건물에서 빛을 발휘하는 일을합니다. 유리 작품의 성격은 창 디자인, 바인딩 패턴, 선택된 유리 유형을 정의합니다.

유리 작품을 수행 할 때; 유리 외에도, OSN. 재료는 퍼티입니다. Mascaster는 olife, olife, olife, olifeous - olcerous-on iron, lecther-on iron 또는 납 수단, 형질 오일 등 나무 바이딩, 유리는 더블 드레싱, 큰 유리 크기에 두 번 퍼티와 뇌졸중 또는 고무 누워 및 스트로크. 금속으로. 또는 강화 된 콘크리트 바인딩은 곡률, 핀, 웨지 클램프, 프로모션 스페셜이있는 강철 스패브의 도움으로 고정됩니다. 매개 트, 매스나 또는 밀봉 제. 큰 가벼운 램프의 유약을 이루면 (경사면면이있는) 유리가 소집되어 있습니다. 유리 블록은 시멘트 모르타르, 브래킷 및 강화 와이어에 블록의 행 사이에 쌓여 있습니다. 해외에서는 자유 정지 방법으로 바인딩하지 않고 유리 고정을 도포합니다.

하우징 라인에서는 House-Constor로 창 블록을 전달할 수 있도록 제공합니다. 유약 된 식물. 댄스 파티에서 대량 유약. 똑똑한 유리는 폐기물을 최소화하는 바인딩의 크기로 유리 식물에 주문됩니다. 때로는 유리 공작물에 중앙 집중식 워크샵이 있으므로 구속력이 퍼티와 유약을냅니다. 워크샵에는 특별한 장비가 있어야합니다. 모바일 측정 규칙을 갖는 유리를 절단하기위한 흔들릴 수있는 천. 다이아몬드와 유리 절단기를 사용하여 유리를 잘라냅니다. 스터드가 유리 건으로 막혔습니다. 접이식이 누락되었습니다.

유약의 대형 개방성을 위해서. 그리고 무도회. 건물, 상업용 건물은 대형 쇼케이스 유리에서 사용됩니다. 큰 선형 치수와 두께를 갖는 쇼케이스 유리의 절단 및 절단은 매우 어렵습니다. 이 목적을 위해, 테이블은 K-ROM에서 건설되었으며, 큰 크기의 유리와 최대 9-10 JMM의 두께를 칠하고자를 수 있습니다. 롤러의 가이드에서 유리 절단기가있는 캐리지가 움직이면 유리를 세로 및 가로 방향으로 차단할 수 있습니다.

테이블의 표면에 60cm를 가로 질러, 개폐식 나무 막대가 제공되며, 폭이 들어 오는 유리가 폭 또는 길이 전체에 걸쳐 발발 할 수 있습니다. 그것은 막혔습니다. 테이블에 쇼케이스 유리 스타일링과 제거는 특별합니다. 손 - 액션 진공 선물. 큰 크기의 운반 및 리프팅 용 유리, 진공 선물은 부드럽거나 강성이없는 트래버스 또는 폭발적인 트래버스 "스파이더"가 사용되는 서로 연결됩니다. 쇼케이스 유리는 빌드, 개체 또는 유약 된 새시의 형태로 작업 장소로 직접 삽입 할 수 있습니다. 유리가 장착되어 있으며, 모바일 탭의 도움이나 건물의 외관을 따라 움직이는 크레인의 도움이됩니다. Showcase 안경을 설치하여 특수품을 만들었습니다. 지게차를 기반으로하는 기계.

무도회에서. 강한 유리 블록 연금의 유약을 널리 사용하기 시작합니다. 후자는 시멘트 모르타르의 조명 개구부에 직접 놓일 수 있으며,이 경우 유리 블록 벽돌은 돌처럼, 유리 작업을 산업화하기 위해 유리 콘크리트 패널을 사전 제조하고 있습니다. 가벼운 구멍. 이러한 패널은 일반적으로 15 z2를 초과하지 않기 때문에 큰 크기로이를 수송하기가 어렵 기 때문입니다. 설치는 크레인을 사용하여 수행됩니다.

조명 : 그림, 벽지 및 유리 작품, 2 ed., M., 1961; 유리 건설입니다. 수능 예술., per. 체코., M., 1961; KJ와 P. N.와 EY D와 N에 대하여 YU에 대하여. S., Painted, Glass 및 Cladding Works, M., 1964.

유리 작업 절단을 포함하십시오 유리 필요한 크기로지도, 삽입, 강화 및 닦아 내기 유리 창문과 등불과 문을 바인딩 할 때

글레이징은 방의 열의 보전에 영향을 미치고 응축수가 감소 된 물 ... 도구. 유리 다이아몬드 또는 롤러 유리 바람으로 자릅니다.

유리 작업 유리 창, 쇼케이스, 컬러 리프 ... 유리 작업 ... 수리 생산을 위해 작업 우리는 또한 유리 블록을 약간 줄입니다 ...

페인트, 울퉁불퉁 한 및 유리 작업...에 § 54. 생산 유리 작업. … 유리 작업 유리

9. 유리 작업...에 9.4. 절단 및 절단 안경...에 절단 유리 그것은 통치자 (110)에서만 뒤 따른다. 동안 작업 라인이 단단히 눌러졌습니다 유리및 유리 커터 - 통치자에게.

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유리 작업 2/3에 도달하는 열 손실에서 창구 개구부를 완전히 보호하기 위해 올바르게 수행되어야하며, 이로 인해 거대한 연료 저장소가 발생합니다.

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재료 및 제품 유리 녹이다. 유리 그리고 그것의 건설에서의 사용. ... 미네랄이 녹는 재료 및 제품. 유리 작업.

LLC "산업 등산 실험실"은 모든 유형의 유리 작품을 수행합니다. 산업 등산권의 인증서가있는 우리의 전문가는 어떤 신장을 섭취하고 모든 복잡성의 성과에 탁월하게 대처할 것입니다.

유리 작품을 수행하는 데있어 장점

1. 우리 팀에서는 고도 고도 근로자의 인증서에 의해 전문성이 확인 된 직원 만 경험 한 직원 만 경험했습니다. 산업 등산은 우리의 직업입니다.
2. 우리는 몇 년 동안 안정적이고 성공적으로 일하고 있으므로 유약의 가장 어려운 문제를 없애기 위해 광범위한 경험을 얻었습니다.
3. 우리는 가장 진보 된 장비와 도구로 일하고 최소한의 작업 시간을 줄일 수 있습니다.
4. 우리는 각 직원의 전체 보안을 높이에서 보장합니다.
5. 우리는 최신 기술의 적용 덕분에 일하는 고품질과 신뢰성을 높입니다.

