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Duplicarver dessins à faire soi-même. Copiez des machines à bois de vos propres mains. Variétés de machines du groupe de copiage |
La fraiseuse à copier pour bois est conçue pour créer des produits selon un échantillon donné. À l'aide de tels dispositifs, une sculpture en relief plat, en trois dimensions ou sculpturale est réalisée. S'il n'est pas possible d'acheter un modèle d'usine, vous pouvez toujours fabriquer vous-même une machine. Classification des fraiseusesSelon le degré d'automatisation, on distingue trois groupes de machines à copier le bois:
Sur les appareils du premier groupe, la pièce est fixée mécaniquement. La conception des fraiseuses des deuxième et troisième catégories prévoit la présence de pinces pneumatiques retenant le produit. Cela vous permet de travailler avec de l'aluminium. Le principe de fonctionnement de l'appareil
Il existe des modèles de fraiseuses CNC qui traitent des pièces courbes en utilisant la méthode de copie sur gabarit. Grâce à l'utilisation de ces appareils, il est devenu possible de créer un grand nombre de pièces de forme complexe et de même taille. Ces machines sont principalement utilisées dans la fabrication de meubles pour créer des éléments décoratifs de formes complexes. Outre les meubles, des outils de décoration, des éléments architecturaux (bas-reliefs, frises), des souvenirs, des détails d'armes en bois et des manches d'outils de jardin sont créés sur des fraiseuses. Comme tous ces produits diffèrent par leur forme et leur taille, des fraiseuses d’un certain design sont nécessaires pour créer chacun d’eux. Mais quelle que soit la disposition, tous les appareils fonctionnent sur le même principe. Pour travailler le bois, une fraise est installée sur la machine - un outil de coupe. Le traitement du produit est effectué selon le schéma suivant:
Options de fraisageLe fraisage sur une photocopieuse peut être effectué de deux manières:
La fraise de ces appareils peut être en cermet, en matériau synthétique ou extra-dur et peut remplacer le processus de rectification. Mais pour les machines qui travaillent avec des produits en bois, cela n’est pas très pertinent, car ce matériau n’est pas très dur. Processus de création de machine de bricolageL'achat d'une fraiseuse à bois, spécialement équipée de la CNC, est avantageux pour les grands fabricants. Dans d'autres cas, il est plus facile de la créer vous-même. Avant de fabriquer la machine, vous devez créer un dessin et déterminer comment l’appareil sera utilisé. Si vous envisagez de travailler avec des produits volumineux, la taille de la machine doit également être importante, de sorte que la fraise produise moins de vibrations. De plus, vous devez choisir un moteur électrique de puissance suffisante. Le choix dépend de la densité du matériau avec lequel vous prévoyez de travailler. Le nombre d'axes est également déterminé au stade de la mise en page, car la modification de la conception de la machine finie peut être problématique. Pour travailler avec des pièces plates, deux axes suffisent: avec un mouvement longitudinal et transversal. Les pièces à faible topographie nécessitent également un axe de déplacement perpendiculaire. Pour traiter des produits plus complexes, vous aurez peut-être besoin de quatre ou cinq axes. Il existe de nombreux modèles de fraiseuses, mais ils se composent tous de trois éléments:
La conception de la surface de travail de la photocopieuse doit inclure un réglage de la hauteur et la tête de fraisage doit être à haute vitesse et équipée d’un entraînement électrique. La disposition de la fraiseuse à copier pour bois peut être verticale ou horizontale. La commodité du travail avec l'outil et du déchargement des pièces finies en dépend. PantographeL'option la moins chère, pour la fabrication de laquelle plusieurs cartes et un routeur sont nécessaires. Conçu pour le fil plat. Il ressemble à un parallélogramme dans la forme. Grâce à cette conception, les points nodaux décrivent des courbes équidistantes lors du déplacement. Pour redimensionner le périphérique, le lien est allongé. Le côté du parallélogramme est deux fois plus court que la longueur totale avec une pointe de copie. En raison de cette caractéristique, lors de la copie d'une pointe de pièce, le couteau la divise par deux, ce qui réduit l'erreur du copieur. Modèle avec mécanisme parallèle planUtilisé pour le fraisage de contours. Contrairement au modèle précédent, un trajet incurvé est obtenu en pliant deux axes perpendiculaires l'un à l'autre. Le troisième axe introduit la fraise dans la pièce. Pour équilibrer le système, un contrepoids est prévu de l'autre côté du cadre pivotant. Pour pouvoir l'ajuster, il est préférable de le placer sur une tige filetée. Modèle de fraisage en volumeSur un tel dispositif, la tête de fraisage est placée sur un châssis oscillant qui, lors du traitement, se déplace sur des chariots à rouleaux le long de guides perpendiculaires. Le modèle et la pièce sont montés sur deux nœuds rotatifs au bas de la base. Un lit ouvert facilite le nettoyage de la sciure de bois. Une machine à copier et à fraiser en série conçue pour les sculptures à relief plat et les sculptures. La conception prévoit cinq axes contrôlés:
Assez léger (poids environ 28 kg) pour une personne. La conception de ce modèle est similaire à Duplikarver-2, mais comporte deux rouleaux à pâtisserie de guidage supplémentaires (un autre axe linéaire) et les platines sont installées verticalement. Grâce à de tels changements, il est devenu possible de travailler avec de longs fils du corps. Bien qu'une machine à copier-fraiser le bois manuelle pour le bois facilite considérablement le travail et augmente la productivité du travail, il reste encore à la contrôler. Mais les modèles utilisés dans la production en série sont équipés d'une commande numérique (CNC). Lors du travail avec un tel appareil, une personne n'a besoin que de charger une pièce et de ramasser la pièce finie. Une simple fraiseuse équipée d'un système CNC fonctionne à partir d'un programme de contrôle que l'opérateur crée dans un système spécial, selon un modèle tridimensionnel développé au préalable par le concepteur. Contrairement à un simple appareil de fraisage CNC, un système de copie est installé dans les modèles de copie, qui constituent eux-mêmes le programme de contrôle. Ces appareils ont un préfixe CNC supplémentaire, qui correspond à l’ébauche de référence, développe son modèle tridimensionnel sur la base duquel le programme de commande est établi. Le principal problème des machines à commande numérique est leur coût élevé. Pour les petites productions, un tel appareil n’a aucun sens, car la période de retour sur investissement ne devrait pas dépasser cinq ans. À la maison avec la commande numérique par ordinateur, il est plus facile de fabriquer non pas une photocopieuse, mais une fraiseuse conventionnelle, qui n’est cependant pas une tâche facile. Lors du fraisage, des dispositifs de copie sont utilisés, c’est-à-dire que les pantographes ont un coût élevé. Vous pouvez assembler un pantographe pour le routeur de vos propres mains. Fabrication de pantographesUne fraise équipée d'un pantographe vous permet de répéter les lignes parallèles de la pièce au cours du processus. Cette procédure facilite la fabrication de pièces moulées, d’ornements divers et de motifs. En outre, à l'aide d'un pantographe, diverses inscriptions peuvent être faites sur des plaques de métal et de bois. Il n’est pas difficile de fabriquer un pantographe fait maison, car il ne faut que 4 leviers. Trois de ces leviers doivent être longs et un court. En outre, ils devront faire plusieurs trous pour pouvoir monter les essieux. Les essieux seront utilisés pour monter le mécanisme et la tige. Le mécanisme axial est un goujon, au bout duquel se trouve un chapeau. La partie copie doit ressembler à un élément de boussole dans lequel le stylet est attaché. Une telle partie de tige peut être fabriquée à partir de la pointe d'une aiguille à tricoter en plastique. Une telle pointe glissera doucement pendant le fonctionnement et ne gâchera pas la pièce d'origine. Vous aurez également besoin d'un axe sur lequel reposera toute la partie mécanique de l'appareil. Il devrait être équipé d'un talon, qui sert d'arrêt. Le dernier ou extrême guide agira comme un accessoire pour toute la structure en utilisant un boss spécial. Un patron similaire devrait être constitué d'un cylindre en aluminium. Dans sa partie inférieure, vous devez fixer 3 piqûres, qui peuvent être constituées de petits clous de meubles. À l’aide de tels crampons, la base sera fixée sur la plaque traitée. Retour à la table des matières Achèvement des travauxL'étape suivante consiste à assembler le mécanisme de copie pour le routeur. Pour ce faire, préparez les composants suivants:
Les règles doivent être en plexiglas ou en plastique, leur épaisseur est de 4-5 mm. Le plexiglas peut également être utilisé comme matériau pour la fabrication de règles. Ensuite, le marquage de ces pièces linéaires. Ce processus doit être abordé avec beaucoup de précautions, car la moindre erreur de taille peut entraîner un dysfonctionnement du pantographe. Des trous sont percés sur les marques marquées. Dans ce cas, leur alignement doit être respecté. Pour ce faire, vous devez rassembler toutes les règles et percer des trous en même temps. Ensuite, des bagues en laiton doivent être insérées dans les trous préparés. Lors de leur installation, il convient de respecter un léger serrage: ceci aidera les douilles à se tenir plus fermement dans les règles. Afin de fixer les pièces axiales dans les bagues, vous devez fabriquer des colliers spéciaux. Ils peuvent être en fil d'acier trempé, dont le diamètre doit être compris entre 1 et 1,5 mm. Ensuite, le patron est assemblé. Dans sa partie inférieure, des trous borgnes sont réalisés qui peuvent être perforés avec un noyau. Les clous doivent être placés de manière à dépasser du corps du bossage de 2 à 3 mm.
