کیفیت بتن. چگونه بررسی کنیم؟

چرا بتن را بررسی کنید؟

ساخت و سازهای بتنی امروزه به شما امکان می دهد مقاوم ترین در برابر بارها و سازه های بادوام ساختمانها و سازه ها را ایجاد کنید. به همین دلیل ، این فناوری ساخت و ساز در ساخت و ساز سرمایه نه تنها به سازندگان حرفه ای که در تمام مناطق و شهرها خانه های بزرگ ساخته می شوند ، بلکه به افرادی که خصوصیات سازه در حال ساخت آنها (استحکام و دوام) نیز اهمیت دارد متوسل می شود. این نقاط قوت و دوام بدان معنی است که مواد و فن آوری های بکار رفته در ساخت و ساز باید از نظر کیفیت مواد و اجرای خود کار ، دنباله / موازی بودن آنها و غیره مطابق با کدهای ساختمان باشند.

در مورد ساختن خانه ای کوچک برای یک خانواده ، ایجاد پایه و اساس ، ساخت سازه های کوچک بار ، شما هنوز هم می توانید گیاهان مخلوط بتن خانگی را مدیریت کنید و مخلوط های بتونی را به طور مستقل از مخلوط های ساختمان خشک مخلوط کنید. اما شما باید به وضوح درک کنید و آگاه باشید که کارهای زیادی روی یک گروه انجام خواهد شد که به تیم حداقل دو کارگر نیاز دارید. و هنگام ساختن بلوک از آپارتمان ، به سادگی جای اختلاط مخلوط بتن به صورت دستی وجود ندارد. تنها یک راه کار وجود دارد: سفارش بتن با تحویل - قیمت و کیفیت آن بسته به تولید کننده از "وحشتناک" تا "زیبا" متفاوت خواهد بود. هدف از این مقاله ، تجزیه و تحلیل تولید کنندگان بتن مخلوط آماده در منطقه خاصی از روسیه نیست ، بنابراین در اینجا فقط چند نکته وجود دارد که به خریدار بی تجربه مصالح ساختمانی از چند طریق امکان می دهد تا بفهمند کالای او خریداری شده چقدر وحشتناک یا زیبا است.

چگونه می توان کیفیت بتن را با چشم بررسی کرد؟

بنابراین شما بتونی را با زایمان سفارش داده اید - قیمت آن برای شما مناسب است (خوب ، از آنجا که شما آن را سفارش داده اید) ، هنوز می فهمید که آیا کیفیت آن برای شما مناسب است یا خیر.

در اینجا لیستی کوتاه از مراحل کمک به این کار آورده شده است: 1- به رنگ مخلوط توجه کنید. بتن آماده باید خاکستری باشد. ما تأکید می کنیم: رنگ خاکستری خالص! نه در بعضی مکانهای جداگانه مخلوط بلکه یک رنگ خاکستری خالص و یکنواخت در هر قسمت از آن وجود دارد. بیایید بگوییم که بتن برای شما پیش آمد ، شما آن را ریختید ، یا به "بشکه" میکسر بتن نگاه کردید (اگرچه ، مطمئناً چیزی برای دیدن وجود ندارد) و دریافتید که بتن خاکستری نیست بلکه قهوه ای روشن است - ماشین آلات را با چنین مخلوط بچرخانید ، زیرا سایه به دلیل وجود مواد پر کننده ریز (ماسه) به ضرر سایر اجزای سازنده ظاهر می شود.
2. دومین موردی که حتما باید به آن توجه داشته باشید قوام بتن است. مخلوط باید در هر قسمت یکنواخت و یکنواخت باشد! یکنواخت و یکدست نه تنها در رنگ بلکه در ترکیب نیز وجود دارد. اگر بتن مخلوط یکدست نیست ، و به عنوان مثال ، "ریخته" نشود و قطعه قطعه شود ، و در جاهای دیگر برعکس خیلی مایع باشد ، در آن صورت مواد مخلوط ضعیف هستند و مخلوط مرغوب نیست.
3. مطمئن باشید که در آماده سازی برای پذیرش بتن ، چند جعبه به شکل مکعب و ابعاد 10x10x10 سانتی متر بسازید.این جعبه ها باید قبل از ریختن بتن در آنها مرطوب شوند. ریختن در جعبه های مختلف ترکیبی از میکسرهای مختلف بتونی است ، این کار پس از 28 روز از لحظه ریختن بتن اجازه می دهد تا آن را برای معاینه تهیه کرده و کیفیت مخلوط یک دسته از دستگاههای مختلف را که تحویل آن را انجام می دهند ، بررسی کنید. کنترل کیفیت مخلوط بتونی (تجزیه و تحلیل مکعب های سخت شده) باید در یک آزمایشگاه مستقل ، البته با هزینه انجام شود. و در صورت عدم رعایت استانداردهای کیفیت اعلام شده توسط وی ، مطالبات و شکایات خود را از تأمین کننده مطالب ارائه دهید.
4- پس از سخت شدن مخلوط ، ارزش استفاده از روش قدیمی خوب را دارد: به بتن ضربه بزنید. اگر سنگ شروع به خرد شدن کرد ، به این معنی است که مخلوط بد بوده و لازم است ساختار آن را از بین برده و روش ریختن را تکرار کنید. اگر مخلوط بتونی بعد از زدن ضربه ، صدای تیز و تیز ایجاد می کند ، شما مصالح ساختمانی با کیفیت بالا خریداری کرده اید.
5. همچنین می توانید کیفیت مخلوط بتن را بررسی کرده و پس از آن در محل ساخت و ساز از چند طریق سخت شوید. یکی از آنها و موثرترین روش ، روش سونوگرافی است. مشخص شده است که سونوگرافی با چه سرعتی از بین نمونه های مرجع بتن آماده یک مارک خاص عبور می کند. بنابراین ، بر اساس سرعت سونوگرافی که از دیوار شما عبور می کند ، می توان گفت چقدر بتن شما با مشخصات اعلام شده آن مطابقت دارد یا خیر. دولت Mostootryad 26 امیدوار است که این اطلاعات برای شما مفید باشد. و به لطف او ، شما سفارش خواهید داد

اگر در حال برنامه ریزی برای ساخت خانه خود هستید ، پس بدون بتن کاری به سختی می توانید انجام دهید.

برای انتخاب یک متریال با کیفیت که دوام ساختمان را تضمین می کند ، می توان دانست که چه شاخص هایی کیفیت بتن ، چه مارک و کلاس ، چگونگی کنترل کیفیت را تعیین می کند.

ما همچنین روش های کنترل کیفیت بتن را نیز در نظر می گیریم: از لحاظ بصری ، تماسی یا آزمایشگاهی و نحوه تعیین کیفیت مخلوط سخت شده.

شاخص های کیفیت را مخلوط کنید

برای تعیین خصوصیات کیفیت بتن ، چندین شاخص وجود دارد:

در شرایط آزمایشگاهی ، برای آزمایش و تعیین این شاخص های بتونی ، آزمایشات ویژه نمونه ها با فشار دادن آنها یا پارگی روی دستگاه های ویژه انجام می شود.

درجه مواد مقداری است که میانگین مقاومت فشاری بتن را تعیین می کند. برای بیان این شاخص ها از تعیین kgf / cm² استفاده می شود. کلاس ماده مشخصه مقاومت فشرده سازی است که در MPa بیان می شود.

برنامه های کاربردی برای انواع مختلف بتن

بدیهی است که الزامات سختگیرانه تر به کلاس تحمیل می شود. پارامترهای نشان داده شده برای انطباق با کلاس باید در 95 مورد از 100 مورد انجام شود. برای رعایت نام تجاری ، این شاخص ها ممکن است کمی بالاتر یا پایین باشد. برای تعیین کلاس در اسناد هنجاری ، مرسوم است که از حروف و اعداد استفاده شود. ماده درجه B50 باید در برابر فشار 50 MPa در 95٪ مقاومت کند.

در بازار ساخت و ساز می توانید موادی پیدا کنید که کلاس آنها می تواند از B7.5 تا B40 متغیر باشد.