우리가 제공하는 유리 작품 분야에서

• 유리 창, 발코니, 윈도우의 교체;

  우리는 이중 유약 창문과 건물의 수축으로 인해 파열되는 유리를 바꿉니다. 누출이 발생하는 경우 가난한 양질의 Windows의 불량품 창의 결과를 제거하십시오. 선택적으로 유리 Windas를 어떤 높이로 변경하십시오.

• 높은 고도에서 창문과 발코니를 유약.

  발코니를 유약으로, 당신은 여분의 휴식이나 사무실을 만들 수있는 아늑한 장소를 만들 수있는 여분의 미터를 얻을 수 있습니다. 또한, 차가운 및 강수량을 침투하기 위해 장벽을 만드는 것처럼 방의 로깅에 인접한 단열의 문제를 해결합니다.

• 유리 보호 필름에 적용;

  유리에 보호 필름을 적용하면 방의 안전성이 향상됩니다. 이러한 유리는 훨씬 부숴지기가 훨씬 어렵습니다. 그러나 이것이 발생하면 - 외상성 조각이 없을 것입니다. 화재가 발생한 경우, 필름 층은 방문에 공기를주지 않으므로 불의 정도를 줄일 수 있습니다. 보호 필름의 이중 층은 자외선의 침투를 완전히 차단하여 가구 및 장비를 불안감으로 유지합니다.

• 온실, 온실, 겨울 정원의 안경 설치;

  식물이 재배되는 구내의 경우, 우리는 플로라의 개발에 유리하게 영향을 미치는 적외선에도 가능한 한 유리를 가능하게합니다.

• 창문, 발코니, 유리 복도, 높은 고도에서 스테인드 글라스 세척;

  높은 고도에서 유리 디자인을 세척하는 것은 기술자가 극도로 위험한 일이므로 수행 할 수 없습니다. 우리 회사의 전문가의 손에있는 전문 도구와 수단은 곰팡이, 곰팡이, zapol 등을 제거하는 100 % 투명성의 유리를 반환합니다.

• 가벼운 램프의 브레이크 교체;

  항공기 램프의 내광성 요소가 사용할 수 없게되면 경량 무게가있는 유사한 유리 또는 폴리 카보네이트로 대체 할 수 있습니다. 고객의 요청에 따라 랜턴의 양식과 디자인을 변경하십시오.

• Windows 및 발코니의 기술 조건 검사 및 진단, Loggia;

  유리 디자인이 두려움이나 보증 서비스가 개최되기 시작한 경우시기 적절한 진단은 신흥 결함을 식별하는 데 도움이됩니다. 우리의 전문가들은 안경의 상태를 인식하고, 구조에 대한 완전한 설명을 제공하고, 파괴 및 최적의 복원 경로의 원인을 나타냅니다.

위의 목록에서 작업 유형을 찾지 못했다면 필요한 전문가에게 연락하십시오. 어떤 문제에 대해 명확하고 유능한 조언을 받게됩니다. 우리 전문가는 산업 등반 기술을 사용하여 짧은 시간에 어떤 유형의 일을 개최합니다.

유리 작품의 특징

Windows의 평범한 유약은 2.5-4mm의 두께의 시트 규산염 유리를 사용하여 수행됩니다. 글레이징 쇼케이스의 경우 큰 창문, 유리 현수 복도는 두께가 5-6mm 이상인 유리로 사용됩니다. 유리 표면이 높을수록 유리 시트의 두께가 높아지고 유리 시트의 두께가 높아야합니다. 높은 고도에서 유리를 세척하기 위해 산업 등산 기술이 필요합니다. 우리의 전문가는 쉽게 높이를 낼 수 있으며, 안경을 청소하기 위해서는 이혼을 남기지 않는 현대적인 청소 제품과 다양한 브러쉬, 특히 안정적인 반점을 제거하는 스폰지를 사용합니다.

유리 산업 산에서 유리 작업 LLC.

우리의 전문가들은 유리로 필요한 일을 신속하고 질적으로 잡을 것입니다. 산업 등산객의 기술과 경험을 통해 높이의 건물에서 일할 수 있습니다. 우리는 현대적인 청소 제품 및 기타 재료 만 사용하고 수행 된 작업의 질을 면밀히 따르십시오.

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유리는 건물을 거의 제출하지 못할 수없는 일체형 아키텍처 요소입니다. 최근에, 도시는 쇼핑 센터가 단단한 쇼케이스 인 쇼핑 센터를 만날 수 있습니다. 전문 수준에서 수행 된 고품질 유약은 구조의 절묘한 외관의 열쇠이며, 기능의 관점에서 중요하며 다양한 스타일 솔루션을 적용하고 구현할 수있는 충분한 기회를 제공합니다.

유리 산업 등산가의 참여와 함께 작동합니다

이러한 유형의 유형은 이러한 종류의 서비스를 제공하는 데 종사하는 회사에 가장 자주 오는 명령에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 외관 및 상점 창문의 안경 설치 및 교체;
• 손상된 이중 유약 창을 새롭게하거나 교체하는 것을 설치하십시오.
• 대형 유리 천을 설치 또는 교체하십시오.

원칙적으로 모든 나열된 작품의 구현은 높은 고도에서 발견되므로 필요가 발생합니다. 유리 작품 주문 회사는 산업 등산 분야의 전문가가 있습니다. 그러한 전문가들을 끌어들이는 이점은 필요한 경우 설치 및 분해를 만드는 것이며, 비싼 전문 기술을 적용 할 수있는 가능성이없는 높이 및 숙소 조건에서 작업을 수행 할 수 있다는 것입니다. 건축 구제와 건물의 높이는 추가적인 어려움을 창출 할 수 있지만 등반 장비의 사용은 장애물과 매우 복잡한 작업을 극복 할 수 있습니다.

