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  S'appuyant sur les contours vierges du futur produit. Benchmarking - marquage. II. Présentation du matériel du programme

Section 2. La technologie de fabrication des produits en tôle et en fil métallique

Thème 2.1. Le processus de marquage des blancs sur la tôle

§ 7. TECHNOLOGIE DE L'ÉTIQUETAGE DES BILLETS SUR TÔLE

1. N'oubliez pas quel processus technologique s'appelle rozmіchannyam.

2. Quelle ligne s'appelle la base?

3. Qu'est-ce qu'une allocation? C'est pour quoi?

4. Quel appareil s'appelle un modèle? Quel est son but?

5. Un document graphique est-il appelé routage? C'est pour quoi?

L’opération technologique consistant à appliquer des lignes de marquage ou des marques sur les pièces à usiner détermine l’emplacement des opérations technologiques définies par un document graphique, appelé rozmіchannyam.

Le rattachement est une opération très responsable. La qualité du futur produit dépend de la précision avec laquelle il est exécuté.

Pour le marquage, le lieu de travail est équipé de plaques rozmichalnymi - plaques métalliques épaisses, lisses et propres (Fig. 60).

Fig. 60. Types de plaques de chape

L'erreur obtenue avec les méthodes de marquage conventionnelles peut être d'environ 0,5 mm.

Pour choisir le bon flan pour la fabrication du produit, vous devez étudier attentivement le dessin de la pièce et déterminer l’indemnité de traitement. Ensuite, si nécessaire, la pièce est redressée (nivelez la surface). Vous apprendrez le fonctionnement technologique indiqué dans les paragraphes suivants.

Une fois la pièce alignée, son marquage commence. Afin de rendre les lignes de marquage (contours) plus visibles lors de l'utilisation de romarin, la pièce métallique est nettoyée de la saleté et de la rouille à l'aide d'une brosse métallique ou d'un papier sablé à base de papier ou de tissu.

Ensuite, pour une meilleure visibilité des lignes de marquage, vous pouvez éventuellement recouvrir la surface de la pièce avec une solution de craie.

Les marquages \u200b\u200bsont effectués avec des outils spéciaux (fig. 61). Chacun d'entre eux est conçu pour effectuer certaines opérations technologiques.

Pour marquer des lignes droites, la mesure et le dépôt sur les dimensions de la pièce à usiner, utilisez une règle à échelle métallique.

Le dessin de lignes et de lignes sur du métal, du plastique et d'autres surfaces est effectué à l'aide d'une machine à dessiner. Ils le fabriquent à partir de fil d'acier, le tempèrent et le perfectionnent.

La mise en page de la pièce commence par l'application de lignes de base, à partir desquelles les dimensions sont mises au point et les contours du futur produit sont délimités. Le premier d'entre eux est réalisé à une distance de 3 ... 5 millimètres du bord long de la pièce. Pour ce faire, une règle d’échelle, par exemple, par le cinquième trait, est combinée avec le bord de base en premier à droite et une ligne est tracée au bord final de la règle avec un outil de dessin.

Fig. 61. Outils pour banc de marquage: a - règle à l'échelle; b - dessin; poinçon; - boussole en métal; d - carré de ferronnerie

De la même manièreeffectuer un trait à gauche du bord de la base. Ensuite, la ligne est appliquée exactement aux risques appliqués à droite et à gauche et la zone de dessin est dans une position telle que son extrémité coïncide avec les lignes tracées (Fig. 62, a, b).

Fig. 62. Répéter les dimensions avec une règle

Seulement dans cette condition, marquez la ligne de base en reliant les deux tirets (Fig. 62, c). Plus la distance entre les lignes est grande, plus le parallélisme des lignes est précis (Fig. 63).

Pendant le dessin, la machine à dessiner est maintenue inclinée par rapport à la règle dans la direction "vers elle-même" selon un angle de 45 ... 70 ° (Fig. 64).

En appliquant un carré sur la ligne de base, tracez une seconde ligne de base avec un angle de 90 ° par rapport aux 3 ... 5 mm du bord court (Fig. 65). De ces deux lignes doivent être reportées toutes les dimensions nécessaires à la fabrication du produit.

À l’aide d’un poinçon central, marquez les centres des arcs et des cercles, ainsi que les endroits où les trous sont percés. Tout d’abord, à l’intersection des deux bandes, marquez le centre du futur trou. Ensuite, posez le flan sur la plaque de chape, prenez le poinçon avec trois doigts de la main gauche, placez l'extrémité pointue au point d'intersection des images et, en redressant le poinçon perpendiculairement au plan de la pièce, définissez l'emplacement du trou en effectuant un léger coup de marteau sur le poinçon central (Fig. 66). La cavité qui reste à la surface de la pièce est appelée noyau et le processus s'appelle forage.

