Centrālais perforators ir darbgalds, kas pēc formas ir līdzīgs metāla stienim, kura viena puse ir smaila, bet otra ir sagatavota sitienam ar āmuru.

Šo instrumentu sauc arī par serdi, tā mērķis ir izveidot caurumus, lai materiāla turpmāka urbšana būtu pēc iespējas ērtāka.

Šis padziļinājums neļauj sējmašīnai pēkšņi izslīdēt un nodrošina, ka caurums tiek izveidots pareizajā vietā.

Ierīce un specifikācijas

Kā minēts iepriekš, ierīce ir izgatavota cilindriska stieņa formā.

Viena puse ir sagatavota sitieniem ar āmuru, to sauc par sitēju vai muca plāksni, otra ir asināta konusa formā, un asināšanas leņķis ir 120 grādi.

Manuālo caurumošanu veic vienkāršā veidā: ar asu pusi ierīce tiek uzstādīta vietā, kur nākotnē plānota urbšana, un pēc tam ierīces pretējā pusē tiek iesists āmurs.

Procedūra prasa zināmu fizisko piepūli un laiku, tāpēc mūsdienu perforatori tiek izgatavoti mehāniski vai automātiski.

Mehāniskā instrumenta ierīces pamatā ir atsperē iebūvētās atsperes saspringtā saspiešana un tās sekojošā atbrīvošana.

Triecienu uz aizmugurējo plāksni rada vadu palaišanas mehānisms.

Šajā gadījumā āmurs serdeņu uzklāšanai nav nepieciešams.

Elektriskā automātiskā ierīcē darbs tiek sākts sakarā ar centrālās perforatorā iebūvētās elektriskās ķēdes darbību.

Turklāt process prasa maz laika, un vienas minūtes laikā meistars var izveidot vismaz 50 caurumus.

Ražošanas materiāls

Jebkura veida perforatori ir izgatavoti no uzticama instrumentu tērauda, \u200b\u200bdaļēji rūdīti, taču lielākoties tie paliek necietināti.

Šī materiālu kombinācija ļauj instrumentam saglabāt uzticamību un drošību, lai līdz minimumam samazinātu vajadzīgās pūles, lai izveidotu pietiekami dziļu serdi.

Lai panāktu lielāku stabilitāti, dažas ierīces ir pārklātas arī ar niķeli.

Perforatoru izmēri un svars

Parasti perforatoru garums ir 14 cm - rīks ir diezgan kompakts, tāpēc ar to ir ērti strādāt pat manuālā režīmā.

Bet veikalos jūs varat atrast sugas, kuru stieņu garums ir 10, 12, 15 un pat 18,5 cm.Katrs meistars izvēlas sev piemēroto izmēru.

Svars ir atkarīgs no ierīces darbības principa, tās lieluma un izgatavošanas materiāla, taču tas katrā ziņā ir viens no vienkāršākajiem atslēdznieku darbarīkiem.

Kodolu veidi un to mērķis

Kodolu veidi atšķiras pēc darbības principa un galvenā mērķa. Atslēdznieku arsenālā var atrast šādus veidus:

Manuālais atslēdznieks

Paredzēts darbam ar metālu, flīzēm, cita veida pulētām vai gludām virsmām.

Tas atšķiras no klasiskās versijas ar to, ka ļauj veikt caurumus iepriekš noteiktā attālumā.

Izmanto tādu perforēšanai virsmām, kuras pēc formas atgādina bumbiņu.

Regulējams centrēšanas serde

Nosaukums pats par sevi runā, instrumentu var pielāgot.

Mehānisks perforators

Ļauj strādāt ar vienu roku un neizmantojot āmuru, savukārt caurumu dziļums vienmēr ir vienāds.

Šāda ierīce ir ideāli piemērota darbam ar trausliem, mīkstiem materiāliem.

Automātisks perforators

No mehāniskā izskata tas atšķiras tikai ar to, ka tajā ir ievietots solenoīds, kura iekšpusē ievelk ar atsperi darbināmu triecienu, kā rezultātā tiek veikts materiāla trieciens.

Visērtāk ir izmantot automātisko ierīci, jo tā neprasa fiziskas piepūles.

Pašdarināts kodols

To izmanto darbam ar ļoti dažādiem materiāliem: no plastmasas līdz vara, bronzas un cita veida krāsaino metālu ražošanai.

