Šī tabula palīdzēs jums izprast metrisko diegu griešanu un, iespējams, samazināt atkritumu daudzumu. Tabulas vērtības var būt noderīgas mašīnu operatoriem, cehu meistariem un inženieriem.

Metrisko vītņu griešanas stieņu diametrus regulē GOST 16093-2004.

Ir norādīts standarta metriskais vītnes solis(*)

Caurules vītne

Caurules vītne ir standartu grupa, kas paredzēta dažāda veida konstrukcijas elementu savienošanai un blīvēšanai, izmantojot cauruļu vītnes. Darba kvalitāti, griežot rievas, ietekmē liela ietekme par savienojuma uzticamību un šādā veidā iegūto struktūru. Īpaša uzmanība jāpievērš vītnes korelācijai ar tās caurules asi, kurai tā tiek pielietota.

Griežot vītnes manuāli, izmantojot matricu, izlīdzinājums nebūt nav ideāls, kas var ietekmēt savienojuma uzticamību un kvalitāti. Kas attiecas uz tādu instrumentu izmantošanu kā virpa vai vītņgriezes mašīna, lietojumprogrammas vītņu galviņas ar precīzu vītņu asmeni, tad šeit pielietotā pavediena rādītāji ir salīdzināmi ar teorētiskajām vērtībām.

Koncerns ROTHENBERGER ražo vītņu griešanas mašīnas, vītņu griešanas presformas, galviņas, nažus, kas nodrošina darbu veikšanu ar augsta precizitāte. Viss aprīkojums ir pilnībā atbilstošs starptautiskajiem standartiemšajā jomā.

Cilindriska caurules vītne, G (BSPP)

Zināms arī kā Whitward grebums ( BSW (British Standard Whitworth)). Piemērojams šis tips cilindrisku organizēšanai vītņotie savienojumi. Izmanto arī iekšējo cilindrisko vītņu savienošanai ar ārējām konusveida vītnēm (GOST 6211-81).

• GOST 6357-81 - Savstarpējas aizstājamības pamatstandarti. Cilindriska caurules vītne.
• ISO R228
• EN 10226
• DIN 259
• BS 2779
• JIS B 0202

Vītnes parametri

• teorētiskais profila augstums (H) - 960491Р;
• apzīmējums atbilstoši profila formai - collu vītne (profils formā vienādsānu trīsstūris ar virsotnes leņķi 55 grādi);
• maksimālais caurules diametrs ir 6 collas (caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 6, tiek izmantots metināts savienojums).

Simbola piemērs:

G - profila formas apzīmējums (cilindriska caurules vītne);

G1 1/2 - nominālais diametrs (mēra collās);

A – precizitātes klase (var būt A vai B).

Kreisās puses vītnes apzīmēšanai izmanto indeksu LH (piemērs: G1 1/2 LH-B-40 - cilindriska caurules vītne, 1 1/2 - nominālais urbums collās, precizitātes klase B, grima garums 40 milimetri ).

Vītnes solim var būt viena no četrām vērtībām:

1. tabula

Cilindrisko cauruļu vītņu galvenos izmērus nosaka GOST 6357-81 (BSP). Lūdzu, atcerieties, ka vītnes izmērs ir šajā gadījumā parasti raksturo caurules lūmenu, neskatoties uz to, ka patiesībā ārējais diametrs ir ievērojami lielāks.

2. tabula

d - ārējās vītnes (caurules) ārējais diametrs;

D - iekšējās vītnes (savienojuma) ārējais diametrs;

D1 - iekšējās vītnes iekšējais diametrs;

d1 - ārējās vītnes iekšējais diametrs;

D2 - iekšējās vītnes vidējais diametrs;

d2 ir ārējās vītnes vidējais diametrs.

Konusveida caurules vītne, R (BSPT)

Izmanto cauruļu konisko savienojumu organizēšanai, kā arī iekšējo cilindrisko un ārējo konisko vītņu savienošanai (GOST 6357-81, pamatojoties uz BSW, tas ir savietojams ar BSP).

Blīvēšanas funkciju savienojumos, izmantojot BSPT, veic pati vītne (tās saspiešanas dēļ savienojuma vietā, kad armatūra ir ieskrūvēta). Tāpēc, lietojot BSPT, vienmēr ir jāizmanto hermētiķis.

