موضوع:  برش موضوعات ثابت داخلی و خارجی.

درس

هدف:  ارتقاء آگاهی از روند

درس  ادغام مهارت؛ پرورش و تشکیل کارآفرینی؛

نوع درس: یادگیری مطالب جدید.

روش: ابزار برای نخ؛

تجهیزات نخ ،

دستگاه های تلویزیون -6؛

جداول ، پوستر "موضوع"؛

درس

1. قسمت سازمانی 15 دقیقه

2. ارائه مطالب جدید 25 دقیقه

3. قسمت عملی 40 دقیقه

4- خلاصه درس. 10 دقیقه

1. قسمت سازمانی درس.

خوش آمدید ، بررسی دانشجو

آمادگی برای درس را بررسی کنید: مشخصات. لباس ، ابزار

تکرار مواد پوشیده شده

2. ارائه مطالب جدید.

برای آشنایی با دامنه موضوع در زندگی روزمره ، صنعت.

لوله های آب "href \u003d" / متن / رده / vodoprovod / "rel \u003d" bookmark "\u003e لوله های آب.

ابزاری برای برش موضوعات داخلی.

نخ داخلی با یک شیر بریده می شود. شیر یک پیچ است با نخ مشخصات خاص و شیارهای تراشه طولی. در تقاطع شیارها با نخ ، شانه های نخی شکل می گیرند. کار برش با برش انجام می شود

(ورودی) بخشی از شیر ، ارتفاع دندانهای برش آن به تدریج در حال افزایش است.

https://pandia.ru/text/80/219/images/image005_9.jpg "width \u003d" 366 "height \u003d" 261 "\u003e

تاس  قالب به شکل یک مهره گرد است که نخ آن توسط سوراخ هایی که لبه های برش را تشکیل می دهند برش داده می شود و برای خروج از تراشه ها سرو می شود. مرگ ها تنظیم نشده و قابل تنظیم هستند. مرده های تنظیم نشده بعد از مدتی به دلیل سایش اندازه خود را از دست می دهند. سپس در قالب - در شیار در- یک چرخ سنگ زنی نازک یک بلوز را برش می دهد ، پس از آن می توان قطر قالب را در فاصله 1/0 تا 25/5 میلی متر تغییر داد.

در سوراخ بریده شده ، قسمت ورودی مخروطی ساخته می شود که کار نخ را انجام می دهد. قسمت کالیبره کننده فقط قالب را هدایت می کند و نوار را بهم می زند. زاویه مخروط قسمت ورودی از 40 تا 60 درجه (به طور متوسط \u200b\u200b50 درجه) ساخته می شود. در مواردی که قالب باید نخ را به سمت متوقف کند (به عنوان مثال به سر پیچ) ، زاویه مخروط قسمت ورودی به 90 افزایش می یابد. قطر بخش باید کمی از قطر خارجی نخ باشد. بنابراین ، با قطر رشته اصلی متریک 6-10 میلی متر ، قطر برش قطعه باید از 1/0 تا 2/2 میلی متر از قطر خارجی نخ کمتر باشد. با قطر نخ 11-18 میلی متر - با 0.12-0.24 میلی متر؛ با قطر نخ 20-30 میلی متر - با 0.14-0.28 میلی متر. انتهای قسمت برش داده شده روی طول کوچک (2-3 میلی متر) باید به مخروط پردازش شود.

برش نخ با استفاده از نگهدارنده بادگیر دستی انجام می شود (شکل 6) .

