Ataskaitos, kurią konferencijoje pristatė Statybinių medžiagų ir konstrukcijų bandymų laboratorijos vadovas Dmitrijus Nikolajevičius Abramovas, tekstas „Pagrindinės betoninių konstrukcijų defektų priežastys“

Savo pranešime norėčiau pakalbėti apie pagrindinius gelžbetonio gaminių gamybos technologijos pažeidimus, su kuriais susiduria mūsų laboratorijos darbuotojai statybvietėse Maskvoje.

- ankstyvas klojinių pašalinimas.

Dėl didelių klojinių sąnaudų, kad padidėtų jo apyvartos ciklų skaičius, statytojai dažnai nesilaiko klojinių betono kietėjimo sąlygų ir klojinių pašalinimą atlieka ankstesniame etape, nei reikalauja projektavimo kortelės ir SNiP 3-03-01-87. Išardant klojinius, betono sukibimas su klojiniais yra svarbus, kai: didelis sukibimas apsunkina išardymą. Dėl betoninių paviršių kokybės pablogėjimo atsiranda trūkumų.

- gamyba nėra pakankamai griežta, deformuojasi klojant betoną ir nėra pakankamai tanki klojiniai.

Tokie klojiniai betono mišinio klojimo metu deformuojasi, o tai keičia gelžbetonio elementų formą. Klojinių deformacija gali lemti armatūrinių narvų ir sienų poslinkį ir deformaciją, konstrukcinių elementų laikomosios galios pasikeitimą, išsikišimų susidarymą ir pasipriešinimą. Pažeidus konstrukcijų projektinius matmenis, atsiranda:

Jų sumažėjimo atveju

Norėdami sumažinti laikomąją galią

Padidinus padidėtų jų pačių svoris.

Šis stebėjimo technologijos pažeidimas gaminant klojinius pastato sąlygomis be tinkamos inžinerinės kontrolės.

- nepakankamas storis arba trūksta apsauginio sluoksnio.

Tai pastebima netinkamai klojant ar keičiant klojinius ar armatūros narvą, trūkstant tarpiklių.

Dėl blogos armatūrinių konstrukcijų kokybės kontrolės gali atsirasti rimtų monolitinių gelžbetoninių konstrukcijų defektų. Dažniausi pažeidimai:

- armatūrinių konstrukcijų projekto nesilaikymas;

- nekokybiškas konstrukcinių komponentų ir armatūros jungčių suvirinimas;

- smarkiai korozijos įtaisų naudojimas.

- blogas betono mišinio sutankinimas montuojant   į klojinius veda į apvalkalų ir urvų susidarymą, gali smarkiai sumažinti elementų laikomąją galią, padidina konstrukcijų pralaidumą, prisideda prie armatūros korozijos, esančios defektų zonoje;

- sluoksniuotos betono mišinio klojimas   neleidžia išgauti vienodo betono stiprio ir tankio per visą konstrukcijos tūrį;

- naudoti per kietą betono mišinį   sukelia apvalkalų ir ertmių susidarymą aplink armatūros strypus, o tai sumažina armatūros sukibimą su betonu ir sukelia armatūros korozijos riziką.

Yra atvejų, kai betoninis mišinys prilimpa prie armatūros ir klojinių, dėl kurių betoninių konstrukcijų korpuse susidaro ertmės.

- bloga betono priežiūra kietėjimo metu.

Betono priežiūros metu turėtų būti sukurtos drėgnos temperatūros sąlygos, kurios užtikrintų, kad betone būtų išlaikytas vanduo, reikalingas cemento hidratacijai. Jei kietėjimo procesas vyksta santykinai pastovioje temperatūroje ir drėgmėje, įtempiai, atsirandantys betone dėl tūrio pokyčių ir susitraukimo bei šiluminės deformacijos, bus nereikšmingi. Paprastai betonas yra padengtas plastikine plėvele ar kita apsaugine danga. Kad jis neišdžiūtų. Perdžiūvęs betonas turi žymiai mažesnį stiprumą ir atsparumą šalčiui nei paprastai sukietėjęs betonas, jis sukelia daug susitraukimo įtrūkimų.

