Keermestatud ühendus on osade ühendamise peamine viis. Mis tahes oma kätega metallist seadme valmistamisel on vaja iseseisvat keermestamist. Lõikamine võimaldab teil oma kätega lõime mitmesugustesse aukudesse luua.

Praktikas peate tegelema mitmesuguste materjalidega, mis erinevad nende omaduste poolest. Lõikamisel tuleks arvestada materjali omadustega. On olemas teatud reeglid, mis on aastate jooksul välja töötatud ja mis võimaldavad teil kvaliteetselt teostada erineva suuruse ja tüüpi keermestamist.

Kraanide struktuuri omadused

Pööramislõikeriistade rühma kuuluv kraan on varda kujuga, millele lõikeosa on tehtud. See on ette nähtud sisekeermete, see tähendab mitmesuguste materjalide sisemiste aukude lõikamiseks, samuti kahjustatud sisemiste niitide parandamiseks.

Metallilõikeriistade komplekt: a - puurid, b - süvendid, c - reaktorid, g - kraanid, stantsid.

Tööriistad koosnevad töö- ja sabaosadest. Tööosa jaguneb omakorda sisselaske- (lõikamis-) ja kalibreerimissektsiooniks. Lõikeline sektsioon vastutab kraani põhifunktsiooni - keermestamise eest - ja sellel on enamasti kooniline kuju. Sellel on hambad lõikehammaste kujul, mis on asetatud ümbermõõdu ümber. Kalibreerimissektsioon täidab lõpliku moodustamise ülesannet. See on valmistatud silindri kujul, millel on hambad, mis on lõikeosa hammaste jätk. See sektsioon on palju pikem kui tara. Tööosa pikisuunas lõigatakse soontega, mis on ette nähtud lõikurite moodustamiseks ja hakkide väljundiks. Kraanides läbimõõduga kuni 22 mm valmistatakse kolm soont. Eriotstarbelisi seadmeid saab valmistada ilma soonteta. Sooned võivad olla sirged või spiraalsed.

Sabaosa on silindri kuju. Krundi lõpus tehakse kinnitusvahendisse paigaldamiseks ruut. Selles osas koputatakse läbimõõdu märgistus. Varre abil kinnitatakse tööriist käehoidikusse või masina padrunisse.

Tagasi sisukorra juurde

Kraanide peamised tüübid

Kasutusmeetodi järgi jagatakse kraanid kahte tüüpi - käsitsi ja masinaga. Esimesed on paigaldatud käehoidjatesse (väravatesse) ja on ette nähtud sisemise niidi käsitsi lõikamiseks. Masin, mis on paigaldatud treipinkide jaoks spetsiaalsetesse hoidjatesse.

Kraani järgi lõigatud niidi tüübi järgi jagunevad need mitmeks tüübiks. Metric on mõeldud kõige tavalisemate meetriliste niitide lõikamiseks. Toru moodustab torude sisemise keerme, samuti tugevdatakse metallosade aukudesse. Toll on seade nii spetsiaalsete, kui ka kooniliste niidide jaoks. Spetsialiseeritud mutrikraanid on valmistatud väga tugevast terasest (P6M5) ja neil on erivarre kuju.

Lisaks jagunevad kraanid ühekordseks ja täielikuks. Täielikku kasutatakse mitme käiguna lõikamiseks. Komplekt võib sisaldada kahte kraani - peen ja süvis; või kolm kraani - töötlemata, keskmine ja peenike. Tööriista sabale on märgitud täielikkus. Komplekti kraanid erinevad hamba kuju poolest: töötlemata hammas on trapetsikujuline; keskel - ümardatud tipuga kolmnurk; viimistlusel on kolmnurk, millel on terav tipp.

Tagasi sisukorra juurde

Põhiparameetrid

Üldiselt tähendab keerme lõikamine augu sisepinnale eendi moodustamist, nii et see moodustab spiraali. Sellist eendit, nagu kogu keermet, iseloomustavad järgmised peamised parameetrid: spiraalse joone nurk, samm, eendi profiil ja profiili nurk, välis- ja siseläbimõõt. Lisaks sellele on tavaks eraldada rohkem sügavust, mis on määratud välis- ja siseläbimõõduga.

Selles suunas võib niit olla paremal, kui spiraalne eend tõuseb vastupäeva, ja vasakule, kui eendi tõususuund langeb kokku päripäeva liikumisega. Väljaulatuva profiili kuju järgi eristatakse kahte peamist tüüpi: ristkülikukujulise ja kolmnurkse profiiliga niit. Profiili erivormid on endiselt olemas, kuid kodumaistes tingimustes neid praktiliselt ei kasutata.

