کیفیت برش نخ بر روی لوله آب و همچنین نسبت آن با محور لوله بسیار مهم است هنگام نصب لوله های آب یا گرمایش.

برش دستی با قالب کاملاً مؤثر نیست - هنگام برش نخ های متریک و لوله با برش با استفاده از تراش بسیار راحت تر خواهد بود.

نخ لوله چیست

نخ به عنوان یک شیار مارپیچ با سطح و سطح مقطع ثابت است که بر روی سطح قطعات ماشین آلات با شکل ضعیف مخروطی یا استوانه ای ، مانند پیچ \u200b\u200bو مهره ها ، و همچنین بر روی سطح قطعات متصل به آنها - به عنوان مثال آجیل ، اعمال می شود.

در زندگی خانگی باید عمدتاً با آنها سر و کار داشته باشید. در کنار نخ های متریک ، نخ لوله اینچ در کشور ما با موفقیت استفاده می شود.

خصوصیات اصلی یک موضوع متریک ، زمین (فاصله از یک حفره به دیگری یا بین پشته های نخ ، اندازه گیری در امتداد محور تفصیلی است که به صورت میلی متر بیان می شود) و قطر است.

پارامترهای اصلی یک اینچ قطر است که در اینچ یا قسمت هایی از یک اینچ بیان شده است ، و همچنین تعداد چرخش های قطع شده در طول یک اینچ را نشان می دهد. لازم به یادآوری است که یک اینچ 25.4 میلی متر است. مثالی برای در نظر گرفتن موضوع استوانه ای با قطر اینچ است که اغلب باید با آن کار کنید.

در اینجا شما باید با یک واحد اندازه گیری تا حدودی غیر معمول ملاقات کنید - این "اینچ لوله" است که 33 ، 249 میلی متر است. به این ترتیب معلوم شد: به ابعاد اینچ ، که قطر داخلی لوله را مشخص می کند ، به ضخامت هر دو دیوار اضافه شده است.

نتیجه نتیجه زیر بود:

• لوله اینچ با قطر خارجی 33.249 میلی متر؛
• لوله نیم اینچی - 21.25 میلی متر.

موضوع لوله GOST اینچ از متریک ، علاوه بر ویژگی هایی که قبلاً توضیح داده شده است ، در تفاوت های زیر نیز متفاوت است:

• این قله های تیز و تیز دارد.
• تاپی های کمی دور تا دور نخ

موضوعات مورد استفاده در زندگی روزمره

در زندگی روزمره بیشتر از لوله هایی با انواع زیر استفاده می شود:

1. با نخ 14 نخ در هر اینچ (پیچ لوله 1.814 میلی متر)

• قطر 1/2
• قطر 3/4

1. با نخ 11 موضوع در هر اینچ (پیچ موضوع 2.309 میلی متر)

• قطر 1 ″
• قطر 1 1/4 ″
• قطر 1 1/2 ″
• قطر 2.

مشاوره! 11 نخ در هر اینچ در ترکیب با زمین 2.309 میلی متر حاوی نخ بر روی لوله ها با قطر 1 ″ تا 6.

خط لوله

تعیین سطح لوله

برای تعیین نوع و پیچ نخ لوله از ابزاری به نام سنج سنج استفاده کنید. همچنین می توانید از یک دستگاه خلیج کننده خط کش یا ورنی استفاده کنید.

در هنگام تعیین سطح یک رشته متریک ، فاصله بین راس چندین رشته یک نخ اندازه گیری می شود ، پس از آن فاصله با تعداد نخ تقسیم می شود. اگر نخ اینچ وجود داشته باشد ، نخ هایی که می توانند در یک اینچ (25.4 میلی متر) قرار بگیرند ، محاسبه می شوند.

در عمل ، البته ، به سختی کسی موفق به اطمینان از چنین دقت قطر می شود ، اما می توان امیدوار بود که یک موضوع کاملاً رضایت بخش را بدست آورد ، با هدایت حداقل یک رقم که بعد از نقطه اعشار حاصل می شود.

نخ لوله

موضوعات متریک و لوله تقریباً به شرح زیر است. اگر این عمل به صورت دستی انجام شود و استفاده از ماشین تراش انجام نشود ، اجرای آن مملو از مشکلات اضافی است - خصوصاً برای افرادی که قطر آنها بیش از یک اینچ است.

استفاده از یک وسیله مخصوص برای دستی با نخ (KLUPP) راحت تر خواهد بود. دستگاه بدنه ای با دو دسته است که در آن شانه های قابل حرکت قابل تنظیم قرار داده شده است ، که با استفاده از آن لوله لوله متریک به تدریج به پروفایل کامل می رسد.

علاوه بر این ، از شانه های قابل تعویض با مشخصات کامل موضوع و نمایه ناقص نیز می توان استفاده کرد. این ابزار متعلق به دسته ارزان نیست و از آنجایی که در دسترس همه نیست ، می توان چندین دستگاه را برای لرهای معمولی ذکر کرد (آن را "قالب" نیز می نامند) که با آن لوله لوله متریک به خودی خود انجام می شود.

هنگامی که دسته در جهت عقربه های ساعت چرخانده شود ، روی نخ روی آستین پیچ می خورید ، که به نوبه خود با سه پیچ بر روی لوله از قبل ثابت شده است. چنین وسیله ای دارای مزایای غیرقابل انکار است: در مرحله اولیه برش "توقف" وجود ندارد ، زیرا نخ ها و لوله های متریک به راحتی با آستین ثابت شده به لوله انجام می شود.

