Հորատման մեքենաների ջրամատակարարման աշխատանքներ: Հորատում և զսպում: Հաշվիչ անցքերի հիմնական կանոնները

Կայքի բաժիններ

Խմբագիրների ընտրություն.

Գովազդ

Տուն - Բաղնիք

Համաձայնեց. Մեթոդական հանձնաժողովի նիստում:

«__» ___________ 2015

Դասի պլան 1.6

Ծրագրի ուսումնասիրության թեման. PM 01

«Հորատման անցքեր, հարդարման անցքեր (տեղակայում)»

Դասի թեման. Հորատման անցքեր:

Դասի նպատակը. Արդյունաբերական վերապատրաստման դասում ԱՀ 1.2., OK 1., OK 5., OK 6-ի ընդհանուր մշակութային և մասնագիտական \u200b\u200bկարողությունների տիրապետում և կիրառում:

Հորատանցման և հորատման անցքեր կատարելիս յուրացնել ուսանողների տեխնիկան և հմտությունները:

Կրթական նպատակ. Էլեկտրաէներգիայի տնտեսական օգտագործման համար մեքենաների և գործիքների հարգանք: Խնայեք նյութեր և աշխատանքային ժամանակ: Զգուշություն աշխատանքում: Աշխատանքի պատշաճ կազմակերպում:

Դասի նյութատեխնիկական սարքավորումներ. Պաստառներ, երթուղիներ, նմուշներ, ծածկոցներ, ձեռքի փորվածքներ, էլեկտրական փորվածքներ, հորատման սարքավորումներ, չափիչ գործիք, փորվածքների և հաշվիչի մի շարք հավաքույթներ, հաշվիչի ցուցանակներ, վերափոխումներ և աքսեսուարներ:

Դասի առաջընթաց.

1. Ներածական խմբի ճեպազրույցներ 50 րոպե

ա) անցած նյութի վերաբերյալ գիտելիքների ստուգում և ընդհանուր և մասնագիտական \u200b\u200bկարողությունների զարգացում: 15 րոպե

1. Մետաղի հորատման արժեքը:

2. Մետաղական հորատման սարքավորումներ:

3. Հորատման մետաղի գործիքներ և սարքեր:

4. Հաշվողական անցքերի արժեքը:

5. Գայլիկոնների և ցուցանակների ընտրություն:

6. Կանոններ Տ. մետաղը հորատելիս և սառչելիս:

բ) ուսանողների համար նոր նյութի բացատրությունները 30 րոպե:

1. Հաշվիչի և անցքերի հորատման արժեքը:

2. Հաշվիչ և վերափոխման անցքերի սարքավորում:

3. գործիքներ և սարքեր `զսպելու և վերափոխման անցքերի համար:

4. Countersinks- ի և reamers- ի ընտրություն:

5. Տուբերկուլոզի կանոնները հորատելիս, հակառակորդի խցանումներին, ջրաղացին և հորատման անցքերին:

ՀորատմամբԱյն կոչվում է - կտրող գործիքի օգնությամբ պինդ նյութի միջոցով անցքով հեռացման ձևավորումը `փորվածք, որը կատարում է իր առանցքի մասին ռոտացիոն և թարգմանական շարժումը:

Հորատումը օգտագործվում է `ցածր ճշգրտության աստիճանի և

կոշտություն - պտուտակների, սոսնձման, գամասեղների համար: և այլն

Տեղակայումը կոչվում է - պինդ նյութի մեջ անցքերի չափը ավելացնելը:

Գայլիկոնները բաժանված են - պարուրաձևի վրա, ուղիղ ակոսներով, փետուրներով ՝ խորը, շրջանաձև հորատման և կենտրոնացման համար: Գայլիկոնները պատրաստված են բարձր արագությամբ, խառնուրդից և ածխածնային պողպատից:

Հորատման անցքերի համար օգտագործեք շրջադարձային վարժություններ և ավելի քիչ հաճախ հատուկ: Հորատանցքը բաղկացած է գլանաձև ձևի և կտորի աշխատանքային (կտրող) մասից: Ձողերը ծառայում են չիպսերից դուրս գալուն: Ուղեղային ակոսների ուղղությունից փորվածքները բաժանվում են աջ և ձախ: Գայլիկոնն ընթանում է հակառակ ուղղությամբ և սլաքի ուղղությամբ: Ձախերը հազվադեպ են օգտագործում: Շրջանակային փորվածքների համար նախատեսված տանկերը կարող են լինել կոնաձև և գլանաձև:

Conical Shanks - հորատում f 6-80 մմ:

Գլանաձև - հորատել f մինչև 20 մմ (չուկ):

Համակցված փորվածքներ - գայլիկոնաշար, գայլիկոն - վերամշակում, փորվածք:

Հորատման ժամանակ կիրառվում է հովացուցիչ միջոց - օճառի էմուլսիա բռնաբարության յուղ, կերոսինի խառնուրդ կաստորի յուղով:

Ձանձրալի փորվածք արագորեն տաքանում է (փորված փորվածքը) որոշվում է ձայնի և ջեռուցման միջոցով,

Հորատման սրացում - 60 ° անկյան տակ աջ ձեռքի սահուն շարժումով, նրանք պտտվում են առանցքի շուրջը ՝ առանց փորվածքը շրջապատից հանելու: Սրումը կատարվում է հովացման (սոդա-ջուր) լուծույթով և կարգավորվում է բարով: Հորատանցումն իրականացվում է հիմնականում հորատման մեքենաների վրա:

Ձեռքի փորվածք, կիրառական օրվա հորատման անցքեր f մինչև 10 մմ:

Էլեկտրական փորվածքը և օդաճնշական փորվածքը կարող են լինել թեթև, միջին Ф до 15 մմ և ծանր տիպ մինչև 30 մմ:

Հորատման մեքենաների վրա կատարվում է հետևյալ աշխատանքը.

Հորատանցք և կույր անցքեր:
Հորատման անցքեր:

3. Հաշվիչ - պալատների գլանային և կոնաձև ընկալումներ: 4.3 հորատում `փոս կոշտության դաս:

5. Տեղակայում `անցքերի կոշտության ճշգրտությունը:

6. Ներքին թելը կտրելով թակելով:

Ձանձրալի մեքենաներ բաժանված են երեք ունիվերսալ խմբերի (ընդհանուր նպատակ): մասնագիտացված և հատուկ: Ունիվերսալը վերաբերում է. Ուղղահայաց հորատման և ճառագայթային հորատման մեքենաներ: Խոցը տեղակայված է ուղղահայաց կամ հորիզոնական:

Ունիվերսալ ուղղահայաց հորատման մեքենան բաղկացած է.

1.- հիմքի ափսե; 2- սյուն:

3.- սեղան; 4- գլխաշոր (կերակրման տուփի և պտտվող արագության ներսում):

5 - spindle, 6 - էլեկտրական շարժիչ,

7 - կարգավորել կերային փորվածքը:

2M 112-ի ուղղաձիգ ուղղահայաց ձանձրալի մեքենան նախատեսված է փոսերի հորատման համար Ф փոքր մասերում ոչ ավելի, քան 12 մմ:

Հորատման գործընթացը - հիմնականը, աշխատողը, այս պտտվող շարժումը և հորատանցքի առանցքի երկայնքով թարգմանությունը կոչվում են հոսքի միջնորդություն:

Accuracyշգրտությունն ապահովելու համար Հորատման ժամանակ, մասերը ամուր ամրացված են սեղանի վրա, փոխի կամ այլ սարքերի մեջ:

Կտրելու արագությունը - կախված է (մասից, պատրաստելուց, փոս տրամագծից, փորվածքի սրացումից, կերակրման խորությունից և հորատումից սառչելուց)

Հորատման ժամանակ, կան և խուլ թերի անցքեր:

Հորատման նշումը (առանցքային ռիսկերի առաջացում և ապագա անցքի ուրվագիծ) -

դակիչ

Հորատանցումն իրականացվում է երկու փուլով (փորձարկում և վերջնական)

Հակահարված . սա պտուտակների, պտուտակների և պտուտակների համար անցքերի գլանային և կոնաձև ներխուժումների և պալատների հատուկ գործիք է:

Countersinks նրանք վերջում ունեն ատամներ և բաժանվում են գլանաձև և կոնաձև և բաղկացած են. աշխատանքային մասը և շանկ

Անվտանգ աշխատանքային պայմաններ էլեկտրական հորատման և հորատման մեքենաների հետ աշխատելիս:

EL փորձն աշխատում է միայն ռետինե ձեռնոցներով և գալուսներով կամ ոտքերի տակ գտնվող ռետինե պատվածքով:

1. Էլեկտրական փորիչը միացնելուց առաջ նախ պետք է համոզվեք, որ էլեկտրամոնտաժը և մեկուսացումը աշխատում են, և լարումը ցանցում համարայս էլեկտրական փորված:

2. Միացրեք էլեկտրական փորը, երբ հորատանցքը հանվում է անցքից, և այն անջատելուց հետո հանեք փորվածը քարթրիջից:

3. Պարբերաբար դիտեք էլեկտրական շարժիչի խոզանակների գործարկումը կայծի կամ հոտի առկայության կամ կանգ առնելու դեպքում, էլեկտրական ակոսը պետք է փոխարինվի:

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս:

1. installիշտ տեղադրեք և ապահովեք մասերն ու աշխատանքային մասերը սեղանի վրա:

2. Գայլը փոխարինելուց հետո բանալին չթողնել բալիկի մեջ:

Z. Մի շոշափեք պտտվող spindle և կտրող գործիքը:

4. Ձեռքով մի հանեք կոտրված կտրող գործիքը անցքից:

Z. Հորատման ընթացքում մի փոքր սեղմեք կերակրման լծակին:

բ) Չուկը կամ հորատանցը փոխելիս սեղանի վրա դրեք փայտե երեսպատում

7. Օգտագործեք հատուկ ստեղնաշար կամ սեպ ՝ խոզանակից, կցորդիչից, փորվածքից հանելու համար:

8. Մշտապես վերահսկեք կտրող գործիքի և կցորդ սարքի առողջությունը աշխատանքային մասերի համար:

9. Մի աշխատեք մեքենայական գործիքների վրա մկաններով:

10. Մի փոխանցեք կամ ընդունեք որևէ առարկա աշխատանքային մեքենայի միջոցով:

Պահանջվում է դադարեցնել մեքենան ՝ եթե

1. Մեքենայի խնամք նույնիսկ կարճ ժամանակով, աշխատանքի դադարեցում:

2. Մեքենայում ձախողման հայտնաբերում, հարմարանքներ, կտրող գործիք:

3.Մեքենայի քսում

4. Տեղադրեք կամ փոխեք հարմարանքները և այլն:

5. Մեքենայի, աշխատատեղի և չիպերի մաքրում գործիքի, քարթրիջից և աշխատանքային մասից:

գ) ներածական նյութի համախմբում 5 րոպե

Դասի վրա հորատման տիրապետում, որտեղ մեքենա վերանորոգելիս կարող եք կիրառել հորատում, սայթաքում, սուզվել:

Ինչպե՞ս կազմակերպել աշխատատեղ հորատման մեքենայի մեջ, հորատման ժամանակ ինչ անվտանգության կանոններ պետք է պահպանվեն:
Ինչպե՞ս հորատել մեքենայի վրա պողպատե մասում 6 մմ տրամագծով անցք: Ի՞նչ մոտավոր արագությամբ պետք է սարքավորվի սարքը:

3 . Ինչո՞ւ, հորատման մեքենայի վրա հորատելիս, այն նախ պետք է պարապ լինի, այնուհետև փորված մասը հասցնի այն մասի:

4. Որոշել, հիմնվելով սեղանների վրա, հորատման մեքենայի շահագործման օպտիմալ պայմանները (ն- ռոտացիայի հաճախականություն, - կերակրում) հետևյալ տվյալների համաձայն. մասի նյութ `1-IB 180- ի կարծրությամբ պողպատ; հորատել բարձր արագությամբ պողպատե P9- ից 10 մմ տրամագծով:

5. Ի՞նչ հաջորդականությամբ ՝ գծանշման միջոցով հորատման մեքենայի մասերի անցքերի միջոցով հորատման մեխանիկական սնուցմամբ անցքերի միջոցով անցքերի միջոցով:

Ինչու է մեծ տրամագծով անցք (10 մմ կամ ավելի) փորված երկու աշխատանքային հարվածներով:
Ինչպես վերահսկել կույր անցքերի մեքենայի վրա հորատման խորությունը `օգտագործելով.

