توسعه یافته توسط دستور Makeevsky ایالتی انقلاب اکتبر توسط انستیتوی تحقیقات ایمنی معدن (McNII)

با Gosgortekhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی توافق کرد

تأیید شده توسط وزارت صنعت ذغال سنگ اتحاد جماهیر شوروی

1. مقررات عمومی

1. مقررات عمومی

1.1. این دفترچه در مورد خاتمه دادن و اتصال کابلهای زره \u200b\u200bپوش با عایق کاغذی و پلاستیکی با رسانای مس هنگام نصب آنها در معادن زیرزمینی کاربرد دارد.

1.2 نصب ترمینال ها و کوپلینگ ها باید توسط پرسنل متخصص آموزش دیده و زیر نظر مهندسین و تکنسین ها انجام شود.

با شروع نصب ، پرسنل باید از مواد ، ابزار و وسایل لازم که در ضمایم 2 و 3 ، 4 مشخص شده اند ، تهیه کنند.

1.3 هنگام برش کابل ، پوشش محافظ بیرونی به طور پی در پی برداشته می شود 1 زره 2 روکش سرب 3 کمر 4   و مرحله 5   عایق کابل (شکل 1). طول برش کابل باید مطابق با مقادیر مندرج در جدول 1 باشد.

شکل 1 برش انتهای کابل

شکل 1 برش انتهای کابل

  جدول 1

1.4 در فاصله الف  یک باند از انتهای کابل اعمال می شود 7   از سیم (در دو یا سه چرخش) بیرون آورده و پوشش بیرونی را بردارید 1 .

1.5 به طول ب  یک باند از یک برش از پوشش بیرونی استفاده می شود 8   برای زره \u200b\u200bپوش 2 . زره در نزدیکی بانداژ با قلاب بریده شده و برداشته می شود. غلاف سرب 3   از آلودگی با پارچه فنی خیس شده در بنزین تمیز می شود.

1.6 علامت گذاری بر روی پوسته سرب برای ساختن دو برش حلقوی و دو طول. در فاصله اوه  از محل برش زره در امتداد غلاف سرب ، اولین برش حلقوی و با فاصله را ایجاد کنید پ  دومین برش حلقوی است. از برش حلقوی دوم تا انتهای کابل ، دو برش طولی در فاصله 10 میلی متر از یکدیگر ساخته شده است. برش های موجود در غلاف سرب در ضخامت نیمی از ضخامت آن با چاقو با توقف در تیغه ساخته می شود. ابتدا یک نوار سرب بین دو برش طولی جدا می شود و سپس پوشش سرب به طور کامل به برش حلقوی دوم برداشته می شود. کمربند سرب بین برشهای اول و دوم بلافاصله قبل از بستن انتهای کابل برداشته می شود ، یعنی. هنگامی که عایق کمربند و پرکننده بین هسته و هسته جدا می شوند 6   جدا شده و با عایق آب بندی پوشانده شده است.

1.7 انتخاب خاتمه ها و اتصالات مطابق جدول شماره 2 انجام می شود.

جدول 2

دامنه خاتمه ها و کوپلینگ ها و فسخ ها

2. خاتمه کابل زره پوش با عایق کاغذ به پایان می رسد

2.1. آستین انتهایی (قیف) از دستگاه ورودی جدا شده و کابل را قرار داده است. انتهای کابل را مطابق شکل 1 برش دهید. طول هسته با توجه به اندازه دستگاه ورودی تعیین می شود.

2.2. عایق بر روی هسته ها به طول موردنیاز برای نصب قلاب ها برداشته می شود. در انتهای رگها نکات فشار و فشار را وارد کنید.

2.3 عایق فاز با کمک عایق بندی روغن و رطوبت مهر و موم می شود: نوارهای پی وی سی ، لوله های پی وی سی یا نایریت. برای این کار ، یک نوار عایق با 10٪ با همپوشانی در سه یا چهار لایه (یا قرار دادن یک لوله) بر روی هر هسته در ناحیه از گوش نوک تا ریشه برش پیچیده می شود. باندهای رشته های خشن در انتهای بادگیر استفاده می شود تا از بلندی چشم جلوگیری شود. برای آب بندی بهتر ، عایق با چسب N 88 به نوک مس چسبیده و با یک باند ریسمان محکم می شود ، که سپس با یک لاک مقاوم در برابر رطوبت (چسب) پوشانده می شود.

2.4 غلاف سرب با یک چاقو به درخشش محکم می شود و یک گیره استیل در این مکان نصب شده است که یک هادی زمین به آن وصل شده است. طول رسانای زمین باید برای اتصال آن به گیره داخلی محفظه برقی کافی باشد.

اتصال مستقیم غلاف سرب کابل به ترمینال داخلی داخلی مجاز است.

2.5. بر روی کابل در محل نصب گلوگاه اتصال ، برآمدگی از نوار خاردار انجام می شود. به کمک گیره استیل ، اتصال به کابل ثابت می شود.

2.6. آستین انتهایی با جرم کابل ریخته می شود. با سرد شدن جرم ، بالا آمدن انجام می شود.

2.7 هسته های برق به پایانه های تجهیزات الکتریکی متصل شده اند و غلاف سرب پایه ای است. برای انجام این کار ، رسانای زمینی که توسط یک گیره به غلاف سرب متصل شده است ، به گیره پایه داخلی محفظه تجهیزات الکتریکی وصل می شود.

2.8 قیف به جعبه کابل وصل شده است. زره فولادی کابل محصور شده است ، که برای آن یک گیره استیل به زره نزدیک کوپلینگ اعمال می شود. با استفاده از یک هادی زمین گیر ، گیره به گیره اتصال خارجی تجهیزات الکتریکی متصل می شود.

2.9 در کار معادن زیرزمینی ، مجاز است که هسته های کابل را به تجهیزات الکتریکی و بدون فرول متصل کنید (شکل 2). در این حالت عایق کاغذ از هسته جدا می شود. 2   به طول 70 میلی متر و 50٪ سیم ها برای تشکیل یک حلقه برداشته می شوند 3 . انتهای سیمهای حلقه با استفاده از بانداژ 4   با رگ ببندید طرح ورید الف  با عایق کاغذی حذف شده ، روغن را با بنزین و کت با چسب N 88 تمیز کنید ، پس از خشک شدن که حلقه تسطیح شده با عایق کاغذ با هم پوشانده شده است 5   نوار پی وی سی.

شکل 2 انتهای هسته را بدون استفاده از نوک آب بندی کنید

شکل 2 آب بندی انتهای هسته بدون استفاده از نوک:

1   - زندگی کرده است؛ 2   - عایق کاغذی؛ 3   - یک حلقه قوس دار از هسته کابل؛ 4   - بریس ساخته شده از سیم مسی؛ 5   - سیم پیچ سطح. 6   - یک لایه آب بندی عایق. 7   - بانداژ موضوع خشن

2.10 برای سیم پیچ عایق آب بندی فاز 6   تحمیل سایت الف  به حلقه 3 . بانداژ از موضوعات خشن برای سیم پیچ آب بندی استفاده می شود 7 ، که سپس با لاک مقاوم در برابر رطوبت پوشش داده می شود.

2.11 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن در شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن

شکل 3 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن

1   - هسته قدرت؛ 2   - عایق کمربند؛ 3   - غلاف سرب. 4   - زره؛ 5   - هادی زمینی؛ 6   - گیره های زمینی که به ترتیب روی یک غلاف و زره نصب شده اند. 7   - قیف پر از توده کابل

3. آب بندی انتهای کابل های زره \u200b\u200bپوش با ترکیبات اپوکسی و لوله های پلاستیکی سه لایه

3.1 خاتمه دادن به لوله های سه لایه برای خاتمه کابل های گذاشته شده در کار مرطوب توصیه می شود. این پایانه\u200cها در اندازه کوچکتر و سهولت نصب با سایرین متفاوت است.

لیستی از ابزارهای مورد نیاز در پیوست 3 آورده شده است.

3.2 انتهای کابل را مطابق شکل 1 برش دهید. ابعاد برش ها باید مطابق با داده های جدول 1 باشد.

در صورت لزوم ، می توان این اندازه ها را افزایش داد.

3.3 از انتهای هسته ها ، عایق موجود در ناحیه را برای نصب نوک کافی حذف می کنند. قبل از جدا کردن عایق در منطقه مشخص شده در لبه عایق باقی مانده ، باند دو یا سه چرخشی از موضوعات خشن را تحمیل کنید.

3.4 پس از برش کابل ، عایق کاری هسته و ستون فقرات با نوار عایق PVC پیچیده می شود تا در برابر رطوبت محافظت شود.

3.5. برای آب بندی هسته ها از لوله های سه لایه الاستیک استفاده می شود (با لایه های داخلی و خارجی PVC ، میانی پلی اتیلن). جدول 3 ابعاد لوله های سه لایه را نشان می دهد.

جدول 3

3.6. طول لوله ها با طول هسته ها مشخص می شود به گونه ای که قسمت بالای لوله کاملاً قسمت استوانه ای نوک را با هم همپوشانی می کند و انتهای پایین لوله که با زاویه 30 درجه بریده شده است (که این امر قرار دادن آن روی هسته را تسهیل می کند) ، حداقل 50 میلی متر وارد ترکیب اپوکسی می شود.

3.7 قبل از قرار دادن هسته های کابل از لوله ، لایه های پلی وینیل کلرید بیرونی و پلی اتیلن میانی با فاصله 20 میلی متر از برش ماسوره جدا می شوند ، پس از آن لایه پلی وینیل کلرید داخلی با یک پرونده درمان می شود. سطح تصفیه شده این لایه با چسب درجه PED-B روغن کاری می شود. لایه پلی وینیل کلرید پردازش خارجی در قسمتی از لوله ها که باید از ترکیب اپوکسی پر شود ، در همان تیمار قرار می گیرد و پس از آن روغنکاری با چسب درجه PED-B انجام می شود.

3.8 هنگام انجام خاتمه ، هادی ها از قبل مسیریابی می شوند و از خم شدن شدید و آسیب دیدن عایق کاغذ جلوگیری می کنند. بخشی از غلاف سرب کابل را بین دو برش حلقه جدا کنید. بانداژ موضوعات خشن در لبه عایق کمر اعمال می شود. یک حلقه لاستیکی و یک قیف کابل روی کابل قرار داده شده است.

3.9 لایه ای از ترکیب اپوکسی روی عایق کاغذی بدون چربی هسته ها و ستون فقرات کابل اعمال می شود و سیم پیچ با نوار کیپر در دو لایه با همپوشانی 50٪ انجام می شود. هر لایه و سطح سیم پیچ به طرز عجیبی با یک ترکیب اپوکسی پوشش داده می شود.

3.10 لوله های سه لایه روی رگ ها قرار داده می شوند که با پایان یافتن رگ ها به ریشه می چسبند.

3.11 نکات روی هسته ها فشرده می شود. سطح قسمت استوانه ای نوک از بربرهایی با پرونده تمیز می شود ، با ترکیب اپوکسی روغن کاری می شود و سپس یک نوار نگهدارنده روی آن زخم می شود. یک لوله سه لایه در این قسمت از نوک روی نوار کیپر محکم شده و با بانداژ موضوعات خشن که با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است ، محکم می شود.

3.12 برای اطمینان از محکم بودن مهر و موم بر روی پوسته سرب و زره ، یک سیم پیچ دو لایه نوار کیپر را با هر لایه ای که با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است تحمیل کنید. سطح پوسته سرب و زره باید با بنزین از قبل تخلیه شود.

3.13 قبل از پر کردن کوپلینگ با یک ترکیب ، بررسی کنید که به درستی نصب شده باشد. کوپلینگ باید طوری تنظیم شود که رشته های کابل در همان فاصله از محفظه اتصال قرار گیرند.

3.14 ریختن با ترکیب اپوکسی تا حد لازم انجام می شود. قبل از ریختن ، ترکیب مجددا کاملاً مخلوط می شود. تهیه و ریختن ترکیب اپوکسی به روشی که در پیوست 2 شرح داده شده انجام می شود.

3.15 نمای کلی یک مهر و موم اپوکسی با لوله های پلاستیکی سه لایه در شکل 4 نشان داده شده است.

شکل 4. نمای کلی مهر و موم اپوکسی با لوله های سه لایه

شکل 4. نمای کلی مهر و موم اپوکسی با لوله های سه لایه:

1   - نوک؛ 2   - سیم پیچ از نوار با یک ترکیب اپوکسی؛ 3   - یک لوله سه لایه؛ 4 - در انزوا کارخانه زندگی می کردند. 5   - بدنه مهر و موم اپوکسی؛ 6   - بانداژ ساخته شده از موضوعات خشن؛ 7   - عایق کمربند؛ 8   - سیم زمین؛ 9   - بانداژ ساخته شده از سیم فولادی گالوانیزه؛ 10   - سیم پیچ نوار

میزان مصرف مواد برای نصب یک مهر و موم اپوکسی در جدول 4 آورده شده است.

جدول 4

4- محل قرارگیری غلاف و زره کابل

4.1 سیم سیم با استفاده از گیره های فولادی گالوانیزه به غلاف و زره های سرب متصل می شود.

4.2. زمین زدن غلاف سرب در داخل ورودی کابل با استفاده از گیره استیل قرار داده شده بر روی یک غلاف سلب شده انجام می شود. یک انتهای سیم زمین به گیره وصل می شود و دیگری به ترمینال زمینی تجهیزات الکتریکی.

4.3 زره کابل در خارج از دستگاه ورودی قرار دارد که برای آن با یک پرونده در نزدیکی دستگاه ورودی تمیز می شود و یک گیره استیل روی آن گذاشته شده است. یک انتهای سیم زمینی با سطح مقطع 25 میلی متر به گیره وصل می شود و دیگری به گیره مخصوص اتصال بیرونی تجهیزات الکتریکی.

