A középső lyukasztó eszköz egy fémrúdhoz hasonló alakú pad, amelynek egyik oldala hegyes, a másik kalapáccsal való ütésre kész.

Ezt a szerszámot magnak is hívják, célja lyukak létrehozása, hogy az anyag további fúrása a lehető legkényelmesebb legyen.

Ez a mélyedés megakadályozza, hogy a vetőgép hirtelen lecsússzon, és biztosítja, hogy a lyukat a megfelelő helyen hozzák létre.

Készülék és műszaki adatok

Mint fentebb említettük, az eszköz hengeres rúd alakjában van kialakítva.

Az egyik oldalt kalapáccsal való előkészítésre állítják elő, ezt ütő- vagy fenéklapnak nevezik, a másik kúp alakú, és az élesítés szöge 120 fok.

A kézi lyukasztást egyszerű módon hajtják végre: az éles oldallal a készüléket arra a helyre kell felszerelni, ahol a jövőben a fúrást tervezik, majd egy kalapácsot ütnek a készülék másik oldalára.

Az eljárás némi fizikai erőfeszítést és időt igényel, ezért a modern ütéseket mechanikusan vagy automatikusan készítik.

A mechanikus szerszám berendezése a rugóba beépített rugó szoros összenyomásán és az azt követő kioldáson alapul.

A hátlapot befolyásolja a szakasz-indító mechanizmus.

Ebben az esetben a magok felhordásához nincs szükség kalapácsra.

Egy elektromos automatikus eszközben a munkát a középső lyukasztóba beépített elektromos áramkör hatására indítják el.

Sőt, a folyamat kevés időt vesz igénybe, és egy perc alatt a mester képes legalább 50 lyukat elkészíteni.

Anyag gyártáshoz

Bármely típusú lyukasztó megbízható szerszámacélból készül, részlegesen edzett, de a legtöbb megkeményedett marad.

Ez az anyagkombináció lehetővé teszi a szerszám megbízható és biztonságos maradását, hogy minimalizálják a kellően mély mag létrehozásához szükséges erőfeszítéseket.

A nagyobb stabilitás érdekében egyes készülékek nikkellel vannak bevonva.

A lyukasztó méret és súlya

A lyukasztó hossza általában 14 cm - a szerszám meglehetősen kompakt, ezért kényelmes a kézi üzemmódban is dolgozni.

Az üzletekben azonban olyan fajokat találhat, amelyek botja 10, 12, 15, sőt 18,5 cm hosszú is. Minden mester kiválasztja a kezének megfelelő méretet.

A súly a készülék működési elvétől, méretétől és gyártási anyagától függ, de ez mindenesetre az egyik legegyszerűbb lakatos szerszám.

A mag típusai és célja

A magfajták különböznek a cselekvés elve és a fő cél tekintetében. A lakatosok arzenáljában többféle típus található:

Kézi lakatos

Fém, csempe, más típusú csiszolt vagy sima felületek kezelésére tervezték.

Ez abban különbözik a klasszikus verziótól, hogy lehetővé teszi, hogy lyukakat készítsen egy előre meghatározott távolságra.

A gömb alakú felületek lyukasztására szolgál.

Állítható középmagasság

A név önmagáért beszél, a műszer beállítható.

Mechanikus ütés

Lehetővé teszi, hogy egy kézzel és kalapács nélkül dolgozzon, miközben a lyukak mélysége mindig azonos.

Egy ilyen eszköz ideális a törékeny, lágy anyagokkal való munkához.

Automatikus ütés

A mechanikai megjelenéstől csak abban különbözik, hogy tartalmaz egy mágnesszelepet, amely belsejében egy rugóval ellátott ütköző húzódik, amelynek eredményeként az anyagot fújják.

Az automatikus eszköz a legkényelmesebb használni, mivel nem igényel fizikai erőfeszítést.

Házi mag

Különféle anyagokkal dolgozik: műanyagból rézhez, bronzhoz és más típusú színesfémekhez.

Professzionális használatra általában automatikus és klasszikus készüléket is vásárolnak, otthoni használatra, amikor a középső lyukasztó használata rendkívül ritka, ezt megteheti magának is.

