Vakum masası yapmak, kendi elinizle bir termovakum presinin tasarımında en önemli aşamadır. Tasarım aşamasında, tablonun boyutunu belirlemek, üretimi için malzemeyi seçmek, dahili negatif basıncı (vakum) korumak için çıkarılabilir elemanları sabitleme ve mühürleme yöntemlerini düşünmek gerekir. Vakum tablası ile aynı temel alet seti ile üretilmiştir.

Metinde ayrıca, vakum tablosunun bir kısmına vakum banyosu diyeceğiz - içinde bitmiş iş parçalarının bulunduğu ve havanın dışarı pompalandığı çelik bir kap. Vakum banyosunun çalışma boyutları (boyutları) altında, iç boyutlarla ölçülen faydalı hacmini kastediyoruz. Tüm yapıya bir vakum banyosu, bir üst (hareketli) sıkıştırma çerçevesi, kelepçeler ve diğer daha küçük elemanlardan oluşan bir vakum masası demeyi kabul edelim.

Vakum banyosunun dış ve çalışma boyutları.

Vakum banyosunun boyutunu seçmenin genel ilkelerini göz önünde bulundurun, presimiz için belirli sayılar belirleyeceğiz.

Vakum banyosu ne kadar uzun olursa, içine o kadar fazla iş parçası sığdırabilir veya daha büyük bir iş parçasını kaplayabilirsiniz. Öte yandan, banyo ne kadar uzun olursa, bir çalışma döngüsünde o kadar fazla film tüketilmesi gerekir, makinenin boyutu o kadar büyük olur ve bu da odanın alanının daha fazla tüketilmesini gerektirir. En uygun boyutu bulmanız gerekir. Deneyimler, tipik mobilya cephelerinin ve dekoratif kapı kaplamalarının üretimi için tasarlanmış bir vakum banyosunun optimum çalışma uzunluğunun 2,4 ila 2,6 m arasında kabul edilebileceğini göstermiştir.2500 mm uzunluğunda bir vakum banyosu yapacağız, çalışma uzunluğu 2500 - 40 x 2 = 2420 mm olacaktır (40 mm profil borunun kısa duvarının genişliğidir).

Küvetin genişliği, kullanılan PVC filmin genişliği ile doğrudan ilişkilidir. Filmin üreticisine bağlı olarak, farklı genişlikler olabilir, en yaygın olanı 1,4 m'dir ve ona rehberlik edeceğiz. Banyo genişliğini 1400 mm olarak seçelim çalışma genişliği 1400 - 40 x 2 = 1320 mm olacaktır. Örneğin, kavisli (yarıçap) cepheler için uzun iş parçalarına bakarken, banyonun genişliği azaltılmalıdır (filmin genişliğinden daha az yapın), ancak bu tür iş parçalarıyla çalışmak için farklı bir tasarıma sahip bir pres gereklidir. , bu nedenle bu konular dikkate alınmayacaktır.

Küvetin çalışma yüksekliği, cephelerin üst yüzeyi ile kaplama filmi arasında zorunlu olarak küçük bir boş alan bulunması temelinde hesaplanmalıdır. Başka bir deyişle, boşlukların üzerine gerilmiş film, hava dışarı pompalanmadan onlara dokunmamalıdır. Hesaplama aşağıdaki gibidir. İlk olarak vakum tablasına ilk konulacak olan vakumlu (nefes alan) tezgah 10 mm kalınlığında MDF levhadan yapılacaktır. İkincisi, cephe boşlukları için kaplamalar, 16 mm kalınlığında küçük MDF parçaları olacaktır (bu, en basit, en yaygın ve en uygun kaplama seçeneğidir). Üçüncüsü, bitmiş iş parçalarının kalınlığı 8-10 mm (kapı kaplamaları) ve 16-32 mm (cepheler ve diğer mobilya elemanları) arasında olacaktır. Dördüncüsü, sızdırmazlık kauçuğu banyonun derinliğine yaklaşık 2 mm ekleyecektir. Sonuç olarak, banyo içindeki tüm "turta" nın maksimum yüksekliği: 10 + 16 + 32 = 58 mm olacaktır. Vakum banyosu üretimi için 60x40 mm kesitli bir profil boru kullanıyoruz ve kısa tarafa yerleştiriyoruz. Aynı zamanda, boş alanın yüksekliği en az olacaktır: 60 + 2 - 58 = 4 mm, bu oldukça yeterli.

Vakum tablası imalatı.

Vakum banyosu.

Vakum banyosunun alt kısmı 2 mm kalınlığında çelik sac olacaktır. Negatif iç basıncın etkisi altında sac sapmalarını en aza indirmek ve masa yüzeyine eşit bir şekil (ideal bir düzleme yakın) vermek için sertleştirici bir çerçeve yapmak gerekir. Çerçevenin üretimi için aynı profil boruyu 60x40x2 kullanacağız. Projeye uygun olarak önceden kesilmiş boru, bir kızak üzerine serilir, kelepçelerle sağlam bir şekilde sabitlenir ve tüm bağlantılar kaynaklanır. Sertleştirme çerçevesi yapıldıktan sonra üzerine bir çelik sac kaynak yapılır. Bu, kaynağın en kritik aşamasıdır, sürekli kaynaktan sıkılık gerektirir (çift penetrasyon önerilir).

