Основними операціями підготовки до роботи круглих пилок є обрізка і насічка зубів, правка, вальцювання або проковка, заточка зубів, їх розлучення або плющення, установка пили на верстат.

Обрізка і насічка зубів. Ці операції виконують у випадках невідповідності розмірів інструменту умовам його експлуатації, поломки декількох сусідніх зубів пилки або появи в полотні тріщин.

Мал. 102. Виявлення та усунення дефектів форми полотна круглої плоскої пилки: a-схеми виявлення дефекту диска перевіркою з двох сторін; б-розташування ударів при виправленні дефектів; З-слабкі місця; Т-тугі місця; По-випучини; І-вигини

При насічці зубів зазор між пуансоном і матрицею не повинен перевищувати 0,5 мм. Штампуемость контур зубів повинен передбачати припуск 1 -1,5 мм щодо необхідного профілю. Остаточна форма зубів досягається заточуванням їх на верстатах.

Виправлення пив. Правкою усувають місцеві і загальні дефекти форми полотна. Пристосування для редагування дискових пилок показано на рис. 101.

Для виявлення дефектів форми полотна встановлюють пилку в горизонтальному положенні на три опори і перевіряють його короткої перевірочною лінійкою з двох сторін. Встановлені межі дефектів окреслюють крейдою (рис. 102).

Спосіб правки залежить від типу дефекту. Слабкі місця «С» виправляють ударами проковочного молотка з круглим бойком навколо дефекту з поступовим ослабленням в міру віддалення від нього.

Удари наносять з обох сторін пилки (рис. 102 I). Тугі місця «Т» виправляють ударами проковочного молотка всередині зони дефекту, починаючи від кордонів і закінчуючи в середині. Удари наносять з обох сторін пилки (рис. 102 II).

Випучин «В» виправляють ударами проковочного молотка з боку випучини (рис. 102 III). Щоб не змінити загального натягу полотна, між пилою, покладеної випучин вгору і ковадлом, поміщають картонну або шкіряну прокладку.

Вигин пилки «І» (складки у зубчастої кромки, відігнуті ділянки, горбатість і односторонню криловатості диска) виправляють ударами правильного вигину молотка (з довгастим бойком) або по самому хребту у вигину, або, якщо розміри дефекту значні, від країв вигину до хребту з боку опуклості. Ось бойка повинна співпадати з напрямом осі вигину (рис. 102III).

Якість правки пили рекомендується перевіряти на спеціальному пристосуванні (рис. 101). В цьому випадку перевірка відбувається в умовах, наближених до експлуатаційних. Критерієм оцінки якості правки служить величина найбільшого відхилення бічної поверхні пили (в периферійній частині) від площини торцевої поверхні пили.

Пила вважається виправленої, якщо відхилення (в мм) від площинності (викривлення, випучини і ін.) На кожній стороні пильного диска не перевищують для пилок діаметром (мм) до450-0,1; від 450 до 800 - 0,2; від 800 до 1000-0,3. Відхилення від площинності центральній частині пили в зоні фланців не повинні перевищувати 0,05 мм.

Для редагування дискових плоских пив використовують пілоправ-ву ковадло ПІ -38, молотки проковочние ПІ -40, ПІ -41; молотки правильні ПІ - 42, ПІ - 43; пристосування для перевірки якості правки; лінійки перевірочні ПІ - 44, ПІ - 45, ПІ - 46, ПІ - 47 і Г1І - 48.

Довжина ручок правильних молотків повинна бути 30 см; маса молотків з перехресними бойками -1 кг, з косими бойками - 1,5 кг; радіус опуклості - 75 мм.

Каток пив проводиться з метою створення початкових напружень, необхідних для компенсації температурних напружень, що виникають при нерівномірному нагріванні полотна пилки в процесі пиляння, і зменшення небезпеки виникнення резонансних станів інструменту.

Сутність вальцювання полягає в ослабленні середній частині пилки, за рахунок її подовження при прокаті між двома робочими роликами під тиском.

Провальцованная пила набуває поперечну стійкість зубчастого вінця при роботі, т. Е. Здатність протистояти неврівноваженим бічним силам, чинним на диск при пилянні, і забезпечувати тим самим прямолінійність пропила

Вальцювати пилу досить по одній окружності радіусом 0,8 R (де R - радіус пили без зубів) протягом 3-4 оборотів пили під впливом роликів .. Середні величини притиску роликів для нових непроко-ванних пив при вальцюванні по одному колі з радіусом 6 , 8 R повинні встановлюватися відповідно до даних таблиці 25.

Таблиця 25. Сила притиску роликів при вальцюванні круглих плоских пив

Залежно від вихідного напруженого стану пили ста притиску роликів може коливатися.

