Kasīšana- šī ir metālapstrādes darbība, kurā ar griezējinstrumentu - skrāpi no izstrādājuma virsmas tiek noņemtas (nokasītas) mazākās skaidas. Tie, kā likums, skrāpējas pēc apstrādes ar griezēju, vīli vai citu griezējinstrumentu.

Visbiežāk tie skrāpējas, kad nepieciešams noregulēt divu detaļu virsmas tā, lai tās visciešāk pieguļ viena otrai. Tādējādi tiek nokasītas virpu gultņu vadotnes, suporti, kā arī slīdgultņu virsmas.

Skrāpēšana ir darbietilpīga darbība, kas prasa daudz laika, jo no apstrādājamās virsmas pakāpeniski jānoņem ļoti plāni metāla slāņi; ar smalku skrāpēšanu vienā skrāpja gājienā tiek noņemtas līdz 0,01 mm biezas skaidas.

Lai noteiktu, kuras vietas ir nepieciešams nokasīt, produkts tiek novietots ar apstrādājamo virsmu uz virsmas plāksnes, kas pārklāta ar plāns slānis krāsas. Viegli piespiežot izstrādājumu, pārvietojiet to dažādos virzienos. Rezultātā uz āru izvirzītās vietas uz izstrādājuma virsmas pārklājas ar krāsas traipiem. Šīs vietas apstrādā ar skrāpi.

Jautājumi

1. Kas ir skrāpēšana?
2. Kam izmanto skrāpēšanu?
3. Kādas detaļas un mašīnu daļas tiek nokasītas?

Skrāpju veidi

Virsmas tiek skrāpētas ar vienpusējiem un divpusējiem skrāpjiem.

Atbilstoši darba virsmas formai skrāpjus iedala plakanos, trīsstūrveida un formas. Skrāpji ir izgatavoti no oglekļa instrumentu tērauda un to griešanas daļa ir rūdīta.

Pēc griešanas galu formas skrāpjus izšķir taisnus un izliektus. Plakanie skrāpji tiek izmantoti taisnu virsmu apstrādei.

Skrāpjus ar izliektiem galiem izmanto virsmu apstrādei asos stūros vai mīkstos metālos (piemēram, alumīnija).

Divpusējs plakanais skrāpis kalpo tam pašam mērķim kā vienpusējs, taču tam ir ilgāks kalpošanas laiks.

Plakano vienpusējo skrāpju garums ir 200 - 300 mm, bet divpusējo - 200 - 400 mm. Skrāpja platums rupjai un pusapdares skrāpēšanai ir 20 - 30 mm, apdarei - 15 - 20 mm. Asināšanas leņķis skrāpjiem rupjai un pusapdares skrāpēšanai ir 60 - 75°, apdares skrāpjiem - 90°.

Trīsstūrveida skrāpji, kurus, kā likums, ražo tikai vienā pusē, apstrādā ieliektus un cilindriskas virsmas. Bieži vien trīsstūrveida skrāpjus izgatavo no apstrādātiem trīsstūrveida skrāpjiem. Trīsstūrveida skrāpju garums ir 100 - 150 mm.

Jautājumi

1. Kādi skrāpju veidi pastāv?
2. Kam tiek izmantoti plakanie skrāpji?
3. Kam tiek izmantoti trīsstūrveida skrāpji?

"Santehnika", I.G. Spiridonovs,
G. P. Bufetovs, V. G. Kopeļevičs

Darbības laikā skrāpji kļūst blāvi; Tāpēc tie tiek uzasināti uz elektriskajiem asinātājiem ar korunda riteni. Asināšanu veic, izmantojot apļa galu vai sānu virsmu. Vispirms tiek uzasināts gals un pēc tam skrāpja malas. Plakanā skrāpja un - gala asināšana; b - malas; c - uzasinātas griešanas malas. Pēc tam skrāpis tiek noregulēts. Asinot, jums stingri jāpiespiež skrāpis. Asināšana jāveic ar...