Uzun süreli yüksek sıcaklıkların etkisi altında levhanın bükülmesini önlemek için, levhayı takviye çerçevesine aşağıdaki alternatif kaynak yöntemini kullanabilirsiniz. Çelik sacı sertleştirici çerçevenin üzerine, çevresine yerleştirmeden önce, yüksek sıcaklıklara (örneğin, yüksek sıcaklık silikon dolgu macunu) dayanabilecek bir sızdırmazlık bileşiği uygulamak gerekir ve kaynak sürekli bir dikişle yapılmamalıdır, ancak yaklaşık 50 mm'lik bir adımla küçük düzenli sabitleme çivileri ile. Bu yöntem, kaynağın kısa süreli, yerel etkilerinin dolgu macununun tamamına zarar vermemesi (yakmaması) ve dolgu macununun çoğu kürlendikten sonra performans gösterecek şekilde, dolgu macununun yalnızca küçük bir kısmına raptiyelerin hemen yakınında olacak şekilde tasarlanmıştır. onun doğrudan işlevi.

Vakum tablasının boyutları.

Sertleştirme çerçevesinin detaylandırılması ve vakum banyosunun montaj prosedürü: sertleştirme çerçevesi kaynaklanır, ona bir çelik sac kaynak yapılır, mafsallı kısmın bir kısmı ile çelik sacın çevresine sabit (alt) bir çerçeve hermetik olarak kaynaklanır. kaldırma (üst) çerçevesini sabitlemek için bağlantı.

Aşağıdan vakum tablosunun fotoğrafı.
Takviye çerçevesi kısmen köşe profilinden yapılmıştır.

Kaldırma (basma,Tepe)çerçeve.

Çerçeve malzemesi - profil boru 60x40x2 mm. Sıkıştırma çerçevesinin boyutları, vakum banyosunun boyutlarıyla tamamen aynı olmalıdır. Yeterince eşit (bükülmemiş, bükülmemiş) bir profil bulmak mümkün değilse, vakum tablasının parçalarının sıkıca bitişik yapılacağı en eşit kamçılardan birkaçını önceden çiftler halinde seçmek gerekir. herbiri.
Ayarlanabilir pivot mafsalları sayesinde baskı çerçevesi kalkacaktır. Menteşeler, dolgu macunu yapıştırıldıktan sonra ayarlanır - yaklaşık 2 mm kalınlığında orta sert kauçuk levha şeritleri.

Sürtünme alanını arttırmak için kaynaklı pullara ihtiyaç vardır. Döner pim, dişli uçlu bir D12 çelik çubuktur.

Tutma çerçevesini yükseltilmiş durumda tutmak için gaz asansörleri kullanılabilir. Güvenlik nedenleriyle, dört gaz asansörü (her iki tarafa ikişer adet) kurmanız ve bunlardan üçünün çerçeveyi destekleyebildiğinden emin olmanız önerilir. Çerçevenin açılma açısının (45 °) yetersiz olduğu ortaya çıkarsa, çerçeve işte önemli rahatsızlığa neden olur, park edilmiş termal modül kullanılarak 90 ° 'den biraz daha fazla bir açıyla mümkün olduğunca yukarı kaldırılabilir. destek olarak arkasında (gaz asansörleri kullanılmaz).

Kelepçeler.

Vakum presleme sırasında filmin güvenilir ve hava geçirmez bir şekilde tutulması için, üst çerçeveyi vakum banyosunun çevresine sıkıca ve eşit bir şekilde bastırmak ve kauçuk contanın evrensel bir yapışmasını sağlamak gerekir. Bu amaçlar için çeşitli hazır kelepçeler, klipsler kullanabilir veya bunları kendiniz yapabilirsiniz.
Eksantrik prensipte çalışan ev yapımı kelepçeler yapmak için, aşağıdaki çelik haddelenmiş metale ihtiyacınız olacak: yarım metre DN50 boru (dış çap yaklaşık 60 mm), 10 mm çapında iki metre çubuk ve yaklaşık aynı 20x20x2 mm kesitli profil boru.

İlk olarak, DN50 boru 8 eşit 60 mm uzunluğa kesilir. Her boru parçası, 10-11 mm genişliğe ve borunun dış çevresinin uzunluğunun 3/4'üne eşit bir yay uzunluğuna sahip yarım daire biçimli bir merkezi kesim ile tamamlanır. 20x20 mm kare profilden 220 mm uzunluğunda bir tutamağın kaynaklanması gereken 8 adet eksantrik döner silindir alıyoruz.