با استفاده از یک آستین نخ با قطرهای مختلف ، دامنه موضوعات برش یافته قابل گسترش است.

نخ لوله متریک ، که توسط لرکودرزاتلی بدون سیم های کششی یا دستگاه های مشابه بریده می شود ، در بیشتر موارد در مقابل انتقاد قرار نمی گیرد. آنها را می توان با تراشهای ساخته شده روی تراش تهیه کرد.

طول کل آسترها - 100-150 میلی متر. این محصول در واقع یک درج با سوراخ است که در آن موی مویی قرار داده شده است - از یک طرف یک نخ خارجی وجود دارد ، از طرف دیگر یک بخش مخروطی. به عبارت دیگر ، از یک طرف آستر یک نخ دارد ، از طرف دیگر یک قطعه استوانه ای ، که در قسمت پایینی آن شیارها وجود دارد.

قطر قطعه استوانه ای باید کمی کوچکتر از قطر داخلی لوله D باشد که روی آن باید لوله لوله متریک برش داده شود. سه شکاف طولی در دیواره های این استوانه در قسمت پایین ساخته شده است (همان که برای ستون) و اگر گل میخ با مهره داخل آستر محکم شود ، سیلندر تحت تأثیر قسمت مخروطی گل میخ منبسط می شود و آستر را در لوله پیچ می کند.

قبل از شروع کار ، پیچ با یک نگهدارنده بر روی قسمت نخ شده درج پیچ می شود ، سپس درج را درون لوله قرار می دهیم تا با دسته متوقف شود ، مهره روی گل میخ سفت می شود ، مخروط را به داخل میخ کشیده و قسمت بریده شده آن را گسترش می دهد. بنابراین ، تثبیت (گوه) بوش در لوله حاصل می شود.

یک نخ لوله متریک با چرخش نگهدارنده دسته برش داده می شود ، سپس دسته از قسمت درج به لوله منتقل می شود.

با توجه به محکم بودن اتصالات لوله ، یک لوله لوله به درستی اجرا خواهد شد و در کل دوره کار ، مستقیماً از خود لوله ها ، خدمت خواهد کرد.

آژانس فدرال آموزش و پرورش

موسسه آموزشی دولتی

آموزش عالی حرفه ای

دانشگاه فنی دولتی Omsk

محصولات موضوعات

دستورالعمل های آزمایشگاهی

"قطعات موضوع"

برای دانشجویان تمام وقت و از راه دور

گردآوری شده توسط L.M. لئونوا ، O.A. باندارف

دستورالعمل ها برای کار آزمایشگاهی و مشق شب در دوره "گرافیک مهندسی" برای دانشجویان تمام وقت و از راه دور در تخصص های 280102 در نظر گرفته شده است - ایمنی فرآیندهای تولید و تولید. 261202 - فناوری تولید چاپ. ممکن است برای دانشجویان تخصص مکانیکی و الکترومکانیکی مفید باشد.

با تصمیم هیئت تحریریه و نشر منتشر شده است

دانشگاه فنی دولتی Omsk.

1 اطلاعات اولیه درباره موضوعات

تعریف ، انواع و اهداف موضوع

کنده کاری نام عمومی سطوح مارپیچ یا مارپیچی از پروفایل های مختلف (مثلثی ، مستطیل ، ذوزنقه ، نیم دایره و ...) است که با حرکت یک کانتور مسطح (پروفایل) در امتداد مارپیچ در اطراف بدنه انقلاب بر روی بدنهای انقلاب شکل می گیرد. موضوعات به طور گسترده ای در فناوری به عنوان وسیله ای برای پیوستن ، آب بندی یا حرکت با اهداف خاص پویا و سینماتیک مورد استفاده قرار می گیرند.

در واقع ، موضوعات بطور متناوب برآمدگی های پیچ و شیارهای شکل و اندازه یکسان هستند.

در شکل 1.1 نخ روی یک میله استوانه ای دایره ای با چرخش مثلثی را نشان می دهد.

شکل 1.1 ظاهر نخ استوانه ای مثلثی

با استفاده از اهداف (توابع سرویس) ، موضوعات مشخص می شوند:

رفع متریک؛

بست و آب بندی (لوله ، مخروط)؛

سینماتیک (ذوزنقه یا مداوم)؛

ویژه (همه غیر استاندارد)؛

بسته به تعداد روشهای پیچ ، آنها از هم متمایز می شوند

موضوع شروع تک   (یک سطح مارپیچ بر روی یک سطح استوانه ای بریده می شود) ، و

موضوع چند شروع(ورود دو ، سه ، چهار ، و غیره) - هنگامی که نخ توسط چندین سطح پیچ موازی متناوب تشکیل می شود. این سطوح از یکدیگر تلاقی ندارند و از نظر شکل و اندازه یکسان هستند.

مطابق شکل پروفایل رشته ، نخ نامیده می شود - مثلثی ، ذوزنقه ای ، گرد و غیره. (شکل 1.2 ، 1.3 ، 1.4 ، 1.5).

در جهت چرخش ، موضوعات مشخص می شوند درست استو سمت چپ. معمولاً از قطعات صحیح روی قطعات استفاده می شود.