Profesionālai lietošanai parasti tiek iegādāta gan automātiska, gan klasiska ierīce, mājas apstākļos, kad centra perforatoru lieto ārkārtīgi reti, to var izdarīt pats.

Kas jāzina par Kerner

Izvēloties serdi, jums jāatceras vairāki svarīgi punkti par šāda veida instrumentiem.

Pirmkārt, nav svarīgi, kāda sadaļa ir instrumentu joslai.

Daudz svarīgāk ir pievērst uzmanību citām tā īpašībām.

Otrkārt, jums vajadzētu iegādāties ierīci, pamatojoties uz urbuma diametru un veidu, ar kuru tā tiks izmantota.

Treškārt, ja, strādājot ar mīkstajiem metāliem, plānojat izmantot perforatoru, labāk izvēlēties tādu, kurā asināšanas leņķis ir mazāks, un otrādi.

Kā lietot perforatoru

Tāpat kā jebkurš cits profesionāls rīks, visiem perforatoru veidiem ir jāievēro noteikti noteikumi darbam ar to.

Tikai šajā gadījumā mēs varam garantēt vislabākos rezultātus un drošu darbību.

Lai gan ir veidi, kā pārtaisīt nepareizo perforatoru, viņiem būs vajadzīgas vairāk prasmes nekā sākotnējā caurumu aizpildīšana.

Pamatnoteikumi

Lai pareizi veiktu procedūras darbam ar jebkura veida perforatoru, jums ir nepieciešams:

1. Marķējums tiek uzklāts uz materiāla, uz kura jāveido akas.

2. Perforatoru trieciena daļu apvieno ar marķēšanas līnijas krustojumu.

3. Pēc tam ierīce tiek uzstādīta stingri perpendikulāri materiālam.

4. Atkarībā no ierīces veida tiek veikta trieciena izdarīšana (ar āmuru, ar sprūda palīdzību vai citā pieejamā veidā).

Stingri ievērojot katru soli, caurumošanas rezultāts būs precīzs, un caurums būs pareizas formas, kas nākotnē ļaus urbt vienmērīgu caurumu.

Kā izvēlēties pareizo kodolu

Lai izvēlētos sev vispiemērotāko ierīces veidu, jums jāvadās no diviem faktoriem: savām finansiālajām iespējām, ierīces iegādes mērķa.

Lētākais veids ir parastais stenda āmurs, ar kuru pietiks, ja plānojat to izmantot retos gadījumos.

Dārgākais tips ir elektriskais automātiskais perforators.

To, kā arī mehanizētus tipus ikdienas darbam iegādājas profesionāli atslēdznieki.

Kā izveidot “dari pats” kodolu

Jūs pats varat izgatavot vienkāršāko instrumentu veidu, par pamatu ņemot sešstūru.

Tajā pašā laikā tā trieciena daļa tiek asināta, un ar galu tiek asināta noteikta ogles, pēc kuras rīks tiek nodzēsts abās pusēs.

Sacietēšanai ir piemērota parasta gāzes plīts.

Metāls ir jāuzsilda līdz spilgti rozā krāsai un pēc tam uz dažām sekundēm jānovieto ūdenī, jāizvelk un tūlīt atkal jānolaiž, bet instrumentu turot ūdenī nedaudz ilgāk.

Šāda vienkārša ierīces forma ir diezgan piemērota mājas remontam, un tās izgatavošana prasīs ne vairāk kā stundu.

Punch vērtējums

Slavenākie profesionālo un daļēji profesionālo instrumentu ražotāji piedāvā no tiem iegādāties perforatoru.

HAUPA, kuras kodolu sauc par rokām draudzīgu un izgatavotu no augstas kvalitātes triecienizturīga tērauda;

RENNSTEIG uzņēmums - vienīgais trūkums ir pārāk dārgi;

TOREX firma - tradicionāli ražo spēcīgus instrumentus.

Uzņēmums KRAFTOOL - ražo augstas kvalitātes produktus.

Izvēloties plaši pazīstama ražotāja centrālo perforatoru, var garantēt tā ilgu kalpošanas laiku un lietošanas drošību.

  Instrumentu asināšana

Uz   kategorija:

Instrumentu asināšana

Instrumentu asināšana

Kalšanas asināšana. Instruments ir uzstādīts uz slīpmašīnas rokas un, viegli to nospiežot, lēnām un vienmērīgi pārvietojas pa visu slīpripas platumu. Darbības laikā kaltu vajadzētu apgriezt un asināt vienā vai otrā pusē, periodiski atdzesējot griešanas daļu ūdenī.