Правильно провальцованная пила при розташуванні в горизонтальній площині на трьох рівномірно розташованих опорах, що знаходяться всередині кола западин зубів на відстані 3-5 мм від неї, при вільному провисанні середній частині повинна купувати рівномірну увігнутість (тарі л ь-чатость). Величини вигнутості провальцованних пив, які працюють зі швидкостями різання 40 - 60 м / с, виміряні по обидва боки на відстані 10 - 15 мм від краю центрального отвору пилки, повинні відповідати величинам, зазначеним у таблиці 26.
  Якщо необхідне ослаблення середній частині пилки не досягнуто, пилу перевертають і повторно вальці з колишньою величиною сили притиску роликів. Перевертання пилки сприяє деякому зменшенню вигину полотна роликами. У разі, якщо середня частина пилки не отримала необхідного ослаблення, процес вальцювання продовжують по тій же окружності при збільшеною силі притиску роликів.

Зайве ослаблення середній частині пилки при її перевальцеваніі виправляють вальцюванням по колу, віддаленої на 3 - 5 мм від кола западин зубів. В цьому випадку сила притиску ррліков приймається від 10 до 30 кг в залежності
  від початкового напруженого стану інструменту.

Фізичний сенс.
Є два основні чинники, які змінюють внутрішнє напруження в роботі. Це відцентрові сили і нагрів зубів від тертя при виконанні роботи різання. Обидва цих фізичних явища призводять до розширення вінчальну зони пилкового диска. Причому нагрівання зубів впливає на процес розширення значно сильніше. Пильний диск виконаний зі сталі і є єдиною врівноваженою системою. Розширення одного з ділянок цієї системи призводить до порушення загальної рівноваги. Незважаючи на те, що це розширення є симетричним відносно площини пилкового диска, воно призводить до порушення його загальної симетрії і площинності. Внутрішня напруга, які диск вже не здатний увібрати за допомогою пластичної деформації він випускає в зміну своєї форми. Існує кілька способів протистояти цьому явищу. Це охолодження працюючого диска водою або сумішшю води, масла і стиснутого повітря. Оснащення вінчальну зони і тіла пилки розрізами - термокомпенсатором. Проте, основним способом боротьби з температурним розширенням вінчальну зони є попереднє натяг, проковка центральній частині пильного диска. Величина цього натягу суворо дозована і дозволяє диску зберегти свою плоску форму. Потім при роботі пили підвінцева зона розширюється. Як образно каже наш учитель проф. Н.К.Якунін<Пила расправляет крылья>. В результаті напруга в диску вирівнюється і пила приймає форму плоского пружної рівноваги. Однак якщо подивитися на проблему ширше, стане зрозуміло, що ми намагаємося боротися з явищем, що виникають в вінчальну зоні, впливаючи на центральну частину диска. А адже логічно було б змусити попередньо стиснутися саму вінчальну зону, розширюється при роботі. І такий спосіб існує. Це спосіб високотемпературного впливу на вінчальну зону. Проф. Ю.М.Стахіев називав його термопластичному обробкою. За наявною у автора інформації деякі зарубіжні фірми вже багато років саме так готують свої пильні диски.

Для кращого розуміння фізики проковки уявіть собі, що пильний диск зроблений з двох сталевих кілець. Причому зовнішній діаметр центрального кільця трохи більше внутрішнього діаметра кільцязовнішнього. Того, що має зуби. Для того щоб зібрати пилку нагріємо зовнішнє кільце. Воно розшириться і тепер вільно одягне на внутрішнє кільце. Коли ж зібрана воєдино пила охолоне, зовнішнє кільце з силою стисне кільце центральне. У свою чергу центральна частина диска з такою ж силою буде тиснути на периферію. В цьому випадку ми автоматично отримаємо необхідний розподіл внутрішніх напруга пилкового диска. А воно в такому диску не буде рівномірним по радіусу. Напруга буде рости від центру в міру наближення до зони 0,8 радіуса. А потім змінить свій знак на протилежний. Градієнт зміни внутрішньої напруги по радіусу буде виглядати ось так.

Способи натягу.
Секторний проковуванням.
Проковування секторних способом докладно описана в книзі<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил>  проф. Н.К.Якуніна. Натяг виконується пілоправним молотком під назвою косяк. Подовження бойка розташовується по радіусу . Удари наносяться по попередньо розмічених 16 або 32 секторів. З максимальною точністю, прагнучи потрапити в одні і ті ж точки з обох сторін пилкового диска. Удари, як правило, наносяться в повну силу.
Овальні удари пілоправного молотка формують уздовж розмічених радіусів розширилися зони пластичної деформації металу. В результаті відбувається натягнення пилкового диска внаслідок відштовхування секторів друг від друга.
Незаперечною перевагою даного способу є можливість натягу пильного диска в умовах лісопилки, маючи в своєму розпорядженні лише мінімальним набором пілоправного інструменту. Секторний спосіб проковки добре зарекомендував себе для початківців пілоправов.
Однак, сильно проковивая   цим способом, ми ризикуємо отримати велику кількість випучин і хребтів. Особливо, якщо він виконаний з російської малопластичних стали марки 9ХФ. Тому рекомендую виконувати натяг пильного диска поступово, поступово чергуючи проковку з правкою.

