Правилно смесеният глинен разтвор за полагане на пещи е ключът към неговата плътност, устойчивост на топлина и здравина в продължение на много години. Липсата или излишъкът на някой от компонентите на разтвора ще доведе до напукване, целостта на печката ще бъде нарушена. Това също може да доведе до изтичане на въглероден оксид.

Зидарията на фурната изисква висококачествен разтвор, така че глинената смес трябва да се тества за съдържание на мазнини.

За полагане на пещи най-често срещаният материал са керамичните тухли.Съставът на такава тухла практически съвпада по физически свойства с глинения разтвор. Благодарение на това се осигурява еднаква структура на конструкцията.

Разтвор за смесване

Глинената замазка се омесва по два начина, в зависимост от предназначението: за зидария и за довършителни работи. В основата им като свързващо вещество могат да бъдат включени както глина, така и глина с примес на цимент. Ролята на пълнителя е да втвърди сместа. От излишъка му качеството на зидарията няма да се влоши. Но излишъкът от глина, тоест свързващо вещество, може да намали силата. Разтвор, смесен с малко количество глина, се счита за по-качествен. Консистенцията на сместа трябва да е вискозна и пластична. Течният или разпадащ се хоросан бързо ще унищожи пещта. Оптималната дебелина на фугите на зидарията на тялото на пещта не трябва да надвишава 4 мм. Ако използвате разтвор, чието зърно е повече от 1 mm, тогава неговото количество в разтвора ще се промени. Също така, количеството пясък зависи от качеството на глината:

• за постна глина е необходимо намаляване на обема на пясъка;
• за мазна глина с пясък, те се вземат в съотношение 1: 2;
• за фин пясък и висококачествена глина - 1: 1.

Доста често разтворът се допълва с добавки. Може да бъде сол и цимент. Тези компоненти не са включени в стандартния му състав, но някои избират сложни решения. В този случай приготвянето на смес за полагане на пещ за 10 кг глина отнема 100 г сол и 1 кг цимент M400.

Обратно към индекса

Избор на глина и пясък

Ключът към смесването на качествен разтвор е правилната глина.

Таблица на съставите на разтворите за полагане на тухлена пещ.

За да изберете добър материал, трябва да знаете как да го изберете. Има няколко често срещани начина за проверка на качеството.

Най-лесният начин е да се тества силата на топките, формовани от разтвора. Готовата топка трябва да бъде хвърлена на пода. Ако в резултат на това се разпадне, тогава количеството пясък в сместа надвишава нормата и няма достатъчно глина. Такава смес просто ще се разпадне, когато изсъхне. Ако на топката се появят пукнатини, количеството пясък трябва да се намали. Ако топката след контакт със самолета се е превърнала в торта, но е останала непокътната, глината може да е мазна или консистенцията е нормална.

За да се определи дали избраният материал е подходящ за разтвора, е необходимо да се разтворят 0,5 литра глина във вода. Трябва да омесите сместа, докато изглежда като стръмно тесто. От полученото тесто се оформят топки с диаметър 50 мм, от които по-късно се правят малки питки. Тортите трябва да изсъхнат за около 3 дни. Ако по време на процеса на сушене върху тях се появят пукнатини, тогава глината трябва да се обезмасли с пясък. При липса на пукнатини, изсъхналият разтвор трябва да се изпусне от височина. Ако след падането разтворът е останал непокътнат, тогава може да се използва в работа. Ако добавянето на пясък не реши проблема с пукнатини в тортата, тогава разтворът трябва да се допълни с мазна глина. Тя се смята за по-силна кльощава.

Определяне на маслеността на глината според изсушената топка: 1 - мазна глина, 2 - средна глина, 3 - постна глина.

Можете да проверите и по друг начин. След като направихме топките по същия начин, както при първия метод, те трябва да бъдат поставени между две дъски. Дъските трябва да бъдат фугирани. Постепенно прилагайки сила към горната дъска, натиснете ръчката. Когато натискът върху сместа се увеличи, тя ще се превърне в торта. Тъй като върху него се образуват пукнатини, съдържанието на мазнини в глината може да се определи по тяхната форма и дебелина. Ако тя е слаба, тогава топката ще се разпадне почти веднага след натискане на дъската. По-дебел може да издържи компресия до натиск от 1/5 от диаметъра на топката. Нормалният материал ще промени формата си до една трета. Ако глината е много мазна, тогава тя може да бъде компресирана наполовина или повече.

Обратно към индекса

Методи за смесване на разтвори

След като изберете глина и пясък, можете да започнете процеса на смесване на разтвора. Този етап се счита за един от основните в процеса на полагане на пещи. Има няколко начина за създаване на смес. Всяка от опциите включва изпълнението на производствения процес в контейнери от различни видове: в дървена кутия, тапицирана с калай, варел и с помощта на ударник.

Методът за определяне на маслеността чрез изстискване: а - топка между дъските, б - глина със средна масленост, в - мазна глина.

За да се направи смес за зидария, глината трябва да се накисва за 3 дни в корито или кутия, която е облицована с желязо. След този период трябва да добавите пясък и постепенно да тъпчете глината, докато бучките глина се разпаднат. За да се провери правилността на партидата, се взема желязна лопата. Ако сместа е приготвена в правилните пропорции, тя лесно ще се изплъзне от лопатата. Можете също да проверите с тухли. Върху единия от тях се нанася разтвор и се притиска с втория. След няколко минути тухлите могат да бъдат повдигнати. Ако хоросанът е приготвен правилно, тогава при повдигане тухлите ще останат залепени. Не по-малко популярен е методът на месене в бъчва. За това се използват няколко вида мазна глина. Тя заспива в бъчва на пластове. Всеки слой трябва да се навлажни с вода. След поставянето на последния слой всичко трябва да се напълни с вода и да се смеси след няколко часа. След това, с помощта на сито, сместа се филтрира. В края на прецеждането се добавя вода, докато сместа придобие консистенцията на разтвор.

Ако глината не е достатъчно мазна, тогава можете да използвате пясък, който предварително се прекарва през сито. Този метод изисква много време, но се отплаща с качеството на разтвора. Ако основата е достатъчно мазна и не се налага добавяне на пясък към нея, тогава сместа може да се направи в накрайник. За да направите това, трябва да направите крайбрежна алея, наречена striker. Поставете навлажнената маса върху нея на слоеве. Когато придобие течна консистенция, трябва да бъде изровена и подредена под формата на легло. С дървена лопата смачкайте бучките, като удряте формата с лопата. След срутването на големите бучки сместа се изсипва с лопата, отново се поставя под формата на легло и се повтаря процедурата за разбиване на бучките с лопата. Тези действия се повтарят 3-4 пъти до окончателното изчезване на бучките.

Готвенето, както и самата зидария, е доста трудоемък и дълъг процес. Правилно изпълнената смес трябва да има такава консистенция, че при нанасяне върху мистрия да се плъзга гладко, но да не се разпространява.

В тухлена пещ има зони с различна степен на температура и химическо натоварване и е правилно да се използват различни решения с различни характеристики в тях. Например, по-добре е да поставите камината върху разтвор с добавка на шамотен пясък - глина-шамот или цимент-шамот. Издържат от 1100°C до 1200°C, при високи температури се синтероват заедно с тухли, образувайки монолит. Останалата част от фурната може да се постави върху глинесто-пясъчен разтвор. Характеристиките му са оптимални за това (издържа на температури до +450°C, има висока плътност, не пропуска газове). Някои части изискват повече здравина (основа на комин и пещ), при полагането им може да се добави малко цимент или вар към хоросана. Така че хоросанът за полагане на пещта няма да бъде един, а поне три.

Почти всяко решение се прави на основата на глина. За тялото на пещта към него се добавя определено количество пясък. Освен това е възможно да се каже точно колко точно само чрез „опипване“ на изходния материал (в буквалния смисъл) и правене на определен брой тестови партиди с различни количества. Въз основа на резултатите от теста се определя най-доброто съотношение. Само по този начин и нищо друго. Това е единственият начин да направите правилното решение, на което фурната ще стои дълго време.

Къде да наберете

За да спестите пари, можете да събирате глина от вашия сайт. Това е разрешено от закона (от дълбочина до 5 метра). Просто трябва да копаете около 2-3 метра, за да стигнете до находища с повече или по-малко приемливи характеристики. Вторият вариант е да събирате глина в най-близкото дере, на стръмен бряг на река и т.н. Това вече не е разрешено от закона, но се практикува навсякъде. И третият вариант е да закупите глина в магазин или от пещи, но ще трябва да определите нейните качества и да я приготвите по същия начин, както е получена самостоятелно.

И така, отиваме в дерето, до брега на реката или копаем в градината. Ако погледнете структурата на глинената яма в разрез, ще видите редица слоеве. Горната обикновено е плодородна, с голямо количество органична материя и растителни остатъци. Дори основният му компонент да е глина, определено не ни отива. Необходимите слоеве се намират по-долу. Може под слой от седиментни скали, може и под глинеста почва (глина с много високо съдържание на пясък). Слизаме много по-ниско - по-дълбоко от долния ръб на плодородния слой с 1,5-2 метра. Цветът на желаната глина може да бъде всякакъв - от белезникав и сив до червен. Не е важно, важни са характеристиките.