Pēc asināšanas kalta griešanas malai jābūt vienādam platumam un slīpumam pret asi abās instrumenta pusēs. Tikai šādā gadījumā kalts tiks pareizi asināts.

Čuguna un bronzas griešanai, asināšanas vai asināšanas leņķa griezšanai kalti veido 70 °, vidējas cietības tēraudam - 60 °, vara un misiņa - 45 °, alumīnija un cinka - 35 °. Asināšanas leņķi pārbauda saskaņā ar veidni, kas ir plāksne ar leņķa izgriezumiem 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (2. att.).

Att. 1. Kalta asināšana

Att. 2. Veidne (a) un kalta (b) asināšanas leņķa pārbaude

Att. 3. Skrīdera asināšana

Pēc asināšanas kalta griezuma mala ir novietota uz abrazīva stieņa, tas ir, no tā tiek noņemti pārkāpumi.

Skrīdera asināšana. Vispirms pārbaudiet roku dzelža uzstādīšanu. Ja tas atrodas pareizi, tas ir, atstarpe starp to un abrazīvo riteni nepārsniedz 2-3 mm, varat sākt strādāt.

Viņi ieslēdz elektrisko asinātāju, ņem skrīveri ar abām rokām un, noliecoties uz rokas ar kreiso roku, nelielā leņķī pret to piespiež instrumenta darba daļu pie slīpripas sānu virsmas (2. att.). Lai skrīveru varētu vienmērīgi un pareizi asināt, tas vienmēr jāpagriež ap savu asi.

Core asināšana. Pēc spraugas noregulēšanas starp rokturi un slīpēšanas riteni ar abām rokām ņem perforatoru un, uzliekot kreiso roku uz rokas, uzliek perforatoru 30–40 ° leņķī pret apļa darba virsmu (3. att.).

Ieslēdzot elektrisko asinātāju, viņi piespiež tam perforatoru darba daļu un asina instrumentu, pagriežot to ap asi.

Izmantojot asināšanu, tiek atjaunota griezējinstrumenta darba daļa, t.i., tiek iegūta tā griešanas malu optimālā forma, izmērs un raupjums. Atkārtotas neasu instrumentu asināšanas operācijas sauc par vilkšanu.

Asu asināšana. Nodilumu uz aizmugurējās virsmas nosaka pēc vērtības, priekšējās virsmas nodilumu nosaka ar platumu B un cauruma dziļumu Nl. Atkarībā no apstrādes apstākļiem cietā sakausējuma nodilums var notikt tikai priekšpusē vai tikai uz aizmugurējās virsmas vai abām virsmām vienlaikus.

Att. 4. Griezēja asināšana uz slīpēšanas un slīpēšanas mašīnas

Ja griezēju nodilums nepārsniedz pieļaujamo vērtību, tad asināšanas pielaide ir 0,6-0,9 mm.

Griezēju asināšana tiek veikta slīpēšanas un slīpēšanas mašīnās (asināmajos), universālās slīpmašīnās un īpašās griešanas mašīnās. Griezēja uzstādīšana uz dzirnaviņu rokturiem, asinot priekšējo virsmu, ir parādīta Att. 4 a; asinot galveno aizmugurējo virsmu - att. 4, b.

Aprēķinos ņem vērā, vai leņķis Я ir pozitīvs vai negatīvs, un to aizstāj formulās attiecīgi ar plus vai mīnusa zīmi.

Karbīda griezēja asināšanas un apdares darbību secība:
  1) priekšējās virsmas asināšana;
  2) turētāja aizmugurējās galvenās virsmas asināšana;
  3) turētāja aizmugurējās papildu virsmas asināšana;
  4) frizūras asināšana uz priekšējās virsmas;
  5) aizmugurējās galvenās virsmas asināšana uz plāksnes;
  6) plāksnes aizmugurējās papildvirsmas asināšana;
  7) aizmugurējās virsmas asināšana gar virsotnes rādiusu;
  8) priekšējās virsmas slīpuma precizēšana;
  9) lentes apdare uz aizmugurējās virsmas.