5- نصب خاتمه کابل خشک در دستگاه ورودی

5.1. پس از اتمام دستگاه های خاتمه و قفل ، یک حلقه لاستیکی و یک قیف کابل روی کابل قرار داده می شود ، هسته های کابل به گیره های عبور تجهیزات الکتریکی متصل می شوند و غلاف سرب کابل به گیره ی زمینی وصل می شود.

5.2 وقتی قطر کابل روی غلاف از قطر داخلی حلقه لاستیکی کوچکتر باشد ، یک باند آب بندی روی غلاف سرب روی غلاف سرب و زره زخم می شود. برای آب بندی ، از نوار کیپر آغشته به ترکیب اپوکسی یا نوار پی وی سی چسبنده استفاده می شود. عرض باند آب بندی باید 20-30 میلی متر از عرض حلقه آب بندی لاستیکی بیشتر باشد. لبه های بریس باید مخروطی باشد. لایه بالایی بانداژ و انتهای آن با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است. سپس یک حلقه لاستیکی o روی بانداژ قرار داده می شود که از طریق آن قبلاً کابل عبور داده شده و به کمک فلنج و پیچ و مهره ها ، ورودی کابل آب بندی می شود.

5.3 قیف کابل روی خاتمه فشار داده می شود و به دستگاه ورودی متصل می شود.

5.4 روی زره \u200b\u200bکابل از خارج از دستگاه ورودی یک گیره زمینی گالوانیزه فولادی قرار دهید. گیره محکم محکم شده است و با استفاده از یک سیم مسی به پایانه زمین خارجی قفسه تجهیزات الکتریکی وصل شده است.

5.5 نمای کلی از خاتمه خشک شدن کابل دستگاه ورودی در شکل 5 نشان داده شده است.

شکل 5 نمای کلی دستگاه ورودی کابل خاتمه خشک

شکل 5 نمای کلی خاتمه خشک دستگاه ورودی کابل:

1   - جعبه مقدماتی؛ 2   - آرایش مو مستقیم؛ 3   - پین زمینی؛ 4   - قیف؛ 5   - گیره برای استحکام غلاف سرب. 6   - حلقه لاستیکی؛ 7   - فلنج آب بندی؛ 8   - بست برای زره \u200b\u200bپوش؛ 9   - بلوز زمینی

6. خاتمه کابل زره پوش با عایق کاغذ با دستکش لاستیکی

6.1. مواد مورد نیاز برای نصب ترمینال ها در جدول 5 آورده شده است.

جدول 5

6.2 دستکش های لاستیکی از یک طراحی خاص برای محافظت از عایق کاغذی سیم های موجود در کابل بریده شده از رطوبت طراحی شده اند. آنها از لاستیک مقاوم در برابر روغن و ازن مانند نایرویت ساخته شده اند (شکل 6).

شکل 6 نمای کلی دستکش لاستیکی

شکل 6 نمای کلی دستکش لاستیکی

انتخاب اندازه دستکش ، بسته به سطح مقطع هسته های کابل ، مطابق جدول 6 انجام می شود.

جدول 6

7. فن آوری تولید پایان و اتصال به مدارس

7.1 کابل برش با کاغذ به پایان می رسدانزوا

مسیریابی انتهای کابل. انتهای کابل در حال قطع شدن به طول 1-1.5 متر صاف می شود.در فصل سرما لازم است آن را با مشعل "در حال اجرا" گرم کنید تا از خرابی عایق و غلاف جلوگیری شود.

حذف جوت. برای نصب پایان های انتهایی و کوپلینگ ها در داخل خانه ، جوت از کل طول کابل برداشته می شود. برای اتصالات نصب شده در زمین ، جوت قبل از اولین باند ، یعنی به اندازه اندازه برداشته می شود الف

زره را از بین می برد.  بانداژ دوم در فاصله 60 میلی متر از اول اعمال می شود. نوارهای زره \u200b\u200bپوش در بانداژ دوم بریده شده و از کل طول کابل برداشته می شوند.

از بین بردن پوشش روی پوسته. نوارهای پوششی با باز کردن سیم از انتهای کابل برداشته می شوند. ترکیب قیر با یک دستمال خیس شده در بنزین شسته می شود. برای از بین بردن نوارهای جلد ، مجاز است آنها را با آتش سریع "مشعل" گرم کنید. برای جدا کردن شیلنگ ، یک برش حلقوی در فاصله ساخته می شود الف  از انتهای کابل ، برش طولی بر روی آن ساخته می شود.

حذف پوسته  از یک برش زره در فاصله 70 میلی متر ، یک برش حلقوی اول ساخته می شود و در فاصله 30 میلی متر از اول ، یک برش دوم ساخته می شود. از برش حلقوی دوم تا انتهای کابل ، دو برش طولی در امتداد غلاف سرب در فاصله 10 میلی متر از یکدیگر ساخته شده است. نوار را به برش حلقوی دوم برسانید و کل پوسته را بردارید. غلاف آلومینیومی پس از ایجاد برش در امتداد خط مارپیچ در زاویه 45 درجه تا محور کابل با استفاده از چاقوی مخصوص ، از حلقه دوم خارج می شود.

رفع عایق کمر. نوارهای عایق کاغذ و نیمه کمربند نیمه راه تا لبه پوسته پاره می شوند.

تست عایق رطوبت. نوار عایق کاغذی مجاور غلاف و رگه ها با موچین خشک ، پرکننده ها جدا شده و در پارافین گرم شده تا 150 درجه سانتیگراد غوطه ور می شود. نشانه رطوبت ترک و ظاهر کف است. آنها همچنین رطوبت و سیم های سیم را بررسی می کنند.

خم شدن رگها. هسته ها با کمک یک الگوی مطابق با مقطع کابل خم می شوند (شعاع خم هسته ها 10 ... 12 قطر هسته یا ارتفاعات بخش است). رگ ها با دست خم می شوند و به تدریج انگشتان را به طول خود می چرخانند.

اتصال یا خاتمه هادی ها. از انتهای هسته ها ، بسته به روش اتصال یا خاتمه ، عایق جدا می شود. به طوری که عایق باقی نماند ، با نخ های خشن باند شود. هسته ها را طبق روش پذیرفته شده متصل یا خاتمه دهید.

برداشتن غلاف بین برش های حلقوی.  پس از خم شدن هسته ها و برداشته شدن اتصالات آنها ، قسمت غلاف فلزی بین برش های حلقوی و بانداژ نخ های خشن در لبه عایق کمر اعمال می شود. انتهای پوسته با از بین بردن بربرها درمان می شود. جابجایی غلاف فلزی با استفاده از فلنج برای بخش کابل مناسب انجام می شود.

حذف کاغذ نیمه هادی. یک کاغذ نیمه هادی 5 میلی متر از لبه پوسته فلزی بانداژ از موضوعات خشن را تحمیل می کند. کاغذ نیمه هادی به بانداژ برداشته می شود و باند را در لبه عایق کمر می گذارند.

سیم زمین روی نوار فلزی و نوارهای زره \u200b\u200bپوش گذاشته شده است ، که با دو یا سه چرخش از براکت سیم گالوانیزه تقویت شده است. پوشش آلومینیوم با لحیم درجه A و سپس با لحیم قلع قلع از قبل سرو می شود. لحیم کاری هادی های زمینی توسط لحیم قلع قلع انجام می شود. هادی به اندازه کافی طولانی انتخاب شده است تا بتواند به قسمتهای فلزی اتصالات و سازه های پشتی متصل شود. انتهای آزاد سیم زمین با نوک متصل شده توسط جوشکاری ، جوشکاری یا لحیم کاری خاتمه می یابد.

حذف نوارهای رنگی در فازها. حذف بلافاصله قبل از نصب اتصالات برای محافظت از عایق كاغذ در برابر آلودگی هنگام قطع كابل انجام می شود.

7.2 برش کابل با پلاستیکانزوا

کابل تخمگذار برای نصب و برداشتن پوشش بالا به پایان می رسد. انتهای کابل به طول 1 متر صاف می شود روی شلنگ پلاستیکی بیرونی (در صورت وجود) با فاصله الف  از انتها ، برش های حلقوی و طولی به نصف ضخامت شلنگ ساخته شده و آن را برداشته می شود. با حضور جوت در بالای زره \u200b\u200b، اولین باند را از راه دور تحمیل کنید الف  و پوشش بالا را بردارید.

زره و بالش را از زیر آن جدا کنید. بانداژ دوم در فاصله 40 میلی متر از اول یا برش شیلنگ فوقانی روی زره \u200b\u200bپوش قرار می گیرد. برش زره ای بریده شده و زره و بالش زیر آن به بانداژ دوم برداشته می شود. یک باند به نوارهای صفحه کابل 6 ... 10 کیلو ولت 30 میلی متر از برش زره پوش اعمال می شود ، پس از آن نوارها قطع می شوند. سپر نیمه هادی باید از بیرون بیرون بزند
  از زیر برش صفحه فلزی 10 میلی متر.

رفع عایق کمر.  برش حلقوی 10 میلی متر از صفحه نیمه هادی بر روی عایق تسمه پلاستیکی ساخته می شود ، و از آن - طولی تا انتهای کابل در طول کل طول تا عمق نیمی از ضخامت عایق ، عایق را بردارید.

خم شدن رگها.  خم شدن رساناهای عایق با شعاع حداقل 10 قطر هسته با عایق یا ارتفاع بخش انجام می شود.

پوشش سطح هادی زمینی.  رسانای زمین با استفاده از آهن لحیم کاری به نوارهای سپر فلزی لحیم می شود ، زیرا شعله مشعل می تواند به عایق پلاستیکی آسیب برساند.

7.3 فناوری اتصالکلاچ سرب

لوله سرب را روی کابل قرار دهید.  یک پارچه تمیز در اطراف یک انتهای کابل پیچیده می شود و سپس یک لوله سرب روی آن قرار می گیرد. لوله از قبل صاف شده و روی یک الگوی چوبی قرار گرفته و با یک پارچه تمیز از داخل آن پاک می شود.

برش کابل  برای جداسازی با رول کاغذ ، برش مرحله ای عایق انجام می شود: در یک بخش از طول
  16 میلی متر برای کابل ها برای ولتاژ 6 کیلو ولت و 24 میلی متر برای 10 کیلو ولت؛ در کابل های 6 کیلوولت ، دو مرحله از 8 میلی متر و در کابل های 10 کیلوولت ، سه. برای سیم پیچ با غلطک یا نوار LETSAR ، برش مرحله ای انجام نمی شود.

رگه های اتصال. هسته ها با سیم زدن یا لحیم کاری متصل می شوند. بربرهای روی آستین ها با یک پرونده و کاغذ سنباده برداشته می شوند.

عایق کاغذی Prosparka.  دسته ای از عایق کاغذ را با جرم گرم شده تا دمای 120 گرم انجام دهید ...
  ... 130 درجه سانتیگراد ، برای از بین بردن گرد و غبار ، رطوبت ، فیلترهای فلزی و پر کردن ترکیب آغشته کننده در عایق کابل.

عایق هسته در رول. در بین شیار پله دار و آستین ، آنها با غلطک های 5 میلی متر عرض به سطح عایق کارخانه یا قطر آستین ، بسته به این که کوچکتر است ، چرخانده می شوند. غلطک هایی با عرض 10 میلی متر ، کاغذ را به قطر آستین تراز می کنند ، و سپس 6-7 لایه را در امتداد آستین و روی عایق کاغذ فازهای حداقل 100 میلی متر ، باد می کنند و یک لایه یکنواخت برای رول های سیم پیچ ایجاد می کنند. دسته دوم را انجام دهید. در رول های قبل از سیم پیچ ، به کمک الگو ، لایه های داخلی کاغذ 30 و 40 میلی متر (به ترتیب برای کابل های 6 و 10 کیلو ولت) افزایش یافته است ، مخروط تشکیل شده برش داده می شود و سپس لایه های رول در جهت مخالف با 15 و 20 میلی متر به سمت داخل جابجا می شوند. رول های سیم پیچ هر مرحله ، کاغذ پیچ محکم. در طول سیم پیچ ، هر نوبت از رول لایه زخم را بالا می برد. سفت کردن رول به شکست ، لایه های بالایی کاغذ آلوده به دست را جدا کنید. ضخامت سیم پیچ باید برای کابل های 6 کیلو ولت 5 میلی متر و برای 10 کیلو ولت 7 میلی متر باشد. بعد از رولینگ های سیم پیچ سومین proshparka را انجام دهید. هر سه هسته عایق به هم نزدیک می شوند ، یک باند 50 میلی متر عرض یا دو باند 25 میلی متر به ضخامت 2 میلی متر با غلتک برای آنها اعمال می شود. بانداژ با نخ پنبه تقویت می شود.

جداسازی رگه ها با نوارهای LETSAR.  عایق هسته و آستر با استون یا بنزین هوایی کاهش می یابد. لایه ای از لاک KO-916 بر روی آستین و بخش اصلی بین عایق و آستین با یک برس اعمال می شود. یک لایه نوار اعمال کنید
  LETSAR LPm با 50٪ همپوشانی ، که سیم پیچ چسب است. نوار خود چسب LETSAR با 50٪ همپوشانی و نزدیک شدن به عایق کاغذی رسانایها با عرض 30 ... روی سیم پیچ چسب اعمال می شود.
  ... 40 میلی متر ضخامت سیم پیچ 5 میلی متر برای کابل های 6 کیلو ولت و 7 میلی متر برای 10 کیلو ولت است. نوارها با یک تداخل مناسب اعمال می شوند ، به طوری که عرض نوار 70٪ از اصلی است. یک باند مشترک دو یا سه لایه شیشه ای بر روی سه هسته عایق برای محافظت در برابر آسیب مکانیکی لایه بالایی نوار LETSAR هنگام چرخش لوله سرب در حین انفجار اعمال می شود (شکل 7.1).

