Цената на дървения материал е достатъчно висока за повечето частни майстори, занимаващи се с частно строителство, което ги принуждава да проявяват чудеса на изобретателността. Използвайки прости технологии за рязане на трупи, можете не само да спестите пари, но и да използвате всички налични лични ресурси ефективно и рационално.

На първо място, това се отнася до дървесината и оборудването, защото те полагат основата за успешна работа. Отлична алтернатива на стационарната дъскорезница е от електрически трион, който можете да направите със собствените си ръце.

Какво може да се направи от електрически трион

Тъй като оборудването за рязане винаги е необходимо за рязане на трупи на пръти и дъски, в заводските дъскорезници се използват зъбни (лентови) и циркулярни триони. Естествено, за изграждането на малка къща или производството на няколко кубчета дъски е непрактично и скъпо да закупите такава машина. Най-добрата алтернативаможе да бъде домашно приготвен дизайн на базата на верижен трион.

Потенциалът му е напълно достатъчен, за да отговори на малките нужди на частни предприемачи и просто обикновени домашни майстори, които не могат да си позволят готов дървен материал. Електрическият трион тук е основното устройство, което съчетава универсалното механично захранване на режещия инструмент, електрическото задвижване. Верижната резачка е най-добра, за разлика от циркуляра, подходяща за надлъжно изрязване и рязане на трупи, тъй като има:

• груб разрез, достатъчен за ефективно изхвърляне на дървени стърготини;
• вместително подредено електромеханично захранване на режещия инструмент (верига);
• относително ниска цена.

Как да направите дъскорезница от електрически трион със собствените си ръце

Всъщност цената на цялото оборудване зависи от задачата. Важно е правилно да се оцени потенциалът на съществуващото оборудване. Всичко подлежи на отчитане - от плътността на дървесината до мощността на електродвигателя на самия трион. Всички тези изчисления обаче са доста прости. Освен това в почти всяка горска зона има възможност за закупуване на обла дървесина, която ще струва значително по-малко от дървения материал.

За създаванедомашна дъскорезница от електрически трион ще изисква:

1. 1. Легло, в размер на две бр.
   2. Крепежни елементи както за самия трион, така и за фиксиране на детайла (дървен).
   3. Електрически кабел с превключвател и щепсел.

съвет: В повечето случаи имаме работа с дървесина с ниска плътност на влакната. Това са бор, липа и подобни дървета, които ще улеснят избора на трион на базата на електродвигател. За ефективна работа почти винаги е подходящ трион с мощност над 1,5 kW. Единственото ограничение тук ще бъде скоростта на неговата работа. Колкото по-силен е двигателят, толкова по-бърза е работата и по-чист е рязането.

Изброеният списък трябва да бъде разкрит по-подробно на примера на един дизайн, тъй като не е възможно да се опишат всички техни модификации в една статия. Това може би е един сравнително евтин, но много популярен проект. А по отношение на качеството на рязане е почти толкова добър, колкото добре познатата мобилна дъскорезница Logosol.

легло

В разглеждания дизайн има два от тях: единият за триона, а другият за фиксиране на детайла. Принципът на действие на тази уникална верижна резачка се основава на ръчното подаване на електрически трион към детайла. Лесно е да се разбере, че трябва да се движи по твърда конструкция, която обикновено се нарича легло на машината. В нашия случай това е твърда, но задължително плоска дъска и в двете равнини. За да стегнете водача, трябва да го рамкирате с два калаени ъгъла. Те са лесни за закупуване в магазина на профили от метални конструкции.

Прикрепен е към дървени стълбове. Като такива можете да използвате заготовки (подложки за дърво) или да подрязвате греда с напречно сечение над 18 см. Самото легло ще стои по-стабилно, а също така ще бъде по-удобно да фиксирате дъска с максимална ширина.

Малко по-ниско трябва да се постави втората рамка - за фиксиране на детайла. Височината му се избира емпирично, но е по-добре да се използват облицовки от дъски с точния размер. Самият дизайн на рамката за трупа е разположен върху същите подложки.

