Paslanmaz çelik ürünler hayatımıza sıkı bir şekilde girmiştir. Bunlar, sokakta ve evde iç mekan unsurları, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik, bu elementler sayesinde olumsuz çevresel faktörlere karşı yüksek direnç kazanır. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında, bu kadar güçlü bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Ayna cilası nasıl cilalanır? İhtiyaç ortaya çıkarsa, iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür bir hizmet sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• evde kendin yap

Metalin evde farklı şekillerde kendi ellerimizle nasıl bir ayna cilasına parlatıldığına bakalım.

Ev parlatma

Evde de parlak ve pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bu konuda bize yardımcı olabilecek birkaç yol var.

Parlatma için hazırlanıyor

İlk olarak, ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Deterjanı suyla seyreltin.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Durulayın ve iyice kurulayın.

Zeytinyağı ile parlatma

Bu yöntem, kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Tek ihtiyacınız olan biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Beze biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Kumaşı yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü düzgün bir şekilde parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunu yapmak için peçete veya kuru bir havlu kullanın. Yüzeyi tamamen kuruyana kadar silin.

un parlatma

Metalinizi evde başka ne parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem, örneğin tencere, bıçak veya lavabo gibi düz yüzeyler için daha uygundur:

• Tüm yüzeyi unla tozlayın ve metalin üzerine eşit şekilde yayın.
• Yumuşak bir bezle dairesel hareketlerle parlatın.

Önemli! Daha fazla etki için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz.

• Kalan unu silkeleyin.

kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntemle parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözüm için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asit gerekir. 1 litre çözeltide 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: % 20-30 fosforik asit, % 3-4 hidroklorik asit, % 4-5 nitrik asit, % 1-1.5 metil portakal. Ürünü 18-25 derecelik bir sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 gr hidroklorik asit, 230 gr sülfürik asit ve 25 gr turuncu asit boyası tüketilir. Çözeltiyi 70-75 derecelik bir sıcaklığa ısıtın ve orada 2-3 dakika paslanmaz çelik bir nesne koyun.

Önemli! Bu bileşenlerin tümü oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle tam bir göz koruması sağlanmalıdır. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlarla cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik bir parçayı kimyasal solüsyon içeren bir kaba daldırın.

Önemli! İstenen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı bir dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve reaktiflerin kalıntıları temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cilalı bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi ile tüm pürüzler giderilecek ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

Mekanik parlatma yöntemleri

Bu cilalama yöntemleri, aşağıdakiler gibi alet ve cihazların kullanımını içerir:

• cila makinesi;
• zımpara;
• elektrikli öğütücü;
• kilitle delin.

Önemli! Yöntemin birkaç avantajı vardır. Hızlı, verimli, dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanlar kullanabilirsiniz.

Metali kendi ellerinizle aynaya cilalamak için bir alet, paslanmaz çelik markasına bağlıdır:

• Elmas macunu en iyi şekilde kendini göstermiştir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - oldukça yüksek bir fiyat.
• Elinizde yoksa, GOI macunu kullanabilirsiniz. Tane boyutuna bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas pastayı veya GOI pastasını kullanabilirsiniz. Etkinliği, sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diske az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

• Yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın, çok sert ovmamaya dikkat edin.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Bir bıçağı evde ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsin? Bu tür düz metal yüzeyler, sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir çubuk.

Paslanmaz çelik bakımı

Parlak paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda tutmak için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar olarak mevcutturlar. Parlatma işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulaması yapılır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüze uzun süre hoş bir görünüm kazandırmak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır: etkileyici parlaklık kazandırmak için yöntemler ve araçlar. Çelik parlatma

Paslanmaz çelik parlatma - yöntemler ve farklılıkları + video

Paslanmaz çelik için cila, basit bir mekanik yöntemle yüzeyi yenilememize ve çok hızlı bir şekilde parlak hale getirmemize yardımcı olur. Ancak bu her zaman etkili değildir. Hangi yöntemler daha etkilidir ve ev içi kullanım için ne ölçüde mevcuttur?

1 Parlatma hangi değişikliklere yol açar?

Parlatma, çeşitli ürünlerin imalatında son aşamadır. Bu işlem, 0,01-0,03 mm kalınlığındaki yüzey tabakasının eritilmesinden oluşur. Sonuç olarak, tüm küçük kusurlar (mikro çatlaklar, çizikler, kabuklar vb.) ortadan kaldırılır. Yüzey tamamen pürüzsüzdür ve ışığı yansıtır. Benzer bir etki, düzensizliklerin derinliğinin görünür ışığın dalga boyundan daha az olması nedeniyle elde edilir.

Metalin ayna benzeri bir yüzeyini başka yollarla, örneğin honlama ile elde etmek mümkündür. Ancak genellikle özel ekipman, malzeme ve bilgi gerektirirler. Bu nedenle, kullanımları yalnızca belirtilen doğruluğu sağlamak gerektiğinde haklıdır. Parlatma çok daha kolaydır. Bu işlem için oldukça basit makineler kullanılır ve evde bile bir parlatma aleti yapılabilir. Keçe, deri ve yumuşak kumaşın mükemmel olduğu kanıtlandı. Piyasada ve mağazalarda, krom oksit, tripoli veya çiğdem bazında yapılan özel macunlar satılmaktadır. Bu malzemeler mekanik yöntem için kullanılır, ancak özel solüsyonlarda yüzey işleme için kimyasal yöntemler de vardır.




Ürünü doğru şekilde hazırlamak çok önemlidir. Yüzeyde çeşitli kusurların varlığına izin verilmez, bu nedenle cilalamadan önce bir taşlama aşaması gelir (daha kalın bir tabakanın çıkarılması). Gizli kusurları bulmak için cila "en zayıf" alanlarla başlar. Örneğin, kaynaklı yapılarda bunlar, mikro çatlakların veya çukurların en sık bulunduğu dikişlerdir. Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin parlatılması, diğer malzemeler gibi, her seferinde daha küçük tane boyutuna sahip bir çalışma malzemesi seçilerek çeşitli yaklaşımlarla yapılır. Ayrıca, operasyon sayısının en aza indirilmesi arzu edilir.

2 Mekanik yöntemler - herkesin erişebileceği bir klasik

Ayna gibi pürüzsüz bir yüzey elde etmenin en kolay yolu budur. Aşağıdakilerden oluşur. Parlatma malzemesinin yüksek dönme hızı ve ortaya çıkan sürtünme, sıcaklıkta bir artışa yol açar, bunun sonucunda en ince yüzey tabakası erir ve ideal olarak pürüzsüz hale gelir.




İki tür cilalama vardır - kaba ve cila. Birincisi daha iri taneli malzemelerden yapılır ve yüzey pürüzlülüğünü ortadan kaldırmak için gereklidir. Bir çalışma aracı olarak, üzerine aşındırıcı parçacıkların uygulandığı özel macunlar veya bantlar kullanılır. İnce cilalama bitirme aşamasıdır. Bu durumda, ayrıca yüzey aktif maddeler içeren özel tozlar, ince cila macunları uygulamalarını bulmuştur. Sadece iş parçasını ovaladıkları elastik malzemeden yapılmış yumuşak dairelere uygulanırlar.

Parlatma işlemini elle de yapabilirsiniz ancak çok uzun zaman alacaktır. Bu nedenle, özel bir öğütücü almanız gerekecek. İşleme, en iri taneli malzeme ile başlar ve daha sonra her seferinde aşındırıcının boyutunu yarıya indirmek gerekir. Bu durumda, hızı 4500 rpm'den daha yükseğe ayarlamamak daha iyidir. Son cilalama, küçük risklerin fark edilebilir olduğu alanlardan başlar.




Bununla birlikte, karmaşık olmayan bir şekle sahip küçük elemanlardan bahsediyorsak, paslanmaz çeliğin elektro-parlatılmasından kaçınmak ve manuel yöntemi kullanmak mümkündür. Bu durumda, bir parça keçeye veya başka bir yumuşak beze özel bir macun sürülür ve yüzey dairesel hareketlerle ovulur. Ayrıca, öğütücünün ulaşamadığı ulaşılması zor yerler işlenirken manuel yöntemden kaçınılamaz.

3 Kimyasal cilalama - özellikler ve tarifler

Bu yöntemle ürün kimyasal bir çözeltiye daldırılır ve belirli bir süre bekletilir. Sıcaklık rejimini gözlemlemek de çok önemlidir. Kimyasal işlemler sonucunda yüzeydeki mikro pürüzler erir ve mükemmel pürüzsüzlükte olur. Bu yöntemin ana avantajı, cilalama hızıdır, genellikle işlem birkaç dakika sürer. Ayrıca özel bir elektrikli alete, bir güç kaynağına ihtiyacınız yoktur. Manuel yöntemin aksine en az çabayı kullanırsınız. Ek olarak, konfigürasyondan bağımsız olarak yüzey eşit şekilde parlatılır. Sıvı çözelti, parçanın en tenha kısımlarına bile nüfuz eder.

Aynı zamanda, tüm artıların bolluğunun bazı dezavantajları vardır. İlk olarak, daha az parlaktır, bu nedenle bu tür bir cilalama, yalnızca parçanın ayna yüzeyine ihtiyacı olmadığında uygulanabilir. İkincisi, çözüm kısa ömürlüdür, bu nedenle hazırlandıktan sonra yoğun bir şekilde çalışmanız gerekecektir. Üçüncüsü, karışım çok agresiftir, bu nedenle güvenliğe özel dikkat gösterilmelidir. Çalışma sadece özel giysilerle ve odanın iyi havalandırılmasıyla gerçekleştirilir. Paslanmaz çeliğin kimyasal parlatılması için asit bazlı solüsyonlar kullanılır.




1 numaralı kompozisyon

660 gr/l hidroklorik asit, 230 gr/l sülfürik asit ve 25 gr/l asit portakal boyası karıştırılır. Çözeltiyi 70–75 ° C'ye ısıtıyoruz ve parçayı içine batırıyoruz. Yaklaşık 3 dakika tutmanız yeterlidir. Bu durumda, karışımın periyodik olarak karıştırılması veya ürünün çalkalanması tavsiye edilir, aksi takdirde yüzeyin bazı bölgelerinde gaz kabarcıkları birikebilir ve bu da cila kalitesini olumsuz yönde etkiler.

Tüm tarifler konsantre asitlerin kullanıldığını varsayar.

2 numaralı kompozisyon

Çözeltiye yüzey aktif maddeler (yüzey aktif maddeler), gliserin ve benzil alkol de eklenebilir. Karışım 25-35 kısım fosforik, 5 kısım nitrik ve hidroklorik asitler, 0,5 kısım sülfosalisilik asitler ve 0,5 kısım etilendiamintetraasetik asit (EDTA) disodyum tuzu içerir. Ayrıca 1 çay kaşığı gliserin gerekir ve benzil alkol içeriği 0.1 saati geçmez, yüzey aktif maddeler olarak trietanolamin, etilen glikol ve oksifos kullanılır, bu maddelerin içeriği 0.015'ten fazla değildir; Sırasıyla 0,017 ve 0,01 kısım. Paslanmaz çelik bir ürün, bir alkali çözelti ile önceden yağdan arındırılır, daha sonra akan suda yıkanır ve kurutulur. Bu arada karışımı 80 °C'ye ısıtın ve parçayı maksimum 3 dakika içinde daldırın.




3 numaralı kompozisyon

Bu durumda %20-30 fosforik asit, %4-5 nitrik asit ve yaklaşık %4 hidroklorik asit alınır ve %1.5 metil portakal da dahildir. Geri kalan her şey damıtılmış sudur. Çözelti maksimum 25 ° C'ye ısıtılır ve işlem süresi 5 ila 10 dakika arasında değişir. Parlatma kalitesini artırmak için ürün periyodik olarak karıştırılmalıdır.

4 Elektrokimyasal parlatma - akımın varlığını ne değiştirecek?

Paslanmaz çeliğin elektrokimyasal parlatılması sırasında ürün ayrıca bir çözeltiye daldırılır, ancak yalnızca bu durumda içinden bir elektrik akımı geçer. Metal üzerinde ince bir oksit filmi vardır, mikrodepresyon ve mikro çıkıntıların varlığından dolayı kalınlığı tüm yüzeyde aynı değildir. Girintilerde daha kalındır. Asidik çözelti, bu koruyucu tabakanın inceldiği yerlerde daha yoğun reaksiyona girer. Reaksiyon hızındaki bu farklılık nedeniyle, yüzey ideal olarak pürüzsüzdür ve işlemeden sonra olduğundan önemli ölçüde daha iyi kalitededir. Kaplamalar ince taneli bir yapıya sahiptir ve gözeneklerden yoksundur, bu da sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltır.

Bu yöntemin avantajları arasında yüksek yüzey kalitesi ve mükemmel üretkenlik yer alır. Elektrokimyasal cilalama, mekanik işlemede olduğu gibi fiziksel çaba gerektirmez, ayrıca yağ giderme aşaması ortadan kaldırılabilir. Yüzey çok çabuk parlatılır. Ayrıca, elektroliz kaplamalar mekanik olarak parlatılmış yüzeylere mükemmel bir şekilde yapışır.




Ancak dezavantajlar, elektriğe ve tüketimine bağımlılık olarak yazılabilir. Ayrıca ürün mekanik olarak önceden zımparalanmalıdır. Elektrokimyasal cilalama, bileşim kalitesine, elektrolit sıcaklığına, tutma süresine ve akım yoğunluğuna duyarlıdır. Kimyasal yöntemde olduğu gibi vücuda zararlı bileşiklerle çalışmanız gerekecek, bu nedenle güvenlik önlemlerine gereken özeni göstermeliyiz. Sülfürik, kromik ve fosforik asitlere dayalı elektrolitler esas olarak paslanmaz çeliklerin elektrokimyasal parlatılması için kullanılır.

1 numaralı kompozisyon

730 g / l fosforik asit ve 700 g / l'den fazla olmayan sülfürik asit alın. Trietanolamin 4–6 g/l ve çok az katapin (0.5–1.0) eklenir. Çözelti, en az 60 ° C ve 80 ° C'den fazla olmayan bir sıcaklığa ısıtılır. Üründen 20 ila 50 A/dm2 yoğunlukta akım geçirilir. Elektrokimyasal cilalama yaklaşık beş dakika sürer.