Съдържанието на мазнини в глинестите слоеве се увеличава отгоре надолу. В идеалния случай материалът трябва да се вземе от средните слоеве. Тук по правило са глини със средно съдържание на мазнини, а именно те са оптимални за основното решение. За шамот ще е необходимо да се вземе определено количество много лека и мазна глина от най-ниските слоеве.

Определяне на маслеността на място

Съдържанието на мазнини се определя на място. Взимаме парче глина от всеки слой (по-малко от юмрук). Навлажняваме ръката, прищипваме бучката, опитваме се да я омесим. Чакаме водата да се абсорбира. Повторете, докато глината стане пластична. Разточваме топката, започваме да я компресираме отгоре и отдолу с две гладки, равномерни плочи (парчета дърво, метал и др.). В процеса започват да се появяват пукнатини. Ако те започнат да се появяват едва след като бучката е била компресирана с 1/3, тогава разтворът е нормален или мазен и този слой може да се използва. Ако по-рано - глината е кльощава и е по-добре да опитате друга, тъй като смилането на пясък е дълъг и много тъжен бизнес, изисква много вода.

От избрания слой (или слоеве) ще е необходимо да вземете около 5-6 килограма глина. Те са необходими за определяне на количеството пясък в хоросана за полагане на пещта. Основното нещо е да не забравяте коя глина от кое място е и да не бъркате.

Пясък и вода

Пясъкът, разбира се, може да се купи. Обикновено се продава разделен на фракции. Ще ви трябват поне две - 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Те са необходими в съотношение 1:2.

За да спестите пари, пясъкът може да се намери и на същите места, където има глинести отлагания. Ако имате късмета да намерите бял - кварц, той може да се използва за всеки хоросан, а жълт - натрошен фелдшпат, не е подходящ за полагане на камината, но ще свърши работа за останалите части.

Водата се нуждае от мека или напълно деминерализирана, пречистена. Можете да събирате и защитавате дъждовна вода предварително, можете да купувате / събирате пречистена вода. Важно е да е мека или средна твърдост (твърдост не повече от 10 точки). Голямо количество соли значително влошава качеството на разтвора.

Подготовка на пясък

Ако пясъкът е добит от вас, първо трябва да се пресее през сито с фина мрежа (1-1,5 mm). Това отделя големи примеси и отломки. Пресеяният пясък съдържа много живи същества и примеси от алуминиев триоксид, които могат значително да влошат качеството на разтвора. Можете да се отървете от тях чрез измиване. За да направите това, направете специално устройство.

Вземете тръба с диаметър 150-200 мм. Дължината му е три пъти по-голяма от диаметъра (450-600 мм). В горната част се образува дренаж, отдолу се подава вода. Контейнерът се пълни с пясък на 1/3, налягането на водата е направено така, че пясъкът да се завихря в горната част, но да не се слива. Изплакнете, докато чистата вода започне да се оттича, като изчакате още 5-10 минути, за да сте сигурни.

Измитият пясък се разстила върху мушама, брезент или друг плътен материал, в някакъв контейнер. Можете да го изсушите, можете да го използвате мокър, но при месене е необходимо да се вземе предвид съдържанието му на влага.

Определяме пропорциите

Необходимо е да се работи с избраните проби от глина - изберете количеството пясък, проверете ги, отхвърлете най-лошите, оставете най-добрите. Твърде много проби могат да ви объркат. Ако тестовете "на колобок" дадоха различни резултати, оставете този, в който пукнатините са се появили, след като е бил компресиран с една трета. В този случай е много вероятно да сте открили депозити, в които няма да е необходимо да добавяте нищо. Ще е необходимо само да се разрежда с вода до желаната консистенция. Спестяванията на време са огромни.

Ако не можете да решите точно, оставете две, максимум, три проби. Това ще бъде голям брой партиди и много тестове.

Колко пясък е необходим в хоросана за полагане на пещта

Тъй като донесохме нормална или мазна глина от кариерата (ако всичко е направено правилно), трябва да определим колко пясък трябва да се добави към нея. Това може да стане само чрез опит. Процедурата е както следва:

Оставяме всичко да изсъхне не на течение, без достъп на слънчева светлина. След 2 дни увиваме по един турникет от всяка партида около дръжката на лопатата и гледаме броя и дълбочината на появилите се пукнатини. При нормален състав изсъхналата кора и една леко вътрешна, все още мокра част трябва да се напукат. Кльощавият има много пукнатини и те са много дълбоки, докато дебелият има предимно повърхностни. Затова избираме състави с нормално съдържание на мазнини.

За да потвърдим нашите предположения, тестваме вторите глинени колбаси. Издърпваме ги за краищата отстрани, разкъсвайки. За нормален състав в точката на разкъсване дебелината трябва да бъде приблизително 1/5 от оригинала (ако дебелината е 15 mm, тогава диаметърът на разкъсването ще бъде 3 mm).

Тези тестове обикновено дават две или три подходящи формулировки. След като отхвърлиха тези, които не пасват, колобките и тортите се оставят да изсъхнат. Това отнема до 20 дни. След това ги пускаме от метър височина, гледаме коя от композициите се оказа най-издръжлива - ще бъде най-добрата.

За дълго време? да. Но това е единственият начин да намерите най-издръжливия разтвор за полагане на пещта. Ако няма абсолютно никакво време, тези тестове могат да бъдат пропуснати. Но ще е необходимо да се провери дали съдържанието на мазнини в разтвора е избрано правилно. Направете това след разреждане с вода (описано в параграф "Контрол на качеството").

Колко вода

В бизнеса с пещи е важно хоросанът за полагане на пещта също да има оптимален вискозитет, който зависи от количеството вода. Правим пробна партида от половината, която беше отложена. Накисваме го, избърсваме го през сито, добавяме пясък според намерената пропорция. Ако не се смеси добре, добавете малко вода.

Глината се смесва с дъска или „веселка“ - дъска, рендосана под формата на малко гребло. След като постигнем еднородност, провеждаме прост тест.

Взимаме мистрия и начертаваме ръб по повърхността на разтвора. Ако следата остане „разкъсана“, добавете малко вода, като разбърквате старателно. Ако ръбовете на лявата бразда плуват нагоре, значи се е изляла много вода. Трябва да изчакаме, докато водата се утаи и изпъкне на повърхността. След това може да се събира. Вторият начин е да омесите малко по-очевидно „сух” разтвор и да разбъркате всичко. С нормална консистенция глиненият разтвор под мистрия има равна повърхност, ръбовете на жлебовете запазват формата си.

Контрол на качеството и съхранение

След като замесите пробна партида глинен разтвор за полагане на пещта, ние я тестваме отново:

• Взимаме мистрия, събираме малко разтвор върху нея и я завъртаме на 180 °. Нормално решение в тази позиция виси тихо, постно разтвор (много пясък) пада.
• Завъртете мистрия с разтвора на 90 ° (ръба надолу). Нормалният разтвор бавно се плъзга надолу, пада, оставяйки тънък, почти прозрачен филм от глина върху метала. Ако разтворът е мазен, той почти не се плъзга или оставя дебел слой върху метала.
• Взимаме две тухли. Върху единия нанасяме слой хоросан от 2-3 мм, поставяме втория и го потупваме с мистрия, както при полагане. Оставяме за 7-10 минути. вземаме горната тухла и я повдигаме. Ако втората тухла виси, не пада дори при активно разклащане, тогава решението е направено добре.

Ако всички тестове са преминали нормално, според намерените пропорции, може да се омеси голямо количество глинен разтвор. Готовият глинен разтвор може да се опакова в кофи или да се излее в бъчви, затворени с капак. В тази форма, без да се променят качествените характеристики, може да се съхранява в продължение на месеци.

Характеристики на приготвянето на разтвори за други части на пещта

Както вече споменахме, за полагане на добра тухлена пещ за баня, в допълнение към глина, ще са необходими още два разтвора: с шамот за камината и с цимент или вар. за тръба и основа.

Как да приготвим разтвор с шамот

За да подготвите хоросан за полагане на камината на печка за сауна, трябва да изберете глина от най-ниските слоеве - много мазна. Обикновено е почти бяло, светло сиво или леко жълтеникаво. Шамотният пясък или хоросан се добавя към напоената и натрита глина (трябва да се купи в магазина). Пясъкът ще отнеме много, но струва много. За да спестите пари, може да се смеси с кварц (бял) в съотношение 1: 1.

Тъй като глината очевидно е мазна, пробните партиди се правят чрез добавяне на голямо количество пясък наведнъж - от 3/4 и повече. При смесване на този разтвор се поставят високи изисквания към качеството на водата - тя трябва да има твърдост не по-висока от 8 точки. При съставянето на шамотен разтвор е необходимо само да се определи необходимото количество пясък. Изпитванията за здравина са излишни – шамотът е гарант за необходимите качества.

Възможно ли е да се използва готов разтвор за полагане на камини с шамот? Възможно е, но струва много пари и ще отнеме доста от тях.

Варов или циментово-варов разтвор

Основата на пещта и разпушването на комина са направени от хоросан с повишена механична якост - с добавка на вар и/или цимент.