Свързването им заедно е лично предпочитание, тъй като за работа е достатъчно да копаете или завинтвате стелажите му силно. Разстоянието между две успоредни легла може да се задава произволно. Въпреки това, като се има предвид дължината на триона, той не трябва да се монтира на повече от 3 см. По-добре е той да стои близо до водача на триона и строго успоредно хоризонтално спрямо него.

Закрепване на триона и фиксиране на детайла

За фиксиране на триона върху направляващата рамка се използва метален ъгъл. Трион е прикрепен към един рафт с болтове. Към другата буза на ъгъла, която лежи в равнината на направляващата дъска, два алуминиеви ъгъла са допълнително фиксирани, но по-добре от стоманени ъгли.

Основният ъгъл трябва да бъде с широк участък, за предпочитане повече от 10 на 10 см. По този начин самият трион ще седи по-твърдо и е по-лесно да се завинтват водещите ъгли от долната част на втория рафт на квадрата. Водещите ъгли трябва да бъдат закрепени с малка междина, като се вземе предвид ширината на водещото легло. Този дизайн улеснява изваждането на триона от леглото. Така че ще бъде по-удобно за настройка на оборудването и демонтаж в края на работата.

Поправиподготовката може да се извърши по няколко начина:

• В краищата на трупа с временно изковани пирони
• Използване на специални подложки (седло, извито в полукръг)

Фиксирането на трупи с хардуер е временна опция, когато трябва да изрежете няколко трупа. Въпреки това, за постоянно и масово рязане е желателно да се направят специални крепежни елементи. Седлата, които грубо копират радиуса на трупите, обикновено са направени от твърда стоманена лента. В екстремни случаи се използват успоредни пръти на всяка стойка на рамката.

електрическо оборудване

Електрическото оборудване на домашна дъскорезница е невъзможно да се нарече трудно, тъй като по-голямата част от него вече е в триона. Ще ви трябва електрически проводник, специален конектор и щепсел, както и превключвател. Цялата бъдеща електрическа верига ще изглежда като универсален удължител, подобен на кабела на подова лампа или аплика.

Наличието на превключвател ще ви позволи да контролирате по-добре работата на домашния продукт, а специален конектор за свързване на вилицата на триона е удобен за преместване, тъй като не се забива никъде. За да не изскочи случайно захранващият кабел по време на работа, той трябва да бъде фиксиран към самия трион с юзда или електрическа лента. За да се осигури безопасна работа, наличието на машина за защита от претоварване и късо съединение в електрическото табло ще помогне.

Заключение

Верижна дъскорезница, базирана на импровизирани средства, не е по-лоша от фабричното оборудване. Единственото, в което губи, е скоростта на обработка на дървесината. Но предвид естеството и целта на използването на домашно приготвено оборудване, това не е необходимо. Само с електрически трион под ръка и малко пари за сглобяване на електрически удължител, ще имате страхотна възможност да имате собствен дъскорезник.

Циркулярните триони са основни домакински инструменти. Благодарение на техните технически и функционални свойства, днес нито едно мебелно производство или дърводелски цех не може без тях. Да, и в частните домакинства има много задачи, които би било по-подходящо да се решават с тяхно участие. Единственото, което ограничава работата им днес, е цената, която расте всяка година, както и необходимостта от тях. Един от начините за преодоляване на тази бариера и придобиване на такива универсални помощници е сглобяването на домашен циркулярен трион,

Като се има предвид натоварването и времето на цикъла на моторните триони, тяхното домашно производство ще изисква също толкова надежден основен електрически уред. Майсторите съветват да използвате шлайф или ъглошлайф като него, което почти всеки има. Неговият теглителен потенциал ще бъде достатъчен за рязане на дърва, разпръскване на пръти в летви и други задачи, които повечето потребители му поставят. Помислете за няколко начина да направите електрически трион от мелница у дома.

Направи си сам циркулярен трион: най-лесният начин за изработка

За да започнете да сглобявате домашен продукт, ще ви трябва:

• метални скоби;
• електрическа бормашина;
• назъбен диск;
• няколко парчета метален ъгъл;
• болтове на модификации M3 или M5;
• правилна скоростна кутия;
• стоманени пръти с висока якост;
• гаечен ключ.