Peamine neist on meetriline niit. Selline profiil on kolmnurk, mille profiilinurk on 60º. Samm-sammult jaotatakse meetrika keermeteks suurte sammude ja väikeste sammudega. Niidi täieliku tähistuse näide on M10x1-6H. Nimetusest tuleb aru saada järgmiselt:

• M - meetriline niit;
• 10 - nimiläbimõõt;
• 1 - keerme samm;
• 6H - mõõtmete hälbe tolerantsi piirid.

Tavaliselt (suurte sammudega) on tähistus lühendatud (näiteks M10). Vasakukäeliste keermete korral võetakse kasutusele tähis LH.

Teine igapäevaelus levinum on torude silindriline tüüp. Profiil on kolmnurk, mille tipunurk on 55º. Seda tüüpi kasutatakse torude ja silindrite ühendamisel, kus on vaja ühenduse suuremat tihedust. Silindrikujulist keermet tähistatakse tähega G, mis tähistab läbimõõdu tollides.

Tõukekeerme aluseks on trapetsikujuline profiil, mille kaldenurgad on ühel küljel 3º ja teisel 30º. Tähistus sisaldab tähte S, läbimõõtu ja sammu.

Tagasi sisukorra juurde

Õige kraani valimine

Esiteks valitakse kraani tüüp vastavalt keerme tüübile ja otstarbele (profiili kuju, keerme samm, tolerantsid). Täpsusnõuete (klassi) järgi otsustatakse, kas kasutada ühte kraani või on vaja komplekti. Lisaks on kraanid saadaval nende lõikuselemendi töötlemise erineva puhtusega, mis mõjutab keermestamise täpsust.

Materjal, milles lõng tuleb lõigata, mõjutab kraani valikut. Seega tuleks arvestada hammaste kaldenurka. Terase puhul on see 5-10º, vasesulamite puhul 0-5º, alumiiniumi ja sulamite korral 25-30º. Seadmed võivad olla valmistatud tavalisest terasest, ülitugevast terasest või tugevast kõvajoodisega jootmisest, mida tuleks töödeldava materjali kaalumisel arvesse võtta.

Peamine valik tehakse vastavalt augu läbimõõdule, milles sisemine niit lõigatakse. Kraani läbimõõt peaks olema pisut väiksem kui augu läbimõõt. Niisiis, meetriliste keermete M20 (kraani läbimõõt 20 mm) jaoks on augu läbimõõt 19 mm. Meetriliste niitide korral, kui erinõudeid pole, tehakse standardne samm. Näiteks M4-niit - samm 0,7 mm; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 mm jne.

Tagasi sisukorra juurde

Kinnitusvahend

Keermestamise tagamiseks tuleb kraanil jõuga rakendada pöörlemisliigutust. Seda funktsiooni täidab käehoidja - nupp. See tagab tööriista vertikaalse kinnituse ja võimaluse kangide tõttu märkimisväärset koormust rakendada. Käepideme standardses konstruktsioonis on kraanikinnitus ja piklikud käepidemed, millega saate seadet vaevaga käsitsi pöörata.

Seadme paigaldamiseks on kaks võimalust. Üks vintsi konstruktsioon koosneb kahest osast. Nende osade liigendamisel moodustatakse kraani paigaldamiseks auk. Mõlemad osad asuvad kokku reguleeritaval kaugusel, mis on kruvide abil seadistatud. Teine võimalus tagab vintsi ühe kujunduse, mille keskel on auk. Kraan sisestatakse sellesse auku ja kinnitatakse 3-4 lukustuskruviga. Nuppude käepidemed on valmistatud mõlemalt poolt. Käepideme pikkus võib olla 15-25 cm.

Tagasi sisukorra juurde

Lõikamise ettevalmistamine

Sisekeerme lõikamine algab soovitud augu puurimisest - läbi või pime. Peamine tingimus: auk peaks olema väiksem kui keerme läbimõõt. Aukude puurimisel on soovitatav valida puur järgmistest tingimustest:

• keermega M3 - puuri läbimõõt 2,5 mm;
• koos M4 - 3,4 mm;
• koos M5 - 4,2 mm;
• koos M6 - 5 mm;
• koos M8 - 6,7 mm;
• koos M10 - 8,4 mm.

Kui on vaja lõigata suur niit, määratakse augu läbimõõt, korrutades niidi läbimõõdu umbes 0,8-ga.

Sisemise keerme lõikamise auk tehakse puurmasinal või elektrilisel puuril. Viimasel juhul on toorik klambrisse kinnitatud. Tuleb jälgida, et külvik oleks suunatud rangelt vertikaalselt. Kraanist sisenemise hõlbustamiseks eemaldatakse faas augu ülaservast. Seda saab teha suurema läbimõõduga külviku või viiliga. Pärast puurimist puhastatakse auk põhjalikult laastudest, mis on eriti oluline pimedate aukude jaoks.