مرسوم است که از حرف "M" برای نشان دادن نام تجاری بتن استفاده کنید ؛ از نظر عددی ، این مارک می تواند از 50 تا 100 متغیر باشد. در بیشتر موارد ، از مواد M100 تا M500 استفاده می شود. نسبت نمرات و کلاس های بتن در جدول ارائه شده است:

نسبت نمرات و کلاس های بتن

ترکیبات بتنی در ابتدا از مقاومت بسیار کمی برخوردار هستند ، بنابراین می توانید در شرایط عادی جامد سازی آن را به مدت 7-14 روز تعیین کنید.

مهم! لازم به یادآوری است که خصوصیات استحکام مواد به واکنشهای فیزیکوشیمیایی که در طول تعامل آب و سیمان رخ می دهد بستگی دارد.

در رسانه های جامد مختلف ، میزان تعامل متفاوت است.

به عنوان مثال ، خشک شدن سریع منجر به متوقف شدن این فرآیندها می شود که منجر به خراب شدن مقاومت سازه می شود.

برای اینکه بتن ریخته شده با خصوصیات مقاومت نشان داده شده توسط کلاس مطابقت داشته باشد ، لازم است شرایط بهینه برای این کار ایجاد شود. یعنی تا 28 روز پس از ریختن ، سطح باید بطور دوره ای با آب مرطوب شود. به عنوان محافظت ، امولسیون قیر یا یک فیلم پلاستیکی که در بالا قرار دارد می تواند عمل کند.

ویژگی های کیفیت بتن سخت شده تحت تأثیر خواص و عملکرد مواد تشکیل دهنده می باشد.

بنابراین ، اقدامات برای تعیین کیفیت بتن در زمینه های زیر انجام می شود:

• هنگام پخش کلیه اجزای بتن؛
• هنگام مخلوط کردن مخلوط بتن.
• هنگام ریختن و فشرده سازی محلول؛
• هنگام اتمام محصول نهایی برای انطباق با پروژه های توسعه یافته.

در تجارت ساخت و ساز ، دو نوع کنترل اعمال می شود:

• جراحی؛
• پذیرش

اولین نوع کنترل در پایان هر عمل انجام می شود. از بررسی مواد ورودی تا بررسی طرح های نهایی.

نوع دوم کنترل در مواردی استفاده می شود که مواد از قبل سخت شده باشند. وظیفه اصلی این کنترل تعیین چگالی متوسط \u200b\u200bو استحکام ماده سخت شده است. بر اساس این چک ها ، رعایت استانداردهای تعیین شده انجام می شود. برای بررسی ، نمونه هایی از بتن یا سازه های کامل انتخاب شده است.

چگونه کیفیت را تعیین کنیم؟

برای تعیین کیفیت بتن می توان از چندین روش استفاده کرد:

به روش بصری ، می توانید خصوصیات زیر بتن را تعیین کنید:

• قوام باید یکدست و بدون توده و لخته باشد.
• آب اضافی برای تعیین آب اضافی ، لازم است قسمت کوچکی از بتن را در گودال ریخته شود. در حالت ایده آل ، شما باید یک کیک بدون لایه ها و ترک ها تهیه کنید.
• رنگ مخلوط. مواد با کیفیت خوب باید خاکستری باشند. یک رنگ قهوه ای یا مایل به قرمز نشانگر ماسه اضافی یا مصالح کل است. اگر محلول رنگ ناهموار دارد ، بهتر است آن را رد کنید.

برای تعیین کیفیت مخلوط به روش آزمایشگاهی ، انجام چنین دستکاری هایی ضروری است:

برای بررسی کیفیت بتن سخت شده از دستگاه های مخصوص استفاده می شود.

برای بررسی کیفیت بتن با استفاده از روش تماس ، باید یک دستگاه ویژه خریداری شود - اسکلرومتر. اصل عمل آن تأثیر پالس شوک بر روی نمونه است.

اما همه نمی توانند چنین چک را تحمل کنند ، زیرا قیمت دستگاه بسیار بالا است.

کنترل کیفیت ساختار سخت شده

برای تعیین کیفیت مواد سخت شده از نمونه های مکعب مخصوص استفاده می شود که همزمان با قسمت عمده مواد ریخته می شوند. در بیشتر موارد ، تعیین کیفیت بتن در اختیار آزمایشگاه ها قرار می گیرد که نتایج مطالعه را در مجلات ثبت می کنند. در خانه ، چنین چک بسیار دشوار و گران است.

برای انجام چنین کارهایی روشهای مختلفی استفاده می شود:

• مخرب؛
• غیر مخرب

حفاری هسته به روشهای مخرب اشاره دارد. برای چنین کارهایی به یک ابزار ویژه نیاز دارید که این نمونه ها را استخراج می کند. سپس قطعات بدست آمده برای مقاومت مورد بررسی قرار می گیرند.

روش غیر مخرب شامل کنترل مکانیکی مبتنی بر تأثیر چکش کاکاروف بر روی پایه بتونی است.

توپ چنین چکش بر روی بتن از یک طرف و میله مرجع در طرف دیگر فشرده می شود. هنگامی که با چکش نیمکت ضربه خورده ، چاپ روی بتن و هسته ، که اندازه گیری می شود ، ظاهر می شود. هنگامی که نسبت اعداد به دست آمده میزان مقاومت مواد را مطابق با منحنی های کالیبراسیون تعیین می کند.

روش غیر مخرب بعدی برای بررسی ویژگی های کیفیت بتن سونوگرافی است. اصل چنین کنترلی براساس تغییر سرعت عبور امواج تولید شده توسط چنین وسیله ای از طریق مواد با قدرت های مختلف است. کیفیت و استحکام مواد بر اساس منحنی های کالیبراسیون تنظیم شده است.

به فهرست مطالب

خدمات فروشگاه اینترنتی Russian Builder با کیفیت بتن

ساخت هر شیء فرایندی پیچیده است که مراحل بسیاری را در بر می گیرد. بسیار مهم است که در این زمان شرکای قابل اعتماد داشته باشید که بتوانند طیف گسترده ای از خدمات را به شما ارائه دهند. با تماس با فروشگاه اینترنتی روسی ساز ، شما در هر مرحله از کار ، از جمله هنگام خرید لوازم ، پشتیبانی قابل اعتماد دریافت خواهید کرد.

متخصصان در انتخاب مواد مناسب برای ساخت خانه به شما کمک می کنند. علاوه بر این ، فروشگاه اینترنتی روسی سازنده خدمات بتونی و کنترل کیفیت را در اختیار مشتریان خود قرار می دهد.

تجهیزات با کیفیت پایین از ابتدای ساخت و ساز می تواند مشکلاتی را ایجاد کند. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی ، می توانید به متخصصان اعتماد کنید و یک تکنسین را برای تأسیسات خود سفارش دهید - او کیفیت بتن را کنترل می کند و در انتخاب مواد مورد استفاده ، کمک های شایسته ای خواهد کرد.

متخصصان طبقه بالا به کنترل کیفیت نه تنها بتن های تازه تازه بلکه ریخته شده کمک می کنند. در همان زمان ، هزینه کار با خوشحالی شما را شگفت زده می کند - خدمات یک تکنسین 5 هزار روبل هزینه خواهد کرد. لیست خدمات شامل موارد زیر است:

کارشناسان ما در هر مورد مربوط به ساخت و ساز صلاحیت دارند ، بنابراین ما در هر زمان آماده هستیم تا به شما کمک کنیم. خوشحال می شویم شما را در فروشگاه اینترنتی روسی سازنده ما ببینیم.

تماشای تدوین فیلم ما:

proffu.ru

چگونه می توان کیفیت بتن را بررسی کرد و چه چیزی برای این کار لازم است؟

هنگام خرید یا احداث خانه شخصی در یک پایه بتونی ، لازم است کیفیت بتن های آماده یا ریخته شده را با دقت کنترل کنید. علاوه بر این ، این عمل می تواند به تنهایی و بدون داشتن تجهیزات اندازه گیری ویژه انجام شود. نحوه بررسی کیفیت بتن با استفاده از یک ابزار جهانی در این مقاله توضیح داده خواهد شد.