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당신이가는 경우 모스크바와 모스크바 지역에서 유리 작업을 주문하십시오우리 회사에 문의하여 서비스 시장에서 입증 된 회사에 문의하고 해당 지역의 선도적 인 위치를 차지합니다. 우리는 오류와 단점이없는 모든 것을 확실히 할 수있는 독점적으로 하이 엔드 전문가가 있으며, 가장 중요한 것은 짧은 시간에 귀하의 임무를 수행 할 때 작동합니다. 결국, 우리는 유리 설치가 많이 의존 할 수있는 속도로부터 중요한 작업이라는 것을 알고 있습니다. 예를 들어, 유약 방의 실내 장식으로 진행할 수있는 즉시 사무실을 입력하거나 새 아파트를 시작하십시오.

다락방 실 장비에서는 칸막이 유리에서 수행하는 유약 창틀의 문제를 해결하는 것이 매우 일반적입니다. 유리로 간단한 작업은 아래의 팁을 사용하여 집에서 수행 할 수 있습니다.

절단 유리

원하는 크기의 조각에 시트 유리를 절단하기 위해 특수 유리 커터가 사용됩니다. 대신, 때로는 자작 나무 또는 석회 숯의 혼합물, 파우더의 예비 손실 및 구미아계의 혼합물에서 손으로 만든 연필로 사용됩니다. 사용하기 전에 석탄 연필은 삼각형 파일로 잘 건조되고 치료됩니다. 다음으로, 연마 끝은 점화되어 유리 라인에 계획된 사전으로 이끌어냅니다. 유리가 생성 된 균열에 의해 청소됩니다. 두꺼운 유리는 전기 커터를 사용하여 쉽게자를 수 있으며 원하는 경우 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 이 장치는 다음과 같은 순서로 작동합니다. 시트 사전 청소 및 흙과 먼지는 평평한 표면에 놓여서 컷 라인을 윤곽을 잡고이 기능에 와이어를 넣어화물이 1에 붙어 있습니다. 더 균일 한 스트레칭을 위해 KG. 와이어의 양쪽 끝은 최대 2mm의 직경을 갖는 전이를 최대 2mm로 조인합니다. 전류 9 A를 가진 디바이스 폭도에 연결됩니다. 전압 레벨은 유리의 와이어가 붉은 갈색이되도록 조정됩니다. 다음으로, 유리가 생성 된 균열에 의해 청소됩니다.

드릴링 유리

필요한 직경의 유리의 구멍을 수행 하고이 경우에 분리하지 않거나이를 작용하거나 아래에 설명 된 방법을 수행하십시오.

방법 1. 간단한 훈련이 필요하며 다음과 같이 불에 미리 템퍼링됩니다. Passats로 클램프하고 가장자리가 가스 버너의 화염에 놓습니다. 가열 된 드릴은 Surgasch로 급속히 옮겨져 완전히 냉각 될 때까지 둡니다. 큰 시트의 유리에 구멍이있는 솔리드 부드러운 표면에 누워서 가장자리, 잘 모으는 터키어로 드릴의 도움으로 수행 할 수 있습니다.

방법 2. 카트리지 드릴에서 두꺼운 구리선의 작은 트리밍이 고정 되어이 경우 드릴을 교체합니다. 또한, 특수 페이스트는 예비 준비 (Turpidar의 2 부의 뇌기의 1 부가 용해 된이어서,이어서의 4 부가 첨가 된 경우) 유리의 유리에 부드러운 층에 적용된다. 구멍을 뚫어야합니다.

방법 3. 유리 시트는 둥근 구멍의 위치를 \u200b\u200b따라 평평한 표면에 놓이는 먼지와 먼지로부터 미리 정제되며, 약 1cm의 높이가있는 플라스틱으로 또는 윤활의 환형 보드가 쌓이는 Corundum의 질량 분말, 물 또는 파스타로 희석되면 결과적으로 냉각됩니다. 드릴링은 드릴 카트리지에 고정 된 완벽하게 매끄러운 구리 튜브를 사용하여 수행됩니다 (그림 168).

무화과. 168. :
1 - 카트리지 드릴; 2 - 구리 튜브; 3 - plasticine에서 울타리; 4 - Corundum Powder; 5 - 유리

방법 4. 유리에서 구멍을 완료 해야하는 경우 구멍이 매우 큰 직경이며 다음을 수행 할 수 있습니다. 비 매출 된 알코올 또는 아세톤에서 미래의 구멍의 윤곽이 계획됩니다. 다음으로, 그들은 조금 순수한 강을 섭취합니다. 젖은 모래는 구멍이 완료 될 수있는 곳에서 유리에 매끄러운 층으로 배치됩니다. 이 경우, 모래 원의 직경은 주장 된 구멍의 직경보다 다소 커야합니다. 플롯은 샌디 제방의 중심에 평평한 스틱으로 릴리스되어 이전에 예정된 윤곽이있는 일치가 정확히 일치합니다. 그 결과는 절대적으로 순수한 유리 회로가있는 모래 림입니다. 특수 버킷에서 적어도 250 ~ 300 ℃의 온도에, 주석 땜납은 조리 된 샌디 형상을 완전히 채우기 위해 이러한 양으로 가열된다 (도 169). 주석을 급등시킨 후, 주조는 매달린 유리 원과 함께 부드럽게 청소됩니다.

무화과. 169.
1 - 솔더; 2 - 모래; 3 - 유리

방법 5.이 방법은 큰 직경 구멍의 유리로 절단하기에 적합합니다. 작업은 다음 순서로 수행됩니다. 처음에는 계획된 원의 중간에 작은 구멍이 드릴되어 있으며, 일부 스템은 툴이 순환과 같이 얻어진 다이아몬드 또는 유리 커터와 함께 삽입됩니다. 그런 다음 둥근 슬롯이 수행되며, 장치가 분해되고, 유리 커터 라인에 따라 몇 개의 슬롯이 만들어지며, 섹터의 원을 파괴합니다 (그림 170).

무화과. 170.

다음으로, 가중치에 유리 시트를 잡고 알려진주의를 관찰하면 모든 조각이 떨어질 때까지 의도 한 원이 목재 공구로 두드리고 있습니다. 이러한 작동을 수행하고 유리 및 공구를 물에 넣는 것이 가장 좋습니다.

유리 절단 후 가장자리 연삭

가장자리에 유리를 절단 한 후에는 규칙적 으로이 작품으로 더 많은 일을 할뿐만 아니라 종종 부상의 원인을 제공하는 다양한 불규칙성이 있습니다. 유리 처리는 대형 돌출부의 제거로 시작하여 신중하게 통로의 도움으로 무너졌습니다. 그런 다음 가장자리는 윤활 된 윤활제 또는 등유 윤활 솔루션을 가진 파일로 깔끔하게 꾸며져 있습니다. 유리가 가장 조심스럽게 연삭 바 - carbaund 또는 emery로 닦아냅니다. 그러나이 물질을 처리 할 때는 매우 빨리 입고 있으므로 여러 가지 도구로 사전에 주식을 올리는 것이 좋습니다.