Produkta detaļu augstas precizitātes uzstādīšanai santehnika Tiek izmantota ļoti darbietilpīga tehnoloģiska darbība - skrāpēšana. Tas tiek ražots, izmantojot īpašs instruments-skrāpis, kas atkarībā no detaļas sarežģītības un īpatnībām var būt dažāda forma, dizains un izmērs.

Skrāpēšana: apraksts, pielietojums, instruments

Tulkojumā no vācu valodas SCAPER (schaber, schaben) nozīmē skrāpēt. Šis atslēdznieka instruments ar trīs vai četrpusēju darba virsmu un nedaudz atgādina metāla vīli ar smailu galu un rokturi.

Skrāpis notiek manuāla, mehāniska, elektriskā vai pneimatiskā. Atkarībā no mērķa, kādam tas ir paredzēts, ir vairāki šī rīka veidi.

pēc formas:

• dzīvoklis
• formas
• daudzšķautņaina

pēc dizaina:

• ciets
• kompozīts (ar uzstādītām plāksnēm)

pēc slīpēšanas malu skaita:

• vienpusējs
• divpusējs

Pēc konstrukcijas skrāpji ir dažādu formu metāla stieņi ar griezēja malām. Tie ir izgatavoti no oglekļa tērauda U10 vai U12 un tiek pakļauti sacietēšanas procesam, lai nodrošinātu tiem izturību no 64 līdz 70 HRC.

Skrāpja darbības princips un tā mērķis ir nokasot mazākās metāla daļiņas(vai citu apstrādātu materiālu) ar dažādas virsmas daļas vai sagataves. Parasti šī metālapstrādes darbība tiek veikta uzreiz pēc izstrādājuma pabeigšanas metāla griešanas mašīnas un tiek ražoti, lai precīzāk savienotu viena mehānisma savienojošās daļas.

Nokasīšanai gluda un plakanas virsmas izmantojiet divpusēju plakanu skrāpi. Tās garums ir aptuveni 400 mm un platums ir 10 līdz 25 mm, atkarībā no slīpēšanas veida - raupja vai smalka. Skrāpja darba virsmas asināšana ir atkarīga arī no tīrīšanas veida un ir vienāda ar 70 grādiem pie melnraksts un 90 grādi apdarei.

Trīsstūrveida vai tetraedriskas skrāpjus izmanto cilindrisku vai ieliektu virsmu apstrādei. To garums saskaņā ar GOST svārstās no 190 līdz 510 mm.

Plašas virsmas tiek apstrādātas ar disku skrāpjiem. Šāda veida skrāpim ir darba disks ar diametru līdz 60 mm un biezumu 4 mm, kas ir uzasināta uz apaļas slīpmašīna. Kasīšana ar diska instrumentu notiek ar augstu produktivitāti, jo diska darba virsmas laukums tiek pilnībā izmantots.

Lielākajai daļai produktu, kuriem nepieciešama skrāpēšana, ir piemērots universāls skrāpis. Tas ir aprīkots ar mehānismu ātra nomaiņa darba griešanas ieliktņi izgatavoti no speciāla rūdīta tērauda, ​​izturīga savilkšanas skrūve un izmantojama gandrīz visu veidu mehāniski apstrādātām detaļu virsmām.

Skrāpēšana ir augstas precizitātes metālapstrādes darbība izstrādājuma detaļu ciešai piestiprināšanai vai dažādu virsmu izlīdzināšana. Šo operāciju veic augsti kvalificēti speciālisti un tā tiek veikta kā izstrādājumu vai virsmu galīgā (apdares) apdare un pēc tam, kad ir veikta konkrētas detaļas iepriekšēja slīpēšana, vīlēšana, frēzēšana vai griešana.

Skrāpēšanai izmanto speciālu skrāpējamo krāsu. Tas tiek uzklāts uz savienojošo detaļu virsmām, lai noskaidrotu vienas daļas noskrāpēšanas pakāpi uz otru. Slīpēšanas rezultātā no savienojuma virsmām tiek nogrieztas mazākās metāla daļiņas, tās tiek “salauztas” un ideālā gadījumā tiek iegūts siets - lielākais kontakts starp izstrādājuma virsmām.

