Kava - tehnoloogia õppetunni kokkuvõte

Hinne: 5. klass

Teema: "».

Eesmärgid:

1. Tegevus:

2. Haridus:

Ülesanded: - arendada võrdlemisoskust   UUD)

Vaadake dokumendi sisu
   “Kava on tehnoloogiatunni kokkuvõte. Teema: “Puittoorikute hööveldamine”.

Kava - tehnoloogia õppetunni kokkuvõte

Hinne: 5. klass

Tunni tüüp: õppetunni õppimine

Teema: "Puittoorikute hööveldamine».

Eesmärgid:

1. Tegevus:õpilaste võime kujundamine puidu käsitsi töötlemiseks ..

2. Haridus:ideede kujundamine puidu käsitsi töötlemise põhiliste tehnoloogiliste toimingute kohta; saagimise, hööveldamise ja kvaliteedikontrolli roll ja tähtsus puittoodete valmistamisel, toodete kasutamisel igapäevaelus.

Ülesanded: - arendada võrdlemisoskust erinevad vaatepunktid; arvestama teise inimese arvamusega; (isiklik   UUD)

Arendada tunnis toimingute jada hääldamise oskust; avastada ja sõnastada koos õpetajaga õpiprobleem, tunni teema; määratleda ja sõnastada õpetaja abil tunnis eesmärk; öelge oma versioon; (regulatiivne UUD)

Võimalus oma mõtteid verbaalselt vormistada; kuulata ja mõista teiste kõnet; töötada iseseisvalt ja paarina, täita erinevaid rolle; (kommunikatiivne UUD)

Võimalus navigeerida oma teadmiste süsteemis ja teadvustada vajadust uute teadmiste järele; saada uusi teadmisi: leida oma elukogemuse ja õppetunnis saadud teabe abil küsimustele vastuseid; saada teavet mitmesugusel kujul; (kognitiivne UUD)

Hariv ja metoodiline tugi:joonistusinstrumendid, mõõteriistad, saekaatrid, höövel

Selleks, et toode saaks vajaliku kuju, sellel oleks siledad siledad pinnad, tuleb see trimmida.

Höövlid lõigatakse spetsiaalsete höövelvahenditega - adradega. Adratest on kõige tavalisemad šerbel, höövel ja heebel (joonis 99).

Joon. 99. Adlite tüübid: a - šerbel; b - lennuk; liitumises

Adrad koosnevad puust või metallist plokist, noast, kiilust ja käepidemest (joonis 100).

Joon. 100. Höövelseade: 1 - plokk; 2 - nuga; 3 - kiil; 4 - pliiats

Toorik on paigaldatud tööpinnale, kinnitades tooriku tõkesti ja kiilu vahel ülespoole. Parema käega võtavad nad tasapinna käepideme tagant ploki tagant ja vasakule - ploki või käepideme eest eest (joonis 101).

Joon. 101. Hööveldamine

Sherhebel on ette nähtud pindade esmaseks, karedamaks hööveldamiseks ja höövel - lõplikuks, peeneks hööveldamiseks (sõna "šerbel" on saksa päritolu ja tähendab "sahka töötlemata lõikamiseks").

Šerbeli (joonis 102) lõikeserv on kaarjas, kumer ning tasapinnas ja liitmikus sirge.

Joon. 102. Noad: а - sheherbel; b - höövel ja liitmik; c - höövel ja liitmik laastude eemaldajaga (1 - nuga; 2 - laastude kaitsja; 3 - polt; 4 - noa lõikeserv)

Liitmik on höövlist palju pikem. Liitekohaga õmbledes saavad nad pikkadele toorikutele siledad, tasased pinnad.

Höövel asetatakse tööpinnale ja lükatakse edasi. Hööveldamise alguses vajutavad nad ploki esiküljele ja lõpus - tagaküljele. Höövli tagurpidi liikumisega tõstetakse see töödeldava pinna kohale. Nii hööveldatakse töödeldav pind järk-järgult, kuni see muutub ühtlaseks ja siledaks ning toorik saavutab soovitud paksuse.

Kui tööpinnal olevad kiud tõmmatakse üles, tuleb toorik hööveldada vastassuunas.

Ohutuseeskirjad

1. Hööveldamisel kinnitage toorik kindlalt.
2. Töötage ainult hästi teritatud nuga.
3. Tera teravust ei saa oma kätega kontrollida.
4. Hööveldamistööriistade puhastamiseks laastudest kasutage ainult puust kiilu.
5. Hööveldamise tööriistad saab tööpinnale asetada ainult selle küljelt.

Praktiline töö nr 29
Puidust toorikute viilutamine šerbeli ja höövliga

Töökorraldus

1. Tutvuge šerkeli, höövli ja liitmiku seadmega.
2. Kinnitage toorik tööpingile.
3. Õmble tooriku servad ja servad, hinnake hööveldatud pindade kvaliteeti.

Uued kontseptsioonid

Puidu viilutamine, adrad (šerbel, höövel, liitmik), lõikeserv.

Turvaküsimused

1. Mis on adra eesmärk? Kuidas nad erinevad?
2. Mis määrab hööveldamise ajal tükeldatud laastude paksuse?
3. Selgitage, kuidas kiibilüliti töötab.
4. Mis juhtub, kui kiibid ei purune?