Amit tudnod kell a Kernerről

A mag kiválasztásakor emlékeznie kell néhány fontos pontra az ilyen típusú hangszerről.

Először is, nem számít, hogy a szerszámléc milyen alakú.

Sokkal fontosabb figyelni más jellemzőire.

Másodszor, meg kell vásárolnia az eszközt azon fúró átmérője és típusa alapján, amellyel használni fogják.

Harmadsorban, ha lágy fémekkel való lyukasztást tervez használni, akkor jobb választani azt, amelyben az élezési szög kisebb, és fordítva.

Hogyan kell használni egy ütést?

Mint minden más professzionális szerszám, az összes lyukasztófajta megköveteli, hogy betartsa a vele történő munka bizonyos szabályait.

Csak ebben az esetben garantálhatjuk a legjobb eredményeket és a biztonságos üzemeltetést.

Annak ellenére, hogy vannak módok a hibás lyukasztás újbóli elkészítéséhez, több készséget igényelnek, mint a lyukak eredeti kitöltése.

Alapvető szabályok

Annak érdekében, hogy helyesen elvégezze a bármilyen lyukasztóval végzett műveletet, a következőkre van szüksége:

1. Jelölést alkalmaznak arra az anyagra, amelyen a kutak készülnek.

2. A lyukasztás ütköző részét kombinálják a jelölővonal metszéspontjával.

3. Ezután az eszközt szigorúan merőlegesen kell felszerelni az anyaggal.

4. Az eszköz típusától függően az ütközés megtörténik (kalapáccsal, kioldó segítségével vagy más elérhető módon).

Az egyes lépések szigorú betartása mellett a lyukasztás eredménye pontos lesz, és a lyuk megfelelő alakú lesz, amely lehetővé teszi a jövőben egy egyenletes lyuk fúrását.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő magot

Az ön számára legmegfelelőbb eszköz kiválasztásához két tényezőt kell vezérelnie: saját pénzügyi lehetőségei, az eszköz megszerzésének célja.

A legolcsóbb fajta a szokásos kalapács, amely elég lesz, ha ritka esetekben tervezi használni.

A legdrágább típus az elektromos automatikus lyukasztó.

Ezt, valamint a gépesített típusokat a professzionális lakatosok vásárolják meg a mindennapi munkához.

Hogyan készítsünk egy "csináld magad" magot?

Ön is elkészítheti a legegyszerűbb szerszámot, ha a hatszög alapját veszi alapul.

Ugyanakkor az ütésrész élesebbé válik, és egy bizonyos szént élesít a hegy, ezután a szerszámot mindkét oldalán kioltják.

A keményedéshez egy közönséges gáztűzhely használható.

A fém fényes rózsaszínűre melegítésre szorul, majd néhány másodpercre vízbe helyezi, kihúzza és azonnal leengedi, de a szerszámot kissé hosszabb ideig tartja a vízben.

A készülék egy ilyen egyszerű formája nagyon alkalmas otthoni javításra, és gyártása nem tovább tart, mint egy óra.

Ütés értékelése

A professzionális és félprofesszerszámok leghíresebb gyártói ajánlanak egy lyukasztót tőlük.

HAUPA, amelynek magját kézbarátnak nevezik, és kiváló minőségű ütésálló acélból készültek;

RENNSTEIG cég - az egyetlen hátránya a túl drága;

TOREX cég - hagyományosan erős eszközöket gyárt.

KRAFTOOL cég - kiváló minőségű termékeket gyárt.

Egy közismert gyártó középső lyukasztójának kiválasztása garantálja a hosszú élettartamot és a biztonságot a használat során.

  Szerszámélezés

K  ATEGORY:

Szerszámélezés

Szerszámélezés

Véső élezése. A szerszámot a csiszológép kezére kell felszerelni, és óvatosan megnyomva lassan és simán mozoghat a csiszolókorong teljes szélessége mentén. Működés közben a vésőt fordítsa meg és élesítse az egyik vagy a másik oldalról, a vágó részt időszakosan lehűtve vízben.

