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종종 시골집 소유자는 폭기 콘크리트 블록의 자체 생산 문제에 관심이 있습니다.
화난 콘크리트 블록
일반 정보
폭기 콘크리트는 구조에 기공 세포를 포함하고 있기 때문에 가벼운 셀룰러 콘크리트 등급에 속합니다.
이로 인해 다음과 같은 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.
- 낮은 열전도율;
- 좋은 증기 투과성;
- 우수한 방음 특성;
- 가벼운 무게 기타
또한 이러한 재료의 가격은 밀도가 낮은 일반 콘크리트보다 저렴하며 결과적으로 제조 중 시멘트 및 기타 구성 요소의 소비가 적습니다.
폭기 콘크리트의 구조
폭기 콘크리트에는 두 가지 유형이 있습니다.
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오토 클레이브 오토 클레이브 폭기 콘크리트 생산 기술은 특수 용광로 (오토 클레이브)에서 압력을받는 재료의 열처리로 구성됩니다. 이렇게 얻은 블록은 높은 강도와 \u200b\u200b내구성으로 구별되며,이 기술의 단점은 블록 제조에 고가의 전문 장비가 필요하기 때문에 집에서 구현할 수 없다는 것입니다. 비 오토 클레이브 이러한 폭기 콘크리트는 자연 조건에서 단단하고 강도를 얻습니다. 강도와 내구성 측면에서 오토 클레이브보다 열등하지만 소규모 건축 및 기타 많은 개인 요구 사항에 매우 적합합니다.
오토 클레이브 기포 콘크리트 생산 용 장비
화난 콘크리트 생산
따라서 폭기 콘크리트 블록이 어떻게 만들어 지는지 알아 낸 후 집에서 비 오토 클레이브 재료 만 만들 수 있다는 결론에 도달 할 수 있습니다. 기술을 엄격히 고수하고 고품질 부품을 사용하면 우수한 특성을 가진 블록을 얻을 수 있다고 말해야합니다.
자신의 손으로 폭기 콘크리트 블록을 만드는 과정은 여러 단계로 구성됩니다.
- 특정 비율에 따라 콘크리트 준비.
- 양식 작성;
- 노출 및 탈형.
콘크리트 믹서
장비
위에서 언급했듯이 비 오토 클레이브 폭기 콘크리트 제조에는 복잡한 장비가 필요하지 않지만 여전히 필요한 최소값이 있습니다.
- 콘크리트 믹서-그것 없이는 용액을 질적으로 저어주고 가스화 기와 혼합하는 것이 불가능합니다.
- 모양-제품에 올바른 기하학적 치수를 제공합니다.
- 금속 끈-금형 상단에서 과도한 모르타르를 다듬는 데 필요합니다.
양식
블록 만들기를 시작하기 전에 직접 구입하거나 만들 수있는 틀을 준비해야합니다. 이를 위해서는 신중하게 계획된 한쪽이있는 보드가 필요합니다.
이 보드에서 점퍼가 삽입되는 나무 필통을 조립해야합니다. 이러한 삽입물의 도움으로 필통의 내부 공간이 구획으로 나뉩니다. 점퍼는 합판으로 만들 수 있습니다. 보드에 고정하기 위해 절단이 이루어집니다.
짐작할 수 있듯이 블록의 크기는 셀의 크기에 따라 달라집니다. 셀의 크기를 결정한 후 1m3에 폭기 콘크리트 블록이 몇 개 있는지 미리 계산할 수 있으며 필요한 경우 치수를 조정할 수 있습니다.
사진에서-가스 블록 양식
재료의 제조 공정 속도를 높이려면 필요한 모든 표준 크기의 여러 형태를 만드는 것이 좋습니다. 먼저, 최적의 형태 수를 준비하기 위해 폭기 콘크리트 블록을 계산해야합니다.
조언!
모르타르가 보드에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 셀 내부를 사용한 기계 오일로 잘 윤활해야합니다.
이 절차는 각 붓기 전에 수행해야합니다.
솔루션 준비
폭기 콘크리트 블록의 구성은 매우 간단합니다.
- 포틀랜드 시멘트;
- 석영 모래;
- 물;
- 첨가제-알루미늄 분말, 석회, 황산나트륨.
고품질 혼합물을 얻으려면 다음 비율을 엄격하게 준수해야합니다.
포틀랜드 시멘트 (등급은 원하는 블록 강도에 따라 다르지만 M400보다 낮지 않음) 100kg 석영 모래 180kg 황산나트륨 0.5kg 부식성 1.5kg 알루미늄 분말 0.4kg 물 약 60l
폭기 콘크리트 용 알루미늄 분말
솔루션 준비 지침은 다음과 같습니다.
- 시멘트와 모래가 먼저 혼합됩니다.
- 다음으로, 물을 조성물에 첨가하고 혼합물을 완전히 혼합합니다.
- 점차적으로 다른 구성 요소가 용액에 추가되고 잘 혼합됩니다.
- 알루미늄 분말이 마지막에 추가됩니다.