Att. 5. Shēma griezēja uzstādīšanas leņķu aprēķināšanai, asinot ar trīs rotācijas vāzi universālā slīpmašīnā

Skrīveris (adatas)   kalpo līniju (zīmju) zīmēšanai uz marķētās virsmas, izmantojot lineālu, kvadrātu vai veidni. Skripti ir izgatavoti no instrumentu tērauda U10 vai U12. Marķēšanai uz tērauda, \u200b\u200blabi apstrādātas virsmas tiek izmantoti misiņa skrēperi un riski tiek uzlikti alumīnijam ar asinātu zīmuli.

Plaši tiek izmantoti trīs skrīveru veidi: apaļš, ar saliektu galu un ar ievietotu adatu.

Apaļais skrīveris ir tērauda stienis, kura garums ir 150–200 mm un diametrs 4–5 mm, kura viens gals ir sacietēts līdz 20–30 mm garumam un norādīts 15 ° leņķī, bet otrs ir saliekts gredzenā ar diametru 25–30 mm (32. att. a).

Skrīveris ar saliektu galu ir tērauda stienis, kas vērsts uz abām pusēm, kura viens gals ir saliekts 90 ° leņķī (32. att., B). Skrēpera vidusdaļa ir sabiezēta un ar piegriezumu saliekta ērtībai. Liektais gals rada risku grūti sasniedzamās vietās (32. att., C).

Skrūvgriezis ar ievietotu adatu (32. att., D) ir izgatavots kā skrūvgriezis; kā ievietošanas adatu var izmantot tērauda asinātus un nocietinātus stieņus.

Scriber kabatas marķieris

V. A. Andreeva (32. att., L) ir izgatavots zīmuļa formā ar ievelkamu galu. Skrīvera korpuss sastāv no divām daļām, kas rotē viena pret otru četrās bumbiņās, kuras montāžas laikā ieved caur gareniskajām rievām. Ir paredzēts turētājs, kas paredzēts skrotiera ievietošanai strādnieka kabatā un novēršot ripošanu no plīts. Cietā karbīda VK6 stienis, kas pielodēts konusā ar 20 ° leņķi, ir pielodēts līdz darba stienim. Scriber vajadzētu būt asinātai. Skrīdera koniskā virsma ir labi jāapstrādā (gluda), lai nesaskrāptu lineālu, kvadrātu. Jo asāka ir skrīvera darba daļa, jo plānāks būs marķēšanas risks, un tāpēc jo augstāka būs marķēšanas precizitāte. Asiniet skrīveri uz asināšanas mašīnām (33. att.). Skrīveru ņem ar kreiso roku pa vidu un ar labo roku uz galu, kas atrodas pretī asinātajam. Uzturot nemainīgu slīpuma leņķi attiecībā pret abrazīvu riteni, ar nelielu spiedienu skrūvgriezi ar konusu pievelciet rotējošajam lokam, vienmērīgi pagriežot to ar labās rokas pirkstiem. Lai izvairītos no rūdīšanas, skrīdera punktu periodiski atdzesē šķidrumā.

Centra perforators   rīks, ko izmanto rievu (serdeņu) uzlikšanai uz iepriekš marķētām līnijām. Kodus veido tā, lai riski būtu skaidri redzami un detaļas apstrādes laikā netiktu izdzēsti. Perforatori ir izgatavoti no U7A, U8A, 7HF, 8HF oglekļa tērauda. Perforatora (konusa) darba daļa tiek termiski apstrādāta 15–30 mm garumā līdz HRC 55–59 cietībai, bet trieciena daļa - ar garumu 15–25 mm līdz HRC 40–45 cietībai. Perforatora vidējai daļai ir gofrējums (adīšana) tās ērtībai. .

Perforatori ir parasta, īpaša, atsperīga (mehāniska) un elektriska.

Parastais perforators (34. att., A) ir tērauda stienis ar garumu 100, 125 un 160 mm un diametru 8, 10, 12 mm, tā šaušanas tapam ir sfēriska virsma. Centrālais perforators ir asināts uz slīpripas 60 ° leņķī (3A, 6 attēls). Lai iegūtu precīzāku marķējumu, tiek izmantots neliels serdes perforators ar punktu, kas ir asināts 30-45 ° leņķī.

Att. 38. Perforatori centrā: a - pneimatiskais "lielgabals", b - pneimatiskais portatīvais A. N. Podvysotsky

Perforatoriem urbjamo caurumu centru marķēšanai punkts tiek asināts 75 ° leņķī.

