Въпреки огромното количество изолационни материали (които, между другото, непрекъснато нараства), както и нарастващата популярност на минералната вата, полистиролът все още заема водеща позиция и не планира да ги наема. Ако планирате да изолирате пода в апартамент или мазе, тогава рязането на пенополистирол може да се извърши с помощта на импровизирани инструменти, но ако говорим за значителни обеми или необичайни задачи, тогава е необходимо специално устройство - машина за рязане пяна.

Машина за рязане на пяна

Класификация на металообработващи машини

На съвременния пазар такива машини се представят в доста голямо разнообразие. В този случай можете да закупите специален блок за лазерно рязане или като опция да опитате да направите нещо подобно със собствените си ръце.

Между другото, всички машини обикновено са разделени на следните категории:

• преносими модули (смътно наподобяват нож);
• единици с ЦПУ;
• за нарязване през или хоризонтално.

Характеристики на дизайна и принцип на действие

Дори въпреки факта, че машините съществуват в голямо разнообразие от модификации, принципът на работа на всички тях е като цяло един и същ. Топлинно нагрятият ръб преминава през слоя пяна в желаната посока като горещ нож през масло. В повечето случаи като такъв ръб се използва въдица. В най-простите модели има само една такава нагревателна резба, докато в по-усъвършенстваните устройства може да има няколко от тях наведнъж (до шест струни).

Забележка! Ако планирате да изрежете формовани елементи, тогава трябва да се обърне специално внимание на това каква дължина на продуктите могат да бъдат обработени.

Като пример: машината SRP, която се използва и за рязане на описания материал, е снабдена със струни с дължина над 2 метра и за един ход ще може да отреже около 12 хода. метри материал.

Специализирани машини и техните цени

Често полистиролът се използва не за изолация или звукоизолация на конструкции, а за производство на реклами или за интериорен дизайн. Това е възможно благодарение на използването на специални машини за къдраво рязане. Какво е характерно, с помощта на такова оборудване можете да обработвате материала едновременно в 2 или дори в 3 проекции. Ако желаете, можете да произведете най-сложните елементи, като зъбни колела, шах, миниатюрни модели автомобили, различни фигури, всякакви декоративни орнаменти.

По-долу са представени най-популярните устройства на вътрешния пазар, както и средната пазарна цена за тях.

FRP-01

Този уред дължи огромната си популярност на простотата на дизайна и гъвкавостта. Има възможност за производство на корнизи, фигури и букви за знаци, изолационни плочи и така нататък. Контролът на работата на устройството се осъществява посредством компютърна програма, включена в комплекта.

Приблизителната цена на единицата е 110-115 хиляди рубли.

FRP-01 машина за рязане на пяна пластмаса

СРП-К "Контур"

Друг страхотен модел, който ви позволява да направите различни части от фасадна украса и кофраж за изливане на хоросани. В този случай управлението е ръчно, но консумацията на енергия е относително ниска (около 150V) и е много удобно да се транспортира.

Средната пазарна стойност е някъде 42,5 хиляди рубли.

Самоделна машина за рязане

Има редица начини за изграждане на машина за рязане на пяна, от най-простите (ръчни инструменти) до най-сложните. Нека да разгледаме набързо всеки от тях.

Метод първи. Ръчно рязане на експандиран полистирол

1. Най-простият и в същото време наличен метод е изрязването на материала с нож. Важно е ножът, използван за това, да бъде назъбен и смазан с автомобилно масло преди започване на работа (това ще намали шумовите характеристики и ще оптимизира самата процедура). Също така си струва да се отбележи, че това е най-бавният от методите, поради което е препоръчително само в случай на малко количество материал.
2. Можете също така да изрежете пяната с гореща тел. За да направите това, чукнете няколко пирона, издърпайте нихромен проводник между тях и свържете захранването към него. Основното предимство на този метод е неговата висока скорост (един метър се реже за 7-8 секунди) и спретнато рязане. Но има и съществен недостатък: такава процедура е вредна за човешкото здраве.
3. Третият метод е известен като студено рязане на тел. В този случай стоманен низ се използва по същия начин като двуръчния трион. Този метод е доста продуктивен.
4. По същия начин можете да изрежете пяната с обикновен трион.
5. И накрая, има професионален ръчен инструмент, завършен подобно на гореспоменатата гореща струна, само по-усъвършенстван. С такъв инструмент работата се извършва ефективно и бързо, възможно е да се използват къдрави дюзи.

Видео - Рязане на полистиролова пяна с нихром

Метод втори. Домашна машина на масата

Както и да е, рязането на пенополистирол на ръка, дори с помощта на един от горните инструменти, е доста трудно. Материалът може да се спука или да се разпадне, нищо не може да се направи по въпроса. Горещата струна частично решава проблема, но какво, ако обемът на работата е твърде голям? Изход има - можете да построите стационарна машина за рязане у дома.

Първо, всичко необходимо е подготвено. Когато създавате такова устройство, ще ви трябва:

• голяма маса (в идеалния случай всяка страна трябва да е дълга най-малко 2 метра);
• низ, характеризиращ се с повишено съпротивление (ако имате стар електрически нагревател, можете да го премахнете от него);
• железни пружини, които се характеризират с ниска електрическа проводимост;
• лабораторен трансформатор (LATR), който преобразува ток от 220 волта в ток от 24 волта.

