Ripzāģis ir specializēts aprīkojums, ko izmanto koka, lamināta, dažu veidu sienu paneļu, lokšņu materiālu, piemēram, saplākšņa, OSB, skaidu plākšņu zāģēšanai. Veicot vairākus celtniecības un remonta darbus un galdniecības darbus, stacionāra zāģēšanas agregāta klātbūtne var ievērojami samazināt nepieciešamo laiku un uzlabot rezultāta kvalitāti. Ja nav iespējams iegādāties rūpnīcā izgatavotu modeli, tad ar savām rokām varat salikt ripzāģi. Lai to izgatavotu pats, jums būs nepieciešami visbiežāk izmantotie atslēdznieku rīki un prasme strādāt ar tiem. Jo vairāk būs pieejami nepieciešamie materiāli un detaļas, jo lētāk projekts maksās.

Stacionārais ripzāģis ir paredzēts, lai veiktu diezgan lielu darbu. Īstenotās opcijas dizains divos veidos ir parādīts zemāk esošajā diagrammā. Tas arī norāda pamata uzstādīšanas izmēri, no kuras ieteicams balstīties pašmontāžā.

Zīmējumā šādi pašdarināta aprīkojuma konstrukcijas elementi atbilst skaitļiem:

• 1 - rāmis (gulta);
• 2 - sānu panelis;
• 3 - palaišanas ierīce;
• 4 - mehānisms galda augstuma regulēšanai, 13 - tā pieturas;
• 5, 6 un 7 - divas zāģēšanas galda puses ar pamatni;
• 8 - elektromotors;
• 9 - platforma motora uzstādīšanai;
• 10 - matadatas (M10);
• 11 - zāģis;
• 12 - vārpsta;
• 14 un 16 - attiecīgi piedziņas un piedziņas skriemeļi;
• 15 - josta;
• 17 - slēdzis.

Padoms! Lai uzlabotu personīgo drošību, strādājot ar pašizveidotu mehānismu, tā rotējošās daļas, kas atrodas zem galda, jāpārklāj ar pārsegiem. Iekārtas dīkstāves laikā virs diska jāuzstāda aizsargvāks.

Sākuma ierīci labāk novietot redzamā paneļa vietā (izgatavota no dielektriskā materiāla), lai piekļuve tai būtu brīva. Ieteicams arī aprīkot mašīnu avārijas slēdzis... Tajā pašā laikā tas ir ērti, ja tas ir liels.

Koncentrējoties uz savām vajadzībām, jūs varat uzlabot vienību, izgatavojot to ar savienotāju vai plakni. Lai to izdarītu, pietiek ar jau esošās vārpstas fiksēšanu ar nažiem un tam tabulā izveidot atbilstoša izmēra spraugu. Tas paplašinās izveidotās instalācijas funkcionalitāti: zāģmateriālu ēvelēšanu uz tās, šķelšanos un ceturtdaļas izvēli no koka sagatavēm.

Ja plānojat regulāri veikt galdniecības darbus mājās gatavotam aprīkojumam, tad ieteicams to aprīkot koordinātu tabula ar vairākiem ceļvežiem. Tie ir jānostiprina dažādos leņķos. Lai organizētu produktīvu darbu, jums vajadzētu arī nodrošināt iespēju pielāgot elektromotora ātrumu un vajadzības gadījumā ātri nomainīt diskus.

Materiālu un detaļu izvēle

Veidojot mājās gatavotu ripzāģi, ir nepieciešams saglabāt optimālu līdzsvaru starp tā funkcionalitāti, drošību ekspluatācijas laikā un ražošanas izmaksām. Lai to panāktu, jums jāizvēlas materiāli un detaļas ar vēlamajām īpašībām. Lai samazinātu izmaksas, jums jāsāk ar veco vai neizmantoto aprīkojumu, kas ir pieejams.

Materiāli gultas izgatavošanai ar galdu

Gultas (rāmja) ražošanai varat izmantot kanāls vai metāla stūri(pietiek ar izmēru no 25 × 25 mm līdz 50 × 50 mm). Ja šie materiāli nav pieejami, tad ekonomiskākais variants ir tos iegādāties metāllūžņu savākšanas punktā. Mašīnas kājas tiks izmantotas ūdens padevei vai metāla caurulēm.

Padoms! Rāmja elementi ir jāsavieno viens ar otru, izmantojot elektrisko metināšanu, jo vibrācijas ietekmē skrūvju savienojumi tiek atritināti.

Saliekot gultu, ir nepieciešams arī metināt starplikas stūros, lai nostiprinātu konstrukciju. Lai atvieglotu mašīnas pārvietošanu, varat to aprīkot ar izturīgiem riteņiem (ar metāla apmali), kas aprīkoti ar slēdzenēm. Jāpatur prātā, ka jo masīvāka ir izveidotā vienība, jo stabilākai tai jābūt, lai izvairītos no ievainojumiem.

Gulta no metāla caurulēm

Apļveida galda galvenās prasības ir šādas: izturība pret mehānisko spriegumu (vibrāciju, triecienu), spēja izturēt sagataves, kuru svars pārsniedz 50 kg, bez novirzes un virsmas gludums. Šīs īpašības raksturo šādu materiālu loksnes:

• kļūt;
• duralumīns;
• silumīns;
• tekstolīts;
• mitrumizturīgs saplāksnis;
• organiskais stikls.

Ja lietojat mitrumizturīgs saplāksnis, tad to iepriekš vajadzētu apvilkt ar cinku pārklātu skārdu. Nav ieteicams izmantot skaidu plātnes vai OSB, jo šo lokšņu materiālu nestabilitāte pret vibrācijas efektiem.

Svarīgs! Galda stiprumam ir liela praktiska nozīme. Ja deformācijas dēļ tas saplaisā vai šķībi, disks var iestrēgt. Tas var izraisīt ne tikai sagataves bojājumus, bet arī ievainojumus.

Lai veiktu dažādus darbus (piemēram, apaļkokus atlocītu uz dēļiem), jums ir jāaprīko galds sānu pietura... Tam ir tāda pati funkcija kā rokas ripzāģa stienim: tas nodrošina zāģmateriālu vienmērīgu griešanu. Tajā pašā laikā tā izmantošana ļauj iegūt dažāda izmēra sagataves.

Gida pietura jābūt stingri paralēlam diskam, lai izvairītos no tā iestrēgšanas. To var izgatavot no koka gabala vai metāla stūra. Pirmajā gadījumā jāizmanto tikai cietkoksne. Lai varētu regulēt darba spraugu, atdurei jābūt noņemamai. To var nostiprināt, izmantojot skavas vai īpašās rievās (skrūvēs), kas paralēli viena otrai uzliktas uz galda virsmas.