2 numaralı kompozisyon

Krom-nikel-molibden veya krom-nikel paslanmaz çelikten yapılmış parçalar, sırasıyla %65 ve %15 oranında ortofosforik ve sülfürik asit bileşimine yerleştirilir. %12 gliserin, %5 kromik anhidrit ve arıtılmış su (geri kalan %3) eklenir. İşlem 45 ila 70 °C sıcaklıkta ve yaklaşık 7 A/dm2 akım yoğunluğunda gerçekleşir. Maruz kalma süresi bir dizi faktöre bağlıdır. Kaynaklı ürünleri sadece 10-12 dakika cilalamak yeterlidir ve kumlamadan sonra yaklaşık yarım saat solüsyonda bekletilmeleri gerekir.

5 Plazma parlatma - zor ama etkili

Metalin bir çözeltiye daldırılması ve aynı anda yüksek voltaja maruz bırakılması işlemlerine dayanan başka bir yüzey işleme yöntemi daha vardır. Önceki yöntemin aksine, yalnızca amonyum tuzlarına dayalı çevre dostu formülasyonlar kullanılır.




Paslanmaz çeliklerin plazma cilasının özü aşağıdaki gibidir. Ürün pozitif bir anot olmalıdır. 200 V'tan daha yüksek voltajlara maruz kaldığında, elektrolit parçanın yüzeyinde kaynamaya başlar ve bu da ince bir buhar-gaz kabuğunun (50-100 µm) oluşumuna yol açar. Elektrik akımı, bu filmden geçtiğinde, plazma işlemlerinin oluşumunu teşvik eder. Mikro çıkıntıların olduğu yerlerde, elektrik alan gücü önemli ölçüde artar ve bu da darbeli deşarjların ortaya çıkmasına neden olur.




Plazma cilalama, üründen yüksek oranda yabancı inklüzyon içeren en ince tabakayı çıkarır. Sonuç olarak, yüzey ayna benzeri bir parlaklığa sahiptir ve yüksek yapışma özelliklerine sahiptir. Ek olarak, bu yöntem aynı anda üç işlemi birleştirir: yağdan arındırma, dağlama ve yüzey aktivasyonu. Ancak istenilen sonucun elde edilebilmesi için ürünün yüzeyinin özenle hazırlanması gerekmektedir. Bu tür işlemlerden sonra herhangi bir kusur, risk, çizik vb. ortadan kaldırılmayacak, aksine daha da belirgin hale gelecektir. Bu nedenle, ön kaba elle cilalamadan kaçınılamaz.

tutmet.ru

Ayna bitirmek için DIY metal parlatma

Paslanmaz çelik ürünler hayatımıza sıkı bir şekilde girmiştir. Bunlar, sokakta ve evde iç mekan unsurları, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik, bu elementler sayesinde olumsuz çevresel faktörlere karşı yüksek direnç kazanır. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında, bu kadar güçlü bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Ayna cilası nasıl cilalanır? İhtiyaç ortaya çıkarsa, iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür bir hizmet sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• evde kendin yap

Metalin evde farklı şekillerde kendi ellerimizle nasıl bir ayna cilasına parlatıldığına bakalım.

Parlatma için hazırlanıyor

İlk olarak, ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Deterjanı suyla seyreltin.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Durulayın ve iyice kurulayın.

Zeytinyağı ile parlatma

Bu yöntem, kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Tek ihtiyacınız olan biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Beze biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Kumaşı yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü düzgün bir şekilde parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunu yapmak için peçete veya kuru bir havlu kullanın. Yüzeyi tamamen kuruyana kadar silin.

un parlatma

Metalinizi evde başka ne parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem, örneğin tencere, bıçak veya lavabo gibi düz yüzeyler için daha uygundur:

• Tüm yüzeyi unla tozlayın ve metalin üzerine eşit şekilde yayın.
• Yumuşak bir bezle dairesel hareketlerle parlatın.

Önemli! Daha fazla etki için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz.

• Kalan unu silkeleyin.

kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntemle parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözüm için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asit gerekir. 1 litre çözeltide 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: % 20-30 fosforik asit, % 3-4 hidroklorik asit, % 4-5 nitrik asit, % 1-1.5 metil portakal. Ürünü 18-25 derecelik bir sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 gr hidroklorik asit, 230 gr sülfürik asit ve 25 gr turuncu asit boyası tüketilir. Çözeltiyi 70-75 derecelik bir sıcaklığa ısıtın ve orada 2-3 dakika paslanmaz çelik bir nesne koyun.

Önemli! Bu bileşenlerin tümü oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle tam bir göz koruması sağlanmalıdır. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlarla cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik bir parçayı kimyasal solüsyon içeren bir kaba daldırın.

Önemli! İstenen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı bir dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve reaktiflerin kalıntıları temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cilalı bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi ile tüm pürüzler giderilecek ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

• cila makinesi;
• zımpara;
• elektrikli öğütücü;
• kilitle delin.

Önemli! Yöntemin birkaç avantajı vardır. Hızlı, verimli, dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanlar kullanabilirsiniz.

Metali kendi ellerinizle aynaya cilalamak için bir alet, paslanmaz çelik markasına bağlıdır:

• Elmas macunu en iyi şekilde kendini göstermiştir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - oldukça yüksek bir fiyat.
• Elinizde yoksa, GOI macunu kullanabilirsiniz. Tane boyutuna bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas pastayı veya GOI pastasını kullanabilirsiniz. Etkinliği, sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diske az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

• Yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın, çok sert ovmamaya dikkat edin.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Bir bıçağı evde ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsin? Bu tür düz metal yüzeyler, sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir çubuk.

İçeriğe

Paslanmaz çelik bakımı

Parlak paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda tutmak için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar olarak mevcutturlar. Parlatma işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulaması yapılır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüze uzun süre hoş bir görünüm kazandırmak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Gördüğünüz gibi, her şey çok basit ve evinizdeki herhangi bir metal nesneye kendi ellerinizle çok kolay bir şekilde parlak ve temiz bir görünüm verebilirsiniz. Kendiniz için daha uygun bir yöntem seçin ve gerektiği gibi uygulayın.

serviceyard.net

Metalin ayna cilasına parlatılması: türleri, yöntemleri,

Metal ürünlere en iyi tüketici niteliklerini ve çekici bir görünüm kazandırmak için son bir taşlama prosedürü gerçekleştirilir. Metal cilalama, ürüne dekoratif bir parlaklık verir ve benzer bir prosedür, yüzeyi çeşitli malzemelerin uygulanması için hazırlamanıza olanak tanır.

İş türleri

Metal parlatma aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilebilir:

1. ürünlerin mekanik veya aşındırıcı cilalanması;
2. özel maddelerle kimyasal işlem, örneğin macun;
3. elektrokimyasal yöntem;
4. elektrolit-plazma yöntemi.

Bazı son zımparalama türleri basittir ve özel malzeme veya ekipman gerektirmez. Örneğin, mekanik yöntem evde kullanılabilir. Bununla birlikte, bunları kullanırken önemli bir sonuç elde etmek neredeyse imkansızdır.

Geleneksel yöntemlerin dezavantajları

Geleneksel yöntemlerle metal parlatma, yüzeyde aşındırıcı ve kimyasal etki, uygulamasında belirli sayıda kısıtlamaya sahiptir. Bunlar şunları içerir:

1. süreci otomatikleştirme yeteneğinin olmaması. Parlaklık elde etme üzerine çalışmalar yaparken, birçok işletme, bütün bir partiyi elde etme süresini önemli ölçüde azaltabilen otomatik işleme teknolojisini tanıtmaktadır. Kimyasal, mekanik, elektrokimyasal cilalama, teknolojik süreci otomatikleştirmeyi zorlaştıran özelliklere sahiptir;
2. metal üzerinde düşünülen eylem türlerini kullanırken ayna yüzeyi elde etmedeki zorluk, teknolojik ve elektriksel nedenlerle ilgilidir. Ekonomik nedenler, öncelikle, sayısal bir kontrol sistemi üzerinde çalışan üretim robotları ve takım tezgahlarının yüksek maliyeti ile ilişkilidir. Teknolojik olanlar, bir ayna yüzeyi elde etmek için metal ürünleri parlatmanın geleneksel yöntemlerini dahil etmenin imkansızlığını belirler.

Genellikle yukarıdaki problemler, söz konusu işin mekanik stres altında özel bir macun kullanılarak elle yapılmasına neden olur. Bu an, otomatik bir hat üzerinde işlem yapmak imkansız olduğundan performans göstergesinde önemli bir düşüş belirler. Eski yöntemlerin kullanılması nedeniyle, üretim hattında genellikle konveyör arızası ortaya çıkar ve bu, ürünü elde etme maliyetini olumsuz yönde etkiler ve işletmenin rekabet gücünü azaltır.

Mekanik parlatma yöntemi

Uzun yıllardır, bir metal ürünün yüzeyini işlemek için mekanik bir yöntem kullanılmıştır. Özel aşındırıcı tekerlek ve kayış setleri, GOI cilalama macunları ile birleştirildiğinde, pürüzlülük indeksi Ra = 0,05-0,12 mikron olan bir malzeme elde etmeyi mümkün kılar.

Bu parola koruma yönteminin özellikleri şunları içerir:

1. süreci otomatikleştirmek için kumaş veya keçe halkalarla donatılmış özel makineler kullanılır;
2. aşındırıcıya belirli bir miktarda GOI macunu uygulanır;
3. dikkate alınan goi macunu, ürünün yüzeyinde aktive edici etkisi olan aktif bir maddeden oluşan özel bir tozdur;
4. tipik bir macun yaklaşık %60 aşındırıcı ve %40 bağlayıcıdan oluşur. aktive edici katkı maddesinin içeriği %2'dir.

Bitirme zımparası yalnızca GOI macunu kullanıldığında gerçekleştirilebilir. Bu durumda, yumuşak bir daire ve ince bir aşındırıcılı GOI macunu kullanılır. Bu tür çalışmalarda malzeme tüketimi oldukça fazladır: 1 metrekarelik yüzey için 0,3 keçe daire ve yaklaşık 100 gram GOI gibi aşındırıcı bir madde vardır. Karmaşık bir yüzey işlenirken, kayış tipi bir malzeme ve aynı GOI aşındırıcı kullanılır.

GOI macununa özel dikkat gösterilmelidir. Krom oksit bazlı özel bir maddedir. GOI kategorisinden bir madde yeşil çubuk şeklinde üretilir. Özel GOI kitleri, farklı aşındırıcı tane boyutlarına sahip çubuklar içerir.

kimyasal parlatma

Kimyasal cilalama sırasında yüzey, belirli bir maddenin ve galvanik buharların etkisinin bir kombinasyonuna maruz kalır. Bu işlem, yüzeyin mikro pürüzlülüğünün düzleşmesine yol açan pasifleştirici bir oksit filminin oluşumunu belirler.

Parlatmanın kalitesi, film oluşum hızına ve sıvı içinde çözünme oranına bağlıdır. En yüksek parlaklık ince filmlerle elde edilebilir. Metalin kimyasal cilalanmasıyla, daha iyi bir parlaklık elde etme olasılığını belirleyen elektrokimyasal ciladan daha ince bir film elde edilebilir, ancak parçadaki büyük düzensizlikler tesviye edilemez.

elektromekanik yöntem

Metalin mekanik ve kimyasal olarak parlatılması çoğu zaman istenen sonucu vermez. Bunun nedeni, ürünün yapısal değişikliklere karşı direncinin artması olabilir. Elektrokimyasal yöntem, parçaları bir elektrolite daldırmayı içeren bir maruz bırakma prosedürüdür. Elektrolit bir asit çözeltisi ile temsil edildiğinden, bu tür işleri kendi ellerinizle yapmak genellikle oldukça zordur. Etki, tank yaklaşık 20 V'luk bir gerilime sahip bir güç kaynağına bağlandığında meydana gelir.

Bu işlem türü, pürüzlülük indeksinde bir azalmaya yol açan pasifleştirici bir filmin görünümünü belirler. Yüzey yapısının kalitesindeki değişimin derecesi uygulanan gerilime bağlıdır. Elde edilen kalite, metalin tipine, kalıcı deformasyon indeksine, iş parçasının kalınlığına ve diğer noktalara bağlıdır.

elektrolitik-plazma yöntemi

Son yıllarda elektrolit-plazma işleme yöntemi giderek daha popüler hale geldi.

Kendi elinizle oluşturması oldukça zor olan özel cihaz setleri, şarjın parça üzerindeki etkisini sağlar. Tasarım özellikleri şunları içerir:

1. iş parçası anot olur;
2. parçaya güçlü bir güç kaynağından pozitif bir potansiyel sağlanır;
3. çalışma banyosu bir katot görevi görür.

Paslanmaz çelik ve bakır alaşımları üzerinde hareket etmek için amonyum sülfat ve amonyum klorürden oluşan özel bir çözelti kullanılır. Konsantrasyonları yaklaşık %5'tir. Ürünün başka bir metal veya alaşımdan yapılması şartıyla, listelenen maddelerin konsantrasyonu %10 olan bir çözelti kullanılır. Benzer bir set ve yöntemle metal parlatma 2-5 dakika içinde yapılır, çapak yaklaşık 20 saniye içinde giderilebilir. Bu tür göstergeler, bu metal parlatma yönteminin yüksek verimliliğini belirler.

Bir hata bulursanız, lütfen bir metin parçası seçin ve Ctrl + Enter tuşlarına basın.

stankiexpert.ru

Metali evde nasıl parlatabilirsiniz? Metal taşlama ve parlatma.

"Parlatma" kavramının tanımı ve çeşitleri

Parlatma, parlaklığın metal yüzeye geri döndüğü bir tür metal işlemedir. Mevcut aşamada, aşağıdaki taşlama yöntemleri ayırt edilir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler, aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

Eylemin etkili olması için genişletilmesi gerekir. Son olarak, iyice durulama ve kurutma, bakırımsı bir parlaklığa geri dönecektir. Spesifik ve güvenli ürünler kullanıyor olsanız bile bakır eşyaların sabunlu su ile yıkanması tavsiye edilir. Bakır vernik dayanıklılık sağlayacaktır. Aşındırıcı lekeler her zaman sirke ve tuz karışımıyla veya tam tersine limon suyuyla çıkarılabilir. Tencerenin dibinde yanıklar varsa, ince taneli bir aşındırıcı toz idealdir.