매트 유리의 생산

가정에서의 제조가 많은 시간과 노력이 필요하지 않으므로 매장에서 매장에서 무광택 유리를 획득하는 것은 절대적으로 선택적으로 복잡한 기술 수단을 사용하지 않아도됩니다. 자신의 손에 의해 만들어진 무광택 유리의 품질은 산업보다 나쁜 것입니다. 따라서, 완벽하게 부드러운 작업 표면을 갖춘 완벽한 부드러운 강변 모래, 작지만 충분한 무거운 플레이트를 통해 가라 앉는 완벽한 부드러운 작업 표면을 갖춘 완벽한 부드러운 작업 표면을 갖춘 완벽한 부드러운 윈드 창 유리와 같은 생산 공구를 준비해야합니다.

유리가 작동 중에 위치에서 이동할 수 없도록 나무 널빤지의 가장자리에 못 박은 조리 된 보드에 유리가 쌓여 있습니다. 그런 다음 유리 표면 전체는 물로 풍성하게 촉촉한 강 모래의 얇은 매끄러운 층으로 덮여 있습니다. 상단은 상단에 겹쳐져 있으며, 이는 다른 방향으로 수행되어 유리 위에 모래를 트리시킵니다. 필요에 따라 모래와 물이 추가됩니다. 이러한 가공의 결과로 유리가 매트가됩니다. 작업의 질은 모래 시트가 켜지면서 시트에 의해 주기적으로 점검됩니다.

유리 비문 적용을위한 페인트

유리에 다양한 흑백 비문이나 집안의 세입자와 손님을 오랫동안 기쁘게합니다. 아래는 유리에 적합한 페인트의 조리법입니다.

흰색 페인트. 성분 : 80g의 규산염 접착제, 20 g kaolin. 준비 방법 : 래스터 칼린을 접착제로 철저히 교반 하였다. 유리에 완성 된 페인트를 위해 뾰족한 지팡이 또는 예술적 깃털이 필요합니다.

검은 페인트. 성분 : 실리케이트 접착제 60g, 숯 20g, 폴리 그래픽 흑색 20g. 제조 방법 : 규산염 접착제는 석탄과 유리 또는 도자기 탱크에서 모바일과 혼합되며, 이후 생성 된 질량이 채워진 후.

드릴링 페인트. 그러한 페인트의 특성은 유리에 깊이 침투하여 삭제하는 것이 불가능하다는 것입니다. 그 말을 감안할 때, 유리에 입구 페인트를 적용 할 때 가능한 한 조심스러워 할 필요가있다 : 실패한 얼룩의 가능성을 줄이기 위해 미리 드로잉 라인을 개략적으로 윤곽을 높이는 것이 가장 좋습니다. 제 1 용액의 \u200b\u200b성분 : 염화 아연 1.5 g, 염산 6.5g, 증류수 50ml. 제 2 용액의 성분 : 황산 칼륨 0.7g, 불화 나트륨 8g, 증류수 35ml. 준비 방법 : 솔루션을 별도로 준비하고 즉시 사용하기 직전에 페인트가 다음과 같이 혼합됩니다. 첫 번째 해결책이 두 번째 솔루션이 삭제됩니다. 페인트가 나무 또는 플라스틱 스틱이있는 유리에 적용됩니다.

창 프레임의 유약

유약에 대한 작업을 수행하기 위해, 두께 2-3mm, 손톱 15-20 mm의 손톱, 나사, 스틸 와이어, 퍼티, 나무 스트로크, 다이아몬드 또는 롤러 유리 커터, 라인, 연필, 망치, 펜치 또는 펜치, 끌, 주걱, 나이프, 샌드페이퍼.

유리 삽입으로 직접 진행하기 전에 많은 준비 활동을 수행해야합니다. 유리 조각의 정확한 길이와 너비를 식별하기 위해 바인딩 거짓 사이의 거리는 미터 통치자를 사용하여 보호됩니다. 룰렛의 사용은 가능한 디스크로 인해 측정 중에 수득 된 수치가 정확하지 않기 때문에 바람직하지 않습니다. 유리의 최적 크기가 특정 1 밀리미터이어야하며, 프레임이 차단되거나 부종 할 때 균열을 두려워 할 필요가 없습니다. 다음으로, 윈도우의 바인딩 상태가 점검되고, 오래된 손톱, 유리 조각, LULL 잔류 물이 제거된다. 이러한 절차가 끝나면 폴더가 젖은 천으로 철저히 닦아서 먼지로부터 청소합니다. 곡선 주름은 치즐이나 날카로운 칼로 정렬됩니다. 때로는 바인딩의 각도 관절에 나타나는 슬롯은 당황 스럽습니다. 프레임 외부의 결함은 외부 작업을위한 퍼티로 폐쇄됩니다.

이제 유약을 시작할 수 있습니다. 이렇게하기 위해 유리는 원하는 위치에 깔끔하게 배치되며 벽지 클로브를 사용하여 미리 고정되어 있으며 20cm마다 삽입 된 시트의 표면에 망치로 막히게됩니다. 모든 유리가 삽입 된 후에 열과 방음을 만드는 데 필요한 낭클링 창문에. 메이크업에는 순수한 슈셋 미세 분말, 천연 오일 8 부, 2 부 및 PVA 접착제 1 개 부분이 있습니다. 다음과 같이 준비됩니다. 분필의 2/3에서 전체 올리브가 쏟아지고, 생성 된 질량은 Rompers가 완전히 사라질 때까지 교반되면 나머지 분필이 첨가됩니다.

질량이 용기의 벽에 충전되는 경우 원하는 놀라운 일관성이 달성됩니다. 처리 된 표면이있는 더 나은 그립 클러치의 경우, 일정량의 PVA 접착제가 도입되지만,이 경우 조리 후에 조성이 즉시 사용되어야합니다. 주걱을 가진 마스크는 유리의 모든면에 매끄러운 층으로 겹쳐서 손톱 모자가 완전히 닫혀 있습니다. 그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 습기의 작용하에 녹슬지 않고 프레임에 붉은 이혼이 있습니다.