Кільцевій проковуванням.
Даний спосіб прийшов в Росію з Фінляндії. Він частково імітує натяг пильного диска вальцюванням.
натяг   кільцевим способом так само виконується косяком, розташовуючи подовження бойка уздовж радіуса пилкового диска. Удари, як правило, наносяться по трьом кільцям шириною в кілька сантиметрів. На відміну від попереднього способу, кожен з ударів врівноважується ударом зі зворотного боку. Симетрування відбувається підсумовуванням впливу від великої кількості ударів розподілених у вузькій смузі.
При даному способі зона пластичної деформації металу формується в проковують кільцях. Збільшення проковки відбувається за рахунок відштовхування концентричних кілець один від одного.
Під час натягу ведеться постійний контроль над величиною проковки і площинністю пилкового диска за допомогою лекальної пілоправной лінійки. Форма лекальної лінійки індивідуальна для кожного діаметра і товщини круглої пилки.
Постійний контроль натягу за допомогою лекальної лінійки дозволяє точніше формувати радісний градієнт натягу пильного диска. А так же отримувати більш рівномірну проковку в кожному секторі. У підсумку, в порівнянні з секторних способом, пили підготовлені способом кільцевим краще тримають перегрів вінчальну зони від роботи різання. Дозволяють пиляти швидше і дають кращу геометрію розпилювання.
Фінські пілоправи настійно рекомендують поєднувати проковку кільцевим способом з правкою пилкового диска. В іншому випадку, він так само як і попередній призводить до сильних деформацій пилкового диска.
Однак спосіб важче освоюється початківцями пілоправамі. При бездумному застосуванні, початківці легко заковують пилки на смерть.

Кільцевій вальцюванням.
Спосіб створення натягу пильного диска вальцюванням свого часу широко пропагував проф. Ю.М.Стахіев. При даному способі натяг   створюється за рахунок прокатування по концентричних колах за допомогою вальцювальних роликів. Зусилля вальцювання досягає декількох тонн. Виконується на спеціальних верстатах. У Росії вальцювальні верстати для пилок діаметром більше 800 мм не випускаються. Доводиться використовувати швейцарські та італійські в основному призначені для вальцювання стенорезная пив.
При вальцюванні в вузьких концентричних кіл вальцювальних ліній створюються зони пластичної деформації металу. Як і в попередньому способі, натяг відбувається за рахунок відштовхування декількох концентричних кілець один від одного.
Спосіб характеризується ще більш високим ступенем осьової симетрії натягу пильного диска. Краще зберігає площинність пили після натягу. За допомогою часткового накладення кіл або автоматичним регулюванням тиску роликів дозволяє вирівнювати натяг пильного диска по секторам. На сьогоднішній день є найкращим способом натягу круглих пилок доступним в Росії.
Однак при вальцюванні відбувається сильна деформація металу, на вальцювальних лініях чаші виникають тріщини. Сталева пила при роботі постійно осаджується в діаметрі. При попаданні лінії вальцювання на підставу зубів пилки зростає ймовірність їх обламування. Тому я рекомендую не вальцювати пили в вінчальну зоні для зняття зайвої проковки. Краще зняти її ударами молотка. У цьому випадку ваша пила прослужить довше і розпиляти більше.

Термопластический кільцевої.
Останні розробки в області створення натягу в   привели до появи способу обробки пив в вінчальну зоні лазерним променем. В цьому випадку ми боремося з робочим температурним розширенням вінчальну зони саме в ній самій.
Фізика процесу досить проста. При нагріванні стали до температури в кілька сотень градусів відбувається її лінійне розширення. Після охолодження метал в цьому місці стискається і займає менший обсяг, ніж до нагрівання.
За допомогою двостороннього лазерного променя пильний диск інтенсивно прогрівається у вузькій смузі розташованої безпосередньо під зубами. Після охолодження пилки, відбувається її попереднє стиснення в вінчальну зоні. При даному способі ми не розчавлює пильний диск зсередини, а стискаємо його в вінчальну зоні. Створюючи ефект аналогічний проковке.
На погляд автора даний спосіб найбільше підходить для автоматичного створення необхідного радіусного градієнта натягу пильного диска. Секторная рівномірність у нього так само повинна бути надзвичайно висока. За рахунок незначного впливу на диск тільки в вінчальну зоні, площинність диска після натягу повинна бути надзвичайно високою.
Істотний недолік, мабуть, тільки один. Ми не маємо в своєму розпорядженні обладнанням, здатним виконати натяг пильного диска настільки чудовим способом.