올바른 비율을 추측하기가 매우 어렵고 실험적으로 만 수행 할 수 있기 때문에 솔루션을 준비하는 단계가 가장 책임이 있다고 말해야합니다. 비율은 주로 모래의 품질, 시멘트 브랜드 및 기타 구성 요소에 따라 다릅니다. 물조차도 발포제가 첨가 될 때 발생하는 화학 반응 과정에 영향을 미칩니다.
노트!
나트륨 화합물은 생략 할 수 있습니다. 이 구성 요소는 조성물의 경화 과정을 가속화하는 역할을합니다.
따라서 집에서 폭기 콘크리트를 만드는 데 대한 구체적인 권장 사항은 없습니다.
채우기 모양
가득 따르다
도형을 채우는 것은 상당히 간단한 과정이지만 어느 정도의주의와주의가 필요합니다. 양식은 반으로 채워야하며 화학 반응의 결과로 구성이 상승하기 시작합니다.
부피 증가는 일반적으로 5 ~ 8 분 이내에 발생합니다. 반응 시간은 주변 온도에 따라 다릅니다. 잠시 후 반대 프로세스가 시작됩니다. 질량이 약간 떨어집니다.
질량의 위치가 안정되면 상부 결절 부분을 금속 끈으로 절단해야합니다. 그런 다음 콘크리트 제품이 굳을 때까지 조성물을 그대로 두어야하며 일반적으로 20-24 시간이 소요되며이 시간이 지나면 블록을 금형에서 제거하고 완전히 굳을 때까지 평평한 곳에 놓아야합니다.
노트!
거품 콘크리트 블록을 만들 때 방에 초안이 없도록주의해야합니다.
첫 번째 블록 배치를 성공적으로 완료 한 후 건설에 필요한 폭기 콘크리트 블록의 수를 계산해야합니다. 그 후 절차를 정확하게 반복해야합니다. 여기에 폭기 콘크리트 블록 제조의 모든 주요 뉘앙스가 있으며 필요한 건축 자재를 독립적으로 제공 할 수 있습니다.
결론
우리가 알아 낸 바와 같이, 비 오토 클레이브 폭기 콘크리트를 스스로 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이 작업에서 가장 중요한 것은 구성 요소의 최적 비율을 선택하는 것입니다. 또한 양식 제조에 약간의 시간과 노력을 투자해야하지만 이러한 모든 비용은 건설 중 재정 자원 절약으로 정당화됩니다.
이 기사의 비디오에서이 주제에 대한 자세한 정보를 얻을 수 있습니다.
폭기 콘크리트는 기술적 특성이 높은 폭기 콘크리트 유형 중 하나이며 가격은 매우 저렴합니다. 이 건축 자재는 특수 장비를 사용하여 쉽게 만들 수 있습니다.
조작
폭기 콘크리트의 자체 생산은 저층 개별 건축뿐만 아니라 자신의 사업을 시작할 기회를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이러한 빌딩 블록은 다음과 같은 속성을 가지고 있기 때문에 매우 인기가 있습니다.
- 저밀도는 클래식 콘크리트보다 거의 5 배, 벽돌보다 3 배 적습니다.
- 수분 흡수는 약 20 %입니다.
- 열전도율은 0.1 W / m3입니다.
- 75 회 이상의 제상 / 동결 사이클을 견뎌냅니다 (그리고 이것은 벽돌 표시기보다 2 배 높습니다).
- 높은 압축 강도로 2 층 및 3 층 주택 건설이 가능합니다.
- 다공성 구조로 인해 우수한 방음;
- 높은 수준의 내화성;
- 톱질, 못으로 망치질 등 재료로 작업하기 쉽습니다.
- 구성에 유해한 구성 요소가 없기 때문에 인간과 환경 모두에 안전합니다.
- 폭기 콘크리트 블록을 기반으로 현장 타설 구조를 만들 수 있습니다.
초보자도 건축용 폭기 블록을 만들 수 있습니다. 독립 작업의 모든 이점은 높은 생산성, 간단한 제조 계획, 저렴하고 저렴한 모르타르 재료에 있으며, 그 결과 우수한 기술적 특성을 가진 매우 괜찮은 품질의 건축 자재가됩니다.
장비 및 기술
폭기 콘크리트 블록 생산 라인 유형에는 몇 가지 옵션이 있습니다. 배치의 양과 조건에 따라.
- 고정 라인.그들은 하루에 10-50m3 블록에서 생성되도록 위치합니다. 이러한 장비의 작동을 위해서는 1-2 명의 작업자가 필요합니다.
- 컨베이어 유형별 라인.그들은 하루에 약 150m3를 생산하여 정기적으로 대량 생산을 보장합니다.
- 모바일 설치. 그들은 건설 현장을 포함하여 어디에서나 폭기 콘크리트 블록을 자체 생산하는 데 사용됩니다.
- 미니 라인.이것은 하루에 최대 15m3의 폭기 콘크리트 블록 생산을위한 자동화 된 단지입니다. 설치 자체는 약 150m2가 걸립니다. 3 명이 필요합니다.
- 미니 플랜트.이 라인은 최대 25m3의 가스 블록을 생산할 수 있습니다. 또한 3 명의 작업자가 필요합니다.