Šim vītnes veidam ir raksturīgi šādi parametri:

• GOST 6211-81 - Savstarpējas aizstājamības pamatstandarti. Konusveida caurules vītne.
• ISO R7
• DIN 2999
• BS 21
• JIS B 0203

apzīmējums pēc profila formas - collu vītne ar konusu (profils vienādsānu trīsstūra formā ar virsotnes leņķi 55 grādi, konusa leņķis φ=3°34′48").

Apzīmējot tiek izmantots vītnes tipa burtu indekss (R ārējam un Rc iekšējam) un nominālā diametra digitālais indikators (piemēram, R1 1/4 - caurules koniska vītne ar nominālo diametru 1 1/4 ). Indeksu LH izmanto, lai apzīmētu kreisās puses pavedienus.

Vītnes parametri

Collu vītne ar konusu 1:16 (konusa leņķis φ=3°34′48"). Profila leņķis virsotnē 55°.

Simbols: burts R ārējai vītnei un Rc iekšējai vītnei ( GOST 6211-81- Aizvietojamības pamatnormas. Konusveida caurules vītne.), skaitliskā vērtība nominālais vītnes diametrs collās (collas), burti LH kreisajai vītnei. Piemēram, vītne ar nominālo diametru 1,1/4 tiek apzīmēta kā R 1,1/4.

3. tabula

Vītnes izmēru, soļu un ārējo nominālo vērtību apzīmējums,
vidus un iekšējie diametri konusveida caurules vītne (R), mm

Ārējās vītnes griešana. Vītņstieņu diametri, griežot ar presformām.

Pirms vītnes griešanas ir jāizvēlas šī vītnes sagataves diametrs.

Sagriešana die pavediens, jāņem vērā, ka veidojot vītnes profilu metāla izstrādājumi, īpaši tērauds, varš u.c., stiepjas un produkts palielinās. Rezultātā palielinās spiediens uz matricas virsmu, kas izraisa metāla daļiņu karsēšanu un saķeri, tāpēc vītne var saplīst.

Izvēloties stieņa diametru priekš ārējā vītne jāvadās pēc tādiem pašiem apsvērumiem kā izvēloties caurumus iekšējiem vītnēm. Par to liecina ārējo vītņu griešanas prakse vislabākā kvalitāte vītnes var iegūt, ja stieņa diametrs ir nedaudz mazāks par griežamās vītnes ārējo diametru. Ja stieņa diametrs ir mazāks par nepieciešamo, vītne būs nepilnīga; ja ir vairāk, tad matricu vai nu nevar uzskrūvēt uz stieņa un tiks sabojāts stieņa gals, vai arī ekspluatācijas laikā no pārslodzes var saplīst matricas zobi un noraut vītni.

Tabulā 27. attēlā parādīti stieņu diametri, ko izmanto, griežot vītnes ar presformām.

27. tabula Vītņstieņu diametri, griežot ar presformām

Apstrādājamās detaļas diametram jābūt par 0,3–0,4 mm mazākam par vītnes ārējo diametru.

Griežot vītni ar matricu, stienis tiek nostiprināts skrūvspīlē tā, lai skrūvspīles gals, kas izvirzīts virs žokļu līmeņa, būtu par 20-25 mm garāks nekā griežamās daļas garums. Lai nodrošinātu iespiešanos, stieņa augšējā galā tiek ievīlēts slīpums. Pēc tam uz stieņa uzliek matricai piestiprinātu matricu un ar nelielu spiedienu pagriež matricu tā, lai matrica iegrieztos apmēram 0,2-0,5 mm. Pēc tam stieņa nogriezto daļu ieeļļo ar eļļu un matricu pagriež tieši tāpat kā strādājot ar krānu, t.i., vienu vai divus apgriezienus pa labi un pusi apgriezienus pa kreisi (152. att. b).

Rīsi. 152. Paņēmiens vītņu griešanai ar matricu (b)

Lai novērstu zobu defektus un lūšanu, matricai ir jāpieguļ stieņam bez deformācijas.

Nogriezto iekšējo vītņu pārbaude tiek veikta ar vītņu aizbāžņu mērierīcēm, bet ārējās vītnes tiek pārbaudītas ar vītņu mikrometriem vai vītņu gredzenu mērierīcēm.