Термопластический точковий.
За даними, якими володіє автор, одна японська фірма використовує для підготовки пив ще один спосіб термопластичному обробки.
Натяг створюється за допомогою точкових пріжогов розташованих так само в вінчальну зоні пилкового диска. Фізика процесу така ж, як і в попередньому способі. Подібні прижоги можна створити сильними струмами, як при точковому зварюванні. Струмами високої частоти або за допомогою інфрачервоного випромінювання.
Даний спосіб бачиться як значно доступніший, і ми ведемо роботи по його реалізації. Звичайно, по рівномірності створення натягу, він навряд чи зможе зрівнятися з термопластичних кільцевим, а й обладнання для його реалізації може бути досить простим і дешевим.

Способи контролю натягу.
За допомогою трехточкі.
Найпоширенішим способом контролю натягу пильного диска є визначення стріли прогину на трехточкі. При вимірі пила укладається на три кулачка розташовані під кутом 120 градусів і знаходяться безпосередньо під междузубнимі западинами. Зверху прикладається велика пілоправная лінійка, що проходить через центр пилки.
Вимірювання стріли прогину проводиться за допомогою пілощупа навпаки кулачків на відстані 50 мм від центру пили. З трьох вимірів обчислюється середнє. Потім аналогічна операція проводиться зі зворотного боку пилки. Величина стріли прогину не повинна істотно відрізнятися по обидва боки, що говорить про хорошу симетрії пилкового диска. Кругову рівномірність проковки легко перевірити, обертаючи пилу і утримуючи на місці лінійку. Операція виконується на телескопічною трехточкі. Вона зображена на малюнку.
Однак слід враховувати, що стріла прогину показує суму натягу пильного диска. І не враховує розподіл величини натягу уздовж радіуса. Іншими словами, величина стріли прогину може бути робоча, але пила нормально пиляти не буде.
І ще, вільна пила з негативною проковуванням так само має стрілу прогину, причому дуже схожу на позитивно прокувати пилу.

За допомогою лекальної лінійки.
Наступним способом контролю натягу пильного диска є визначення правильності натягнення за допомогою лекальної лінійки. Робоча сторона лекальної лінійки виконана злегка випуклою. Ця опуклість не рівномірно і не симетрична. вона відповідає геометрії ідеально прокувати пилкового диска. Для перевірки диск укладається на столі і піднімається рукою. Таким чином, він спирається на дві точки. Ширша частина лінійки прикладається до центру пилкового диска і перпендикулярно лінії між опорами.
Там де лекальна лінійка торкається поверхні, потрібне додаткове кільцевий натяг пильного диска. Натяг обов'язково контролюється в різних секторах і по обидва боки пилки.
Даний спосіб дає більш чітку картину розподілу натягу по радіусу пильного диска. І дозволяє повніше поєднувати правку і проковку пилки. Однак вимагає постійного контролю загальної стріли прогину на трехточкі. Іншими словами, прилягання пилки до лекальної лінійці може бути повне по обидва боки пилки. Але пила добре пиляти не буде через малу стріли прогину і відповідно недостатньою загальної проковки. Спосіб вимагає додаткового контролю проковки центру пили за допомогою прямої радіусної лінійки. Лінійка при цьому прикладається до піднятої пилі по центру.

За допомогою ИТБ з пневмоцилиндром.
Величину і знак натягу пильного диска з високою точністю можна визначити за допомогою вимірника торцевого биття. До нас ця методика прийшла з практики підготовки стенорезная дисків. Визначення знака проковки є дуже важливим моментом для вироблення стратегії підготовки пилкового диска.
Вимірювання проводиться таким чином. Пила встановлюється на вимірювач торцевого биття. Який, обладнаний пневмопоршнем, розплодженим під кутом 90 градусів щодо індикатора відхилення, наприклад, годинникового типу. Поршень тисне на пилку в вінчальну зоні із зусиллям 20 кг. Залежно від величини і знака проковки крило пилкового диска, що знаходиться навпроти індикатора, поводиться по-різному.
При нульовій проковке відхилення не спостерігається. При позитивній проковке пильний диск стає чашоподібним, а показання індикатора відповідно позитивними. Негативна проковка змушує крило, розташоване перед індикатором відхилятися в сторону зворотну прикладеному зусиллю. Що призводить до негативних показаннями індикатора.
Даний спосіб дуже точно визначає знак натягу поблизу нульової зони проковки пилкового диска. Дозволяє вимірювати величину відхилення і складати діаграми напруженості пилкового диска по колу. Різниця в величині проковки пилкового диска виміряна по колу не повинна бути більше 20%.
Величина стріли прогину, виміряна на трехточкі, більше величини відхилення індикатора при тиску пневмопоршня із зусиллям 20 кг приблизно в 1,5 рази.