고정식 장비는 모든 어려운 단계가 여기서 자동화되고 수작업이 지속적으로 필요하지 않기 때문에 가장 수익성 있고 신뢰할 수있는 장비로 간주됩니다. 이 라인은 이동식 믹서, 용액 준비 및 저장을위한 특수 컴플렉스, 물을 가열하고 배처에 부품을 공급하기위한 컨베이어를 사용합니다. 고정식 라인은 생산적이지만 (하루에 최대 60m3의 완성 된 블록) 설치를 위해 넓은 면적 (약 500m2)이 필요하고 매우 비쌉니다.
러시아 에서이 라인의 제조업체 가격은 900,000 루블에서 시작하며 외국산 장비는 훨씬 더 비쌉니다.
컨베이어 라인은 근본적으로 다른 생산 모델을 구현합니다. 폭기 콘크리트 배처와 믹서는 움직이지 않고 몰드 만 움직입니다. 이 프로세스는 완전히 자율적이지만 높은 생산 률로 인해 이러한 프로세스를 자체적으로 유지하기가 어려울 것입니다. 4-6 명이 소요됩니다. 600m2의 면적에 배치하면 비용은 3,000,000 루블부터 시작됩니다. 이 옵션은 추가 판매를 위해 블록을 생성하려는 사람들에게 적합합니다.
모바일 라인은 개별 건설을위한 블록의 자체 생산을위한 최상의 옵션입니다. 주요 장점은 장비의 소형화이며 기계는 2x2 m2 만 차지합니다. 건설 현장, 차고 또는 집 등 원하는 곳에 배치 할 수 있습니다. 라인은 컴팩트 믹서, 압축기 및 한 번에 여러 양식을 채울 수있는 연결 슬리브로 구성됩니다. 장비는 한 사람이 서비스합니다. 모바일 장치의 가격은 60,000 루블을 초과하지 않으며 상대적으로 적은 전기를 소비합니다.
미니 라인은 고정식 및 컨베이어 유형일 수 있습니다.이러한 공장은 러시아 회사 "Intekhgroup", "Kirovstroyindustriya"및 "Altaystroymash"에서 생산합니다. 패키지 내용물은 제조업체마다 약간 다를 수 있지만 모든 모델에는 기본 구성 요소 (믹서, 블록 및 몰드 커터)가 있습니다. 그들은 10에서 150m2의 면적을 차지할 수 있습니다. 또한 가스 블록을 건조하기 위해 별도의 장소를 구성해야합니다. 미니 공장은 폭기 콘크리트 블록을 제조 및 판매하기로 결정한 사람들을위한 발판 역할을하는 경우가 많습니다. 이 장비의 대부분의 국내 제조업체는 오토 클레이브로 완료하지 않습니다. 그러나 초기 단계에서는 그것 없이도 할 수 있습니다. 블록의 건조 시간을 크게 줄이고 식물의 일일 생산량을 늘릴 수 있습니다.
집에서하는 방법?
개인적인 요구뿐만 아니라 소규모 사업의 판매 및 조직을 위해 자신의 손으로 폭기 콘크리트 블록을 생산하는 것은 매우 유익합니다. 이 건축 자재의 제조를위한 원자재 및 도구는 수동으로, 전문 상점에서 또는 제조업체에서 직접 구입할 수 있습니다.
일부 장인은 블록을 위해 자신의 금형을 만들어 구매 비용을 절약합니다.
폭기 콘크리트는 오토 클레이브 유무에 관계없이 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 폭기 된 콘크리트 블록이 고압 및 온도에서 "구워지는"특수 장비를 구입하는 것입니다. 이 효과 덕분에 콘크리트 기공에 미세한 기포가 나타나 결과 재료의 기술적 특성이 향상됩니다. 이러한 블록은 더 내구성이 있고 더 내구성이 있습니다. 그러나이 방법은 오토 클레이브가 저렴하지 않고 직접 기술을 올바르게 구성하기가 어려울 수 있기 때문에 가정용으로 적합하지 않습니다.
따라서 두 번째 방법은 오토 클레이브 장비를 사용하지 않고 자신의 손으로 블록을 만드는 데 적합합니다. 이 옵션을 사용하면 폭기 콘크리트의 건조가 자연 조건에서 발생합니다. 이러한 블록은 강도 및 기타 특성면에서 오토 클레이브 블록보다 약간 열등하지만 개별 구성에 매우 적합합니다.
폭기 콘크리트 생산을위한 독립 장치의 경우 다음 도구가 필요합니다.
- 콘크리트 혼합 용 양식;
- 용액 준비 용 콘크리트 믹서;
- 삽;
- 금속 끈.
혼합물을 독립적으로 투여하고 준비하는 특수 장비를 구매할 수도 있습니다. 이렇게하면 재료 생산 프로세스가 크게 빨라집니다.
폭기 콘크리트 블록의 자체 생산 기술에는 세 가지 필수 단계가 있습니다.
- 필요한 비율로 건조 성분의 투여 및 혼합. 이 단계에서는 성분의 비율이 변경되면 다른 기술적 특성을 가진 콘크리트를 얻을 수 있기 때문에 선택한 복용량을 정확하게 따르는 것이 중요합니다.