Освен това се нуждаете и от контролер за височина на струната. Те могат да бъдат, да речем, чифт греди и именно между тях режещата струна ще се движи заедно с държача.

Забележка! Не винаги се изисква трансформатор. Този момент зависи единствено от това какъв материал се използва при производството на конеца. И ако това е хромирано, тогава може да се използва ток от 220 волта. Въпреки че отбелязваме, че при работа с такава мощност трябва стриктно да се придържате към правилата за безопасност, в противен случай последствията могат да бъдат най-тъжни.

Ако машината за рязане на пяната ще работи само от 24 волта, тогава не може да има опасност за тялото. Просто няма да почувствате такова течение и след случайно нараняване просто трябва да изплакнете засегнатата област на кожата с вода.

Припомняме също така, че ако пяната се нарязва с горещ метал, тогава неизбежно ще се отделят токсични вещества. Поради тази причина работата трябва да се извършва изключително в специална маска, а помещението трябва да бъде добре проветрено; в противен случай можете да се отровите. Въпреки че е за предпочитане да се реже навън, можете да направите това само ако имате собствен двор.

За да ви бъде по-удобно да сглобите конструкцията от подготвените части, ние дадохме по-долу подробна схема на бъдещата машина.

Оборудване, необходимо за производството на пяна По-рано говорихме за оборудването, което е необходимо за производството на пяна, в допълнение към тази статия ви съветваме да прочетете тази информация

Метод трети. Домашна машина (при липса на подходяща маса)

Ако нямате таблица с подходящи размери, тогава можете да направите основа за единицата от шперплат, обикновена дъска или ПДЧ. Алгоритъмът на действията в този случай трябва да бъде следният.

Подготовка на всичко необходимо

Принципът на работа на машината, описан по-горе, също се основава на използването на горещ метал. Ако прекарате гореща тел върху материала, ще бъде лесно да се реже и разфасовките ще бъдат идеално равномерни. В работния процес в този случай ще ви трябва:

Нихромова спирала ще служи като режещ елемент. Както беше отбелязано, той може да бъде закупен или премахнат от стария нагревател. Това, което е характерно, е, че дебелината на тази спирала може да варира в рамките на 0,5-1 милиметра, въпреки че ще бъде по-добре, ако е 0,7 милиметра. Що се отнася до дължината, тя зависи от размерите на материала, който ще се реже.

Забележка! Важен елемент е лабораторният трансформатор. Ако няма такъв, можете да направите нещо подобно от стар трансформатор и зарядно устройство за автомобилни батерии.

Има и друг вариант - можете да вземете захранване от компютър, където 12-волтови проводници (черни и жълти) са свързани към спиралата.

За домашна машина е достатъчно изходно напрежение от 7-12 волта. Друг важен момент: дебелината / дължината на нажежаемата жичка трябва да се регулира така, че да съответства на напрежението. Ако е твърде горещо, конецът може дори да се скъса. В същото време, ако отоплението е слабо, процедурата на рязане значително ще се забави.

И накрая, самата батерия от колата може да служи като източник на енергия. Това е препоръчително в случаите, когато няма електричество.

Сглобяване директно

По-долу е дадена стъпка по стъпка инструкция за сглобяване на модула.

Първа стъпка... Вземаме нихромова нишка и я закрепваме към пружините. Поставяме самите пружини на винтовете M-4 и съответно ги завиваме в подготвените стелажи.

Стъпка втора... Предварително натискаме железните стелажи в ПДЧ лист, плот, шперплат (или друга повърхност, която ще служи като основа за машина за рязане на пяна). Дебелината на основата, както и височината на стълбовете, трябва да се определят от нуждите на потребителя. При дебелина на основата 18 милиметра и височина на опората 28 милиметра, винтът, като е напълно завинтван, няма да може да премине през основата; обратно, когато се развие напълно, той може да отреже материал с дебелина 50 милиметра.

Забележка! Ако в бъдеще е необходимо да изрежете дебели листове, тогава ние ще премахнем малките винтове и вместо тях ще завием по-дългите.

Стъпка трета... Правим дупки в основата с цел пресоване. Важно е диаметърът на тези отвори да е приблизително с 0,5 милиметра по-малък от диаметъра на самия стълб. След това с помощта на чук забиваме стелажите в отворите, но предварително обработваме острите крайни ръбове с шкурка (това значително ще опрости тази процедура).

Стъпка четвърта... Преди да завиете винта в багажника, вземете подходящ инструмент и изрежете малък жлеб под него (винт) с глава. За целта притискаме единия край с отвертка, поставяме файл под главата и инициираме въртене. За какво е тази бразда? На първо място, за да фиксирате жицата неподвижно, в противен случай тя може да се движи по време на процеса на настройка.

Стъпка пета... Ние фиксираме проводника: първо към пружините и едва след това към самите винтове. Това е необходимо, за да не увисне, затопляйки се и съответно леко удължавайки.