Dzinēja un iedarbināšanas aprīkojuma izvēle

Tas ir visvieglāk lietojams kā pašdarinātas apaļas mašīnas versijas piedziņa vienfāzes elektromotors... Tās jauda jāizvēlas, ņemot vērā gaidāmo slodzi. Netieši varat pārvietoties pēc instalējamā diska diametra:

• ja tas ir 350 mm, tad iekārtas normālai darbībai ir nepieciešams elektromotors ar jaudu 1000 W;
• diskam ar diametru 170 mm pietiek ar 500 W motoru.

Pēdējā gadījumā no motora no veļas mazgājamās mašīnas ir iespējams izgatavot piedziņas mehānismu. Tas spēj ilgstoši strādāt vidējā slodzes līmenī. Diskiem ar diametru 350 mm ir piemērots elektromotors no rūpnieciskās ventilācijas iekārtas. Tam jābūt stingri nostiprinātam, lai nodrošinātu pareizu jostas piedziņas ieslēgšanos. Šī iemesla dēļ nebūs iespējams samazināt vibrācijas līmeni, uzstādot motoru uz amortizatoriem: tas pastāvīgi svārstīsies.

Var aprīkot arī pašmāju aprīkojumu trīsfāžu elektromotors(380 V) ar piemērotu jaudu. Lai to iedarbinātu no 220 V tīkla, elektriskajā ķēdē būs papildus jāuzstāda darba (fāzes nobīdes) un palaišanas kondensatori. Jāpatur prātā arī tas, ka motora jauda šajā gadījumā būs mazāka par nominālo vērtību, kas norādīta uz tā plāksnītes vai pasē.

Sākuma iekārta jāizvēlas, pamatojoties uz motora jaudu, no kuras būs atkarīga maksimālā strāva ķēdē. Laba iespēja ir izmantot starta pogu kopā ar termisko aizsardzību - tas pasargās elektromotoru no tinumu izdegšanas, ja strāva palielinās, kad disks ir iestrēdzis. Aizsardzību labāk uzstādīt atsevišķā elektriskajā panelī, kas piestiprināts pie mašīnas sānu paneļa no ērtās puses.

Visiem savienojumiem jābūt labi izolētiem, lai vadi netiktu īsslēgti pie mājās gatavota ripzāģa rāmja. Ieslēgšanas un izslēgšanas pogas jānospiež bez piepūles. Tā kā iekārtas bieži tiek uzglabātas ārpus telpām, elektriskā daļa ir nepieciešama labi pasargāt no mitrināšanas... Vienkāršākais ir segt ierīci ar eļļas audumu vai līdzīgu ūdensnecaurlaidīgu materiālu.

Zobrats, vārpsta un disks

Lai pārsūtītu rotāciju no elektromotora uz disku, labākais risinājums ir izmantot Ķīļsiksna kopā ar skriemeļiem no automašīnas dzinēja. Pārnesumi nav ieteicami drošības apsvērumu dēļ. Tas ir saistīts ar faktu, ka, ja disks ir iestrēdzis, siksna vienkārši izslīdēs, un pārnesumkārba, pateicoties tās stingrībai, var izraisīt visas piedziņas bloka bojājumus.

Padoms! Ja izmantojat dažāda diametra skriemeļus, tad būs iespējams mainīt diska ātrumu un iekārtā instalēt dažāda veida to. Tas ir taisnība, ja nav elektromotora ātruma regulatora.

Vārpstas izgatavošana labāk to uzticēt speciālistam, pasūtot to no profesionāla virpotāja. Turklāt, kad tiek plānots padarīt cirkulāro elektrisko zāģi funkcionālāku, aprīkojot to, piemēram, ar plakni. Bet vienkāršākais variants ir iegādāties gatavu rūpnīcā izgatavotu detaļu. Tās paraugs ir parādīts zemāk esošajā fotoattēlā.

Disks apļveida virpai vieglāk ir nopirkt gatavu, nekā izgatavot no instrumentu tērauda loksnes. Problēma ir līdzsvarošana. Zāģa nelīdzsvarotība iekārtas darbības laikā noved pie tā straujas kļūmes un samazina darba procesa drošības līmeni. Ja jums ir riņķveida zāģis kokam, jūs varat no tā noņemt zāģa asmeni.

Ir nepieciešams, lai diska diametrs atbilstu zāģmateriālu atbilstošajam parametram: piemēram, 100 mm baļķiem jums būs jāizmanto zāģis, kura izmērs ir aptuveni 350 mm. Tas ir saistīts ar faktu, ka disks nedrīkst izvirzīties vairāk par trešdaļu no tā diametra virs galda darba virsmas.

Šīs prasības ignorēšana noved pie ne tikai zāģējamo sagatavju kvalitātes pasliktināšanās, bet arī palielina traumu iespējamību.

Pašdarināta ripzāģa salikšanas algoritms

Kokapstrādes mašīnas montāža saskaņā ar iepriekš minēto zīmējumu tiek veikta šādā secībā:

• no stūriem tiek izgatavots taisnstūrveida rāmis;
• vēlamā augstuma stūros tam ir sametinātas četras kājas;
• apmēram 200 mm augstumā no to apakšējās malas no stūriem tiek izgatavota siksna;
• uz augšējā rāmja ir uzstādīts vārpsta;
• piedziņas skriemelis ir nostiprināts tā vienā pusē, bet disks - otrā;
• tiek izgatavots galds ar pacelšanas mehānismu un piestiprināts pie gultas;
• uz apakšējā rāmja platforma ir izgatavota no stūriem vai lokšņu metāla elektromotoram;
• piedziņas skriemelis ir piestiprināts pie motora vārpstas;
• ielieciet jostu uz skriemeļiem;
• uz ierīces sānu paneļa ir uzstādītas ieslēgšanas un izslēgšanas pogas un elektriskais panelis;
• izmantojot piemērota šķērsgriezuma vadus, pievienojiet iekārtas elektriskās ķēdes elementus (dzinēju, pogas, aizsardzību);
• barot iekārtu no stacionāra tīkla.

Pēdējais solis ir pārbaudot samontētās iekārtas funkcionalitāti... Vispirms jums jāpārliecinās, ka visas kustīgās daļas var brīvi griezties: lai to izdarītu, jums vienkārši jāpagriež piedziņas skriemelis ar rokām. Pēc tam ierīci var iedarbināt testa režīmā. Ja tiek konstatēta spēcīga vibrācija, tad būs jāpārbauda skrūvju savienojumu uzticamība un diska nostiprināšana.