Tagasi sisukorra juurde

Koputades

See osa, milles sisemise keerme auk on puuritud, kinnitatakse kruustangidesse nii, et augu auk on ülaosas. Auku telg peaks asuma lauaga rangelt risti. Kraan on kindlalt kinnitatud krae pistikupessa ja sisestatud vertikaalselt tooriku augu faasidesse. Hoides käepideme käepideme mõlemat käepidet, surutakse kraan vastu detaili ja pööratakse päripäeva. Pööramine on sujuv ja isegi kerge survega. Seda tehakse kaks pööret edasi. Seejärel tehakse pool pööret tagasi (vastupäeva). Selles järjestuses puuritakse kogu auk.

Keermestamisel tuleb polt kinnitada.

Keermestamisel jahutage tööriista perioodiliselt. Soovitatav on kasutada järgmisi aineid: töötades alumiiniumi ja selle sulamitega - petrooleumiga, vask - tärpentiniga, terasdetailidega - emulsioon. Metallide jaoks, näiteks pronksist või malmist, jahutusõlid ei tohi kasutada.

Sisekeerme koputamist on kõige parem teha täielike kraanide abil. Esmalt lõigatakse töötlemata niit. Siis jäetakse keskmine kraan samamoodi vahele ja alles siis moodustatakse viimistlusniidi abil lõplik niit. Kraani väljajätmine protsessist ei põhjusta protsessi märgatavat kiirenemist, kuid halvendab oluliselt töö kvaliteeti.

Kell arhiveerimistööd  Järgmised ohutusnõuded peavad olema täidetud:

• 
  teravate servadega toorikute vormistamisel ärge suruge vasaku käe sõrmi faili alla vastupidise käiguga;
• 
  viilimisel tekkinud laastud tuleb juukseharjaga tööpinnalt maha pühkida; on rangelt keelatud laastude ladestamine paljaste kätega, nende puhumine või suruõhuga eemaldamine;
• 
  töötamisel tuleks kasutada ainult kindlalt kinnitatud käepidemetega faile;
• 
  Ärge kasutage ilma käepidemeteta faile ega lõhenenud käepidemetega faile.

Puurimine ja puurimise ohutus

Töötades puurmasin  Järgida tuleb järgmisi ohutusnõudeid:

• 
  õigesti paigaldage, kinnitage toorik kindlalt masinalauale ja ärge hoidke neid töötlemise ajal kätega;
• 
  pärast lõikeriista vahetamist ärge jätke puurmasinasse võtit;
• 
  käivitage masin ainult kindlalt usaldades töö ohutuse;
• 
  Ärge haarake pöörlevat lõikeriista ja spindli;
• 
  ärge eemaldage oma käega aukust purunenud lõikeriistu, kasutage selleks spetsiaalseid seadmeid;
• 
  puurvarda, puuri või adapteri hülsi eemaldamiseks spindlilt, kasutage spetsiaalset võtit või kiilu;
• 
  Ärge edastage ega saa mingeid esemeid töötava masina kaudu;
• 
  ärge töötage labakindal masinaga;
• 
  Ärge toetuge masinale selle töö ajal.

• 
  Puurimisel saadud augud ei erine töödeldud pinna kõrgsageduse, täpsuse osas, seetõttu töödeldakse neid täiendavalt juurutamine. Juurutamist saab teha nii puurimis- kui ka treimismasinatel ja käsitsi spetsiaalsete tööriistade abil, mida nimetatakse maaharijad. Kell aukude puurimine  Järgida tuleb samu ohutusnõudeid nagu puurimisel.

Keerme ohutus

• 
  Kell koputades  puurimisel peaks masin juhinduma ohutusnõuetest.
• 
  Kui lõime niidid kraanidega ja sureb käsitsi, tugevalt väljaulatuvate teravate osadega osades, veenduge, et lehtri pööramisel ei vigastaks käsi.
• 
  Lõikamise ajal on vaja hoolikalt jälgida, et kraanil ei oleks viltust.
• 
  Õige profiiliga puhta niidi saamiseks ja kraani mitte rikkuda tuleb kasutada lõikamisvedelikke
• 
  Ärge kasutage keermestamisel masina- ega mineraalõlisid
• 
  Niidi lõikamisel stantsiga, et vältida stantsimise ja stantsi hammaste purunemist, on vaja jälgida stantsi risti asetsemist varda suhtes: stants peab vardasse lõikama ilma moonutusteta.