İkinci olarak, çelik çubuk 16 parçaya kesilir: 8 adet 190 mm uzunluğunda (saplamalar için) ve 8 adet 55 mm uzunluğunda (pimler için). Pivot üzerinde serbestçe dönebilmesi için saplamanın bir ucuna bir M12 somun (veya delinmiş dişli M10) kaynaklanmalıdır ve diğer ucunda - M10x50 dişi kesmek için.

Üçüncü olarak, kelepçenin imalatını tamamlamak için, pivotun uçlarını (daha önce üzerine kaynaklı bir saplama ile yerleştirilmiş bir somunla) eksantrik döner silindirlerin iç yüzeyine kaynak yapıyoruz.

Kelepçeleri presin vakum tablasına takmak için tablanın sekiz noktasından projeye göre 10 mm çapında delikler açılır. Bundan sonra, üst delikler büyütülerek onlara dikdörtgen bir şekil verilir. Kelepçeler, kombine somunların saplamanın dişinde istenilen yere takılması ve ardından kontra somunlarla sabitlenmesiyle ayarlanır. Bu işlem, kauçuk conta uygulandıktan sonra vakum tablasının imalatının son aşamasında gerçekleştirilir.

Döner kelepçenin elemanları ve boyutları.

Kelepçeler 50x50x3 köşeli çelikten yapılmıştır.

Düz bir masa yüzeyi elde etmek mümkün olmasaydı.

Kaynak işlemi sırasında, levha izin verilen değerlerin ötesine geçen önemli deformasyonlara maruz kalırsa, bir öğütücü alın ve kaynaklı dikişleri kesin, her şeyi tekrar yapmaya gerek yoktur. Ek önlemlerle, yani su basmış zeminlerin imalatında kullanılan epoksi tesviye bileşiklerini kullanarak, vakum tablasının mükemmel düz bir düzlemini sağlamak mümkündür. Bunu yapmak için, vakum tablosu kesinlikle seviyeye göre ayarlanır, gerekli kütle kütlesi hacmi belirlenir (örneğin, suyla bir test doldurma kullanılarak), vakum banyosunun tabanı pastan temizlenir ve astarlanır. Üreticinin talimatlarına göre hazırlanan epoksi karışımı ile doldurun. Ekonomik nedenlerle karışım, örneğin kuvars kumu gibi bazı ucuz dolgu maddeleri ile seyreltilebilir. Döküldükten sonra karışımın sertleşmesini hızlandırmak için tablo, termal modülden gelen ısı ile yukarıdan kontrol edilebilir. Vakum presi tamamen hazır olduktan, üretim test numuneleri alındıktan ve çalışma yüzeyinin geometrisinin iyileştirilmesi ihtiyacına karar verildikten sonra bu taşkın tesviye işlemini gerçekleştirmek mantıklıdır.

Vakum tablosu için malzeme tahmini.

Ana iş kapsamının tamamlanmasından sonra, vakum tablası yatağa (özel olarak sağlanan desteklere) monte edilir ve şekilde gösterildiği gibi köşelere dört cıvata ile sabitlenir, ardından küçük çalışmalara devam edilir: kelepçelerin takılması ve ayarlanması, kaldırma çerçevesi menteşesinin ayarlanması, contanın yapıştırılması.

Metal yapı, gelecekteki termal vakum presinin şeklini almaya başlıyor, ancak hala birçok elemandan yoksun: aşağıdaki makalelerde tartışılacak olan bir vakum sistemi, bir termal modül, bir elektrik kontrol ünitesi.

Küçük bir mobilya imalat işletmesi açmak, gerekli ekipmanın satın alınmasıyla başlar.

Markalı fabrika yapımı makineler satın alma fırsatı varsa iyidir.

Peki ya başlangıç ​​sermayesi çok sınırlıysa?

Tek bir çıkış yolu var - bazı birimleri kendiniz monte etmek. Örneğin, kendi ellerinizle bir vakum presi yapabilirsiniz.

Mobilya imalatında, suntalardan, örneğin MDF'den parçalar PVC folyo ile yapıştırılır. Ayrıca kapı kaplamalarını kaplamak için de kullanılır. Düşük maliyetli böyle bir kaplama çekici bir görünüme sahiptir. Ancak ahşabı folyo ile yapıştırmak, örneğin duvar kağıdını yapıştırmak kadar kolay bir iş değildir. Vakum presi adı verilen özel bir alet gereklidir.

Bu makine aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Yatak, tüm elemanların monte edildiği tabandır.
2. Vakum odası. İş parçalarının saklandığı sağlam, üstü açık bir kutu. Daha sonra PVC folyo ile kaplanır.
3. Filmin gerekli sıcaklığa ısıtıldığı ısıtma elemanı (termal modül).
4. Vakum sistemi - ek ekipmanlı pompa. Bu bileşenler, vakum odasından havayı tahliye etmek için tasarlanmıştır.
5. Makinenin elektrik devresinin monte edildiği kabin.