Jūs varat izgatavot ripzāģi ar galdu, kas sastāv no divām pusēm vai cieta. Pēdējā gadījumā jums būs jāizgriež taisnstūra slots tajā esošajam diskam. Mašīnas dizains ar galdu, kas sastāv no divām pusēm, ir parādīts zemāk esošajā videoklipā. Arī šajā video ir parādīta pacelšanas mehānisma ierīce šīm daļām.

Svarīgs! Ieteicams uzstādīt plīstošu nazi, lai novērstu zāģa iestrēgšanu sagrieztā sagataves fragmentu savienojuma dēļ. Tas jānovieto apmēram 3 mm aiz diska.

Lai regulētu jostas spriegojumu, motors jānovieto tā, lai to varētu pārvietot. Vienkāršākais veids, kā to panākt, ir izveidot spraugas, kas ir lielākas nekā motora stiprinājuma skrūves. Šajā gadījumā caurumu izplešanās jāveic jostas spriegojuma virzienā.

Ja jūs pilnībā ievērojat zīmējumu, jums būs jāizveido sarežģītāks jostas spriegošanas mehānisms. Process tiks veikts, pievelkot platformu ar elektromotoru, izmantojot tapas un nostiprinot to ar fiksējošām skrūvēm vēlamajā pozīcijā (zīmējumā šie konstrukcijas elementi ir apzīmēti ar skaitli 10).

Visu struktūru un montāžas procesu var ievērojami vienkāršot, ja veicat riņķveida no ripzāģa... Šajā gadījumā nav nepieciešams uzstādīt vairākas detaļas (motors, disks, vārpsta, josta, starteris). Bet izveidotā modeļa iespējas ierobežos izmantotā rīka jauda.

Pašdarināts apkārtraksts jebkurā gadījumā jābūt iezemētai... Ieteicams arī panelī uzstādīt atlikušās strāvas ierīci vai diferenciālo automātisko slēdzi. Šie pasākumi pasargās no elektriskās strāvas trieciena, ja mašīnas korpuss tiek pievadīts pie sprieguma, piemēram, vadu izolācijas bojājuma dēļ. Apļveida mašīnas elektriskajai daļai labāk izvēlēties piederumus, lai tie būtu piemēroti remontam un būtu viegli kopjami. Bezmaksas piekļuve aprīkojuma komplektiem palīdzēs bez problēmām nomainīt neveiksmīgās detaļas.

Saturs:

Apļveida mašīnas pieder specializēto apstrādes mehānismu klasei, bez kurām nevar iztikt neviena labi aprīkota mājas darbnīca.

Šis kokapstrādes iekārtu paraugs ir īpaši aktuāls lauku mājas un lauku mājas apstākļos.

Izvērtējot gatavā aprīkojuma iegādes iespējas, jūs saskarsities ar vairākām problēmām, kas saistītas ar neērtībām rīkoties ar lētiem atsevišķiem ripzāģiem un pārmērīgām izmaksām par profesionālām apstrādes iekārtām.

Vienīgā pareizā pieeja šīs problēmas risināšanai ir apļveida mašīnas izgatavošana ar savām rokām, izmantojot bezmaksas pārdošanai pieejamos materiālus un aprīkojumu.

Piezīme! Lai ietaupītu naudu maza izmēra darbgaldu modeļos, kā griezējinstruments visbiežāk tiek izmantots autonoms ripzāģis, kas ir stingri piestiprināts pie gultas.

Ar mājās gatavotas mašīnas palīdzību jūs varat zāģēt dēļus, noskūt plāksni, kā arī izgatavot vajadzīgās sadaļas stieņus.

Ja vēlaties, būs iespējams ievērojami paplašināt sava produkta funkcionalitāti, nodrošinot to ar iespēju apstrādāt koksni, izmantojot elektrisko ēveli.

Būvniecības prasības

Pirms darba uzsākšanas būs nepieciešams sagatavot nelielu skici, kurā jānorāda ne tikai visas nākamās mašīnas konstrukcijas elementu atrašanās vieta, bet arī to galvenie izmēri. Zīmējot šādu skici, jāņem vērā, ka jūsu apļveida mašīna var sastāvēt no šādām funkcionālām vienībām:

• gulta, kas kalpo par pamatu visam produktam;
• galda virsmas, uz kurām ir uzstādīts rūpniecisks apļveida rokas zāģa modelis;
• tālvadības pults izpildmehānisma ieslēgšanai un izslēgšanai (ripzāģis).

Maza izmēra galda veida apaļa mašīna

Norādītais mašīnas sastāvs ir raksturīgs maza izmēra izstrādājumiem uz koka gultas. Kapitāliekārtām, kas izgatavotas, pamatojoties uz metāla profiliem (stūriem), tās shēmai ir nedaudz atšķirīga forma. Šāda produkta sastāvā jāiekļauj šādi elementi:

• tērauda rāmju un kronšteinu pamatne, uz kuras gultņu pāros ir uzstādīta vārpsta ar piedziņas skriemeli;
• galda virsma ar spraugām apstrādes asmenim, kas uzstādīta virs metāla rāmja un stingri piestiprināta pie tā;
• īpašas piedziņas elektroiekārtu komplekts, kas atrodas gultas apakšā un nodrošina nepieciešamo ierīces funkcionalitāti (tajā ietilpst elektromotors, palaišanas ierīce un transformators-pārveidotājs).

Galvenā prasība jebkura veida gultām ir nodrošināt maksimālu konstrukcijas uzticamību un stabilitāti. Kā mašīnas pamatnes izpildes iespējas mēs izskatīsim gan rāmjus, kas izgatavoti no metāla profiliem (stūriem), gan atbalsta konstrukcijas, kas izgatavotas no koka.

Iepazīstoties ar prasībām mājās gatavotas mašīnas elektroiekārtām, vispirms jums jānosaka griezējinstrumenta (vai autonomā zāģa) piedziņas jauda, ​​kas mājas apstākļos nedrīkst pārsniegt 850 vatus.

Stacionāra apļveida mašīna

Turklāt, pirms sagatavot nākotnes izstrādājuma skici, jāņem vērā šādas izmantotās iekārtas tehniskās īpašības, piemēram:

• Griešanas dziļums, kas nosaka jūsu mašīnā apstrādājamo koka gabalu pieļaujamo biezumu. Šis rādītājs kokapstrādes iekārtu rūpnieciskajiem paraugiem svārstās no 5 līdz 8 cm, kas ir pilnīgi pietiekami, lai sagrieztu standarta dēļus un biezu saplāksni.

Papildus informācija: Gadījumā, ja jums jāapstrādā lielāka biezuma koka sagataves, gultā ir jāparedz īpašs pacelšanas mehānisms, kas ļauj mainīt diska stāvokli augstumā.