روشهای غیر مخرب برای بررسی کیفیت بتن

• اول از همه ، شما باید سطح را به دقت بررسی کنید. سطح باید صاف باشد. اگر ریختن در زمستان انجام می شد ، نباید روی بتن "الگوی" وجود داشته باشد. اگر اینگونه باشند ، بتن در طول دوره ریختن ، که مقاومت ساختاری را تا 50-100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کاهش می دهد.
• کنترل کیفیت با استفاده از چکش با وزن حداقل 0.5 کیلوگرم. روی ساختار بتونی ضربه بزنید و از تونالیته صدا قدردانی کنید. میزان صدائی زنگ و عدم وجود صدمه ، حاکی از کیفیت بالای بتن و مقاومت در سطح حداقل 200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. چاپ صوتی و چکش چاپی پادتن را در سطح 150-200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع شناسایی می کند. صدای کسل کننده در صورت عدم آسیب - بتن دارای نقایص جدی است. صدای کسل کننده و آسیب در اثر ضربه - بتن با کیفیت پایین ، استحکام بیش از 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع ؛
• نقص سطح قابل مشاهده در قالب تعداد قابل توجهی منافذ "از" فشردگی ضعیف "صحبت می کند. علاوه بر این ، این یک تضمین مطلق برای تهیه بی کیفیت ملات بتن است. اگر یک سازه بتونی باشد که در هوای آزاد قرار دارد ، خطر زیاد از بین رفتن تدریجی در چرخه وجود دارد: "نفوذ رطوبت ، یخ زدگی رطوبت ، تخریب میکرو لایه بتن" و غیره.

روش بررسی کیفیت بتن با چکش و اسکنه

برای آزمایش بتن ، یک چکش به وزن 500-800 گرم و یک اسکنه فولادی مورد نیاز خواهد بود.

اسکنه را روی سطح تست با زاویه حدود 180 درجه نصب می کنیم و با نیروی متوسط \u200b\u200bضربه می زنیم. برای بررسی دقیق تر ، چنین عملیاتی باید در مکان های مختلف سازه انجام شود. علامت ضربه را تخمین بزنید:

• این ردیابی به سختی قابل توجه است - بتن با کیفیت بالا که مربوط به برند B25 است.
• ردیابی بسیار قابل توجه است - بتن درجه B15-B25؛
• افسردگی های شدید شکل گرفت. بتن شروع به رنگ آمیزی کرد - بتن درجه B10؛
• اسکنه بیش از 10 میلی متر وارد مواد شد - درجه بتونی بیشتر از B5 نیست.

با ساخت و سازهای در حال انجام ، تعیین کیفیت بتن قبل از ریختن معقول است. برای انجام این کار ، لازم است نمونه را با ابعاد 100x100x100 سانتی متر پر کنید تا زمانی که بتن برداشت ، آن را با میله بتونی سوراخ کنید تا هوا آزاد شود.

سپس نمونه در دمای محیط 20-25 درجه سانتیگراد خشک می شود و پس از 28 روز برای آزمایش به آزمایشگاه تخصصی منتقل می شود. بنابراین ، می توانید دقیق ترین مشخصات فنی و مارک بتن را دریافت کنید.

فرض! در صورت اتمام زمان ساخت ، نمونه را می توان 7-14 روز پس از ریختن گرفت. در عین حال ، زمان دقیق قرار گرفتن در معرض باید در آزمایشگاه فراخوانی شود.

علاوه بر تعیین کیفیت بتن با وسایل بداهه ، روش های زیر وجود دارد که نیاز به ابزار ، دستگاه و نصب ویژه دارد:

• تعیین مقاومت بتن با استفاده از چکش Fizdel؛
• تعیین مقاومت بتونی با استفاده از چکش Kashkarov؛
• روش اولتراسونیک: تعیین کیفیت بتن با تعیین زمان انتشار موج صوتی و سرعت آن با تجهیزات ویژه.

orioncem.ru

نحوه بررسی کیفیت بتن در حالت مایع و جامد

هنگام کار فعال با مخلوط های ساختمانی ، دیر یا زود باید یاد بگیرید که برخی از خصوصیات را با استفاده از علائم بصری یا استفاده از دستگاه های خاص تعیین کنید. در صورت لزوم ، كنترل كیفیت بتن می تواند در حالت مایع و در حالت سفت و سخت انجام شود ، هنگامی كه سازه از قبل كاملاً آماده است.

عکس یک محلول مایع را نشان می دهد ، که کیفیت آن هنوز دیده نمی شود.

تعیین پارامترهای مخلوط مایع

بلافاصله قبل از ریختن محلول تازه تهیه شده ، توصیه می شود خواص فن آوری را تأیید کنید ، به خصوص اگر این دسته توسط خود شما انجام شده باشد یا سازنده آن اعتماد به نفس نداشته باشد. با انجام کنترل مستقل ، می توانید چیزهای زیادی در مورد کیفیت محصول بیاموزید.

بررسی تراکم

با محاسبه توده تقریبی یک ماده در واحد مشخصی از حجم ، می توان قضاوت کرد که این ترکیب متعلق به کدام دسته است. این پارامتر به خصوص از نظر ظاهر حفره مکان تحت تأثیر قرار می گیرد. اطلاعات دقیق در مورد چگالی مخلوط ها در جدول ارائه شده است.

توجه! دو دسته اول راه حل ها عمدتا برای تشکیل یک لایه اضافی استفاده می شوند.

اما در بعضی موارد با کمک آنها می توان ساختارهای کوچکی ایجاد کرد.

بلافاصله قبل از آزمایش ، لازم است اقدامات مقدماتی انجام شود. برای کار به شما نیاز خواهید داشت: ظرفیت دو لیتری ، ماله ، مقیاس و میله فلزی برای آب بندی. بسته بندی مورد استفاده بلافاصله وزن می شود ، پس از آن حجم آن در سانتی متر مکعب مشخص می شود.

فرمول اصلی برای حفظ کردن برجسته شده است.

در مرحله بعد ، مخلوط تمام شده با ماله به ظرف های آماده شده تا لبه اعمال می شود. پین تقویت کننده یک سرنیزه است. پس از فرآیند تراکم ، سطح قطع ملات بتونی با قطع کردن اضافی سطح می شود.

مخزن پر شده با دقت تا گرم وزن می شود.

1. ابتدا توده خالص مخلوط مشخص می شود ، که برای آن وزن بسته بندی مورد استفاده برای تأیید کم می شود. مثال: 5000-400 \u003d 4600 گرم.
2. سپس نتیجه با حجم یک کشتی دو لیتری تقسیم می شود. نتیجه این است: 4600/2000 \u003d 2.3 کیلوگرم در هر 2000 cm3.
3. در آخرین مرحله از محاسبه ، برای پیدا کردن چگالی در یک متر مکعب باقی مانده است: 1000 2. 2.3 \u003d 2300 کیلوگرم در متر مکعب.

توجه داشته باشید! چگالی ترکیب را می توان با انتخاب مناسب سنگدانه ، کاهش مقدار آب و همچنین لرزش با کیفیت بالا با استفاده از تجهیزات ویژه افزایش داد.

تست سختی

نه تنها سهولت تخمگذار بلکه همچنین تا حدی ویژگی های مقاومت بتن به این پارامتر بستگی دارد. به طور رسمی ، این آزمایش با استفاده از یک دستگاه خاص طبق GOST 10181.1-81 انجام می شود. دستگاه یک کشتی فلزی به شکل استوانه ای است.

تعیین با استفاده از یک وسیله خاص.

در فرآیند تعیین سختی ، محصول بر روی سکوی ارتعاش با دامنه حرکت 0.35 میلی متر و فرکانس 2800 تا 3200 لرزش در دقیقه ثابت می شود. شاخص نهایی میانگین حسابی دو تعیین شده است که از یک نمونه در یک بار گرفته شده است.

با این حال ، قیمت چنین تجهیزات بسیار بالایی است ، بنابراین توسعه دهندگان فردی فرصتی برای انجام تحقیقات از این طریق ندارند. بنابراین می توانید از نسخه ساده شده استفاده کنید که حضور یک ویبراتور را فراهم می کند.

شکل مکعب ، دارای دنده 20 سانتی متر ، روی یک میز ارتعاش نصب شده و در یک موقعیت ثابت می شود. یک مخروط استاندارد در آن قرار داده شده است که برای پر کردن محلول طراحی شده است. ارتعاش ادامه می یابد تا زمانی که ترکیب مایع به صورت افقی توزیع شود. مقدار با استفاده از یک کرنومتر تعیین می شود.

ارزیابی تحرک

آزمایش با استفاده از یک مخروط استاندارد ساخته شده از آهن گالوانیزه یا فولاد ورق انجام می شود. میزان بارش این مورد تحرک محلول را مشخص می کند. اگر شاخص ها خیلی کم باشد ، آب و قابض اضافه می شود.

