Направи си сам огъващ тръбопровод за профилна тръба, напредналите майстори го правят много често, въпреки факта, че строителният пазар предлага фабрични машини за огъване в големи количества.

Но защо да харчите пари за скъпо оборудване, ако трябва да свършите малко количество работа? Поради тази причина домашните майстори се опитват да направят този прост домашен инструмент със собствените си ръце.

Тази работа у дома не е нещо супер сложно. Почти всеки домашен майстор, който има необходимите инструменти и малко опит, може да се справи с него.

Тръбата е един от най-популярните строителни материали, които се използват успешно в домакинствата и в индустрията. Но за изграждането на различни конструкции тръбите трябва да бъдат огънати и тук не можете да правите без огъване на тръби. Този инструмент позволява лесно да се промени конфигурацията на продукта от всеки материал.

Дизайн на огъване на профили

За самостоятелно изграждане на машина за огъване на тръби те използват различни чертежи. Приоритетът на една или друга опция, като правило, се диктува от наличието на налични материали.

Фронталната версия на машината за огъване се състои от следните елементи:

• метални валове или ролки (в комплект от три броя);
• механизъм за задвижваща верига;
• метални профили, използвани за производството на рамкова основа.

Машина за огъване на профилна тръба често е оборудвана с дървени ролки. Полиуретанът също често се използва за това. При избора на тези части за огъване на профили е необходимо да се вземе предвид индексът на якост на тръбния продукт. Ако това изискване не се вземе предвид, тогава машина за огъване, направена сам, просто няма да издържи натоварването и ще стане неизползваема.

Класификация на устройствата по тип задвижване

Индустриалните предприятия предлагат устройства за огъване на квадратни тръби с различни дизайни. За обработка на асортимент с малък диаметър се използват устройства, които работят на ръчно задвижване.

А за тръбни продукти с големи размери те използват оборудване за обработка на профилни тръби, което има хидравлично задвижване. Тези устройства са предназначени за обемни събития с квадратни тръби. Най-удобният от тези механизми са инструменти за огъване, които са свързани към електрическата мрежа.

Видове устройства по метод на огъване

Огъвачите на тръби също са разделени според вида на огъване, помислете за тях.

1. Арбалетни механизми.
2. Ръчни пружинни устройства.
3. опции за сегменти.
4. Дорн устройства.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

За да изградите прост огъващ профил със собствените си ръце, ще ви трябва:

• обикновен жак;
• рафт и метален профил;
• високоякостни пружини и 3 вала;
• задвижваща верига.

За да може най-простата форма на конструкция да служи надеждно, е важно да се проектира здрава рамка. Закрепва се със заваряване или болтове. След това, в съответствие с разработения чертеж, се монтират валове и торсионни оси. От разстоянието, на което са разположени осите на най-простото устройство за огъване, ще зависи радиусът на огъването на професионалната тръба.

Най-простата машина за огъване на квадратни тръбни материали се задвижва от верижно задвижване. За да завършите предаването на този профилен огъвач, се използват три предавки. Препоръчително е да вземете веригата директно към машината, изработена на ръка, от ненужен автомобил или мотоциклет.

Механизмът за огъване на гофрираната тръба привежда дръжката в движение. За да огънете профила, той е свързан към един от валовете. Той също така създава необходимата сила на усукване на механизма върху огъването на профила.

Процесът на изработка на машина за огъване на профили у дома

Най-простите опции за домашно приготвени инструменти за огъване на наклони са предназначени за обработка на редица малки диаметри. Но тази технология е приемлива за операции не само с алуминиеви профили. С такива инструменти за огъване на профил под ъгъл могат да се обработват и стоманени продукти.

Характеристика на всяко устройство за огъване на тръби е разпределението на натоварването върху профила. Разпределя се постепенно и равномерно върху зоната на огъване. Той е един и същ във всички точки на профила. Поради това приспособлението не смачква стените на тръбния асортимент по време на огъване.

Производственият процес във всеки случай започва с разработването на чертеж. В зависимост от това какви устройства се използват за огъване на тръби, той се произвежда. В плана трябва да са посочени всички конструктивни елементи: рамки, ограничители на тръби, шахти и др.

Също така е необходимо да се вземе предвид фактът, че профилът не трябва да се поддържа от страничните стени по време на обработката. Следователно в машини за огъването му могат да се използват валове, по-широки от самия профил. .

Чертежите на машината за огъване на профилната тръба са много различни. Майсторите охотно ги споделят. След като прегледате много опции, можете да изберете най-подходящия тип за вашата цел.

ВАЖНО!Особено внимание трябва да се обърне на факта, че чертежът трябва да съдържа точни измервания на всяка част. В противен случай устройството ще се провали.

След като чертежът бъде избран и проучен във всички детайли, можете да продължите към най-важния етап - производството.

Как да започнете процеса и къде да намерите подробностите

Естествено е по-лесно да огънете обичайния асортимент от кръгли тръби със собствените си ръце, но външният вид на профила изглежда много по-интересен при издигане на беседки, оранжерии и огради.

Огънете го със собствените си ръце у дома, така че по време на деформация стените да не се изравняват и да не се образуват пукнатини или вълни по линията на сгъване, които са малко по-тежки.

За да спестите пари, не можете да си купите огъване на тръби в магазина, а да направите домашно приготвен със собствените си ръце у дома, на практика без да харчите никакви спестявания.

Дизайнът на устройството за огъване със средна сложност

Функционалността на този огъващ профил се основава на принципа на валцоващата машина. За да започнете да създавате, ще трябва да подготвите предварително: заваръчна машина, скоба (или нейния еквивалент), ролки и канал. Преди да започнете строителството, препоръчително е да се запознаете с процеса на машината.

Домашно огъване на тръби за профилна тръба работи на принципа на търкаляне на проба през зона на налягане.

Движението се извършва с помощта на двойка хоризонтално монтирани ролки върху канала, който е основата, а третият валяк, който е монтиран в долната част на скобата, играе ролята на деформираща единица.

Сглобяването на такава машина се извършва по следната схема.Първата стъпка е да подготвите основата, която може да бъде широк канал или чрез свързване на чифт тесни.

След като основата е готова, върху нея се монтира U-образна метална конструкция. В горната му греда се прави отвор, подходящ по диаметър за съединителя на скобата.

На еднакво разстояние от механизма отстрани са монтирани въртящи се ролки, върху които са монтирани верижни зъбни колела. Те се управляват ръчно.