همانطور که در کارتریج توضیح داده شده در بالا ، قالب مداوم در یک شیار استوانه ای گذاشته شده و با پیچ های داخل آن ثابت می شود 2 ، 4 و 5.پیچ 2 می رود داخل شیار در(شکل 5) ), موجود در قالب ، و پیچ ها 4 و 5 - در سوراخ ها دو ایهنگام رفع فشار قابل تنظیم ، پیچ را پیچ کنید 2 برای افزایش اندازه پیچ ها 1 و 3, وارد سوراخ ها الف و جفشرده می شود ، و پیچ 4 و 5 - بست. برای عملکرد صحیح قالب ، لازم است که بصورت جانبی به صورت صاف به کف زیر جلوی سر بچسبد . پس از ثابت کردن قطعه کار ، قسمت انتهایی در سوراخ نخ شده قالب که در وینچ ثابت شده است وارد می شود. این بسیار مهم است که پیچ و به همین دلیل قالب ، در یک صفحه عمود بر محور نخ بریده شده قرار بگیرند. در غیر این صورت ، نمای نخ به طرف خواهد رسید.

روش نخ گذاری: بعد از نصب قالب روی قسمت (پیچ 2 - 3 چرخشی) ، نصب صحیح را با استفاده از یک مربع بررسی کنید. قبل از شروع برش ، توصیه می شود بخشی را روغن کاری کنید. موضوع باید به صورت نرم و صاف انجام شود. برای چرخش تراشه های فلزی ، هر چرخش رو به جلو باید با نیمه انقلابی در جهت مخالف همراه باشد.

در حال کار بر روی دستگاه است.

https://pandia.ru/text/80/219/images/image008_11.jpg "width \u003d" 436 "height \u003d" 191 src \u003d "\u003e

پس از ثابت کردن قطعه کار در کارتریج و راه اندازی دستگاه ، قسمت انتهایی در سوراخ نخ شده از قالب ثابت در وینچ وارد می شود. این بسیار مهم است که پیچ و به همین دلیل قالب ، در یک صفحه عمود بر محور نخ بریده شده قرار بگیرند. در غیر این صورت ، نمای نخ به طرف خواهد رسید. برای انجام این کار ، طبق طرح نشان داده شده در شکل 8 (b) ، دستگیره باید به صورت زیر نصب شود. سطح انتهای عقب وینچ توسط صورت انتهایی سفت می شود

سطح انتهای عقب وینچ توسط صورت انتهایی قسمت انتهایی دمنده یا توسط انتهای نگهدارنده ثابت در نگهدارنده ابزار فشرده می شود. یکی از دستگیره های میل لنگ با دستی پشتیبانی می شود و بر روی اسلاید فوقانی کولیس یا برش (یا تسمه) قرار دارد که در نگهدارنده ابزار نیز ثابت است. چرخاندن دستگیره با دست دیگر ، چرخ خیاطی یا کولیس را به گونه ای حرکت دهید که قسمتی که بریده می شود داخل سوراخ نخ بچرخد. با قرار دادن دستگاه ، تکیه گاه باید جابجا شود تا صورت انتهایی آن در هنگام برش قالب ، یقه را لمس کند.

هنگام بریدن نخ به حالت توقف (به عنوان مثال شانه) ، دستگاه از قبل خاموش شده و به صورت دستی اسپندل را بچرخانید (به عنوان مثال ، در پشت کمربند درایو) تا زمانی که همه نخ ها بریده شوند.

برای اولین بار با استفاده از این قالب باید چند قسمت را برش دهید ، قالب را بچرخانید و بررسی کنید که نخ از نظر زبری و اندازه رضایت بخش است یا خیر. اگر در همان زمان ، عدم تطابق در اندازه نخ ها مورد نیاز باشد ، می بایست قالب مداوم را با دیگری جایگزین کرده و شکاف را مطابق با آن تنظیم کرد.

قسمت عملی درس.

کار آزمایشی دانشجویان بر روی قطعه کار تأسیس شده.

دانشجویان مستقل کار می کنند.

خلاصه

نظرسنجی برای ارسال یک مبحث

تمیز کردن اتاق

کارهای خانه (2-3 موضوع با موضوع مورد مطالعه را توصیف کنید.)