شکل 1.4 نخ ذوزنقه ای

نخی که روی سطح استوانه چرخش ایجاد می شود ، خوانده می شود استوانه ایو به ترتیب روی سطح مخروط چرخش مخروطی  کنده کاری اگر نخ روی سطح بیرونی (مثلاً میله) ساخته شود ، به چنین نخی گفته می شود بیرون، و اگر در داخل (در سوراخ) - پس از آن داخلی

اما) ب) در)

گرم) د)

شکل 1.5 نوع نخ روی میله: اما- مثلثی ، ب- ذوزنقه ای ، در- مداوم گرم- دور د- مستطیل (مربع)

بسته به الگوی تشکیل مارپیچ ، یک نخ می تواند با یکنواختی یکنواخت ثابت (که اغلب استفاده می شود) یا با یک پیشرفت مترقی (در حال افزایش یا کاهش) باشد.

بسته به سیستم اندازه گیری های مورد استفاده برای اندازه گیری عناصر هندسی رشته ، موضوعات اینچ و متریک متمایز می شوند.

نخ مورد نظر بر روی سطح صاف ، نخ مسطح یا مارپیچ نامیده می شود. نمونه ای از چنین نخی ، نخی است که بر روی صفحه چاک تراش دیده می شود. حرکت شمع های کارتریج را در جهت شعاعی فراهم می کند تا قسمت را در آن گیره کند. یک نخ صاف اما سه طرفه نیز بر روی شاخه بادام بریده شده است.

پارامترهای هندسی رشته

در بیشتر موضوعات مورد استفاده در مهندسی مکانیک ، استانداردها شکل و ابعاد پروفایل ، قطر و مراحل نخ را تعیین می کنند.

ابعاد اسمی پارامترهای نخ هم برای نخ خارجی (نخ روی شافت) و هم برای نخ داخلی (نخ در سوراخ ها) مشترک است.

پارامترهای موضوع شامل:

د 2 (د 2 )    - قطر متوسط \u200b\u200bنخ ، که به عنوان قطر یک استوانه خیالی با هم محور درک می شود ، ژنراتریکس آن تقاطع پروفایل نخ را در نقاطی که عرض شیار برابر است با نیمی از پیچ موضوع اسمی برای یک موضوع واحد یا نیمی از سکته مغزی اسمی با تعداد پاس های چند رشته تقسیم شود.

د (د)    - قطر خارجی نخ ، که ما به آن قطر یک سیلندر تخیلی ، با توجه به قسمت های بالای نخ خارجی یا حفره های داخلی توضیح می دهیم. این قطر برای اکثر موضوعات به عنوان بدست می آید امتیاز

د 1 (د 1 )    - قطر داخلی نخ ، که منظور ما از آن قطر یک سیلندر خیالی است که به صورت مماس بر افسردگی های رشته خارجی یا راس های داخلی حک شده است.

پ   - پیچ نخ ، تعیین شده توسط فاصله بین دو طرف یکسان نمایه ، در جهت موازی با محور نخ ، با فاصله مساوی با نصف قطر متوسط \u200b\u200bاز این محور اندازه گیری می شود.

پ ساعت - نخ ، با توجه به مقدار حرکت محوری نسبی پیچ (مهره) در هر انقلاب تعیین می شود. این مقدار با فاصله بین نزدیکترین طرف پروفایل به همین نام که در یک جهت موازی با محور نخ قرار گرفته است ، در همان سطح مارپیچ محاسبه می شود.

α    - زاویه نمای نخ ، بین طرفین نمای در صفحه محوری تعیین می شود.

α / 2    - نیمی از زاویه نمایه بین طرف پروفیل و عمود افتاده از بالای پروفایل اصلی نخ متقارن به محور نخ تعیین می شود.

ح - ارتفاع پروفایل اصلی ، که به معنی ارتفاع پروفایل زاویه دار حاد است که با ادامه طرفین پروفیل تا هنگام تلاقی به دست می آیند (این در مورد موضوعات دارای نمای مثلثی است).

ح 1    - ارتفاع کاری پروفیل که منظور ما از آن ، ارتفاع تماس طرفین پروفیل موضوعات خارجی و داخلی در جهت عمود بر محور نخ است.

ح 2    - ارتفاع پروفیل ، با فاصله بین فنر و حفره نمایه در جهت عمود بر محور نخ ، تعیین می شود.

Ψ    - زاویه نخ ، که به عنوان زاویه تشکیل شده توسط مماس به مارپیچ در نقطه ای که بر روی قطر متوسط \u200b\u200bقرار دارد ، درک می شود و توسط یک صفحه عمود بر محور نخ ، زاویه ظهور با فرمول تعیین می شود: tgΨ = پ/π د 2 ;

ل - طول پیچ پیچ (ارتفاع مهره) ، که به معنی طول تماس سطوح پیچ نخ های خارجی و داخلی در جهت محوری است.

این پارامترها برای موضوعات استاندارد توسط اسناد نظارتی مربوطه تنظیم می شوند ، برای مثال ، مشخصات و پارامترهای موضوعات متریک توسط GOST 8724 - 81 و GOST 24705 - 81 تنظیم می شود (شکل 1.6).

ابعاد اصلی موضوعات متریک استاندارد در جدول 1.1 نشان داده شده است

موضوع خارجی همیشه پوشانده شدهو نخ داخلی در رابطه با نخ خارجی همیشه است پوشش.