Tööriistad käsitsi hööveldamiseks.Pärast toorikute saagimist on oht, karedus, lõime. Kõik need vead kõrvaldatakse hööveldamise teel. Lisaks annavad toorikute hööveldamisel soovitud kuju. Käsitsi hööveldamiseks kasutage-

helistame puidust höövlid.Höövel (joonis 18, a)koosneb puidust kastist, millesse nuga on sisestatud ja kindlalt kiilu abil kinnitatud. Kiil toetub sälgu külgedest tehtud õlgadele. Kraaniava pinna pind, millega nuga külgneb, peaks tagama selle tiheda sobivuse. Noa kiik ei ole lubatud. Höövli põhjas, st kere alumises osas on kitsas pilu (span) laiusega (5,7 ± 0,5 ... 1) mm, mille kaudu noatera ulatub väljapoole tallaosa.

Höövli ees on sarv parema töö tegemiseks ja materjali mugavaks edendamiseks ^ materjali hõõrumine ^ Shvdoshva höövel, höövel peaks olema tasane, sile. Kuna tald töötab hõõrdumiseks, on see valmistatud sarvest, vahtrast, valgest akaatsiast, tuhast või pöögist valmistatud puidust. Sarv, rõhk, kiil ja padjad on valmistatud puidust, mis on ette nähtud kere talla valmistamiseks, ja kasepuidust, jalakas. Käepidemed on valmistatud vineerist spoonimata plaadist PF-A. Liimige tasapind ja padi veekindlatele liimidele. Höövli, liitekoha valmistamiseks kasutataval puidul ei tohiks olla pragusid, mädanemist, võrseid, ussiavasid, suurte mõõtmetega sõlmi, kasvamata oksakesi, vaigutaskuid jne. Puidu niiskusesisaldus peaks olema (10 ± 2)%. Höövlite detailide pinnad, välja arvatud korpuste tald (klotsid) ja noaga külgneva kiilu pind on kaetud kerge veekindla lakiga.

Šerbel(GOST 14666-79) (joonis 18, b)kavandatud puidu töötlemata hööveldamiseks kiudude suhtes, ristteel ja nurga all. Pärast šerbeliga hööveldamist on puidu pind ebaühtlane, süvendite jälgedega soonte kujul. Selle põhjuseks on asjaolu, et noa tera on ovaalse kujuga, raadiusega 35 mm. Töötamise ajal vabastatakse nuga kuni 3 mm. Šerbeliga töötades on laastud kitsad ja paksud. Šerbeli mass on 0,82 kg.

Ühe nuga höövel(GOST 14664-77) (joonis 18, c)kasutatakse pinna saagimiseks pärast saagimist või selle sherbelomiga töötlemise planeerimiseks. 40 ... 50 mm laiuse noa tera serv on sirge, nad vabastavad selle 1 mm võrra. Kuna sellel tasapinnal pole ühtegi kiibimurdjat (humpback), moodustatakse laastu katkematult, seetõttu saadakse töödeldud puidu pinnale sageli kriimustus ja mõnikord killustik. Höövli mass on 0,9 kg.

Topeltnoa höövel(GOST 14665-77) (joonis 18, d)neid kasutatakse nii puidu peeneks hööveldamiseks, otste katmiseks kui ka praaditud puiduks ja badassiga puiduks. Sellel lennukil on lisaks noale ka vastu nuga - hakkpuhasti. Puitlaastu purustaja olemasolu parandab hööveldamise kvaliteeti, kuna kiip tõuseb pärast eraldamist noa üles, paindub ja lagunemismasinale kukkudes puruneb. Laastu purunemine pärast eraldamist hoiab ära puidu pinna ketendumise või kilde tekkimise võimaluse. Höövli mass on 0,97 kg.

Mida lähemale noaga purustaja on, seda kiiremini

Rice, 18. Höövlid:

aga- üldvaade b- šerbel, sisse- ühe noaga, g- kahekordse noaga; / - juhtum "2 - sarv, 3 - letok, 4 - kiil, 5 - nuga 6 - rõhuasetus 7 - kork 8 - tald, 9 - sherkhebelny nuga, 10 - ühe höövli nuga, II- topelthöövel nuga, 12 - laastupurustaja, 13 - chipbreaker nuga

Joon. 19. Metallhöövlid:

aga- šerbel, b- höövel ühe noaga, sisse- höövel koos

topelt nuga; / - juhtum, 2 - sarve käepide 3 - kruvi 4 -

nuga, 5 - käepide, 6 - varras, 7 - klamber, 8 - alus all

see murrab laastud ära, seetõttu asetatakse puidu paremaks töötlemiseks hakkepuur nuga lähemale. Kuid samal ajal tuleb märkida, et hakkpuhastit pole võimalik väga lähedale (alla 2 mm) panna, kuna laastud ummistavad tera alla ja hööveldamisprotsess on keeruline.

Lisaks puidu hööveldamiseks puidu hööveldamiseks kasutatakse metallist sherbeli ning ühe- ja kaheinimese noaga höövleid (joonis 19). Höövlid on metallkorpus, millesse on sisestatud nuga, mis on korpusega kruviga kinnitatud. Sarv ja käepide on valmistatud puidust. Eemaldatud laastude väärtust kontrollib noa nihe. Selleks keerake kruvi lahti ja

3 tisleritööd, puusepatööd ja parkett "

Joon. 20. Liituja:

Joon. 21. Tsinubel:

aga- üldvaade b- tsinibelny nuga

asetage nuga soovitud suurusele üles või alla ja keerake kruvi siis uuesti kinni.

Liituja(GOST 14670-77) kasutatakse hööveldamise viimistlemiseks, samuti üksikute osade ühendamiseks (joonis 20). Liitmik on höövlist peaaegu kolm korda pikem, mis võimaldab neil pikki osi planeerida. Liitmiku ees asub kere peal haamri löögiga kork, millelt nuga eemaldatakse kehast sälgust. Noa tera peaks välja ulatuma 1 mm. Lainelise pinnaga puidu töötlemisel liitmiku abil moodustuvad laastud väikeste tükkidena ja korduval läbimisel moodustub pidev õhuke hakk, mis näitab, et hööveldamine peaks olema lõpule viidud, kuna pind on sile. Liitmiku mass on 3,25 kg.

