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  Outil de mortaisage. Outil de mortaisage Pour diverses opérations, forage, burinage

Cutterqui enlève les copeaux lors des mouvements mutuellement rectilignes du couteau et le matériau s'appelle rabotage (avec coupe horizontale) ou mortaisage (avec verticale).

La nature du travail des fraises à raboter et à rainurer est la même. Lors du rabotage et du burinage, la fraise ne coupe que pendant le cycle de travail. En même temps, au début et à la fin de chaque AVC, des tremblements affectent négativement le fonctionnement de ces incisives. Les outils de rabotage ou de mortaisage sont des représentants de groupes: un outil de rabotage ou un outil de mortaisage.

Outil de rabotage

Incisives raboteuses, en tant que représentant du groupe - outil de rabotagePar rapport au tournage, il fonctionne dans des conditions plus difficiles, car il pénètre toujours dans le matériau traité avec impact et subit des contraintes inégales dues aux modifications des forces de coupe.

Lors du découpage sur des raboteuses longitudinales, la table, ainsi que les pièces qui y sont installées, se déplace le long des outils de coupe fixes; nous devons donc traiter de grandes masses inertielles. Cette situation rend nécessaire l'application de conditions de coupe réduites, notamment en ce qui concerne la vitesse, non seulement pour les outils de coupe en acier rapide, mais également pour les outils de coupe au carbure. Outil de rabotage   arrive: par passage, coupe, détachable et rainure spéciale.

Outil de mortaisage (dolbyak à engrenages)

La fraise qui travaille selon la méthode de rodage appartient au groupe - outil de mortaisage. Le dolbyak est une roue dentée engrenée avec celle fabriquée, mais effectuant en même temps le processus de coupe grâce au mouvement de va-et-vient vertical obtenu par celui-ci, semblable à une fraise à rainurer. Pendant le fonctionnement du dolbyak, l’engrenage de deux engrenages est reproduit. Avec un tel outil de mortaisage, les engrenages cylindriques sont coupés à la fois avec des dents droites et avec des dents obliques de l'engagement externe et interne. Selon GSOT, ils sont conçus pour l’usinage de roues avec un angle de contour du contour initial de 20? selon GOST. Habituellement dolbyak   Il est utilisé pour couper des roues avec engagement involute, mais il peut être utilisé pour usiner des pièces et avec un profil répétitif arbitraire.

Dolbyak, en tant que représentant du groupe - outil de mortaisageConformément à GOST, cinq types et trois classes de précision sont fabriqués. Le premier type comprend un disque d'éperon dolbyak. Il est fabriqué avec un diamètre nominal de 75, 100, 125, 160 et 200 mm. Le deuxième type comprend un disque dolbyak hélicoïdal. Il est fabriqué avec un diamètre de division de 100 mm et un angle d'hélice de 15 et 23 0.

Le troisième type comprend un engrenage cylindrique à denture droite de 75, 100, 125, 50 mm. Le quatrième type comprend l’engrenage à queue conique d’un diamètre nominal diviseur de 25 et 38 mm. Le cinquième type comprend une fraise hélicoïdale avec un diamètre de 38 mm et un angle d’hélice de 15 et 23 0. Outre les types d'outils de mortaisage énumérés ci-dessus, il existe des engrenages cylindriques à coupe droite pour les joints cannelés avec un profil à développante.