Betonuojant žiemą, kai nėra pakankamai izoliuotos ar termiškai apdorotos, betonas gali anksti užšalti. Atšildžius tokį betoną, jis negalės įgyti reikiamos jėgos.

Gelžbetoninių konstrukcijų pažeidimai pagal poveikio pobūdį guolių dalijami į tris grupes.

I grupė - pažeidimas, kuris praktiškai nesumažina konstrukcijos stiprumo ir ilgaamžiškumo (paviršiaus apvalkalai, tuštumos; įtrūkimai, įskaitant susitraukimą, kurių angos neviršija 0,2 mm, taip pat, esant laikinai apkrovai ir temperatūrai, anga padidėja ne daugiau kaip 0 , 1mm; betoninės skiedros be armatūros ir kt.);

II grupė - pažeidimas, mažinantis konstrukcijos patvarumą (ėsdinantys įtrūkimai, kurių anga yra didesnė kaip 0,2 mm, ir įtrūkimai, kurių anga yra didesnė kaip 0,1 mm, įtempiamų įtempių darbinio armavimo srityje, įskaitant išilgai sekcijų esant nuolatinėms apkrovoms; įtrūkimai, kurių anga yra didesnė kaip 0,3 mm laikinai apkrova; apvalkalo ir drožlių tuštumos su neapsaugota armatūra; betono paviršiaus ir gilioji korozija ir kt.);

III grupė - pažeidimas, mažinantis konstrukcijos laikomąją galią (įtrūkimai, nenumatyti apskaičiuojant nei stiprumą, nei ištvermę; pasvirę įtrūkimai sijų sienose; horizontalūs plyšiai plokštės ir tarpatramio jungtyse; dideli apvalkalai ir tuštumos suspausto zonos betone ir kt.). .).

I grupės žala nereikalauja skubių priemonių, jas galima pašalinti prevenciniais tikslais dengiant esamu kiekiu. Pagrindinis dangų tikslas pažeidus I grupę yra sustabdyti esamų mažų įtrūkimų susidarymą, užkirsti kelią naujų susidarymui, pagerinti apsaugines betono savybes ir apsaugoti konstrukcijas nuo atmosferos ir cheminės korozijos.

Pažeidus II grupę, remontas padidina konstrukcijos patvarumą. Todėl naudojamos medžiagos turi būti pakankamai patvarios. Įtrūkimai įtempto armatūros sijų išdėstymo srityje, įtrūkimai išilgai armatūros yra privalomai uždaromi.

Pažeidus III grupę, konstrukcijos laikomoji geba atkuriama atsižvelgiant į specifinį simptomą. Naudojamos medžiagos ir technologijos turėtų užtikrinti konstrukcijos stiprumo savybes ir patvarumą.

Paprastai norint pašalinti III grupės žalą, turėtų būti kuriami atskiri projektai.

Nuolatinis monolitinių statybų apimties augimas yra viena pagrindinių tendencijų, apibūdinančių šiuolaikinį Rusijos statybų periodą. Tačiau šiuo metu masinis perėjimas prie gelžbetonio konstrukcijų gali sukelti neigiamų pasekmių, susijusių su gana žemu atskirų objektų kokybės lygiu. Tarp pagrindinių priežasčių, lemiančių žemą pastatytų monolitinių pastatų kokybę, būtina pabrėžti šiuos dalykus.

Pirma, dauguma šiuo metu Rusijoje galiojančių norminių dokumentų buvo sukurti surenkamojo gelžbetonio konstrukcijų prioritetinio vystymosi laikais, todėl jų natūralus dėmesys gamyklos technologijoms ir nepakankamas statybos iš monolitinio gelžbetonio konstrukcijų tyrimo tyrimas.

Antra, daugumai statybinių organizacijų trūksta pakankamai patirties ir reikiamos technologinės monolitinės konstrukcijos kultūros, taip pat nekokybiškos techninės įrangos.

Trečia, nebuvo sukurta efektyvi monolitinių konstrukcijų kokybės valdymo sistema, apimanti patikimos technologinės darbų kokybės kontrolės sistemą.