هنگام برش نخ ها با شیرآلات و می میرد (چه به صورت دستی و چه بر روی دستگاه های برش فلز) یا با استفاده از یک ابزار مکانیزه ویژه ، نه تنها لایه ماده از سطح قطعه کار خارج می شود ، بلکه تغییر شکل پلاستیک قسمت بیرونی سطح ماشین کاری اتفاق می افتد. این تغییر شکل همراه با اکستروژن مواد قطعه کار از حفره نخ به بیرون بیرون آمده است. این پدیده باید هنگام تعیین قطر میله یا سوراخ برای نخ ، در نظر گرفته شود. بنابراین ، ابعاد میله ها و سوراخ ها برای نخ ، مناسب تر است تا با استفاده از جداول نگاهی که این ابعاد با در نظر گرفتن تمام عواملی که هنگام برش ایجاد می شود ، تعیین شود.

در عمل ، هنگام برش نخ ، قطر سوراخ برابر با قطر اسمی نخ گرفته می شود ، که با قلم آن کاهش می یابد. به عنوان مثال ، هنگام بریدن نخ متریک M10 ، قطر سوراخ باید برابر با 1.0 ... 1.5 mm باشد ، یعنی باید 8.5 میلی متر باشد

هنگام برش نخ های خارجی ، بسته به اندازه آن ، قطر میله باید کمتر از قطر اسمی نخ باشد. 0.1 ... 0.2 میلی متر.

در هنگام چرخش نخ ، قطر میله بر اساس میانگین قطر نخ انتخاب می شود ، که باید در کار برای پردازش نخ مشخص شود ، یا با استفاده از جداول مخصوص تعیین شود. برای تسهیل درج قرار دادن قالب در بالای شافت ، باید محفظه ای با زاویه تقریبی 60 درجه ساخته شود.

ویرایش ماشینکاری سطوح نخ داخلی و خارجی

1. نخ زدن باید با روغن کاری سنگین انجام شود و یا با روغن دستگاه ضربه بزنید.

2. هنگام نخ ، به طور دوره ای تراشه های حاصل را با استفاده از شیر معکوس قطع کرده یا به نوبه خود 1/2 بمیرید.

3. پس از نخوردن روی میله یا سوراخ ، لازم است کیفیت آن کنترل شود:

بازرسی خارجی - جلوگیری از تشنج و موضوعات پاره شده؛

سنج سنج (یا پیچ مرجع ، مهره) - معیار سنج (پیچ ، مهره) با دست پیچ می شود ، چرخیدن در یک جفت پیچ و مهره مجاز نیست.

نقص های معمولی در هنگام نخ ، علل بروز آنها و روش های پیشگیری

قوانین برای نخ های خارجی

1. قبل از نخ ، قطر میله (پیچ ، گل میخ ، پیچ) را بررسی کنید. باید از 0.1 ... 0.2 میلی متر کمتر از قطر اسمی موضوع باشد.

۲- ضروری است که چمر را در بالای نوار قرار دهید (در صورتی که روی قطعه کار نباشد). در هنگام شكل كردن چمبر ، باید غلظت آن نسبت به محور میله ، و همچنین قطری كه نباید از مقدار قطر داخلی نخ در امتداد سطح انتهایی نظارت كند ، نظارت كنید. علاوه بر این ، زاویه شیب محفظه نسبت به محور میله نباید بیش از 60 درجه باشد میله باید به صورت محکم و عمود بر فک ها ثابت شود. عمود چفتگی میله باید با یک مربع بررسی شود.

۳- لازم است هنگام برش قالب ، عمود بر عمود صورت انتهایی قالب تا محور میله نظارت شود.

4- قبل از چرخاندن نخ روی میله ، لازم است قطر آن را بررسی کنید؛ باید برابر با قطر متوسط \u200b\u200bنخ بریده شود.

5- هنگام برش نخ ها بر روی لوله های گاز و آب ، باید توجه ویژه ای به رعایت طول قسمت بریده شده برای اتصالات و شفت ها شود.

هنگام برش نخ های داخلی ، افراد دست راست زیر باید رعایت شوند.