Стъпка шеста... След като приключихме с всички крепежни елементи, вземаме нихромовия проводник и го фиксираме. Методът на фиксиране, който използваме тук, се нарича „кримпване на усукване“: той позволява най-надежден контакт между проводимия кабел и проводника. Важно е също така напречното сечение на медния кабел да е най-малко 1,45 mm².

Стъпка седма... Отлепваме изолационния слой от краищата на кабелите с около 2 сантиметра. Навиваме медните проводници върху проводника, където той вече е фиксиран върху пружините. Единият му край, с помощта на клещи, е здраво задържан и увит около проводника. Тази намотка ви позволява да увеличите максимално площта на контакт между проводници и когато машината най-накрая започне да работи, връзките няма да прегреят.

Стъпка осма... След това вземаме проводниците, провеждащи електрически ток под формата на контур, така че в бъдеще да стане възможно да се регулира процедурата за рязане на пяната. Освен това правим дупки в основата и прокарваме проводници през тях, за да не се объркат по време на работа. След това ги закрепваме от другата страна с помощта на скоби.

Забележка! Експертите съветват кабелите да се поставят заедно и да се усукат, образувайки не твърде стегнат сноп. В този случай те със сигурност няма да се объркат.

Стъпка девета... Припояваме клемите към краищата на проводниците, които ще бъдат свързани към използвания енергиен източник.

Така резачката за пяна е почти пълна. Имайте предвид, че дизайнът, създаден съгласно горната схема, е напълно достатъчен за домашна употреба. Освен това, при желание, той може да се използва и като устройство за къдраво рязане на експандиран полистирол.

Видео - Създаване на устройство за рязане на експандиран полистирол

1. Процесът на рязане изисква средна скорост на движение на пяната. Ако се движи твърде бързо, има вероятност да се разпадне и ако се движи твърде бавно, краищата на листовете ще започнат да се топят.
2. Ако работата се извършва на площ без електричество, тогава трябва да свържете 3 9-волтови корони и да ги използвате като източник на енергия. В този случай машината може да работи около 35-40 минути.
3. Нежелателно е да се използват автомобилни акумулатори за това, тъй като те, въпреки незначителното напрежение, се отличават и с висока сила на тока, която може да повреди струната. И също така е добре, ако просто се спука, защото може да се случи да се пръска с нажежен метал.
4. Пяната, която ще се използва за изолиране на банята, трябва да е плътна. Освен това дебелият материал се произвежда по-лесно (и не е много популярен), което означава, че ще струва по-малко от тънкия материал.

Пенопластът е лек, издръжлив, добър топлоизолационен материал, с който се работи много лесно. Но има една неприятна характеристика: обикновено се прави под формата на плочи с достатъчно големи размери, които в процеса на работа трябва да се нарязват на по-малки парчета. Без значение колко рязко са заточени ножът и трионът, те няма да могат точно да отрежат плочата с тях, тъй като механичното действие разрушава структурата на пяната, поради което тя не реже, а се руши. Следователно за рязане трябва да се използва специален резач за пяна.

Пенопластът, както всеки материал, изисква рязане, за това е необходим фреза.

Най-простият домашен резач от пяна

Такъв резач не е трудно да се направи със собствените си ръце. Достатъчно е да вземете най-тънката китарна струна и 4-5 големи батерии за електрическо фенерче. След като сте свързали всички батерии последователно в един елемент, трябва да свържете и фиксирате китарната струна с електрическа лента към нейните краища, затваряйки електрическата дъга. Електрическият ток, преминаващ през струната, ще нагрее струната.

Изображение 1. Схема на фреза, която ви позволява да изрежете плоски листове от блок от пяна.

В точката на контакт с струната, загрята до необходимата температура, листът от пяна незабавно ще се стопи, разделяйки се на две половини, чийто разрез ще бъде разтопен и равномерен. Но за нормално рязане струната трябва да се нагрее до температура от поне 120-150º. При работа няма да е трудно да се определи дали струната се е затоплила достатъчно, тъй като при рязане на пяната, малки струпващи парченца ще останат върху струната. Колкото по-дълго остават такива парчета, толкова по-ниска е температурата на струната. Но ако изобщо не останат на струната, това означава, че този вид термичен нож се загрява повече от необходимото.

Такъв примитивен фреза за пяна може лесно да отреже 2-3 големи листа материал. Но при големи обеми работа батериите бързо се изтощават, поради което в такива случаи се използва фреза, работеща от мрежата.

Обратно към съдържанието

Опции за домашно приготвени електрически фрези за пяна

Обикновено такива устройства могат да бъдат разделени на групи:

• фреза за линейно рязане на пяна;
• фреза за къдраво рязане на пяна;
• фреза с работеща метална плоча.

Но въпреки това разделение, всички фрези имат едно общо нещо.

За тяхното производство не може да се направи без понижаващ трансформатор.

Такъв трансформатор трябва да бъде с мощност най-малко 100 W. Вторичната му намотка трябва да бъде с номинално напрежение 15 V и да има напречно сечение на намотката най-малко 1,5 mm.

Обратно към съдържанието

Линеен нож за пяна

Фигура 2. Диаграма на вертикален фрез: 1 - режеща нихромова тел, 2 - тежест, 3 - рамка, 4 - работна повърхност.