Organisko šķīdinātāju blīvums (g/cm3) atkarībā no temperatūras. 0-100 °C. Risinājumu īpašības. Disociācijas konstantes, skābums, bāziskums. Šķīdība. Maisījumi. Vielu termiskās konstantes. entalpijas. Entropija. Gibbs enerģijas... (saite uz projekta ķīmisko direktoriju) Elektrotehnika Regulatori Garantētas un nepārtrauktas barošanas sistēmas. Dispečeru un kontroles sistēmas Strukturētas kabeļu sistēmas Datu centri Metriskie pavedieni. Stieņu diametri un pielaides uz tiem zem metriskā vītne M3-M50, veikta ar presformām. Urbju diametrs M1-M10 urbumu urbšanai metriskajām vītnēm. Vītņošana

P

• Metriskie pavedieni. Stieņu diametri un pielaides uz tiem metriskajām vītnēm M3-M50, kas izgatavotas ar presformām. Urbju diametrs M1-M10 urbumu urbšanai metriskajām vītnēm. Vītņu griešana ar presformām un tapām.Ārējais pavediens:
• Matrica ir iespīlēta apkakle ar skrūvēm, kas atrodas gar tā kontūru. Stieņa galā, uz kura jānogriež vītne, asināšanas mašīna<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
• noapaļot leņķī
• Stieņa galā, kas stingri saspiests skrūvē ar nošķeltu nošķelta konusa formā, uzstādiet kloķi ar matricu precīzi horizontālā plaknē un ar abām rokām pagrieziet kloķi pulksteņrādītāja virzienā (skatoties no augšas), ja vītne ir ar labo roku, ar nelielu spiedienu uz matricu. Dažreiz ir ieteicams vienmērīgi pagriezt kloķi pulksteņrādītāja virzienā, dažreiz pēc katra pusapgrieziena to nedaudz pagriezt atpakaļ, lai saplīst skaidas. Galvenais ir labi ieeļļot visus darba asmeņus, lai vītnes neplīst un matrica nekļūtu blāva.

Ārējo metrisko vītņu stieņu diametrs jāizvēlas saskaņā ar 1. tabulu.

• Iekšējā vītne: sagriež, izmantojot krānus. Krāns ir metāla griešanas instruments iekšējo vītņu griešanai iepriekš urbtos caurumos. Ir manuāla (pagriež, izmantojot kloķi) un mašīna, uzgrieznis un instruments (galvenais un vītne) Griežot dziļas vītnes, parasti tiek izmantots trīs krānu komplekts: pirmais krāns (apzīmējums - viens iecirtums) ir provizorisks, otrais (). divi iegriezumi) nogriež diegu, bet trešais (trīs atzīmes vai bez apakšas) to kalibrē. Uzgriežņu tapi ir piemēroti īsu vītņu griešanai (kā uzgriežņos), un tiem ir secīgas griešanas malas; pēc visa garuma nokārtošanas tiek iegūts pilns pavediens.
• Liela nozīme ir pareizai caurumu diametra izvēlei. Ja diametrs ir lielāks nekā vajadzētu, iekšējām vītnēm nebūs pilns profils, un rezultāts būs vājš savienojums. Ar mazāku cauruma diametru krānam ir grūti tajā iekļūt, kas noved pie vītnes pirmo pagriezienu pārrāvuma vai krāna iesprūšanas un lūzuma. Metriskās vītnes cauruma diametru var aptuveni noteikt, reizinot vītnes izmēru ar 0,8 (piemēram, M2 vītnei urbja diametram jābūt 1,6 mm, M3 - 2,4-2,5 mm utt. () skat..
• Krāna griešanas daļa ir jāieeļļo ar biezu eļļu (piemēram, smērvielu), dzīvnieku taukiem (cūku taukiem) vai augu eļļu - labāk nelietot šķidru motoreļļu, jo tā bieži sabojā vītni - un ievietojiet to caurumā.
• Tad jums rūpīgi jāpārliecinās, ka krāns iet tieši gar cauruma asi, lai izvairītos no lūzuma. Pēc 4-5 apgriezienu nogriešanas krāns tiek noņemts no cauruma un atbrīvots no skaidām. Pēc tam to atkal ieeļļo un atkal ieskrūvē caurumā, nogriež vēl 4-5 apgriezienus, turpinot darbību, līdz tā apstājas (aklajam caurumam vai līdz krāns iznāk (caururbumam).
• Tad iztīra pirmo krānu, noliek vietā un paņem krānu ar divām atzīmēm, ieeļļo, manuāli ieskrūvē caurumā un, tiklīdz tas sāk griezties metālā, uzliek tam draiveri. Pēc griešanas ik pēc 5-6 apgriezieniem krānu notīra no skaidām un ieeļļo, līdz caurums pilnībā iziet.
• Tad iztīra otro krānu, noliek vietā, paņem pēdējo ar trīs atzīmēm, arī ieeļļo ar smērvielu, ar roku ieskrūvē caurumā, līdz nofiksējas, uzliek piedziņas vadītāju un rūpīgi nokalibrē vītni. Skaidu tīrīšanu un eļļošanu atkārto tāpat kā iepriekš.
• Inch krāni vītnes tiek sagrieztas tāpat kā metriskās. Cauruļu vītņu griešanai izmanto skavas, parasti ar regulējamiem griešanas elementiem vītņu diapazonā caurulēm ar iekšējo diametru no 1/4 līdz 4 collām. Vītnes uz liela diametra caurulēm un rugājiem vislabāk var griezt uz skrūvējamām virpām.
• Urbju diametrs metrisko vītņu caurumu urbšanai jāizvēlas saskaņā ar 2. tabulu.