1. قبل از برش ، بررسی کنید:

تطابق قطر سوراخ با اندازه نخ برش.

این باید با داده های موجود در جدول موضوع مطابقت داشته باشد.

عمق سوراخ برای نخ کور. باید مطابق با اندازه نشان داده شده در نقشه باشد.

2. هنگام وارد کردن شیر ، لازم است از عمود محور آن به صفحه فوقانی قطعه کار که نخ در آن بریده شده است اطمینان حاصل کنید.

3. هنگام نخ ، از کل مجموعه شیرها استفاده کنید: اولین - پیش نویس؛ دوم نیمه تمام است؛ سوم منصفانه است

4- هنگام نخ زدن در سوراخ کور ، لازم است که بطور دوره ای آن را از تراشه ها تمیز کنید.

5- در هنگام برش نخ های با قطر کوچک (5 میلی متر یا کمتر) باید مراقب باشید تا از خرابی شیر جلوگیری شود.

6. هنگام اتصال با شیر آب بر روی دستگاه ، باید آن را در یک کارتریج ایمنی ایمن کنید.

نقص های معمولی هنگام نخ ، علل بروز آنها و روش های پیشگیری در جدول آورده شده است. 3.3

در مهندسی ، سه سیستم اصلی موضوعات اتصال دهنده وجود دارد: متریک ، اینچ و لوله.

موضوع متریک رایج است. دارای مشخصات مثلثی با زاویه 60 درجه است. پارامترهای اصلی آن ، قطر و پیچ آن در میلی متر بیان می شود. مثال طراحی: M16. این بدان معنی است که موضوع متریک است ، دارای قطر 16 میلی متر با قله بزرگ 2.0 میلی متر است. اگر مرحله کوچک باشد ، مقدار آن نشان داده شده است ، به عنوان مثال ، M16 * 1.5.

قطر موضوعات اینچ و لوله در اینچ بیان شده است. زمین با تعداد موضوعات در هر اینچ مشخص می شود. پارامترهای مشخص شده استاندارد هستند ، بنابراین همیشه فرصت انتخاب ابزار لازم وجود دارد.

  برش تاس

برای برش نخ های خارجی ، به ابزار و مواد زیر نیاز خواهید بود: می میرند یا می میرند ، میخ نگهدارنده ، پرونده ، ویس ، کولیس ورنی ، روغن دستگاه.




متداول ترین دور می میرد (لرکی). آنها جامد یا شکافته هستند. قطر قالب های جامد گرد استاندارد می شوند. این به شما امکان می دهد از میان طیف گسترده ای از اندازه ها ، مثلاً M10 ، M12 ، M14 ، M16 ، گزینه مناسبی را انتخاب کنید.

از ویژگی های قالبهای اسپلیت قابلیت تنظیم قطر نخ در برش در 1/0 ... 0.25 میلی متر است. با این حال ، آنها سفتی را کاهش داده اند ، که این مسئله بر روی مشخصات پروفایل حاصل شده تأثیر می گذارد.

دستور کار

قالب در سایز قالب مناسب اندازه نصب شده است. پس از آن ، با پیچ ثابت می شود. در مورد نخ های خارجی لوله ، اغلب از نگهدارنده چوب استفاده می شود. آنها به عنوان مثال ، در جاهای غیر قابل دسترس ، به عنوان مثال ، در برابر دیوار ، راحتی را فراهم می کنند.

ضخامت میله 0،1 ... 0.25 میلی متر کمتر از قطر نخ خارجی انتخاب می شود. به عنوان مثال ، برای M6 با زمین بزرگ 5.80 ... 5.90 میلی متر است؛ M8 - 7.80 ... 7.90 میلی متر؛ M10 - 9.75 ... 9.85 میلی متر. اندازه گیری ها با استفاده از دستگاه کولیس انجام می شود. قطر میله های برش نخ های متریک از کلاس با دقت متوسط \u200b\u200b6g در جدول ارائه شده است.