Fig. 63. Marquage de base

Fig. 64. La position correcte du traceur quand rozmіchannі

Fig. 65. Dessiner une ligne de base en utilisant un carré

Fig. 66. La séquence de kernivannya: a - balisage; b - poinçonnage; c, d - ajustement de la perpendicularité du poinçon; d - kernuvannya

Une boussole est utilisée pour marquer les arcs et les cercles. Commencez par marquer le centre du cercle et inclinez-le. Ensuite, une branche du compas de marquage est installée dans le noyau et la seconde est marquée par un arc ou un cercle du rayon souhaité (Fig. 67).

Des gabarits et des gabarits sont utilisés pour marquer un grand nombre de pièces de même forme et de même taille (Fig. 68).

Le marquage des billettes métalliques est effectué sur un banc avec une plaque de marquage ou dans un lieu de travail séparé destiné au marquage.

Les instruments sont placés selon les règles déjà connues: ceux qui sont le plus souvent utilisés sont rapprochés, les instruments pris avec la main droite (machine à dessiner, compas, etc.) sont placés à droite et ceux pris avec la main gauche sont placés à gauche.

Une mauvaise utilisation des instruments n'est pas autorisée car cela pourrait les endommager et les empêcher d'effectuer des mesures précises.

Une fois les travaux terminés, les outils de mesure et de marquage sont nettoyés et stockés dans des emplacements prévus à cet effet dans des cas particuliers ou des empilages.

Lors du fonctionnement avec un outil de vente au détail, les règles de sécurité suivantes doivent être observées:

1. Les travaux associés à l'utilisation d'outils comportant des pièces de perforation et / ou de coupe doivent être effectués dans des mitaines.

2. Pendant les pauses entre les travaux à la pointe de la machine à dessiner, il est nécessaire de mettre des capuchons de sécurité ou de les placer dans des patins spéciaux.

Fig. 67. Marquage avec une boussole en métal

3. Il est nécessaire d'éviter le glissement de la pièce à usiner, dont les bords peuvent provoquer des blessures.

4. Transférez l'outil de dessin ou l'outil de coupe avec la pointe «vers vous» et les frères avec la pointe «de vous-même».

Rice, 68. Outils de marquage: a - gabarits; b - pochoirs

TRAVAUX PRATIQUES N ° 6

Marquage du produit

Equipement et matériel: un ensemble de flans égaux en tôle, une balance de table, une machine à dessiner, un scribe, un poinçon central, un marteau.

Séquence de travail

1. Sur instructions de l'enseignant ou conformément aux images graphiques d'objets approximatifs du travail, que vous avez exécutés lors de l'étude de la section «Déplier les surfaces des corps géométriques», familiarisez-vous de nouveau avec leurs caractéristiques de conception (voir fig. 54).

2. Déterminez à partir de la liste spécifiée ou préparez, à votre demande, un croquis du futur produit ou trouvez un autre objet de travail dans les sources d'informations.

3. Incluez, si vous le souhaitez, des ajustements à la forme externe ou à la conception des objets sélectionnés pour la fabrication du travail.

4. Préparez une pièce de la taille appropriée.

5. Définissez le bord de base et tracez les lignes de base.

6. Marquez les contours du futur produit avec une surépaisseur d'usinage.

7. Désigner, si nécessaire, l'emplacement des trous et les percer.

8. Vérifiez la qualité du balisage.

9. Les opérations technologiques finales sont complétées après avoir étudié les sujets pertinents dans les leçons suivantes.

Redressage, direction, marquage, dessin, dessin, centre, ligne de pliage, balayage.

Kerner - une courte tige en acier avec une pointe conique durcie pour marquer les pièces.