Neetimisohutus

• 
  Kaitseks müra eest pneumaatiliste haameritega neetimisel kasutatakse müravastaseid kõrvaklappe.
• 
  Pneumaatilise tööriista seadistamisel ei saa haamrit proovida, hoides samal ajal käepidet, kuna seda on suure löögijõu tõttu väga raske käes hoida ja selle tagajärjel võivad teie käed vigastada. Tugi ei tohiks kätest kinni pigistada, see tuleb suunata ainult needile.
• 
  Halvasti seadistatud haamriga ei ole lubatud töötada, haamri käepidemel ei tohiks olla pragusid, krimpsudel ei tohiks olla pragusid, laastuid, auke, tõmbeid, tuge ei tohiks kätes tugevalt pigistada.

· Tugevalt väljaulatuvate teravate osadega toorikute käsitsi keermestamisel tuleb jälgida, et nupuga kraani keerates ei vigastaks käsi;

· Kraani purunemise vältimiseks ärge töötage nüri keermega ja keermestamise ajal

pimedad augud peaksid aukust sageli eemaldama laastud;

· Kraani purunemise vältimiseks tuleb väikese läbimõõduga (5 mm või vähem) niidide lõikamisel olla eriti ettevaatlik;

· Kandke kaitseriietust, pange juuksed bareti alla ettevaatlikult;

· Toorik on vaja kindlalt fikseerida;

· Teravate servadega toorikute vormistamisel ärge pigistage vasaku käe sõrmi faili alla vastupidise käiguga;

· Vigastuste vältimiseks tuleb tööpinki, kruusi, töö- ja mõõtevahendeid hoida korras ja hoida sobivates kohtades.

JÄRELDUS

Niisiis, kui plekil või torutel, mida soovite töös kasutada, pole nähtavaid kahjustusi: lehed on ühtlased; torud - pole painutatud; metall on puhas, ilma rooste jälgi, katlakivi, siis on teil õnne. Kuid enamasti proovib lukksepp midagi tühjast teha, nii et tema jaoks on materjaliks igasugused jäätmed või kasutatud metalllehed või -torud. Sellisel juhul tuleks enne pingitöödega jätkamist need korralikult ette valmistada: sirgendada, varjutada, loputada, puhastada katlakivi, võimaluse korral eemaldada lakk, värv või kitt ja seejärel lõigata ainult sise- või väliskeermed.

Õpilane peab teadma:  toimingute eesmärk ja meetodid väliste ja sisemiste niitide käsitsi lõikamisel; niidi tüübid; tööriistad ja inventar; tehnilised seadmed; abielu võimalikud tüübid ja põhjused; töökoha korraldus ja reeglid; tööstusliku kanalisatsiooni alused.

Õpilane peab suutma: sooritage kõik toimingud õiges järjestuses, kui keermestatakse ümmargused ja libisevad avad läbivate ja pimedate aukude korral; määrake tabelitest vardade ja keerme aukude läbimõõdud; kontrollige keerme kvaliteeti; kasutage mõõte- ja kalibreerimisvahendeid; keermestatud pindade töötlemisel vali tööriist; korraldada töökoht korralikult; järgima ohutuseeskirju; välistage keermestatud pindade töötlemisel tekkivad defektid.

Turvaküsimused:

1. Mis tüüpi niidid ja nende eesmärk on?

2. Millist tööriista kasutatakse augu, töötlemiskohtade lokaalse suurendamiseks?

3. Mis määrab lõikamiskiiruse augu töötlemise ajal?

4. Millises järjestuses lõigatakse sisemine niit käsitsi?

5. Millised on ümarvormide põhielemendid ja tüübid?

6. Millistel juhtudel kasutatakse kahe ja kolme kraani komplekte?

7. Mis põhjustab keerme purunemise keermestamise ajal?

8. Millised vead võivad tekkida ja kuidas neid keermestatud pindade töötlemisel kõrvaldada?

Need ohutusjuhised on mõeldud spetsiaalselt keermetööriistu kasutavatele töötajatele.