Au cours de ce processus, vous devez veiller à ce que toutes les pièces mobiles se déplacent facilement et en douceur. Dans ce cas, tous les trous préparés doivent être marqués. Selon ce marquage, il est possible de redimensionner la copie fabriquée de la pièce. Le fraisage est un type d'usinage de matériaux utilisant un outil de coupe spécial - des fraises. La méthode permet d’obtenir un degré élevé de précision et le degré de rugosité de la surface traitée. En outre, il présente des performances significatives. Le traitement de surface est effectué selon la méthode du contre-fraisage, lorsque la rotation de l'outil de coupe est opposée au sens d'alimentation et en cours de route, de manière à ce que le sens de rotation du couteau et de l'alimentation soit identique. En utilisant des outils de coupe avec des arêtes de coupe en matériaux extra-durs modernes, l'opération de meulage peut être remplacée. Les équipements de broyage sont divisés en universels et spécialisés. Dans le premier cas, il s’agit de machines universelles pour le fraisage longitudinal et continu, avec un outil installé sur la console et non. Dans le second - un mécanisme pour couper les fils, les fentes, la fabrication des engrenages et des rainures de clavette et le fraisage selon copie En production, il est souvent nécessaire de fabriquer plusieurs pièces, un lot ou même une série de pièces identiques. Pour cela, un équipement de fraisage équipé d'un pantographe est utilisé. Dans le ménage, les fonctions d’une fraiseuse sont en général remplies par une fraiseuse manuelle. Pour effectuer la liste maximum des travaux, la fraise est équipée de tout un ensemble de dispositifs. Un équipement de base est fourni avec l'équipement, un équipement supplémentaire est acheté ou fabriqué indépendamment. Ce sont l'accent, les pinces, les modèles les plus divers. Mais vous pouvez aller encore plus loin et fabriquer un copieur pour le fraisage de pièces volumétriques. Fraiseuse et copieuse: principe de fonctionnementLe principe de fonctionnement d'un tel dispositif est une transmission claire des mouvements de la tête de copie à travers le profilé de support jusqu'à l'outil de coupe. Il est assez difficile de se procurer une fraiseuse à copier, alors les artisans la fabriquent avec leurs propres mains à partir de matériaux improvisés. Tout se passe par essais et erreurs. Par conséquent, les maîtres conseillent d’abord d’assembler une copie, puis de l’introduire ensuite dans la production en série. En règle générale, cette étape est précédée de plusieurs ajustements et modifications graves. Fraiseuse et copieuse: applicationsSur les machines à copier, il est possible de traiter non seulement des pièces plates, mais également des pièces tridimensionnelles. Avec leur aide, avec de simples opérations de fraisage, vous pouvez effectuer une gravure, répéter des dessins, des motifs et des inscriptions. La conception de la machine est assez simple, et tout maître peut le faire. Les fraiseuses à copier vous permettent de traiter non seulement des pièces en bois, mais également des ébauches en fonte, en acier et en plastique, ainsi que des produits en métal non ferreux. Ceci est assuré par un outil de haute qualité en acier rapide et en alliages durs. La photocopieuse vous permet de fraiser non seulement des surfaces droites, mais également des surfaces courbes. Dans ce cas, les détails sont complètement identiques. Fraiseuse et copieuse: conceptionLa conception typique de la fraiseuse à copier est tout à fait simple. Il se compose d'un bureau et d'un système de guidage avec des pinces pour la fixation de la fraise et du copieur. Il est assez difficile de fabriquer une fraiseuse à copier universelle chez soi, et cela n’est pas vraiment nécessaire. Pour les conditions domestiques, les équipements sont généralement créés avec une spécialisation hautement spécialisée. Faire une machine à copier: matériauxPour créer un doublet à la maison de vos propres mains, vous devez dessiner un croquis élémentaire, qui deviendra un guide pour les actions à venir. De plus, vous devez vous procurer certains matériaux. C'est:
Faire une machine à copier: OutilAprès cela, vous devez préparer un outil qui sera certainement utile pour assembler la conception de la machine. C'est:
Faire une machine à copier: instructions pas à pasUne fois que tout est prêt, l'assemblage direct de la fraiseuse à copier commence. Étape n ° 1Deux pièces de 950 mm de long doivent être coupées dans un tuyau de profilé 30 × 60 pour la fixation des rails de guidage. Une marge de 50 mm est nécessaire pour installer les fins de course afin d'empêcher les paliers linéaires de glisser. Étape numéro 2Un tuyau de profil 40 × 40 doit être coupé en ébauches pour la base. Guidé par le croquis existant, vous devez couper deux pièces de 1350 mm et deux pièces de 900 mm. Étape numéro 3Il est nécessaire de couper des petits racks dans le même tuyau. Leur taille linéaire dépend de la hauteur des pièces usinées. Étape 4Maintenant, vous devez enlever la rouille des tuyaux. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un disque de pétale ou une brosse. Est important! Avant d’utiliser la brosse, faites attention au nombre maximum de révolutions de travail sur celle-ci et sur la meuleuse. La vitesse sur la brosse doit dépasser la vitesse de l'équipement. Étape numéro 5Ensuite, nous soudons tous les joints et nettoyons les joints avec un cercle de nettoyage de 6 mm d'épaisseur. Étape 6Ensuite, il est nécessaire de réaliser le parallélisme des guides de rail. Pour ce faire, connectez le rack et la base du guide de rail de manière amovible. Il faut prendre la rondelle en fonction de la taille interne du support, y souder un écrou et visser le boulon. À ce stade, le boulon est nécessaire pour installer l’écrou et la rondelle dans la cavité du support de tuyau, dans une position strictement verticale et pour le souder, ne pas endommager le filetage. Vous devez le faire avec les quatre racks. Étape numéro 7Les supports soudent à la base. Étape numéro 8Percez des trous dans la base du rail à la jonction avec les montants: dans la tablette supérieure sous la tête du boulon, dans la partie inférieure - sous le filetage. Étape 9Installez les guides de rail sur la base (tuyau 30 × 60), avec les trous pré-percés, et fixez-les avec des vis à métal. Étape numéro 10Montez les bases avec des guides et serrez avec des boulons. Étape 11Vérifiez le parallélisme des guides. S'il est absent, il est nécessaire de procéder à des ajustements en plaçant des feuilles de différentes épaisseurs sur des supports sous le guide. Étape numéro 12Sur une plaque métallique, vous devez marquer et percer des trous pour le montage de roulements linéaires et de crémaillères. Étape 13Après cela, il est nécessaire de fabriquer un élément mobile en soudant à une plaque métallique un culbuteur de 300 mm de long pour la sonde et la fraise, puis y fixer des roulements linéaires. Étape numéro 14Ensuite, l’élément mobile doit être placé sur une tige polie, sur les bords de laquelle les supports d’extrémité doivent être installés. Étape numéro 15Toute la structure doit être installée sur une plaque de métal d’une largeur de 100 mm et des poteaux terminaux fixes à vis autotaraudeuses. Étape numéro 16Ensuite, les roulements linéaires fendus doivent être installés sur la plaque métallique à partir du bas. Étape numéro 17Après cela, la structure articulée est placée sur les rails de guidage avec des roulements fendus et les extrémités de la remorque sont installées. Étape numéro 18Des raccords mobiles sont installés à l'extrémité du culbuteur et la sonde et la fraise sont fixées. Étape numéro 19Pour que la pièce et la pièce tournent de manière synchrone, il est nécessaire de les connecter avec des couplages. Un astérisque et une couronne conviennent au contrôle. La fraiseuse de copie est