Kodu - Vannituba
  Töö puurmasinate sanitaartehniliste töödega. Puurimine ja süvendamine. Aukude süvendamise põhireeglid

Kokkulepitud: metoodilise komisjoni koosolekul.

"__" ___________ 2015

Tunnikava number 1,6

Programmi õppeteema: PM 01

  "Aukude puurimine, viimistlusavade avamine (kasutuselevõtt)"

Tunni teema: Aukude puurimine.

Õppetunni eesmärk:  PC 1.2 üldiste kultuuriliste ja ametialaste pädevuste valdamine ja rakendamine, OK 1., OK 5., OK 6. Tööstusõppe õppetunnis.

Valdada õpilaste tehnikaid ja oskusi aukude puurimisel ja puurimisel.

Õppe eesmärk:  Austus masinate ja tööriistade suhtes elektrienergia ökonoomseks kasutamiseks. Säästke materjale ja tööaega. Hoolsus tööl. Töökoha korralik korraldamine.

Tunni materiaalne ja tehniline varustus:  Plakatid, marsruudid, näidised, toorikud, käsipuur, elektriline puur, puurimismasinad, mõõtevahend, komplekt puure ja süviseid, süviseid, südamikke ja lisaseadmeid.

Tunni edusammud:

1.   Sissejuhatav rühmatöö  50 minutit

a) teadmiste test läbitud materjali kohta ning üld- ja ametialaste pädevuste arendamine. 15 minutit

1. Metalli puurimise väärtus.

2. Seadmed metalli puurimiseks.

3. Tööriistad ja seadmed metalli puurimiseks.

4. Süvistatavate aukude väärtus.

5. Harjutuste ja süvikute valik.

6. Reeglid T.B. metalli puurimisel ja süvendamisel.

b) selgitused õpilastele uue materjali kohta 30 min.

1. Valamise ja augu puurimise väärtus.

2. Seadmed aukude süvendamiseks ja uuesti tihendamiseks.

3. Tööriistad ja seadmed aukude süvendamiseks ja uuesti tihendamiseks.

4. Valamuide ja sulandurite valik.

5. TB reeglid aukude puurimisel, süvendamisel, süvendamisel ja puurimisel.

Puurimisegaseda nimetatakse - laastude eemaldamise moodustamiseks tahke materjali augu abil lõikeinstrumendi abil - puuriks, mis teostab pöörlemis- ja translatsiooniliikumist oma telje ümber.

Puurimist kasutatakse - madala täpsuse ja

karedus - poltide, liimimise, naastude jaoks. jne

Kasutuselevõtt   nimetatakse - tahke materjali aukude suuruse suurendamiseks.

Harjutused jagunevad   - spiraalselt, sirgete soontega, suled sügavaks, ümmarguseks puurimiseks ja tsentreerimiseks. Puurid on valmistatud kiirest, legeeritud ja süsinikterasest.

Aukude puurimiseks   kasutage keerdharjutusi ja harvem spetsiaalseid. Puur koosneb silindrikujulisest töötavast (lõikavast) osast ja varjest.Sooni kasutatakse laastude väljumiseks. Spiraalsete soonte suunas jagunevad külvikud paremale ja vasakule. Puur liigub vastupäeva ja päripäeva. Vasakpoolikud kasutavad seda harva. Pöördpuuride varred võivad olla koonilised ja silindrilised.

Koonilised varred - puurid f 6-80mm.

Silindriline - puurida f kuni 20mm (padrun).

Kombineeritud külvikud - puur-sügavkülv, puur - reamer, puur-kraan.

Puurimisel rakendage   jahutusvedelik - seebiemulsiooni rapsiõli, petrooleumi ja riitsinusõli segu.

Tuim puur   kuumeneb kiiresti, (läbipõlenud puur) määratakse heli ja kuumuse abil,

Puuride teritamine   - parema käe sujuva liikumisega 60 ° nurga all pöörduvad nad ümber oma telje, ilma külvikut ringist võtmata. Teritamine viiakse läbi jahutuslahuse (sooda-vesi) lahusega ja reguleeritakse ribale. Puurimine toimub peamiselt puurmasinatel.

Käsipuur, päevaste puuritud aukude läbimõõt kuni 10mm.

Elektriline ja pneumaatiline puur võib olla kerge, keskmine Ф kuni 15mm ja raske tüüp kuni 30mm.

Puurmasinatega tehakse järgmised tööd:

  1. Läbi ja pimedate aukude puurimine.
  2. Aukude puurimine.

3. Valamu - silindrilised ja koonilised süvendid. 4.3 puurimine - augu karedusklass.

5. Juurutamine - aukude kareduse täpsus.

6. Sisemise niidi lõikamine kraaniga.

Puurimismasinad jagunevad kolmeks universaalseks rühmaks (üldotstarbelised). spetsialiseerunud ja eriline. Universaal kehtib vertikaalse ja radiaalse puurimise masinate kohta. Spindl asub vertikaalselt või horisontaalselt.

Universaalne vertikaalne puurmasin koosneb:

1.- vundamendiplaat; 2-veerg:

3.- laud; 4 - pea (söödakarbi sees ja spindli pöörded).

5 - spindl, 6 - elektrimootor,

7 - käepideme puur.

Vertikaalselt igav tööping 2M 112 on ette nähtud aukude Ф puurimiseks kuni 12 mm väikesteks osadeks.

Puurimisprotsess   - peamist, töötajat, seda pöörlevat liikumist ja translatsiooni piki külviku telge nimetatakse etteande liikumiseks.

Täpsuse tagamiseks   puurimisel kinnitatakse osad kindlalt lauale pessa või muudes seadmetes.

Lõikamiskiirus   - sõltub (detailist, tootest, augu läbimõõdust, külviku teritamisest, söötmissügavusest ja külviku jahutamisest)

Puurimisel on läbi ja kurt  mittetäielikud augud.

Puurimise märgistamine (põhjustada aksiaalseid riske ja tulevase augu kontuuri) -

punch.

Puurimine toimub kahes etapis (katseline ja viimane)

Vajumine . see on spetsiaalne silindriliste ja kooniliste süvendite ning poltide, kruvide ja neetide aukude faaside töötlemine.

Valamid neil on hambad otsas jaotatud silindrilisteks ja koonilisteks ning need koosnevad: töötav osa  ja vars

Ohutud töötingimused elektripuuride ja puurmasinatega töötamisel.

EL-puurimisel töötage ainult kummikindades ja galošides või jalgade all asuvas kummimatis.

1. Enne elektrilise puuri sisselülitamist peate kõigepealt veenduma, et juhtmestik ja isolatsioon töötavad ning võrgu pinge jaokssee elektriline puur.

2. Lülitage elektriline puur sisse, kui puur on aukust eemaldatud, ja eemaldage puur kassettist pärast selle väljalülitamist.

3. Vaadake perioodiliselt elektrimootori harjade tööd sädemete, haisu või seiskumise korral, elektriline puur tuleb välja vahetada.

Puurmasinatel töötades.

1. Paigaldage ja kinnitage lauale osad ja toorikud õigesti.

2. Ärge jätke võtit padrunisse pärast külviku vahetamist.

Z. Ärge pöörduge pöörleva spindli ja lõikeinstrumendi poole.

4.Ärge eemaldage katkist lõikeriista oma käega aukust.

Z. Puurimisel ärge suruge tugevalt söödakangi (väikesed puurid).

b) Asetage padrunit või puurit vahetades lauale puidust vooder

7. Kasseti, hülsi, puuri spindlilt eemaldamiseks kasutage spetsiaalset võtit või kiilu.

8. Jälgige pidevalt lõikeosa ja toorikute kinnitusseadme tervist.

9. Ärge töötage labakindade tööpinkidega.

10. Ärge edastage ega võta töötava masina kaudu vastu ühtegi eset.

Vajalik peatage masin järgmistel juhtudel:

1. Masina hooldamine isegi lühiajaliselt, töö lõpetamine.

2. Rikete tuvastamine masinas, inventaris, lõikeosas.

3. Masina määrimine

4. Armatuuride paigaldamine või muutmine ja palju muud.

5. Masina, töökoha ja laastude puhastamine tööriistast, kassetist ja toorikust.

c)  sissejuhatava materjali konsolideerimine  5 minutit

Puurimise meisterdamine tunnis, kus saate auto remontimisel rakendada puurimist, vajumist ja vajumist?