Az élezés után a véső vágóélének ugyanolyan szélességűnek kell lennie, és a szerszám mindkét oldalán a tengely felé kell dőlnie. Csak ebben az esetben a véső megfelelően élesedik.

Öntöttvas és bronz vágására, az élezés vagy élezés szögére a vésők 70 ° -ot tesznek, közepes keménységű - 60 °, réz és sárgaréz - 45 °, alumínium és cink - 35 °. Az élezési szöget a sablon szerint ellenőrzik, amely egy lemez 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° -os szögkivágásokkal (2. ábra).

Ábra. 1. A véső élezése

Ábra. 2. Az a) sablon és a véső (b) élezésének szögének ellenőrzése

Ábra. 3. Az író élezése

Az élezés után a véső vágóélét egy csiszolórudakra ragasztják, vagyis a szabálytalanságokat eltávolítják tőle.

Az író élezése. Először ellenőrizze a bilincs felszerelését. Ha helyesen van elhelyezve, vagyis ha a hézag és a csiszolókerék közötti távolság nem haladja meg a 2-3 mm-t, akkor megkezdi a munkát.

Bekapcsolják az elektromos hegyezőt, mindkét kezével megfogják az írót, és bal kezükkel támaszkodva a szerszám munkadarabját kissé szögben rápattintják a köszörűkorong oldalfelületére (2. ábra). Annak érdekében, hogy az iratkészítő simán és helyesen élesedjen, mindig a tengelye körül kell forgatni.

Mag élezés. A fogantyú és a köszörűkerék közötti rés beállítását követően vegye mindkét kezével a lyukasztót, és a bal kezét a kezére helyezve állítsa a lyukasztót 30–40 ° szögben a kör munkafelületéhez (3. ábra).

Bekapcsolva az elektromos hegyezőt, rányomják a lyukasztó munkadarabját, és élesítik a szerszámot, a tengelye körül forgatva.

Az élezés segítségével a vágószerszám működő része helyreáll, azaz megkapja a vágóélek optimális alakját, méretét és érdességét. Egy tompa szerszám ismétlődő élezéséhez húzásnak nevezzük.

A metszőfogak élezése. A hátsó felület kopását az érték határozza meg, az elülső felület kopását a lyuk B szélessége és Nl mélysége határozza meg. A feldolgozási körülményektől függően a kemény ötvözet kopása csak az előlapon vagy csak a hátlapon vagy mindkét felületen egyidejűleg jelentkezhet.

Ábra. 4. A maró élezése csiszoló- és köszörűgépen

Ha a marók kopása nem haladja meg a megengedett értéket, akkor az élesítési ráta 0,6-0,9 mm.

A marók élezését csiszoló- és köszörűgépeknél (hegyezők), univerzális csiszológépeknél és speciális vágógépeknél végzik. A vágógép felszerelése a daráló fogantyúira az elülső felület élezésekor a 2. ábrán látható. 4a; a hátsó felület élezésekor - az 1. ábrán. 4., b.

A számítások figyelembe veszik, hogy a Я szög pozitív vagy negatív -, és helyettesíti azt a képletekben plusz vagy mínusz jellel.

A keményfém maró élezéséhez és kikészítéséhez szükséges műveletek sorozata:
  1) az elülső felület élezése;
  2) a hátsó fő felület élezése a tartón;
  3) a tartó hátsó kiegészítő felületének élezése;
  4) a letörés élezése az elülső felületen;
  5) a hátsó főfelület élezése a lemezen;
  6) a lemez hátsó kiegészítő felületének élezése;
  7) a hátsó felület élezése a csúcs sugara mentén;
  8) a letörés finomhangolása az elülső felületen;
  9) a szalag befejezése a hátsó felületre.

Ábra. 5. A vágó beépítési szögeinek kiszámítási sémája egyetemes csiszológépen végzett háromforgó váza élezésével

Scriber (tűk)  szolgáljon vonalok (jelek) rajzolására a megjelölt felületen vonalzó, négyzet vagy sablon segítségével. A szerszámgépek U10 vagy U12 szerszámacélból készülnek. Az acél, jól megmunkált felület megjelöléséhez sárgaréz súrolókat használnak, és a kockázatokat az élesített ceruzával az alumíniumra vetik fel.

