De toute façon, je rivettais comme un outil primitif. Mais une fois, j'ai décidé de fabriquer des rivets "beaux". Et d'ailleurs selon GOST. Qu'y a-t-il à faire - comme il se doit.

Je me suis également tourné vers le critère économique: pourquoi inventer quelque chose, si vous pouvez utiliser celui qui est déjà fabriqué.

Puis il a commencé à fabriquer l'outil.

Riveteuse

Pour le rivetage à la main, en plus d'un marteau, un support, une tension, un sertissage sont nécessaires.

Soutien   sert de support pour riveter la tige de rivet. Il a un trou dans lequel la tête hypothécaire semi-circulaire du rivet est étroitement ajustée.

Étirement   sert à contrarier les tôles à riveter le long de la tige du rivet. Un trou borgne est pratiqué le long de l’axe de tension dans lequel pénètre l’arbre du rivet.

À sertir   sert à former la tête semi-circulaire de fermeture du joint de rivet. C'est une tige en acier, à la fin de laquelle un trou de la taille correspondante est faite.

Rivetage Outillage

Je fais un soutien de ce que je dois faire. Il a notamment pris un bloc d'acier en forme de parallélépipède. Il a les deux faces étroites et larges. Il a fait des trous de plusieurs tailles standard sur tous les visages. Car il existe différents endroits pour le rivetage. Y compris étroit, où vous ne rampez pas vraiment. Il faut donc faire toutes sortes de soutien.

Je perce des trous dans les deux supports et les réglettes. La taille du trou doit correspondre étroitement à la taille standard de la tête de rivet (voir tableau ci-dessus). Pour faire des trous, il a fabriqué un outil spécial, séparé pour chaque taille de rivet.

Bien le faire Je le perce d'abord avec une perceuse à métaux ordinaire. Ensuite, j'approfondis le demi-cercle. Et enfin, je supprime les derniers microns en meulant avec un outil simple - poli. L’état de préparation est déterminé simplement: est-ce bon, c’est-à-dire complètement, au ras des bords et sans "jeu", la tête d’un rivet standard y pénètre.

Le meulage consiste en une tige en acier de même diamètre que le trou, dont l'extrémité de travail a la même forme semi-circulaire. J'humidifie le trou avec de l'eau, y verse un peu de poudre de meulage, le mets dans le mandrin de perceuse, le polis, allume la perceuse et le trou de broyage. Et je ne tiens pas la tige polie tout le temps à la verticale; il devrait décrire un cône renversé par un sommet dans un trou.

Dans la fabrication de poli, vous ne pouvez pas particulièrement déranger, en donnant une forme semi-circulaire à sa partie travaillante. Il suffit de commencer à décrire grossièrement une telle forme. Et déjà au cours du travail, cette partie est polie et devient par elle-même une forme lisse, brillante, hémisphérique idéale. Apparemment, il s’agit de la forme limite et équilibrée d’une tige polie, qui résulte inévitablement de ce type d’action mécanique.

Une autre façon de remettre en état le trou - en utilisant des cônes abrasifs - ne se justifiait pas. L'abrasif du cône s'effrite rapidement, la taille du cône change rapidement et ne correspond plus au trou.

La troisième méthode est l’impact: vous devez insérer une bille d’acier dans le trou et la frapper avec un marteau. Il est souhaitable que les diamètres des trous et de la balle soient égaux. Bien sûr, cette méthode est plus simple. Mais quelle est son efficacité, je ne peux pas juger, je n’ai pas essayé.

Puisqu'il est nécessaire de faire non pas un, mais plusieurs trous, voici un autre motif pour suivre la norme: tous les trous sont identiques, ce qui est important pour moi.

Processus de rivetage

Le processus de rivetage n'est généralement pas judicieux. Dans les feuilles de matériau jointes, je perce un trou d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm plus grand que le diamètre de la tige de rivet.

Si je prévois de raccorder des pièces non pas avec un, mais avec deux rivets ou plus, je tiens compte de la possibilité de déplacement des pièces les unes par rapport aux autres lors du rivetage. Ensuite, j'agis dans une telle séquence. Je fais un trou à une extrémité du «paquet» de feuilles à assembler et je le rive complètement. Ensuite, je fais la même chose à l'autre bout du «sac», puis dans la fente, si nécessaire, selon le principe: un trou est un rivet, un trou est un rivet. Avec cette procédure, je n’ai pas à percer de trous.

Je raccourcis la tige du rivet en laissant une extrémité libre d'une longueur de 1,5 diamètre de tige pour former une tête de blocage.

Beaucoup de choses sont créées avec diverses attaches, la plus courante étant le rivet. Ça casse, et vous devez en acquérir un nouveau. Le processus de remplacement est complexe et soulève un certain nombre de problèmes. Comment riveter un rivet? Il est difficile pour tout le monde de résoudre le problème manuellement - une unité spéciale doit être utilisée. Il y a suffisamment de techniques, elles prennent comme base commode, simple, abordable.

Comment ça marche?

Un riveteur est nécessaire lorsque vous devez réparer des vêtements. Il est difficile de s'en passer, exécuter des commandes importantes (par exemple, en studio). Le principe de fonctionnement de l'unité est élémentaire. Il a la forme d'un pistolet et la base est un levier. Il y a deux composantes à cela. On rétracte l'attache, après quoi elle subit un aplatissement. Deux pièces sont ainsi fixées et leur épaisseur peut atteindre 10 millimètres.

Afin d'élargir la gamme d'applications, des buses spéciales sont fournies qui permettent de travailler avec différents rivets. Si quelque chose manque, alors il est tout à fait possible d'acheter en plus. Pour un usage personnel, un grand arsenal n'est pas nécessaire. Avant de riveter un rivet, vous devez comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil.

Souvent, vous pouvez vous passer d'un outil, même si la qualité sera moindre. Le réseau de vente implémente différents types d'appareils qui diffèrent par leurs caractéristiques, leur objectif et leur principe de fonctionnement. Il existe des mécanismes complexes. Ils coûtent plus cher et ne sont pas nécessaires pour un usage personnel. Il y a des options qui sont activées. Ils sont pratiques à utiliser dans les endroits difficiles à atteindre. La procédure de rivetage est simple et rapide. Vous n'avez pas besoin de faire beaucoup d'efforts, disent les critiques.

Outils à main

Avant de riveter un rivet, vous devez comprendre toute la gamme de produits. Le plus souvent, sur les étagères, les riveteuses sont de deux types: manuelle et d'échappement. Le principe de fonctionnement n'est pas le même:

• Échappement. La base est la traction, en raison de laquelle la fixation se produit. Pour ce faire, l'élément est dans l'appareil, avec des ouvertures simples et des pinces, un rivetage se produit. L'attache elle-même a une balle spéciale qui subit un aplatissement. Sans cela, la fixation ne se produira pas, même avec une exposition manuelle.
• Que donne le mécanisme de levier? Le principe de fonctionnement est simple, donc cette unité manuelle a un prix bas. Le processus est similaire, mais la balle est fixée dans le tube lorsque la poignée bouge. Il est rarement utilisé (pour des choses trop subtiles). Le choix est fait par l'acheteur, en évaluant la complexité du travail, l'activité d'utilisation.