Augstas veiktspējas serdeņi ir īpaši, pakāpienu marķēšanai, atsperes, elektriski.

Īpašs perforators   (35. att., A) izmanto mazu caurumu pagriešanai un mazu rādiusu noapaļošanai. Šāda perforatora izmantošana ievērojami uzlabo marķējuma un veiktspējas kvalitāti.

  Kerner pakāpienu marķēšanai(35.6. Att.) Sastāv no diviem perforatoriem - galvenā 7 "un 2 palīgierīcēm, kas piestiprināti ar kopēju sloksni 3. Attālumu starp tiem regulē caurumi 3. sloksnē atkarībā no marķēto caurumu slīpuma. Pirmo padziļinājumu pagriež ar perforatoru 7. Pēc tam perforators tiek ievietots perforators 2 un perforators tiek iespiests ar āmuru uz perforatora 7. Pēc tam perforators 2 tiek pārvietots uz nākamo pozīciju.

Kerners ar palielinātāju S. M. Nenastiev (35. att., C) sastāv no divām skavām, kas savienotas ar skrūvi 6 un pēc pastiprinātāja 8 uzstādīšanas ir pievilktas atbilstoši darbinieka redzējumam. Vienā skavā 7 ir uzstādīts 3–5 reizes palielinātājs, otrā skava 5 tiek izmantota, lai palielinātāju uzstādītu uz centra perforatoru 4 atbilstoši tā stiprinājuma augstumam.

Pavasara perforators   (36. att.) Izmanto precīzu un kritisku izstrādājumu marķēšanai. Tās darbības princips ir balstīts uz atsperes saspiešanu un tūlītēju atbrīvošanu.

Perforatorā ir korpuss, kas ieskrūvēts no trim daļām 3, 5, 6. Perforatorā tiek ievietotas divas atsperes 7, 7 7, šarnīrs 2 ar perforatoru 7, āmurs B ar slīdošo krekeru 10 un plakanā atspere 4. Nospiežot izstrādājumu ar perforatoru, šarnīra iekšējais gals ir izveidots. 2 balstās uz krekinga, kā rezultātā uzbrucējs pārvietojas uz augšu un saspiež atsperi 7. Pēc tam, kad tas ir noliecies pret pleca 9 malu, krekeris virzās uz sāniem un tā mala nokrīt no stieņa 2. Šajā brīdī uzbrucējs uz stieņa gala ar perforatoru uzliek saspiestā atsperes spēka iedarbībā 7. sitiens. Tūlīt pēc tam 7 7 atspere atjauno perforatoru sākotnējā stāvoklī. Trieciena spēku 10-15 kgf regulē, ieskrūvējot vai atskrūvējot aizbāzni 6. Perforatora 7 vietā marķējumu var ievietot stienī 2 un pēc tam detaļu apzīmogošanai var izmantot mehānisku perforatoru.

Elektriskais perforators   (37. att.) Sastāv no korpusa 6, atsperēm 2 un 5, aizdedzes tapas 3, spoles 4, perforatora 7. Nospiežot ar perforatoru, kas uzstādīts uz riska, elektriskā ķēde aizveras un strāva, kas iet caur spoli, rada magnētisko lauku, šaušanas tapa uzreiz tiek ievilkta spolē. un atsit pret perforatoru. Pārnesot centrālo perforatoru uz citu punktu, 5. atspere atver ķēdi, un 2. atspere atgriež āmuru sākotnējā stāvoklī. Elektriskā centra perforatorā ir augsta veiktspēja.

Pneimatiskais "lielgabals"   (38. att., A) tiek izmantots dažādiem pamatdarbiem. Ērtības labad tas ir aprīkots ar rokturi 7, kas atrodas leņķī pret korpusa asi, un palaišanas pogu 2.

Pneimatisks portatīvs centra perforators   A. N. Podvysotsky (38.6. Att.) No citiem perforatoriem atšķiras ar mazu izmēru un roktura trūkumu, kam kalpo pats perforators.

Kompasiizmanto apļu un loku marķēšanai, segmentu, apļu sadalīšanai un ģeometriskām konstrukcijām. Kompasi tiek izmantoti arī, lai pārsūtītu izmērus no mērīšanas līnijām uz daļu.

