2019/2020 샘플인 부품 및 제품 성형기 작업 설명의 전형적인 예를 알려드립니다. 중등 직업 교육 또는 초등 직업 교육, 특수 훈련 및 업무 경험이 있는 사람이 이 직위에 임명될 수 있습니다. 부품 및 제품 성형업체의 각 지침은 영수증과 함께 제공된다는 사실을 잊지 마십시오.

이것은 부품 및 제품의 성형기가 갖추어야 할 지식에 대한 일반적인 정보입니다. 의무, 권리 및 책임에 관하여.

이 자료는 매일 업데이트되는 당사 사이트의 방대한 라이브러리에 포함되어 있습니다.

1. 일반 조항

1. 부품 및 제품의 성형기는 근로자의 범주에 속합니다.

2. 중등 직업 교육 또는 초등 직업 교육 및 특수 훈련 및 _______년의 작업 경험을 가진 사람이 부품 및 제품 성형기의 위치에 수락됩니다.

3. 부품 및 제품의 성형업자는 생산(현장, 작업장) 책임자의 제의로 조직장이 고용 및 해고한다.

4. 부품 및 제품의 성형업체는 다음을 알아야 합니다.

a) 직책에 대한 특별한(전문적인) 지식:

- 성형 방법 및 모드;

-성형 부품 및 제품의 유형, 디자인, 치수 및 해당 매트릭스, 템플릿, 규칙

- 부품 및 제품을 만드는 재료의 특성;

- 장비 작동 규칙;

b) 조직 직원의 일반 지식:

-노동 보호, 안전 공학, 산업 위생 및 화재 예방의 규칙 및 규범,

-개인 보호 장비 사용 규칙;

- 작업장에서 합리적인 작업 조직을 위해 수행된 작업(서비스)의 품질에 대한 요구 사항

- 결혼의 유형과 결혼을 예방하고 없애는 방법

-산업 신호.

5. 그의 활동에서 부품 및 제품의 성형기는 다음과 같이 안내됩니다.

-러시아 연방 법률,

- 조직 헌장,

- 조직 이사의 명령 및 명령,

- 이 직업 설명,

- 조직의 내부 노동 규정의 규칙.

6. 부품 및 제품의 성형자는 더 높은 자격을 가진 작업자, 생산(섹션, 작업장)의 책임자 및 조직의 이사에게 직접 보고합니다.

7. 부품 및 제품의 성형기 부재(출장, 휴가, 질병 등)시 생산(현장, 작업장 ) 규정된 방식으로 해당 권리, 의무를 획득하고 자신에게 할당된 의무를 이행할 책임이 있는 사람.

2. 부품 및 제품 성형업체의 책임

부품 및 제품 성형기의 의무는 다음과 같습니다.

a) 특수(전문) 직무:

-핫 다이를 사용하는 프레스, 핫 룰, 유압 프레스, 금속 템플릿을 사용하는 기계, 크림 핑 몰드 또는 손으로 부품, 제품 성형.

- 스티치와 스티치를 만드는 재료를 손상시키지 않으면서 필요한 모양에 대한 세부 정보를 제공합니다.

- 성형 기술 모드 준수.

- 성형 모드 확인 및 조절.

- 재료가 휘거나 타지 않고 성형 부품의 안정성을 보장합니다.

- 장비 준비; 부품의 스타일 및 크기에 따른 모양, 금속 패턴, 규칙 선택.

- 금형에서 제품 세부 정보의 북마크.

- 성형이 끝나면 제품을 언로딩합니다.

- 양식의 분해.

작업 예:

1. 부츠 상판-기계로 꺼내거나 특수 장치를 수동으로 사용하여 바늘을 손상시키고 이음새를 망치지 않고 뜨거운 규칙에 따라 곧게 펴십시오.

2. 가죽 제품의 세부 사항(케이스, 뚜껑, 여행 가방용 판지 블랭크) - 프레스 성형 또는 금속 블록 또는 프레임의 수동 성형.

3. 안장 및 안장 상세 - 금형을 이용하여 열간 또는 수작업으로 프레스 성형.

4. 실내 및 운동화 용 블랭크-기계로 꺼내거나 특수 장치 및 몰딩을 사용하여 수동으로 꺼내십시오.

5. 패션 신발 블랭크 - 기계의 발 뒤꿈치 성형.

6. 가죽 및 가죽 골판지 배경 - 금속 템플릿과 압력 몰드를 사용한 몰딩.

7. 조립식 가죽 힐 - 금속 템플릿과 압력 주형을 사용한 성형.

8. 신발 - 힐 부분의 사전 성형으로 힐을 설정하고 힐 명예에서 조임 가장자리의 정의를 제공합니다.