Mécanisme et technologie de rivetage

Les appareils sont divisés en pneumatiques, mécaniques, pneumohydrauliques. Chaque type a son propre principe de fonctionnement et sa portée. Si pour résumer toutes les procédures, l’utilisation d’un tel agrégat ne sera pas difficile. Je dois faire des actions de base:

• Préparez les composants. Ils devraient correspondre au diamètre.
• Après quoi, ils sont placés sur un arbre, corrigés. Planifiez les trous de montage. Il est important d’être précis pour que les prochaines étapes ne comportent aucune erreur.
• En outre, lors de l'utilisation d'une perceuse, un trou du diamètre requis est fait. Cette étape n'est pas toujours nécessaire.
• Après les fixations sont fixées dans l'affûteur.
• Une riveteuse est placée sur le dessus.
• Ce n’est qu’alors que la compression est forte et nette. Il se trouve que la première fois, rien ne sort. Ensuite, le processus se répète.

La procédure semble simple, mais beaucoup ont des problèmes. Mais que se passe-t-il s'il n'y a pas un tel appareil sous la main? Comment riveter un rivet fileté sans utiliser d'outils spéciaux? Il est tout à fait possible de faire face à cela, mais il convient de prendre comme base des recommandations utiles.

Comment travailler manuellement?

Le rivet est le moyen le plus simple d’attacher deux pièces. Il existe des preuves chez lui, même dans les temps anciens. Aujourd'hui, ils réalisent les types les plus variés, l'assortiment se renouvelant. Afin de mettre en évidence la force, faites attention au matériau. Il y a plusieurs types:

Les trois premiers font le plus souvent office de garniture décorative, mais les deux autres conviennent parfaitement à la dissuasion. Mais avant de riveter la fixation, deux composants du même matériau sont sélectionnés sur le vêtement.

L'option la plus simple consiste à superposer deux éléments. Lorsque le vêtement (par exemple, les attaches) vient sur un autre. Cette méthode est connue de beaucoup, elle est souvent utilisée en studio. Pour confectionner des vêtements, vous devrez bien sûr utiliser des appareils spéciaux pour effectuer plusieurs opérations. Mais si la pièce est cassée, elle se retournera manuellement à la maison pour la remettre en service.

Pourquoi le matériel est cassé? Les toiles sont fortement tirées vers la droite, la gauche, le poinçon, la charge, etc. Pour ce faire, utilisez tout objet pointu - un couteau ou des ciseaux.

Dans ce cas, vous devez savoir que les têtes intégrées ont une forme différente. Fondamentalement, ils sont semi-circulaires. Après avoir retiré la structure cassée, vous devrez en choisir une nouvelle, de taille, de diamètre et de densité correspondantes. Il n'est pas toujours possible d'acheter un produit complètement identique. Il se compose de deux parties - le trou et la tête elle-même avec la base.

Nuances

Un tel bouton a deux composants. S'il n'y a pas d'expérience de travail, vous devrez vous préparer à une fixation incorrecte, il est donc préférable d'avoir plusieurs composants. Chaque action est pensée, ainsi les processus répétés et l'achat d'une nouvelle pièce sont exclus. Les principes de base sont l'exactitude, l'exactitude, la présence des composants auxiliaires nécessaires. En cas d’échec, les vêtements eux-mêmes seront endommagés.

Les outils

Ce dont vous avez besoin:

• Ensemble de boutons.
• Aiguille à tricoter.
• Des pinces, un marteau ou quelque chose de similaire pour verrouiller le bouton lui-même.
• Plastique souple.
• Ciseaux.
• Caoutchouc

Tiques

Les magasins spécialisés vendent des ticks qui facilitent le serrage, ils ressemblent à des pinces. Il est préférable de voir qu’il existe une buse appropriée pour le rivetage. Avant cela, une ponction est faite au site de fixation, mais légèrement moins que nécessaire pour la pièce elle-même. Cela se fait avec un rayon ou avec une lame - ils sont préparés à l'avance.

La partie avant verrouille le bouton. Tout est fait en douceur pour qu'il n'y ait pas de décalage après la fixation. La figurine est montée en plastique pour une fixation pratique. Il est fait avec deux trous (haut et bas). Après cela, le rivetage s'intègre parfaitement dans la structure créée. Lorsque vous utilisez des forceps, vous devez utiliser une force maximale. La peur ne devrait pas exister, sinon rien n'en sortira.

Et ensuite?

Les pinces sont posées comme prévu, après quoi une presse est faite, jusqu'à un clic particulier. Des pinces simples sont appropriées - un marteau, une pince de fer. Afin d'éviter de déchirer le tissu, un joint en caoutchouc est placé. N'excluez pas de tels joints supplémentaires, sinon vous devrez refaire le travail. Le processus de couture et de réparation ne se fera pas sans de telles procédures.

Maintenant, il est clair comment riveter un rivet sans rivet. Si nous parlons de vêtements, un rivet est non seulement à la mode, mais aussi pratique. Bien que les pannes se produisent fréquemment, vous devez connaître les instructions pour effectuer le travail. En même temps, chaque personne ne met pas en œuvre le projet sans pertes - les erreurs ne sont pas exclues.

Parfois, riveter un vêtement sur des vêtements sans rivet ne fonctionne pas. Dans une telle situation, ils se tournent vers des travailleurs de studio professionnels. Bien que les maîtres disent qu’à l’aide d’un outil spécial, il sera possible de faire le bon processus correctement. Grâce à cela, il ne sera plus nécessaire d’appliquer beaucoup d’efforts et de connaissances technologiques. Trouver la boîte à outils complète pour votre travail est facile.

Il existe de nombreux domaines d’activité dans lesquels un rivet peut être utilisé pour les rivets filetés. L'objectif principal de cet outil est la connexion fiable d'éléments à démanteler périodiquement. Cela peut être des parties de structures métalliques et des carrosseries de voiture, des composants d'armoires électriques.

Types de rivets et riveteuses

Un outil de rivetage professionnel est un achat coûteux et inutile pour un maître de maison, compte tenu de son pouvoir, qui a peu de chances d’être utile à des fins domestiques. Si vous souhaitez, au lieu de cela, résoudre les mêmes problèmes, vous pouvez utiliser un appareil fabriqué par vos soins à partir de moyens improvisés.

Selon la méthode d’influence sur le rivet, les riveteuses peuvent être classées en plusieurs groupes:

• Apprivoiser. La base de leur travail est le principe du levier, qui exerce une force sur le rivet pour le déformer. Cela ressemble à un outil comme une pince ordinaire. Les riveteuses à une main sont conçues pour fonctionner avec des rivets jusqu'à 5 mm de diamètre et à 6,4 mm à deux mains.
• Pneumatique Le processus de travail est réalisé grâce à l'utilisation d'air comprimé. Étant donné que travailler avec un tel rivet n’est possible qu’avec un compresseur, il permet de résoudre un nombre très limité de tâches. Les versions modernes de l'outil sont compactes, ce qui les rend similaires aux modèles manuels et vous permet de les utiliser pour travailler à différentes échelles. Les riveteuses pneumatiques sont principalement utilisées dans la production industrielle.
• Pneumohydraulique Dans ceux-ci, le rivet est retiré par le piston du système hydraulique, ce qui provoque le mouvement progressif de la tige filetée.
• Rechargeable. Leur travail est assuré par une source de courant continu, ce qui leur permet d'être utilisés hors ligne pendant une longue période.

