Film "EVOH" slučajni je kopolimer etilena i vinil alkohola. To je kristalni polimer koji ima molekularnu strukturu predstavljenu sljedećom formulom:

Filmovi od 5 slojeva koji se temelje na pregradnom sloju odlikuju se izvrsnom tehnološkom sposobnošću i izvrsnim zaštitnim svojstvima. Ključ ove izvanredne ravnoteže je kombinacija pravilne kopolimerizacije etilena s vinilnim alkoholom, pažljivo odabran stupanj polimerizacije i jedinstveno patentirani proizvodni postupak koji se koristi u proizvodnji kopolimera EVOH. Ovi jedinstveni polimeri raspršuju se u procesu sloja u 5 slojeva, a posebno su prikladni za pakiranje hrane, medicinskih, farmaceutskih, kozmetičkih, poljoprivrednih i industrijskih proizvoda.

EVOH

EVOH

Kvaliteta proizvoda zauzima važno mjesto u proizvodnji, ali ambalaža ovog proizvoda nije lošija u odnosu na planirani rezultat, naime, isporuku krajnjem potrošaču. Ovdje vam treba prezentacijski izgled i pouzdanost tijekom skladištenja i transporta. Da bi se riješili takvi problemi u industriji za stvaranje filmskog materijala, razvijaju se različite vrste ambalaže koje udovoljavaju najzahtjevnijim zahtjevima proizvođača. To je moguće kombiniranjem mnogih opcija slijeda i slojeva filmskog materijala.

Korištenje je velikog proboja u tehnologiji stvaranja različitih vrsta ambalaže s izvrsnim zaštitnim svojstvima EVOH, Ovaj materijal ima jedinstvene kvalitete zbog svoje kemijske strukture: spoj polietilena (PE) i polivinil alkohola (PVA). Istovremeno, alkohol je odgovoran za zaprečna svojstva gotovog materijala, a polietilen ga čini topljivim za toplinsku obradu. Budući da su polimeri alkohola osjetljivi na vlagu, poliolefini su pričvršćeni na EVOH s obje strane kako bi se zaštitili. A kada se izgori, oslobađaju se samo voda i CO₂, što čini materijal lako reciklirajućim.

Također, jedinstvenost EVOH-a leži u kvaliteti koja po svojim svojstvima omogućava ne samo zamjenu tako skupih materijala kao što su metalna folija, kositar, staklo, već ima i niz sljedećih prednosti:

• gotovo bez težine;
• ne premlaćivanje;
• ima visok stupanj transparentnosti;
• omogućuje grijanje u mikrovalnoj pećnici;
• ima fleksibilna svojstva (obnavlja oblike nakon deformacije);
• omogućava vam da paketu date prezentiran, originalan i jedinstven izgled zahvaljujući fleksibilnosti primjene holografije i svih vrsta slika za ispis;
• ne mogu biti korodirani.

Poštovani čitatelji! Od objave ovog članka u asortimanu naše tvrtke mogla se dogoditi praksa korištenja opreme, regulatornih dokumenata, promjena. Informacije koje vam se nude su korisne, ali samo u informativne svrhe.

Danas u ruskoj gradnji raste udio niskotemperaturnih sustava grijanja. Moderni kotlovi i uređaji za grijanje sposobni su u potpunosti zagrijati prostorije s temperaturom rashladne tekućine do 80 ° C. Osim toga, sustavi podnog grijanja u posljednje vrijeme su rasprostranjeni. Temperatura i tlak rashladne tekućine u tim sustavima omogućuju upotrebu jednostavnijih i jeftinijih materijala. Zato na ruskom tržištu sada postoji velika potražnja za umreženim cjevovodima od polietilena. Ova vrsta cjevovoda kombinira pouzdanost kada se koristi u sustavima grijanja na niskim temperaturama, jednostavnost ugradnje i niske troškove.

Cijev izrađena od umreženog polietilena ili, kako ga zovu, PEX cijevi, gotovo je monolitna struktura, čiji je glavni materijal molekulski umreženi polietilen. Konvencionalni polietilen sastoji se od dugih molekula ugljikovodika koji ni na koji način nisu povezani i nisu pogodni za upotrebu kao glavni materijal cjevovoda sustava grijanja zbog niske otpornosti na toplinu. Molekularno umreženi polietilen ima umrežene veze između lanaca molekula ugljikovodika, i stoga ovaj materijal ima veću čvrstoću i krutost i, što je najvažnije, veću otpornost na temperaturne utjecaje.