9. 장갑 - 파라핀 또는 기계유의 예비 도포로 전기 가열로 규칙에 따라 성형.

10. 기술 가죽 제품 (면 제닝 기계의 롤러 용 플레이트, 벨트, 디스크 등) - 특정 온도에서 다양한 물질로 공작물을 선택 및 함침하여 유압 프레스 및 수동 성형.

b) 조직 직원의 일반적인 업무 책임:

- 내부 노동 규정 및 조직의 기타 현지 규정 준수,

- 노동 보호, 안전, 산업 위생 및 화재 보호에 대한 내부 규칙 및 규정.

- 고용 계약의 틀 내에서 이 지침에 따라 자신이 종속된 직원의 명령 이행.

- 교대 근무, 청소 및 세척, 서비스 장비 및 통신 소독, 작업장, 장치, 도구 청소 및 적절한 상태 유지에 대한 작업 수행

- 확립된 기술 문서를 유지 관리합니다.

3. 부품 및 제품의 성형업자의 권리

부품 및 제품의 성형업체는 다음과 같은 권리가 있습니다.

1. 경영진에게 제안서를 제출합니다.

-이 지침에 의해 제공된 의무와 관련된 작업을 개선하기 위해,

-생산 및 노동 규율을 위반 한 직원의 물질적 및 징계 적 책임을 제기합니다.

2. 조직의 구조 부서 및 직원에게 그가 직무를 수행하는 데 필요한 정보를 요청합니다.

3. 직위에서 자신의 권리와 의무를 정의하는 문서, 공무 수행의 품질 평가 기준에 대해 알아 봅니다.

4. 조직의 활동에 관한 조직 경영진의 결정 초안을 숙지합니다.

5. 조직의 경영진이 조직적 및 기술적 조건의 제공과 공식 업무 수행에 필요한 문서의 실행을 포함하여 지원을 제공하도록 요구합니다.

6. 현행 노동법에서 정한 기타 권리.

4. 부품 및 제품 성형 업체의 책임

부품 및 제품의 성형업체는 다음과 같은 경우에 책임이 있습니다.

1. 러시아 연방 노동법이 정한 한도 내에서 이 직무 기술서에 명시된 직무를 부적절하게 수행하거나 불이행하는 경우.

2. 활동 과정에서 저지른 범죄에 대해 - 러시아 연방의 현재 행정, 형사 및 민법에 의해 설정된 한도 내에서.

3. 조직에 물질적 피해를 입힌 경우 - 러시아 연방의 현재 노동 및 민법에 의해 설정된 한도 내에서.

부품 및 제품 성형기 직무설명은 2019/2020 샘플입니다. 부품 및 제품 성형업자의 책임, 부품 및 제품 성형업자의 권리, 부품 및 제품 성형업자의 책임.

작품 설명... 더 높은 자격을 가진 유리 섬유 제품 성형기의 지도하에 접촉 방법으로 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품을 형성합니다. 유리 섬유의 수동 사전 함침. 뜨거운 물로 세척하고 성형에 사용되는 도구 및 기구의 건조 캐비닛에서 건조.

알아야 해:접촉 방법으로 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품을 성형하는 작업을 수행하는 절차 및 기술; 결합제 용액의 목적 및 구성; 유리 필러의 종류; 분리 및 장식 층의 목적.

§ 186. 2급 유리 섬유 성형기

작품 설명... 접촉 방법에 의한 복합 재료의 단순 유리 섬유 제품 또는 더 높은 자격의 유리 섬유 제품 성형기의 지도 하에 유리 섬유 패키지의 횡단 배치와 접촉, 중력, 진공 프레스 방법에 의한 복합 제품 형성. 주어진 조리법에 따라 분리 및 장식용 코팅을위한 혼합물의 제조. 손과 총으로 툴링 표면에 레이어를 적용합니다. 복잡하지 않은 집합을 형성합니다. 더 높은 자격을 갖춘 유리 섬유 성형기의 지도 하에 간단한 구성의 구조에 롤온 스프레이 레이어. 스냅에 유리 천을 놓는 것. 결합제 용액의 기포 및 얼룩을 방지하여 손으로 유리 섬유에 결합제 용액을 균일하게 분배합니다. 템플릿과 장소에 따른 심플한 유리 제품의 레이아웃.