Pirinç, her zaman yaygın olarak kullanılan bir bakır ve çinko alaşımıdır. Kulplarda, kilitlerde, korkuluklarda ve daha fazlasında bulunur. Pirinç boyalı ise çok ılık sabunlu su ile temizlenebilir ve ardından cilalanabilir. Küçük alanlar veya ulaşılması zor alanlar için kullanışlı olan daha da basit bir sistem, sıcak tuzlu sirkeye batırılmış bir dilim limonu ovmaktır. Temizlik harika olacak ama cilalamak için başka yöntemler kullanmanız gerekecek.

• cila makinesi;
• öğütücü;
• elektrikli öğütücü;
• kelepçeli matkaplar.

Bu bitirme yönteminin çeşitli avantajları vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenmesinin kalitesi üzerinde olumlu bir etkisi olan dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak, polisaj makinesine kumaş, deri, yün vb. ek parçalar takılabilir.

Sadece piyasada bulunan ürünleri kullanmaya özen gösteriniz. Birçok türü vardır ve bu amaç için uygundur. Pirinç boyalıysa, sadece tozunu alıp ılık sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bunu sık sık yapmanız gerekmez, ancak her seferinde iyice kuruduğunuzdan emin olun. Boya zarar görürse, aseton kullanmanız ve tamamen çıkarmanız gerekecektir. Daha sonra gerekli yeniden boyama için bir uzmana başvurmanız tavsiye edilir. Gümüş ve metal için de şimdiye kadar karşılaştığımız prosedürlere benzer prosedürleri kullanacağız.

Özel öğütücü - açılı öğütücü

Manuel taşlama, otomatik taşlamadan farklıdır, çünkü etkinliği, sarf malzemesi parlatma malzemelerinin kalitesine bağlıdır. Manuel terbiyede elmas pasta ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri kullanılır. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Kremsi kaygan sıvılar harikadır ve bir pamuk top ile parlatılacak yüzeye eşit olarak yayılır. Ardından uygulama yapılan yüzeyi kurumaya bırakın ve tüm kalıntılar temizlenene kadar yumuşak bir bezle silin. Ardından nesneyi sabun ve suyla durulayın ve her ürün için akan su altında durulayın.

Ne yazık ki, gümüş çok kolay oksitlenen bir metaldir, bu nedenle onu daha etkili bir şekilde korumak için biraz özen gösterilmesi gerekir. Özellikle nesnede oyma veya oyma detaylar varsa,

kiddyclub.ru

etkileyici parlaklık kazandırmak için yöntemler ve araçlar

Paslanmaz çelik birçok çeşitte gelir. Gerçekten de, birkaç farklı metal içerir. Paslanmaz çeliğin temeli demir, titanyum, nikel, molibden, manganezdir ve bu tüm liste değildir. Bileşiminde de bulunan krom, bu çeliğin korozyona karşı direnmesine yardımcı olur.

Çeliğin paslanmasını ne önler

Krom oksijenle etkileşime girdiğinde, paslanmaz çeliğin yüzeyinde koruyucu bir film oluşur ve alaşımı agresif bir ortamın etkilerinden koruyan bu filmdir.

Çeliğin korozyon direnci derecesi, krom miktarına bağlı olacaktır.

Örneğin, buzdolaplarının imalatında ortalama krom içeriği (%10-17) olan bir alaşım kullanılır. Ancak cihaz sürekli su ile temas halindeyse veya sıcaklık yüklerine maruz kalıyorsa, %26'ya kadar yüksek krom içeriğine sahip bir alaşım kullanılır. Bu tür cihazlar arasında çamaşır makineleri ve bulaşık makineleri, lavabolar, davlumbazlar, ocaklar ve su ısıtıcıları bulunur.

nerede parlatabilirsin

Alaşımın yüzeyinin güzel ve düzgün olması için paslanmaz çeliği cilalamanız gerekir. Günümüzde, bu özel prosedürde uzmanlaşmış birçok şirket var, bu alaşımdan çeşitli ürünler sipariş ediyorlar. Ancak paslanmaz çeliği evde cilalayabileceğiniz ortaya çıktı.

Tabii ki daha kaliteli bir çalışmaya ihtiyacınız varsa uzmanlardan yardım almanızda fayda var. Örneğin, cilalı kare paslanmaz çelik bir boru, fabrikada işlendikten sonra evde işlemeye göre çok daha etkileyici görünecektir.

Polisaj konusunda uzmanlaşmış herhangi bir firma bu işlemi kolaylıkla gerçekleştirebilir.

Çelik nasıl işlenir

Paslanmaz çeliği ayna parlaklığına nasıl parlatabilirim? İşte ihtiyacınız olan her şeyin bir listesi:

• parlatma macunu;
• keçe veya keçeden yapılmış daireler;
• marangoz tutkalı;
• farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları;
• zımpara kağıdı veya taş;
• Bulgar.

Sürecin ana aşamaları

İşlem birkaç aşamada gerçekleşir. İlk önce kaba bir temizlik yapmanız gerekir. Ardından, fiber tabanlı bir daire ve açılı taşlama makinesi kullanılır. Ancak, ürünün yüzeyinin zaten yeterince pürüzsüz olması koşuluyla, sadece bu prosedür atlanabilir.

Daha sonra taşlama çarkları kullanılır. Yüzeyin birkaç kez işlenmesi gerekir, her seferinde aşındırıcının boyutu küçülmelidir.

Bu tür çevreler mevcut değilse, bunları kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Bunu yapmak için bir keçe çemberi veya keçe kullanabilirsiniz. Bir spatula ile üzerine ahşap tutkalı sürülmesi ve ardından aşındırıcı talaşların üzerine öğütülmesi gerekir.

Bu işlem çeliğin yüzeyini mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirecektir. Hiçbir durumda pürüz kalmamalıdır. Sonuçta, cilaladıktan sonra onları kapatmak çok daha zor olacaktır.

Bir sonraki adımda polisaj pastası ve keçe ped uygulanır. Belirli bir alaşım kalitesi için özel bir macun gerektiğinden, burada bir uzmana danışmak daha iyidir. Elbette kesilecek metale uygun bir elmas tanecik kullanmak en iyisidir. Bitirme cilası, gözle görülür bir kusur kalmayana kadar gerçekleştirilir. Cilalı paslanmaz çelik bir boru mükemmel görünmelidir.

Günlük yaşamda paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik aletler ve iç donanımlar olmadan hiçbir mutfak tamamlanmış sayılmaz. Bu şaşırtıcı değil, çünkü özellikle özel bakım gerektirmediğinden, yeterince güçlü ve dayanıklı olan bu alaşım. Bu metal oldukça yüksek bir ısı iletkenliğine sahip olduğundan, tabaklar, çatal bıçak takımı ve sobalar genellikle paslanmaz çelikten yapılır.

Ancak paslanmaz çeliğin bazı dezavantajları da vardır: düzenli kullanımda gözle görülür şekilde kararır. Mutfak parlaklığını kaybediyor. Bunun olmasını önlemek için paslanmaz çeliği periyodik olarak cilalamak gerekir. Bunu başarmanın birçok farklı yolu vardır. Bu prosedürdeki önemli bir nokta, paslanmaz çelik için doğru parlatma maddesi seçimidir.

Çelik ürünleri temizlerken hiçbir koşulda ağartıcı veya aşındırıcı ürünler kullanmamalısınız. Ayrıca sert kıllı metal süngerler ve fırçalar kullanmayın.

Birkaç alternatif cilalama yöntemi vardır.

Zeytin yağı

Bu yöntem sadece paslanmaz çeliği evde nasıl parlatacağını düşünenler içindir. Kararmış bulaşıklar yeniden yeni gibi parlamaya başlayacak. Tek ihtiyacınız olan yağ ve paçavra, tercihen yumuşak bir bez.

1. Her şeyden önce, bir bezi yağla nemlendirmeniz gerekir.
2. Bu bezle tamamen yağ filmi ile kaplanacak şekilde ürüne yağ sürülmesi gerekir.
3. Ardından yağlanmış bezi metale sıkıca bastırarak cilalamaya başlayabilirsiniz.
4. Çeliğin tekrar donuklaşmasını önlemek için fazla yağı kuru havlu veya peçete ile alın. Ürün tamamen kuruyana kadar yüzeyi ovalamaları gerekir.

un parlatma

Metal eşyaları parlatmak için un da kullanabilirsiniz. Yardımı ile lavabo veya tencere gibi düz yüzeyleri tutmak iyidir.

1. Ürün hiç boşluk kalmayacak şekilde un serpilir.
2. Un eşit olarak dağıtılmalıdır.
3. Kuru bir bez kullanarak yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
4. Ayrıca, unun yüzeyden çıkarılması çok kolaydır.

mekanik yöntem

Bazı cihazlar ve cihazlar, ulaşılması zor alanlara sahiptir. Paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağı sorusu burada ortaya çıkar. Bir yolu var, ancak çok zaman harcamanız ve her türlü çabayı göstermeniz gerekecek.

Bir parça keçe ve aşındırıcı bir macun satın almanız gerekir. Kumaşa macun sürün ve metal parlak ve parlak hale gelene kadar yüzeyi parlatın.

Kimyasallarla parlatma

Bu yöntem çoğunlukla küçük eşyaları temizlerken kullanılır. Ana şey, cilalamanın biraz zaman alması ve yapılması çok kolay olmasıdır. Aşağıda çözümler için bazı tarifler bulunmaktadır.

Burada oranlara dikkat etmek önemlidir. İçerik: 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit ve 40 ml nitrik asit. Gerisi sudur.

Bir litre çözelti için 5 gr sodyum klorür, 5 gr asit siyahı boya ve 10 gram ahşap tutkalı gereklidir.

Ortaya çıkan sıvı 70 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve parça oraya indirilmelidir. Ürün solüsyonda en fazla yarım saat bırakılabilir.

Ortofosforik asit gerekecek, toplamın yüzde 20-30'u olmalı. Hidroklorik asit (%3-4), nitrik asit (%4-5), metil portakal (%1). Gerisi sudur. Çözelti oda sıcaklığında olmalı, ürünü 10 dakikadan fazla tutmamalıdır.

Parlatma kuralları aşağıda verilmiştir:

1. Parlatmadan önce metal iyice temizlenmelidir. Ardından ürünü solüsyona yerleştirin. Burada sadece damıtılmış suyun kullanılabileceği unutulmamalıdır.
2. İşlem sırasında çözelti sürekli karıştırılmalıdır, ancak bu durumda kimyasal reaksiyon %100 tamamlanacaktır.
3. Doğru zaman geçtiğinde parça çıkarılır ve akan su ile iyice yıkanır. Bundan sonra, ürün cilaya batırılmış bir peçete ile iyice ovulmalıdır.

Bu tedaviden sonra tüm pürüzler giderilir.

Paslanmaz çeliği düzgün bir şekilde cilalamak yeterli değildir, ayrıca düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

lavabo temizliği

Kabuklarda genellikle lekeler kalır - bu bir kireçtir. Bir sirke çözeltisi ile çıkarmak çok kolaydır. Asidi bir ila beş arasında seyreltmeniz ve yüzeyi bununla silmeniz ve ardından akan su ile durulamanız gerekir. Metale parlak bir parlaklık vermek için yüzeyi dairesel hareketlerle ovalayın.

sobanın temizlenmesi

Soslardan, yağlardan ve yanmış yiyeceklerden lekeler var. Özel bir çelik cila ile temizlenmeleri gerekecektir. Temizlemeden önce ısıtma elemanlarını çıkardığınızdan emin olun. Cila en iyi eldivenlerle kullanılır. Aksi takdirde, ellerin cildinde yanma riski vardır. İşlemden sonra yüzeyin kuru bir bezle iyice ovalanması tavsiye edilir.

Kaputun temizlenmesi

Bu kolay bir iş değil. Ama oldukça yapılabilir. Sobayı kir ve sabunun lekelemesini önlemek için gazete veya eski havlularla örtmek daha iyidir.

Başlığı temizlemek için özel bir ürün kullanabilir veya çözümü kendiniz hazırlayabilirsiniz. Bikarbonat soda, limon suyu ve suya ihtiyacınız olacak. Yüzeye zarar vermemek için ürün dikkatlice ovalanmalıdır. Çözeltinin başlıkta birkaç dakika kalması yeterlidir, ardından temiz akan su ile yıkanmalıdır. Ardından, yüzeyi kuru bir bezle iyice cilalamanız gerekir. Bu işlemden sonra kaput yeni gibi parlayacaktır.

fb.ru

Evde aynaya paslanmaz çelik nasıl parlatılır - yöntemler ve uzman tavsiyesi - Bilgisayarlar ve ev aletleri hakkında portal

Hemen hemen her evde, yıllar içinde çekiciliğini yitiren, güneş ışığı, kir ve diğer etkenlerin etkisiyle kararan paslanmaz çelik eşyalar bulunur. Bu malzeme hem dış hem de iç dekorasyon için aktif olarak kullanılmaktadır. Bu yazımızda sizlere paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağını detaylı bir şekilde anlatmaya çalışacağız.

Bu malzeme bir demir ve karbon alaşımıdır. Ayrıca çeliğin kalitesine bağlı olarak değişebilen diğer özel elementleri de içerir. Çoğu zaman, krom, malzemenin görünümüne parlaklık veren paslanmaz çelikte kullanılır.

Bu malzemeden üretilen ürünler en dayanıklı ürünler arasındadır ve dış uyaranlara karşı direnç nedeniyle daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Özellikleri, ek bakım gerektiren bir ayna yüzeyidir.

Korozyon belirtileri fark ederseniz, metalin parlatılması şeklinde derhal harekete geçmeniz gerekir. Ürünlerin yüzeyinde çizikler varsa, bunların da ortadan kaldırılması gerekir, çünkü nem, ürünün yapısına çatlaklardan geçerek korozyona neden olur.