За да приготвите разтвор с помощта на вар, е необходимо варово тесто. Не самогасен пух, а пастообразна маса, направена от професионалисти. Това е материалът, на който е по-добре да не пестите. Препоръчително е да го купувате готов, опакован в запечатани контейнери (вижте срока на годност). При самозагасване на пух в пастата остават частици негасена вар. По време на работа те абсорбират водни пари, гасят и разкъсват шевовете. Ето защо е по-целесъобразно да се използва готово варово тесто, и то с добро качество.

За приготвянето на варов разтвор е подходящ самоекстрахиран пясък, пресят през сито с клетка от 1 мм. Не е необходимо да го изплаквате, тъй като вар ще унищожи всички микроскопични живи същества, алуминиевите примеси също няма да повлияят на силата на разтвора. Ако пясъкът е закупен, тогава неговата фракция е 0,7-0,9 мм. Може да се използва всякаква питейна вода, включително чешмяна. Няма изисквания за твърдост, но все още не може да се използва техническа вода с примеси.

Приготвяне на варов разтвор за пещта

Отворете съда, омесете тестото с гладко рендосано дървено гребло. Започнете да добавяте пясък на порции, като постигате равномерното му разпределение в цялата маса. „Началното“ количество пясък е 1/2 от обема на вар. След като смесите всичко, вижте забавлението. Разтворът се счита за нормален, ако слоят на разтвора на повърхността е 2-3 mm, с възможни малки туберкули и ивици. Ако върху равнината остане много тънък, почти прозрачен слой, през който се вижда дори дърво, решението е постно (твърде много пясък). Ако слоят е голям и насипен, има малко пясък, разтворът е твърде мазен.

Варовият разтвор може да се омеси с бормашина, но е необходимо да се провери съдържанието на мазнини с помощта на рендосано дърво. Така съдържанието на мазнини се определя най-точно.

При определяне на пропорциите на варов разтвор вземаме повече пясък, но степента на пластичност остава. Специалистите първо довеждат разтвора до леко „мазно“, като добавят до 5 части пясък към 1 част от тестото и след това го довеждат до нормата, като добавят чиста паста. В този случай здравината на шева се осигурява именно от пясъчни зърна, а вар само ги слепва.

Вискозитетът (количеството вода) се проверява с две тухли. Върху една полагаме разтвор от около 3-4 мм, отгоре - втората тухла, почуквайки леко с дръжка на мистрия, я изравняваме. Отстрани трябва да се образува топче хоросан с дебелина около 1-2 мм. Ако стои и не се източва, всичко е наред. Затворете правилно разтвора. Ако няма валяк, разтворът не се изстисква, трябва да добавите малко вода. Ако, напротив, валякът плува надолу, има твърде много вода, добавете пасти (пясъкът, както е уговорено, е поставен на максималната граница в рамките на пластичността, така че малко количество паста няма да навреди).

Циментово-варов разтвор

Делът на цимента в този разтвор е много малък. За една част цимент се вземат най-малко 9 части варова паста (и не повече от 15). Марка цимент - от M200 до M600. Колкото по-високо е, толкова по-малко се изисква този компонент, но силата на разтвора се увеличава, когато се използва висококачествен цимент. Като добавка е възможно да се използва готов лепилен състав за пещи. Основният му компонент е висококачествен цимент.

Трудността се крие във факта, че това решение има кратък срок на годност - трябва да се използва в рамките на 45 минути от началото на партидата. Следователно е необходимо да се проведат експерименти с количеството пясък и вода върху пробна партида (всички действия са подобни на определянето на състава на вар). При смесване на работния циментово-варов разтвор за полагане на пещта всички предварително измерени компоненти се смесват бързо, в определен ред. Готовият материал веднага се взема за работа.

Можете да смесите разтвора със същия воал или да използвате бормашина с дюза. Редът на месене е:

• Първо се добавя вода към вар (ако е необходимо според резултатите от теста), разбърква се до гладкост. Бърка се с миксер около 2-3 минути, на ръка - 10-15 минути.
• Продължавайки да бъркате, добавете необходимото количество цимент на тънка струя. След като постигнете хомогенност на състава, разбъркайте още няколко пъти.
• Продължавайки да се намесвате, постепенно добавете пясък. След като излеете целия необходимия обем, разбъркайте още няколко пъти. Разтворът е готов за употреба.

Всички тези тънкости са разработени емпирично. Технологията е различна от използваната от нашите предци. Те бият глината. За полагане на обикновена готварска печка е подходяща и току-що натрошена глина, но за печка за сауна с нейните температурни условия е необходим добър, здрав разтвор.

Полагането на пещта се извършва с различни състави, но най-често се използват разтвори на основата на глина. Комбинира се с обикновен или шамотен пясък. Първият се използва за полагане на по-голямата част от конструкцията, а вторият се въвежда в състава на горивната камера. За да приготвите висококачествен хоросан за пещ от глина, е необходимо правилно да подготвите компонентите и да изберете правилните пропорции.

Продава се в магазини за хардуер или се приготвя със собствени ръце. Когато е възможно да се получи глина, сместа е практически безплатна. Разтворът от глина с пясък е основният, тъй като се използва за полагане на почти цялата пещ. Изключението е комин с основа, тъй като устойчивостта на влага на получената смес е доста ниска.

Разтворът за пясъчно-глинеста пещ работи добре с изпечени глинени тухли. Той има средна якост, устойчив е на огън и, най-важното, не позволява на газовете да проникнат в веществото. Друго предимство е възможността за повторна употреба. Разтворът няма срок на годност. Може да се разрежда с вода и да се използва повторно.

Глина

Основата на разтвора на пещта, която, когато е независимо "извлечена", изисква правилното определяне на съдържанието на мазнини. Обичайното намокряне с вода и месене в ръката не е достатъчно. Необходима е по-задълбочена проверка. Може да се направи по много начини, но сред най-простите и достъпни е замесването на 2-3 литра глина с гребло с обикновена вода.

Когато получената маса почти напълно залепне за греблото, това означава, че глината има високо съдържание на мазнини и трябва да бъде изкуствено изчерпана чрез добавяне на пясък. Ако глината остане на малки бучки върху инструмента, тя е идеална за хоросан и не изисква никаква „преработка“.
Този етап може да бъде продължен чрез директно смесване на сместа за зидария, но първо трябва да се почисти глината. Това важи и за пясъка, който трябва да се измие.

Подготовка на глина

Правилно избраната глина трябва да бъде предварително почистена, което значително ще подобри качеството на материала. Достатъчно е сух материал да се пресее през сито с клетки от 2-3 мм. Освен това се подлага на накисване, подреждане на слоеве от 15-20 см, излива се отгоре с вода и след това се смесва след един ден, с добавяне на малко количество течност. След като изминат още 24 часа, напълно набъбналата смес отново се разбърква старателно. Именно тази глина се използва за по-нататъшното приготвяне на разтвора на пещта.

почистване на пясък

Закупеният насипен материал обикновено се продава измит, но също така най-често изисква допълнителна подготовка. Наличието на всякакви чужди включвания намалява качеството на разтвора за зидария и следователно влияе върху качеството на шевовете, което не трябва да се допуска. Достатъчно е пясъкът, закупен в магазина, да се пресее през фино сито с клетки от 1 до 1,5 мм, а пясъкът, получен независимо, ще изисква допълнително измиване под високо водно налягане.
В промишлен мащаб пясъкът се почиства от органични компоненти чрез нагряване до високи температури, при които насипният материал изсъхва перфектно. Това може да се направи у дома, но само когато се направи специална инсталация самостоятелно, което е непрактично за излагане на един дизайн.

Как се избират пропорциите?

Върху една част от глината се слагат от 1 до 5 части измит пречистен пясък, което предполага, че точното количество се постига експериментално. Първо се прави експериментална партида и след това, в зависимост от получената консистенция, се добавя пясък или глина. Идеалното съотношение 1:1 е подходящо само когато глината е напълно съвместима, т.е. не е мазна или изчерпана. За съжаление, когато се копае на ръка, е доста трудно да се намери подобен.
Правилният хоросан за пещ на основата на глина трябва да бъде пластмасов. Той е длъжен лесно да се плъзга от гладка и абсолютно чиста маламашка. Получената смес трябва да се провери за качество на сцепление. Нанася се върху тухла, която е предварително напоена. Хоросанът се полага на равномерен слой с дебелина 5 мм, а след това отгоре се поставя друга тухла и се притиска добре. Половин час по-късно проверете. Трябва да покаже колко добре са свързани двата структурни материала.

Огнеупорна глина за шамотни тухли и хоросан

Висококачественият и добър състав ви позволява да държите долната тухла, когато конструкцията е на тегло, тоест във въздуха.

Проверка на консистенцията на разтвора

За да проверите правилността на партидата, е необходимо да спуснете в нея чиста мистрия, навлажнена с вода:

• Ако разтворът се придържа към повърхността на инструмента, значи глината е твърде мазна и към сместа трябва да се добави малко количество пясък.
• Когато сместа не се придържа към инструмента, съдържанието на мазнини е нормално, но пластичността не е достатъчна. Този показател може да се увеличи чрез добавяне на глина с високо съдържание на мазнини.
• Наличието на стърчаща вода в разтвора след утаяване е доказателство за твърде постна смес. Съставът може да бъде коригиран чрез намаляване на пясъчния компонент чрез въвеждане на мазна или обикновена глина.