Krāsu skrāpēšanai uzklāj vienmērīgā plānā kārtā. Uz labi sagatavotas virsmas tai jāatrodas vienmērīgi, ar vienādu piesātinājuma pakāpi, un uz slikti sagatavotas virsmas - nevienmērīgi, ar plikiem plankumiem. Vizuāli pārbaudot, kļūst skaidrs: balti plankumi nozīmē ļoti dziļas vietas, tumši plankumi uz virsmas ir neliels padziļinājums, pelēki plankumi ir izvirzītas vietas, kur krāsas slānis ir plānākais.

Kasīšanas rezultātā no vietām, kur vispirms ir izveidojušies pelēki un pēc tam tumši plankumi, pakāpeniski tiek nogrieztas mazākās metāla daļiņas, tādējādi detaļas virsmai kļūstot ideāli gludai. Pats slīpēšanas process tiek veikts vairākos posmos: iepriekšēja (vai raupja), plankumaina un, visbeidzot, apdares (vai apdares) skrāpēšana.

Kur un kādam nolūkam tiek veikta skrāpēšana?

Kasīšana ir ļoti parasta santehnikas darbība, tas aizņem aptuveni 20 līdz 25% no visiem remonta un montāžas darbiem uz visu veidu apstrādātajām virsmām. Ar skrāpi apstrādātā virsma, atšķirībā no abrazīvi slīpētās, ir nodilumizturīgākā, labāk “pieņem” un saglabā smērvielu, mainoties izvirzījumiem un ieplakām.

Šādi apstrādāto virsmu un detaļu kvalitātes novērtēšanas process ir saistīts ar skrāpējušo krāsas plankumu skaita uzskaiti laukuma vienībā. Jāņem vērā, ka ar vienu skrāpja piegājienu tiek nogriezts slānis līdz 0,03 mm - sagatavošanas apstrādē un no 0,005 līdz 0,07 mm - apdares skrāpēšanas laikā, kas ļauj iegūt virsmu ar zemu vai augsta pakāpe raupjums.

Jauni skrāpji

Sakarā ar pieaugošo tehnoloģisko uzdevumu dažādību, visu veidu jaunu produktu skaits šajā jomā pieaug. Protams, nevajag jaukt manikīra skrāpis ar tehniskajiem, lai gan tiem ir vienāds darbības princips un nosaukums.

Skrāpēšana tiek plaši izmantota gan būvniecības procesā, gan ražošanā, gan sadzīvē. Sagatavojiet vietu krāsošanai vai uzlīmēm apdares materiāli, Kur iepriekšēja sagatavošana virsmas laukums ir ļoti svarīgs. Un tas ir ļoti darbietilpīgs un grūts uzdevums. Tāpēc instrumentu tirgū parādās ērtas un daudzfunkcionālas ierīces, ar kurām ātri un efektīvi var nokasīt dažādu formu un veidu virsmu vai detaļu.

Mūsdienu skrāpji patiešām ir daudzfunkcionāli instrumenti, kas ir aprīkoti liela izvēle visa veida pielikumi. Šādu instrumentu darbības princips ir skrāpja stiprinājuma griešanas malas svārstību kustība. Tā rezultātā ir iespējams rupji noņemt virsmas slāni vai notīrīt laukumu ar augsta precizitāte.

Metālapstrādes darbības, kuru mērķis ir nodrošināt gludas virsmas dažādi materiāli, pārstāv veselu darbību grupu. Tie ietver parastās slīpēšanas, zāģēšanas, griešanas un pulēšanas metodes. Šīs virsmu apdares metodes vieno dažādu graudu lieluma pakāpes un konfigurācijas abrazīvu izmantošana. Daudzējādā ziņā skrāpēšana ir līdzīga tiem, taču tai ir arī būtiskas atšķirības. Šī ir tehnika, kas ļauj ar augstu precizitāti iegūt gludu sagataves virsmu, kas vēlāk ļaus meistaram nodrošināt tās ciešo savienojumu ar citiem materiāliem.