Ako govorimo o metal-polimernim cjevovodima, tada je pod ovim pojmom prihvaćena prilično široka klasa polimernih cjevovoda, glavna razlika između kojih i konvencionalnih cjevovoda je prisutnost armirajućeg sloja metala, obično aluminija, folije između unutarnjeg i vanjskog sloja polimera. U ovom se slučaju isti materijal kao u PEX cijevima, naime umreženi polietilen, može upotrijebiti kao materijal unutarnjeg i vanjskog sloja. Također se mogu koristiti i drugi materijali - polietilen (PE, PE-HD), polietilen otporan na visoke temperature (PE-RT), polipropilen (PP-R) itd.

Iako karakteristike metalno-polimernih cijevi često ovise o svojstvima upotrijebljenih materijala i kvaliteti ljepljivog sloja, karakteristike PEX cijevi u pravilu ovise o stupnju umrežavanja polietilena, debljini stijenke cjevovoda i načinu nanošenja slojeva koji ne propuštaju kisik.

Umrežavanje polietilena određuje čvrstoću i toplinske karakteristike cjevovoda. Prije svega, umrežavanje omogućava postizanje dugoročne otpornosti na visoke temperature i tlaka (povećava granicu log-proporcionalnog opuštanja). Umrežavanje polietilena može se pojaviti na različite načine i u različitom stupnju. Postoje tri glavne industrijske metode za umrežavanje polietilena:

• peroksidna metoda (PEX-a) je kemijska metoda umrežavanja polietilena i uključuje umrežavanje s organskim peroksidima i hidroperoksidima. Cevovod dobiven ovom metodom ima stupanj umreženosti od oko 75%;
• silanska metoda (PEX-b) je također kemijska metoda. Kod šivanja ovom metodom koriste se organosilanidi. Minimalni koeficijent umrežavanja ovom metodom ograničen je na 65%;
• umrežavanje zračenja (PEX-c) provodi se pomoću protoka nabijenih čestica. Koeficijent poprečne veze je oko 60%.

Metoda umrežavanja cjevovoda praktički ne utječe na fizikalna svojstva gotovog cjevovoda. Na svojstva cjevovoda uglavnom utječe stupanj umrežavanja. S porastom stupnja umrežavanja povećavaju se snaga, otpornost na toplinu i otpornost na agresivne medije i ultraljubičasto zračenje. Međutim, zajedno s povećanjem stupnja umrežavanja, povećava se krhkost i smanjuje se fleksibilnost rezultirajućeg cjevovoda. Ako stupanj umreženja polietilena dovedete do 100%, tada će po svojstvima biti sličan staklu.

Umrežavanje polietilena također daje dobivenom cijevi "efekt pamćenja". Njegova suština leži u činjenici da unaprijed deformirani cjevovod nakon zagrijavanja vraća svoj izvorni oblik. Ovo se svojstvo očituje zbog činjenice da se za vrijeme savijanja i deformacije mjesta molekularno vezana sabijaju ili istežu. Nakon zagrijavanja na mjestima deformacije nastaju unutarnja naprezanja zbog kojih se vraća izvorni oblik ( sl. 1).

Oporavak oblika i oblika nakon zagrijavanja do 100 ° S cijevi VALTEC PEX-EVOH (metoda umrežavanja - PEX-b)

Oporavak oblika i oblika nakon zagrijavanja do 100 ° C cijevi od PEX- s anti-difuzijskim slojem

Obnavljanje klina i oblika nakon zagrijavanja na 100 ° C PEX-C cijevi bez anti-difuzijskog sloja (neobojeni umreženi polietilen postaje transparentan na visokoj temperaturi)

Sl. 1. Obnavljanje oblika cjevovoda nakon deformacije

na sl. 1  prikazuje obnovu cjevovoda raznim metodama umrežavanja nakon stvaranja. Uz sve metode umrežavanja, cjevovodi su dobili svoj izvorni oblik. Na cjevovodima prekrivenim anti-difuzijskim slojem, nakon obnove nastali su nabori. Na tim je mjestima anti-difuzijski sloj eksfoliran iz PEX sloja. Taj kvar praktički ne utječe na karakteristike cjevovoda, budući da je glavna nosivost cjevovoda određena slojem PEX, koji se u potpunosti oporavio. Blago odvajanje anti-difuzijskog sloja malo povećava propustljivost kisika cjevovoda. Cjevovod bez anti-difuzijskog sloja nakon zagrijavanja postaje proziran. Taj je učinak svojstven bilo kojem neobojenom umreženom polietilenu.