  1. Kuidas korraldada puurmasinas töökoht, milliseid ohutuseeskirju tuleks puurimisel järgida?
  2. Kuidas puurida puurmasina terasosas 6 mm läbimõõduga auk puuri käsitsi söötmisel? Millise ligikaudse kiirusega peaks masinat häälestama?

3 . Miks peab puurmasinal puurides seda kõigepealt tühikäigul töötama ja seejärel külviku selle ossa viima?

4.   Tabelite põhjal määrake puurmasina optimaalsed töötingimused (n- pöörlemissagedus, - toide) vastavalt järgmistele andmetele: detaili materjal - teras kõvadusega 1-IB 180; puurida läbimõõduga 10 mm kiirest terasest P9.

5.   Millises järjekorras puurida märgistused puurmasina osade aukude kaudu puuri mehaanilise etteandega?

  1. Miks puuritakse kahe läbimõõduga suure läbimõõduga (10 mm või rohkem) auk?
  2. Kuidas kontrollida pimeda auguga masinal puurimise sügavust, kasutades järgmist:

a) kaliibri sügavuse mõõtur?

b) puurmasina mõõteliin?

c) masina tugi?

d) tähis masina spindli puksil?

k) külviku külge kinnitatud tõukerõngas?

8. Millised on põhjused, miks külviku külvamisel "kõrvale tõmmatakse"? Kuidas seda vältida?

9.   Miks puurimine puurimisel mõnikord kriuksub? Kuidas seda vältida? Kuidas selgitada laastude ja puurimise tugevat kuumutamist puurimise ajal?

  1. Kuidas puurida auku detailis puurmasina düüsi abil?
  2. Mis on puuritud augu pinnale punnimise põhjused?
  3. Miks puuritakse malmi ilma vedelikku lõikamata?
  4. Millised on peamised külviku purunemise põhjused puurimisel?
  5. Milliseid ohutuseeskirju tuleb puurmasinal puurimisel järgida?
  6. Kuidas puurida auk puurmasinaga:

a) kerget tüüpi?

b) keskmist tüüpi?

16.   Milliseid ohutuseeskirju tuleb puurmasinaga aukude puurimisel järgida:

a) elektriline?

b) pneumaatiline?

  1. Millised on keerdpuuri teritamise põhireeglid?
  2. Millistele nõuetele peaks korralikult teritatud külvik vastama?

19.   Milliseid ohutuseeskirju tuleks külvikute teritamisel järgida?

2.   Õpilaste iseseisev töö ja jätkuv koolitus (sihipärased ümbersuunamised).  4 tundi

  1. Puurige ja lõigake auk läbimõõduga 12mm.
  2. Kontrollige vastavust ohutuseeskirjadele.
  3. Õpilaste töökohtade sihipärane ümbersõit, et anda praktilist abi puurimise, süvendamise ja süvendamise tehnikate väljatöötamisel.
  4. Praktilise abi osutamine ülesande kvaliteedi määramisel.

3.   Tööde koristamine.

1. Õpilased puhastavad töid, annavad üle tööriistu ja teostatud töid.

4.   Viimane juhendamine.  10 minutit

Kokkuvõttes õpilaste töö tunni kohta.

  1. Märkige parimate õpilaste tööd.
  2. Tehtud vigade analüüs ja nende kõrvaldamise meetodid.
  3. Vastake õpilaste küsimustele.
  4. Märgi hinded üles.

5. Kodutöö.

Tutvumine järgmise tunni materjaliga, korrake teemat "Aukude puurimine, süvendamine, puurimine ja puurimine." Õpiku "Sanitaartehnilised tööd" autor Skakun V.A.

Tootmiskoolituse kapten ______ Ignatenko M.V.

Sanitaartehnilised tööd: praktiline juhend lukksepale Kostenkole Jevgeni Maksimovitšile

2.10. Puurimine ja kasutuselevõtt. Puurimismasinad

Puurimiseganimetatakse ümmarguse augu teostamiseks tootes või materjalis spetsiaalse lõikeriista - puuri abil -, millel puurimise käigus toimub samaaegselt pöörlemis- ja translatsiooniliikumine mööda puuritava augu telge. Puurimist kasutatakse peamiselt aukude tegemisel osades, mis on monteerimise ajal ühendatud.

Töötades puurmasinpuur sooritab pöörlevat ja translatsiooni liikumist; samal ajal kui toorik on paigal. Osade töötlemine treipingil, automaadil või tornmasinal toimub detaili pöörlemise ajal ja tööriist teostab ainult translatsiooni liikumist.

Sõltuvalt nõutavast täpsusastmest kasutatakse järgmisi töötlemistüüpe: puurimine, uuesti tihendamine, süvendamine, uuesti puurimine, puurimine, süvendamine, tsentreerimine.

Puurmasinatega saab teha järgmisi toiminguid: varem puuritud augu suurema läbimõõduga puurimine, sügavkülvi süvendamine, uuesti silitamine, eesmine, arvestamine, süvendamine, keermestamine.

Puurimisoperatsiooniks on koonusja silindrilise varrega puurid, koonusja adapteri hülsiga, puuride väljatõmbamiseks mõeldud kiilud, kahe- ja kolme lõuaga isekesksed padrunid, kahe- ja kolme lõualuuga isetsentrifitseerivad padrunid, käepidemed puuride kinnitamiseks padrunitesse, kiirelt kinnituvad padrunid, kasutatavad automaatseks kinnitamiseks mõeldud kastid, vedrude eemaldatavad padrunid, vedrukaitsmed , prismad, klambrid, nurgad, käsitsi asetatud kaldlauad, kaldlauad, samuti erinevat tüüpi seadmed, käsitsi ja mehaanilised puurimismasinad ja puurid.

Seal on käsitsi ja mehaanilise ajamiga puurmasinaid. Käsitsi käigukastiga puurmasinate hulka kuuluvad: pöörlevad haamrid, külvikud, puurimissõrmed ja käsitsi puuritavad pink-tüüpi masinad. Mehaanilise ajamiga käsipuurimismasinate hulka kuuluvad elektrilised ja pneumaatilised puurid, mis võimaldavad spetsiaalsete varrede kasutamisel puurida auke raskesti ligipääsetavates kohtades.

Mehaaniliste ajamitega puurmasinate hulka kuuluvad vertikaalsed, radiaalselt ja horisontaalselt puuritavad ja spetsiaalsed puurimispingid. Vertikaalsetel puurimismasinatel võivad olla seadmed mitme spindlipeade kasutamiseks. Spetsiaalsed puurimismasinad võivad olla nii modulaarsed, mitmeasendilised kui ka mitme spindliga.

Vertikaalne puurimismasin erineb teistest puurimismasinatest selle poolest, et sellel on juhikute vertikaalse paigutusega raam, mida mööda masina laud saab liikuda. Lisaks on sellel etteandemehhanism, pump jahutusvedeliku tarnimiseks, samuti käigukastid, et saada masina puurvõlli erinevad pöörlemiskiirused.

Vertikaalsetel puurmasinatel (sõltuvalt tüübist) saate puurida auke läbimõõduga kuni 75 mm, pink-tüüpi puurmasinatel - kuni 15 mm läbimõõduga puuridel, pink-puurmasinatel - kuni 6 mm läbimõõduga puuridega. Käsitsi kasutatav elektripuur (sõltuvalt tüübist) võib puurida auke läbimõõduga kuni 25 mm, käsitsi pneumaatilised puurmasinad - puurid läbimõõduga kuni 6 mm.

Teraskonstruktsioonide raskesti ligipääsetavates kohtades olevate aukude puurimiseks kasutatakse puurmasinaid. Käsiajam, mida pakub põrkmehhanismi ostsillaarne liikumine, loob külviku ja selle etteande pöörlemise mööda augu telge.

Põrkpuurimise puuduseks on protsessi madal tootlikkus ja kõrge keerukus.

Puur- See on lõikeriist, millega tehakse silindrilisi auke (joonis 21).

Joon. 21.Puurid:

a - spiraal; b - sulgedest

Lõikeosa konstruktsiooni järgi jagunevad külvikud sulgedeks sirgete soontega, spiraalsete spiraalsete soontega sügavpuurimiseks, tsentreerimiseks ja spetsiaalseks.

Keerake külvikudsõltuvalt nende rakendamisest jaotatakse need keerutatud, freesitud, valatud (suurte läbimõõtude jaoks), metallikarbiidide sulamite plaatidega ja keevitatud.