طرح تعیین تحرک بتن.

کنترل مواد سخت شده

دقیق ترین ارزیابی کیفیت بتن پس از جامد شدن نهایی آن ، زمانی انجام می شود که 28 روز از ریختن آن گذشته باشد. کنترل می تواند مخرب و غیر مخرب باشد. در حالت اول نمونه گیری مستقیم انجام می شود و در حالت دیگر آزمایش با ابزارهای مختلفی انجام می شود که قرائت آن ها کاملاً دقیق نیست.

روشهای غیر مخرب

• جداسازی دیسک ها مستلزم رفع استرس است که با تخریب محلی ایجاد می شود. در این حالت ، نیروی اعمال شده توسط طرح سطح مربع تقسیم می شود.
• تراشیدن دنده به شما امکان می دهد ویژگی های سازه های خطی مانند ستون ها ، تیرها و شمع ها را تعیین کنید. اگر لایه محافظ از 2 سانتی متر بیشتر نباشد ، این روش قابل استفاده نیست.
• جداسازی برش تنها روش آزمایش غیر مخرب است که وابستگی کالیبراسیون به طور رسمی تنظیم می شود. در حین آزمایش می توان به دقت بالایی دست یافت.
• کنترل کیفیت اولتراسونیک شامل تعیین سرعت امواج است. از طریق صدایی سطحی و سطحی تشخیص دهید. تفاوت در محل سنسورها است.

آزمایش اولتراسونیک برای پایه و اساس.

• بازگشت مجدد الاستیک فرصتی را برای اندازه گیری میزان حمله مهاجم پس از عمل بر روی سطح سازه فراهم می کند. آزمایش ها با استفاده از چکش های بهاری انجام می شود.
• پالس شوک به شما امکان می دهد انرژی یک اعتصاب عالی را ثبت کنید ، که هنگام برخورد مهاجم هواپیما ایجاد می شود. چنین دستگاه هایی از نظر اندازه جمع و جور هستند.
• تغییر شکل پلاستیک در اندازه گیری اندازه اثر باقیمانده پس از ضربه با یک توپ فولادی است. این روش به دلیل کم هزینه بودن دستگاه کمی قدیمی است اما هنوز هم مورد استفاده قرار می گیرد.

بنابراین روش تغییر شکل پلاستیک انجام می شود.

روشهای مخرب

• اره کردن نمونه از سازه بتونی توسط تجهیزات ویژه مانند URB-175 انجام می شود که مجهز به ابزارهای برش مانند تیغه های الماس است.
• حفاری با استفاده از دستگاه های حفاری مانند IE 1806 انجام می شود. آنها مته الماس یا کاربید دارند.

روند حفاری نشان داده شده است.

در نتیجه

قبل از خرید ترکیب نهایی از تولید کننده ، باید بدانید که آیا وی دارای گواهینامه کیفیت بتن است. این یک شرط ضروری نیست ، اما ایده ای در مورد قابلیت اطمینان اهداف شرکت می دهد. دستورالعمل های دقیق تر در مورد موضوع در این مقاله در ویدئو منعکس شده است.

pasterabetona.ru

انتخاب و کنترل کیفیت بتن

انتخاب صحیح و کنترل کیفیت بتن کلید مقاومت ، دوام و ایمنی سازه آینده است. نزدیک شدن به مسئله انتخاب تأمین کننده ، روش تحویل بتن و استفاده از ملات بتونی بسیار تردید آمیز است.

پایه بتونی

عنصر اصلی تحمل کل ساختمان پایه و اساس است. به انواع مختلفی تقسیم می شود. پایه های شمع یا بلوک وجود دارد ، اما بیشتر اوقات در ساخت خانه های خصوصی از نوار ، ستونی یا سازه های ترکیبی استفاده می شود. در این حالت ، کیفیت بتن مورد استفاده برای ساخت پایه ها بسیار مهم است. این روش به دلیل قیمت مناسب ، سهولت در ساخت و استحکام بالای سازه های بدست آمده بسیار محبوب است.

انتخاب درجه بتونی بسیار مهم است ، مقاومت سازه به این بستگی دارد. برای خانه های خصوصی می توانید از مارک 200 استفاده کنید. با این حال ، این واقعیت که شما بتن نام تجاری مورد نیاز خود را سفارش داده اید ، بدین معنی نیست که چنین راه حلی برای شما آورده خواهد شد. برای شاخص های کمتر مهم هنگام استفاده از بتن - این میزان شرایط تراکم ، تخمگذار و تنظیم است.

نحوه انتخاب تأمین کننده

تولید کنندگان وجدان همیشه روند ساخت بتن ، ترکیب آن و کیفیت قطعات را کنترل می کنند. اما چگونه چنین تأمین کننده ای را انتخاب کنیم؟ چندین روش وجود دارد:

1. شما می توانید با شرکت تهیه کننده بتن در پروژه های بزرگ ساختمانی تماس بگیرید. می توانید در چنین امکاناتی مخاطبین آنها را با سرپرست ها پیدا کنید.
2. صاحبان خانه های تازه ساخته شده همچنین می توانند به انتخاب بتن برای پایه کمک کنند. در این حالت ، باید وضعیت مبانی آنها را مطالعه کنید. اگر متوجه نقص هایی به شکل نمک ، ترک و لکه گیری شده اید ، این نشانگر کیفیت پایین بتن است.
3. هنگام انتخاب سایت های تأمین کنندگان ، به مواردی توجه کنید که در آن نه تنها شماره تلفن مخاطب وجود دارد بلکه آدرس های سازمان ، اطلاعات شرکت ، اطلاعات ثبت نام و غیره نیز وجود دارد.
4. هنگام خرید بتن ، به یک گذرنامه محصول با مهر و موم احتیاج دارید. علاوه بر این ، او باید به طور جداگانه به هر اتومبیل برود. برای داشتن استحکام ، تحرک ، مقاومت در برابر سرما ، زمان و روز حمل و نقل باید مارک های تعیین شده ای داشته باشند. بهتر است از گذرنامه های دستنویس و بدون مهر استفاده نکنید. توصیه می شود بتن Gostovsky را خریداری کنید ، و نه تجاری.
5. همچنین حفظ قراردادهای عرضه نیز ضروری است. بنابراین می توانید از تولیدکننده شکایت کنید.

اما کنترل کیفیت بتن در هر صورت باید انجام شود.

حمل و نقل می تواند بر تحرک مخلوط ، قوام آن تأثیر بگذارد. اگر ماشین با سرعت زیاد در امتداد برجستگی ها حرکت کند ، ممکن است یکدست بودن محلول مختل شود. در نتیجه ، عناصر بزرگی از بتن تا پایین حل می شوند و مایع بالا می رود. چنین راه حلی قابل استفاده نیست. البته ، راه حل می تواند مخلوط شود ، اما بهتر است به هیچ وجه آن را مصرف نکنید. همچنین هنگام حمل و نقل در حالت باز ارزش انجام این کار را دارد.

انتخاب بتن باید با در نظر گرفتن زمان صرف شده برای حمل و نقل انجام شود. اگر این زمان بیشتر شود ، بتن ممکن است لایه برداری کند. باید طی 2-3 ساعت باشد. و برای صرفه جویی در وقت ، بهتر است به طور مستقیم در قالب ساز بارگیری شود.

کنترل کیفیت بتن

از چندین طریق قابل انجام است. روش بصری به شرح زیر است:

1. پس از تحویل بتن ، ترکیب باید از قوام یکنواخت باشد.
2. می توانید پر کردن تست را انجام دهید. بتون یا آب را نباید ریخت و توده های آن را بیرون ریخت. این نشانگر ناهمگونی آن است.
3. بررسی آب اضافی به شرح زیر انجام می شود: هنگام ریختن قسمت کوچکی از بتن در گودال ، یک کیک صاف باید بدون ترک و لایه تشکیل شود. اگر ترکیب به صورت توده در یک ماده مایع به نظر برسد ، از کیفیت پایین برخوردار است.
4. بتن خوب خاکستری است. رنگ قهوه ای حاکی از مازاد شن و ماسه است ، رنگ قرمز حاکی از جمع آوری ضعیف است. اما ، هنگام استفاده از افزودنی های پلاستیکی ، رنگ بتن ممکن است با خاکستری متفاوت باشد. رنگ ناهموار همچنین باید هشدار دهد. بهتر است از چنین ساختاری امتناع ورزید.