قطر اسمی میلی متر موضوع	مرحله P	قطر نوار ، میلی متر
		دارای رتبه بندی	حداقل

برای اطمینان از درج بهتر مرگ ، در انتهای میله چمبر اره شده است. عرض آن برای M6 باید 1 - 1.5 میلی متر باشد ... M18. قطعه کار با روغن دستگاه روغن کاری می شود که کار بعدی را تسهیل می کند و به شما امکان می دهد سطح بهتری را بدست آورید.




قالب در انتهای میله قرار می گیرد به گونه ای که صفحه آن عمود بر محور پیچ بریده شده باشد. سپس با یک فشار جزئی ، نگهدارنده قوچ را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید (اگر نخ مانده است ، سپس خلاف جهت عقربه های ساعت). هنگامی که قالب برای یک یا دو نخ داخل هسته می شود ، برای از بین بردن بهتر تراشه باید نیم چرخش را به عقب برگرداند. پس از آن ، دوباره چرخش 1-2 در امتداد نخ و 0.5 در جهت مخالف انجام می شود. با استفاده از این طرح ، پیچ به طول مورد نیاز بریده می شود.

قطر نخ خارجی با یک مهره معمولی یا حلقه سنج بررسی می شود. در صورت لزوم ، مرحله توسط یک سنج سنج کنترل می شود.

  ضربه زدن

برای شکل دادن رشته داخلی به ابزار و مواد زیر نیاز است:

• چکش ، پانچ ، مته ، مته؛
• مجموعه ای از شیرها ، دستگیره ها ، رذایل نیمکت
• روغن موتور

روی فناوری برش ضربه بزنید

اولین قدم ، پیش علامت گذاری قطعه کار و محور کردن مرکز سوراخ آینده است. مته متناسب با قطر مورد نیاز نخ را انتخاب کنید. این کار را می توان با استفاده از جداول جستجو یا تقریباً با استفاده از فرمول d \u003d D - P. انجام داد. در اینجا D قطر نخ است ، P قله آن است ، d قطر مته است. به عنوان مثال ، برای M10 ، d \u003d 10 - 1.5 \u003d 8.5 میلی متر.

یک سوراخ در بخشی به عمق مورد نیاز حفر می شود که باید از طول قطعه برش تجاوز کند. با استفاده از یک دریل با قطر بزرگتر از d ، یک چمبر در لبه سوراخ ساخته می شود. این برای مرکز سازی و بهترین رویکرد شیر است.

با توجه به پارامترهای اصلی موضوع - قطر و پیچ - ابزار برش را انتخاب کنید. به عنوان یک قاعده ، از مجموعه ای از دو شیر استفاده کنید. یکی از آنها پیش نویس است و دیگری منصفانه است. اندازه مربع دم شیرها یک دستگیره را انتخاب می کند.

این مورد با اطمینان در یک معاون تنظیم می شود. شیر و سوراخ خشن با روغن موتور روغن کاری می شود. پس از این ، یک شیر آب به شدت عمود بر سطح قسمت نصب شده است و با فشردن در امتداد محور آن ، دستگیره را به وسیله دسته ها بچرخانید.

برش یک یا دو نخ از نخ ، یک ربع به نوبه خود در جهت مخالف قرار دهید. این به خرد شدن و از بین بردن تراشه ها کمک می کند ، مانع از کوبیدن ابزار می شود. کار ادامه دارد ، چرخش متناوب: ½ به جلو ،، - به عقب برگردید. در این حالت ، باید اطمینان حاصل کنید که هیچ گونه شیر چسبی وجود ندارد. همچنین فایده ای ندارد که بیش از اندازه بر او فشار وارد کنید. برای جلوگیری از گرفتگی ، ابزار برش به صورت دوره ای برداشته می شود و سوراخ از تراشه ها تمیز می شود.

پس از بریدن نخ داخلی به عمق مورد نیاز ، یک شیر آب پایان در سوراخ نصب می شود. وقتی او در یک جهت معین قرار می گیرد ، یقه ای می گذارند و به کار خود ادامه می دهند. گریس را به صورت دوره ای اضافه کنید.