Puurid on valmistatud tööriistade süsinikterasest U10A, U12A, legeeritud terasest 9XC või kiirterasest P18, P9, REM. Sageli kasutatakse volframi ja titaankarbiidsulamitega vooderdatud puurvarda.

Pöördpuuriga tehakse augud, mille täpsusele on seatud kõrged nõudmised, augud, mis on ette nähtud edasiseks töötlemiseks kasutuselevõtu, puurimise või tõmbamisega, keermestamise augud (tabel 7).

Tabel 7

Augu täpsusi

Pöördpuur koosneb varrest ja tööosast, mis on jagatud juhikuks ja lõikeosaks. Juhtosa ja varre vahel on kael.

Varre- see on osa silindrilise või koonilise kujuga puurist (puitpuuridel on tetraedriline koonusvarrega), mille eesmärk on fikseerida koonuskujuline külvik koonilise kujuga adapterhülssides Morse'i koonuse abil ja silindrilise külviku abil - kahe- või kolmeharulises puuripaduris. Otsahülsid ja puuripadrun kinnitatakse spindli avasse. Koonusevarred lõpevad jalaga, mille eesmärk on puurida spindlilt või koonilisest adapterist hüls välja. Silindriline vars lõpeb jalutusrihmaga. Ruudukujuliste puuridega kasutatakse kõige sagedamini aukude puurimiseks puuride või käsitsi pöörlemisega. Silindrilise varrega külvikud on tavaliselt väikese läbimõõduga (kuni 20-30 mm).

Puuri tööosa koosneb juhikust ja lõikeosast.

Puurijuhend- see on osa, mis asub kaela ja lõikeosa vahel. See on ette nähtud külviku juhtimiseks mööda augu telge. Juhtosas on kruvisooned kiibide eemaldamiseks ja puurvarras. Külviku juhtosa välimisel kruvipinnal on lint.

Spiraalpuuri lõikamise osakoosneb kahest lõikepinnast, mis on ühendatud kolmanda küljega - nn põiki hüppajaga.

Paelaganimetatakse kitsaks vööks piki spiraalset soont, kulgedes sujuvalt varre külge. Paela eesmärk on võtta osa külviku hõõrdumisest vastu augu seinu, mis ilmub tööriista sisenemisel. Külviku läbimõõtu mõõdetakse paelte vahekauguse järgi.

Külviku spiraalse soone kaldenurk sõltub töödeldava materjali tüübist (tabel 8).

Lõikeservaga metalli lõikamise protsess viiakse läbi puurimise ja selle teljesuunalise toite toimel metalli lõikamisega. Lõikeserva nurga väärtus määratakse spiraali kaldenurga ja külviku teritamise tagumise nurga abil. Vajaliku toitejõu ja lõikejõu suurus määratakse esi- ja tagaosa kaldenurga väärtuse ning põikserva suuruse järgi. Puurimise ajal on võimalik vähendada vajalikku etteandejõudu põikiserva (silla) lihvimise ja selle materjali optimaalse lõikenurga valimise tõttu.

Kui külvik ei puuritu hästi, tuleks seda teritada. Teritamist saab teha käsitsi või masinaga. Külviku õige teritamine võimaldab saada vajalikke nurki, pikendab külviku eluiga, vähendab pingutust ja võimaldab ka õigesti tehtud auke saada.

Vajalike lõikenurkade valimine ja teritamine puuride spetsiaalsete lihvimismasinate abil tagavad õiged teritusnurgad ja põikiserva asendi külviku keskel. Pärast teritamist saate teritusnurki kontrollida protraktori või malli abil.

Puurvardad(joonis 21, b) on tavaliselt valmistatud süsinikterasest terasest U10A või U12A. Nendes harjutustes eristatakse järgmisi elemente: kahepoolne lõikeosa nurgaga 116 °, ühepoolne - nurgaga 90–120 °, juhtiv osa nurgaga 100–110 °, kooniline tööosa, kael ja vars.

Kahepoolne lõikeosa tagab töö liikumise, kui külvik pöörleb mõlemas suunas. Ühepoolne lõikeosa võimaldab külvikul töötada ainult ühes suunas.

Nende külvikute puuduseks on juhiku puudumine ja läbimõõdu muutus iga teritamise korral. Neid kasutatakse väikese läbimõõduga aukude jaoks, mis ei vaja suurt täpsust.

Pikliku juhiosaga perforeeritud puurid tagavad parema suuna ja täpsema augu suuruse, võimaldades saada sama läbimõõdu, kuni juhtosa on jahvatatud. Need harjutused on aga ebaefektiivsed.

Enne puurimist on vaja materjal ette valmistada (märgistada ja märkida puurimiskohad), tööriist ja puurmasin. Pärast puurmasina lauale või muusse seadmesse paigaldatud osa kinnitamist ja selle paigaldamise kontrollimist ning pärast puuri kinnitamist masina spindlisse alustatakse puurimist vastavalt juhistele ja ohutusnõuetele. Ärge unustage külviku jahutamist.

Puurimisprotsessi ajal võib esineda mitmesuguseid defekte: külviku purunemine, lõikeservade lõhestamine, külviku kõrvalekalle augu teljest jne.

Tabelis. Joonisel 9 on näidatud defektide tüübid, nende ilmnemise põhjused ja kõrvaldamise meetodid.

Tabel 9

Puurimisdefektid

Puurimisseade (joonis 22) on tööriist suure hulga identsete osade töötlemiseks võrdselt asetsevate aukudega ilma eelmärgistuseta. Puurijuhid võivad olla erineva konstruktsiooniga. Neid saab detaili külge kinnitada ja otse detaili külge kinnitada, see võib olla juhtplaadiga seade, millesse osa on paigaldatud ja kinnitatud. Sellisel juhul on juhtplaadil sobivalt paigutatud augud, milledesse on sisestatud juhtpuksid, millel on teatud läbimõõduga augud, mille kaudu puur juhitakse puurimisseadmesse kinnitatud toorikusse. Mõnel juhul on juhtplaatidel avad ilma juhtivate puksideta.

Joon. 22. Juhtiva plaadiga seade puurimiseks: 1 - puur; 2 - varrukas; 3 - juhtplaat; 4 - juhi alumine osa; 5 - toorik; 6– kruvi koos tiivamutriga

Puurimisel mängivad olulist rolli jahutamine ja kasutatud jahutusvedelikud. Määrdeaine-jahutusvedelikul (jahutusvedelik) on kolm peamist funktsiooni: see on määrdeaine, mis vähendab hõõrdumist lõikeriista, puuri, detaili metalli ja laastude vahel, see on jahutuskeskkond, mis eemaldab intensiivselt lõiketsoonis tekkiva kuumuse ja hõlbustab laastude eemaldamist sellest tsoonist .

Jahutusvedelikke kasutatakse igat tüüpi metalli lõikamiseks. Hea jahutusvedelik ei põhjusta tööriista, seadme ja selle osa korrosiooni, ei avalda kahjulikku mõju inimese nahale, sellel pole ebameeldivat lõhna ja eemaldab soojuse hästi. Terasest aukude puurimisel kasutatakse seebi vesilahust, E-2 või ET-2 emulsiooni 5% lahust; alumiiniumi puurimisel - 5-protsendiline emulsiooni E-2, ET-2 lahus või järgmise koostisega vedelik: tööstusõli - 50%, petrooleum - 50%. Malmist väikeste aukude puurimisel jahutusvedelikku ei kasutata. Malmi sügavate aukude puurimisel kasutatakse suruõhku või E-2 või ET-2 emulsiooni 1,5% lahust. Vase ja sellel põhinevate sulamite puurimisel kasutatakse emulsiooni E-2, ET-2 või tööstusõli 5% -list lahust.

Üle 30 mm läbimõõduga aukude saamiseks metalli või selle ossa tuleks kasutada topeltpuurimist. Esimene operatsioon viiakse läbi läbimõõduga 10–12 mm külvikuga, teine \u200b\u200bvajaliku läbimõõduga puuriga (puurimine). Kahe reamingi või puurimisega puurimisel, uuesti tihendamisel ja süvendamisel vähendatakse märkimisväärselt lõikamisjõudu ja toimingute lõpetamiseks kuluvat aega.

Puuritud august on võimalik eemaldada purunenud puur, keerates seda purustatud osa spiraaliga vastasküljele, kasutades selleks tangid (kui puuril on väljaulatuv osa). Kui purunenud puur on materjali sees, kuumutatakse puuritud osa koos külvikuga kuni punemiseni ja jahutatakse järk-järgult. Vabanenud külviku saab lahti keerata spetsiaalse tööriistaga või puurida teise külvikuga.