2. tabula. Urbju diametri metrisko vītņu caurumu urbšanai

Raksta vērtējums:

Detaļu savstarpējās stiprināšanas stiprība tiek nodrošināta, ieskrūvējot ārējās vītnes turētāju otrā izstrādājuma iekšējā vītnē. Svarīgi, lai to parametri tiktu uzturēti atbilstoši standartiem, tad šāds savienojums ekspluatācijas laikā netiks bojāts un nodrošinās nepieciešamo hermētiskumu. Tāpēc pastāv kokgriezumu un tā atsevišķu elementu izpildes standarti.

Pirms griešanas daļas iekšpusē vītnei tiek izveidots caurums, kura diametrs nedrīkst pārsniegt tā iekšējo diametru. To veic, izmantojot metāla urbjus, kuru izmēri ir norādīti atsauces tabulās.

Caurumu parametri

Izšķir šādus pavedienu parametrus:

• diametri (iekšējais, ārējais utt.);
• profila forma, augstums un leņķis;
• solis un ieeja;
• citi.

Nosacījums detaļu savienošanai viena ar otru ir pilnīga ārējo un iekšējo vītņu sakritība. Ja kāds no tiem netiks veikts atbilstoši prasībām, stiprinājums būs neuzticams.

Stiprinājumu var pieskrūvēt vai ar tapām, kas papildus galvenajām daļām ietver uzgriežņus un paplāksnes. Pirms savienošanas stiprināmajās daļās tiek izveidoti caurumi un pēc tam tiek veikta griešana.

Lai to veiktu ar maksimālu precizitāti, vispirms ar urbšanu jāizveido caurums, kas vienāds ar iekšējā diametra izmēru, tas ir, ko veido izvirzījumu virsotnes.

Veicot caurumu, cauruma diametram jābūt par 5-10% lielākam par skrūves vai tapas izmēru, tad ir izpildīts šāds nosacījums:

d atbilde = (1,05..1.10) × d, (1),

kur d ir bultskrūves vai tapas nominālais diametrs, mm.

Lai noteiktu otrās daļas cauruma izmēru, aprēķinu veic šādi: no nominālā diametra (d) vērtības tiek atņemta soļa vērtība (P) - iegūtais rezultāts ir vēlamā vērtība:

drev = d - P, (2).

Aprēķinu rezultātus skaidri parāda vītņoto caurumu diametru tabula, kas sastādīta saskaņā ar GOST 19257-73, izmēriem 1-1,8 mm ar maziem un galvenajiem soļiem.

Nominālais diametrs, mm	Solis, mm	Cauruma izmērs, mm
1	0,2	0,8
1	0,25	0,75
1,1	0,2	0,9
1,1	0,25	0,85
1,2	0,2	1
1,2	0,25	0,95
1,4	0,2	1,2
1,4	0,3	1,1
1,6	0,2	1,4
1,6	0,35	1,25
1,8	0,2	1,6
1,8	0,35	1,45

Svarīgs parametrs ir urbšanas dziļums, ko aprēķina no šādu rādītāju summas:

• ieskrūvē dziļums;
• ieskrūvētās daļas ārējās vītnes rezerve;
• viņas zemāks;
• šķautnes.