В съединителя се завинтва щифт, на ръба на който е прикрепен трети валяк, а към горната му част е заварена дръжка. Такава машина за огъване функционира, както следва:

1. пробата за огъване се поставя върху подаващите ролки;
2. чрез завъртане на скобата, тръбният асортимент се притиска от третата ролка и се премества в зоната на деформация чрез завъртане на дръжката на верижното задвижване, свързана с подаващите ролки.

Първото налягане ще бъде сравнително малко, но чрез издърпване на продукта през тази зона няколко пъти може да се постигне всяка степен на огъване.

Трябва да се отбележи, че огъването на продукта под прав ъгъл по този метод няма да работи.

Домашна машина за огъване на профили с най-прост дизайн у дома

Механизмът на машината гарантира равномерно разпределение на налягането, което елиминира възможността от сплескване или друга деформация.

На строителните пазари има много модели индустриални тръби за огъване, но едва ли има смисъл да купувате професионален инструмент, за да огънете две или три тръби. Но да направите този прост инструмент със собствените си ръце и да го използвате в домакинството е по силите на всеки човек, който има определени технически умения.

Използването на огъващи тръби

Тръбите са били и са един от най-популярните строителни материали, които се използват както в бита, така и в индустрията и строителството. Освен че се използват при монтажа на водопроводи и газопроводи, тръбите се използват и за производство на жив плет, оранжерийни конструкции, беседки, навеси, градински мебели и др. Така наличието на огъващ тръбопровод в домакинството никога няма да бъде излишен.

Често за производството на различни конструкции от тръби е необходимо профилните тръби да се огъват по радиуса. За тези цели се използва тръба за огъване, която позволява огъване на тръби до ъгъл от 180 градуса. Тръбоогъвачите ви позволяват лесно и точно да променяте конфигурацията на тръби, изработени от различни материали - алуминий, метал-пластмаса, неръждаема стомана. Огъването се прави според необходимата форма и размер.

Видове и модели тръбоогъвачи

Индустрията произвежда различни видове професионални огъващи тръби. Тръбите с малък диаметър обикновено се огъват с помощта на ръчно задвижвани инструменти, но тръбите с диаметър до три инча се огъват с помощта на хидравлично задвижвани тръби за огъване.

Такъв инструмент е предназначен за извършване на мащабна работа. Индустриалните огъващи тръби могат да бъдат направени както в стационарни, така и в мобилни версии. Най-удобният инструмент, който се свързва към електрическата мрежа.

Електромеханичните огъващи тръби осигуряват най-точния ъгъл и радиус на огъване. В същото време промяната на формата на тръбите не води до деформации на вътрешния профил.

Огъвачите на тръби също се подразделят според метода на огъване:

• при арбалетни тръби за огъване се използва форма с определен диаметър като елемент за огъване;
• ръчен пружинен инструмент е предназначен за огъване на металопластични тръби с помощта на специални пружини;
• при сегментни огъващи тръби огъването се извършва чрез опъване на тръбата около сегмента; Инструментите за дорници извършват огъване на тънкостенни тръби до малък радиус с помощта на стоманени, пластмасови и месингови дорници.

При огъване на тръба трябва да се вземат предвид допустимите радиуси на огъване за тръби с различни диаметри и различни параметри на дебелината на стената. Допустимите радиуси на огъване за продукти с различни характеристики са представени в специални справочници. Ако радиусът е нарушен, качеството на завоя може да бъде значително намалено.

Да започнем производството

Въпреки очевидната простота на процеса, огъването на тръби изисква доста сериозен подход, тъй като при неправилно избран инструмент са възможни различни дефекти и деформации, водещи до намаляване на пропускателната способност на тръбите и намаляване на техните якостни характеристики.

Следователно изборът на инструмента се извършва, като се вземе предвид съвместимостта на характеристиките на тръбата и принципа на работа на инструмента.

Тръбите, изработени от различни материали, с различен диаметър и различна дебелина на стената, имат определен минимален радиус на огъване. За определянето му се използва следната таблица:

Разбира се, тръбите могат да бъдат огънати с по-малък радиус, но трябва да се има предвид, че това ще намали качеството на тяхното огъване.

Сега нека да поговорим за независимото производство на огъващи тръби и да разгледаме няколко дизайна на такива инструменти.

Най-лесно е да огънете тръбата с помощта на специален шаблон. Трябва да се отбележи, че този метод ви позволява да огъвате не само алуминиеви, но и стоманени тръби.

За да направим шаблон, се нуждаем от дървени дъски с дебелина, малко надвишаваща диаметъра на огънатата тръба. За да се предотврати изплъзването на тръбата от шаблона по време на работа, дъските се изрязват с определен наклон.

Дъските, закрепени заедно, трябва да бъдат фиксирани върху маса или върху друга удобна основа. В допълнение към шаблона е необходимо също да фиксирате ограничителя, задържащ огънатата тръба на определено разстояние. Най-простият модел на огъване на тръби е готов.

Краят на огъваемата тръба се вкарва в пространството между фиксирания шаблон и ограничителя. Като вземете тръбата от противоположния край, е необходимо да огънете продукта с плавни движения. За да улесните процеса, можете да използвате лост, като поставите здрав армировъчен прът в тръбата или поставите тръба с по-голям диаметър върху продукта, който ще бъде огънат.

Опитите за огъване на тръбата по центъра на шаблона трябва да се избягват, тъй като това не само изисква значителни усилия, но може да доведе и до счупване на тръбата.

Подобен шаблон може да се направи и от метални куки, прикрепени към лист шперплат по съответната линия на огъване. Предимството на този дизайн е възможността за регулиране на линията на огъване чрез пренареждане на куките.

Най-простите огъващи тръби ви позволяват да огъвате не само тънкостенни гъвкави тръби, но и продукти с дебели стени. За да направите това, използвайте ръчна лебедка.

С използването на такъв дизайн могат да бъдат огънати дори мощни профилни тръби. Въпреки това, за тези цели, когато се изрязва дървен шаблон, не трябва да се прави скос, а тръбата трябва да се фиксира с няколко стопа наведнъж.

В различни работилници често можете да намерите огъващи тръби с подобен дизайн:

Можете да го направите сами. В процеса на производство на такъв огъвач на тръби най-проблематичен е изборът или производството на необходимите шаблони и ролки, тъй като качеството на огъването зависи от обиколката на тръбата.

Ако инструментът е проектиран да работи с гъвкави тръби, стоманените ролки и шаблони могат да бъдат заменени с подобни части, направени от твърда дървесина.

Ролките могат да се обработват на струг. Също така ролката може да се реже с прободен трион. За да направите това, кръгове с различни диаметри се изрязват от масивен шперплат с наклон в необходимата посока, които след това се закрепват в едно парче. Накрая ролката трябва да бъде обработена с шкурка. За да се даде по-голяма здравина на продукта, той трябва да бъде подсилен с метални пластини.