Havayı tahliye ederken, ısıtılmış film, vakum odasında tutkalla bulaşan parçalara yapışır, bundan sonra kaplama sadece burada ve orada kurutulabilir ve kesilebilir.

enstrümanlar

Temel alet seti, diğer çelik profil ürünlerinin imalatı ile aynıdır:

• 130 A'ya kadar kaynak akımına sahip inverter kaynak makinesi;
• 2 - 2,5 mm çapında elektrotlar;
• 150 mm çalışma parçası çapına ve bunun için bir kesme diskine sahip bir öğütücü;
• 10 mm çapında metal matkaplı ve metal fırçalı elektrikli matkap;
• metal için yazı;
• metal için makas;
• çekilebilir perçin;
• rulet.

Ayrıca bir dizi anahtara da ihtiyacınız olacak.

Basın malzemeleri

Makineyi üretmek için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

stanina

• çelik dikdörtgen boru 60x40x2 mm;
• aynı bölüm 20x20x2 mm;
• cıvatalar М10х60, М10х80, М10х140 somun ve rondelalı.

Sitede sağlam bir yolun cihazı için en iyi seçenek kaldırım levhaları olacaktır. - adım adım talimatlar, teknolojik süreci anlamanıza yardımcı olacaktır.

Bir euroshtaketnik'ten bir çit yapma prosedürü açıklanmıştır.

Kaldırım levhaları için titreşimli bir masa montajı için talimatlar sunulmaktadır.

vakum odası

• 60x40x2 mm çelik boru;
• çelik sac S - 2 mm;
• dolgu macunu için kauçuk şerit;
• 12 mm çapında bir saç tokası ve bunun için 2 somun;
• boru DN50;
• 10 mm çapında çubuk;
• çelik boru 20x20x2 mm.

Vakum sistemi

• vakumlu su halkalı pompa VVN 1-1.5-5.5;
• vakum monometresi;
• çelik sac S = 2 mm;
• sıcak su için küresel vana;
• 50 mm çapında vakum hortumu.

Termomodül

• 20x20 ve 60x40 mm kesitli boru;
• 6200 tipi bilyalı rulmanlar;
• çelik sac S = 0,5 mm;
• alüminyum perçinler;
• renk tonu filmli cam;
• alüminyum folyo S = 0.1 mm;
• lamba KGT 220-1000-6 (22 adet).

İnşaat çizimi

Ev yapımı bir vakum presinin bu versiyonunun geri tepme tipi bir termal modül ile donatılması gerekiyor (Şek. Aşağıya bakın).

Diğer ısıtıcı türleri - kaldırma ve sallama - üretimi daha zordur ve kullanımı daha az uygundur. Termal modül makaralarla (bilyalı rulmanlar) donatılmıştır ve raylar üzerinde hareket eder (20x20 boru). Yatağın üzerinde park yeri mevcuttur.

Vakum odasının boyutları 2.5x1.4 m'dir Bu uzunluk, en tipik mobilya cephelerinin üretimi için idealdir ve genişlik, en yaygın PVC film tipine karşılık gelir.

Vakum pres çizimi

Parçaları 32 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip odaya yüklemesi gerekiyordu, bu nedenle, kaplamaların kalınlığı, hava geçirgen platform ve contalar dikkate alınarak yüksekliği 60 mm'ye eşit olarak alındı ​​​​(yapılmış) 60x40x2 mm'lik bir borunun).

Makine, basınç çerçevesi geriye katlandığında park halindeki bir ısıtıcıya dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle yükseltilmiş durumda tutmak için ek bir cihaza gerek yoktur. Menteşe sayesinde çerçeve geriye doğru katlanabilir (kapı menteşesi gibi çalışır).

İş emri

Bir vakum presinin üretimi aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

stanina

Yatağın detayları çizime göre kaynaklanmalıdır. Daha sonra dikişler temizlenir, gerekli delikler açılır, metal bir fırça ile pas temizlenir ve tüm yapı sonraki boyama için astarlanır.

ev yapımı yatak

vakum odası

60x40'lık bir borudan, bölmenin tabanını (2 mm kalınlığında çelik sac) atmosferik basıncın etkisi altında bükülmekten koruyacak bir takviye çerçevesi kaynaklanmalıdır.

Menteşenin iki pabuçlu bir kısmı duvarlardan birine kaynaklanmalıdır.

Sıkıştırma çerçevesi aynı profilden yapılmıştır ve vakum odası ile aynı boyutlara sahiptir. Menteşenin ikinci kısmı buna kaynaklanmıştır.

Membran-vakum odası

Filmin sıkıştırma çerçevesi tarafından sıkı bir şekilde sıkıştırılması için, DN50 bir borudan, 10 mm çapında bir çubuktan ve 20x20 mm'lik bir kare borudan yapılmış eksantrik kelepçeler kullanılır.