알아야 해:복합재료로부터 단순 유리섬유 제품을 접촉 방식으로 성형하여 제품을 성형하는 공정 진공 성형 시 압착 장치의 목적; 수지, 촉진제, 촉매 및 유리 충전제의 특성; 분리 층과 장식 층의 비율; 접착제(에폭시 화합물)의 유형 및 사용 규칙; 툴링 표면의 품질에 대한 요구 사항; 분리 및 장식 층의 준비 정도를 결정하기위한 규칙; 완제품에 대한 기술 조건; 간단한 그림을 읽는 규칙.

작업 예

1. 선미 캔, 에어 박스, 용골, 격벽, 페어링 선체, 상자, 분기 파이프, 플랫 패널, 유람선 선체, 선수, 가로 파티션, 앵귤러 및 티 프로파일, 윈드 롤, 유람선 데크 등 - 성형 연락 방법.

2. 부싱, 가이드, 선반 및 모서리 - 접촉 방식으로 성형됩니다.

3. 자동차 부품, 커버, 측면 패널, 개스킷, 보강재 - 접촉 성형.

4. 플레이트, 간단한 랙 세트, 보강재 - 접촉 성형.

5. 단면 바닥, 측면, 데크 상부 구조 - 접촉 성형.

§ 187. 세 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 접촉 및 진공 프레스 방법에 의한 복합 재료의 복합 유리 섬유 제품 형성, 특히 더 높은 자격의 유리 강화 플라스틱 제품 성형기의 지도 하에 복잡한 대형 제품. 밀봉 화합물의 제조. 불침투성 조인트의 밀봉 및 품질 관리 금속 및 기타 재료로 중간 정도의 복잡한 제품 성형. 툴링에서 제품을 제거한 후 성형 결함(기포, 함몰) 제거. 도면에 따라 사전 함침된 유리 재료의 마킹 및 절단. 중간 복잡성 구성의 구조에 롤링 된 스프레이 레이어. 중력 플랜트에 놓인 재료의 함침. 간단한 제품의 스프레이 필요한 경우 바인딩 솔루션의 수동 준비. 생산 회계.

알아야 해:복합 재료로부터 복합 유리 섬유 강화 플라스틱 제품을 다양한 방법으로 성형 및 성형하는 공정 장치 사용 장비(스탠드, 다이, 펀치), 중합 공정; 강화할 재료에 따라 성형품의 두께를 결정하는 규칙; 복잡한 그림을 읽는 규칙; 스퍼터링 및 중력 설비의 작동 목적 및 원리.

작업 예

1. 은행, 샘플, 격벽 - 스프레이.

2. 최대 250mm의 조정 샤프트 - 성형.

3. 자동차 부품(캐스트, 모델), 펜더, 지붕, 오토바이 구획 패널, 바닥 - 몰딩.

4. 기관차 및 전기 기관차의 캐빈, "시작"버스의 본체 부분, 보트, 구명정 선체, 데크, 조타실, 바닥 부분, yaly - 접촉 방법에 의한 성형의 세부 사항.

5. 문, 목, 광산 현관, 볼라드, 섹션, 측면 데크 격벽, 기초 포화의 세부 사항 - 몰딩의 코밍.

6. 구명정, 보트, yalov의 선체-진공 프레스에 의한 성형.

7. 페어링 선체, 복잡한 구성 세트, 식물, 용골, 스트링거, 기초 빔, 섹션, 보트 선체, 보트, 주 및 보조 엔진 용 기초, 탱크, 선박 가구, 갑판실, 상부 구조, 바닥 말단, 측면 갑판 상부 구조 , 섹션 접합 등 - 접촉 방식으로 형성.

§ 188. 네 번째 범주의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 접촉, 진공 프레스 등의 방법으로 복합 재료로 특히 복잡한 유리 섬유 제품을 형성합니다. 복잡한 구성의 장비 표면에 장식 층 분리 적용. 모든 공간적 위치에서 복잡한 구조 및 제품의 성형. 복잡한 기계화 조건에서 유리 섬유 패키지 함침. 목재 및 석고 캐스트를 사용하여 유리 섬유 또는 폴리머 시멘트 장비 제조. 복잡한 구성의 구조물의 롤링 및 스프레이. 중력 및 스퍼터링 설비의 작업 및 작동 준비. 기술 조건에 따라 필요한 치수로 제품을 조정하여 제품 생산을 설명합니다.

알아야 해:다양한 방법으로 복합 재료에서 매우 복잡한 유리 섬유 제품을 성형하는 기술 프로세스; 유리 섬유로 만든 부품 및 제품의 설계 및 이름 서비스 장비 배치 완제품에 대한 기술 사양; 특히 복잡한 그림을 읽는 규칙; 중력 및 스퍼터링 설비의 단위 할당.

작업 예

1. 250mm 이상의 조정 샤프트 - 성형.

2. 자동차 부품, 빔, 베이스 캐빈, 사이드 랙 - 몰딩.