عایق کاری هسته با غلطک. برای عایق کاری با غلطک های 25 میلی متر عرض ، سیم پیچ های سطح بندی با غلطک 10 میلی متر در هسته غیر عایق بین برش عایق کارخانه و آستین انجام می شود. ابتدا یک غلتک با عرض 50 میلی متر روی آستین 8 ... 10 لایه اعمال می شود ، سپس با یک غلتک 25 میلی متر - همچنین 8 ... 10 لایه. پس از این ، سیم پیچ با غلطک 25 میلی متر استفاده می شود ، "سیگار" را در کل قسمت مستطیلی اتصال هسته انجام می دهد. ضخامت سیم پیچ بالای آستین برای کابل های 6 کیلو ولت 5 میلی متر و برای کابل های 10 کیلوولت 7 میلی متر است. هسته ها گرد هم می آیند و یک باند مشترک روی آن با غلتک 50 میلی متر تا ضخامت 2 میلی متر روی آنها اعمال می شود. دسته ای را با توده MP-1 انجام دهید.

از بین بردن پوسته ها بر روی تسمه.  پوسته را بین دو برش حلقوی جدا کنید. غلاف سرب کابل محکم نشده و در آلومینیوم لبه های تیز برش برش برداشته می شود. کاغذ نیمه هادی باید 5 میلی متر از زیر لبه پوشش بیرون زده باشد.

شکل 7.1. اتصالات سرب:

الف-سرب SS: 1 - باند؛ 2 - سیم زمین؛ 3 - بدنه اتصال؛

4 - سوراخ پر کردن 5 indپیچیدن با رول؛ 6 - سیم پیچ توسط غلطک

10 میلی متر عرض؛ 7 - همان 6 میلی متر عرض؛ 8 - آستین اتصال؛

ب -سرب SSl: 1 - سیم زمین؛ 2 -   مسکن سرب کلاچ؛

8- ترکیب ریخته گری؛ 4 - سیم پیچ از نوار LETSAR KF-0.5؛

5 - باند شیشه ای؛ 6 - سیم پیچ نوار چسب

LETSAR LPm؛ 7 - آستین

سرویس پوسته. پوسته آلومینیومی قبل از لحیم کاری لوله سرب با درجه لحیم کاری "A" ، سپس لحیم قلع قلع قلع شده است.

نصب لوله سرب.  لوله سرب به محل اتصال منتقل می شود ، لبه های آن با غلتک مورد ضرب و شتم قرار می گیرند تا شکل کروی به آن منتقل شود تا اینکه پوسته را لمس کند ، بطور مداوم لوله را به سمت سیم پیچ با غلتک ها و رول ها بچرخاند. لبه های لوله سرب با افزودنی مس با شعله مشعل گرم می شود تا سرمایش را تسهیل کند.

گردن اتصال جوش.  محل لحیم کاری و نوار لحیم کاری قلع با شعله مشعل گرم می شود ، لایه ای از لحیم کاری را بر روی پوسته دریافت می کند و به تدریج آن را با یک پارچه در کل محیط حرکت می دهد ، گرم کردن مناطقی که لحیم کاری منتقل شده است. با استفاده از آینه ، کیفیت لحیم کاری را در قسمت پایین گردن بررسی کنید. مدت زمان لحیم کاری یک گردن 3-4 دقیقه است (برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد عایق کمر).

حفره ها. دو سوراخ در دو طرف مثلث مساوی بریده می شود ، زبان حاصل از آن خم می شود.

لحیم کاری گردن دوم.  لحیم کاری گردن دوم پس از بریدن سوراخ های پر کردن انجام می شود ، زیرا اگر آنها وجود نداشته باشند ، ممکن است یک فیستول از فشار بیش از حد در هنگام احتراق محصولات بهبودی داخل اتصال ایجاد شود.

پر کردن کوپلینگ. اتصال از طریق یکی از سوراخ های پر کننده با جت نازک از ماستیک پر می شود تا زمانی که کف و حباب ها در جرم جریان یافته از سوراخ دوم متوقف شوند. در هوای سرد قبل از ریختن ، آستین سرب تا دمای 50 درجه سانتیگراد گرم می شود. برای پر کردن یکنواخت با جرم ، آستین به صورت افقی قرار گرفته است. جوش 2 بار با خنک شدن و خرد شدن جرم دوباره پر می شود.

آب بندی سوراخ های پر.  سوراخ های پر شده با نی ها بسته شده و لحیم شده اند. باید دقت کرد که لحیم کاری در حین لحیم کاری از طریق سوراخ داخل اتصال نباشد.

زمین اتصال. سیم زمین در امتداد آستین ، غلاف کابل و زره پوش گذاشته شده است. با یک نوار سیم گالوانیزه در وسط کوپلینگ ، غلاف های کابل و زره ، فقط در اتصال و زره بندی لحیم کنید تا از ذوب شدن گردن اتصال در حین لحیم کاری جلوگیری کنید. برای کابلهای نوع AASh غیر آزار دهنده ، پوشش دهی نه در 70 ، بلکه از روی آن انجام می شود
  90 میلی متر؛ در این حالت ، لحیم کاری باید روی پوسته انجام شود ، اما دور از گردن قرار دارد. سیم زمین آنقدر طولانی انتخاب شده است که می تواند به پیچ های زمینی پوشش های محافظ وصل شود.

محافظت از پوسته ها در برابر خوردگی.  غلاف سرب قسمتهای کابل در معرض و آستین سرب قبل از نصب پوشش ، با ترکیب قیر پوشانده شده است. غلاف آلومینیومی و آستین سرب برای محافظت در برابر خوردگی خاک علاوه بر این با دو لایه نوار پی وی سی پوشش داده می شوند
  با 50٪ همپوشانی ، نوار رزینی در بالا اعمال می شود و دوباره با قیر پوشانده می شود.

نصب پوشش. برای محافظت در برابر صدمه مکانیکی اتصالات نصب شده در زمین ، از قلع چدن یا فایبرگلاس استفاده می شود. در زیر گردن پوشش ، یک نوار رزین بر روی کابل پیچیده می شود. قطر سیم پیچ باید 5 میلی متر بزرگتر از قطر داخلی گردن پوشش باشد. برای اتصالات نصب شده در اتاق ها از روکش های فولادی یا محافظ آتش نشانی یک تکه استفاده می شود. قطر داخلی پوشش فلزی باید حداقل 150 میلی متر ، طول - 1250 میلی متر ، ضخامت دیوار - 5 میلی متر باشد. از داخل ، روکش فلزی با یک ورق آزبست به ضخامت 8 ... 10 میلی متر پوشانده شده است: انتهای محفظه با درپوش های آزبست سیمان با ضخامت 20 میلی متر بسته می شود که یکی از آنها به داخل پیچ پیچ خورده است و دیگری بدون چفت و بست نصب می شود.

اجرای کار. پس از اتمام نصب ، برچسب سرب روی کابل 500 میلی متری از کوپل نصب می شود که تاریخ نصب و نام پیمانکار را نشان می دهد. این برچسب با چند لایه نوار رزینی به کابل وصل شده است. ردیاب (یا شخص دیگری) با اتصال آن به نشانه های ثابت ، کلاچ را به یک کتاب طرح کشیده و سپس آن را به طرح منتقل می کند.

7.4 فناوری نصب Kvsl

برش کابل. انتهای کابل به طول 1.5 متر صاف و برش خورده است ، طول سیم های موجود در شیار حداقل 150 میلی متر برای 1 کیلو ولت ، 250 میلی متر برای 6 کیلو ولت ، 400 میلی متر برای 10 کیلو ولت باشد. عرض پوسته - 50 میلی متر ، عایق کمر - 25 میلی متر (شکل 7.2).

شکل 7.2  نصب پایان های داخلی

نصب از نوارهای چسبنده از نوع KVsL

برش زمین  سیم زمین به غلاف و زره کابل لحیم شده است ، و انتهای دیگر با یک فرول به پایان می رسد تا آن را به ساختار تکیه گاه متصل کنید.

خاتمه زندگی کرد.  رگه ها با راهنمایی خاتمه می یابد.

سیم پیچ زندگی می کرد.  سطح پوسته ها ، عایق بندی کمربند ، عایق کاری هسته ها و نکات کاهش دما. یک لایه نازک از لاک KO-916 به پوسته و نوک اعمال می شود. سیم پیچ دو لایه با نوار LETSAR روی هسته ها از عایق کاری کمر تا قسمت تماس نوک اعمال می شود. نوار را تحمیل کنید
  با 50٪ همپوشانی و کشش تا 70٪ از عرض اصلی. بین عایق و نوک ، سیم پیچ تسطیح انجام می شود.

مخروط آب بندی. آب بندی مخروط های مرکزی و جانبی از نوار LETSAR در ریشه برش نصب شده است تا شکاف های بین هسته ها را پر کند. مخروط ها بدون تنش به قطر مورد نیاز زخم می شوند ، سپس با ضخامت 30 میلی متر و برش داده می شوند. لایه ای از لاک KO-916 بر روی انتها اعمال شده و در ستون فقرات درج می شود.

تحمیل سیم پیچ باند.  رگه هایی که مخروط های بین آنها قرار گرفته است را به یک بسته نرم افزاری فشار داده و یک باند با نوار LETSAR 30 میلی متر از عایق کمر قرار می دهند. سیم پیچ اتصال برای پر کردن شکاف ها در ستون فقرات مهر و موم لازم است. با یک نوار LETSAR ، یک انقلاب در اطراف یک هسته انجام می شود ، پس از آن به دیگری تغییر می کنند ، سپس به دیگری و غیره ، آنها باد می شوند تا شکاف های ستون فقرات برداشته شوند.

سیم پیچ ستون فقرات. سیم پیچ سه لایه با نوار LETSAR با همپوشانی 50٪ در 30 میلی متر از قسمت هسته های فشرده شده به یک بسته نرم افزاری ، در سطح عایق کاری کمر ، غلاف و با نزدیک به 20 میلی متر به پوشش های خارجی کابل اعمال می شود. در فرآیند سیم پیچ نوار کشیده می شود به طوری که عرض آن 70٪ از اصلی است.

سیم پیچ از نوارهای پی وی سی. سیم پیچ تک لایه ای از نوار پی وی سی چسب با 50٪ همپوشانی روی نوار LETSAR روی رگ های ستون فقرات و در طول مرحله غلاف اعمال می شود.

خاتمه نوع KVsl برای خاتمه کابلهای عایق کاغذی برای ولتاژهای حداکثر 10 کیلوولت در داخل اتاقهای خشک با اختلاف سطح بین بالاترین و پایین ترین نقاط کابل در مسیر تا 10 متر در نظر گرفته شده است.قطعات KVS برای کابلهای عایق کاغذی تا 10 کیلو ولت در داخل خانه و تأسیسات در فضای باز ، به شرط آنكه مهر و موم ها از بارش جوی در امان باشد.

7.5 تولید آستینهای انتهایی قابل گرم شدنمواد

نصب اتصالات انتهایی قابل کاهش گرما

KVTP برای ولتاژ حداکثر 10   کیلو ولت

آستین های قابل کاهش گرما KVTP برای خاتمه کابل های برق با سیم های هادی آلومینیوم یا مس ، در آلومینیوم ، سرب یا پلاستیک ، در غلاف های محافظ یا بدون آن ، با کاغذ یا عایق پلاستیکی با ولتاژ تا 10 کیلو ولت ، فرکانس 50 هرتز ، در داخل خانه طراحی شده اند. کوپل ها در هر موقعیتی نصب شده اند و در مسیرهایی با اختلاف سطح کابل تا 25 متر مورد استفاده قرار می گیرند.

کابل هایی با آستین عایق کاغذی برای استفاده داخلی در رده UZ طراحی شده اند و کابل هایی با عایق پلاستیکی در اتاق های داخلی از همه دسته ها.

انتخاب اندازه کوپل ها بسته به سطح مقطع ، نوع عایق و تعداد هسته ، ولتاژ کار کابل انجام می شود. نمونه ای از تعیین اتصال اتصال نصب داخلی ، قابل جمع شدن از گرما ، پلی اتیلن با اندازه استاندارد دوم برای ولتاژ تا 10 کیلو ولت هنگام سفارش آن و در مستندات سایر محصولات: کوپلینگ КВТп-2-10. قبل از شروع نصب کوپل ، کامل بودن قطعات و مواد بسته بندی شده را بررسی کنید.

نصب کوپلینگ با علامت گذاری کابل شروع می شود ، یعنی موقعیت محل اتصال و طول هسته ها به دستگاه اتصال را مشخص می کنید. پس از آن ، طول اضافی کابل قطع می شود و به مرحله به مرحله قطع انتهای کابل ادامه می دهید.

برش پله شامل حذف متوالی پوشش های محافظ ، غلاف و عایق کابل در طول معینی است.

در شکل 7.3 ، اما  انتهای کابل را با ولتاژ عایق کاغذ تا 10 کیلو ولت نشان می دهد.

کابلهای با عایق پلاستیکی با ولتاژ 6 و 10 کیلوولت دارای مشخصات طراحی زیر هستند:

برای کابل های 6 کیلوولت ، هادی های عایق در یک شلنگ مشترک محصور شده اند که در بالای آن صفحه های نیمه هادی و فلزی (مس یا آلومینیوم) وجود دارد.

کابل های 10 کیلوولت در بالای هر هسته دارای سپر نیمه هادی و فلزی هستند. عایق تسمه وجود ندارد.

شکل 7.3  مدیریت کابل برای نصب آستین های کوچک گرما

مواد:

اما  - با عایق کاغذ؛ ب  - با ولتاژ عایق پلاستیکی
  6 کیلو ولت؛ در  - با عایق پلاستیکی با ولتاژ 10 کیلوولت؛ 1   - زره؛

2   - پوسته؛ 3   - لایه نیمه هادی 4   - عایق کمربند؛

5   - جداسازی فاز. 6   - زندگی کرد

برش کابل با عایق پلاستیکی برای ولتاژ
  6 کیلو ولت با برداشتن طول اندازه گیری شده شروع می شود الف ب) در همان زمان ، برش های حلقوی و طولی بر روی سطح شلنگ با ضخامت نیمی از آن انجام می شود ، پس از آن شیلنگ در قسمت برش خورده برداشته می شود. در فاصله 50 میلی متر از برش شیلنگ ، بانداژ ساخته شده از سیم فولادی گالوانیزه بر روی زره \u200b\u200bپوش قرار می گیرد.