Vispārīga informācija par tehnoloģiju

Visbiežāk operācija tiek izmantota metālam, bet dažos gadījumos plastmasas un koka virsmas tiek apstrādātas ar līdzīgām metodēm. Tehnoloģijas būtība ir novērst produkta izteiktus izspiedumus. Tas ir, izmantojot īpašu instrumentu, tiek nodrošināta nelīdzenumu pieslīpēšana. Lai saprastu precizitātes pakāpi, ir vērts atzīmēt, ka noņemtā slāņa augstums tiek aprēķināts mikronos. No operāciju pārvaldības viedokļa nokasīšana nav automatizēts process. Tā izmanto, taču mašīnas un darbgaldi šajā jomā vēl netiek plaši izmantoti. Metodes īpatnība ir tā, ka to izmanto arī darbā ar nestandarta noapaļotām virsmām, kur nepieciešams ņemt vērā radiālo slīpumu. Piemēram, tie var būt izliekti un cilindriski izstrādājumi.

Sagatavošanās skrāpēšanai

Skrāpēšanas izmantošanu nosaka mērķi iegūt ļoti precīzu virsmu gluduma ziņā. Tāpēc specializētu instrumentu izmantošana šāda rezultāta sasniegšanai, strādājot ar materiāliem ar raupju virsmu, nav attaisnojama. Attiecīgi sagataves sākotnēji iziet primārās tīrīšanas, kā arī slīpēšanas un pat pulēšanas posmus. Pieprasījums jaunākie darījumi nosaka parametri, ar kuriem tiek veikti konkrēti santehnikas darbi un jo īpaši skrāpēšana. Pieredzējuši amatnieki praktizējiet verifikācijas daļu izmantošanu. Šīs ir sagataves, kas ir paraugs iegūtajam produktam. Arī šajā posmā jābūt gatavam palīgierīcēm, ar kuru palīdzību operators veiks individuālas tehnoloģiskās darbības. Piemēram, var izmantot īpašu gruntēšanas eļļu vai krāsu.

Kasīšanas tehnika

Pēc sagatavošanas apstrādes darbību pabeigšanas pirmā lieta, kas jādara, ir uzklājiet uz darba virsmas ar īpašu krāsu. Tās uzdevums ir norādīt pārklāšanās rakstu, kā arī noteikt redzamākās vietas uz virsmas. Dažkārt lielas platības zonēti atsevišķās zonās atkarībā no grūtībām tos nogādāt vēlamajā stāvoklī. Vienā vai otrā veidā skrāpēšana tiek veikta saskaņā ar izveidoto modeli. Tas nozīmē, ka apstrāde tiek veikta nevis nepārtrauktā apgabalā, bet noteiktā nozīmē, virzienā. Iegūtā griezuma efektivitāti un kvalitāti nosaka arī noņemšanas biežums. Pēc plānotā zāģēšanas apjoma pabeigšanas meistars veic vēl vienu virsmas pārklāšanu ar krāsu, kas atkal atklāj izspiedumus un nelīdzenumus. Tādā veidā tiek kontrolēta skrāpēšanas kvalitāte. Starp citu, darbības ciklu var atkārtot vairākas reizes, atkarībā no tā, cik ļoti katra sesija tuvina sagataves virsmu paraugam.