3. 천공 매트릭스 제품의 블랭크 - 제조.

4. 앵커, 데크 호스, 프로펠러 샤프트 브래킷, 굴뚝, 돛대, 설치의 주 엔진 및 보조 엔진 기초 - 몰딩.

5. 선박의 선체, 섹션, 상부 구조, 특수 설비 도킹, 화학 장비 컨테이너, 농업용 항공기용 농업 장비 탱크 - 접촉 성형.

6. 선박의 선체 및 갑판 - 스프레이 및 롤링.

§ 189. 다섯 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 특히 복잡한 모양의 제품, 초상화와 유사한 예술 제품, 유리 섬유 및 복합 재료로 만들어진 다중 몸체 또는 얇은 벽 부품의 손 성형, 높은 수준의 스프레이 정확도에 따라 도달하기 어려운 부분이 있음 단일 또는 소규모 생산의 모델, 모양 또는 패턴에 따른 방법 또는 접촉 성형. 유리 섬유 직물, 유리 섬유 무광택 유리 원사를 모델에 놓고 결합제 용액을 함침시켜 부품 또는 제품의 중합 공정을 수행합니다. 필요한 경우 바인딩 솔루션을 준비합니다. 스퍼터링 및 중력 설비의 조정 및 경미한 수리 다양한 방법으로 제품 제조 시 재료 소비 결정 목재, 플라스틱, 금속으로 만든 부품 또는 제품의 개별 부품 조립 피팅, 퍼티, 표면 청소, 필요한 경우 연마, 필요한 크기로 마무리.

알아야 해:접촉, 중력, 진공 성형, 분무에 의해 유리 섬유로 만든 제품을 제조하는 기술 프로세스; 성형 기술; 결합 용액의 특성 및 제조 방법; 스퍼터링 및 중력 설비를 위한 장치 배열; 완성된 부품 및 제품에 대한 기술 조건 요구되는 성형 밀도를 보장하는 방법 회계 규칙 및 재료 소비.

작업 예

1. 실린더 - 성형.

2. 자동차 캐빈 - 몰딩.

3. 덮개는 물과 가스가 새지 않도록 되어 있습니다.

4. 데크-스프레이에 의한 생산.

5. 농업용 항공기 분무기 - 성형.

§ 190. 6 번째 카테고리의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 특수하고 독특한 성형 장비, 고정 장치 및 도구를 사용하여 다양한 방법으로 유리 섬유 및 복합 재료에서 경험이 있고 실험적인 제품을 수동으로 성형합니다. 조립, 설치, 복잡한 대형 섹션, 쉘의 성형 접합. 표준 제조.

알아야 해:다양한 방법으로 유리 섬유로 제품을 제조하는 기술 과정; 유리 섬유로 제품을 성형하는 기술 계획; 서비스 장비의 설계 및 운동학 다이어그램; 사용된 원료 및 재료의 물리적 및 화학적 특성; 완제품 및 사용 된 재료의 품질에 대한 기술적 요구 사항.

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2019 년 ETKS (직업 및 직업에 관한 통합 관세 및 자격 참고서)
28호 ETKS
이 문제는 11.01.2010 N 3의 러시아 연방 보건 사회 개발부 명령에 의해 승인되었습니다.

유리 섬유 성형기

§ 185. 첫 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 더 높은 자격을 갖춘 유리 섬유 제품의 성형기의지도하에 접촉 방법에 의해 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품을 형성합니다. 장비의 작업 표면 준비 (먼지 청소, 분리 층의 잔류 물, 결합 용액, 장비 세척). 유리 섬유의 수동 사전 함침. 뜨거운 물로 세척하고 성형에 사용되는 도구 및 기구의 건조 캐비닛에서 건조.

알아야 해:접촉 방법으로 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품 형성 작업을 수행하는 절차 및 기술; 결합제 용액의 목적 및 구성; 유리 필러의 종류; 분리 및 장식 층의 목적.

§ 186. 2급 유리 섬유 성형기

작품 설명... 접촉 방법에 의한 복합 재료로부터의 단순한 유리 섬유 제품의 형성 또는 방법에 의한 복합 제품의 형성: 더 높은 자격의 유리 섬유 제품의 성형기의 지도하에 유리 섬유 패키지의 횡단 적층과 접촉, 중력, 진공 프레스. 주어진 제조법에 따라 분리 및 장식 코팅용 혼합물의 준비. 도구 표면에 수동으로 총을 사용하여 레이어를 적용합니다. 복잡하지 않은 집합을 형성합니다. 더 높은 자격을 갖춘 유리 섬유 제품 성형기의 지도 하에 간단한 구성의 구조물에 분무된 층을 롤링합니다. 스냅에 유리 섬유 놓기. 결합제 용액의 기포와 얼룩을 피하면서 손으로 유리 섬유 천에 결합제 용액을 고르게 분포시킵니다. 템플릿과 장소에 따라 간단한 유리 제품의 레이아웃.