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır?

Paslanmaz çelik ürünlerin parlatılması için iki seçenek vardır.

Artık paslanmaz çeliğin korozyonu ile ilgili sorunlarda yardım sağlayan birçok şirket var. Ürün üzerindeki lekelerden kendiniz kurtulmak için yeterli zamanınız yoksa, uzmanlara başvurabilirsiniz.

Evde, olumlu bir etki için gerekli tüm manipülasyonları yapabilir ve ürünün görünümünü eski haline getirebilirsiniz. Bunu yapmanın da birkaç yolu vardır. Ardından, paslanmaz çeliği evde nasıl parlatabileceğinize bakacağız.

Parlatma işlemi

Paslanmaz çeliği evde cilalamak için oldukça fazla zaman ve çaba harcamanız gerekecek. Başarılı olursa, tamamen haklı çıkacaklar ve eski parlaklığı ürünlere iade edebileceksiniz.

Birincil işleme

Çalışmaya başlamadan önce, metaldeki çatlakları tıkayan gres ve diğer maddeleri içerebileceğinden ürünü iyice temizlemek zorunludur. Bunu yapmak için basit bir bulaşık jeli kullanabilirsiniz:

• Sabunlu bir çözelti elde etmek için deterjan önce suyla seyreltilmelidir.
• Metal ürünün yüzeyini tamamen kurumaya bırakmadan siliniz.
• Silme işlemine devam etmek için solüsyonu uygulayın.
• Sabunlu bölgeyi akan su ile yıkayın.
• Üzerinde çizgiler oluşmasını önlemek için ürün doğal olarak kurutulmalıdır.

Bazı gıda ürünleri, kimyasal içeren sıvılar ve hatta ev aletleri bile ürünlerinizi evde cilalamanıza yardımcı olacaktır. Onların yardımıyla paslanmaz çeliği aynaya parlatabilirsiniz.

Zeytin yağı

Bu yöntem parlaklığını kaybetmiş ürünlerde kullanıma uygundur. Zeytinyağına ve yumuşak bir beze ihtiyacınız olacak.

• Yağı temiz bir beze uygulayın.
• Daha sonra yağı dairesel bir hareketle yüzeye yayın ve eşit şekilde yayın.
• Yağlı bezi sıkıca bastırın ve önceki prosedürü birkaç kez tekrarlayın.

Ürünün yapısındaki değişiklikleri hissedene kadar bu yöntemi cilalamanız gerekir.

Yağ yüzeyi karartabileceğinden dikkatli olun. Fazlası, yukarıdaki işlemin tamamlanmasından hemen sonra çıkarılmalıdır. Kuru bir bez kullanarak dairesel hareketlerle kalan yağı kolayca yıkayabilirsiniz.

Un

Paslanmaz bir çeliği un ile cilalamak ancak iş düz yüzeylerde yapılacaksa mümkündür. Özellikle tencere ve lavabolarda tadına bakılabilir.

Uygulama modu:

• Ürün, tüm yüzeyi kaplayacak şekilde un serpilmelidir.
• Unu metalin üzerine eşit olarak yayın.
• Paslanmaz çeliği kuru bir bezle dairesel hareketlerle parlatın.
• İşlemin sonunda, bir diş fırçası kullanarak yüzeydeki tüm unları temizlemeniz gerekir.

Küçük ölçekli mekanizasyon

Paslanmaz çeliği aynaya sadece özel firmalarda veya fabrikada değil, evde de parlatabilirsiniz. Bunun için küçük mekanizasyon yeterli olacaktır.

Bu yöntem, kusurları giderdikten sonra ürünlere çekici ve prezentabl bir görünüm kazandırmak için uygundur.

Paslanmaz çeliği cilalamak için aşağıdakileri kullanmanız gerekecektir:

• "Öğütücü" veya açılı taşlama;
• keçe veya keçe daireler;
• taş veya zımpara kağıdı;
• parlatma maddesi;
• farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları.

Parlatma aşamaları

Ürünler birkaç aşamada cilalanır. İlk olarak, dikişlerdeki tüm fazla metalleri çıkarmanız gerekir. Bunun için bir açılı taşlama makinesi mükemmeldir. Onun için fiber tabanlı bir daire satın almanız gerekecek. Kumu P60'ı geçmemelidir.

İstenen ürünün yüzeyi düzgün ise bu ara adım göz ardı edilebilir.Ardından metali P120 tane büyüklüğünde başka bir taşla taşlamanız gerekir. Bu, diğer tahıllarla çalıştıktan sonra ortaya çıkan çizgilerden kurtulacaktır.

Aşındırıcının boyutu her seferinde küçültülmelidir, bu da yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmeyi mümkün kılacaktır.

İstediğiniz daireye sahip değilseniz, kendiniz kolayca yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, ahşap tutkalı ile kaplanacak bir keçe veya keçe daireye ihtiyacınız olacak. Alternatif olarak, zımpara kağıdı ve taşı birbirine sürtebilirsiniz.

İşten sonra, tüm taşlama izlerini kaldırmanız gerekir.

Bir cila alın ve yüzeye uygulayın.

Ardından, macunu kullanarak malzemeyi veya ürünü zımparalamanız gerekir. Riskleri tutarlı bir şekilde ortadan kaldırmak gerekir. Zamanla yüzey daha pürüzsüz hale gelmezse, "öğütücünün" hızı kademeli olarak artırılabilir. Hızı aşırı kullanmayın, çünkü bu, metalin aşırı ısınmasına ve üzerinde lekelerin oluşmasına neden olabilir.

Ürünlerin çoğunda çeşitli düzensizliklerin bulunması nedeniyle, genellikle elle cilalamak gerekir. Paslanmaz çeliği aynaya aşağıda açıklanan yöntemle cilalamak uzun zaman alabileceğinden sabırlı olmanız gerekecektir. İş sürecinde ihtiyacınız olacak:

• aşındırıcı macun;
• yumuşak keçe.

Parlatma aşamaları

• Keçeye macun sürmeniz gerekir.
• Ürünü parlatın, en sorunlu bölgelere dikkatlice uygulayın.

Macunu oluşturan maddelerin olumsuz etkilerinden kendinizi korumak için yüz maskesi ve eldiven kullanın.

Paslanmaz çeliği parlatmanın kimyasal yöntemi

Bu yöntem, elle parlatılması zor olan küçük parçalarla çalışmak için harikadır. Yöntem, çaba ve fiziksel emek gerektirmez. Ürünleri evde cilalamak için kimyasal bir sıvı hazırlamanın birkaç yöntemi vardır.

Seçenek numarası 1

Çözelti en doğru dozajla hazırlanmalıdır:

• Sülfürik asit - 230 mililitre.
• Hidroklorik asit - 70 mililitre.
• Nitrik asit - 40 mililitre.

1 litre çözeltiye 6 gram siyah asit bazlı boya, 6 gram sodyum klorür, 10 gram ahşap tutkalı eklemeniz gerekir.

65 ila 70 derecelik bir sıvı sıcaklığına bağlı kalmak önemlidir.

Paslanmaz çelik, kirlilik derecesine bağlı olarak bileşimde 30 dakikaya kadar kalmalıdır.

Seçenek numarası 2

Bu çözelti ayrıca toplam hacimdeki oranlara uygun olarak hazırlanmalıdır:

• Metil portakal - yüzde 1.5.
• Nitrik asit - yüzde 4-5.
• Hidroklorik asit - yüzde 3-4.
• Fosforik asit - yüzde 20-30.

Parça, kirlilik derecesine bağlı olarak 10 dakikaya kadar solüsyonda 18 ila 25 derece sıcaklıkta tutulmalıdır.

Seçenek numarası 3

Çözelti, bitmiş sıvı hacminin bir litresi için tarife göre yapılır:

• Hidroklorik asit - 660 gram.
• Sülfürik asit - 230 gram.
• Asit portakal boyası - 25 gram.

Çözelti 70-75 derece sıcaklığa getirilmeli ve paslanmaz çelik ürünler yaklaşık 3 dakika içinde tutulmalıdır.

Yukarıdaki bileşenlerin tümü, insan vücudu ile temas ettiğinde agresif bir reaksiyona girer. Solunum sistemi, yüz, eller ve gözler için tam koruma sağlar.

Parlatma aşamaları

• Daha önce kontaminasyondan arındırılmış bir parça, reaktifler ve saf damıtılmış sudan oluşan bir solüsyona daldırılmalıdır.
• Tam bir kimyasal reaksiyon sağlamak için çözelti sürekli karıştırılmalıdır.
• Her seçenekte belirtilen sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve içindeki tüm reaktifler yıkanmalıdır. Bundan sonra, peçeteye uygulanan bir cila ile öğenin silinmesi önerilir.
• Yüzeydeki gözeneklerde kalan reaktiflerin etkisi altında paslanmaz çelik üzerindeki pürüzlülük tamamen ortadan kalkacaktır.

Çalışmaya başlamadan önce, bileşimi ona bağlı olabileceğinden metal markasını bulmanız gerekir. Buna göre, reaktifleri seçmeye ve çözeltideki konsantrasyonlarını belirlemeye değer.

Paslanmaz çelik bakımı

Parlatma sonrası çelik güzel ve etkileyici görünüyor. İleride üzerinde çizikler ve lekeler oluşabileceğinden, görsel özelliklerini koruması için sürekli izlenmesi gerekir.

Ürünlerde kusurların ortaya çıkmasını önlemek için en sık cilalar kullanılır. Bu tür malzeme en iyi paslanmaz çeliğin parlatılmasından hemen sonra kullanılır. Ayrıca düzenli aralıklarla uygulanması tavsiye edilir. Bu, parlak bir yüzeyin uzun süre korunmasını mümkün kılacaktır.

Ürün bir peçeteye uygulanmalı ve yüzeye yayılmalıdır. Çizgileri önlemek için tüm hareketleri bir daire içinde yapmak önemlidir.

Lekelenebilecekleri için fazla fonları çıkarmak zorunludur.

Özel bir alet kullanmaya karar verirseniz, ürüne zarar verebileceğinden hızı 1500 rpm'den fazla ayarlamamalısınız.

Paslanmaz çelik ürünler için bakım sıklığı

• Aracınız için krom parça satın alacaksanız yılda en fazla 2 kez cilalanmalıdır. Bunu sürekli yaparsanız, kaplama basitçe aşınır ve nesneler üzerinde daha hızlı korozyon izleri görünmeye başlar.
• Parçalarda mikro çatlaklar görülebileceğinden, paslanmaz çelik üzerinde mekanik hareket için cihazların kullanılması genellikle tavsiye edilmez. İçlerinde sıvı en sık alır.
• Paslanmaz çeliğin evde temizlenmesi ve parlatılması için yılda bir defadan fazla kimyasal kullanılması tavsiye edilmez. Reaktiflerden gelen buharlar, güvenlik standartlarına uysa bile insan sağlığını olumsuz etkiler.
• GOI macunu ("Paris Yeşili") nispeten düşük bir verime sahiptir, bu nedenle yalnızca başka maddelerin veya çözeltilerin yokluğunda kullanılması tavsiye edilir. Vücuda olumsuz etkisi vardır, bu yüzden koruyucu bir yüz maskesi ve eldiven kullanmak önemlidir.

menüye

Uzman görüşü

“Hemen daha küçük bir cilt almak ve onunla uzun süre çalışmak en iyisidir. Bu, yüzeydeki büyük çiziklerin görünümünü ortadan kaldıracak ve metalin yapısını koruyacaktır. Matkabın üzerine "öğütücünün" bir analogu olacak bir yün ipliği sarabilirsiniz. Ayrıca, efekti artıracak ve süreci hızlandıracak olan macunla da yayabilirsiniz ”diyor İnternet kullanıcısı Vladimir.

entercomputers.ru

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır? | ServiceYard - evinizin rahatlığı sizin elinizde.

Modern dünyada, hayatımıza sıkı sıkıya girdiği için paslanmaz çelik ürünlerle düzenli olarak karşılaşıyoruz. Bunlar sokakta ve evde iç unsurlar, çeşitli çitler, mutfakta çeşitli yemekler. Bu yazıda şu sorunun cevabını bulacaksınız: paslanmaz çelik nasıl parlatılır, çünkü bu kadar güçlü bir metal bile çeşitli faktörlerin etkisiyle orijinal görünümünü kaybedebilir.

İçeriğe

Ev tipi paslanmaz çelik nedir?

Korozyona dayanıklı çelik veya aynı zamanda paslanmaz çelik, özel elementlerin katkılı bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik, bu elementler sayesinde olumsuz çevresel faktörlere karşı yüksek direnç kazanır. Ana olan kromdur. Metaldeki yüzdesi farklı olabilir, ancak %10,5'ten az olamaz. %18 krom içerikli çelikten yapılan ürünler çok yüksek mukavemet kazanır, ancak böyle bir alaşımı teknolojik olarak işlemek zordur. Bu nedenle, günlük yaşamda, esas olarak optimum krom içeriği %13 olan çelik kullanılır.

Önemli! Bu tür paslanmaz çelikten yapılmış ürünler, yalnızca dayanıklılık ve uzun süreli çalışma olasılığı ile değil, aynı zamanda ayna yüzeyli çekici bir görünüm ile de karakterize edilir.

Yeterli krom içeriği nedeniyle, metal yüzeyinde paslanmaz çeliği korozyondan koruyan bir oksit filmi oluşur. Ancak yine de nemli hava ve diğer faktörler zamanla alaşımın durumunu olumsuz etkileyebilir.

Önemli! Bulanıklık veya kararma şeklinde ilk korozyon belirtilerini fark ettikten sonra metali cilalamak gerekir.

Ürünlerin yüzeyinde çizikler veya kaynaklar varsa paslanmaz çeliğin de parlatılması gerekir.

Seçenek numarası 1. özel yardım

Günümüzde birçok uzman şirket, paslanmaz çelik ürünlerin parlatılması için kaliteli hizmetler sunmaktadır. Metali kendiniz parlatmak için zamanınız ve fırsatınız yoksa, ürününüze ikinci bir hayat verecek bu şirketlerden biriyle iletişime geçin.