Betono kokybė pirmiausia yra jo charakteristikų atitikimas norminiuose dokumentuose nurodytiems parametrams. „Rosstandart“ patvirtino ir naudoja naujus standartus: GOST 7473 „Betono mišiniai. Specifikacijos “, GOST 18195„ Betonas. Kontrolės ir stiprumo įvertinimo taisyklės “. GOST 31914 „Aukšto stiprumo sunkusis ir smulkiagrūdis betonas monolitinėms konstrukcijoms“ turėtų įsigalioti, armatūros ir įterptųjų gaminių standartas turėtų įsigalioti.

Naujuose standartuose, deja, nėra klausimų, susijusių su statybų užsakovų ir generalinių rangovų, statybinių medžiagų gamintojų ir statybininkų teisinių santykių specifika, nors betoninių darbų kokybė priklauso nuo kiekvieno techninės grandinės etapo: žaliavų paruošimas gamybai, betono projektavimas, mišinio gamyba ir transportavimas, betono klojimas ir priežiūra konstrukcijoje.

Betono kokybės užtikrinimas gamybos procese pasiekiamas įvairiomis sąlygomis: čia naudojama moderni technologinė įranga, yra akredituotos bandymo laboratorijos, kvalifikuotas personalas, besąlygiškai laikomasi norminių reikalavimų, įgyvendinami kokybės vadybos procesai.

Technikos kandidatai. Mokslai Ya. P. BONDAR (TSNIIEP būstai) J. S. OSTRINSKIY (NIIES)

Norint sužinoti betonavimo būdus slankiuose klojiniuose, kurių storis mažesnis kaip 12-15 omų, buvo ištirtos klojinių ir betono mišinių, paruoštų ant kietų užpildų, keramzitbetonio ir šlako pemzos, sąveikos jėgos. Naudojant esamą stumdomų klojinių betonavimo technologiją, tai yra mažiausias leistinas sienos storis. Tinko tinkui naudojamas Beskudnikovskio gamyklos išplėstinis molio žvyras su smulkintu smėliu iš to paties keramzito ir šlako pemza, pagaminta iš Novo-Lipetsko metalurgijos gamyklos lydymosi su žvejybos linija, gauta susmulkinant šlako lemzą.

100 klasės išplėstas molis turėjo vibracijos tankinimą, matuojamą naudojant N. Y. Spivak instrumentą, 12-15 s; struktūrinis koeficientas 0,45; birus tankis 1170 kg / m3. 200 klasės šlakų betono vibracijos tankinimas buvo 15–20 s, konstrukcijos koeficientas 0,5, o tūrinis tankis 2170 kg / m3. Sunkiojo 200 klasės betono, kurio tūrinis tankis yra 2400 kg / m3, charakteristika buvo 7 cm standartinio kūgio trauka.

Stumdomų klojinių sąveikos su betono mišiniais jėgos buvo matuojamos bandymo metu, tai yra „Kaza-randa“ prietaiso, skirto išmatuoti vienos plokštumos šlyties jėgas, modifikacija. Montavimas atliekamas horizontaliu padėklu, užpildytu betono mišiniu. Iš viso padėklo iš medinių blokelių buvo nutiesti bandymo bėgiai, padengti stogo dangos plieno juostelėmis ant sąlyčio su betono mišiniu paviršiaus. Taigi bandymo bėgiai imitavo plieninį stumdomą klojinį. Juostos buvo laikomos ant betono mišinio esant įvairaus dydžio apkrovoms, imituojant betono slėgį klojinyje, po kurio buvo užfiksuotos jėgos, sukeliančios horizontalų plytelių judėjimą ant betono. Bendras įrenginio vaizdas pateiktas fig. 1.

