اتصال رشته ای اصلی ترین روش برای پیوستن دو عنصر ساختاری به یکدیگر است. در روش لوله کشی و ساخت و ساز از اتصالات رشته ای در نصب خطوط لوله ، شیرها و اتصالات و اتصال به سیستم های مهندسی تجهیزات مصرفی استفاده می شود.

در این مقاله اتصالات رشته ای ارائه شده است. ما انواع آنها ، اجزای اتصال دهنده ها ، روش های تعیین اندازه و پیکربندی نخ را در نظر خواهیم گرفت.

محتوای مقاله

هدف و دامنه

موضوع ، مطابق مفاد GOST شماره 2.331-68 ، به عنوان سطحی که با ترکیبی از افسردگی های متناوب و برآمدگی های یک پروفایل خاص ، که در دیواره های داخلی یا خارجی بدنه انقلاب قرار دارد ، شکل گرفته است.

هدف کاربردی موضوع:

• نگه داشتن قطعات در فاصله لازم در رابطه با یکدیگر.
• تعمیر قطعات و محدود کردن امکان جابجایی آنها.
• اطمینان از چگالی اتصالات سازه های پیوست.

اساس هر نخ یک مارپیچ است ، بسته به پیکربندی که انواع زیر از آن مشخص می شود:

• استوانه ای - نخ بر روی سطح استوانه ای شکل گرفته.
•   - روی سطح یک شکل مخروطی.
• راست - نخ ، مارپیچ آن جهت جهت عقربه های ساعت؛
• سمت چپ - با یک مارپیچ در جهت عقربه های ساعت.

اتصال رشته ای ، اتصال دو قسمت به وسیله نخ است و از عدم تحرک آنها یا حرکت مکانی مشخص نسبت به یکدیگر ، اطمینان می کند. چنین ترکیباتی به دو دسته اصلی طبقه بندی می شوند:

• اتصالات به دست آمده با استفاده از عناصر اتصال ویژه - پیچ ، گل میخ ، آجیل و واشر (این شامل انواع مختلفی می شود).
• اتصالات ایجاد شده توسط پیچ دو ساختار پیوسته و بدون اتصال دهنده های شخص ثالث (در لوله کشی -).

GOST فعلی پارامترهای اساسی زیر را در زیر تعریف می کند:

• d قطر بیرونی اسمی پیچ یا پیچ است که در میلی متر نشان داده شده است.
• d 1 - قطر داخلی آجیل ، اندازه آن باید مطابق با مقدار d اتصال دهنده جفت گیری باشد.
• p سطح زمین است که فاصله بین دو پهلو مجاور مارپیچ را نشان می دهد.
• زاویه مشخصات ، زاویه بین پیشانی های مجاور خط مارپیچ را در صفحه محوری نشان می دهد.

پیچ موضوع مشخص می کند که آیا متعلق به طبقه اصلی یا جزئی است. در عمل ، تفاوت بین آنها در این است که اتصالات نخ کوچک (در این پیکربندی کلیه اتصال دهنده ها با قطر 20 میلی متر ساخته شده است) ، به دلیل حداقل فاصله بین پشته های خط مارپیچ ، در برابر خودپوشش مقاوم تر هستند.

مزایا و مضرات

استفاده گسترده از اتصالات نخی به دلیل وجود بسیاری از مزایای عملیاتی در این روش بست ، که شامل موارد زیر است:

• قابلیت اطمینان و دوام؛
• توانایی کنترل نیروی فشرده سازی؛
• تثبیت در موقعیت از پیش تعیین شده به دلیل اثر خود ترمز؛
• توانایی مونتاژ و جداسازی با استفاده از ابزارهای گسترده؛
• سادگی نسبی طراحی؛
• مجموعه ای گسترده و اندازه بست ها ، قیمت کم آنها.
• حداقل ابعاد بست ها در مقایسه با ابعاد قطعات متصل شده.

مضرات این اتصالات شامل توزیع بار ناهموار در امتداد خط نخ مارپیچ (در مورد 50٪ فشار در نوبت اول قرار می گیرد) سرعت بخشیدن به سایش و ضعیف شدن مفصل با جداسازی مکرر اتصال دهنده ها و تمایل آن به خودکشی در اثر بارهای لرزشی.

تفاوت بین موضوعات متریک و اینچ (ویدئو)

انواع اتصالات رشته ای

بسته به نوع مشخصات ، موضوع به انواع زیر طبقه بندی می شود:

• متریک؛
• اینچ؛
• لوله استوانه ای؛
• ذوزنقه ای؛
• مداوم؛
• دور

رایج ترین موضوع متریک است (GOST شماره 9150-81). پروفیل آن به صورت مثلث مساوی در زاویه 60 0 با ضربات چرخش از 0.25 به 6 میلی متر ساخته می شود. اتصال دهنده ها به قطر 1-600 میلی متر در دسترس هستند.

همچنین یک نوع از نوع مخروطی متریک وجود دارد که از نوار 1:16 استفاده می کند. این تنظیمات سفتی و قفل اتصال اتصال دهنده ها را بدون نیاز به آجیل قفل تضمین می کند. جدول زیر پارامترهای اصلی مشخصات متریک را نشان می دهد.

نخ اینچ دارای استانداردهای نظارتی در مستندات ساخت داخل نیست. مشخصات اینچ به صورت مثلثی با زاویه 55 0 ساخته شده است. مرحله نمایه با تعداد چرخش در یک بخش 1 determined تعیین می شود. این طرح برای اتصال دهنده های با قطر بیرونی از 3/16 ″ به 4 standard و تعداد چرخش در هر 1 ″ از 3 تا 28 استاندارد شده است.

نخ اینچی مخروطی دارای زاویه مشخصات 60 0 و ضخامت 1:16 است. این نمایه بدون اتصال به مواد آب بندی اضافی ، سفتی اتصال را ایجاد می کند. این نوع اصلی نخ در لوله های هیدرولیک و فشار قطرهای کوچک است.

لوله از نوع استوانه ای (GOST No. 6357-81) به عنوان چفت و بست و آب بندی استفاده می شود. مشخصات وی به شکل مثلث ایزوسلسی با زاویه 55 0 است. به منظور به دست آوردن افزایش سفتی ، پروفیل با صورت های فوقانی گرد و بدون شکاف های اضافی در مکان های افسردگی و برآمدگی ساخته می شود. این نوع نخ برای قطرهای 1/16 ″ -6 standard استاندارد است ، زمین بین 11-28 چرخش در هر 1 متغیر است.

نخ لوله همیشه در یک پیکربندی کم عمق (با یک کاهش کم) انجام می شود ، که برای حفظ ضخامت دیواره سازه های متصل ضروری است. از این نوع پروفایل به طور گسترده ای برای اتصال خطوط لوله فولادی سیستم های گرمایشی و آبرسانی و سایر قطعات استوانه ای استفاده می شود.

نخ ذوزنقه ای (GOST No. 9481-81) اغلب در اتصال دهنده های مهره ای استفاده می شود. نمایه دارای یک شکل ذوزنقه دو طرفه با زاویه 30 0 (برای اتصال دهنده های چرخ دنده های کرم - 40 درجه) است. در بستها با قطر 10-640 میلی متر استفاده می شود.

در مقایسه با مشخصات مستطیل ، یک مارپیچ ذوزنقه ، با ابعاد یکسان ، مقاومت مفصل بیشتری را فراهم می کند. این پیکربندی به شما امکان می دهد چرخ دنده های متحرک را به طور مؤثر انجام دهید (حرکت چرخشی را به ترجمه تبدیل می کند) ، به همین دلیل است که نخ های ذوزنقه ای در آجیل های در حال اجرا که میله شیر دریچه های لوله کشی را تثبیت می کنند ، استفاده می شود.

نخ محوری (GOST No. 24737-81) در اتصال دهنده هایی استفاده می شود که در طی کار بارهای محوری یک طرفه قوی را تجربه می کنند. نمایه آن به شکل ذوزنقه همه کاره ساخته شده است که یکی از چهره های آن دارای زاویه 3 0 ، برعکس - 30 0 است. قشر پروفیل 2-25 میلی متر است ؛ برای بست های با قطر 10-600 میلی متر استفاده می شود.

نمای نخ گرد (GOST No. 6042-83) توسط قوس بهم پیوسته با زاویه ای بین طرفین 30 0 تشکیل می شود. مزیت این پیکربندی افزایش مقاومت در برابر سایش عملیاتی است ، به همین دلیل از آن در طرح های سوپاپ خط لوله استفاده می شود.

چگونه پارامترهای نخ را تعیین کنیم؟

در هنگام انتخاب اتصالات لوله یا عناصر اتصال فلنج ، لازم است نوع و ابعاد مشخصات را پیدا کنید ، که برای تعیین صحیح پارامترهای اتصال دهنده های متقابل ضروری است. در بیشتر موارد با نخ متریک روبرو می شوید که بیشترین کاربرد آن در ساخت داخل و لوله کشی داخلی است.

مشخصات متریک از یک نوع متحد از نوع M8x1.5 برخوردار است که در آن:

• M استاندارد متریک است؛
• 8 - قطر اسمی؛
• 5 - مرحله پروفایل.

سه روش برای تعیین سطح پروفایل وجود دارد - از یک ابزار ویژه (سنج اندازه گیری متریک) استفاده کنید ، قله وسایل را با پروفایل مقایسه کنید یا آن را با یک کولیس اندازه بگیرید. تعیین با روش دوم ساده ترین است - فقط لازم است فاصله بین ده چرخش پروفایل را اندازه گیری کرد و طول حاصل را با 10 تقسیم کرد.

قطر اسمی با یک کولیس در امتداد لبه بیرونی پروفایل اندازه گیری می شود. در جدول زیر مطابقت متداول ترین قطرها و مراحل مشخصات رشته متریک وجود دارد.

هنگام کار با نخ اینچ ، می توانید قدم های مشخصات آن را با اتصال یک خط کش اینچ به بست ها و در نظر گرفتن تعداد چرخش در هر 1 اینچ (25.4 میلی متر) مشخص کنید. با استفاده از یک سنج مخصوص موضوع ، توجه داشته باشید که استانداردهای انگلیسی و آمریکایی از نظر زاویه مشخصات (به ترتیب 60 و 55 0) متفاوت هستند ، بنابراین در اینجا به انتخاب ابزار نیاز به توجه خواهید داشت.

نکته مهم: فراموش نکنید که مرحله برای موضوع متریک فاصله بین چرخش های مجاور نمایه است ، و برای اینچ - تعداد چرخش در 1 اینچ است.

پیچ موضوع ویژگی اصلی آن است. برای تعیین مقدار آن می توانید از خط کش معمول استفاده کنید. برای دقیق تر اندازه گیری ، بهتر است از دستگاه های مخصوص استفاده کنید.