Всеки път, когато сменяте сместа, трябва да спускате отново инструмента, докато се постигне идеалната консистенция.

Глинено-шамотен хоросан

Предназначена е за полагане на горивна камера. Различава се от обичайната повишена степен на топлоустойчивост. Способен да издържа на температури в диапазона от 1200-1300 градуса по Целзий. За разтвора за основната зидария на конструкцията тази цифра е два пъти по-ниска, поради което не е подходяща за горивната камера, където образуваните шевове са изложени на изключително високи температури.
Шамотният пясък придава топлоустойчивост на състава. Но като се има предвид, че основата остава глина, това ви позволява да приготвите разтвор в големи обеми. Достатъчно е да добавите малко вода към приготвената и можете отново да използвате предварително приготвената смес, ако вече е станала по-вискозна от необходимото.

шамотен пясък

Шамотът се нарича синтерована глина, напълно лишена от влага. Огнеупорният пясък обикновено се получава чрез смилане на шамотни тухли, тоест от битка. Насипният материал се счита за по-устойчив на огън от обикновения пясък. Препоръчително е да се добави към хоросана за полагане на горивната камера.
В допълнение, той взаимодейства перфектно с топлоустойчивата тухла, от която е получена, което ви позволява да създадете особено силна връзка. Спестете на този компонент не трябва да бъде. Необходим е в малки количества, но осигурява възможно най-висок експлоатационен живот, което е особено важно за горивната камера.

Приготвяне на разтвор

За оформяне на секцията на пещта на пещта се използва глина с умерено съдържание на мазнини. Тя може да бъде бяла, сива, шамотна. Твърде мазното се „изчерпва“ чрез добавяне на шамот или кварцов пясък. Смесването се извършва в съотношение 1:1.
Когато конструкцията, която се издига, няма високо топлинно натоварване, зидарията може да се извърши с хоросан без добавяне на пясък, като се използва само огнеупорна глина. Подобен състав е подходящ за изпичане на конвенционален котлон, руска или холандска фурна.
Използването на две съставки включва месене по обичайния начин:

• глината се почиства, накисва се за два-три дни и се разбърква добре;
• следващата стъпка е да добавите пясък и да доведете разтвора до хомогенна консистенция.

Ако е необходимо, добавете още пясък. Обикновено пропорциите се приемат така, че огнеупорната глина да представлява 30, а шамотният пясък - 70%. За конструкции, изградени от огнеупорни тухли, хоросанът се приготвя в съотношение 3:1.

Решения за фурни: разновидности, методи на месене

Гипсо-циментови смеси.

Положителните качества на циментовите и гипсовите разтвори са гипсоциментовите смеси, които имат кратки времена на втвърдяване и втвърдяване и образуват високоякостен камък 3-4 часа след смесването на сместа.

Наличието на минерали от циментов клинкер допринася за повишаване на здравината на гипсо-циментовия камък по време на втвърдяване във водни условия, което благоприятно отличава гипсо-циментовите смеси от гипсовите разтвори.

Пропускливостта на гипсо-циментовия камък 4 часа след смесването не надвишава (5-9) 10 -3 µm 2 , а след 24 часа - 0,5 10 -3 µm 2 .

Гипсо-циментовите разтвори се приготвят чрез смесване на гипс и цимент за нефтени кладенци в суха форма, последвано от смесване на получената смес върху разтвор на забавител или смесване на гипсов разтвор, смесен върху разтвор на забавител, и разтвор на цимент за нефтени кладенци.

Тъй като гипсо-циментовите разтвори имат кратък период на преход от тиксотропна коагулационна структура към силна кондензационно-кристализационна структура, те могат да се препоръчат за уплътняване на големи кавернозни и силно пукнатини поглъщащи участъци на сондажа.

Глинесто-циментовите разтвори се приготвят от цимент за нефтени кладенци, бентонит и ускорители на втвърдяване чрез смесване на сухи компоненти с последващото им смесване или добавяне на бентонит към циментовия разтвор. Наличието на глинени частици в сместа допринася за по-бърз растеж на структурата.

Гел циментите се получават чрез смесване на фугиращ цимент върху глинен разтвор с плътност 1,04-1,06 g/cm 3 . За да се получат гъсти гел-циментови смеси, калцинирана сода се добавя към глинения разтвор (2,5-3 kg на 1 m 3 разтвор).

За изолиране на зони на интензивно поглъщане се развиват глинесто-циментова фугираща суспензия с висока степен на загуба на вода (TRVV) . Получава се чрез смесване на циментова суспензия с ниска плътност 1,35-1,45 g/cm 3 и претеглена глинена суспензия с плътност 1,18-1,2 g/cm 3 в съотношение 1:2 (за по-сложни зони на абсорбция 1:1). Към циментовите суспензии се добавят инертни пълнители, за да се увеличи способността за запушване. За приготвянето на TRVV е желателно да се използва глинен разтвор, който не е обработен с химически реагенти, които намаляват загубата на течност. TRVV има висок вискозитет и индекс на филтрация, в резултат на което филтратът отива в резервоара, а пропускливата зона в близост до сондажа е запушена с цимент, глинести частици и пълнител, въведен в разтвора. Капацитетът на запушване на TRVV ще бъде пропорционален на обема на пълнителя в сместа. TRVV се препоръчва за използване в счупени скали.

⇐ Предишна6789101112131415Следваща ⇒

Не намерихте това, което търсите? Използвайте търсенето:

Прочетете също:

Как да изчислим пропорциите на глина, пясък и цимент в циментово-глинен разтвор?

Ще наложа метална печка във ваната с тухла. Не близо, но с пролука от около половин тухла. Мисля, че дори и с такава междина, зидарията ще бъде много гореща.

Шамотна глина - какво е това и как се използва?

Съответно е невъзможно да се постави тухла върху обикновен циментов разтвор. Необходимо е да се направи комбинирано: глина + пясък + цимент. Но не знам пропорциите. Кажи ми моля те!

За да поставите тухла около печката, трябва правилно да изчислите пропорциите, ако имате късмет и някой във вашия район вече е направил това, тогава не е нужно да се заблуждавате!

Първо - копаем глина, виждаме, че черната почва и корените не падат. Копаем наведнъж колкото е необходимо от едно място.

Второ – вземаме около половин литър глина и я напълваме с вода, за да я поеме, оставяме да набъбне за един ден, след което я разбъркваме добре и извайваме топка (плоска торта), оставяме за 2-3 дни, в слънце, вижте резултата. Ако има пукнатини, тогава трябва да добавите пясък, гледаме пукнатините колко:

Ако пукнатините са малки, тогава пясък: 1 част пясък на четири глини, ако пукнатините са големи, 1 част пясък и 2 глини, ако глината се напука и се разпадне при изсъхване, тогава една към една.

Циментът се нуждае от 1 част до 3 части пясък, тоест циментът се изчислява по пясък!

Така че пример: открихме, че глината е доста мазна и се напуква, но не се разпада (средна опция), което означава, че съставът на такава глина е наполовина с пясък и цимент в пясък важно е да се измерва не с тегло, а с мерни единици, например литрови кутии!

Приготвяме измерена глина, например, 10 литрови кутии, навлажняваме и оставяме да набъбне за един ден, след това половината от обема от глина (пресят пясък) 5 кутии и една трета от пясъка вземаме цимент - около 1,5 кутии.

Пясъкът и цимента се смесват добре в сухо състояние и се изсипват по малко, като се разбърква в набъбнала глина (излишната вода, която не е абсорбирана от глината, се отцежда и при необходимост се добавя при разбъркване).

Преди това разтворът се месеше с крака в гумени ботуши, тъй като е много твърд с ръце.

Разтворът трябва да се използва прясно приготвен, така че е по-добре да месите толкова, колкото можете да работите, и няма да има нищо, напоена глина, пясък и цимент, съответно, също се съхраняват отделно.

За да приготвите глинен разтвор, глината първо трябва да се накисва във вода за един ден. След това, постепенно добавяйки вода, довеждайте до консистенцията на заквасена сметана. Ако смятате, че разтворът се е оказал течен, оставете време да се утаи и след това отцедете излишната вода. Сега е ред на пясъка, добавете го на части, като разбърквате добре. Съставът на глинения разтвор: глина 1 част, пясък 3-4 части. Но за да се увеличи якостта му, към разтвора трябва да се добави цимент клас M400. За 10 литра от приготвения разтвор се добавя 1 килограм цимент. Първо разтворете цимента във вода, като бавно го изсипвате и бъркате през цялото време, след което комбинирайте с глинения разтвор.

Използвайте циментово-глинен разтвор в рамките на един час.

Циментово-глиненият разтвор може да бъде от различни марки, в зависимост от това коя марка цимент е закупен, това ще зависи от това колко глина и пясък се добавят към разтвора.