Двигател от домакинска мелница ще служи като енергийна основа на бъдещата конструкция.

Напредък на работата стъпка по стъпка

1. от мелницата, инсталираният преди това диск се демонтира предварително;
2. взема се диск със зъби за дървообработване, който се издърпва от ъгли. Остава се празнина от няколко милиметра, които се регулират от съединител от болтове;
3. тялото на мелницата - бъдещият електрически трион е покрит със скоби. В долната част на инструмента се прокарва двойна метална лента с дебелина най-малко 1,5 мм;
4. мелницата е предварително разглобена. Необходимо е да се направят дупки за закрепване на дръжката. Последният детайл може да бъде направен от метална тръба, чиято форма трябва да бъде леко заоблена;
5. за регулиране на пролуките между страничния ограничител и основната повърхност, в скоростната кутия се пробиват 4 отвора за завинтване на болтовете;
6. дръжката е прикрепена към скоростната кутия с болтове. Краят му, стърчащ от електрическия трион, получава хоризонтално положение, пробиват се дупки и оста се подава. Ако дръжката е D-образна, между дръжката и скоростната кутия е монтиран адаптер - тръба, изработена от метал с дебели стени;
7. пръчките се нарязват на заготовки от 6 см, на които се придава бримкова форма;
8. шайби са фиксирани пред ограничителя, което коригира пролуката;
9. дръжката е прикрепена към тялото с електрически мотор.

Когато допълвате такъв моторен трион от мелница със собствените си ръце със стационарна основа, изработена от ПДЧ или стабилен шперплат, можете да направите стационарен циркулярен трион за работна маса или работен плот.

И в двата варианта е много важно да не сбъркате с избора на диска и правилно да изчислите предавателното отношение. Препоръчително е да се съсредоточите върху еднофазни асинхронни двигатели, които са оборудвани с повечето ъглошлайфи. Трифазните двигателни системи, които също могат да се изпълняват в подобен дизайн, не трябва да се използват без допълнителни кондензатори. Като начален кондензатор може да бъде изведен отделен бутон. При тази опция ще трябва да помислите за допълнително заземяване и да проверите електрическата безопасност на домашния продукт.

Верижен трион от мелница: инструкции стъпка по стъпка

За да пресъздадем верижен трион на базата на работещ ъглошлайф, ще ни трябва:

• самата българка;
• водещо зъбно колело, което е най-добре да закупите ново, но ако имате изправна резервна част от стар трион, можете да се ограничите до използван вариант;
• метал за създаване на скоба, към която ще бъде свързан водачът;
• комплект триони от гума и верига;
• набор от инструменти, включително бормашина;
• болтове.

Процесът на изграждане изглежда така:

1. 1. развийте острието на триона от мелницата;
   2. направете дупки в долната част на металния корпус на устройството;
   3. болтове закрепват скобата към защитния щит;

1. 1. на вала на двигателя е навита звездичка;

1. водач е фиксиран зад връзките на скобата;
2. след като веригата е поставена и изправена, болтовете на скобата са здраво фиксирани.

След това можете да се захванете за работа.

Предимства и недостатъци на домашните електрически триони от мелници

Моторните триони, които днес не само могат да бъдат закупени в магазин, но и направени у дома, в допълнение към основното си предимство - ниска цена за тяхното производство, имат много слабости. а именно:

• ниско ниво на безопасност за здравето и живота на работещия оператор - в самоделните продукти няма защита срещу откат, който при фабричните електрически триони се поема от инерционната спирачка на веригата. И това увеличава вероятността от нараняване и нараняване;
• чупливост на елементите на веригата за гуми поради липсата на автоматично смазване. Единственият изход в тази ситуация би бил периодичното потапяне на домашния трион в контейнер с масло за верига;
• висок риск от прегряване на двигателя от мелницата поради претоварвания и продължителна работа.

Когато работите у дома, винаги трябва да можете да направите инструмент със собствените си ръце. Домашно приготвеният циркуляр ще изпълнява задълженията си не по-лошо от фабричния си колега, а поддръжката и демонтирането му ще бъдат много по-лесни. В специални случаи циркулярът може да бъде превърнат в радиален или шлайф, който има своите много приятни моменти.