Három típusú iratkészítőt használnak széles körben: kerek, hajlított véggel és behelyezett tűvel.

A kerek skriber egy 150–200 mm hosszú és 4–5 mm átmérőjű acélrúd, amelynek egyik vége 20–30 mm hosszúra meg van keményítve és 15 ° szögben hegyes, a másik pedig 25–30 mm átmérőjű gyűrűre hajlik (32. ábra, a).

A hajlított végű írószerkezet mindkét oldalán hegyes acélrúd, amelynek egyik vége 90 ° -os szögben van hajlítva (32. ábra, b). A kövér középső része megvastagodik és gyöngyöződik az egyszerűség kedvéért. A hajlított vég nehezen elérhető helyeken veszélyt jelent (32. ábra, c).

A behelyezett tűvel ellátott firka (32. ábra, d) csavarhúzóként készül; acélból élezett és edzett rudak használhatók bevezető tűként.

Scriber Pocket Marker

V. A. Andreeva (32. ábra, l) behúzható hegyű ceruza formájában készül. Az író tokja két részből áll, amelyek egymáshoz viszonyítva négy gömbön forognak, amelyeket az összeszerelés során hosszanti hornyokon vezetnek be. Tartó van felszerelve az írógépnek a munkavállaló zsebébe történő felszereléséhez és a tűzhelyről történő gördülés megakadályozásához. Egy 20 ° -os kúphoz forrasztott, szilárd VK6 keményfém rúdot forrasztunk a munkarúdhoz. A Scriber-t élesíteni kell. Az író kúpos felületét jól meg kell dolgozni (sima), hogy ne vonja be a vonalzó négyzetét. Minél élesebb az író munkadarabja, annál vékonyabb lesz a jelölési kockázat, és ezért minél nagyobb a jelölési pontosság. Húzza meg az írót az élezőgépeknél (33. ábra). Az írót bal kezével a közepén, a jobb kezét pedig a végén, az élesített szemével veszik. A csiszolókoronghoz viszonyítva állandó dőlésszög fenntartása mellett, könnyű nyomással, a szerszámot egy kúp segítségével helyezze a forgó körbe, és a jobb kéz ujjaival egyenletesen forgassa. A edzés elkerülése érdekében az iratmérő pontját időszakonként folyadékban lehűtik.

Középső ütő  szerszám, hornyok (magok) felvitelekor előre megjelölt vonalakon. A magok úgy vannak kialakítva, hogy a kockázatok jól láthatóak legyenek, és az alkatrész feldolgozása során ne törlődjenek el. A lyukasztók U7A, U8A, 7HF, 8HF szénacélból készülnek. A lyukasztó munkadarabot (kúpot) 15-30 mm hosszúságú hőkezeléssel, HRC 55–59 keménységig, és az ütköző részt - 15–25 mm hosszúságon, HRC 40–45 keménységig keményítik. .

A lyukasztók közönséges, speciális, rugós (mechanikus) és elektromos.

A közönséges lyukasztó (34. ábra, a) egy acélrúd, amelynek hossza 100, 125 és 160 mm, átmérője 8, 10, 12 mm, tüzelőcsapjának gömbfelülete van. A középső lyukasztót a köszörűkorongon 60 ° -os szögben élezzük (3A, 6 ábra). A pontosabb megjelöléshez kicsi mag lyukasztót használnak, amelynek pontja élesítve van 30–45 ° szögben.

Ábra. 38. Központi lyukasztók: a - pneumatikus "pisztoly", b - pneumatikus hordozható A. N. Podvysotsky

A fúrható lyukak középpontjának megjelölésére szolgáló lyukakhoz a pontot 75 ° -os szögben élezik.

A nagyteljesítményű magok különlegesek, lépcsőzetes megjelöléshez, rugós, elektromos.

Különleges ütés  (35. ábra, a) a kis lyukak forgatására és a kis sugarak kerekítésére szolgál. Egy ilyen ütés használata jelentősen javítja a jelölés és a teljesítmény minőségét.