Skrāpēšanas tehniskie parametri

Gan plakanu virsmu apstrādē, gan izliektu izstrādājumu apstrādē tehnoloģija ļauj iegūt gludumu ar pielaidi 0,002 mm nelīdzenumiem ar 1000 mm garumu. Piemēram, laukumam, kura izmērs ir 25 x 25 mm 2, izejā var būt līdz 30 ar krāsu apstrādātiem plankumiem. Plankumu skaits nosaka arī skrāpēšanas precizitātes līmeni. Virsmas ar vairāk nekā 22 plankumiem tiek uzskatītas par plānām. Un otrādi, produkts tiks uzskatīts par raupju, ja uz tā virsmas ir ne vairāk kā 6 traipi. Atkal atlikušo ar krāsu apstrādāto salu skaits tiks aprēķināts uz 25 x 25 mm 2 laukuma. Atkarībā no šī parametra tiek noteikti skrāpēšanas veidi - smalko un smalko apdari izšķir arī smalkos un rupjos griezumos. Tas, kāds rezultāts būtu jāiegūst konkrētajā gadījumā, ir atkarīgs no darba uzdevums. Ne vienmēr ir nepieciešams nodrošināt plānu sekciju ar 30 plankumiem. Dažkārt pietiek ar rupju apstrādi, lai izpildītu hermētiskuma prasības. Bet rupjo skrāpēšanu nevar salīdzināt ar līdzīgu raksturlielumu slīpēšanas laikā - abos gadījumos mēs runājam par par dažādām atlikušo izliekumu augstuma kārtām.

Izmantotais rīks

IN klasiskā versija skrāpis ir nostiprināts ar metāla stieni griešanas malas. Svarīga īpašība Ierīce ir pamatne, kas izgatavota no instrumenta oglekļa tērauda. Pateicoties šādiem sakausējumiem, stenda skrāpis darbojas efektīvi ar lielāko daļu metāla izstrādājumi. Tāpat daži modeļi var būt aprīkoti ar īpašām stiprinājuma plāksnēm, kas atšķiras dažādas īpašības- attiecīgi tiek izvēlēts aprīkojums konkrētiem uzdevumiem.

Jau minēts, ka skrāpēšana galvenokārt tiek veikta ar rokas instrumentiem. Šī metode ļauj iegūt ļoti precīzu, kvalitatīvu rezultātu, taču tai ir trūkums – tā ir darbietilpīga operācija un prasa ievērojamu fizisko piepūli. Tāpēc, ja nav paredzētas īpašas kvalitātes prasības, tiek izmantotas pneimatiskās un elektriskās skrāpēšanas mašīnas. Mehanizētā detaļu skrāpēšana, jo nav iespējams regulēt spiedienu uz virsmu, ne vienmēr nodrošina precīzu apstrādi, taču tā ir labvēlīga salīdzinājumā ar manuālā metode operāciju ātrums.

Tehnoloģiju plusi un mīnusi

Galvenais skrāpēšanas trūkums ir procesa izmaksas un sarežģītība. Šī ir viena no apgrūtinošākajām santehnikas darbībām, kas tiek izmantota tikai īpaši gadījumi. Turklāt pat manuāla tehnoloģija, kas ietver vienkārša instrumenta izmantošanu, būs dārga lietošanas nepieciešamības dēļ palīgmateriāli skrāpju krāsas veidā. Šīs apstrādes metodes priekšrocības, kurām joprojām ir daudz, ietver augstas precizitātes griezuma iegūšanu. Līdzīgu efektu nevar panākt ar citiem metālapstrādes darbiem (izņemot augsto tehnoloģiju iekārtas slīpēšanai un pulēšanai). Bet šajā gadījumā būs tie paši trūkumi - slīpmašīnas ar paaugstinātu produktivitāti tie darbojas pēc cita principa un ne vienmēr spēj sasniegt līdzīgu griezuma kvalitātes līmeni. Un nerunājot nemaz par pašu iekārtu izmaksām, kas var būt dārgākas par pneimatiskajiem un elektriskajiem skrāpjiem.

Kur tiek izmantots metāla skrāpis?

Prakse rāda, ka santehnikas darbu profesionālajā jomā skrāpēšana aizņem aptuveni 20% no visām operācijām. Taču niša, kurā tiek izmantoti šādi ražoti produkti, ir visai ierobežota. Skrāpjus galvenokārt izmanto darbgaldu, mašīnu detaļu ražošanas procesos, rūpnieciskās iekārtas uc Ir svarīgi neaizmirst, ka skrāpēšana ir ļoti precīzas virsmas iegūšanas metode gluduma ziņā. Turklāt pašas virsmas var būt izliektas. Piemēram, kvalitatīvus gultņus ar optimālām radiālajām plaknēm var iegūt tikai šādā veidā.