شما نیاز دارید

• - موضوعات؛
• - حاکم؛
• - سنج سنج.

دفترچه راهنما

پیچ موضوع فاصله بین همان طرف های پروفیل موضوع است. برای تعیین صحیح این ویژگی ، او باید اندازه گیری شود. این کار را تقریباً با استفاده از یک خط کش معمولی انجام دهید. طول تعداد مشخصی از موضوعات را اندازه بگیرید.

به خاطر داشته باشید که هرچه نوبت بیشتر اندازه گیری شود ، خطای کمتری نیز خواهد داشت. بنابراین بسته به اندازه نخ برای اندازه گیری ، از 10 تا 20 چرخش بشمارید. طول تعداد چرخش حساب شده ، با استفاده از یک خط کش اندازه گیری می شود و بر تعداد این چرخش ها تقسیم می شود. این موضوع خواهد بود. بهتر است طول را در میلی متر اندازه گیری کنید. در صورت نیاز به اندازه گیری سطح نخ ، این مقدار را ترجمه کنید.

به عنوان مثال ، اگر شما نیاز به اندازه گیری سطح یک رشته خاص دارید ، می توانید تعداد 20 نوبت را برای کاهش خطای اندازه گیری (اگر این تعداد نوبت وجود دارد ، کمتر کنید) را بشمارید. فرض کنید ، هنگام اندازه گیری ، طول نخ را 127 میلی متر بگیرید. این عدد را با 20 چرخش تقسیم کنید و 6.35 میلی متر دریافت کنید. این رشته در میلی متر است.

در صورت نیاز به تبدیل آن به اینچ ، مقدار یک اینچ را در میلی متر که 25.4 است ، بگیرید و مرحله 6.35 حاصل را با این مقدار تقسیم کنید. در این حالت ، 0.25 یا 1/4 "(اینچ) دریافت می کنید. اگر مقادیر آنچنان دقیق عمل نکرد ، دور آن را به نزدیکترین کسری از یک اینچ دور بزنید.

از آنجا که اکثریت قریب به اتفاق موضوعات به منظور یکپارچه سازی این اتصال به استانداردهای مصوب ساخته می شوند ، پیچ نخ را با دستگاه اندازه گیری نخ اندازه گیری کنید. این دستگاه مجموعه ای از صفحات فلزی ویژه است که دارای بریدگی های متنوعی با انواع مختلف نخ است. مقادیر مربوط به طول مرحله خاص در میلی متر یا کسری از یک اینچ در صفحه رسم می شود. با استفاده از صفحات مختلف روی نخ به موازات محور نخ اندازه گیری کنید و میزان نور بین دندان ها را بررسی کنید. در صورت ناپدید شدن ، مقدار روی صفحه مقداری است که نشان دهنده قله نخ اندازه گیری شده است.

همه جالب است

نخ متریک به دلیل سادگی آشکار ساخت محصولات و سهولت نصب بسیار گسترده شده است. با این حال ، اصلی ترین مزیت که به این محبوبیت کمک کرده است ، امکان ایجاد ساختارهای فروپاشی بدون ...

در خانه اغلب لازم است که بخشی از آن با نخ داخلی یا خارجی متریک تهیه شود. برای این کار از ابزارهای ویژه استفاده می شود - شیر و یک قالب. انتخاب قطعه کار برای نخ
قطر نوار یا سوراخ ...

اقلام خودتان ، به ویژه موارد ساخته شده از چوب ، به طور فزاینده ای محبوب می شوند. برای خلق محصولات واقعاً با کیفیت و زیبا ، ارزشمند است که با صالحیت به روند انتخاب ابزار برای منبت کاری چوب ، نزدیک شوید. ...

سالها پیش ، هنگامی که دوره اتصال دهنده های تازه شروع شده بود ، ساخت مهره کاری بود که فقط برای استاد دارای مدرک بالا امکان پذیر بود. امروزه ، نخ گذاری یک عمل معمول است. با این حال ، برای او ...

اندازه گیری میزان اطلاعات برای اهداف مختلف ضروری است - به عنوان مثال ، حساب برای ترافیک ، محاسبه فضای مورد نیاز دیسک و غیره. چگونه آن را اندازه گیری کنیم؟ دستورالعمل 1 در صورت نیاز به اندازه گیری میزان اطلاعات دریافتی و ...

برای تعیین القاء میدان مغناطیسی ، از یک وسیله خاص به نام تسلایمر استفاده کنید ، آن را در این قسمت قرار دهید ، قرائت کنید. برای یافتن میدان مغناطیسی یک سولنوئید ، طول و تعداد چرخش آن و همچنین قدرت جریان عبور یافته از آن را اندازه بگیرید ...

بدون اتصال دهنده ها ، استاد مانند دست است: شما باید مرتباً با اتصال بی حرکت بخش هایی از طرح های مختلف مقابله کنید. پیچ و مهره ، پیچ ، مهره ، پیچ ، واشر - رایج ترین اتصال دهنده ها. در کار ، اغلب مهم است که اندازه پیچ را از قبل بدانید. به شما ...

هنگام انجام یک ترسیم تکنیکی ، اغلب لازم است که با تصویر بست های استاندارد مقابله کنید. بسیاری از آنها موضوعات دارند ، که ما باید در نقاشی به تصویر بکشیم. پارامترهای اصلی نخ خارجی و ...

در ساخت سازه هایی که در آنها از اتصالات نخ استفاده می شود ، اغلب لازم است پیچ و مهره را انتخاب کنید تا نخ آنها با پارامترهای آنها مطابقت داشته باشد. دستگاه های خاصی برای اندازه گیری موضوعات وجود دارد. به شما ...

توانایی برش نخ روی لوله ها یک مهارت بسیار مفید است. با این حال ، در شرایط آپارتمان های مدرن ما ، موضوع نادر است. بنابراین ، به دست آوردن معاون معماری فلز و یقه با مجموعه تاس کاملاً کافی است. اندازه و ...

هنگام تعمیر مبلمان و وسایل مختلف خانگی ، در حین کار ، اغلب نیاز به اتصال قطعات ساختاری با استفاده از اتصالات نخ دار وجود دارد. برش نخ های باکیفیت در خانه ، یک کار وقت گیر و مهارت طلب ، ...

اتصالات موضوع در هنگام انجام کارهای مختلف تعمیر و یا ساخت و ساز اغلب در کار می شوند. و در بیشتر موارد ، بدون آنها نمی توانید انجام دهید. برای بهبود عملکرد چنین ترکیباتی می توانید از چسب مخصوص استفاده کنید ...

تعیین اندازه بست ، کاملاً ساده است. درست است؟

بله ، اما همه چیز به اندازه ساده به نظر نمی رسد ... اگر از قبل در مورد انواع بست ها و ویژگی های اندازه گیری آن اطلاع ندارید ، می توانید به راحتی چیزی غیر ضروری یا اندازه اشتباه را خریداری کنید. به نظر می رسد تعیین قطر ، ضخامت و طول اتصال دهنده های مختلف نباید مشکلی ایجاد کند. به عنوان مثال ، برای پیچ و مهره ها ، اندازه گیری قطر و طول میله نخ شده کافی است ، و ، انجام شود - اندازه وجود دارد. درست است ، با پیچاندن انواع پیچ و پیچ های مختلف در دستان ، این سؤال پیش می آید: "و طول را با" کلاه "یا بدون آن اندازه بگیرید؟". با آجیل ، حتی "خنده دار تر" است: دانستن اینکه شما نمی توانید مهره M16 را در دستان خود بیابید ، اندازه 16 میلی متر در این مهره کجاست؟ یا شاید این مهره به هیچ وجه M16 نباشد؟

بیایید سعی کنیم آن را کشف کنیم ...

پارامترهای اصلی تعیین کننده نوع و اندازه اتصال دهنده ها عبارتند از: قطر ، طول و ضخامت (یا ارتفاع).

در بیشتر کتابهای مرجع امروز به زبان روسی ، نقشه ها و اسناد طراحی از علائم قرض گرفته شده از زبان انگلیسی و الفبای استفاده می کنند.

بنابراین قطر بست ، معمولاً با یک حرف بزرگ یا کوچک لاتین مشخص می شود "د"   یا "د"   (مخفف انگلیسی) قطر) ، طول بست بطور معمول با یک حرف بزرگ یا کوچک لاتین مشخص می شود "ل"   یا "ل"   (مخفف انگلیسی) طول) ، ضخامت نشان داده شده است "س"   یا "s"   (مخفف انگلیسی) لجاجت ) ، قد مشخص شده است حروف بزرگ یا حروف کوچک لاتین"ن"   یا "ساعت"   (مخفف انگلیسی) سلام غلام).

بیایید ویژگی های اندازه گیری انواع اصلی اتصال دهنده ها را تجزیه و تحلیل کنیم.

اندازه گیری پیچ

پیچ های متریک در اسناد در قالب نشان داده شده اند MDxPxL جایی که:

• م   - نماد موضوع متریک.
• د   - قطر نخ پیچ در میلی متر؛
• پ
• ل   - طول پیچ در میلی متر.

برای تعیین نوع و اندازه یک پیچ خاص ، لازم است به صورت بصری نوع آن را با مقایسه طراحی پیچ با یکی از استاندارد ها تعیین کنید ( GOST ، DIN ، ISO ) سپس ، پس از فهمیدن نوع پیچ ، به طور متوالی تمام ابعاد ذکر شده را تعیین کنید.

برای اندازه گیری قطر پیچ ، می توانید از خط کش ، میکرومتر یا سنج استفاده کنید.

دقت قطر قطر خارجی خارجی با استفاده از مجموعه ای از کالیبره ها "PR-NOT" (گذر) کنترل می شود که یکی از آنها به راحتی باید روی پیچ پیچ خورده باشد ، و دیگری نباید اصلاً پیچ خورده باشد.

طول پیچ را می توان با استفاده از همان کولیس ورنی یا خط کش اندازه گیری کرد.

معمولاً از ابزاری مانند گام شمار برای تعیین سطح نخ بر روی اتصال دهنده های رشته استفاده می شود.

همچنین می توانید با اندازه گیری فاصله بین دو نوبت نخ با استفاده از کولیس ، سطح یک نخ را اندازه بگیرید.

با این وجود ، دقت این روش فقط برای قطرهای بزرگ موضوعات رضایت بخش است. اندازه گیری با یک دستگاه کولیس ورنیه (در موارد شدید ، یک خط کش) طول چندین چرخش از یک موضوع (به عنوان مثال 10) قابل اطمینان تر است و سپس نتیجه اندازه گیری را با تعداد چرخش های اندازه گیری شده تقسیم می کنید (در مثال ، 10).