Keskpuurmida nimetatakse tööriistaks, mida kasutatakse šahtide otspindade keskosade tegemiseks. Eristatakse kahte tüüpi tsentreerimispuure: tavapäraste turvakoonuseta keskmiste aukude ja turvakoonusega keskmiste aukude jaoks (joonis 23). Tavalise keskkülviku normaliseeritud nurk on 60 ° ja ohutuskoonusega puuri korral - 60 ja 120 °.

Joon. 23. Keskpuurid: a - tavalised ilma turvakoonuseta; b - turvakoonusega

Suurtel ja rasketel võllidel tehakse otstest keskne süvend kolmel toimingul: puurimine, 60-kraadine sügavus ja turvakoonuse sügavus 120-kraadise nurga all.

Vajumine- see on varem puuritud augu läbimõõdu suurenemine või täiendavate pindade loomine. Selle operatsiooni jaoks teenige süvendid, mille lõikeosa on silindrilise, koonuse, otsa või kujuga pinnaga (joonis 24).

Valamu eesmärk on neetide, kruvide või poltide peade aukudesse sobivate istmete loomine või otspindade joondamine.

Joon. 24. Valamid:

a - silindriline sügavusavade või sügavate aukude süvendamiseks; b - koonilised faasimiseks ja kooniliste süvendite moodustamiseks; c - loodete otspindade vajumise otspinnad (korrastamine); g - vormitud kujuga pindade süvendamiseks

Valamad on valmistatud süsinikterasest terasest U10A, U12A, legeeritud terasest 9XC või kiirterasest P9, P12. Neil võib olla kõvajoodisega karbiidist insert. Südamikpuuride varred ja tüüpkomplekti kuuluvate puurvardade korpus on valmistatud terasest 45 või 40X.

Valamid võivad olla pidevad silindrilised, koonilised, vormitud, keevitatud keevitatud varrega, pidevalt monteeritud, monteeritud. Väikese läbimõõduga süvendid tehakse tavaliselt tahkeks ja suured läbimõõdud keevitatakse või paigaldatakse. Koonuse süvendite nurgad on tipus 60, 75, 90 ja 120 °.

Skaneerimine- See on mitme teraga lõikeriist, mida kasutatakse aukude lõplikuks töötlemiseks, et saada auke suure täpsusega ja väikese karedusega pinnaga.

Höövlid jagunevad süviseks ja viimistluseks. Lõplik kasutuselevõtt tagab täpsuse 2. – 3. Klassis (10–7 kvalifikatsiooni) ja väga hoolika rakendamisega - 1. klass (6–5 kvalifikatsiooni), mille pinnakaredus on 7–8 puhtusklassi (mikrosügavuskõrgus 1,25–) 0,32 μm).

Kasutuselevõtt annab joonisel nõutud lõpliku augu suuruse. Kasutusava läbimõõt peaks kasutuselevõtu suuruse võrra olema väiksem kui lõplik (tabel 10).

Tabel 10

Läbimõõt, mis on ette nähtud külviku, lõikuri või süviku järel, mm

Eristatakse järgmisi tüüpi niidumasinaid: kasutusmeetodi järgi - käsitsi ja masinaga, kuju järgi - silindrilise või koonilise tööosaga, töötlemise täpsusega - krobeline ja peenike, konstruktsiooni järgi - silindrilise varrega, koonusekujulise (Morse koonusekujulise) varrega ja monteeritud. Paigaldatavad niidukid võivad olla kindlad, eemaldatavate nuga ja ujuvad. Käsitsi kergitajad võivad olla integreeritud ja laiendatavad. Hõõrumasinatel võivad olla lihtsad ja spiraalsed hambad. Joon. 25 esitleb käsitsi pühkimist.

Joon. 25. Pühkimine:

a - kooniline karestamine; b - kooniline vaheühend; in - kooniline laat; g - sirgete hammastega silindriline; d - silindriline reguleeritav; e - silindriline laienemine

Reaalaatori hammaste arv sõltub läbimõõdust ja otstarbest. Hammaste arv sirgete hammastega käsitsi ja masina uuendamisel on sageli ühtlane (näiteks 8, 10, 12, 14). Spiraalsete hammastega aeraatoritel on vasak- ja parempoolne lõikeosa.

Paisutatavaid ja reguleeritavaid tihendajaid kasutatakse remonditööde käigus erineva tolerantsiga aukude laiendamiseks, samuti juba valmis augu suuruse minimeerimiseks.

Morse-koonustega pesade kooniliste reaktorite komplekt sisaldab kolme reameerijat: süvise, vahe- ja viimistlus (koonilised).

Neetide aukude suurendamiseks kasutatakse katlatöödel katlaharja.

Vesinikul on järgmised elemendid: tööosa, kael ja vars (kooniline või silindriline).

Kolme sulgedega käsitsi kerimisvarraste varred kinnitatakse pidevatesse või reguleeritavatesse hoidjatesse.

Rullikestel on lõikeservade ebaühtlane samm: augu kvaliteedi parandamiseks ja selle pinna katmise vältimiseks on hambad paigutatud ümbermõõdu ümber erinevatele kaugustele.

Jahutusvedelikku kasutatakse tööriista jahutamiseks, hõõrdumise vähendamiseks ja ka tööriista lõikeosa eluea pikendamiseks. Tabelis. Joonisel 11 on näidatud jahutusvedeliku kompositsioonid, mida kasutatakse erinevate materjalide aukude paigutamisel.

Tabel 11

Erinevate materjalide aukude puurimisel kasutatav jahutusvedelik

Reaktorite tootmiseks kasutatakse U10A ja U12A süsinikutööriistaterasid, 9ХС, ХВ, ХГСВФ legeeritud terasterasid, R9 ja P18 kiirteraseid, samuti T15K6 klassi kõvasulameid terase, vase ja muude viskoossete metallide töötlemiseks ning VK8 klassi malmi ja muude rabedate töötlemiseks. metallid. Kiirterasest teerullid on valmistatud keevitatud terasest varrega 45. Nii kokkupandavad kui ka reguleeritavad ja monteeritavad reameerid on valmistatud konstruktsiooniterasest.

Punch(Joonis 26) on süsinikterasest U7 või U8 valmistatud pingitööriist, mille eesmärk on augustada leht- või ribametalli või mittemetallilisi materjale, mille paksus ei ületa 4 mm.

Joon. 26. Punch:

a - pidev metallpleki jaoks;

b - õõnes naha ja plasti jaoks

Pingi tööosa võib olla ümmargune, ristkülikukujuline, ruudukujuline, ovaalne või muu kuju. Naha ja tina augustajal on tööosas pime auk, mis ühendatakse mulguri alumise osa seina läbiva pikisuunalise külje auguga. Selle augu kaudu eemaldatakse jäätmed.

Augu mulgustamine toimub siis, kui augu piirkonnas on pinnakahjustusi lubatud ja augu puhtus ja täpsus pole nõutavad.

Puurmasinatega töötamisel tuleb täita järgmisi ohutusnõudeid.

Enne töö alustamist kontrollige puurmasina ja tööriistade tehnilist seisukorda. Lülitage masin sisse ja seisake kuivade kätega.

Töö masinaga on vajalik vastavalt seadme kasutusjuhendile, samuti vastavalt töökaitse juhistele. Peaksite kasutama spetsiaalseid tööriideid, vali kindlasti mütsi alla juuksed.

Üksikasjad peavad olema õigesti ja usaldusväärselt kinnitatud tehnilisse seisukorras olevasse pessa või seadmesse. Väikeste aukude puurimisel peaks osa hoidev vasak käsi näitama spindli pöörlemissuunaga vastupidist vastupanu. Puurmasina spindli töötakti ajal ei tohi spindli hoida ega pidurdada, kiirust ja etteandearvu ei tohi muuta ning laud või selle osa peab olema laastudeta.

Külvikut tuleks jahutada jahutusvedelikuga, kasutades harja või kastmist. Jahutamine niiske kaltsuga või kaltsuga pole lubatud.

Kõik rikkeid, mida saab parandada, peab parandama väljaõppinud töötaja.