prête. Le design atteint 5 degrés de liberté. Le mouvement le long de l'axe X est assuré par le mouvement de la structure le long des guides de rail, le mouvement le long de l'axe Y par le mouvement de l'élément mobile le long de la tige polie, le mouvement le long de l'axe Z par le mouvement du culbuteur. De plus, grâce aux accouplements mobiles, la sonde et la défonceuse peuvent se déplacer à gauche et à droite le long de l'axe du culbuteur et un mouvement synchrone du gabarit et de la pièce à usiner est possible. Cela permet de traiter des pièces de presque toutes les formes. Machines à fraiser les métaux en masse et en grande sérieLes machines à fraiser les métaux sont utilisées dans la fabrication en série. Avec leur aide, on fabrique des vis cruciformes pour les navires, des turbines de moteurs à propulsion, des turbines de pompes, des matrices pour la production de forge et de pressage, des ébauches pour la production mécanique et de fonderie. Dans la vie quotidienne, le matériel de copie pour le métal n'est pratiquement pas utilisé. Pantographe pour une fraise: caractéristiques de conceptionIl existe un dispositif spécial appelé pantographe pour la mise à l'échelle des processus de copie. Il facilite les processus de fabrication des pièces aux surfaces courbes, vous permet de réaliser des ornements et des motifs de toute complexité dans une forme réduite. Le coût d'un tel appareil est assez élevé. Mais faire un pantographe à la maison de ses propres mains est tout à fait réaliste. Pantographe pour fraise: principe de fonctionnementLe diagramme schématique du pantographe semble assez simple. C'est un carré divisé en deux. Toutes les articulations sont articulées, de sorte que tous les côtés sont mobiles et que, une fois exposé, le carré se transforme facilement en losange. Le point zéro situé dans l'un des coins du carré est fixé rigidement. En ce qui concerne sa conception, il peut changer et se transformer en losange. Un outil de coupe est installé au milieu du carré. Dans le coin opposé du carré, fixez le copieur en diagonale. La distance entre le point zéro et le massicot est d’une certaine valeur A et du copieur 2A. Cela donne une échelle de 2: 1. La taille linéaire des côtés long et court du pantographe doit également être 2 fois différente. Pantographe pour fraise: matériauxPour fabriquer un pantographe de vos propres mains, les matériaux suivants seront nécessaires:
Pantographe pour une fraise: outilEn plus des matériaux énumérés, un outil est nécessaire:
Pantographe pour la fraise: des instructions pas à pas pour faire du bricolageNous procédons à la fabrication directe d'un pantographe. Numéro d'étape 1. Découpe à blancIl est nécessaire de marquer et de couper le profil carré en fonction des dimensions calculées. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser du ruban-cache et une plaque de métal. Un ruban adhésif permettra un marquage clair, et la plaque aidera à faire une coupe uniforme et de haute qualité. Les ébauches de la plate-forme de la fraise doivent être coupées à angle droit et sur les segments du profilé pour le chanfrein des bielles afin de maximiser l'ajustement du manchon de palier. Numéro d'étape 2. Forage de trous technologiquesPour toutes les pièces à usiner, il est nécessaire de chanfreiner et de percer des trous de Ø 6,2 mm pour leur liaison ultérieure à la structure. Numéro d'étape 3. Soudure de moulinAprès cela, vous devez souder le patin sous la fraise. Étape numéro 4. Fabrication de manivelleSur le tableau, il est nécessaire de faire un semblant de conducteur et de fixer de manière rigide toutes les pièces à souder. Pour ce faire, un trou est percé dans la planche et le roulement dans le manchon est serré à l'aide d'un boulon. Les profils carrés des bielles sont fixés à l'aide de colliers. Tout d'abord, il est nécessaire d'insérer deux rondelles et de les fixer avec des boulons. Après cela, tous les joints de la