Remiantis bandymų rezultatais, gaunama plieninių stumdomų klojinių ir betono mišinio t sąveikos jėgų priklausomybė nuo betono slėgio klojinyje a (2 pav.), Kuris yra tiesinis. Grafiko linijos pasvirimo kampas abscisės ašies atžvilgiu apibūdina klojinio trinties kampą ant betono, kuris leidžia apskaičiuoti trinties jėgas. Vertė, nupjauta grafiko linija ordinarinėje ašyje, apibūdina betono mišinio ir klojinių sukibimo jėgas t, nepriklausomai nuo slėgio. Klojinių trinties kampas ant betono nesikeičia padidėjus fiksuoto kontakto trukmei nuo 15 iki 60 minučių, sukibimo laipsnis padidėja 1,5–2 kartus. Pagrindinis sukibimo jėgų padidėjimas įvyksta per pirmąsias 30–40 minučių, sparčiai didėjant per kitas 50–60 minučių.

Sunkiojo betono ir plieno klojinių sukibimo jėga per 15 minučių po mišinio sutankinimo neviršija 2,5 g / ohm2 arba 25 kg / m2 kontaktinio paviršiaus. Tai sudaro 15-20% visuotinai pripažintos sunkiųjų betono ir plieno klojinių bendros sąveikos jėgos vertės (120–150 kg / m2). Didžioji dalis pastangų tenka trinties jėgoms.

Lėtesnis sukibimo jėgų padidėjimas per pirmąsias 1,5 valandos po betono tankinimo paaiškinamas nereikšmingu neoplazmų skaičiumi nustatant betono mišinį. Remiantis tyrimais, laikotarpiu nuo betono mišinio susidarymo pradžios iki pabaigos jame sumaišomas vanduo persiskirsto tarp rišiklio ir užpildų. Neoplazmos dažniausiai išsivysto pasibaigus nustatymui. Greitas slenkančio klojinio prilipimas prie betono mišinio prasideda praėjus 2–2,5 valandos po betono mišinio sutankinimo.

Savitasis sukibimo jėgų sunkumas, vertinant bendrą sunkiųjų betono ir plieno stumdomų klojinių sąveikos jėgų vertę, yra apie 35%. Pagrindinė pastangų dalis tenka trinties jėgoms, kurias lemia mišinio slėgis, kuris kinta laiku tam tikromis sąlygomis. Norint patikrinti šią prielaidą, buvo išmatuotas šviežiai suformuotų betono mėginių susitraukimas ar patinimas iškart po vibracijos sutankinimo. Forminant betoninius kubus, kurių briaunos dydis yra 150 mm, teksolito plokštė buvo dedama ant vieno iš jos vertikalių paviršių, kurio lygus paviršius buvo toje pačioje plokštumoje su vertikaliu paviršiumi. Po to, kai betonas sutankinamas ir mėginys nuimamas nuo vibruojančio stalo, vertikalūs kubo paviršiai buvo išlaisvinti iš formos šoninių sienelių, o atstumai tarp priešingų vertikalių paviršių buvo išmatuoti 60–70 min. Mase. Matavimų rezultatai parodė, kad šviežiai suformuotas betonas iškart po sutankinimo susitraukia, kurio masė didesnė, tuo didesnis mišinio mobilumas. Bendra dvišalių kritulių vertė siekia 0,6 mm, ty 0,4% mėginio storio. Pradiniu laikotarpiu po liejimo šviežiai išklotas betonas neišbrinksta. Tai paaiškinama susitraukimu pradiniame betono griebimo etape vandens perskirstymo proceso metu, lydima hidratuotų plėvelių, sukuriančių dideles paviršiaus įtempimo jėgas, susidarymo.

Šio prietaiso veikimo principas yra panašus į kūginio plastometro veikimo principą. Tačiau pleišto formos intarpas leidžia naudoti klampios masinės masyvo projektavimo schemą. Eksperimento su pleišto formos įdėklu rezultatai parodė, kad To svyruoja nuo 37 iki 120 g / cm2, priklausomai nuo betono rūšies.

Analitiniai betono mišinio sluoksnio, kurio storis 25 omai, slėgio slankiuose klojiniuose, skaičiavimai parodė, kad priimtų kompozicijų mišiniai, juos sutankinus vibracija, neturi jokio aktyvaus slėgio klojinių apvalkalams. Slėgis „stumdomų klojinių ir betono mišinių“ sistemoje atsiranda dėl tampresnės skydų deformacijos veikiant mišinio hidrostatiniam slėgiui tankinant vibraciją.