설명 된 글레이징 방법은 한 가지 단점이 있습니다. 마스크는 더 빨리 또는 나중에 유리와 접이식의 느슨한 조인트로 인해 뒤에 떨어지고 차가운 공기가 방으로 침투합니다. 접이식을 빼앗아 가면 퍼티의 얇은 층을 적용하고 유리 삽입을 눌러 그런 문제를 피할 수 있습니다. 어떤 경우에는 유약은 본사에서 사용하여 섹션에 삼각형 또는 사각형 모양을 갖습니다. 그들의 목적지는 유리 시트의 가장 밀집한 언론을 접기로 제공하는 것입니다.

스트로크는 사용 직전에 검사하고, 우리는 대형 매듭 등을 갖는 균열에 의해 선택되는 동안, 선택된 스트로크의 길이가 프레임의 측면의 크기와 일치하는 것이 바람직하다. 그러나 개별 판의 대시는 허용. 스트로크는 샌드페이퍼를 분쇄하고 olindat와 color를 연삭합니다. 원하는 길이의 스트로크를 자르려면 예비 계획된 장소의 레일에서 날카로운 칼을 넣고 망치를 쳤습니다. 더 평평한 컷을 얻으려면 라카가 갑자기 미리 약간 갑작스럽게됩니다. 또한, 미세한 쇠톱으로 스트로크를자를 수 있습니다. 라마의 모서리에서 뇌졸중은 콧수염에 도킹되어 있습니다. 얇은 손톱이나 머리핀으로 만 해결하십시오. 2 센티미터 조각을 절단하는 젖꼭지가있는 마지막 강선의 제조.

와이어의 일부 끝은 가장자리에서 5mm의 거리에서 굴곡하는 반면, 다른 것들은 다음과 같이 날카롭게됩니다. 여러 유출은 펜치를 클램프하여 길이가 길이가 동일합니다. 그런 다음이 끝은 작은 에머지 종이 또는 그립의 날카로운 구석 아래에 여러 번 수행됩니다.

유기농 유리로 일하고 있습니다

유기 유리는 규산염보다 쉽게 \u200b\u200b다루기가 훨씬 쉽습니다. 상대적으로 작은 온도의 영향으로, 그것은 그것이 다른 형태를 부여 할 수있게 해줍니다. 그것은 컷, 드릴, 샤프, 스틱 등을 삭감 할 수 있습니다. 그러나 유기농 유리는 그 단점을 가지고 있습니다 : 다양한 물질의 작용 하에서 긁는 것이 매우 쉽기 때문에 투명성 등을 잃을 수 있습니다. 그러한 유리의 표면은 삭제됩니다. 일반적인 따뜻한 물과 부드러운 냅킨을 사용합니다. 연마재 또는 합성 수단의 사용은 받아 들일 수 없습니다. 가솔린이나 등유로가있는 탈취 된 플렉시 유리는 아세톤 또는 용제가 아닌 (사용하지 못하게됩니다).

유기 유리 절단

무화과. 171 :
1 - 와이어; 2 - 플렉시 글라스; 3 - Hackstone.

무화과. 172. :
1 - 가열 된 니크롬로 와이어; 2 - 플렉시 글라스; 3 -화물; 4 - 변압기와 전선

지그 소 또는 특수 칼 커터 (그림 171)에 고정 된 쇠톱 블레이드가있는 직선으로 플렉시 유리를자를 수 있습니다 (그림 171). 플렉시 글라스를 절단하는 것은 그러한 서열에서 수행된다. 첫째, 정제 된 시트는 편평한 수평 표면 상에 배치되어 작동 중에 변화를 방지하기 위해 한 방향으로 또는 다른 방식으로 고정시킨다. 컷 라인에는 선이 단단히 적용되어 유리가 2 개별 부품으로 떨어질 때까지 나이프로 수행됩니다. 이 방법으로 컷된 플렉시 유리의 가장자리는 처리가 필요하지 않습니다.

유기 유리로 만든 비 활동 수치는 뜨거운 와이어로 절단됩니다. 이를 위해 얇은 니크롬 와이어는 높은 전기 저항을 특징으로하는 지그 소에 고정됩니다. 일정하거나 교류 전압은 3-4V 이하의 전압을 갖는 변압기를 통해 제출되어 플렉시 글라스를 절단하는 방법을 사용하여 모든 안전 규정을 따르려면됩니다. 유기 유리를 잘라냅니다. 이 경우, 시트의 가장자리는 가중치에 고정되고, 화물선 작용하에 통과 된 원하는 방향으로 고정된다 (도 172).

드릴링 유기농 유리

일반적인 드릴은 원하는 직경의 구멍의 플렉시 유리에서 드릴링에 가장 적합합니다. 동시에, 시트는 재료의 점도로 인해, 드릴이 종종 갇혀 있기 때문에 그 회전에서 비 - 고정 조각을 수행합니다. 큰 직경의 구멍을 뚫기 위해 특수 드릴을 사용해야합니다. 뾰족한 각도는 70 °이며 홈을 들어 올리는 각도는 17 °이고 드릴의 뒤쪽 선명도의 각도는 4-8 °입니다. 얇은 플렉시 유리를 드릴하려면 두꺼운 시트에서 60 °에서 60 °에서 각도로 훈련을 선택하십시오. 두꺼운 시트 구멍의 가장자리의 과열을 방지하기 위해 드릴은 완전히 꺼져 있으며이 시점에서 축적 된 칩을 제거합니다.

유기농 유리 접착

플렉시 유리는 다음과 같이 준비된 하나의 접착제 조성물만으로 안전하게 고정 될 수있다. 유기 칩 (3g)은 디클로로 에탄 (100g)을 사용하여 용기에 잠들었다. 연속적으로 교반하면서 칩이 용해되어 접착제가 2 일 동안 어두운 곳에 넣어졌습니다. 연결된 영역은 먼지와 먼지 및 먼지, 탈지, 정확하게 검색 및 스풀 또는 라이닝과 함께 틀린, 잭으로 조사됩니다. 이 경우, 브러시를 사용하는 접착제는 양쪽 고정 된 표면의 부드러운 층에 적용되며, 이는 서로 단단히 눌러집니다. 콧수염을 접착 할 때 누락 된 영역은 4 배의 시트 두께가 적어도 필요한 연결 강도가 보장됩니다.

착색 유기 유리

집에서 유기 유리는 아래의 방법 중 하나로 칠할 수 있습니다.