Такива устройства са монтирани от работната повърхност (можете да използвате повърхността на масата) с два вертикални щранга, фиксирани към нея, прикрепени към щранговете от два изолатора, свързани към два контакта, свързани към понижаващ трансформатор и нихромова нишка, опъната между изолатори, а също така преминава през един от щранговете свободно висящ товар (изображение 1).

Работата на такъв резач за пяна е много проста. Преминавайки през нихромовата нишка, електрическият ток я загрява и окаченият товар поддържа нишката в опънато състояние, предотвратявайки увисването й, тъй като при нагряване тя се разтяга доста силно. Понякога вместо окачена тежест за изтегляне на конеца се използва пружина, прикрепена към един от щранговете.

Нагрятата нишка лесно отрязва тялото на движещата се пяна, превръщайки го в плоски листове, чиято дебелина зависи само от разстоянието от повърхността на масата до опънатата жица. Всичко, което трябва да направите, е да поддържате еднакъв дебит на пяната по повърхността на масата.

За вертикално изрязване на слоевете се използва друга конструкция на фреза, при която режещата тел е опъната вертикално (изображение 2). Към работната повърхност е прикрепена рамка от дебел шперплат или ПДЧ (обозначена с цифрата 4 на диаграмата), за предпочитане заварена от метален профил, но направена от дървени пръти също е съвсем подходяща (3).

Конструкцията на рамката предвижда задържаща лапа, към която нихромова тел (1) с окачено тегло в другия край (2) е окачена посредством изолатор и преминава през отвор, пробит в работната повърхност. Тъй като нихромовата нишка ще се нагрее, по-добре е да направите отвора по-голям и да изолирате дървените части, като в него вкарате метална куха тръба с кух диаметър, през кухината на която може да се изведе краят на жицата с товара .

Такъв резач за пяна не само лесно ще изреже големи парчета пяна на блокове с желания размер, но също така ще ви позволи да изрежете квадрати, триъгълници, полукръгове и други къдрави дупки в материала, ако е необходимо. За да направите това, достатъчно е първо да начертаете линия за рязане с маркер по повърхността на пяната.

Обратно към съдържанието

Фреза за стиропор

Ако трябва да изрежете листове с голям размер или дебелина, които поради техния размер не могат да бъдат поставени на работния плот, тогава в такива случаи се използва ръчен електрически нож, преобразуван от ръчен прободен трион или ножовка, при който рязането острието е заменено с нихромова тел.

Фигура 3. Схема на ръчен термофреза: 1 - режеща нихромова тел, 2 - винт с гайка и шайба, 3 - текстолитова дръжка с дебелина 4-5 мм, 4 - електрически кабел.

Такъв електрически нож не е трудно да се направи със собствените си ръце. В същото време, за удобство на фигурното рязане, могат да бъдат направени няколко работни инструмента с различни форми (изображение 3). С мозайката или ножовката режещото острие се отстранява и към дръжката (3) се подава електрически проводник (4). Въпреки факта, че напрежението няма да бъде твърде високо, по-добре е да изолирате дръжката, подобно на други метални елементи, поне с обикновена електрическа лента. Вместо режещо острие към предоставения електрически кабел с помощта на винтове и гайки с шайби (4) е прикрепена никромна тел, огъната по необходимия начин.

Като алтернатива, за устройството на такъв нож, можете също да използвате устройство за изгаряне на дърва или импулсно поялник. Такъв нож ще бъде още по-удобен, тъй като електрическият проводник първоначално е бил предвиден в дизайна на тези устройства. За да превърнете тези устройства в електрическа фреза за пяна, достатъчно е да замените нагревателните инструменти в тях с парче дебел нихромов проводник, придавайки му желаната форма.

Такива ръчни фрези са удобни с това, че с тяхна помощ можете не само да изрежете листовете пяна, но и да изрежете всякакви вдлъбнатини, кухини в тях, да премахнете скосите, с една дума, а не просто да нарежете пяната на парчета, но извайвайте от него истински произведения на изкуството.

Типичната конструкция отдавна е потънала в забрава. Това се забелязва при посещение на райони с ниско строителство. Всяка къща е индивидуална, уникална. Но всяко домакинство изисква изолация, ако не е била осигурена по време на строителния процес. Малко вероятно е производителите на пяна да произвеждат плочи с размер по поръчка с малък обем на поръчката. Ще трябва да намалим. Но как да изрежете полистирол, когато изолирате сграда със собствените си ръце?

Разширеният пенополистирол се реже лесно. Преди да изрежете пяната у дома, трябва да вземете решение за необходимата точност и чистота на среза. След това изберете необходимото устройство за рязане на пяна от следните:

• трион (ножовка);
• низ;
• термофреза;

Няма еднозначен отговор на въпроса: "Какво е по-добре да се намали?" докато няма сигурност относно обема и линейните размери на обработваните части.

Фрезоване с пяна не се извършва поради изключително ниската механична стабилност на материала.