Lühemate osade töötlemine poolkannu(GOST 14671-77), millel on lühem korpus (650 mm asemel 530).

Hõõrde- ja rumalusega puidu eemaldamiseks kasutatakse lühendatud korpusega höövlit - lihvimist. Õhuke sektsioonlinnukeon kitsa piluga (laiusega 5 mm) ja suurenenud lisanurgaga (60 °), nii et töötades eemaldab see õhukese

Joon. 22. Näohöövel: - üldvaade, b- tasapind

puitlaastud ja pind töödeldakse puhtamaks. Noatera toodetakse 0,5 mm kaugusel.

Tsinubel(GOST 14667-79) (joonis 21) on mõeldud puidu pinnale väikeste, vaevumärgatavate soonte moodustamiseks ja liimimisel (voodriks) karvasuseks. Nugal on hambutud tera. Kui asendada tsinubelis sakitud nuga tavalisega, kasutatakse seda veski.

Näo planner(Joonis 22) kasutatakse neid tavalise höövlina ja otste hööveldamiseks, kuna küljepinna suhtes nurga alla paigaldatud nuga hõlbustab hööveldamisprotsessi ja parandab töötlemise kvaliteeti. Tahvli telje suhtes nurga all hööveldamisel saab põhitasapinnana kasutada tavalist höövlit.

Zenzubel(GOST 14668-79) (joonis 23) kasutatakse käsitsi

aga- üldvaade b- kiil,

Joon. 23. Zenzubel:

juhtumi külgvaade, g- altvaade d- Zenzbeli nuga

puusepatööde detailide neljandiku valik ja koorimine. Zenzbeli kere on pikk (80 mm) ja sirge tallaga kitsas. Küljeava olemasolu korpuses annab hööveldamise ajal tasuta kiibi väljundi ja parandab töötlemise kvaliteeti. Zenzbeli noal on teritus küljel ja põhjas, tänu millele moodustub töötamise ajal veerand. Zenzbeli kaal 0,38 kg.

Falzgebel (GOST

14669-79) (joonis 24) teenib

kvartalis proovide tegemiseks

Joonis 24. Falzgebel: puusepatööde üksikasjad;

erinevalt zenzubelist aga- üldvaade b- nuga samm tald. Missa

falsgebel 0,5 kg. Shpuntubel(Joonis 25, a) on ette nähtud osade servades ja kihtides olevate soonte-soonte käsitsi valimiseks. See koosneb kahest kruvidega ühendatud korpusest ja ühel juhul kinnitatakse nuga. Karbid paigaldatakse soone (keele) vajalikule kaugusele detaili servast. Erineva laiusega soonte valimiseks on komplekt noad. Keele pikkus 250, laius 20, kõrgus 80 mm; kaal 1,1 kg.

Gruntubel(Joonis 25, b)teenib nii soone valimiseks kui ka auhinnaga valitud trapetsikujulise soone puhastamiseks.

Filee(Joonis 25, c)moodustavad erineva laiuse või sügavusega sooned, millel on erinev kumerusraadius. Filee kerel on kumer kuju. Filee pikkus 250, laius 10 ... 25, kõrgus 60 ... 80 mm.

Peakorter(Joonis 25, d) on ette nähtud osade servades kõverate moodustamiseks. Kere tallaosa ja nuga on nõgusa kujuga.

Kalevka(Joonis 25, e)tootma osade servade profiilitöötlust. Tallal on detailiprofiili peegel (tagurpidi) kuju. Erinevate profiilide töötlemiseks on olemas vormide komplekt.

Küür(Joonis 25, e, g)sobib nõgusate ja kumerate pindade hööveldamiseks. Küürkerel on kogu pikkuses kumer või nõgus kuju (püsiva kumerusega), mis peab vastama tooriku profiilile (kõverusele). Küürnukul on sirge tera. Küürri pikkus on 100 ..., laius ja kõrgus 60 mm.

Hööveldamine käsitsi.Töö hööveldamisega lõpeb höövelmaterjali valimisel, nugade teritamisel, seadistamisel

Joon. 25. Tööriistad profiili hööveldamiseks:

aga- tüübel, b- tragi, sisse- filee, g- peakorter d- vahevöö, e- nõgus kehaga küür; g - kumer kehaga küür; / - kruvid 2 - pähklid 3 - nuga 4 - eluase 5 - juhtplaat

tööriistad, hööveldamine, teostatud tööde kvaliteedikontroll.

Materjali valimisel määratakse kiudude esikülg ja suund, tehakse kindlaks, kas sellel on punnid või nõgusused, mis tuleb hööveldamise teel eemaldada, tuvastatakse puidudefektid ja kas need on materjalist valmistatud osade jaoks vastuvõetavad.

Höövelnoad ja liitmikud tuleb jahvatada teritajatel karborundi või liivakiviringiga (joonis 26). Nugateritaja on metallvõll, millele on kinnitatud umbes 500 mm läbimõõduga ümmargune rattakivi. Võll asub metallist küna kohal, millesse valatakse vesi lihvimise ajal ringi niisutamiseks. Võlli juhib elektrimootor.

Teritaja peaks olema varustatud tõkestiga, millel nuga on tuge, kinnitades selle asendi veskikivi suhtes, ja kaitsevisiiriga.