ա) տրամաչափի խորության չափիչ:

բ) հորատման մեքենայի չափիչ գիծը:

գ) մեքենայի աջակցություն:

դ) մեքենայի spindle bushing- ի նշանը:

ժա) փորված օղակը, որը տեղադրված է փորվածքի վրա:

8. Որո՞նք են հորատանցքը հորատանցքը մի կողմ քաշելու «պատճառները»: Ինչպե՞ս խուսափել դրանից:

9. Ինչու է հորատանցքը երբեմն փորում, երբ հորատվում է: Ինչպե՞ս խուսափել դրանից: Ինչպե՞ս բացատրել հորատման ընթացքում չիպերի և փորվածքի ուժեղ ջեռուցումը:

Ինչպե՞ս փորել մի մասի անցքը `հորատման մեքենայի վրա ջիգ օգտագործելով:
Որոնք են փորված անցքի մակերևույթի վրա փխրունանալու պատճառները:
Ինչու է չուգունը փորված առանց հեղուկ կտրելու:
Որոնք են հորատման ընթացքում փորվածքի ջարդման հիմնական պատճառները:
Հորատման մեքենայի վրա հորատելիս անվտանգության որ կանոնները պետք է պահպանվեն:
Ինչպես հորատման մեքենայով անցք փորել.

ա) թեթև տեսակը:

բ) միջին տիպը:

16. Հորատման մեքենայով անցքեր հորատելիս անվտանգության որ կանոնները պետք է պահպանվեն.

ա) էլեկտրական:

բ) օդաճնշական:

Որո՞նք են շրջադարձային փորվածքի խստացման հիմնական կանոնները:
Ինչ պահանջներ պետք է համապատասխանի պատշաճորեն սրված փորվածքին:

19. Ինչ անվտանգության կանոններ պետք է պահպանել ՝ փորելիս փչացնելիս:

2. Ուսանողների ինքնուրույն աշխատանք և շարունակական վերապատրաստում (նպատակային շտկումներ): 4 ժամ

Հորացրեք և կտրեք մի անցք ՝ 12 մմ տրամագծով:
Ստուգեք անվտանգության կանոնակարգերի համապատասխանությունը:
Ուսանողների աշխատատեղերի նպատակային շրջանցում `հորատման, հաշվանցման և հաշվիչի հաշվարկման տեխնիկայի մշակման գործում գործնական աջակցություն ցուցաբերելու համար:
Առաջադրանքի որակի որոշման հարցում գործնական աջակցություն ցուցաբերելը:

3. Մաքրման աշխատանքներ:

1. Ուսանողները մաքրում են գործերը, հանձնում գործիքներն ու կատարված աշխատանքը:

4. Վերջնական ճեպազրույց: 10 րոպե

Ամփոփելով ուսանողների աշխատանքը մեկ դասի համար:

Նշեք լավագույն ուսանողների աշխատանքը:
Կատարված սխալների վերլուծություն և դրանց վերացման մեթոդներ:
Պատասխանեք ուսանողների հարցերին:
Նշումներ դրեք ամսագրում:

5. տնային աշխատանք:

Հաջորդ դասի նյութին ծանոթանալով ՝ կրկնել «Հորատման, հակահարվածի, խցանման և հորատման անցքեր» թեման »թեման: «Սանտեխնիկական» դասագիրքի հեղինակ Սքակուն Վ.Ա.

Արտադրության դասընթացների վարպետ ______ Իգնատենկո Մ.Վ.

Plրամատակարարում. Փականագործ Կոստենկոյի գործնական ուղեցույց Եվգենի Մակսիմովիչի համար

2.10: Հորատում և տեղակայում: Ձանձրալի մեքենաներ

Հորատմամբկոչվում է կլոր խոռոչի արտադրանքի կամ նյութի կատարումը `օգտագործելով հատուկ կտրող գործիք` փորվածք, որը հորատման գործընթացում միաժամանակ ունի պտտվող և թարգմանական շարժում `փորված առանցքի առանցքի երկայնքով: Հորատանցումը օգտագործվում է հիմնականում այն \u200b\u200bմասերում, որոնք հավաքվում են հավաքման ժամանակ մի քանի անցքեր կատարելիս:

Աշխատելիս հորատման մեքենափորվածքը կատարում է ռոտացիոն և թարգմանական շարժում; իսկ աշխատանքային մասը կայուն է: Մանրախցիկի, ավտոմատ մեքենայի կամ պտուտահաստոցի վրա մասերի վերամշակումը կատարվում է մասի պտտման ընթացքում, և գործիքը կատարում է միայն թարգմանական շարժում:

Կախված ճշգրտության պահանջվող աստիճանից ՝ օգտագործվում են վերամշակման հետևյալ տեսակները ՝ հորատում, վերափոխում, հաշվիչ, վերափոխում, ձանձրալի, հաշվիչ, կենտրոնացում:

Հորատման մեքենաների վրա կարող են իրականացվել հետևյալ գործողությունները. Հորատում, նախկինում հորատված անցքի ավելի մեծ տրամագծի հորատում, հաշվիչի վերափոխում, վերափոխում, երեսպատում, հաշվարկ, հաշվիչ, զտիչ:

Հորատման գործողության համար փորված կամ գլանաձև շղթայով փորված հենակետերով, թեքված ադապտեր թևերով, փորվածքներ փորելու համար մեխեր, երկչափ և երեք ծնոտ ինքնասենտրոնական բալերներ, երկու և երեք ծնոտ ինքնասենտրոնական բալերներ, բռնակներ փորագրերում փորելու համար, բռնակների արագ փխրուն ճարմանդներ, մեխանիկական բռնակներով բռնակներ , պրիզմա, սեղմիչներ, անկյուններ, ձեռքի ճարմանդ, թեքված սեղաններ, ինչպես նաև տարբեր տեսակի սարքեր, մեխանիկական և մեխանիկական հորատման մեքենաներ և փորվածքներ:

Գործում են մեխանիկական և մեխանիկական կրիչներ ունեցող հորատման մեքենաներ: Ձեռքով փոխանցման մեխանիկական փոխանցման մեքենաներ ներառում են `պտտվող մուրճեր, փորվածքներ, հորատման ճարմանդներ և նստարանային փորման տիպի մեքենաներ: Մեխանիկական սկավառակով ձեռքով հորատման մեքենաները ներառում են էլեկտրական և օդաճնշական փորվածքներ, որոնք հնարավոր են դարձնում անցքեր փորել անհասանելի վայրերում `հատուկ տանկեր օգտագործելիս:

Մեխանիկական հորատման մեքենաները ներառում են ուղղահայաց ձանձրալի, ճառագայթային ձանձրալի, հորիզոնական ձանձրալի և հատուկ ձանձրալի մեքենաներ: Ուղղահայաց հորատման մեքենաները կարող են ունենալ բազմաշերտ գլուխներ օգտագործելու սարքեր: Հորատման հատուկ մեքենաներ կարող են լինել մոդուլային, բազմաբնույթ դիրքով և բազմաշերտ բծախնդրությամբ:

Ուղղահայաց հորատման մեքենան տարբերվում է հորատման այլ մեքենաներից, քանի որ այն ունի շրջանակ `ուղեցույցների ուղղահայաց դասավորությամբ, որի միջով կարող է շարժվել մեքենայի սեղանը: Բացի այդ, այն ունի կերակրման մեխանիզմ, հովացուցիչ նյութի մատակարարման պոմպ, ինչպես նաև փոխանցումատուփ ՝ մեքենայի հորատանցքի պտտվող պտտման տարբեր արագությունների հասնելու համար:

Ուղղահայաց ձանձրալի մեքենաների վրա (կախված տեսակից) կարող եք հորատել անցքեր մինչև 75 մմ տրամագծով փորվածքներ, նստարանային տիպի հորատման մեքենաների վրա `հորատանցքով մինչև 15 մմ տրամագծով, հորատանցքային հորատման մեքենաների վրա` փորվածքներ մինչև 6 մմ տրամագծով: Ձեռքով էլեկտրական հորատիչը (կախված տեսակից) կարող է փորել անցքեր մինչև 25 մմ տրամագծով, ձեռքով օդաճնշական հորատման մեքենաներ - փորվածքներ `մինչև 6 մմ տրամագծով:

Հորատման փորվածքները օգտագործվում են պողպատե կառույցներում դժվար հասանելի կետերում անցքեր փորելու համար: Ձկնկիթի լծակի շարժիչ շարժիչով ապահովված ձեռնարկը ստեղծում է փորվածքի առանցքի երկայնքով հորատման և դրա հոսքի պտտումը:

Ratրհեղեղի հորատման թերությունը թերևս ցածր արտադրողականությունն է և գործընթացի բարձր բարդությունը:

Հորատեք մի քիչ- Սա կտրող գործիք է, որի միջոցով կատարվում են գլանաձև անցքեր (Նկար 21):

Նկ. 21.Գայլիկոններ.