از سمت انتهای کابل ، روبان های زره \u200b\u200bای بالایی و تحتانی با برش برنز یا یک اره برقی با محدود کننده عمق برش بریده می شوند ، پس از آن زره و بالش زیر آن برداشته می شود.

نوارهای نیمه هادی و صفحه های فلزی از انتهای کابل پیچیده می شوند. نوارهای صفحه فلزی پایین و با بانداژ روی زره \u200b\u200bکابل در فاصله 20 میلی متر از برش شیلنگ ثابت می شوند و سپس در امتداد لبه بانداژ قطع می شوند. نوارهای صفحه نمایش نیمه هادی در برش زره پوش قطع می شوند به طوری که عرض پله صفحه نیمه هادی 5 میلی متر است. سپس عایق دور کابل را از فاصله دور کنید
  25 میلی متر از برش زره ها فاصله دارد.

نوار زره ای و نوارهای صفحه فلزی قبلاً خم شده به شرح زیر است:

نوارهای صفحه نمایش و سیم زمین با لحیم کاری POS-40 درمان می شوند.

نوارهای زره \u200b\u200bپوش کابل در محل لحیم کاری با یک پرونده یا تیغه اره برقی به درخشش فلزی تمیز می شوند.

نوارهای صفحه نمایش قلع و سیم زمین را با استفاده از آهن لحیم کاری یا نازل به مشعل GPVM-01 به زره کابل سلب شده وصل کنید.

قطع کابل برای ولتاژ 10 کیلوولت با برداشتن طول اندازه گیری شده شروع می شود الف  شلنگ پلاستیکی بیرونی (شکل 7.3 ، در) ، دقیقاً مانند کابل با ولتاژ 6 کیلو ولت. در فاصله 50 میلی متر از برش شیلنگ ، بانداژ ساخته شده از سیم فولادی گالوانیزه در بالای زره \u200b\u200bقرار می گیرد ، نوارهای زره \u200b\u200bای در امتداد لبه های بانداژ بریده می شوند و همراه با بالش زیر زره برداشته می شوند.

بر روی غلاف هر هسته در فاصله 70 میلی متر از بانداژ ، برش های طولی و حلقوی به ضخامت نیمی از آن ساخته شده و سپس غلاف بر روی قسمت شکاف برداشته می شود.

نوارهای نیمه هادی و صفحه های فلزی از انتهای هر هسته به محل برش شیلنگ زخم می شوند و تا نصب بعدی آنها را رها می کنند. با یک دستمال آغشته به بنزین یا استون ، لایه گرافیت در طول کل هسته ها کاملاً شسته می شود.

سیم پیچ مخروطی از نوار چسب PVC یا نوار پلی اتیلن چسبنده (بسته به مواد عایق هسته) یا هسته چسبنده ای برای عایق پلاستیکی که از یک نقطه 30 میلی متر جدا از برش محفظه هسته شروع می شود ساخته شده است. اندازه سیم پیچ مخروط در جدول نشان داده شده است.

اندازه سیم پیچ مخروط (شکل 7.3 ، ج)

نوارهای صفحه نیمه هادی که قبلاً از رگها پیچیده شده بودند ، با سیم 30 ... 50٪ روی سیم پیچ مخروطی قرار می گیرند ، که در بالای آن این نوارها با بانداژ نخ پنبه یا نخ های خشن چسبانده می شوند. نوارهای نیمه هادی مازاد در لبه بانداژ شکسته می شوند.

نوارهای صفحه فلزی بر روی سیم پیچ مخروطی پیچیده شده و با بانداژ سیم محکم می شوند و از باند نخ های خشن به 5 میلی متر نمی رسند. از مازاد نوارهای فلزی ، دقیقاً در امتداد لبه بانداژ بریده می شوند. پس از این ، سیم زمین به سه قسمت یکسان بافته نشده و هر قسمت با یک آهن لحیم کاری به نوارهای صفحه فلزی هر هسته لحیم می شود. سیم زمین با لحیم POS-40 به زره کابل لحیم می شود.

انتهای بریده شده سیم با عایق کاغذی یا پلاستیکی کاملاً با یک پارچه خیس شده در بنزین پاک می شود.

یک آستین محافظ روی کابل قرار داده شده است و به پایین منتقل می شود تا در کار های بعدی تداخل نداشته باشد (شکل 7.4).

هسته های کابل تولید می شوند. لوله های قابل انعطاف از حرارت تا انتهای آن در عایق کمر قرار می گیرند ، که از ریشه برش گرم و گرم می شوند. بخشی از لوله بیرون زده از هسته کابل قطع می شود.

برای کوچک کردن کاف ، لوله و دستکش از ابزارآلات استفاده می شود.

روی هادی های کابل که عایق PVC دارند ، لوله ها نصب نشده اند. غلاف کابل تا دمای 50 ... 60 درجه سانتیگراد (برای نگه داشتن دست) گرم می شود. سپس یک دستکش قابل گرم شدن روی ریشه برش قرار داده و روی آن قرار می گیرد تا بدنه و انگشتان دستکش به طور کامل غلاف و رسانای کابل عایق شده توسط لوله ها را بپوشانند. در حین انقباض ، ذوب شدن لایه چسب آب بندی بررسی می شود. یک دستکش نشسته نباید دارای چروک یا چین و چروک باشد.

در انتهای انقباض ، دستکش زره کابل را تا 50 ... 60 درجه سانتیگراد (برای سرعت شاتر) گرم می کند ، روی یک دستکش محافظ و محل لحیم کاری سیم زمین و صندلی آن را روی آن قرار دهید تا به طور کامل قسمت در معرض غلاف و محل لحیم کاری سیم زمین روی پوسته را بپوشاند. و زره. در حین انقباض ، ذوب شدن لایه چسب آب بندی نیز کنترل می شود.

آستین منقبض شده نباید دارای چروک یا چین و چروک باشد.

در پایان انقباض لوله ، دستکش و کاف ، شروع به خاتمه هسته های کابل می کنند. برای انجام این کار ، عایق فاز هسته ها را بهمراه یک لوله نشسته (در زیر نوک) در بخش G برداشته و لبه های کابل را فشار داده و یا لحیم می کنید. سطح قسمت استوانه ای نوک ها از همبرگرها ، لبه های تیز ، خنجر زدن با پرونده و کاغذ سنباده تمیز می شود و از لوله های قبلاً نشسته از خاک اره فلزی محافظت می شود. فاصله بین برش عایق و نوک (در صورت وجود) را با نوار PVC تا ضخامت عایق فاز پر کنید.

قسمت استوانه ای لبه ها را تا دمای 50 ... 60 درجه سانتیگراد گرم کنید ، دکمه های بند را روی آن بچسبانید و ببندید تا آنها محکم هسته های کابل و قسمت استوانه ای لبه ها را محکم ببندند. در حین انقباض ، ذوب شدن لایه چسب آب بندی بررسی می شود.

پس از تحویل لوله ها ، دستکش ها ، دکمه های بدون چسب ، قسمت های فلزی کابل (زره ، غلاف ، قسمت استوانه ای نوک) تا دمای 50 ... 60 درجه سانتیگراد گرم می شوند و با چسب GIPK 14-17 پوشش داده می شوند. سپس در دنباله تکنولوژیکی که در بالا توضیح داده شد ، دکمه ها ، لوله ها ، دستکش ها نصب و قرار می گیرند.

کوپل خنک شده تا دمای 30 ... 35 درجه سانتیگراد پس از تست های پذیرش (یکپارچگی هسته ها ، مرحله بندی خط ، آزمایش هایی با افزایش ولتاژ) قابل بهره برداری است.

برای اتصال سیم کشی الکتریکی به مجامع بست ، پنل ، کنسول ، جعبه اتصال ، به مخاطب دستگاه ها و دستگاه ها ، کابل ها و سیم ها را خاتمه دهید. در اتاق های خشک تمام کلاس ها ، خاتمه خشک با استفاده از لوله های پلی وینیل کلراید ، نوار عایق و سایر مواد انجام می شود.

برای اتصال الکتریکی کابل ها با کابل ها یا برای اتصال سیم کشی به دستگاه های دارای کانکتور ، از خاتمه کابل ها و سیم ها در اتصالات پلاگین استفاده می شود.

^ خاتمه پایان باید:

آببندی انتهای کابلها و سیمها برای جلوگیری از نفوذ رطوبت در زیر غلافهای کابل و زیر عایق بودن هسته و همچنین برای کابلهای با عایق کاغذ آغشته ، همچنین برای جلوگیری از نشت ترکیب آغشته روغن آغوز.

عایق بندی با کیفیت از هسته های کابل و سیم بین ریشه مهر و موم دستگاهی که به آنها وصل شده اند و اتصال قابل اعتماد هسته های کابل و سیم به مخاطبین دستگاه ها.

خاکستری از غلاف فلزی و زره کابل و مارک هسته.

هنگام اتصال به یک کانکتور پلاگین کابل محافظ ، خاتمه ها باید علاوه بر این ، یک مدار الکتریکی مداوم را برای محافظت از کابل ها یا سیم های دارای سیم اتصال فلزی فراهم کنند.

اتصال سیمها و سیمها در محفظه اتصال ، حفظ یکپارچگی اتصال هسته با پین های اتصال.

عایق کاری سیم های کابل و سیم بین یکدیگر و با توجه به محفظه کانکتور.

نصب پایانه های پایان پس از تخمگذار و چفت کابل ها و سیم ها در طول مسیر و دستگاه های ورودی به پانل ها و کنسول ها آغاز می شود.
د
برای برش کابل ، انواع مختلفی از باندها استفاده می شود: از نوار زره ، سیم ، نخ و غیره.

دستگاه بانداژ از نوار زره پوش (الف) ، سیم (ب) و نخ (ج):

1 - کابل

2 - زره ،

3 - بانداژ ،

4 - بلوک چوبی برای استفاده از بانداژ ،

5 - سیم

6 - نوار چسب پلی وینیل کلراید ،

7- قیچی نخ یا کشویی NUSK-300 (الف) و چاقو NKP-2 (b):

1 ، 2 - دسته ،

3 - چاقوی ثابت ،

چاقوی بخش متحرک 5

6 - دستگاه چرخ دستی ،

8 - گیره

روش برش کابل:

1) انتهای کابل را آنقدر قطع کنید که به دورترین تماس دستگاه یا مونتاژ ترمینال وصل شود. برای برش کابلها از اره دستی یا برشهای بخش جهانی NUSK-300 استفاده کنید (شکل A).
قطع کابل انتهایی برای خاتمه:

1 - مرحله اول ، b - مرحله دوم؛

1.4 - باندهای ساخته شده از نوار زره یا سیم فولادی گالوانیزه ،

2 - زره ،

3 - پوشش جوت بیرونی ،

5 - پوسته

6 - برش های طولی ،

7.8 - برش حلقوی ،

9 - بالش جوت ،

10 - عایق کمربند

11 - بانداژ

12 - در حال جابجایی ،

13 - هسته در عایق کاری کارخانه

برای بریدن کابل (یا بسته سیمها) ، بازوهای قیچی تا خرابی فشرده می شوند. اگر می خواهید یک قطعه کوتاه را برش دهید ، آنگاه چاقوی متحرک 5 به گونه ای تنظیم می شود که بین آن و چاقوی ثابت 3 بازوی با قطر کافی برای ورودی کابل یا سیم برش خورده تشکیل شود. اگر می خواهید انتهای طولانی را کوتاه کنید و از بین رفتن شکاف بین چاقوها مشکل است ، پس با استفاده از دسته 1 چاقوی متحرک را جدا کنید. چاقوی ثابت زیر کابل بریده شده آورده شده و سپس یک چاقوی متحرک روی آن قرار داده شده است که آن را به دور محور 4 می چرخاند. برای برش کابل ، چاقوی متحرک را با وسیله چرخ دستی 6 تغذیه می کنید.

2) روی پوشش جوت بیرونی 3 در خط تعیین طول انتهای برش A ، یک باند 4 با عرض 10-12 میلی متر از سیم فولادی گالوانیزه با قطر 1 میلی متر اعمال می شود.

3) پس از خارج شدن از انتهای برش جلد جوت در فاصله 100 میلی متر از لبه پوشش جوت ، یک باند دوم مشابه 1 روی زره \u200b\u200b2 کابل اعمال می شود.

4) در فاصله 3-5 میلی متری بالاتر از باند 1 زره پوش در امتداد خط حلقوی با یك برش بریده شده و از انتهای برش جدا می شود.

5) بالش جوت 9 و نوار کاغذی را از غلاف 5 جدا کنید.

6) غلاف کابل از قیر تمیز می شود ، با پارچه خیس شده در بنزین پاک می شود و خشک می شود.

7) روی غلاف کابل در فاصله B از بریس 1 (برای خاتمه خشک B \u003d 40 میلی متر) ، برش حلقه اول 8 را با فاصله 10 میلی متر از آن - حلقه دوم 7 ، و سپس دو برش طولی 6 با فاصله 8-10 میلی متر بسازید. یکی از دیگری

8) نوار پوسته ، و بعد از آن خود پوسته ، با انبردست برداشته می شود

9) یک باند تک ردیف 11 نخ پیچیده در عایق کمر 10 اعمال می شود. عملیات زیر بسته به نوع تعبیه انجام می شود.
^ خاتمه پایان خشک

عایق های لاستیکی و پلی اتیلن هسته های سیم و کابل با لوله ها و نوارهای PVC محافظت می شوند ، زیرا عایق لاستیکی تحت تأثیر محیط (نور ، دما ، اکسیژن هوا) در معرض پیری قرار می گیرد و پلی اتیلن ماده قابل احتراق است.