Кучеров В.В., Директор<Уральской школы пилоправов>  ім. Н.К.Якуніна

Основними операціями підготовки до роботи круглих пилок є обрізка і насічка зубів, правка, вальцювання або проковка, заточка зубів, їх розлучення або плющення, установка пили на верстат.

Обрізка і насічка зубів. Ці операції виконують у випадках невідповідності розмірів інструменту умовам його експлуатації, поломки декількох сусідніх зубів пилки або появи в полотні тріщин.

При насічці зубів зазор між пуансоном і матрицею не повинен перевищувати 0,5 мм. Штампуемость контур зубів повинен передбачати припуск 1-1,5 мм щодо необхідного профілю. Остаточна форма зубів досягається заточуванням їх на верстатах.

Виправлення пив. Правкою усувають місцеві і загальні дефекти форми полотна. Пристосування для редагування дискових пилок показано на рис. 101.

Мал. 101. Пристрій для перевірки якості правки круглої пилки:
  1 - підстава; 2 - корінна шайба; 3 - стійка; 4 - індикатор; 5 - пила; 6 - вал; 7 - знімна шайба; 8 - рукоятка

Для виявлення дефектів форми полотна встановлюють пилку в горизонтальному положенні на три опори і перевіряють його короткої перевірочною лінійкою з двох сторін. Встановлені межі дефектів окреслюють крейдою (рис. 102).

Мал. 102. Виявлення та усунення дефектів форми полотна круглої плоскої пилки:
  a - схеми виявлення дефекту диска перевіркою з двох сторін; б - розташування ударів при виправленні дефектів; Слабкі місця; Т - тугі місця; В - випучини; І - вигини

Спосіб правки залежить від типу дефекту. Слабкі місця «С» виправляють ударами проковочного молотка з круглим бойком навколо дефекту з поступовим ослабленням в міру віддалення від нього.

Удари наносять з обох сторін пилки (рис. 102 I). Тугі місця «Т» виправляють ударами проковочного молотка всередині зони дефекту, починаючи від кордонів і закінчуючи в середині. Удари наносять з обох сторін пилки (рис. 102 II).

Випучин «В» виправляють ударами проковочного молотка з боку випучини (рис. 102 III). Щоб не змінити загального натягу полотна, між пилою, покладеної випучин вгору і ковадлом, поміщають картонну або шкіряну прокладку.

Вигин пилки «І» (складки у зубчастої кромки, відігнуті ділянки, горбатість і односторонню криловатості диска) виправляють ударами правильного вигину молотка (з довгастим бойком) або по самому хребту у вигину, або, якщо розміри дефекту значні, від країв вигину до хребту з боку опуклості. Ось бойка повинна співпадати з напрямом осі вигину (рис. 102 III).

Якість правки пили рекомендується перевіряти на спеціальному пристосуванні (рис. 101). В цьому випадку перевірка відбувається в умовах, наближених до експлуатаційних. Критерієм оцінки якості правки служить величина найбільшого відхилення бічної поверхні пили (в периферійній частині) від площини торцевої поверхні пили.

Пила вважається виправленої, якщо відхилення (в мм) від площинності (викривлення, випучини і ін.) На кожній стороні пильного диска не перевищують для пилок діаметром (мм) до 450 - 0,1; від 450 до 800 - 0,2; від 800 до 1000 - 0,3. Відхилення від площинності центральній частині пили в зоні фланців не повинні перевищувати 0,05 мм.

Для редагування дискових плоских пив використовують пілоправную ковадло ПІ -38, молотки проковочние ПІ - 40, ПІ - 41; молотки правильні ПІ - 42, ПІ - 43; пристосування для перевірки якості правки; лінійки перевірочні ПІ - 44, ПІ - 45, ПІ - 46, ПІ - 47 і ПІ - 48.

Довжина ручок правильних молотків повинна бути 30 см; маса молотків з перехресними бойками - 1 кг, з косими бойками - 1,5 кг; радіус опуклості - 75 мм.

Каток пив проводиться з метою створення початкових напружень, необхідних для компенсації температурних напружень, що виникають при нерівномірному нагріванні полотна пилки в процесі пиляння, і зменшення небезпеки виникнення резонансних станів інструменту.

Сутність вальцювання полягає в ослабленні середній частині пилки, за рахунок її подовження при прокаті між двома робочими роликами під тиском.

Провальцованная пила набуває поперечну стійкість зубчастого вінця при роботі, т. Е. Здатність протистояти неврівноваженим бічним силам, чинним на диск при пилянні, і забезпечувати тим самим прямолінійність пропила.

Вальцювати пилу досить по одній окружності радіусом 0,8R (де R - радіус пили без зубів) протягом 3-4 оборотів пили під впливом роликів.

Правильно провальцованная пила при розташуванні в горизонтальній площині на трьох рівномірно розташованих опорах, що знаходяться всередині кола западин зубів на відстані 3-5 мм від неї, при вільному провисанні середній частині повинна купувати рівномірну увігнутість (тарілчастого).