Seçenek numarası 2. Ev parlatma

Evde ayrıca cilalı, parlak ve kusursuz pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bunu yapmak için, ürünü kusursuz bir görünüme döndürmeye yardımcı olacak birkaç yol vardır. Paslanmaz çeliği nasıl parlatabileceğinizi düşünün.

Birincil işleme

Paslanmaz çeliği cilalamadan önce ürünü temizlediğinizden emin olun. Bunu yapmak için bir bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Sabunlu bir çözelti yapmak için deterjanı suyla seyreltin.
2. Hazırlanan solüsyonla metal yüzeyi silin.
3. Sabunlu kalıntıyı temiz suyla durulayın.
4. Ürünü kurutun.

Bazı gıdalar, bazı ev aletleri ve kimyasal sıvılar evde paslanmaz çeliğin parlatılmasına yardımcı olabilir. Paslanmaz çeliği aynaya daha fazla cilalamanız onların yardımıyla.

Zeytin yağı

Bu yöntem, kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Zeytinyağına ve yumuşak bir beze ihtiyacınız olacak:

1. Temiz bir beze zeytinyağı sürün.
2. Yağı, ürünün tüm yüzeyi bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde sürün.
3. Yağlı bezi yüzeye sıkıca bastırın ve giysiyi hafif dairesel hareketlerle parlatın.

Önemli! Parlatma işlemine, ürünün yapısında gözle görülür bir değişiklik hissedilene kadar devam edilmelidir.

1. Cilalı yüzeyin kararmasını önlemek için fazla yağı çıkarmanız gerekir. Bu kuru bir havlu veya peçete ile yapılabilir. Giysiyi yüzey kuruyana kadar kuvvetli dairesel hareketlerle silin.

Un

Paslanmaz çeliği unla parlatabilirsiniz. Bu yöntem, lavabo veya tencere gibi düz yüzeylerde en iyi sonucu verir.

Uygulama modu:

1. Ürünü tüm yüzeyi kaplayacak şekilde un ile tozlayın.
2. Unu metalin üzerine eşit olarak yayın.
3. Kuru bir bez kullanarak paslanmaz çeliği cilalamak için dairesel hareketler kullanın.

Önemli! Bez yerine orta sertlikte bir diş fırçası kullanılabilir.

1. Yüzeydeki tüm unları çıkarın.

Parlatma için küçük mekanizasyon

Paslanmaz çeliği sadece uzman firmalarda veya fabrika koşullarında değil, evde de küçük ölçekli mekanizasyon araçları kullanarak aynaya parlatabilirsiniz.

Önemli! Bu yöntem, ev yapımı ürünlere güzel bir görünüm kazandırmak için kaynaklı dikişlerin temizlenmesi, çiziklerin giderilmesi için uygundur.

Paslanmaz çeliği cilalamak için ihtiyacınız olacak:

• parlatma aracı olarak daha çok "öğütücü" olarak bilinen bir açılı taşlama;
• çeşitli tane boyutlarındaki taşlama taşları;
• zımpara kağıdı, taş olabilir;
• parlatma maddesi;
• keçe veya keçe daireler.

Parlatma adımları:

1. İlk olarak, metal boncukları kaynaktan çıkarmanız, başka bir deyişle yüzeyin kaba bir temizliğini yapmanız gerekir. Bunu yapmak için bir açılı taşlama ve bir fiber tekerlek kullanmalısınız. Tekerleğin tane boyutu P60 olmalıdır.

Önemli! Paslanmaz çelik ürünün yüzeyi yeterince pürüzsüzse bu adım atlanabilir.

1. Metali bir P120 kum çarkı ile tekrar zımparalayın. Bu eylem, önceki taneden şeritleri çıkarmak için gerçekleştirilir.

Önemli! İstediğiniz tane parametresine sahip bir daireniz yoksa, kendiniz yapabilirsiniz. Bir keçe veya keçe çemberi almanız gerekir. Üzerine ahşap tutkalı uygulamak için bir spatula kullanın ve aşındırıcı kumun üzerinden geçirin. Böyle bir kırıntı, bir taş ve zımpara bezini birbirine sürterek elde edilebilir.

1. Aşındırıcının boyutunu her yarıya indirdiğinizde paslanmaz çeliği birkaç kez daha zımparalayın.

Önemli! Her zımparalamadan sonra paslanmaz çelik yüzeyi durulamayı unutmayın. Mümkünse, öğütücü üzerindeki hızı 4500 rpm'den fazla ayarlamayın.

1. Herhangi bir pürüzlülüğün giderildiğinden emin olun. Paslanmaz çeliğin yüzeyi taşlamadan sonra tamamen pürüzsüz olmalıdır.

Önemli! Paslanmaz çeliğin parlatılmasından sonra üründe kusurlar kalırsa, bu alanların tekrar zımparalanması gerekecektir.

1. Bir cila (genellikle bir macun) ve temiz bir keçe veya keçe ped alın.

Önemli! Doğru cila pastasını seçmelisiniz. Farklı paslanmaz çelik markaları için farklı tipte benzer ürünler bulunmaktadır. Metal tane boyutunuza en uygun elmas pastayı kullanmak en iyisidir. Hiçbiri yoksa, GOI pastası (krom oksit) veya sıradan polisaj pastası yapacaktır.

1. Şimdi paslanmaz çeliğin son parlatılmasına devam edin. Görünür riskleri tutarlı bir şekilde ortadan kaldırın. Zamanla, paslanmaz çeliğin yüzeyi daha pürüzsüz hale gelecektir. Bu, paslanmaz çeliğin üst tabakasının yapısının yeniden dağıtılmasından kaynaklanmaktadır. Macun, hava, ısıtma ve sürtünmenin aktif bileşenlerinin etkisi altında eski oksit filmler yok edilir ve ürün soğuduğunda yenileri oluşur.

Önemli! Metali aşırı ısıtmamalısınız, bundan rengi değişebilir.

İçeriğe

Mekanik el parlatma

Erişim için uygun olmayan yerlerde ideal pürüzsüzlük ve parlaklığın oluşturulmadığı unutulmamalıdır. Bu nedenle üründe bu tür alanlar varsa el ile cilalanarak bitirilmelidir. Paslanmaz çeliğin aynaya bu şekilde parlatılması çok zaman ve emek gerektirdiğinden sabır gerekir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak:

• bir parça keçe;
• aşındırıcı macun.

Parlatma adımları:

1. Keçeye bir macun sürün.
2. İstenilen yüksek parlaklıkta cilalayın.

Önemli! Parlatma macunları vücuda zararlı olabilir, bu nedenle bunları kullanırken eldiven ve yüz siperi takılmalıdır.

Seçenek numarası 1:

1. Dozu dikkate alarak bir çözelti hazırlayın: sülfürik asit - 230 ml, hidroklorik asit - 70 ml, nitrik asit - 40 ml.
2. 1 litre çözeltiye 6 gr asit siyahı boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür ekleyin.
3. Sıvının sıcaklığı 65-70 derece C olmalıdır.
4. Paslanmaz çeliği 5-30 dakika bu bileşime yerleştirin.

Seçenek numarası 2:

1. Asitlerin toplam hacme oranı aşağıdaki oranlarda bir çözelti hazırlayın: ortofosforik %20-30, hidroklorik %3-4, nitrojen %4-5, metil portakal - %1-1,5.
2. Parçayı böyle bir sulu çözelti içinde yaklaşık 5-10 dakika 18-25°C sıcaklıkta bekletin.

Seçenek numarası 3:

1. Bileşimin litresi başına asit miktarını dikkate alarak bir çözelti hazırlayın: hidroklorik asit - 660 gr, sülfürik asit - 230 gr, turuncu asit boyası -25 gr.
2. 70-75 derece C sıcaklıktaki böyle bir çözeltide, paslanmaz çelik 2-3 dakika bekletilmelidir.

Önemli! Tüm bileşenler son derece agresiftir. Bu nedenle, paslanmaz çeliği parlatmanın bu yöntemiyle, gözleriniz, elleriniz, yüzünüz ve solunum organlarınız için tam koruma sağlamanız gerekir.

Parlatma adımları:

1. Önceden temizlenmiş parçayı, reaktifler ve damıtılmış sudan oluşan kimyasal bir çözelti içeren bir kaba daldırmak gerekir.

Önemli! İstenilen çözelti konsantrasyonunu elde etmek için reaktiflerin katı dozajına uyun.

1. Kimyasal reaksiyonun tamamlanması için sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
2. Belirtilen süreden sonra parça çıkarılmalı, kimyasal reaktif kalıntıları temiz su ile yıkanmalı ve ürün cilalı bir peçete ile silinmelidir.
3. Belirli bir süre sıvı reaktiflere maruz kaldığında paslanmaz çeliğin tüm pürüzlülüğü ortadan kalkar.

Önemli! Doğru bileşen seçimi ve sudaki konsantrasyonları için paslanmaz çelik markasını bilmek zorunludur.

Bu amaçlar için cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar olarak mevcutturlar. Paslanmaz çeliği parlattıktan hemen sonra cilayı kullanın. Ayrıca bu tür fonların düzenli aralıklarla kullanılması tavsiye edilir. Bu, ürününüze uzun süre kalıcı parlak bir yüzey kazandırmaya yardımcı olacaktır.

Bunu kullanma tekniği çok basittir:

• Ürünü bir peçeteye sürmeniz ve dairesel hareketlerle ürünü eşit bir şekilde silmeniz yeterlidir.
• İşlemden sonra, fazla fonları kaldırın.

Önemli! Fırsatınız ve arzunuz varsa, örneğin, dakikada 1500 devirden fazla olmayan bir dönme hızına sahip bir öğütücü gibi özel bir elektrikli alet kullanabilirsiniz.

Ara sıra cila kullanımı ile paslanmaz çelik ürünleriniz kir, korozyon ve diğer doğal faktörlerin yıpratıcı etkilerinden korunacaktır. Ancak yine de, paslanmaz çeliği cilalamanız gerekiyorsa, bu makalede açıklanan yöntemi sizin için daha uygun seçerek, ürünlere evde pürüzsüz bir yüzey ve ayna parlaklığı bile verebilirsiniz.

Usta ellerde metal taşlama tam bir sanata dönüşüyor. Bu tür bir işlem hiç de karmaşık değil gibi görünebilir - alın ve öğütün. Ancak bu görüş, metal işleme için çok sayıda farklı alet ve aşındırıcı ile tanışan herkesten kayboluyor.

1 Aşındırıcılar ve Taşlama - Bilmeniz Gerekenler?

Tarihteki bazı uzmanlara göre "öğütme" terimi, Lehçe'den Rus diline geldi. Aslında bu tür bir işleme kesmeden başka bir şey değildir, sadece malzeme aşındırıcı çarklarla kesilir. İkincisi, yapısı büyük miktarda küçük mineral oluşumlarından - tanelerden oluşan gözenekli gövdelerdir. Taneler, sözde bir demet ile birbirine bağlanır. Metal yüzeyle etkileşime girdiğinde, tek tek tanelerin keskin kenarlarına sahip aşındırıcı disk, ince bir tabakayı kaldırır ve düzgün etki nedeniyle, pürüzsüz ve eşit bir yüzey bırakır.

Taşlama ve kalıp özelliklerine dikkat edilmelidir. İlk özellik, yüksek talaş kaldırma oranıdır. Taşlama diskleri ile standart taşlama ile, çarkın dönme hızı, yüksek hızda - tüm 3000 metrede dakikada yaklaşık 2000 metreye ulaşır. Dönerken, hız 30 kat daha düşüktür. Taneler yüzeyle 0.0001 saniye veya hatta 0.00005 hızında etkileşime girer!

Taşlama çarkının yüzeyinde, rastgele yerleştirilmiş ve farklı bir kesme kenarı şekline sahip birçok tane vardır. Bu nedenle, etkileşime girdiğinde cipsler çok ezilir. Bir taşlama makinesinin çalışması, bir freze ünitesinin çalıştırılmasından beş kat ve bir parçanın torna tezgahında işlenmesinden 10 kat daha fazla elektrik tüketir.

Tanelerin keyfi şekli, çok sayıda olması ve talaşların güçlü bir şekilde kırılması nedeniyle, yüzey ile taşlama taşı arasındaki etkileşim yerinde çok fazla ısı enerjisinin ortaya çıktığını hatırlamak önemlidir. Parça önemli ölçüde ısınabilir, örneğin metal taşlamaya temas noktalarında 1000 ° C'ye kadar ısıtma eşlik eder. Bu sıcaklıkta metalin özellikleri önemli ölçüde değişebilir, örneğin çelik daha kırılgan hale gelebilir. Bu nedenle, metali ve tekerleğin kendisini soğutma olasılığının yanı sıra taşlama payını doğru bir şekilde hesaplamak önemlidir.

Parça ile etkileşim sırasında, tanelerin ve talaşların bir kısmı ezilip kalan taneler arasında sıkışır, diğer kısmı körelir ve çalışması için giderek daha fazla makine gücüne ihtiyaç duyulur. Kuvvet, aşındırıcı malzemenin veya malzemeyi sağlam tutan bağın gücünü aştığında, tane kısmen veya tamamen ufalanır.

2 Taşlama modu - hızla yanlış hesaplama nasıl yapılmaz?

Modun seçimi birkaç faktörden etkilenir: işlemden sonra yüzey pürüzlülüğü, belirtilen doğruluk, taşlama taşının özellikleri (tane sayısı, bağ, penetrasyon derinliği) ve öğütücünün ana tahrikinin gücü.

Taşlama çarkının çevresini işlerken, kesme modunun aşağıdaki göstergeleri dikkate alınır: çark hızı, kesme derinliği, parçanın hareket hızı, enine besleme olasılığı. Dairenin hızı, yalnızca makinenin özelliklerine ve saniyede metre cinsinden ölçülen dairenin çapına bağlı olan bir parametredir. İşleme sırasında tekerlek hızı sabit kalır. Kural olarak, makineye ünite için izin verilen maksimum olası çapta bir daire takılır ve maksimum iş mili devri sayısı da ayarlanır.