با خاتمه کابل با عایق هسته لاستیک:

الف - قرار دادن یک لوله پلی وینیل کلراید در هسته ، برش انتهایی؛

1- سیم فولادی

2 - لوله پلی وینیل کلراید

4 - سیم پیچ پارچه ای لاستیکی ،

5 - سیم پیچ پلی وینیل کلرید ،

6 ، 8 ، 11 - بانداژ ،

9 - پوشش بیرونی

10- پوسته

1) انتهای لوله ها برای هسته های واقع در خارج از تیر با زاویه 25-30 درجه قطع می شوند. لوله های 2 (شکل A) روی هسته ها کشیده می شوند. در همان زمان ، انتهای قطع شده از یک زاویه باید روی سیم پیچ هسته ها یافت شود.

2) فضای بین هسته ها با لوله های پلی وینیل کلرید 2 که در ریشه برش قرار داده شده است با پر کردن لاک شماره 2 پر می شود.

3) یک باند 11 (شکل B) از ریسمان پیچ خورده با قطر 1 میلی متر بر روی هسته ها ، با شروع از انتهای غلاف ، به عرض 20 میلی متر و با لاک شماره 1 پوشانده می شود.

4) محل خاتمه کابل با 3-5 لایه نوار پی وی سی چسب با 50٪ همپوشانی در هر نوبت قبلی نوار پیچیده می شود. چنین سیم پیچ 5 باید دارای پهنای حدود 50 میلی متر و در فاصله 30 میلی متر بالای پوسته و 20 میلی متر در زیر پوسته باشد.

خاتمه سیم:

a - سیم پیچ بسته های سیم با ریسمان ، b - خاتمه سیمها PR و PV در خروجی لوله محافظ. 1 - یک بسته سیم ، 2 - یک باند ، 3 - یک لوله محافظ ، 4 - یک ترمینال آستین
خاتمه سیمهای یک یا دو سیم شامل آغشته کردن باندها با لاک باکلیتی است. بسته های سیم نصب تک هسته ای از نوع PR ، PV و PRTO در یک بسته نرم افزاری (بسته نرم افزاری) از قبل مونتاژ می شوند و با سیم پیچ ریسمان در طول کل بست می شوند (شکل A). در خروجی لوله محافظ 3 (شکل B) ، یک بسته کابل 2 به عرض 20-25 میلی متر از ریسمان پیچ خورده با قطر 1.5 تا 2 میلی متر به بسته نرم افزاری سیم ها PR و PV اعمال می شود و یک آستین پلاستیکی 4 برای محافظت از عایق سیم در محل خروجی لوله نصب شده است. ابتدا باند نخ های پیچیده پیچیده ای به بسته های سیم PRTO و سپس از ریسمان پیچ خورده اعمال می شود و در بالای آن سیم پیچ از نوار PVC ساخته شده است.
^ خاتمه در اتصالات پلاگین.

قطع انتهای کابل محافظ در شکل نشان داده شده است. یک صفحه مداوم در اتصالات استوانه ای از نوع PPH با تماس بین بدنه اتصال و واشر 6 (شکل B) ساخته شده از قلع لحیم شده به نوار محافظ تهیه می شود.
پ پایان کابل به پایان رسید:

الف - برداشتن صفحه ، ب - برداشتن غلاف ، ج - انتهای برش کابل؛

1 - غلاف کابل ،

باند 3 بار ،

4 ، 5 - برش های طولی و طولی ،

6 - واشر ،

8 ، 9 - عایق و در معرض هادی ها

^ دنباله خاتمه کابل محافظ در اتصال PPH:

1. 
   یک بریس موقت 3 سیم مسی در انتهای برش کابل اعمال می شود و مهره ای 7 در آن قرار داده می شود ، و سپس از واشر 6 برای وصل کردن بند به بدنه اتصال استفاده می شود.
2. 
   پس از نصب واشر در فاصله 15 میلی متر از برش نوار ، سیم های بافته بافته می شوند ، آنها را روی واشر خم کرده و با لحیم کاری POS-61 با گریس لحیم به آن لحیم می کنید. انتهای سقف ها با لبه های واشر بریده می شوند.
3. 
   انتهای هسته های 10-11 میلی متر از عایق و روکش قلع تمیز می شوند.
   برای انجام این کار ، آنها را با یک شار الکلین روزین پوشانده و در یک حمام با لحیم مذاب غوطه ور می کنند ، به مدت 5-7 ثانیه در آن نگهداری می شوند و سپس خارج می کنند و اجازه می دهند تا خنک شود.
4. 
   لوله اتصال با شل کردن دو پیچ به دو نیمه 1 (شکل A) جدا می شود و سیم ها به قسمت های مخاطبین لحیم می شوند. قبل از لحیم کاری ، قسمتهای تماس با لحیم کاری پر شده و اجازه می شوند تا جامد شوند ، پس از آن با گرم کردن با آهن لحیم کاری ، ساقه هر کنتاکت تا زمانی که لحیم کننده در آن ذوب شود ، انتهای هسته قلع شده در سوکت آن وارد می شود تا مبادا عایق بریده شده در هسته توسط 1-2 میلی متر به شاخه نرسد. آسیب عایق هسته.
5. 
   واشر با بند بند لحیم شده بر روی آن از طریق کابل 25-30 میلی متر جابجا می شود. پس از صاف کردن رگ ها ، آنها به دو قسمت تقریبا مساوی تقسیم می شوند و یک پین 4 با یک لوله پی وی سی قرار داده شده بین آنها منتقل می شود.
6. 
   با حرکت دادن پین تا حد ممکن به برش غلاف ، هسته ها را به پین \u200b\u200bفشار می دهند و با شروع از جیره ها ، بسته های هسته ای را با یک لایه نوار پی وی سی چسب پیچیده می کنند تا سیم پیچ 3 در حدود 10 تا 10 میلی متر روی غلاف یا نوار لاستیکی پیدا کند.
7. 
   پین با یک باند 5 نخ محكم چسبانده شده است كه با لاك یا چسب BF پوشانده شده است و واشر به همراه نوار بر روی سیم پیچ نوار PVC كشیده می شود.
8. 
   مهر و موم شده تکمیل شده در یکی از نیمه های 1 لوله اتصال قرار می گیرد تا انتهای پین در سوکت لوله قرار بگیرد.
9. 
   موقعیت هسته ها را در نیمی از لوله بررسی کنید ، نیمه دوم آن را تحمیل کنید و آنها را با دو پیچ محکم کنید.
10. 
    در خاتمه ، مهره محافظ 6 را به حالت خرابی پیچ کرده و بریس موقت 3 را از بند جدا کنید.

دنباله فن آوری عملیات برای برش کابل محافظت نشده (شکل B) همانند خاتمه دادن یک کابل محافظ (به جز قطع صفحه) است.

به خاتمه ترمینال کابل محافظ (الف) و محافظت نشده (ب) در اتصال دهنده PPH:

1 - نیمی از لوله اتصال ،

2 - لوله پلی وینیل کلراید ،

3 - سیم پیچ نوار پلی وینیل کلراید ،

4 - پین

5 - بانداژ ،

6 - مهره محافظ ،

7 - مهره با کلیپ ،

8 - سیم پیچ لاستیکی ورق

^ اتصالات نوع A   مورد استفاده قرار می گیرد که در آن لازم است که پایان بخش های سیم و کابل ها را ببندید.

پ سیمها و کابلهای با قطر بیرونی 10-12 میلیمتر با پایان دادن به گردن آستین 1 و سیم یا کابل به طول 50 میلی متر با نوار پی وی سی 2 (چسب 2) به پایان می رسد. سپس یک باند نخ بسازید و آن را با لاک یا چسب BF آغشته کنید.
خاتمه انتهایی سیمها و کابلها ، صرف نظر از قطر بیرونی آنها ، با یک PVC یا لوله لاستیکی 5 بسته می شوند (شکل B). هنگامی که این لوله در طول کامل گردن آستین 1 قرار گرفته و در دو لایه نوار پی وی سی چسب 4 پیچیده می شود ، 15-20 میلی متر سیم یا کابل را ضبط می کند. سپس باندهایی از موضوعات b و 7 بمالید و آنها را با لاک یا چسب BF آغشته کنید.
اگر لازم است سیم یا کابل محافظ را آب بندی کنید ، صفحه 8 (شکل C) روی گردن آستین 1 کشیده می شود ، 15-20 میلی متر از آن جدا نشده و با گیره 9 محکم می شود یا یک باند 6-10 میلی متر از سیم مسی با قطر 0.5-0 ، می گذارد. 8 میلی متر سیم های صفحه نمایش بیرون زده از زیر گیره یا بانداژ قطع می شوند.

پایان مهر و موم شده سیم کشی و کابل ها در اتصالات پلاگین A با سیم پیچ نوار پی وی سی چسب (a) ، پی وی سی یا لوله لاستیکی (ب) ، سیم یا کابل محافظ (ج) و نمای کلی پایان خاتمه کابل های محافظت نشده در پلاگین A (d):

نوار 1 - آستین ، 2 ، 4 - پلی وینیل کلرید ، باند 3 ، 6 ، 7 - نخ ، 5 - لوله لاستیکی ، 8 - صفحه ، 9 - گیره

10. اتصال کابلها و سیمها ، تداوم ، اتصال به دستگاهها.
^ اتصال کابل و سیم

اتصال کابلها یا سیمها فقط در مواردی مجاز است که طول مسیر از به اصطلاح طول ساختمان کابل یا سیم (طول کابل های قرار داده شده روی درام یا در کابل کابل) ، هنگام تعویض یک بخش آسیب دیده یا هنگام اتصال انتهای سیم ها پس از کشیدن در لوله های محافظ مجاز باشد.

^ اتصال کابلها و سیمها باید موارد زیر را فراهم کند :

تماس الکتریکی قابل اطمینان هسته های متصل؛

عایق الکتریکی هسته بین یکدیگر و با توجه به زمین ، عایق معادل کل مکانهای این هسته ها؛

مهر و موم های انتهایی متصل شده برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل آنها ، و برای کابل هایی که عایق کاغذی آغشته به آن دارند - نشتی از ترکیب آغشته روغن-روزین.

اتصال الکتریکی قابل اطمینان از غلافهای فلزی زمینی و زره کابل به هادی زمین.

به abeli \u200b\u200bبا پوسته های لاستیکی و پلی وینیل کلرید ، که در محل قرار داده شده است ، با استفاده از جعبه های اتصالی یا اتصالات پلی وینیل کلرید (دومی بندرت انجام می شود) متصل می شوند.
^ جعبه های اتصالی استیل نوع KSK   (شکل a) برای قطع اتصال کابل ها با تعداد هسته های 2 تا 37 در نظر گرفته شده است. بسته به نوع آن ، ریل ها در جعبه های 8 نصب شده اند. گیره های 16 و 32 از نوع ZKN برای اتصال هسته های پیچ استفاده می کنند.

^ جعبه های پلاستیکی از نوع KSP   در یک محفظه گرد (شکل b) برای 12 بست و یک مستطیل شکل (شکل c) برای 30 و 50 گیره تولید می شود. جعبه ها برای خاتمه دادن به انتهای سیمهای متصل یا هسته های کابل به ترتیب دارای 12 عدد گیربکس از نوع تیپ 12 ، 30 و 50 گیره هستند.
جعبه اتصالات:

و فولاد KSK.

b، c - پلاستیک KSP-12 و KSP-30 (KSP-50)

انبردست KSI (a) و PK-2m (b):

1 - دسته ، 7 - رانش ،

دستگاه قفل 2 سر ، 8 قفل

5 - ماتریس

6 - پانچ

^ اتصال هادی ها با لحیم کاری.

1) قبل از لحیم کاری ، انتهای هسته ها از عایق جدا شده و از اثری از عایق و اکسیدها تمیز می شوند. برای از بین بردن عایق از رساناها با سطح مقطع حداکثر 2.5 میلی متر 2 ، توصیه می شود از کنه های KSI (شکل A) ، مجهز به نشانگرها استفاده کنید ، که با آنها طول عایق مورد نظر را تنظیم می کنند.

2) هادی های مسی پیچ خورده با مقطع حداکثر 2.5 میلی متر 2 قبل از لحیم کاری (شکل A) ، و مقطع 4 تا 10 mm2 را در آستین 2 وصل کنید (شکل B).

3) POS-61 لحیم کاری و فاقد اسید (به عنوان مثال ، روزین ، شار LTI) برای هسته های مس لحیم استفاده می شود.

اتصال سیم قبل از لحیم کاری:

a - پیچاندن هسته های مس برای اتصال و انشعاب ،

ب - اتصال هسته های مس در آستین ،

ج - پیچاندن هادی های آلومینیومی برای اتصال و انشعاب؛

1 - شیار ،

2 - آستین
4) هادی های آلومینیومی بهم تابیده و پیچ خورده اند به طوری که یک شیار در محل تماس آنها شکل می گیرد (شکل C). برای عایق کاری هادی های آلومینیومی در محل اتصال به منظور جلوگیری از آسیب در هنگام لحیم کاری ، سیم پیچ موقت سیم بند آزبست اعمال می شود.

5) هسته های پیچ خورده با یک ضربه گیر گرم می شوند و اتصال با سیم لحیم A یا B وارد شعله ذوب می شود و پس از آن شیارهای دو طرف با لحیم پر می شوند. 6) اتصالات خنک شده با نوار عایقکاری شده با 50٪ همپوشانی چرخش ها عایق بندی می شود.

^ سیمها در حال اتصال زندگی می کردند.

1) توصیه می شود فقط سیم های هادی مس با اتصال به یکدیگر متصل شوند ، که برای آنها عایق و انتهای محصور سیم ها قرار می گیرند با هم همپوشانی دارند و با نوارهای مس یا برنج نرم 0.2-0.3 میلی متر ضخامت و 18-20 میلی متر عرض پیچیده می شوند.