22.05.2015


   La mortaiseuse est conçue pour sélectionner des nids rectangulaires carrés et oblongs dans les détails pour les connexions de pointes. La combinaison en un groupe est réalisée conformément à sa destination, car, en fonction de la conception et de la cinématique de la coupe, certains types d’outils de mortaisage sont très différents les uns des autres. Dans le travail du bois, les types d'outils de mortaisage suivants sont utilisés.
Bits de machine simples   (Fig. 59, a) sont actuellement rarement utilisés et uniquement sur des mortaiseuses de modèles obsolètes. Ils sont inefficaces et les utilisent pour échantillonner des nids de 4 à 40 mm de large.
Forets creux   (Fig. 59, b) - outils combinés, consistant en un burin creux et une perceuse. Comme perceuse, on utilise des perceuses à vis et à vis. La largeur du foret est de 6-30 mm avec une gradation de 2 mm. Un ciseau creux fournit la plus grande précision des nids sélectionnés, mais il n'est pas répandu en raison de sa faible productivité.
Chaînes de mortaisage (Fig. 59, c) sont une chaîne continue avec des maillons de coupe, entraînée par un pignon d'entraînement à quatre ou six dents par rapport à la barre de guidage avec un rouleau de guidage à l'extrémité. Le processus de coupe lors de l'échantillonnage de nids rectangulaires allongés avec des chaînes est un processus de fraisage, d'où le nom de ce type d'outil de mortaise. Les règles sont caractérisées par leur forme et leur taille. Chaque largeur de la chaîne de coupe, qui détermine la largeur de la douille, correspond à un ensemble constitué d'une règle guide et d'un pignon simple ou double (selon la conception de la chaîne: à trois ou cinq rangs).

Les chaînes de fraisage pour la sélection d'un nid d'une largeur de 6 à 16 mm sont constituées de trois plaques dentées formant un joint; de 18 à 20 mm - de cinq et de 25 à 30 mm - à partir de sept plaques. Le pas des maillons de la chaîne est de 11,3 mm. Les dimensions du nid creusé avec des chaînes de fraisage varient de 6x40x100 mm à 25x55x140 mm avec une gradation de 2 mm de largeur. Les paramètres angulaires des chaînes de coupe sont pris dans les limites suivantes: α \u003d 15 °; β \u003d 55/65 °; γ \u003d 11/20 °; δ \u003d 70/75 °. Les angles de coupe plus importants concernent le traitement des roches dures. Pendant le fonctionnement, la chaîne doit être tendue avec une force de 10 kgf.
La durabilité des chaînes de fraisage et des lignes de guidage dépend en grande partie de leur bon fonctionnement. Pendant le fonctionnement, la règle de guidage et la chaîne doivent être lubrifiées périodiquement avec de l'huile liquide, et le rouleau doit être lubrifié avec de la graisse à l'aide d'un pistolet graisseur monté sur la règle. En fin de travail, la chaîne est lavée au kérosène, séchée et lubrifiée après affûtage par immersion dans de l'huile minérale chauffée. Les chaînes de mortaisage sont l'outil de mortaisage le plus productif.
Les fraises à emboîter (Fig. 59, d) et un outil de mortaisage combiné avec un ciseau à deux lames et des mortiers (Fig. 59, e) sont conçus pour l'échantillonnage de nids ayant des dimensions de 12 à 80 mm de long, 2-20 mm de large et 20-100 mm, en hauteur, ces types d’outils sont très prometteurs dans la fabrication de meubles nécessitant un usinage de haute précision.

outil de mortaisage menuisier

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Mer creusé, un outil de menuiserie pour creuser; une plaque d'acier avec une lame transversale à une extrémité et un clou pour la précipitation dans le bloc, ou avec un tube pour insérer les boutures à l'autre. Burins plats ou minces de menuisier, burins; tournant, burins, et ils se distinguent par épais et mince. Je l'ai fait ciseau, ciseau, ciseau, ciseau. La pointe de la perceuse en terre s'appelle un ciseau. Ciseau à épines, épais, avec tube, pour ciseler les nids. sauvages, sur une pierre dure, un ciseau est appelé une tête pointue; mais plat comme un scarpel de menuisier. bien fait pas sans un ciseau. le ventre et le ciseau de l’homme vont pourrir. Même un ciseau, mais un poisson. La foule et le poisson sur un ciseau, ils pêchent, ajoutent-ils, et si ça casse ici, ça réussit là-bas. Les spectateurs fomka fomentaient, pêchaient au ciseau, et son assistant à ce moment-là était en train de ramasser ses poches. Ciseau, lié au ciseau. Ciselé, fabriqué sous la forme d'un ciseau. Burin M. Forgeron forgeant des burins. Ciseau creux. Moutons battus, bande dessinée. vm couper; le garçon a envoyé des ciseaux mal interprété et a demandé des ciseaux

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Pour faire des trous, des douilles, des yeux et des pointes, vous avez besoin non seulement d'un outil de forage, mais également d'un outil de mortaisage.
Pour effectuer ce type de travail de menuiserie, les ciseaux et les burins sont le plus souvent utilisés.
Les ciseaux sont menuiserie et menuiserie.
Pour la fabrication de meubles utilisés ciseaux de menuiserie.