Secinājums

Grūtības novest metāla virsmas tādā stāvoklī, kādā tām pat nebūs redzams ar aci nelīdzenumi noteica arī paša izpildītāja augsto atbildību. Fakts ir tāds, ka augstākās kvalitātes darbība (skrāpēšana) ietver manuālu apdari, kas tieši ir atkarīga no meistara prasmēm. Pieredzējušam atslēdzniekam darba procesā ir jārēķinās ar ļoti daudzām niansēm. Tie ietver skrāpju krāsas izvēli, vienas vai otras instrumenta frekvences izmantošanu un citus smalkumus, kas noteiks gala rezultāta ieguvumus.

Metāla darbi, kas saistīti ar metāla un koka virsmu sagatavošanu, novēršot nelīdzenumus, tiek veikti, izmantojot īpašu instrumentu, kas aprīkots ar griezējmalu. Kasīšana vai slīpēšana satur dažādas tehnoloģijas apdare sagataves detaļām, darbība tiek veikta gan tieši ar ierīcēm, gan izmantojot dažāda izmēra graudu abrazīvus. Visi darba procesi ļauj iegūt sagatavi ar perfekti gludu virsmu metālam un kokam, kas palīdz radīt ciešu saķeri ar citām detaļām.

Kas ir skrāpis?

Instruments, kas paredzēts plāna metāla slāņa noņemšanai no sagataves virsmas, ko izmanto virsmas plēves noņemšanai pirms noslogotas konstrukcijas elementu lodēšanas vai metināšanas, kā arī pirms precizitātes instrumentu detaļu montāžas. Izmantojot skrāpēšanas metodi, metālapstrādes asmens asā mala tiek noņemta augšējais slānis materiāls 0,01 mm biezs.

Metāla skrāpēšana tiek izmantota arī, slīpējot koksni pēc apstrādes ar citiem instrumentiem. Tīrīšanas procesā virsmu pārbauda ar virsmas plāksni, kas pārklāta ar krāsas kārtu. Nelīdzenumu esamība tiek atklāta, krāsojot atsevišķas sagataves daļas, kuras tiek noņemtas, atkārtoti nokasot problēmu zonu.

Metāla skrāpji atšķiras:

1. Forma, kas var būt plakana, veidota, daudzšķautņaina
2. Dizains, kas satur maināmas plāksnes
3. Slīpēšanas malu skaits: vienpusējs, divpusējs un trīspusējs.

Dizaina ziņā ierīce var būt saliekama vai neatņemama.

Metāla noņemšanas instruments

Metālapstrādes skrāpis ir izgatavots no standarta garuma, asmens platums ir atkarīgs no darbības veida: raupšanai tiek izmantots instruments ar asmens platumu līdz 3,0 cm, apdares tīrīšanu veic ar griešanas daļu 2,0 cm. plats Tehnoloģija tiek izvēlēta atkarībā no asmens asināšanas leņķa, kas paredzēts katram darbības veidam:

1. 75 0 -90 0 - rupjmašīna;
2. 90 0 - apdares darbība;
3. 90 0 -100 0 - apdares tīrīšana.

Instrumenta asmeņa asināšanas leņķi mēra attiecībā pret izstrādājuma roktura asi.

Virsmas krāsa

Pēc materiāla sagatavošanas pabeigšanas atlikušos nelīdzenumus nosaka, uzklājot krāsotu kontroles plāksni. Skrāpējamā krāsa ir izgatavota no pigmenta, kas sajaukts ar jebkura veida rūpniecisko eļļu. Izmantotais pigments ir debeszils, zils, sarkans svins vai kvēpu, autola un petrolejas maisījums. Tīrīšanas krāsai jābūt vidēji biezas pastas konsistencei, tā nedrīkst izkliedēties vai veidot kunkuļus. Maisījumam jāatrodas uz vadības plāksnes plaknes plānā, vienmērīgā slānī.