• Pirms kapitāla mašīnas izgatavošanas ar atsevišķu piedziņu jāņem vērā elektromotora rotora darbības ātrums. Šī parametra izvēli nosaka zāģmateriālu apstrādes režīmi, ar kuriem jums visbiežāk būs jātiek galā. Vienkāršai koka gabalu griešanai tas var būt salīdzinoši zems, bet perfekti līdzenam (“tīram”) griezumam jums būs nepieciešams lielāks ātrums.

Svarīgs! Pašmāju griešanas mašīnu optimālais ātrums tiek uzskatīts par ātrumu, kas nepārsniedz vērtību 4500 apgr./min... Pie zemiem dzinēja apgriezieniem gultu var izgatavot, pamatojoties uz pastiprinātu koka rāmi, kas ir pietiekami masīvs, lai novērstu mehānisma vibrāciju.

• Sastādot skici, jāņem vērā arī prasības ergonomikai, kas nozīmē ērtības kontrolēt iekārtas darbību, kā arī drošību ar to rīkoties. Tie attiecas uz vadības paneļa pogu secību, piekļuves ierobežošanu griešanas asmenim, kā arī piedziņas vai atsevišķu vadības elementu elektrisko aizsardzību.

Ņemot vērā visas iespējamās prasības nākotnes mašīnai, varat turpināt tās tiešo montāžu.

Gulta uz metāla profiliem (leņķi)

Metāla rāmja augšējā daļa ir visērtāk izgatavota 600 x 400 mm taisnstūra rāmja veidā, kas metināts no 25 mm stūriem. Cauruļu sagataves ar 220 mm garumu tiek metinātas pie šīs konstrukcijas četriem stūriem (ieteicamais caurules diametrs ir 17-20 mm).

Gultai jānodrošina mašīnas konstrukcijas stingrība

Uz rāmja ar skrūvēm ir fiksēti divi gareniskie leņķi, kurus izmanto, lai nostiprinātu vārpstu gultņu būrī.

Attālumu starp stūriem nosaka, pamatojoties uz vārpstas garumu, un uzstādīšanai izmantotie gultņi ir piestiprināti pie tiem ar īpašām skavām.

Lai padarītu to stabilāku, gultas rāmja apakšējā daļa ir izgatavota (metināta) no 40 mm metāla stūriem.

Darba vārpstas montāžai izmanto slēgtu gultni.

Rāmī ir sametināti divi viena materiāla džemperi, ko izmanto, lai nostiprinātu elektromotoru. Ir arī metāla platforma palaišanas aprīkojuma uzstādīšanai.

Gultņi ir piestiprināti pie gultas ar īpašām skavām

Iegūtās konstrukcijas stūros cauruļu sagataves tiek metinātas ar garumu, kas atbilst cauruļu izmēram augšējā rāmī, bet ar nedaudz lielāku diametru (23-25 ​​mm).

Tuvāk to malai tiek izgatavotas īpašas skavas (jēri), ko izmanto augšējā rāmja pacelšanas cauruļu nostiprināšanai, kuras tiek kustinātas, kad piedziņas josta ir nospriegota.

Šādas mašīnas mehāniskās daļas salikšanas procedūra ietver šādas darbības:

• pirmkārt, gultņi Nr. 202 tiek ņemti un ar spēku iekausti darba vārpstā;
• pēc tam uz tās pašas vārpstas ar traucējumu stiprinājumu tiek fiksēts skriemelis, kas iepriekš ir ieslēgts virpā un kura rievas iekšējais diametrs ir 50 mm;
• tad vārpstas galā tiek nogriezta vītne skrūvei, ko izmanto griezējinstrumenta nostiprināšanai (drošākai fiksācijai, zem skrūves būs iespējams ievietot paronīta un metāla paplāksnes);
• Pabeidzot šo darba daļu, mēs turpinām uzstādīt piedziņu, kas ražota, pamatojoties uz trīsfāžu asinhrono motoru ar jaudu 1,5 kW (1500 apgr./min.). Šāda dzinēja vārpstai ir uzstādīts skriemelis, kura iekšējās rievas izmērs ir aptuveni 80 mm;
• nākamajā rāmja salikšanas posmā divas gatavās gultas puses ir savienotas kopā (savukārt mazāka diametra caurules tiek ievietotas lielākās);
• darba beigās uz vārpstas tiek uzvilkta josta, un pēc tam konstrukcija tiek fiksēta šajā pozīcijā, izmantojot īpašus skavas - "jērus".

Mašīna uz koka rāmja

Vienkāršākais un pieejamākais mašīnas gultas izgatavošanas veids ir parasto dēļu vai bieza saplākšņa izmantošana šajos nolūkos. Šajā iemiesojumā izpildmehānisms atrodas tieši zem galda (galda virsmas), kurā griešanas asmenim ir izveidota atbilstošu izmēru sprauga.

Koka rāmis ir uzticams un viegli izgatavojams

Kā piemēru mēs apsvērsim iespēju izgatavot gultu ar augstumu aptuveni 110 - 120 cm, kas paredzēta rokas diska zāģa piestiprināšanai. Šī dizaina galda garumu var mainīt nelielos ierobežojumos pēc saviem ieskatiem.

Piezīme! Konstrukcijas augstumu, ja vēlaties, var regulēt, ņemot vērā personas augumu, kas strādā pie mašīnas. Un, ja uz tā ir nepieciešams apstrādāt ļoti garus dēļus, galda virsmas izmērus var palielināt līdz vajadzīgajam izmēram. Šajā gadījumā jums jāuztraucas par papildu atbalsta kāju uzstādīšanu.

Visērtākais materiāls darba virsmu ražošanai ir daudzslāņu saplāksnis, kura biezums ir vismaz 50 mm. Tomēr šajos nolūkos var izvēlēties arī citus materiālus (piemēram, plexiglass vai stikla šķiedras plāksnes). Attiecībā uz tik izplatītu materiālu kā skaidu plātni, tā izmantošana šajā gadījumā ir nevēlama, jo tā nenodrošina pietiekamu virsmas izturību.

Lai izgatavotu mašīnu uz koka pamatnes, jums ir nepieciešami šādi materiāli:

• lokšņu gludināšana;
• bieza saplākšņa standarta loksne;
• siju pāri ar 50 × 50 mm sekciju;
• biezi dēļi ar standarta izmēru 50 x 100 mm;
• tērauda stūris, kas nepieciešams, lai palielinātu vadotņu stiprinājuma stingrību;
• ripzāģis;
• divi skavas.

Turklāt jums būs jāuzkrāj šāds instrumentu komplekts, bez kura mašīnas montāža vienkārši nav iespējama:

• klasisks skrūvgriezis un elektriskā urbjmašīna;
• vienkāršs zāģis kokam vai finierzāģim;
• mērinstrumenti (kvadrātveida, mērlente, lineāls);
• pārnēsājams frēzmašīna kokapstrādei.