Učinak memorije oblika vrlo je koristan tijekom instalacije. Ako se tijekom ugradnje cjevovoda formira kink, kompresija ili drugačija deformacija, lako se uklanja zagrijavanjem cjevovoda na temperaturu od 100-120 ° S. Uz to, pri povezivanju PEX cjevovoda na spoj, nastaju i deformacije u utorima mlaznice ( sl. 2). Kad se rashladna tekućina dovede i cjevovod zagrije, na tim mjestima nastaju obnavljajuće sile. Zbog ovih napora, cijev se uklapa u čvršće mjesto, što povećava pouzdanost veze.

Sl. 2. Spajanje PEX cijevi VALTEC s prečnicom

Sl. 3. Savijanje PEX cijevi promjera 20 mm do radijusa od 100 mm

Izbor raspona stupnja umrežavanja polietilena 68–70% za cjevovode VALTEC PEX-EVOH rezultat je optimalnog omjera čvrstoće cjevovoda i njegove fleksibilnosti. Na primjer, cijev VALTEC PEX može se ručno saviti na sobnoj temperaturi radijusom jednakim pet promjera cijevi ( sl. 3), a pri korištenju savijača cijevi ili vodiča - za polumjer jednak tri promjera. Cjevovod sa umrežavanjem većim od 70% imat će ručni polumjer savijanja od najmanje sedam promjera. Veće savijanje cjevovoda s takvim stupnjem umrežavanja može se postići samo korištenjem sušilo za kosu u zgradama.

PEX-b / EVOH umrežene SP klizne cijevi dizajnirane su za uporabu u sustavima grijanja radijatora, opskrbe vodom i sustava podnog grijanja.

SP klizne cijevi izrađene od umreženog polietilena proizvode se u postrojenju Metzerplas (Izrael).

PEX-b / EVOH umreženi klizač cijevi SP ima nekoliko prednosti.

Pregradni sloj EVOH sprječava ulazak kisika u cjevovod. Elementi grijanja i dovoda vode ne podliježu koroziji. Unutarnji sloj cijevi otporan je na abraziju. Savršeno glatka unutarnja površina zida ne doprinosi taloženju soli tvrdoće, razmjera, ljestvice itd.

PEX-EVOH umrežene SP klizne cijevi su prihvatljive za okoliš zbog nepostojanja toksičnih i fiziološki štetnih emisija.

Također, SP Slide cijevi izrađene od umreženog polietilena PEX-EVOH odlikuju se bez bukom, za razliku od metalnih.

SP Slide PEX-EVOH cijev sastoji se od tri sloja: umreženi polietilen, vanjski anti-difuzijski sloj i ljepljivi sastav koji ih spaja.

Struktura polietilena nije ujednačena. Sadrži amorfnu i "kristalnu" zonu. Umrežavanje je najučinkovitije u amorfnim zonama, počevši od + 125 ° C.

Umrežavanje se događa u "kristalnim" zonama. Kada se hladi, proces umrežavanja nastavlja se u gotovim cijevima na zraku i ubrzava u vrućoj vodi. Minimalni postotak umreženih molekula (umrežavanja) postavljen standardom PEX-B cijevi je 65%.

Cijevi s malim postotkom umrežavanja (manjim od 60%) ne preporučuju se za ugradnju u sustave grijanja radijatorom.