알아야 해:복합재료로부터 단순 유리섬유 제품을 접촉방식으로 성형하여 제품을 성형하는 공정; 진공 성형을 위한 압착 장치의 목적; 수지, 촉진제, 촉매 및 유리 충전제의 특성; 분리 층과 장식 층의 비율; 접착제 유형 (에폭시 화합물) 및 사용 규칙; 툴링 표면의 품질에 대한 요구 사항; 분리 및 장식 층의 준비 정도를 결정하기위한 규칙; 완제품에 대한 기술 사양; 간단한 그림을 읽는 규칙.

작업 예

1. 선미 캔, 에어 박스, 용골, 격벽, 페어링 선체, 상자, 분기 파이프, 평판 패널, 유람선 선체, 활, 가로 칸막이, 앵귤러 및 티 프로파일, 윈드 롤, 유람선 데크 등 - 몰딩 연락 방법으로.

2. 부싱, 가이드, 선반 및 모서리-접촉 성형.

3. 자동차 부품, 커버, 측면 패널, 개스킷, 보강재 - 접촉 성형.

4. 플레이트, 간단한 랙 세트, 보강재 - 접촉 성형.

5. 단면 바닥, 측면, 갑판 상부 구조 - 접촉 방식으로 성형.

§ 187. 세 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 접촉 및 진공 프레스 방법에 의한 복합 재료의 복합 유리 섬유 제품 형성, 특히 더 높은 자격의 유리 섬유 제품 성형기의 지도 하에 복잡한 대형 제품. 밀봉 화합물의 준비. 단단한 조인트의 씰링 및 솜씨의 품질 관리. 금속 및 기타 재료의 중간 복잡성 성형. 툴링에서 제품을 제거한 후 성형 결함(기포, 함몰) 제거. 도면에 따라 사전 함침된 유리 재료의 마킹 및 절단. 스프레이된 레이어를 중간 복잡성의 구조로 롤링합니다. 중력 플랜트에 놓인 재료의 함침. 간단한 제품의 스프레이. 필요한 경우 바인딩 솔루션을 수동으로 준비합니다. 생산 회계.

알아야 해:다양한 방법으로 복합 재료에서 복잡한 유리 섬유 제품을 성형 및 성형하는 과정; 장치 사용 장비(스탠드, 다이, 펀치); 중합 공정; 강화할 재료에 따라 성형품의 두께를 결정하는 규칙; 복잡한 그림을 읽는 규칙; 스퍼터링 및 중력 설비의 작동 목적 및 원리.

작업 예

1. 은행, 샘플, 격벽 - 스프레이.

2. 최대 250mm의 조정 샤프트 - 성형.

3. 자동차 부품(캐스트, 모델), 펜더, 지붕, 오토바이 구획 패널, 바닥 - 몰딩.

4. 디젤 기관차 및 전기 기관차의 캐빈, 스타트 버스의 본체 부품, 보트, 구명정 선체, 데크, 조타실, 하단 섹션, yaly-접촉 방법에 의한 몰딩의 세부 사항.

5. 문의 코밍, 넥, 샤프트 현관, 볼라드, 섹션, 측면 데크 격벽, 기초 포화 세부 사항 - 몰딩.

6. 구명정, 보트, yalov의 선체-진공 프레스에 의한 성형.

7. 페어링 선체, 복잡한 구성 세트, 식물상, 용골, 스트링거, 기초 빔, 섹션, 보트 선체, 보트, 주 및 보조 엔진용 기초, 탱크, 선박 가구, 갑판실, 상부 구조, 바닥 말단, 측면 갑판 상부 구조 , 실용품 , 단면 접합 등 - 접촉 방식으로 형성.

§ 188. 네 번째 범주의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 접촉, 진공 프레스 등의 방법으로 복합 재료로 특히 복잡한 유리 섬유 제품을 형성합니다. 복잡한 구성의 장비 표면에 장식 층 분리 적용. 모든 공간적 위치에서 복잡한 구조 및 제품의 성형. 복잡한 기계화 조건에서 유리 섬유 패키지 함침. 목재 및 석고 블랭크를 사용하여 유리 섬유 또는 고분자 시멘트 장비 제조. 복잡한 구성의 구조물의 롤링 및 스프레이. 작업 준비 및 중력 및 스퍼터링 설치 작업. 제품 생산을 고려하여 기술 조건에 따라 제품을 필요한 크기로 조정합니다.