Marķēšanas kompasi ir: vienkārši vai ar loka, precīzi (39. att., A) un atsperi (39.6. Att.). Vienkāršs kompass sastāv no divām šarnīrveidīgi savienotām kājām (39. att., A), veselām vai ar ievietotām adatām (39. att., A), tas ļauj ar skrūvi nostiprināt vēlamo kāju risinājumu.

Montāžas inovatori, cenšoties uzlabot marķējuma precizitāti, uzlabo kompasu dizainu.

L. S. Novikovs izstrādāja kompasa dizainu (39. att., D), kas sastāv no divām kājām 6, kas galos ir aprīkotas ar sacietētām adatām 4, un divām noņemamām lēcām 7 ar pieckārtīgu palielinājumu. Objektīvi ir uzstādīti tā, lai adatu 4 gali būtu fokusēti. Tas ļauj skaidri redzēt adatas punktu un precīzi apvienot to ar mēroga līnijas dalījumiem vai ar marķētās daļas risku.

Lai iegūtu precīzu izmēru, kompasam ir pievienota mikrometra skrūve 2. Šī kompasa priekšrocības ir šādas: ērtības un augsta uzstādīšanas precizitāte. Tomēr tā detaļām ir nepieciešama ļoti rūpīga apstrāde un glabāšana.

Kompasa dizaina iezīme (39. att., A) ir ierīce 3 kompasa uzstādīšanai tieši uz tā mēroga ar precizitāti 0,2 mm. Mikrometra skrūves 7 un 2 palielina šīs uzstādīšanas precizitāti. Maināmās adatas 4 ir pievilktas ar uzgriežņiem 5.

Vernjēra suports (40. att., A) ir paredzēts precīzai taisnu līniju (40.6. Att.) Un centru (40. att. A) marķēšanai.

Vernier Caliper   (41. attēls) tiek izmantots liela diametra apļu marķēšanai. Tam ir stienis 3 ar milimetru dalījumiem un divas kājas - fiksēta 2 ar bloķēšanas skrūvi 7 un kustama 8 ar rāmi 5 un vernier 6, bloķēšanas skrūve 4, lai nostiprinātu rāmi 5. Bloķēšanas skrūve 7 kalpo, lai piestiprinātu ievietošanas adatu 9, kas pārvietojas augšup un lejup. un to var uzstādīt dažādos līmeņos.

Att. 42. attēls parāda uzlabotu vernjēro suportu plakņu marķēšanai. Tam ir stienis 9 ar sabiezētu galu, kurā ir uzstādīts griezējs 2. Gar stieni pārvietojas rāmis 6 ar nonius 3. Rāmja apakšā ir ieliktnis 13, kura atverē ir fiksēts maināms centrējošais koniskais gultnis, nostiprināts ar skavu 12.

Izmantojot mikrometra skrūvi 7 7, rāmis 6 tiek savienots ar skavu 8. Rāmis 6 tiek pārvietots gar stieni manuāli un nostiprināts ar skavu 4. Rāmja mikrometrisko padevi veic, pagriežot uzgriezni 10 ar skrūvi 7, kas piestiprināta pie skavas.

Marķējot, vispirms izveidojiet centrēšanas balstu, kas atbilst pamatnes caurumam, pēc tam uz marķējamās daļas plaknes tiek uzstādīts griezējs. Pēc tam pārbaudiet vernjēra suporta horizontālo stāvokli 5. līmenī, piestipriniet griezēju ar bloķēšanas skavu 7 un marķējiet.

Reismas ir galvenais telpiskās marķēšanas rīks. Tas kalpo paralēlu, vertikālu un horizontālu līniju vilkšanai, kā arī detaļu uzstādīšanas pārbaudei uz plāksnes. Reysmass sastāv no čuguna pamatnes 2 (43. att., A), vertikāla statīva (statīva) 5, skrūves ar uzgriezni 6 skrūves 4 piestiprināšanai, komplekta skrūves 3 adatas pievienošanai precīzam izmēra iestatījumam, siksnas 7 un piedurknes 7. Parādīta biezuma mērītāja izmantošana. att. 43.6.

Lai iegūtu precīzāku marķējumu, tiek izmantots urbis ar mikrometra skrūvi.

Stingrās zīmes marķēšanai ir aprakstītas XIX nodaļā "Mērīšanas pamati".