Stumdomų klojinių plokščių ir sutankinto betono sąveika jų bendro darbo etape yra gana gerai modeliuojama pasyvia viskoplastinio kūno atremimu veikiant slėgiui iš vertikalios atraminės sienos pusės. Skaičiavimai parodė, kad vienašališkai klojinių plokštės veikiant betonines mases) norint išstumti dalį masyvo, bet pagrindinėse slydimo plokštumose, reikia padidinti slėgį, kuris žymiai viršija slėgį, kuris atsiranda esant nepalankiausioms klojimo ir sutankinimo sąlygoms. Kai klojinių lentos yra spaudžiamos abipusiai ant vertikalaus riboto storio betono sluoksnio, presavimo jėgos, reikalingos sutankinti betoną ps į pagrindines stumdomas plokštumas, įgyja priešingą ženklą ir žymiai viršija slėgį, reikalingą mišinio suspaudimo charakteristikoms pakeisti. Atbuliniam sutankėjusio mišinio atsipalaidavimui, veikiant dvipusiam suspaudimui, reikia tokio aukšto slėgio, kurio neįmanoma pasiekti betonuojant slankiuose klojiniuose.

Taigi betoninis mišinys, klojamas vadovaujantis betonavimo taisyklėmis slankiuose klojiniuose su 25–30 cm storio sluoksniais, nedaromas slėgis klojinių plokštėms ir sugeba iš jų suvokti elastinį slėgį, atsirandantį vykstant vibracijai.

Betonavimo procese atsirandančioms sąveikos jėgoms nustatyti buvo atlikti viso dydžio slankiosios klojinių modelio matavimai. Formavimo ertmėje buvo sumontuotas jutiklis su membrana iš stiprios fosforinės bronzos. Kėlimo strypų slėgis ir pastangos statinėje įrenginio padėtyje buvo matuojami automatiniu slėgio matuokliu (AID-6M), kai vibracija ir kėlimas buvo atliekamas klojiniuose, naudojant foto osciloskopą N-700 su 8-ANF stiprintuvu. Lentelėje pateiktos faktinės plieninių stumdomų klojinių sąveikos su įvairių tipų betonu charakteristikos.

Laikotarpiu nuo vibracijos pabaigos iki pirmojo klojinio pakilimo įvyko spontaniškas slėgio sumažėjimas. kuris nesikeitė tol, kol klojiniai pradėjo judėti aukštyn. Taip yra dėl intensyvaus ką tik susiformavusio mišinio susitraukimo.

Norint sumažinti slankiojančio klojinio ir betono mišinio sąveikos jėgas, būtina sumažinti arba visiškai panaikinti slėgį tarp klojinių plokščių ir sutankinto betono. Ši problema išspręsta pasiūlyta betonavimo technologija, naudojant tarpinius išimamus skydus („įdėklus“) iš plonos (iki 2 mm) lakštinės medžiagos. Įdėklų aukštis yra didesnis nei liejimo ertmės aukštis (30-35 omai). Įdėklai montuojami liejimo ertmėje prie stumdomų klojinių skydelių (5 pav.) Ir iškart po klojimo ir tankinimo. Betonas iš jo pakaitomis nuimamas.

Tarpas tarp betono ir klojinio likęs tarpas (2 mm), nuėmus skydus, apsaugo klojinių skydą, kuris ištiesinamas po tampriojo įlinkio (paprastai neviršijantis 1–1,5 mm) nuo sąlyčio su vertikaliu betono paviršiumi. Todėl vertikalūs sienų paviršiai, išlaisvinti iš įdėklų, išlaiko savo formą. Tai leidžia betonuoti plonas sienas stumdomuose klojiniuose.