- 물을 넣고 부드러워 질 때까지 용액을 저어줍니다. 이 단계에서는 혼합물에 형성된 기공이 고르게 분포되어야하므로 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 좋습니다.
- 양식 작성. 처음 몇 시간 동안 기포의 활성 형성이 계속되고 혼합물의 부피가 증가하기 때문에 특수 구획은 용액으로 절반 만 채워집니다.
또한, 금형을 채운 후 5-6 시간 후에 금속 끈을 사용하여 블록에서 과잉 혼합물을 잘라냅니다. 그런 다음 블록은 12 시간 동안 금형에 남아 있습니다. 건설 현장이나 실내에 둘 수 있습니다. 사전 경화 후 블록을 용기에서 꺼내어 보관하기 전에 며칠 동안 건조 상태로 둘 수 있습니다.
폭기 콘크리트는 생산 후 27-28 일에 최종 강도를 얻습니다.
양식 및 구성 요소
콘크리트 블록을 독립적으로 생산하는 데있어 중요한 단계는 적합한 형태를 선택하는 것입니다.
폭기 콘크리트를 붓는 용기는 다음과 같습니다.
- 접을 수 있는.블록 경화의 모든 단계에서 측면을 제거 할 수 있습니다. 이러한 구조에는 추가적인 물리적 강도가 필요합니다.
- 모자. 기계화 시스템을 사용하여 완전히 제거됩니다.
인기있는 건축용 석재 (기포 콘크리트)의 생산은 이전에는 대형 전문 공장에서만 가능했습니다. 이제 개선 된 기술로 인해 생산 시설이나 가정에서 기포 콘크리트 블록을 생산할 수 있으며, 계획된 생산량, 기술적 특징 및 기업가의 재정 능력을 고려합니다. 생산 구성 방법에 따라 고정 장비, 미니 플랜트 또는 소형 이동 장치를 구입하여 다양한 밀도의 가스 블록을 얻을 수 있습니다.
벌집 블록은 특정 비율의 여러 주요 구성 요소를 포함하는 혼합물에서 얻습니다.
- 모래-20 ~ 40 % (최대 분수 크기 2.1mm, 점토 함량은 7 % 이하);
- 석회-1 ~ 5 %;
- 시멘트-50-70 % (등급 M400-M500);
- 물-0.25-0.8 %;
- 발포제 (알루미늄 분말)-0.04-0.09 %.
이 기술을 사용하면 가소제 (폭기 콘크리트의 품질 지표를 개선하기위한) 및 경화 촉진제와 같은 추가 구성 요소를 사용할 수있어 생산주기가 단축됩니다. 추가 특성을 가진 가스 블록을 얻기 위해 슬래그, 목재 칩 및 석고가 필러로 사용됩니다. 레시피는 원하는 밀도에 따라 선택됩니다. 기초 블록은 칸막이 또는 단열 칸보다 더 내구성이 있습니다. 단열 용 가스 블록은 가장 다공성이고 가벼워 야하며 모래는 레시피에서 완전히 제외됩니다.
완제품에는 비 오토 클레이브 및 오토 클레이브 폭기 콘크리트의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째 옵션은 직접 손으로 만드는 것이 훨씬 쉽고 저렴하지만 결과 블록은 밀도가 낮고 치수 정확도가 충분하지 않습니다. 두 번째 버전은 더 강하고 더 균일 한 구조와 낮은 열용량 (0.09-0.018W)을 가지고 있습니다. 러시아 기후 (북부 지역 제외)의 오토 클레이브 블록은 약 400mm 두께의 단일 행 벽을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
폭기 콘크리트 제품의 생산은 특별히 어렵지 않지만 기술적 방법의 명확한 구현이 필요합니다.
- 혼합물 만들기. 필요한 양의 구성 요소를 미리 측정하고 믹서에 넣고 혼합합니다.
- 가스 발생기를 소개합니다. 작업은 혼합 시작 후 10-15 분 후에 수행됩니다. 알루미늄 분말 또는 페이스트는 석회와 반응하여 가스가 활발하게 방출됩니다.
- 몰드 또는 트레이에 반제품 수령. 노화 후 폭기 콘크리트는 쟁반에서 블록으로 절단됩니다.
- 성숙-이를 위해 폭기 콘크리트 블록은 10 ~ 18 시간을 견딥니다.
- 고압 멸균은 고품질 가스 블록 생산에서 중요한 단계입니다. 폭기 콘크리트를 형성하고 별도의 요소로 절단하면 특수 오토 클레이브로로 옮겨집니다. 190 ° C의 밀봉 된 챔버에서 각 블록은 12kg / cm2의 초과 압력에서 포화 수증기로 처리됩니다.
- 건조. 비 오토 클레이브 가스 블록은 3 ~ 6 일 동안 자연 건조됩니다.
- 성숙. 폭기 콘크리트는 창고로 옮겨져 블록이 약 30 일 동안 강도를 얻습니다.
- 소비자에게 운송. 가스 블록은 수축 필름으로 미리 포장되어 목재 팔레트 위에 놓입니다.