structure sont échaudés et nettoyés. Ensuite, vous devez couper le manchon de roulement entre les profils carrés de chaque bielle. Les boulons M6, les rondelles et les roulements doivent être enlevés. Sur le bâti, il est nécessaire de souder le support pour la fraise et sur une courte bielle opposée à zéro - une rallonge pour le détartrage. Les bielles peuvent être peintes pour donner un aspect esthétique. Etape numéro 5. Faire un noeud pour attacher un copieurVous devez maintenant meuler deux bagues avec un diamètre intérieur similaire à celui du copieur. Percez un trou sur le côté et vissez pour installer la vis de fixation du copieur. Ensuite, coupez deux morceaux d’un carré 12 × 12 de 20-30 mm de long et soudez-les latéralement entre les coussinets. La taille entre les carrés doit être de 12 mm. Numéro d'étape 6. Fabrication d'un mécanisme de levage de roulementIl est nécessaire de faire un assemblage de levage de roulement. Pour ce faire, le doigt de point zéro doit être soudé sur une pièce de profil 12 × 12 et fixé à un tuyau de profil 40 × 40 à l'aide d'une boucle issue d'une fenêtre en métal-plastique. Le tuyau profilé servira de point de montage du pantographe à la table avec une pince. Etape numéro 7. Assemblage pantographeLes roulements doivent être installés dans les bagues et solidement fixés en serrant les profilés carrés des bielles à l'aide de boulons M6. À l’aide des doigts, il est nécessaire d’assembler les bielles dans une conception unique. Fixez le pantographe sur la table avec une pince et installez la fraise. L'appareil est prêt à partir. Outils de coupe de fraisage: CuttersFraises à copier - un outil sur lequel, en plus de la pièce coupante, il y a un roulement. Sa taille est égale au diamètre de la partie coupante de la fraise. Le roulement peut être situé à la fois dans les parties supérieure et inférieure de la fraise. L'outil est classifié. Il est intéressant de noter que le marquage indique la position du roulement lors du placement normal de la fraise - la tige relevée. Ils servent à effectuer des travaux de copie en fonction du modèle. Si vous utilisez une fraise avec un roulement supérieur, le gabarit se trouve au-dessus de la pièce, si la position inférieure du roulement est atteinte, puis à partir du bas. Travailler avec une fraiseuse manuelle implique l’utilisation de n’importe quelle fraise. C'est sécuritaire. Lors de l'utilisation d'un outil de coupe avec palier supérieur, il suffit de faire attention à la fraise pour ne pas endommager l'établi. Le fraisage sur une machine à bois implique l'utilisation de moulins uniquement avec la position de roulement inférieure. Cela est dû au fait qu'avec un broyeur avec la position supérieure du roulement, la partie coupante rotative ouverte se trouve dans la zone de la pièce à usiner. Un mouvement imprudent peut causer des blessures graves. De telles fraises ne sont utilisées sur les machines que dans des cas particuliers, dans le respect maximum des règles de sécurité. Les fraiseuses à copier sont un équipement unique à l’aide duquel s’effectuent les travaux les plus complexes de fabrication de pièces identiques. Mais pour travailler à la maison, vous pouvez créer des analogues simples de tels équipements et appareils qui vous aideront dans la vie quotidienne ou dans une petite entreprise. Un pantographe est un outil avec lequel vous pouvez tracer un plan ou une carte, dessiner ou dessiner, etc. avec une grande précision et à l’échelle souhaitée (Fig. 1). Un tel pantographe artisanal intéresse les spécialistes de nombreuses professions - architectes, artistes, ingénieurs, inventeurs, rationalisateurs. Dans le pantographe, on utilise le principe d'un mécanisme à parallélogramme qui permet à deux points du mécanisme d'effectuer des mouvements absolument identiques avec une extrémité fixée de manière rigide. Selon la taille de l'épaule sélectionnée, l'échelle de l'image peut être différente