نخ با استفاده از پلاگین سنج یا پیچ تنظیم می شود. او باید با زحمت پیچ کند و نوسان نداشته باشد. در صورت لزوم ، یک ضربه اضافی را با یک شیر آب خوب انجام دهید.

برش نخ خارجی. قطر میله های نخ در هنگام برش می میرد.

قبل از نخ ، باید قطر قطعه کار را برای این موضوع انتخاب کنید.

هنگام بریدن نخ با قالب ، باید این نکته را در نظر داشته باشید که وقتی نمای نخ تشکیل می شود ، فلز محصول به ویژه فولاد ، مس و غیره کشیده می شود و محصول افزایش می یابد. در نتیجه ، فشار روی سطح قالب افزایش می یابد ، که منجر به گرم شدن و چسبندگی ذرات فلزی می شود ، بنابراین می توان نخ را پاره کرد.

هنگام انتخاب قطر میله برای نخ خارجی ، باید با همان ملاحظاتی که هنگام انتخاب سوراخ ها برای نخ داخلی وجود دارد ، راهنمایی شود. عمل برش نخ های خارجی نشان می دهد که اگر قطر میله کمی از قطر خارجی نخ بریده شود ، می توان بهترین کیفیت نخ را بدست آورد. اگر قطر میله کمتر از حد مورد نیاز باشد ، موضوع ناقص خواهد بود؛ اگر بیشتر باشد ، می توان قالب را بر روی میله پیچ نداد و انتهای میله آسیب دید ، یا در حین عمل ، ممکن است دندان های قالب به دلیل اضافه بار شکسته شوند و نخ شکسته شود.

در جدول 27 قطر میله های مورد استفاده هنگام برش نخ ها با قالب را نشان می دهد.

جدول 27   قطر میله های نخ دار هنگام برش می میرد

قطر قطعه کار باید 0.3-0.4 میلی متر از قطر خارجی نخ باشد.

در هنگام برش قالب ، میله به صورت باریک ثابت می شود به گونه ای که انتهای بیرون زدگی بیش از سطح فکها 20-25 میلی متر از طول قطعه قطعه شده بیشتر است. برای اطمینان از برش در قسمت فوقانی میله ، یک چوب محفظه اره شده است. سپس یک قالب ثابت در قالب بر روی میله قرار داده می شود و با فشار جزئی می میرد و می میرد به طوری که قالب در حدود 0.2-0.5 میلی متر کاهش می یابد. پس از آن ، قسمت بریده شده میله با روغن چرب شده و پیچ گوشتی دقیقاً به همان صورت چرخانده می شود که هنگام کار با یک شیر ، یعنی یک یا دو چرخش به راست و نیم چرخش به سمت چپ (شکل 152 ، ب) تبدیل می شود.

شکل 152 دریافت نخ با قالب (ب)

برای جلوگیری از ازدواج و شکستگی دندان لازم است که مردها بدون تحریف روی شافت بروند.

بررسی نخ داخلی برش داده شده توسط سنج سنج پلاستیکی انجام می شود ، و میکرومترهای نخ خارجی یا سنج های حلقه ای حلقه ای انجام می شود.