SP Klizne specifikacije cijevi PEX-EVOH

Vanjski promjer - 20 mm
  Debljina zida - 2,0 mm
  Duljina zaljeva - 100/200 m
  Opseg - pod od toplote izoliran vodom
  Vijek trajanja - do 50 godina
  Maksimalna radna temperatura - 95 o C
  Radni tlak - 10 bara
  Difuzija kisika dnevno - 0 mg / m3
  Temperatura u nuždi, (najviše 1 sat) - 100 o S
  Stupanj umrežavanja - 65-85%
  Koeficijent toplinske vodljivosti - 1,2-1,4x10 -4 W / m * K
  Linearno izduženje pri temperaturi od 95 o C - 3% po 1m
  Toplinska vodljivost - 0,32 W / m * s
  Volumen 1 lm cijevi - 0,201 l

Umrežena polietilenska cijev, vanjskog promjera 16 i debljine stijenke 2 mm. Dizajnirani za kućne sustave za opskrbu hladnom i toplom vodom, grijanje na niskim temperaturama (do 80 ° C). Klase rada prema GOST 52134-2003 - 1, 2, 3, 4, XB. Dizajn cijevi uključuje sloj poliviniletilena (EVOH), koji sprječava difuziju kisika u rashladnu tekućinu.
  PEX-EVOH polietilenske cijevi ugrađuju se pomoću VALTEC preša. Procijenjeni vijek trajanja je 50 godina.

Materijal polietilenskih cijevi VALTEC PEX-EVOH je umreženi polietilen (PE-X). Dobiva se iz običnog polietilena visoke gustoće posebnom obradom, koja osigurava nastajanje rasutih veza između linearnih polimernih molekula. To daje proizvodima toplinsku stabilnost, mehaničku čvrstoću, visoku elastičnost i povećanu otpornost na ultraljubičasto zračenje. Osim toga, cijevi izrađene od umreženog polietilena karakteriziraju niska hrapavost unutarnje površine, nisu podložne koroziji, ne emitiraju štetne tvari u protok u rasponu radne temperature, električno su inertne, ne šire (naprotiv, apsorbiraju) buku i vibracije i podnose bez probijanja smrzavanja tekućine. Procijenjeni vijek trajanja takvih proizvoda je 50 godina. Polietilenske cijevi VALTEC PEX-EVOH dizajnirane su za inženjerske sustave, uključujući podno grijanje i procesne pogone s radnom temperaturom do 80 ° C (pri radnom tlaku od 6 bara). Ukratko dopustimo zagrijavanje transportiranog medija na 95 ° C. Dizajn cijevi uključuje sloj poliviniletilena (EVOH), koji sprječava difuziju kisika u rashladnu tekućinu. PEX-EVOH cijevi ugrađuju se pomoću VALTEC preša. Veličina označava vanjski promjer i debljinu stijenke cijevi. Obrazac za dostavu - 200 m uvale.

Danas u ruskoj gradnji raste udio niskotemperaturnih sustava grijanja. Moderni kotlovi i uređaji za grijanje sposobni su u potpunosti zagrijati prostorije s temperaturom rashladne tekućine do 80 ° C. Osim toga, sustavi podnog grijanja u posljednje vrijeme su rasprostranjeni. Temperatura i tlak rashladne tekućine u tim sustavima omogućuju upotrebu jednostavnijih i jeftinijih materijala. Zato na ruskom tržištu sada postoji velika potražnja za umreženim cjevovodima od polietilena. Ova vrsta cjevovoda kombinira pouzdanost kada se koristi u sustavima grijanja na niskim temperaturama, jednostavnost ugradnje i niske troškove.

Cijev izrađena od umreženog polietilena ili, kako ga zovu, PEX cijevi, gotovo je monolitna struktura, čiji je glavni materijal molekulski umreženi polietilen. Konvencionalni polietilen sastoji se od dugih molekula ugljikovodika koji ni na koji način nisu povezani i nisu pogodni za upotrebu kao glavni materijal cjevovoda sustava grijanja zbog niske otpornosti na toplinu. Molekularno umreženi polietilen ima umrežene veze između lanaca molekula ugljikovodika, i stoga ovaj materijal ima veću čvrstoću i krutost i, što je najvažnije, veću otpornost na temperaturne utjecaje.