2) نقاط اتصال با گیره های دستی PK-2m (شکل B) فشرده شده است ، که برای سیمهای سیم و کابل با سطح مقطع تا 6 میلی متر 2 در اتصال آستین ها یا نکات لوله ای طراحی شده است.

یک سیم با آستین (یا نوک) که بر روی آن ثابت شده است بین پانچ 6 و ماتریس 5 که در انبردستها نصب شده است گذاشته می شود ، و بازوها 1 به آرامی فشرده می شوند تا متوقف شوند. انتهای چین دار با تماس شانه های پانچ و ماتریس و احتمال بازگشت بازوها به موقعیت اولیه (باز) مشخص می شود. تا پایان میلگرد ، دستگاه قفل 8 اجازه باز کردن انبردست را نمی دهد و نوک یا آستین را فشرده می کند. چین خوردگی در دو مرحله انجام می شود. پس از تورفتگی اول ، کنه ها 180 درجه از موقعیت اصلی خود چرخانده می شوند ، در امتداد مفصل حرکت می کنند و تورفتگی دوم انجام می شود.

کیفیت نصب سازه های کابل خطی تا حد زیادی عملکرد سیستم های ارتباطی که در آن تجهیزات فعال گران قیمت نصب شده است را تعیین می کند. استفاده از ابزار تخصصی چقدر مناسب است و در نتیجه می توان نتیجه گرفت؟

جابجایی کابل همیشه مورد توجه ویژه بوده است. هزینه خطا هنگام پیرایش کابل ، برش آن و خاتمه دادن آن (نصب اتصالات یا عبور) بسیار بالا است - کابل می تواند آسیب ببیند تا مجبور شود دوباره نصب شود.

به همین دلیل است که در طول توسعه مسیرهای نزدیک انتهای خط کابل ، تهیه مکان هایی برای ذخیره رزرو ضروری است. و در حین نصب ، نه تنها تأمین چنین ذخیره ای ضروری است ، بلکه همچنین می توانید قطعات را در انتهای کابل بگذارید ، که برای خاتمه لازم است. هنگام تعیین طول این بخش ها ، باید ذخایر فناوری برای برش کابل و همچنین برای نصب کانکتور یا نصب صلیب (بسته به نوع آنها و توصیه های سازنده) محاسبه شود. از آنجا که دستگاه های سوئیچینگ در طرح های خاصی قرار دارند ، شما همچنین با در نظر گرفتن روش های مناسب نصب و تنظیم کننده داخلی ، نیاز به حاشیه برای قرار دادن کابل در داخل بلوک خروجی ، کابینت کراس ، پنل پچ و غیره دارید. از آنجا که محل دقیق چنین ساختاری نسبت به پریز برق معمولاً از قبل مشخص نیست ، حاشیه لازم است تا تحمل نصب را به خود اختصاص دهد.

علاوه بر این ، در صورت خسارت احتمالی کابل در هنگام خاتمه ، باید ایمنی لازم را فراهم کند (معمولاً این تعداد مازاد از سهام سهام تکنولوژیکی است). و هرچه تجربه نصب کننده کمتر باشد ، حاشیه ایمنی نیز بیشتر می شود.

احتمال آسیب کابل به ابزار مورد استفاده بستگی دارد. می توان گفت که کیفیت نهایی خاتمه کابل نه تنها به دقت و تجربه نصب کننده بستگی دارد ، بلکه به درجه "حرفه ای بودن" ابزار نیز بستگی دارد. حالت دوم با سطح تخصص ابزار مشخص می شود (اجرای دقیق ، با کیفیت بالا و اجرای سریع عملیات های فردی مستلزم استفاده از ابزار ویژه است) ، همچنین دوام سطوح کار (در هنگام پوشیدن ، کیفیت عملیات کاهش می یابد).

ضریب قیمت

در کاتالوگ های ابزار همیشه می توانید چندین نوع ابزار را پیدا کنید که برای انجام همان عملیات طراحی شده اند. محصولات مشابه در عملکرد از نظر قیمت تفاوت زیادی دارند.

در محدوده قیمت پایین ابزاری با عمر کوتاه است. چنین ابزاری معمولاً برای تعمیرات جزئی در مطب یا خانه استفاده می شود. ارگونومی ، سهولت کار و بهره وری با هزینه کم قربانی می شوند. ابزاری از این کلاس از طراحی ساده ای برخوردار است و در ساخت آن از مواد ارزان قیمت استفاده می شود (خصوصاً هنگام فروش اجسام کار).

در محدوده قیمت بالا ، یک ابزار خودکار با کارایی بالا ارائه شده است ، که بدون شک اگر میزان کار به اندازه کافی بزرگ باشد ، کسب آن را پرداخت می کنید. با این حال ، در طیف محصولات با هزینه متوسط \u200b\u200b، می توانید یک ابزار ارگونومیک و قابل اعتماد پیدا کنید که برای یک عمر طولانی طراحی شده است.

برش کابل

اولین کاری که باید با آن سر و کار داشته باشید قطع کردن کابل است. برش در صورت عدم نقض ساختار کابل ، تغییر شکل (صاف نکردن) پوشش بیرونی آن محسوب می شود و از کیفیت هسته ای ایجاد نمی کند ، از کیفیت بالایی برخوردار است. این برش فقط با برش کابل قابل انجام است. تیغه های مخصوص پروفایل کابل را ضبط می کنند و از بیرون زدن آن هنگام برش جلوگیری می کنند. مشخصات تیغه ها و زاویه تیز کردن آن به اندازه و نوع کابل بستگی دارد. مدلهای مخصوصی برای برش کابلهای جفت پیچ خورده ، کواکسیال ، برق ، کابلهای زره \u200b\u200bپوش و کابلهای با عناصر پشتیبان فولادی در دسترس است. مورد دوم در انتخاب ابزار توجه ویژه ای می طلبد ، زیرا وقتی سعی می کنید از محصولی استفاده کنید که برای کار با فولاد طراحی نشده باشد ، کاتر کابل غیرفعال می شود.

برای برش کابل های مس و آلومینیوم می توان از ابزار تقویت شده استفاده کرد.

ابزار تخصصی و جمع و جور برای برش کابل ها تا 2700 جفت

لازم به ذکر است که برش کابل نوری بخصوص تقویت شده با کابل استیل و کابل های موجود در یک غلاف فلزی (به عنوان مثال در یک راه راه) به استفاده از ابزارهای مناسب نیاز دارد. به طور معمول ، چنین برش دهنده های کابل دارای نوک قابل تعویض جداگانه در نوک یکی از تیغه ها هستند. هنگام بریدن کابل های خود پشتیبان با چیدمان کابل جانبی ، دومی باید قبل از شروع کار با بقیه کابل ، با یک وسیله مخصوص گاز گرفته شود.

بسته به قطر بیرونی و ساخت هسته های کابل ، برش کابل می تواند ساده (یک طرفه) و یا با قلاب (چند منظوره) باشد. از آنجا که برش در چند شیپور خاموشی انجام می شود ، ابزار چند طرفه ممکن است یک کفش رانش را روی یکی از دسته ها داشته باشد. برای کابلهای تلفنی با تعداد زیاد جفت (بیش از 500) یا کابلهای برقی با سیمهای سطح بزرگ ، از برشگرهای کابل با درایو هیدرولیکی برقی و دستی استفاده می شود.

برش کابل

کار بعدی - برش کابل - حذف تمام لایه های عایق به ترتیب مناسب و به طول مطلوب است. هرچه پوشش بیشتر باشد ، قطع کردن کابل سخت تر است. زره پوش های فلزی یا پلیمری ، پر کردن آبگریز ، عناصر تحمل بار (کابل یا فیبر) را به مشکلات اضافه کنید. بنابراین ، برای انجام صحیح کار ، لازم است ساختار داخلی و دنباله برش یک کابل مشخص به وضوح نشان داده شود.

از آنجا که لایه ها از خارج به قسمت داخلی بریده می شوند ، لایه های بالایی با طول بیشتری از بین می روند (شاه ماهی). عدم انجام این کار ممکن است نصب کانکتور را پیچیده و یا کیفیت خاتمه کابل در آن را کاهش دهد ، این امر باعث ایجاد مشکل در هنگام کار خواهد شد ، زیرا کابل "در همان هسته ها" آویزان خواهد شد. بهتر است از الگوی توصیه شده توسط سازنده کابل یا کانکتور برای نصب آن برش استفاده شود.

نوارهای مخصوص برداشتن پوسته های بیرونی از کابل های ارتباطی نوری و مسی ، هسته و سایر کابل ها می توانند برش های طولی ، عرضی و مارپیچی پوشش ها را انجام دهند

چاقوی شخم زدن برش های طولی و عرضی را انجام می دهد

هنگام انتخاب ابزاری برای برش ، قطعاً باید در نظر بگیرید که چگونه یک محصول خاص با جهات مختلف برش کار می کند. اگر در جهت عرضی یک گزینه امکان پذیر باشد ، در امتداد کابل برش می تواند مستقیم یا طولی یا مارپیچ باشد. انتخاب بستگی به وجود و محل قرارگیری زره \u200b\u200bهای فلزی و همچنین به نوع عایق دارد. اگر برش عایق پلیمری سفت و سخت و فشرده از هر جهت آسان باشد ، پس نرم و سست (نوع شل) - فقط در یک خط مستقیم در امتداد کابل. در غیر این صورت ، چرخش می یابد و چاقو به رگها آسیب می رساند. برش متقابل چنین عایق کاری پس از برش طولی انجام می شود و از کابل جدا می شود.

از آنجا که لایه های بالایی عایق کابل محکم است ، بیشترین آسیب در هسته ها هنگام برش آنها رخ می دهد. محافظت تضمین شده در برابر چنین مزاحمتهایی با استفاده از چاقوهایی با عمق برش قابل تنظیم و همچنین تنظیم دقیق چاقوها برای این نوع عایق تضمین می شود. و تنها راه ممکن برای تنظیم کامل ، تمرین مقدماتی در مورد طول کابل است که شما باید با آن کار کنید. از آنچه گفته شد ، مشخص است که برای برش سریع و با کیفیت کابل با چند لایه عایق ، ممکن است چندین چاقوی مختلف یکسان اما از پیش تنظیم شده لازم باشد.

در مواردی که لازم است عایق را نه در انتهای کابل حذف کنید ، بلکه در نقطه میانی ، فناوری برش متفاوت است. چنین شرایطی توجه ویژه ای می طلبد ، زیرا اگر قسمت آسیب دیده هنگام پردازش انتهای کابل قابل قطع و شروع به کار باشد ، در هنگام برش قسمت میانی چنین فرصتی وجود ندارد. بنابراین باید در نظر داشت که همه ابزاری برای چنین کارهایی مناسب نیست.

کابل تقویت کننده برای کار با کابل ارتباطی. به شما امکان می دهد کابل را تا ضخامت 57 میلی متر در غلاف سرب ، پلاستیک و لاستیک گاز بگیرید

ابزار به اصطلاح "رانده شده" رسانا را در تماس با خم شدن قرار می دهد

ابزار جهانی چین دار امکان نصب بر روی کابل اتصال دهنده های ماژولار RJ11 ، RJ22 و RJ45 را فراهم می کند

عایق بندی پلیمری خارجی از کابل های نازک (حداکثر چهار جفت) با استفاده از یک ابزار ترکیبی از کابل های رده 3 ، 5 یا بالاتر حذف می شود. اما برای کابل هایی با قطر بزرگتر ، ابزار ترکیبی وجود ندارد. آنها با استفاده از چاقوهای مخصوص بریده می شوند.

ساده ترین آنها چاقوی شخم دستی است که دارای پد محافظ در نوک تیغه است و از پیرایش کابل های باریک جلوگیری می کند. این تنها چاقویی است که برش کابل با کیفیت بالا را با عایق نرم پلیمر آزاد ارائه می دهد. با این حال ، این ابزار کاملاً متنوع است ، زیرا می تواند برای برش کابل ها با عایق پلیمری سفت و سخت نیز استفاده شود. مزیت اصلی آن جهت دلخواه برش است.

نوع دیگری از چاقو (با تیغه دوار) فقط برای این نوع عایق های خارجی طراحی شده است. با وجود تفاوت ظاهری ، آنها به همان روش ساخته می شوند - یک گیره کابل (گاهی اوقات بهار) و تیغه ای با پیچ تنظیم عمق ، با امکان چرخش 900 برای برش طولی و عرضی ، و همچنین برای برخی از چاقوها ، 450 برای برش مارپیچ.

یک مشکل خاص با قطع کردن کابل ها (اغلب نوری) در عایق پلیمری سفت و سخت با آرماتور فلزی یا زره سیم ایجاد می شود. برای نوع اول انواع خاصی از چاقوها که در بالا ذکر شد وجود دارد. تفاوت اصلی آنها در طراحی سخت و تیغه استیل است.

Kevlar و سایر الیاف پلیمری با قیچی مخصوص بریده می شوند

نوارهای مخصوص جدا کردن پوشش ها از کابل یا رسانا های با قطرهای مختلف ارائه می شود.

چاقوی گاوآهن دارای یک درایو خاردار و تأکید بر تنظیم عمق غوطه وری تیغه است. چاقو با تیغه دوار دارای دو دستگیره قدرتمند و یک گرفتن کابل است که توسط یک اهرم ثابت شده است. این طرح به شما امکان می دهد تا راه راه را بهمراه دو لایه عایق پلیمری در یک گذر از ابزار بدون خطر آسیب رساندن به سیمهای کابل قطع کنید. برش کابل ها با زره سیم در چند پاس انجام می شود. راحت تر است که عایق فوقانی پلیمر را با یک چاقو با تیغه چرخان جدا کنید ، عمق برش را تنظیم کنید تا چاقو به سیم های زره \u200b\u200bپوش نرسد. سپس با برش های سیم ، کل سیم زره یکی یکی از آن گاز می شود. باقیمانده عایق پلیمر به هر روشی راحت برداشته می شود.