Ja šāda frēzes nav, būs iespējams izmantot draugu vai kaimiņu palīdzību, kuru mājsaimniecībā ir frēzmašīna.

Papildus informācija: Daži mājas amatnieki dod priekšroku darba virsmu izgatavošanai no virtuves galdiem, kas ir nokalpojuši savu laiku. Tomēr šāda konstrukcija neatšķirsies ar izturību, jo izejmateriāls ilgu laiku ir izmantots mitrā telpā. Tieši tāpēc būs prātīgāk izgatavot visus konstrukcijas elementus no jaunām sagatavēm, kas vienlaikus ļaus ņemt vērā jūsu personīgo gaumi un vēlmes.

Countertop ražošana

Darbs pie šī aprīkojuma izgatavošanas tiek veikts šādā secībā:
Mēs sākam, iezīmējot saplākšņa gabalu tā, lai tā malas būtu vienā līmenī ar sagatavotās dzelzs loksnes malām. Pēc marķēšanas, izmantojot zāģi vai elektrisko finierzāģi, jūs varat sagriezt saplākšņa sagatavi līdz vajadzīgajam izmēram. Ja vēlaties, tā malas būs iespējams apstrādāt ar griezēju, lai gan tas nemaz nav nepieciešams (šī elementa galvenā prasība ir tā uzticamība, nevis pievilcība).

Pabeidzot šīs darbības, darba virsmas virsma tiek rūpīgi apstrādāta (noberzēta) ar vidēja lieluma smilšpapīru.

Pēc tam uz apakšējās daļas iepriekš tiek atzīmēta zāģa asmens spraugas atrašanās vieta. Lai to izdarītu, ir jānosaka uzstādīšanai sagatavotā ripzāģa zoles izmēri. Mērījumu veikšanas ērtībai zāģa asmeni vienkārši noņem no zāģa, pēc tam būs viegli noteikt sēdekļa izmērus.

Galda virsmas marķēšanas ērtībai zāģa asmens tiek noņemts

Pēc sagatavošanas pabeigšanas jums vajadzētu ņemt ripzāģi un izmēģināt to uzstādīšanas vietā. Ja nepieciešams, tiek noregulēts tā stiprinājuma punktu stāvoklis (tajā pašā laikā tiek precizētas zāģa asmens spraugas kontūras).

Gatavā saplākšņa galda virsma ir aizvērta ar tērauda loksni, kas tam piestiprināta ar pašvītņojošām skrūvēm. Pēc tam uz darba virsmas būs iespējams uzlikt īpašus marķējumus, kas ļauj pielāgot koka sagataves stāvokli tās apstrādes laikā.

Rāmja montāža

Gan rāmja šķērsvirziena, gan gareniskās sijas, ko izmanto kā stingrinātājus, ir uzstādītas arī galda virsmas apakšējā plaknē. Kopumā būs nepieciešamas četras šādas sloksnes:

Divi šķērsgriezumi, kas nesasniedz galda virsmas malu par 7-9 cm katrā pusē.
Divi gareniski stieņi, kuru izmērs atbilst vienam un tam pašam nosacījumam (tiem nevajadzētu sasniegt galda virsmas malas par aptuveni 7-9 cm).

Ņemot vērā šos ierobežojumus, nepieciešams iezīmēt garenisko stieņu un šķērssienu fiksācijas punktus, kuros pēdējais tiks piestiprināts pie galda, izmantojot piemērota izmēra pašvītņojošās skrūves.

Atzīmējot punktus, galējais no tiem tiek izvēlēts aptuveni 40-50 mm attālumā no stieņa malas (savukārt solim starp tiem jābūt apmēram 23-25 ​​cm).

Pirms rāmja galīgās montāžas visās detaļās (stieņos un galda virsmā) tiek urbti caurumi pašvītņojošām skrūvēm. Priekšpusē stiprinājuma elementi ir uzstādīti tā, lai to vāciņi būtu pilnībā paslēpti materiālā.

Lai palielinātu nākotnes rāmja pamatnes stiprību, stieņi, kas atrodas blakus darba virsmai, ir iepriekš pārklāti ar galdniecības līmi.

Pēc montāžas konstrukcija uz laiku tiek fiksēta ar skavām, kuras pēc līmes izžūšanas var noņemt.

Atbalsta kāju piestiprināšana

Galda kājas ir izgatavotas no piemērotas sekcijas stieņiem (visbiežāk šiem nolūkiem tiek izmantotas vienas un tās pašas sagataves 50x50 mm). Balstu augstums tiek izvēlēts konkrētai personai, tas ir, individuāli.

Šajā gadījumā jāņem vērā fakts, ka ērtāk ir strādāt ar apļveida mašīnu, kad galda virsma atrodas gurnu līmenī. Kāju forma pirms to galīgās uzstādīšanas tiek pabeigta, ņemot vērā to sašaurināšanos pret atbalsta daļu (saskarnes laukumam ar rāmja pamatni vajadzētu pārsniegt grīdas balsta laukumu).

Lai palielinātu konstrukcijas stingrību un stabilitāti, tajā var izmantot tērauda stūrus, kas ir saspiesti tā, lai pamatnei nodrošinātu papildu "starpliku". Lai tos nostiprinātu, tiek izmantotas īpašas skrūves ar paplāksnēm, kas uzstādītas ar vāciņiem uz āru.

Elektriskā shēma

Apļveida mašīnas konstrukcijas lielajā versijā tiek izmantota autonoma piedziņa, kas ietver asinhronā tipa elektromotoru, kura tinumi ir savienoti ar elektrotīklu saskaņā ar trīsstūra shēmu.

Apļveida mašīnas indukcijas motora savienojuma shēma

Lai kontrolētu darbību un nodrošinātu elektromotora automātisku iedarbināšanu, ķēdē ir magnētiskais starteris, kas veidots, pamatojoties uz elektronisko slēdzi (triac) un strāvas transformatoru.

Lai uz koka rāmja izveidotu mašīnas vadības shēmu (variants, kas ietver rokas ripzāģa izmantošanu), pietiek ar mehānisma ieslēgšanas un izslēgšanas pogu dublēšanu, izvelkot un nostiprinot tās vienā no galda virsmas kājām

Vairāk par mašīnas elektromotora pievienošanu uzzināsiet no video.

Grūti iedomāties galdnieka vai galdnieka darba vietu, kur nebūtu stacionāra apkārtraksta. Daudzi amatnieki ar savām rokām izgatavo apaļas koka stelles. Šeit nav īpašu grūtību, jums vienkārši jāizlemj, kas tiks ņemts par pamatu. Jums pašam ir jānosaka mērķis un pēc tam jāizklāsta veidi, kā to sasniegt. Izvēlieties piemērotas ierīces, kuras tiks izmantotas darbnīcas nākotnes tehnoloģisko iekārtu veidošanas procesā.