et changer dans la direction souhaitée. L'échelle est fixe, réglée en fonction des marques avec le marquage numérique correspondant. Comment faire un pantographe - pantographe à faire soi-même avec ses propres mainsQuiconque le souhaite peut réaliser un pantographe de qualité suffisamment élevée, à condition que les dimensions exactes de tous les détails soient respectées (Fig. 2). Nous souhaitons attirer votre attention sur le dessin du pantographe fait maison composé de quatre leviers à règle (trois long et un court), dans lesquels des trous pour la fixation des axes sont percés dans un certain ordre. Des bagues en laiton sont insérées dans les ouvertures des règles. Les axes du mécanisme de pantographe de différentes conceptions, les deux axes centraux sont une épingle à cheveux avec un chapeau. Les axes de fixation du stylet (copieur) et de la tige suiveuse sont conçus comme un dispositif permettant de serrer le stylet dans la jambe du compas. En tant que tige suiveuse, il est souhaitable d'utiliser un embout en plastique. Un tel embout ne gâche pas l'original et offre une bonne douceur de glissement. Un axe (extrême) avec le talon sur lequel repose le mécanisme du pantographe et, enfin, l'axe qui fixe l'ensemble du mécanisme à la base du bossage. Tous les axes ont une gorge annulaire dans la partie supérieure, qui sert à fixer le serre-câble. Le patron est en métal. À partir du bas, trois piqûres (aiguilles de gramophone) sont intégrées au boss, ce qui facilite la fixation de la base sur la planche à dessin. Les règles sont mieux faites en plastique, par exemple, à partir de plexiglass (plexiglass), 5 mm d'épaisseur. L'opération la plus critique est le marquage et le perçage de trous dans les règles. Vous devez donc y porter une attention particulière. Pour garantir une grande précision et l'alignement des trous, il suffit de marquer sur une règle, de mettre toutes les règles dans un sac et de percer des trous dans toutes les règles de la règle marquée, une règle à la fois. Essayez de faire le diamètre des trous de manière à ce que les douilles y soient bien ajustées, avec un léger serrage. Les bagues sont usinées en laiton selon les dimensions indiquées à la fig. 2. Essieux - acier. La longueur des axes dépend directement de la longueur du manchon. Plier les goujons et les brides en fil d'acier d'un diamètre de 1,2 à 1,5 mm. La base de la patte peut être constituée d'un bloc d'aluminium d'une épaisseur de 39 mm. Au bas du boss, dans les trous borgnes, fixez trois aiguilles avec un noyau (éventuellement du gramophone), de sorte que leur extrémité dépasse de 2 à 3 mm. Spécification de pièces de pantographe maison
Lorsque toutes les pièces sont prêtes, assemblez le mécanisme. Lors du montage et du montage des pièces, essayez d’obtenir une facilité de mouvement pour toutes les pièces du mécanisme, pour lesquelles leurs surfaces frottantes peuvent être légèrement lubrifiées. L’opération finale de fabrication d’un pantographe à faire soi-même avec vos propres mains consiste à marquer les trous de la règle, selon lesquels il sera facile de choisir l’échelle permettant d’augmenter (de diminuer) la copie. Assurez-vous de vérifier la conformité du marquage avec les dimensions obtenues de manière empirique. Très souvent, dans notre vie, il est nécessaire de copier un objet. Par conséquent, la disponibilité des équipements de copie est le besoin moderne de nombreuses entreprises. Et nous ne parlerons pas de matériel de copie, mais de machines de fraisage. Ils servent à créer des objets qui maximisent la copie de l'échantillon d'origine. L'équipement permet de produire des pièces en quantités importantes, assurant une vitesse de traitement élevée. 1 Caractéristiques du fraisageLe fraisage est l'une des méthodes d'usinage. La procédure permet la finition, l'ébauche et la semi-finition de diverses surfaces de pièces en bois, plastique, fonte, métal (noir et non ferreux).