방법 1. 색깔은 유리 또는 에나멜 혈관에 쏟아지는 tsaponlak이 필요합니다. 플렉시 글라스의 제품은 염료에 담그고 색상 포화도가 원하는 정도에 도달 할 때까지 유지됩니다. 원하는 경우 유리를 첨가 할 수 있음을 알아야합니다. 이를 위해 성공할 필요가 있으며, 바니시에서 다시 생략해야합니다.

방법 2. 염료는 다음과 같이 준비된다. 플렉시 글라스 (1 부)의 칩을 아세트산 에센스 (6 부)로 용해시킨 다음, 일반 잉크가 생성 된 혼합물에 첨가되며, 이는 풍선의 막대로 채워진 생성 된 혼합물에 첨가된다. 브러시의 도움으로 완성 된 조성물이 색상으로 설계된 표면에 적용됩니다.

방법 3. 메틸 알코올은 일정량의 아닐린 염료를 첨가합니다. 생성 된 용액은 수조에서 사용하기 전에 직접 가열됩니다. 한 번에 그림 앞에있는 플렉시 유리가 끓는 물에 담그고 끓는 염료가있는 혈관으로 오래되지 않습니다. 이 경우 페인트가 플렉시 유리의 표면에 떨어지는 것이 아니며 표면에 깊숙이 침투합니다.

방법 4. 건너 뛴 가솔린 플렉시 유리는 세척 분말 (1 리터당 1 kg 당 분말 1kg)의 농축액에 침지되어 차가운 물로 완전히 헹구고 즉시 염색을 시작합니다. 이전에는 아세트산 실크 용 염료 5g, 벤질 알코올 20g 및 3g의 뜨거운 물을 사용하는 3g의 벤질 알콜 20g을 이루어냅니다. 생성 된 용액에서, 준비된 유리는 연속 교반으로 15 분 동안 견고하다.

유기농 유리는 한 색으로 칠할 수 있고 멀티 페인트 이브러스에서 벗어나지 못합니다. 이를 위해, 그 덜로울의 큰 스푼이 있으며, 그 색은 좁은 종이의 큰 시트 일 것입니다. 종이가 약간 흔들어 흔들어서 자랄 수있는 기회를주는 것입니다. 그런 다음 결과 색상 기반에 의해 약 10 방울의 2-3 개의 다른 색조가 임의로 적용됩니다. 다음으로, 종이 시트가 약간 굽히기 때문에 홈이 형성되고 혼합물을 플렉시 글라스로 배출시킨다. 착색 조성물은 전체 표면을 고르게 덮어야합니다. 작업 완료 결과가 기대치를 충족시키지 못하면 건조 후 페인트가 부드러운 조직으로 만들어진 탐폰을 사용하여 솔벤트에서 습윤하고 유리를 다시 다시 칠합니다.

플렉시 유리의 어머니 - 백색의 색은 10 분 이하의 황산의 영향을 받아 습득합니다. 에칭 후, 시트는 산으로 용기로부터 조심스럽게 얻어지며, 그 표면이 그러한 공격적인 배지의 영향 하에서 정교 해지고, 흐르는 물로 잘 씻겨 져 있다는 것을 기억한다.

에칭으로 유기농 유리에 비문 및 그림을 만드는 것

그림의 스케치는 종이에 미리 수행 된 다음 플렉시 유리의 표면으로 번역됩니다. 이것은 다음과 같이 수행됩니다. 유리 시트 자체는 약 60-70 ° C의 온도로 가열되며, 파라핀의 매끄러운 층이 적용된 다음, 패턴이나 비문의 복사 용지 - 복사 용지를 사용합니다. 그 후, 마크 업 라인을 따라, 딱딱한 파라우즈가 붙어 있고, 불필요한 파라핀은 날카로운 나이프로 깔끔하게 제거됩니다. 시트의 가장자리에서 약 7mm의 높이가있는 밀폐형 파라핀 항공기를 만들고 에칭 공정으로 직접 진행하십시오.

충분한 양의 농축 된 황산이 약 5-10 분 동안 제조 된 파라핀 형태로 쏟아 부었다. 지정된 시간 후에, 산이 제거되고, 처리 된 표면을 냉수로 완전히 세척 하였다. 유리에 파라핀 층을 건조시키고 제거한 후에는 밀키 백색의 그림이나 비문이 있습니다.

조각으로 유기농 유리에 비문 및 그림을 만드는 것

이전에 계획된 회로의 플렉시 유리의 조각은 커터로 만들어집니다. 커터의 주요 특성은 절단 속도입니다 : 그래서 10-36 치아가있는 장치는 분당 2200 회전을 만듭니다. 때로는 소형 전력 엔진 또는 커터에 연결된가요 성 샤프트의 끝에있는 바로가 비문 및 도면을 적용하는 데 사용됩니다. 보리는 원활하고 쉽고 쉽게 수행되어야하며, 부드럽고 너무 깊은 깊이가 아닙니다. 작동 중에 형성된 칩은 수시로 제거됩니다. 움직임을 일으키기 위해 부적합한 플렉시 글라스 (Plexiglas)에 처음 작업하는 것이 좋습니다. Plexiglass 내부에서 매우 아름다운 조각 공장에서 가장자리의 빛의 굴절로 인해 이미지가 체적 보입니다. 더 큰 효과를 얻으려면 내부에서 밀링 슬롯이 다른 색상으로 그려집니다.

전기 기술자의 도움으로 유기농 유리의 굴곡

원하는 각도로 작은 플렉시 유리 조각을 구부리면 정기적 인 납땜 인두를 사용할 수 있습니다. 납땜 인두의 경사는 미리 정의 된 장소의 플렉시 글라스에 적용됩니다. 특징적인 대구 후, 플렉시 유리의 한계 용융을 증거하면서, 스팅은 조금 더 나아가 그것을 제거합니다. Plexiglas는 즉시 원하는 각도로 손으로 굽혀 있습니다. 일하기 전에 납땜 인두를주의 깊게 검토하고 모든 오염을 제거해야하며 가열 공정에서 플렉시 유리를 붙일 수 있습니다. 큰 시트의 유기농 유리를 구부리고 싶다면 다음과 같이 왔습니다. 플렉시 유리는 소다 용액으로 닦아 낸 금속 튜브에서 90-100 ° C의 온도로 가열 한 금속 튜브에서 직경이 원하는 굴곡 가파른 것에 해당합니다.