Daži speciālisti izmanto nevis vienu, bet vairākas mašīnas. Liela daļa nākotnes mēbeļu tiek izgatavotas uz diezgan jaudīgas iekārtas. Saliekot, dažreiz ir nepieciešams izgatavot papildu sastāvdaļas. Tāpēc tiek izmantotas nelielas pārnēsājamas mašīnas, kuras ir viegli darbināt prom no mājām.

Ar ko var izgatavot koka zāģēšanas mašīnu?

Mājas darbnīcai izmantojiet:

1. Īpašas vārpstas ar disku stiprinājumiem un pietiekamas jaudas elektromotoriem. Šāds aprīkojums var strādāt ar liela diametra ripzāģiem, kas ļaus zāģēt diezgan biezas sagataves.
2. Leņķa slīpmašīnas (slīpmašīnas) ražo dažādas jaudas dažāda izmēra diskiem. Vārpstas griešanās biežums ar instrumentu sasniedz līdz 12-15 tūkstošiem apgriezienu minūtē. Tāpēc griezuma kvalitāte ir ļoti tīra. Dažiem amatniekiem patīk izmantot mašīnas, kuru pamatā ir leņķa slīpmašīnas.
3. Rokas ripzāģi (RDP) sākotnēji ir aprīkoti ar koka disku un diezgan ērtu pārsegu, kas var noņemt skaidas no zāģēšanas vietas. Daudzi LAP ražotāji, izstrādājot lietošanas instrukciju, pievieno diagrammas par iespējamo instrumenta uzstādīšanu galda virsmā. Komplektā bieži ir papildu stiprinājumi, lai atvieglotu šādu uzstādīšanu.
4. Parasts elektriskais urbis var arī palīdzēt izveidot nelielu ripzāģi. To var izmantot mazu detaļu griešanai no saplākšņa, plātnēm un skaidu plātnes.
5. Ja nepieciešams sagriezt lielus sagataves un pat koku stumbrus, tiek pielāgoti ķēdes zāģi. Ar viņu palīdzību jūs varat izveidot ne tikai nelielu mašīnu dēļu un stieņu zāģēšanai. Tiek izgatavota neliela mājas zāģētava, kas ļaus pārstrādāt koksni no dārza vai tuvākā meža.

Kā sākt ražot mašīnu?

Visas darbgaldu iekārtas, kuras paredzēts izmantot pastāvīgi, tiek ievietotas tabulā. Šīs tabulas var izveidot:

• pilnā augumā. Darba virsmas augšējais līmenis ir novietots 75-80 cm attālumā no grīdas;
• galda virsma. Mazas mašīnas, kas uzstādītas uz statīviem vai maziem galdiem. Tie ir izgatavoti zemi (līdz 30-40 cm). Šādas mašīnas ir ērti ņemt līdzi ceļojumā, tās novietotas automašīnas bagāžniekā vai piekabē.

Jums var būt nepieciešams:

• formas caurules 25 * 25 (30 * 30) mm. Izmantojot šādas sagataves, tiek iegūti diezgan gaiši rāmji, kurus pēc tam apšuj ar dēļiem, laminētu saplāksni vai skaidu plātni. Mūsdienās tas ir tehnoloģiski vismodernākais materiāls. Bet ir nepieciešama metināšana un pieredze ar metināšanas mašīnu;

Rāmis, kas izgatavots no formas caurulēm, ir viegls. Vārpsta ir stingri piestiprināta pie tā

• velmēti stūri 32 * 32 (40 * 40, 50 * 50) mm. Rāmis ir smagāks. Atšķiras ar diezgan augstu izturību. Šādi metāla rāmji ir apšūti ar koka vai metāla loksnēm, kuru biezums ir 6 mm;

Stūra galds 50 50 mm. Mašīna ir ļoti izturīga

• koka bloki 40 * 40 (50 * 50) mm. Šāda rāmja ražošanai nav nepieciešams izmantot metināšanu. Visi savienojumi tiek veikti ar pašvītņojošām skrūvēm. Lielākai stingrībai tiek izmantota līme;

Izgriešanai pēc izmēra tas ir ērti lietojams

• Skaidu plāksne ļauj izveidot vienkāršas tabulas. Montāža tiek veikta ar apstiprinājumiem vai pašvītņojošām skrūvēm;
• saplāksnis ar biezumu 15 mm un vairāk ir diezgan ērts materiāls galda izgatavošanai nākotnes mašīnai. Jums būs papildus jāaizsargā produkts no mitruma.

Saplāksni ir viegli sagriezt pēc izmēra. Marķēšanas ērtībai izmantojiet kvadrātus un tērauda lineālus.

Zāģēšanai izmanto ripzāģus. Tie tiek ražoti visdažādākajos dizainos:

• no ātrgaitas tērauda. Šādi diski ir izgatavoti uz zīmogiem. Nākotnē tiek veikta zobu asināšana un iestatīšana. Līdzīgu instrumentu izmanto rupjai sagatavju griešanai. Visbiežāk tas ir pieprasīts galdniecības darbiem ar dēļiem;

Apzīmogots ripzāģis no R6M5 tērauda

• ar lodētām karbīda plāksnēm. Šādi diski izceļas ar augstu izpildījuma kultūru. Pēc zāģēšanas ar šādu instrumentu tiek izveidota mala, kas bieži netiek apstrādāta.

Zāģa asmens ar lodētām plāksnēm, kas izgatavotas no T5K10, VK-8, VK-10 sakausējumiem. Šie zāģi ir stingri piestiprināti pie vārpstas. Pēršana tiek novērsta

Lai izgatavotu mašīnu, jums būs nepieciešami šādi rīki:

• ripzāģis. Ražošanas posmā tiek izmantotas virzošās sliedes, tās ļauj veikt garus un vienmērīgus apdares materiāla griezumus;
• elektriskais finierzāģis. Ar šī rīka palīdzību nav grūti izdarīt sarežģītu figurālu sagatavju griezumu;

• elektriskā ir nepieciešama pašvītņojošo skrūvju skrūvēšanai un apstiprinājumiem;

• Leņķa slīpmašīna tiek plaši izmantota. Tas ir aprīkots ar griešanas vai noņemšanas diskiem. Dažas rūpnīcas pat ražo zāģus koka zāģēšanai;

• manuāls skrūvgriezis ir nepieciešams, lai precīzi fiksētu atsevišķas mašīnas detaļas.