نخ متریک یک نخ پیچ در سطح خارجی یا داخلی محصولات است. شکل برآمدگی ها و افتادگی هایی که از آن شکل می گیرد ، مثلث ایزولس است. این نخ متریک نامیده می شود زیرا تمام پارامترهای هندسی آن در میلی متر اندازه گیری می شوند. می توان آن را بر روی سطحی از هر دو شکل استوانه ای و مخروطی اعمال کرد و برای ساخت انواع بستها برای مقاصد مختلف استفاده می شود. علاوه بر این ، بسته به جهت بالا رفتن چرخش ها ، نوع نوع متریک یا راست یا چپ است. علاوه بر متریک ، همانطور که می دانید انواع دیگر نخ ها نیز وجود دارد - اینچ ، پارچ و غیره. یک دسته جداگانه موضوع مدولار است که برای ساخت عناصر چرخ دنده های کرم استفاده می شود.

پارامترها و برنامه های کلیدی

متداول ترین آن یک موضوع متریک است که بر روی سطوح بیرونی و داخلی یک شکل استوانه ای اعمال می شود. این اوست که بیشتر در ساخت انواع اتصال دهنده های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:

• پیچ و مهره های پیچ لنگر و معمولی؛
• آجیل؛
• بند مو؛
• پیچ و غیره

قطعات مخروطی ، که روی سطح آن یک رشته از نوع متریک اعمال می شود ، در مواردی که به مفصل ایجاد شده باید محکم شود ، لازم است. نمای نخ متریک که روی سطح مخروطی قرار دارد ، امکان ایجاد اتصالات محکم را حتی بدون استفاده از عناصر آب بندی اضافی ایجاد می کند. به همین دلیل است که با موفقیت در نصب خطوط لوله که از طریق آن رسانه های مختلفی منتقل می شوند ، و همچنین در ساخت پلاگین های ظروف حاوی مواد مایع و گازی استفاده می شود. باید در نظر داشت که مشخصات نخ از نوع متریک در سطوح استوانه ای و مخروطی یکسان است.

انواع موضوعات مربوط به نوع متریک با تعدادی پارامتر مشخص می شود که عبارتند از:

• ابعاد (قطر و پیچ نخ)
• جهت افزایش چرخش ها (نخ چپ یا راست)؛
• محل روی محصول (موضوع داخلی یا خارجی)

پارامترهای اضافی نیز وجود دارد ، بسته به اینکه موضوعات متریک به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

پارامترهای هندسی

پارامترهای هندسی را که عناصر اصلی یک رشته از نوع متریک را توصیف می کنند در نظر بگیرید.

• قطر اسمی نخ با حروف D و d مشخص شده است. در این حالت حرف D به معنی قطر اسمی نخ خارجی است و حرف d به معنای همان پارامتر رشته داخلی است.
• قطر متوسط \u200b\u200bنخ بسته به موقعیت بیرونی یا داخلی آن با حروف D2 و d2 نشان داده شده است.
• قطر داخلی نخ بسته به موقعیت بیرونی یا داخلی آن ، D1 و d1 تعیین می شود.
• از قطر داخلی پیچ برای محاسبه تنشهای ایجاد شده در ساختار چنین بست استفاده می شود.
• سطح نخ فاصله بین قله ها یا فرورفتگی چرخش های مجاور را مشخص می کند. برای یک عنصر نخ با قطر یکسان ، مرحله اصلی مشخص می شود ، و همچنین پیچ نخ با پارامترهای هندسی کاهش می یابد. حرف P برای نشان دادن این ویژگی مهم استفاده می شود.
• سکته مغزی فاصله بین قله ها یا فرورفتگی های چرخشی مجاور است که توسط یک سطح مارپیچ منفرد تشکیل شده است. سکته مغزی نخ ، که توسط یک سطح مارپیچ تک (یک شروع) ایجاد می شود ، برابر با سطح آن است. علاوه بر این ، مقداری که پیشرفت موضوع با آن مطابقت دارد ، جابجایی خطی عنصر نخ ساخته شده توسط آن در یک انقلاب را مشخص می کند.
• پارامتری مانند ارتفاع مثلث که مشخصات عناصر نخ را تشکیل می دهد با حرف H نشان داده می شود.

جدول قطر موضوعات متریک (کلیه پارامترها به میلیمتر نشان داده شده است)

قطر اندازه متریک (میلی متر)

جدول کامل موضوعات متریک مطابق با GOST 24705-2004 (کلیه پارامترها به صورت میلی متر نشان داده شده اند)

جدول کامل موضوعات متریک مطابق با GOST 24705-2004

پارامترهای اصلی موضوع نوع متریک توسط چندین سند نظارتی مشخص شده است.

این استاندارد شامل الزامات مربوط به پیچ و قطر رشته است. GOST 8724 ، نسخه فعلی آن در سال 2004 وارد بازار شد ، آنالوگ استاندارد بین المللی ISO 261-98 است. الزامات مورد دوم در مورد موضوعات متریک با قطر 1 تا 300 میلی متر اعمال می شود. در مقایسه با این سند ، GOST 8724 برای طیف گسترده تری از قطرها (0.25-600 میلی متر) معتبر است. در حال حاضر ، بازنگری در GOST 8724 2002 ، که به جای GOST 8724 81 در سال 2004 وارد بازار شد ، جاری است ، لازم به یادآوری است که GOST 8724 پارامترهای خاصی از موضوعات متریک را تنظیم می کند ، الزامات لازم برای آن ، سایر استانداردهای نخ را تعیین می کند. سهولت استفاده از GOST 8724 2002 (و همچنین سایر اسناد مشابه) این است که کلیه اطلاعات موجود در آن در جداول موجود است ، که شامل موضوعات متریک با قطر در فاصله فوق است. هر دو موضوع چپ و راست از نوع متریک باید مطابق با الزامات این استاندارد باشد.