Le fraisage peut être organisé de deux manières:
En utilisant des couteaux équipés de matériaux de coupe modernes, vous pouvez effectuer le traitement, en remplaçant la procédure de broyage. La fraiseuse à bois, y compris la version mini, est utilisée pour traiter les surfaces de lattes, leviers, couvercles, boîtiers et supports de configuration simple, surfaces d'objets de corps. Permet d'appliquer des threads 3D ou 4D. Une des marques les plus populaires. Origine domestique - Duplikarver. Les machines à fraiser se trouvent dans deux catégories:
Le dernier groupe - les équipements de fraisage en continu, sans consoles, en porte-à-faux, les fraisages longitudinaux. Le premier groupe - le fraisage à copier, le fraisage à clé, le fraisage à rainures, le fraisage à engrenages et le filetage. Il existe des modèles complets et mini. 1.1 But de la machineLa fraiseuse à copier est utilisée pour la copie en plan et en volume, pour la gravure de motifs, d'inscriptions, d'ornements, de profils profilés, ainsi que pour la réalisation de tâches de fraisage simples. Malgré la simplicité de la machine, il vous permet de créer des motifs incroyablement complexes. Il peut être mini ou en taille réelle. L'équipement vous permet d'effectuer diverses opérations de fraisage à l'aide d'outils en carbure et à grande vitesse. Il peut appliquer des discussions. Les machines-outils sont utilisées dans la production à petite et grande échelle. Ils peuvent travailler en mode 3D, en présence de l'équipement correspondant, ChPU. Les modèles Duplicarver sont très populaires. La machine vous permet de créer:
De plus, l'équipement peut être utilisé pour:
Fraiseuse pour bois Duplikarver vous permet de fraiser des pièces courbes en les copiant selon le gabarit, à partir duquel la forme du futur produit est copiée. À travers l'utilisation de motifs exclut l'influence du facteur dit humain, par conséquent, les produits finis ont une forme identique. À bien des égards, cela fournit la CNC.
Son design peut être différent, mais sa fonction est importante: le transfert exact le long du profil de déplacement de la tête de copie vers le dispositif de coupe. Par conséquent, une grande précision du fil est obtenue lors de son application. 2 conception de la machineLa fraiseuse Duplikarver utilise un outil de coupe au carbure - une fraise. Il reproduit la surface ou les contours du copieur sur le produit. Ce dispositif de réglage de la machine est en communication hydraulique, mécanique et pneumatique avec un système de suivi responsable de la direction de la fraise. D'une part, il agit sur un amplificateur, d'autre part, il affecte l'organe exécutif. Le copieur est un gabarit plat, contour, pièce de référence, modèle spatial. Dispositif de copie - cellule photoélectrique, doigt, rouleau ou sonde. Les échantillons peuvent être des pièces en bois, en plastique ou en métal. Le copieur et la pièce à travailler sont situés sur une table tournante.
La vitesse de suivi du dispositif de suivi détermine la précision du profil et la rugosité de la surface du produit. Une précision de 0,02 mm et une rugosité N ° 6 peuvent être atteintes. La machine Duplikarver est composée d’un moteur électrique et d’un vérin hydraulique. Le pantographe, qui permet de copier des produits à une échelle fixe, comporte un doigt de guidage situé sur l’axe et se déplaçant le long du copieur, ainsi qu’une broche porte-outil et un axe de rotation. Lorsque le doigt se déplace le long du copieur, la broche sur la pièce décrit la forme géométrique souhaitée. L'échelle détermine le pantographe avec les proportions des épaules. De plus, la CNC peut être utilisée. 2.1 Types de fraiseuses à copierPar type de lecteur:
Il existe des versions mini et complète. Des appareils similaires peuvent être équipés de la CNC. Vous pouvez également distinguer plusieurs groupes de dispositifs qui diffèrent par le serrage de la pièce et le niveau d'automatisation:
Il peut s'agir de mini ou de machines grandeur nature. 2.2 Fabriquer vous-même la machineLa fraiseuse à copier maison peut être faite à la maison avec vos propres mains. Bien entendu, ces mini-équipements ne pourront pas fonctionner au niveau des dessins et modèles industriels, mais ils sont tout à fait capables de créer des copies de haute qualité. Une fraiseuse à copier à commande numérique pour le travail du bois peut être fabriquée en utilisant un système de traction, un moteur électrique avec un mandrin, nécessaire pour la fraise. Une conception typique d'un appareil de bricolage est la suivante:
Fraiseuse de bureau à monter soi-même pour la sculpture sur bois à commande numérique par ordinateur doit être optimisé pour des objectifs spécifiques, qui doit être atteint, par exemple, pour le filetage. Comprendre quelles pièces doivent être traitées, des calculs de dimensions, de puissance, etc. doivent être effectués. Ensuite, la machine fabriquée permettra de réaliser les tâches nécessaires. 2.3 Fonctionnement de la fraiseuse à dupliquer (vidéo) |
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