1. TÖÖKAITSE ÜLDNÕUDED

1.1. Niitlõikeriistaga töötajaid lubatakse üle 18-aastastele töötajatele, kes on läbinud tervisekontrolli, sissejuhatava ülevaate töökaitse kohta töölevõtmisel ja esmase juhendamise töökohal, samuti korduvaid ja vajadusel kavandamata ning sihipäraseid töökaitsealaseid infotunde, mis on omandanud ohutud tavad. töö sooritamine ja kontrollitud teadmised töökaitsenõuetest.
  1.2. Tööle lubatud töötajad peavad järgima organisatsioonis kehtestatud sise-eeskirju.
  1.3. Niitlõikeriistadega töötades tuleb jälgida töö- ja puhkerežiimi. Puhke ja suitsetamine on lubatud spetsiaalselt selleks ette nähtud kohtades.
  1.4. Niitlõikeriistad tuleb töötajatele eraldada individuaalseks või meeskondlikuks kasutamiseks, paigutada spetsiaalsetesse tööriistakappidesse, laudadesse, mis asuvad seadme kõrval või sees, kui see tundub mugav, ohutu ja kui see on kavandatud.
  1.5. Töötajad peavad tegema ainult neid töid, mis on usaldatud tööjuhile. Keelatud on oma tööd delegeerida teistele töötajatele ja kõrvaliste isikute töökohale lubamine.
1.6. Töötajat võivad mõjutada ohtlikud ja kahjulikud tootmistegurid: müra, vibratsioon, tööstusliku mikrokliima kahjulikud parameetrid, elektrivool, gaasi saastumine ja tolmusus.
  1.7. Kombinesoonid, turvajalatsid ja muud isikukaitsevahendid antakse töötajatele välja vastavalt kehtivatele standarditele ja tehtud töödele.
  1.8. Kombinesooni, turvajalatseid ja muid isikukaitsevahendeid tuleb hoida vastavalt ladustamiseeskirjadele selleks ettenähtud kohtades ja kasutada heas korras.
  1.9. Niitlõikeriistadega töötavad töötajad peavad järgima tuleohutuseeskirju, teadma tulekahju hoiatussignaale, tulekustutusvahendite asukohta ja oskama neid kasutada. Tuletõrjeseadmeid ei ole lubatud kasutada majapidamises, läbikäikude blokeerimiseks ja tuletõrjevahenditele juurdepääsu saamiseks.
  1.10. Õnnetuse korral peaks kannatanu töö katkestama, töö juhendajat teavitama ja pöörduma arsti poole.
  1.11. Niitlõikeriistadega töötavad töötajad peavad teadma isikliku hügieeni reegleid ja neid järgima (töö lõppedes peske käsi seebi ja dušiga).
  1.12. Kui töö käigus on selle ohutu täitmisega seotud probleeme, peaksite võtma ühendust töötajaga, kes vastutab töö ohutu täitmise eest.
  1.13. Selle juhise nõudeid rikkuvad töötajad vastutavad vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele seadustele.

2. TÖÖKAITSE NÕUDED ENNE ALGAMIST

2.1. Enne töö alustamist peaksite oma tööriided õigesti kandma ja korrastama: kinnitage varrukate mansett, pange riided selga nii, et poleks kihavaid otsi, pange juuksed tihedalt liibuva peakatte alla.
  2.2. Kontrollige töökohta, eemaldage tööd segavad objektid ja puhastage läbipääsud. Korraldage oma töökoht nii, et kõik vajalik oleks käepärast. Tööriist tuleks töökohal paigutada nii, et see ei saaks rullida ega kukkuda.
  2.3. Veenduge, et töökoht oleks piisavalt valgustatud.
  2.4. Keermelõikuri (kraanid, stantsid, lõikurid, freesid, rullid ja rullid) kasutatavust kontrollige:
  - neid tuleb järsult teritada;
  - ummistused, lõhestamine ja põletamine lõikeservadel pole lubatud;
  - pragude, murenenud kohtade ja lõikeservade ummistuste olemasolu karbiidist sisetükkidel pole lubatud;
- kraanide pinnal pole pragusid ega korrosiooni, mõlke ega süvise jälgi;
  - dekarboniseeritud kihi olemasolu paelte ja varre tööpindadel ei ole lubatud.
  2.5. Keermelõikuriga tööd alustaval töötajal ei ole lubatud seda alustada, kui:
  - ebapiisavalt valgustatud töökoht;
  - keermelõikur on halvasti teritatud;
  - Töö lõpetamise ülesannet ei saadud.