1. Quels outils sont utilisés pour la production d'ébauches sur des matériaux en feuille?

2. Quelle est la technologie de marquage des lignes parallèles?

3. Quelle est la différence entre la technologie de marquage sur bois et le marquage sur métal?

4. Quelle est la séquence de marquage des blancs à l'aide d'un compas de marquage?

5. A partir de quelle ligne commence la mise en page de la pièce? Quelle est la séquence de son balisage?

6. Dans quels cas les modèles sont-ils utilisés?

7. Quelle est la technologie pour épingler les centres de trous?

8. Pourquoi y a-t-il une marge sur la pièce?

9. Quel outil est utilisé pour rozmichannі de métal mou?

Tâches de test

1. Quelles unités indiquent les dimensions sur les dessins techniques?

Un mètre

En centimètres

En décimètres

G millimètres

2. Quels paramètres déterminent la précision d'une balance?

Et la longueur de l'échelle de mesure

L'épaisseur des traits tracée sur l'échelle de mesure

Dans le prix de graduation de la balance de mesure

D tous énumérés

D il n'y a pas de réponse correcte

3. Qu'est-ce qui sert de guide pour l'achat de rozmіchannі?

Un long bord

Serait un bord plus court

En baseline

4. Pour quelle opération de processus le stock est-il affecté?

Une finition

B termine

En traitement final

G broyage

Classement D

5. Quel outil est utilisé pour marquer un grand nombre de pièces identiques?

Une règle

Serait coin

Au salon

Balisage  appelé l’application aux matériaux à traiter ou à la pièce, points et lignes indiquant les axes et les contours de la pièce selon le dessin, ainsi que les emplacements à traiter.

Le but principal du marquage est d'indiquer les limites auxquelles la pièce doit être traitée. La différence entre les dimensions de la pièce avant et après traitement s'appelle la surépaisseur d'usinage. Toutefois, pour gagner du temps, les ébauches simples sont souvent traitées sans marquage préalable (par exemple, elles sont sciées aux dimensions indiquées dans le dessin).

Parfois, deux risques sont appliqués: l'un pour indiquer les limites du traitement, l'autre à une certaine distance de celui-ci - pour le contrôle.

Distinguer le marquage plan et spatial. À l'aide du marquage planaire, des pièces planes ou des pièces individuelles, les plans sont marqués s'ils ne doivent pas être liés à leurs autres plans. Les méthodes de marquage de plan sont très similaires aux techniques de dessin technique et sont exécutées par des outils similaires à ceux de dessin.

Le marquage spatial consiste en le fait que les marquages \u200b\u200bdes surfaces individuelles de la pièce situées dans des plans différents et sous des angles différents sont liés. Pour le marquage spatial, la pièce est installée sur une plaque de marquage spéciale et son exactitude est soigneusement contrôlée.

Lors du marquage, l’outil suivant est utilisé (Fig. 4.2): règles, indicateur de niveau de salaire, pointe à tracer, poinçon central, équerre en acier, rapporteur, compas de marquage, pieds à coulisse, indicateurs de profondeur, etc.

Fig. 4.2. Outils utilisés pour le marquage: a - traceur; b - carré de métalerie; boussole de marquage; g - jauge de surface; d - étrier.


Le marquage des pièces peut être effectué conformément au dessin et au gabarit.

La mise en page selon le dessin nécessite certaines compétences de la part du travailleur: une compréhension claire du dessin ou de l'esquisse, le choix correct de la base à partir de laquelle les dimensions de la pièce sont reportées, le réglage précis des cotes sur une règle à échelle et leur transfert sur la pièce marquée.

Les modèles sont généralement utilisés pour marquer un grand nombre de pièces plates et peuvent considérablement simplifier et accélérer le processus de marquage lui-même. Les modèles sont en tôle d'acier, en alliages d'aluminium ou en contreplaqué. Pour marquer la pièce de cette manière, le gabarit est placé sur la feuille à marquer, appuyé dessus et dessiné le long des bords avec une pointe à tracer. Dans ce cas, il est nécessaire de maintenir le traceur à un angle constant par rapport à la feuille, sans l'incliner vers le gabarit (ou la règle), car les dimensions de la pièce en sont déformées.

En règle générale, lors du gribouillage d'un dessin, le traceur est tenu avec une double pente: l'une à 15-20 ° du côté vertical de la règle (ou du gabarit), l'autre dans la direction du déplacement du traceur de sorte que l'angle entre celui-ci et la pièce (pièce) est de 45-70 °.

Le risque doit être effectué une seule fois et, pour qu’il soit aussi fin que possible, l’extrémité de la pointe à tracer doit toujours être bien affûtée.

Pour que les lignes appliquées pendant le marquage ne s'usent pas pendant le transport et le traitement de la pièce, elles sont marquées sur 50-100 mm et sur les arrondis, entre 5 et 10 mm. Le poinçon central est d'abord placé en oblique sur le point marqué et est redressé au moment de l'impact (Fig. 4.3). Les doigts de la main tenant le poinçon ne doivent pas toucher la partie marquée. Le martelage est facile.


Fig. 4.3. Méthodes de poinçonnage.