Ciseau
Cet outil est utilisé pour creuser des trous, nids, rainures, pointes de section rectangulaire dans le bois.
Le ciseau est une barre entièrement en acier de haute qualité. Une extrémité de l’outil est affûtée et forme une lame, l’autre a la forme d’une goupille sur laquelle est monté un manche en bois dur.
Les parties coupantes de l'outil varient en largeur et en angle d'affûtage.
La longueur totale de l'outil est de 315 à 350 mm, la largeur peut être de 6, 8, 10, 12, 15, 18 et 20 mm. Épaisseur - 8-11 mm. L'angle d'affûtage est compris entre 25 et 35 °, la longueur de la lame est comprise entre 315 et 350 mm.
Pour ciseler, il est nécessaire d'installer une facette de chanfrein face à l'intérieur du nid. La distance entre les repères doit être de 1-2 mm.
Avec de légers coups, l'outil maillet est approfondi, en enlevant des morceaux de bois.
Le burinage est effectué au milieu de la pièce des deux côtés s'il est nécessaire d'obtenir des trous traversants.

Ciseau
Le ciseau est utilisé pour les types de travail suivants:
- décaper les rainures et les nids;
- rainurage des nids dans des matériaux minces;
- recevoir de petits recoins;
- élimination des arêtes;
- découper des pièces personnalisées;
- traitement des trous courbes dans la surface.
La longueur de l'outil varie entre 255 et 285 mm, la largeur - de 4 à 50 mm, l'épaisseur - de 2 à 4 mm, l'angle d'affûtage - de 15 à 30 ° (matériau tendre - 15 °, dénudant les yeux et les nids de roches dures, burinage superficiel - 30 °). Il existe plusieurs variétés de burins:
- plat;
- semi-circulaire;
- mince / épais;
- bouclés (pour tourner).

Ciseau plat
  Un ciseau plat est utilisé pour couper des cavités rectangulaires.
Caractéristiques d'un burin plat:
- largeur de bande - de 4 à 50 mm;
- épaisseur de biseau - de 0,5 à 1,5 cm.

Ciseau semi-circulaire
Les ciseaux semi-circulaires sont légèrement plus minces que les plats. Ils sont utilisés pour couper des trous ronds ou des creux, lisser la surface des creux semi-circulaires, pour obtenir des lignes lisses. Les poignées pour le burin et le burin sont en bois dur.
Caractéristiques d'un burin semi-circulaire:
- épaisseur de la bande - 2-3 mm;
- largeur de bande - de 6 à 40 mm;
- longueur de la lame - de 255 à 285 mm;
- angle de pointe - de 10 à 25 °.
Les règles pour affûter et redresser les ciseaux sont les mêmes que pour les plaques métalliques planes. Les ciseaux semi-circulaires distinguent:
- le long du rayon du cercle;
- par la profondeur de pénétration des ciseaux dans la masse de bois;
- la largeur de la toile.
  Sur cette base, les ciseaux semi-circulaires sont divisés en:
- cool;
- en pente;
- profonds (cérasiques).

Coin burin
Un tel ciseau est utilisé pour échantillonner le bois afin d'obtenir des empreintes géométriques précises. Caractéristiques d'un burin d'angle:
- l'angle entre les chanfreins de la lame est compris entre 45 et 90 °;
- largeur de bande - 4-16 mm.

Bâtons de burin
Le ciseau est utilisé pour sélectionner le bois s'il est nécessaire que la surface inférieure soit plate, ainsi que lorsqu'il est impossible d'utiliser d'autres outils dans les évidements formés.
De tous les ciseaux ci-dessus ne diffère que par la courbure de la toile.
Les bâtons de burin sont droits, semi-circulaires, à charbon.
Ces types diffèrent:
- sur toute la largeur de la toile;
- par la taille du rayon;
- par profondeur de chanfreinage lors de l'affûtage.