Šajā gadījumā pēdējie 3 parametri ir atsauces, un pirmais tiek aprēķināts, izmantojot koeficientus, lai ņemtu vērā izstrādājuma materiālu, kas ir vienādi produktiem no:

• tērauds, misiņš, bronza, titāns – 1;
• pelēkais un kaļamais čuguns – 1,25;
• vieglie sakausējumi - 2.

Tādējādi ieskrūvēšanas dziļums ir materiāla faktora un nominālā diametra reizinājums, un to izsaka milimetros.

Lejupielādēt GOST 19257-73

Griešanas veidi

Saskaņā ar mērīšanas sistēmu diegi tiek sadalīti metriskajos, kas izteikti milimetros, un collās, mērot atbilstošās vienībās. Abus šos veidus var izgatavot gan cilindriskā, gan koniskā formā.

Tiem var būt dažādu formu profili: trīsstūrveida, trapecveida, apaļi; sadalīts pēc pielietojuma: stiprinājumiem, santehnikas elementiem, caurulēm un citiem.

Vītņu sagatavošanas caurumu diametri ir atkarīgi no to veida: metriskā, collas vai caurules - tas ir standartizēts ar attiecīgajiem dokumentiem.

Caurumi cauruļu savienojumos, izteikti collās, ir norādīti GOST 21348-75 cilindriskām formām un GOST 21350-75 koniskām formām. Dati ir derīgi, ja tiek izmantoti vara un niķeļa nesaturoša tērauda sakausējumi. Griešana tiek veikta palīgdaļu iekšpusē, kurās tiks ieskrūvētas caurules - šīferis, skavas un citas.

GOST 19257-73 parāda metrisko vītņu griešanas caurumu diametrus, kur tabulās ir norādīti nominālo diametru un soļu izmēru diapazoni, kā arī metrisko vītņu caurumu parametri, ņemot vērā maksimālo noviržu vērtības.

Tabulā GOST 19257-73 sniegtie dati apstiprina iepriekš sniegto aprēķinu, kurā metrisko tipu urbumu parametri tiek aprēķināti no nominālā diametra un piķa.

GOST 6111-52 standartizē caurumu diametrus collu konusveida vītnēm. Dokumentā norādīti divi diametri ar konusu un viens bez konusa, kā arī visas vērtības, izņemot nominālvērtību, ir izteiktas milimetros.

Pielāgojumi

Manuālās vai automātiskās griešanas metodes nodrošina rezultātus dažādās precizitātes un raupjuma klasēs. Tādējādi galvenais instruments paliek krāns, kas ir stienis ar griešanas malām.

Krāni ir:

• rokasgrāmata, metriskajai (M1-M68), collas - ¼-2 ʺ, caurule - 1/8-2 ʺ;
• mehāniskā rokasgrāmata - urbšanas un citu mašīnu piederumi, ko izmanto tādiem pašiem izmēriem kā manuālās;
• uzgriežņi, kas ļauj griezt cauri versiju plānām detaļām ar nominālo izmēru 2-33 mm.
• Metrisko vītņu griešanai izmantojiet stieņu komplektu - krānus:
• raupja, ar iegarenu ieplūdes daļu, kas sastāv no 6-8 pagriezieniem un marķēta ar vienu atzīmi pie kāta pamatnes;
• vidējs - ar žogu, kura vidējais garums ir 3,5-5 pagriezieni, un marķējumi divu zīmju veidā;
• apdares daļai ir tikai 2-3 pagriezienu žogs, bez atzīmēm.

Griežot manuāli, ja solis pārsniedz 3 mm, izmantojiet 3 tapus. Ja izstrādājuma solis ir mazāks par 3 mm, pietiek ar diviem: rupjmašīna un apdare.

Krāniem, ko izmanto maziem metriskajiem vītnēm (M1-M6), ir 3 rievas, kas satur skaidas, un pastiprināts kāts. Pārējo dizainā ir 4 rievas, un kāts ir cauri.

Visu trīs metrisko vītņu stieņu diametri palielinās no neapstrādātiem līdz galam. Pēdējā vītņotā stieņa diametram jābūt vienādam ar tā nominālo diametru.