این استاندارد تعیین می کند که چه موضوعات متریک باید دارای ابعاد اصلی باشد. GOST 24705 2004 در مورد همه موضوعات اعمال می شود ، الزاماتی که برای آنها توسط GOST 8724 2002 و همچنین GOST 9150 2002 تنظیم می شود.

این یک سند هنجاری است که الزامات مربوط به مشخصات موضوع متریک را مشخص می کند. به ویژه ، GOST 9150 حاوی اطلاعاتی در مورد پارامترهای هندسی است که مشخصات رشته اصلی در اندازه های مختلف با آنها مطابقت دارد. الزامات GOST 9150 ، توسعه یافته در سال 2002 ، و همچنین دو استاندارد قبلی ، در مورد موضوعات متریک اعمال می شود که چرخش آن از چپ به بالا (نوع راست) و برای کسانی که مارپیچ آنها به سمت چپ (نوع چپ) بالا می رود ، اعمال می شود. مفاد این سند نظارتی با الزاماتی که توسط GOST 16093 (و همچنین GOST 24705 و 8724 ارائه شده است) از نزدیک تطابق دارند.

این استاندارد شرایط تحمل برای موضوعات متریک را مشخص می کند. علاوه بر این ، GOST 16093 نحوه تعیین نخ از نوع متریک را انجام می دهد. GOST 16093 در آخرین نسخه ، که در سال 2005 وارد بازار شد ، شامل مقررات بین المللی ISO 965-1 و ISO 965-3 است. هر دو موضوع چپ و راست تحت الزامات چنین سند هنجاری مانند GOST 16093 قرار می گیرند.

پارامترهای استاندارد مشخص شده در جداول موضوعات از نوع متریک باید با ابعاد موضوع در ترسیم محصول آینده مطابقت داشته باشد. انتخاب ابزاری که با آن برش داده می شود باید توسط این پارامترها مشخص شود.

قوانین تعیین شده

برای نشان دادن زمینه تحمل قطر قطر متریک ، از ترکیبی از عدد استفاده می شود که نشان دهنده کلاس دقت موضوع است ، و نامه ای که انحراف اصلی را تعریف می کند. زمینه تحمل نخ نیز باید توسط دو عنصر الفبایی مشخص شود: در وهله اول - زمینه تحمل d2 (قطر متوسط) ، در دوم - زمینه تحمل d (قطر بیرونی). در صورتی که زمینه های تحمل قطر بیرونی و میانه با یکدیگر هماهنگ باشند ، در تکرار در تکرار تکرار نمی شوند.

طبق قوانین ، ابتدا نخ مشخص می شود و به دنبال آن مشخص می شود قسمت تحمل. این را باید در نظر داشته باشید که پیچ نخ در علامت گذاری نشان داده نمی شود. می توانید این پارامتر را از جداول خاص دریابید.

تعیین موضوع همچنین نشان می دهد کدام گروه با توجه به طول آرایش متعلق به آن است. سه گروه وجود دارد:

• N - نرمال ، که در تعیین مشخص نشده است.
• S کوتاه است؛
• L طولانی است

حروف S و L در صورت لزوم از تعیین قسمت مدارا پیروی می کنند و با یک خط افقی طولانی از آن جدا می شوند.

یک پارامتر مهم مانند مناسب بودن اتصال رشته باید مشخص شود. این کسر به شرح زیر تشکیل شده است: در شمارنده تعیین موضوع داخلی مربوط به زمینه تحمل آن است و در مخرج تعیین میدان تحمل برای نخ خارجی است.

زمینه تحمل

زمینه های تحمل برای یک عنصر رشته متریک می تواند یکی از سه نوع باشد:

• دقیق (با چنین زمینه های تحمل ، یک نخ با دقت بالا تقاضا ایجاد می شود)؛
• متوسط \u200b\u200b(گروهی از زمینه های تحمل برای موضوعات با هدف کلی)؛
• درشت (با چنین زمینه های تحمل ، نخ بر روی میله های نورد گرم و در سوراخ های کور عمیق انجام می شود).

دستگاه کولیس متعلق به کلاس ابزارهای اندازه گیری جهانی با دقت بالا است. این دستگاه برای تعیین ابعاد بیرونی و داخلی قطعات کوچک ، عمق سوراخ و سایر پارامترها طراحی شده است. دانستن ، می توان مقادیر خطی هر جسم ، از جمله اتصالات نخ را بر روی سخت افزار تعیین کرد.

ویژگی های استفاده از کولیس

راحتی و سهولت استفاده از این ابزار کاربرد گسترده آن را نه تنها در بخش تولید بلکه در خانه نیز تعیین می کند. سه نوع کالیپر وجود دارد: ورنی ، شماره گیری و دیجیتال ، در طراحی آنها متفاوت است. گزینه اول محبوب ترین است. چنین ابزاری ساختار مکانیکی دارد ، بنابراین هیچ چیز برای شکستن وجود ندارد. با برخورد دقیق (لازم است دستگاه از تغییر شکل و زنگ زدگی محافظت شود) ، عمر سرویس آن عملاً نامحدود است.