3. TÖÖ ajal kehtivad töökaitsenõuded

3.1. Töötage ainult hooldatavate tööriistade ja seadmetega ning rakendage neid rangelt ettenähtud otstarbel.
  3.2. Töötamise ajal ärge asetage lõikeinstrumendi lähedale.
  3.3. Paigaldage toorik õigesti ja usaldusväärselt, et välistada selle kinnituse rikkumine või keermestamise ajal muude protsessirikkumiste esinemine.
  3.4. Keermestamise tööriist peab olema masinas täpselt spindli telje keskel ja tihedalt padrunisse sobima.
  3.5. Kraane ja stantse tuleks kasutada ainult õige teritamisega.
  3.6. Keermestamise tööriist tuleb paigaldada ja vahetada siis, kui masin on täielikult seiskunud.
  3.7. Keermestava tööriista paigaldamisel tööriista või masinasse olge ettevaatlik, et te ei lõikaks käsi tööriista tipuservale.
  3.8. Kulunud varrega tööriist pole lubatud.
  3.9. On vaja tagada, et kruustangid ja klambrid oleksid terved, käsnade sälg on töötlemata.
  3.10. Kraanide kinnitamiseks ei ole padrunite ja väljaulatuvate varjestamata osadega (mutrid, kruvid) seadmed lubatud.
  3.11. Keermelõikuri ja osa kinnitus on lahti keeratud, tuleb tööriista pöörlemine peatada ja õigesti kinnitada.
  3.12. Kui keerate toodet padrunis või kraaniga vastu seina, ei tohi seda käes hoida, vaid peaksite peatama tööriista pöörlemise, tegema vajaliku paranduse või võtma vastava seadme.
  3.13. Tööriista kinnikiilumise korral varre, kraani või muu tööriista purunemisel lülitage masin välja.
  3.14. Selle lõikamisomaduste paljastamiseks ärge puudutage matriitsi sõrmedega.
  3.15. Keerme gabariide ei ole lubatud toote pöörlemise või suremise ajal mõõta.
  3.16. Poltide või varraste paigaldamisel tuleb otsad korralikult keermestada, et vältida keerme võimalikku purunemist ja stantside või kinnituste purunemist.
3.17. Kui keermestate sügavatesse aukudesse, eemaldage kiipide eemaldamiseks perioodiliselt aukust kraan.
  3.18. Eemaldage laastud keermestatud niitidelt ja laualt ainult siis, kui tööriist on peatatud ja osast eemaldatud.
  3.19. Niitlõikeriistadega töötades peaksite:
  - lisage esmalt spindli pöörlemine ja seejärel toide, samal ajal kui toorik peaks olema pöörlemisel, kuni see puutub kokku lõikuriga, sisestage sujuvalt, ilma löökideta;
  - enne masina seiskamist lülitage esmalt toide välja, liigutage lõikeriist osast eemale ja seejärel lülitage spindli pöörlemine välja.
  3.20. Keermestamiseks on vaja jälgida lõikuri õiget paigaldamist ja ärge pange selle alla erinevaid metallitükke, kasutage lõikuri pindalaga võrdset vooderdust.
  3.21. Lõikur tuleb kinnitada võimalikult väikese ulatuse ja vähemalt kolme poldi abil. Vajalik on erineva paksuse, pikkuse ja laiusega vooderdiste komplekt, mis ei oleks väiksem kui lõikuri kandev osa. Juhuslike vooderdiste kasutamine pole lubatud.
  3.22. Käsitsi keermestamise ajal ärge suruge kõvasti lõikeosale ja hoidke seda osa kätega.

4. TÖÖKAITSE NÕUDED HÄDAOLUKORRAS

4.1. Töö tuleb lõpetada, lülitada kasutatud seadmed välja, teatada juhtumist tööjuhile, kui ilmneb vähemalt üks järgmistest olukordadest:
  - talitlushäired;
  - valesti töötavad kruustangid ja klambrid;
  - töövahendi kahjustus;
  - põlevale isolatsioonile iseloomulik suits või lõhn;
  - suurenenud müra, koputamine, vibratsioon;
  - toitejuhtmete rike;
  - kaitsva maandusjuhtme purunemine;
  - valgustuse puudumine.
  4.2. Õnnetusjuhtumi korral peaks:
  - võtma meetmeid ohvri vabastamiseks traumaatilise teguri mõjust;
  - osutama kannatanule esmaabi sõltuvalt vigastuse tüübist;
  - juhtkonna teavitamine juhtunust;
  - võimaluse korral säilitage olukord, kui see ei põhjusta õnnetust ega vigasta teisi inimesi;
  - vajadusel helistage kiirabibrigaadile telefonil 103 või aidake kannatanu meditsiiniasutusse toimetada.
  4.3. Tulekahju korral:
  - lõpetage töö;
  - lülitage elektriseadmed välja;
  - helistage tuletõrjesse telefonil 101 ja informeerige organisatsiooni juhtkonda;
  - jätkake tulekahju kustutamist olemasolevate tulekustutusvahenditega.

5. TÖÖKAITSE NÕUDED

5.1. Korrastage töökoht, pange tööriistad ja tarvikud spetsiaalselt selleks ettenähtud kohta, eemaldage laastud töölaualt, puhastage tööriistad ja tarvikud tolmust ja mustusest, keerake valmis osad ja toorikud hoolikalt kokku.
  5.2. Eemaldage kaitseriietus, isikukaitsevahendid ja pange ettenähtud viisil kinni.
  5.3. Pese nägu ja käsi seebi ja sooja veega või duši all.
  5.4. Teatage tehtud tööst ja probleemidest tööjuhti.

Küsimus, kuidas lõime lõnga kraaniga lõigata, kerkib nendel juhtudel, kui eelnevalt tuleb teha auk, et mahutada sinna kõik poldid, kruvid, naastud ja keermestatud kinnitusvahendid. Just kraan sellistes olukordades on peamine tööriist, mis võimaldab teil kiiresti ja täpselt lõigata sisemise keerme vajalike geomeetriliste parameetritega.