آزمایش نیز می تواند توسط یک آزمایشگاه با کیفیت بتن انجام شود:

1. برای انجام این کار ، شما باید بتن وارداتی را درون یک جعبه چوبی مرطوب شده بریزید. ترکیب را مهر و موم کنید ، اتصالات آن را سوراخ کنید. جعبه را در یک اتاق با رطوبت مشخص و دمای استاندارد قرار دهید. پس از 28 روز ، نمونه برای بازرسی گرفته می شود.
2. فراموش نکنید که برای بررسی کیفیت بتن ، مستقیماً از دستگاه ، باید نمونه بگیرید و آنرا درون قالب پر کنید. همچنین لازم است راننده اقدام به امتحان نمونه گیری کند.
3. در آزمایشگاه از دستگاه ویژه ای برای بررسی کیفیت بتن استفاده می شود.

نحوه پر کردن مخلوط

انتخاب یک کلاس بتونی به همان اندازه مهم است که ترکیب مناسب را انتخاب کنید. به شرح زیر اجرا می شود:

• ابتدا باید پایه را در گودال بررسی کنید. پایه فله نباید گرد و غبار و تمیز باشد. برای این کار ، قبل از ریختن مخلوط ، کف گودال با فشار هوا تمیز می شود.
• قبل از ریختن ، تمام قالب ها با شیر آهک یا امولسیون مرطوب می شوند. این امر باعث می شود بتن را از چسبندگی شدید به سازنده نجات داده و از بین بردن آن را تسهیل کنید.
• پر کردن باید به طور کامل طی یک روز انجام شود. این برای دستیابی به یک ساختار یکپارچه مداوم ضروری است. در امکانات بزرگ ، کارها توسط چندین تیم از دستگاه های مختلف به طور همزمان انجام می شود.

• برای تغذیه بتن ، از یک دودکش به طول 1.5 متر استفاده کنید .باید به نقاط مختلفی از نوار فونداسیون حرکت کند ، در غیر این صورت قادر نخواهید بود بتن را به طور یکنواخت در طول نوار توزیع کنید. برای اینکه بتن به خوبی جریان یابد ، انتخاب صحیح سیمان برای بتن بسیار مهم است. اما اگر نتوانید روده را در امتداد نوار جابجا کنید ، باید طول آن را افزایش دهید. بنابراین می توانید انتهای روده را به جای مناسب منتقل کنید.

• ساده ترین راه برای پر کردن مخلوط با یک پمپ بتونی. مصرف بیشتر خواهد بود ، اما بهره وری افزایش می یابد. علاوه بر این ، واحد می تواند محلول را به طول 50 متر تهیه کند بنابراین ، ریختن در نقاط مختلف پایه از یک دستگاه قابل انجام است.
• فاصله تخلیه مخلوط نباید بیش از 200 سانتی متر باشد.
• بتن در لایه های 5-10 سانتی متر ، بدون قطع ریختن.
• پس از ریختن ، بتن ریم شده می شود. در مقاله دیگر ما می توانید نحوه انتخاب ویبراتور برای بتن را بیابید.

• بهتر است بتن را با دستگاه عمق بکشید. انتخاب ویبراتور عمیق برای بتن به افزایش مقاومت سازه کمک خواهد کرد. در این حالت ، دستگاه در هر لایه به طور جداگانه غوطه ور می شود و آن را درون لایه حرکت می دهد. خرید چنین مصالح ضروری نیست ؛ می توانید آن را اجاره کنید یا از یک شرکت خاص سفارش دستکاری بگیرید.
• اگر تمایل به خرید خرپا ندارید ، می توانید بتن را در جاهای مختلف با آرماتور سوراخ کنید. با این حال ، این بسیار دشوار است ، زیرا شما باید تقریباً در هر سانتی متر مربع به درون بتن فشار دهید

• برای محافظت از محلول در برابر عوامل خارجی پس از ریختن آن با یک فیلم پوشانده شده است. اما برای خشک کردن یکنواخت ، 4 بار در روز نیاز به برداشتن فیلم و ریختن بتن با آب است. بنابراین سه روز اول را انجام دهید ، سپس برای سه روز دیگر رویه سه بار در روز انجام می شود. با این حال ، به جای آب دادن ، می توانید یک ژنراتور بخار را برای بخار بتن انتخاب کنید ، این کارآمدتر است.
• نصب دیوارها پس از تنظیم بتن به طور کامل آغاز می شود (پس از چهار هفته). تا این زمان استحکام بتن حداکثر خواهد بود که با نتایج آزمایش قابل قضاوت است.

کنترل کیفیت بعد از ریختن

شما قبلاً فهمیدید که چگونه می توانید از نوع بتن برای پایه استفاده کنید ، اما همچنین ارزش یادگیری در مورد راه های کنترل یک پایه یخ زده را نیز می آموزید. برای این کار می توان از سونوگرافی یا اسکلرومتر استفاده کرد.

شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید. برای انجام این کار ، شما نیاز به یک اسکنه و یک چکش دارید ، وزن آن بین 300 تا 800 گرم است. این روش به شرح زیر انجام می شود:

1. اسکنه در پایه 90 درجه قرار گرفته و روی آن ضربه می زند.
2. اگر اسکنه به راحتی وارد پایه شود ، از محلول درجه 70 یا حتی پایین تر استفاده می شود.
3. هنگام تعمیق ابزار توسط 3-7 میلی متر ، می توان گفت درجه بتن در 70-100 مورد استفاده قرار گرفت.
4. كروكل هاي كوچك 2-3 ميليمتر در عمق سطح بتن 100 يا 200 را نشان مي دهد.
5. هنگام استفاده از لیف با مارک 200 یا بالاتر ، یک مارک کوچک در نتیجه اعتصاب باقی می ماند.

برای اطمینان از نتیجه دقیق تر ، چنین آزمایش هایی در قسمت های مختلف پایه انجام می شود.

مقررات

نام تجاری ترکیب بتنی بعد از تنظیم کامل ملات ، روی مقاومت پایه تأثیر می گذارد. این نشانگر با حرف M و یک نشانگر دیجیتالی از 50 تا 500 علامت گذاری شده است. این در kgf / cm3 اندازه گیری می شود. این شاخص مقاومت فشاری بتن را نشان می دهد. برای سازه های کوچک ، پایه های نام تجاری 100-150 کافی است. برای خانه های جداگانه به بتن درجه 200-300 احتیاج دارید. بتن درجه یک برای ساخت سازه های بتونی مسلح با بار تحمل استفاده می شود.

انتخاب صحیح پلاستیک ساز بتن باعث افزایش مقاومت در برابر سرما می شود. این شاخص تعداد کل چرخه انجماد و ذوب را که توسط محلول نگهداری می شود ، نشان می دهد. با حرف F و یک نشانگر دیجیتال در محدوده 50-500 مشخص شده است. بتن مقاومت در برابر یخ زدگی برای عرض جغرافیایی ما مناسب است.

شاخص مهم دیگر مقاومت در برابر آب است. با حرف W مشخص شده و در دامنه 2-12 kgf / cm2 است. این عدد نشان دهنده توانایی بتن در مقاومت در برابر فشار آب است. برای پایه های یک خانه جداگانه ، می توانید بتن را با شاخص W 2-4 بگیرید. در ساخت استخرها از بتن با شاخص مقاومت در برابر آب 8-12 استفاده می شود.

انتخاب سنگ خرد شده برای بتن باید با در نظر گرفتن بارهای روی سازه انجام شود

ساخت و ساز یک فرایند نسبتاً زمان بر است. برای از بین بردن هزینه های غیر ضروری و اتلاف وقت ، ارزش مراقبت از کیفیت مواد را باید داشته باشید. اول از همه ، شما باید در مورد چگونگی بررسی مارک مخلوط بتن فکر کنید.

راه حل سفارش داده شده همیشه مطابق با خصوصیات مقرر در سند نیست. اگر ماده خام اضافه شده برای تولید بتن با نسبت های مناسب مطابقت نداشته باشد ، کیفیت محلول به طور خودکار تغییر می کند. برای شناخت دقیق برند ، باید ارزیابی کیفی انجام دهید.