• knaibles palīdz veikt sarežģītus stiprinājumus;
• lodāmurs ir noderīgs vadu, lodēšanas termināļu lodēšanai;
• mērinstruments: mērlente, suports, metāla lineāli un kvadrāti;
• zīmuļi un marķieri palīdzēs jums iezīmēt detaļas uz sagatavēm.

Rezultātam vajadzētu būt mājās gatavotai apļveida mašīnai. Tas ietvers vairākus pamata mehānismus. Tie palīdzēs jums pārvaldīt izveidoto aprīkojumu.

Kombinēta zāģēšanas un ēvelēšanas mašīna

Lai skatīšanās būtu ērta, noklikšķiniet uz attēla

Pašdarinātas kokapstrādes mašīnas klasiskā shēma paredz ne tikai zāģēšanas (apļveida) daļas klātbūtni. Papildus aprīkots ar ēvelēšanas galdu un vārpstu. Pēc ēvelēšanas daļas zāģēšanas pabeigšanas tiek veikta zāģmateriālu papildu apstrāde, novēršot esošos mezglus un ieliekumus.

Tiem, kas vēlas atkārtot klasisko shēmu, tiek sniegti papildu zīmējumi. Izmantojot to, jūs varat izgatavot universālu kokapstrādes mašīnu.

Izveidojot pirmo šādu aprīkojumu, varat apstāties pie mazāk sarežģīta modeļa.

Vienkāršākā mašīna, kas aprīkota ar vārpstu un elektromotoru. Pat dzinējs no veļas mazgājamās mašīnas ir pielāgots šādam aprīkojumam.

Dzirnaviņas kā zāģa piedziņa

Jebkura leņķa slīpmašīnas pozitīva kvalitāte ir liels vārpstas apgriezienu skaits. Lielākajai daļai modeļu tas pārsniedz 12 000 apgr./min. Tāpēc griezuma kvalitāte ir diezgan augsta.

Dzirnaviņas tiek regulētas dažādos veidos. Instrumenta piestiprināšanas pie galda virsmas iespējas ir parādītas zemāk.

Fiksācija koka rāmja iekšpusē

Leņķa slīpmašīnas stiprināšana, izmantojot pārnesumkārbas M8 skrūvi

Uzstādīšana uz šarnīra atbalsta. Šeit tiek izmantotas nelielas logu eņģes.

Rāmis ir izgatavots no metāla loksnes, kas ir stingri nostiprināta no apakšas līdz galda virsmai

Sarežģīts rāmis dzirnaviņu uzstādīšanai. Šis dizains ļaus jums stingri pieskrūvēt instrumentu pie galda.

Rokas elektriskais ripzāģis mašīnas pamatnē

Lielākā daļa mūsdienu amatnieku vadās, izveidojot ripzāģa mašīnu koka zāģēšanai ar rokām. Piesaista jaudīga rotējoša elektromotora klātbūtne un ērta uzstādīšana.

Lai uzstādītu darbvirsmā, pietiek ar instrumenta nostiprināšanu no apakšas un pēc tam zāģēšanu caur rievu. Izmantojot saplāksni, nav grūti izgatavot pagriežamu galda virsmu.

Zāģis pats ir uzstādīts gar asīm, lai nākotnē nerastos grūtības palīgiekārtu ražošanā.

Stiprināšana ar skrūvēm vai pašvītņojošām skrūvēm.

Šādas mašīnas ražošanas iespējas ir parādītas zemāk.

Rokas darbarīkiem ir izgatavots īpašs futrālis. Zāģu skaidas tiks nosūtītas stingri noteiktā vietā

Ar plastmasas skavas palīdzību abas sākuma pogas ir iestatītas pozīcijā "Ieslēgts". Tālvadības panelī tiks uzstādīts atsevišķs slēdzis

Interesanta ražošanas iespēja ir parādīta pievienotajā video.

Soli pa solim nelielas apļveida mašīnas izveides process ar savām rokām

Galda mašīna, kas izgatavota no skaidu plātnes, ir diezgan vienkārša. Kā to pagatavot pats, ir parādīts tabulā.

	Korpuss ir izgriezts no laminētas skaidu plātnes. Daļas ir savienotas, izmantojot papildu sliedes. Šis savienojums ļauj iegūt stingru korpusu.
	Vāks (galda virsma) ir uzstādīts no augšas. Tas ir uzstādīts uz pašvītņojošām skrūvēm, kas ieskrūvētas stūros. Pirms galda virsmas uzstādīšanas caurumiem jābūt nogremdētiem. Tad pašvītņojošo skrūvju vāciņi netraucēs darbam.
	Galda virsmai no apakšas ir piestiprināts rokas ripzāģis. Šim nolūkam atbalsta rāmī tiek urbti caurumi. Pašvītņojošo skrūvju garums ir izvēlēts tā, lai stiprinājumu asie punkti neizkļūtu.
	Ja vēlaties, statīvu var izgatavot no apakšas. Tad jūs saņemat pilna izmēra mašīnu. Bieži vien šīs mašīnas ir izgatavotas ar saliekamiem statīviem. Saliekamās estakādes tiek izmantotas lauka darbiem.
	Bumbas bīdāmās vadotnes ir pieskrūvētas sānos. Uz tiem ir uzstādīts ratiņi (ierīce paralēlai kustībai gar galdu). Pēc ratiņu izgatavošanas tajā būs rieva.
	Lai taisni zāģētu garas sagataves, tiek izmantota paralēla atdure. Visbiežāk tas ir metāla stūris, kas ir uzstādīts ar noteiktu atstarpi. Uzstādot šādu pieturu, tiek mērīts attālums no diska līdz stūrim. Tam jābūt vienādam abās pusēs. Tad zāģējamais priekšmets netiks saspiests.
	Strukturāli līdzīgs elements izskatās kā parādīts fotoattēlā. Fiksēšana noteiktā stāvoklī tiek veikta ar uzgriežņiem. Profesionāļi izmanto spārnu uzgriežņus vai īpašus rokas ratus. Tie ir diezgan ērti salabot stūri vēlamajā izmērā.
	Disks ir uzstādīts no apakšas. Ar moderniem ripzāģiem var noregulēt asmens pārkari. Pietiek, lai atskrūvētu apturēšanas skrūvi un pēc tam mainītu instrumenta slīpumu pret platformu.
	Daži amatnieki kā paralēlu vadotni izmanto vertikālu dēli. Šeit ir ievietoti papildu lineāli. Tad, veicot sarežģītus darbus, ir vieglāk kontrolēt zāģēšanu atbilstoši norādītajiem parametriem.
	Maza apaļa mašīna, kas izgatavota mājas darbnīcā. Tas ir diezgan ērti to izmantot. Lai noņemtu mikroshēmas, ir pievienota šļūtene no mājsaimniecības putekļsūcēja. Tad gaiss telpā paliek tīrs.