알아야 해:다양한 방법으로 복합 재료에서 특히 복잡한 유리 섬유 제품을 성형하는 기술 프로세스; 유리 섬유로 만든 부품 및 제품의 디자인 및 이름; 서비스 장비의 장치; 완제품에 대한 기술 사양; 특히 복잡한 그림을 읽는 규칙; 중력 및 스퍼터링 설비의 단위 할당.

작업 예

1. 250mm 이상의 조정 샤프트 - 성형.

2. 자동차 부품, 빔, 베이스 캐빈, 사이드 스트럿 - 몰딩.

3. 천공 매트릭스 제품의 블랭크 - 제조.

4. 앵커, 데크 호, 프로펠러 샤프트 브래킷, 굴뚝, 마스트, 주 엔진 및 보조 엔진 기초 및 특수 설비 - 몰딩.

5. 선박의 선체, 섹션, 상부 구조, 특수 설비의 도킹, 화학 장비 컨테이너, 농업 항공기 항공기 용 농업 장비 탱크-접촉 성형.

6. 선박의 선체 및 갑판 - 스프레이 및 롤링.

§ 189. 다섯 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 특히 복잡한 모양의 제품, 초상화와 유사한 예술 제품, 유리 섬유 및 복합 재료로 만든 다중 몸체 또는 얇은 벽 부품의 손 성형은 스프레이 또는 스프레이 방법으로 접근하기 어려운 부분이 있는 높은 수준의 정확도로 단일 또는 소규모 생산에서 모델, 모양 또는 패턴에 따른 접촉 성형. 유리 섬유 직물, 유리 섬유 천 또는 유리 원사를 모형에 놓고 결합제 용액을 함침시켜 부품 또는 제품의 중합 공정을 수행합니다. 필요한 경우 바인딩 솔루션을 준비합니다. 스퍼터링 및 중력 설비의 조정 및 사소한 수리. 다양한 방법으로 제품 제조시 재료 소비 결정. 목재, 플라스틱, 금속으로 만들어진 부품 또는 제품의 개별 부품 조립. 피팅, 퍼티, 표면 청소; 필요한 경우 연마, 필요한 크기로 마무리.

알아야 해:접촉, 중력, 진공 성형, 분무에 의해 유리 섬유로 제품을 제조하는 기술 과정; 성형 기술; 결합 용액의 특성 및 제조 방법; 스퍼터링 및 중력 단위 어셈블리의 배열; 완성된 부품 및 제품에 대한 기술 조건; 필요한 성형 밀도를 보장하는 방법; 재료의 회계 및 소비 규칙.

작업 예

1. 실린더 - 성형.

2. 자동차 캐빈 - 몰딩.

3. 덮개는 물과 가스가 새지 않도록 되어 있습니다.

4. 데크-스프레이에 의한 생산.

5. 농업용 항공기 분무기 - 성형.

§ 190. 6 번째 카테고리의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 특수하고 독특한 성형 장비, 고정 장치 및 도구를 사용하여 다양한 방법으로 유리 섬유 및 복합 재료에서 실험 및 실험 제품의 수동 성형. 복잡한 대형 섹션, 쉘을 형성할 때 조립, 설치, 접합. 표준 제조.

알아야 해:다양한 방법으로 유리 섬유로 제품을 제조하는 기술 과정; 유리 섬유로 제품을 성형하는 과정의 흐름도; 서비스 장비의 설계 및 운동학 다이어그램; 사용된 원료 및 재료의 물리적 및 화학적 특성; 완제품 및 사용 된 재료의 품질에 대한 기술적 요구 사항.

중등 직업 교육이 필요합니다.

ETKS(노동자의 직업 및 직업에 대한 통합 관세 및 자격 참조 도서). 28호
2010년 1월 11일 러시아 연방 보건 사회 개발부 명령 승인 N 3

유리 섬유 성형기

§ 185. 첫 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 더 높은 자격을 갖춘 유리 섬유 제품의 성형기의지도하에 접촉 방법에 의해 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품을 형성합니다. 장비의 작업 표면 준비 (먼지 청소, 분리 층의 잔류 물, 결합 용액, 장비 세척). 유리 섬유의 수동 사전 함침. 뜨거운 물로 세척하고 성형에 사용되는 도구 및 기구의 건조 캐비닛에서 건조.

알아야 해:접촉 방법으로 간단한 구성의 복합 재료에서 유리 섬유 제품 형성 작업을 수행하는 절차 및 기술; 결합제 용액의 목적 및 구성; 유리 필러의 종류; 분리 및 장식 층의 목적.