L'emballage doit être fait après que tout le marquage soit terminé. Il convient de rappeler que le marquage est l’une des opérations les plus critiques qui assurent la fabrication correcte de la pièce. Par conséquent, le travailleur effectuant le balisage doit être prudent, en particulier lors de la détermination des dimensions conformément au dessin, de leur application sur la pièce à usiner, ainsi que lors de l’installation de la pièce sur une plaque de marquage. Le marquage ne doit être effectué qu'avec un outil fonctionnel et précis.

Travaux de gravure [Techniques, techniques, produits] Podolsky Yuri Fedorovich

Dessin de l'image sur la pièce

Avant de commencer le travail, le graveur doit vérifier la netteté de l'outil, affûter au besoin les arêtes tranchantes du calme et préparer les dispositifs auxiliaires d'installation et de fixation. Produisez ensuite un dessin et marquez le texte sur le métal.

Vous devez d’abord couper la pièce (plaque) en laiton ou en bronze d’une épaisseur de 4 à 6 mm et la limer à la taille souhaitée le long du contour extérieur. Après cela, la pièce est posée sur une plaque chauffante ou une enclume et, à l'aide d'un marteau graveur, frappe légèrement les endroits convexes (à l'arrière de la pièce), redresse la surface avant (façonnée) de la plaque, la rendant ainsi légèrement ovale sur toute la surface pour faciliter le sciage et le polissage. Ensuite, le flan de la plaque est fixé dans un étau ou sur un support en bois et la surface est sciée avec une lime personnelle, en veillant à ce qu'aucun copeau ne reste entre les dents de la lime, ce qui peut entraîner des risques difficiles et profonds. Après le classement, la surface de la plaque est soigneusement nettoyée avec une toile émeri avec de la craie et polie avec des chopes en feutre maculées de pâte de GOI. Après s'être assuré que la surface de la plaque est polie sans rayures, celle-ci est placée sur le coussin de gravure, sans l'enlever de la doublure en bois. Ensuite, la surface de la plaque est lavée à l’eau et essuyée avec du coton sec. Immédiatement après cela, une fine couche de blanc est appliquée sur sa surface avec les doigts et frottée jusqu'à ce que la peinture sèche et une surface mate, une surface uniforme est obtenue sur le métal. Ceci est fait afin d'obtenir une image plus claire lors du marquage au crayon.

Un dessin (Fig. 10) est appliqué sur la surface peinte de la plaque métallique avec un crayon taillé, à la main et le long de la courbe, ou copiez-le de la manière suivante. Après cela, ils dessinent au crayon tout le texte nécessaire (en tenant compte de toutes les techniques décrites qui assurent l'exactitude et la symétrie de son emplacement), puis éliminent la possibilité d'effacer les traits au crayon lors de la gravure. Pour ce faire, la surface avec le motif est fixée avec un vernis à séchage rapide. Ensuite, le balisage est effectué avec un spitzstick ou une aiguille à graver. Lors du marquage, le dessin est finalement corrigé et le dessin au crayon se transforme en lignes légèrement rayées et en traits sur la surface métallique. Ensuite, si vous êtes certain que les reflets réfléchis par la surface de la plaque métallique ne vous aveugleront pas les yeux pendant le fonctionnement, vous pouvez nettoyer la peinture avec un coton-tige trempé dans un solvant.

Copier l'image. Copier une image, un fac-similé ou une autre image est une étape importante de la gravure. Il existe plusieurs méthodes de copie. La copie la plus courante et la plus simple est la suivante. Prenez du papier calque ou du papier à cigarettes (riz), huilez-le en le frottant uniformément avec le doigt sur toute la surface avec de l'huile pour fuseaux et, lorsque le papier devient aussi transparent que possible, placez-le sur l'original. Ensuite, le papier est soigneusement fixé à l’aide des boutons et le crayon doux et bien aiguisé lui transfère le dessin avec précision. Cette méthode de copie est utilisée dans les cas où il est nécessaire de conserver la taille exacte de l'original sous une forme miroir (inversée).

Fig. 10  L'ordre de construction de motifs à partir d'éléments d'ornement folklorique.

S'il est nécessaire de transférer l'original sur du métal dans une image directe, la copie dite double est effectuée: copie tout d'abord de l'original sur papier de soie, puis retournez-le et redessinez le contour du dessin avec un crayon, puis transférez-le sur du métal.

Le graveur doit souvent composer avec des motifs strictement symétriques. Pour imager un tel motif, il suffit de reproduire son côté droit ou gauche, puis pliez le papier au centre marqué et essuyez-le avec un objet solide. L'image de l'image va de l'autre côté et reproduit sa seconde moitié avec une symétrie parfaite.