ա - պարույր; բ - փետուր

Կտրող մասի նախագծման համաձայն ՝ փորվածքները բաժանվում են փետուրների ՝ ուղիղ ակոսներով, պարուրաձև պարուրաձև ձողերով, խորը հորատման, կենտրոնացման և հատուկի համար:

Շրջադարձային փորվածքներկախված դրանց կիրառությունից, դրանք բաժանվում են ոլորված, աղացած, ձուլված (մեծ տրամագծերի համար), մետաղական կարբիդների խառնուրդների թիթեղներով և եռակցված:

Գայլիկոնները պատրաստված են գործիքային ածխածնային պողպատից U10A, U12A, ալյումինե 9XC կամ գերարագ պողպատից P18, P9, REM: Հաճախ օգտագործվում են վոլֆրամի և տիտանի կարբիդի խառնուրդներով ծածկված փորվածքներ:

Շրջանակային փորվածքով անցքեր են արվում, որոնց վրա տեղադրվում են բարձր պահանջներ ճշգրտության վրա, անցքեր, որոնք նախատեսված են տեղակայման, ձանձրալի կամ քաշելու միջոցով հետագա մշակման համար, թելերի անցքեր (աղյուսակ 7):

Աղյուսակ 7

Փոս ճշգրտությունես

Շրջանակային փորվածքը բաղկացած է շղթայից և աշխատանքային մասից, որը բաժանված է ուղեցույցի և կտրող մասի: Ուղղորդիչ մասի և գոտկատեղի միջև պարանոց կա:

Շանկ- սա մաս է կազմում գլանաձև կամ կոնաձև ձևի փորված փորին (փայտի փորվածքները ունեն քառանկյուն փորված շղթա), որը ծառայում է ամրացնել փորված ադապտերների թևերի վրա կոնաձև ձևով փորվածքը Մորս տապով, իսկ գլանաձևով `երկուս կամ երեք-ծնոտի հորատանցքում: Վերջի թևերն ու փորված ճարմանդը ամրագրված են բծախնդրության փոսով: Cone shanks- ն ավարտվում է ոտքով, ինչը ծառայում է բծախնդրորեն փորել բծախնդրությունից կամ կոնաձև ադապտերային թևից: Գլանաձև շղթան ավարտվում է փնջով: Քառակուսի կաղապարներով փորվածքներ ամենից հաճախ օգտագործվում են հորատման ճոճանակներով կամ ձեռքով պտույտներով հորատման համար անցքեր տեղադրելու համար Գլանային գլանաձև փորվածքները սովորաբար ունեն փոքր տրամագիծ (մինչև 20-30 մմ):

Հորատման աշխատանքային մասը բաղկացած է ուղեցույցից և կտրող մասից:

Գայլիկոնային ուղեցույց- սա այն հատվածն է, որը գտնվում է պարանոցի և կտրող մասի միջև: Այն ծառայում է փորվածքի առանցքի երկայնքով հորատմանն ուղղորդելու համար: Ուղեցույցի մասում առկա են պտուտակային ակոսներ չիպային տարհանման և փորված գավազանով: Հորատման ուղեցույցի արտաքին պտուտակային մակերեսի վրա կա ժապավեն:

Spiral Drill Cutting Partբաղկացած է երկու կտրող դեմքից, որոնք կապված են երրորդ դեմքի հետ, այսպես կոչված, լայնակի ցատկ:

Ժապավենովկոչվում է նեղ գոտի ՝ երկնքի միջանցքով, սահուն վազելով դեպի վիզը: Ժապավենի նպատակը փորվածքի պատերի դեմ փորվածքի շփման մի մասը վերցնելն է, որը հայտնվում է, երբ գործիքը մտնում է նյութը: Գայլիկոնի տրամագիծը չափվում է ժապավենների միջև հեռավորության վրա:

Հորատանցքի պարիսպների ձգման անկյունը կախված է մշակման ենթակա նյութի տեսակից (աղյուսակ 8):

Կտրող եզրով մետաղը կտրելու գործընթացը իրականացվում է փորվածքի և դրա առանցքային կերերի պտտման գործողության ներքո այն մետաղի կտրելով: Կտրող եզրի անկյան արժեքը որոշվում է խխունջի թեքության անկյունով և փորվածքի թեքման հետևի անկյունով: Պահանջվող սնուցման ուժը և կտրող ուժը որոշվում են առջևի և հետևի կտրման անկյունների արժեքով և լայնակի եզրի չափով: Հորատման ընթացքում հնարավոր է նվազեցնել պահանջվող սնուցման ուժը ՝ լայնակի եզրի (կամրջի) մանրացման և այս նյութի համար կտրման օպտիմալ անկյունի ընտրության պատճառով:

Եթե \u200b\u200bփորվածքը լավ չի հորատվում, ապա այն պետք է խստացվի: Սուրը կարող է իրականացվել ձեռքով կամ մեքենայական միջոցով: Հորատանցքի ճիշտ սրումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել անհրաժեշտ անկյունները, երկարացնում է փորվածքի կյանքը, նվազեցնում է ջանքերը, ինչպես նաև հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ճիշտ պատրաստված անցքեր:

Հորատման համար անհրաժեշտ հատուկ կտրող անկյունների ընտրության և սրման համար փորվածքների համար անհրաժեշտ սրիչանի ճիշտ անկյունները և լայնակի եզրի դիրքը: Խստացնելուց հետո դուք կարող եք ստուգել սրման անկյունները `օգտագործելով պրոտեկոր կամ ձևանմուշ:

Հորատման bits(նկ. 21, բ) սովորաբար պատրաստված են ածխածնային գործիք պողպատից U10A կամ U12A: Այս փորվածություններում առանձնանում են հետևյալ տարրերը. Երկկողմանի կտրող հատված ՝ 116 ° անկյունով, միակողմանի ՝ 90-120 ° անկյունով, 100-110 ° անկյուն ունեցող ուղղորդիչ մաս, կոնաձև աշխատանքային մաս, պարան և շալակ:

Երկկողմանի կտրող մասը ապահովում է աշխատանքային շարժում, երբ փորվածը պտտվում է երկու ուղղություններով: Միակողմանի կտրող մասը թույլ է տալիս հորատանցքն աշխատել միայն մեկ ուղղությամբ:

Այս փորվածքների անբարենպաստությունը ուղեցույցի բացակայությունն է և յուրաքանչյուր տրամագծով տրամագծի փոփոխություն: Դրանք օգտագործվում են փոքր տրամագծով անցքերի համար, որոնք չեն պահանջում բարձր ճշգրտություն:

Փորված փորվածքները ձգված ուղեցույցի մասով ապահովում են ավելի լավ ուղղություն և ավելի ճշգրիտ անցքերի չափ, հնարավոր է դարձնում նույն տրամագիծը ձեռք բերել մինչև ուղեցույցի հատվածը գետնին ընկնի: Այնուամենայնիվ, այդ զորավարժություններն անարդյունավետ են:

Հորատման աշխատանքներից առաջ անհրաժեշտ է պատշաճ կերպով պատրաստել նյութը (նշել և նշել հորատման տեղերը), գործիքը և հորատման մեքենան: Հորատման մեքենայի սեղանի վրա կամ մեկ այլ սարքի մասի տեղադրումը ամրացնելուց և ստուգելուց հետո, ինչպես նաև մեքենայի spindle- ում հորատանցքը ֆիքսելուց հետո, նրանք սկսում են հորատել ըստ ցուցումների և անվտանգության պահանջների: Մի մոռացեք հորատման սառեցման մասին:

Հորատման գործընթացում կարող են առաջանալ տարբեր թերություններ. Փորվածքի փչացում, կտրող եզրերի կեղևավորում, փորվածքի առանցքից փորվածքի շեղում և այլն:

Աղյուսակում: Գծապատկեր 9-ում ներկայացված են թերությունների տեսակները, դրանց առաջացման պատճառները, ինչպես նաև վերացման մեթոդները:

Աղյուսակ 9

Հորատման թերություններ

Գայլիկոնային ժիգ (նկ. 22) խճճված գործիք է `հավասարապես բաժանված անցքերով մեծ թվով նույնական մասեր մշակելու համար, առանց նախնական գծանշման: Հորատանցման հաղորդիչները կարող են լինել տարբեր ձևավորում: Դրանք կարող են տեղադրվել մասի վրա և ուղղակիորեն կցվել մասի վրա, կարող են լինել հաղորդիչ ափսե ունեցող սարք, որի մեջ տեղադրվում և ամրացվում է մասը: Այս դեպքում, դիրիժորական ափսեի մեջ պատշաճ կերպով տեղադրված անցքեր կան, որոնց մեջ տեղադրված են դիրիժորային փորվածքներ դրանց անցքերի որոշակի տրամագծով, որոնց միջոցով փորվածքը ուղղվում է հորատման սարքին կցված աշխատանքային մասի մեջ: Որոշ դեպքերում դիրիժորային ափսեներն ունեն բացվածքներ ՝ առանց հաղորդիչ թփերի:

Նկ. 22. Հորատման համար հաղորդիչ ափսե ունեցող սարքը. 1 - փորված; 2 - թեւ; 3 - դիրիժորային ափսե; 4 - դիրիժորի ստորին մասը; 5 - աշխատանքային կտոր; 6– պտուտակ ՝ թևի ընկույզով

Հորատման, սառեցման և օգտագործվող հովացուցիչ նյութերը կարևոր դեր են խաղում: Քսայուղ-հովացնող հեղուկը (հովացուցիչ նյութ) ունի երեք հիմնական գործառույթ ՝ դա քսայուղ է `կտրելու գործիքի, փորվածքի, մասի մետաղի և չիպերի միջև շփումը նվազեցնելու համար, դա հովացման միջոց է, որը ինտենսիվորեն հեռացնում է կտրող գոտում առաջացող ջերմությունը և հեշտացնում է չիպային հեռացումը այս գոտուց .

Սառեցուցիչները օգտագործվում են մետաղի կտրման բոլոր տեսակների համար: Լավ հովացուցիչը չի առաջացնում գործիքի, սարքի և մասի քայքայում, չունի վնասակար ազդեցություն մարդու մաշկի վրա, չունի տհաճ հոտ և լավ է հեռացնում ջերմությունը: Պողպատի մեջ անցքեր հորատելիս օգտագործվում է օճառի ջրային լուծույթ, էմուլսիա E-2 կամ ET-2- ի 5% լուծույթ; ալյումինով հորատելիս - էմուլսիա 5% լուծույթ E-2, ET-2 կամ հետևյալ կազմի հեղուկ. Արդյունաբերական յուղ `50%, կերոսին` 50%: Չուգունի հովացուցիչի մեջ փոքր անցքեր հորատելիս չի օգտագործվում: Չուգունի խորքային անցքեր հորատելիս օգտագործվում է սեղմված օդը կամ է-էուլսիա E-2 կամ ET-2- ի 1,5% լուծույթ: Պղինձը և դրա հիման վրա համաձուլվածքները հորատելիս օգտագործվում է էմուլսիա E-2, ET-2 կամ Արդյունաբերական յուղի 5% լուծույթ:

Մետաղի կամ մասի ավելի քան 30 մմ տրամագծով անցքեր ստանալու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կրկնակի հորատում: Առաջին գործողությունն իրականացվում է փորվածքով `10-12 մմ տրամագծով, երկրորդը` անհրաժեշտ տրամագծով փորվածքով (հորատում): Երկու reaming կամ հորատման միջոցով հորատելիս reaming- ը և countersinking- ը կտրելու ուժերը կտրում են և գործողությունները կատարելու համար անհրաժեշտ ժամանակը զգալիորեն կրճատվում են:

Հնարավոր է հեռացնել կոտրված փորվածքը փորված փոսից `այն պտտելով այն կոտրված մասի պարույրով հակառակ կողմին, օգտագործելով форцепс (եթե առկա է փորվածքի դուրս պրծած հատված): Եթե \u200b\u200bկոտրված փորվածքը նյութի ներսում է, ապա փորված հատվածը հորատանցքի հետ միասին ջեռուցվում է մինչև կարմրացնելը, այնուհետև աստիճանաբար սառչում է: Թուլացված փորվածքը կարող է ապակեպատվել հատուկ գործիքով կամ հորատվել մեկ այլ փորվածքով:

Կենտրոնի փորվածկոչվում է գործիք, որն օգտագործվում է լիսեռների ծայրամասային մակերեսներում կենտրոնական անցքեր կատարելու համար: Առանձնացվում են կենտրոնացման փորվածքների երկու տեսակ. Սովորական կենտրոնի անցքերի համար, առանց անվտանգության կոն և անվտանգության կոնաձև կենտրոնի անցքերի համար (Նկար 23): Սովորական կենտրոնային փորվածքի նորմալացված անկյունը 60 ° է, իսկ փորվածքը անվտանգության կոնով `60 և 120 °:

Նկ. 23. Կենտրոնի վարժություններ. Ա - սովորական, առանց անվտանգության կոն; բ - անվտանգության կոնով

Խոշոր և ծանր լիսեռների վրա, ծայրերից ընկած հատվածը կատարվում է երեք գործողությունների միջոցով `հորատում, 60 ° -ով սահուն և անվտանգության կոնքի 120 ° ջերմաստիճանում:

Հակահարված- սա նախկինում փորված անցքի տրամագծի բարձրացում կամ լրացուցիչ մակերեսների ստեղծում է: Այս գործողության համար ծառայեք հաշվարկներ, որի հատման հատվածն ունի գլանաձև, կոնաձև, վերջավոր կամ ձևավորված մակերես (նկ. 24):

Հաշվիչի նպատակը պտուտակների, պտուտակների կամ պտուտակների գլուխների համար անցքերի մեջ համապատասխան տեղեր ստեղծելն է, կամ վերջնական մակերեսները հավասարեցնելը:

Նկ. 24. Countersinks:

ա - գլանաձև `խորքային անցքերով սփռելու համար բ - ծովախորշի համար կոնաձև և կոնաձև ընկալումների ձևավորման համար; գ - վերջի երեսները `մակընթացության վերջնական մակերեսների մակերեսին զննելու համար. g - ձևավորված մակերևույթների սալիկապատման համար

Countersinks- ը պատրաստված է ածխածնային գործիք պողպատից U10A, U12A, ալյումինե 9XC կամ գերարագ պողպատից P9, P12: Նրանք կարող են ունենալ բրազիլ կարբիդի ներդիրներ: Առանցքային փորվածքների վանդակներն ու տիպի տեղադրված հիմնական փորվածքների մարմինը պատրաստված են պողպատից 45 կամ 40X:

Հաշվիչները կարող են լինել շարունակական գլանաձև, կոնաձև, ձևավորված, զոդված եռակցված շղթայով, անընդհատ տեղադրված, տեղադրված հավաքով: Փոքր տրամագծով ցուցափեղկերը սովորաբար պատրաստվում են պինդ, իսկ մեծ տրամագիծը զոդում կամ տեղադրվում է: Cone countersinks- ն ունի անկյուններ 60, 75, 90 և 120 ° կետերի գագաթնակետին:

Սկանավորել- Սա բազմաշերտ կտրող գործիք է, որն օգտագործվում է անցքերի վերջնական մշակման համար `բարձր աստիճանի ճշգրտությամբ և փոքր կոպիտ մակերեսով անցքեր ստանալու համար:

Reamers- ը բաժանվում է նախագծման և ավարտելու: Վերջնական տեղակայումը հասնում է 2-3-րդ դասարանների (10–7 որակավորումների) ճշգրտությանը, իսկ շատ ուշադիր կատարմամբ `1-ին դասարան (5-5 որակավորում)` 7–8 մաքրության դասերի մակերեսային կոպիտությամբ (մանրակրկիտ բարձրությունը 1.25– 0,32 մկմ):

Տեղակայումը տալիս է գծապատկերի կողմից պահանջվող անցքի վերջնական չափը: Տեղակայման համար նախատեսված անցքի տրամագիծը պետք է լինի ավելի ցածր, քան վերջնականը տեղակայման համար նախատեսված նպաստի չափով (աղյուսակ 10):

Աղյուսակ 10

Հորատանցքից, կտրիչից կամ անցակետից հետո տեղակայման տրամագծի նպաստը, մմ

Հատկացվում են վերակենդանացման հետևյալ տեսակները. Ըստ օգտագործման մեթոդի `ձեռքով և մեքենայով, ձևով` գլանաձև կամ կոնաձև աշխատանքային մասով, վերամշակման ճշգրտությամբ `կոպիտ և նուրբ, ձևավորմամբ` գլանաձև շղթայով, կոնաձև (Morse taper) կտորով և տեղադրված: Տեղադրված վերափոխիչները կարող են լինել ամուր, շարժական դանակներով և լողացողով: Ձեռնարկի վերափոխումները կարող են լինել ինտեգրալ և ընդլայնելի: Ռեյմերները կարող են ունենալ պարզ և պարույր ատամներ: Նկ. 25-ը ներկայացնում է ձեռքով մաքրում:

Նկ. 25. ավլել.

ա - կոնաձեւ կոշտացում; բ - կոնաձեւ միջնորդ; - կոնաձև տոնավաճառ; g - գլանաձև ուղիղ ատամներով; դ - գլանաձև կարգավորելի; էլեկտրոնային գլանային ընդլայնում

Վերափոխիչի ատամների քանակը կախված է դրա տրամագծից և նպատակից: Ուղիղ և ատամնաբուժական ուղիղ ատամներով ատամների քանակը հաճախ նույնիսկ է (օրինակ ՝ 8, 10, 12, 14): Պարուրաձև ատամներով եղջերավորները ունեն ձախ և աջ կտրող մասեր:

Ընդարձակ և կարգավորելի վերափոխիչները օգտագործվում են վերանորոգման աշխատանքների ընթացքում `տարբեր հանդուրժողություններ ունեցող անցքեր ընդլայնելու, ինչպես նաև արդեն ավարտված անցքի չափը նվազագույնի հասցնելու համար:

Մորսի կոնքերով բնի համար կոնաձև վերափոխիչների շարքը ներառում է երեք վերափոխիչ ՝ նախագիծ, միջանկյալ և հարդարման (կոնաձև) վերափոխումներ:

Կաթսայի վերափոխիչները օգտագործվում են կաթսայատան աշխատանքների մեջ `պտուտակային անցքերը մեծացնելու համար:

Վերափոխիչն ունի հետևյալ տարրերը ՝ աշխատանքային մաս, պարանոց և շանկ (կոնաձև կամ գլանաձև):

Ձեռնարկի եռանկյուն վերափոխիչի տանկերը ամրագրված են կայուն կամ կարգավորելի կրողներով:

Ուղղորդողներն ունեն կտրող ծայրերի անհավասար խորություն. Անցքի որակը բարելավելու և դրա երեսպատումը կանխելու համար ատամները դասավորվում են շրջագծի շուրջը միմյանցից տարբեր հեռավորությունների վրա:

Coolant- ը օգտագործվում է գործիքը սառեցնելու, շփումը նվազեցնելու համար, ինչպես նաև գործիքի կտրող մասի կյանքը մեծացնելու համար: Աղյուսակում: 11-ը ցույց է տալիս տարբեր նյութերի անցքերի տեղակայման ժամանակ օգտագործվող հովացուցիչի կոմպոզիցիաները:

Աղյուսակ 11

Coolant- ը օգտագործվում է տարբեր նյութերի անցքեր հորատելիս

Ռեյմերների արտադրության համար օգտագործվում են U10A և U12A ածխածնային գործիքների պողպատ, 9ХС, ХВ, ХГСВФ խառնուրդային պողպատե գործիքներ, R9 և P18 բարձր արագությամբ steels, ինչպես նաև T15K6 կարգի կոշտ համաձուլվածքներ `պողպատ, պղինձ և այլ մածուցիկ մետաղներ մշակելու համար, և VK8 կարգի չուգուն և այլ փխրուն մշակման համար: մետաղներ: Բարձր արագությամբ պողպատե վերափոխիչները պատրաստված են պողպատե 45-ով եռակցված պողպատե շղթաներով: Նախասրահները, ինչպես նաև կարգավորելի և տեղադրված վերափոխիչները պատրաստված են կառուցվածքային պողպատից:

Դակիչ(Նկար 26) հանդիսանում է U7 կամ U8 ածխածնային գործիք պողպատից պատրաստված նստարանների գործիք, որը ծառայում է թերթի կամ շերտի մետաղի կամ ոչ մետաղական նյութերի անցքեր ճզմելու համար `4 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ:

Նկ. 26. Դակիչ:

ա - շարունակական մետաղական թերթի համար;

բ - խոռոչ կաշվե և պլաստմասսայի համար

Դակիչի աշխատանքային մասը կարող է ունենալ կլոր, ուղղանկյուն, քառակուսի, օվալաձև կամ այլ ձև: Մաշկի և անագի համար դակիչը աշխատանքային մասում ունի կույր անցք, որը միանում է դակիչի ստորին մասի պատի միջով անցնող երկայնական կողային անցքին: Թափոնները հանվում են այս անցքի միջով:

Խոռոչի բռունցքը կատարվում է այն դեպքում, երբ անցքի տարածքում մակերևույթի որոշ վնասվածքներ թույլատրվում են, և անցքի մաքրությունը և ճշգրտությունը չեն պահանջվում:

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս պետք է պահպանվեն անվտանգության հետևյալ պահանջները:

Աշխատանքն սկսելուց առաջ ստուգեք հորատման մեքենայի և գործիքների տեխնիկական վիճակը: Միացրեք և դադարեցրեք մեքենան չոր ձեռքերով:

Մեքենայի վրա աշխատանքը անհրաժեշտ է սարքավորման համար հրահանգների ձեռնարկի, ինչպես նաև աշխատանքային պաշտպանության ցուցումների համաձայն: Դուք պետք է օգտագործեք հատուկ աշխատանքային հագուստ, համոզվեք, որ մազերը գլխարկի տակ ընտրեք:

Մանրամասները պետք է ճիշտ և հուսալիորեն ամրագրվեն տանիքում կամ լավ տեխնիկական պայման ունեցող սարքերում: Փոքր անցքեր հորատելիս, մասը պահող ձախ ձեռքը պետք է ցույց տա դիմադրություն, որը հակառակն է spindle- ի ռոտացիայի ուղղությամբ: Հորատման մեքենայի spindle- ի աշխատանքային հարվածի ընթացքում եղջյուրը չպետք է պահվի կամ արգելակվի, արագությունը և հոսքի քանակը չպետք է փոխվեն, և սեղանն ու մասը պետք է զերծ լինեն չիպերից:

Գայլիկոնն անհրաժեշտ է հովացնել հովացուցիչ նյութով `օգտագործելով խոզանակ կամ ջրելու միջոցով: Չի թույլատրվում խոնավ գորշերով կամ խոզանակներով սառչել:

Բոլոր խափանումները, որոնք կարող են վերանորոգվել, պետք է վերանորոգվեն պատրաստված աշխատողի կողմից:

Տնային վարպետ գրքից հեղինակը Օնիշչենկո Վլադիմիր

«Փականագործ» գրքից. Փականագործի գործնական ուղեցույց հեղինակը

Հյուսնային, ատաղձագործության, ապակու և մանրահատակի աշխատանքներ գրքից `գործնական ուղեցույց հեղինակը Կոստենկո Եվգենի Մակսիմովիչ

14. Բանալիներ պատրաստելու մեքենաներ Ապակոդավորիչով մեքենա թույլ է տալիս բանալիներ կազմել կողպեքի համար, երբ պատճենահանման բնօրինակ բանալին չկա: Դա հնարավոր է, քանի որ կողպեքի արտադրողները հաճախ փակում են առանցքային կոճակը կողպեքների և ստեղների վրա, իսկ կողպեքի մասնագետն անմիջապես

Բոլորը սալիկների մասին գրքից [DIY Stacking] հեղինակ Նիկիտկո Իվան

2.14: Grinding and grinding Machinery Grinding- ը մասերի և գործիքների վերամշակումն է ՝ պտտվող հղկող կամ ալմաստի ադամանդե անիվներով օգտագործվող պտտվող անիվներով, որոնք հիմնված են նյութի շատ բարակ շերտի մակերևույթից մի շրջանակի ձավարեղեն կտրելու վրա ՝ ամենափոքր ձևով

Հեղինակի գրքից

Գլուխ 6 Փայտամշակման սարքավորումներ 1. Ընդհանուր տեղեկություններ Փայտամշակման սարքավորումները բաժանվում են ընդհանուր օգտագործման սարքավորումների, հատուկ արդյունաբերության մեքենաների և ունիվերսալների: Ընդհանուր նշանակության մեքենաները ներառում են տախտակների, բարերի, տախտակների, ափսեներ կտրելու մեքենաներ;

Հեղինակի գրքից

2. Kruglopilny մեքենաներ Kruglopilny մեքենաներ օգտագործվում են փայտանյութի, վահանակների, ափսեի նյութերի (նրբատախտակ, Fiberboard, chipboards) կտրելու համար: Կախված կատարված գործողություններից, մեքենաները մատչելի են լայնակի և երկայնական կտրման համար:

Հեղինակի գրքից

3. Երկայնական ֆրեզերային մեքենաներ կտրելուց հետո փայտանյութն ունի անհավասար, կոպիտ մակերես, ռիսկերը, ճարմանդը և ֆրեզերքով վերացված մի շարք այլ թերություններ: Ֆրեզերացման գործընթացը նաև արտադրում է տրամաչափված մակերես, որի վրա պետք է հավասարեցնել

Հեղինակի գրքից

4. Ֆրեզերային սարքավորումներ Ֆրեզերային հաստոցները կարող են կատարել մի շարք առաջադրանքներ. Մասերի համար պրոֆիլներ ստեղծել ՝ ընտրելով կաղապարները, կարերը, ակոսները, լեռնաշղթաները և այլն, կատարեք եզրերի սահուն ֆրեզեր, պրոցեսների պատուհաններ, պատուհանի տերևներ, անցումներ, դռան պանելներ պարագծի շուրջ

Հեղինակի գրքից

5. Tenoning մեքենաներ Tenoning մեքենաներ նախատեսված են բծերը և աչքերը կտրելու համար: Դիզայնով ՝ դրանք միակողմանի և երկկողմանի են: Միակողմանի տոնող մեքենայի վրա գամասեղներն ու աչքերը կտրված են բարի մի կողմում, իսկ երկկողմանի վրա ՝ միաժամանակ երկու կողմերում:

Հեղինակի գրքից

7. Համակցված մեքենաներ Համակցված մեքենաներ կարող են իրականացնել փայտի վերամշակման մի շարք տարբեր գործողություններ: Ամենից հաճախ կան մեքենաներ, որոնք ունեն հետևյալ աշխատանքների համադրությամբ. Պլանավորում - հաստացում - կտրում - հորատում - աղալ; միացում -

Մեխանիզմների և մեքենաների մասերի արտադրության, վերանորոգման կամ հավաքման վրա փականագործի աշխատանքի մեջ հաճախ անհրաժեշտ է ձեռք բերել այդ մասերում անցքերի լայն տեսականի: Դա անելու համար կատարեք անցքերի հորատման, հակահարվածի, սողոսկման և տեղակայման գործողություններ:

Այս գործողությունների էությունն այն է, որ կտրման գործընթացը (նյութական շերտը հանելը) իրականացվում է կտրող գործիքի պտուտակային և թարգմանչական շարժումներով (հորատիչ, հաշվիչ և այլն) իր առանցքի համեմատ: Այս շարժումները ստեղծվում են ձեռքի (ռոտոր, փորված) կամ մեքենայացված (էլեկտրական փորված) սարքերի, ինչպես նաև հաստոցների (հորատման, շրջադարձային և այլն) օգտագործմամբ:

Հորատումը հատուկ գործիքների միջոցով `փորվածքներ ձեռք բերելու և վերամշակելու անցքեր է:

Cuttingանկացած այլ գործիքների նման, փորվածքն աշխատում է սեպի սկզբունքով: Դիզայնի և նպատակի համաձայն ՝ փորվածքները բաժանվում են փետուրի, պարույրի, կենտրոնացման և այլն: Ժամանակակից արտադրության մեջ օգտագործվում են հիմնականում պարույրային փորվածքներ և ավելի քիչ հաճախ հատուկ փորվածքներ:

Շրջանակային փորվածքը բաղկացած է աշխատանքային մասից ՝ ցնցումից և պարանոցից: Հորատման աշխատանքային մասը, իր հերթին, բաղկացած է գլանաձև (ուղեցույց) և կտրող մասերից:

Ուղեցույցի մասում կան երկու ուղղաձիգ ձողեր, որոնց երկայնքով չիպերը արտազատվում են կտրման ընթացքում:

Ուղղահայաց ակոսների ուղղությունը սովորաբար ճիշտ է: Ձախ վարժությունները օգտագործվում են շատ հազվադեպ: Գլանաձև մասի ակոսների երկայնքով փորվածքը ունի նեղ շերտեր, որոնք կոչվում են ժապավեններ: Դրանք ծառայում են փորվածքի փրփուրի նվազեցման համար փորվածքի պատերին (0,25-0,5 մմ տրամագծով փորվածքներ պատրաստվում են առանց ժապավենների):

Հորատման կտրող մասը ձևավորվում է միմյանց հետ որոշակի անկյան տակ գտնվող երկու կտրող եզրերով: Այս անկյունը կոչվում է գագաթին գտնվող անկյունը: Դրա արժեքը կախված է վերամշակված նյութի հատկություններից: Միջին կարծրության պողպատից և չուգունից `116-118 °:

The shank- ը նախատեսված է մեքենայի հորատման ճարմանդում կամ բշտիկում հորատանցքը ամրացնելու համար և կարող է լինել գլանաձև կամ կոնաձև տեսքով: Ծածկված շղթան վերջում ունի ոտք, որը ծառայում է որպես կանգառ `փորվածքը վարդակից դուրս մղելիս:

Գայլիկոնի պարանոցը, աշխատանքային մասը կապելով շղթայի հետ, ծառայում է քերծվածքային անիվի դուրս գալուն ՝ դրա արտադրության մեջ փորվածքի մանրացման գործընթացում: Հորատման նշանը սովորաբար նշվում է պարանոցի վրա:

Գայլիկոնները պատրաստվում են հիմնականում P9, P18, P6M5 դասարանների բարձր արագությամբ պողպատից և ավելանում են VK6, VK8 և T15K6 դասարանների մետաղապլաստիկ կոշտ համաձուլվածքներ: Կոշտ մետաղական սալերը սովորաբար վերազինում են միայն փորվածքի աշխատանքային (կտրող) մասը:

Գործողության ընթացքում փորվածքի կտրող եզրը դառնում է ձանձրալի, ուստի փորվածքը պարբերաբար խստացվում է:

Գայլիկոններն արտադրում են ոչ միայն հորատում խուլ (հորատում) և անցքերի միջով, այսինքն. այս անցքերը շարունակական նյութով ձեռք բերելը, բայց նաև հորատելը `արդեն ձեռք բերված անցքերի չափի (տրամագծի) ավելացում:

Countersinking- ը անցքերի վերին մասի վերամշակումն է `խցիկներ կամ գլանաձև անցքեր ձեռք բերելու համար, օրինակ, պտուտակավոր կամ պտուտակային ճարմանդով գտնվող գլխիկի տակ: Countersinks օգտագործելով countersinks ավելի մեծ տրամագծով փորված; Countersinking- ը ձեռք բերված անցքերի վերամշակումն է. ձուլման, կնքման կամ հորատման աշխատանքներ, նրանց գլանաձև ձև տալու, մակերևույթի ճշգրտությունն ու որակը բարելավելու համար: Countersinking- ը իրականացվում է հատուկ գործիքներով `countersinks (20, c): Countersinks- ը կարող է լինել գլանաձև կամ կոնաձև մակերևույթի (գլանաձև և կոնաձև գագաթնակետ) մակերևույթին կտրող եզրերով, ինչպես նաև ծայրամասում տեղակայված կտրող եզրերով (վերջի հաշվիչներով): Հյուսվածքի անցքի և հաշվիչի հավասարեցում ապահովելու համար սահուն գլանաձև ուղեցույցի հատվածը երբեմն կատարվում է հաշվիչի վերջում:

Վերափոխումը կարող է լինել ավարտական \u200b\u200bգործընթաց կամ տեղակայման նախապատրաստական: Վերջին դեպքում, երբ դեմ է պահվում, դեմ է մնում հետագա վերամշակման համար:

Տեղակայումը անցքերի ավարտն է: Ըստ էության, այն նման է coredrilling- ին, բայց ապահովում է անցքերի ավելի բարձր ճշգրտություն և մակերեսային կոշտություն: Այս գործողությունն իրականացվում է մետաղամշակման (ձեռնարկ) կամ մեքենայի (մեքենայի) վերազինման միջոցով: Վերափոխիչը բաղկացած է աշխատանքային մասից ՝ պարանոցից և գոտկատեղից: Աշխատանքային մասը բաժանված է ջրառի, կտրման (կոնաձև) և տրամաչափող մասերի: Պարանոցին մոտ գտնվող տրամաչափող մասը ունի հակադարձ կոն (0,04-0,6) `փոսի պատերի դեմ մաքրելու սառնությունը: Աշխատանքային մասի ատամները (պտուտակ կամ ուղիղ) կարող են հավասարաչափ տարածվել շրջագծով կամ անհավասարաչափով: Ատամների անկանոն վերափոխումները սովորաբար օգտագործվում են ձեռքով անցքեր տեղադրելու համար: Նրանք խուսափում են այսպես կոչված կտրվածքի ձևավորումից, այսինքն. ստանալով անկանոն գլանաձև ձևի անցքեր: Ձեռնարկի reamer shank- ը ունի գլխիկ տեղավորելու հրապարակ: Մինչև 10 մմ տրամագծով հաստոցավոր մեքենայի կափարիչը գլանաձև է, մյուս ռեյմերները ոտքով կոնաձև են, ինչպես փորվածքները:

Փոսը կոշտացնելու և ավարտելու համար օգտագործվում է վերափոխիչների հավաքածու (հավաքածու), որը բաղկացած է երկու կամ երեք կտորից: Վերափոխիչները պատրաստված են նույն նյութերից, ինչպես անցքի վերամշակման այլ կտրող գործիքները:

Դիտարկված անցքի վերամշակման գործողություններն իրականացվում են հիմնականում հորատման կամ շրջադարձային մեքենաների վրա: Այնուամենայնիվ, այն դեպքերում, երբ մասը չի կարող տեղադրվել մեքենայի վրա կամ անցքերը տեղակայված են անհասանելի վայրերում, վերամշակումն իրականացվում է ձեռքով ամբարձիչների, ձեռքով կամ մեխանիկական (էլեկտրական և օդաճնշական) փորվածքների միջոցով:

Քառակուսի անցքերով դարպասը օգտագործվում է այն ժամանակ, երբ գործիքի օգնությամբ աշխատում է գոտի ունեցող քառակուսի:

Ձեռքի փորվածքը բաղկացած է կմախքից `շեշտադրմամբ /, որը սեղմվում է` փորագրիչի վրա թարգմանական շարժում տալու համար, մեխանիկական շարժիչով փոխանցում ունեցող մեխանիզմները, փորվածքը պահելու համար բռնակներ 6-ի համար, բշտիկ Ա-ն `մի կտորով, որի վրա տեղադրված է կտրիչ գործիք:

Փոսերը մշակելիս և դրա արտադրողականությունը բարձրացնելիս աշխատանքը հեշտացնելու համար օգտագործվում են մեքենայացված փորվածքներ (ձեռքով հորատման մեքենաներ): Դրանք կարող են լինել էլեկտրական կամ օդաճնշական: Գործնականում, վերապատրաստման սեմինարների աշխատանքներն ավելի լայն են. օգտագործվում են էլեկտրական փորվածքներ, քանի որ օդաճնշական փորվածքները պահանջում են նրանց վրա սեղմված օդի մատակարարում:

Էլեկտրական հորատման մեքենաները պատրաստված են երեք տեսակի ՝ թեթև, միջին և ծանր: Լույսի տիպի մեքենաներ նախատեսված են մինչև 8-9 մմ տրամագծով հորատման անցքերի համար: Նման մեքենաների մարմինը հաճախ կատարվում է ատրճանակի տեսքով:

Միջին չափի մեքենաները սովորաբար ունեն փակ բռնակ; գործի հետևում: Դրանք օգտագործվում են հորատման անցքեր մինչև 15 մմ տրամագծով:

Ծանր տիպի մեքենաներ օգտագործվում են 20-30 մմ տրամագծով անցքեր արտադրելու և մշակելու համար: Դրանք ունեն մարմնի վրա երկու բռնակ (կամ երկու բռնակ և շեշտադրում) մեքենա պահելու և թարգմանչական միջնորդությունը աշխատանքային գործիք փոխանցելու համար:

Դիտարկենք ուղղահայաց հորատման մեքենաների սարքը `2A135 մեքենայի տիպի օրինակով: Այս մեքենան նախատեսված է կույրերի հորատման և վերափոխման համար ՝ մինչև 35 մմ տրամագծով անցքեր, ինչպես նաև countersink, countersink, փորված անցքեր և թելերի կտրում:

Այն ունի մահճակալ, որի վերին մասում տեղադրվում է spindle գլուխը: Գլխի տուփի մեջ կա փոխանցման տուփ, որը էլեկտրական շարժիչից պտտումը փոխանցում է բշտիկին: Գործիքի առանցքային շարժումն իրականացվում է մահճակալի վրա տեղադրված կերային արկղի միջոցով: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը ամրագրված է սեղանին, որը կարող է բարձրացվել և իջեցվել բռնակի միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել տարբեր բարձունքների աշխատանքային մասեր: Ափսեի վրա տեղադրված մեքենա

Հորատման մեքենաների վրա աշխատելիս օգտագործվում են տարբեր սարքեր `աշխատանքային մասերը և կտրող գործիքը շտկելու համար:

Հաստոց `տարբեր պրոֆիլների աշխատանքային մասերի ապահովման համար: Դրանք կարող են փոխարինելի ծնոտներ ունենալ `բարդ ձևի մասերը փակելու համար:

Պրիզիմներն օգտագործվում են գլանաձև գործվածքների ապահովման համար:

Գլանաձև ժապավեններով կտրող գործիքները ամրագրված են հորատանցքերի մեջ:

Օգտագործելով ադապտերային թևեր, տեղադրվում են կտրող գործիքներ, որոնցում կրծքավանդակի կոնքի չափը փոքր է, քան մեքենայի spindle կոնքի չափը:

Հորատման մեքենաների վրա բոլոր հիմնական գործողությունները կարող են իրականացվել անցքեր հորատելու և վերամշակելու համար `հորատման, հաշվիչի դեմքի, հաշվիչի և վերափոխման միջոցով:

Մեքենան տեղադրելու համար մեկ կամ մեկ այլ տեսակի անցքերի մշակման համար անհրաժեշտ է ճիշտ տեղադրել կտրման արագությունը և կերակրումը:

Հորատման ընթացքում կտրման արագությունը (մ / րոպե) արժեքն է այն ճանապարհի վրա, որը քայլում եք գործիքի առանցքից առավել հեռավորության վրա գտնվող կետի հիմնական շարժման ուղղությամբ `մեկ միավորի ժամանակի համար:

Կտրման արագությունը ընտրվում է `կախված մշակված նյութի հատկություններից, տրամագծից, նյութից և գործիքի հատման մասի սրման ձևից և այլ գործոններից:

Ձեռք բերված գործիքի արագությանը համապատասխան, սահմանված է մեքենայի spindle- ի արագությունը:

Արածեցումը կտրող գործիքի շարժման քանակն է, համեմատած աշխատանքային մասի հետ, առանցքի իր երկայնքով մեկ հեղափոխության մեջ: Այն չափվում է մեկ հեղափոխության համար միլիմետրերով (մմ / վերափոխում):

Կերակրման արժեքները կախված են նաև մշակվող նյութի հատկություններից, հորատման նյութից և այլ գործոններից:

Կտրման արագությունը և սնունդը որոշելիս հաշվի է առնվում կտրման խորությունը: Հորատման և անցքերի մշակման այլ տիպերի կտրման խորությունը t- ը `մշակված և մշակված մակերևույթների միջև հեռավորությունն է, որը չափվում է ուղղահայաց` ըստ աշխատանքային մասի առանցքի:

Քանի որ կտրվածքի խորությունը, երբ անցքերը մշակելը համեմատաբար կայուն արժեք է (նշված է գծագրման կամ մեքենաշինության թույլտվության միջոցով), վերամշակման արտադրողականության վրա հիմնական ազդեցությունը գործադրվելու է կտրման արագության և կերակրման ընտրված արժեքներով:

Կտրման արագության բարձրացումով հաստոցների գործընթացը արագանում է: Բայց չափազանց մեծ արագությամբ աշխատելիս գործիքի կտրող ծայրերն արագորեն դառնում են անփայլ և հաճախ դրանք պետք է խստացվեն: Կերակրման աճը մեծացնում է նաև վերամշակման արտադրողականությունը, բայց սովորաբար անցքի մակերևութային կոշտությունը մեծանում է, իսկ կտրող ծայրը դառնում է ձանձրալի:

Թելերի տեխնիկան և հատկապես այս գործընթացում օգտագործվող կտրող գործիքը մեծապես կախված են թելի տեսակից և պրոֆիլից:

Թելերը միաշերտ են, որոնք ձևավորվում են մեկ խխունջով (թեմա) կամ բազմաշերտ, որոնք ձևավորվում են երկու կամ ավելի թելերով:

Խխունջի ուղղությամբ թելերը բաժանվում են աջ և ձախ:

Թելի պրոֆիլը իր կծիկի մի հատված է `մխոցի կամ կոնքի առանցքի միջով անցնող ինքնաթիռով, որի վրա կատարվում է շարանը:

Կպչելու համար անհրաժեշտ է իմանալ դրա հիմնական տարրերը `սկիպիդար, արտաքին, միջին և ներքին տրամագիծ և թելի պրոֆիլի ձևը:

Թելերի սկիպիդար S- ն հարակից թելային պրոֆիլների երկու նույնանուն կետերի միջև ընկած հեռավորությունն է, որը չափվում է թելի առանցքին զուգահեռ:

Արտաքին տրամագիծը d- ն առավելագույն հեռավորությունն է ամենահեռավոր կետերի միջև, որը չափվում է թելի առանցքի ուղղահայաց ուղղությամբ:

Ներքին տրամագիծը di- ն թելքի ծայրահեղ ներքին կետերի միջև ամենափոքր հեռավորությունն է, որը չափվում է առանցքի ուղղահայաց ուղղությամբ:

Միջին տրամագիծը di- ն է թելի պրոֆիլի երկու հակառակ զուգահեռ կողային կողմերի միջև ընկած հեռավորությունը, որը չափվում է առանցքի ուղղահայաց ուղղությամբ:

Թեքման հիմքը

Ըստ պրոֆիլի ձևի, թելերը բաժանվում են եռանկյունաձև, ուղղանկյուն, տրապեզոիդային, շնչափող (պրոֆիլը ՝ անհավասար տրապիզոի ձևով) և կլոր:

Կախված չափի համակարգից, թելերը բաժանվում են մետրի, դյույմ, խողովակի և այլն:

Մետրական թելի մեջ եռանկյունաձև պրոֆիլի f- ի անկյունը 60 ° է, արտաքին, միջին և ներքին տրամագիծը և թելի խորքը արտահայտվում են միլիմետրերով: Նշման օրինակ ՝ M20X X1.5 (առաջին համարը արտաքին տրամագիծն է, երկրորդը ՝ քայլը):

Խողովակների շարանը տարբերվում է դյույմային թելից այն պատճառով, որ դրա սկզբնական չափը թելքի արտաքին տրամագիծը չէ, այլ խողովակի անցքի տրամագիծը, որի արտաքին մակերևույթի վրա կտրվում է շարանը: Նշման օրինակ `խողովակներ: 3 / Y (թվեր - խողովակի ներքին տրամագիծը դյույմներով):

Թելերի կտրումը կատարվում է հորատման և հատուկ թելերի մեքենաներ, ինչպես նաև ձեռքով:

Մետաղների ձեռքով վերամշակման դեպքում ներքին թելը կտրվում է խցիկներով, իսկ արտաքին շարանը `մխոցներով:

Նպատակների համար թիթեղները բաժանվում են մեխանիկական, մեքենայական և մեքենայական, իսկ կտրված թելի պրոֆիլից կախված `երեք տեսակի ՝ մետրային, դյույմ և խողովակային թելերի համար:

Ծորակը բաղկացած է երկու հիմնական մասից `աշխատանքային մասը և շղթան: Աշխատանքային մասը պտուտակ է մի քանի երկայնական ակոսներով և օգտագործվում է ուղղակի թելերի համար: Աշխատանքային մասը, իր հերթին, բաղկացած է ընդունիչ (կտրում) և ուղեցույցից (տրամաչափող) մասերից: Ներածման (կտրելու) մասը կատարում է հիմնական աշխատանքը թելադրելիս սովորաբար կատարվում է կոնքի տեսքով: Calibrating (առաջնորդող) մասը, ինչպես անունն է ենթադրում, ուղղորդում է թակելը և կալիբրացնում է անցքը:

Երկայնական ակոսներն օգտագործվում են կտրող եզրերով կտրված փետուրները ձևավորելու և կպչման գործընթացում չիպսերը տեղավորելու համար:

Ծորակի թիթեղը ծառայում է ֆայլի կամ ծխի մեջ շահագործման ընթացքում այն \u200b\u200bամրացնելուն:

Որոշակի չափի թել կտրելու համար մեխանիկական (մետաղական) ծորակները սովորաբար կատարվում են երեք կտորների հավաքածուի մեջ:

մետաղական փականագործի մանրամասն

Դեպի դասակարգ:

Մետաղական հորատում

Հորատում, վերափոխում և տեղակայում

Հորատման, պարապելու և տեղակայման աշխատանքներն իրականացվում են տարբեր տեսակի հորատման մեքենաների, ձանձրալի ագրեգատների, ինչպես նաև շրջադարձային խմբի մեքենաների վրա: Բացի այդ, այդ գործողությունները կարող են իրականացվել ձեռքի և մեխանիկական փորվածքների միջոցով:

Հորատում Հորատումը վերաբերում է ամուր նյութում անցքեր առաջացնելու համար մեքենայացման գործողությանը: Հորատման համար օգտագործվում են տարբեր նմուշների փորվածքներ: Հորատման ընթացքում հիմնական շարժումը պտտվող է, հոսքի շարժը `թարգմանական: Հորատանցքերի ընդհանուր օգտագործման և ձանձրալի մեքենաների վրա հիմնական շարժումն ունի փորված; Խոռոչների և խորքային հորատման համար հատուկ հորատման մեքենաների վրա փորվածքը ունի միայն թարգմանական շարժում, իսկ աշխատանքային մասը պտտվող է. սա որոշում է վերամշակման ավելի բարձր ճշգրտություն:

Նկ. 1. Շրջադարձային փորվածք

Կտրուկի եզրը չի կտրվում, երբ փորիչն աշխատում է, բայց սեղմում է աշխատանքային մասի մետաղը: Պարզվել է, որ կերային ուժի մոտ 65% -ը ընկնում է լայնակի եզրին:

Նկ. 2. Կրկնակի սրման շրջադարձային փորվածք

Հորատման աշխատանքային պայմանները հեշտացնելու համար լայնակի եզրը խստացվում է: Նույն նպատակով, չուգունի և պողպատի վրա աշխատող փորվածքների կրկնակի սրումը կատարվում է 2 ֆտ անկյունով: \u003d 75-80 °: Երկրորդ սրացման հետևի մակերևույթի լայնությունը b կատարվում է փորվածքի 0,18-0,22 տրամագծի սահմաններում: Կրկնակի սրման արդյունքում չիպի լայնությունը մեծանում է հաստության պատճառով, հատակագծում հիմնական անկյունը նվազում է, հետևաբար, փորվածքի դիմադրությունը մեծանում է:

Կենտրոնի փորվածքները օգտագործվում են կենտրոնի անցքեր հորատելու համար, երբ zavtsntrovtivanie բացերը: Այս փորվածքները պատրաստված են համակցված և երկկողմանի `գործիքային պողպատից ավելի լավ օգտագործման համար:

Պերֆորացված փորվածքները պատրաստվում են շեղբերների տեսքով: Դրանք հազվադեպ են օգտագործվում, հիմնականում այն \u200b\u200bդեպքում, երբ կոշտ փորվածքներ և ձուլում անցքեր են հորատվում:

Կարբիդային ներդիրներով փորվածքները պատրաստված են 3-ից 50 մմ տրամագծով և օգտագործվում են սպիտակեցված չուգուն, կոշտ պողպատ և այլն հորատելու համար:

Խորը անցքերը համարվում են անցքեր, որոնց տրամագիծը հինգ անգամ կամ ավելի մեծ է:

Խորը հորատման համար փորվածքները պատրաստված են 6-ից 100 մմ տրամագծով: Նման փորվածքով անցքեր հորատելը իրականացվում է հատուկ հորատման մեքենաների վրա, և շատ դեպքերում միայն կերակրման միջնորդությունը հաղորդվում է հորատանցքին, իսկ հիմնական շարժումը (պտտվող) հաղորդվում է աշխատանքային մասի վրա:

Նկ. 3. Կենտրոնական փորված

Նկ. 4. Փետուրի փորված

Նկ. 5. Կարբիդի փորվածք

Նկ. 6-ը ցույց է տալիս կլոր գավազանից պատրաստված թնդանոթի փորվածք: Հորատման կտրող ծայրը ձևավորվում է առջևի և հետևի մակերեսի կողմից (միակողմանի կտրում):

Նկ. 6. Հրացանի փորված

Նկ. 7. Հրացանի փորված

Նկ. 8. Countersink սխեմա

Բացի թնդանոթային փորվածքից, խորքային անցքեր հորատելու համար օգտագործվում են.
ա) հրացանի փորվածքներ փոքր տրամագծի և մեծ խորության հորատման համար: Այս փորվածքները ներսից խոռոչ են (հովացուցիչ նյութ մատակարարելու համար) և ունեն ակոս `հեղուկը ջարդելու համար չիպերի հետ միասին;
բ) միջին և մեծ տրամագծերի խորքային անցքեր հորատելու համար մեկ և երկկողմանի հորատման բիտեր.
գ) մեծ տրամագծի խորքային անցքերի օղակի հորատման համար գլուխներ: Qi.no- ն 100 մմ-ից ավելի տրամագծով մետաղի կատարյալ հորատումն անպտուղ է, հետևաբար, նման դեպքերում օգտագործվում են դրանցում ամրացված դանակներով խոռոչ հորատման գլուխներ:

Հակահարված: Coredrilling- ը մեքենայացման գործողությունն է `պատերը կամ անցքի մուտքը կտրելով. վերափոխումը կատարվում է ձուլման կամ կեղծելու միջոցով (սև) կամ նախապես հորատված փոսերով: Ձևավորման նպատակը անցքերի ավելի ճշգրիտ չափեր և դրանց առանցքների դիրքի ստացումն է, խոռոչի առջևի (մուտքային) մասի ձևավորված հաստոցներ `պտուտակային գլուխների համար ընկալումներ ձեռք բերելու համար և այլն:

Countersinking- ի ընթացքում կտրելու գործընթացը նման է մի քանի ձանձրալի կտրիչների միաժամանակյա շահագործմանը, որը այս դեպքում կարելի է համարել հաշվիչի ատամները:

Հաշվիչ կետերի չորս հիմնական տեսակ կա. Անցքերի ընդարձակման, անցքերի գլանաձև ճգնաժամերի արտադրության համար, անցքերի կոնաձև անցքեր ձեռք բերելու համար, վերջնական մակերեսների մաքրման համար:

Ընդլայնվող անցքերի համար Countersinks- ը պատրաստվում է երեք ատամով (մինչև 30 մմ անցքերի համար) և չորս ատամով (մինչև 100 մմ անցքերի համար): Նկ. 9 ա-ը ցույց է տալիս երեք ատամների հենակետ, խցանված շղթայով, մեքենայի պտտաձևքում ամրացնելու համար, և թուզը: 281, բ - չորս գագաթներով տեղադրված countersink: Արդյունավետությունը բարձրացնելու համար հիմնական փորվածքները հագեցած են կարբիդային ներդիրներով:

Ի լրումն պինդ countersinks- ի, արտադրվում են նաև արագագործ պողպատից ներկառուցված դանակներով հակափողեր, որոնք ամրացվում են կոշտ խառնուրդներով: Նման countersinks- ի առավելությունը գերարագ պողպատի խնայողությունն է և վերամշակման տրամագիծը վերահսկելու ունակությունը: Տեղադրված դանակներով տեղադրված countersinks- ն կարող է ունենալ 6 ատամ -

Ուղղահայաց հորատանցքերով վերամշակումն ապահովում է առանցքների անցքերը շտկելը, ճշգրտությունը մեծացնում է 4-5 դասերին և 4-6-gsg դասարանների մակերևույթի մաքրությունը.

Գլանային գլանափաթեթներ արտադրելու համար նախատեսված ցուցանակները (Նկար 281, գ) ունեն ուղեցույց քորոց, որը պատրաստված է մի կտորով `դեմքի մասի մարմնով կամ (այլ նմուշներով) փոխարինելի է:

Countersinks համար կոնաձև արձակուրդներ ստանալու համար - countersinks (Նկար 281, դ) - առավել հաճախ ունեն անկյուն 2cf\u003e \u003d 60o, պակաս հաճախ 75, 90 և 120 °: Ենթակառուցվածքների ատամների քանակը տատանվում է 6-ից 12-ի:

Վերջնական մակերեսները մաքրելու համար նախատեսված կտորները (նկ. 281, ե) ատամները ունեն միայն վերջում: Այս հաշվիչների ատամների քանակը, կախված դրանց տրամագծից, հավասար է 2, 4 կամ 6-ի:

Ի հավելումն նկարագրվածների, կան նաև համակցված ցուցիչներ `քայլք կատարված անցքերի համար: Այս countersinks- ը թույլ է տալիս բարդ բարդ մշակում կատարել պարզ մեքենայի վրա ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով վերամշակման արժեքը:

Նկ. 9. Countersinks

Տեղակայումը: Տեղակայումը հաստոցների գործողությունն է `կտրելով անցքերի պատերը` բարձր ճշգրտության և մակերեսային մաքրության հասնելու համար: Նախամշակված (հորատման և խցանման կամ միայն հորատման) անցքերի պատերից տեղակայելիս հանվում է միլիմետրի մի քանի տասներորդի մետաղական շերտը. անցքերը ստացվում են ճշգրտության 1-3 դասերի և մաքրության 6-9 դասերի սահմաններում: Accurateշգրիտ և մաքուր անցքեր ձեռք բերելու համար նախագծերը և ավարտի տեղակայությունները կիրառվում են հաջորդաբար:

Նկ. 10. Քաղել

Ըստ վերամշակված անցքի ձևի ՝ վերափոխիչները բաժանվում են գլանաձև և կոնաձև:

Reamers- ը, ինչպես նաեւ countersinks- ը, պատրաստում են պոչը եւ տեղադրվում:

Գլանային գլանային վերափոխիչի 1-ին մասի աշխատանքային մասը բաղկացած է տրամաչափող մասի և հետևի կոնքի 2-րդ հատման մասից: Լվացքի ատամների քանակը վերցվում է նույնիսկ (վեց կամ ավելի) `մաքրելու տրամագիծը ճշգրիտ չափելու համար: Ֆիզիկական անցք ձեռք բերելուց խուսափելու համար շրջագծի շուրջ ատամների բաշխումը կատարվում է անհավասար, սակայն, հաշվի առնելով ժապավենի երկայնքով տրամագիծը չափելու հնարավորությունը (սկիպիդար տատանում 1-4 °):