موضوع برش کابل در زره های "سنگین" بدون ذکر چندین ابزار کامل نخواهد بود. غلاف کابل سرب به راحتی با دو نوع چاقوی مخصوص بریده می شود: سنگین یا سبک (دومی با چکش استفاده می شود). زره نوار فولادی با قیچی برقی با تیغه های فلزی سخت حل شده برداشته می شود تا از خارج شدن مواد هنگام برش جلوگیری شود. آنها همچنین برای پیرایش الیاف Kevlar استفاده می شوند ، اما این کار با قیچی با تیغه های سرامیکی راحت تر و بهتر انجام می شود.

آماده سازی ورید

عملیات بعدی تهیه هسته های کابل برای خاتمه دادن است ، یعنی برای نصب کانکتورها یا اتصال مستقیم به تجهیزات متقاطع. روشهای مدرن که مبتنی بر فناوری تماس با مواد خاموش هستند ، نیازی به سلب سیم قبل از نصب ندارند. با وجود این ، در بعضی موارد بدون سلب کردن عایق کاری غیرممکن است ، که هنوز انتخاب نسبتاً وسیعی از ابزارها ارائه می شود.

اگر کار به ندرت انجام شود ، برای اجرای آن می توان از ابزار ترکیبی با برشهای سیم برای برش هسته ها و چندین شیار کالیبره شده برای برداشتن عایق استفاده کرد ، سطح مقطع مختلف را فشرده کرد. گاهی اوقات آن را با انبردست ، ابزاری برای سیم پیچ مخاطبین یا انبردست برای پیچ های اندازه های مختلف تکمیل می کند. شما باید هزینه جهانی بودن را بپردازید - کار با چنین ابزاری خیلی راحت نیست.

در مواردی که شما باید با یک نوع سیم سر و کار داشته باشید ، استفاده از یک ابزار قابل تنظیم راحت تر است. تیغه های آن با کمک پیچ یا بادامک تنظیم کننده ، به قطر مورد نیاز تنظیم می شوند ، که روند سلب کردن را بسیار ساده می کند - نیازی به فکر کردن نیست که سیم شیار در کدام قسمت قرار خواهد گرفت.

یک ابزار با کارایی بالاتر و گران تر ، توصیه می شود برای پردازش تعداد زیادی از رگ های مشابه اقدام به استفاده کنید. استفاده از آن بسیار آسان است ، زیرا با فشار دادن دسته کار می شود ، اما به گونه ای طراحی شده است که فقط با انتهای هسته کار کند و برای از بین بردن عایق در یک نقطه متوسط \u200b\u200bکاملاً مناسب نیست. طول هسته ای که عایق با آن جدا می شود قابل تنظیم است. گزینه های ساده تر معمولاً به قطر هسته موردنیاز تنظیم می شوند و دارای یک چاقوی داخلی برای برش سیم ها هستند. مدل های حرفه ای دارای بدنه کار هستند که برای دو یا سه سطح مقطع خاص هسته طراحی شده اند.

یکی از متداول ترین انواع سیم کشی مورد استفاده برای اجرای سیستم های مختلف در داخل ساختمان ها کابل های چهار زوج طبقه 5 است که بر اساس آنها نه تنها SCS بلکه سیستم های تلفنی و مخابره داخل ساختمان ، سیستم های امنیتی و آتش نشانی ، زنگ های امنیتی و آتش نشانی ، هشدارهای صوتی و غیره ایجاد می شوند. طراحی این کابل ها کاملاً یکپارچه است ، ابزارهای کاملاً مناسب برای کار با آنها ، برش کابل ، برطرف کردن (دقیق تر ، برش حلقه) عایق بندی بالا و سلب کردن سیم های جداگانه ایجاد شده است.

قابلیت اطمینان اتصالات کابل کواکسیال با کانکتورها مستقیماً به کیفیت برش آن بستگی دارد. یک راه حل اقتصادی استفاده از ساده ترین دستگاه ها برای اطمینان از عمق برش غلاف مشخص برای نوع خاصی از کابل است ، که به دلیل آن برش در چند مرحله انجام می شود.

یک ابزار حرفه ای به شما امکان می دهد تا یک کابل کواکسیال را در یک عمل تهیه کنید. کافی است که کابل را در کاست قرار دهید ، یک چرخش کامل در اطراف آن ایجاد کرده و قسمت ریخته شده عایق و صفحه را جدا کنید. برای به دست آوردن مشخصات مورد نظر کابل سلب شده ، تعداد مورد نیاز پره های قابل تعویض در کاست نصب شده است که هر یک از آنها به عمق برش مورد نیاز تنظیم می شود. لازم به ذکر است که حجم زیادی از کار برش کابلهای کواکسیال را می توان با یک ابزار برقی اتوماتیک انجام داد.

با استفاده از تماس تلفنی

پس از برش کابل ، به خاتمه آن بروید. متداول ترین کار نصب کابل به صورت متقابل است. همانطور که قبلاً نیز اشاره شد ، فن آوری هایی مانند اتصالات لحیم کاری و پیچ گوشتی دیگر در تجهیزات متقابل یافت نمی شوند. روش اتصال mortise به طور گسترده ای برای اتصال هادی ها یا اتصال اتصالات روی کابل در مدارهای کم جریان استفاده می شود. معنای این فناوری ساده است - مخاطب دارای شکل چاقو است ، به طوری که در حین نصب از طریق عایق بریده شده و به فلز رسانای هسته بریده می شود ، در نتیجه نیازی به برداشتن عایق نیست. این نه تنها به طور قابل توجهی بهره وری نیروی کار را افزایش می دهد ، بلکه تمام خصوصیات اتصال را نیز بهبود می بخشد ، زیرا از نقطه تماس محافظت می شود.

برای کلیه سیستمهای اتصال متقاطع ، هسته به قسمت مخاطب فشار می یابد ، اما به دلیل اختلاف در پیکربندی مخاطب و بدنه پایه ، یک ابزار ویژه (ابزار پانچ کردن) برای هر نوع سیم مورد نیاز است ، که با استفاده از آن سیم به بخش تماس پایه تخته پایه می رسد و در صورت لزوم قطع می شود. .

نسخه های اقتصادی و حرفه ای این ابزار بسیار متفاوت است. مهمترین نکته حضور در نسخه حرفه ای مکانیسم شوک بهاری ، اطمینان از یکنواختی نیروی فشار دادن سیم به محل تماس با تخته سنگ و ضربه در انتها است. ضربه تضمین می کند قابل اعتماد بودن هسته در تماس با تخته سنگ و در برخی از انواع ستونها برای برش بقیه هسته استفاده می شود. در سیستم های متقاطع پیشرفته تر ، مازاد با قیچی یکپارچه بریده می شود.

با وجود این واقعیت که ابزارهای فاقد مکانیسم کوبه ای فقط برای مقادیر ناچیز کار (به عنوان مثال برای ایجاد تغییر در سیستم های از قبل نصب شده) مناسب هستند ، آنها بسیار ارزان هستند و به همین دلیل همچنان محبوب هستند. در عین حال ، یک ابزار حرفه ای در سطح بودجه باید دارای یک مکانیسم تأثیر باشد. این کار برای کارهای باکیفیت و پربار کاملاً کافی است. محدودیت قابلیت های چنین ابزاری کار با ماژول های سوئیچینگ (به عنوان مثال دامن) فقط از یک نوع است.

برای ابزارهای جهانی ، به دلیل وجود بدنه های قابل تعویض ، سازگاری با مخاطبین مختلف مرگ و میر (66،110 ، KRONE ، BIX و غیره) تضمین شده است. یک بدنه اضافی قابل تعویض در دسته ابزار یا یک مداد جداگانه ذخیره می شود. این دسته همچنین مجهز به دستگاه هایی برای از بین بردن سیم ها از تماس های پلین و از بین بردن ستون ها از براکت های نصب شده است. لازم به ذکر است که در یک نگهدارنده جهانی ، علاوه بر بدنه های قابل تعویض برای کار با کراس ، می توان تعدادی ابزار دیگر نیز نصب کرد: یک پیچ گوشتی ، یک جنجالی ، پانچ مرکزی ، آداپتور برای نازل های قابل تعویض شش ضلعی 1/4 "" (پیچ گوشتی و آچار سوکت).

بهره وری بالا از کار در هنگام خاتمه دادن انتهای کابل SCS در مخاطبین از نوع 110 می توان با استفاده از یک کتابچه راهنمای کاربر یا ابزار برقی به دست آورد ، زیرا پردازش همزمان هر هشت هادی را فراهم می کند.

هنگام انجام کار بر روی صلیب ، شما نمی توانید بدون استفاده از کاوش با قلاب ، استفاده از آن به شما امکان می دهد جستجوی جهنده مورد نظر را ساده کنید. با چنین کاوشگری ، می توانید سیم ها را به آرامی از هم جدا کنید ، وسایل لازم را برداشته و کیفیت خاتمه را بررسی کنید.

اتصال کابل

یک عمل به همان اندازه مشترک ، کلاف اتصال است. بی معنی نیست که وقتی سیم های اصلی شبکه های تلفنی محلی با پیچاندن آنها وصل می شوند ، از فناوری antediluvian (که متأسفانه هنوز هم مورد استفاده قرار می گیرد) استفاده نکنیم. البته روش ارزان است اما کیفیت اتصال مناسب است. فن آوری اتصال کابل مدرن مبتنی بر تکنیک تماس با mortise است. این گروه (برای 10 ، 20 ، 25 جفت) یا کانکتورهای جداگانه ای که در این حالت مورد استفاده قرار می گیرند ، اتصال دو کابل یا یک پریز (اتصال کابل به کابل موجود) را فراهم می کند.

نوع دوم اتصال ، به ویژه ، هنگام به روزرسانی شبکه ها بسیار راحت است ، هنگامی که لازم است در مدت زمان کوتاه از تجهیزات قدیمی به تجهیزات جدید منتقل شوید (بخش کابل که غیر ضروری شده باشد می توان پس از اتمام نصب از بین رفت).

خرد کردن اتصالات منفرد با ابزاری بسیار ساده شبیه به انبردستهای معمولی انجام می شود. طراحی ابزار برای پردازش اتصالات گروه بسیار پیچیده تر است ، زیرا آنها به منظور انجام سیم پیچ کابل ها در حجم محدودی از چاه های کابل طراحی شده اند.

چنین اتصالات نه تنها برای مدارهای ولتاژ کم ، بلکه برای مدارهای برق نیز مورد استفاده قرار می گیرند. به منظور سازماندهی محل اتصال محل اتصال پریزها به یک فیدر توزیع (به عنوان مثال در کانالهای کابلی SCS) ، آنها اغلب با انبردستهای معمولی خرد می شوند.

مقاله تهیه شده توسط مرکز آموزش "آکادمی A-COM"

صفحه 2 از 2

نصب آستینهای کابل و خاتمه دادن به کارهای پنهان اشاره دارد ، بنابراین ، دامنه مستندات اجرایی شامل یک مجله برای برش آستین کابل است.
   در جای خود ، اما کمتر

شکل 13. پایان خاتمه نوع PKV (a) و PKVE (b):
   1 - نوک؛ 2 - بانداژ ساخته شده از موضوعات خشن؛ سیم پیچ 3 فاز نوار پلی وینیل کلراید؛ 4 - پوشش اپوکسی؛ زمین 5 سیم
   علاوه بر این ، کار فنی است که توسط برقگران در شبکه های کابل کاملاً ماهر انجام شود.
   محل نصب اتصالات و اتصالات باید در برابر رطوبت و گرد و غبار محافظت شود. هنگام انجام کار در فضای باز و در اتاقهایی با قطرات ، پاشش و گرد و غبار ، باید از چادرهای ضد آب استفاده کرد.
  قطع انتهای کابل شامل حذف های مرحله ای پی در پی در طول معینی از پوشش های محافظ ، پوسته ، زره پوش ، سپر و عایق است. برش صحیح کابل ، پاکیزگی و دقت آن تا حد زیادی کیفیت نصب اتصالات کابل و خاتمه را تعیین می کند.

اندازه برش انتهای کابل به طراحی کوپلینگ یا خاتمه ، ولتاژ خط کابل و بخش کابل بستگی دارد و با مراحل پوشش های محافظ ، پوسته و عایق تعیین می شود (شکل 2).

  شکل 2. برش کابل سه هسته ای با عایق کاغذ: 1 - پوشش کابل بیرونی؛ 2- زره کابل ؛. 3 - پوسته؛ 4 - عایق کمربند؛ 5 - عایق هسته؛ 6 - جریان فعلی ، ورید. 7 و 8 - باند

کلیه ابعاد لازم در مستندات فنی کوپلینگ ها آورده شده است. در هنگام برش ، طول کابل واقع در زیر درب آب بندی را در نظر نگیرید ، و همچنین از طریق گونه طبل به بیرون آورده شده ، زیرا در این مکان ها عایق معمولاً آسیب دیده است.
با شروع برش ، یک باند به انتهای کابل اعمال می شود و سپس با قیچی های بخش НС-1 ، НС-2 یا НС-3 که برای کابل ها در نظر گرفته شده است به طور مساوی قطع می شود: با هادی های مس با مقطع ЗХ10 ، 3x25 ، 3X150 mm 2؛ با هادی های آلومینیومی 3X25 ، 3X70 ، 3X240 mm 2.