درجه بتن - شاخصی که مقاومت فشاری را نشان می دهد. برای ساخت و ساز ، مارک های M300-400 مناسب هستند. M100-250 حداقل مقاومت دارد ، فقط برای کارهای کمکی مناسب است. مقدار زیادی به تهیه کننده انتخاب شده بستگی دارد. شایسته است که به دنبال شرکت های اثبات شده با شهرت خوبی باشید که می توانند مدارک لازم را برای محصولات ارائه شده ارائه دهند. اگر بنا به دلایلی در صداقت تهیه کننده شک دارید ، ارزش تحقیق بیشتر در مورد راه حل را برای رعایت مارک مشخص شده در نظر بگیرید.

تعیین نام تجاری بتن با روش های مختلفی قابل انجام است:

• معاینه آزمایشگاهی؛
• روش سونوگرافی؛
• چک کردن خود

هر روش در دقت درصد متفاوت است و ظرافت های خاصی دارد.

روشهای تأیید تماس با ما

تأیید تماس با دو روش انجام می شود. اولین - با کمک تجهیزات حرفه ای - اسکلرومتر. دستگاه با پالس شوک قدرت را تعیین می کند. اسکلرومتر می تواند مکانیکی و الکترونیکی باشد و قیمت آن از 10 تا 35 هزار باشد ، خرید برای یکبار مصرف صرفاً برای خریدار معمولی منطقی نیست.

روش دوم شامل ارسال نمونه به آزمایشگاه است. ابتدا باید یک سری دستکاری ها را انجام دهید:

• جعبه چوبی را با حجم 15 سانتی متر مربع آماده کنید.
• محلول خریداری شده را مستقیماً از درون سینی میکسر بتن بریزید ، ابتدا جعبه را با آب مرطوب کنید. محلول ریخته شده را مهر و موم کنید و چندین ضربه را با تقویت تقویت کنید.
• نمونه را به مدت 28 روز در شرایط مشابه ساختار اصلی قرار دهید.
• نمونه منجمد جهت تحقیقات به آزمایشگاه منتقل می شود. ارزیابی می تواند در مراحل میانی تنظیم (3 ، 7 و 14 روز) انجام شود.

در این آزمون نتیجه گیری در مورد مطالعه نمونه این مارک ، مطابقت آن با استانداردهای تعیین شده صادر می شود.

آزمایش آزمایشگاهی

تکنیک سونوگرافی

از دستگاه های اولتراسونیک علاوه بر مطالعات قدرت ، برای تشخیص نقص نیز استفاده می شود. سرعت انتشار سونوگرافی در بتن به 4500 متر بر ثانیه می رسد.

وابستگی کالیبراسیون بین سرعت انتشار صدا و مقاومت فشاری بتن از قبل برای هر ترکیب مخلوط ثابت است. در صورت استفاده از 2 وابستگی برای بتن از ترکیبات جایگزین یا ناشناخته ، ممکن است عدم دقت در تعیین مقاومت ایجاد شود. نسبت "قدرت - سرعت سونوگرافی" تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که نوسانات آن در این حالت باید هنگام استفاده از آزمایش اولتراسونیک دفع شود:

• روش ساخت ملات بتونی؛
• مقدار و ترکیب دانه؛
• تغییر در مصرف سیمان بیش از 30٪؛
• حفره های احتمالی ، ترک ها و نقص در ساختار نهایی؛
• سطح تراکم بتن.

آزمایش اولتراسونیک برای آزمایش انبوه سازه ها از هر شکل و همچنین برای انجام کنترل مداوم در استخدام یا کاهش قدرت مناسب است. نقطه ضعف روش خطا در انتقال از شاخص های صوتی به استحکام است. از تجهیزات اولتراسونیک برای بررسی کیفیت نمرات با مقاومت بالا نباید استفاده شود ، محدوده مجاز طبق کلاس های B7.5 ... B35 (10-40 MPa) ، مطابق با GOST 17624-87 محدود می شود.

روشهای خود تأیید

آزمایش در آزمایشگاه یا با وسایل خاص همیشه پرداخت نمی شود. این امر در مورد مواردی که یک ساختمان کوچک در یک منطقه خصوصی احداث شود صدق می کند. محلول ریخته و جامد را می توان در خانه از چند طریق بررسی کرد. در صورت عدم رعایت شرایط لازم می توانید از معاینه پرداخت شده استفاده کرده و خسارت را از تأمین کننده دریافت کنید.

بررسی صافی

به ساختار یخ زده نگاهی دقیق بیندازید. باید صاف باشد ، وجود الگوهای نشانگر عدم رعایت قوانین پرشدن است. چنین راه حل به احتمال زیاد یخ زده است ، که به طور قابل توجهی قدرت آن را کاهش می دهد. در حقیقت ، بتون مارک M300 به خاصیت M200-250 تبدیل خواهد شد.

تست صدا

می توانید صدای ضربه را بررسی کنید. برای انجام این کار ، یک چکش یا یک قطعه لوله فلزی بگیرید ، وزن آن بیش از 0.5 کیلوگرم نیست. میزان صدا در هنگام اعتصاب در اینجا مهم است. صدای صدا خفه کن نشانگر استحکام کم و آب بندی ضعیف است. و هنگامی که ترک ها ، خرده ها ظاهر می شوند ، لازم است که ساختار یا جزئی از آن جایگزین شود.

ارزیابی بصری

این روش شامل بررسی خصوصیات محلول پس از دریافت است. می توانید لحظاتی از جمله موارد زیر را برجسته کنید:

• رنگ - مخلوطی با کیفیت بالا از خاکستری با رنگ مایل به آبی ، اگر زردی آن به وضوح در شیر سیمان آشکار شود ، مخلوط های رس یا مواد افزودنی سرباره در این مخلوط وجود دارد. رنگ قهوه ای یا قرمز با اضافه شن و ماسه یا سنگدانه به مقدار غیرقابل قبول مشخص می شود ، منطقی تر است که به هیچ وجه از راه حل با سایه ناموزون امتناع ورزید.
• سازگاری صحیح یکنواخت ، بدون توده و لخته و شبیه به خاک مرطوب است.
• آب اضافی - با ریختن مقدار کمی از مخلوط داخل گودال مشخص می شود ، شما باید کیک بدون لایه و ترک را تهیه کنید.
• محلول خریداری شده با کیفیت نامناسب در طول حمل و نقل شروع به لایه برداری می کند ، این مخلوط با بیل برداشته نمی شود یا از طریق آستین تغذیه می شود.

در صورت تحویل میکسر ، می توان کیفیت بتن را بدون بازرسی فقط با توجه به اسناد ارائه شده تعیین کرد. در این حالت ، همه چیز به یکپارچگی فروشنده بستگی دارد.

چک کردن بتن با چکش و اسکنه

چکش و اسکنه ساده ترین پاسخ به این سوال است که چگونه می توان کیفیت ریختن بتن را بررسی کرد. برای این کار ، یک آزمایش شوک با چکش انجام می شود. یک اسکنه به سطح یک فونداسیون کاملاً خشک وصل شده است و یک اعتصاب با قدرت متوسط \u200b\u200bاعمال می شود. اگر دندان حاصل از 1 سانتی متر بیشتر باشد ، کلاس مقاومت B5 (M75) ، کمتر از 0.5 سانتی متر - B10 (M150) است. یک دندان کوچک روی B15-25 (M200-250) باقی می ماند ، یک علامت جزئی در B25 (M350) ظاهر می شود.

لازم است یک چکش به وزن 300-400 گرم مصرف کنید.

تمام روش های توصیف شده دارای مزایا و معایب خود هستند ؛ برای صحت نتیجه ، ارزش دارد برای کمک به متخصصان مراجعه کنید. مطالعات آزمایشگاهی ، سونوگرافی و سرکوب شوک قابل اطمینان تر و جامع تر هستند. کیفیت به طور مستقیم به ویژگی های اجزای سازگار ، مطابقت با نسبت ها ، شرایط ذخیره سازی و حمل و نقل بستگی دارد. بنابراین ، می توانید با انتخاب یک منبع معتبر و با اعتبار خوب ، از خود محافظت کنید ، این مسئله خطر بروز مشکلات آینده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

  - این مهمترین شاخص مشخص کننده قدرت آن است. اگر در ساخت و سازهای خصوصی اکثریت قشر عظیمی از مارک مخلوط بتن با چشم سفارش می کنند ، یک پروژه ساخت و ساز جدی روی بتن یک کلاس یا مارک خاص محاسبه می شود. با این حال ، همانطور که نشان می دهد عمل داخلی ، مخلوط بتن به دست آمده به هیچ وجه همیشه مطابق با مشخصات اعلام شده توسط تأمین کننده نیست.