스티치

아름다운 스테인드 글라스 창이 집에있을 수 있으므로 다음 중 하나를 선택할 수 있습니다.

방법 1. 일을하기 위해 유리 컬러 워터스는 얇은 투명 유리에 비해 2 장의 탈레 된 스테인드 글라스와 2 장을 필요로합니다. 한 장의 유리에 smalt에서 설계된 패턴을 놓은 후, 세트가 조심 스러울 때, 스폿에서 색상을 움직이지 않도록 두 번째 시트를 닫으십시오. 생성 된 스테인드 글라스 레코드는 금속 또는 나무 프레임으로 고정되어 있습니다.

방법 2. 전체 여러 가지 빛깔의 유리 시트 중 하나 또는 다른 패턴 단편에 해당하는 조각을 자르십시오. 그들 자신의 세부 사항이있는 사전 제작 된 금속 스텐실 패턴을 붙이면 고정됩니다.

방법 3. 스테인드 글라스 패턴은 수지에 의해 고정 된 장식품 요소로부터 스테인드 글라스 패턴이 얻어졌습니다.

방법 4. 큰 시트의 투명한 유리는 지정된 드로잉 라인에 초점을 맞춘 페인트로 그렸습니다. 페인트가 조금만 사용하면 stainedwall은 550-560 ℃의 온도에서 오븐에 화상을 입습니다.

유리는 오랫동안 인류에게 알려졌습니다. 이것은 우리 시대가 7,000 년 전에 유리 (부적, 구슬)로 만들어진 제품으로 만들어진 제품이 이집트의 영토에서 수행 된 고고학 발굴에 의해 입증됩니다. 그러나 그럼에도 불구하고 유리는 생산을 위해 첫 번째 식물의 출현으로 18 세기에만 유리를 널리 보급 받았습니다. 점차적으로, 유리는 가벼운 개구부를 채우기 위해 전통적인 소재가되었습니다.

수리 중에 수행되는 가장 일반적인 유형의 유리 작업은 창문이나 문에서 깨진 (오래된) 안경을 대체합니다.

유리 작품 용접 용 주요 재료는 다양한 두께와 크기의 잎 유리입니다. 주거 구내의 글레이징 창 프레임을 위해 대부분 자주 잎 유리가 2 ~ 3mm의 두께로 사용됩니다. 설치된 유리는 반드시 깨끗하고 부드럽고 많은 빛을 건너 뛸 수 있어야합니다. 오염 된 긁힌 안경은 씨앗을 더 적게 뿌리고 밑단을 통과 할 것이고, 바닥을 통해 고려되는 물체가 왜곡 될 것입니다.

안경의 기본 파라미터 중 하나는 광 흡수, 광 흡수, 표면 반사 계수 등과 같은 광학 특성입니다.

안경은 큰 다수의 품종을 가지고 있습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.
- 반사 유리 - 태양 광선을 반영하거나 흡수하는 능력으로 인해 자외선 차단제가 있습니다. - 철근 안경 - 금속 그리드 포함;
- 적층 안경 - 2 개 이상의 안경으로 이루어져 있으며, 적층 된 라미네이팅 필름 또는 라미네이팅 유체가있는 층이 있으며, 이는 파괴 중에 안경의 플러싱을 방지합니다.
- 경화 된 안경 - 충격과 온도가 떨어지는 강도, 그리고 그들의 파괴의 경우, 작은 비 위험 조각에 산란 된;
- 패턴 화 된 유리 - 파티 중 하나에 장식 가공 (다양한 색상, 도면 및 텍스처)을 갖는;
- 에너지 절약 안경 - 표면에 퇴적 된 특수 코팅이 가능하여 따뜻한 방에서 감기까지의 열에너지의 출력을 방지합니다.

절단 유리.

절단을 진행하기 전에 유리 시트를 절단하는 방식을 만드는 것이 바람직합니다. 그것은 잘 생각할 필요가 있습니다. 그리고 앞으로, 그리고 그 앞으로, 현재 필요한 주요 조각을 절단 한 후에 잔류 잔류를 사용할 수 있습니다.

절단하기 전에 유리 시트의 표면을 베일로 청소하고 필요한 경우 용액으로 소다로 헹구십시오. 더러운, 보습이거나 지방 얼룩이 더 악화되면 절단 자체가 불충분 한 깊이를 늘리고 시트가 더 컷라인으로 나눌 수 없습니다.

유리 절단은 다이아몬드 또는 카바이드 유리 바람에 의해 수행되는 반면, 고품질 공구의 존재는 매우 중요한 점입니다.

컬러 시트의 표면에 절단을 적용하기 전에 유리 커터가 얼마나 잘 삭감 된 지 확인하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 불필요한 조각이나 유리 조각을 시험하십시오. 잘 날카로운 유리 커터는 얇은 무색 라인의 형태로 자르기를 떠날 것입니다. 절단이 거친 화이트로 밝혀지면 유리 절단기가 착용하고 유리가 고품질의 유리 절단에 적합하지 않다는 것을 나타냅니다.

스트레이트 커팅 유리.
절단 유리 시트는 평평한 표면 (테이블, 워크 벤치)에 놓여 있고 부드러운 천으로 미리 덮여 있습니다. 부드럽게 자르기 위해 적용될 때, 긴 눈금자 (레일)를 사용할 필요가 있습니다. 유리 커터는 캔버스의 먼 가장자리에서 시작하여 선을 따라 유리를 따라 수행됩니다. 유리 절단을 수직 위치로 절단하는 동안 유리 절단을 유지하면서 유리에 균등하게 누릅니다. 카바이드 유리 커터를 절단 할 때 다이아몬드 유리 커터로 절단 할 때보다는 약간 더 가압 된 힘을 섭취합니다.

ther는 한 번만 수행됩니다. 이 때문에 유리가 고르지 않은 가장자리로 느껴지 기 때문에 여러 번 같은 줄을 가려고하지 마십시오. 처음으로 필요한 절단이 작동하지 않으면 반전이 시트 뒤쪽에서 적용될 수 있습니다.

적용 후 절단의 깊이를 높이려면 유리 시트가 유리 - 커터 맨드릴의 가벼운 불면으로 컷 라인을 따라 엄격하게 닫힙니다.