عدد حاصل باید دقیقاً (یا تقریباً دقیقاً) با یکی از مقادیر سری موضوعات مراحل نخ برای قطر موضوع مشخص مطابقت داشته باشد - این یک مقدار مرجع است و زمین موضوع مورد نظر است. اگر اینگونه نباشد ، به احتمال زیاد شما با موضوعات اینچ سروکار دارید - تعیین سطح نخ نیاز به اصلاح بیشتری دارد.

بسته به پیکربندی هندسی پیچ ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و به طور مشروط همه پیچ ها را می توان به 2 گروه تقسیم کرد:

• پیچ های بالای سر
• پیچ و مهره

طول پیچ ها با سر بیرون زده بدون در نظر گرفتن خود سر اندازه گیری می شود:

  پیچ های شش ضلعی GOST 7805-70 ، 7798-70 ، 15589-70 ، 10602-94;
  پیچ و مهره هگزا GOST 7808-70 ، 7796-70 ، 15591-70;
  پیچ های استحکام بالا GOST 22353-77;
  پیچ های شش ضلعی با استحکام بالا با افزایش اندازه کلید در دست GOST R 52644-2006.

  پیچ و مهره های هگز با هد راهنما   GOST 7811-70 ، 7795-70 ، 15590-70.

  کاهش پیچ های شش ضلعی سر برای سوراخ های reamer GOST 7817-80.

  پیچ های سر گرد و سبیل GOST 7801-81.

  پیچ های سر گرد با سر مربع GOST 7802-81.

  پیچ های چشم GOST 4751-73.​

طول پیچ Countersunk با سر اندازه گیری می شود:

  پیچ و مهره سر سبیل GOST 7785-81.

  پیچ و مهره سر Countersunk با سر مربع GOST 7786-81.

  پیچ و مهره تایر GOST 7787-81.

یک پارامتر اساسی برای تعیین نوع پیچ و استاندارد GOST آن (DIN یا ISO) اندازه سر است: اندازه "کلید در دست" ، در مورد سر شش ضلعی یا قطر ، در مورد سر استوانه ای. همانطور که پیچ و مهره هایی با سر کاهش یافته ، با سر طبیعی و افزایش یافته وجود دارد.

اندازه گیری پیچ اینچ

پیچ و مهره های حک شده از یک اینچ در اسناد به صورت فرمت مشخص می شوند د "-NQQQxL جایی که:

• د "   - قطر نخ پیچ در اینچ - به صورت یک عدد صحیح یا کسری با یک آیکون نمایش داده می شود " و همچنین یک شماره №   برای قطر موضوعات کوچک؛
• ن
• QQQ
• ل   - طول پیچ در اینچ - به صورت نمایش داده می شود عدد صحیح یا کسری با نشان" .

در صورت نیاز به تعیین قطر نخ پیچ اینچ ، باید نتیجه اندازه گیری قطر پیچ را 25.4 میلی متر تقسیم کنید ، که برابر با 1 اینچ است. عدد حاصل باید با نزدیکترین اندازه کسری در اینچ مقایسه شود (می تواند از جدول برای موضوعات اینچ با زمین بزرگ باشد UNC ):

پیچ شمع پیچ اینچ با شمارش تعداد چرخش در یک اینچ (25.4 میلی متر) موضوع مشخص می شود. همچنین اگر از قبل می دانید که موضوع اینچ است می توانید از سنج نخ اینچ نیز استفاده کنید. طول پیچ اینچ و همچنین متریک اندازه گیری می شود و نتیجه آن با 25.4 میلی متر تقسیم می شود که 1 اینچ است. عدد حاصل را باید با نزدیکترین اندازه در اینچ مقایسه کرد ، و عدد صحیح و بخش کسری را از هم جدا کرد.

اندازه گیری پیچ

پیچ هایی با نخ های متریک در مستندات به طور مشابه با پیچ در قالب نشان داده شده است MDxPxL جایی که:

• م   - نماد موضوع متریک.
• د   - قطر پیچ در میلی متر
• پ   - پیچ نخ به صورت میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و مخصوصاً کوچک وجود دارد ؛ اگر این مرحله برای قطر معینی از نخ بزرگ باشد ، پس از آن مشخص نشده است)؛
• ل   - طول پیچ در میلی متر؛

ابتدا با بازرسی نوع پیچ اندازه گیری شده را تعیین می کنیم ، استاندارد آن را تعیین می کنیم تا ویژگی های اندازه گیری را تعیین کنیم.

قطر نخ های پیچ به طور مشابه با اندازه گیری پیچ ها تعیین می شود.

بسته به نوع هندسی پیچ ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و تمام پیچ ها را می توان به 4 گروه تقسیم کرد:

• پیچ هایی با سر بیرون زده (در شکل 1 ، 2 ، 6).
• پیچ های ضد آب (در شکل 4)؛
• نیم پیچ های ضد کانتر (در شکل 3)؛
• پیچ های بدون سر (در شکل 5).

  پیچ های پان GOST 11738-84;
  پیچ های پان GOST 1491-80.

  پیچ های پان GOST 17473-80.

  پیچ های کانتر GOST 17474-80.

  پیچ های کانتر GOST 17475-80.

  پیچ های پیچ خورده GOST 1476-93 ، 1477-93 ، 1478-93 ، 1479-93;
  پیچ های تنظیم شش ضلعی کلید در دست GOST 8878-93 ، 11074-93 ، 11075-93.

  پیچ های سر مربع GOST 1482-84 ، 1485-84.

اندازه گیری گل میخ

گل میخ های دارای موضوعات متریک در اسناد موجود در قالب نشان داده شده اند MDxPxL جایی که:

• م   - نماد موضوع متریک.
• د   - قطر نخ گل میخ در میلی متر؛
• پ   - پیچ نخ به صورت میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و مخصوصاً کوچک وجود دارد ؛ اگر این مرحله برای قطر معینی از نخ بزرگ باشد ، پس از آن مشخص نشده است)؛
• ل   - طول قسمت کاری گل میخ در میلی متر.

تعیین قطر نخ های گل میخ با اندازه گیری موضوعات پیچ ها یکسان است.

بسته به استاندارد GOST و پیکربندی گل میخ ، ممکن است روش اندازه گیری طول آن متفاوت باشد و کلیه گل میخ ها به دو گروه تقسیم می شوند:

• گل میخ ها برای سوراخ های صاف - قسمت کاری تمام طول گل میخ هاست - همیشه طول هر نخ را در هر دو انتها قرار دهید (شکل 1 ، 2).
• گل میخ ها با انتهای پیچ خورده - قسمت کاری ساقه بدون در نظر گرفتن انتهای پیچ خورده است (در شکل 3).

برای اندازه گیری صحیح اندازه گل میخ ، ابتدا باید تعیین کنید: آیا این گل میخ دارای پیچ است یا خیر؟ سپس نحوه اندازه گیری طول قسمت کاری گل میخ روشن خواهد شد. انتهای پیچ بسته به استاندارد GOST دارای چندین مقدار ثابت است که به ضرب قطر گل میخ اندازه گیری می شود: 1d ، 1.25d ، 1،6d، 2d، 2،5d . بقیه گل میخ با یک پیچ پیچ دار طول آن اندازه است.

گل میخ های رشته ایDIN 975;
گل میخ های بعدیDIN 976-1;
گل میخ برای سوراخهای صافGOST 22042-76 ، 22043-76;

  گل میخ برای سوراخهای صاف GOST 22042-76 ، 22043-76;
  گل میخ برای اتصالات فلنج GOST 9066-75;

1d GOST 22032-76 ، 22033-76;
  گل میخ های پیچ دار 1.25d GOST 22034-76 ، 22035-76;
  گل میخ های پیچ دار 1،6d GOST 22036-76 ، 22037-76;
  گل میخ های پیچ دار 2d GOST 22038-76 ، 22039-76;
  گل میخ های پیچ دار 2.5d GOST 22040-76 ، 22041-76;

اندازه گیری پرچ

پرچ های دارای سر قفل - جامد (در زیر چکش) در اسناد موجود در قالب نشان داده شده است Dxl جایی که:

• د   - قطر بدن را در میلی متر پرچ کنید؛
• ل   - طول پرچ در میلی متر؛

بسته به استاندارد GOST و پیکربندی یک پرچ کامل ، روش اندازه گیری طول آن ممکن است متفاوت باشد و همه پرچ ها را می توان به 3 گروه تقسیم کرد:

• میخهای با سر بیرون زده (در شکل 1 ، 3)؛
• میخ پرچهای ضد آب (در شکل 2)؛
• پرچ های نیم پرچ (در شکل 4)؛

  پرچ هایی با سر صاف (استوانه ای) GOST 10303-80;

  میخ پرچ کن GOST 10300-80;

پرچ های گرد GOST 10299-80;

  نیم میخ پرچ GOST 10301-80;

پرچ های اشک آور ، که با اسلحه مخصوص نصب شده اند ، در قالب نشان داده شده اند Dxl جایی که:

• د   - قطر بیرونی بدن خود پرچ در میلی متر؛
• ل   - طول بدن را در میلی متر پرچ کنید ، به استثنای عناصر پارگی.

  پرچهای اشک ریخته با سر صاف (استوانه ای) DIN 7337، ISO 15977، ISO 15979، ISO 15981، ISO 15983، ISO 16582؛

  ناخن های اشک ریخته با سر ضد آب DIN 7337، ISO 15978، ISO 15980، ISO 15984؛

سنجش سنج پین

اندازه گیری پین های کرت را به سه نوع در نظر خواهیم گرفت

قفل کردن GOST 397-79 - آچار قابل تنظیم. اندازه چنین پین تختخوابی در قالب مشخص شده استDxl جایی که:

• د   - قطر شرطی از پین تختخواب در میلی متر؛
• ل   - طول سنج پین در میلی متر.

قطر اسمی پین گودال قطر سوراخی است که در آن می توان پین قابل تنظیم را تنظیم کرد. بر این اساس ، قطر واقعی پین گودال هنگام اندازه گیری ، به عنوان مثال با دستگاه کولیس ، چند دهم میلی متر از قطر اسمی کمتر خواهد بود - استاندارد استاندارد GOST 397-79 محدوده مجاز برای هر قطر پین گودال شرطی را تعیین می کند.

طول پین کف گاو نیز به ویژه اندازه گیری می شود: پین تختخواب دارای دو انتهای - کوتاه و بلند است و برای اندازه گیری فاصله از خم پین حیاط تا انتهای انتهای کوتاه پین \u200b\u200bتختخواب لازم است.