За да се получи голям радиус на огъване, използването на подвижни тръби за огъване е оптимално. Тези инструменти, подобно на описаните по-горе, не се различават по сложността на дизайна.
Като цяло, нивото на сложност на конструкцията на подвижните огъващи тръби до голяма степен зависи от материала на огъването на тръбите.

Ако инструментът е необходим за работа с гъвкави тръби, работните му повърхности могат да бъдат направени от дърво. Тъй като дървените части са доста лесни за производство и не изискват големи разходи, те могат лесно да бъдат заменени при износване.

Ако дървените части са неефективни при работа, те могат да бъдат заменени с метални. Помислете за няколко дизайна на домашно приготвени подвижни огъващи тръби.

Както можете да видите, този инструмент е направен предимно от дървени части. Ролките в този модел са изработени от полиуретан, но могат да бъдат направени и от дърво. т

Лагерите могат да се използват и като ролки. В този случай обаче ще е необходимо да заседнете натискащия лагер, така че да не се превърта.

Техническите характеристики на тръбоогъвача зависят от разстоянието между ролките на тръбоогъвача. Колкото по-голямо е разстоянието между ролките, толкова по-малко усилия ще бъдат необходими за огъване и движение на тръбата. В този случай обаче се осигурява минимален радиус на огъване и значителна част от тръбата изобщо не се подлага на огъване.

За да се направи по-гъвкав инструмент, етапът на проектиране трябва да обмисли възможността за инсталиране на странични ролки в различни позиции.
Отстрани е необходимо да се фиксират стоманени скоби, държащи тръбата в определено положение, перпендикулярно на осите на ролките. В противен случай тръбата ще започне да се огъва в спирала.

Притискащата ролка на тръбопровода трябва да се затегне отдолу с метална лента с резба с необходимия диаметър, нарязана в центъра.

Чрез леко затягане на притискащата ролка на устройството, огънатата тръба се търкаля през огъването на тръби. При валцуване на всеки половин оборот на фиксиращата метална лента се прави тръбен ход.

При огъване с малък радиус ще са необходими 50 до 100 проби. За да не се деформира кръгът на огъване, е необходимо тръбата да се търкаля със същата скорост. Ако на повърхността на тръбата има заварен шев, е необходимо да се провери дали шевът винаги е от едната страна по време на валцуване.

Самоделен тръбогиб за профилна тръба

Пролетта идва, скоро топове и недовършена оранжерия от много години). Още в началото реших да направя нормална оранжерия от нормален профил. За да направите това, трябва да огънете рамката. Можете, разбира се, да потърсите къде е огънат или дори да купите готов, но ние не търсим лесни начини. Ще се огънем и за това трябва да направим огъване на тръби. Ще бъде полезен повече от веднъж в домакинството ...

И така, ровейки се в търсенето на чертежи или диаграми за направата на огъване на тръби със собствените си ръце, събрах малка колекция от снимки. Така че нека започнем този производствен процес с чертежи и снимки.

Самият огъвач на тръби:

Малко от производствения процес:

Е, когато вече имаме идея за дизайна, самите чертежи:

Най-важното е да се обработват ролките и лагерите. Размерите на валовете се избират въз основа на нашите лагери и зъбни колела. Звездичките могат да бъдат напълно изоставени, като се направи задвижване от една ролка, но според прегледите дизайнът може да се изплъзне по този начин.

Друг затягащ винт може да бъде заменен с крик. Във всеки случай основните валове.

Е, нека започнем с избора на материали и корекцията на чертежи? Междувременно можете да разгледате още по-усъвършенствана версия. Валовете са обработени така, че да паснат на двойка кръгли тръби с диаметър и тръба с правилна форма.

Първо купих лагери. Не взех прости, а купих самоцентриращи се с опори за една рубла повече. Тъй като ще се прави огъване на профили „премиум клас“, зъбните колела с веригата за него също трябва да бъдат премиум). В моя случай Мерцедес.

Задачата за стругаря беше формулирана върху парче тапет и той успешно изпълни задачата

Е, първият пример

Скоростите ще бъдат фиксирани чрез ключа. В пръстените все още трябва да пробиете дупки и да изрежете нишките, за да ги фиксирате.

Пробивам дупки и правя канали за ключа, за закрепване на зъбното колело.

Пробивам дупки в ограничителните пръстени и нарязвам резбите за болтовете на скобите. Отрязах парче от канала за закрепване на притискателния вал. Единият рафт беше отрязан, за да не пречи на монтажа на крика. Пробити и резбовани отвори за монтаж на лагери.

Сега можете да преминете към заваряване. Подреждам частите върху "масата за заваряване". Сглобявам конструкцията, заварявам краката.

Завийте щипковия вал. Ние го контролираме и заваряваме гайките за пружините.

Окачвам платформата на пружините. Между другото, горният ограничител е закрепен с болтове, за всеки случай, изведнъж трябва да премахнете притискащата ролка.

Правя обтегач на веригата. Като държач - магнитен ъгъл. Страхотно нещо!

Закопчавам звездите, като не забравям да вмъкна дюбелите. Дюбелите са направени чрез изрязване на гравьора.
Стягам обтегача.

Следващият детайл е дръжка за въртене. Не забравяйте да направите дръжка с въртяща се тръба, за да не търкате мазоли. И ние монтираме крика, заваряваме няколко болта и го фиксираме на сайта.

Резултат

Време е за стенд тестове! Какво да кажа за качеството на завоя... самият завой се оказа просто чудесен. Има лека бръчка в крайните точки. Без него няма как.Но благодарение на рамото на централния вал няма такова заглушаване по дъгата.

По принцип резултатът е повече от доволен. Машината се оказа това, от което се нуждаете. Върти се лесно, огъва се добре. Остава малко да се направи презентация ... използва се боя.

При инсталиране на повечето метални конструкции е необходимо огъване на тръби под различни ъгли. Можете да закупите готово устройство за това в магазините за инструменти, но какво ще стане, ако вече почти не е полезно? Струва ли си да харчите пари за механизъм, ако в бъдеще ще събира прах върху рафт в работилницата? Най-лесният и логичен изход е да изградите устройство със собствените си ръце. Как да направите огъване на тръби за профилна тръба? Препоръки на опитни майстори и видео инструкции в тази статия.

Самоизработено устройство ще ви помогне да придадете на продукта всякаква форма

Валцуван метал, огънат под определен ъгъл, е необходим в много дизайни. Между тях:

• инженерни комуникации в жилищни сгради: водоснабдяване, канализация, вентилация;
• огради по периметъра на обекта;
• мебели за дома и градината;
• оранжерии;
• беседки и сенници.