Quelle que soit la manière dont l'image est copiée, les techniques pour la transférer sur du métal sont toujours les mêmes. Pour la fabrication, par exemple, d'un cliché sur une plaque de laiton, avant de procéder au transfert du motif sur du métal, vous devez vérifier la rectitude de la surface de travail avec une règle. Après vérification de sa qualité, la surface est recouverte d’une fine couche de peinture blanche pour aquarelle ou blanc zinc, qui les frotte avec des mouvements circulaires des doigts. Une fois que la peinture a séché, un papier de soie est appliqué sur la plaque avec un motif (en prenant en compte une image directe ou en miroir) et, après l'avoir recouverte d'un papier épais, elle est essuyée avec le dos de la poignée de l'étrier. La photo est reproduite sur du métal. Il vous reste à marquer le dessin avec un Spitzstichel bien affûté, c'est-à-dire à le dessiner conformément au dessin au graphite traduit.

Pour une traduction plus claire du motif en métal, il existe un autre moyen de préparer sa surface. L’essence de la méthode est la suivante: l’ébauche est recouverte d’une peinture blanche selon une technique bien connue, mais après séchage, la plaque est chauffée et une couche de cire d’abeille pure est appliquée, laquelle, une fois fondue, recouvre l’ensemble du plan de travail peint d’une fine couche. Le graphite d'un dessin sur du papier fixé à une telle surface se traduit particulièrement bien, et une copie du dessin est très distincte. Bien entendu, avec ce procédé, ainsi que dans le premier mode de réalisation, il est nécessaire de marquer avec des stylets à spitz.

Dans le travail de gravure, le graveur doit souvent utiliser l’original, dont les dimensions ne correspondent pas à celles du futur produit, c’est-à-dire lorsque le motif original est plus grand ou plus petit que celui requis dans le dessin de gravure et qu’il doit être augmenté ou diminué.

Largement utilisée est la méthode d’augmentation ou de diminution de la taille d’un original à l’aide d’une grille. Autour du dessin, sous réserve d’agrandissement, un cadre est dessiné au crayon avec de fines lignes. Divisez la zone dans le cadre en deux verticalement et horizontalement, et les quarts résultants, à leur tour, divisez par des lignes en huit, seizièmes, trente secondes, etc. en chiffres. Ensuite, sur papier, tracez un cadre similaire, agrandi ou réduit du nombre de fois requis par rapport à l'original, puis divisez-le en autant de cellules. Après cela, le dessin est redessiné en parties, transférant à son tour l'image de chaque cellule de l'original dans la cellule correspondante sur papier. Plus le nombre de cellules dans la grille est grand, plus l'original traduit est précis. Sur la fig. La figure 11 montre une image agrandie deux fois par rapport à l'original. Si l'original doit être enregistré, il est recommandé de copier le dessin sur papier et de dessiner la grille à l'aide d'une copie.

Fig. 11  L'image originale et double.

Il est plus facile de préparer, c’est-à-dire dessiner, corriger, agrandir (ou réduire) la photo souhaitée à l’aide d’un ordinateur. L’image finie est simplement imprimée sur l’imprimante à l’échelle souhaitée. Il est également facile d'imprimer et de refléter une image - la plupart des éditeurs graphiques vous permettent de "développer" l'image. Pour transférer l'impression sur le métal entre la copie papier et la surface peinte de la plaque, du papier transfert est déposé et le dessin est traduit à l'aide d'un crayon dur aiguisé. Vous pouvez utiliser, par exemple, un cure-dent, mais celui-ci, contrairement au crayon, ne laisse pas de marques visibles sur le papier, auquel cas il y a un risque de rater des traits et des lignes.

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\u003e\u003e Technologie: Marquage de tôles et de fils

Afin de fabriquer correctement la pièce, les contours du futur produit sont appliqués sur la surface de la pièce sous forme de lignes et de points, dans le respect des dimensions du dessin. Cette opération de serrurier s'appelle le balisage.
  Le marquage est effectué à l’aide d’une règle en métal, d’un carré, d’un traceur, d’un compas de marquage et d’un poinçon (fig. 65).
Le carré de table (Fig. 65, b) est utilisé pour marquer et vérifier les angles droits.
  La pointe à tracer (Fig. 65, c) est une tige en acier affûtée et sert à tracer des marques (lignes) sur la pièce. Scrippers viennent dans différentes conceptions.