Якщо необхідне ослаблення середній частині пилки не досягнуто, пилу перевертають і повторно вальці з колишньою величиною сили притиску роликів. Перевертання пилки сприяє деякому зменшенню вигину полотна роликами. У разі, якщо середня частина пилки не отримала необхідного ослаблення, процес вальцювання продовжують по тій же окружності при збільшеною силі притиску роликів.

Зайве ослаблення середній частині пилки при її перевалі-цеваніі виправляють вальцюванням по колу, віддаленої на 3 - 5 мм від кола западин зубів. В цьому випадку сила притиску роликів приймається від 10 до 30 кг в залежності від початкового напруженого стану інструменту.

Граничні відхилення величини угнутості (мм) не повинні перевищувати для пилок діаметром до 450 мм - +0,05 - 0,10, понад 450 до 800мм - + 0,10-0,15мм

Проковування пив НЕ механізована і вимагає високої кваліфікації майстра. Проковування полягає в нанесенні ударів проковочним молотком по центральній частині пили, що лежить на ковадлі. Перед проковуванням роблять розмітку пилки для визначення точок нанесення уцаров: проводять 12 - 16 радіусів, рівномірно ділять диск і 6 - 8 концентричних кіл на рівній відстані один від одного, причому зовнішня окружність відстоїть на 20 - 30 мм від кола западин зубів, а внутрішня - на 30 - 40 мм від кола діаметра затискних фланців. Удари молотком наносять з однаковою силою по всій поверхні пили по радіусах від периферії до центру в точках перетину радіусів з колами (рис. 103 а).

Мал. 103. Проковування круглої пилки:
   а - розташування ударів при первинній проковке (чорні точки); б - розташування ударів при вторинної проковке (хрестики); в - правильне стан диска після проковки; η, η1 - величина угнутості диска

Сила ударів зарисуйся від товщини пилки і ступеня її твердості: чим тонше або м'якше пила, тим легше удари. У тому ж порядку (і з тих самих точках) пилу проковують з іншого боку.

Ступінь ослаблення середній частині пилки перевіряють так само, як і в разі вальцювання (нормативи ті ж).

Якщо середня частина ослаблена недостатньо, проковку повторюють, завдаючи удари між місцями уцаров першої проковки (рис. 103 б).

Заточка зубів забезпечує задані кутові параметри зубів і гостроту ріжучих крайок. Для заточки круглих пилок рекомендують застосовувати шліфувальні круги марок ЕБ25СТ2Б і ЕБ40СТВ. Подача на один хід кола не повинна перевищувати 0,06 мм. Подшліфовивают зуби точильним кругом ЕБ40СТВ. При цьому роблять 2-3 легких проходу з величиною врізання на один хід кола не більше 0,02 мм. Задирки з бічних граней зубів знімають дрібнозернистим шліфувальним бруском.

Слід пам'ятати, що кут косого заточування пив для поперечного розпилювання має дорівнювати 45 - 50 ° що забезпечує найбільш високу чистоту поверхні торців.

Пила вважається оптимального результату у роботі, якщо забезпечені заданий стандартний профіль зубів, достатня гострота ріжучих кромок, розташування вершин зубів на одній окружності, відсутність заворотом, надламів, задирок і засі-вати вершин зубів, плавне закруглення межзубових западин.

Щоб домогтися розташування вершин і бічних граней зубів на одній окружності і в одній площині, рекомендується пріфуговать зуби. Пріфуговкі виконують по висоті зубів і ширині ріжучої кромки (з боків) фугующімі пристосуваннями (рис. 104), що встановлюються на пильних верстатах, а також на заточувальних верстатах.

Мал. 104. Пристосування для пріфуговкі зубів:
  a - ручне (показана пріфуговкі зубів по висоті і з боків); б - встановлюється на верстаті; 1 - брусок; 2 - державка; 3 - регулювальний гвинт; 4 - лінійка; 5 - конусна оправлення

Пріфуговкі на валу верстата здійснюють дрібнозернистим бруском (зернистість 5-10) при обертанні пили в напрямку, протилежному робочому і малій частоті обертання.

Величина пріфугованной поверхні (фаски) повинна бути не більше 0,1 - 0,3 мм.

З боків зуби пріфуговивают при мінімальній подачі бруска. Операцію слід вважати закінченою, якщо 1/3 зубів буде мати сліди пріфуговкі.

Обладнання та пристрої для заточування і пріфуговкі зубів круглих плоских пилок:

1. напівавтомати для заточування круглих пилок для поздовжнього й поперечного розпилювання - ТчПК8 (діаметр пив 200 - 800 мм); Тч ПК (діаметр пив 100 - 400 мм); Тч ПК 16-2 (діаметр пив 400 - 600 мм); ТчПК22 - 2 (діаметр пив 800 - 2200 мм); напівавтомат для заточування круглих, рамних і стрічкових пилок ТНПА -3 (діаметр пив 200 - 1000 мм);
2. верстати для заточування круглих, рамних пив, стругальних ножів ТчПН - 6 (діаметр пив 200 - 1200 мм);
3. шаблони для контролю кутових елементів зубів і профілю точильного кола; універсальний кутомір; пристосування для пріфуговкі зубів.