Կիրառման մեթոդի համաձայն, վերափոխիչները բաժանվում են մեքենայի և ձեռնարկի; դիզայնով - պինդ և հավաքովի դանակներով պատրաստված: Դիմադրությունը բարձրացնելու համար ատամների կտրող մասը ամրապնդվում է կոշտ համաձուլվածքով թիթեղներով:

Խոռոչի մշակումը տեխնոլոգիական գործողությունների շարք է, որի նպատակը երկրաչափական պարամետրերի բերելն է, ինչպես նաև նախկինում պատրաստված անցքերի ներքին մակերեսի կոպիտության աստիճանը պահանջվող արժեքներին: Նման տեխնոլոգիական գործողությունների միջոցով մշակված անցքեր կարելի է նախապես ձեռք բերել պինդ նյութի մեջ ոչ միայն հորատման, այլև ձուլման, ջնջման և այլ մեթոդներով:

Հորերի մշակման հատուկ մեթոդը և գործիքը ընտրվում են ցանկալի արդյունքի բնութագրերին համապատասխան: Փոսերի վերամշակման երեք եղանակ կա. Հորատումը, վերափոխումը և հաշվիչը: Իրենց հերթին, այս մեթոդները բաժանվում են լրացուցիչ տեխնոլոգիական գործողությունների, որոնք ներառում են վերափոխում, խեղդում և հակադարձում:

Վերը նշված մեթոդներից յուրաքանչյուրի առանձնահատկությունները հասկանալու համար արժե դրանք ավելի մանրամասն դիտարկել:

Հորատում

Փոսերը վերամշակելու համար դրանք նախ պետք է ձեռք բերվեն, որոնց համար կարող են օգտագործվել տարբեր տեխնոլոգիաներ: Այս տեխնոլոգիաներից ամենատարածվածը հորատումն է, օգտագործելով կտրող գործիք, որը կոչվում է փորվածք:

Հատուկ սարքերում կամ սարքավորումներում տեղադրված փորվածքների օգնությամբ ինչպես միջոցով, այնպես էլ կույր անցքերով կարելի է ձեռք բերել պինդ նյութով: Կախված օգտագործված սարքերից և սարքավորումներից, հորատումը կարող է լինել.

ձեռնարկ, որը կատարվում է մեխանիկական հորատման սարքերի կամ էլեկտրական և օդաճնշական փորվածքների միջոցով.
հաստոց, որն իրականացվում է հորատման մասնագիտացված սարքավորումների վրա:

Ձեռնարկի հորատման սարքերի օգտագործումը նպատակահարմար է այն դեպքերում, երբ անցքեր, որոնց տրամագիծը չի գերազանցում 12 մմ, անհրաժեշտ է ձեռք բերել աշխատանքային մասերում փոքր և միջին կարծրության նյութերից: Նման նյութեր, մասնավորապես, ներառում են.

կառուցվածքային պողպատներ;
գունավոր մետաղներ և համաձուլվածքներ;
համաձուլվածքներ պոլիմերային նյութերից:

Եթե \u200b\u200bանհրաժեշտ է կատարել աշխատանքային մասում ավելի մեծ տրամագծի անցք, ինչպես նաև այս գործընթացի բարձր արտադրողականության հասնելու համար, ապա ավելի լավ է օգտագործել հատուկ հորատման մեքենաներ, որոնք կարող են լինել սեղանադիր և ստացիոնար: Վերջիններս, իր հերթին, բաժանված են ուղղահայաց և ճառագայթային հորատման:

Հորատումը `հորատման գործողությունների մի տեսակ, իրականացվում է` նախկինում կատարված աշխատանքային մասում պատրաստված անցքի տրամագիծը մեծացնելու համար: Հորատումը կատարվում է նաև փորվածքների միջոցով, որոնց տրամագիծը համապատասխանում է պատրաստի անցքի պահանջվող հատկանիշներին:

Վերամշակման անցքերի այս մեթոդը անցանկալի է նրանց համար, որոնք ստեղծվել են ձուլման կամ նյութի պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով: Դա պայմանավորված է նրանով, որ դրանց ներքին մակերեսի հատվածները բնութագրվում են տարբեր կարծրությամբ, ինչը հիմք է հանդիսանում փորվածքի առանցքում բեռների անհավասար բաշխմանը, և, համապատասխանաբար, հանգեցնում է դրա տեղակայմանը: Ձուլման միջոցով ստեղծված անցքի ներքին մակերեսի մասշտաբի շերտի ձևավորումը, ինչպես նաև կեղծիքներով կամ դրոշմապիտակով պատրաստված մասի կառուցվածքում ներքին սթրեսների համակենտրոնացումը կարող են առաջացնել փորվածքը ոչ միայն շարժվելով ցանկալի ուղուց, այլև կոտրել:

Հորատման և վերազինման աշխատանքներ կատարելիս հնարավոր է ձեռք բերել մակերեսներ, որոնց կոպիտությունը կհասնի Rz 80-ի, մինչդեռ ձևավորված անցքի պարամետրերի ճշգրտությունը կհամապատասխանի տասներորդ որակին:

Հակահարված

Հաշվիչների օգնությամբ, որոնք իրականացվում են հատուկ կտրող գործիք օգտագործելով, լուծվում են հետևյալ խնդիրները `ձուլման, դրոշմելու, դարբնոցով կամ այլ տեխնոլոգիական գործողությունների միջոցով ձեռք բերված անցքերի մշակման հետ կապված.

առկա անցքի ձևը և երկրաչափական պարամետրերը բերելը պահանջվող արժեքներին համապատասխան.
նախապես փորված անցքերի պարամետրերի ճշգրտությունը մինչև ութերորդ որակը.
գլանաձև անցքերի մշակումը `դրանց ներքին մակերևույթի կոպիտության աստիճանը նվազեցնելու համար, որը նման տեխնոլոգիական գործողություն կիրառելիս կարող է հասնել Ra 1.25 արժեքի:

Եթե \u200b\u200bանհրաժեշտ է փոքր տրամագծի անցք դնել նման մշակման, ապա այն կարող է իրականացվել: Խոշոր տրամագծով անցքերի փորագրումը, ինչպես նաև խորը անցքերի մշակումը իրականացվում են հատուկ հիմքի վրա տեղադրված գրենական պիտույքների վրա:

Չի օգտագործվում countersinking- ի համար նախատեսված ձեռքով հորատման սարքավորումներ, քանի որ դրա տեխնիկական բնութագրերը թույլ չեն տալիս ապահովել մշակված անցքի պահանջվող ճշգրտությունը և մակերեսային կոշտությունը: Հաշվիչի զանազան տեսակներն այնպիսի տեխնոլոգիական գործողություններ են, ինչպիսիք են հաշվարկը և հաշվիչը, որի ընթացքում օգտագործվում են անցքերի վերամշակման տարբեր գործիքներ:

Sawing- ը պետք է իրականացվի այն մասի նույն տեղադրման ընթացքում այն \u200b\u200bմեքենայի վրա, որի վրա անցքը փորված էր, և մշակման պարամետրերից փոխվում է միայն օգտագործված գործիքի տեսակը:
Այն դեպքերում, երբ գործի տիպի մանրամասների չմշակված անցքը ենթարկվում է հայհոյացման, անհրաժեշտ է վերահսկել դրանց ամրագրման հուսալիությունը մեքենայի աշխատանքային սեղանի վրա:
Երբ countersinking- ի համար նպաստի չափը ընտրեք, պետք է կենտրոնանաք հատուկ սեղանների վրա:
Այն ռեժիմները, որոնցում կատարվում է վերազինման իրականացումը, պետք է լինեն նույնը, ինչ հորատման ժամանակ:
Հաշվելով շփվելիս պետք է պահպանվեն աշխատանքային պաշտպանության և անվտանգության նույն կանոնները, երբ նստարանին և հորատման սարքավորումների վրա հորատելիս:

Հաշվում և հաշվում է

Countersinking- ը կատարելիս օգտագործվում է հատուկ գործիք `countersink: Այս բուժման ընթացքում միայն անցքի վերին հատվածն է ենթարկվում: Նման տեխնոլոգիական գործողությունն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անցքի այս մասում անհրաժեշտ է ամրացումների գլուխների համար ճեղքվածք ձևավորել կամ պարզապես փչացնել այն:

Հաշվապահություն կատարելիս նրանք նույնպես պահպանում են որոշակի կանոններ:

Նման գործողությունը կատարվում է միայն այն բանից հետո, երբ մասի անցքը ամբողջությամբ փորված է:
Հորատումը և հաշվիչի տեղադրումը կատարվում են մեքենայի մասի մեկ տեղադրման մեջ:
Հաշվի առնելու համար սահմանվում են փոքրիկ պտտվող հեղափոխություններ (րոպեում ոչ ավելի քան 100 հեղափոխություն) և օգտագործվում է գործիքի ձեռքով կերակրումը:
Այն դեպքերում, երբ countersinking- ը իրականացվում է գլանաձև գործիքի միջոցով, որի տրամագիծը տրամագիծն ավելի մեծ է, քան մշակվող անցքի տրամագիծը, աշխատանքը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ. Նախ `փորվում է մի փոս, որի տրամագիծը հավասար է տրամագիծ տրամագծին, կատարվում է countersink, ապա հիմնական անցքը փորված է կանխորոշված \u200b\u200bչափի վրա:

Այս տեսակի մեքենաշինության նպատակը, ինչպիսիք են հաշվելը, այն մասի մակերեսները մաքրելն է, որը շփման մեջ կգա ընկույզների, պտուտակների գլուխների, լվացքի միջոցների և օղակների միջոցով: Այս գործողությունն իրականացվում է նաև մեքենաների վրա և կտկտոցային գործիքների օգնությամբ, որի տեղադրման համար օգտագործվում են մանրանկարներ սարքավորումների վրա:

Տեղակայումը

Տեղակայման կարգը ներառում է անցքեր, որոնք նախկինում փորված են մասի մեջ: Նման տեխնոլոգիական գործողության միջոցով մշակված տարրը կարող է ունենալ ճշգրտություն, որի աստիճանը հասնում է վեցերորդ աստիճանի, ինչպես նաև ցածր կոպիտության աստիճանը `մինչև Ra 0.63: Reamers- ը բաժանվում է նախագծման և հարդարման, դրանք կարող են նաև լինել մեխանիկական կամ մեքենայական:

Կարդացեք.

Գույն հյուրասենյակի ինտերիերում (50 լուսանկար). Գեղեցիկ համադրություններ Ընտանեկան աստղագուշակը օգոստոսի համար Որ փրփուր ռետինն ավելի լավ է օգտագործել բազմոցի համար Ինչպես ընտրել ինտերիերի ոճը, եթե ցանկանում եք ամեն ինչ Ինտերիերի մեջ ժամանակակից և դասական ոճի համադրությունը

Կարդացեք.