Можете да огънете всеки валцуван метал, основното е да използвате правилния инструмент за тази цел. Възможно е да се придаде необходимата форма не само на стоманени конструкции, металопластмаса, мед, алуминий могат да бъдат огънати.

Полезна информация!За да изберете тръба за огъване, е необходимо да се вземе предвид не само напречното сечение на продукта, но и неговия профил. Простите кръгли тръби могат да се огъват много по-лесно от профилните тръби. Последният, с грешен подход, може значително да се деформира или дори да се счупи.

За да използвате правилно инструмента, трябва внимателно да проучите съветите на професионалистите във видеото. Тръбоогъвачът за профилна тръба може да бъде направен сам в обикновена, ръчна версия или с помощта на хидравлика.

Хидравличните устройства бързо и ефективно огъват всякакви метални части.

Конвенционалният, челен огъвач на тръби се състои от следните елементи:

• три метални вала;
• задвижващи вериги;
• въртяща се ос;
• ротационен механизъм;
• метални профилни рамки.

Понякога валовете са изработени от дърво или пластмаса, но трябва да имате предвид, че такива ролки няма да се справят с нито една тръба. Ако не изчислите съпротивлението на материала, валовете могат просто да се срутят.

Как работи устройството за огъване на профили

Преди да започнете да правите домашно огъване на тръби за кръгла тръба или профил, трябва да разберете принципа на работа на устройството. Действието на механизма се основава на търкаляне или търкаляне. Този принцип помага за премахване на риска от случайна деформация и счупване на материала. За да придаде на метала желаната форма, той се вкарва между валовете и дръжката на устройството се завърта. Резултатът трябва да бъде даден завой.

Направи си сам огъвач на тръби за профилна тръба: видове устройства

Устройствата се различават по предназначение. Има устройства за оформяне на завои върху стоманени, металопластични, медни, алуминиеви изделия.

Устройствата са преносими или стационарни. Преносимите модели са удобни с това, че могат да бъдат инсталирани директно в помещението, където се инсталират комуникации. В производството се използват стационарни машини.

Забележка!Неправилната употреба на машината може да доведе до промени във вътрешния диаметър на тръбите, нагъване на повърхността и промени в дебелината на стената.

Ръчен огъвач на тръби

Меките материали, металопластмаса и мед, лесно се огъват от ръчно устройство. Дизайнът му е доста примитивен. Самият огъвач не заема много място и лесно ще се побере в малка работилница. В допълнение, всъщност, самите тръби, е възможно да се огъват фитинги или валцуван метал върху него.

Хидравлично устройство

Това устройство е в състояние да придаде желаната форма на материала с диаметър до четири инча. Профилният материал с помощта на хидравлика може да направи сложни завои, повтаряйки релефа на стената.

Изработване на огъване на тръби със собствените си ръце за профилна тръба: чертежи и диаграми

Най-простото устройство се състои от рамка, ламели, два ограничителя. Ако е необходимо, към него може да се добави хидравлична система. В сложни конструкции се използват мощен компресор и допълнителни лостове.

Пример за схема за огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце:

Полезна информация!Металните части на конструкцията трябва да бъдат добре смазани, за да се предпазят от ръжда. Можете дори да осигурите специално отделение за автоматично смазване.

Модел No1 - валцоване

Алгоритъм за сглобяване:

• Металната основа трябва да бъде фиксирана върху равна твърда повърхност и да се пробият дупки в краищата.
• Правоъгълните стоманени плочи също трябва да бъдат пробити, за да закрепят ролките.
• Закрепете плочите към основата с гайки и болтове.
• Поставете ролките с желания размер в жлебовете и ги фиксирайте здраво.
• В центъра на основата заварете стелажите за централния вал и го закрепете с шпилка и гайка.
• Оборудвайте един вал с дръжка за завъртане.

Резултат: Трябва да получите дизайн, както е на снимката. Не можете да използвате метална основа, а фиксирайте плочите директно към основата.

Модел №2

Друг огъвач на тръби "направи си сам" за профилна тръба с по-опростен дизайн ще се справи с продукти с напречно сечение от два и половина сантиметра.

Работна поръчка:

• Необходимо е да се направи шаблон на устройство на хартия.
• От остатъци от дървен материал сглобете устройството според шаблона, като закрепите частите със самонарезни винтове.
• Завийте получения модул към стената. От едната страна на модула завийте щангата за ограничителя.

Съвет!Когато завинтвате частите, трябва да се съсредоточите върху диаметъра на тръбата. Тя трябва да бъде лесна за поставяне и фиксиране.

Резултат от снимката:

Модел №3

Тази версия на огъване на тръби "направи си сам" за профилна тръба е още по-проста:

• Към стената се завинтва лист шперплат, върху него е изобразен желаният завой.
• Металните куки се фиксират по линията с винтове. Към всяка кука трябва да бъдат прикрепени метални плочи, които допълнително ще фиксират материала, който трябва да бъде огънат.
• Необходимо е да се осигури стоп за края на тръбата.

Съвет!Ако ръчно няма достатъчно сила за извършване на желания завой, можете да използвате лебедка.

Резултат от работата:

Хидравлично приложение

За хидравлично устройство ще ви трябва:

• ролки - 2 броя;
• хидравличен крик;
• обувка;
• канал;
• стоманени плочи.

Крикът е фиксиран на работната маса. Той ще избута тръбата в плътно захващащи ролки. Ако подготвите ролки с различни диаметри, можете да работите с продукти от всякакъв размер.

Свързана статия:

Научете повече за самостоятелната заетост производство на хидравличен огъващ тръбопроводможе да се прочете на страниците на известно онлайн списание HomeMyHome.ru. Освен това там ще намерите много полезна информация за изграждането и ремонта на вашия дом.

Видео: Направи си сам ръчен огъвач на тръби за профилна тръба

За изграждането на устройство за огъване на тръби можете да използвате готови чертежи. Видеото „Как да направите огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце“ ще отразява производствената процедура и метода на използване на получения инструмент.

• За огъване валцуваният метал трябва да се нагрява, особено от външната страна на диаметъра.

• За да се предотврати деформация, тръбата трябва да се напълни с пясък преди огъване.

• Не сте сигурни за резултата - не го приемайте. Понякога е по-лесно да закупите готови шпори и да ги заварите към тръбата, отколкото да я оформите правилно.

Правене на изводи

Напълно възможно е да направите просто устройство за огъване на валцуван метал със собствените си ръце. Ако трябва да направите метална конструкция със сложна конфигурация, по-добре е да използвате метода на валцуване. За няколко прости завоя е подходящо приспособление с куки.