Haznenin imalatı sırasında alt tarafı led ise, kendiliğinden yayılan zeminlerin imalatı için kullanılan kendiliğinden yayılan bir karışım (örneğin, epoksi reçine bazlı) ile doldurulabilir.

Bitmiş kamera, yatağın özel desteklerine 4 cıvata ile sabitlenmelidir. Ardından, eksantrik kelepçeleri takın, kelepçe çerçevesi menteşesini monte edin ve contayı yapıştırın.

ev yapımı basın

Bölmenin içinde, tüm alanı boyunca, yüzeylerinde oyuklar kesilmiş 9 delikli dikdörtgenden oluşan MDF'den yapılmış bir platform kurulur (MDF tabakasının kalınlığı 10 mm'dir). İşlenecek parçalar üzerine oturacaktır. Bu platform sayesinde, işlenen parçaların ve filmin konumundan bağımsız olarak, oda boyunca hava eşit olarak dışarı pompalanacaktır.

Vakum sistemi

Vakum odasından havayı boşaltmak için presin bir su halkalı pompayla (model VVN1-1.5-5.5) donatılması tavsiye edilir. Pompayı vakum odasına bağlayan boru hattına bir çek valf ve bir vakum ölçer kesilmelidir. Güvenilirlik için bir kapatma vanası da takabilirsiniz.

Pompayı çalıştırmak için, depolanması için yaklaşık 30 litre hacimli bir çelik tankın sağlanması gereken mekanik kirliliklerden arınmış temiz suya ihtiyacınız vardır (kendinizi bir çelik sacdan kaynaklayabilirsiniz).

Vakum pompası

Pompa, beton bir taban üzerinde kesinlikle yatay bir konumda (seviye tarafından kontrol edilir) kurulmalı ve ankraj cıvatalarıyla sabitlenmelidir. Bu durumda, çalışma sırasında su dışarı akacağından, ünitenin etrafına duvarlar inşa etmek veya bir oyuğa yerleştirmek gerekir.

Tanktan pompaya su temini ve geri dönüşü, 100 dereceye kadar sıcaklıklara dayanması gereken iki hortum aracılığıyla gerçekleştirilir.

Su halkalı vakum pompası VVN1-6

Vakum hattındaki tüm dişli bağlantılar FUM bant veya benzeri bir malzeme ile kapatılmalıdır. Boru hattını vakum odasına bağlamak için, ikincisine bir branşman borusu kesilir. Nefes alabilen platformun altında ve duvarlardan birinin ortasında olmalıdır. Boru hattı, bir flanş vasıtasıyla pompaya bağlanmıştır.

Makinenin montajından sonra vakum sistemi kontrol edilmelidir. Vakum borusunun hazne içindeki girişi bir parça kontrplak ile kapatılır ve ardından pompa çalıştırılır. 5 saniye sonra vakum göstergesi en az -0.85 atm göstermelidir.

Yerel alan için en basit ve en modern tasarım seçeneği kaldırım levhalarıdır. - stil türlerini düşünün.

Bir çitin nasıl yapıldığını okuyun. Kapı montajının özellikleri.

Termomodül

Termal modülün çerçevesi 20x20 borudan kaynaklanmıştır ve tutamaçların yanı sıra tekerlek akslarını (60x40 boru) sabitlemek için desteklerle donatılmıştır.

Tekerleklerin işlevi, 6200 tipi rulmanlar tarafından gerçekleştirilecektir.

Çerçeve kılıfı, alüminyum perçinlerle 0,5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır.

Yan duvarlarda 40x20 cm ebadında seyir pencereleri kesilmeli ve içlerine renkli camlar yerleştirilmelidir. Ayrıca, filmin sıcaklığını bir pirometre kullanarak ölçmenin mümkün olacağı duvarlarda panjurlu 50 mm çapında delikler açılmalıdır.

KGT lambaları için yüksekliği ayarlanabilen süspansiyonlar (kuvars halojen termal), 40x20x2 mm boyutlarında fiberglastan yapılmış yalıtım plakalarının uçlarına sabitlenmiş dişli çubuklardan yapılmalıdır. Pimler, termal modül kapağında açılan deliklere vidalanır. Lambaların kendileri, Grover'ın rondelaları kullanılarak m5x20 cıvatalarla fiberglas plakalara vidalanır.

Lambaların güç kaynağı (birkaç gruba ayrılır), TML tipi uçlara sahip ısıya dayanıklı bir kılıf içinde bir RKGM teli ile sağlanır. Farklı gruplardan birkaç kablo, güç kablosunun bağlı olduğu bağlantı kutusundaki ortak bir veri yolundan güç alır.

İmalattan sonra termik modül yatağa kaynaklı raylara monte edilmelidir.

Elektrik dolabı

5,5 kW 3 fazlı vakum pompası motoru, 3 kutuplu bir devre kesici ve termik röle ile bağlanır.

Isıtıcının kuvars lambaları için akım gücünün doğruluğu özellikle önemli değildir, bu nedenle bir termal röle kurmaya gerek yoktur.