مقیاس ورنیه اجازه می دهد تا با یک کولیس به عنوان میکرومتر ، یعنی تا دهم میلی متر اندازه گیری شود. در طراحی ابزار می توان شیء اندازه گیری شده را هم از بیرون و هم از داخل تثبیت کرد ، به طوری که احتمال خطا به صفر کاهش می یابد.

عناصر ساختاری دستگاه ها

برای درک نحوه اندازه گیری با دستگاه کولیس ، باید طراحی آن را درک کنید. ساز نام خود را به افتخار نوار که مقیاس اصلی در آن قرار دارد ، گرفت. مقیاس اضافی nonius است که برای تعیین دقیق دهم یا صدم میلی متر در صورت لزوم برای به دست آوردن دقیق ترین نتایج طراحی شده است.

طراحی یک دستگاه کولیس ورنیر مکانیکی شامل موارد زیر است:

• میله هایی با مقیاس اصلی؛
• قاب متحرک با مقیاس نونیوس؛
• فک برای اندازه گیری سطوح داخلی؛
• فک برای اندازه گیری سطوح خارجی؛
• حاکمان سنج عمق؛
• پیچ هایی برای ثابت کردن قاب.

برخی مدل ها دارای مقیاس دوگانه هستند که به شما امکان می دهد با یک کولیس در هر دو میلی متر و اینچ اندازه گیری کنید. عناصر ساختاری باقی مانده ، به عنوان یک قاعده ، هیچ تفاوتی ندارند.

نحوه اندازه گیری سطوح بیرونی با کولیس

برای به دست آوردن داده های دقیق در مورد پارامترهای بعدی خارجی شی ، باید با استفاده از آرواره های پایین ابزار ثابت شود. این عمل با پخش اولیه فک ها کمی بیشتر از اندازه قسمت اندازه گیری شده انجام می شود و سپس حرکت آنها به سمت توقف در سطح محصول انجام می شود. پس از آنکه لب های پایینی کولیس به طور محکم روی سطوح بیرونی ثابت باشد ، نقطه کنترل در مقیاس متحرک موقعیت خاصی را در مقیاس اصلی اشغال می کند و اندازه قسمت را نشان می دهد.

نحوه اندازه گیری قطر داخلی یک قسمت با دستگاه کولیس

قبل از انجام این عمل ، عناصر دستگاه به توقف منتقل می شوند و پس از آن فک ها در سوراخ قرار می گیرند تا فاصله بین سطوح داخلی مشخص شود. سپس آنها را برای توقف در دیوار پرورش داده و در این موقعیت ثابت می کنند. با دانستن نحوه اندازه گیری قطر با دستگاه کولیس ، می توانید هواپیماهای داخلی هر شکل دیگری را اندازه گیری کنید.

تعیین عمق

این عمل با استفاده از سنج عمق انجام می شود. صورت کولیس در قسمت فوقانی قسمت قرار دارد و عمق سنج تا زمانی که متوقف شود وارد سوراخ می شود. عمق محصول اندازه گیری شده در مقیاس اصلی نمایش داده می شود.

اندازه گیری اتصالات رشته ای

تعیین ابعاد سطوح داخلی و بیرونی قطعات یک عمل ساده است و برای بسیاری از دروس کار مدرسه آشنا است. اما همه نمی دانند چگونه نخ را با دستگاه کولیس اندازه گیری کنند.

این روش ممکن است در موارد مختلف مورد نیاز باشد ، به عنوان مثال ، اگر پیچ غیر استاندارد باشد یا اندازه گیری اتصال دهنده بدون جدا کردن اتصال نخ لازم است. در زیر نمونه هایی از نحوه استفاده از کولیس برای اندازه گیری پیچ و مهره در موقعیت های مختلف ارائه شده است.

1. تعیین طول پیچ پیچ در قسمت. این عمل با استفاده از سنج عمق انجام می شود. ارتفاع سر پیچ ، ضخامت واشر (در صورت وجود) ، ضخامت قسمت میانی و ارتفاع بخشی از شافت پیچ بیرون زده از قسمت پشتی به طور پی در پی اندازه گیری می شود. مقادیر بدست آمده خلاصه می شود ، پس از آن اندازه بست ها با استفاده از جداول مخصوص مکاتبات طول پیچ ها و ابعاد سرهای کلیدی آنها مشخص می شود.
2. تعیین قطر نخ. این پارامتر توسط برآمدگی ها اندازه گیری می شود و نه شیارهای نخ. یک پیچ بین لب های کولیس در حالت عمودی قرار گرفته و اندازه گیری ها انجام می شود. اگر نشانگر به دست آمده با اندازه های استاندارد مندرج در جدول مطابقت نداشته باشد ، عمق نخ با استفاده از سنج عمق اندازه گیری می شود. پس از آن ، مقدار دومی ثانویه از نتیجه اول تفریق می شود و بنابراین مشخص می شود که آیا بخشی از نمای نخ بریده شده است یا خیر. سخت افزار آسیب دیده باید جایگزین شود.
3. اندازه گیری قطر نخ یک پیچ کاملاً "فرو رفته" در قسمت ، بدون برچیدن اتصال. برای این کار از مقیاس کولیس خارجی استفاده می شود که با استفاده از آن ابعاد سر و قطر دور برآمدگی ها مشخص می شود. علاوه بر این ، این قسمت با استفاده از جداول مشخص می شود.
4. اندازه گیری سطح موضوع با استفاده از دستگاه کولیس ، ارتفاع میله پیچ و قطر بیرونی آن را تعیین کنید و سپس تعداد چرخش های نخ را بر روی آن بشمارید. نسبت بین این شاخص ها مماس زاویه تمایل موضوع خواهد بود.
5. اندازه گیری قطر نخ آجیل. این عمل با استفاده از فک های داخلی کولیس انجام می شود. هنگام استفاده از برخی مدل های ابزار ، ضخامت اسفنج ها که در نوار مشخص شده اند نیز باید به مقدار بدست آمده اضافه شوند.