Papildu aprīkojums mašīnai

Lai būtu ērtāk strādāt pie mašīnas, tiek izgatavoti vairāki papildu piederumi. Tie palīdz kapteinim veikt vairākas darbības. Tie ietver:

• saplēstās zāģēšanas vadotnes;
• ratiņi sagatavju šķērsvirziena kustībai;
• rati rievu zāģēšanai. Rievu savienojumus izmanto mēbeļu kastu ražošanā;
• ierīces apaļo detaļu griešanai;
• ierīces zāģēšanai leņķī. Tas palīdz izgatavot mēbeļu kājas.

Saplēsts zāģēšanas žogs.

Perfekti izlīdzinot zāģi ar vienu no galda malām, es to piestiprināju ar M4 skrūvēm. Lai to izdarītu, man bija jāizurbj cirkulāra dzelzs pamatne četrās vietās.

Uzstādīšanai uz galda parasti ir piemērots jebkurš apļveida, bet, ja izvēlaties stiprinājuma veidu ar skrūvēm pie pamatnes, tad labāk izvēlēties modeli ar dzelzs pamatni. Lips var saplaisāt.

Ir vēl viens populārs veids, kā cirkulāru piestiprināt pie galda, neizurbjot pamatnē caurumus - piestiprināt, izmantojot skavas, kas nostiprina pamatni, piespiežot to pie virsmas. Tikai man šī metode nešķita pietiekami pareiza uzstādīšanas precizitātes un uzticamības ziņā, un es to nepiemēroju.

Vēl viens svarīgs rokasgrāmatas apkārtraksta parametrs ir iespēja pieslēgt putekļsūcēju. Ja griežat bez putekļsūcēja, smalki koksnes putekļi paceļas gaisā.

Disks sazāģēts līdz galda virsmai. Augstums - 40 mm (160 mm Bosh koka disks). Galda virsma samazina griešanas dziļumu par 9 mm. Griešanas dziļums ir iestatīts uz apļa. Ērti disku var pilnībā paslēpt galdā.

UPD: SVARĪGI! Vairākos budžeta apkārtrakstos var izrādīties, ka disks ir nemanāmi noliecies. Un visi izcirtņi tiks nošķelti. Ar instrumentālu kvadrātu obligāti jāpārbauda, ​​vai disks ir 90 grādu leņķī attiecībā pret galda virsmu. (pirms zāģa uzstādīšanas varat pārbaudīt leņķi attiecībā pret sākotnējo platformu. Ja disks nav taisnā leņķī un nav iespējams iestatīt perfektu platformas leņķi, vienā pusē varat ievietot vairākas skārda sloksnes zem platformas, sasniedzot ideālu leņķi (skrūvēm, ar kurām zāģis tiek piestiprināts pie galda, varat izmantot paplāksnes, taču šis risinājums ir sliktāks)

Es ievietoju zāģa kontaktligzdu galda iekšpusē, kuru tagad ieslēgs poga Sākt.

Šādi zāģim var pieslēgt putekļsūcēju. Kopumā galds ir gatavs un to var sagriezt. (izgatavots vienā vakarā un vienā rītā).

Zāģēšana bez aprīkojuma, protams, ir iespējama, izmantojot līstes un skavas, taču tas ir neērti.

Šī struktūra, nospiežot pret galda malām un izlīdzinoties ar tām, var pārvietoties pa zāģa asmeni. Nospiežot sliedi uz slidkalniņa, jūs to varat viegli zāģēt tieši 90 ° leņķī. Ragavas iekšpusē var ievietot plānus koka gabalus.

Jūs pat varat sagriezt līstīti kā desu :) Piemēram, es sagriezu vairākus dažāda biezuma gabalus.

Slīdes atrisina tikai daļu problēmas. Ripzāģēšanai nepieciešams arī sānu žogs.

Es līmēju kronšteinus no saplākšņa, kas pieķersies galda malai.

Satver malas ar nāves rokturi.

Ripzāģis ir bīstams instruments. Lai nenogrieztu pirkstus, no mēbeļu plātnes atkritumiem uztaisīju vienkāršu stūmēju.

Esmu jau paspējis strādāt ar šo galdu, zāģētajām un līstēm, mēbeļu plātni, saplāksni.Uz visiem šiem darbiem kļuva daudz vieglāk nekā zāģējot ar rokas ripzāģi.

Nākotnē es vēl precizēšu šo tabulu:
- Es pārtaisīšu sānu žogu plīsumam, lai, pārvietojoties, tas vienmēr paliktu paralēli asmenim
- Es likšu noņemamu šķelšanās nazi, kuram tiks piestiprināta diska aizsardzība
- Es izdarīšu putekļu nosūkšanu no galda augšdaļas. (Tagad, kad es redzēju, disks met man sejā koksnes putekļus)
- Es pabeigšu uzlaboto stūmēju. Es jau sāku veidot interesantāku un ērtāku stūmēja versiju, par to rakstīšu turpmāk.

Nākotnē es to pakāpeniski īstenošu, bet pagaidām strādāšu šādi.

Tiem cilvēkiem, kuri bieži veic galdniecības darbus sev vai pēc pasūtījuma, galdniecības darbnīcā vienkārši jābūt stacionāram ripzāģim. Ir ļoti ērti strādāt ar stacionāru mašīnu, un atkal muguras stāvoklis ir taisns, kas ir svarīgi ilgam un vienveidīgam darbam.

Šodien veikalos ir liela mašīnu un instrumentu izvēle, taču pāris vienkārši galdnieki to nevar atļauties, un viņiem ir jāizkļūst no situācijas, izmantojot dabisko izdomu. Piemēram, meistars izgatavoja stacionāru zāģi no rokas ripzāģa, kā viņam tas izdevās? Mēs skatāmies tālāk.

Materiāli (rediģēt)
1. rokas ripzāģis
2. koksne 11 mm
3. skrūves m-8 ar mēbeļu galvu
4. skrūves
5. slēdzis
6. vads
7. sija 40x40
8. mēbeļu ceļveži

Instrumenti
1. finierzāģis
2. rokas ripzāģis
3. urbis
4. skrūvgriezis
5. āmurs
6. skrūvgriezis
7.uzliktņi
8. noteikums

Stacionāra ripzāģa izveides process.
Un, kā tika teikts iepriekš, autors savu ripzāģi izgatavoja no rokas diska zāģa, un zāģa konstrukcijā izmaiņas netika veiktas. Šeit vienkārši tiek izgatavots galds, un zāģa zole ir piestiprināta pie galda virsmas apakšējās daļas, kur iepriekš tika veikts diska griezums, vispirms tika urbti un pēc tam izgriezti caurumi. Pamatne ir izveidota no saplākšņa un 40x40 kokmateriāliem.