Pompayı açıp kapatmak için operatör panosuna iki adet kilitlenmeyen düğmeli bir kontaktör takılıdır.

Bir elektrik kesintisi durumunda, kontaktör bloke olur ve bir sonraki güç kaynağı geri geldiğinde, ekipman rastgele başlatılmaz.

Lambalar söz konusu olduğunda, elektrik kesintisi durumunda blokaj o kadar kritik değildir, bu nedenle geleneksel 2 konumlu bir anahtarla bağlanabilirler. Bu seçeneğin avantajı şudur: pompa ve termal modül kontrolleri çok farklı olacak ve bunların karıştırılması mümkün olmayacaktır.

Konuyla ilgili video

Günlük yaşamda, nesneleri büyük bir kuvvetle sıkmanız gereken durumlar vardır. Bunun için çeşitli preslenmiş cihazlar kullanılır. En çok talep edilen ve güvenilir olan hidrolik tasarımdır. Herhangi bir karmaşıklıkta kendi ellerinizle bir pres yapmak ve onu günlük yaşamda kullanmak mümkün müdür? Soruyu cevaplamak için, ekipman ve işlev türlerini ayrıntılı olarak tanımanız ve kendiniz için doğru modeli seçmeniz gerekir.

Makalede okuyun:

Günlük yaşamda ve endüstride basının amacı ve işlevleri

Basın, birçok durumda vazgeçilmez olan en eski endüstriyel cihazdır. Çok çeşitli ürün ve tasarım çeşitlerini (mücevherden uçaklara) preslemek için kullanılır.

Aslında, pres, çeşitli maddelerin güçlü bir şekilde sıkıştırılmasını sağlayan bir cihazdır ve ayrıca:

• sıvıyı sıkar;
• ağır nesneleri kaldırır ve hareket ettirir.

Bugün 4 ana tip üretilmektedir:

1. kama.
2. Kaldıraç.
3. Hidrolik.
4. Vida.

Hidrolik pres çeşitleri

Hidrolik modeller, tasarım türüne göre dikey ve yatay olarak ayrılır.

Dikey şunları içerir:

1. Dağıtım.
2. basmak.
3. damgalama.

Yatay olarak:

1. Düzenlemek.
2. Devirme.
3. Fleksiyon.

Dikey modeller inşaat ve makine mühendisliğinde bulunabilir. Zahmetli presleme için kullanılan yüksek basınçlı bir pompadan oluşurlar. Yatak kılavuzlarında çalışmak için alçak basınç pompası kullanılmaktadır.

Hidrolik pres uygulamaları

Hidroliğin popülaritesi her yıl farklı alanlarda artıyor. Bu tür yeri doldurulamaz ekipman, endüstriyel presler, ekskavatörler ve güçlü vinçler, iddiasız mekanizma sayesinde verimli çalışır. Hidrolik bazında çalışan ve hem günlük hayatta hem de endüstride kullanılan presleri düşünün.

Sessiz bloklar için cihaz

Sessiz blok presler, otomobil yataklarının preslenmesi ve ekstrüzyonu için kullanılır. Ekipman, araçların bakımı, onarımı ve önlenmesi konusunda geniş bir yelpazede çalışır.

Uzman görüşü

Takım seçim danışmanı VseInstrumenty.ru LLC

"Mini araba servisinizi planlıyorsanız veya sadece arabaları kendiniz tamir ediyorsanız, sessiz bloklar için hidrolik pres satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz."

Üniteyi geliştirirken, aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:

1. Boyutlar.
2. Yığın.
3. Bir basınç göstergesinin montajı.
4. Yatağın parametrelerini hesaplayın.
5. Piston göstergeleri.

Bu presin tasarımı için birçok parametre var. Bazılarının 1 tonluk bir binek arabası, bazılarının ise çok tonlu bir kamyonu olabilir. Minimum parametrelere sahip basit bir pres bir kamyon için uygun değildir.

Tavsiye! Kendi kendine yapılan en basit cihaz, geleneksel bir el pompasıyla basit bir hidrolik krikodan yapılmıştır.

Atık kağıt modelinin açıklaması

Ev ve atölye için bir atık kağıt presi şarttır. Yıllar geçtikçe, birçok evde geri dönüştürülmesi gereken çok sayıda gereksiz kağıt birikmiştir. Cihaz orta güçte üretilmiştir. Ve şebekede çalışır, ancak çok fazla elektrik emmez.

Kompakt model, birçok gereksiz atık kağıdı geri dönüştürebilir. Ekipman, teneke kutuları ve plastik şişeleri ortadan kaldıran bir karton presi gibi kullanılır.

Kendi kendine montaj yaparken, aşağıdaki parametreler dikkate alınır:

1. Piston parametreleri.
2. Yatak parametreleri.
3. Ekipman boyutları.

Basınç için bir hidrolik pompa (manuel veya kullanıma hazır) kullanılır. En basit model için geleneksel bir hidrolik kriko kullanılır.

talaş briketleri

Briketler özel evleri ısıtmak için yaygın olarak kullanılır, en basit ve en verimli yakıt türüdür. Bu amaçlar için bir talaş presi yapılır.