به خصوص اغلب و به طرز بی پروا ترین رفتارها ، آنها معامله گران خصوصی را فریب می دهند. سازمان های ساختمانی تحت یک قرارداد تهیه کار می کنند ، نمونه های بتونی گرفته و آنها را در آزمایشگاه های مستقل آزمایش می کنند. اگر عدم تطابق پیدا شود ، ساختارهای پر شده و توقیف شده در حال حاضر می توانند با هزینه تهیه کننده ، چنین مواردی در کشور ما از بین بروند.

تولیدکنندگان از این امر آگاه هستند و سازندگان سعی می كنند خطرات لازم را ایجاد نكنند ، اما می توانند در بازرگانان خصوصی "جبران" كنند. به هر حال ، عدم تطابق بتن با نام تجاری مورد نیاز همیشه تقصیر تولید کننده نیست. بتن تمام شده از طریق چندین واسطه می تواند به روشی بسیار عجیب و غریب به محل ساخت برسد.

در اینجا چند طرح وجود دارد که با استفاده از آنها کلاهبرداران می توانند بتونی را تحویل دهند که با اسناد مطابقت نداشته باشد:

• تعویض غیرقانونی اسناد توسط سازنده. بتن با درجه پایین حمل می شود و شماره های لازم در اسناد ذکر شده است.
• یک واسطه خاص برای تهیه بتن یک مارک خاص با یک قیمت سفارش می گیرد ، مارک دیگری را با قیمت پایین تر سفارش می دهد و همراه با اسناد اصلاح شده آن را به مشتری ارسال می کند.
• همان دو گزینه ، اما کمبود نه با نام تجاری ، بلکه بر اساس حجم است.
• بارگذاری حجم کمتری از بتن و رقیق کردن آن با آب با درایور کامیون میکسر (رقیق سازی با آب توسط سازنده در پاراگراف های قبلی گنجانده شده است ، زیرا این باعث کاهش کلاس مقاومت بتن).
• رقیق کردن بتن با آب پس از بارگیری توسط کارگران در محل ساخت و ساز ، برای تسهیل حمل و نقل در سینی ها و تخمگذار در قالب.
• ... و ترکیبی از این روشها

در تالارهای آنلاین می توانید برخی از افشاگران مربوط به کارمندان سابق واحدهای بتونی را تأیید کنید: "مدیر ما آشکارا هنگام سفارش بتن M350 (B25) سرگرم بود ، زیرا در بهترین حالت ما M200 را ارسال کردیم".

از نظر ظاهری ، تعیین درجه بتن در زمان تخلیه غیرممکن است ، این کار فقط در آزمایشگاه قابل انجام است. عقیده ای وجود دارد که مخلوط "آبی" ، سیمان پرتلند را در ترکیب بیشتر می کند. متأسفانه ، این همان تعیین میزان گوشت گوشت در کالباس بر اساس رنگ است. رنگ مخلوط بتن ، به عنوان یک قاعده ، کم می گوید. بسته به نوع شن و ماسه ساختمانی مورد استفاده در کارخانه ، سایه رنگ همان مارک بتن آماده از تولید کنندگان مختلف می تواند از بژ-زرد مایل به آبی به خاکستری-آبی برود.

برای به حداقل رساندن ریسک ، و در صورت عدم وجود اختلاف می توانید ادعا کنید ، بهتر است بتن تحت یک قرارداد تهیه قبلاً منعقد شده را مستقیماً از یک تولید کننده مشهور که مدتهاست در بازار کار می کند خریداری کنید. هر دستگاه باید با مهر سازمانی همراه با گذرنامه بتونی باشد و نشانگر کلیه مشخصات بتن و زمان بارگیری باشد. اگر تأمین کننده چیزی برای پنهان کردن داشته باشد ، این امکان وجود دارد که درایور میکسر اول بگوید که تمام اسناد در آخرین دستگاه خواهند بود.

کمبود حجم بتن هنگام بارگیری اغلب غیرممکن است. فریب خریدار باهوش بر روی حجم (از جمله به دلیل عواقب احتمالی بعد از آزمایش های آزمایشگاهی) ساده تر از این نام تجاری است. اندازه گیری حجم سازه بتونی همیشه امکان پذیر نیست ، می توان قالب چوبی را در هنگام ریختن تغییر شکل داد ، قالب بندی حجم ضعیف کنترل شده در کلیه جهات گسترش یافته است ، سطح ناهموار زیر دال بتونی که ریخته می شود محاسبه دشوار است و غیره - این باعث می شود اثبات نادرست آنچه اتفاق افتاده دشوار باشد. کمبود در بیشتر مواقع ، هنگام سفارش بتن برای ریخته گری در سنگر خاک رس ، خطاهای حجم رخ می دهد. دلایل این امر دیوارهای ناهموار سنگر ، جذب ماده مایع مخلوط بتن ، زمین و غیره است.

این خطر به ویژه هنگام وارد شدن به وزن کم و جایگزین کردن مارک بتونی با سفارش آن از طریق تلفن در وب سایتهای شرکتهای یک روزه بسیار زیاد است. آنها ظاهر می شوند و پس از مدتی به فراموشی سپرده می شوند. اصولاً همانطور که با مشتریان فریب خورده مشکل ایجاد می شود.

چگونه در هنگام انتخاب تأمین کننده ، سفارش و پذیرش بتن ایمن باشید

اگر سفارش بتن را بصورت آنلاین سفارش دهید ، خوب است که تحقیقات کوچک خود را انجام دهید. ابتدا باید سن سایت (و بر این اساس ، صاحب شرکت منبع) را بررسی کنید. کاملاً ساده است برای به دست آوردن اطلاعات صحیح ، ارزش دیدن دارد. در مرحله بعد ، در قسمت "ایجاد شده" ، می توانید "تاریخ تولد سایت" را مشاهده کنید.

تلفنهای شرکتهایی که بتن می فروشند به همین روش بررسی می شوند. با داشتن شماره تلفن شرکت در موتور جستجو Yandex یا Google ، می توانید اطلاعات مفیدی را کسب کنید. چگونه ، از کجا ، هنگامی که این یا آن شماره تلفن در فضاهای باز اینترنت روسیه علامتی را به جا گذاشت.

در وب سایت شرکت مشاهده آدرس دفتر ، چندین تلفن و غیره بسیار مطلوب است. همه اینها منابع اطلاعاتی دیگری هستند که به ما این امکان را می دهند تا در مورد قابلیت اطمینان یک شرکت خاص که خدمات خود را به شما ارائه می دهد نتیجه بگیریم. اگر 1 تلفن همراه در مخاطبین شما آویزان است ، ارزش این را دارد که فکر کنید آیا اگر موارد اشتباهی رخ دهد ، فردا این نامرئی ها را پیدا خواهید کرد ..

اگر هنوز مجبور به تهیه بتن با تحویل از تهیه کننده و بدون توصیه و تاریخ هستید ، پس باید شرایط دریافت مخلوط بتن را به وضوح بیان کنید: هشدار دهید که الزاماً نمونه هایی برای آزمایش در آزمایشگاه مستقل تولید می شود ، گذرنامه بتونی ، که به درستی طراحی شده باشد ، باید در اختیار هر دستگاه باشد. . از سینی کامیون میکسر نمونه را با درایور بگیرید. توصیه می شود که راننده گواهی نمونه برداری را برای شما امضا کند.

حتما فاکتورهای کارخانه ای برای بتن درخواست کنید! . این برگه تحویل از کارخانه بتن باید به وضوح بیان کند: وزن ، درجه ، کلاس بتن ، تحرک ، مقاومت در برابر آب ، مقاومت در برابر سرما ، تاریخ و زمان بارگیری و غیره. نوع حروف نوشته شده "روی زانو": بتن m300 5 مکعب - به احتمال زیاد قلم راننده که مخلوط را آورده بود باقی مانده است.

متأسفانه ، تمام نکات ذکر شده در بالا فقط می تواند به طور غیر مستقیم به شما کمک کند در هنگام خرید مخلوط بتن ایمن باشید. معیار اصلی ارزیابی کیفیت بتن خریداری شده همیشه آزمایش آن برای استحکام با روش های کلاسیک است. این یک تست استاندارد برای فشرده سازی مکعب ها ، و روش های آزمایش غیر مخرب با استفاده از اسکلرو متر (چکش اشمیت) ، و یک روش تست اولتراسونیک است.