Можете сами да направите циркуляр, за това трябва да имате добри чертежи и инструменти.

Работа с трион и мелница

Инструменти и материали:

• мелница 150-180 мм;
• пробивна машина;
• самонарезни винтове;
• стоманени скоби;
• листова стомана;
• клещи.

Преди да направите сами циркуляр, трябва да опитате да го направите от други инструменти. Най-често процесът се организира с помощта на мелница, т.к. може да се преработи много по-бързо и по-лесно от всички други аналози.

Най-простият вариант разваля най-добре инструмента. За него ще е необходимо да закрепите инструмента към основата с помощта на самонарезни винтове за метал. Ако желаете, можете да направите проходни отвори с бормашина и да ги затегнете с болтове и гайки, което ще бъде много по-надеждно при работа, т.к. инструментът вече няма да отстранява конеца в случай на силно напрежение. Единственият нюанс, който трябва да се вземе предвид, е фабричният дисбаланс на инструмента, поради което ще е необходимо да се поправи по най-внимателния начин, така че да няма дори малък шанс за движение.

Ако желаете, можете да усложните този дизайн, освен това това ще спести инструмента от ненужни интервенции вътре. За закрепване са необходими стоманени скоби, с които инструментът се увива в 3-4 точки и след това се фиксира към болтовете от 2 страни. Този дизайн е много надежден, но трябва да се обърне специално внимание на качеството на фиксиране, за да се избегнат дори малки недоразумения.

За тези случаи, когато инструментът е направен неподвижен, можете да използвате по-мощни опции за ъглошлайфи. Самата ъглошлайф е прикрепена към редуктора с болтове или самонарезни винтове (в зависимост от възможността да се направи фуга, без да се повреди инструментът, защото понякога точките на закрепване не съвпадат), след което се монтират заедно на плота и завинтени по най-висококачествен начин.

Най-надеждният метод ще бъде в същото време и най-трудният, тъй като ще е необходима опора на фрезов стругар. Задачата му е само да издълбае специална част, която да е подходяща по своите параметри за закачване на ъглошлайф и плот. Този метод на закачване е най-надеждният, освен това са изключени дори микроскопични движения, което далеч не се постига във всеки фабричен инструмент.

Трябва да се има предвид фактът, че във всеки случай защитният капак се отстранява, а вместо него се прави самоделен такъв от листова стомана. Вече няма да е възможно да се използва монтирането на корпуса поради факта, че се използва за свързване, а домашният продукт трябва да се монтира директно към плота. За производството му е необходимо да се изреже полукръг от листова стомана, при който върхът е огънат и захванат с клещи. Този дизайн ще издържи на всякакви изненади, след като може да бъде завинтен.

Когато избирате ъглошлайф, трябва да сте изключително внимателни, така че броят на оборотите да е малък, а мощността да е висока. Ако скоростта надвиши 4500 об/мин, ще трябва да използвате редуктор, т.к. в противен случай фрезите ще се смилат много бързо.

Много е важно да запомните, че в никакъв случай циркуляр, направен от мелница, не трябва да се преправя обратно, т.к. поради тази причина всеки ден във всички части на света хората попадат в болници с наранявания с различна тежест. Дори ако мелницата е спешно необходима и няма друга опция, тогава е по-добре да бъдете търпеливи, защото с голяма вероятност дори фабричната защита няма да спаси.

Обратно към индекса

Видях преработка

Инструменти и материали:

Схема на количка за циркуляр.

• моторна резачка;
• стоманен плосък валяк;
• дюза за фрези;
• редуктор;
• заваръчна машина.

Електрическите триони и верижните триони са подарък от 20-ти век, който се вписва много хармонично в живота, но има ситуации, когато е желателно да ги преправите, което не е достатъчно лесно. Предварително трябва да се отбележи, че тази промяна е моментна, но ако желаете, можете да я повтаряте отново и отново без никакви повреди (подмяната ще отнеме известно време).

За да получите циркуляр, трябва само да заварите подвижно колело в самия край на стрелата и да отрежете самия край. В идеалния случай колелото трябва да следва контура на отрязания елемент, така че веригата да не се разтяга или пада при движение.