     Raamatust Kodumeister   autor    Onishchenko Vladimir

   Raamatust Lukksepp: Praktiline juhend lukksepale   autor

   Raamatust Tisleri-, puusepatöö-, klaasi- ja parkettitööd: praktiline juhend   autor    Kostenko Jevgeni Maksimovitš

14. Võtmete valmistamise masinad: Dekoodriga masin võimaldab teil teha luku võtmeid, kui kopeerimiseks pole algset võtit. See on võimalik, kuna lukutootjad löövad lukkude ja võtmete jaoks sageli võtmekoodi välja ja lukuspetsialist kohe

   Raamatust All About Plaadid [DIY virnastamine]   autor Nikitko Ivan

2.14. Lihvimis- ja lihvimismasinad Lihvimine on osade ja tööriistade töötlemine pöörlevate abrasiiv- või teemantlihvketaste abil, mis põhineb ringitera lõikamisel väga õhukese materjali kihi pinnalt väikseima kujul

   Autori raamatust

6. peatükk Puidutöötlemismasinad 1. Üldteave Puidutöötlemisseadmed jagunevad üldotstarbelisteks masinateks, eritööstuse masinateks ja universaalseteks. Üldotstarbelisteks masinateks on lauad, latid, lauad, plaadid;

   Autori raamatust

2. Kruglopilny masinad Kruglopilny masinaid kasutatakse saematerjali, toorikute, plaatmaterjalide (vineer, puitkiudplaat, puitlaastplaadid) lõikamiseks. Sõltuvalt tehtud toimingutest on masinad põik- ja pikilõikamiseks saadaval.

   Autori raamatust

3. Pikisuunalised freespingid Pärast lõikamist on saematerjal ebaühtlane, kare pind, sellel on riske, väändumist ja freesimisega kõrvaldatud mitmeid muid defekte. Jahvatusprotsess annab ka kalibreeritud pinna, millele joondada

   Autori raamatust

4. Freespingid Freespingid võivad teha mitmesuguseid töid: luua osade jaoks profiile, valides liistud, voldid, sooned, harjad jne, servade sujuvaks freesimiseks, töödelda aknaraami, aknalehti, harusid, uksepaneele perimeetri ümber

   Autori raamatust

5. Koonusmasinad Koonusmasinad on ette nähtud naelu ja silmade lõikamiseks. Kujunduse järgi on need ühe- ja kahepoolsed. Ühepoolsel tõmbamismasinal lõigatakse naastud ja silmad lati ühel küljel ja kahepoolselt, mõlemalt poolt samaaegselt.

   Autori raamatust

7. Kombineeritud masinad Kombineeritud masinad võivad teha mitmeid erinevaid puidutöötlemistoiminguid. Kõige sagedamini on masinaid, millel on järgmine tööde kombinatsioon: hööveldamine - paksustamine - lõikamine - puurimine - lihvimine; vuugid -

Lukksepa töös mehhanismide ja masinate osade tootmisel, parandamisel või monteerimisel on sageli vaja nendes osades saada mitmesuguseid auke. Selleks teostage aukude puurimine, süvendamine, süvendamine ja paigaldamine.

Nende toimingute põhiolemus on see, et lõikamisprotsess (materjali kihi eemaldamine) toimub lõikeinstrumendi (külviku, süviku jne) pöörlevate ja translatsiooniliste liikumistega selle telje suhtes. Nende liikumiste loomiseks kasutatakse käeshoitavaid (rootor, puur) või mehhaniseeritud (elektriline puur), samuti tööpinke (puurimine, treimine jne).

Puurimine on üks aukude saamise ja töötlemise liike spetsiaalse tööriista - puuride abil - lõikamisega.

Nagu iga teine \u200b\u200blõikeriist, töötab ka külvik kiilu põhimõttel. Projekteerimise ja otstarbe järgi jaotatakse külvikud sulgedeks, spiraalideks, tsentreerimiseks jne. Kaasaegses tootmises kasutatakse peamiselt spiraalpuure ja harvem eritüübilisi puure.

Keerdpuur koosneb tööosast, varrest ja kaelast. Külviku tööosa koosneb omakorda silindrilisest (juhist) ja lõikeosadest.

Juhtosas on kaks spiraalset soont, mida mööda laastud lõigatakse lõikamisprotsessi ajal välja.

Spiraalsete soonte suund on tavaliselt õige. Vasakpoolset trelli kasutatakse väga harva. Silindrilise osa soonte ääres on külvikul kitsad ribad, mida nimetatakse paeladeks. Nende eesmärk on vähendada külviku hõõrdumist augu seinte vastu (0,25–0,5 mm läbimõõduga puurid on valmistatud ilma paelteta).

Külviku lõikeosa moodustavad kaks lõikeserva, mis asuvad üksteise suhtes teatud nurga all. Seda nurka nimetatakse nurgaks tipus. Selle väärtus sõltub töödeldud materjali omadustest. Keskmise karedusega terase ja malmi korral on see 116-118 °.

Vars on ette nähtud külviku fikseerimiseks masina puurivarras või spindlis ja võib olla silindrikujuline või koonusekujuline. Koonuselise varre otsas on jalg, mis toimib peatusena puuri pistikupesast välja surumisel.

Puuri kael, mis ühendab tööosa varrega, on abrasiivrattal väljumiseks selle valmistamise ajal külviku lihvimisel. Puuri märk on tavaliselt märgitud kaelale.

Puurid on valmistatud peamiselt klassidest P9, P18, P6M5 jt kiirterasest. Järjest enam kasutatakse klasside VK6, VK8 ja T15K6 metallkeraamilisi kõvasulameid. Kõvametallplaadid varustavad tavaliselt ainult külviku töötavat (lõikavat) osa.

Töötamise ajal muutub külviku lõikeserv tuhmiks, seetõttu teritub külvik perioodiliselt.

Puurid ei tekita mitte ainult kurtide (puurimine) ja aukude puurimist, s.t. nende aukude saamine pidevast materjalist, aga ka puurimine - juba saadud aukude suuruse (läbimõõdu) suurendamine.

Valamine on aukude ülemise osa töötlemine, et saada näiteks kruvi või neetide allpool asuva pea alla kaldkerasid või silindrilisi süvendeid. Suurema läbimõõduga puuriga süvendid; Valamine on saadud aukude töötlemine; valamine, stantsimine või puurimine, et anda neile silindriline kuju, parandada pinna täpsust ja kvaliteeti. Valamine viiakse läbi spetsiaalsete tööriistade abil - süvisvalad (20, c). Valatsid võivad olla nii silindrilisel kui ka koonuselisel pinnal asuvate lõike servadega (silindrilised ja koonilised süvendid), aga ka otsas asuvate lõikeservadega (otsa süvistid). Töödeldud augu ja süvistussõlme joondamise tagamiseks tehakse süvistusvaba otsa vahel sile silindriline juhiosa.

Uurimine võib olla viimistlusprotsess või kasutuselevõtu ettevalmistamine. Viimasel juhul jäetakse süvistamise korral luba edasiseks töötlemiseks.

Kasutuselevõtt on aukude viimistlemine. Sisuliselt sarnaneb see südamiku puurimisega, kuid tagab aukude suurema täpsuse ja väiksema pinnakareduse. Seda toimingut teostavad metallitööd (käsitsi) või masina (masina) vaalutid. Reamer koosneb tööosast, kaelast ja varjest. Tööosa jaguneb sisselaske-, lõike- (koonilisteks) ja kalibreerimisosadeks. Kaelale lähemal asuval kalibreerimisosal on vastupidine koonus (0,04–0,6), et vähendada pühkimise hõõrumist augu seintega. Tööosa hambad (kruvi või sirged) võivad olla ümbermõõduga ühtlaselt või ebaühtlaselt. Ebaregulaarset hammaste sammu kerimist kasutatakse tavaliselt aukude käsitsi puurimiseks. Nad väldivad nn sisselõike teket, s.t. ebakorrapärase silindrilise kujuga aukude vastuvõtmine. Manuaalsel reamervargal on ruut nupu paigaldamiseks. Kuni 10 mm läbimõõduga masinreamerite vars on silindriline, teised - näiteks puuride puhul - koonilised jalaga.

Augu karestamiseks ja viimistlemiseks kasutatakse kahest või kolmest tükist koosnevat reameeride komplekti (komplekti). Höövlid on valmistatud samadest materjalidest nagu muud aukude töötlemiseks mõeldud lõikeriistad.

Vaatluse all olevad aukude töötlemise toimingud tehakse peamiselt puurimis- või treimismasinatel. Kuid juhtudel, kui detaili ei saa masinale paigaldada või augud asuvad raskesti ligipääsetavates kohtades, toimub töötlemine mutrivõtmete, käsitsi või mehhaniseeritud (elektriliste ja pneumaatiliste) puuride abil käsitsi.