Просто изрежете

При извършване на работа по изолацията на основата не са много необходими подземни съоръжения, подове за замазка, фасада за мазилка, специална точност и равномерност на среза. Освен това, ако сградата има проста фасадна конфигурация. В този случай можете да използвате ръчен инструмент за рязане на пяната: нож, ножовка, метална струна.

Използването им ще доведе до загуба на гранули на границата на изрязване и образуване на неравен ръб. Наличието на свободно прилепване на плочите може да бъде изравнено чрез запълване на кухините с полиуретанова пяна.

Правото рязане с нож с малки прорези е оправдано с дебелина на материала 50 мм, с ножовка можете да отрежете изолация с дебелина до 250 мм. Можете да използвате назъбен кухненски нож, за да изрежете стиропора. Купуваме ножовка с фин зъб в железарски магазин.

За удобство на използването на струните за рязане на пяна (можете да използвате стари струни, например от китара, със спирална намотка), ние инсталираме дървени дръжки по краищата му. Те режат изолацията с възвратно-постъпателно движение, сякаш използват двуръчен трион. Големите плочи могат да се режат от двама души. В този случай листът, който трябва да се реже, трябва да бъде фиксиран.

Преди да изрежете пяната, смажете режещите ръбове с течна смазка. Това ще създаде известен комфорт по време на работа (подобряване на плъзгането, намаляване на шума).

Издълбаването на къдрава пяна с помощта на този инструмент е изключително трудно.

Използваме термо нож

Рязането на пяна със собствените си ръце с помощта на термичен нож е оправдано с дебелина на плочата до 50 мм. За да отрежете парче полистирол, горещият нож се усъвършенства със средна скорост, което осигурява качествено изрязване, без да се разкъсват фрагменти и да се топят краищата.

Закупуването на по-дълго острие за това устройство не е напълно изгодно. При ръчно рязане не е възможно да се реже строго перпендикулярно на повърхността. В края на листа ще има скосяване, което е изключително неудобно по време на монтажа. За да се изреже по-добре дебел лист, е необходимо да се реже от двете страни, като се задълбочава горещият нож с половината дебелина или малко повече.

Изработваме и използваме термофреза

За рязане на пяна със собствените си ръце най-често се използват устройства, които имат тънък горещ елемент. Общият принцип на работа на всеки термичен нож за полистирол е един.

Нагретият елемент отделя материала с последващо запечатване на отворените обеми. Използвайки термични фрези за пяна пластмаса, ние получаваме идеално гладко изрязване, което е много важно за висококачествени изолационни работи.

Покупката на фабрично направена машина за рязане на пяна не е икономически осъществима.

Само ако не е решено да се прави професионално и постоянно. В повечето случаи, когато не се изисква изрязване на къдрави елементи, можете да използвате самоделна фреза за пяна.

Направата на резачка за пяна със собствените си ръце е съвсем проста и много евтина. След края на работата той няма да лъже като мъртва тежест, заема място. При необходимост може да се сглобява и разглобява. Ако не е необходимо, неговите компоненти могат да се използват за други цели.

Преди да направите фреза за пяна, трябва да подготвите всичко необходимо:

• работна повърхност празна;
• нихромова тел;
• лабораторно контролиран трансформатор (LATR);

Хромиран нихромов проводник може да се използва без понижаващ трансформатор, но има повишен риск от токов удар.

• електрически проводник, монтаж за него,
• пружини за опъване на резбата;
• регулиращ механизъм.

Когато произвеждате и използвате устройството, спазвайте правилата за проектиране и експлоатация на електрически инсталации.

За да направите оборудване за рязане на пяна, започнете с маркиране и подрязване на работната повърхност. Определете геометричните му размери в съответствие с размерите на изрязаните плочи. По-добре е повърхността на масата да е по-голяма от площта на листа.

Инсталираме стелажи (опори) с възможност за настройка. Това може да изисква малък инструмент под формата на женски шестостенни втулки. Те ще улеснят регулирането на височината на косене. Режещата тел е опъната с пружини. Полагаме и фиксираме електрическия проводник от различни страни на конеца. Свързваме другия край на кабела към LATR (при липса на LATR той може да бъде заменен с помощта на автотрансформатор за зареждане на акумулаторите на автомобила). Устройството вече е готово за употреба.

Рязането на пяна у дома трябва да се извършва по безопасен начин. Термичната обработка произвежда токсични изпарения. Следователно ние изрязваме части от полистирол или на открито, или използваме дихателна защита на работно място, оборудвано с изпускателна вентилация.

Използването на такова устройство за рязане на пяна пластмаса ви позволява да увеличите максимално процеса на подготовка на изолационни фрагменти.

Използваме автоматизирани комплекси

Усъвършенстванията на архитектурния дизайн също изискват изолация. За да се запази тяхната изразителност, става необходимо да се произвеждат сложни елементи. Как се режат такива части? По-достъпен вариант е обработката на изолацията чрез фрезоване. Но смилането на пяна не се извършва поради причината, че фрезата по време на въртенето си изважда доста големи парчета материал.

Плътната полистиролова пяна има по-висока механична якост и е добре смилана. От него се прави всичко: буква, число, графичен елемент с всякаква сложност. Дори таралеж. Препоръчва се пеноплексът да се реже при високи ъглови скорости със средно линейно подаване. Ceresite се използва за инсталиране на изфабрикуваните фрагменти върху фасадата.