خواندن

اول از همه ، لازم به ذکر است که صحت قرائت ها به تمیز بودن سطوح قسمت بستگی دارد ، بنابراین قبل از اندازه گیری با کولیس ، لازم است کثیفی و گریس از محصولات خارج شود.

بعد از ثابت کردن فک های ساز ، در مقیاس اصلی ، یک سکته مغزی کنترلی که در سمت چپ در مجاورت فوری سکته مغزی ورنی واقع شده است ، پیدا کنید. این اندازه اندازه گیری شده در میلی متر خواهد بود.

خوانش های بیشتر در کسری از یک میلی متر خوانده می شود. این عمل با پیدا کردن تقسیم نزدیکترین به ضربه صفر و همزمان با سکته مغزی در مقیاس نوار انجام می شود. در نتیجه اضافه کردن شماره سریال آن و قیمت تقسیم nonius ، شاخص مورد نیاز محاسبه می شود. برای محبوب ترین مدل های کولیس ، قیمت تقسیم 0.1 میلی متر است.

مقدار کامل قرائت سازها با جمع آوری نتایج در میلی متر کل و در کسری از یک میلی متر بدست می آید.

قوانین عملیاتی کولیس

برای اینکه ابزار اندازه گیری برای سالها وفادار خدمت کند ، لازم است که قوانین ساده ای را برای کار و نگهداری آن رعایت کنید. اول از همه ، باید از آسیب مکانیکی که در اثر سقوط یا ضربه به وجود می آید ، جلوگیری شود. علاوه بر این ، در هنگام اندازه گیری قطعات ، جلوگیری از سوء استفاده از لب های کولیس غیرممکن است. برای جلوگیری از این امر ، آنها باید با استفاده از پیچ قفل ، در یک قسمت مشخص روی قسمت اندازه گیری شده ثابت شوند.

دستگاه را فقط در حالت نرم یا سخت نگه دارید. گزینه دوم ارجح است ، زیرا می تواند محافظت در برابر تغییر شکل های تصادفی باشد. مکان ذخیره سازی کولیس باید به گونه ای انتخاب شود که خاک اره خاک از مواد مختلف ، گرد و غبار ، آب ، مخلوط های شیمیایی و غیره در آن جا نماند.علاوه بر این ، خطر وجود اجسام سنگین که روی ابزار قرار می گیرند ، باید از این امر خارج شود.

پس از هر بار استفاده ، دستگاه کولیس باید با یک پارچه تمیز و نرم کاملاً پاک شود.

به طور طبیعی ، نباید در هنگام کار با این دستگاه ، رعایت قوانین ایمنی را فراموش کرد. در نگاه اول ، تهدیدی برای سلامتی نیست ، اما این کاملاً درست نیست. واقعیت این است که انتهای فک ها برای اندازه گیری ابعاد داخلی کاملاً تیز است ، بنابراین می توانید به راحتی با دست زدن به بی دقتی خود را صدمه بزنید. بقیه ابزار کاملاً بی خطر است.

به نظر می رسد لوله ها پیچیده هستند؟ اتصال و پیچاندن ... اما ، اگر شما لوله کش و مهندسی با تحصیلات تخصصی نباشید ، مطمئناً سؤالاتی برای پاسخ ها وجود خواهد داشت که مجبور خواهید بود به هر کجا که نگاه کنید ، بروید. و به نظر می رسد اولین چیزی که در اینترنت است)

پیش از این در مورد قطر لوله های فلزی در این ماده صحبت کرده بودیم. امروز سعی خواهیم کرد اتصالات پیچیده لوله ها را برای اهداف مختلف روشن کنیم. سعی کردیم مقاله را با تعاریف درهم نگیریم. اصطلاحات اساسی شامل GOST 11708-82  که با آن همه می توانند خود را بشناسند.

  نخ استوانه ای لوله. GOST 6357 - 81

جهت: سمت چپ

کلاس دقت: کلاس A (بالا) ، کلاس B (عادی)

  چرا در اینچ؟

اندازه اینچ از طرف همکاران غربی به ما رسیده است ، زیرا الزامات جریان در فضای پس از شوروی است بزرگترینو بر اساس موضوع فرموله شده است BSW (استاندارد انگلیسی ویت وورت یا موضوع ویت وورت). جوزف ویت وورث (1803 - 1887) ، مهندس طراحی و مخترع در سال 1841 ، مشخصات پیچ خود را با عنوان اتصالات جداشدنی نشان داد و آن را به عنوان یک استاندارد جهانی ، قابل اعتماد و مناسب قرار داد.

این نوع نخ هم در لوله ها و هم در عناصر اتصالات لوله استفاده می شود: قفل ، اتصالات ، آرنج ، Tees ( تصویر بالا را ببینید) در بخش نمایه ، مثلث ایزوله ای با زاویه 55 درجه و گرد شدن در تاپس ها و فرورفتگی های کانتور را مشاهده می کنیم که برای سفتی زیاد اتصال انجام می شود.