Pagrindinė galimybė formuoti plonas sienas įdėklų pagalba buvo patikrinta statant viso dydžio 7 cm storio sienų fragmentus, pagamintus iš keramzitbetonio, šlako betono ir sunkiojo betono. Bandymų liejimo rezultatai parodė, kad lengvojo betono mišiniai geriau atitinka siūlomos technologijos savybes nei mišiniai su tankiu užpildu. Taip yra dėl aukštų porėtų užpildų sorbcijos savybių, taip pat dėl \u200b\u200bdarnios lengvojo betono struktūros ir dėl hidrauliškai aktyvaus dispersinio komponento buvimo lengvame smėlyje.

Sunkusis betonas (nors ir mažesniu mastu) taip pat parodo galimybę išlaikyti šviežiai suformuotų paviršių vertikalumą, kai jo judumas ne didesnis kaip 8 cm. Betonuojant civilinius pastatus su plonomis buto sienomis ir pertvaromis pagal siūlomą technologiją, nuo dviejų iki keturių porų įdėklų nuo 1,2 iki 1,6 m ilgio, betonuojant 150-200 m ilgio sienas, tai žymiai sumažins betono sąnaudas, palyginti su pastatais, pastatytais pagal priimtą technologiją, ir padidins ekonominį efektyvumą jų statyba.

Betono sukibimą su klojiniais įtakoja betono sukibimas (sukibimas) ir susitraukimas, paviršiaus šiurkštumas ir akytumas. Esant didelei betono sukibimo su klojiniais jėgai, klojiniai yra sudėtingi, padidėja darbų sudėtingumas, blogėja betoninių paviršių kokybė, o klojinių plokštės per anksti susidėvi.

Betonas klijuoja medinius ir plieninius klojinių paviršius daug stipriau nei plastikiniai. Taip yra dėl medžiagos savybių. Mediena, fanera, plienas ir stiklo pluoštas yra gerai sudrėkinti, todėl betono sukibimas su jais yra gana didelis, naudojant silpnai sudrėkinamas medžiagas (pavyzdžiui, textolitą, getinakus, polipropileną), betono sukibimas yra kelis kartus mažesnis.

Todėl norint gauti aukštos kokybės paviršių, būtina naudoti apklotus iš textolito, getinakų, polipropileno arba naudoti vandeniui atsparią fanerą, apdorotą specialiais junginiais. Kai mažas sukibimas, betono paviršius nėra sulaužytas ir klojiniai lengvai palieka. Padidėjus sukibimui, sunaikinamas greta klojinio esantis betono sluoksnis. Tai neturi įtakos konstrukcijos stiprumo charakteristikoms, tačiau paviršiaus kokybė žymiai sumažėja. Sukibimą galima sumažinti naudojant klojinių paviršių naudojant vandenines suspensijas, hidrofobizuojančius tepalus, kombinuotus tepalus, tepalus - betono sulėtėjimo slopintuvus. Vandeninių suspensijų ir hidrofobinių tepalų veikimo principas grindžiamas tuo, kad klojinio paviršiuje susidaro apsauginė plėvelė, kuri sumažina betono sukibimą su klojiniu.

Kombinuoti tepalai yra betono sulėtėjimo stabdžių ir vandeniui atstumiančių emulsijų mišinys. Gaminant tepalus, į juos pridedama sulfito-mielių distiliavimo gamyklos (SDB), muilo aliejaus. Tokie tepalai plastifikuoja gretimos vietos betoną, ir jis nesugrius.

Norint gauti gerą paviršiaus tekstūrą, naudojami tepalai - betono sulėtėjimo lėtikliai. Išmontuojant, šių sluoksnių stipris yra šiek tiek mažesnis nei betono. Iškart po išardymo betoninė konstrukcija paveikiama nuplaunant ją vandens srove. Po tokio plovimo gaunamas gražus paviršius, tolygiai veikiant šiurkščiavilnių medžiagoms. Tepimo priemonės klojamos klojinių plokštėse prieš montuojant į projektinę padėtį pneumatiniu purškimu. Šis dengimo būdas suteikia tolygų ir pastovų tepamo sluoksnio storį, taip pat sumažina tepalų sąnaudas.

Pneumatiniam naudojimui naudojami purkštuvai arba meškerės. Klampūs tepalai tepami voleliais ar šepetėliais.