Makinenin veya münferit parçaların düşük mukavemeti ve sertliği, hız sınırlamalarına yol açar, çünkü yüksek hızlarda güçlü titreşimler meydana gelir, bununla birlikte doğruluk azalır, sarf malzemelerinin aşınması artar ve üretkenlik azalır.

Kaba işleme, çarkın, parçanın ve birimin tanecik parametrelerinin izin verdiği maksimum kesme derinliğinde gerçekleştirilmesi avantajlıdır. Bu durumda, kesme derinliğinin enine tane boyutunun beş yüzde birinden fazla olmaması önemlidir. Yani 100 kumlu bir daire ile 0,05 mm'den az olmalıdır. Böyle bir disk için önerilen kesme derinliğini aşarsanız, gözenekleri hızla atıkla dolar ve disk kullanılamaz hale gelir.

Rijit olmayan parça ve malzemelerle çalışırken ve yanık meydana geldiğinde taşlama derinliği azaltılmalıdır. Son işlem ("ince öğütme" olarak adlandırılan) söz konusu olduğunda, küçük derinlik değerleri seçilir - bu durumda doğruluk ve işleme sınıfı önemli ölçüde artar. Malzemeler ne kadar sert ve güçlü olursa, işlenirken o kadar az derinlik ayarlanır, çünkü bu parametredeki artışla birlikte harcanan güç de artar.

Uzunlamasına besleme ile, optimal taşlama modunu kurmak için, tekerlek genişliğinin fraksiyonlarından itilirler. Kaba işleme, parçanın bir devrinde 0,4-0,85 tekerlek genişliği ile teması içerir. Uzunlamasına besleme ile 0,9'dan fazla kullanılmaz, çünkü bu durumda yüzeyde parlatılmamış malzemeden bir spiral şerit kalır.

3 Taşlama yöntemleri - detaylı metal taşlama

Taşlama yöntemleri büyük ölçüde yüzeylerin karmaşıklığına bağlıdır. Basit yüzeyler, silindirik bir şeklin iç ve dış düzlemlerini içerir, karmaşık yüzeyler sarmal ve kıvrımlı bir şekle sahip olabilir. Bu şekilleri işlemek için en yaygın kullanılan taşlama türleri düz, yuvarlak iç ve yuvarlak dıştır. Ayrıntılara daha derine inerseniz, dış silindirik taşlamanın alt türleri vardır:

• Boyuna besleme ile taşlama - aşındırıcının dönmesi, iş parçasının (iş parçasının) kendi ekseni etrafında dönmesinin yanı sıra iş parçasının (veya aşındırıcının) iş parçasının ekseni boyunca ileri geri doğrusal hareketinin bir kombinasyonundan oluşur. Her çift vuruşun sonunda iş parçası taşlama derinliğine beslenir.

• Daldırmalı taşlama, çalışmada, yüksekliği taşlama uzunluğuna eşit veya ondan daha büyük olan bir taşlama diskinin kullanılmasıyla önceki versiyondan farklıdır, böylece derinliğe beslemeye gerek kalmaz. Çapraz besleme, öğütme tamamlanana kadar sürekli olarak gerçekleştirilir.
• Puntasız taşlamada iş parçası, iş ve besleme çarkları arasındaki bir destek çubuğuna sabitlenir. İşleme için, dairelerin yanı sıra parçanın dairesel ve uzunlamasına beslemesi de döndürülür. Besleme tekerleği, iş parçası dönüşünü ve uzunlamasına beslemeyi ayarlar. Mil taşlama, merkezsiz işlemenin iyi bilinen bir örneğidir.
• İç silindirik taşlamanın da birkaç çeşidi vardır: uzunlamasına beslemeli taşlama, puntasız daldırmalı taşlama, puntasız uzunlamasına beslemeli taşlama ve daldırmalı taşlama. Boyuna beslemeli iç yuvarlak işleme, daldırmalı taşlamada olduğu gibi dış yuvarlak işlemeden farklı değildir. Puntasız iç işleme de destek silindirleri aracılığıyla gerçekleştirilir.
• Yüzey taşlama, taşlama çarkının hem çevresi hem de ucu tarafından gerçekleştirilen bir işlem türüdür. Düz işleme için aşağıdaki hareketlerin bir kombinasyonu gereklidir: kesme hareketleri, parça besleme, parçanın taşlama derinliğine çapraz beslemesi ve parçanın düz çizgi hareketi. Yüzey taşlama makineleri, sırasıyla dönme veya ileri geri hareket edebilen tablalarla donatılmıştır, parça beslemesi doğrusal veya döner hale gelir.

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanmadan, asitler, alkaliler vb. ile korozyondan korumak için , üçüncü olarak - boya ve verniklerle kaplamak için tüm bunlar yapılabilir. evde kendin

Pirinç, 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımpara kağıdı ile zımparalama; B - bir dosya ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; D - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden aşağı yukarı derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyi daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak hale getirmek için zımparalanır ve parlatılır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, kişisel bir dosya ile kapsamlı yüzey işleminden sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildi rahat tutmak için tahta bir blok (Şekil 1, A) veya geniş bir dosya etrafına sarılır; derinin uçları iki elin başparmak ve işaret parmağı ile tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etraflarına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk olarak, yüzey farklı yönlerde, daha kaba iri taneli kabuklarla, daha sonra daha ince olanlarla işlenir. Son öğütme, en ince taneli bir zımpara kağıdı ile bir - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareket etmeyecek şekilde sabitlenmelidir.

METAL PARLATMA

Metal ürünlere parlatılarak ayna parlaklığı verilir. Ön zımparalama yapılmadan sadece kişisel ve kadife eğeler ile özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirlenmelidir. Yüzey ilk önce üzerinde bulunan darbeler boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda, yön 90 ° değiştirilir ve böylece birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve zımparalanan yüzey özel polisaj pastaları ile parlatılır.

Sektör, GOI markası altında polisaj pastaları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlardan (krom oksit, demir oksit vb.), mum, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve incedir (açık yeşil). İlk olarak, yüzeyi mat hale getiren kaba bir macunla parlatılır, ardından orta ve son olarak ince bir şekilde tamamlanır. ayna parlaklığı... Macun keçeli bir beze, yünlü veya keten bir beze uygulanır ve cilalı yüzeye sürülür.

Parlatma macunlarını kendiniz yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısım olarak):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik yağ - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar (ağırlıkça kısım olarak) kullanılır:

Stearin - 5

Teknik yağ - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı emdirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurulanır.

"Parlatma" kavramının tanımı ve çeşitleri

Parlatma, parlaklığın metal yüzeye geri döndüğü bir tür metal işlemedir. Mevcut aşamada, aşağıdaki taşlama yöntemleri ayırt edilir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler, aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

• cila makinesi;
• öğütücü;
• elektrikli öğütücü;
• kelepçeli matkaplar.

Bu bitirme yönteminin çeşitli avantajları vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenmesinin kalitesi üzerinde olumlu bir etkisi olan dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak, polisaj makinesine kumaş, deri, yün vb. ek parçalar takılabilir.

Özel öğütücü - açılı öğütücü

Manuel taşlama, otomatik taşlamadan farklıdır, çünkü etkinliği, sarf malzemesi parlatma malzemelerinin kalitesine bağlıdır. El yapımı bitirme kullanımları elmas ezmesi ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Özel bir cihazla metal parlatma

Kombine işleme yöntemleri

Metal parlatma, hazırlıksız ve pürüzlü bir yüzeyin pürüzlü bir kabartma ile olması durumunda, kombine yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu durumda, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasından oluşan uzun süreli bir elektrolit-plazma bitirme reçetesi verilir.

Bu işleme yöntemi, bir metal ürünün parlaklığının hızlı bir şekilde restorasyonunun gerekli olduğu aşırı durumlarda kullanılır. Teknolojinin dezavantajları arasında, normalden %100 daha fazla enerji kullanıldığında, özellikle işlemenin ilk aşamasında yüksek enerji tüketimi vurgulanmalıdır.

Elektrolitik-plazma polisaj makinesi parçayı iki aşamada işler. İlkinde, yüzey yağdan arındırılır ve ikincisinde, sırayla iki döngüden oluşan taşlamanın kendisi: kaba tabakanın kesilmesi ve metalin taşlanması. Viskoz bir yüzey metalin oksidasyonuna ve cila kalitesinde bozulmaya yol açtığı için yağdan temizlik zorunludur.

Metal parlatma için macunların sınıflandırılması

Metal bir yüzeyi ayna benzeri bir duruma kendi ellerinizle makine kullanmadan getirebilirsiniz, sadece aşağıdaki gruplara ayrılan özel aletlere dikkat edin:

• sucul. Madde yağ içermez ve görevleri ile mükemmel bir iş çıkarır;
• Organik - parafin ve çeşitli yağlar içerir. Çeşitli yağlar ve yağ asitleri ile seyreltilirler;
• Elmas pasta, herhangi bir metal yüzeyin parlaklığını anında elde etmenizi sağlayan devrim niteliğinde bir çözümdür.

Taşlamanın son versiyonunda daha ayrıntılı olarak duralım. Elmas pasta o kadar etkilidir ki, polisaj makinesinin tamamen yerini alır. Diamond Substance, ASN ve ASM markaları (pahalı) olmak üzere iki tipte üretilmektedir.

Elmas macun aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Kesinlik. Sentetik elmaslar, herhangi bir metal ürünü maksimum hassasiyetle parlatmanıza olanak tanır;
• Çok çeşitli tane boyutları. Bugün piyasada 12'den fazla kum türü bulunabilir;
• Basit kullanım, özel bir alet kullanmadan temizleme prosedürlerini kendi ellerinizle gerçekleştirmenizi sağlar;
• Elmas macunu minimum alet gerektirir: bir bez, su ve lastik eldivenler.

Dikkate alınan temizlik maddesinin ana dezavantajı yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, sarf malzemeleri için piyasada bulunan elmas macun, 35 gram madde için 500 rubleden fazladır.

Elmas macununun çalışma prensibi

Elmas pasta, metal bir ürün üzerinde mekanik ve kimyasal olarak etki ederek dağılmış filmler oluşturur. Temizleme maddesinin bileşimi, malzemeyi zımparalamayı kolaylaştıran adsorpsiyon işlemlerini destekleyen aktif maddeler içerir.

Elmas macun uygulanır farklı şekiller kumaşlar (keçe, mikrofiber veya kot), kağıt, kauçuk, plastik ve diğer metalik olmayan malzemeler. Metal yüzey işleminin verimliliğini artırmak için elmas pastanın polisaj disklerine de uygulanabileceğine dikkat edilmelidir. Bu şekilde bir ayna efekti elde edebilirsiniz. Cila makinesine keçe, keçe veya deriden yapılmış tekerlekler takılır.

Parlatma işleminin açıklaması

Metal bir yüzeyi taşlamak için ihtiyacınız olacak: turlar ve farklı tane boyutlarına sahip birkaç elmas karışımı tüpü. Elmas macunu, bir bez veya başka bir malzemenin çalışma yüzeyine eşit olarak yayılır. Uzmanlar, metal işleme kalitesini artıran ilginç bir model fark ettiler.

Parlatma maddesine hint yağı veya zeytinyağı eklenmesi gerektiği ortaya çıktı. İdeal oran %40 elmas tozu ve %60 yağ karışımıdır. Seyreltmeden sonra karışım hemen metal yüzeye uygulanır.

Uzmanlar, çalışmaya yalnızca kaba tanelerle başlamayı ve yavaş yavaş aşındırıcı ürünlere geçmeyi tavsiye ediyor. İşleme sırasında, toz, talaş, saç veya paçavra parçaları gibi gereksiz unsurların karışıma girmediğinden emin olun. Üçüncü taraf nesnelerin varlığı, cilayı parlaklık açısından büyük ölçüde bozacaktır. Bir tahıldan diğerine geçtikten sonra ellerinizi yıkamanız da tavsiye edilir.

Elmas tozu türleri

Modern pazarda, sadece metali parlatmak için değil, aynı zamanda ahşap, cam, taş vb. Gibi diğer malzemeleri de bulabilirsiniz. Bunlar renge göre sınıflandırılabilir, örneğin:

Çok çeşitli elmas pasta

• Sarı ambalaj, maddenin seramik malzemelerin ve cam ürünlerin öğütülmesi için tasarlandığını gösterir. Bu tozun metal finisajı için de kullanılabileceğini belirtmek gerekir;
• Mavi ambalaj. Bu tip ürün camı bitirmek için kullanılır. Taşlama maddesi, oldukça geniş bir aşındırıcı eleman yelpazesine sahiptir - 60 ila 10 seviye;
• Kırmızı ambalaj sadece metal yüzeyler için uygundur.

Ambalajın kendisine gelince, elmas macun, 35-45 gram hacimli kompakt plastik kavanozlarda satılmaktadır. Bir kavanozun ortalama maliyeti, aşındırıcı malzemelerin boyutuna ve kalitesine bağlıdır. Parlatma malzemesi ne kadar ince ve iyi olursa, macun maliyeti o kadar ucuz olur. Ortalama fiyat 450-600 ruble.

GOI'yi yapıştır

GOI krom macunu, metal ve metalik olmayan yüzeylerin parlatılması için evrensel bir araçtır. Alet 1930'ların başında icat edilmiş olmasına rağmen, bugün bile metalleri parlatmak için kullanılıyor.

GOI parlatma macunu

GOI aracı farklı tane boyutlarında olabilir (aşındırıcı malzemelerin boyutuna göre sınıflandırılır). Bu tür ayrıntı düzeyi vardır: küçük, orta ve büyük. İnce toz, yumuşak ve demir dışı metallerin, kaba tanelerin parlatılması için kullanılır - demirli metallerin ve çeliğin kaba finisajı için.

Kullanım özellikleri. Başlangıçta cila, birkaç damla makine yağı ile seyreltilebilen sert bir yapıya sahiptir. Düz olmayan bir metal yüzeyi buklelerle cilalamanız gerekiyorsa, bir beze seyreltilmiş macun sürmeniz önerilir.

İkinci polisaj yöntemi pürüzsüz metal yüzeyler içindir. Özelliği, ahşap bloğa az miktarda aşındırıcı malzeme uygulanması gerçeğinde yatmaktadır. Daha sonra işlem görmüş yüzeyde ileri geri metodik hareketler yapılması tavsiye edilir.