Yakıt briket presi, aşağıdaki unsurlardan oluşan mekanik bir cihazdır:

1. Temel.
2. Tablo.
3. Güç çerçevesi.
4. Sürücü (mekanik veya manuel).

Manuel bir sürüş için, ek olarak ve mekanik bir elektrik motoru için genellikle bir kriko kullanılır. Ayrıca, briket pres ailesine bir silindir pres atfedilebilir.

Saman işleme ekipmanları

Cihaz, güvenilir ahşaptan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilmiş ahşap bir kutuya benziyor. Metal profiller çerçeve olarak da kullanılabilir.

Kutunun kendisi çatısız, ancak küçük kapılı. Ev yapımı saman balya makinesi yapmak için bazı malzemelere ihtiyacınız var:

• Önceden işlenmiş levhalar.
• Köşeler.
• Dayanıklılık için metal çıtalar.

İlk olarak, işlenmiş levhalar, sabitleme cıvataları kullanılarak metal köşelerle birleştirilir. Ardından, güç için kutuyu metal çıtalarla sarıyoruz. Standart bir kapı kanadı gibi menteşelere monte edilen kapıya veya küçük kapıya dönüyoruz.

Bir saman toplayıcı monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• Tüm düğümlerin kurulumunun temeli.
• Alnın ekinin ana kısmı.
• Pres kutuları için çalışan eleman.
• Nakliye alma.
• Hazne, silindirik, presli ve dişli kutulu.

Tavsiye! Modeldeki ana dikkat, arkadan çekmeli traktöre verilmelidir. Mekanizma ne kadar güçlü olursa, dönüş hızı o kadar yüksek olur.

Kendiniz bir garaj cihazı nasıl yapılır

Garajda kendin yap pres yapmak istiyorsan, manuel tahrik (hidrolik pompa) kullanmak en iyisidir. Model, bir yağ hattı ile birbirine bağlanan 2 pistonlu odalardan oluşmaktadır. Hidrolik pres Pascal yasasına göre çalışır.

Garaj için pnömatik piston, pnömohidrolik yapılara dayalı modeller oluşturulur.

Presin cihazı ve tasarımı. Farklı model çeşitleri ve günlük hayatta kullanımları

Örneğin, hidrolik ekipmanın çalışma prensibi, insan çabalarının yardımıyla, kütlesi sıradan bir insanın kapasitesini aşan bir yükü kaldırabilen bir mekanizmaya benzer.

Bu, farklı mekanizmalara dayalı hidrolik enerjinin arkasındaki ilkedir:

1. Amortisör.
2. Sürücü ünitesi.
3. Pompa.
4. Fren.

Bugün, ev ihtiyaçları için tasarlanmış, endüstriyel ve manuel olmak üzere farklı güçlü pres türleri vardır.

Mobilya cephelerinin üretimi için pres

Pres, ahşap fayans ve PVC esaslı mobilya cephelerinin imalatında kullanılır. Ve ayrıca kendin yap kapı kanatları için dekoratif bindirmeler için. Vakum presi tüm bu çalışmalarda güvenilir bir yardımcı olacaktır.

Termal vakum presi şunları içerir:

1. Kamera.
2. Termal modül.
3. Kamera, deformasyona ve sıkıştırmaya maruz kalmayan sert, kararlı bir malzemeden yapılmıştır.

Dışta, kenarları sızdırmaz PVC film.

hasat makinesi

Balya makinesi, saman ve samanın tarladan tamamen çıkarılmasının gerekli olduğu durumlar için yeri doldurulamaz ve güvenilir bir tasarımdır.

Ünitenin kendisi tarımsal kısım için yararlıdır. 2 tip temizleyici vardır, bunlar hem büyük endüstriyel üniteler hem de küçük modeller için uygundur:

1. haddelenmiş.
2. Balya.

Endüstriyel özel ekipman bağımsız bir birimdir ve küçük modeller bir arkadan çekmeli traktöre yapışır.

Türlerin her birinin kendine has özellikleri vardır, bu nedenle, kendi elinizle bir model oluşturmadan önce, her model hakkında daha ayrıntılı bilgi edinmenizi öneririz, videoya bakın:

İşlevselliğe göre masa üstü hidrolik pres çeşitleri

Bench press iki ana tipe ayrılır:

1. Evrensel.
2. Uzmanlaşmış.

Özel modeller, bu eylem için hazır ekipmanla belirli bir işlemi gerçekleştirir.

Üniversal preslerin çok büyük fonksiyonel farklılıkları vardır. Masa üstü tasarımları farklı operasyonlar için tasarlanmış ve her fonksiyon için farklı teknolojilerle donatılmıştır.

mekanik pres

Masa üstü manuel pres, hem otomatik hem de manuel modlarda çalışabilir. Tasarım, küçük boyutu nedeniyle popülerliğini kazandı. Ekipman güvenilirdir ve büyük kaynaklara sahiptir.