Nugade teritamisel pöörleb lihvkett tera vastu, hoides nuga parema käega otse vajaliku nurga all, ilma moonutusteta, surudes seda ühtlaselt ringi külge ja toetades nuga vasaku käega. Teritage noad märjal terituril, kuni vastasküljele tekivad pungad. Kui servad on kerged ja nähtavad õhukestena ja ühtlastena

Joon. 26. Höövli noad teritamiseks:

aga- noa asukoht märgteritajal teritamisel, b- noa asukoht eesli töötamisel, sisse- faasi terituse kontrollimine, g- noatera "silma järgi" kontrollimise kord (1,2 - valesti 3 - paremal) d- teritamine abrasiivvardal (sirgete liigutustega), e- sama, ringikujuliste liikumistega

ribad, teritamist peetakse rahuldavaks. Kui nuga teritamise ajal tugevalt vajutada, moodustuvad suured, suured urud. Seetõttu surutakse nuga tihedalt ringi külge, kuid mitte palju. Teramise ajal tuleb hoida teritusnurka (25 ± 5) °. Kui haavad noast ei eemaldu, ei saa need töötada, kuna see muutub kiiresti tuhmiks.

Nugade teritamisel teritajal peaks inimene olema ringist pisut eemal ja töötama kaitseklaasidega, kuna tekkivad sädemed ja lendavad väikesed kivitükid (abrasiivid) võivad silma sattuda.

Noad teretatakse ka BP-tüüpi peeneteralistel naeltugedel, mille abiga torritakse ja nürid. Baarid tuleks niisutada mõne tilga petrooleumi või veega.

Sirgete liigutustega teritamisel võetakse nuga parema käega sabaosa poolt ja kaldus asetatakse tihedalt vardale ning vasaku käega surutakse see riba külge. Seejärel liigutage nuga ühtlaste liigutustega mööda latti edasi-tagasi, hoides samal ajal teritusnurka (vt joonis 26, e). Ümmarguste liikumistega teritamisel võtab nuga sabaosa ka kätega ning liigutab faasi riba külge ja liigutab seda pidevate ja ühtlaste ringjate liigutustega mööda kivipinda (vt joonis 26, e).

Šerbeli ja filee profiilnoad teravad varrastel ja

Joon. 27. Elektriteritaja ET-1:

/ - voolu kandev kaabel, 2 - eluase 3 - ümbris 4 - abrasiivratas, 5 - käsitöö, 6 - alus (voodi)

reeglid eeslitele või lihvima viilud ja raputage õliga (pasta kujul) emery pulbriga. Nugade teritamise õigsus (joonis 26, c)kontrolliti malli, joonlaua ja ruudu abil ning teritusnurga - malli ja sirgjoontega - joonlaua ja ruudu abil. Korralikult teritatud nuga jaoks peaks tera sobima tihedalt joonlauaga, ilma piludeta. Noa tera loetakse teravaks, kui on võimalik juukseid lõigata.

Noad valitseb eesel - peeneteraline naelukivi. Enne redigeerimist niisutatakse eeslit mineraalõli või petrooleumiga. Kuna eeslid on jahvatamise ajal soolatud, pestakse neid perioodiliselt petrooleumiga. Eesli tera reguleeritakse ringikujuliste liikumistega, kuid seda saab parandada, liigutades eeslit mööda fikseeritud nuga faasi. Töötaja rakendab noa eesmiga eesliistuga ja viib selle ümmarguste liikumistega mööda, säilitades teritusnurga, siis paneb ta noa teise poole eesli külge ja valitseb ka ringikujuliste liigutustega, kuni urud on täielikult eemaldatud.

Puusepatööde ja puusepatööde tööriistade (höövelnoad, peitlid, peitlid) teritamiseks kasutatakse elektrilist teritajat ET-1 (joonis 27). Teravdaja paneb toime 45 (2700) s -1. Teritaja elektrimootori võimsus on 0,32 kW, pinge on 220 V. Masinale on paigaldatud lihvimis- (abrasiiv) ratas läbimõõduga 100 mm. Masina mõõdud 310 X 166 X 205 mm, kaal 7 kg.

Höövlite ja talade reguleerimine seisneb noa vahetamiseks mõeldud tööriista demonteerimises, nuga paigaldamises ja kinnitamises.

Võtke höövel lahti järgmiselt. Nad võtavad selle vasakust käest ja löövad haamriga tagumist otsa õrnalt, kiil lahti, pärast mida saab kiilu ja nuga hõlpsalt eemaldada. Seejärel sisestatakse sälku terav nuga ja kiil ning löövad tasapinna esiotsa (esiosas) (joonis 28). Kiil peaks noaga tihedalt kokku mahtuma, nuga tera peaks ühtlaselt höövli tallast välja ulatuma.

Joon. 28. Höövli seadistamine:

aga- tasapinna asukoht nuga kinnitamisel või lahti laskmisel, b- positsioon

haamer, kui lööte höövli otsapinnale nuga lõdvestamiseks või kinnitamiseks, -

tasapinna asukoht nuga paigaldamisel või eemaldamisel, g- valideerimine

keha talla vabastav nuga "silma järgi"

vajaliku summa järgi (ilma viltu). Vähendage tera eendi suurust haamri löökidega höövli tagumisel küljel ja suurendage vasara nõrkade löökidega nuga sabale (otsapinnale), kus tera nurk on paremini nähtav. Tera õiget vabastamist kontrollitakse "silmaga", tõstes tasapinna tasapinnaga silmade kõrgusele. Kui tera on nähtav kitsa niidiriba kujul, on nuga õigesti asetatud. Nuga on seatud esiküljega horisontaaltasapinna (talla tasapinna) suhtes 45 ° nurga all - šerbeli, ühe- ja kahe noaga höövlite, zenzubelya ja falssebeli puhul ning 80 ° nurga all - zinubelya suhtes.