Лазерното рязане с пяна е най-модерната технология, съчетаваща инструменти за горещо рязане с прецизността на автоматизирана система. Лазерното рязане на полистирол ви позволява да произвеждате части с всякаква сложност с най-висока точност с минимално ниво на отпадъци. Лазерното рязане на пяната осигурява напълно гладка режеща повърхност, използвайки горещ лъч от насочена светлина, движеща се с висока скорост. Няма ограничения за дебелината на материала и сложността на елемента.

Изборът на оборудване за рязане, използвано за плочи от пяна и за екструдиран пенополистирол, трябва да бъде умишлено. Отговарят на технологичните изисквания за крайните продукти и бъдат икономически обосновани.

Пенопластът е доста практичен и лек топлоизолационен материал. Често се използва за създаване на различни занаяти. Въпреки това, в процеса на работа с него, човек трябва да се сблъска с една неприятност - материалът е труден за рязане. Пяната се произвежда под формата на големи плочи и за да разделите панела на фрагменти, ще трябва да го отрежете.

Използването на трион или нож за тази цел няма да работи. Това се дължи на факта, че при всяко механично въздействие структурата на материала се разрушава. За да избегнете това, ще трябва да проектирате резачка за пяна със собствените си ръце.

Най-простото устройство за рязане на пяна

Най-простият резач за пяна е лесно да се направи със собствените си ръце. За тази цел ще трябва да използвате най-тънката струна на китара. Освен това трябва да подготвите 5 големи батерии за обикновена електрическа горелка. Те трябва да бъдат свързани последователно. Низ е свързан към краищата на устройството, като по този начин затваря електрическата дъга. Токът ще тече през струната, загрявайки я.

Когато използвате такова устройство, листът от пяна ще се раздели на две части веднага след докосване на струната. В този случай материалът ще се стопи по изрязаните ръбове. Кройката с тази обработка е възможно най-гладка. Струната за рязане на пяна трябва да се нагрява до температура най-малко 120 градуса. Не трябва обаче да надвишава 150 градуса.

Доста е лесно да се провери колко гореща е струната. При рязане по краищата на материала остават лепкави парчета. Ако са твърде дълги, струната не е достатъчно гореща. При липса на такива парчета може да се прецени, че струната е прегряла.

С това елементарно устройство могат да бъдат обработени около 3 панела от пяна. За големи обеми работа обаче не е подходящ. Батериите се изтощават доста бързо. За да удължите живота на фрезата, ще трябва да изградите мрежово устройство. Няколко прости съвета ще ви помогнат да разберете как да направите фреза за пяна.

Домашни електрически фрези за пяна

Ако такива устройства са разделени на групи, те трябва да бъдат класифицирани, както следва:

• устройство за линейно рязане;
• термофреза, с която се извършва фигурно рязане;
• устройство с метална плоча.

Въпреки тази класификация обаче, всяко устройство има един общ елемент в своя дизайн. За да създадете фрези за пяна, ще трябва да намерите понижаващ трансформатор. Този елемент трябва да може да обработва 100 вата.

Линеен нож

За да създадете такива устройства, трябва да подготвите работно пространство. Обикновено за такива цели се избира маса. Към него са прикрепени два вертикални щранга. Всеки от тях трябва да има изолатор. Издърпайте нихромова нишка между изолаторите. От него е окачен свободен окачен товар. Нихромовата резба е свързана с контактите, свързани към понижаващия трансформатор.

Принципът на действие е съвсем прост. Нихромовата нишка се загрява, когато е свързана, което улеснява нарязването на пяната. Поради окаченото тегло резбата остава опъната. Теглото е необходимо, защото нишката започва да увисва при нагряване.

Подвижната пяна се нарязва с нихромовата резба бързо и гладко. Колко дебели ще бъдат обработените листове, зависи от височината на конеца над работната повърхност на масата. Основното е, че пяната се подава със същата скорост през целия период на рязане.

За да изрежете листовете вертикално, ще трябва да използвате различен дизайн на ножа. Той опъва режещата тел във вертикално положение. В този случай работната повърхност е направена от ПДЧ. Към него трябва да се прикрепи рамка. По-добре е този елемент да е направен от метален профил. Дървените блокове обаче работят добре.

Рамката е снабдена с лапа за държач, върху която е окачена нихромова тел. Към края му е прикрепен товар. Телът се прекарва през отвор, направен в работната повърхност. За да не докосва дървото, отворът е защитен отвътре с метална куха тръба.

При използване на термофрези, пяната не само лесно се нарязва на определени блокове. Различни геометрични фигури могат да бъдат изрязани от големи плочи, като квадрат, полукръг, триъгълник. Преди работа е достатъчно да нарисувате маркер по повърхността на плочата, маркирайки линията на изрязване.

Фреза за форма

Когато работите с големи листове от пяна, използването на стационарен резач ще бъде трудно. Такива панели са трудни за поставяне на работния плот. В тези случаи се използва ръчен фреза от пяна. Такъв инструмент често се прави от мозайката. Режещото острие в тези инструменти трябва да бъде заменено с нихромова тел.