À leur tour, les rivets filetés peuvent également être classés. Selon le matériau de fabrication, ils peuvent être divisés en acier, cuivre et aluminium. Chacune de ces variétés a ses propres longueur et diamètre. C'est sur ces paramètres que vous devez faire attention pour choisir le type d'outil le plus approprié. Ainsi, pour les riveteuses à fileter manuellement, il est recommandé d'utiliser des fixations en aluminium ou en cuivre.

Principe de fonctionnement

La riveteuse est une sorte d’outil de montage qui vous permet de relier des pièces entre elles dans les cas où certaines circonstances interfèrent avec la méthode d’installation classique. En utilisant des rivets, il est possible d’établir une connexion fiable des pièces en leur offrant une résistance accrue aux déformations de différents types.

La signification des riveteuses est la suivante: d’une manière spéciale, aplatissez le bord du rivet afin qu’il puisse être fermement fixé dans le trou de montage. De plus, ce travail doit être effectué aussi précisément que possible, sans endommager le filetage interne.

À l'aide d'un outil à riveter, vous pouvez assembler des éléments métalliques et des feuilles de plastique en combinaison avec d'autres matériaux. Lors de l'exécution de ce type de tâches, il est recommandé d'utiliser une petite rondelle pour répartir uniformément la force exercée.

Une particularité des rivets filetés est qu’ils permettent non seulement de fixer plusieurs feuilles de matériau, mais également de les installer à la place de leur emplacement pour la fixation des boulons à l’avenir. Un type de connexion similaire peut être établi, y compris sur la face avant d’un mur déjà peint ou de toute autre surface.

La fiabilité de la connexion dépend de divers facteurs, parmi lesquels le diamètre extérieur du rivet n'est pas le moindre. Plus les attaches sont grandes, plus la connexion des matériaux entre eux sera fiable et stable. Mais il y a un inconvénient associé à ce point: il est beaucoup plus difficile d'installer des attaches de grande taille. Souvent, vous devez utiliser un outil professionnel puissant pour cela.

Les modèles modernes de riveteuses peuvent travailler avec des matériaux de 0,3 à 6 mm d'épaisseur. Pour les connecter, vous pouvez utiliser des rivets avec différents types de têtes, y compris à tête fraisée.

Caractéristiques de travail avec l'outil

Pour apprendre rapidement à manipuler le rivet et à effectuer facilement une connexion fiable des éléments, il suffit d'apprendre une procédure simple pour le travailler:

• La première étape consiste à choisir des rivets de diamètre approprié. Le plus souvent, on utilise des fixations d’un diamètre de 2 à 4 mm. Lorsque vous travaillez avec des rivets de grand diamètre, vous aurez besoin d'un outil spécialisé, le riveteur pneumatique ou pneumohydraulique le mieux adapté.
• Un trou est percé dans la surface de travail en tenant compte du diamètre extérieur du rivet. Dans le cas d'utilisation d'éléments de fixation à tête fraisée, il est souvent nécessaire de pré-chanfreiner la surface, ce qui rend le rivet invisible.
• Avant de travailler, une tige avec un filetage du diamètre requis doit être installée dans la riveteuse et un rivet fileté doit déjà être vissé sur celle-ci. Il est important de s’assurer que le rivet est bien fixé, sinon il risque de se détacher lors de l’installation.
• Il est nécessaire d’insérer les fixations dans le trou jusqu’à ce qu’il s’arrête, en s’assurant que sa tête est fermement adjacente à la surface du matériau.
• Les riveteuses sont placées strictement perpendiculairement à la surface et commencent à exercer une force sur le manche. Pendant le fonctionnement, la tige commencera à se déplacer à l'intérieur de l'outil, fournissant la pression nécessaire pour déformer les fixations.
• Après avoir installé le rivet, dévissez la tige filetée de la douille et assurez-vous que le rivet est correctement logé dans le trou. Cela peut être jugé s'il n'y a pas de distorsions et de trous, ainsi que de déformations du fil.

Comment enlever un rivet

Il arrive parfois que les attaches soient installées de manière incorrecte ou au mauvais endroit et qu’elles doivent être retirées. Il y a plusieurs façons de le faire.

Dans le premier cas, vous avez besoin d'une perceuse avec une perceuse d'un diamètre légèrement supérieur à la taille interne du filetage. Lors de l'installation de rivets, vous devez surveiller le processus et modifier rapidement le foret à une taille supérieure. Une fois le problème résolu, les fixations seront divisées en deux moitiés: la tête et l’intérieur.

Vous pouvez également retirer les attaches mal installées en meulant la tête. Un exercice aidera également à résoudre ce problème, et lorsque la tête sera détruite, il ne restera plus qu'à assommer le rivet du siège.

Nuances d'installation

Avant de monter des fixations, une attention particulière doit être portée au choix de sa longueur. Pour calculer correctement ce paramètre de rivet, vous devez ajouter l'épaisseur du matériau et le diamètre du rivet. Par exemple, si la section des fixations est de 4 mm et l’épaisseur du matériau de 2 mm, il est recommandé d’utiliser un rivet d’un diamètre de 6 mm pour une connexion fiable. Après l'installation, il s'assiéra de manière fiable sur le siège et permettra, si nécessaire, de visser un boulon sur place.

Ce n'est pas un hasard si la riveteuse est très populaire, car elle présente des avantages tels que la facilité d'utilisation et la praticité. Bien que les maîtres de maison partagent très rarement leurs impressions sur l'application pratique de cet outil dans l'environnement domestique. Dans de nombreux magasins de construction, les riveteuses sont une rareté, sans parler des fixations nécessaires, que beaucoup doivent commander en ligne.

Cet outil n'est que récemment devenu populaire parmi la population. Le plus souvent, il est utilisé pour effectuer une installation fiable des plaques d'immatriculation. Il convient également pour l'installation de clôtures en matériaux en feuilles, ainsi que pour le montage de compteurs d'électricité sur des parois minces de boucliers. Cette méthode d'installation a pu surpasser même en popularité un type de fixation aussi courant que le soudage, grâce à sa fiabilité. Et ce n’est pas surprenant, car même dans des conditions de fortes charges, les rivets, s’ils commencent à se rompre, cela n’arrivera pas à tout le monde en même temps.

Riveteuse bricolage

Dans certaines situations de travail, lorsque vous devez manipuler des fixations de grand diamètre, la puissance d'un outil à main conventionnel n'est pas toujours suffisante. Il est possible de sortir de cette situation si vous fabriquez à l'avance une riveteuse manuelle, en tenant compte des tâches les plus fréquentes. A la base de cet appareil, vous pouvez utiliser un boulon en acier de même section que le rivet.

Un écrou doit être accroché dessus, puis un petit roulement à billes doit être placé sur le dessus. Cette pièce contribuera à assurer une répartition uniforme de la pression lorsque l'outil exerce une force sur le rivet, et aidera également à éviter le coincement de l'écrou. Lors du montage d'un rivet manuel de fabrication artisanale, il est nécessaire de mettre une paire de rondelles entre la fixation et le roulement, car le calcul correct du nombre doit être guidé par la profondeur de pénétration de la fixation dans le matériau.