Vastuvõtudhööveldamine.Enne hööveldamist käsitööriistaga peaksite hoolikalt kontrollima toorikut, määrama kiudude suuna ja esikülje. Puidu viilutamine peaks olema piki kiude, kuna selle tulemuseks on siledam pind ja hööveldamine on vähem vajalik.

Peate puudutama oma käed täies hoos, sirgjooneliselt ja ühtlaselt surudes tööriista. Sel juhul peaks kere olema kergelt ettepoole kaldu ja hööveldamisel jääma hööveldatud. Planeerimine peaks toimuma käte, mitte keha liikumise tõttu, vastasel juhul väsib töötaja kiiresti.

Töödeldav toorik kinnitatakse kammi (rõhuasetuse) ja pahe vahele tööpinnale nii, et kiudude suund langeks kokku hööveldamise suunaga. Toorik peab tööpinnal asetsema tihedalt, painutamata.

Parema käega võtke keha saba ja vasakuga - sarv ja asetage hööveltooriku peal. Hööveldamise alguses (joonis 29, a, 1)vajutage vasaku käega höövli esiküljele ja parema käega kergelt tagaküljele.

Hööveldamise keskel (joonis 29, a, 2)vajutage samamoodi ja

Joon. 29. Hööveldamisvõtted:

aga- lennuk b- liitmik, sisse- enda otsast hööveldamine, g- tagumiku enda hööveldamine, d- veerandi valik zenzubeli, falsgebeli ja savinõudega; 1, 2, 3 - höövli vajutamine hööveldamise alguses, keskel ja lõpus, 4 - esialgne veerandi valik, 5-kvartali valik, 6-kvartali puhastus

ühtlaselt kogu höövel ja hööveldamise lõpus (joonis 29, a, 3)kui höövel tooriku küljest lahti tuleb, peaksite paremale käele survet suurendama, et mitte tooriku otsa “täita”. Kui peate höövli tagasi võtma, tõstke see üles ja liigutage.

Esmalt kavandage toorik šerbeleliga teatud (terava) nurga all kiudude suunas, kuna kui plaanite selle tööriistaga piki kiude, saate liigse puidu eemaldada.

Šerbekeli svilyovyh töötlemisel ei tohiks kohti eemaldada paksudest laastudest, kuna see võib moodustada puidu hakke ja baaritoorik muutub edasiseks töötlemiseks kõlbmatuks.

Pärast šerbeliga hööveldamist tasandatakse detaili pind ühe noaga tasapinnaga. Lõpuks kärbitakse osa topeltnoa või poolliitmikuga höövliga, mis tasandavad töödeldud lati pinna.

Ristkülikukujulised toorikud hakkavad esiküljel plaanima, vähem defekte. Pärast esikülje töötlemist kontrollitakse hööveldamise kvaliteeti joonlauaga piki ja üle kiudude ning kui toorik on lai, siis diagonaalselt. Kui joonlaua ja töödeldud tooriku serva vahel pole lünki, tuleb töötlust pidada rahuldavaks. Pärast seda tasandage tooriku serv höövli abil ühe või kahe noaga. Servade ja pindade ruudukujulisust kontrollitakse ruuduga. Seejärel planeerige pinnata plaat ja teine \u200b\u200bserv, jälgides samal ajal vajalikke mõõtmeid.

Baarid hööveldatakse järgmiselt: need pannakse tööpinnale ja kinnitatakse; lati pinna ebakorrapärasused lõigatakse kokku šerbi, tasapinnaga ja seejärel puhastavad nad pinna liitmikuga, mille järel latt pööratakse ja hööveldatakse vastavalt teistele külgedele.

Tööl liitja(Joonis 29, b)nad võtavad käepidet parema käega ja vasakuga toetavad keha veidi korgi taha. Pärast ühe osa laiuse hööveldamist jätkavad nad teise sektsiooni töötlemist. Höövel hööveldamine ühe sammuna, laastud katkestamata. Väga pikkade toorikute töötlemisel peab töötaja liikuma mööda toorikut edasi.

Liimimise all liimimisel tuleks toorikud töödelda paarikaupa ja mõlemas isegi kolm tükki.

Tööriistaga töötades seisavad nad tööpingil, kallutades ümbrist pisut ettepoole ja asetades vasaku jala piki tööpinki ette ning parema jala vasaku suhtes 70 ° nurga all.

Näo hööveldamisel kavandavad nad kõigepealt ühe otsa serva enda seest (joonis 29, c)detaili keskele ja seejärel teisest enda külge (joonis 29, d).Selle meetodiga pinnale ja servadele hööveldamist ja helveste hööveldamist ei saada. Helveste moodustumise vältimiseks on soovitatav töödelda otsad varda külgede kavandamiseks.

Zenzubelvõta veerand (joonis 29, d, 4)eelnevalt tehtud märgistuse järgi. Veerandi esialgne valimine viiakse läbi järgmiselt: võtke parem käsi ümbrise selja taga ja vasak käsi talla taga nuga taga, pöidlaga asetades ümbrise, nagu joonisel näidatud. Hööveldamine toimub märgistusjoonest (riskid) väikese vahemaa tagant ja eemaldage laastud veerandi sügavusele (umbes 3 ... 4 mm). Pärast valimist töötavad veerandosad kogu varda pikkuses Zenobeliga kätega täies hoos, jälgides, et te ei läheks kaugemale kui

Joon. 30. Käsitsi elektriline lennuk IE-5708:

/ - pliiats, 2 - ümbris, 3 - elektrimootor 4 - peakäepide, 5 - toitekaabel, 6 - tagumine kinnitatud suusk, 7 - eesmine kinnitatud suusk

sildid. Pärast veerandi valimist see puhastatakse, selleks võtavad nad parema käega Zenzeli kere tagumise otsa ja vasaku käega selle ülemise osa.