Video: Alüminyum parlatma

Haddelenmiş demet şeklini kuvvetle korur. P400, P500, P800, P1000, P1200 olarak işaretlenmiş 5 nozul hazırlandı. Büyük enine çizikler mevcuttur. Mil torku büyük ölçüde hıza bağlıdır.

12.000 rpm'ye kadar, basıldığında hız düşer ve 20.000 rpm'nin üzerinde cilt hızla yıpranır. Kaybolana kadar çiziklere dik olarak zımparalayın. Bu nozul hızla yenilenir ve gerekli yüzey basıncını sağlar.

Bu Çin mağazasında bir sürü kendin yap ürünü var. Paradan tasarruf etmek için tarayıcı eklentisi: Satın alma işlemlerinden %7 - %15.

Aşınmış ve yağlı kısım kesilir. Taşlama yönü periyodik olarak dik olarak değiştirilir. Bu şekilde malzeme daha verimli bir şekilde çıkarılır ve kaotik çizikler daha iyi giderilir. Kağıt sayısını artırıyoruz. Taşlama sürecinde kağıt yıpranır, agresifliği azalır ve kaba aşındırıcı parçalanır. Bu nedenle yeni kağıda derin çizikler oluşmaması için daha az baskı uygulanmalıdır. İnce zımparalama için kaba macun. 320, pakette belirtilenlerin tümü.

Daha ince bir macuna geçmeden önce cilalama bölgesi artıklarından temizlenmelidir. Başka bir isimsiz yapıştırma. Boya bileşimde belirtilmiştir. Aşındırıcı türü herkesin tahminidir. Bu gerekli değildir, macun sadece memeye uygulanır. Acele taşlama fark edilir. Daha iyi taşlama.

Metal parlatma, ince zımparalamadan daha fazlasıdır. Ayrıca kimyasal işlemler (macunları oluşturan maddeler tarafından oksit filmlerin çözünmesi) ve termal (malzemenin ısıl yumuşaması ve metal üzerine bulaşması) vardır. Parlatmadan önce, yüzey çiziklerden temizlenmeli ve aşındırıcının boyutu kademeli olarak azaltılmalıdır. Daha ince zımpara kağıdına geçmeden önce tüm çiziklerin giderildiğinden emin olun. Çiziklerin derinliğine bağlı olarak, zımparalamanın başlayacağı zımpara kağıdı sayısı seçilir. Orta macun GOI No. 3 varlığında, P1200'den daha büyük bir numaraya sahip zımpara kağıdı kullanılamaz çünkü tane boyutları karşılaştırılabilir ve küçük tane boyutuna sahip zımpara kağıdı hızla yağlı hale gelir.

Çelik parlatma için optimum meme basıncı 1-2 kg/cm^2 ve çevresel hız 30–35 m/s'dir. Çevresel hız formülü. V = (3.14 * D * n) / 60 (m / s); D-meme çapı (m); n-hızı (rpm). Gösterilen durumda V = (3.14 * 0.01 * 15000) / 60 = 7.8 m/s. Bu, önerilenden 4 kat daha azdır. Onlar. kalite kaybı olmadan çapı 4 cm'ye kadar artırabilirsiniz.Aynı zamanda, pamuk yünden hızla parçalanır, ancak deri veya pamuk iplikler dayanacaktır.

Tavsiye edilenden daha yüksek hız ve basınçta polisaj, yüzey kalitesini düşürür, ancak çıkarılan metal miktarını arttırır, bu nedenle ilk polisaj aşamasında kullanılabilir. Daha iyi bir cila elde etmek için hız ve basınç önerilen değerlerden daha düşük değerlere düşürülür.

Parlatma işleminde, macunun içerdiği bağlayıcılar erir ve malzemenin bir aşındırıcı ile kesilmesi işleminde kayganlaştırıcı görevi görür ve ayrıca yüzeyden ısıyı uzaklaştırır. Aynı zamanda, parlatma kafasının kendisi ısınır ve bağlayıcı, aşındırıcı taneleri yağlamadan ve ısı yaymadan bırakarak içine derinlemesine nüfuz etmeye başlar. Bundan sonra, bağlayıcılarını kaybeden taneler düşer ve işlenen metal üzerinde çizikler bırakır. Aynı nedenle macun metale uygulanmamalıdır. Metalin içinden geçen nozul tüm malzemeyi yakalayamaz ve yakalanan aşındırıcı taneler yeterince iyi tutulmaz, ayrıca tanelerin kendileri üzerinde eşit olarak dağılmaz. Fazla makarna da iyi bir şey yapmaz. Metal ve meme arasındaki bağlayıcı tabaka üzerinde basitçe kayar ve aşındırıcı taneler yüzeylerle yakın temas etmeden tabaka içinde yüzer.

Macunun normal çalışması için bağlayıcının erimesi gerektiğinden, bu tür macunlar, bağlayıcı zaten eridiğinde, ancak hala aşındırıcı taneleri meme üzerinde tutacak kadar kalın olduğunda, yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında çalışacaktır. Çoğu macun için aralık 70 santigrat derecede başlar. Ve bu nedenle, elle cilalama son derece etkisizdir. Normal çalışma için bunu eritmeniz, varsa sıvı yağ ekleyip karıştırmanız gerekir. Klasik yumuşatıcılar yumuşatma için uygun değildir. hızla buharlaşır ve ürün kalınlaşır.

Eh, aynı ruhla devam edeceğim, çeliği cilalamak için çilelerimi paylaşacağım. Aşağıda yazılanlar sadece benim kişisel deneyimimdir, eğer yanılıyorsam - düzeltin, gücenmeyeceğim. Çok uzun zaman önce kendime bir katana yaptım, daha doğrusu - varyasyonlarla tachi. Fikir, uzun bir katana yapmak ve orta çağda cılız Japonların hissettiklerini hissetmekti. Onlar. yaklaşık olarak onlar için katana, bu bizim için, Avrupalılar için, tachi ve wakizashi onlar için, şu bizim için katana. Kısa ve güçlü Asyalılar için tasarlanmış doğu dövüş sanatlarının Avrupalılara mekanik aktarımının ne kadar sorunlu olduğunu anlayacaklar diye düşünüyorum. Genel olarak, 85 cm uzunluğunda bir bıçakla, en kalın noktasında 8 mm kalınlığında ve sap ile kenarda 29 mm genişliğinde bir bıçakla bir şeyler yaptım. Tasarımı kolaylaştırmak için, poponun çok, çok keskin yapılması gerekiyordu, ancak sonunda bıçağın başlangıcından 1/3'te ve 1,05 kg ağırlığında tamamen klasik bir ağırlık merkezi ile bir şey çıktı (el tipi yaylı teraziler) ). Sonuçta, cila ile ilgili soru ortaya çıktı; ana alet 8500 RPM'lik bir öğütücüdür. Bronz uç fırçalarına kadar neredeyse her sarf malzemesini denedim. Tabii ki, Velcro zımpara tekerlekleri kullandım. Şahsen benim için katanadaki kenarları öldürmemek önemliydi, çünkü öğütücü onları çok kolay kesiyor. Öğütücüden önce, aşındırıcıdan bir macun oluşması için suyla nemlendirilmiş yeni küçük ve nispeten yumuşak bir bileme taşı kullandım. Onun yardımıyla kenarları bitirdim ve ucu rafine ettim. Sonra şu taşlama taşlarını kullandım: 80-> 120-> 180-> 400. Dairenin parçacık boyutu ne kadar küçükse, o kadar hızlı bozulur. 80, 120 - 2 tur sürdü; Üç dört 180 saniye sürdü. 400'ler başka bir hikaye. Tam olarak 10 parça aldılar. Onları cilalamak nasıl? İlk olarak, her daire ile henüz cilalanmamış 400. yüzeyin üzerinden geçmeniz gerekir. Daire çok çabuk aşınır, büyük bir aşındırıcı uçar, ancak kalan parçacıklar gerçek bir ayna verir. Bu nedenle daire bir ayna yüzeyinden ayrılmaya başladığında “sonraya” ertelenmeli ve yenisi yerleştirilmelidir. 400. ile tüm yüzey parlatıldığında eski daireleri taşlamanın üzerine koyuyoruz ve tek tek çizikler de olsa gerçek bir ayna elde ediyoruz. Son aşama GOI yapıştırmasıdır. Adına gelince - macun Devlet Optik Enstitüsü tarafından geliştirildi ve modern zamanların İspanyol bir sanatçısı tarafından değil (Goy's veya Goy's macunu değil); Yahudiler tarafından Yahudi olmayanlar için yapılmamıştır (goyim; bu "goyim macunu" değildir, ancak google böyle bir istek biliyor :). Onun için keçe çember aldım, ama böyle bir daire ağır ve öğütücüye koymanın bir anlamı yok - titreşim o kadar güçlü ki ya kendinizi iyi hissetmeyeceksiniz ya da öğütücü başarısız olacak. Bu daireyi özellikle bir hız regülatörü olduğu için bir matkaba koydum. Çemberi GOI macunu ile ovuyoruz, eğer sertleşmişse (uzun süreli saklama), daha sonra macun çemberinin üzerine birkaç damla kerosen damlatıp bekliyoruz. emilirken, macun daireye kolayca sürülür. Örneğin bir cam tüp (varsa) veya bir göz damlası (eczanelerde satılır) kullanarak cilalı yüzeye birkaç damla kerosen koyun. Hangi gazyağı alınmalı? Kabaca söylemek gerekirse, satışta iki tür gazyağı vardır - biri hafif, diğeri ağır. Birincisi, daha hafif kaynayan bir yağ fraksiyonudur, daha çok benzin gibi kokar ve daha düşük bir sıcaklıkta kaynar. Bize yakışmaz. İkincisi, daha yüksek bir sıcaklıkta kaynayan daha ağır fraksiyondur; eski "havacılık" kerosene benzer - karakteristik bir kokusu vardır. İhtiyacımız olan o, tk. çok daha zor buharlaşır. cilalı parçanın yüzeyine gazyağı damlatın ve cilalamaya başlayın. Çok fazla GOI macunu gerekli değildir, bazen gazyağı eklenmesi gerekir, ancak fanatizm olmadan. Gazyağı ile işlem kesinlikle tozlu değildir, ancak gazyağı sevmeyen varsa kokusuna hazır olun. Sonunda tamamen aynalı bir yüzey elde ediyoruz, ancak temiz bir bezle silmeyi unutmayın, çünkü bir cila ürünleri tabakasının altına gizlenmiştir. Aynasallık, krom kaplı yüzeylere benzer, ancak küçük çizikler hala mevcut. Krom veya nikel kaplamadan farklı olarak renk beyaz değil gridir. Parlatmadan sonra siyah plakayı çıkarmak için, hızlı bir şekilde buharlaşan ucuz bir petrol eter analogu (evet, bir şeye ihtiyacı olan bu benzini kullanın) Kalosha benzinini tavsiye ederim. Sonunda sabun ve ılık suyla yıkanabilir, silinebilir ve mükemmel şekilde kuruyan alkolle ovalanabilir.
Bu arada sertliği 60 HRC olan bir ev eşyasını bilmeyen var mı? Ucun sertliğini kontrol ettim - iki tür camı çiziyor, yani. 70'den fazla HRC (birisi aşırı ısındığımı söyleyecek, ancak IMHO - bu nokta için tam olarak gerekli olan şey), ancak bıçak elbette değil. Ama sertliği 60 olan bir nesne bilmiyorum. Soğuk çelik üretiminin tüm hayranları için, 5'lik artışlarla 45-75 HRC sertlik aralığında bir ev eşyaları tablosu derlemenin iyi olacağını düşünüyorum, böylece hemen bıçağın sertliğinin olduğunu söyleyebiliriz. filanca.

METALLERİN TEMİZLENMESİ

1. ALTIN ​​TEMİZLEME

a) Altın yüzükler, bir bardak su içinde 1 çay kaşığı hiposülfit çözeltisi içinde çeyrek saat boyunca yüzüğü daldırarak iyot lekelerinden temizlenebilir.

b) Mat altın temizliği. 80 çamaşır suyu, 70 bikarbonat tuzu ve 20 sodyum klorür alın. Karışımı 3 daire ile dökün. damıtıcı. su, kapalı şişelerde saklanır. Kararan cisimler bir bardağa konulur ve üzerine önceden çalkalanmış bir sıvı dökülür ve bir süre yalnız bırakılır. Bazen karışım ısıtılır. Eşyaları çıkardıktan sonra silin, alkolle durulayın ve kuruması için talaşın içine koyun.

c) Altın eşyalar 16 tebeşir, 6 1/2 kil, 4 kurşun beyaz, 1 1/2 magnezya ve 1/2 kantaşı veya 80 demir oksit (kolkotar) ve 30 amonyak içeren bir toz ile temizlenir.

2. TEMİZLEME GÜMÜŞ

a) Gümüş eşyalar sıcak su tartar (krematartar) solüsyonunda birkaç dakika bekletildikten sonra güderi ile iyice silinerek temizlenebilir.

b) Gümüş kaşıklar, kullanımdan hemen sonra içine az miktarda soda eklenmiş kaynar suda yıkanır, üzerine temiz sıcak su dökülür ve yumuşak bir havlu ile kurulanırsa her zaman temiz ve parlak olacaktır. Kaşıklar haftada bir kez sabunlu suda biraz amonyak ile yıkanmalıdır. Bu sayede tamamen kararmış bir kaşık bile parlaklık kazanır ve yeni gibi görünür. Gümüş kaşıkların yumurtadan çıkan koyu lekeleri kül ile ovuşturularak giderilir. Nemli lekeler ılık sirke ile yıkandıktan sonra temiz suda durulanıp silerek kurutulursa çıkar.

c) Hem gümüş hem de gümüş kaplama eşyaların havada nispeten çabuk solduğu ve çok çirkin bir görünüm kazandığı bilinmektedir. Bu tür kararmaları ortadan kaldırmak için bir iz önerilir. şu anlama gelir: sıvı bir kolodyum çözeltisi hazırlanır ve bu çözelti ince ve muhtemelen eşit bir gümüş veya gümüş kaplı nesneler tabakasıyla bulaşır: alkol hızla buharlaşır ve metal yüzeyde tamamen gözle görülmeyen ince bir kolodyum filmi kalır , gümüşü içindeki hava veya gazların etkisiyle kararmaya karşı mükemmel bir şekilde korur ... Yabancı müzelerde yapılan deneyler, ince bir kolodyum tabakasıyla kaplanmış gümüşün rengini, parlaklığını ve cilasını uzun süre koruduğunu göstermiştir. Gerekirse, bu ince koruyucu tabaka, sıcak su veya daha da iyisi alkol ile kolayca çıkarılabilir.

d) Gümüşler önce su ve sabunla temizlenir ve henüz sıcakken 3 suda 1 kükürtlü soda (hiposülfit) solüsyonu ile yağlanır ve bir bezle silinir.