Такъв електрически резач е доста лесен за изграждане със собствените си ръце. За да направите изрязването на къдрави елементи по-удобно, можете да направите няколко устройства с различни форми. Първо извадете режещия диск от прободния трион и донесете жицата до дръжката. Напрежението ще бъде ниско, но дръжката и другите метални части трябва да бъдат изолирани. Към кабела е свързан нихромов проводник. За това се използват ядки. Телът е огънат по определен начин.

Можете да използвате поялник като нож за къдраво рязане на пяна. Необходима е известна модификация. Устройството вече има електрическа жица в своята конструкция. За да създадете резачка за пяна от поялник, ще трябва да замените нагряващия елемент с нихромен проводник.

Такова устройство се характеризира с висока лекота на използване. Благодарение на такъв продукт се оказва не само да се режат плочи от материал на по-малки листове, но и да се правят вдлъбнатини в тях.

Фреза за метални плочи

Има и друг начин да превърнете поялника си в резачка за пяна. За да модифицирате инструмента, просто трябва да замените върха с медна плоча. Стоманата също е подходяща, но се загрява по-дълго и е по-трудна за заточване. Въпреки това, с правилното заточване със стоманена плоча, всякаква синтетика, включително пяна, може да се реже.

Едната страна на плочата трябва да бъде заточена внимателно. Заточването може да се извърши и от двете страни. Необходимо е ъгълът на заточване да не е твърде голям. Изрязването на материала се извършва не само с острието, но и с острието на плочата. Такъв резач има един недостатък - ще трябва експериментално да търсите оптималната температура за нагряване на ножа.

констатации

Изработването на фреза за дунапрен "направи си сам" е доста просто. Методите, изброени по-горе, ще ви помогнат да разберете дизайна и принципа на действие на фрезата за пяна. Такива устройства са практични и лесни за сглобяване. Всеки метод има свои собствени предимства, така че „Направи си сам“ може да избере най-подходящия за себе си, в зависимост от наличните материали.

Пенопластът се използва в много строителни работи. Има добра топлоизолация. Това обаче е доста крехък и ронлив материал. Следователно, когато го режете, се използва специално оборудване. В противен случай ръбовете ще бъдат неравномерни, а самият материал ще загуби своите топлоизолационни качества на фугите.

Специално оборудване се продава. но фреза за пяна можете да го направите сами. Това значително ще спести средства от семейния бюджет. Как да създадете различни опции за рязане на пяна пластмаса, ще бъде интересно да се знае всеки майстор.

Тип инструмент

Чрез създаване ръчна фреза за пяна, трябва да проучите съществуващите разновидности на този инструмент. Има механични и електрически разновидности. Ако продуктът от пяна има малки размери и точността на рязане не е толкова важна, можете да дадете предпочитание на първата опция на инструмента.

За да се осигури плътно прилепване на плочите от пяна една към друга, е необходимо да се осигури висока точност на рязане. Краищата трябва да са гладки. В този случай е възможно да се създаде висококачествен изолационен слой. Неговите топлинни загуби ще бъдат минимални. Неравномерните разфасовки създават големи пролуки между ставите. Чрез тях топлината от стаята ще излиза навън.

Професионалните дизайнери и строители използват изключително електрическо оборудване за рязане на пяна. Напълно възможно е да създадете такъв инструмент у дома.

Обикновена електрическа фреза

Имайки в предвид, как да направите фреза за пяна, трябва да проучите дизайна на най-простото оборудване от този клас, което работи на електричество. В този случай ще трябва да подготвите тънка китарна струна и няколко батерии (например от фенерче).

Принципът на работа на това оборудване е прост. Дизайнът на батерията представлява едно цяло. Към него е свързана китарна струна. Тъй като през веригата протича електрически ток, той ще се нагрее. В това състояние струната може лесно да отреже листа от пяна.

Когато използвате такъв инструмент, материалът ще се стопи. Струната се нагрява до 120 ºС и дори повече. В този случай е напълно възможно да изрежете няколко големи плочи от пяна. Ако се изисква голямо количество работа, тази опция няма да работи. Батериите се изтощават бързо. Ще трябва да осигурим възможността за свързване на системата към домакинска мрежа.

Разновидности на електрически фрези

Електрически фреза за пяна може да се използва за различни цели. Видът на конструкцията и цялостните характеристики на оборудването ще зависят от това. Има три основни разновидности на самоделни фрези.

Първата категория се използва за линейно гнездене. Втората група включва фрези, които извършват фигурно рязане на материал. Те се използват от дизайнерите. За ремонт на дома този сорт се използва по-рядко. Има и инструмент с метална плоча за изграждане.

Такова оборудване задължително има понижаващ трансформатор във веригата си. Трябва да е с минимална мощност от 100 W. Вторичната намотка на трансформатора трябва да има напречно сечение най-малко 1,5 mm. Той трябва да издържа на напрежение от 15 V. В този случай можете да постигнете висок резултат от работата.

Особености на работата

Изучаване, как сами да си направите ръчна фреза за пяна, също така е необходимо да се вземат предвид характеристиките на функционирането на такова оборудване. Както бе споменато по-горе, такъв инструмент има струна. Той се загрява и топи повърхността на пяната.