Falzgebel(Joonis 29, d, 5)veerandid valitakse samamoodi nagu zenzubel, kuid ilma eelmärgistuseta, kuna võltsitud astmeline tald määrab kvartali suuruse. Soone valik rühmnäidatud joonisel fig. 29, d, 6.

Puidu mehhaniseeritud töötlemise tööriistad.Käsitsi elektrilised höövlid (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A) on ette nähtud puidu jahvatamiseks mööda kiudusid. Tasapind (joonis 30) koosneb sisseehitatud elektrimootorist, mille rootor pöörleb kahes kuullaagris. Rootori võlli otsa on kinnitatud veoratas, mis ajab kiilrihma ajami pöörlema. Nuga trumli (freeslõikuri) pöörlemine kahe lameda noaga toimub kiilrihma ülekande abil rootori võllilt. Tasapinnal on ees (teisaldatav) ja taga (fikseeritud), vormitud koos kerega, paneelid (suusad). Spetsiaalse mehhanismi abil laske eesmine suusk alla ja tõstke see üles, reguleerides sellega freesimise sügavust (hööveldamine). Höövlit saab kasutada kui poolstatsionaarset masinat, mis kinnitatakse lauale või tööpinnale nii, et paneelid on suunatud ülespoole ja paigaldades eemaldatava kaitsetara, mis kaitseb käsi trummelil (freesil) nugadega löömise eest.

Töötage elektriliste höövlitega.Enne tööd kontrollige nugade õiget teritamist ja paigaldamist. Nuga noad tuleks vabastada samamoodi ja olla tagapaneeliga (suusaga) samal tasemel. "Nugade mass peaks olema sama. Enne paigaldamist tuleks noad teritada ja tasakaalustada nii, et noavõll (trummel) pöörleks ilma peksmiseta. Nugade teritusnurk peaks olema sama. olema 40 ... 42 0. Noad tuleb kindlalt võlli külge kinnitada ja lõikeserv peaks välja ulatuma 1 ... 1,5 mm kaugemale trumli silindrilisest pinnast ning nugade tera peaks olema rangelt trumli (võlli) teljega paralleelne.

Need töötavad elektrilise höövlina järgmiselt. Sisestage pistik võrku, tõmmake päästik, lülitage elektrimootor sisse. Kui noavõll saavutab soovitud kiiruse, langetatakse elektriline höövel töödeldud materjalile, paigaldatakse tööpingile või lauale. Töödeldud materjalides ei tohi olla tolmu, mustust ega lund. Elektritasand tuleb ettepoole aeglaselt ette anda, nii et puiduga kokkupuutel ei toimuks järsku ja ühtlast käepideme vaeva nägemist. Töötaja jõupingutused tuleks kulutada ainult elektritasandi reklaamimisele. Keskmise karedusega puidu töötlemisel peaks etteandekiirus olema 1,5–2 m / min. Töötamisel liigutatakse elektriline höövel mööda materjali sirgjooneliselt, ilma moonutusteta, jälgides, et paneelide (suuskade) alla ei satuks laaste ega saepuru.

Pärast esimest läbimist (kui on vaja alustada töötlemist piki saiti või töödeldud kõrval asuvas piirkonnas), lülitatakse elektrimootor välja ja elektritasand välja, nad naasevad algasendisse, mille järel elektrimootor lülitatakse sisse ja see hakkab uuesti tööle. Vaheaegadel lülitatakse energiaplaan välja ja pannakse paneelid (suusad) üles või asetatakse küljele.

Tasapinna vibreerimisel kontrollige nugade tasakaalustamist, samuti trumli laagrite lõtku. Määrdunud töötlemispinna saamisel kontrollige nugade teritust ja puhastage raseerimistasapind.

Elektrilise höövliga töötades veenduge, et pingestatud detailid oleksid usaldusväärselt kaitstud juhusliku kokkupuute eest nendega. Kõik elektriühendused peavad olema hästi isoleeritud. Toitekaablit ei tohiks panna suurte kurvidega. Töökoja transportimisel tekkivate kahjustuste vältimiseks ei tohiks seda põrandale panna. Ohutusalase koolituse saanud isikutel on lubatud elektrilist tööriista kasutada.

Höövlite ja elektriliste höövlitega töötamisel võivad ilmneda järgmised defektid: sammaldus või karvasus - tömpide nugadega töötamisel; pikisuunalised triibud - töötades nugadega, millel on terale murenenud laigud jne.

Riba pikkuses ja otsas töötlemise kvaliteeti kontrollitakse ruuduga (joonis 31, a, b)mitmes punktis: detaili otstes ja keskel ning pikkades osades - muudes punktides detaili keskosa ja otste vahel.

Silmakatse (joonis 31, c)nõuab palju oskusi. Töötaja võtab lati enda kätte ja tõstab selle, seades selle valguse suhtes silmade kõrgusele. Halva kvaliteediga töötlemisel tekkivad karedused tuvastatakse kerge varju abil, mis ribale ilmub plekina. Töötlemise kvaliteeti saab kontrollida ka joonlaudade abil (joonis 31, d).