قفل کردنDIN 11024 - سوزن این پین های حفره ای مطابق استاندارد دارای طول ثابت هستند DIN 11024   بنابراین ، برای تعیین اندازه این نوع پین استر ، فقط باید قطر پین استر اندازه گیری شود. اندازه پین \u200b\u200bتختک باید از ابتدای انتهای مستقیم تا خط مرکزی حلقه تشکیل شده در خم کنترل شود

قفل کردن DIN 11023   - پین های چرخ دستی سریع با یک حلقه. شبیه به پین \u200b\u200bهای پارچه ای DIN 11024 چنین پین های کف پوش نیز طبق استاندارد دارای طول ثابت هستندDIN 11023   بنابراین ، برای تعیین اندازهبرای این نوع سنجاقک ، شما فقط نیاز به اندازه گیری قطر پین استر دارید.

اندازه گیری گردو

آجیل های متریک در اسناد در قالب نشان داده شده اند MDxP جایی که:

• م   - نماد موضوع متریک.
• د   - قطر نخ مهره در میلی متر؛
• پ   - پیچ نخ به صورت میلی متر (مراحل بزرگ ، کوچک و مخصوصاً کوچک وجود دارد ؛ اگر این مرحله برای قطر معینی از نخ بزرگ باشد ، پس از آن مشخص نشده است)؛

اندازه گیری قطر نخ مهره همانطور که در نگاه اول به نظر می رسد آسان نیست. واقعیت این است که اندازه مشخص شده مهره ، به عنوان مثال M14 ، قطر بیرونی پیچ است که در این مهره پیچ خورده است. اگر سوراخ نخ داخلی را در خود مهره اندازه بگیرید ، پس از آن کمتر از 14 میلی متر خواهد بود (همانطور که در عکس).

نتیجه اندازه گیری به دست آمده بلافاصله باعث نمی شود قطر نخ را به طور واضح مشخص کنید (با توجه به اینکه هر قطر نخ می تواند چندین مقطع نخ داشته باشد ، می توانید به راحتی در تعیین قطر نخ مهره اشتباه کنید ، اگر تنها از اندازه گیری سوراخ داخلی داخلی مهره استفاده کنید). اگر امکان اندازه گیری پیچ شمارنده ، پیچ ، اتصالات وجود دارد - بهتر است آن را اندازه گیری کنید ، و بنابراین بلافاصله موضوع مهره را تعیین کنید.

مقدار اندازه گیری به دست آمده از سوراخ نخ داخلی در مهره قطر داخلی است د در مقابل   نمای نخ در رابطه با پیچ مربوطه برای این مهره (که پیچ خورده است).

م   - قطر بیرونی نخ پیچ (مهره) - تعیین اندازه نخ

ن   - ارتفاع پروفیل متریک موضوع ، H \u003d 0.866025404 × پ

پ   - پیچ نخ (فاصله بین vertices پروفایل موضوع)

d CP - قطر متوسط \u200b\u200bقطر

د BH - قطر داخلی نخ مهره

د ب - قطر داخلی نخ پیچ

برای تعیین منحصر به فرد قطر اندازه متریک مهره ، باید مطابقت قطر داخلی را بدانید د در مقابل   با قطر نخ بیرونی م   پیچ جفت گیری (و این اندازه دلخواه موضوع مهره است). برای انجام این کار ، به یک جدول جستجو نیاز دارید:

دقت قطر قطعه مشخص با استفاده از مجموعه ای از کالیبره ها "PR-NOT" (گذر) کنترل می شود که یکی از آنها به راحتی باید در مهره پیچ شود و دیگری نباید پیچ \u200b\u200bشود.

انواع مختلفی از انواع آجیل وجود دارد. نوع اولیه مهره را می توان از نظر بصری تعیین کرد. برای روشن شدن استاندارد ، اغلب اندازه گیری ارتفاع مهره لازم است ، زیرا با یک پیکربندی هندسی می توانند کم ، معمولی ، زیاد و به خصوص زیاد باشند.

پارامتر دیگری که هنگام طبقه بندی یک مهره شش ضلعی باید به آن توجه داشته باشید ، اندازه "کلید در دست" است ، زیرا آجیل هایی با اندازه کاهش یافته "کلید" ، با اندازه طبیعی و افزایش یافته وجود دارد.

اندازه گیری سطح نخ یک مهره به طور مشابه با پیچ انجام می شود - با استفاده از یک سنج یا با شمارش نوبت ها روی بخش اندازه گیری شده قرار می گیرید. اما اندازه گیری قله نخ آجیل به دلیل این که تعیین سفتی شانه شیب سنج رشته ای به مشخصات نخ دشوار است ، دشوار است و اگر پیش از این نمی دانید همیشه احتمال خطا وجود دارد: متریک یا اینچ؟ شما می توانید به دلیل این واقعیت اشتباه کنید که برخی از اندازه های اندازه متریک تقریباً با اینچ مطابقت دارند و پیچ های متریک را می توان با مهره های اینچی پیچ کرد. ویژگی بارز این پیچش بازی بیش از حد است - مهره روی پیچ آویزان می شود ، انگار که این موضوع شکست خورده است. بهترین راه برای جلوگیری از خطا در تعیین نخ مهره ، گرفتن تمام اندازه گیری ها از پیچ (پیچ ، اتصالات) است که برای این مهره متقابل است.

اندازه گیری مهره اینچ

آجیل های رشته ای اینچ در اسناد موجود در قالب نشان داده شده اند د "-NQQQ جایی که:

• د "   - قطر نخ مهره در اینچ - به عنوان یک عدد صحیح یا کسری با یک آیکون نمایش داده می شود " و همچنین یک شماره№   برای قطر موضوعات کوچک;
• ن   - تعداد موضوعات در یک اینچ؛
• QQQ   - نوع نخ اینچ - مخفف سه یا چهار حرف لاتین.

همچنین بهترین روش اندازه گیری نخ مهره اینچ نیز اندازه گیری نخ پیچ ضد مربوطه (پیچ ، اتصالات) است. اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد ، اما از قبل مشخص شده است که موضوع اینچ است ، بنابراین لازم است از نخ سنج برای موضوعات اینچ از این تنوع استفاده شود یا اگر مشخص نیست کدام یک از نخ های اینچ موجود در مهره است ، روشی مشابه با تعیین موضوع متریک مهره انجام دهید ، نتایج اندازه گیری را با 1 اینچ تقسیم کنید. (25.4 میلی متر) و مقایسه آنها با تعدادی از مقادیر کسری نخ های اینچ که در جداول موجود در مقاله آمده است.

اندازه گیری واشر

واشرها اغلب در قالب موجود در مستندات نشان داده می شوند د جایی که:

• د   - قطر در میلی متر از اندازه متری پیچ مربوط به این واشر.

با اندازه گیری قطر داخلی واشر با کولیس یا یک خط کش ، اندازه بزرگتری نسبت به مشخصات آن بدست خواهید آورد. این کاملاً طبیعی است: پس از همه ، لازم است که بطور آزاد پیچ \u200b\u200bو یا پیچ را در واشر بگذارید ، و برای این کار باید شکافی بین آنها ایجاد شود.

به عنوان مثال: هنگام اندازه گیری واشر تخت اندازه 16 (برای نخ پیچ M16) ، کولیس قطر سوراخ 17 میلی متر را نشان می دهد.

در حالت کلی ، اندازه این فاصله با دقت واشر تعیین می شود. بنابراین ، اگر اندازه واشر از قبل مشخص نشده باشد ، پس از اندازه گیری قطر سوراخ ، لازم است نزدیکترین اندازه استاندارد ثابت را از جدول استاندارد برای این واشر انتخاب کنید (GOST ، OST ، TU ، DIN ، ISO) - این اندازه واشر است.

جزییاتی که به نوعی حک شده است از زمان فیلسوف و ریاضیدان یونان باستان ارشمیدس شناخته شده است ( Ἀρχιμήδης - از یونان باستان "مشاور اصلی")، که در شهر سیراکوزه در جزیره یونانی آن زمان سیسیل زندگی می کرد. پیچ و مهره های بسیار نادر ، مشابه نمونه های مدرن ، در طراحی لولا درب در خانه های مربوط به روم باستان به تاریخ رسمی مدرن یافت می شود. به نظر می رسد این مورخان مدرن و باستان شناسان-بازسازی كنندگان ، این امر قابل فهم است: جعل یا استفاده از نخ های پیچ دستی به یك قسمت بسیار سخت و غیر منطقی است - استفاده از میخ پرچ یا چسب / جوش / لحیم کاری عملی تر است. در واقع پیچ و مهره های پیچیده ، همانند نمونه های مدرن ، در ساعت های مکانیکی باستانی با طراحی پیچیده و ظریف و در چاپخانه ها که منشأ آن مشخص نیست شناخته شده است ، وجود دارد اما تاریخ آن توسط دانشمندان رسمی قرن پانزدهم میلادی است که جای تردید دارد ، زیرا پیچ های بسیار کوچک در ساعت وجود دارد که ساخته می شوند دستی غیرممکن بود و اولین دستگاه نخ ، به گفته همان مورخان رسمی ، حدود 100 سال بعد - در سال 1568 توسط ژاک ژان بسون ، صنعتگر فرانسوی اختراع شد. دستگاه از طریق پدال پا نیرو می گرفت. یک نخ با استفاده از یک برش در حال حرکت با پیچ سرب به قطعه کار بریده شد. دستگاه با حرکت ترجمه برش و چرخش قطعه کار که با استفاده از سیستم قرقره به دست آمد هماهنگ شد. فقط با ظاهر آن استفاده و اتصالات قابل جدا شدن بولت + گردو بسیار راحت و امکان پذیر شد ، راحتی این کار در جداسازی چند مونتاژ بدون از بین رفتن ویژگی های عملکردی است.

از اواخر قرن 18th (همانطور که حتی زودتر بود - غیرقابل درک) ، موضوعات بزرگ به قطعات با جعل گرم روی قطعات اعمال می شد: آهنگران آهنگر را با یک قلاب مخصوص جعل پروفایل ، یک چکش یا ابزار خاص تشکیل دهنده آن ، به یک خلال پیچ گرم تبدیل کردند. برش نخ های کوچکتر روی لاله های بدوی انجام شد. در این حالت ، استاد مجبور بود ابزارهای برش را با دست نگه دارد ، بنابراین امکان دستیابی به همان موضوع از یک پروفایل ثابت وجود ندارد. در نتیجه این ، پیچ و مهره به صورت جفت ساخته می شدند ، و این مهره به پیچ دیگری تعلق نمی گیرد - چنین اتصالات نخی تا زمانی که مورد استفاده قرار گیرند در حالت پیچ نگه داشته می شوند.