برش رشته نامیده می شود  شکل گیری آن با حذف تراشه (و همچنین تغییر شکل پلاستیک) بر روی سطوح بیرونی یا داخلی قطعات قطعه کار. موضوع خارجی و داخلی است. یک قسمت (میله) با نخ خارجی پیچ و مهره (پیچ) نامیده می شود ، و با یک نخ داخلی - مهره. این نخها بر روی دستگاه یا با دست ساخته شده اند.
  برای برش نخ های داخلی از انواع مختلف شیپور خاموشی ها استفاده می شود و برای نخ های خارجی از انواع مختلفی از قالب استفاده می شود.
  انتخاب مته سوراخ های حفاری برای نخ ها. هنگام نخ ، مواد تا حدی "فشرده می شوند" ، بنابراین قطر مته باید کمی بزرگتر از قطر داخلی نخ باشد.
قطر مته سوراخ های سوراخ کاری برای لوله های متریک و لوله توسط جداول مرجع تعیین می شود و توسط فرمول محاسبه می شود
  dc \u003d d-KcP ، که در آن dc قطر مته ، mm است. ضریب Kc - بسته به شکست سوراخ ، مطابق جداول گرفته می شود. d قطر اسمی نخ ، mm است. معمولاً Kc \u003d 1 ... 1.08؛ P - پیچ موضوع ، میلی متر.
  ابعاد مربوط به نخ داخلی را کنترل کنید. طول و قطر کل دسته از دسته با فرمول های تعیین شده توسط تمرین تعیین می شود: L \u003d 20D + 100؛ d \u003d 0.5D + 5 ، L - طول یقه ، میلی متر؛ D قطر شیر ، میلی متر است. d قطر دسته دسته ، mm است
  نخ خارجی توسط قالب ها به صورت دستی و بر روی دستگاه ها برش داده می شود. بسته به نوع طراحی ، قالبها به صورت گرد ، نورد ، کشویی (منشوری) تقسیم می شوند.

نقص  در هنگام نخ ، اغلب نقص ها در انواع مختلفی دیده می شوند (پاره ، محکم ، ضعیف ، صاف ، شکاف نخ و غیره).

نخ ها روی قطعات در دستگاه های حفاری ، برش نخ و چرخش و همچنین توسط نورد ، یعنی به روش تغییر شکل پلاستیک بدست می آید. ابزار چرخش نخ ها ، قالبهای چرخ دار ، غلطکهای سرفه شده و سرهای گره دار است. بعضی اوقات نخ به صورت دستی بریده می شود.
  نخ داخلی با شیپور خاموشی برش داده می شود ، نخ خارجی با قالب ، ریل و ابزار دیگر.
عناصر اصلی موضوع

1 - پروفایل موضوع
  2 - بالای صفحه
  3 - حفره نخ
  N - ارتفاع نخ
  S - پیچ موضوع
  Y - زاویه نخ
  D1 - داخلی
  D2 - در فضای باز
  D3 - بالا
راهی برای از بین بردن شیرهای شکسته.
  اگر شکسته شود ، شیر از چند روش از سوراخ خارج می شود.
  اگر یک تراشه شیر از سوراخ خارج شود ، قسمت بیرون زده با انبردست یا آرواره های دستگیر شده ضبط می شود و تراشه از سوراخ خارج می شود.
  هنگامی که یک شیر آب با سرعت بالا شکسته شود ، قسمتی که قطعه تراشه دارد در یک صدا خفه کن یا کوره روغن گرم می شود و اجازه می دهد تا با کوره خنک شود.
  اگر قسمت بسیار بزرگ است و گرمایش آن با مشکلات قابل توجهی همراه است ، از روشهای زیر استفاده می شود:
  1) استفاده از مندرل مخصوص با سه برآمدگی (شاخ) در انتها؛
  2) استفاده از یک کانتر ویژه؛
  3) با جوش دادن نوار با الکترود روی یک قطعه تراشه شکسته شده در قسمت سیلومین؛
  4) استفاده از یک کلید پوشیده شده در انتهای مربع یک باند مخصوص جوش داده شده به شیر آب شکسته.
  5) با قرار دادن شیر آب شکسته در قسمت آلیاژ آلومینیوم.
ایمنی کار. هنگام اتصال شیر روی دستگاه ، الزامات ایمنی در ماشین های حفاری باید رعایت شود. هنگام بریدن نخ ها با شیرهای برقی و بصورت دستی می میرد ، در قسمت هایی با قطعات تیز و براق که از آن استفاده می کنید ، مطمئن شوید که هنگام چرخاندن قیف به دستانتان آسیب نرسانید.