Такъв материал реагира доста слабо на нагряване. Ето защо е важно да се поддържа технологията на целия процес. Рязането с гореща резба става бързо. Това позволява висококачествена кройка.

Проверката на нивото на нагряване на струна е лесна. За целта се провежда тест върху тестово парче пяна. Ако, когато нишката е потопена, върху нея останат дълги парчета материал, тя все още не е достатъчно гореща. Ако по струната изобщо няма пяна, тогава температурата е твърде висока. В този случай ще трябва да охладите инструмента малко. С подходящата топлина получавате бързо и точно рязане.

Линеен нож

Линейна направи си сам стиропор Фреза ще ви позволи да създавате блокове от материал с необходимите размери. Това значително ускорява работата на съветника. Ако е необходимо, можете да използвате този инструмент, за да изрежете кръгове, триъгълници или квадрати в пяната.

Две стойки са вертикално инсталирани на повърхността на масата. Към тях са прикрепени два изолатора. Между тях се изтегля нихромен конец. Тази сплав се загрява бързо, осигурявайки достатъчна температура на рязане. През един от стелажите се прекарва свободно окачен товар. Контактите от трансформатор са свързани към резбата.

Преминаването през течението ще го нагрее. Тя ще бъде опъната през цялото време благодарение на тежестта, окачена от едната страна. Това е необходимо, тъй като струната може да увисне при нагряване. При желание конструкцията може да бъде модифицирана чрез добавяне на пружина вместо товар. Оригиналната версия обаче е по-лесна за изпълнение.

Линеен процес на рязане

Имайки в предвид, как да направите фреза за пяна със собствените си ръце, вие също трябва да разберете как да работите правилно. Рязането може да се извърши вертикално или хоризонтално. За това конецът се изтегля в подходящото положение.

Ако низът е опънат хоризонтално, можете да го използвате, за да направите същите разрези. Пяната се изтегля равномерно през масата. Конецът ще го нареже равномерно на необходимите парчета.

При вертикално изрязване на конструкцията се добавя рамка от метал или шперплат. На него е монтиран държачът. Към него се доставят изолатор и нихромен низ. Товар е окачен от другата страна. Той ще премине през дупката, пробита в масата. Тя трябва да е достатъчно голяма и покрита със специален изолационен материал. След това можете да направите вертикално рязане.

Къдраво рязане

Ако трябва да изрежете достатъчно големи листове пяна или да създадете декоративни елементи, скулптури от този материал, се използва специален тип оборудване. Можете да го направите и сами. Това е ръчно фреза за пяна. Изработен е на основата на ръчен мозайката или ножовка. В тях режещият елемент се сменя на нихромен низ.

Ако трябва да създадете къдрави елементи, можете да направите няколко инструмента с различни форми. Към дръжката на прободния трик се подава жица. Той трябва да бъде внимателно изолиран. В противен случай ще бъде опасно да работите с това оборудване. Към жичните контакти е прикрепен нихромен низ. Това може да стане с гайки и винтове с шайби.

Също така, за създаването на такова оборудване може да е подходяща импулсна поялник или дървена горелка. Този инструмент се счита за удобен. Техният работен елемент се отстранява от такова оборудване и се заменя с парче.В този случай нишките могат да получат различни форми.

Фреза за метални плочи

Съществува фреза за пяна, в дизайна на който се използва За да създадете това оборудване, можете да преправите поялник. 60W оборудване ще свърши работа. Извадете нагревателния елемент от устройството. Вместо това тук е монтирана плоча.

Едната страна на медната част трябва да бъде заточена. Това ще създаде по-точен разрез. Ъгълът на заточване не трябва да се прави твърде голям. Рязането ще се извърши с помощта на отопление. За да намерите необходимото ниво, ще трябва да експериментирате върху пробно парче пяна.

Този метод се използва и от майстори от различни нива и профили на умения. Ако е необходимо, медната плоча може да бъде заменена със стоманена заготовка. Тази опция ще изисква повече усилия при заточване. Но с помощта на такъв инструмент можете да изрежете и по-плътни полимерни материали.

Избор на кой фреза за пяна по-подходящ за работата на майстор, трябва да вземете предвид препоръките на професионални строители. Колкото по-голям е обемът на извършената работа, толкова по-сложен ще бъде дизайнът. Един прост резач, захранван от батерии, е подходящ за рязане на множество блокове. Въпреки това, за да извършите голям обем работа, трябва да отдадете предпочитание на мрежови видове оборудване.

При рязане пяната се загрява. В този момент от него в околната среда се отделят вещества, които не са безопасни за човешкото здраве. Следователно работата се извършва в добре проветриво помещение или на открито.

За да не се объркате с конфигурацията на рязане, трябва да очертаете всички линии с молив, преди да започнете действието. Това ще избегне грешки при рязане. Тези прости указания ще ви помогнат да свършите работата бързо, правилно и безопасно.

След като разгледа какви опции за фрези за пяна можете да направите със собствените си ръце, всеки майстор ще може да избере най-добрия вариант за себе си.