انتهای کابل قطع شده صاف شده و در فاصله A (شکل 7.14) از انتهای آن ، یک باند دو یا سه چرخشی از سیم فولادی گالوانیزه بر روی پوشش محافظ اعمال می شود. شروع و انتهای باند با پیچاندن به هم وصل می شوند که به بانداژ خم شده است. در محل سیم پیچ بانداژ ، نوار رزین پیش پا افتاده است.
   درپوش کابل بیرونی از انتهای کابل تا بانداژ جدا نشده و بریده نشده است ، اما برای محافظت از زره پوش در برابر خوردگی ، باقی مانده است. نخ کابل بدون سیم در قسمت باند خم شده و یا به طور موقت بر روی قسمت غیرقابل تفکیک کابل پیچیده می شود. در صورت قرار دادن کابل در ساختار کابل "یا اتاق تولید ، باید پوشش کابل بیرونی از کل کابل خارج شود.
   بانداژ سیم دیگری روی زره \u200b\u200bکابل در فاصله B (شکل 2) از اول قرار می گیرد. طول بخش بین بانداژها معمولاً 50-80 میلی متر طول می کشد. در بعضی موارد ، اندازه B با توجه به شرایط مهر و موم گردن اتصال ، شاخه یا اتصال انتهایی (اتصالات و شاخه های چدن ، شاخه های فلزی و غیره) به 100-160 میلی متر می رسد.
   با قرار دادن بانداژ روی کابل ، زره آن را کمی باز کنید تا آن را از قسمت غلاف جدا کند. زره کابل در امتداد لبه بانداژ دوم با فاصله K \u003d AB از انتهای کابل (شکل 2) با یک برش زره پوش یا یک اره برقی با عمق محدود کننده برش قطع می شود. سپس زره باز استراحت می کند ، از انتهای کابل شروع می شود و در جهت های مختلف توسط یک برش خم می شود ، قطع و خارج می شود ، بربر ها با یک پرونده برداشته می شوند.
   یک کابل 15-20 چرخشی از سیم فولادی با قطر 3 میلی متر برای کابل هایی با زره های سیم گرد استفاده شده است. بانداژ با استفاده از انبردست یا ابزار مخصوصی - ترشح (شکل 3) استفاده می شود. آغاز و انتهای باند با پیچاندن (طول آن 40-50 میلی متر) به هم متصل می شوند که به بانداژ خم می شود. سیم های فولادی زره \u200b\u200bپوش ، از انتهای کابل شروع می شوند ، از یکدیگر جدا می شوند ، صاف می شوند ، در باند 180 درجه خم می شوند ، در امتداد کابل گذاشته می شوند و به طور موقت با سیم ثابت می شوند.
   اشیاء زیر زره و زره بیش از حد ناخوشایند است ، اما برش خورده نیست ، بلکه به حالت درهم پیچیده شده و به کابل گره خورده است.
پس از برداشتن جلد زره ، نخ کابل آغشته شده از حالت دست خارج شده و از پوسته خارج می شود. کاغذ کرپ و ترکیب قیر بر روی پوسته با آتش سریع یک مشعل پروپان تا 40-50 درجه سانتیگراد گرم می شود و همچنین برداشته می شود. غلاف کابل آزاد شده از پوشش با پارچه های خیس شده در بنزین یا روغن ترانسفورماتور (گرم شده تا 40 درجه سانتیگراد) پاک می شود تا ترکیب قیر از سطح آن خارج شود. سپس به عمل برداشتن غلاف کابل ادامه دهید. با قدم گذاشتن از برش زره به فاصله لازم برای لحیم كردن گردن كلاچ یا مهر كردن هادی زمین (معمولاً 50-70 میلی متر) برداشته می شود. در اتصالات چدن ، از بخش غلاف فقط برای اتصال سیم رسان زمین استفاده می شود ، بنابراین این فاصله تا 25-35 میلی متر کاهش می یابد.

   شکل 2. دستگاه قفس (a) و موقعیت آن هنگام استفاده از باندها (ب): 1 - دسته؛ 2 - محور؛ 3 - حلقه؛ 4 - براکت؛ 5 - سیم

برای جدا کردن غلاف سرب در فاصله O (شکل 7.14) از قسمت زره ، برش اول حلقوی را انجام دهید و سپس ، با فاصله ی I از آن عقب نشینی کنید ، دوم را انجام دهید. برای کابل ها و کابل های تک هسته ای با هادی های جداگانه با سیم ، برش حلقه دوم ساخته نمی شود. اندازه П با طول مرحله عایق بندی کمربند لازم برای افزایش مقاومت دی الکتریک اتصال در نزدیکی لبه غلاف فلزی تعیین می شود (15-20 میلی متر برای ولتاژ کابل تا 1 کیلو ولت و 25 میلی متر برای کابل 6-10 کیلو ولت).
   از برش انتهای دوم تا انتهای کابل ، دو برش طولی در فاصله 10 میلی متر از یکدیگر با نیمی از ضخامت غلاف ساخته می شود. در هنگام ایجاد برش ، تیغه چاقو با شیب کمی به خط برش قرار می گیرد که خطر بریدن از طریق عایق کاری هسته ها را کاهش می دهد. برش ها با چاقوهای مخصوص از طرح های مختلف و با عمق برش قابل تنظیم ساخته شده اند که احتمال آسیب دیدن عایق را از بین می برد. لبه نوار غلاف سرب بین برش های طولی با چاقو یا پیچ گوشتی برداشته شده و با انتهای انبردست چنگ زده می شود. چرخاندن انبردستها ، تمام نوار را تا انتهای حلقوی خود تا انتهای حلقوی خود باد دهید ، و آن را از پوسته پاره کنید. جداسازی نوار را می توان با خم شدن تدریجی انجام داد.
لبه های پوسته از هم جدا می شوند ، در برش حلقوی دوم آن را می شکنند و برداشته می شوند. بخشی از پوسته بین برش های حلقوی اول و دوم به طور موقت برای محافظت از عایق کمربند از اشک باقی مانده است: هنگامی که هسته ها خم می شوند. پس از طلاق برداشته می شود ، بر این اساس خم شده و هسته های کابل به هم متصل می شوند ، یعنی بلافاصله قبل از پایان کابل در کانکتور یا آستین انتهایی بسته می شود. این روش برای از بین بردن حلقه سرب ایمنی عایق بودن هسته ها هنگام رقیق شدن آنها در خروجی از پوسته فلزی را تضمین می کند.
   برای جدا کردن پوسته آلومینیومی که در مقایسه با سرب مقاومت و استحکام بیشتری دارد از یک چاقوی NKA-1m با دیسک های برش استفاده می شود. با نصب دیسک برش این ابزار در زاویه 90 درجه تا محور کابل ، دو برش حلقه را در مکان های قبلاً مشخص شده انجام دهید. سپس برش در امتداد یک خط مارپیچ ساخته می شود ، که برای آن چاقو با زاویه 45 درجه به محور کابل در اطراف محور چرخانده می شود ، غلاف بین منشور و دیسک برش گیره می شود و حرکت چرخشی در یک مارپیچ تا انتهای کابل قطع می شود. برداشتن پوسته آلومینیومی با انبردست ، مشابه حذف سرب انجام می شود.
   طراحی پوسته آلومینیومی موج دار اجازه نمی دهد که با روش های توصیف شده آن را از بین ببرید ، بنابراین از یک کلید مخصوص استفاده می شود که در انتهای آن شکاف 1.5x35 میلی متر وجود دارد. برای برداشتن ، پوسته در فاصله 10-15 میلی متر در نزدیکی طاق راه راه بریده می شود ، قسمت برش خورده پوسته با انبردست خم می شود تا راه راه را بپیماید و بیشتر 25-30 میلی متر پاره شود. نوار پوسته در شکاف کلید ثابت شده است / هنگام چرخاندن کلید در جهت عقربه های ساعت ، نواری که باید برداشته شود به طور مساوی روی آن پیچیده می شود.

ساخت برش بر روی پوسته های راه راه فولادی کار دشواری است ، بنابراین ، چنین پوسته هایی با ساختن یک برش مدور برداشته می شوند. برخلاف سایر طراحی های غلاف ، روکش فلزی موجدار ، معمولاً هسته کابل را سفت و محکم می کند ، که اجازه می دهد تا با خم شدن در جهات مختلف در امتداد شکاف ، از بین برود.
برش کابل با جدا کردن عایق کاغذی کمر و کاغذ نیمه هادی (سیاه) ، برداشتن از انتهای کابل و پاره شدن (اما با چاقو قطع نمی شود) در محل برش موقت غلاف انجام می شود. هسته های کابل کمی از هم جدا شده و پرکننده های بین هسته های کابل با چاقو بریده می شوند. در این حالت تیغه چاقو باید در امتداد رگه ها به سمت قسمت جدا نشدنی کابل هدایت شود. سپس هسته های کابل را صاف و به تدریج با استفاده از قالب خم کنید. در همان زمان ، برگهای گلدار به طور موقت روی رگها باقی می مانند. نوارها برای محافظت از عایق در برابر آلودگی.
   قالب بین رگه ها معرفی شده است به طوری که آنها در شکاف های آن قرار می گیرند. در صورت عدم وجود الگوی ، مجاز است که هسته ها را به صورت دستی خم کرده و از انتقال ناگهانی اجتناب کنید.

شعاع خمشی مجاز هسته های کابل عایق کاغذی باید حداقل 10-12.5 برابر اندازه طول بخش یا قطر هسته باشد (تعدد 12.5 مربوط به هسته هایی با سطح مقطع بیش از 120 mm 2 است). شعاع خم هسته های کابل به طور جداگانه با عایق کاغذ آغشته و خشک باید حداقل 25 باشد. علاوه بر این ، عایق هسته ها در این بخش برداشته می شود که طول آن با روش اتصال یا خاتمه هسته ها تعیین می شود. عایق موجود در لبه برش با دو یا سه چرخش رشته های خشن از قبل باند شده است. نوارهای کاغذی با چسباندن آنها و پاره کردن باند برداشته می شوند.
سپس بخشی از پوسته را که به طور موقت بین برشهای حلقوی باقی مانده است ، جدا کنید. نوارهای نیمه هادی M که در بالای عایق تسمه قرار دارند نیز برداشته می شوند. یک پله از این نوار به طول 5 میلی متر در محل برش پوسته باقی مانده است و قسمت در معرض عایق کمربند با بانداژ موضوعات خشن ثابت شده است. انتهای غلاف سرب یا آلومینیوم برای حذف لبه های تیز و بربرها تشکیل شده است. اگر کابل دارای نوارهای نیمه هادی بیش از عایق کمربند نباشد ، غلاف با استفاده از یقه ، که برای غلاف آلومینیومی از duralumin ساخته شده ، خم می شود. برش کابل برق با عایق پلاستیکی نسبت به برش در نظر گرفته شده کابل برق با عایق کاغذ آغشته دارای برخی از ویژگی ها است. قبل از برش ، انتهای کابل بر روی یک قطعه 1.5 متری صاف می شود.برید حلقه ها و برش های طولی تا نیمی از ضخامت شلنگ PVC (غلاف) با یک چاقوی مخصوص انجام می شود ، پس از آن شیلنگ (غلاف) برداشته می شود و لبه های آن را از هم جدا می کند. قسمت تیز یک چاقوی ویژه از طراحی دیگر دارای یک مهره گرد ایمنی است. اگر لبه چاقو در زیر غلاف قرار داده شده باشد و با چکش در پشت آن برخورد شود ، می توان بدون آسیب رساندن به عایق کمربند کابل ، غلاف را برید. در پوسته های پلاستیکی ، برش ها را می توان با پیش گرم کردن 50-60 درجه سانتیگراد تسهیل کرد. همچنین می توان برش هایی با تیغه چاقو که در شعله گرم می شود ، راحت کرد.
   شعاع خم مجاز هادی کابل با عایق پلاستیکی باید دارای کثرت با توجه به قطر (برای هسته های گرد) یا ارتفاع بخش حداقل 10 باشد.
   به راحتی می توان مراحل برش انتهای کابل را با خط کش های مخصوص با مسافت های عادی علامت گذاری کرد.

اتصال و خاتمه کابلهای رسانا.

در تاسیسات الکتریکی برای اتصال عناصر مدار الکتریکی بین هسته های رسانای مجزا ، هسته های رسانا و اتصالات تماس و همچنین بین اتصالات کنتاکت و خروجی یک وسیله الکتریکی ، واحدهای ساختاری تشکیل می شود که به آنها اتصالات تماس الکتریکی گفته می شود اتصالات ارتباطی به غیر قابل تفکیک و فروپاشی تقسیم می شوند. اتصالات لحیم کاری و سیم پیچ و برای اتصالات قابل جمع شدن - پیچ و پیچ. هنگام نصب شبکه های کابلی ، سویا با تماس جمع شونده Inonii تنها برای اتصال کابل به منبع برق یا گیرنده استفاده می شود.
هادی های رسانا به طور مستقیم و یا با استفاده از اتصالات تماسی به تجهیزات الکتریکی متصل می شوند و عملکرد آنها بستگی به شکل و طراحی هادی های رسانا ، هدف اتصال و نحوه انجام آن دارد. در هنگام نصب شبکه های کابلی ، اغلب از آستین و لبه های اتصال و شاخه استفاده می شود. آستینهای اتصال لوله هایی هستند که ابعاد و ماده آنها به مواد ، ساخت و مقطع هسته بستگی دارد. آستین های شاخه از دو بخش تشکیل شده اند: یک خط مستقیم ، جایی که هسته های کابل اصلی در آن قرار دارد ، و شاخه ای که هسته های کابل دیگر در آن قرار گرفته است. کابل های کابل محصولاتی هستند که در ساخت آنها قطعات لوله ای دارند و در آنجا هادی ها معرفی می شوند و سطوح تماسی به شکل گوش با سوراخ هایی برای اتصال به پایانه های تجهیزات الکتریکی قرار دارند.
   اتصالات تماس با الزامات زیر است:
   مقاومت الکتریکی اتصالات نباید از مقاومت مقاطع کل هسته با طول یکسان به عنوان مفصل بالاتر باشد.
   مقاومت الکتریکی اتصالات در نتیجه گرم شدن توسط هر دو جریان بار و جریان های اتصال کوتاه نباید افزایش یابد.
   مقاومت مکانیکی باید حداقل 70٪ از مقاومت کل هسته کابل باشد.