Отстрани на колелото е прикрепен адаптер за фрези. Този адаптер се сваля, за да няма затруднения при рязане с верига.

С висококачествено усъвършенстване колелото няма да навреди на работните качества на верижния трион при липса на фрези в този момент. В допълнение, основната скорост на работа напълно ви позволява да правите без сериозни модификации на трети страни.

Обратно към индекса

Използване на електрически двигател

Инструменти и материали:

• асинхронен двигател;
• листова стомана;
• проводници;
• редуктор;
• болтове с гайки;
• адаптер за фрези;
• клещи.

Има много електродвигатели, като най-популярни са колекторните, синхронните и асинхронните двигатели. За тази дейност асинхронният вариант е подходящ, т.к. той има най-висока мощност, ниски обороти и огромен запас на издръжливост.

Ще бъде много лесно да направите циркуляр от него, така че всичко може да се направи на етапи:

1. Избира се двигател с 4000-4500 об / мин, с мощност 2-3 kW и захранван от изход 220 V. Ако двигател с такива параметри не бъде намерен, тогава ще трябва да използвате скоростна кутия, която ще донесе броя на обороти до необходимия. Връзката се извършва с помощта на болтове с гайки, но е препоръчително да не се прибягва до самонарезни винтове, тъй като те могат да причинят значителна вреда.
2. Сега трябва да изберете коя дюза ще бъде: вериги или фрези. Фрезите шлифоват бързо, но дават по-тънък разрез, което води до по-голяма точност. Веригите се смилат много по-бавно, но при работа имат няколко пъти повече дървени стърготини. Най-често се предпочитат фрези, тъй като базовата цена на дървесината с тях излиза малко по-евтина, а качеството на среза е по-високо.
3. Към вала на двигателя е прикрепен адаптер за фрези. Ако е използвана скоростна кутия, тогава трябва да я монтирате на скоростната кутия. В този случай съединението се извършва без заваряване, така че, ако е необходимо, дюзата е възможно да се замени с всяка смилаема.

В самия край се изработва защитен корпус от листова стомана по описания по-горе метод. Корпусът е прикрепен към скоростната кутия или мотора, за да няма усложнения.

За разлика от стандартния верижен трион, самоделният трион, захранван от батерии, значително изостава в мощността. В същото време обаче има и други очевидни предимства: компактен размер и мобилност - електрическият трион може лесно да се разглоби и да се постави в раница. Като цяло, въпреки ниската мощност, той все още ще бъде полезен.

За да направите домашен електрически трион, ще ви трябва парче ламарина с дебелина 3 мм, от което ще трябва да изрежете основата за тялото. Ще ви трябват и къса шина, крепежни елементи и парче верига от трион.

Основни етапи на работа

На първо място, изрязваме кутията, към която ще бъде прикрепен електрическият двигател. След това на струг шлайфаме стоманена шайба върху задвижващия вал на двигателя. За да направите домашен акумулаторен електрически трион, ще ви трябва малка гума и парче верига с подходяща дължина.

След това трябва да направите дървена дръжка, в която ще трябва да пробиете дупка и да инсталирате бутона за включване / изключване.

На следващия етап правим цял комплект батерии 24V от 18650 батерии. Контактните плочи са заварени чрез съпротивително заваряване. Пълното зареждане на батерията ще издържи за един час непрекъсната работа на триона.

От парче стоманена кръгла тръба е необходимо да се направи упорита дръжка, за да е по-удобно за рязане. След това пристъпваме към монтажа на цялата конструкция. Резултатът е компактен електрически трион, който работи с акумулаторна батерия.

Стационарната дъскорезница е незаменим помощник в ежедневието и професионалното дърводелство. Той перфектно се справя с онези задачи, при които усилията на конвенционален циркулярен или верижен трион няма да бъдат достатъчни. Сред областите на неговото приложение са надлъжно рязане и обработка на трупи, производство на мебели, строителство, промишлени дърва за огрев. Дори и с толкова дълъг списък от предимства, не всеки може да си позволи това придобиване: текущата му цена удря силно джоба и отлага перспективата за покупка за много години напред. Един от начините за решаване на този проблем се счита за домашен трион, популярен не само сред аматьори, но и сред професионалистите. С оглед на уместността на тази тема, ще разгледаме една от възможностите за създаване на дъскорезница от електрически трион със собствените си ръце.