دستیابی به موفقیت واقعی در ساخت و استفاده از اتصال دهنده های رشته ای با انقلاب صنعتی همراه است ، که در همان سوم آخر قرن 18th در انگلستان آغاز شد. ویژگی بارز انقلاب صنعتی رشد سریع نیروهای تولیدی بر اساس یک صنعت بزرگ ماشین است. تعداد زیادی از ماشین آلات برای تولیدشان به مقدار زیادی از اتصال دهنده ها احتیاج داشتند. بسیاری از اختراعات فنی شناخته شده آن زمان مبتنی بر استفاده از اتصال دهنده های رشته ای است. در میان آنها ، دستگاه ریسندگی دسته ای که توسط جیمز هارگریوز و جین پنبه ای الی ویتنی اختراع شده است. همچنین ، راه آهن که با سرعت باورنکردنی در حال رشد است ، به مصرف كنندگان عظیمی از اتصال دهنده های باند تبدیل شده است.

از آنجایی که قطعات نخ در ابتدا به طور گسترده در انگلیس توسعه یافته و توزیع شده بودند ، بعد پارامترهای رشته مهندسین مخترع در سراسر جهان مجبور به استفاده از انگلیسی بودند که البته عجیب است ، و به نظر می رسد که از طرف برخی مهندسین اولیه قرض گرفته شده است ، که وجود آنها آشکار است (باشکوه کلیساها امروز ایستاده اند) ، اما مخفی نگه داشته شده است. آنها این سیستم را انسان شناسی می نامند: اندازه گیری در آن یک فرد ، پاهای او ، بازوها است ، که به نظر مسخره است: بالاخره همه افراد با هم فرق دارند - چگونه در صورت عدم وجود تولید مقدماتی از ابزارهای اندازه گیری ، چنین سیستمی را اعمال کنیم؟ به نظر می رسد که نویسندگان توضیحات معنی سیستم اقدامات انگلیسی تلاش کردند تا دیوان معروف را به این توضیحات بپیوندند: "انسان اندازه گیری همه چیز است" - یکی از کتیبه های روی نما در ورودی معبد آپولو در دلفی.

تا پایان قرن 18th ، ایالات متحده آمریکای شمالی در اختیار استعمار انگلیس بود و بنابراین ، از سیستم اقدامات انگلیسی نیز استفاده می کرد.

واحد اساسی سیستم سنجش انگلیسی است اینچ . نسخه رسمی منشأ این واحد اندازه گیری و نام آن بیانگر اینچ (از لغت هلندی است دوتایی   - انگشت شست) - عرض شست یک مرد بالغ - دوباره ، خنده دار: همه دارای انگشت های مختلف هستند و نام و نام خانوادگی دهقان مرجع گزارش نشده است.

(تصویر رسمی - باید مردی نسبتاً بزرگ دست داشته باشد ، بطور ملایم)

طبق نسخه دیگر ، اینچ از واحد اونس رومی می آید. (آنا)، که در همان زمان واحد اندازه گیری طول ، مساحت ، حجم و وزن بود. این یک اقدام جهانی نیست ، بلکه نسبت کسری از هر یک از اقدامات فردی ، مانند نصف یا ربع است. در هر یک از این اقدامات واحد ، یک اونس 1/12 واحد بزرگتر از اندازه گیری بود: طول (1/12 پا) ، مساحت (1/12 یوگرا) ، حجم (1/12 سکتاریا) ، وزن (1/12 ترازو). هر اونس روز یک ساعت است و هر اونس سال یک ماه است.

معلوم می شود که اگر یک اینچ 1/12 پا (در ترجمه از انگلیسی "پا") باشد ، بر اساس مقدار فعلی یک اینچ ، پا باید حدود 30 سانتی متر طول داشته باشد ، و سپس اینچ اینچ حدود 2.5 سانتی متر و دوباره: توسط اون مرد مرجع با پا "استاندارد" بود؟ تاریخ خاموش است.

در مقطعی ، اصلی تشخیص داده شد اینچ انگلیسی . از آنجا که بسیاری از کشورهای جهان در اواخر 18 هجدهم - آغاز قرن نوزدهم مجبور به تسلیم در مدیریت جهانی انگلستان و هلندی شدند ، در بسیاری از کشورها "اینچ" های محلی آنها تحمیل می شد ، که هر یک از نظر اندازه انگلیسی متفاوت بود (وین ، باواریایی ، پروس ، کورلند). ، ریگا ، فرانسوی و غیره). با این حال ، رایج ترین همیشه بوده است اینچ انگلیسی ، که با گذشت زمان تقریباً جایگزین همه دیگران از زندگی روزمره شد. برای نشان دادن آن ، از یک سکته مغزی مضاعف (گاهی اوقات حتی تک) استفاده می شود ، همانطور که در تعیین ثانیه های زاویه ای ( ″ ) ، بدون فاصله بعد از یک مقدار عددی ، به عنوان مثال: 2 ″ (2 اینچ)

امروز 1 اینچ انگلیسی   (بیشتر به سادگی اینچ ) = 25.4 میلی متر .

یک مسئله مهم که تا ابتدای قرن نوزدهم در بست ها قابل حل نبود نبود یکنواختی بین نخ های قطع شده به پیچ و مهره در کشورهای مختلف و حتی در کارخانه های مختلف در همان کشور بود.

الی ویتنی ، مخترع فوق الذکر آمریکایی دستگاه جینزینگ ، ایده مهم دیگری را بیان کرد - قابلیت تعویض قطعات در ماشین ها. وی ضرورت حیاتی ترجمه این ایده را در سال 1801 در واشنگتن نشان داد. ویتنی قبل از نگاه حاضران ، از جمله رئیس جمهور جان آدامز و معاون رئیس جمهور توماس جفرسون ، ده قطعه یکسان قطعات مشک را بر روی میز گذاشت. هر شمع شامل ده قسمت بود. با توجه به طور تصادفی یک قطعه متفاوت از هر گلوله ، ویتنی به سرعت یک مشک آماده را جمع کرد. این ایده به قدری ساده و راحت بود که به زودی توسط بسیاری از مهندسان و مخترعین در سراسر جهان قرض گرفته شد. با توجه به این ایده قابلیت تعویض ، E. Whitney ، در واقع ، تمام استانداردهای فنی فعلی GOST ، DSTU ، DIN ، ISO و دیگران را بنا نهاده است.

در همین زمان ، در انگلستان (بریتانیا) که در حال رقابت فنی و فنی مداوم با فرانسه ، چه مستقیم و چه در خاک مستعمرات این کشور بود ، این ایده مدتهاست که برای جلوگیری از پیشرفت توسعه صنعتی و پیشرفت ارتش فرانسه در صورت حمله احتمالی به انگلیس یا انگلیس مورد استفاده قرار گرفته است. مستعمرات تحمیل فرانسوی ها و سایر دشمنان تاج انگلیس ، برخی دیگر از اقدامات (غیر اینچی) اقدامات در ساخت قطعات ماشین آلات و سازوکارها از جمله اتصال دهنده ها ، به انگلیس این امکان را می دهد که "میله های چرخ را در چرخ های خود قرار دهد" از گسترش جهانی سیستم جدید تازه پذیرفته شده از تعویض اینچ. و توسعه فنی و تکنولوژیکی فرانسه و سایر رقبای جهان را بطور قابل ملاحظه ای مهار کند. تعمیر و مونتاژ تجهیزات و اسلحه انگلیسی با استفاده از قطعات فرانسوی یا سایر غیر انگلیسی ها غیرممکن است. اجرای این طرح پس از سازماندهی انقلاب بزرگ فرانسه تحت نظارت مستقیم اقامت انگلیس در فرانسه امکان پذیر شد. یکی از نتایج انقلاب فرانسه معرفی قریب الوقوع یک سیستم جدید برای اندازه گیری اقدامات بود که در اواخر قرن هجدهم - اوایل قرن نوزدهم در فرانسه رواج یافت. در روسیه ، سیستم اندازه گیری اقدامات با تلاش دمیتری ایوانوویچ مندلیف ، که جایگزین "انبار وزن و مدلهای امپراتوری روسیه" شد ، با "اتاق اصلی وزن و اندازه گیری" جایگزین شد ، بنابراین اقدامات قدیمی روسیه را از گردش عمومی خارج کرد. و سیستم متریک در روسیه رواج پیدا کرد - و این را می توان فقط یک تصادف دانست - مانند فرانسه ، پس از انقلاب اکتبر.

اساس سیستم متریک است متری   (اعتقاد بر این است که از یونانی "م هنیرو - "اندازه گیری). در نقشه ها ، در اسناد و مدارک و مشخصات محصولات نخی ، مرسوم است که همه اندازه ها را در میلی متر (میلی متر) ارائه دهید.

نویسندگان سیستم جدید اقدامات موافقت کردند 1 متر = 1000 میلی متر .

پس از آن ، ناپلئون با متحد تقریباً کل اروپا ، توانست سیستم متریک را در کشورهای فرعی گسترش دهد. ناپلئون بریتانیای کبیر را تسخیر نکرد ، و انگلیس ها همچنان به استفاده از سیستم اینچ اقدامات ، بیگانه برای بقیه اروپایی ها ، بدین ترتیب حوزه های نفوذ و محافظ را در ساختار فنی و فناوری جامعه جهانی تقسیم می کنند. همین موضع گیری توسط آمریکایی ها (همچنین انگلیسی های سابق) صورت می گیرد. خود آمریکایی ها و انگلیس ها سیستم اقدامات خود را "امپریال" (امپریالیستی) می نامند ، و اصلاً "اینچ" نیست ، آنطور که ما از آن یاد می کنیم. همراه با آمریکایی ها ، سیستم اقدامات "امپریالیستی" توسط سایر "کشورهای استعماری انگلیس" نیز استفاده می شود: ژاپن ، کانادا ، استرالیا ، نیوزلند و غیره بنابراین ، امپراتوری انگلیس فقط از نظر جغرافیایی ناپدید شد و امروز استانهای امپراتوری همچنان از سیستم "امپریالیستی" اقدامات استفاده می کنند ، و رمزنگاری های امپراتوری از سیستم متریک استفاده می کنند.