Марка на разтвора M25: за 1 част цимент M400 или M300 вземете 0,7 глина и 8 части пясък,

ако цимент M250, M200, M150, M100 - глина 0,7, 0,5, 0,3, 0,1, съответно, пясък 5, 5, 3,5, 2.

Марка на разтвора M50: на част цимент M500 или M400 глина 0,7 части и пясък съответно 7,5 и 6.

Пропорциите на разтвора директно зависят от съдържанието на мазнини в глината, така че е необходимо експериментално да се тества силата на разтвора чрез предварително производство на няколко партиди със записване на пропорциите и след това да се изпробват при удар, съставът, който ще бъдете най-силният от всички, които трябва да използвате.

Приготвя се така:

• част от глината се излива с вода (добавяме вода на око, тъй като глината може да има различна влажност), разбъркайте малко състава и го оставете за един ден, така че глината да абсорбира вода ...
• след ден на утайка, ако има много вода, след това изцедете излишъка, разбъркайте останалата смес, така че да се получи кремообразна смес ...
• след това прецеждаме цялата смес през сито, за да изключим ненакиснати парчета ...
• смесете напоена глина с пясък, пясъкът трябва да се вземе в пропорция 2 до 4 части глина (най-добре е да се приготвят 5 проби 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:3,5; 1:4)...
• след това е необходимо полученият разтвор да се смеси с цимент (за предпочитане с предварително приготвен циментов разтвор) в консистенция от 100 кг цимент - 1 куб.

  метър разтвор, така че трябва да измерите сместа в контейнер и да изчислите пропорцията ...

Например, за мазилка на печка, приготвяме сместа от една част глина, една част цимент, две части пясък и малко количество азбест, вар или гипс (една десета). Но за самата зидария използваме всички същите компоненти, но без последните три. Също така, експертите препоръчват да добавите още сто и петдесет грама сол (на кофа) към получения състав, което ще увеличи силата на готовия разтвор.

И можете, без да мислите дълго време, да купите специална готова глина или смес в магазина. Нарича се така: шамотна глина (смляна), в големи торби от двадесет килограма. Специален състав за полагане на пещта.

За баня можете да използвате варово-пясъчен разтвор. Пропорции 1:2 - 1:3 (вар:пясък).

Пропорциите на глинесто-циментовия разтвор са 1: 0,15-0,2: 3-5 (глина: цимент: пясък).

Желанието за самостоятелно изграждане на истинска отоплителна тухлена конструкция в къщата, доста често срещано сред собствениците на крайградски жилища, естествено поражда голям брой въпроси относно работата. Един от тях е за това какъв хоросан е необходим за полагане на пещта.

Всъщност много зависи от състава на хоросана: колко добре ще бъде направена зидарията, каква ще бъде издръжливостта и безопасността на работата на самата печка, дали готовата конструкция може да се превърне във вътрешна украса. Ето защо, преди да пристъпите към избора на състав за зидария, трябва да се запознаете с информация за някои от нюансите на неговото използване.

Основните нюанси, които се вземат предвид при приготвянето на разтвор за зидария

• За висококачествената конструкция на пещта е необходимо да се подготви не едно, а няколко решения, като се вземе предвид областта на тяхното приложение.
• Решението за пещта трябва да бъде направено с умение. Няма да работи за смесване на глинесто-пясъчен или циментов разтвор, дори и като - няма да работи, тъй като е необходимо да се вземат предвид условията, при които ще се работи:

- температурни и механични натоварвания, които ще изпитва пещта, както и влиянието на външни атмосферни фактори върху отворения участък на коминната тръба;

- температурна разлика в различни зони на конструкцията на пещта. И така, в пещта температурата се повишава до 950 ÷ 1000 ° C, в устието на комина - до 50 ° C, а около основата, в заобикалящата почва, има само около нула.

Разбира се, най-лесният начин би бил да закупите сух състав в магазин за хардуер и да направите решение от него. Въпреки това, трябва да се има предвид, че за полагане на 100 тухли със стандартен размер, поставени плоско, ще са необходими около 20 литра от състава - това са приблизително две кофи. В зависимост от модела на избраната пещ, нейното изграждане ще изисква от 500 до 2000 тухли, с изключение на комина и подреждането на основата. Ето защо, гледайки цените в магазините и изчислявайки необходимото количество материали, много хора мислят за самостоятелно вземане на решения.

Въз основа на това си струва да се отговори на някои традиционно възникващи въпроси относно сместа за зидария:

1. Къде можете самостоятелно да получите най-важния компонент на хоросана за полагане на пещта - глина, като по този начин спестите кръгла сума при закупуването му?
2. Как да определим качеството на материала и неговата пригодност за производство на хоросан за пещ?
3. Как да изберем правилните пропорции на сместа, въз основа на качеството на материала, който е наличен?
4. Как става приготвянето на компонентите на разтвора?
5. Как да извършим месене?
6. Какви съставки освен глина могат да се използват за зидария?

Първо трябва да разберете какви решения се използват за зидария в различни зони на конструкцията на пещта.

Разтвори за полагане на различни секции на пещта

Какъв състав на хоросана трябва да бъде избран, така че зидарията да е надеждна и шевовете й да не се напукват?

Тази схема разделя структурата на пещта на номерирани отделни отдели, през които си струва да преминете, определяйки решението за всеки от тях:

1 - Монолитна основа на пещта. Изработен е от армиран циментово-пясъчен разтвор и има същата дълбочина като основата на стените на къщата. Много важно условие при избора на място за инсталиране на пещта е отдалечеността й от носещите стени. Основата на отоплителната конструкция и сградата не трябва да се свързват и още повече - да се обединяват помежду си, тъй като се свиват по различен начин.

2 - Хидроизолацията се полага върху замръзнала и втвърдена основа. Обикновено за това се избира покривен материал, който се полага на два или три слоя. Полагането на този материал не изисква хоросан.

3 - Първите два реда зидария обикновено са основата за цялата конструкция, поради което изискват специална точност и точност при полагането им. Надеждността на полагането на останалата част от пещта зависи от това колко добре са изведени. Основата и долните редове на сградата не изпитват сериозни температурни натоварвания, следователно за полагане на тази част от пещта може да се използва циментово-вар или дори варов разтвор.

5 - В зоната за съхранение на топлина на конструкцията на пещта нагряването на тухли и хоросан достига 550 ÷ 600 градуса. В допълнение, тази зона на конструкцията е изложена на агресивно въздействие на горещи продукти на горене, поради което за полагане на тухли се използва глинесто-пясъчен разтвор, който не реагира с химикали.

6 - Зоната на пещта на пещта изпитва високи температури, достигащи до 1000 градуса, поради което за тази зона се използват глинено-шамотни огнеупорни разтвори и шамотни тухли.

7 - Източникът на комина. За полагането на този конструктивен елемент се използва глинесто-пясъчен разтвор. Температурата в тази зона може да достигне до 350÷400 градуса.

8 - Разпушването (разрязването) на коминната тръба се намира под тавана на помещението, пред преминаването й през таванския етаж. Тъй като газовете, загряти до високи температури, преминават през тръбата в този участък, полагането й се извършва и върху глинесто-пясъчен разтвор.

9 - Преминаването на тръбата през таванския етаж, който много често е направен от горими материали. Ето защо около тръбата на това място се монтира метална кутия, която е пълна с негорим материал, като експандирана глина или пясък. Тухлената зидария е направена върху глинесто-пясъчен разтвор с малка добавка на цимент.

10 - Вратът на комина. Тази зона изпитва големи натоварвания от температурни крайности, както и външни атмосферни фактори, поради което за зидарията й се използва циментово-пясъчен разтвор с малка добавка на вар.

11 - Главата на тръбата, както и нейната шийка, се полагат върху циментово-пясъчен разтвор.

Решенията, направени самостоятелно и използвани в комбинация, ще ви помогнат да спестите до 12÷15% от разходите за закупуване на готови топлоустойчиви смеси.

Суровини за разтвор на пещ

Трябва да се каже няколко думи за материалите, които се използват за производството на зидарски разтвори за пещи, тъй като те също трябва да бъдат избрани с умение. Тези материали включват шамот и кварцов пясък, глина, вар и цимент.

Шамотът е огнеупорна глина, която е претърпяла процес на високотемпературно изпичане, при който влагата е напълно отстранена от нея и материалът е доведен до състояние на синтероване.

Шамотният пясък се получава от шамотни тухли, натрошени чрез раздробяване. Този материал прави разтвора по-устойчив на високи температури, така че често се използва вместо пясък или като добавка към сместа, предназначена за горивната камера, която съответно е изложена с топлоустойчиви шамотни тухли.

Шамотният пясък не изисква твърде много, така че не бива да пестите от него. Може да се закупи готов в специализирани магазини.

Глина

Глината е микрогранулиран минерал с редица предимства като пластичност, здравина, водоустойчивост, висока адхезия и газонепропускливост. Всички тези свойства могат да се сведат до едно качество - съдържание на мазнини, тъй като на тази основа се избира материалът. За производството на хоросан за зидария на пещ е идеална глина със средно съдържание на мазнини. Ако минералът е твърде мазен, тогава когато влагата се изпари от него, повърхността ще се напука на фина мрежа. Е, когато използвате постна глина, разтворът няма да има подходящата пластичност и надеждност.