Ruudukujuliste aukudega väravat kasutatakse näiteks tööriistaga, mille varsil on ruut, näiteks käsitsi pühkimiseks.

Käsipuur koosneb rõhu all olevast luustikust /, mis surutakse külvisele translatiivse liikumise andmiseks, käsikäiguga käikudest, käepidemetest külviku 6 hoidmiseks, spindlist A koos selle külge kinnitatud padruniga, et lõikeosa kinnitada.

Töö hõlbustamiseks aukude töötlemisel ja selle tootlikkuse suurendamiseks kasutatakse mehhaniseeritud puure (käsitsi puurimismasinaid). Need võivad olla elektrilised või pneumaatilised. Praktikas on koolitus koolitustes töötamine laiem; kasutatakse elektrilisi puure, kuna pneumaatilised puurid nõuavad neile suruõhu pakkumist.

Elektrilisi puurimismasinaid on kolme tüüpi: kerged, keskmised ja rasked. Kerget tüüpi masinad on mõeldud aukude puurimiseks läbimõõduga kuni 8-9 mm. Selliste masinate kere on sageli valmistatud püstoli kujul.

Keskmise suurusega autodel on tavaliselt suletud käepide; ümbrise tagaküljel. Neid kasutatakse kuni 15 mm läbimõõduga aukude puurimiseks.

20–30 mm läbimõõduga aukude tootmiseks ja töötlemiseks kasutatakse raske tüüpi masinaid. Neil on kerel kaks käepidet (või kaks käepidet ja rõhku) masina hoidmiseks ja translatsioonilise liikumise edastamiseks töövahendile.

Vaatleme vertikaalsete puurmasinate seadet masinatüübi 2A135 näitel. See masin on ette nähtud pimedate ja kuni 35 mm läbimõõduga aukude puurimiseks ja uuesti tihendamiseks, samuti süvendamiseks, süvendamiseks, aukude uuesti tihendamiseks ja keermestamiseks.

Sellel on voodi, mille ülaossa on paigaldatud spindlipea. Peakarbi sees on käigukast, mis edastab pöörlemise elektrimootorilt spindlile. Tööriista aksiaalne liikumine toimub voodile kinnitatud söödakarbi abil. Töödeldav toorik kinnitatakse laua külge, mida saab käepideme abil tõsta ja langetada, mis võimaldab töödelda erineva kõrgusega toorikuid. Plaadile kinnitatud masin

Puurmasinatega töötades kasutatakse toorikute ja lõikeriista kinnitamiseks erinevaid seadmeid.

Masina vice - seade erinevate profiilide toorikute kinnitamiseks. Neil võivad olla vahetatavad lõuad keeruka kujuga detailide kinnitamiseks.

Silindriliste toorikute kinnitamiseks kasutatakse prismasid.

Silindrikujuliste lõikeosadega tööriistad kinnitatakse puurpadrunitesse.

Adapterhülsside abil paigaldatakse lõikeriistad, mille varre koonus on väiksem kui masina spindlikoonuse suurus.

Puurmasinatel saab augude saamiseks ja töötlemiseks puurimise, vajumise, sügavkülvi ja reamimeerimise abil teha kõik põhitoimingud.

Masina seadistamiseks ühte või teist tüüpi aukude töötlemiseks on oluline õigesti seadistada lõikamiskiirus ja etteandmine.

Lõikamiskiirus (m / min) puurimise ajal on tööriista teljest kõige kaugemal asuva lõikeserva punkti peamise liikumise suunas kulutatud tee väärtus ajaühiku kohta.

Lõikamiskiirus valitakse sõltuvalt töödeldud materjali omadustest, läbimõõdust, materjalist ja tööriista lõikeosa teritamise kujust ning muudest teguritest.

Vastavalt saadud tööriista kiirusele seadistatakse masina spindli kiirus.

Sööt on lõikeriista liikumise suurus tooriku suhtes piki selle telge ühe pöörde jooksul. Seda mõõdetakse millimeetrites pöörde kohta (mm / pööre).

Toiteväärtused sõltuvad ka töödeldava materjali omadustest, külviku materjalist ja muudest teguritest.

Lõikamiskiiruse ja etteande määramisel võetakse arvesse lõikesügavust. Lõikamissügavus t puurimisel ja muud tüüpi aukude töötlemisel on töödeldud ja töödeldud pindade vaheline kaugus, mõõdetuna tooriku teljega risti.

Kuna aukude töötlemisel on lõikamissügavus suhteliselt püsiv väärtus (täpsustatud joonise või töötlemise täpsusega), mõjutavad töötlemise produktiivsust peamised lõikamiskiiruse ja etteande väärtused.

Lõikamiskiiruse suurenemisega kiireneb töötlemisprotsess. Kuid liiga suurel kiirusel töötades muutuvad tööriista lõikeservad kiiresti tuhmiks ja neid tuleb sageli teritada. Sööda suurendamine suurendab ka töötlemise tootlikkust, kuid tavaliselt suureneb augu pinnakaredus ja lõikeserv muutub tuhmiks.

Keermestamise tehnikad ja eriti selles protsessis kasutatav lõikeriist sõltub suuresti niidi tüübist ja profiilist.

Keermed on ühe keermega, moodustatud ühest spiraalist (keermest) või mitme keermega, moodustatud kahest või enamast keermest.

Helixi suunas jaotatakse niidid paremale ja vasakule.

Keermeprofiil on selle mähise osa tasapinnaga, mis läbib silindri või koonuse telge, millel keerme tehakse.

Keermestamiseks on oluline teada selle põhielemente: sammu, välimist, keskmist ja sisemist läbimõõtu ning keermeprofiili kuju.

Keerme samm S on külgnevate keermeprofiilide kahe samanimelise punkti vaheline kaugus, mõõdetuna keerme teljega paralleelselt.

Välisläbimõõt d on suurim kaugus välimiste punktide vahel, mõõdetuna niidi teljega risti olevas suunas.

Siseläbimõõt di on väikseim niidi äärmiste sisemiste punktide vaheline kaugus, mõõdetuna teljega risti asetsevas suunas.

Keskmine läbimõõt di on keermeprofiili kahe vastaskülje paralleelse külgmise külje vaheline kaugus, mõõdetuna teljega risti asetseva suunaga.

Keermebaas Niidi ülaosa

Profiili kuju järgi jaotatakse keermed kolmnurkseteks, ristkülikukujulisteks, trapetsikujulisteks, tõukejõuks (profiil ebavõrdse trapetsi kujul) ja ümarateks.

Sõltuvalt suurussüsteemist jaotatakse niidid meetriks, tolliks, toruks jne.

Mõõdulises niidis on kolmnurkse profiili nurk f 60 °, keerme välis-, kesk- ja siseläbimõõt ning keerme samm on väljendatud millimeetrites. Määramise näide: M20X X1.5 (esimene number on välisläbimõõt, teine \u200b\u200bon samm).

Toru niit erineb tolli keermest selle poolest, et selle algne suurus ei ole niidi välisläbimõõt, vaid toruava läbimõõt, mille välispinnal niit lõigatakse. Nimetusnäide: torud. 3 / Y (numbrid - toru siseläbimõõt tollides).

Keerme lõikamine toimub puurimisel ja spetsiaalsetel keermestamismasinatel, samuti käsitsi.

Metallide käsitsi töötlemisel lõigatakse sisemine niit kraanidega ja väline keerme sureb.

Sihtotstarbelised kraanid jagunevad käsitsi, masina käsitsi ja masinaks ning sõltuvalt lõigatud keerme profiilist - kolmeks tüübiks: meeter-, tolli- ja toruniitide jaoks.

Kraan koosneb kahest põhiosast: tööosast ja varrest. Tööosa on mitme pikisuunalise soontega kruvi ja seda kasutatakse otseseks keermestamiseks. Tööosa koosneb omakorda sisselasketorust (lõikamine) ja juhtdetailidest (kalibreerimiseks). Sisselaske (lõikamine) osa täidab keermestamise ajal peamist tööd ja see on tavaliselt valmistatud koonuse kujul. Nagu nimigi ütleb, kalibreeriv (suunav) osa juhib kraani ja kalibreerib auku.

Pikisuunalisi sooni kasutatakse lõike servadega suleliste moodustamiseks ja laastude mahutamiseks keermestamise ajal.

Kraani varre abil kinnitatakse see töö ajal kassetti või vintsi.