Домашни дъскорезници от електрически триони: опции за дизайн

Сред цялото разнообразие от домашни продукти от електрически трион, дъскорезниците са най-популярният и често срещан продукт, който занаятчиите произвеждат повече от година. Фабричните аналози на такива устройства са доста скъпи поради високата им производителност. Те са в състояние да обработват хиляди кубически метра дървесина на ден на работа. Когато няма нито такъв мащаб на дървообработване, нито финанси, можете да обърнете внимание на един от 3 вида домашни дъскорезници:

• лента; Имат сложен дизайн, но са адаптирани към всякакви условия на работа.
• диск; Доста лесни за сглобяване, но не надеждни, поради което са търсени сред аматьори. Циркулярните дъскорезници, базирани на електрически триони, са доста често срещани в ежедневието, продуктивни и гъвкави по отношение на задачите;
• верига.

С оглед на това ще се спрем подробно на тяхната производствена технология.

Циркулярна резачка от електрически трион: подробно описание и чертежи

Преди да направите домашна дъскорезница от електрически трион, трябва да решите:

• дължината на материалите, които ще се обработват на тази машина;
• обеми на детайла;
• бъдещо домашно местоположение.

Специално внимание трябва да се обърне на избора на дисковия нож. Дисковете с размер 400-500 мм, които най-често се използват в съвременните циркуляри, са повече от подходящи за тези цели. И можете да решите проблема с дървените стърготини, като използвате диск с минимална дебелина.

Устройството на циркуляр на базата на електрически трион

Дизайнът на всяка домашна дъскорезница, базирана на електрически трион, предполага наличието на:

• рамков елемент - носеща част, която свързва всички други части заедно;

• моторна част - препоръчително е да се спрете на трифазни модификации на електрически триони: домакинските модели, захранвани от 220 V мрежа, могат да бъдат с ниска мощност;
• режеща слушалка - дискът е инсталиран в една от равнините - хоризонтална или вертикална;
• носещ възел - за ежедневни задачи ще се побере обикновена работна маса или маса, върху която трупите ще се подават ръчно. За по-сложни дизайни те се допълват с мобилна количка;
• механизъм за регулиране - управлява електрическата верига на домашния продукт, стартира и изключва двигателя. Най-често се намира на рамката.

Последователност на сглобяване

• монтаж на рамка на рамката - нейните размери се избират индивидуално, като се вземат предвид диаметърът на диска и размерите на двигателя. Към него са закрепени 2 лагера и са пробити 4 отвора за агрегатиране с електродвигател;
• равнината, по която ще се подава дървеният материал. За дребномащабна работа можете да използвате готова стационарна работна маса или работна повърхност, която трябва да бъде монтирана строго хоризонтално. Много е важно надлъжната му ос да съответства на оста на основата на рамката;
• подвижна карета - нейният приблизителен размер трябва да достигне 1 м. Мобилността ще бъде предадена от колелата, които ще бъдат монтирани в края на ъгъла;
• агрегация на двигателя с диск - по-добре е да се даде предпочитание на онези конструкции на дъскорезницата, при които височината на ножовия блок може да се регулира ръчно. За да направите това, към каретата са прикрепени две тръби, към които е заварен метален канал. Чрез металната облицовка те се привличат към тръбите със скоби. Повдигането или спускането ще се извършва от две стоманени пръти. Подвижното положение на двигателя ще бъде осигурено от велосипедни зъбни колела, свързани към краищата на профила с двигателя, свързани към него чрез резбов прът.

За подобряване на резултатите от усилията, домашните продукти могат да бъдат подсилени с втори кръгъл нож. Както в промишлените аналози, тяхното местоположение трябва да бъде строго перпендикулярно един на друг. За дъскорезници с мощност над 3 kW не се изисква допълнително теглително устройство. В противен случай се взема втори двигател и се създава второ задвижване.