L’installation d’attaches à l’aide d’un rivet artisanal est effectuée selon l’algorithme suivant:

• Tout d'abord, l'outil doit être combiné avec le trou du diamètre requis, puis, en maintenant l'écrou avec une clé, dévissez la tête de vis avec l'autre clé.
• Sous l'influence de la force qui obligera le boulon à quitter la surface fixée, le rivet se déformera et pourra ainsi prendre facilement la position correcte dans le siège.

Il ne faut recourir à cette méthode d'installation des fixations que lorsque le maître n'a pas suffisamment de temps ou n'a pas la possibilité d'acheter un outil exclusif pour les rivets filetés. La riveteuse artisanale n'a qu'un inconvénient important - en cours de fonctionnement, le boulon peut se coincer à l'intérieur de la fixation. Le plus souvent, cela est dû à une pression excessive sur la poignée de l'outil ou à une surface trop molle du matériau du boulon. Par conséquent, un tel fil ne coûte rien à couper avec un écrou plus dur.

Si vous avez la possibilité d’utiliser des tours, vous pouvez essayer de fabriquer une version améliorée du rivet mécanique. Cette version de l'outil ressemble à un boulon avec un filetage de différents diamètres. Un levier d'une certaine longueur doit être placé dans la tête avec un trou traversant afin que l'outil puisse être verrouillé en toute sécurité. Assurez-vous de mettre une large rondelle entre l’écrou de serrage et le rivet.

Comme dans le cas précédent, la rondelle est nécessaire ici pour assurer une répartition uniforme de la pression. L'avantage principal d'un tel rivet fait maison est que l'écrou de serrage peut se déplacer le long d'un boulon de grand diamètre, ce qui est plus fiable que les attaches de la taille M2-M4, ce qui empêche l'apparition de déformations.

Les maîtres de maison qui doivent effectuer régulièrement divers travaux ménagers doivent disposer de nombreux outils différents dans leur arsenal. Parmi eux devrait être le riveteur, avec lequel vous pouvez créer des connexions fiables avec un effort minimum.

Mais pour assurer la bonne connexion des éléments, il est nécessaire de choisir non seulement la riveteuse, mais également les rivets correspondants. Après tout, la version manuelle de l'outil est capable de fournir une connexion fiable uniquement avec des rivets en aluminium ou en cuivre, que peu de gens connaissent. Il est également nécessaire de s'assurer que la riveteuse manuelle dispose de suffisamment de puissance et est capable de s'acquitter efficacement de sa tâche principale.

Parfois, lorsque des problèmes surviennent, certains artisans à la maison commencent à réfléchir à la façon de fabriquer cet outil de leurs propres mains. Bien que cette approche de la résolution du problème posé puisse être envisagée, il peut arriver que le boulon, qui est l’unité de travail principale du rivet de fabrication artisanale, se coince pendant l’installation des éléments de fixation. Par conséquent, l'utilisation constante d'un tel outil n'est pas recommandée.

tokar.guru

Riveteuse pour rivets filetés à faire soi-même

Il existe un grand nombre de façons différentes de relier deux pièces métalliques. Les soudures sont souvent utilisées. Ils sont assez fiables, mais entraînent une certaine déformation du matériau due au chauffage, ce qui est inacceptable dans certains cas. C'est pourquoi les rivets sont nécessaires. Les corps des aéronefs et autres véhicules sont entièrement assemblés à l'aide de rivets. Outre l'expansion habituelle, il existe des rivets en acier. Ils sont également largement utilisés. Les types de ces consommables et le rivet à sa place seront abordés dans cet article.

Types de rivets

Le composé obtenu à l'aide de rivets est monobloc. L'apparence de ce type de joint peut varier. Cela dépend des rivets utilisés dans le processus. L'apparence est déterminée par les conditions dans lesquelles une connexion particulière sera exploitée. Le plus souvent, la connexion avec des rivets exige une étanchéité suffisante pour que de l'eau ou de l'air froid ne pénètre pas dans l'objet ou la pièce. Pour obtenir ce résultat, les rivets sont souvent disposés en plusieurs rangées. Leur installation est réalisée à l'aide d'outils manuels ou électriques. Les riveteuses manuelles permettent d'effectuer un travail limité dans les temps. Avec un outil électrique, les volumes et la qualité augmentent.

Faites attention! Diverses buses pour perceuses et tournevis sont disponibles à la vente, ce qui vous permet de monter rapidement un rivet.

L’algorithme pour créer un joint avec des rivets consiste à choisir un emplacement pour les attaches, le perçage de trous et le bouton-pression. Avec l'utilisation d'un tel matériau de fixation, il n'y a pratiquement aucune restriction quant aux éléments pouvant être fixés les uns aux autres. Dans ce cas, la structure des composants reste sans dommage. L'inconvénient pour beaucoup est la complexité du processus, qui comprend l'utilisation de divers outils. Dans certains cas, une étanchéité supplémentaire des coutures est requise. Avec le temps, cela prend plus de temps que de souder ou d'utiliser des vis autotaraudeuses.

Les rivets diffèrent par la manière dont ils sont fixés et par l’outil nécessaire. Initialement, le matériel de montage était un petit cylindre en métal. Pour fixer les pièces avec son aide, il était nécessaire d’avoir accès aux deux côtés de la pièce. L'outil principal était le marteau, qui était riveté. L'option la plus courante à l'heure actuelle est l'utilisation d'attaches tubulaires ou de rivets aveugles. La fixation à leur aide se fait par un rivet manuel ou automatique, qui dessine une tige à pointe épaissie. Ce dernier éclaire également l'une des pièces. Dans ce cas, l'accès depuis le second côté n'est pas requis.

Une autre option largement utilisée dans la production aujourd'hui est la visserie ou les fixations filetées. En apparence, les pinces ressemblent à un tube creux dans lequel se trouve un filetage. Pour le traiter, vous avez besoin d'un rivet spécial. Une tige y est montée et elle est placée à l'intérieur du rivet. Après avoir serré la poignée, la partie externe du rivet maintient le loquet à l'intérieur, l'empêchant de se déplacer. Dans ce cas, la tige est étendue, ce qui comprime le rivet, en augmentant son diamètre et en le bloquant dans le trou. Cette méthode d'installation peut être facilement divisée en deux travailleurs. L'un d'eux perce des trous et insère des rivets, et le second les compresse avec un outil.

Riveteuse filetée

Lors de la déformation du loquet, la tâche du rivet est de préserver le filetage interne. Si cela n'est pas fait, l'outil ne peut pas être retiré. Le rivet fileté peut être utilisé non seulement pour le métal, mais également pour les flans en plastique. Cela est dû à la charge minimale que le dispositif de retenue exerce après la déformation sur le matériau. Dans la pratique moderne, des riveteuses manuelles et pneumatiques sont utilisées.

Espèces

Les verrous filetés sont disponibles dans la gamme de nombreux fabricants d'outils. Le plus souvent, on trouve des riveteuses à verrouillage manuel. Cela est dû à leur prix relativement bas. La force leur est appliquée selon le principe du levier. Grâce aux poignées allongées et au mécanisme, la force exercée par les muscles de l'utilisateur est transmise à l'attache. Si vous le souhaitez, le rivet pour rivets filetés peut être assemblé indépendamment, car son mécanisme n’est pas trop compliqué. Parmi les instances manuelles distinguent:

• d'une main;
• à deux mains.