Глината може лесно да се намери в близост до крайградски район, тъй като по правило има широко разпространение във всяка област. Добрият материал обикновено лежи на доста голяма дълбочина, така че е по-добре да го търсите по стръмни речни брегове или в кариера, където можете да видите множеството му открити слоеве.

Избор на глина по съдържание на мазнини

Глина с различен състав лежи в слоевете, следователно в една кариера или на скала може да се намери минерал с различно съдържание на мазнини. В тази връзка, при избора на материал за производство на хоросан за зидария, е необходимо да се вземат проби от няколко слоя, като се фокусира върху факта, че колкото по-висок е слоят, толкова по-дебела е глината в него.

Въпреки това, ако е намерена или закупена твърде мазна или постна глина, тогава нейният състав може да бъде коригиран. Например, мастен минерал може да се доведе до желаното състояние, като се добави още малко пясък, а постният минерал се смесва с по-мазна глина, закупена в малко количество специално за тази цел.

Маслеността на глината може да се определи веднага на мястото, където се намира. За това се взема шепа сух минерал, намокря се с вода и се омесва до пластично състояние. Вече можете да усетите в ръката си колко високо е съдържанието на мазнини в суровината - така че ако глината придобие консистенцията на пластилин, това означава, че материалът е мазен. Ако след намокряне и месене буцата продължи да се разпада, значи глината е кльощава и ще трябва да бъде намазана.

Можете да тествате качеството на глината у дома и тези резултати ще бъдат по-надеждни от заключенията след обичайното компресиране на бучка минерал в ръката ви. Има няколко начина да контролирате това:

• Взима се 0,5 л глина, към която се добавят 100 ÷ 150 мл вода. След това цялата маса се омесва старателно с ръце до гладкост - не трябва да залепва по дланите. От полученото „тесто” се разточват две топки с диаметър 45 ÷ 50 мм, като едната се смачква на торта. След това те се сушат при стайни условия в продължение на два до три дни.

Ако след това време се появят пукнатини върху опитните проби, значи глината е твърде мазна и към нея трябва да се добави малко повече пясък, отколкото е посочено в рецептата за приготвяне на разтвора.

Ако не се открият пукнатини и топка, хвърлена на пода от височина от един метър, не се счупи на парчета, тогава глината е подходяща за хоросан за зидария.

• Вторият начин за проверка е да омесите 2 ÷ 3 литра глина с вода с помощта на гребло. Ако масата се придържа към инструмента с почти целия си обем, тогава глината е мазна и изисква допълнителна порция пясък, повече от посоченото в рецептата.

Глината се счита за подходяща за хоросан за зидария, която при смесване остава върху греблото на отделни съсиреци.

• Третият метод за проверка може да се нарече най-точен. Състои се в омесване на 0,5 л глина с вода до състояние на тесто. Освен това от тази маса се търкаля топка с размери 45 ÷ 50 мм. След това се поставя между две гладки дъски и леко се притиска, докато по него започнат да се образуват пукнатини, превърнали се в торта.

Когато се използва този метод за проверка, съдържанието на мазнини в суровината се определя чрез наблюдения, при достигане на каква дебелина се образуват пукнатини върху тортата и каква форма приемат.

- Така че, ако глината е тънка, тогава дори и при леко компресиране, топката ще се разпадне на отделни части.

- Ако глинена топка се напука при компресиране с ⅓ от диаметъра си, тогава глината има нормално съдържание на мазнини и е идеална за направата на хоросан за пещ.

- Много мазна глина, когато се компресира до ½ от първоначалния диаметър, образува само тънки пукнатини.

Чрез провеждане на такива тестове можете незабавно да доведете експерименталната маса до желаното състояние, като добавите пясък или повече мазна глина към нея. Препоръчително е да запишете пропорциите на най-добрите опции. Когато се определи оптималното съотношение на материалите, ще бъде много по-лесно да се направи всяко количество хоросан.

Почистване на глина

След избора на глината тя трябва да бъде почистена, тъй като след този процес физико-механичните свойства на суровините ще се подобрят, което означава, че самата зидария ще бъде с по-добро качество както по отношение на технически, така и по естетически характеристики. Процесът на почистване може да се извърши по два начина:

• Сухата глина се натрошава и се пресява през сито с клетки не повече от 2 ÷ 2,5 mm. Такова почистване обаче не е много удобно, тъй като глината не е толкова свободно течаща като пясъка и бързо ще запуши клетките.
• По-добро почистване ще се получи, ако глината първо се накисне и вече в набъбло състояние, избършете през сито, върху което е опъната мрежа с клетки от 2,5 ÷ 3 mm.

Процесът на накисване на глина също може да се припише на подготвителната работа и във всеки случай не можете без нея. Ако почистването е сухо, след приключване на тази операция се получава накисване. В същия случай, когато глината се почиства чрез триене, преди почистване се получава накисване и ако е необходимо, към мокро натритата глина се добавя малко вода.

При накисване на суха пресята глина тя се излива в съд със слой от 150 ÷ ​​200 mm и след това се напълва с вода, която трябва да покрива напълно повърхността на материала.

Следващият слой със същата дебелина се излага отгоре и също се напълва с вода, след това отново с глина и вода и така нататък, докато контейнерът се напълни почти до върха. Накиснатата глина се оставя да набъбне за един ден, а след това цялото съдържание на съда се смесва с лопата. Освен това към тази маса се добавя вода и процесът на накисване се удължава за още 24 часа. След това глината трябва отново да се смеси добре и сега тя ще бъде готова за приготвянето на разтвора за зидария.

Пясък

По стръмните брегове, между пластовете глина, може да се намери и слой пясък, подходящ за разтвора на пещта. Например, белият кварцов пясък е идеален за полагане на всяка област на пещта, а жълтеникавият пясък ще бъде неподходящ за горивната камера. Ако пясъкът се добива самостоятелно, тогава трябва да знаете, че изисква известна подготовка с помощта на голямо количество вода. Ако този материал е закупен, тогава трябва да закупите измит речен пясък. Но дори и в този случай материалът ще трябва да работи.

Измиването на пясъка е задължително, особено в случаите, когато е добиван самостоятелно. Процесът се извършва в следната последователност:

• Първата стъпка е да се пресее пясъкът през метално сито с клетки не повече от 1 ÷ 1,5 mm. Така се получава хомогенна маса, пречистена от големи фракции и растителни остатъци. Независимо от това, дори пресят, но необработен и немит пясък е наситен с органична материя, от която трябва да бъде освободен, тъй като с течение на времето може да доведе до разрушаване на зидарията.

В индустриален мащаб пясъкът се почиства от органична материя, като се нагрява до високи температури, при които изсъхва добре. У дома пясъкът може да се почисти чрез измиване, но тази опция за почистване ще бъде възможна, ако водоснабдяването е свързано към къщата, тъй като се изисква много вода и трябва да се подава под достатъчно налягане. Производителността на такова почистване е ниска, но след няколко дни е напълно възможно да се измие пясък за полагане на една пещ.

• За извършване на операцията за измиване ще е необходимо да се направи специално просто устройство, състоящо се от поцинкована тръба с диаметър 200 ÷ 250 mm, височина 600 ÷ 750 mm. Голям контейнер не е подходящ, тъй като просто няма достатъчно налягане за пясъка, положен в него във водоснабдителната система. Долната част на тръбата е направена конусовидна със специален нос за фиксиране на воден маркуч върху него, вторият край на който е свързан към водоснабдителната система. В горната част на тръбата се прави дренаж, през който ще излезе мръсна вода.
• Контейнерът се окачва и се пълни с пясък до ⅓ от обема му. След това водата се включва под лек натиск, със същото изчисление, за да може да повдигне измития пясък. Пясъчната маса трябва да се върти, но не и да слиза в канализацията с мръсна вода.

Изплакването на всяка порция се извършва за приблизително 7 ÷ 10 минути, докато чистата вода започне да тече в канализацията.

По време на такова измиване от пясъка се отстраняват не само органични вещества, но и други примеси, които са нежелани за разтвора на пещта.

След това чистият пясък се отстранява от резервоара за измиване и се разпределя върху разстилания материал за сушене, а следващата порция се полага за обработка.

Цимент

Циментът е неорганично свързващо вещество, което при смесване с вода образува пластична маса. Когато се втвърди, сместа с цимент става твърда, но доста крехка. Следователно, за да придобие по-голяма здравина, циментът се смесва с пясък, а понякога, за да се увеличи пластичността, към него се добавя вар.

Циментът има цифрова маркировка, която показва якостта на натиск на прототип на циментова заливка, тя може да варира от 200 до 600 kg / cm². За зидария на пещ и фундаментна конструкция е подходящ цимент клас M400.

Съставът на цимента обикновено включва допълнителни съставки - фино смлян гипс и клинкер, който се получава от суровата маса глина и варовик, чрез изпичане преди синтероване. Тези компоненти придават на цимента качествата, необходими за зидария - висока адхезия, пластичност, здравина и др.