Krāni ir piestiprināti pie īpašām ierīcēm - instrumentu turētāja (ja tas ir mazs) vai kloķa. Tos izmanto, lai ieskrūvētu griezējstieni caurumā.

Caurumu sagatavošana griešanai tiek veikta, izmantojot urbjus, iegremdētājus un virpas. Tas tiek veidots urbjot, un, iegremdējot un urbjot, tas tiek palielināts platumā un uzlabo virsmas kvalitāti. Armatūra tiek izmantota cilindriskām un koniskām formām.

Urbis ir metāla stienis, kas sastāv no cilindriska kāta un spirālveida griešanas malas. To galvenie ģeometriskie parametri ir:

• spirālveida pacelšanas leņķis parasti ir 27°;
• punkta leņķis, kas var būt 118° vai 135°.

Urbji ir velmēti, tumši zili un spīdīgi slīpēti.

Cilindriskām formām paredzētas iegremdēšanas vietas sauc par preturbumiem. Tie ir metāla stieņi ar diviem griezējiem, kas savīti spirālē, un fiksētu vadošo tapu, lai ievietotu iegremdētāju dobumā.

Griešanas tehnika

Izmantojot rokas krānu, griešanu var veikt, veicot šādas darbības:

• izurbt atveri atbilstoša diametra un dziļuma vītnei;
• iegremdēt to;
• nostipriniet krānu turētājā vai draiverī;
• izlīdziniet to perpendikulāri darba dobumam, kurā tiks veikta griešana;
• ieskrūvējiet krānu ar vieglu spiedienu pulksteņrādītāja virzienā caurumā, kas iepriekš sagatavots vītņošanai;
• Pagrieziet krānu atpakaļ ik pēc pusapgrieziena, lai nogrieztu skaidas.

Lai atdzesētu un ieeļļotu virsmas griešanas procesā, ir svarīgi izmantot smērvielas: mašīnu eļļu, žāvēšanas eļļu, petroleju un tamlīdzīgi. Nepareizi izvēlēta smērviela var izraisīt sliktu griešanas rezultātu.

Urbja izmēra izvēle

Metriskās vītnes cauruma urbja diametru nosaka arī formula (2), ņemot vērā tā galvenos parametrus.

Ir vērts atzīmēt, ka, griežot kaļamos materiālos, piemēram, tēraudu vai misiņu, pagriezieni palielinās, tāpēc vītnei ir jāizvēlas lielāks urbja diametrs nekā trausliem materiāliem, piemēram, čugunam vai bronzai.

Praksē urbju izmēri parasti ir nedaudz mazāki par nepieciešamo caurumu. Tādējādi 2. tabulā ir parādīta nominālā un ārējā vītnes diametra attiecība, solis, urbuma diametri un urbis metrisko vītņu griešanai.

2. tabula. Metrisko vītņu ar normālu soli galveno parametru attiecības ar urbuma un urbuma diametriem

Nominālais diametrs, mm	Ārējais diametrs, mm	Solis, mm	Lielākais cauruma diametrs, mm	Urbja diametrs, mm
1	0,97	0,25	0,785	0,75
2	1,94	0,4	1,679	1,60
3	2,92	0,5	2,559	2,50
4	3,91	0,7	3,422	3,30
5	4,9	0,8	4,334	4,20
6	5,88	1,0	5,153	5,00
7	6,88	1,0	6,153	6,00
8	7,87	1,25	6,912	6,80
9	8,87	1,25	7,912	7,80
10	9,95	1,5	8,676	8,50

Kā redzams tabulā, ir noteikta izmēra robeža, kas tiek aprēķināta, ņemot vērā vītnes pielaides.

Urbja izmērs ir daudz mazāks nekā caurums. Tā, piemēram, M6 vītnei, kuras ārējais diametrs ir 5,88 mm un tā lielākā cauruma vērtība nedrīkst pārsniegt 5,153 mm, jāizmanto 5 mm urbis.

Caurums M8 vītnei ar ārējo diametru 7,87 mm būs tikai 6,912 mm, kas nozīmē, ka tam paredzētais urbis būs 6,8 mm.