Le premier convient aux rivets dont le diamètre ne dépasse pas 5 mm, le second aux rivets de 6,4 mm. Cela est dû à la force maximale qui peut être appliquée à un outil particulier. Les riveteuses pneumatiques sont souvent utilisées dans la production. Ils permettent d’accroître plusieurs fois la vitesse de traitement des pièces. Mais un tel appareil nécessite des modules supplémentaires pour un fonctionnement normal. Le principal est un compresseur pour pomper de l'air comprimé.

Méthode d'utilisation

Travailler avec un tel rivet ne nécessite pas de compétences particulières, il est important de comprendre simplement le principe. La première étape est préparatoire. Sa tâche est d'amener la surface des pièces à l'état requis. Pour que la fixation soit fiable, les surfaces doivent être plates et s'emboîter sans laisser de fentes. Dans certains cas, vous devrez utiliser une meule ou un fichier pour éliminer tout résidu de peinture ou de bavure. La prochaine étape consiste à marquer l'endroit où le trou sera situé. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le traceur et le poinçon, ce qui créera un petit renfoncement pour la perceuse afin qu'elle ne saute pas de sa place.

Ensuite, un trou est percé. C'est une étape cruciale, car elle doit être strictement perpendiculaire, sans distorsion. Si vous ne vous conformez pas à cette exigence, il sera difficile d'insérer un rivet. Il est important de choisir le bon exercice. Son diamètre doit être légèrement supérieur au diamètre du rivet. S'il est nécessaire d'installer des rivets d'un diamètre de 6,4 mm, le foret doit mesurer 6,2 mm. La longueur du rivet doit être supérieure de quelques millimètres à la largeur des pièces à fixer. La tête du rivet est placée à l'intérieur et les fixations sont comprimées. La force doit être maximale pour que la fixation soit fiable. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de cet outil.

Outil de montage

Le montage d'un rivet fileté avec vos propres mains ne présente aucune difficulté particulière. Pour ce faire, vous avez besoin d'un boulon et d'un écrou. Le filetage du boulon doit avoir un tel pas et un tel diamètre pour pénétrer librement dans le rivet. L'écrou est fixé sur le boulon afin qu'il ne se coince pas pendant le fonctionnement, vous pouvez utiliser un petit roulement qui est également usé sur le boulon. L'essence de l'utilisation est que le boulon est placé à l'intérieur du rivet. L'écrou est dévissé jusqu'à ce qu'il fixe la tête du rivet, après quoi il est nécessaire de démarrer la rotation du boulon. Au fur et à mesure qu'il passe, le rivet se contracte et corrige les détails. Pour faciliter l'utilisation de l'outil, vous pouvez utiliser un boulon à tête hexagonale interne dans lequel vous pouvez insérer le levier.

L'inconvénient de ce dispositif est la difficulté de son utilisation. Dans certains cas, le boulon peut se coincer dans la fixation et il sera difficile de la dévisser. Cet effet apparaît lorsque le boulon est en matériau souple. La riveteuse filetée faite maison est parfaite pour un usage unique. S'il est nécessaire de travailler constamment avec des rivets filetés, il est préférable de se procurer un outil d'usine. Une vidéo sur le rivet fait maison est ci-dessous.

Résumé

Une riveteuse filetée est certainement un outil nécessaire s’il est nécessaire de travailler constamment avec des pièces à assembler sans utiliser de machine à souder. Si vous avez besoin d'un travail ponctuel, vous ne devriez pas dépenser d'argent pour l'achat d'un outil d'usine, il est facile de le construire à partir de matériaux improvisés.

bouw.ru

Types de rivets, caractéristiques, installation, applications

Dans la famille des fixations, le rivet est considéré comme l’une des options de fixation les plus fiables. Il se distingue par la possibilité de former un ligament de fixation fermé, qui détermine la résistance et la durabilité de la structure connectée. Une autre chose est que l’utilisation du principe de la fixation traversante n’est pas toujours techniquement admissible. Cependant, il existe différents types de rivets qui diffèrent par leur conception et leurs autres caractéristiques, ce qui vous permet de les utiliser efficacement dans divers domaines.

Caractéristiques principales

Du point de vue du choix de ce matériel, la principale caractéristique est la taille. Plusieurs paramètres sont pris en compte, parmi lesquels le diamètre de la tige. Il peut aller de 1 à 36 mm avec une longueur de 2 à 180 mm. Dans le même temps, vous ne devez pas penser qu'une grande épaisseur est directement liée à la résistance du rivet. Les tiges d'acier d'une épaisseur de 10 mm peuvent être beaucoup plus résistantes que les éléments tubulaires en cuivre, dont le diamètre dépasse 20 mm. Cependant, cela dépend beaucoup de la nature des charges exercées - il est parfois plus rentable d’utiliser des pièces tubulaires à parois minces.

Les modèles de rivets à tête semi-circulaire basse ont juste une petite gamme d'indicateurs d'épaisseur - de 1 à 10 mm, et la longueur dans ce cas varie de 4 à 80 mm. Les produits à chapeau plat ont une épaisseur comprise entre 2 et 36 mm et une longueur de 4 à 180 mm. Les détails les plus longs sont des types de rivets semi-secrets pouvant être utilisés dans des niches d’une profondeur d’environ 200 mm.

Classification de conception

Il existe de nombreuses versions et modifications de ce matériel. La norme est considérée comme un élément d'espacement utilisé dans la combinaison de matériaux de construction lâches, souples et fragiles. La tête inversée de ce rivet est pliée lors de l'installation, ce qui vous permet de répartir la charge sur une grande surface à l'arrière. Pour travailler avec le bois, des modèles de pétales sont utilisés. Au moment de l'installation, la tige s'ouvre et forme des plis de pétales qui, à leur tour, rendent l'accent et la fixation du matériau. En règle générale, il s'agit de rivets en aluminium pouvant supporter des panneaux légers. Les produits multi-serrage destinés à assembler des matériaux de différentes épaisseurs sont également intéressants. L'unité formée dans ce cas est universelle, c'est pourquoi elle est souvent utilisée lorsqu'il n'y a pas une idée précise de la taille des pièces. L'option la plus technologique est proposée par les développeurs de modèles de cassettes. Dans cette conception, les éléments d'arrêt de verrouillage peuvent être représentés par des dizaines de niveaux. Dans ce cas, une seule tige servira de base de support.

Classification des matériaux

La plupart des rivets sont en métal. En particulier, l'aluminium, l'acier, le laiton et le cuivre sont utilisés. Presque tous les modèles de ce type ont des exigences élevées en matière de protection contre la corrosion. Les rivets en aluminium et en cuivre se caractérisent également par leur ductilité et leur légèreté. Les fixations en acier sont souvent utilisées dans les structures où il est nécessaire de fournir une résistance suffisante.

L'utilisation de rivets en plastique est également courante. Ils sont principalement constitués de polyamide, qui est également capable de fournir des joints solides. Bien sûr, en termes de force, cette option perdra au profit du métal. Mais si, à long terme, les rivets en acier inoxydable galvanique ne sont pas en mesure de garantir une protection toujours élevée contre l'humidité, le plastique n'entre pas initialement dans des réactions destructives avec de tels contacts. De plus, le polyamide ne conduit pas le courant électrique et interagit de manière optimale avec les matériaux composés de composites et de fibre de verre. Aujourd'hui, les technologues développent des méthodes pour coller à chaud des rivets en plastique et des matériaux composites fixes, ce qui crée une structure monolithique.