  Kerner a lépésjelöléshez(35.6 ábra) két lyukasztásból áll - a 7 "főből és a 2 kiegészítőből, amelyeket egy közös 3 szalag rögzít. A távolságot a 3 szalagban lévő lyukak szabályozzák a megjelölt lyukak hangmagasságától függően. Az első mélyedést 7 lyukasztóval elforgatják, majd a a lyukasztót belehelyezzük a 2 lyukasztóba, és ütjük a lyukasztót kalapáccsal a 7 lyukasztóra. Ezután a 2 lyukasztót a következő helyzetbe helyezzük.A lyukak közötti lépést automatikusan fenntartjuk, ami biztosítja a jelölés pontosságát és a megnövelt termelékenységet.

Kerner nagyítóval S. M. Nenastiev (35. ábra, c) két rögzítőből áll, amelyek egy 6 csavarral vannak összekapcsolva és a 8 nagyító felszerelése után meghúzva, a munkavállaló látása szerint. Az egyik 7 bilincsbe egy 3-5-szeres nagyító van felszerelve, egy másik 5 szorítóval a nagyítót a 4 középső lyukasztóra kell felszerelni, a rögzítés magassága szerint.

Tavaszi ütés  (36. ábra) a vékony és kritikus termékek pontos megjelölésére szolgál. Működésének alapelve a rugó összenyomása és azonnali elengedése.

A lyukasztó testnek három, 3, 5, 6 részből van becsavarozva. Két 7, 7 rugó, 7 ütőelemmel ellátott 2 forgócsavar, 10 csúszó krakkolóval ellátott B kalapács és 4 lapos rugó helyezkedik el a lyukasztóba. Amikor a terméket lyukasztóponttal préselik, a forgócsap belső vége A 2. ábra a krakkolón nyugszik, amelynek eredményeként a csapó felfelé mozog, és összenyomja a 7 rugót. Miután a 9 váll széléhez támaszkodott, a krakkoló oldalra tolódik, és éle leesik a 2. rúdtól. Ebben a pillanatban a csapó a rúd végére ütéssel helyezkedik el, a összenyomott rugó ereje hatására 7. rúg. Közvetlenül ez után a 7 7 rugó helyreállítja a lyukasztó kezdeti helyzetét. A 10–15 kgf méretű ütési erőt a 6 ütközősapka csavarozásával vagy csavarozásával szabályozzuk. A 7 lyukasztóhely helyett egy jelölést lehet beilleszteni a 2 rúdba, majd egy mechanikus lyukasztó segítségével az alkatrészek leragaszthatók.

Elektromos ütő  (37. ábra) egy 6 házból, 2 és 5 rugókból, 3 égetőcsapból, 4 tekercsből és 7 lyukasztóból áll. Ha egy kockára szerelt lyukasztóval nyomják meg, az elektromos áramkör bezáródik, és a tekercsen áthaladó áram mágneses mezőt hoz létre, a tüzelőcsapot azonnal behúzza a tekercsbe. és üt a mag lyukasztójába. A középső lyukasztó másik pontba történő áthelyezésekor az 5. rugó kinyitja az áramkört, a 2 rugó pedig a kalapácsot visszaállítja eredeti helyzetébe. Az elektromos központosító kiváló teljesítményt nyújt.

Pneumatikus "pisztoly"  (38. ábra, a) a különféle alapvető munkákhoz használható. A kényelem kedvéért a ház tengelyéhez képest szögben elhelyezkedő 7 fogantyúval és a 2 indítógombbal van felszerelve.

Pneumatikus hordozható középső lyukasztó  Podvysotsky A. N. (38.6. Ábra) kis méretével és fogantyújának hiányával különbözik a többi lyukasztótól, amelyet maga a lyukasztó szolgál.

Tájolókkörök és ívek megjelölésére, szegmensek, körök megosztásához és geometriai szerkezetekhez használják. Az iránytűket arra is használják, hogy a méretet a mérővonalaktól a részre továbbítsák.

A jelző iránytűk: egyszerűek vagy ívesek, pontosak (39. ábra, a) és rugókkal (39.6 ábra). Egy egyszerű iránytű két, egymáshoz kapcsolt lábból (39. ábra, a), egészben vagy behelyezett tűkkel (39. ábra, a), lehetővé teszi, hogy csavarokkal rögzítse a lábak kívánt megoldását.