Le compas de marquage (Fig. 65, d) vous permet d'appliquer des cercles et des arcs sur la pièce. Pour que, pendant le marquage, les branches du compas ne glissent pas sur la pièce, des trous peu profonds sont appliqués au centre de ces cercles avec un poinçon.
  Avant de marquer, il est nécessaire de nettoyer la pièce de la poussière et de la saleté. Disposez la pièce de manière à gaspiller le moins possible de métal.
Le balisage est effectué conformément au dessin ou au modèle. Le marquage selon le dessin (pièces en tôle) commence à partir du bord le plus plat de la pièce. Si tous les bords sont inégaux, tracez la ligne de base (en risque) et effectuez un marquage ultérieur de la pièce (fig () ()).
  Lorsque vous tracez des lignes, le traceur est incliné dans la direction du mouvement et fermement appuyé contre la règle (comme un crayon pour marquer des ébauches de bois). Il ne faut pas conduire le traceur au même endroit plus d'une fois car cela élargit la ligne et diminue la précision du marquage.
Lorsque vous tracez des cercles, le compas de marquage est également incliné dans la direction du mouvement, appliquant la force principale à la jambe située au centre du cercle.
  S'il est nécessaire de créer non pas une, mais plusieurs pièces identiques, un gabarit est utilisé pour leur marquage: une partie échantillon plate. Le gabarit est fermement pressé contre la pièce à la main ou à l'aide d'une pince (Fig. 67) et entouré le long du contour à l'aide d'une pointe à tracer.
  Dans les usines, le marquage des pièces est effectué par les serruriers. Les gabarits sont fabriqués par les mécaniciens les plus qualifiés - les outilleurs.

1. Ne mettez pas le compilateur et le compas de marquage dans la poche de votre peignoir. Ils ne peuvent être conservés que sur un établi.

2. Afin de ne pas vous blesser aux mains, vous devez confier le scribe à un camarade à l'aide d'un stylo et le placer sur le lieu de travail, avec un stylo pour vous.

TRAVAIL PRATIQUE
  Marquage des blancs de produits en tôle et en fil métallique

1. Après avoir étudié la carte technologique, marquez le logement de pièce du scoop économique.
2. Calculez la longueur de la découpe du crochet de la porte (voir. Fig. 59, c) et marquez l’emplacement des segments de fil.
3. À l'aide du gabarit, marquez l'hélice (Fig. 68).

  • Marquage, carré de plomberie, pointe à tracer, compas de marquage, poinçon central, ligne de base, gabarit, métallurgiste, outilleur.

1. Quels outils sont utilisés pour le marquage des pièces métalliques?

2. Quelles règles de sécurité doivent être observées lors du marquage?

3. Quelle est la différence entre le marquage des ébauches métalliques et celui des bois? Quelles sont leurs similitudes?

4. Quelle est la base de référence?

5. Dans quel but les modèles sont-ils utilisés?

6. Quelle est la profession des ouvriers qui créent des modèles?

7. Comment placer un traceur, une règle, un carré, une boussole, un modèle vierge sur un établi?


A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D.Simonenko, N.P. Schipitsyn, Technologie 5
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Rendez-vous, types, outils. Le marquage se réfère à l'opération consistant à tracer des lignes de marquage sur la pièce qui définissent les contours de la future pièce ou du futur site à traiter. Le marquage est effectué avec précision et avec précision, car en raison d'erreurs commises lors du marquage, la pièce fabriquée peut se révéler défectueuse. Il est également possible qu'une pièce rejetée par un moulage imprécis puisse être corrigée par un marquage soigneux, redistribuant les tolérances pour chaque surface de marquage. L'erreur obtenue avec les méthodes de marquage conventionnelles est d'environ 0,5 mm. Avec un marquage soigneux, il peut être augmenté en centièmes de millimètre.

En fonction de la forme des pièces brutes et des pièces marquées, des repères plans et spatiaux sont distingués.

Le marquage à plat s’effectue sur les surfaces des pièces plates, des bandes et des feuilles, et consiste à appliquer des lignes de contour parallèles et perpendiculaires, des cercles, des arcs, des angles, des lignes axiales, diverses formes géométriques à une taille donnée ou aux contours des trous modèles. Avec les méthodes de marquage plan, il est impossible de marquer même le corps le plus simple si ses surfaces ne sont pas droites; ainsi, les risques horizontaux ne peuvent pas être appliqués à la surface latérale du corps de révolution, perpendiculairement à son axe, car un outil de marquage sous la forme d'un carré ou d'une règle et de lignes parallèles ne peut pas lui être appliqué.