Extraction et rivets filetés

La présence de fil rend les rivets liés à d'autres matériels, mais dans ce cas, la méthode de fixation à double face est mise en œuvre. C'est-à-dire que le corps de l'élément est noyé dans le trou préparé, après quoi la seconde partie du manchon est introduite de l'autre côté par torsion. Cette méthode présente des avantages en termes de fiabilité et de facilité de mise en œuvre, mais elle ne peut pas toujours être mise en œuvre. Par conséquent, utilisez plus souvent des modèles d'échappement. Si les rivets filetés nécessitent une torsion de l'élément auxiliaire pour assurer une fixation rigide, le principe de l'échappement implique une déformation de la structure à l'extrémité pour créer une butée. Il peut s’agir du principe de dilatation susmentionné et de l’épaississement de la structure tubulaire, ainsi que d’autres méthodes de déformation de la pointe du rivet pour la sécuriser.

Technique d'installation

L'opération est réalisée en plusieurs étapes. Tout d'abord, un trou est créé avec une perceuse, le long de la ligne à partir de laquelle la pièce sera insérée. Presque tous les types de rivets doivent être installés dans des niches dont le diamètre est supérieur de 10 à 15% à l'épaisseur de la tige utilisée. La densité d'entrée dans ce cas n'a pas d'importance. Les fixations sont intégrées dans le trou préparé de sorte que son capuchon soit situé à l'arrière de la surface de travail.

Les méthodes d'installation peuvent varier à ce stade. Les modèles filetés peuvent être fixés de vos propres mains, sans l'utilisation d'un outil spécial. Toutefois, les rivets en acier de type explosif ou les éléments d'espacement ne sont déformés qu'à l'aide de dispositifs spéciaux. Le rivetage se fait à l'aide de tambours électriques ou d'un marteau à piston, cela dépend du type de fixation.

Où est appliqué le rivet?

Ce luminaire est principalement utilisé dans l'industrie de la construction et les travaux de réparation. Les constructions massives ne peuvent pas être reliées à cette technologie, mais les matériaux décoratifs décoratifs sous forme de panneaux, feuilles et plaques sont souvent fixés de cette manière. La maniabilité et la précision de la fixation permettent l'utilisation d'un tel matériel en production. Par exemple, des rivets en aluminium relient de manière fiable les panneaux de copeaux de bois. Les éléments en acier sont utilisés sur les convoyeurs de construction de machines lors de l'installation de tôles et de pièces métalliques.

Conclusion

La méthode de serrage à double face présente de nombreux avantages par rapport aux autres attaches. Mais il a ses propres défauts. Le fait est que la plupart des colliers de ce type ne sont pas conçus pour être démontés. Par exemple, les types de rivets explosifs peuvent être appelés jetables - en ce sens qu'ils ne peuvent être installés qu'à un seul endroit sans possibilité de réinstallation. Ce fait est important non pas tant sur le plan économique que technique - comme la nuance de doter constamment la pièce cible de matériel. Il sera possible de retirer le rivet uniquement en déformant les produits à assembler, mais même dans ce cas, il ne sera plus possible d'assembler des rivets avec le matériel retiré.

fb.ru

Rivet |

Le rivetage des pièces est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'obtenir des connexions permanentes des pièces. Les rivets sont généralement en laiton, cuivre, aluminium et autres métaux doux et alliages forgeables. Et si vous envisagez de riveter vous-même, le contenu de cet article vous sera utile.

Si nécessaire, vous pouvez utiliser n'importe quoi comme rivet - tout est oblong et rond au bout des doigts. L'essentiel est d'observer certaines conditions:

Le diamètre des trous de rivet est supérieur de 0,1 à 0,2 mm au diamètre de la tige de rivet et l'extrémité en saillie du rivet est légèrement conique.

Si vous devez fabriquer un rivet à tête fraisée, vous devez créer des biseaux pour que les rivets en métal se trouvent là.

La longueur de la tige de rivet est prise en fonction de la somme des épaisseurs des parties rivetées et de la partie saillante de la tige, nécessaires à la formation de la tête de blocage.

Pour donner au rivet une forme élégante (nous parlons d’un chapeau saillant), un sertissage spécial est nécessaire, figure n ° 1.

Le sertissage peut être acheté tout fait, ou vous pouvez réaliser vous-même le dessin n ° 2 à partir d'une barre d'acier.

Faites-le vous-même rapidement et facilement, vous devez appuyer votre tige en acier contre la bille du roulement et la frapper avec un marteau - vous obtenez un entonnoir rond, cela suffit. Vous pouvez faire un évidement simple, affûté selon l'angle souhaité (tranchant, émoussé). Tout dépend de la forme que vous souhaitez obtenir un chapeau à rivet dans la figure 3.

1 - tour; 2 - rectangulaire; 3 - trapézoïdal.

Technologie de rivetage:

Assemblez les deux moitiés de vos pièces. Il est conseillé de les serrer ou de les serrer ensemble à l’aide d’une pince - cela est nécessaire pour la précision de l’assemblage du produit et l’alignement des trous dans ses deux moitiés.

Percez un trou pour votre pièce, en tenant compte des caractéristiques ci-dessus.

Insérez le rivet dans le trou en appuyant sa tige contre l'enclume, frappez-le délicatement avec un marteau - afin de fixer le rivet dans le trou. Après avoir appuyé le sertissage contre le goujon saillant du rivet, appuyez dessus avec le marteau, ce qui donnera à la forme de la tête du rivet la forme nécessaire n ° 4.

Efforcez-vous de terminer cette procédure avec le moins de coups possible. Pour ce faire, commencez par frapper la tige à coups violents, puis formez la tête et enfin, formez-la en la sertissant. Le sertissage n'est pas nécessaire pour une tête fraisée - il suffit de desserrer l'arbre.

P.S.: J'ai essayé de montrer et de décrire clairement les astuces difficiles. J'espère qu'au moins quelque chose sera utile. Mais ce n’est pas tout ce qui peut être inventé, alors allez-y et étudiez le site http://bip-mip.com/

À ce jour, l’option la plus fiable pour la fixation des joints est monobloc, et avec des outils spéciaux à portée de main, vous n'avez pas à vous soucier de la façon de riveter un rivet. Ensuite, nous vous dirons exactement comment ces attaches sont fabriquées.

1

Quelle est cette attache? Au départ, historiquement, il s’agit d’une tige de métal, moins souvent d’une plaque. Toujours avec une tête encastrée sur un côté (un capuchon limitant le mouvement d'un élément dans le trou) et un verrouillage à l'autre extrémité.Il a d'abord été utilisé pour la fabrication d'armures, telles que des armures et des cottes de mailles, ainsi que pour la connexion de certains éléments d'armes à feu froides et précoces. Si la tête incorporée est initialement présente, la fermeture se produit à la suite du processus de refoulement (rivetage) ou à l'aide d'un outil spécial en raison d'une déformation par la tige d'échappement. Il est logique que le tirage soit appliqué à des éléments entièrement métalliques, moulés ou estampés, et la déformation de la tige n’est possible que lorsqu’on utilise des rivets creux creux (tubulaires). Des versions explosives et fractionnées existent également.