A jelölő pontosságának növelésére törekszenek a javító javítók, akik javítják az iránytűk kialakítását.

L. S. Novikov kifejlesztette az iránytű kialakítását (39. ábra, d), amely két 6 lábból áll, amelyek végeinél edzett 4 tűk vannak, és két leválasztható 7 lencséből, ötszörös növekedéssel. A lencséket úgy kell felszerelni, hogy a 4 tűk fókuszba kerüljenek. Ez lehetővé teszi a tű hegyének egyértelmű látását, és pontosan kombinálhatja azt a skálavonal megosztásával vagy a megjelölt rész kockázataival.

A pontos méretezéshez az iránytűnek mikrométer 2 csavarja van. Ennek az iránytűnek az előnyei a következők: kényelmesség és nagyszerű pontosság a telepítésnél. Ennek alkatrészei azonban nagyon óvatos kezelést és tárolást igényelnek.

Az iránytű tervezési jellemzője (39. ábra, a) egy 3 eszköz, amely az iránytűt közvetlenül a méretarányára, 0,2 mm pontossággal telepíti. A 7-es és 2-es mikrométer csavarok növelik a telepítés pontosságát. A cserélhető 4 tűket az 5 anyákkal kell meghúzni.

A vastag féknyereg (40. ábra, a) az egyenes (40.6. Ábra) és a középpont (40. ábra, a) pontos megjelölésére szolgál.

Vernier féknyereg  (41. ábra) a nagy átmérőjű körök jelölésére szolgál. Van egy 3 rúd milliméteres megosztásokkal és két lábakkal - rögzített 2 rögzítőcsavarral 7 és mozgatható 8-val 5 kerettel és 6 gyűrűvel, egy rögzítőcsavarral az 5 keret rögzítéséhez. A 7 rögzítőcsavar arra szolgál, hogy rögzítse a 9 beillesztő tűt, amely felfelé és lefelé mozog. és különféle szinteken telepíthető.

Ábra A 42. ábra a sík megjelölésére szolgáló javított hevederes féknyerget mutat. Ennek van egy 9 vastag rúdja, amelybe a 2 vágó be van építve. A nonius 3-as 6 keret a rúd mentén mozog. A keret alján van egy 13 betét, amelynek lyukába egy cserélhető központosító kúpos csapágy van behelyezve, amelyet egy 12 kapocs rögzít.

A 6 keretet a 8 szorítóval 7 mikrométer csavarral kötik össze. A 6 keretet kézzel továbbítjuk a rúd mentén és rögzítjük egy 4 kapcsokkal. A keret mikrométeres adagolását a 10 anyát elforgatjuk, míg a 7 bilincset a 7 csavar rögzíti.

Jelöléskor először hozzon létre egy központosító támaszt, amely megfelel az alapfuratnak, majd vágót telepít a megjelölendő rész síkjára. Ezután ellenőrizze a féknyereg vízszintes helyzetét 5. szinten, rögzítse a vágót a 7 reteszelő szorítóval és jelölje ki.

A térbeli jelölés fő eszköze a reizma. Arra szolgál, hogy párhuzamos, függőleges és vízszintes vonalakat húzzon, valamint ellenőrizze az alkatrészeknek a lemezre történő felszerelését. A Reysmass egy 2 öntöttvas alapból (43. ábra, a), egy függőleges állványból (5 állvány), egy 6 csavarral ellátott csavarból a 4 csavarhúzó rögzítéséhez, egy 3 rögzítőcsavarból, amely a tűt a pontos méretbeállításhoz csatlakoztatja, a 7 hevederből és a 7 hüvelyből áll. ábrán 43.6.

A pontosabb jelöléshez mikrométer csavarral ellátott dörzsölőt használnak.

A jelölésre vonatkozó szigorú követelményeket a XIX. "A mérés alapjai" fejezet ismerteti.