폭기 콘크리트 블록의 생산 방법 개요
가스 블록을 만들기 위해 다음을 포함하는 기술 라인이 완료됩니다.
- 작업 용액 현탁액 준비를위한 믹서;
- 활성제 또는 압축기;
- 물 및 벌크 부품 용 디스펜서;
- 폭기 콘크리트 절단 장치;
- 오토 클레이브 오븐-오토 클레이브 가스 블록 생산 전용.
또한 거품 덩어리를 붓는 금형 (사용 가능)과 완성 된 블록을 창고로 옮길 수있는 트롤리를 구입해야합니다.
장비는 성능에 따라 선택됩니다. 하루에 10에서 150m3까지 다양합니다. 생산 단지의 가격은이 매개 변수와 프로세스의 기계화 및 자동화 수준에 따라 다릅니다. 오토 클레이브 방법으로 블록을 생산하려면 상당한 자본 투자가 필요하므로 가정에서 수익성이 떨어집니다.
폭기 콘크리트 생산을위한 모든 장비는 5 가지 유형으로 나뉩니다.
그들의 일일 생산성은 60m3의 완제품입니다. 생산 및 저장 시설은 평균 500m2를 차지합니다. 이 기술에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 양식이 고정식 믹서까지 구동되고 솔루션으로 채워진 후 제품의 추가 생산이 계속됩니다. 높은 수준의 자동화로 인해 장비는 두 번째 작업자의 도움을 받아 독립적으로 서비스 될 수 있습니다.
그들의 생산은 더 빠른 속도로 수행됩니다 : 제품의 일일 생산량은 75-150 입방 미터입니다. 장비는 600m2 이상의 면적에 있으며 서비스 직원 수는 8 명 이상입니다. 대부분의 프로세스는 자동입니다.
하루 평균 15m3의 폭기 콘크리트 블록을 생산합니다. 처음 두 가지 유형과 달리이 복합 단지는 이동식 믹서와 고정 형태를 결합합니다. 생산을 조직하려면 140-160m2의 면적과 두 명의 작업자가 필요합니다 (미니 라인은 자동화 수준이 낮습니다).
성능은 이전 버전 (25m3에서)보다 약간 높으며 기술은 크게 다르지 않습니다. 미니 플랜트에는 일반적으로 자체 추진 믹서 활성제, 팔레트, 물 탱크, 절단 단지, 모바일 몰드 용 레일 등의 장비가 포함됩니다.
개인 별장이나 시골집을 지을 때 구입합니다. 자신의 손으로 셀룰러 폭기 콘크리트를 생산하면 건설 비용을 거의 1/3까지 줄일 수 있습니다. 양질의 장치를 얻으려면 압축기가있는 키트를 구입해야합니다. 일반적으로 장치는 220V 네트워크에 연결되지만 모든 유형의 라인에는 3 상 360V가 필요합니다.
폭기 콘크리트 생산 장비의 기술적 특성
1. 컨베이어 라인 Inntech-100 Profi.
믹서는 그 안에 고정되어 있고 주형은 주입 스테이션에서 절단 섹션 (블록은 기계화 된 설비에서 절단 됨)으로 이동 한 다음 가열 챔버로 이동 한 다음 최종 섹션으로 이동하여 폭기 된 콘크리트 블록이 팔레트에 언로드됩니다. 투여 및 적재는 자동으로 제어됩니다. 혼합물의 구성 요소는 컨베이어를 통해 중간 호퍼로 들어가며, 필요한 재료 중량에 도달하면 제어 터미널에 의해 꺼집니다. 금형은 자동 푸셔의 도움으로 레일에서 움직이는 바퀴 달린 카트입니다.
라인 용량은 하루 100m3, 평균 가격은 3,000,000입니다.이 브랜드의 중고 장비 비용은 약 400,000 루블입니다.
2. 오토 클레이브 폭기 콘크리트 생산을위한 자동 라인 (중국 제조업체 Dongyue Building Machine의 공식 딜러는 Premium Brick Plus Company입니다).
라인 용량은 연간 최대 300,000 입방 미터의 폭기 콘크리트입니다. 점유 면적-최대 4000m2. 전력 소비-250kW. 단지의 비용은 약 54,000,000이며, 6,000,000 루블의 오토 클레이브 생산을 위해 중고 라인을 구매하라는 제안도 있습니다. 기본 패키지에는 다음 장비가 포함됩니다.
- 벙커 및 컨테이너;
- 혼합 컨베이어;
- 25m3 / 시간 용량의 모르타르 혼합 장치;
- 원자재 운송 시스템;
- 파쇄기;
- 흡인 시스템;
- 절단 기계;
- 오토 클레이브 챔버;
- 양식;
- 전자 제어 장치가있는 캐빈;
- 지게차
- 카트;
- 하역 및 포장 단위.
3. 미니 라인 ASM-15MS.
그것은 하루에 15m3의 폭기 콘크리트 생산성을 제공하며 120m2의 면적을 차지합니다. 소비되는 에너지는 3kW에 불과하며 필요한 작업자 수는 교대 당 1-2입니다. 이 라인에는 250 리터 용량의 이동식 믹서, 고정 금형 및 톱 세트 (가스 블록 절단 용)가있는 템플릿이 포함됩니다. ASM-15MS의 비용은 190,400 루블입니다.