Le marquage spatial est courant dans la construction de machines. La difficulté du marquage spatial réside dans le fait qu'il est nécessaire non seulement de marquer les surfaces individuelles de la pièce situées dans des plans différents et sous des angles différents, mais également de lier les marques de ces surfaces séparées.

Pour effectuer le marquage, le plombier doit être en mesure de bien lire le dessin, de connaître le dispositif et les méthodes d'utilisation des outils de marquage et de mesure.

La pointe à tracer est un acier (fabriqué des nuances d'acier U10 et U12), des tiges moletées se terminant des deux côtés avec des aiguilles trempées - droites et pliées à un angle de 90 °; les extrémités des aiguilles sont pointues et aiguisées. Plus l'aiguille est fine et dure, plus le balisage est précis. Pour marquer des marques sur des surfaces prétraitées, il est possible d'utiliser une pointe à tracer douce (par exemple, une pointe à tracer en laiton est utilisée pour marquer les produits en acier). Lors de l’application de repères, le traceur est appuyé fermement contre la règle ou le gabarit et, lorsqu’il se déplace, s’incline d’un angle de 75 à 80 ° par rapport à la surface marquée; sous le même angle, le traceur est incliné dans la direction du mouvement. Lors de la réalisation de risques, vous ne devez pas changer la pente du traceur. Pour que le risque se révèle être propre et correct, il ne doit être fait qu'une fois. Plus la ligne de marquage est fine, plus la précision du marquage est élevée, il est donc nécessaire d'affûter nettement le traceur.

Les règles sont utilisées pour tracer des lignes droites sur des surfaces marquées. Lors du marquage, vous pouvez utiliser des règles en métal ordinaires. Lors de leur utilisation, le serrurier doit prendre en compte une certaine épaisseur de la règle et le point de la pointe à tracer et définir la règle de telle sorte que la ligne soit localisée sans déplacement. Pour assurer une plus grande précision, il est recommandé d'utiliser des règles avec des bords de travail biseautés.

Le poinçon de marquage est utilisé pour appliquer de petits évidements coniques sur les risques de marquage. Cet outil est une tige à surface latérale moletée ou multiforme. La partie travaillante du poinçon sur une longueur de 35 à 45 mm se présente sous la forme d’un cône avec un angle d’environ 10 °; après durcissement, son extrémité est affûtée à un angle de 60 °. L’autre extrémité du poinçon est émoussée, attirée par un cône. En cours de fonctionnement, la fin du poinçon est réglée au centre des risques ou aux points d'intersection des repères. Avant de frapper, vous devez incliner un peu le poinçon pour une installation précise, puis, sans déplacer les risques, placez-le de manière stable perpendiculairement à la surface de la pièce et frappez avec un marteau à son extrémité émoussée. Conformément à GOST 7213-72, les poinçons sont fabriqués dans des longueurs de 110 à 160 mm avec une carrure de 8 à 18 mm de diamètre. Matériau central - nuance d'acier U7A selon GOST 1435-74; Le poinçonnage de l'acier des nuances U7, U8, U8A est autorisé.

Les carrés ont une large tablette, ce qui permet de tracer des lignes sur les surfaces à marquer et de vérifier que la pièce est correctement montée sur la plaque. Lorsque vous utilisez un carré plat ordinaire, vous ne pouvez pas tracer des lignes perpendiculaires avec un degré de précision suffisant. Les carrés avec une étagère en forme de T facilitent le tracé de lignes perpendiculaires à un côté de la plaque rainurée ou du bord usiné de la pièce.

Les compas de marquage sont utilisés pour dessiner des cercles, des arcs sur la pièce marquée, pour diviser des segments et des angles en pièces, transférer des cotes, etc. Les grands cercles sont dessinés avec un pied à coulisse, qui est disposé comme suit. Un moteur équipé d'une jambe fixe se déplace le long d'une barre d'échelle millimétrique. L'aiguille d'une jambe fixe monte et descend et est serrée par une vis. Par conséquent, un compas d'épaisseur de marquage peut tracer des cercles à partir d'un centre situé dans différents plans verticaux.

Le viseur central est utilisé pour déterminer la position des centres des pièces cylindriques ou des centres des trous. Lors du marquage des centres, le détecteur de centre est installé à l'extrémité de la pièce de sorte que les lattes connectées en angle touchent la pièce et prennent le risque le long de la règle. Puis, en tournant le localisateur de pièce ou de centre de 90 °, passez le second risque. L'intersection de ces entailles détermine le centre de l'extrémité.