Ikviens, kurš vismaz vienu reizi ir mēģinājis urbt cietas virsmas, zina, cik grūti ir precīzi izveidot caurumu paredzētajā vietā. Urbis cenšas vismaz nedaudz paslīdēt uz sāniem. Jums ir jāmēģina vēlreiz vairākas reizes. Bet, ja jums jau ir vismaz mazs caurums pareizajā vietā, process norit daudz ātrāk. Bet kā to izdarīt? Šim nolūkam tika izgudrots īpašs pamata rīks, tas ir arī perforatoru rīks.

Kodolu (urbumu uzstādīšanas urbumu) marķēšanas process ir šāds. Turiet to ar kreiso roku. Asā instrumenta gals ir uzstādīts paredzētā cauruma vietā. Ar labo roku viņi ar precīzu sitienu ar āmuru izdara sitiena plāksni (plakanu daļu). Uz apstrādājamās virsmas parādās pēdas no perforatora (serdes). Šo vārdu nevajadzētu sajaukt ar jēdzienu ģeoloģijā, kur tas apzīmē urbuma laikā iegūto iežu.

Lai darba laikā rokas nevarētu slīdēt pāri darbarīkam, cilindriskā virsma ir pārklāta ar speciāliem iegriezumiem vai ieliekšanu. Koniskā (darba) daļa ir asināta noteiktā leņķī. Jo asāks tas ir, jo augstāka ir marķējuma precizitāte. Kodols ar asināšanu 30-45 ° apzīmē apļu centrus, 75 ° tiek izmantots, atzīmējot urbuma caurumu.

Serdeņa slīpēšanai ar smirģeli nav jēgas, jo tā materiālu nevar apstrādāt.

Pieteikums

Ar serdeņa palīdzību jūs varat līst uz jebkuras virsmas. Ieteicams to izmantot, strādājot ar gludiem materiāliem. Šī ir flīzēta, pulēta virsma. Visbiežāk to izmanto, urbjot metālu. Tāpēc kodolu biežāk dēvē par atslēdznieku darbarīkiem.

Aktīvi izmantojiet to un masoni. Tam tika izveidoti īpaši masonu štancētāji. Tie nav daudz atšķirīgi no atslēdzniekiem. Bieži vien tos krāso ar pulverkrāsu spilgtā krāsā, lai zaudējumu gadījumā tos būtu vieglāk atrast.

Kodus izmanto arī, lai apstrādes līnijas būtu pamanāmas. Lai to izdarītu, marķētie marķējumi iziet ar biežiem serdeņiem, padarot to punktotu.

Kuras tur ir?

• rokas;
• automātiska
• elektrisks;
• ar īpašām iespējām (centra meklētājs serdeņa uzlikšanai uz cilindriskām vai sfēriskām detaļām, ierīce marķējuma uzlikšanai vēlamajā attālumā no sagataves malas).

Automātisks centra perforators ļauj:

• atzīmēt ar vienu roku;
• darbs bez āmura;
• pielāgojiet spēku, strādājot ar delikātiem materiāliem;
• iegūt tāda paša dziļuma atzīmes;
• veiciet darbu ātrāk.

Automātiska serde ļauj veikt līdz 50 sitieniem minūtē 2 cm attālumā starp caurumiem.

Kodola punkta vietā kodolā un firmas daļās var ievietot atzīmi.

Automātiskais (mehāniskais) kodols izskatās mazliet kā metāla pildspalvas pildspalva. Tas sastāv no divām kamerām, kurām katrai ir savs šaušanas tapa. Pirmais ir izgatavots sagriezta konusa formā. Ir trieciena āmurs, ar kuru kodols tiks novietots uz virsmas. Aiz tā ir atsperu trieciena āmurs ar virzošo stieni. Tās pavasaris ir nedaudz novirzīts uz sāniem.

Aiz tā korpusa iekšpusē ir caurums. Otrajā kamerā virzulis ar slīpu malu, ar atsperi piekrauts ar jaudīgu atsperi.

Kad rīks ir uzstādīts uz virsmas un labās rokas īkšķis ir nospiests uz aizbāžņa, trieciena āmurs sniedzas pret pavasara virzuļa malu, paceļot to. Aizmugurējais pavasaris saraujas un rada pretēju spiedienu.

Kompresijas procesa beigās notiek centrēšana un izlīdzināšana primārās kameras virzienā. Tas noved pie tā, ka stienis saplīst un strauji iekrīt caurumā.