سیستم معیار سنجش توسط ذهن پیشرفته آن زمان ایجاد شده است ، که زیر پرچم انقلاب فرانسه جمع آوری شده است (همه ما از مدرسه دانشمندان مشهور آکادمی علوم فرانسه هستند: چارلز آگوستین د کولومب ، جوزف لوئیس لاگرانژ ، پیر- سیمون لاپلاس ، گاسپارد مونگ ، ژان-چارلز دی برد و دیگران) بنابراین ، همه چیز در این سیستم به سادگی ، منطقی ، به راحتی و تابع اعداد دور کامل ساخته شده است. خوب ، مگر اینکه تقسیم زمان به ثانیه ، دقیقه و ساعت ، - که از سومریان باستان با سیستم شماره ده اعشاری به ارث رسیده است - برخی از اختلالات را در سیستم اندازه گیری ارائه می دهد. یا مثلاً دایره را 360 درجه تقسیم کنید. مداحی های سامانه شماره شماره سومری در تقسیم روز به مدت 24 ساعت ، سال 12 ماه و در صورت وجود یک دوجین به عنوان اندازه گیری کمیت و همچنین در تقسیم پا به 12 اینچ باقی مانده است ، زیرا سیستم اینچ اقدامات متکی بر سومری بسیار باستانی تر است.

مهم نیست که چطور مهندس ریاضی ژان چارلز د بورد برای زیبایی منطقی اعداد با سایر دانشگاهیان مبارزه کرد ، به طوری که در هر دقیقه 100 ثانیه ، 100 دقیقه در ساعت و 10 ساعت در روز وجود داشت (حتی موفق شد یک محاسبه جدید از زمان را نیز معرفی کند) ، اما در پایان بنابراین هیچ چیزی از آن سرچشمه نمی گیرد. ساعتهای شگفت انگیز با شماره گیری انتقالی دو استاندارد در عکس نشان داده شده است.

به نظر منطقی است که ساده ترین محدوده اندازه موضوعات متریک را با یک مرحله مثلاً 5 میلی متر ایجاد کنید: ... M5؛ M10؛ M15؛ M20 ... M40 ... M50 ... و غیره اما! از آنجایی که ماشین آلات و مکانیزم هایی که در زمان ایجاد سیستم اندازه گیری از قبل وجود داشته اند با ابعاد و پیکربندی آنها به اندازه های اینچ گره خورده اند ، این اقتباس ضروری را با ابعاد و ابعاد اتصال موجود ایجاد می کند. از اینجا ، در نگاه اول ، اندازه های "عجیب" ظاهر می شود: M12 (تقریباً 1/2 "- نیم اینچ) ، M24 (جایگزین 1" نخ) ، M36 (این 1 1/2 "- یک و نیم اینچ) و غیره است. د

طبقه بندی موضوع بین المللی

تا به امروز ، استانداردهای اصلی بین المللی موضوع زیر به تصویب رسیده است (لیست بسیار دور است - تعداد زیادی از استاندارد های غیر پایه و ویژه نیز وجود دارند که در سطح بین المللی برای استفاده پذیرفته شده اند):

در حال حاضر ، در فن آوری های خارجی ، گسترده ترین است استاندارد موضوع متریک ISO DIN 13: 1988   (ردیف اول جدول) - ما همچنین از این استاندارد استفاده می کنیم ( GOST 24705-2004 و   DSTU GOST 16093: 2018   در حک شده های متریک فرزندان او هستند). با این حال ، سایر استانداردها در جهان استفاده می شود.

دلایل تفاوت بین استانداردهای بین المللی موضوع قبلاً در بالا توضیح داده شده است. همچنین می توانید اضافه کنید که بعضی از استانداردهای موضوعات ویژه هستند و استفاده از چنین موضوعات محدود به محدوده کاربرد قطعات با این موضوع است (به عنوان مثال نخ لوله ای که توسط مهندس-مخترع انگلیسی Whitworth اختراع شده است ، BSP  فقط برای اتصالات لوله اعمال می شود)

نخ استوانه ای متریک

نخ های متریک مورد استفاده برای اتصال دهنده ها متنوع است ، اما متداول ترین آنها موضوعات استوانه ای متریک است (یعنی قسمت نخ دارای شکل استوانه ای است و قطر نخ در طول قسمت تغییر نمی کند) با یک پروفایل مثلثی با زاویه مشخصات 60 0

علاوه بر این ، ما فقط به متداول ترین موضوع متریک - استوانه ای خواهیم پرداخت. در یک نخ استوانه ای متریک ، قطر بیرونی نخ پیچ را نشان می دهد تا اندازه نخ قطعات قطعات پیچ خورده را مشخص کند.  اندازه گیری نخ دقیق مهره دشوار است. برای پیدا کردن قطر نخ مهره ، لازم است قطر بیرونی پیچ مطابق با این مهره (که روی آن پیچ خورده است) اندازه گیری کنید.

م   - قطر بیرونی نخ پیچ (مهره) - تعیین اندازه نخ

ن   - ارتفاع پروفیل متریک موضوع ، H \u003d 0.866025404 × پ

پ   - پیچ نخ (فاصله بین vertices پروفایل موضوع)

d CP - قطر متوسط \u200b\u200bقطر

د BH - قطر داخلی نخ مهره

د ب - قطر داخلی نخ پیچ

موضوع متریک با یک حرف لاتین مشخص می شود م . نخ می تواند بزرگ ، کوچک و به خصوص کوچک باشد. موضوع درشت به صورت عادی پذیرفته شده است:

• اگر رشته موضوع بزرگ باشد ، اندازه مرحله نوشته نمی شود: M2؛ M16 - برای مهره؛ M24x90؛ M90x850 - برای پیچ؛
• اگر پیچ موضوع کوچک باشد ، اندازه پیست در قسمت مشخص شده از طریق نماد نوشته می شود x: M8x1؛ M16x1.5 - برای مهره؛ M20x1.5x65؛ M42x2x330 - برای پیچ؛

نخ متریک استوانه ای می تواند جهت راست و چپ داشته باشد. جهت درست اساسی محسوب می شود: به طور پیش فرض نشان داده نمی شود. اگر جهت نخ باقی مانده باشد ، پس از مشخص شدن نمادی قرار می گیرد. ل : M16LH؛ M22x1.5LH - برای مهره؛ M27x2LHx400؛ M36LHx220 - برای پیچ؛

موضوع متریک دقیق و تحمل

موضوعات استوانه ای متریک در دقت تولید متفاوت است و به کلاس های دقت تقسیم می شوند. کلاس های دقت و زمینه های تحمل برای موضوعات استوانه ای متریک در جدول آورده شده است:

شایع ترین کلاس دقت با زمینه های تحمل نخ متوسط \u200b\u200bاست: 6 گرم برای پیچ (پیچ ، گل میخ) و 6H برای مهره. چنین تحمل هایی در تولید در طول موضوعات به راحتی در ماشین تولید می شود. پس از اندازه نخ از طریق خط تیره مشخص می شود: M8-6gx20؛ M20x1.5-6gx55 - برای پیچ؛ M10-6H؛ M30x2LH-6H - برای مهره.

قطر و مراحل نخ متریک

تمام قطر موضوعات متریک با توجه به درجه ترجیح و کاربرد آن به سه سری شرطی تقسیم می شوند (جدول زیر را مشاهده کنید): رایج ترین موضوعات از ردیف 1 ، کمترین توصیه های متریک از ردیف 3 (آنها دارای منطقه استفاده بسیار باریکی هستند و بندرت هستند. یافت شده در مهندسی مکانیک). بنابراین ، برای جلوگیری از بروز مشکلات در نصب قطعات پیچیده تا حد امکان در حین مونتاژ ، بهره برداری و تعمیر بعدی ، توصیه می شود مهندسین طراح در ساخت ماشین آلات و مکانیسم های نخ از ردیف اول قرار بگیرند. همچنین ، چندین مرحله با هر قطر یک موضوع متریک مطابقت دارد: بزرگ - مرحله اصلی برای استفاده. small - یک گام اضافی برای تنظیم و اتصال دهنده های با استحکام بالا؛ مخصوصاً کوچک - کمترین توصیه برای استفاده. به نوبه خود ، صنعت ابزار بیشترین تعداد رشته های موضوعات را برای موضوعات متریک از ردیف اول با یک رشته بزرگ ایجاد می کند. و سخت ترین ابزار ، گاه تقریباً منحصر به فرد و پرهزینه ترین ، ابزارهای برش برای برش از ردیف 3 با یک قلم کوچک و مخصوصاً کوچک است.

نحوه تعیین قله یک موضوع متریک

• ساده ترین راه اندازه گیری طول ده چرخش و تقسیم بر 10 است.

• می توانید از یک ابزار ویژه - سنج سنجی متریک استفاده کنید.

در جدول زیر لیستی از قطرهای متریک و سطح رشته مربوط به هر قطر ارائه شده است.

نخ اینچ

همانطور که قبلاً ذکر شد ، زادگاه یک موضوع استاندارد می تواند انگلیس با سیستم انگلیسی خود در نظر گرفته شود. برجسته ترین مهندس مخترع انگلیسی ، که مشغول مرتب کردن قطعات نخ شده بود ، جوزف ویتورث ( جوزف وایت وورت ) یا جوزف ویتورث نیز صحیح است. ویتورث یک مهندس با استعداد و بسیار فعال بود. آنقدر فعال و پرماجرا که اولین استاندارد رشته ای که در سال 1841 توسط وی ساخته شد BSW   در سال 1881 برای استفاده جهانی در سطح ایالت تصویب شد. تا این مرحله موضوع BSW   تبدیل به رایج ترین موضوع اینچ نه تنها در انگلستان ، بلکه در اروپا نیز شد. J. Whitworth مثمر ثمر استاندارد های دیگری را برای موضوعات اینچ برای برنامه های ویژه ایجاد کرده است. برخی از آنها تا به امروز بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند.

موضوع اول BSW برنامه در ایالات متحده آمریکا یافت. با این حال ، صنعتی شدن فشرده در ایالات متحده به بستهای اتصال دهنده زیادی احتیاج داشت و نخ ویتورث از نظر فنی نیز ابزار تولید برش فلز از نظر فنی دشوار بود. در سال 1864 ، سازنده صنعتی آمریکایی ابزارهای برش فلز و اتصال دهنده های ویلیام سلرز پیشنهاد ساده نمودن موضوع را داد BSW با تغییر زاویه و شکل پروفیل نخ ، که منجر به تولید ارزانتر و آسان تر اتصال دهنده های رزوه ای شد. موسسه فرانکلین سیستم W. Sellers را به تصویب رساند و آن را به عنوان استاندارد ایالتی توصیه کرد. در اواخر قرن نوزدهم ، موضوعات اینچ آمریکایی به اروپا گسترش یافته بود ، و حتی جزئی از آن جایگزین انگلیسی شده بود ، به دلیل هزینه پایین تولید اتصال دهنده ها. ناسازگاری منبت کاری های ویتورث و فروشندگان باعث ایجاد عوارض فنی بسیاری در اوایل قرن بیستم شد. در نتیجه ، در سال 1948 ، آنها سیستم بین المللی نخ های اینچ را که شامل عناصر هر دو موضوع Whitworth و Sellers بود - تصویب و تصویب کردند - ابتدایی ترین موضوعات اینچ UNC   و UNF   در حال حاضر مربوط

نحوه برخورد با موضوعات اینچ

برای شخصی که در سیستم متریک بزرگ شده است ، با اندازه گیری قطر بیرونی نخ ، قطر داخلی و پیچ نخ (اندازه گیری شده در تعداد چرخش در اینچ) با یک کولیس در میلی متر ساده ترین کار را انجام می دهد. لازم است با دقت دهم و صدم میلیمتر اندازه گیری شود. سپس با توجه به جداول مرجع موضوعات اینچ (موارد اصلی در زیر آورده شده است) ، لازم است که مسابقه ترکیب حاصل را انتخاب کنید. به این ترتیب با استفاده از جداول مرجع و دستگاه کولیس می توانید به راحتی از شناسایی یک یا یک اتصال دهنده اینچی دیگر ، یا آجیل یا پیچ و مهره یا پیچ استفاده کنید.

