Outil en acier pour la gravure, la coupe

Première lettre "w"

Deuxième lettre "t"

Troisième lettre "et"

Dernière lettre de hêtre "b"

La réponse à la question "Outil en acier pour la gravure, coupe", 7 lettres:
shtihel

Mots croisés alternatifs pour shtikhel

Outil Carver

Outil de gravure

Outil de gravure

Outil de gravure à la main de tige d'acier mince

Outil à main utilisé dans la gravure d'outil.

Outil en acier, utilisé en gravure et gravure sur bois

Définition de dictionnaires dans les dictionnaires

Grande Encyclopédie Soviétique Signification du mot dans le dictionnaire Grande Encyclopédie soviétique
   (Allemand: Stichel), outil de gravure: une fine tige d’acier coupée à son extrémité et affûtée; l'autre extrémité est insérée dans un manche en bois ayant la forme d'un champignon coupé sur le côté. Pour la gravure sur métal, généralement C. rhombique ...

Nouveau dictionnaire explicatif et de dérivation de la langue russe, T. F. Efremova. La signification du mot dans le dictionnaire Nouveau dictionnaire explicatif et dérivatif de la langue russe, T. F. Efremova.
   M. Coupeur de gravure.

Wikipedia Signification du mot dans le dictionnaire Wikipedia
Shtikhel - outil de coupe, outil en acier. Il est utilisé pour le travail du métal, du bois, des os, de la pierre et du cuir. Il est utilisé pour la gravure. Il s'agit d'une tige d'acier mince de 120 mm de long, dont l'une des extrémités est coupée à angle et aiguisée ....

Exemples d'utilisation du mot shtikhel dans la littérature.

Et son shtihel  il courut le long d'une surface de cuivre lisse et brillante, laissant derrière elle une traînée de lumière.

À cette époque, Kiselev n'aurait pas pu imaginer quelle ligne sinueuse dessinerait le graveur. shtihel  dans la main puissante d'Ivan.

Il convient de noter que contrairement à la course effectuée stichel, la ligne gravée est partout uniforme d'épaisseur et n'a pas de pointe.

Des points délicats sur le visage et le corps nu sont appliqués directement sur le tableau avec des lignes en pointillés courbes. stichel  ou une aiguille.

Nous avons parlé de ceci et de cela, j'ai joué avec un indice stichel, regarda autour des pierres apparentes, qui étaient déjà polies, polies et attendues seulement lorsque l’inscription leur fut frappée.

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Travaux de gravure [Techniques, techniques, produits] Podolsky Yuri Fedorovich

Outil de gravure spécial

Lors du traitement de surfaces dans une partie gravée ayant une grande surface, l'opération la plus fastidieuse est la sélection de l'excès de métal entre les dessins, les lettres ou les chiffres. Il faut en particulier beaucoup d'efforts lorsque la défense fonctionne, lorsque le métal doit être retiré à une grande profondeur. Pour faciliter ce travail, spécial barbes  différentes formes et tailles. Sur la fig. 5 mais  une telle branche est représentée. Son profil doit correspondre à l'exemple de formulaire. Par exemple, lors de l'échantillonnage d'une surface plane, une dent de type flachshtikhel est utilisée, des rainures semi-circulaires sont utilisées - un type boltshtikhel, etc. L'affûtage et le lissage des dents ne sont pas différents de l'affûtage et du lissage des shtikhels. Sur la fig. 5 b  un schéma du fonctionnement d'un tel outil lors du retrait de métal d'une pièce gravée est présenté: la dent est guidée de la main gauche et des coups courts avec un marteau sont appliqués sur sa nuque. L'épaisseur des copeaux coupés est réglée par l'inclinaison de la dent par rapport à la surface du produit gravé.

Bâtards  (fig. 5, dans) - ce sont des presses à marteau spéciales utilisées pour le même travail que le shtikheli. La différence réside dans le fait qu’ils coupent à la shtikhely en n’appliquant que la force de la main et qu’ils coupent à la tranchant en frappant la tête avec son marteau, ce qui accélère également considérablement le processus d’enlèvement de gros volumes de métal. À l’aide de découpes, non seulement des travaux de gravure sont effectués, mais également une sélection de figures complexes dans des moules et des matrices, ainsi que des encoches spéciales. Les sections de gravure de marteau sont en acier à outils U8, avec un diamètre de 8 à 10 mm et une longueur de 120 à 130 mm. Sur la pièce à usiner à une distance de 20 à 40 mm de l'extrémité, les côtés de la pièce coupante sont usinés et sur un tour, le moletage est effectué sur la partie arrière. Ensuite, les sections sont traitées thermiquement à une dureté de HRC 52–54, après quoi elles sont légèrement affûtées, créant ainsi la forme souhaitée. La longueur des faces de coupe des taquets ne doit pas dépasser 8-10 millimètres.

Punchs et Maths  appliqué au stade final de la gravure.