Pavasara spiediens caur starpposma elementiem tiek nodots streikotājam. Viņš atsitās pret materiāla virsmu, un uz tā paliek caurums no automātiskā perforatora.

Dažos modeļos apakšējo šaušanas tapu var mainīt, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.

Automātiskās serdes trieciena spēku var mainīt, pagriežot aizbāzni vāciņā instrumenta augšpusē. Šajā gadījumā atspere, kas atrodas zem tā, atslābst vai noslēdzas. Minimālais trieciena spēks ir 10 kg, maksimālais - 15 kg. Cauruma dziļums ir no 0,2 līdz 0,3 mm.

Elektriskā serde

Elektriskajā perforatorā korpusa iekšpusē atrodas elektromagnēta spole, uzgalis, atspere un āmurs. Pēc lietas nospiešanas tas nokrīt, uzgaļa mazgātāja, kas šajā laikā nekustas, aizver elektromagnēta ķēdi. Trieciens rodas, kad solenoīds ievelk feromagnētisko āmuru. Viņš trāpa galā, atstājot zīmi uz virsmas.

Kuru kodolu izvēlēties?

Vienkāršā kodols ir lētākais, elektriskais ir daudz dārgāks. Izvēloties instrumentu sev, izlemiet, cik bieži jūs plānojat to izmantot. Ja tikai laiku pa laikam, tad tas ir pietiekami parasts vai lēts automātiskais (lai jūs varētu iztikt bez āmura). Profesionālai darbībai viņi pērk augstas kvalitātes mehāniskos vai elektriskos.

Ir vairāki veidi, kā marķēt centra caurumus, taču visizplatītākie ir šādi: a) marķēšana ar marķēšanas kompasa palīdzību (105. att., A) un b) marķēšana ar centrālā meklētāja palīdzību (fig. 10). 105, g). Pirms marķēšanas galus parasti pārkrāso ar krītu, lai būtu pamanāmāki riski, kas nosaka centra caurumu atrašanās vietu. Pēc tam pārejiet pie iezīmēšanas.

Marķēšana ar marķēšanas kompasu

Marķēšanas kompasa kājas (105. att., A) ir sadalītas attālumā, kas ir aptuveni vienāds ar detaļas rādiusu. Izliekta kāja tiek uzlikta uz detaļas gala virsmas perimetru, iesprausta vāzē, un smaila kāja pievelk loka netālu no gala centra. Pēc tam tādā pašā veidā tiek uzvilkti vēl trīs loki, katru reizi pārkārtojot kompasa izliekto kāju apmēram uz gala virsmas perimetra. Ievilktās četras loka veido izliektu četrstūri. Ja kompasa kājas tiek atdalītas attālumā, kas pārsniedz rādiusu, tad riski veido skaitli, kā parādīts 1. attēlā. 105, b, un, ja attālums ir mazāks par rādiusu, tad, kā att. 105, c.

105. attēls. Centrālā cauruma marķēšana un pagriešana: a - marķēšana ar marķēšanas kompasu, b un c - marķēšanas riski, d - marķēšana ar centra meklētāja palīdzību, e - centra cauruma marķēšana

Cauruma centram jābūt iegūtās četrotnes centrā. Tas tiek atzīmēts uz acs un pēc tam iesaiņots, kā parādīts 1. att. 105, d.

Centru meklētāja marķēšana

Marķēšana ar centra meklētāju (105. att., D). Pēc centra meklētāja piestiprināšanas detaļas galā uzzīmējiet bīstamo skrūvgriezi, pēc tam pagrieziet detaļu vai centra meklētāju apmēram par 90 ° un iztērējiet otro risku. Rievu krustojums nosaka centra cauruma stāvokli. Dariet to pašu otrā galā.

Caurumu štancēšana

Centrālo caurumu montāža ir parādīta att. 105, D. Kerners jāuzstāda vertikāli, bet nekādā gadījumā ne slīpi. Pēdējā gadījumā, metot āmuru, centrālais perforators pārvietosies no paredzētā punkta; turklāt centrālais perforators var nokrist no sagataves, un virpotājs var sabojāt roku.

Detaļās ar diametru līdz 40 mm ir labāk noliekt centru bez marķēšanas, izmantojot īpašu ierīci, ko sauc par zvaniņu (106. att.). Armatūra tiek uzstādīta vertikāli uz detaļas galu, un ar āmuru tiek ievietota vieta uz zvanu perforatoru.