Цени за цимент M400

цимент М400

лайм

Варът е бяло минерално вещество, получено чрез изгаряне на варовик. Химичният му състав е калциев оксид.

Хидратната вар се използва за добавки в разтворите, което ги прави по-пластични и им позволява да се втвърдят равномерно.

Характеристики на разтворите и тяхното производство

В допълнение към познаването на характеристиките на отделните съставни материали е необходимо да имате информация за ефекта, който се получава при смесването им, тоест за характеристиките на готовите разтвори, както и за технологията за тяхното приготвяне.

Таблица с консумативи за производството на най-често използваните решения за полагане на пещи:

Глинено-пясъчен разтвор

Глинено-пясъчен разтвор може да се нарече основен, тъй като именно върху него е положена по-голямата част от пещта. Този материал е най-достъпният, дори ако трябва да го купите в магазин. Но, като правило, неговите компоненти могат да бъдат намерени буквално под краката ви и ако се вземе решение да извличате глина сами, тогава това няма да струва почти нищо.

Глинената замазка взаимодейства добре с изпечени тухли, също направени от глина, и има специални качества, които са идеални за полагане на печка:

• средна сила;
• устойчивост на топлина до 1100 градуса;
• абсолютна огнеустойчивост;
• максимална плътност на газа, тоест способността да се противопоставя на проникването на газове в дебелината на веществото;
• целият хоросан, върху който е извършено полагането, с изключение на пещната, може да се използва повторно;
• готовата смес от глинесто-пясъчен разтвор е подходяща за работа неограничено време след смесването й, като при необходимост може да се разреди с вода и да се разбърка отново.

Недостатъците на това решение включват ниската му устойчивост на влага, така че не се препоръчва да се използва за изграждане на фундамент и изграждане на комин.

Пропорциите на глината и пясъка за разтвора се определят в зависимост от съдържанието на мазнини в първия, като се използват методите, описани по-горе.

Добре напоената напоена глина се смесва качествено с лопата или чрез утъпкване, тоест с крака. Масата трябва да се окаже абсолютно хомогенна, без бучки или отделни включвания. В процеса на смесване на основната съставка в нея постепенно се изсипва пресят чист пясък и при необходимост се добавя малко вода. В крайна сметка разтворът трябва да се окаже пластмасов, лесен за плъзгане от чиста и гладка мистрия.

Освен това сместа трябва незабавно да се провери за адхезия - за това разтворът се нанася върху напоената тухла на равномерен слой с дебелина 5 мм, а върху нея се поставя втора тухла, която внимателно се притиска. След 30 минути можете да проверите колко добре се е осъществило сцеплението на двете тухли. Ако разтворът се оказа висококачествен, тогава долната тухла трябва да се държи за горната, дори ако държите конструкцията окачена.

Правилната консистенция на разтвора се проверява, както следва:

• Чиста мистрия, напоена с вода, се спуска в готовия разтвор с нормална консистенция и ако разтворът полепне по него, значи глината е твърде мазна. В този случай трябва да добавите малко пясък към сместа и след това да я разбъркате отново и да тествате отново.
• Ако разтворът е направен с нормална консистенция, но след изоставане без разбъркване, след известно време вода излезе на повърхността, тогава сместа има ниско съдържание на мазнини, тоест се оказа твърде постна. Можете да фиксирате такова решение, като добавите към него повече мазна или обикновена глина, като по този начин промените пропорциите на материалите, тоест намалявайки количеството пясък в състава му.
• Ако съдържанието на мазнини в разтвора е нормално, но когато в него се спусне чиста мистрия, масата изобщо не се придържа към него, тогава трябва да направите сместа по-пластична, като добавите малко количество мазна глина.

Видео: добър пример за приготвяне на глинесто-пясъчен разтвор

Глинено-шамотен хоросан

Това решение има повишена топлоустойчивост и е в състояние да издържа на температури до 1200 ÷ 1300 градуса, така че се използва за полагане на горивната камера, където ще бъде под постоянно въздействие на високи температури. Тъй като основният компонент в разтвора е глина, той може да се използва и след месене за дълго време, ако е необходимо, добавяне на вода към състава.

При приготвяне на хоросан за полагане на стените на горивната камера се използват следните материали:

• Глина. Тук може да се използва сива, бяла или шамотна глина с нормално съдържание на мазнини.
• Ако съдържанието на мазнини е твърде високо, то се разрежда със смес от кварцов и шамотен пясък, взети в съотношение 1: 1.
• Ако се изгражда пещ с умерено топлинно натоварване, например холандски, руски или обикновен плот, тогава за полагане на камината може да се използва разтвор от огнеупорна глина, без да се добавя пясък.

В случай, че разтворът е съставен от две съставки, се вземат 30% огнеупорна глина и 70% шамотен пясък. Омесването му се извършва по същия начин като глинесто-пясъчния състав:

• Глината се почиства и накисва за 2-3 дни, след което се разбърква добре.
• Пясъкът постепенно се изсипва в добре смесена маса и целият разтвор се омесва до гладкост.
• При необходимост към разтвора се добавя вода.

Трябва също да се има предвид, че ако пещта е напълно изградена от огнеупорни шамотни тухли, тогава разтворът се прави от огнеупорна глина и шамотен пясък в пропорции 3: 1.

Варовият разтвор се прави от варова паста и пясък, в съотношение 1: 2; 1:4 или 1:5, в зависимост от съдържанието на лайм. Този състав ще струва повече от глинесто-пясъчен разтвор, тъй като гасената вар ще трябва да бъде закупена в магазина.

Готовият разтвор обикновено се използва за полагане на първите два реда в реда на пещта. Той има следните характеристики:

• огнеустойчивостта и топлоустойчивостта са под средните, тъй като е в състояние да издържи нагряване не повече от 450 ÷ 500 градуса;
• якостта е по-висока от тази на глинената смес;
• параметърът на газоустойчивост е по-нисък от този на глината;
• Разтворът е нехигроскопичен, което означава, че не абсорбира влагата.

Варовият разтвор трябва да се използва в рамките на три дни след смесването, тъй като тогава той безвъзвратно ще загуби редица от положителните си качества и зидарията върху него ще стане ненадеждна.

Варовият разтвор се смесва в следния ред:

• Липовото тесто се поставя в съд, към него се добавя вода и след това съдържанието се омесва до гладкост, приблизително до консистенцията на гъста заквасена сметана.
• Следващата стъпка, този състав се прекарва през метално сито с клетки не повече от 2 ÷ 2,5 mm. Големите елементи от утайката, останали на повърхността на ситото, могат внимателно да се разтриват през мрежата.
• Освен това в разтвора се въвежда пясък според пропорциите и сместа отново се разбърква добре.

Много е важно да запомните, че е невъзможно да се използва негасена вар за производството на разтвори, тъй като, реагирайки с вода, тя може да разкъса шевовете на зидарията.

Циментово-пясъчен разтвор

Циментовият разтвор е направен от цимент M400 и пречистен, пресят пясък, в пропорции от 1: 3 до 1: 6, в зависимост от приложението на състава.

Този материал е най-популярен, въпреки че има доста висока цена. Характеризира се с висока якост и надеждност, но не се препоръчва да се използва за изграждането на цялата пещ, тъй като няма "мобилност", необходима за тази конструкция, за разлика от глинените и варови разтвори. Обикновено циментово-пясъчен разтвор се използва за оборудване на основата и секцията на комина, разположени извън сградата.

Такава циментово-пясъчна смес е в състояние да се втвърди и да придобие сила както във въздуха, така и на закрито. Тя не се страхува от висока влажност и започва да се втвърдява при всякакви условия след 40 ÷ 45 минути след месене. Пълното втвърдяване и узряване на положения разтвор настъпва за период до 28 дни, в зависимост от дебелината на слоя и зоната на използване на материала.

Например, фундамент, задълбочен с 500 ÷ 600 мм в земята, ще бъде готов за изграждане на пещ не по-рано от един месец. Ще отнеме много по-малко време за изсушаване на фугите в тухлената зидария, тъй като дебелината им ще бъде само 5 мм.

За производството на хоросан за зидария се вземат пропорции 1: 5, а за изграждането на основата - 1: 3. Подготовката се извършва в следния ред:

• В контейнера, където ще се смесва разтворът, пресят пясък и цимент се поставят в необходимите пропорции и след това тази смес се смесва добре в суха форма.
• По-нататък към готовата смес постепенно се добавя вода при непрекъснато разбъркване. Разтворът трябва да има консистенция на гъста заквасена сметана, така че трябва да се опитате да не наливате излишната вода в сместа. Ако това се случи и разтворът се оказа твърде течен, тогава към масата се добавя малко количество сух цимент и отново се разбърква добре.

Ако нанасянето на циментовата каша изисква здравина, но по-малко твърдост, тогава се използват състави, в които циментът работи в "тандем" с други материали.

Циментово-шамотният разтвор се омесва в същия ред като циментово-пясъчния разтвор, но се различава от него по качествата си, които позволяват да се използва за изграждане на стените на горивната камера.

Такъв материал има доста висока цена, но това понякога е оправдано, тъй като получената смес има специални характеристики:

• топлоустойчивостта на разтвора е сравнима с глинено-шамотния състав;
• огнеустойчивостта е средна, но доста достатъчна за използване при полагане на горивната камера;
• висока плътност на газа, сравнима с глинения разтвор.