4. 설치 폭기 콘크리트 -500 B plus.
그것의 도움으로 D400-D1200 브랜드의 비 오토 클레이브 폭기 콘크리트가 생산됩니다 (완성 된 가스 블록에는 그러한 밀도가 있습니다). 소형 장치는 가정 생산 및 소규모 기업용으로 설계되었습니다. 모바일 장비는 집이나 건설 현장에 직접 배치 할 수 있습니다 (2m2 이하).
폭기 콘크리트 -500B 플러스 세트에는 다음 장비가 포함됩니다.
- 믹서 폭기 콘크리트 500B-혼합물을 직접 생산하여 폭기 블록이 형성됩니다.
- 압축기-용액을 질적으로 혼합하여 특수 노즐을 통해 적재 탱크의 하부에 공기를 공급합니다.
- 연결 슬리브-압축기를 장치에 연결하는 데 사용됩니다.
장비의 기술적 특성 Aerated concrete-500 B plus :
- 믹서 용량-500 l;
- 생산성-시간당 3m3의 다공성 콘크리트;
- 치수-1.85x1.23x1.33 m;
- 하역 암 길이-2m;
- 무게-155 kg;
- 전원 공급 장치-220V 전압의 2 상 전기 네트워크;
- 전력 소비-1.5kW.
단지의 평균 가격은 60,000입니다. 가스 블록의 비용을 줄이려면 중고 장비를 구입하는 것이 좋습니다.
Aerated Concrete-500 B plus 콤플렉스에서 직접 작업 할 수 있지만 2 명이 참여하여 블록을 지속적으로 생산하는 것이 좋습니다. 시설의 블록 제조 기술은 3 단계로 진행됩니다.
1. 구성 요소의 투여, 적재 및 혼합. 기포 콘크리트를 발포하고 경화를 가속화하기 위해 복잡한 화학 첨가제가 사용됩니다. 계량 된 미네랄 성분을 수동으로 믹서에 부은 다음 전원을 켭니다. 11 분 동안 교반합니다.
2. 제품을 내리십시오. 크림 같은 거품 덩어리는 언 로딩 호스를 통해 몰드로 흐릅니다. 그들은 높이의 ½까지 채워지며, 그 후 폭기 콘크리트는 2-4 시간 내에 부피가 두 배가됩니다. 6 시간 후, 가스 블록은 금속 끈으로 잘립니다. 그 후 블록은 다른 8-16 시간 동안 형태로 성숙합니다.
3. 제거 및 건조. 폭기 된 콘크리트 블록은 +20 ° C의 온도에서 자연적으로 수분이 증발하기 위해 제거되어 팔레트에 놓입니다. 48 시간 후에 제품은 창고로 보내지며 4 주 이내에 100 % 강도에 도달합니다.
자신의 집이나 주변 구조물을 짓는 것은 항상 많은 노력, 시간 및 돈이 필요한 필요하고 흥미로운 과정입니다. 따라서 사람들은 거의 모든 건축 자재를 자신의 손으로 만끽했습니다. 다른시기에 작업의 복잡성은 증가하거나 감소하지만 21 세기에이 과정은 새로운 형태를 취했습니다. 가스 규산염 블록의 DIY 생산이 시작되었습니다.
활동의 주요 측면
가스 규산염 블록을 만들기 전에 생산의 많은 특징을 알아야합니다.
가장 중요한 것은 생산 공정의 가변성입니다. 공정에 따라 다른 제형을 사용할 수 있습니다.
따라서 시멘트가 든 모래를 주요 시약으로 사용할 수 있지만 회시 시멘트를 조합 한 옵션도 가능합니다. 물과 구리 부스러기는 변하지 않습니다. 물은 요소를 액화시키고 접착시키는 역할을하며 알루미늄 부스러기가 반응하여 모공 형성에 기여합니다.
업계에서는 고압 멸균 요소가 사용되지만 수동 작업으로는 불가능하므로 활동이 약간 재 설계됩니다.
최대 강도 증가를 위해 스팀이 필요하지 않은 혼합물을 만드는 것이 필요합니다.
폭기 콘크리트를 자르는 방법에는 여러 가지가 있지만 원하는 모양을 즉시 붓는 것이 좋습니다. 숙제를 할 때 불필요한 신체 움직임은 너무 많은 시간이 걸립니다.
목재 용 톱과 밀링 커터가 일반적으로 사용되는 이유는 그들은 즉시 완벽한 컷을 만들지 만 퍼즐을 사용하여 모양을 만들 수 있습니다.
디자인이 매우 가볍기 때문에 6mm보다 두껍지 않은 보강 막대를 사용할 수 있습니다. 필요한 최종 강도와 제품의 두께에 따라 프레임 형태로 즉시 구부리거나 상자 하나만 만들 수 있습니다.
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작업 활동의 주요 변형
표준 모래 시멘트 혼합물이 여기에 사용되지만 최종 결과를 정확히 알기 위해 용액의 부피를 시험으로 제공합니다. 다음 도구와 자료가 필요합니다.