Струва си да се помни, че неправилното съотношение на усилията и прекомерната бързина може да доведе до непоправима деформация на материала.

Може също да се интересувате от:

Как правилно да прехвърляте показанията на електромера за електричество: различни начини и техните предимства Как да използвате правилно мултицет: прости инструкции

Дизайн на огъване на профили

Най-простият вариант, достъпен за повечето начинаещи майстори, е огъването на тръби според предварително направен шаблон. Подобен метод се използва, когато е необходимо да се получи голям брой заготовки от същия тип.

Огъването на тръба върху дървен шаблон е най-лесният начин за решаване на проблема

Като шаблон можете да използвате конструкция от дървени дъски. Дебелината на дървото се избира въз основа на диаметъра на тръбите, които трябва да бъдат огънати - дъската трябва да има поле от 2–3 см. За да не се изплъзне металният профил от шаблона по време на работа, краищата се обработват с лек наклон.

Конструкцията е фиксирана към пода или друга повърхност по какъвто и да е начин, като наблизо се монтира ограничител за тръбата. След като поставите профила в пролуката между шаблона и упорния елемент, внимателно и внимателно натиснете другия му край, като притискате тръбата към шаблона. За да облекчите силата на натискане, можете да използвате лост с подходящ размер или да регулирате лебедката.

Лебедката може да улесни процеса на огъване на тръби с помощта на шаблон

По подобен начин може да се огъне метален профил с малък диаметър. Ако е необходимо да промените конфигурацията на тръбата с повече от 1 инч, тогава шаблонът е оборудван с парчета мощна армировка. За да направите това, в бетонната плоча се правят отвори по необходимата траектория, в които се вкарват водачи под формата на щифтове от тръбни секции, фитинги и др. Огъването се извършва чрез фиксиране на ръба на металния профил чрез заваряване.

Предимството на този метод е неговата евтиност и простота, но точността на получените заготовки и качеството на тяхната обработка оставят много да се желае. Освен това шаблонът ще трябва да се прави всеки път, когато трябва да получите завой с различен радиус.

Фабрично произведен огъвач на тръби за охлюв

За производството на голям брой от един и същи тип заготовки с малък радиус на кривина можете да използвате огъващ тръбопровод. Това устройство се състои от две макари (колела) с различни диаметри, монтирани на валове. След закрепване на края на тръбата върху работното колело, валяк с по-малък диаметър (задвижващо колело) се притиска към детайла, докато го търкаля по протежение на детайла.

Най-универсалните и практични са домашно приготвените тръбоогъвачи (машини за огъване), в които можете да зададете всякакъв ъгъл на деформация на валцуван метал. Най-простият дизайн на търкалящ агрегат е основа с задвижващи валове, фиксирани на определено разстояние един от друг.

Натискът върху тръбата се осъществява от подвижна ролка, а протягането й се извършва поради въртенето на задвижващите валове. Като задвижване на такива устройства се използват винтови устройства, крикове, лебедки и електрически двигатели. Машината за валцоване е най-трудна за възпроизвеждане у дома, тъй като изисква струговане и заваряване.

Въпреки това, има много вариации на неговия дизайн, направени от аматьори, което показва високата популярност на това решение. С помощта на такова устройство се получава завой от всякаква конфигурация, а самият процес често се автоматизира. Единственото нещо, с което такова устройство не може да се справи, е получаването на минималния радиус на кривина на металния профил в малък сегмент.

Машината за огъване на профилна тръба е конструктивно различна от обичайната. Това се дължи, първо, на по-голямата устойчивост на профила към натоварвания на огъване, и второ, на факта, че обикновено се изисква радиус на огъване да бъде голям. Следователно в дизайна има три ролки. Два от тях са монтирани постоянно, единият остава мобилен.

Върху тялото са фиксирани две екстремни ролки. Те са повдигнати над основната равнина. За средния валяк се приготвя специална U-образна рамка. В средата на джъмпера му е монтиран дълъг затягащ винт с голям диаметър. Трета ролка е прикрепена към долния край на този винт (може да се заварява). Чрез завъртане на този винт ролката се спуска и издига, променяйки радиуса на огъване на профилната тръба.

Към една от фиксираните ролки се заварява облак, с помощта на който тръбата се търкаля през машината. За да може да се прилага по-малко усилие за валцуване, две фиксирани ролки са свързани с верига. За ефективно предаване на въртящия момент, зъбните колела са заварени към ролките (възможно от велосипед), за тях е избрана верига. Такъв прост механизъм прави огъването на профилна тръба много по-лесно.

При този дизайн дясната или лявата ролка е направена подвижна. Той се движи заедно с част от основата. Тази част е свързана с останалата част от рамката с мощни метални бримки.

Чертеж на огъваща машина за профилна тръба с подемна платформа

Можете да промените височината с помощта на крик, както е показано на чертежа. Височината на платформата в този случай се избира в зависимост от височината на крика. Радиусът на огъване се променя чрез повдигане на подвижната част на масата.

За разлика от предишния дизайн, този огъвач на тръби за профилна тръба се задвижва от централния валяк - към него е заварена дръжка. За да се намали необходимата сила, също така е възможно да се заварява зъбното колело към две фиксирани ролки и да се предава въртящият момент с помощта на верига.

Основата на огъването на тръби е направена от канал или два заварени ъгъла. Дебелината на рафтовете е най-малко 3 мм, изберете ширината на рафтовете и гърба на канала според наличните части. Едно правило - основата трябва да е масивна и надеждна.

По ръбовете на платформата могат да се направят няколко дупки. Чрез тях можете да фиксирате машината към някаква тежка основа с помощта на самонарезни винтове с голям диаметър. Фиксирането е необходимо, тъй като при огъване на тръби с дебела стена трябва да се приложи значително усилие и е по-удобно да се работи, ако машината е здраво фиксирана.

Няколко думи за ролките. Те трябва да бъдат изработени от добро качество, за предпочитане закалена стомана. Именно върху ролките и върху осите, които ги държат, пада по-голямата част от товара.

Необходимо е да се каже за формата на ролките. Те не трябва да са гладки - по краищата трябва да има ролки, които няма да позволят на тръбата да „ходи“ по време на търкаляне. Само при такива условия дъгата от профилната тръба ще бъде равномерна, а не усукана. В идеалния случай всеки размер на тръбата се нуждае от собствени ролки. Но тогава дизайнът става по-сложен - те трябва да бъдат направени подвижни, трябва да се обмисли надежден метод за закрепване. Вторият вариант е да направите ролки със сложна форма, като на снимката. Издълбайте няколко стъпки за различни размери на тръбите.