Metāla skrāpju veidi

Plakana tipa stiprinājums ar trim malām vai formas asmeni ir piemērots darbam ar taisnu plakanu virsmu vai asi stūri izstrādājumi, labi griež alumīniju, varu un bobitu. Trīsstūrveida asmens instrumentu izmanto cilindrisku caurumu apstrādei karbīda metāla sagatavē.

Skrāpējot detaļu virsmu, izmantotajam instrumentam, skrāpēšanas un slīpēšanas principam noteiktā leņķī, jābūt ar maināmām uzasinātām plāksnēm, kas ļauj veidot leņķi attiecībā pret plakanu virsmu. Darbības visbiežāk tiek veiktas ar universālo skrāpi, kura dizains satur:

1. Rāmis;
2. Pildspalva;
3. Turētājs;
4. Skavas skrūve;
5. Maināma plāksne.

Kā pareizi nokasīt

Skrāpēšanas veids nav saistīts ar apstrādājamā materiāla virsmas sagatavošanu. Darbs tiek veikts stingrā darbību secībā:

Strādājot ar metāla virsma sastāv no izciļņu nokasīšanas. Kasīšanas princips ir izveidot garus segmentus, kas veidojas, bīdot asmeni un pēc tam samazinot amplitūdu. Instrumenta kustības virziens pakāpeniski jāmaina un jāšķērso. Darba laikā ir ieteicams pārbaudīt nelīdzenumu izlīdzināšanas līmeni ar krāsotu plāksni vai 25x25 mm testa kvadrātu.

Virsmas pārbaudes tehnika

Vadības kvadrāts palīdz noteikt detaļas vai sagataves virsmas skrāpēšanas dziļumu. Detaļas virsmai piestiprinātā rāmja vidū tiek izvēlēts kontroles laukums un saskaitīts krāsoto plankumu skaits. Nelīdzenumu veidu var noteikt pēc izliekumu skaita:

1. Ja plankumu skaits sasniedz 6, skrāpēšana ir raupja;
2. Ja ir līdz 10 plankumiem, skrāpējums ir tīrs;
3. Ja plankumu skaits ir vismaz 14, apstrāde ir precīza;
4. Kad krāsoto plankumu skaits ir 22, tīrīšana ir paredzēta juvelierizstrādājumiem.

Detaļu priekšējās daļas izlīdzināšanas darbība, instruments un izmantotā skrāpēšanas metode ir atkarīga no virsmas veida. Lai apstrādātu malas, tiek izmantota taisna tipa ierīce, kas notīra saliektās daļas ar formas asmeni, cietie materiāli apstrādāts ar šauru asmeni, skrāpējot mīkstie materiāli un plakanas virsmas tiek veiktas ar platu skrāpi un rādiusa tipa asmeni.

Ierīces lāpstiņas forma tiek izvēlēta atbilstoši virsmas veidam, ko var atpazīt, pārvelkot detaļu pa krāsotu plāksni. Konstatētie nelīdzenumi tiek novērsti ar ierīci ar garu asinātu malu. Izmantotie skrāpju veidi sāk kustēties no sagataves malas. Pēc operācijas pabeigšanas tiek veikta apstrādes tīrības kontrolpārbaude, kuras apdarei skrāpis izmanto stenda instrumentu un ferīta malu< 1,5 см.

Lai griezējinstruments kalpotu ilgi un palīdzētu efektīvi sagatavot materiālus, ieteicams maksāt īpašu uzmanību izvēloties ierīci. Visu veidu skrāpji ir pielāgoti atbilstoši griešanas malas formai tehnoloģisko uzdevumu veikšanai. Labākais variants ir universāla tipa iekārtu izvēle, kuras dizains ļauj ātri nomainīt plāksnes atbilstoši tehniskā procesa prasībām.