Розлучення зубів забезпечує рух пилки в пропилі без защемлення і запобігає неприпустимий її нагрівання в результаті тертя об бічні поверхні пропилу.

Розлучення полягає в почерговому відгинанні кінчиків зубів в одну і іншу сторони на 1/3 їх висоти (відраховуючи від вершини).

Величина відхилення вершини зуба від площини пилки (розлучення на сторону) залежить від фізико-механічних властивостей матеріалу, що розпилюється, якості правки і режиму експлуатації пив. При розпилюванні більш вологої деревини м'яких порід і невисоку якість правки величина розлучення повинна бути більшою, при малих швидкостях подачі (малої подачі на зуб) можливий менший розлучення.

Плющення зубів пили. Іноді зуби пив для поздовжнього розпилювання піддають замість розлучення плющення. При плющенні кінчик зуба розширюється в обидва боки, набуваючи форму лопатки. Плющення зубів має ряд переваг перед розлученням. Розплющені кінчики зубів обов'язково формують для надання їм однаковою геометричної форми, кутових і лінійних розмірів.

Величина розширення зуба на бік при плющенні береться на 10% менше, ніж в разі розлучення.

Установка пилки на верстатах вимагає дотримання певних правил. Пилу встановлюють на валу так, щоб центр пилки збігався з віссю шпинделя. Ця вимога забезпечується або точною відповідністю діаметру посадочного отвору діаметром шпинделя верстата (допускається зазор не більше 0,1 мм), або застосуванням самоцентріруюхцего фланця для кріплення пилки (рис. 105).

Мал. 105. Конструкція трикулачні фланців для кріплення круглих пилок:
   1 - пила; 2,6 - знімний і нерухомий фланці; 3 - центрирующий конус; 4 - гайка; 5 - пружина; 7 - пильний вал

Опорні поверхні кріплення фланців повинні бути строго перпендикулярні осі шпинделя. Допускається торцеве биття корінного фланця не більше 0,03 мм на радіусі 50 мм. Бічні обмежувачі коливань пили (напрямні штифти) мають у своєму розпорядженні як можна ближче до ріжучої частини диска і по можливості вище його центру (для верстатів з розташуванням шпинделя під столом). Зазор між торцями штифтів не повинен перевищувати 01-015 мм.

При поздовжній розпилюванні обов'язково встановлюють за пилкою розклинюючий ніж (рис. 106). Передня витягнута і заточена на клин кромка ножа доджна відстояти по окружності вершин зубів пилки не далі 10-15 мм. Товщина ножа у задній кромки повинна бути більше ширини пропила на 0,2-0,3 мм. По висоті ніж встановлюють на одному рівні з робочою частиною пилки.

Мал. 106. Схема монтажу расклинивающего ножа:
1 - пила; 2 - розклинюючий ніж

Через те, що достовірні знання обмежені, часто пілоправи в своїй роботі використовують усталені догми.

Однією з таких догм є заборона безпосередньо під фланцевої зоні. Іншим упередженням є заборона відразу на роботу в вінчальну і центральній зоні пилкового диска. У цій статті поставлена \u200b\u200bмета довести все апробовані способи підготовки круглих пилок до практикуючих пілоправов. Саме ті способи, які вже звільнені від різних догм і всякого роду умовностей.

У пилкового диска головними пілоправнимі ресурсами є рівномірність його проковки і площинність. Пілоправним молотком можна виправити далеко не будь-які порушення цих параметрів. У непридатність приходить велика кількість круглих пилок саме через порушення рівномірності і площинності проковки. При цьому лісопильний верстат, як правило, не в змозі круглу пилу зіпсувати настільки істотно. Самі пілоправи, найчастіше, пили заковують буквально є незворотнім. А адже вартість круглих пилок може бути дуже різною: від десятків до тисяч доларів. Саме з цієї причини питання підвищення кваліфікації пілоправов завжди стоїть так гостро.

Виправлення

  називається надання пильному диску площинності, Що необхідно для запобігання тертя об стінки пропилу його випучин. Зазвичай правка здійснюється ударами по пилі, що лежить на ковадлі випучин вгору, пілоправного молотка. Хоча так буває і не завжди. Часом доводиться поєднувати правку складних дефектів зі зменшенням або збільшенням проковки. Бажано правку пили при проковке пилкового диска виробляти від максимальної не більше 70-80%. Адже загальну проковку збільшує будь-яка правка. Буває, що проковка вже становить понад 100%, а правка, при цьому, ще не закінчена. Стовідсоткової проковуванням називається момент переходу симетричного диска в тригерні чашеобразное стан з плоского. Для продовження редагування в такому випадку зайву проковку необхідно видалити.