Freesdetailide kvaliteeti kontrollitakse kahe rangelt kalibreeritud varda abil (joonis 31, d)mis asetatakse detaili pinnale üksteisega paralleelselt, ja siis vaadake ribasid

Joon. 31. Kvaliteedikontrolli hööveldamine:

aga- ruut piki varda pikkust, b - ruut varda otsast, sisse- "silmaga" vastu valgust, g- valitsejad, d- paarisribad

vastu valgust. Kui detaili pinda töödeldakse hästi, liidetakse vardade pinnad ühte joont ja kui mitte, siis on pinnad ristmikega, mis ei ole ühendatud.

Profiilide töötlemise kvaliteeti kontrollitakse mallide abil ja visuaalselt. Töödeldud osade pind peaks olema sile, ilma kareduse, kriimustuste ja rebenemiseta.

Õppetunni eesmärk:   Õpetada õpilastele puidu hööveldamise meetodeid, tutvustada õpilastele hööveldamisel ohutu töö reegleid.

Ülesanded:

Haridus:   Õpilaste puidu hööveldamise oskuste kujundamine, õpetada õpilastele puidu hööveldamisel TB reegleid.

Arendamine:   Õpilaste kognitiivse huvi arendamine puidutöötlemise valdkonnas, õpilaste tehnika ja oskuste täiendamine puusepatööde tööks.

Haridus:   Õpilaste haridus töö armastuses ja tööinimeste austamises, iseseisvuse haridus, enesekindlus, tehnoloogilise kultuuri haridus, õpilaste karjäärinõustamine.

Õppetunni tüüp:   kombineeritud.

Treeningmeetodid:   seletav, illustreeriv, selgitav, demonstreeriv, visuaalne, verbaalne, oskuste ja võimete arendamise meetod, uuritud materjali kinnistamise meetod, teadmiste, oskuste hindamise meetod.

Paljundamine - juhendamine, praktiline töö, iseseisev töö.

Induktiivne - lihtsast keeruliseks.

Õppevorm: frontaalne, rühm, individuaalne.

Interdistsiplinaarne suhtlus:   füüsika.

Tunni materiaalne ja tehniline varustus:   tööpingid, höövlid, mõõteriistad, inventar, saematerjal.

Visuaalsed abivahendid:   tootenäidised, turvatabelid.

Tööobjektid:   dekoratiivne laudis.

Karjäärinõustamine:   puusepa, puusepa, tööpinkide kutseala.

Uued terminid ja sõnad: šerhebel plakeeritud.

Tunni käik.

Mina .Organisatsiooniline moment:

Mängimine

Üliõpilaste töökoha valmisoleku kontrollimine.

Õpilaste käimise jälgimine.

II Tunni eesmärkide ja eesmärkide seadmine.

III.Uue materjali uuring.

Uue materjali kujundus:

MinaPuitlõikamise alused.

A) Planeerimine

C) Höövlite reguleerimine.

IIOhutusmeetmed puidu hööveldamisel.

III

A) Hööveldamine on puidukihi lõikamine toorikust höövli abil, et saada kindlaksmääratud suurused, kuju ja ühtlased pinnad.

C) Höövelnõelad ja höövelnoad.

Lennuk koosneb puust või metallist plokist, noast, kiilust. Höövli peamine detail on plokk. Höövli töökorpus on terasest nuga.

Sõltuvalt otstarbest on höövlid noa teistsuguse kujundusega ja jaotatud šerbliks, ühe noaga, topeltnoa ja liitmikuga.

Esialgse, kareda hööveldamise jaoks kasutage kitsa ja ümara noaga šašlõkki. See võimaldab vaevata planeerida piki kiudusid ja lõigata paksu puitkihti vaevata. Tooriku pind on aga ebaühtlane.

Mõiste "šerbel"- muudetud saksa sõna, mis tõlkes tähendab" höövel töötlemata lõikamiseks ".

Kiudude hööveldamise eelviimistlemiseks ja ka pärast šerbeliga töötlemist kasutatakse ühe noaga tasapinda.

Näo, hõõguva ja kriimustatud pinna õiglaseks hööveldamiseks ja laastude üheaegseks purustamiseks laastupuurijaga kasutatakse topeltnoaga höövlit.

Suuremõõtmelise (sile hööveldamine) viimistluspinna joondamiseks kasutage liitmikku.

Noad on valmistatud kahekihilisest terasest: põhikiht on 30. klassi terasest, kattematerjal on valmistatud klassi 9XF, 9X5VF, X6VF, 9XC terasest.

Mõiste "plakeeritud"- muudetud prantsuse sõna, mis tõlkes tähendab„ kehtesta, kata “. Kattekiht on korrosioonikindlam.

C) Höövlite reguleerimine.

Enne hööveldamise alustamist peaksite välja uurima, kas höövel on õigesti seadistatud. Teda tõstetakse tallaga silmade kõrgusele ja jälgitakse, kui nuga on seatud. Nõuetekohase reguleerimise korral on talla kohal olev nuga nähtav ilma moonutusteta. Sherhebelis peaks see eenduma 1 ... 3 mm, teistes hööveldes - 0,1 ... 0,3 mm ilma viltu.

E) Hööveldamisel haarake tööriistast ja tööasendist.

Metalltasapinda hoiab parem käsi käepideme abil, vasakut - sarvkäepideme abil. Haarake puust höövel parema käega tugevasti kinni ja hoidke sarve vasakuga. Hoidke liitmikku parema käega käepidemest kinni ja pange vasakpoolne padjandite kohale.

Seisa tööpingil pool selle poole, kallutades keha veidi ettepoole. Jala vasak jalg asetage umbes paralleelselt tööpingi katte servaga, parem jalg selle suhtes 70 ° nurga all.

E) Hööveldamise tehnikad ja juhtimine.