نحوه تعیین سطح نخ اینچ

همانطور که قبلاً می دانیم ، 1 اینچ کاملاً ناراحت کننده و نسبتاً بزرگ است. بنابراین ، سر جوزف ویتورث دشوار است برای اندازه گیری دقیق در کسری از یک اینچ فاصله بین vertices از مشخصات موضوع (همانطور که ما با موضوعات متریک انجام می دهیم) ، و ، او تصمیم گرفت که ساده ترین و دقیق ترین پارامتر رشته نخ فاصله بین vertices پروفایل نیست ، بلکه تعداد چرخش است نخ ، که در طول 1 اینچ از طول متناسب است - می تواند حتی بصری شمارش شود.

بنابراین تا به امروز و تعیین سطح هر موضوع اینچ - در تعداد چرخش در اینچ.

• بنابراین ، اولین راه این است که یک خط کش اینچ را به نخ بچسبانید (یک متریک معمولی با علامت 25.4 میلی متر نیز مناسب است) و تعداد چرخش هایی که در 1 اینچ (25.4 میلی متر) جای می گیرد را محاسبه کنید. این مثال یک نخ اینچ را با ضربات 18 چرخش در هر اینچ نشان می دهد.

• راه دوم - می توانید از یک ابزار ویژه استفاده کنید - یک نخ سنج برای یک موضوع اینچ (هرچند که باید اندازه آن را برای اندازه گیری سایز اینچ بدانید ، زیرا موضوعات اینچ انگلیسی و آمریکایی از نظر زاویه مشخصات موضوع با یکدیگر تفاوت دارند: 55 و 60 درجه)

ویت وورت اینچ انگلیسی استوانه ای Thread BSW (استاندارد انگلیس ویت وورث)

این یک موضوع استوانه ای با قطر اینچ است که توسط J. Whitworth جهت استفاده عمومی تهیه شده است. ایده J. Whitworth این بود که او یک بار برای همیشه پیشنهاد کرد که پارامترهای کاملاً مشخص تعریف شده برای پیچ و مهره ها از همان نوع و اندازه را برطرف کند: مشخصات ، پیچ و ارتفاع پروفایل موضوع. براساس تجربه و نتیجه گیری های خود ، J. Whitworth اصرار داشت که زاویه مشخصات نخ (زاویه بین طرفین چرخش های مجاور) برابر با 55 درجه باشد. قسمت های بالای نخ ها و قسمت های پایین نخ ها باید تا 1/6 از ارتفاع مشخصات اصلی گرد شوند - از این طریق ویتورث می خواست به چگالی (سفتی) نخ برسد و با افزایش سطح تماس پیچ و مهره ، مقاومت خود را افزایش دهد. پیچ موضوع باید بر اساس تعداد نخ در هر اینچ از طول نخ تعیین شود. تعداد نخ های هر 1 اینچ برای همه قطر نخ نباید ثابت باشد ، بلکه باید به قطر نخ پیچ یا پیچ بستگی داشته باشد: هرچه قطر کوچکتر باشد ، تعداد نخ های بیشتر در هر اینچ ، قطر نخ بزرگتر باشد ، به همین ترتیب تعداد چرخش ها نیز کوچکتر است در هر اینچ از طول نخ

W و پس از آن قطر بیرونی پیچ اندازه گیری می شود و در اینچ اندازه گیری می شود:

• تعیین مهره: W 1/4 "   (مهره نخ سفید Whitworth یک اینچ چهارم)؛
• تعیین پیچ (پیچ): W 3/4 " x 1 1/2”   (پیچ و مهره وایت وورت اینچ سه اینچ چهارم طول و یک و نیم (یک و یک ثانیه) اینچ).

BSW "قطر حفاری ، میلی متر"

با وجود این واقعیت که همه استانهای امپراتوری انگلیس مدتهاست که از نخ یکسان اینچ استفاده می کنند UNC   جایگزین کردن BSW   در کلانشهرها ، انگلیسها تا به امروز موضوع منسوخ شده ویتورث را رها نکرده اند.

موضوع خوب استوانه ای Whitworth BSF انگلیسی (استاندارد استاندارد Whitworth بریتانیا)

نخ خوب استوانه ای اینچ BSF بسیار رایج بود تا دهه 50 قرن بیستم ، همراه با حجاری BSW . برای ساخت بستهای دقیق و با استحکام مورد استفاده قرار می گرفت. پس از آن ، آن را با یک نخ خوب یک اینچ جایگزین شد UNF اگرچه ، انگلیسی ها از منبت کاری استفاده می کنند BSF و در زمان ما

ذکر شده با حروف لاتین BSF بعد از آن قطر بیرونی پیچ اندازه گیری می شود و در اینچ اندازه گیری می شود:

• تعیین مهره: BSF 1/4 "   (مهره با نخ ریز ویتورث یک چهارم اینچ)؛
• تعیین پیچ (پیچ): BSF 3/4 " x 1 1/2”   (پیچ و مهره ای با نخ ریز از ویتورث سه اینچ چهارم یک و نیم (یک و یک ثانیه) اینچ).

پارامترها در میلی متر موضوع BSF در جدول زیر نشان داده شده است (برای آجیل - ستون را ببینید "قطر حفاری ، میلی متر"  آیا قطر سوراخ داخلی مهره برای نخ زدن است).

Whitworth BSP English استوانه غیر خود آب بندی لوله موضوع (موضوع استاندارد لوله سفید Whitworth انگلیس)

شایان ذکر است که لوله لوله ویت وورث از آنجایی که از لحظه اختراع تا جزئیات اتصالات لوله های نخ دار به طور گسترده ای در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است: آرنج ، انتقال ، اتصالات ، کوپلینگ ، دوبل ، تیز و غیره؛ و همچنین برای اتصالات لوله: شیرآلات ، شیرآلات و غیره

در فضای پس از اتحاد جماهیر شوروی ، استانداردی از نخ لوله استوانه ای ویتورث که توسط مهندسان اتحاد جماهیر شوروی اقتباس شده است BSP   موضوع است GOST 6357-81 .

با یک حرف لاتین مشخص شده است ج و پس از آن مقدار عددی عبور لوله شرطی در اینچ قرار داده می شود (این عدد نه قطر بیرونی و نه قطر داخلی نخ یا لوله است):

• تعیین قفل چوب: G 1/4 "   (مهره قفل با نخ استوانه ای لوله ویتورث اینچ بر روی لوله با قطر مته سوراخ اسمی یک اینچ چهارم)؛ همان چوب گردو در مهندسی داخلی نشان داده شده است: DN8   (مهره قفل شده روی لوله با 8 میلی متر متولد اسم)

در اینجا لازم است با مشخص کردن اندازه نخ لوله ، وضعیت را روشن کنید BSP لوله ها توسط "گذر لوله مشروط" یا "قطر لوله اسمی" تعیین می شوند ، که کاملاً مرتبط با ابعاد واقعی واقعی لوله هستند. به عنوان مثال ، از یک لوله فولادی 2 اینچی (دو اینچی) استفاده کنید: قطر داخلی آن را اندازه بگیرید و آن را به اینچ ترجمه کنید ، با کمال تعجب متوجه می شویم که حدود 2 ⅛ اینچ است ، و قطر بیرونی آن در حدود 2⅝ اینچ خواهد بود - چنین پوچی!

چگونه قطر واقعی لوله را تعیین کنیم؟

متاسفانه ، هیچ فرمولی برای ترجمه "اینچ لوله" به میلی متر یا به اینچ "معمولی" وجود ندارد تا بتوانید از قطر واقعی بیرونی یا داخلی لوله مطلع شوید. برای تعیین انطباق "قطر اینچ شرطی" ، "قطر بیرونی لوله" و "قطر نخ لوله" لازم است از ادبیات مرجع و مستندات هنجاری (استانداردها) استفاده شود.

در زیر یک جدول است که با ترکیب استانداردهای شناخته شده در کنار هم جمع شده است (شاید ناقص باشد ، اما می تواند در تعریف موضوع لوله کمک کند BSP برای قفل - ستون را ببینید "قطر حفاری ، میلی متر"  آیا قطر سوراخ داخلی مهره برای نخ زدن است)

موضوع درشت درشت استوانه ای UNC اینچ (موضوع درشت ملی متحد)

نخ اینچی استوانه ای UNC در فرم نهایی خود توسط موسسه ملی استاندارد آمریکا ( ANSI / ISO ) و تبدیل به یک استاندارد بین المللی برای نخ اینچ با قدم بزرگی شد ، و در حقیقت نشان دهنده تجسم ایده های فنی فروشندگان صنعتگر آمریکایی برای بهبود موضوع ویت ورث است. در حقیقت ، به دلیل تغییر زاویه پروفیل از 55 درجه تا 60 درجه ناراحت و رد کردن فیله ها بر روی مهره های پروفیل ، پیشرفتها کم می شود - اکنون سطح راسها صاف شده و به 1/8 از سطح نخ رسیده است. افسردگی ها نیز می توانند صاف باشند ، اما ترجیحاً گرد هستند.

موضوع UNC   این در حال حاضر گسترده ترین نخ اینچ در جهان است و به عنوان مورد استفاده برای استفاده توصیه می شود.

طراحی پذیرفته شده برای نخ درشت اینچ UNC شامل یک نامه است که نوع موضوع را نشان می دهد (در واقع UNC ) و قطر نخ اسمی در اینچ علاوه بر این ، تعیین ممکن است شامل موارد زیر باشد: سطح موضوع مشخص شده از طریق خط ( TPI ― موضوعات در هر اینچ ― تعداد چرخش در اینچ ) جهت (سمت چپ یا راست). موضوعات بزرگ اینچ UNC به اندازه کمتر از 1/4 اینچ ، به دلیل مشکلاتی که در اندازه گیری آنها وجود دارد ، مرسوم است که با شماره های شماره 1 تا شماره 12 مشخص شود ، و از طریق خط تیره مشخص شود و تعداد نوبت ها در اینچ اندازه گیری شود.