Manuel modda pres sayesinde şunları işleyebilirsiniz:

• köpük kauçuk;
• karton;
• polimerler;
• silgi;
• deri;
• her türlü metal.

Çoğu zaman, bu model çilingir üretiminde görülebilir. Pres sayesinde ustalar, rulman imalatında ve preslemede önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.

Titreşimli pres ve uygulaması

Bu, kır evlerinin inşası için vazgeçilmez bir cihazdır:

1. Beton bloklar.
2. Genişletilmiş kil beton bloklar.
3. Kaldırım karoları.

Eviniz için kendi ellerinizle titreşimli bir presin ev modelini yaparsanız, blokları sınırsız miktarda damgalayabilir, en azından kendi inşaatınızı, maksimum işinizi sağlayabilirsiniz.

Elektro-hidrolik pres

Elektrikle çalışan hidrolik pres gibi ekipmanlar sadece büyük endüstriyel işletmelerde değil, aynı zamanda sıradan atölyelerde de kullanılmaktadır.

Elektrikli tahrik sayesinde görevlerin önemli bir kısmı çözülebilir:

• metal ürünlerle birçok çalışma türü;
• yataklar ve millerle çalışmak (üretim, presleme);
• talaşlardan ürünlerin preslenmesi.

Elektrikli tahrikli bir hidrolik pres satın alabilirsiniz, ancak sokaktaki her sıradan adam böyle bir lüksü karşılayamaz. Ekipmanı kendiniz nasıl yapabileceğinize dair bir video izlemenizi öneriyoruz:

Garaj, çizimler, montaj için hidrolik pres cihazı

Deneyimli sürücüler, bu tür bir modeli doğaçlama hammaddelerden kendi başlarına yaparlar ve bu da daha sonra bir dizi ücretsiz araba tamir ve bakım işinin gerçekleştirilmesine izin verir.

Not! Garaj için bağımsız hidrolik pres üretiminde, genellikle manuel tahrik kullanımı için sağlanır.

1. Bir hidrolik pompaya ihtiyacımız olacak.
2. Bir model seçin: masa üstü veya ayaklı.
3. Boyutsal çizim.

Hidrolik pres yapmadan önce, boyutları ve küçük bir talimatı olan bir çizim geliştirmemiz gerekiyor.

DIY hidrolik pres tasarımı

Bireysel bir model yapmadan önce cihazın ne tür bir aktivitede kullanılacağına ve hangi güçte olması gerektiğine tam olarak karar vermeniz gerekir.

Bir sonraki ve önemli aşama, kendi ellerimizle bir hidrolik pres çiziminin geliştirilmesidir, birkaç modeli ele alacağız:

Modeller	Açıklama
Karmaşık hidrolik model	Genel bir görünümün şematik bir çizimi, zaman ve gerekli özel ekipman gerektirir.
Basit kılavuz	Otomotiv, basit. Talimatları okuyarak kendiniz yapmak oldukça mümkündür.
Sıradan lastik değiştirici	El pompası ile iki hızlı. Kendi kendine dönüş sistemi vardır. Piston hareketlidir.
Zemin modeli	Aşırı yük valfi var. Yerde duran, iki hız, manuel pompa tahriki.
Model basit koşullarda monte edilir	Oluştururken kalın duvarlı bir boru kullanın. Bir zemin yapısı için kalın duvarlı kanallara veya köşelere ihtiyacınız olacak.

Tavsiye!Çizimi geliştirmeden önce, krikonun şemasına ve kurulumuna karar veriyoruz.

Çoğu durumda kriko, tabanın altına takılır. Çizimin geliştirilmesi, yatağın cihazı gibi önemli bir ayrıntıyı içerir. Bu çok önemli bir nokta, çünkü tüm yük üzerinde, bu yüzden üretimden önce bile mukavemete dikkat etmeniz gerekiyor.

Bir garaj için kendin yap hidrolik pres nasıl yapılır?

Küçük bir adım adım talimat:

1. Masaüstü için bir kanala veya metal bir boruya ihtiyacınız var.
2. Masa kılavuzları için kesme şeritleri kullanılacaktır. Kılavuzların uzunluğu ve yatağın genişliği aynı olmalıdır.
3. İşi tamamladıktan sonra ekipman monte edilir ve cıvatalanır.
4. Kendin yap hidrolik pres, aynı şekilde yapılan ayarlanabilir bir çıkarılabilir durdurmanın üretilmesini sağlar, ancak rafların karşısındaki şeritlerde sabitleme için delikler açarız.

Yay elemanlarının ve krikonun montajı, garaj için hidrolik pres yapımındaki son aşamadır. Krikonun gerekli olmadığı durumlar vardır, ekipmandan güvenle çıkarılabilir.