На същата снимка се вижда, че горната част на леглото е неравна, но назъбена. С помощта на такива зъби е възможно да се пренареждат ролките на различни разстояния и по този начин да се регулира и радиуса на огъване.

По принцип те сглобяват домашно приготвени машини за огъване на профилни тръби от това, което е под ръка или това, което намерят/купуват евтино. Който има възможност - точи ролки, вкарва лагери. Тези, които нямат такава възможност, използват това, което имат - до втулките от колела на велосипеди. Като цяло е необходимо да се разбере дизайнът и

Обясненията и снимките са добри, но да видите процеса на сглобяване или работата на готовия модул е ​​много по-полезно. Първото видео показва процеса на сглобяване (заваряване) на ръчен огъвач на тръби за профилна тръба. Избран е вариантът с подвижна средна ролка.Вторият видеоклип е за работата на обикновен огъвач на тръби с подвижна платформа.

Профилните огъвания се предлагат в различни дизайни; в промишлени условия се използват доста големи машини с електрическо или хидравлично задвижване; за огъване на малък брой продукти с малки диаметри - по-компактни ръчни или електрически устройства.

Универсална производствена машина за огъване

Предназначението на машината за формоване на руло е посочено от нейното име. Това е огъването на метални профилни тръби, за да се получи определен радиус на кривина в необходимата област или по цялата дължина на детайла. С помощта на огъване на профили или с други думи огъване на тръби можете да извършите няколко технологични операции с валцуван метал от различни видове:

• огъване на метални пръти или фитинги, включително заготовки от пружинна стомана;
• огъване на профилна метална ролка от квадратен или правоъгълен тип;
• получаване на колене от кръгли тръби или огъване под прав ъгъл;
• закръгляване на части с всякаква дължина от дълги продукти (ъгли, I-греди, канали).

Има няколко модела машини за огъване. Някои ви позволяват да прилагате усилия само върху определен участък от детайла. Други търкалят тръбата между ролки, прилагайки натиск по цялата дължина. По някаква причина именно последните получиха името "огъващи профили" от специалисти, въпреки че и двете се отнасят пряко до оборудване от един и същи тип.

Профилен огъващ тип ролка

В зависимост от вида на задвижването, което от своя страна пряко влияе върху мощността и производителността на машината, огъващите профили са разделени на няколко типа.

Машина за огъване на профили с хидравлично задвижване. Мощен и много скъп

Хидравличните тръби за огъване са промишлено оборудване, поради което имат висока мощност и са предназначени за стационарна инсталация. Такива единици се използват главно в дребномащабно и масово производство, когато е необходимо да се получи голям брой заготовки от същия тип. Хидравличното задвижване напълно премахва товара от оператора, като му дава възможност да управлява машината чрез натискане на бутони.

За какво се използва тръбата за огъване?

Профилна тръба - кух профил с квадратно, правоъгълно, овално сечение с тънка стена. Профилните тръби са много широко използвани в строителството, индустрията, минния комплекс, селското стопанство. Квадратните и правоъгълните продукти се използват и в ежедневието: по време на монтажа на метални конструкции, за производство на мебели, градински сгради, навеси, оранжерии, огради, беседки, навеси, павилиони, перголи.

В същото време стоманата има известна пластичност - тънкостенните тръби могат да бъдат огънати. Но когато се огъва, тръбата може да се огъне, да образува гънки и гънки - тези дефекти намаляват здравината на тръбите и не изглеждат твърде естетически. Ето защо за огъване се използват специални устройства - огъващи тръби.

При полагане на тръбопроводи и производство на огънати конструкции, огъването ви позволява да сведете до минимум броя на заварките и свързващите фитинги, което спестява много пари.

Изработване на подвижна конструкция със собствените си ръце

Използването на специален инструмент, който ви позволява лесно и просто да огъвате тръби, включително профилни тръби, вече може да се счита за водопроводна традиция. Междувременно през цялото време на ключарската практика са измислени редица най-прости методи за получаване на гънки без използване на специален инструмент.

Чертежи на устройства

Класификация на огъване на профили

Тръбоогъвачите се класифицират според метода на огъване и вида на задвижването. Освен това огъващите тръби са универсални и специализирани: за кръгли или профилни тръби.

Самият процес на огъване е горещ и студен, със или без запълване на вътрешността на тръбата с пълнител (пясък или сол).

Устройствата за огъване биват ръчни, хидравлични, електрически, хибридни - съчетаващи формовъчни елементи с хидравлично и електрическо задвижване. Има промишлени агрегати за огъване на дебелостенни тръби, в които точката на огъване се нагрява чрез индукция.

Хидравличните устройства са ръчни и стационарни, върху които могат да се огъват детайли с диаметър до 75 мм. Електрически задвижвани (електромеханични) машини могат да огъват тръби с различни диаметри. Електромеханичните агрегати могат също да огъват тънкостенни тръби с добро качество на огъване, без бръчки и гънки (вижте снимката - това не трябва да е така).

Хибридните агрегати са стационарни, имат хидравлично задвижване на част от шахтите и електрическо задвижване на другата част на шахтите.

Ръчните устройства се използват или като преносими (използват се близо до мястото на монтаж на метални конструкции), или за огъване на малки диаметри или меки детайли (мед, неръждаема стомана, пластмаса). В домашни градини или при работа в апартамент се използват тръби с малък диаметър и в ограничени количества, така че у дома е достатъчно да се снабдите с ръчен огъвач на тръби.

Според метода на огъване на тръби, огъването на профили става:

• Ролка - детайлът се оформя при преминаване между три ролки.
• Арбалет - детайлът се огъва, когато е положен в специална форма, на външен вид дизайнът прилича на арбалет - оттук и името. Набор от форми за заготовки с различни размери и за различни ъгли и диаметри на огъване обикновено се прикрепя към едно устройство.
• Сегмент - детайлът се огъва от специален сегмент, докато се разтяга около сегмента.

• Лост - предназначен за ръчно огъване на тънкостенни тръби.
• Пружина - използва се за медни или пластмасови тръби, пружинен проводник, изработен от дебела тел, се вкарва в детайла (понякога се поставя отгоре) и ръчно огъване.

• Дорник - с пълнител (пясък, сол) или дорник, инсталиран вътре в детайла. Тръбата се навива на навиващ валяк, дорникът или пълнителят предпазват завоя от образуване на бръчки.
• Без дорник - детайлът се навива на огъващ валяк.

Как сами да си направите огъване на тръби за професионална тръба

1-ви начин

За да направите и използвате машина за огъване на профилна тръба, е необходимо да подготвите две части от канал, два подстригващи пръста, които са част от релсите на трактора, и четири ъгъла.