Teatud suurusega niidi lõikamiseks teostatakse käsitsi (metallitöö) kraanid tavaliselt kolmest tükist.

metallist lukksepa detail


Et  kategooria:

Metallist puurimine

Puurimine, uuesti otsimine ja juurutamine

Puurimine, puurimine ja juurutamine toimub erinevat tüüpi puurmasinatel, puurmasinatel, samuti treimisgrupi masinatel. Lisaks saab neid toiminguid teha käsitsi ja mehaaniliste puuride abil.

Puurimine Puurimine tähendab töötlemist, mille käigus tahkesse materjali tehakse augud. Puurimisel kasutatavate lõikeriistadena kasutatakse erineva konstruktsiooniga külvikuid. Peamine liikumine puurimise ajal on pöörlev, etteande liikumine on translatsiooniline. Üldotstarbelistel puurimismasinatel ja puurimismasinatel on peamisel liikumisel puur; treipinkidel ja sügavpuurimiseks mõeldud spetsiaalsetel puurmasinatel on puuril ainult translatsiooniliikumine ja toorik pöörleb; see määrab töötlemise suurema täpsuse.

Joon. 1. Keerake puur

Ristiserv ei lõika külviku töötamise ajal, vaid surub tooriku metalli. Leiti, et umbes 65% etteandejõust langeb ristservale.

Joon. 2. Topeltteritatav keerdpuur

Külviku töötingimuste hõlbustamiseks teritatakse põikserv. Samal eesmärgil teostatakse malmist ja terasest töötavate puuride kahekordne teritamine nurgaga 2 jalga! \u003d 75-80 °. Teise terituse tagumise pinna laius b tehakse külviku läbimõõduga 0,18–0,22. Topeltteritamise tagajärjel suureneb kiibi laius paksuse tõttu, põhinurk plaanis väheneb, seetõttu suureneb külviku takistus.

Keskuse puurimiseks kasutatakse keskuse aukude puurimiseks, kui zavtsntrovtivanie toorikud. Need külvikud on valmistatud kombineeritud ja kahepoolsed, et tööriistaterast paremini kasutada.

Perforeeritud puurid on valmistatud labade kujul. Neid kasutatakse harva, peamiselt tahkete sepiste ja valandite aukude puurimisel.

Karbiidist vahetükkidega puurid on valmistatud läbimõõduga 3–50 mm ja neid kasutatakse pleegitatud malmi, kõvade teraste jne puurimiseks.

Sügavateks aukudeks loetakse auke, mille pikkus on viis või enam korda suurem kui nende läbimõõt.

Süvapuurimiseks mõeldud puuride läbimõõt on 6 kuni 100 mm. Selliste puuridega aukude puurimine toimub spetsiaalsetel puurmasinatel ja enamasti edastatakse puurile ainult etteande liikumine ning peamine liikumine (pöörlemine) edastatakse toorikule.

Joon. 3. Keskpuur

Joon. 4. Sulepuur

Joon. 5. Karbiidpuur

Joon. 6 kujutab ümmargusest vardast valmistatud suurtükipuurit. Külviku lõikeserva moodustavad esipind ja tagumine pind (ühepoolne lõikamine).

Joon. 6. Püstolipuur

Joon. 7. Püstolipuur

Joon. 8. Valamusskeem

Lisaks suurtükipuuridele kasutatakse sügavate aukude puurimiseks:
  a) püstolipuurid väikese läbimõõduga ja suure sügavusega aukude puurimiseks. Need külvikud on seest õõnsad (jahutusvedeliku tarnimiseks) ja neil on soon vedeliku kui ka laastu tühjendamiseks;
  b) ühe- ja kahepoolsed puurvardad keskmise ja suure läbimõõduga sügavate aukude puurimiseks;
  c) suure läbimõõduga sügavate aukude rõngaspuurimiseks mõeldud pead. Qi.no üle 100 mm läbimõõduga metalli täiuslik puurimine pole kahjumlik, seetõttu kasutatakse sellistel juhtudel õõnespuurpead, millesse on kinnitatud freesid.

Vajumine. Südamikpuurimine on töötlemine, mille käigus lõigatakse seinad või augu sisend; uuesti liimimine tehakse aukude abil, mis saadakse valamise või sepistamise teel (must) või eelnevalt puuritud. Põhjapuurimise eesmärk on saada aukude täpsemad suurused ja nende telgede asukoht, ava esiosa (sisend) osa vormitud töötlemine kruvipeade süvendite saamiseks jne.

Lõikamisprotsess sügavkülvi ajal sarnaneb mitme igavlõikuri samaaegse tööga, mida sel juhul võib pidada süvikuhambad.

Seal on neli peamist tüüpi süvendit: aukude laiendamiseks, aukude silindriliste süvendite valmistamiseks, aukude kooniliste süvendite saamiseks, otspindade puhastamiseks.

Aukude laiendamise süvendid tehakse kolmehammastega (kuni 30 mm aukude jaoks) ja neljahammastega (kuni 100 mm aukudega). Joon. 9a näitab kolme hambaga pöördeaasa koonusvarrega masina spindlile kinnitamiseks ja joonisel fig. 281, b - nelja otsaga monteeritud süvis. Tootlikkuse suurendamiseks on südamikpuurid varustatud karbiidist sisetükkidega.

Lisaks tahketele süvenditele toodetakse ka kiireid terasest valmistatud või kõvade sulamitega tugevdatud sisestusnoaga vastupinde. Selliste süvistamiste eeliseks on kiire terase kokkuhoid ja võimalus kontrollida töötlemise läbimõõtu. Paigaldatud noaga paigaldatud süvenditel võib olla 6 hammast -

Töötlemine vertikaalsete külvikutega võimaldab telje korrigeerimist aukudega, suurendab täpsust klassidesse 4-5 ja pinna puhtust klassidesse 4-6: gsg:

Silindriliste süvendite tootmiseks kasutatavatel süvenditel (joonis 281, c) on juhttihvt, mis on valmistatud süvendi kerega ühes tükis või (teistes konstruktsioonides) vahetatavad.

Kooniliste süvendite vastuvõtmise süvendid - süvistid (joonis 281, d) - on tavaliselt nurgaga 2cf\u003e \u003d 60o, harvemini 75, 90 ja 120 °. Hammaste arv süvendites varieerub vahemikus 6 kuni 12.

Otspindade (joonis 281, e) puhastamiseks mõeldud valamitel on hambad ainult otsas. Nende süvistatavate hammaste arv on sõltuvalt nende läbimõõdust võrdne 2, 4 või 6.

Lisaks kirjeldatule on ka astmeliste aukude jaoks ühendatud kombineeritud süvendid. Need süvendid võimaldavad teil keerulist töötlemist lihtsal masinal, vähendades sellega töötlemise kulusid.

Joon. 9. Põrandaalused

Kasutuselevõtt. Kasutuselevõtt on masintöötlemine aukude seinte lõikamisega, et saavutada kõrge täpsus ja pinna puhtus. Eeltöödeldud (puurimine ja puurimine või ainult puurimine) aukude seintelt eemaldamisel eemaldatakse mitme millimeetri kümnendiku pikkune metallikiht; augud saadakse 1-3 täpsusklassi ja 6–9 puhtusklassi piires. Täpsete ja puhaste aukude saamiseks rakendatakse eelnõude ja viimistlusteenused järjestikku.

Joon. 10. Pühkima

Vastavalt töödeldud augu kujule jaotatakse reameerid silindrilisteks ja koonilisteks.

Niidukid, nagu ka süvikud, teevad saba ja paigaldatud.

Silindrilise reameeri tööosa 1 koosneb kalibreerimisosa lõikeosast 2 ja tagumisest koonusest. Pühkimise läbimõõdu täpse mõõtmise saavutamiseks võetakse pühkimise hammaste arv võrdselt (kuus või enam). Lihvitud augu saamise vältimiseks tehakse hammaste jaotus ümbermõõdu ümber ebaühtlaseks, võttes siiski arvesse võimalust mõõta läbimõõtu piki paela (sammu kõikumine 1-4 °).

Kasutusmeetodi kohaselt jaotatakse reameerid masina- ja käsitsi; disainilahenduse järgi - tugevatel ja kokkupandavate nugadega kokkupandavatel materjalidel. Vastupidavuse suurendamiseks on hammaste lõikeosa tugevdatud kõvasulamist plaatidega.