§ 186. 2급 유리 섬유 성형기

작품 설명... 접촉 방법에 의한 복합 재료로부터의 단순한 유리 섬유 제품의 형성 또는 방법에 의한 복합 제품의 형성: 더 높은 자격의 유리 섬유 제품의 성형기의 지도하에 유리 섬유 패키지의 횡단 적층과 접촉, 중력, 진공 프레스. 주어진 제조법에 따라 분리 및 장식 코팅용 혼합물의 준비. 도구 표면에 수동으로 총을 사용하여 레이어를 적용합니다. 복잡하지 않은 집합을 형성합니다. 더 높은 자격을 갖춘 유리 섬유 제품 성형기의 지도 하에 간단한 구성의 구조물에 분무된 층을 롤링합니다. 스냅에 유리 섬유 놓기. 결합제 용액의 기포와 얼룩을 피하면서 손으로 유리 섬유 천에 결합제 용액을 고르게 분포시킵니다. 템플릿과 장소에 따라 간단한 유리 제품의 레이아웃.

알아야 해:복합재료로부터 단순 유리섬유 제품을 접촉방식으로 성형하여 제품을 성형하는 공정; 진공 성형을 위한 압착 장치의 목적; 수지, 촉진제, 촉매 및 유리 충전제의 특성; 분리 층과 장식 층의 비율; 접착제 유형 (에폭시 화합물) 및 사용 규칙; 툴링 표면의 품질에 대한 요구 사항; 분리 및 장식 층의 준비 정도를 결정하기위한 규칙; 완제품에 대한 기술 사양; 간단한 그림을 읽는 규칙.

작업 예

1. 선미 캔, 에어 박스, 용골, 격벽, 페어링 선체, 상자, 분기 파이프, 평판 패널, 유람선 선체, 활, 가로 칸막이, 앵귤러 및 티 프로파일, 윈드 롤, 유람선 데크 등 - 몰딩 연락 방법으로.

2. 부싱, 가이드, 선반 및 모서리-접촉 성형.

3. 자동차 부품, 커버, 측면 패널, 개스킷, 보강재 - 접촉 성형.

4. 플레이트, 간단한 랙 세트, 보강재 - 접촉 성형.

5. 단면 바닥, 측면, 갑판 상부 구조 - 접촉 방식으로 성형.

§ 187. 세 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 접촉 및 진공 프레스 방법에 의한 복합 재료의 복합 유리 섬유 제품 형성, 특히 더 높은 자격의 유리 섬유 제품 성형기의 지도 하에 복잡한 대형 제품. 밀봉 화합물의 준비. 단단한 조인트의 씰링 및 솜씨의 품질 관리. 금속 및 기타 재료의 중간 복잡성 성형. 툴링에서 제품을 제거한 후 성형 결함(기포, 함몰) 제거. 도면에 따라 사전 함침된 유리 재료의 마킹 및 절단. 스프레이된 레이어를 중간 복잡성의 구조로 롤링합니다. 중력 플랜트에 놓인 재료의 함침. 간단한 제품의 스프레이. 필요한 경우 바인딩 솔루션을 수동으로 준비합니다. 생산 회계.

알아야 해:다양한 방법으로 복합 재료에서 복잡한 유리 섬유 제품을 성형 및 성형하는 과정; 장치 사용 장비(스탠드, 다이, 펀치); 중합 공정; 강화할 재료에 따라 성형품의 두께를 결정하는 규칙; 복잡한 그림을 읽는 규칙; 스퍼터링 및 중력 설비의 작동 목적 및 원리.

작업 예

1. 은행, 샘플, 격벽 - 스프레이.

2. 최대 250mm의 조정 샤프트 - 성형.

3. 자동차 부품(캐스트, 모델), 펜더, 지붕, 오토바이 구획 패널, 바닥 - 몰딩.

4. 디젤 기관차 및 전기 기관차의 캐빈, 스타트 버스의 본체 부품, 보트, 구명정 선체, 데크, 조타실, 하단 섹션, yaly-접촉 방법에 의한 몰딩의 세부 사항.

5. 문의 코밍, 넥, 샤프트 현관, 볼라드, 섹션, 측면 데크 격벽, 기초 포화 세부 사항 - 몰딩.

6. 구명정, 보트, yalov의 선체-진공 프레스에 의한 성형.

7. 페어링 선체, 복잡한 구성 세트, 식물상, 용골, 스트링거, 기초 빔, 섹션, 보트 선체, 보트, 주 및 보조 엔진용 기초, 탱크, 선박 가구, 갑판실, 상부 구조, 바닥 말단, 측면 갑판 상부 구조 , 실용품 , 단면 접합 등 - 접촉 방식으로 형성.