테이블의 가장자리에 가장 적합한 유리를 깨고 시트를 움직이고 컷 라인을 테이블의 가장자리와 정렬합니다. 테이블에서 매달려 있으면 유리의 가장자리가 손으로 잊어 버리지 않고 동시에 꼭 잊지 마십시오. 컷 라인 용 시트의 두 번째 절반을 누릅니다. 유리가 두 부분으로 절단 선을 따라 나뉩니다.

작은 유리는 유리 절단이나 펜치로 유리 커터 (충분한 경험)로 스폰지에 고무 라이닝이있는 펜치로 진정 될 수 있습니다.

유리를자를 때, 자른 유리의 가장자리가 매우 날카 롭지 않도록 잊지 말아야합니다. 따라서 무작위적인 절단을 피하기 위해서는 천천히 날카로운 가장자리를 둔하게하는 작은 파일을 천천히 소비하는 것이 좋습니다.

곡선 된 유리 절단.
Curvilinear 유리 (라운드, 타원형) 곰팡이가 여러 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 다음은 두 가지 가장 일반적인 방법입니다 ::

유리 시트에서 필요한 모양의 템플릿을 사용하여 Cryvilinear Cuts는 유리 커터와 함께 적용됩니다. 그런 다음, 유리 커터의 외부 윤곽에 반경 방향 (발산 광선 형태로)의 곡선 방향으로 100-150mm마다, 스트레이트 컷이 가해지고 가장자리로 시작하는 모든 돌출부가 적용됩니다.

원하는 윤곽이 유리 표면에 적용된 다음 직사각형이 치수로 절단 된 다음 각도를 절단하고, 일관되게 얻어지고, 1616 년 및 32 개의 석탄이 획득됩니다. 나머지 부분은 측면 목선이있는 유리 커터에 의해 제거 된 다음 분쇄됩니다.

단단한 유리의 설치.

유리는 3mm의 Windows 바인딩보다 폭과 길이가 적어지는 방식으로 절단됩니다. 그렇지 않으면 유리가 창 바인딩과 버스트의 효과로부터 유리 될 수 있습니다.

깨진 유리를 새로운 것을 새 것으로 바꾸면 먼저 프레임에서 모든 유리 조각을 제거하고 틱으로 패스너를 제거하고 폴드에서 오래된 제련소의 유적을 제거해야합니다. 오래된 퍼티는 나무로 제거되며, 이후에는 스미어에서 벗겨지는 주름이 오일로 덮여 있습니다. 건조 후, OLIFES는 액체 오일 허브로 수행되고, 프라이머가 건조 될 때, 새로운 제련의 얇은 층을 적용하고, 4면의 모든 4 개의 측면에 선을 약 1-2mm의 두께로 순차적으로 밀봉한다. 이 마스크는 유리 (방수)에 밀집한 착용감을 제공하고 동시에 서페이스의 모든 접이식과 결절을 정렬합니다. 강한 바람에 유리 진동을 막기 위해 퍼티의 존재도 필요합니다.

유리가 먼저 하단 가장자리의 손바닥에 설치됩니다. 유리의 아래쪽 가장자리 아래에 필요한 틈새가 2 ~ 3 개의 일치를 두는 것을 보장합니다. 그런 다음 유리의 상단 가장자리가 손바닥을 들어 올리고 창 프레임의 바인딩으로 누릅니다.

창 프레임에 유리를 장착하려면 길이 15-20mm, 스터드 또는 스틸 와이어 트리밍으로 얇은 카네이션을 사용할 수 있습니다. 충전 요소를 점수로 늘리기 위해서는 유리에 검지 손가락으로 눌러서 무거운 끌로 가벼운 불면 (유리에 미끄러짐)을 적용합니다. 스터드와 손톱은 200-300mm의 단계로 막히게되어 유리 비행기와 평행하고 동시에 조금 올라갔습니다 (이 목적을 위해 손톱을 제거해야합니다).

유리 당 최소한의 고정 요소 수는 유리에 작은 크기가있는 경우에도 적어도 5 이상이어야합니다. 유리의 아래쪽 가장자리는 항상 적어도 두 개의 패스너를 눌러야합니다.

유리도 나무 스테침에 붙일 수 있고 유리를주는 유리를 누르면됩니다. 스트로크 스스로는 손톱이나 나사의 창구에 붙어 있습니다. 유리를 분할하지 않으려면 손톱과 나사가 3-5mm 거리에서 방어해야합니다. 고정 요소는 약 300mm 단위로 설치됩니다. 뇌졸중에서 기밀성을 높이기 위해, 하나 또는 양면에서 설치하기 전에 유리 층의 층을 적용 할 수 있습니다.

복합 유리 설치.

유리를 완전히 넣을 가능성이없는 경우, 두 개의 유리를 사용하여 유약을 수행 할 수 있습니다. 안경의 설치는 당 업계에서도뿐만 아니라 도킹 부의 수직 또는 수평 위치를 갖는 것으로 수행 될 수있다.

이 경우 도킹 플롯이 다리를 도킹 할 때보 다 덜 눈에 띄는 안경의 설치가 가능합니다. 그러나이 도크는 저글링 모서리에 매우 신중하게 적합하므로 안경 부분을 설치 한 후 서로 단단히 맞아야합니다. 가장자리 조정의 밀도가 감소함에 따라이 솔기의 주입이 증가합니다.

주입을 제거하기 위해 하나의 유리의 가장자리를 미리 윤활시킬 수 있으며 삽입하면 다른 것과 밀접하게 압축됩니다. 압출 된 제련의 모든 잉여를 잘라내어 솔기가 막대에 있습니다.

반짝이 안경의 설치는 주사를 크게 줄이지 만 도킹 영역은 더 눈에 띄게됩니다. 금식은 대개 최대 20mm입니다.

제 2 유리를 삽입하기 전에 설치된 절반의 조정의 필요한 밀도를 제공하기 위해, 제련소의 폴딩 층을 넣은 다음 유리를 유약 영역의 꼭 맞게 넣을 필요가 있습니다.

플레어의 수평 배열로 복합 유리를 설치할 때 먼저 하단 유리를 넣은 다음 맨 위에 놓습니다. 상단 유리가 내려 가서 단단히 유지되지 않도록 손톱이나 스터드는 양면에서 찢어지게됩니다. 일반적으로 고정을위한 복합 유리는 원피스보다 더 빈번한 패스너를 설치해야합니다.

수제 마스터

전도성 유리 작품, 직선 및 곡선 절단 유리, 견고하고 복합 안경 설치 ...