Ako govorimo o metal-polimernim cjevovodima, tada je pod ovim pojmom prihvaćena prilično široka klasa polimernih cjevovoda, glavna razlika između kojih i konvencionalnih cjevovoda je prisutnost armirajućeg sloja metala, obično aluminija, folije između unutarnjeg i vanjskog sloja polimera. U isto vrijeme, isti materijal kao u PEX cijevima, naime umreženi polietilen, može se upotrijebiti kao materijal unutarnjeg i vanjskog sloja. Također se mogu koristiti i drugi materijali - polietilen (PE, PE-HD), polietilen otporan na visoke temperature (PE-RT), polipropilen (PP-R) itd.

Iako karakteristike metalno-polimernih cijevi često ovise o svojstvima upotrijebljenih materijala i kvaliteti ljepljivog sloja, karakteristike PEX cijevi u pravilu ovise o stupnju umrežavanja polietilena, debljini stijenke cjevovoda i načinu nanošenja slojeva koji ne propuštaju kisik.

Umrežavanje polietilena određuje čvrstoću i toplinske karakteristike cjevovoda. Prije svega, umrežavanje omogućava postizanje dugoročne otpornosti na visoke temperature i tlaka (povećava granicu log-proporcionalnog opuštanja). Umrežavanje polietilena može se pojaviti na različite načine i u različitom stupnju. Postoje tri glavne industrijske metode za umrežavanje polietilena:

• peroksidna metoda (PEX-a) je kemijska metoda umrežavanja polietilena i uključuje umrežavanje s organskim peroksidima i hidroperoksidima. Cevovod dobiven ovom metodom ima stupanj umreženosti od oko 75%;
• silanska metoda (PEX-b) je također kemijska metoda. Kod šivanja ovom metodom koriste se organosilanidi. Minimalni koeficijent umrežavanja ovom metodom ograničen je na 65%;
• umrežavanje zračenja (PEX-c) provodi se pomoću protoka nabijenih čestica. Koeficijent poprečne veze je oko 60%.

Cjevovodi VALTEC PEX-EVOH prolaze kroz šuplji ciklus povezivanja silanskom metodom (PEX-b) koristeći modernu opremu koja osigurava jednoliko umrežavanje polietilena sa stupnjem umrežavanja od 68-70%.

Metoda umrežavanja cjevovoda praktički ne utječe na fizikalna svojstva gotovog cjevovoda. Na svojstva cjevovoda uglavnom utječe stupanj umrežavanja. S porastom stupnja umrežavanja povećavaju se snaga, otpornost na toplinu i otpornost na agresivne medije i ultraljubičasto zračenje. Međutim, zajedno s povećanjem stupnja umrežavanja, povećava se krhkost i smanjuje se fleksibilnost rezultirajućeg cjevovoda. Ako stupanj umreženja polietilena dovedete do 100%, tada će po svojstvima biti sličan staklu.

Umrežavanje polietilena također daje dobivenom cijevi "efekt pamćenja". Njegova suština leži u činjenici da unaprijed deformirani cjevovod nakon zagrijavanja vraća svoj izvorni oblik. Ovo se svojstvo očituje zbog činjenice da se za vrijeme savijanja i deformacije mjesta molekularno vezana sabijaju ili istežu. Nakon zagrijavanja na mjestima deformacije nastaju unutarnja naprezanja zbog kojih se vraća izvorni oblik ( sl. 1).

Oporavak oblika i oblika nakon zagrijavanja do 100 ° S cijevi VALTEC PEX-EVOH (metoda umrežavanja - PEX-b)

Oporavak oblika i oblika nakon zagrijavanja do 100 ° P PEX-cijevi s anti-difuzijskim slojem

Obnavljanje klina i oblika nakon zagrijavanja na 100 ° C PEX-C cijevi bez anti-difuzijskog sloja (neobojeni umreženi polietilen postaje transparentan na visokoj temperaturi)

Sl. 1. Obnavljanje oblika cjevovoda nakon deformacije

na sl. 1  prikazuje obnovu cjevovoda raznim metodama umrežavanja nakon stvaranja. Uz sve metode umrežavanja, cjevovodi su dobili svoj izvorni oblik. Na cjevovodima obloženim anti-difuzijskim slojem, nakon obnove nastaju nabori. Na tim je mjestima anti-difuzijski sloj eksfoliran iz PEX sloja. Taj kvar praktički ne utječe na karakteristike cjevovoda, budući da je glavna nosivost cjevovoda određena slojem PEX, koji se u potpunosti oporavio. Blago odvajanje anti-difuzijskog sloja malo povećava propustljivost kisika cjevovoda. Cjevovod bez anti-difuzijskog sloja nakon zagrijavanja postaje proziran. Taj je učinak svojstven bilo kojem neobojenom umreženom polietilenu.