§ 188. 네 번째 범주의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 접촉, 진공 프레스 등의 방법으로 복합 재료로 특히 복잡한 유리 섬유 제품을 형성합니다. 복잡한 구성의 장비 표면에 장식 층 분리 적용. 모든 공간적 위치에서 복잡한 구조 및 제품의 성형. 복잡한 기계화 조건에서 유리 섬유 패키지 함침. 목재 및 석고 블랭크를 사용하여 유리 섬유 또는 고분자 시멘트 장비 제조. 복잡한 구성의 구조물의 롤링 및 스프레이. 작업 준비 및 중력 및 스퍼터링 설치 작업. 제품 생산을 고려하여 기술 조건에 따라 제품을 필요한 크기로 조정합니다.

알아야 해:다양한 방법으로 복합 재료에서 특히 복잡한 유리 섬유 제품을 성형하는 기술 프로세스; 유리 섬유로 만든 부품 및 제품의 디자인 및 이름; 서비스 장비의 장치; 완제품에 대한 기술 사양; 특히 복잡한 그림을 읽는 규칙; 중력 및 스퍼터링 설비의 단위 할당.

작업 예

1. 250mm 이상의 조정 샤프트 - 성형.

2. 자동차 부품, 빔, 베이스 캐빈, 사이드 스트럿 - 몰딩.

3. 천공 매트릭스 제품의 블랭크 - 제조.

4. 앵커, 데크 호, 프로펠러 샤프트 브래킷, 굴뚝, 마스트, 주 엔진 및 보조 엔진 기초 및 특수 설비 - 몰딩.

5. 선박의 선체, 섹션, 상부 구조, 특수 설비의 도킹, 화학 장비 컨테이너, 농업 항공기 항공기 용 농업 장비 탱크-접촉 성형.

6. 선박의 선체 및 갑판 - 스프레이 및 롤링.

§ 189. 다섯 번째 범주의 유리 섬유 제품 성형기

작품 설명... 특히 복잡한 모양의 제품, 초상화와 유사한 예술 제품, 유리 섬유 및 복합 재료로 만든 다중 몸체 또는 얇은 벽 부품의 손 성형은 스프레이 또는 스프레이 방법으로 접근하기 어려운 부분이 있는 높은 수준의 정확도로 단일 또는 소규모 생산에서 모델, 모양 또는 패턴에 따른 접촉 성형. 유리 섬유 직물, 유리 섬유 천 또는 유리 원사를 모형에 놓고 결합제 용액을 함침시켜 부품 또는 제품의 중합 공정을 수행합니다. 필요한 경우 바인딩 솔루션을 준비합니다. 스퍼터링 및 중력 설비의 조정 및 사소한 수리. 다양한 방법으로 제품 제조시 재료 소비 결정. 목재, 플라스틱, 금속으로 만들어진 부품 또는 제품의 개별 부품 조립. 피팅, 퍼티, 표면 청소; 필요한 경우 연마, 필요한 크기로 마무리.

알아야 해:접촉, 중력, 진공 성형, 분무에 의해 유리 섬유로 제품을 제조하는 기술 과정; 성형 기술; 결합 용액의 특성 및 제조 방법; 스퍼터링 및 중력 단위 어셈블리의 배열; 완성된 부품 및 제품에 대한 기술 조건; 필요한 성형 밀도를 보장하는 방법; 재료의 회계 및 소비 규칙.

작업 예

1. 실린더 - 성형.

2. 자동차 캐빈 - 몰딩.

3. 덮개는 물과 가스가 새지 않도록 되어 있습니다.

4. 데크-스프레이에 의한 생산.

5. 농업용 항공기 분무기 - 성형.

§ 190. 6 번째 카테고리의 유리 섬유 제품 셰이퍼

작품 설명... 특수하고 독특한 성형 장비, 고정 장치 및 도구를 사용하여 다양한 방법으로 유리 섬유 및 복합 재료에서 실험 및 실험 제품의 수동 성형. 복잡한 대형 섹션, 쉘을 형성할 때 조립, 설치, 접합. 표준 제조.

알아야 해:다양한 방법으로 유리 섬유로 제품을 제조하는 기술 과정; 유리 섬유로 제품을 성형하는 과정의 흐름도; 서비스 장비의 설계 및 운동학 다이어그램; 사용된 원료 및 재료의 물리적 및 화학적 특성; 완제품 및 사용 된 재료의 품질에 대한 기술적 요구 사항.

중등 직업 교육이 필요합니다.