اتصال رشته ای در اندازه های حداکثر 6 انجام می شود. تمام لوله های با اندازه بزرگتر با جوشکاری برای اتصال مطمئن و جلوگیری از پارگی ثابت می شوند.

  نماد در استاندارد بین المللی

بین المللی: G

ژاپن: PF

انگلستان: BSPP

حرف G و قطر مته (داخلی داخلی) لوله را در اینچ مشخص کنید. قطر بیرونی نخ به خودی خود در تعیین وجود ندارد.

مثالی:

ج 1/2  - نخ لوله خارجی ، لوله داخلی Ø 1/2 "". قطر خارجی لوله 20/995 میلی متر خواهد بود ، تعداد پله ها به طول 25.4 میلی متر 14 خواهد بود.

کلاس دقت (A ، B) و جهت چرخش (LH) نیز می توانند نشان داده شوند.

به عنوان مثال:

G 1 ½ - B  - نخ لوله استوانه ای ، داخلی 1 ½ اینچ ، کلاس دقت B

G1 ½ LH- B  - نخ لوله استوانه ای ، داخلی 1 اینچ ، کلاس دقت B ، سمت چپ.

طول آرایش آخرین میلی متر است: G 1 ½-B-40.

برای نخ استوانه ای داخلی ، فقط لوله the سوراخ برای آن مشخص شده است.

   اندازه موضوعات استوانه ای لوله

   نحوه تعیین سطح نخ اینچ

من یک عکس از اینترنت انگلیسی زبان برای شما آورده ام که به روشنی تکنیک را نشان می دهد. نخ لوله نه به اندازه بین رأس پروفیل بلکه با تعداد چرخش در هر 1 اینچ در امتداد محور نخ مشخص می شود. رولت معمولی یا خط کش برای کمک به. ما اعمال می کنیم ، یک اینچ (25.4 میلی متر) اندازه گیری می کنیم و به صورت بصری تعداد مراحل را حساب می کنیم.

در تصویر با یک مثال ( بالا را ببینید) موضوعات - از انگلیسی به معنای واقعی کلمه "موضوع از موضوع" است. در این حالت 18 مورد از آنها وجود دارد. یک اینچ

حتی اگر یک سنج سنج برای موضوعات اینچ در جعبه ابزار شما پوشانده شود ، حتی ساده تر است. اندازه گیری ها بسیار مناسب هستند ، اما باید به خاطر داشته باشید که نخ های ساختگی می توانند از نظر زاویه اوج 55 و 60 درجه متفاوت باشند.

   موضوعات لوله ای

الگوی نخ مخروطی

   لوله لوله مخروطی GOST 6211-81 (اندازه استاندارد 1)

نوع واحد: اینچ

با مشخصات گرد یک نخ لوله استوانه ای با زاویه 55 درجه مطابقت دارد. ببین بالا  قسمت (I) از تصویر سه بعدی "تركیب موضوعات نخ مخروطی".

   نماد

بین المللی: ر

ژاپن: PT

انگلستان: BSPT

حرف R و قطر اسمی Dy مشخص شده است. تعیین R به معنی نمای خارجی نخ ، Rc داخلی ، Rp استوانه ای داخلی است. به قیاس با نخ لوله استوانه ای ، از LH برای نخ چپ استفاده می شود.

مثالها:

R1  - نخ لوله مخروطی بیرونی ، قطر اسمی Dy \u003d 1 ½ اینچ.

R1 ½ LH  - نخ لوله مخروطی بیرونی ، قطر اسمی Dy \u003d 1 ½ اینچ ، سمت چپ.

  نخ اینچی مخروطی GOST 6111 - 52 (اندازه 2)

نوع واحد: اینچ

دارای زاویه مشخصات 60 درجه است. ببین پایین  بخش (II) از تصویر سه بعدی "الگوی نخ لوله مخروطی". از آن در خطوط لوله (سوخت ، آب ، هوا) ماشین ها و ماشین آلات با فشار نسبتاً کم استفاده می شود. استفاده از این نوع اتصال به معنای محکم و قفل شدن نخ بدون وسایل مخصوص اضافی (نخ های کتان ، نخ با مینیوم) است.

   نماد

مثال: K ½ GOST 6111 - 52

آن به صورت رمزگشایی شده است: نخ مخروطی اینچ با قطر بیرونی و داخلی در صفحه اصلی تقریباً برابر با بیرونی و داخلی thread نخ لوله استوانه ای G ½

   جدول پارامترهای اصلی نخ مخروطی

   تاپیک متریک GOST 25229 - 82

واحد اندازه گیری: میلی متر

این ماده روی سطوح با ضخامت 1:16 ساخته شده است

هنگام اتصال خطوط لوله استفاده می شود. زاویه در بالای چرخش 60 درجه است. صفحه اصلی نسبت به قسمت انتهایی جبران می شود ( عکس بالا را ببینید).

   نماد

حروف MK قطر موجود در صفحه اصلی و پیچ نخ را به میلی متر نشان می دهد: MK 30x2

   نمودار اندازه اندازه موضوع

   مشخصه لوله / استوانه ای متریک

مشخصات اصلی موضوعات استوانه ای "اینچ" و "لوله" در رابطه با نخ "متریک" برای ابعاد اصلی.