Učinak memorije oblika vrlo je koristan tijekom instalacije. Ako se tijekom ugradnje cjevovoda stvara kink, cijeđenje ili drugačija deformacija, tada se lako uklanja zagrijavanjem cjevovoda na temperaturu od 100-120 ° C. Uz to, pri povezivanju PEX cjevovoda na spoj, nastaju i deformacije u utorima mlaznice ( sl. 2). Kad se rashladna tekućina dovede i cjevovod zagrije, na tim mjestima nastaju obnavljajuće sile. Zbog ovih napora, cijev se uklapa u čvršće mjesto, što povećava pouzdanost veze.

Sl. 2. Spajanje cijevi VALTEC PEX na spojku za cijevi

Sl. 3. Savijanje PEX cijevi promjera 20 mm do radijusa od 100 mm

Izbor raspona stupnja umrežavanja polietilena 68-70% za cjevovode VALTEC PEX-EVOH je zbog optimalnog omjera čvrstoće cjevovoda i njegove fleksibilnosti. Na primjer, cijev VALTEC PEX može se ručno saviti na sobnoj temperaturi radijusom jednakim pet promjera cijevi ( sl. 3), a pri korištenju savijača cijevi ili vodiča - za polumjer jednak tri promjera. Cjevovod sa umrežavanjem većim od 70% imat će ručni polumjer savijanja od najmanje sedam promjera. Veće savijanje cjevovoda s takvim stupnjem umrežavanja može se postići samo korištenjem sušilo za kosu u zgradama.

Treba napomenuti da su PEX cjevovodi prilično elastični i teško se savijaju. Nakon "hladnog" zavoja, cijevni dio će poprimiti svoj izvorni oblik. Međutim, ako predgrijavate cjevovod i ostavite ga da se ohladi u fiksnom položaju, on će zadržati ovaj položaj. Nakon ponovnog zagrijavanja cjevovoda, segment će se vratiti u prvobitno stanje zbog efekta memorije oblika.

Učinak pamćenja oblika ne treba miješati s elastičnom deformacijom. U prvom slučaju početni oblik se prihvaća tek nakon zagrijavanja, a u drugom odmah nakon uklanjanja sila deformiranja i to samo u granicama elastične deformacije (bez kink).

VALEC PEX-EVOH cjevovodi mogu biti monolitni u građevinskim konstrukcijama sa ili bez kućišta. Kod ugradnje PEX-EVOH cijevi u kućište moguće je zamijeniti male dijelove cjevovoda bez otvaranja poda.

Debljina stijenke cjevovoda izravno utječe na maksimalni tlak rashladne tekućine koji cjevovod može podnijeti. Cijevi VALTEC PEX-EVOH proizvode se jednakom debljinom stijenke kao i metalni polimerni cjevovodi - 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. To omogućava upotrebu standardnih prešanih spojeva dostupnih za metalno-polimerne cjevovode za ugradnju u cjevovod.

Nedostatak PEX-a je što je propustan za kisik. Voda u cjevovodima bez zaštite kisika nakon određenog vremena zasićena je kisikom, što može dovesti do korozije elemenata sustava. Tanki sloj poliviniletilena (EVOH) koristi se za smanjenje propusnosti kisika PEX-a. Glavni sloj PEX-a i EVOH sloj međusobno su povezani ljepilom. Treba napomenuti da sloj EVOH ne sprečava u potpunosti emisiju kisika, već samo smanjuje propusnost kisika na 0,05-0,1 g / m 3 · dan, što je prihvatljivo za sustave grijanja.

U cijevi VALTEC PEX-EVOH anti-difuzijski sloj se izrađuje izvana, tj. cijev ima troslojnu konstrukciju: PEX ljepilo-EVOH. Pet slojne cijevi (PEX-ljepilo-EVOH-ljepilo-PEX) ( sl. 4).