- 재료 용기;
- 혼합 용기;
- 드릴 노즐;
- 시멘트 m500-1900g;
- 뜨거운 물-1400 ml;
- 미세 석영 모래-1900 gr;
- 알루미늄 부스러기-3 gr;
- 세척 분말-0.3g;
- NaCl-19g;
- 가소제-19 ml;
- 고무 장갑;
- 마스크;
- 양식;
- 기계 오일.
가스 규산염 블록 제조 공정의 맨 처음에 가스 형성 혼합물이 준비됩니다. 이를 위해 작은 용기에 알루미늄 부스러기, 세제 및 약간의 물을 혼합합니다. 칩에주의를 기울여야하는 동안 방향으로 3 분 동안 저어주세요. 강한 먼지가 발생할 수 있습니다.
세탁 파우더는 부스러기를 탈지시키는 역할을하지만 실제로는 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 모든 작업은 장갑과 호흡기로 이루어 지므로 부상을 입지 않습니다.
그리고 서스펜션이 주입되는 동안 솔루션 만들기를 시작할 수 있습니다. 이를 위해 모래를 용기에 붓고 건조한 시멘트 혼합물을 그 위에 붓습니다. 결과 건조 혼합물은 완전히 혼합되어 결국 덩어리와 불균일 한 장소가 남지 \u200b\u200b않습니다. 드릴로 혼합하는 데는 일반적으로 2-3 분이 걸리지 않지만 소량의 경우 1 분이면 충분합니다.
물을 건조한 혼합물에 붓고 항아리에 200ml를 남겨 두어야합니다. 가소제는 병의 물에 부어지고 염화나트륨이 쏟아집니다. 결과적으로 일관성이 섞여 있지만 부스러기의 경우처럼 광신주의는 없습니다. 여기에서 20-25 초 동안 채팅 한 다음 옆으로 이동하는 것으로 충분합니다.
이미 물로 채워진 모래-시멘트 혼합물은 부드러워 질 때까지 몇 분 동안 혼합됩니다. 건식 프리믹스보다 시간이 조금 더 걸립니다. 용액을 완전히 담글 필요가 있습니다. 건조한 혼합물을 물에 부으면 용액이 덩어리로 나오므로이 단계는 특히주의 깊게 모니터링해야합니다.
이제 혼합물과 알루미늄 슬러리에 희석 된 물을 추가 할 수 있습니다. 용액은 은색 필름이 표면에서 사라질 때까지 가장 철저하게 혼합됩니다 (2 ~ 3 분 이내). 결과는 상당히 얇은 덩어리입니다.
테스트 양식으로 기계 오일로 윤활되거나 작업중인 모든 용기를 사용할 수 있습니다 (옵션으로-플라스틱 랩). 용액은 용기 총 부피의 50 %에 부어집니다. 나머지 볼륨은 저절로 나옵니다.
집에서 손으로 폭기 콘크리트를 만들면 주택 건설의 재정적 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 폭기 콘크리트 제품은 건설에 매우 자주 사용됩니다.
박격포를 크게 절약하면서 다양한 건물을 쉽게 지을 수 있습니다.
폭기 콘크리트는 무엇입니까
폭기 콘크리트 빌딩 블록은 크기와 모양이 다를 수 있습니다. 그러나 그들의 구성은 거의 항상 동일합니다. DIY 폭기 콘크리트 블록은 다음에서 만들 수 있습니다.
- 고품질 시멘트;
- 라임;
- 석영 모래;
- 석고;
- 알루미늄 분말;
- 물.
이 소재의 생산 기술은 매우 간단합니다. 집 마당이나 건설 현장에서 직접 폭기 콘크리트를 생산할 수 있습니다. 완성 된 블록은 다공성 콘크리트로 만들어진 평행 육면체로, 작은 기공이 많이 있습니다. 그들은 약 3mm를 측정합니다. 용액에 알루미늄 페이스트 또는 분말을 첨가하여 기공이 형성됩니다. 때로는 나열된 구성 요소 외에도 일부 다른 물질이 매우 소량 추가됩니다. 건축 자재의 일부 매개 변수를 변경하는 데 필요합니다.
생산 방법에 따라 폭기 콘크리트는 오토 클레이브 및 비 오토 클레이브 방법으로 만들 수 있습니다. 첫 번째 방법은 가정용으로 적합하지 않습니다. 값 비싼 장비가 필요합니다. 비 오토 클레이브 방법은 더 간단하며 집에서 자신의 손으로 폭기 콘크리트 생산을 구성 할 수 있습니다. 제조 과정에서 물과 알루미늄 분말의 반응이 사용되어 엄청난 양의 이산화탄소가 방출되어 블록 내부에 기공을 형성합니다. 덩어리는 잠시 후 굳어집니다. 이것은 자연 조건에서 발생합니다. 블록의 몸체는 직경 1 ~ 3mm의 많은 구멍을받습니다.