Mindenki, aki legalább egyszer megpróbálta fúrni a kemény felületeket, tudja, milyen nehéz pontosan lyukat készíteni a kívánt helyen. A fúró legalább egy kicsit oldalra igyekszik csúszni. Többször meg kell próbálnia. De ha már van legalább egy kis lyuk a megfelelő helyen, akkor a folyamat sokkal gyorsabb lesz. De hogyan csináljuk? Ehhez egy speciális magszerszámot találtak ki, ezenkívül lyukasztószerszám is.

A magok (lyukak a fúró felszereléséhez) megjelölése a következő. Tartsa bal kezével. A szerszám éles végét a kívánt lyuk helyére kell felszerelni. A jobb kezével kalapáccsal pontosan ütik el a fenéklemezt (lapos rész). A lyukasztás (mag) nyomot jelenít meg a kezelendő felületen. Ezt a szót nem szabad összetéveszteni egy olyan fogalommal a geológiában, ahol a fúrás során bányászott kőzetet jelöli.

Annak megakadályozása érdekében, hogy a kéz elcsúszhasson a szerszám felett működés közben, a hengeres felületet speciális bevágásokkal vagy gördítéssel borítják. A kúpos (működő) részt egy bizonyos szögben élezik. Minél élesebb, annál nagyobb a jelölés pontossága. A körök középpontját 30–45 ° élezéssel ellátott mag jelzi, a fúró lyukának megjelölésekor 75 ° -ot használnak.

A mag csiszolással való őrlése nincs értelme, mivel annak anyaga nem alkalmas ilyen feldolgozásra.

kérelem

Egy mag segítségével bármilyen felületre elrövidíthet. Javasoljuk, hogy sima anyagokkal dolgozzon. Ez egy csempe, csiszolt felület. Leggyakrabban fém fúrásakor használják. Ezért a magot gyakran nevezik lakatos szerszámoknak.

Használja aktívan és szabadkőművesek. Ehhez speciális kőműves lyukasztókat hoztak létre. Nem sok különböznek a lakatosktól. Gyakran porfestékkel élénk színűek, így elvesztés esetén könnyebb megtalálni őket.

A magokat arra is használják, hogy a feldolgozó sorok észrevehetők legyenek. Ehhez a megjelölt jelölések áthaladnak a gyakori magokkal, pontozva.

Melyek vannak?

• kézi;
• automatikus;
• elektromos;
• speciális képességekkel (középső kereső a hengeres vagy gömb alakú részek felviteléhez, egy eszköz a munkadarab szélétől kívánt távolságra történő jelöléshez).

Az automatikus középhúzás lehetővé teszi:

• jelölje meg egy kézzel;
• munka kalapács nélkül;
• állítsa be az erőt, amikor finom anyagokkal dolgozik;
• azonos mélységű jeleket kap;
• gyorsabban végezze el a munkát.

Az automatikus mag max. 50 löket percenként lehetővé teszi a lyukak közötti távolságot 2 cm-re.

A mag egyik pontja helyett egy jelölést lehet beilleszteni a magba és a márkás alkatrészekbe.

Az automatikus (mechanikus) mag kicsit olyan, mint egy fém töltőtoll. Két kamrából áll, amelyek mindegyikének megvan a saját tüzelőcsapja. Az első vágott kúp formájában készül. Van egy ütőkalapács, amely a magot felveszi a felületre. Mögötte van egy rugós ütőkalapács vezetősorral. Rugója kissé oldalirányban van eltolva.

Mögötte egy átmenő lyuk található a ház belsejében. A második kamrában egy dugattyú, ferde szegéllyel, erős rugóval ellátva.

Amikor a szerszámot a felületre telepítik, és a jobb kéz hüvelykujját megnyomják az ütközősapkán, az ütőkalapács a rugós dugattyú széléhez támaszkodik, emelve. A mögött lévő rugó összehúzódik, és ellennyomást hoz létre.

A kompressziós folyamat végén a központosítás és az elsődleges kamra felé történő igazítás történik. Ez ahhoz vezet, hogy a rúd eltörik és élesen beleesik a lyukba.

A rugónyomás a közbenső elemekön keresztül továbbadódik a ütközőhöz. Megüti az anyag felületét, és az automatikus lyukasztó lyuk marad rajta.