محصولات بتنی با استاندارد استاندارد را تهیه کنید. با کمک مخلوط ها ، ریختن پایه ها و سازه های ساختمان یکپارچه با کیفیت بالا انجام می شود. بتن از کلیه گریدها می تواند در برابر آزمایشات و بیشترین تعداد چک در کیفیت سیمان و پرکننده ها ، در مخلوط ها و سازه های نهایی مقاومت کند.

ما تولید کننده ملات و بتن را با نشانگرهای استاندارد که مطابق با الزامات GOST هستند ارائه می دهیم رعایت دقیق استانداردها با استفاده از مواد افزودنی و پلاستیک سازهای خاص که الزامات مقاومت در برابر آب ، مقاومت در برابر یخ زدگی و غیره را برآورده می شود ، اما آیا می توان کیفیت بتن را هنگام ریختن یا هنگام تنظیم بدون آزمایشگاه آزمایشگاهی ارزیابی کرد؟

چگونه می توان از کیفیت بتن قبل از ریختن پی برد

با دقت می توانید برخی از ویژگی های مخلوط را فقط در آزمایشگاه قرار دهید که در هر شرکت بزرگ کار می کند. از این گذشته ، بتن M350 یا M400 تقریباً مشابه M100 به نظر می رسند. هنگام سفارش دسته ای ، مشتری مجبور می شود به گذرنامه و اسناد تحویل سفارش داده شده ، که توسط درایور میکسر ارائه می شود ، اعتماد کند. برای این کار ، گواهینامه های ارائه شده را با دقت بررسی کنید.

در مرحله بعد ، به مارک مشخص شده توسط سازنده و همچنین زمان صدور فاکتورها توجه کنید. از این گذشته ، یک ماشین روزانه سفرهای زیادی انجام می دهد و اسناد ارائه شده برای بارگیری ممکن است با مقدار واقعی تحویل شده به سایت ساخت و ساز مطابقت نداشته باشد. همچنین نشانه هایی وجود دارد که با استفاده از آن صنعتگران با تجربه می توانند نام تجاری را تقریبا ارزیابی کنند.

چگونه بصری مارک بتن را شناسایی کنیم؟

• به سایه مخلوط توجه کنید. قهوه ای روشن حاوی مقدار زیادی ماسه ، قرمز مایل به قرمز - در مورد افزودنی های سرباره یا وجود رس است. محلول باید یکنواخت ، به رنگ خاکستری باشد. با این حال ، تغییر رنگ مخلوط ممکن است به وجود افزودنی های مختلفی بستگی داشته باشد.
• با ریختن بخشی در یک ظرف جداگانه (سطل ، فرم خیس شده) می توان کیفیت بتن را تعیین کرد. گودالهای آب نباید روی محلول ظاهر شوند.
• هنگام ریختن روی سطح ، لایه برداری و ترک نباید ایجاد شود.
• اگر بتن با "کیک" سقوط کند و شیر سیمان به طور جداگانه ریخته شود ، این می تواند نشانه ای از بی کیفیت بودن مخلوط در نظر گرفته شود.

اما می توانید مخلوط بتن را فقط در یک آزمایشگاه تخصصی ، و بیشتر اوقات - پس از پخت ، با دقت بررسی کنید. بنابراین ، هنگام ریختن پایه اصلی ، لازم است که مکعب هایی با ابعاد 100x100x100 میلی متر ریخته شود و در شرایط استاندارد برای سخت شدن رها شود. پس از بلوغ کامل (28 روز) ، نمونه ها باید برای آزمایش به آزمایشگاه ارسال شوند.

نحوه تعیین کیفیت بتن پس از سخت شدن

برای ارزیابی کیفیت محصول حاصل ، روش های مختلفی وجود دارد که سازندگان با تجربه می دانند.

• سطح حاصل از محصول یا پایه را با دقت بررسی کنید. بتن با درجه بالا باید دارای سطح صاف و بدون منافذ و لایه باشد. اگر ریختن در دمای زمستان در دمای پایین انجام شود ، الگوهای مشخصه نباید روی سطح ظاهر شوند ، که این نشانگر انجماد مخلوط است. وجود الگوها حاکی از انجماد در حین ریختن ، درجه بتن را 70-100 امتیاز (از M300 به M200-250) کاهش می دهد.
• با یک چکش وزن بیش از 500 گرم ، پس از به دست آوردن 70٪ از خصوصیات مقاومت ، به پایه و اساس ضربه بزنید. صدا باید صدا شود. اگر یک چکش در حین ضربه صوتی بر روی سطح چاپ شود ، این نشان می دهد که چگالی بتن 150-200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. صدای صدا خفه کن نشانگر درجه پایین مخلوط است و می گوید ، قدرت آن از 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع تجاوز نمی کند. و اگر ترک های روی ضربه روی سطح ایجاد شده یا مواد خرد شوند ، توصیه می شود دوباره پر کنید.

با ضربه زدن به اسکنه چکش با وزن کمی (300-400 گرم) ، می توانید از کیفیت بتن نیز مطلع شوید. لازم است ارزیابی شود که چگونه و تا چه عمق اسکناس در اثر ضربه هایی با مقاومت متوسط \u200b\u200bبه درون بتن فرو می رود.

• اگر نوک عمیق و آسان غرق شد ، بدون اینکه بر روی سنگ خرد شده یا شن قرار بگیرید ، علامتی زیر M70 بزنید.
• با عمق غوطه وری تا 5 میلی متر ، می توان فرض کرد که این مارک معادل M70-M100 است.
• برای بتن های مارک M100-M200 ، هنگامی که یک اسکنه برخورد می کند ، فقط لایه های نازک کوچکی روی سطح جدا می شوند.
• اگر به هیچ وجه اثری از اسکناس وجود نداشته باشد یا اثری کم عمق داشته باشد و لایه برداری کاملاً وجود نداشته باشد ، می توان فرض کرد که درجه بتن بالاتر از M200 است.

با این حال ، تمام این روشها فقط تخمین تقریبی را ارائه می دهند. فقط آزمایشات آزمایشگاهی می توانند به طور دقیق کیفیت بتن ریخته شده و قابلیت اطمینان سازه را تعیین کنند. در این حالت از تجهیزات ویژه ، دستگاهها و ابزارهای اندازه گیری استفاده می شود. علاوه بر آزمایش نمونه های کنترل چدن (مکعب با لبه 10 سانتی متر) ، بسیاری از روش های غیر مخرب برای بررسی کیفیت یک مخلوط وجود دارد - مافوق صوت ، پالس شوک ، سایر ابزارها و روش های کنترل. روش های ذکر شده در بالا "عامیانه" است و ادعا نمی کند که بسیار دقیق باشد. علاوه بر این ، قابلیت اطمینان در تعیین به تجربه استاد بستگی دارد ، که سعی در تعیین نام تجاری بتن دارد.

نحوه بررسی عملکرد بتن در آزمایشگاه

اگر به طور جدی در تولید مخلوط در شرکت ، فناوری و نسبت ها رعایت شود ، قطعات انتخاب می شوند ، هیچ پرکننده ای با کیفیت پایین وجود ندارد ، بدون شک کیفیت محصول نهایی ایده آل خواهد بود. اما فقط در صورت ، توصیه می شود نمونه هایی برای کنترل بعدی تهیه شود. آنها در آزمایشگاه با فشرده سازی آزمایش می شوند و نظر متخصصی صادر می شود.

به منظور تعیین دقیق و جامع کیفیت بتن تمام شده و مطابقت آن با مشخصات فنی ، لازم است پیش ساخته را به صورت مکعب هایی با اندازه دنده 100 میلی متر از قبل تهیه کنید. بعد از بلوغ بتن ، نمونه ها باید به آزمایشگاه تحویل داده شوند ، جایی که آنها دقیقاً چگونه مارک بتن را بررسی می کنند. این روش پس از تراکم (لرزش) و خشک کردن در همان شرایطی که در آن ریختن کلی انجام شده است انجام می شود.

تأیید و پالایش مارک بتن حاصل و همچنین صدور گواهی باید پس از بلوغ کامل مخلوط ، پس از 28 روز انجام شود.