비 오토 클레이브 폭기 콘크리트 생산을위한 미니 플랜트
다공성 구조는 가스 블록의 주요 장점입니다. 모공은 소재를 경량화하고 높은 단열 특성을 제공합니다. 폭기 콘크리트의 밀도는 300-1200 kg / m³로 유지됩니다. 모공이 콘크리트에 단단히 밀착되기 위해서는 향후 블록의 크기를 설정하는 단단한 형태로 배치되어야합니다. 덩어리는 2 시간 안에 경화됩니다. 그 후 블록을 금형에서 제거하고 완전한 인증을 위해 랙에 배치 할 수 있습니다. 최종 강도는 블록의 자연 건조 28 일에만 형성됩니다.
자신의 손으로 폭기 콘크리트 만들기
집에서 폭기 콘크리트를 만들려면 몇 가지 도구가 필요합니다. 다음을 준비해야합니다.
- 디스크가있는 분쇄기;
- 목재 용 쇠톱;
- 전기 드릴;
- 비행기;
- 금속 작업용 쇠톱;
- 날카로운 칼;
- 금속 망치;
- 박격포 삽;
- 혼합물을 혼합하기위한 믹서;
- 지배자;
- 건설 헤어 드라이어;
- 스승님 좋아요,
- 절단 블록 용 강철 줄;
- 퍼티 나이프;
- 천칭;
- 끌과 끌;
- 측정 버킷.
측정 버킷 및 스케일을 사용하여 솔루션에 필요한 구성 요소를 측정합니다. 가스 블록의 생산은 다음 구성 요소에서 수행됩니다.
- 포틀랜드 시멘트 등급 M400-M500-50-70 %;
- 체질 된 석영 모래-20 ~ 40 %;
- 가소제로서의 석회-1-5 %;
- 알루미늄 분말 또는 페이스트-0.04-0.09 %;
- 물-0.25-0.8 %.
착탈식 금형 경량 콘크리트 타설 거푸집 공사 후 과도한 콘크리트 모르타르 블록 제거
혼합물은 완전히 혼합되고 다른 형태로 배치됩니다. 이것은 상당히 튼튼한 상자 일 수 있습니다. 높이는 블록의 높이와 같습니다. 총 부피는 4-9 개의 가스 블록입니다. 금형은 목재 또는 금속으로 만들 수 있습니다. 디자인을 접을 수 있도록 만드는 것이 바람직합니다. 더 복잡한 옵션은 30-40 mm 두께의 목재 또는 4-6 mm 금속으로 만들 수있는 셀이있는 상자입니다. 내부 파티션은 합판으로 만들 수 있습니다. 두께는 12-15mm 여야합니다. 용액을 붓기 전에 내부의 표면을 기술 오일로 윤활하고 전체 구조를 헤어 드라이어로 40˚까지 가열해야합니다. 혼합물은 상자 높이의 절반 수준까지 부어집니다. 나머지 공간은 구성의 확장과 모공 형성으로 채워질 것입니다.
가스 발생 반응은 6-8 분 동안 지속됩니다. 솔루션은 먼저 상승한 다음 약간 축소됩니다. 수축 후 준비된 끈으로 윗부분을 잘라 내고 금형에서 블록을 제거 할 수 있습니다. 블록의 냉각은 자연 조건에서 이루어져야합니다. 팬 사용은 권장하지 않습니다. 평평한 수평면에 금형을 설치하는 것이 좋습니다. 상당한 양의 용액을 혼합하려면 한 번에 여러 상자를 준비하는 것이 좋습니다. 작업 공간은 바람과 강수로부터 보호되어야합니다. 블록 크기는 사용자의 재량에 따라 선택할 수 있습니다.
주제에 대한 결론
집에서 가스 블록을 만드는 방법? 이 옵션이 가능합니까? 무엇에서 만들까요? 결국 집에서 폭기 콘크리트를 제조하려면 특수 장비와 장비가 필요합니다. 가스 블록을 직접 만들면 훨씬 저렴한 비용으로 집 벽을 지을 수 있습니다. 오토 클레이브 생산 방법의 건축 자재에만 특수 장비가 필요합니다. 이러한 방식으로 콘크리트 재료가 생산됩니다. 집에서는 비 오토 클레이브 방식으로 만 블록을 요리 할 수 \u200b\u200b있습니다. 이를 위해서는 완제품의 특성을 변경하기 위해 고품질 포틀랜드 시멘트, 점토, 석회, 물, 알루미늄 분말 및 기타 물질의 혼합물을 최소화 한 모래가 필요합니다.
혼합물이 잘 섞여서 손으로 만들 수도있는 주형에 부어 넣습니다. 2 시간 후 블록의 윗부분은 금속 끈으로 자르고 블록 자체는 제거되어 건조를 위해 배치됩니다. 최종 건조에는 4 주가 걸립니다. 이때 블록은 진정한 힘을 얻었습니다. 블록 1m³에 대한 폭기 콘크리트 생산에는 시멘트 90kg, 물 300l, 알루미늄 분말 0.5kg, 석회 35kg 및 모래 375kg이 필요합니다. 이것은 대략적인 구성입니다.
폭기 콘크리트 블록은 벽을 짓는 재료입니다. 그것은 고품질과 내구성입니다. 저층 건축에 널리 사용됩니다. 자신의 집을 짓기 위해 자신의 손으로 블록을 만드는 것이 가능합니다.