Différents types de rivets

Nous savons donc que les fixations que nous envisageons sont monoblocs, ce qui offre souvent une grande fiabilité. Mais la force de la connexion dépend principalement du matériau. Nous allons donc commencer par examiner les variétés de rivets précisément sur cette caractéristique. Les éléments les plus courants sont les éléments de fixation en aluminium, utilisés dans de nombreux processus de production, ainsi que dans un certain nombre de produits artisanaux. On utilise des tiges de cuivre et de laiton. Tous ces matériaux ne sont pas très fiables et ne conviennent que là où il n’ya pas de charges importantes pour la fixation de pièces décoratives. Entre autres choses, il existe des rivets en acier, y compris en acier inoxydable, ils fournissent une connexion assez solide et conviennent même pour l'assemblage de structures porteuses et la construction mécanique.

Lors du montage de pièces métalliques, il est très important d'utiliser des rivets fabriqués dans le même matériau que les éléments connectés.

2

Avant d’utiliser des rivets, vous devez savoir comment riveter correctement ces parties. Il existe de nombreuses façons de se connecter, mais elles sont généralement divisées en 3 types. Les fixations fortes sont utilisées exclusivement en présence de certaines charges. Comme son nom l’indique, le scellé est nécessaire pour assurer l’étanchéité à la jonction des feuilles ou de toutes les pièces. Et enfin, étroitement scellé effectuer les deux fonctions. Il est à noter que pour le second type, c'est-à-dire que pour les rivets serrés, les têtes incorporées sont renforcées.

Rivets aveugles

La méthode de connexion la plus courante est le chevauchement et elle s'applique non seulement aux pièces de forme complexe, mais également à celles-ci. Cette option est aussi appelée cisaillement simple. Sous l'influence de charges multidirectionnelles, par exemple, lorsqu'elle est étirée, une telle couture peut facilement être déformée. Le joint bout à bout est plus durable, en utilisant un ou deux revêtements (des deux côtés de la couture), mais cette option, également appelée multi-cisaillement, complique grandement la conception et conduit à une plus grande consommation de matériau. L'installation de rivets avec des attaches peut être en chaîne ou en damier, la seconde est plus fiable, mais prend beaucoup de temps.

Les têtes intégrées se présentent sous différentes formes. Les plus couramment utilisés sont semi-circulaires et fraisés. Le premier recouvre complètement le trou comme une tête de vis et, pour ce dernier, le canal est évasé de sorte que la tête ayant la forme d'un cône coupé inversé s'insère complètement dans le trou. Dans le second cas, la surface de la pièce reste lisse, car le rivetage affleure et la destruction de ces rivets devient difficile. Il existe également des facteurs de forme semi-secrets (avec une légère convexité arrondie), plats, plats coniques, coniques et ovales.

3

Les rivets de rivetage sont les plus couramment utilisés de nos jours, ce qui est particulièrement pratique si vous devez attacher la pièce à une surface dont le côté opposé n’est pas disponible. Il s’agit d’un tube évasé à l’une des extrémités (analogue à la tête incorporée) dans le canal duquel se trouve une tige avec un capuchon à l’extrémité lisse du rivetage. Sur le côté évasé, une grande partie de la tige est étendue, avec laquelle la pince de l'outil est engagée, pour une traction ultérieure à travers le tube. Son extrémité plate est écrasée par la tête de la tige et forme une tête de fermeture.

Rivets pour le métal

Cependant, il convient de garder à l'esprit que lors de la connexion de deux pièces, son canal se dilate, de sorte que les bords des trous doivent être forts et non sujets à la déformation. Par conséquent, pour la fixation de plaques en un matériau suffisamment mou, qu’elles soient en plastique ou en aluminium, il convient d’utiliser des manchons encastrés en acier ou des rondelles des deux côtés des pièces de raccordement. Il en va de même pour les joints qui doivent être mobiles, articulés, ils sont également applicables en combinaison avec des rondelles de manchon et leur longueur doit dépasser l'épaisseur totale des plaques fixées.

4

Contrairement à l'échappement, les éléments de rivetage moulés ou estampés conventionnels doivent être installés en utilisant certaines forces appliquées à l'extrémité de fermeture. Cela peut être des coups pressants ou ciblés pour aplatir le bout de la tige sortant du trou. La deuxième option rappelle le plus la forgeage, d’autant plus qu’elle est réalisée à froid ou à chaud. Si l'épaisseur de rivetage ne dépasse pas 1 centimètre, vous pouvez utiliser le revêtement froid de la tête de blocage. Si le diamètre est supérieur à 10 millimètres, il est nécessaire de faire briller l'attache pour faciliter l'aplatissement de son extrémité.

Outil de rivet

En règle générale, avant de riveter à chaud le rivet, il est chauffé dans le foyer, après quoi il est installé dans le trou et après quelques coups forts, un chapeau plat de fermeture est fabriqué. Dans ce cas, une enclume avec un trou sous la tête d’insertion doit être située en dessous. Pour la méthode à froid, un outil spécial est utilisé - un marteau avec un trou semi-circulaire, à l'aide duquel un hémisphère régulier est formé par déformation de l'extrémité sortant du trou à l'intérieur de l'évidement. Le martelage avec un marteau ordinaire donne le même résultat si vous touchez l'extrémité, dirigeant légèrement les coups en passant, du centre vers les bords, mais une telle tête sera moins précise.

5

Comme nous l'avons déjà dit, le type de connexion envisagé est monobloc. Toutefois, si vous devez encore démonter la structure, dont les détails sont rivés l'un à l'autre, vous pouvez utiliser différentes méthodes. La plus courante, qui s’applique généralement aux types d’attaches d'échappement, d'explosifs et de split, ainsi qu'à l'emplacement des têtes fraisées - le forage. Pour cela, un foret correspondant au diamètre estimé ou connu du trou est installé exactement au centre de la tête d’insertion ou de fermeture, puis un trou est percé à la profondeur requise ou à travers le canal. Après cela, avec quelques coups précis, vous pouvez facilement assommer la portée.

Outil de suppression de rivet

La deuxième méthode est quelque peu laborieuse, cependant, elle est assez efficace pour les têtes clairement visibles au-dessus de la surface, c’est-à-dire les demi-cercles et les coniques. Vous aurez besoin d'un ciseau spécial, rappelant la forme d'un ciseau, avec lequel vous devez couper le chapeau, ce qui provoque des coups violents à l'arrière du manche. Un burin aiguisé peut également convenir, mais il est recommandé d'utiliser cet outil uniquement pour des rivets de petit diamètre. Les attaches avec une tige d'environ 1 centimètre ou plus sont très difficiles à couper.

La méthode la plus simple pour éliminer les rivets à têtes saillantes consiste à utiliser une meuleuse angulaire, couramment appelée meuleuse. Pour ce faire, il est préférable d’installer un disque de coupe et, après avoir conduit sur le côté de la tête, de le couper soigneusement. Si vous risquez en même temps d’endommager la surface de la pièce sur laquelle la connexion est retirée, il est recommandé d’utiliser un disque de meulage grossier, avec lequel la tête moud doucement et doucement à la base. En outre, après avoir installé un outil assez tranchant, par exemple un poinçon, vous pouvez facilement faire sortir la tige du rivet du trou par un puissant coup de marteau.

La méthode la plus ancienne et la plus fiable pour assembler des matériaux en feuille à l'aide de rivets est toujours utilisée dans les endroits les plus critiques de l'assemblage des métaux. Un rivet correctement sélectionné peut supporter une charge égale à celle d'un joint de soudure. Pour les vibrations ou une charge alternée, les rivets n'ont rien de mieux.