Kraanide sordid ja ulatus

Sisemist keermestamist saab teostada käsitsi või mitmesuguseid masinaid kasutades (puurimine, treimine jne). Tööriistad, mis teostavad sisemise niidi lõikamise peamist tööd, on masina käsitsi või masina kraanid.

Kraanid jagunevad eri tüüpideks sõltuvalt mitmest parameetrist. Järgmisi kraanide klassifitseerimise põhimõtteid peetakse üldiselt aktsepteerituks.

1. Pöörlemismeetodi järgi eristatakse masina käsitsi ja masina kraanid, mille abil sisemine niit lõigatakse. Nelinurkse varrega varustatud masina käsitsi kraane kasutatakse koos kahe käepidemega spetsiaalse seadmega (see on niinimetatud nupp, kraanihoidik). Sellise seadme abil keeratakse kraan ja lõigatakse niit. Keermelõikamine masinatüübiga kraaniga viiakse läbi erinevat tüüpi metallilõikamismasinatel, mille padrunis selline tööriist fikseeritakse.
2. Sisekeerme lõikamismeetodi järgi eristatakse universaalseid (otse läbi) ja terviklikke kraane. Esimese tööosa on jagatud mitmeks sektsiooniks, millest igaüks erineb ülejäänud geomeetriliste parameetrite poolest. Tööosa sektsioon, mis kõigepealt hakkab töödeldava pinnaga suhtlema, teostab karestamise, teine \u200b\u200b- vahepealne ja kolmas, mis asub varre lähemal, - viimistlus. Täielike kraanidega koputamisel on vaja kasutada mitut tööriista. Niisiis, kui komplekt koosneb kolmest kraanist, siis esimene on mõeldud karestamiseks, teine \u200b\u200bvahepealseks, kolmas viimistluseks. Reeglina sisaldab teatud läbimõõduga niidi lõikamiseks mõeldud kraanide komplekt kolme tööriista, kuid mõnel juhul võib eriti kõvast materjalist toodete töötlemisel kasutada viiest tööriistast koosnevaid komplekte.
3. Vastavalt augu tüübile, mille sisepinnal on vaja niiti lõigata, on olemas kraanid läbi- ja pimeaukude jaoks. Läbi aukude töötlemiseks mõeldud tööriista iseloomustab piklik kooniline ots (lähenemisviis), mis sujub sujuvalt tööosasse. Selles disainis on kõige sagedamini universaalset tüüpi kraanid. Pimedate aukude sisemiste niitide lõikamise protsess viiakse läbi kraanide abil, mille koonusjoon lõigatakse ja täidab lihtsa lõikuri funktsiooni. Kraani selline konstruktsioon võimaldab teil seda kasutada kogu pimeauk sügavuse keermestamiseks. Seda tüüpi niidi koputamiseks kasutatakse reeglina kraanide komplekti, mida kruvikeeraja abil käsitsi pöörata.
4. Tööosa konstruktsiooni kohaselt võivad kraanid olla sirgete, kruvitud või lühendatud laastuväljalaske soontega. Tuleb meeles pidada, et erinevat tüüpi soontega kraane saab keermestada toodetes, mis on valmistatud suhteliselt pehmetest materjalidest - süsinikust, madala legeeritud terase sulamitest jne. Kui niit tuleb lõigata osadest, mis on valmistatud väga kõvadest või viskoossetest materjalidest (roostevabad, kuumuskindlad) terasest jne), siis kasutage nendel eesmärkidel kraane, mille lõikeelemendid on paigutatud malelaua mustrisse.

Kraane kasutatakse tavaliselt meetriliste niitide lõikamiseks, kuid on olemas tööriistu, millega lõigata torusid ja tolliseid sisekeere. Lisaks erinevad kraanid ka nende tööpinna kuju poolest, mis võib olla silindriline või kooniline.

Koputamise ettevalmistamine

Selleks, et sisemiste keermete lõikamine kraaniga ei tekita erilisi raskusi ja lõppeks kvalitatiivse tulemusega, on vaja selle tehnoloogilise operatsiooni jaoks õigesti valmistuda. Kõik kraaniga keermestamise meetodid eeldavad, et toorikus on juba tehtud sobiva läbimõõduga auk. Kui sisemine niit, mida tuleb lõigata, on standardsuuruses, siis saab ettevalmistava augu läbimõõdu määramiseks kasutada spetsiaalset tabelit, mille andmed vastavad GOST-ile.