Le ciselage est le processus consistant à couper du bois avec des burins et des burins (avec une méthode de burinage manuel), ce qui crée un mouvement rectiligne vertical ou incliné. En ciselant, on obtient des trous et des creux de différents profils: rectangulaire, carré, oblique, etc.

Ciseau   C’est un coupe-outil en acier au carbone ou en chrome (jusqu’à 0,8% de chrome) avec un tranchant droit. Les ciseaux dans leur conception sont menuiserie et menuiserie (Fig. 40, a, b). Dans la production de modèles, les bits sont utilisés dans la fabrication d'ébauches sur les modèles et les boîtes à noyaux.

Les forets de menuiserie standard ont des dimensions: largeur 10-25 mm, épaisseur 9-12 mm; dimensions des embouts de menuiserie: largeur 6-20 mm, épaisseur 8-11 mm. Trépan angle d'affûtage 30 °.

Dans la production de modèles, le burinage n'est pas le type de coupe principal. Néanmoins, il est largement utilisé dans la fabrication de grands modèles et de boîtes à noyaux, en particulier lorsqu'il n'y a pas d'outil électrifié à main.

Pour la commodité du travail, vous devriez avoir un ensemble de 5 à 6 bits. Les poignées de bits sont en bois dur. Des anneaux en acier sont montés sur les extrémités supérieures des poignées pour les protéger de la fente lors de chocs avec des marteaux à maillet en bois ou d'autres instruments à percussion.

Les marteaux peuvent avoir une forme à la fois rectangulaire et ronde, ils sont en bois dur.

Pour percer des trous rectangulaires, commencez par creuser un nid d'un côté sur une profondeur d'environ 0,5 bar, puis tournez le produit à 180 ° et continuez de gouger de l'autre côté. Lors du creusage, une planche rabotée est placée sous une poutre ou une autre pièce à usiner pour empêcher l’établi de s’abîmer au ciseau. La pièce à travailler avec la planche est pressée contre le couvercle du banc avec des pinces ou fixée d’une autre manière. Le rainurage est toujours effectué uniquement en fonction du marquage, les risques du trou doivent être visibles sur tout le contour. La largeur du foret doit correspondre à la largeur du trou.


Fig. 40. Ciseau et méthode de burinage:
a - mèche de menuiserie, b - ciselage d'un trou traversant; 1 - produit, 2 - revêtement (panneau raboté), 3 - table de travail, 4 - ciseau à menuiserie

L'épaisseur de la puce ne doit pas dépasser 3 à 5 mm. L'opération de burinage est effectuée dans l'ordre suivant. Un mors installé verticalement à risque sur les fibres, dès le premier impact d'un maillet, coupe les fibres partagées de la pièce et approfondit verticalement de 3 à 4 mm. Ensuite, le ciseau est enlevé, placé à un certain angle à l'intérieur du nid et infligé un second coup, à partir duquel le bois est coupé; agissant avec un burin comme levier, les copeaux sont jetés.

Pour obtenir un trou précis et propre, vous devez d'abord le marteler avec des coups légers afin que le foret ne dévie pas des marques de repérage, et uniquement à mesure qu'il s'enfonce dans le bois, la force des coups peut augmenter.

Ayant approché le risque inverse, le foret est tourné vers lui par la face avant et commence à répéter les opérations initiales. Ayant fait un nid d'une part, ils le font de la même manière de l'autre, si le trou est passé. Lorsqu'ils creusent des trous dont la taille dépasse la largeur du foret de 2 à 3 fois, ils commencent à ciseler d'abord au risque des côtés du trou, puis au milieu. Les yeux, dans lesquels les parois latérales sont sciées avec une scie, sont fabriqués de la même manière que le trou traversant, la seule différence étant que l'intérieur du nid (extrémité) est légèrement dégagé pour ne pas laisser d'espace entre les produits. Pour que la qualité du travail soit suffisamment élevée, l'outil doit toujours être tranchant et doté d'une bonne poignée.



 


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