Dažādu veidu skrāpju dēļ tehniskās īpašības nevar izmantot uz virsmām ar lieliem defektiem un dziļām skrāpējumiem. Daļai jāiziet rupja apstrāde ieslēgts frēzmašīna vai draugs slīpēšanas iekārtas. Visiem virsmas izlīdzināšanas cikliem jābeidzas ar testu ar kontroles plāksni, kas satur pigmentkrāsu.

Vārds skrāpis ir vācu izcelsmes un nozīmē skrāpēt tas ir nosaukums trīs vai četrpusīgai mehāniskai vai rokas instruments, kura vienā galā ir vērsta. Šis termins attiecas uz priekšmetiem, kas paredzēti skrāpēšanai.

Kā izskatās šāds instruments un kur to izmanto, kā lietot šo skrāpēšanai paredzēto instrumentu? Šis jautājums var interesēt daudzus, jo ikdienas dzīve Esmu saskāries ar šo tēmu vairāk nekā vienu reizi.

Jebkurā darbnīcā vienmēr ir vieta un darbs skrāpim, it īpaši, ja runa ir par to veco metālu un koka virsmas . Visi skrāpji darbojas netīrs darbs, noņemot laku un netīrumus no virsmas, gatavojoties turpmākajam darbam.

Mūsdienās pieprasījums pēc šāda instrumenta ir manāmi samazinājies formā īpaši savienojumi Priekš krāsu pārklājumi un ventilatora sildītāji. Ķimikālijas arvien vairāk tiek izmantoti restaurācijas apstrādē, un šim nolūkam tiek izmantots arī karstais gaiss.

Lai iegūtu tīru un gludu virsmu, skrāpji ir vislabākie un drošākie instrumenti. Tie pēc apstrādes neatstāj veselībai bīstamus atkritumus, taču ar tiem ir ļoti viegli strādāt garlaicīgs un rūpīgs. Labs un nevainojams rezultāts tiek sasniegts tikai tad, ja instruments ir labi uzasināts.

Skrāpis ir metāla griešanas instruments, izskatās pēc stieņa ar griešanas malām galā, kuras izmanto skrāpēšanai. Skrāpja griešanas daļas var būt trīsstūrveida, plakanas vai formas, pēc konstrukcijas - cietas un ar ievietotām griešanas plāksnēm.

IN moderna ražošana Papildus rokas skrāpjiem arvien vairāk tiek izmantoti elektriskie un pneimatiskie instrumenti. Izmantojot skrāpi, no metāla virsmas var noņemt smalkas daļiņas. Rīks izgatavots no oglekļa tērauda, un skrāpja griešanas gali ir rūdīti bez rūdīšanas līdz cietībai.

• Plakanie instrumenti labi griež līdzenas virsmas – rievas un atvērtas spraugas. To garums var būt no 300 līdz 400 mm rupjai skrāpēšanai, objekta platums svārstās no 20-25 mm, smalkākā darbā - 5-10 mm. Griešanas daļas gals parasti ir 2-4 mm biezs, un asināšanas leņķis rupjā variantā ir 70-75 o, apdarei - 90 o.
• Pateicoties to dubultā gala dizainam, var izmantot plakanos abpusējos instrumentus ilgu laiku. Trīsstūrveida skrāpjiem vārpstas garums svārstās no 190 līdz 510 mm.
• Universālajiem skrāpjiem ir maināmi griešanas ieliktņi, un tie sastāv no turētāja korpusa, fiksācijas skrūves, roktura un maināma griešanas ieliktņa, kas izgatavots no karbīda vai ātrgaitas tērauda.
• Ir arī diska rīki, kuras izmanto platu plakņu apstrādei. Diska diametrs var būt 50-60 mm un biezums 3-4 mm, tas ir uzasināts cilindriskā slīpmašīna. Tie ļauj apstrādes laikā izmantot visu instrumenta disku, kas ievērojami palielina darba ražīgumu.

Piemērošanas joma

Secinājums

Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo nepieciešamo instrumentu, nereti darbam jāiegādājas vesels skrāpju komplekts. Ja tas ir manikīra instruments, tad pēc lietošanas tas ir jādezinficē un arī periodiski jāuzasina;