Egyes modellekben az alsó égetőcsap megváltoztatható, ezáltal meghosszabbítva a szerszám élettartamát.

Az automata mag ütőereje megváltoztatható a szerszám tetején lévő ütközősapka elfordításával. Ebben az esetben az alatti rugó meglazul vagy összehúzódik. A legkisebb ütési erő 10 kg, a legnagyobb 15 kg. A lyuk mélysége 0,2 és 0,3 mm között van.

Elektromos mag

A test belsejében lévő elektromos lyukasztóban elektromágneses tekercs, hegy, rugó és kalapács található. A ház lenyomása után leesik, és a hegy alátétje, amely ebben az időben nem mozog, bezárja az elektromágneses áramkört. Ütés akkor fordul elő, amikor a mágnesszelep behúzza egy feromágneses kalapácsot. Megüti a hegyét, és nyomot hagy a felületén.

Melyik magot választani?

Az egyszerű mag a legolcsóbb, az elektromos sokkal drágább. Amikor saját eszközét választja, döntse el, hogy milyen gyakran fogja használni. Ha csak időről időre, akkor ez elég közönséges vagy olcsó automata (hogy kalapács nélkül meg tudjon csinálni). Professzionális tevékenységek céljából kiváló minőségű mechanikus vagy elektromos készülékeket vásárolnak.

A középső lyukak megjelöléséhez többféle módszer létezik, de a legszélesebb körben használják: a) jelölés jelölő iránytű segítségével (105. ábra, a) és b) jelölés a 10. ábra középső keresőjének segítségével 105, g). A megjelölés előtt a végeket általában krétával átfestik, hogy a középső lyukak helyzetét meghatározó kockázatok jobban észrevehetők legyenek. Ezután folytassa a jelöléssel.

Jelölés jelölő iránytűvel

A jelölő iránytű lábai (105. ábra, a) egymástól elválasztva vannak egymástól, az alkatrész sugárával megegyező távolságra. Az alkatrész végfelületének kerületére egy ívelt lábat helyeznek el, egy erekbe szorítják, és egy hegyes láb ívet rajzol egy ívgel a vég középpontja közelében. Ezután ugyanúgy további három ívet húzunk, amelyek mindegyike átrendezi az iránytű ívelt lábát körülbelül a végfelület kerületén. A húzott négy ív ívelt négyszöget képez. Ha az iránytű lábai a sugárnál nagyobb távolságra vannak elválasztva, akkor a kockázatok egy ábrát képeznek, amint az a 2. ábrán látható. 105, b, és ha a távolság kisebb, mint a sugár, akkor mint a 10. ábrán. 105, c.

105. ábra: A középső lyuk megjelölése és elforgatása: a - jelölés jelölő iránytű segítségével, b és c - jelölési kockázatok, d - jelölés középső kereső segítségével, e - jelölés a középső lyukhoz

A lyuk középpontjának a kapott négyzet közepén kell lennie. A szemre meg van jelölve, majd becsomagolva, ahogy az az 1. ábrán látható. 105, d.

Központi kereső jelölése

Jelölés egy központi keresővel (105. ábra, d). Miután a középső keresőt az alkatrész végéhez rögzítette, húzzon egy veszélyeztetett skritelt, majd fordítsa el az alkatrészt vagy a középső finder 90 ° -kal körül, és töltse el a második kockázatot. A hornyok metszéspontja határozza meg a középső lyuk helyzetét. Tegye ugyanazt a másik végén.

Lyukasztás

A középső lyukak felszerelését az 1. ábra szemlélteti. A 105. sz. D. Kerner-et függőlegesen, de semmiképpen sem ferdén kell telepíteni. Az utóbbi esetben kalapálás esetén a középső ütköző elmozdul a tervezett pontról; emellett a középső lyukasztógép leeshet a munkadarabtól, és az esztergálás megrongálhatja a kezét.

Legfeljebb 40 mm átmérőjű alkatrészeknél jobb a központ dőlése jelölés nélkül egy speciális harangnak nevezett eszköz segítségével (106. ábra). A lámpatest függőlegesen van felszerelve a rész végére, és egy helyet kalapáccsal löknek fel a haranglyukasztóra.