За да огънете детайла, ще ви е необходим крик, способен да развие сила от 5 тона или повече. В същото време ще трябва да се модернизира чрез инсталиране на стоманена платформа върху прибиращия се прът, за производството на която е възможно да се използва износена макара с ширина на „поток“, сравнима с профила на тръбата.

Леглото на бъдещата машина се сглобява от ъгли, фиксирани върху стоманена плоча чрез заваряване. Използват се общо четири ъгъла с рафт от 60 до 80 мм, в горните краища на които два канала са фиксирани чрез заваряване. За да регулирате ъгъла на огъване, е необходимо да имате симетрични отвори в стените на каналите, които трябва да се пробият.

За да приведете готовата машина в първоначалното й положение за работа, достатъчно е:

• вкарайте осите (пръстите) в получените отвори в каналите и фиксирайте ролките върху тях като ограничители за детайла;
• повдигнете платформата на крика до такова ниво, че детайлът да може да премине в образуваната междина;
• монтирайте детайла в машината за профилната тръба и създайте необходимия завой с помощта на крика, като използвате неговата функционалност.

2-ри начин

Домашно направено огъване на тръби за профилна тръба на базата на валцувани продукти предполага, че детайлът ще бъде положен върху страничните ролки и притиснат отгоре от третия. След фиксиране на тръбата в това положение остава само да задвижите валовете с помощта на верижно задвижване, за да постигнете желания завой.

За да направите машина за валцуване на профилна тръба, ще ви трябва:

Внимание! Проблемно е да се произведе функционален тръбен огъвач без подходящи изчисления и чертежи. В същото време не всеки има необходимите знания за това, така че е най-добре да използвате готова документация.

Независимото производство на огъващ тръбопровод за профил е напълно изпълнима задача, която трябва да бъде свързана с определени цели. Ако планирате да извършвате такава работа само като еднократно събитие, тогава можете да сглобите дървена конструкция, която е доста способна да издържи кратък експлоатационен живот.

За да сглобите стационарно устройство, необходимо за огъване на тръби, трябва да направите следното:

• монтирайте метална рамка, като свържете нейните елементи с болтове и заваряване;
• монтирайте осите и валовете върху тях в съответствие със съществуващия чертеж, като спазвате нивата на разположение: две са по-високи от третото;
• сглобете верижно задвижване, използвано за захранване на машината, което ще изисква не само верига, която може да бъде заета, например, от стар мотоциклет, но и три предавки;
• прикрепете дръжка към един от валовете.

Можете сами да направите най-простата машина за огъване на профили. Тази работа е доста на рамото на домашния майстор. Качеството на домашно приготвените продукти практически не е по-ниско от индустриалния дизайн. Производителността, разбира се, се различава от моделите с електрическо задвижване, но в края на краищата къща и имение не изискват огромно количество огънати продукти.

Чертежи и диаграми

Независимо от това как решите да направите огъване на тръби, първо трябва да помислите за обхвата на неговото приложение - решете какви размери и форми на продуктите ще огънете, с какъв радиус на огъване. За градински конструкции и мебели радиусът на огъване може да бъде 2,5 страни на секцията (за кръгли заготовки - 5 радиуса) и може да бъде 10-15-20 страни (за беседки, оранжерии и други големи конструкции). След това начертайте чертеж или диаграма с точни размери. Без чертеж е невъзможно да се сглоби висококачествено огъване на тръби.

Най-простият огъвач на тръби е шаблон, изрязан от дъски, пълнен върху основа - дебел шперплат или OSB. Огънати валцувани ръчно. Дебелината на дъските трябва да бъде по-голяма от диаметъра или размера на страната на детайла - тогава огъването е по-добро. Можете да направите шаблон от стоманени колчета или куки, забити в здрава основа (за предпочитане бетон).

Достатъчно е само да сглобите ръчна машина Volnov за профилна заготовка. Върху твърда метална плоча е фиксирана ролка с радиус, равен на радиуса на огъване, и две метални пластини с втора ролка. Краят на тръбата е захванат със скоба, ролката върху плочите се завърта и огъва детайла.

Има и друга версия на машината за огъване на профили, която можете да направите сами - с три ролки.

За производството на ролки за огъване на тръби или огъващ тръбопровод ще ви трябва:

• Метална рамка (рамка) от правоъгълен канал.
• Здрава стойка, заварена от квадратни профили, канали, ъгли или стабилна стоманена работна маса.
• Три ролки с валове; ролките трябва да се завъртят по такъв начин, че в тях да се образува жлеб с размери, равни на размерите на огънатия профил; валове и ролки се поръчват от стругар.
• Лагери на вала.
• Верига.
• Лебедка.
• Скоба.
• Ъгли за водачи.

инструменти:

• Български с режещи дискове.
• Заваръчна машина, електроди.
• Боядисване.
• Електрическа бормашина.
• Монтажни елементи на вала.

На стойка или работна маса е фиксирана рамка - те са заварени към стойката, закрепени към работната маса със скоби. Водачи за заваряване. Лагерите са фиксирани върху рамката, два долни вала са в лагерите, ролки са върху валовете. Валове и ролки се поръчват от стругар.

На валовете се поставя двуредова верига, в средата е фиксирана лебедка и веригата е фиксирана. Фиксирайте подвижния вал под налягане. Горната прихващаща ролка и валът се придвижват по водача с помощта на винт.

Предназначение и видове

Огъването на тръби е незаменимо устройство, когато трябва деликатно и точно да огънете кръгла или оформена метална тръба.

Огъването на метални профилни тръби е пряко свързано с техния диаметър, дебелина на стената и материала на производство, поради което производителите на метални ролки винаги посочват минималния радиус на деформация в специални таблици.

Таблица за изчисляване на радиусите на огъване на стоманени тръби в зависимост от диаметъра и дебелината на стената

За да се получи огъване с необходимата кривина и да не се повреди частта, позволяват специални устройства - огъващи тръби. В зависимост от дължината на фрагмента, който трябва да бъде огънат, се използват два вида устройства:

• лостови тръби за огъване;
• единици под наем.

Най-често срещаните продукти са тръбоогъвачи с лост. При такива устройства силата се прилага на правилното място, а самият огъване повтаря формата на сегмента (шаблон), който в някои устройства може да бъде отстранен. По правило пакетът от такива единици включва няколко сегмента за тръби с различни диаметри.

В допълнение към сегментни устройства, индустрията произвежда тръби за огъване на дорници и арбалет, формата на огъване на които се задава от две водещи ролки и шаблон за притискане (дорник). Този дизайн позволява студена обработка на кръгли стоманени тръби на къси сечения. Между другото, компактните огъващи тръби за арбалет са най-популярният инструмент сред инсталаторите на комунални услуги.