Pour marquer une section de tuyau, le plombier doit définir la longueur finale que doit avoir la section de tuyau après traitement. La section de tuyau préparée pour l'installation avec les filets vissés lorsqu'elle est vissée dans les raccords ou les raccords d'accouplement n'atteint pas leur milieu, mais n'y pénètre pas plus que la longueur du filetage court. Ils distinguent donc entre la longueur purement théorique du produit, mesurée en longueur ou déterminée selon le tracé entre les centres des pièces moulées, et la longueur réelle de la pièce, en tenant compte des distances entre les centres des pièces moulées et les spires de filets intérieurs les plus proches de ces centres. Lors du marquage des tuyaux pour les raccords à bride, il est nécessaire de prendre en compte le côté pliable ou d’évaser le bord de la coupe sur le chanfrein de la bride. Compte tenu de ce qui précède, les tuyaux sont marqués et coupés. Un appareil de mesure spécial est utilisé pour la mécanisation du marquage des tuyaux. Il peut traiter des tuyaux d'un alésage nominal de 15 à 60 mm et d'une longueur de sections mesurées de 40 à 5000 mm.

Les principales causes de mariage avec balisage. Le balisage est une opération responsable qui nécessite une attention particulière. Il faut se rappeler que toute erreur de balisage mène au mariage. Dans ce cas, le matériau sera perdu, le temps consacré au marquage et au traitement de la pièce sera perdu. Le mariage peut avoir lieu à la fois par la faute du scribe et pour des raisons indépendantes de sa volonté. Les principales causes de mariage sont résumées dans le tableau ci-dessous.

Les principales raisons de mariage lors de la correction

Mariage par faute de scribe

Mariage pour des raisons indépendantes du scribe

Lecture incorrecte du dessin

Mauvais dessin

Mauvaise sélection de base

Imprécision de l'outil de marquage et de la plaque de marquage

Dimensionnement incorrect ou inexact

Imprécision de l'outil de mesure

Mauvais usage des outils et non-respect des règles de marquage

Base traitée de manière incorrecte ou inexacte, en ce qui concerne le balisage

Négligence de mise en page

Le marquage à plat comporte plusieurs étapes:

  • la pièce est pré-examinée, elle est vérifiée pour les défauts (coquilles, fissures, bulles);
  • la surface destinée au marquage est nettoyée des dépôts et des restes de la terre de moulage;
  • les bosses sont enlevées de la pièce;
  • ils peignent la surface de manière à ce que les lignes de marquage soient clairement visibles pendant le traitement. Noir, c'est-à-dire Les surfaces non traitées ainsi que les surfaces traitées grossièrement sont peintes avec de la craie, des peintures ou des vernis à séchage rapide. La craie (poudre choc) est diluée dans de l'eau jusqu'à ce que le lait soit épais et qu'un peu d'huile de lin et de dessiccant soient ajoutés à la masse résultante. Il n'est pas recommandé de frotter la surface marquée avec un morceau de craie, car la craie s'effrite rapidement et les lignes de marquage disparaissent. Pour peindre des surfaces purement traitées, utilisez: une solution de sulfate de cuivre (deux à trois cuillerées à thé dans un verre d’eau), qui est appliquée à la surface avec un pinceau ou un chiffon; ou du vitriol en morceaux, qui est frotté avec des surfaces mouillées. Dans les deux cas, la surface est recouverte d'une fine couche de cuivre sur laquelle les lignes de marquage sont clairement visibles.
  • déterminer la base à partir de laquelle les risques seront appliqués. Pour le marquage dans le plan, les bases peuvent être les bords extérieurs de pièces plates (inférieures, supérieures ou latérales), qui sont pré-alignées, en bandes et en feuilles, ainsi que de diverses lignes appliquées à la surface, par exemple centre, milieu, horizontal, vertical ou incliné ;
  • les risques sont généralement appliqués dans l’ordre suivant: d’abord, tous les risques horizontaux sont exécutés, puis verticaux, puis inclinés et enfin cercles, arcs et arrondis.

Comme les risques pendant le fonctionnement sont faciles à frotter avec les mains et qu’ils deviennent ensuite peu visibles, de petits creux sont creusés avec le poinçon le long des lignes des noyaux du poinçon qui doivent être divisés en deux par le risque. Les distances entre les noyaux sont déterminées à l'œil. Sur de longues lignes de contour simple, ces distances sont acceptées de 20 à 100 mm; sur les lignes courtes, ainsi que dans les coins, les plis ou les arrondis - de 5 à 10 mm. Sur les surfaces usinées des produits de précision, les noyaux ne sont pas fabriqués sur des lignes de mesure.



 


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