1/4 "- 20UNСх2 1/2"

• UNС - نوع نخ ― نخ اینچ یکپارچه با زمین بزرگ
• 1/4” UNС 6.35 میلی متر 5.35 میلی متر )
• 20
• 2 1/2” 63.5 میلی متر )

پارامترها در میلی متر موضوع UNC در جدول زیر نشان داده شده است (برای آجیل - ستون را ببینید "قطر حفاری ، میلی متر"  آیا قطر سوراخ داخلی مهره برای نخ زدن است).

موضوع استوانه ای استوانه ای UNF اینچ (موضوع ملی یکپارچه)

موضوع UNF   - نخ استوانه ای اینچ با پیچ کوچک که برای تنظیم و اتصال دهنده های با استحکام بالا استفاده می شود.

موضوع UNF همراه با موضوع UNC   این در حال حاضر گسترده ترین نخ اینچ در جهان است و همچنین برای برنامه هایی که به رشته کوچکتر مورد نیاز است ترجیح داده می شود.

طراحی برای نخ ریز اینچ UNF شبیه به تعیین موضوع UNC و همچنین شامل نوع حرف نام و قطر اسمی در اینچ است. علاوه بر این ، تعیین ممکن است شامل موارد زیر باشد: سطح موضوع مشخص شده از طریق خط ( TPI ― موضوعات در هر اینچ ― تعداد چرخش در اینچ ) جهت (سمت چپ ، راست). موضوع UNF به اندازه کمتر از 1/4 اینچ ، به دلیل مشکلات در اندازه گیری آنها ، رسم است که با شماره ها از شماره 0 تا شماره 12 تعیین شود ، و از طریق خط تیره ، تعداد چرخش در اینچ را نشان می دهد.

به عنوان مثال: تعیین پیچ پیچ اینچ 1/4 "- 28UNFx2 1/2"

• UNF - نوع نخ ― نخ یکسان
• 1/4”   - تعیین قطر نخ (مطابق جدول موضوع) UNF در زیر پیچ ، قطر بیرونی نخ با آن مطابقت دارد 6.35 میلی متر ، برای مهره - قطر سوراخ داخل مهره مطابقت دارد 5.5 میلی متر )
• 28 - پیچ نخ ، به تعداد چرخش در هر اینچ از طول نخ اندازه گیری می شود (تعداد چرخش هایی که در 25.4 میلی متر جا دارد)
• 2 1/2”   - طول پیچ در اینچ (تقریباً معادل آن) 63.5 میلی متر )

پارامترها در میلی متر موضوع UNF در جدول زیر نشان داده شده است (برای آجیل - ستون را ببینید "قطر حفاری ، میلی متر"  آیا قطر سوراخ داخلی مهره برای نخ زدن است).

موضوع ریز فوق العاده استوانه ای اینچ UNEF (موضوع ملی یکپارچه اضافی عالی)

موضوع UNEF   - نخ اینچی استوانه ای با قله مخصوصاً ریز استفاده شده برای اتصال دهنده های با دقت بالا و قسمت های پیچیده از مکانیزم های دقیق - نخ مخصوص اینچ.

مشابه موضوعات. UNF و UNC .

پارامترها در میلی متر موضوع UNEF در جدول زیر نشان داده شده است (برای آجیل - ستون را ببینید "قطر حفاری ، میلی متر"  آیا قطر سوراخ داخلی مهره برای نخ زدن است).

همچنین استاندارد های دیگری برای موضوعات اینچ وجود دارد ، اما آنها ویژه ، بسیار تخصصی ، بسیار بندرت هستند و برای استفاده توصیه نمی شوند ، بنابراین ما به آنها نخواهیم داد.

هنگام انجام هرگونه نجاری یا فلزکاری ، شما باید بدانید که چگونه با یک دستگاه کولیس اندازه گیری کنید ، همچنین می توانید از آن استفاده کنید. این ابزار متریک متداول جهانی برای گرفتن ابعاد خطی داخلی و خارجی از یک قسمت استفاده می شود. کولیس به شما امکان می دهد قطرها (داخلی و خارجی) و عمق سوراخ را اندازه گیری کنید.

دستگاه کولیس ساده است ، کار با آن آسان و راحت است. هرگونه تغییر در آن شامل عناصر ساختاری زیر است:

انواع و برچسب زدن

با طراحی و هدف ، دستگاه های مختلف از نوع های زیر هستند:

• SHTs-1. آرواره های کار در 2 طرف قرار گرفته اند. برای اندازه گیری های خارجی و داخلی استفاده می شود. مجهز به میله برای اندازه گیری طاقچه ها و عمق ها. مناسب برای علامت گذاری کار.
• SHTs-2. اسفنج ها برای اندازه گیری های داخلی و خارجی با هم ترکیب شده اند و اندازه یکسانی دارند. در این حالت ، سطوح کار مسطح در داخل قرار گرفته اند ، و استوانه هایی به سمت بیرون می چرخند. در طرف مقابل میله لبه های تیز مشخص شده اند. علاوه بر این ، این دستگاه به یک قاب تغذیه میکرومتر مجهز شده است که با استفاده از آن می توانید اندازه گیری های دقیق تری انجام دهید.
• SHTs-3. قرار دادن یک طرفه فک های اندازه گیری. ویژگی این مدل ها این است که آنها برای اندازه گیری های بزرگ طراحی شده اند.

براساس روش گرفتن نتیجه اندازه گیری ، دستگاه های گسیل تقسیم می شوند:

نوع نشانگر صحت و اندازه گیری کولیس را نشان می دهد. دستگاههای ورنیه دقت کمتری به نظر می رسند ، اما از آنها ساده و قابل استفاده هستند. ابزار شماره گیری دقیق تر و راحت تر است ، اما ممکن است دنده دنده از قطعات کثیف شود. کولیس دیجیتال به شما امکان اندازه گیری با دقت بالا را می دهد ، اما به تفاوت دما بستگی دارد.

قوانین عملیاتی کولیس

قبل از شروع اندازه گیری ها ، باید ابزار را بررسی کنید. برای انجام این کار ، لب های SC جمع شده و به لومن نگاه می کنند ، چه شکافی بین آنها وجود داشته باشد. لازم است که میزان مقیاس ها در صفر بررسی شود. دستگاه باید تمیز باشد ، خصوصاً قطعات متحرک. نتیجه اندازه گیری دقیق تر خواهد بود ، زیرا زنگ زدگی و خاک خطای اندازه گیری را به شدت افزایش می دهد.

با استفاده از SC می توان ابعاد قطر خارجی و داخلی ، ضخامت سطح و عمق خاکبرداری یا لبه را تعیین کرد. در حین کار ، باید بدانید که فک های کولیس در هنگام اندازه گیری باید در چه موقعیتی قرار داشته باشند و چگونه به درستی خوانش را انجام دهند.

نحوه اندازه گیری سطوح بیرونی با کولیس

برای گرفتن ابعاد بیرونی (ضخامت) ، باید لب های کولیس را جدا کنید ، یک جسم اندازه گیری شده بین آنها قرار دهید ، سپس لب ها را بکشید و کمی فشار دهید. لبه های اندازه گیری باید به موازات سطح قطعه کار باشد. تقسیم در مقیاس کولیس اصلی ، همراه با خطر صفر مقیاس اضافی ، میلی متر کل را نشان می دهد. ریسکی که در ورنیور با خطر بار در نوار همزمان می شود ، دهم میلی متر را تعیین می کند.

در یک روش مشابه ، قطر خارجی لوله اندازه گیری می شود ، در حالی که فک ها باید نقاط قطر مخالف را بر روی قطر بیرونی محصول لمس کنند. سایر قسمت ها که دارای مقطع دایره ای هستند به همان روش اندازه گیری می شوند: کابل ، اندازه پیچ و غیره.

نحوه اندازه گیری قطر داخلی یک قسمت با دستگاه کولیس

برای اندازه گیری قطر داخلی لازم است میله های فک را به حالت صفر منتقل کنید و به موازات صفحه اندازه گیری شده وارد سوراخ شوید. سپس آنها باید متوقف شوند ، در حالی که سعی در رسیدن به حداکثر ارزش شهادت دارند. در همین روش ، با استفاده از یک دستگاه کولیس ورنیه ، فاصله بین هواپیماهای موازی را بررسی کنید ، فقط سعی کنید حداقل خواندن مقیاس را بدست آورید. قطر سوراخ حاصل از دریل قطر کوچک را نمی توان اندازه گیری کرد ؛ همه چیز با ضخامت فک ها مشخص می شود.

تعیین عمق

با استفاده از نوار اسلاید سنج عمق کولیس می توانید عمق سوراخ یا ارتفاع لبه را اندازه گیری کنید. برای انجام این کار ، عمق سنج را دراز کرده و آن را درون سوراخ پایین بیاورید تا اینکه قسمت انتهایی را لمس کند. باید به موازات سطوح جسم باشد. سپس قسمت انتهایی میله دستگاه به نوار اندازه گیری منتقل می شود تا اینکه در لبه بالایی قسمت اندازه گیری متوقف شود.

اندازه گیری اتصالات رشته ای

یک کولیس می تواند اتصالات نخ را اندازه گیری کند. قطر نخ ها را می توان با برآمدگی اندازه گرفت. پیچ به صورت عمودی بین فکها بست می شود ، سپس قرائت ها گرفته می شوند.

برای اندازه گیری سطح نخ با نوار ، شما باید قطر بیرونی و ارتفاع میله را اندازه گیری کرده و تعداد نخ ها را بشمارید. پیچ نخ با تقسیم طول میله بر تعداد چرخش بدست می آید. با استفاده از عملکرد میکرو فید (در صورت وجود) می توانید قله را با فک های اندازه گیری کولیس ورنی اندازه بگیرید. برای انجام این کار ، آنها در همان دامنه ها قرار می گیرند.

نحوه ذخیره ابزار

دستگاه کولیس یک ابزار متریک با دقت بالا محسوب می شود ، بنابراین شما باید آن را با دقت کنترل کنید. باید در کیسه\u200cای پلاستیکی یا چوبی نگهداری شود. یک مورد نرم مجاز است ، اما باید از تغییر شکل های تصادفی جلوگیری کرد. دستگاه را در جای خشک نگه دارید ، جایی که سقوط تصادفی اجسام سنگین و همچنین آلودگی ناشی از گرد و غبار ، خاک ، خاک اره و سایر بقایای آن مستثنا نیست. در این شرایط ، ساز سالها به خوبی به شما خدمت می کند.