À l'aide de poinçons dans le métal, les éléments les plus simples du motif sont éliminés sous forme de pétales, de sapins et de toutes sortes de boucles. L'image en relief sur la partie travaillante du poinçon est gravée par le graveur à l'aide de lames métallographiques. Avant la gravure, le métal du poinçon est relâché et à la fin il est à nouveau trempé.

Après avoir gravé toutes sortes de sceaux et de timbres, les champs entre les lignes, les lettres et les autres signes sont généralement inégaux par rapport aux coups de stylets. La belle apparence des produits est donnée par l’application de gravures en relief ou de calculs mathématiques. Les maths sont embossés avec une encoche rainurée de la partie travaillante, destinée au traitement texturé d’une surface métallique, par exemple, l’arrière-plan (Fig. 5, d) Les matériaux utilisés pour leur fabrication sont des barres en acier U8 de cinq millimètres carrés. La nuque de ces instruments est faite à plat (sous le coup d'un marteau), et la partie travaillante est légèrement sciée sur un cône des quatre côtés. Des lignes approfondies qui se croisent gravent au bout de ce cône. La texture en relief sur l'extrémité de travail du tapis peut être obtenue d'une autre manière. La partie terminale de la tige est installée sur l'encoche de la lime et une empreinte de marteau sur la partie amortisseur donne une impression de relief. Après l'usinage, les matics sont trempés.

Dans la fabrication de poinçons et de timbres numériques ou à lettres, les graveurs utilisent un autre type d’outil - condamnés. Les détenus de différentes formes sont utilisés pour l'excavation interne du métal en lettres et en chiffres. Un convoi est constitué de barres d'acier de grade U8, de section carrée, d'une section de 5 à 8 mm et d'une longueur de 60 à 70 mm. À l'aide de la gravure, la partie travaillante du forçat est façonnée dans le contour interne de l'évidement (par exemple, la lettre O) et les faces latérales à l'extrémité travaillante sont limées (Fig. 5, g) La partie choc des forçats est coupée et les bords sont limés. Après l’usinage, l’extrémité de travail des condamnés est soumise à un traitement thermique.

Fig. 5  Outil de gravure spécial: mais  - cran (prise en charge); b  - prise en charge du travail; dans  - coupes; g  - un condamné pour la lettre O; d  - maths; e  - une rectification spatiale carrée pour la finition des poinçons.

En plus des différents types d’incisives, une variété de timbres. Un tampon est un outil permettant de traiter des matériaux par pression lors de la déformation plastique (emboutissage) d’une pièce. Les principaux éléments du timbre sont le poinçon et la matrice. Poinçon - Tampon avec une image en relief de lettres, de signes, etc. pour presser l’image dans la fabrication de matrices pour machines à composer et autres produits.

Afin de ne pas graver manuellement un grand nombre de chiffres, lettres et autres signes de taille comprise entre 1,5 et 10 mm, les timbres, les tableaux ou les plaques signalétiques sont garnis de divers poinçons, dont les ensembles sont généralement fabriqués par les graveurs. Les grands chiffres et les lettres sont estampés sur la presse avec des timbres spéciaux. L'angle d'affûtage du poinçon doit être exactement de 90 ° par rapport à son axe. Pour la fabrication de poinçons permettant de contrôler la perpendicularité de la surface de travail par rapport à l'axe du poinçon, utilisez donc un angle spatial (Fig. 5, e) Le flan du futur poinçon est fermement pressé avec le doigt sur le coin intérieur du carré, placé sur le bloc de finition et, en le pressant contre la surface, effectuez des mouvements simples jusqu'à ce qu'un brillant uniforme apparaisse sur toute la surface de travail du poinçon.

La finition des surfaces complexes concaves produit onduléreprésentant des fichiers et des fichiers avec divers rayons de courbure, profils et entailles de fréquences différentes. Avant de donner à la lime la forme voulue, elle est chauffée au rouge, puis on la laisse refroidir lentement et l’isolation est enroulée autour de la partie active. Cela est nécessaire pour ne pas endommager l’encoche lors du pliage. La tige de la lime à aiguilles est serrée dans un étau et la partie travaillante est pliée avec une pince à becs arrondis. Vous pouvez appliquer toute autre méthode de pliage, par exemple dans le bloc. Mais dans tous les cas, vous devez faire attention. Les ondulations finies durcissent de la même manière que les lames de calme.

Grattoir  Il est utilisé à la fois pour la finition des surfaces métalliques et pour l'élimination des coupures et rayures accidentelles sur la surface gravée. Les plus courants sont les grattoirs trièdres et tétraédriques. Si le grattoir fabriqué en usine ne peut pas être acheté, vous pouvez le fabriquer à partir d’un lime trihédral ou tétraédrique en cousant une encoche.

Le homardC'est également une machine à lisser ou à polir, conçue pour polir des sections individuelles du métal, en particulier après les avoir traitées avec un grattoir. La partie travaillante de cet outil frotte soigneusement la surface en lissant les traces de la fraise. La partie travaillante du râteau doit être soigneusement polie. Des racks sphériques fiables et pratiques peuvent être fabriqués à partir de billes de roulements. La balle est soudée à une tige en acier, qui est ensuite montée sur un manche en bois.