Sl. 4. Dizajn pet-i troslojnih PEX cijevi s anti-difuzijskim slojem

Ovaj je dizajn dizajniran da eliminira mogućnost oštećenja na EVOH sloju. Međutim, ispitivanja su pokazala da je troslojna cijev (obložena slojem EVOH-a s vanjske strane) pouzdanija od pet-slojne cijevi. Povećana čvrstoća troslojne cijevi nastaje zbog činjenice da je PEX sloj monolitan po cijelom presjeku cijevi, za razliku od pet slojne cijevi, u kojoj je radni sloj PEX prekidan slojem EVOH i ljepilom, koji prekida unutarnje poprečne intermolekularne veze polietilena. Također, ovim dizajnom je moguće razgraditi cijev kada se tijekom savijanja pregrijava građevinskim sušilom za kosu.

Mišljenje da je vanjski sloj EVOH-a u troslojnoj strukturi podložan abraziji je pogrešno. Tvrdoća sloja EVOH značajno je veća od tvrdoće PEX sloja, stoga, pravilnim transportom, oštećenja na vanjskom sloju nisu vjerojatna.

Cevovodi izrađeni od umreženog polietilena preporučuju se za uporabu ugradnji niskotemperaturnih sustava grijanja. Uporaba PEX cjevovoda za visokotemperaturne sustave grijanja nije zabranjena. Ali treba napomenuti da će u ovom slučaju dopušteni maksimalni tlak cjevovoda biti mnogo niži od putovnice. Pored toga, procijenjeni vijek trajanja cjevovoda u takvom sustavu bit će smanjen.

Proizvođači cjevovoda uglavnom postavljaju maksimalnu radnu temperaturu i tlak na temelju životnog vijeka cjevovoda od 50 godina. S monolitnim i skrivenim polaganjem, zamjena ovih cjevovoda može se provesti zajedno s remontom zgrade ili prostora. Češća zamjena monopoliziranih cjevovoda povlači za sobom velike financijske troškove zbog promjene građevinskih konstrukcija.

Ali temperatura rashladne tekućine tijekom rada sustava je različita. Ljeti i tijekom prijelaznog razdoblja temperatura rashladne tekućine je niža od izračunate. Da bi se procijenila primjenjivost cjevovoda na određeni temperaturni režim u uvjetima promjene temperature rashladne tekućine, radne klase su određene standardima. Te klase prikazuju udio utjecaja različitih temperatura tijekom cijelog pedesetogodišnjeg života.

Zbog svojih izvrsnih svojstava plinske barijere, EVOH Small se uglavnom koristi kao funkcionalna barijera u ambalaži hrane. Očuvajući kisik i vlagu, ovaj sloj čuva okus i kvalitetu hrane. Čak i u slučajevima kada je hrana stabilnija ili posebno obrađena, poput dječjeg mlijeka, pregradna svojstva sloja koriste se za zaštitu osjetljivog sadržaja vitamina

Otpornost na industrijske kemikalije

EVOH odolijeva uljima i kemikalijama, što ga čini posebno pogodnim za pakiranje organskih otapala, poljoprivrednih pesticida i svih vrsta ulja, uz očuvanje svih prednosti plastike. Kao rezultat, 5-slojni film s pregradnim slojem osigurava sigurnu upotrebu s otapalima i drugim kemikalijama, istovremeno štiteći njihov integritet.

Učinkovitost procesa

Prisutnost ovog sloja dovodi do smanjenja troškova proizvodnje i smanjenja ambalažnog otpada.
  Plastične pregradne folije mogu se dizajnirati za aseptično punjenje, što smanjuje potrošnju energije tijekom obrade. Lagane konstrukcije s pregradnim slojem omogućuju vam prijevoz više robe umjesto nepotrebne teške ambalaže. Jeftin, ali funkcionalan dizajn ambalaže pomaže u uvođenju kvalitetnih proizvoda na nova tržišta.

Prednost izvrsnih svojstava barijere plina je manja količina sirovina (npr. Plastike), koja se može koristiti bez gubitka produktivnosti. Kao rezultat toga, ambalaža je lagane težine i ne sadrži kemikalije koje štete okolišu. Osim toga, otpad koji sadrži pregradni sloj može se oporaviti i reciklirati.