Hööveldamine algab tooriku alumisest küljest, jälgides tööriista õiget haardumist ja tööasendit. Seda tuleks puudutada puitkiudude suunas sirgjooneliselt kogu käe ulatuses, saates tasapinna jõuga edasi. Jätke keha keha liikumatuks. Liikumise alguses surutakse seda vasaku käega tugevamalt, keskel - mõlemaga, liikumise lõpus - paremaga. Otspinna töötlemisel kavandage höövliga kõigepealt iseendast tooriku keskele ja seejärel otsa teisest otsast enda poole.

Hööveldamine toimub mitme sammuna, hööveldades üks osa teise järel. Lõigake toorik liitmikuga kogu pikkuses, laastud katkestamata. Võite liikuda mööda tööpinki.

Ummistuse korral puhastatakse koputusava, tõmmates laastud üles või lükates seda kiilu küljelt õhukese liistuga.

Kontrollige hööveldamisriba sirgust ja tasasust silmal või joonlaudadel. Hööveldamise kvaliteeti kontrollitakse kliirensiga, liigutades joonlauda või ruutu töödeldud pinnale. Laua hööveldamise tasapinda ja läbilõikeosa lineaarseid mõõtmeid kontrollib joonlaud. Kontrollige hööveldamise perpendikulaarsust ruuduga, faasi hööveldamise õigsust - väike, protraktori jaoks konfigureeritud.

II Ohutusmeetmed puidu hööveldamisel:

a) Kinnitage toorik kindlalt tööpingile.

b) Koo teritatud nuga. Tera teravust ei saa kontrollida, libistades sõrme mööda selle serva.

c) Hööveldamisel hoidke höövlit kindlalt.

d) Höövli liigutamisel ärge puudutage toorikut parema käe sõrmedega, ärge hoidke neid tööriista talla lähedal.

f) Ärge kontrollige kätega hööveldatud pinna kvaliteeti.

g) Kraaniauku hakkepuuga ummistades puhastage seda väikese kiilu lehtpuuga.

h) Pange pauside ajal lennukid salve nii, et noa tera oleks teist eemale, veenduge, et tööriistad ei ulatuks tööpingi servast kaugemale.

i) Ärge puhke laastud ära ega pühkige neid käsitsi, kasutage pühkimisharja.

g) Vigastuste korral pöörduge kohe õpetaja poole.

III Tisleri, puusepa ja tööpinkide kutsete lugu.

Puidutöötlemisettevõtetes ja ehitusorganisatsioonides hööveldab käsitsi ja elektriseeritud tööriistadega osade paigaldamisel tislerid ja puusepad ning tööpinkidel - höövelmasinate masinaoperaatorid.

Poisid ja nüüd tahan teile rääkida puidutöötlemisega seotud ametitest. Puusepaga seotud tisleri, tisleri ja tööpinkide elukutsed. See on üks vanimaid ameteid - lõppude lõpuks õppis inimkond puidu töötlemist. Puu ... See on inimese maja, kütus ja toit, sõiduk ja riided, jalanõud, ravim ja esimene kirjutusmaterjal - kask. Puu toodab lõpuks hapniku, mida me hingame. Au puule! Ja see tähendab au temaga töötavatele isikutele, kes teavad tema saladusi ja suudavad temast teha lugematuid vajalikke ja kauneid asju. Puusepp teeb tavaliselt suure töö: püstitab maja, ehitab paate ja sildu. Puusepp teeb peenemaid asju, teeb ilusat mööblit. Kuid puutöölisi on täiesti võimatu lahutada. Tisleri- ja puusepad on vennad nii materjalide kui ka oskuste poolest. Nad võivad alati üksteist asendada.

Kuid kõik sama, kõigepealt puusepp, puusepp - siis. Puusepad nimetatakse "koristajateks". Tippklassi tislereid kutsutakse kabinetiärideks (ilusad, ilusad). Heaks sõdalaseks võib saada ainult relva põhjalikku valdamist tehes ja kapteni jaoks on peamine relv tööriist. Igal instrumendil on palju ilu peidetud, palju vaja. See pole mitte ainult tähendusrikas tervikuna, vaid on ka järele proovitud. Ja teoses, saate aru, ilmneb kohe igasugune varjatud viga, väikseim ebatäiuslikkus tuleb välja. Sellepärast, poisid, tööriista tuleb hoida korras. Käsitlege seda ja materjale ettevaatlikult. Tööoskused, meele paindlikkus ja esteetiline maitse on iga inimese olulised omadused. Nad arenevad ainult praktilises tegevuses. Puidutöötlemise tehnikate, meetodite ja oskuste valdamiseks peate proovima teostada iga puusepatöö. Poisid, kui valite mõne muu ameti, mis pole puidutöötlemise ega metallitöötlemisega seotud, on koolitöökodades omandatud oskused teile kogu aeg kasulikud. Esiteks peavad temast saama tõelised mehed, kes ei suuda mitte ainult mõelda, vaid ka haamrit kavandada ja käes hoida ning meessoost majapidamistöid teha ning seejärel olla arstid, juristid, kunstnikud jne. Mees on tuntud sünnitusel.

IV   . Praktiline töö.

Dekoratiivplaatide valmistamiseks mõeldud toorikute hööveldamine.

A) Tutvuge höövlitega, õppige hööveldamise reegleid.

C) Valige tooriku alumine külg, määrake parim ja halvim kiht.

C) Pühkige pinnad ja servad maha, kontrollige hööveldamise kvaliteeti. Näidake õpetajale.

V   . Praktilise töö teostamise analüüs.

VI . Tööriistade ja toorikute tarnimine.

VII . Tööde koristamine (Pange ennast korda, peske käsi).

VIII . Tunni kokkuvõte.