проковування

Проковуванням називається "розпирання", що створюється попередньо в центральній зоні пилкового диска.  Мовою професіоналів ця операція звучить як "ослаблення".

Навіщо пильному диску взагалі необхідна проковка?

1. Осесиметрична, достатня і градієнтна по радіусу проковка пильному диску дозволяє залишатися плоским і стійким під дією тиску, що розпилюється.
2. Попередня проковка дозволяє без деформації розширюватися під впливом тепла вінчальну зоні пилкового диска. Дане тепло виділяється на зубах пили від роботи різання.
3. Проковування при включенні обертання пилки під впливом відцентрових сил дозволяє диску залишатися плоским.

Використовується кілька способів для створення проковки. У монографії «Підготовка до роботи та експлуатація круглих пилок» секторний спосіб проковки пилкового диска був описаний професором Якуніним Н. К. для початківців пілоправов, як найбільш підходящий.

Щоб зробити проковку секторних способом, Необхідно зробити в такий спосіб. Спочатку потрібно розкреслити двосторонньої розміткою центральну частину пилки і однаковими ударами вполовину або повну силу з обох сторін прокувати пилу по одним і тим же точках. Після цього необхідна правка і симетрування пилкового диска.

симетрування

Називається переклад односторонніх напружень в загальну проковку і компенсація односторонньої проковки пилкового диска. При цьому відбувається збільшення загальної проковки і усунення чашоподібних пилкового диска. У вертикальному положенні диск стає плоским. Симетрування виконується неврівноваженими легкими ударами косяком буквально в чверть сили удару в зоні "Б" і "В" по опуклій стороні пильного диска на трьох точках на 16-ти секторах або двох точках також на 16 секторах, а також одній точці на 16, 8, або 4 секторах.

Що ж повинен знати початківець пілоправ про теорію удару?

Кожен неврівноважений удар пілоправним молотком з овальним і круглим бойком по пилі відразу змінює три її параметри:

1. З боку молотка зменшує випучин або з боку ковадла збільшує її.
2. З боку молотка зменшує чашоподібних, або з боку ковадла її збільшує.
3. Збільшує у пилкового диска загальну проковку.

Двох видів бувають удари пілоправного молотка:

1. З обох сторін пилкового диска наносяться врівноважені удари.  Вони застосовуються для зменшення або збільшення локальної або загальної проковки. Сила врівноважених ударів може варіюватися від чверті до повної. Якщо удари нанесені в одну точку з двох сторін, це до деформації диска не приводить, а лише його проковку збільшує в цьому самому місці. Однак диск може деформуватися якщо удари нанесені неточно.
2. З одного боку пилкового диска наносяться неврівноважені удари. Вони служать для симетрування пилкового диска або забивання випучин. Будь-які неврівноважені удари наносяться не більше ніж в чверть або половину сили і "розмазуються" максимально в місцях локалізації дефектів по площині пилкового диска. Важливо пам'ятати, що до появи мікровипучіни зі зворотного боку диска призводить кожен неврівноважений удар. Тому принципово важливо, що б були непомітні ці випучини під пілоправной лінійкою. Це свідчить про їх меншовартості.

Трьох видів бувають бойки пілоправних молотків:

1. Круглий бойок молотка метал пилкового диска "розганяє" рівномірно у всіх напрямках. При ударах по випучин метал диска згинається в бік ковадла. У місці удару збільшує проковку. Відповідно, нанесені в центральній зоні удари, загальну проковку збільшують, а в вінчальну - зменшують.
2. Овальний бойок молотка метал слабкіше "розганяє" уздовж короткої частини бойка, а сильніше - уздовж довгої. І проковка сильніше збільшується уздовж довгої частини бойка. І вздовж цієї ж частини бойка вище ефективність правки овальним молотком. Тому, «огірки» - довгасті випучини правлять, розташувавши вздовж дефекту бойок витягнутої частиною. В цей час проковку можна виконувати, витягнуту частина бойка, маючи в своєму розпорядженні, як поперек радіусів пили, так і вздовж. Комбінований спосіб дуже ефективний в ситуаціях, коли удари, ближні до радіусу наносяться при розташуванні бойка уздовж радіуса, а близькі до вінчальну зоні удари, розташовуючи бойок уздовж окружності пилки.
3. Відмінність гострого бойка молотка в тому, що він на себе витягає западини пилкового диска. Однак в місцях нанесення ударів він збільшує проковку, як і всі інші молотки. Дуже велика ефективність правки западин молотком з гострим бойком, тому їм потрібно користуватися вкрай акуратно. Такий молоток особливо хороший для редагування товстих стенорезная пив і ножів.