След смесване масата трябва да се разработи в рамките на 40-45 минути, тъй като тогава циментът се втвърдява и разтворът бързо губи първоначалните си качества.

Циментово-варов разтвор

Този разтвор ще бъде малко по-скъп от вар, но също така ще бъде много по-силен и към общата маса се добавя много малко количество цимент.

Циментово-варов разтвор се произвежда от цимент, варова паста и пречистен пясък. Материалите се вземат в различни пропорции, но когато се използва цимент клас M400, те обикновено приемат съотношение 1: 0,2: 3. Това решение се използва рядко и някои майстори полагат върху него основно само първите два реда на поръчка.

Таблица с пропорциите на материалите, в зависимост от марката цимент и желаната марка на получения разтвор:

Циментово-варов разтвор не може да се използва в други области на пещта, тъй като може да издържа само на температури до праг от 220 ÷ 250 градуса, а също така има много ниска плътност на газа.

Този разтвор е подходящ за работа в рамките на 45÷60 минути след смесване. В бъдеще тя започва да се втвърдява и става по-малко еластична, така че не трябва да месите голямо количество от състава - по-добре е да го приготвите на малки порции.

Циментово-варовият разтвор се смесва в следния ред:

• Липовото тесто се разрежда с вода до консистенция на гъста заквасена сметана и се разбърква до гладкост.
• Сухият цимент се смесва с пясък.
• След това сухата смес се внася във варовия разтвор на тънка струя при непрекъснато бъркане. Тук е по-добре да работите заедно - единият излива циментово-пясъчната смес, а другият добре смесва всички съставки.

Отделно е необходимо да се каже няколко думи за варовия тест. Изработен е от гасена вар - този материал се продава в железарските магазини, като правило, в херметически затворени опаковки. Не бива да спестявате от тази съставка, когато купувате състав от негасена вар, тъй като привеждането му в желаното състояние е доста трудоемък и до известна степен дори опасен процес. И като правите неправилно гасенето на вар, можете допълнително да развалите полагането на долните редове, от което зависи надеждността на цялата конструкция на пещта.

Какво е общото заключение? Преди да започнете работа по изграждането на пещта, е необходимо да обмислите всичко добре и да направите списък с всички необходими материали, които ще са необходими за висококачествена зидария. Придържайки се към препоръчаната рецепта и технология за смесване на разтвори, е напълно възможно да ги приготвите сами, като спестите прилична сума от това.

Може да се интересувате от информация за това какво има върху дърво

Цени на смес за зидария за печки

смес за зидария за печки

И в края на статията - още една рецепта за приготвяне на хоросан за зидария, като съвет от практикуващ майстор пещи. можете да разберете от линка.

В бизнеса с пещи няма дреболии. Процесът на изграждане на тухлена пещ е проверен от векове, всяко отклонение неизбежно ще повлияе на последващата му работа. Един от най-важните етапи на този процес е подготовката на хоросан за зидария, от него зависи здравината и издръжливостта на бъдещата конструкция. Как правилно се приготвя и омесва глината за полагане на печки, ще бъде описано в този материал.

Подготовка за смесване на разтвора

Като начало трябва да се отбележи, че в момента има най-лесният и бърз начин за правилно приготвяне на глина за полагане на печката. Методът е удобен за начинаещи в бизнеса с пещи или онези хора, които решават да построят тухлена фурна у дома веднъж и никога да не се връщат към нея. Сега в продажба има готова смес за полагане на печки в торби, трябва да закупите достатъчно количество и да я смесите в съответствие с инструкциите на опаковката.

Ясно е, че такъв глинен разтвор за полагане на печки ще струва доста стотинки и с неграмотен подход дори готовата строителна смес може да бъде омесена неправилно. Затова винаги е полезно да се запознаете с традиционния процес на приготвяне на смес за зидария. И започва с добива на естествена глина, която е във вашия район. Най-добре е да го вземете от готови изкопи на почва, дерета или разфасовки по бреговете на реките.

Съвет.Не използвайте глина от най-горните слоеве на печката, където има много органични примеси, поради което бъдещата структура може да загуби сила.

След като изкопаете суровината за разтвора и го преместите на строителната площадка, е необходимо да го излеете в подходящ съд (бъчва или голямо корито) и да разредите глината с вода. Минималното съотношение е 1 част вода към 4 обемни части глина. Тази процедура се нарича накисване и продължава 1-2 дни, след което разтворът трябва да се разбърка добре до състояние на течна хомогенна каша, най-добре с помощта на електрическа бъркалка. Получената каша се филтрира през сито с клетки 3 х 3 mm, като се отсяват примесите и камъчетата.

Не винаги е възможно да се извлича пясък по същия начин, тъй като не се среща навсякъде, така че е по-лесно да се използва вносен пясък. За да бъде успешно месене на глина за зидария, пясъкът трябва да е сух и чист, не може да се използва мокър. Съответно, пясъкът, ако е необходимо, се изсушава и след това преминава през сито с фина мрежа (1-1,5 mm). Компонентите за разтвора за зидария са готови.

Как да приготвим разтвор за зидария?

Тук има важен момент. Няма ясни пропорции на компонентите за смесване на разтвора, те трябва да се определят независимо. Факт е, че съставът на глината вече включва пясък в определено количество, ако е малък, тогава се счита за мазен, а когато има много, е кльощав. Съответно пропорциите могат да бъдат различни - от 1: 2 до 1: 5 по обем.

Забележка.На първо място в съотношенията на всякакви разтвори винаги е свързващо вещество, в нашия случай - глина. На второ място е посочено количеството пълнител (пясък).

За да се извърши зидария, е необходимо да се поддържа такова съотношение на глина и пясък, така че разтворът да се окаже със средно съдържание на мазнини. За да направите това, се препоръчва да направите пробна партида в следната последователност:

• вземете обикновена кофа и я напълнете с глинена каша с около една трета.
• напълнете останалото пространство в кофата с пясък и разбъркайте добре, като добавите вода, ако е необходимо.
• проверете състоянието на разтвора, като нанесете малко количество върху мистрия и го обърнете. В този случай сместа не трябва да пада от мистрия. След това инструментът се завърта на 90º и след това разтворът трябва бавно да се плъзга от повърхността, както е показано на снимката:

Когато сместа за зидария се държи, както е описано, съотношението глина и пясък се запазва в бъдеще. Ако разтворът в обърнато състояние падне от мистрия, тогава трябва да добавите глина към него и да повторите проверката. Ако сместа залепне за мистрия на позиция 90º, тя е твърде мазна и изисква добавяне на пясък.

Твърде мазният разтвор ще се напука след изсъхване, а тънкият разтвор няма да осигури достатъчна здравина на зидарията. Ето защо правилното приготвяне на глина е толкова важно.

Колкото до количеството вода, то също се определя емпирично по време на процеса на месене. Гъста смес няма да запълни добре порите на тухлите и шевът ще се окаже твърде дебел. Течността ще се разпространи и няма да осигури нормално сцепление между тухлите, а добавянето на сместа само ще доведе до повишен разход на глина, но не и здравината на шева. За да направите това, трябва да проверите разтвора, като прокарате плоска повърхност на мистрия върху него и разгледате лявата марка.

На снимка No1 - сместа е твърде гъста, следата върви с прекъсвания, трябва да добавите малко вода и да омесите глината правилно. Снимка № 2 - жлебът бързо плува отстрани поради голямото количество вода, глината трябва да се утаи малко, след което излишната вода може да се източи. Правилно приготвено решение е показано на снимката под номер 3. Как се омесва глина на практика е показано във видеото:

Шамотна глина за зидария

Разтвор от естествена глина и пясък се използва за полагане на печки с ниски температурни условия - до 1000 ºС. Когато се предвижда по-висока температура в горивната камера, за зидария се взема шамотна глина, а стените на горивната камера са направени от огнеупорни тухли. Между другото, последният е направен от същата шамотна (каолинова) глина.

Работният разтвор в този случай също може да се приготви по два начина:

• закупете суха каолинова глина и омесете според инструкциите;
• вземете шамотен пясък и смесете с естествена глина, както е описано по-долу.

Няма да е трудно да разбъркате разтвор от шамотна глина, продаван в торби, просто трябва да следите неговата течливост, за да не прекалявате с вода. За приготвяне по втория метод е необходимо да закупите шамот (хорван) под формата на пясък и бяла или сива огнеупорна глина. Пропорциите са както следва:

• огнеупорна глина - 1 част;
• обикновена глина - 1 част;
• шамот - 4 части.

Иначе шамотната глина за зидария се приготвя по същия начин като обикновената глина. Основното нещо е да издържите нормалното съдържание на мазнини в разтвора, така че фурната ви да не се напука.

Заключение

Правилно смесената глина за зидария на пещ е ключът към дългия експлоатационен живот на бъдещата пещ. За разлика от циментовите разтвори, глината не се втвърдява, а просто изсъхва и няма такава здравина. Ето защо изборът на правилните пропорции на всички компоненти е много важен.