Vītnes kvalitāte ir atkarīga no daudziem faktoriem, to griežot: no instrumenta izvēles līdz pareizi aprēķinātam un sagatavotam caurumam. Pārāk mazs daudzums palielinās krāna nelīdzenumu un vienmērīgu lūzumu. Lieli spēki, kas tiek pielikti krānam, veicina neatbilstību pielaidēm, un rezultātā netiek saglabāti izmēri.

Neskatoties uz to, ka iekšējo vītņu griešana nav sarežģīta tehnoloģiska darbība, ir dažas sagatavošanas iezīmes šai procedūrai. Tādējādi ir nepieciešams precīzi noteikt vītņu sagatavošanas cauruma izmērus, kā arī izvēlēties pareizo instrumentu, kuram tiek izmantotas īpašas vītņu urbja diametru tabulas. Katram vītnes veidam ir jāizmanto atbilstošs instruments un jāaprēķina sagatavošanas cauruma diametrs.

Vītņu veidi un parametri

Parametri, pēc kuriem pavedieni tiek sadalīti dažādos veidos, ir:

• diametra vienības (metriskā, collas utt.);
• pavedienu sākumu skaits (viena, divu vai trīs pavedienu);
• forma, kādā izgatavoti profila elementi (trīsstūrveida, taisnstūrveida, apaļas, trapecveida);
• pagriezienu pieauguma virziens (pa labi vai pa kreisi);
• atrašanās vieta uz izstrādājuma (ārēja vai iekšēja);
• virsmas forma (cilindriska vai koniska);
• mērķis (stiprināšana, stiprināšana un blīvēšana, šasija).

Atkarībā no iepriekšminētajiem parametriem izšķir šādus diegu veidus:

• cilindrisks, ko apzīmē ar burtiem MJ;
• metrisks un konisks, attiecīgi apzīmēts ar M un MK;
• caurule, apzīmēta ar burtiem G un R;
• ar apaļu profilu, nosaukts Edisona vārdā un apzīmēts ar burtu E;
• trapecveida, apzīmēts ar Tr;
• apaļa, izmanto sanitārās furnitūras montāžai, – Kr;
• vilces un vilces pastiprinātas, attiecīgi marķētas ar S un S45;
• collu vītne, kas var būt arī cilindriska un koniska - BSW, UTS, NPT;
• izmanto naftas urbumos uzstādīto cauruļu savienošanai.

Krāna pielietojums

Pirms sākat vītni, jums ir jānosaka sagatavošanas cauruma diametrs un jāizurbj. Lai atvieglotu šo uzdevumu, tika izstrādāts atbilstošs GOST, kurā ir tabulas, kas ļauj precīzi noteikt vītņotā cauruma diametru. Šī informācija ļauj viegli izvēlēties sējmašīnas izmēru.

Lai grieztu metriskās vītnes uz urbuma iekšējām sienām, kas izgatavotas ar urbi, tiek izmantots krāns - skrūves formas instruments ar griešanas rievām, kas izgatavots stieņa formā, kam var būt cilindriska vai koniska forma. Uz tā sānu virsmas ir speciālas rievas, kas atrodas gar tās asi un sadala darba daļu atsevišķos segmentos, kurus sauc par ķemmēm. Ķemmes asās malas ir tieši krāna darba virsmas.

Lai iekšējās vītnes pagriezieni būtu tīri un glīti un tās ģeometriskie parametri atbilstu nepieciešamajām vērtībām, tā jāgriež pakāpeniski, pakāpeniski noņemot no apstrādājamās virsmas plānās metāla kārtas. Tāpēc šim nolūkam viņi izmanto vai nu krānus, kuru darba daļa ir sadalīta visā garumā sekcijās ar dažādiem ģeometriskiem parametriem, vai arī šādu instrumentu komplektus. Atsevišķi krāni, kuru darba daļai visā garumā ir vienādi ģeometriskie parametri, ir nepieciešami gadījumos, kad nepieciešams atjaunot esošās vītnes parametrus.

Minimālais komplekts, ar kuru var pietiekami veikt vītņoto urbumu apstrādi, ir komplekts, kas sastāv no diviem krāniem - raupja un apdares. Pirmais no metrisko vītņu griešanas urbuma sieniņām izgriež plānu metāla kārtu un veido uz tām seklu rievu, otra ne tikai padziļina izveidoto rievu, bet arī to attīra.