Types de rivets

Il n'y a pas tellement de variétés de rivets que cela puisse paraître à première vue:

• Un rivet simple à usage général selon GOST 10299 80. Ils se distinguent facilement par leur forme de champignon, également appelée système de blocage de la tête. Ces rivets se caractérisent par une résistance élevée et une résistance à toute charge;
• Un rivet est utilisé pour «coudre» deux feuilles de métal dans les cas où l'accès aux feuilles jointes n'est possible que d'un côté. Les paramètres et la description sont déterminés par GOST 15973-2005;
• Les plus technologiques sont considérées comme des rivets filetés, elles sont plus pratiques à utiliser et vous permettent de créer un joint pliable, DIN 7338.

Important! Les matériaux utilisés pour les assemblages rivetés doivent avoir une certaine plasticité et une certaine viscosité. Par conséquent, ils doivent être fabriqués avec des alliages d'acier à faible teneur en carbone, de cuivre et d'aluminium.

Application de rivet

Le choix des paramètres spécifiques et des types de fixations est déterminé par trois critères principaux:

1. Assurer la solidité nécessaire de la connexion, en tenant compte de paramètres et d'exigences supplémentaires pour le joint;
2. Capacités technologiques des équipements pour travailler avec un type spécifique de joint de rivet;
3. La faisabilité économique de l'utilisation de joints rivés;

Écrous de rivet filetés

La méthode de connexion avec des rivets filetés peut aujourd'hui être appelée la plus universelle. L'idée de base de la connexion est l'idée ingénieuse de fixer le corps du rivet dans un trou riveté. À ces fins, un rivet pour rivets filetés est utilisé. Le design fileté lui-même est un manchon creux avec un filetage interne.

Lors de la connexion, ce manchon est inséré dans le trou foré et aligné de manière à ce que les pièces à assembler soient bien ajustées les unes aux autres. Ensuite, la tige de rivet est vissée dans le trou fileté à l'intérieur de la pièce. La paroi avant du manchon est fixée par la surface de support de l'outil, empêchant le rivet de sortir du trou. Pour riveter le manchon, la tige de rivet se déplace avec un effort important vers la surface d'appui. Dans le même temps, le manchon est froissé et bouleversé, formant ainsi une connexion solide et fixe.

La tige du rivet est librement sortie du corps du manchon. Les rivets les plus couramment utilisés sont l'aluminium, le laiton ou le cuivre. L'utilisation de ces derniers est limitée par un coût élevé, de sorte qu'ils sont installés dans les cas où il est nécessaire d'assurer un bon contact électrique entre les surfaces connectées.

Les avantages d'une connexion à rivet fileté comprennent sa "faible impact". Lorsque la tige de rivet fonctionne, le métal assemblé ne subit pas de fortes charges ni de déformations. Un manchon fileté est facile à connecter en métal à paroi mince ou profil de configuration complexe. De telles attaches sont largement utilisées dans l'assemblage d'appareils électroménagers, dans la connexion de noeuds individuels du revêtement de la voiture, dans la fabrication de divers types de structures à partir de carton ondulé.

Rivets aveugles

L'inconvénient des rivets filetés est leur coût élevé et leur vitesse de connexion relativement faible. Par conséquent, pour les cas où les feuilles de métal connectées, profil, vous souhaitez vous connecter en utilisant plusieurs centaines ou milliers de points, utilisez un type de rivet d'échappement.

Il peut s'agir d'acier, de quincaillerie en laiton, de rivets en aluminium, d'alliages d'aluminium et de silicium. Contrairement au fileté, dans le circuit d’échappement, la déformation du manchon est réalisée à l’aide d’une tige épaissie au bout, enfoncée dans le corps du manchon de montage. Comme dans le cas précédent, afin de bouleverser le corps du rivet, sa face d'extrémité repose sur la surface de support du rivet, après alignement, la tige centrale est tirée de quelques millimètres avec force. Il en résulte que les parois du manchon se déforment, formant ainsi une liaison en une seule pièce suffisamment solide. La tige de la tige se casse ou est coupée le plus souvent au niveau de la coupure du manchon.

Pour votre information! Le circuit d'échappement fournit une très bonne vitesse de rivetage du métal.

Conception de rivet classique

Les rivets en acier, normalisés selon les exigences du GOST 10299 80, toujours soviétique, sont considérés comme le matériel principal du rivetage en feuille pour la construction mécanique. Ils relient le plus souvent des structures en acier très chargées utilisées dans le secteur de la construction. Par exemple, dans les wireframes et les assemblages de support. L'avantage de la forme classique réside dans la possibilité de relier deux surfaces de tôle d'épaisseur supérieure à 30 mm.

Dans certains cas, le GOST 10299 80 permet une connexion d’assemblage jusqu’à 35 mm. Contrairement aux types de rivets précédents, un rivet classique est installé uniquement s'il existe une surface de support à l'arrière du plan de connexion. Cela est nécessaire pour compenser la charge d'impact sur la tige du rivet.

La technologie de rivetage est réalisée dans l'ordre suivant:

1. La ligne le long de laquelle le joint de rivet sera installé est marquée par des points pour le perçage de trous dans le métal à assembler.
2. Les feuilles de métal sont fixées à l'aide de dispositifs mécaniques tels que des pinces ou même du soudage par points. Percer les points extrêmes de fixation des fixations, qui insèrent les goupilles métalliques de centrage. Dans ce cas, le diamètre des trous est choisi conformément aux recommandations de GOST 10299 80 environ 10% de plus que le diamètre du corps de la tige.
3. Le matériel est inséré dans le trou foré de sorte que la tête se trouve à l'arrière de la surface à connecter. La longueur de la fixation est également choisie conformément à GOST 10299 80. Ceci assurera la formation d'une seconde tête à partir d'une tige de taille normale après qu'elle ait été détachée à l'aide d'un marteau ou d'un marteau électrique.

Pour votre information! Les dimensions sélectionnées conformément à GOST 10299 80 garantissent une force de liaison maximale.

Lorsque vous choisissez une tige de diamètre plus mince, sa résistance peut ne pas être suffisante pour une connexion rigide. Dans ce cas, la force de coupe dans la direction radiale est capable de couper la plupart des joints à son tour. Après rivetage, le métal de fixation doit remplir complètement les trous avec un léger serrage.

Ne négligez pas les recommandations de GOST 10299 80 lors du choix de la longueur de la tige des attaches. Une tige trop longue empêchera la déformation et le dépôt de métal. Trop court ne permettra pas la formation d'une deuxième tête de la taille et de la force requises.

Pour augmenter la ductilité, les rivets de certaines nuances d’acier peuvent être chauffés à haute température avant l’installation avec des têtes de forgeage et des attaches de durcissement. Les rivets en aluminium, cuivre, laiton avant installation peuvent être traités avec des fluides spéciaux qui empêchent le développement de la corrosion électrochimique.

Conclusion

Malgré la complexité considérable de l'installation et certains rivets archaïques, les joints rivés sont encore largement utilisés dans la construction d'aéronefs, de navires et de ponts de chemin de fer. Par conséquent, au cours des 20 à 30 prochaines années, la nature et la méthode d'utilisation des joints de rivet ne changeront probablement pas.