Sveiki, brangūs skaitytojai! Į visus mūsų ir jūsų klausimus šiandien atsako meistras Vadimas Aleksandrovičius. Šiandien mes kalbėsime apie betono pilant klojinius ypatybes.

Sveiki, Vadimas Aleksandrovičius!

Sveiki! Pirmiausia noriu pasakyti, kad šis darbas yra gana sudėtingas ir labai atsakingas, todėl geriau patikėti specialistams užpildyti grindis ir nešančias sienas, nei pamėginti tai padaryti pačiam. Leiskite patekti į jūsų klausimus.

1. Ar man reikia kažkaip paruošti klojinius ir armatūrą?

Klojiniai yra sutepti specialiu vandeniniu emulsijos tepalu (Emulsol), kad klojiniai būtų atskirti nuo sukietėjusio betono. Nors statybvietėje buvo atvejų, kai jie buvo pilami į nenuvalytą klojinį ir tada jis buvo nuplėštas. Taip pat klojiniai traukiami kartu su specialiais lygintuvais, kurie įdedami į vamzdžius tarp skydų.

2. Ar horizontalių formų užpildymo būdas skiriasi nuo vertikalių?

Praktiškai nesiskiria. Vertikalius elementus šiek tiek sunkiau sutvarkyti.

3. Prašau pasakyti, kaip užpilti betoną.

Pylimo būdą nustato projektas (TCH). Pageidautina nedelsiant užpildyti visą klojinį, klojant sluoksnius nepageidautina, priešingu atveju turėsite padaryti griovelius su perforatoriumi, kad geriau suklijuotumėte sluoksnius. Vertikalios formos būtinai užpildytos visos.

4. Kaip sujungti sluoksnius, jei vis dėlto užpildome sluoksnius? Na, bet mes neturėjome pakankamai konkrečių dalykų, kad būtų galima supilti visą daiktą.

Kaip jau sakiau, griovelius sukūrėme betono grioveliais.

5. Kokios yra tolygaus užpildymo paslaptys?

Paslapčių nėra, yra bendrosios taisyklės: Mes užpildome ją skirtingose \u200b\u200bvietose, o ne vienoje, išsklaidome visomis formomis kastuvais, tada - sutrinkite vibratoriumi iki lygaus blizgaus paviršiaus, kad pašalintumėte visas tuštumas ir betoną, tolygiai užpildytą klojinį. Tačiau, jei betonas yra prastos kokybės, tačiau jį labai reikia užpildyti, tada negalite naudoti vibratoriaus - visas vanduo ištekės, o betonas nesusidarys. Tokiu atveju jums tiesiog reikia trankyti klojinius. Tačiau pabandykite išvengti tokių atvejų - kurkite patys.

6. Kaip tirpalo tankis veikia užpildą?

Storą tirpalą sunku tolygiai paskirstyti ir kompaktišką. Prieš pilant, įpilkite vandens į maišytuvą. Per daug skystas - ir vėl blogai, kai užmaskuojamas vanduo ištekės, o betonas nesusidarys. Jei mes tai darome patys, tada pridedame cemento ir smėlio, jei mes esame paruošti, mes esame siunčiami į gamyklą dėl neatitikimo.

7. Girdėjau, kad sukietėjęs betonas įkaista. Ar tai yra problema ir ar būtina ją spręsti?

Taip, tai yra problema ir su ja reikia kovoti. Šilumoje klojinius būtina užpilti šaltu vandeniu, kitaip betonas įtrūks. O šaltyje, atvirkščiai, mes sušylame.

8. Jei mes nesisekame ir betonas yra įtrūkęs, kaip jį sutvarkyti?

Maži įtrūkimai yra priimtini, maksimalus įtrūkimų dydis yra nurodytas projektavimo dokumentuose. Jei viršijate dydį, mes paimame jackhammer ir mušame. Priešingu atveju po kurio laiko jis subyrės. Galų gale, įtrūkimai žymiai sumažina konstrukcijos stiprumą.

Labai ačiū už konsultaciją Vadimui Aleksandrovičiui. Mes ir mūsų skaitytojai esame labai dėkingi.