Aukude töötlemine on tehnoloogiliste toimingute seeria, mille eesmärk on viia eelnevalt tehtud aukude geomeetrilised parameetrid, samuti sisepinna karedusaste nõutavatele väärtustele. Selliseid tehnoloogilisi toiminguid kasutades töödeldud auke saab esialgselt tahkest materjalist saada mitte ainult puurimise, vaid ka valamise, stantsimise ja muude meetoditega.

Konkreetne aukude töötlemise meetod ja tööriist valitakse vastavalt soovitud tulemuse omadustele. Aukude töötlemiseks on kolm meetodit - puurimine, uuesti tihendamine ja süvendamine. Need meetodid jagunevad omakorda täiendavateks tehnoloogilisteks toiminguteks, mis hõlmavad uuesti laiendamist, tükeldamist ja süvendamist.

Kõigi ülaltoodud meetodite omaduste mõistmiseks tasub neid üksikasjalikumalt kaaluda.

Puurimine

Aukude töötlemiseks tuleb kõigepealt hankida need, mille jaoks saab kasutada erinevaid tehnoloogiaid. Nendest tehnoloogiatest levinum on puurimine, kasutades lõikeriista, mida nimetatakse puuriks.

Spetsiaalsetesse seadmetesse või seadmetesse paigaldatud puuride abil on võimalik saada nii läbi- kui ka pimeaugud tahkest materjalist. Sõltuvalt kasutatavatest seadmetest ja seadmetest võib puurimine olla järgmine:

  • käsitsi, mehaaniliste puurimisseadmete või elektriliste ja pneumaatiliste puuride abil;
  • tööpingid, mida teostatakse spetsiaalsetel puurimisseadmetel.

Käsipuurimisseadmete kasutamine on soovitatav juhul, kui toorikutesse tuleb väikese või keskmise kõvadusega materjalidest luua augud, mille läbimõõt ei ületa 12 mm. Selliste materjalide hulka kuuluvad eelkõige:

  • konstruktsiooniterased;
  • värvilised metallid ja sulamid;
  • polümeermaterjalidest sulamid.

Kui toorikus on vaja teha suurema läbimõõduga auk, samuti selle protsessi kõrge produktiivsuse saavutamiseks on kõige parem kasutada spetsiaalseid puurimismasinaid, mis võivad olla lauaarvuti ja statsionaarsed. Viimased omakorda jagunevad vertikaalseks ja radiaalseks puurimiseks.

Puurimine - teatud tüüpi puurimine - viiakse läbi toorikusse eelnevalt tehtud augu läbimõõdu suurendamiseks. Puurimine toimub ka puuride abil, mille läbimõõt vastab valmis augu nõutavatele omadustele.

See aukude töötlemise meetod on ebasoovitav nende jaoks, mis on loodud materjali valamise või plastilise deformatsiooni teel. See on tingitud asjaolust, et nende sisepinna sektsioone iseloomustab erinev kõvadus, mis on põhjustatud koormate ebaühtlasest jaotumisest külviku teljel ja vastavalt sellele selle nihkumisele. Valamise teel tekkiva augu sisepinnale moodustunud skaalakihi moodustumine, samuti sepistamise või stantsimisega tehtud detaili sisemiste pingete kontsentreerumine võib põhjustada selle, et puur mitte ainult ei liigu soovitud teelt, vaid ka puruneb.

Puurimisel ja reamingimisel on võimalik saada pindu, mille karedus ulatub Rz 80-ni, moodustunud augu parameetrite täpsus vastab aga kümnendale kvaliteedile.

Vajumine

Spetsiaalse lõikeriista abil teostatud süvendite abil lahendatakse valamise, stantsimise, sepistamise või muude tehnoloogiliste toimingute käigus saadud aukude töötlemisega seotud järgmised ülesanded:

  • olemasoleva augu kuju ja geomeetriliste parameetrite viimine nõutavatele väärtustele vastavaks;
  • eelpuuritud aukude parameetrite täpsuse parandamine kuni kaheksanda kvaliteedini;
  • silindriliste aukude töötlemine nende sisepinna karedusastme vähendamiseks, mis sellise tehnoloogilise toimingu korral võib ulatuda väärtuseni Ra 1,25.

Kui sellise töötlemise jaoks on vaja allutada väikese läbimõõduga auk, siis saab seda teha. Suure läbimõõduga aukude süvendamine ja sügavate aukude töötlemine toimub spetsiaalsele vundamendile paigaldatud statsionaarsetel seadmetel.

Valamise käsitsi puurimist ei kasutata, kuna selle tehnilised omadused ei võimalda tagada töödeldud augu vajalikku täpsust ja pinnakaredust. Erinevad sügavkülvi variandid on sellised tehnoloogilised toimingud nagu loendamine ja vajumine, mille käigus aukude töötlemiseks kasutatakse erinevaid tööriistu.

  • Saagimine peaks toimuma selle osa sama paigaldamise ajal masinasse, kus auk puuriti, ja töötlemisparameetritest muudetakse ainult kasutatud tööriista tüüpi.
  • Neil juhtudel, kui korpuse tüübi detailide töötlemata auk puuritakse südamikuga, on vaja kontrollida nende fikseerimise usaldusväärsust masina töölaual.
  • Valamise hüvitise suuruse valimisel peate keskenduma spetsiaalsetele tabelitele.
  • Reimimisrežiimid peaksid olema samad, mis puurimisel.
  • Valamise korral tuleb järgida samu töökaitse- ja ohutuseeskirju nagu pingil ja puuriseadmetel puurimisel.

Valamine ja arvestamine

Valamise teostamisel kasutatakse spetsiaalset tööriista - süvisvaba. Selle töötlemise korral paljastub ainult augu ülaosa. Sellist tehnoloogilist toimingut kasutatakse nendel juhtudel, kui ava selles osas on vaja moodustada kinnitusdetailide süvend või lihtsalt seda faasida.

Valade teostamisel peavad nad kinni ka teatud reeglitest.

  • Selline toiming viiakse läbi alles pärast detaili augu täielikku puurimist.
  • Puurimine ja süvendamine toimub masina ühe osa paigaldamisega.
  • Valamise jaoks seatakse spindli väikesed pöörded (mitte üle 100 pöörde minutis) ja tööriista käsitsi etteannet.
  • Juhtudel, kui süvistamine toimub silindrilise tööriistaga, mille trepi läbimõõt on suurem kui töödeldava augu läbimõõt, teostatakse töö järgmises järjestuses: esmalt puuritakse auk, mille läbimõõt on võrdne trundi läbimõõduga, teostatakse süvendamine, seejärel puuritakse peamine auk etteantud suurusega.

Seda tüüpi töötlemise, näiteks loendamise eesmärk on puhastada detaili pindu, mis puutuvad kokku mutrite, poldipeade, seibide ja kinnitusklambritega. Seda toimingut teostatakse ka masinatel ja koputusriista abil, mille paigaldamiseks kasutatakse seadmeid.

Kasutuselevõtt

Kasutusprotseduur hõlmab auke, mis on eelnevalt selle osa sisse puuritud. Sellise tehnoloogilise operatsiooni abil töödeldud elemendil võib olla täpsus, mille aste ulatub kuuendasse klassi, samuti madal karedus - kuni Ra 0,63. Niidukid jagunevad süviseks ja viimistluseks, need võivad olla ka käsitsi või masinaga.



 


Loe:



Kipsplaadi paigaldamise võimalused vannitoas

Kipsplaadi paigaldamise võimalused vannitoas

Standardprojektide järgi ehitatud korterid võivad ruumide projekteerimisel mittestandardsete lahendustega kujutlusvõimet harva tabada, mille tulemusel ...

Kohtu otsus nõuda fondivalitsejalt sisse korteri lahe kahjusumma

Kohtu otsus nõuda fondivalitsejalt sisse korteri lahe kahjusumma

Hageja palus kohtul hüvitada kostjatelt korteri lahe tagajärjel tekitatud kahju suurus. Laht tekkis külma püstiku läbimurde tagajärjel ...

Elutuba ja lastetuba ühes toas: vaheseinte võimalused

Elutuba ja lastetuba ühes toas: vaheseinte võimalused

Ühe- või kahetoalises korteris elaval perel on sageli vajadus eraldada igale pereliikmele oma ruum ....

Parimate polsterdamisdiivanite hinnang: klientide arvustused

Parimate polsterdamisdiivanite hinnang: klientide arvustused

    Kuidas valida pehmemööblit, kui te ei tea, milline diivanipolster on praktilisem? Meile alati tundub, et esmapilgul meeldib kõige rohkem ...

sööda-pilt RSS-voog