Tabel 1. Standardmeetriliste niitide jaoks puuritud aukude läbimõõdud

Juhul, kui lõigatav niit ei kuulu standardkategooriasse, saab selle täitmiseks mõeldud augu läbimõõdu arvutada universaalse valemi abil. Kõigepealt on vaja uurida kraani märgistamist, mis näitab tingimata lõigatava niidi tüüpi, selle läbimõõtu ja sammu, mõõdetuna millimeetrites (meetrika jaoks). Siis, selleks, et määrata keerme jaoks puuritava augu ristlõike suurus, piisab sammu lahutamisest selle läbimõõdust. Näiteks kui mittestandardse sisemise keerme lõikamiseks kasutatakse tööriista märgistusega M6x0.75, arvutatakse ettevalmistamise augu läbimõõt järgmiselt: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

Tolliste kategooriatesse kuuluvate standardniitide jaoks on olemas ka tabel, mis võimaldab teil valida õige puuri, millega ettevalmistustöid teha.

Tabel 2. Tolliste keermete jaoks puuritud aukude läbimõõdud

Oluline küsimus kvalitatiivse tulemuse saamiseks pole mitte ainult küsimus, kuidas niit lõigatakse, vaid ka see, millist puurida ettevalmistava augu tegemiseks. Külviku valimisel on vaja pöörata tähelepanu selle teritamise parameetritele ja kvaliteedile, samuti tagada, et see pöörleb kasutatavate seadmete kolbampullis ilma peksmiseta.

Lõikeosa teritusnurk valitakse sõltuvalt puuritava materjali kõvadusest. Mida suurem on materjali kõvadus, seda suurem peaks olema külviku teritusnurk, kuid see väärtus ei tohiks ületada 140 °.

Kuidas niiti kokku keerata? Esmalt peate korjama tööriistad ja tarvikud:

1. elektriline puur või puur, mis võib töötada madalatel kiirustel;
2. puur, mille läbimõõt arvutatakse või valitakse vastavalt viitetabelitele;
3. puur või süvis, mille abil ettevalmistatud augu servast eemaldatakse kaldus;
4. sobiva suurusega kraanide komplekt;
5. kraanide käsitsihoidik (nupp);
6. pink vise (kui toode, milles on vaja lõime lõigata, tuleb fikseerida);
7. tuum;
8. haamer;
9. masinaõli või muu koostis, mis töötlemisprotsessi ajal peab määrima nii kraani kui ka selle poolt lõigatud keermeosa;
10. kaltsud.

Tehnoloogia omadused

Koputamisel juhinduvad nad järgmisest algoritmist.

• Selles tooriku pinnal, kuhu puuritakse keermestamiseks ette nähtud auk, on vaja moodustada süvend täpsemaks puurimiseks, kasutades südamikku ja tavalist haamerit. Puur on fikseeritud elektrilise külviku või puurmasina padrunisse, millele on seatud tööriista madalad pöörlemissagedused. Enne puurimist tuleb külviku lõikeosa töödelda määrdeainega: õlitatud tööriista on kergem siseneda töödeldava materjali struktuuri ja see tekitab töötlemistsoonis vähem hõõrdumist. Võite külvikut määrida tavalise seapeki või tahke õliga ning viskoossete materjalide töötlemisel kasutatakse selleks masinaõli.
• Kui on vaja lõime lõigata väikesteks osadeks, tuleb need kõigepealt kinnitada metallitüüpi abil. Puurimise alustamisel peab seadme kassetti kinnitatud tööriist asetsema tooriku pinnaga rangelt risti. Kraani tuleks regulaarselt määrida ja veenduda, et see ei väändu ega liiguks kindlalt etteantud suunas.
• Valmistatud augu sissepääsu juures, nagu ülalpool mainitud, on vaja eemaldada faas, mille sügavus peaks olema 0,5–1 mm (sõltuvalt augu läbimõõdust). Sel eesmärgil saab kasutada suuremat puurvarda või süvisti, paigaldades need puurvardasse.
• Sisekeermete lõikamise protsess algab kraanist nr 1, mis paigaldatakse kõigepealt nupule. Ärge unustage määret, mis tuleb kraanile määrida. Kraani asukoht töödeldava augu suhtes tuleb määrata töö alguses, sest pärast seda, kui tööriist on juba augu sees, see ei tööta. Niidi lõikamisel kraaniga on vaja järgida järgmist reeglit: kraani 2 keerdu tehakse keermestamise suunas, 1 - vastu kurssi. Kui kraan tehakse ühe pöörde võrra tagasi, siis langevad selle lõikamisosast laastud ja selle koormus väheneb. Keerme lõikamine stantsiga viiakse läbi sarnase tehnika abil.
• Pärast keerme lõikamist lõngaga 1 paigaldatakse tööriist nr 2 nupule ja nr 3 pärast seda. Nende töötlemine toimub vastavalt ülalkirjeldatud meetodile. Kraanide ja suremise keermestamisel peate tundma, millal tööriist jõu abil pöörlema \u200b\u200bhakkab. Niipea kui selline hetk saabub, keerake nuppu vastupidises suunas, et puitlaastud tööriista lõikamisosast maha kukuks.