Прости, бързи и висококачествени - това са предимствата на арбалетните тръби за огъване, които привличат професионални монтажници

В зависимост от дизайна на устройството за огъване на лоста, то може да има всякакъв тип задвижване:

• хидравличен;
• пневматичен;
• електрически.

Ще ви изпратим материала по имейл

В някои случаи се налага огъването на профилните тръби под формата на дъга. Това ще изисква специални умения и някои инструменти. Специални устройства ще ви помогнат да създадете огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце. За такива продукти не е необходимо да купувате скъпи материали и оборудване. Повече подробности в материала по-долу.

Вариант за домашно устройство

Преди да започнете да произвеждате огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце, трябва да разберете защо е необходимо такова оборудване. Огъвачът на тръби е инсталация, която помага за огъването на избрана част от различен материал с необходимия радиус.

Елементът може да бъде изработен от стомана, пластмаса или алуминий, а също и профилиран. Ъгълът на огъване варира от 0 до 180 градуса.

Полезна информация!Произведените устройства се предлагат в различни видове, така че преди да ги направите, трябва да изберете най-добрия вариант.

Разновидности на тръби за огъване

Промишлените тела могат да бъдат класифицирани по метод на огъване или тип задвижване.

Домашните устройства могат да бъдат направени от евтини и ненужни материали

Класификация на устройствата по тип задвижване

В мащаба на производството се използват различни видове металорежещи машини. Те ще ви помогнат да направите подходящи видове тръбоогъвачки за - чертежи и професионални схеми.

Различават се следните видове устройства:

• Хидравличните машини са стационарни или ръчни. Те ви позволяват да огъвате части с диаметър 3 инча. Подобни устройства се използват в производството. Те вършат огромно количество работа.

• Конструкциите от електромеханичен тип са подходящи за обработка на всякакви магистрали. Електронните възможности помагат за точното изчисляване на ъгъла на огъване и необходимата сила на натискане.

• Ръчните устройства се използват за огъване на продукти с малък диаметър.

Полезна информация!Важно е да се има предвид, че топлинният ефект върху елементите на профила причинява промени във вътрешната структура на материала. В този случай якостните свойства могат да намалеят. Многократното огъване може да доведе до разрушаване на конструкцията.

Опции на устройството според метода на огъване на тръбата

Частта може да бъде огъната по различни начини. Тръбоогъвачите се класифицират според метода на огъване:

• Сегментните са оборудвани със специален механизъм, който ви позволява да плъзнете линията и да я огънете под определен ъгъл.

• Арбалетните устройства са оборудвани със специално устройство, което е огъващ елемент.

• Пружинните устройства са оборудвани със специални пружини, които помагат за огъване на пластмасови изделия.

Полезна информация!Стойността на възможния ъгъл зависи от характеристиките на продукта. За независима работа си струва да се придържате към минималната стойност на радиуса на огъване. Ако се огъне на по-голямо разстояние, с течение на времето такава линия може да се деформира.

Собствено производство на уреда

Има много помощни материали, разказващи как да направите огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце: чертежи, видеоклипове и професионални диаграми ще ви помогнат да създадете висококачествен дизайн.

Струва си да се обмислят прости опции за домашно приготвено оборудване. Можете да проектирате прост механизъм с помощта на шаблон и специален радиус. Подобни технологии позволяват обработка на алуминиеви и стоманени линии. Шаблонът може да бъде създаден от обикновени дъски. В този случай се избират части с по-голям диаметър от тръби, които трябва да бъдат огънати. Избраните дъски трябва да бъдат здраво закрепени, така че тръбата да не може да изскочи от тях. За да се създаде заоблен улей, дъските се изрязват под необходимата форма. Дървеният продукт е прикрепен към здрава основа и наблизо е монтиран стоп за закрепване на детайла.

Чертеж на подвижна единица

Продуктите, направени сами, са в състояние да огъват дори елементи с дебели стени. За да направите това, трябва да използвате лебедка. При използване на профилна линия при обработката на дъски не се използват скосяване. Продуктът е фиксиран със специални ограничителни устройства.

Възможно е също така да се създаде търкаляща версия на огъване на тръби от дърво, но това ще изисква специални ролки, изработени от полиуретан или лагери. За продукти, изработени от по-меки материали, можете да направите дървени елементи за огъване, а за по-твърди магистрали ще са необходими метални части.

Необходими части за монтаж

Полезна информация!При самостоятелното изпълнение на машината отделните части се изработват от метал. Преди монтажа си струва да се изчисли здравината на обработените части и качеството на материала на производство, така че дизайнът да издържи на тяхната обработка.

Направи си сам хидравличен огъващ тръбопровод за профилна тръба: чертежи и характеристики на диаграмата

Създаването на хидравлична конструкция изисква специално внимание. За да извършите такава инсталация, ще ви трябва канал, крик със специално задвижване, ролки и обувка. Необходимо е да изберете метални листове, чиято дебелина е повече от 3 мм.

С използването на заваръчни агрегати от издръжлив канален елемент се прави система под формата на правоъгълник. Височината му трябва да бъде същата като тази на крика. Този елемент трябва да играе ролята на тласкач. Важно е да изберете висококачествени ролки за точната обиколка на избраните тръби.

Такъв хидравличен агрегат има много предимства. Това е лекота на производство и ниска цена на спомагателните модели. С помощта на такава инсталация всякакви тръби могат да бъдат огънати дори в студено състояние. Ще покаже подробно как да направите сами огъване на тръби за профилна тръба, видеото по-долу.

Полезна информация!Профилна тръба с квадратно сечение ще бъде по-лесна за огъване близо до краищата на линията.

Видео: пример за самостоятелно изработен хидравличен огъвач на тръби

Направи си сам валцоващ ръчен огъвач на тръби за профилна тръба: видеоклипове и диаграми

Избраният елемент се обработва на валцоваща машина по определен начин. Частта се монтира на ролки и се фиксира в желаната позиция. Когато дръжката се движи, веригата се движи и движи валовете. В резултат на това профилната тръба се огъва в дадена и желана посока.

За да създадете подвижна единица, ще трябва да изпълните следните стъпки:

• Обработват се щипки и специални ролки за лагерния механизъм. Ако има чертежи, тогава можете да поръчате такава работа на специалист.

Ролките се изработват на конвенционален струг

• Устройството има три вала.
• Изработва се дизайна на винтовия механизъм. От канал се прави рафт. В него се правят отвори за закрепване на валовете, а също така се нарязва резба за регулиране на натискащия вал.