Maza diametra caurumu (līdz 3 mm) vītņošanai izmanto kombinētos divkāršus vai komplektus, kas sastāv no diviem instrumentiem. Lai apstrādātu urbumus lielākiem metriskajiem vītnēm, jāizmanto kombinēts trīskāršu rīks vai trīs tapu komplekts.

Lai manipulētu ar krānu, tiek izmantota īpaša ierīce - uzgriežņu atslēga. Šādu ierīču, kurām var būt dažāda konstrukcija, galvenais parametrs ir montāžas atveres izmērs, kam precīzi jāatbilst instrumenta kāta izmēram.

Izmantojot trīs krānu komplektu, kas atšķiras gan pēc konstrukcijas, gan ģeometriskajiem parametriem, stingri jāievēro to lietošanas secība. Tās var atšķirt vienu no otras gan pēc īpašām zīmēm, kas uzliktas uz kātiem, gan pēc dizaina iezīmēm.

1. Krānam, ar kuru vispirms apstrādā caurumu metrisko vītņu griešanai, ir mazākais diametrs starp visiem komplektā esošajiem instrumentiem un griešanas zobiem, kura augšējā daļa ir stipri nogriezta.
2. Otrajam krānam ir īsāks žogs un garākas ķemmes. Tās darba diametrs ir starp citu komplektā esošo instrumentu diametriem.
3. Trešajam krānam, ar kuru metrisko vītņu griešanas caurums tiek apstrādāts pēdējais, ir raksturīgi pilni griešanas zobu izciļņi un diametrs, kam precīzi jāatbilst veidojamās vītnes izmēram.

Krānus galvenokārt izmanto metrisko vītņu griešanai. Daudz retāk nekā metriskos tiek izmantoti krāni, kas paredzēti cauruļu iekšējo sienu apstrādei. Saskaņā ar to mērķi tos sauc par caurulēm, un tos var atšķirt pēc burta G, kas atrodas to marķējumā.

Iekšējās vītnes griešanas tehnoloģija

Kā minēts iepriekš, pirms darba uzsākšanas jums ir jāizurbj caurums, kura diametram precīzi jāatbilst noteikta izmēra vītnei. Jāpatur prātā: ja metrisko vītņu griešanai paredzēto caurumu diametri ir izvēlēti nepareizi, tas var izraisīt ne tikai sliktas kvalitātes izpildi, bet arī krāna lūzumu.

Ņemot vērā to, ka krāns, veidojot vītņotas rievas, ne tikai sagriež metālu, bet arī to nospiež, vītņu izgatavošanas urbjmašīnas diametram jābūt nedaudz mazākam par tā nominālo diametru. Piemēram, M3 vītņu izgatavošanas urbjmašīnas diametram jābūt 2,5 mm, M4 - 3,3 mm, M5 jāizvēlas urbis ar diametru 4,2 mm, M6 vītnēm - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, bet M12 - 10,2.

1. tabula. Metrisko vītņu caurumu galvenie diametri

Visi GOST vītņu urbju diametri ir norādīti īpašās tabulās. Šādās tabulās ir norādīti urbju diametri vītņu izgatavošanai gan ar standarta, gan samazinātu soli, taču jāņem vērā, ka šiem nolūkiem tiek urbti dažāda diametra urbumi. Turklāt, ja vītnes tiek grieztas izstrādājumos, kas izgatavoti no trausliem metāliem (piemēram, čuguna), no galda iegūtā vītņu urbja diametrs jāsamazina par vienu desmito daļu no milimetra.

Jūs varat iepazīties ar GOST noteikumiem, kas regulē metrisko diegu griešanu, lejupielādējot dokumentu pdf formātā no tālāk esošās saites.

Metrisko vītņu urbju diametrus var aprēķināt neatkarīgi. No nogriežamā vītnes diametra ir jāatņem tā soļa vērtība. Pašu vītnes soli, kura izmērs tiek izmantots, veicot šādus aprēķinus, var uzzināt no īpašām atbilstības tabulām. Lai noteiktu, kāda diametra caurums ir jāizveido, izmantojot urbi, ja vītņošanai tiek izmantots trīs palaišanas krāns, jāizmanto šāda formula:

D o = D m x 0,8, Kur:

Pirms tam- tas ir cauruma diametrs, kas jāizveido, izmantojot urbi,

D m– krāna diametrs, kas tiks izmantots urbtā elementa apstrādei.