3. BAKIR TEMİZLİĞİ.

a) Cilalı bakırdan yapılmış nesneler önce gazyağı batırılmış yumuşak bir bezle silinir, ardından tebeşir veya Viyana kireç tozu ile yünlü bir bezle temizlenir. Ciddi derecede ihmal edilen bakır nesneler, seyreltik hidroklorik aside batırılmış bir bezle silinerek parlaklıklarına geri döndürülür. Daha sonra yukarıda belirtildiği gibi temizlerler veya 1 litre suda 30 g oksalik asidi eritir, 4 yemek kaşığı alkol 3 yemek kaşığı terebentin eklerler. Bundan sonra sıvı iyice çalkalanır ve saklama için şişelere dökülür. Kullanırken, temizlenecek nesne bu sıvı ile hafifçe silinir ve ardından kuru bir keten bezle silinir: bakır hızla temizlenir ve parlak hale gelir. b) 1 oksalik asit, 25 kırmızı demir oksit, 20 tripoli, 60 palm yağı, 4 parafin karıştırın. Bakır ve pirinçten yapılmış şeyleri temizlemek için mükemmel olan bir macun ortaya çıkıyor.

c) Kırmızı demir oksit (Caput mortuum), bakır ve pirinçten yapılmış nesnelerin temizlenmesi için hassas kırmızı bir toz şeklinde, demir sülfatın beyaz bir toz haline gelinceye kadar ısıtılmasıyla elde edilir. Bu sonuncusu daha sonra bir pota içinde ısıtılır ve hassas kırmızı bir demir oksit tozu elde edilir.

d) Şeffaf demir sülfat tozunu aynı potasyum oksalat çözeltisiyle karıştırın. Elde edilen sarı çökelti, yukarıdaki gibi yıkanır, kurutulur ve ısıtılır.

e) Alkanin ile renklendirilebilen veya bir alkan kökü ile infüzyon yapılabilen 9 ham oleik asidi 1 kerosen ile karıştırın.

f) Küçük bakır ürünleri soda külü (40 g/l) solüsyonunda 30 dakika kaynatarak yüzeyini tazeleyebilirsiniz.

g) Bakır ve pirinçten yapılmış ürünler, iyice cilalandığında parlaklıklarını korurlar.

h) Karartılmış bakır kabukları çiğ patateslerle iyice.

4. ALTIN ​​BRONZ TEMİZLEME,

a) 5 bardak su alın ve şapı doyuncaya kadar içinde eritin, daha sonra solüsyonu sıcakken ateşte kaynatın, leke kaybolana kadar kararan yeri bir bezle ovalayın. b) Sarı bezelye kaynatın, kalın bir hamur elde edene kadar ezin ve hala sıcakken bronz bir şeyin etrafına yapıştırın. Birkaç saat sonra bezelye hamuru sıkıştırıldığında, bronz kaynar su ile yıkanır ve temiz bir bezle silinerek kurutulur. Tüm pas ve tüm lekeler çıkıyor.

b) Bronz kısımlar çiğ patates veya sıcak sirkeye batırılmış sert bir saç fırçası ile temizlenebilir. Bundan sonra parça yumuşak bir bezle silinmelidir,

5. TEMİZLEME NİKEL.

Temizlenecek nikel parçalar 50 alkol (veya votka) ve 1 sülfürik asit karışımı ile önce 2-3 kez nemlendirilir, ardından su ile durulanır ve alkol (veya votka) ile durulandıktan sonra ince keten bir bezle silinir.

Çeşitli nesnelerin nikel kaplı yüzeyleri, nemli bir bez üzerine serpilerek sigara külü ile temizlenebilir.

Nikel üzerindeki pas şu şekilde çıkarılır: nesneyi bir çeşit gresle bulaştırın ve birkaç gün orada bırakın, ardından amonyakla iyice silin. Pas derinlemesine nüfuz ettiyse, amonyak yerine seyreltilmiş hidroklorik asit alabilirsiniz, ancak metal üzerinde bir dakikadan fazla bırakılmaz. Daha sonra ürün su ile yıkanır ve tebeşir ve çiğdem ile parlatılır.

Nikel tabakası mavimsi bir çiçekle kaplıysa, hacimce eşit kısımlarda bir alkol ve sülfürik asit karışımı ile yıkanır. Durulama sadece birkaç saniye sürer, ardından ürün su ve alkol ile yıkanır ve silinerek kurutulur.

6. ÇİNKO TEMİZLİĞİ.

Çinko maddeler 2 su içinde 1 hidroklorik asit çözeltisi ile mükemmel bir şekilde temizlenir. Bu solüsyon fırça ile temizlenecek nesnenin üzerine kir dökülene kadar sürülür. Ardından, ürün hala kuru olmadığında hafifçe lekeleyin. odun yağı ince öğütülmüş tebeşirle bir bezle parlaklık elde edilinceye kadar ovulur.

7. ÇELİK TEMİZLİĞİ.

Bu amaç için basit ve iyi bir bileşim, parafin ve yağ karışımıdır. Bir şişe 20 yağa 1 parafin ekleyin, parafin tamamen eriyene kadar iyice çalkalayın ve temizlenecek nesneyi sildikten sonra belirtilen karışımla bir fırça ile örtün; sonra 10-12 saat bekletin. yerine yerleştirin, tozdan koruyun, ardından ürün kuru bir yünlü bezle silin. Bir çelik alet veya başka bir nesne, önemli paslanma vb. nedeniyle dikkatli temizlik gerektiriyorsa, aşağıdaki bileşimi kullanın: 5 terebentin ve 25 stearik yağ karışımı hazırlayın. Bu karışım, koyu kıvamlı bir sıvı elde edilinceye kadar alkol ile seyreltilerek cismin kaplandığı cismin kaplandığı ve alkolün buharlaşmasıyla metal yüzey, toz halinde 45 hayvan kömürü ve 25 kolkotar (mumya) karışımı ile silinir.

8. MAKİNELERİN METAL PARÇALARININ TEMİZLENMESİ.

Moniteur Industriel, Fransa'daki bir sonraki en iyi uygulamaya işaret ediyor. Bir litre kerosene% 10 parafin eklenir ve kabı uygun şekilde tıkadıktan sonra bir gün boyunca bir kenara koyun, ara sıra çalkalayın, ardından karışım kullanıma hazır. Daha sonra bir bez yardımıyla temizlenecek makinelerin tüm metal aksamları bu bezle nemlendirilir. Islattıktan sonra, gece boyunca (veya bir gün için daha iyi) bu formda kalırlar ve sadece ertesi gün temiz bir bezle silerek kuruturlar.

Bu temizleme yöntemi ile pas, yağlı reçineli kir vb. ortadan kalkar ve arabaların metal kısımları yeniden cilalanmış gibi görünür. Bunları bu kadar iyi temizlemenin başka bir yolu yoktur ve bu yöntemin her türlü makine, alet ve genel olarak çelik ve cilalı demirden yapılmış ürünlerin temizlenmesi için oldukça uygun olmasını sağlayan aşırı ucuzluğundan bahsetmiyorum bile.

KİMYASAL TEMİZLİK İLE İLGİLİ METAL PARLATMA

1. DEMİR PARLATMA.

Parlatılacak demir ürünler bir süre 1 sülfürik asit ila hacimce 20 su karışımına daldırılır, daha sonra nesne çıkarılır, suyla iyice durulanır ve talaşta kurutulur. Kuruduktan sonra hemen bir veya iki saniye nitrik aside daldırılır, ardından tekrar su ile durulanır, tekrar talaşta kurutulur ve ardından iyice silinir. Bu durumda, nesnenin yüzeyi cam gibi parlak hale gelir. "Cosmos" a göre, "yukarıdaki gibi mükemmel bir cila elde etmenin başka bir yolu yoktur.

2. PARLATICI ÇELİK.

Çelik ürünler, 16 kalay ve 1 çinko karışımı ile kaplanmış deri kupa ile parlatılır. Kupanın düz tarafına alkolle nemlendirilmiş çiğdem veya kantaşı sürülür ve orta derecede kuruduktan sonra akik ile parlatılır.

3. PARLATICI PİRİNÇ.

Eşit miktarda su ve sığır safrası birlikte kaynatıldığında iyi bir cila verir. Sıvı, soğuduktan sonra şişelenir ve içlerinde saklanır. Kullanıldığında pirinç ve bronz cisimlere fırça ile sürülür veya içine cilalı cisimler daldırılır.

4. PARLATICI NİKEL.

Karışım 8 stearin, 32 domuz yağı, 2 stearik yağ ve 48 adet ince öğütülmüş Viyana kirecinden oluşur. Nesneler bu macunla bezle kaplı bir daire kullanılarak parlatılır (Hildebrand'a göre).

5. PARLATICI ALÜMİNYUM.

a) Alüminyum önce güçlü bir kostik potasyum veya sodyum çözeltisine ve ardından 2 nitrik asit ve 1 sülfürik asit karışımına daldırılır. Bundan sonra saf nitrik asit ve son olarak su ile seyreltilmiş sirke içine konur. Akan suda iyice duruladıktan sonra sıcak talaşta kurutun ve cila ile parlatın. Bu şekilde işlenen alüminyum, doğal saf beyaz rengini alır.

b) 1 adet stearik asit ve kil, 6 adet tripoli. Pürüzsüz yüzeylerin parlatılması söz konusu olduğunda, macun bir deri çembere uygulanır. Bu işlemden sonra ürün, deri bir kupa kullanılarak çiğdem ile parlatılır, bu da parlaklığı daha da güzelleştirir.

c) Elle parlatılırsa, en uygunu petrol jölesi ve ceresin karışımı veya birkaç damla amonyak eklenmiş sıcak suda boraks çözeltisidir.

6. METALLER İÇİN CİLALAR.

a) 90 g ince elenmiş tripoli ve 90 gvinnokamik asit, 450 g sıvı parafin ile öğütülür. Kuvvetlice çalkaladıktan sonra yünlü bir bezle ovalayın ve süet ile parlatın.

b) 60 Paris boyası (saf demir oksit), 10 mum, 30 oleik asit ve 2 reçine. Benzinin eklenmesinden, demir oksit sıvı içinde mekanik olarak dağıtılır ve büyük vernik taneleri dibe çöker ve boşaltıldığında, metal üzerinde hiç çizik oluşturmayan, yıkanmış bir kütle elde edilir.

c) Eşit miktarda demir sülfat ve sodyum klorür bir havanda iyice öğütülür ve karışım düz bir pota veya başka bir kapta kızarana kadar ısıtılır. Çeşitli kimyasal cam eşyalar uygun fiyatlarla moslabo.ru web sitesinde sipariş edilebilir. Bu durumda buharlar oluşur ve kütle sıvı hale gelir. Buharlar artık yükselmediğinde, kap ateşten alınır ve soğumaya bırakılır. Ortaya çıkan kahverengi kütle, tüm ayrışmamış demir sülfat partiküllerini çıkarmak için su ile yıkanır. Kalan kısım mükemmel bir cilalama tozudur.

7. ALÜMİNYUM İÇİN PARLATICILAR.

Morny'ye göre, bir şişede çalkalamak, sıvı bir emülsiyona benzeyene kadar eşit miktarda zeytinyağı ve votka karıştırır. Parlatma taşı emülsiyona batırılır ve alüminyum çok fazla baskı uygulanmadan gümüş gibi parlatılır. Parlatma taşında bazen oluşan siyah çizgiler zararlı değildir ancak zaman zaman yumuşak bir bezle çıkarılabilir.

8. PASPASI ALÜMİNYUM ÜZERİNE İŞARETLEMEK.

İlk olarak, alüminyum nesneler 20 saniye boyunca fırlatılır. daha önce soğuk halde sofra tuzu ile doyurulmuş, sıcak% 10'luk bir kostik soda çözeltisinde. Daha sonra nesneler su ile durulanır ve bir fırça ile silinir, ardından tekrar 30 saniye yukarıdaki solüsyona daldırılır. Sıcak suda ikinci bir durulama ve durulamadan sonra, parçalar talaşta kurutulur.

9. TAKI ÜZERİNE HASTAYI İŞARETLEMEK İÇİN TOZ.

40 gr güherçile, 25 gr sofra tuzu ve 35 gr şaptan oluşur. Homojen bir kütleye karıştırın ve emaye bir kapta, su buharı çıkana kadar bir cam çubukla sürekli karıştırarak ısıtın. Daha sonra kabı içine yerleştirerek kütleyi soğutun. soğuk su, toz haline getirin ve kullanıma kadar iyi kapatılmış cam kaplarda saklayın.

Nesneler sadece kısmen matlaştırılacaksa, parlak kalması gereken kısımlar, paspaslanmadan önce aşağıdaki karışımın bir tabakasıyla kaplanır: 50 gr toz karbon dioksit, 5 gr şeker ve 5 gr arap zamkı öğütülür. Kalan parlak yerlere fırça ile sürülen bir yulaf ezmesine su ile.

10. LOCKSTER'S ÜRÜNLERİNİN SON BİTİŞİ.

Çilingirlere güzel bir görünüm kazandırmak için işin niteliğine bağlı olarak çeşitli yöntemlere başvururlar. Küçük sanatsal dövmeler, sonunda yoğun bir siyah renkle beslenirlerse güzel bir görünüm kazanırlar. Ancak bu tür işler için boya bulaştırılarak uygulanmaz, ancak şu işlemler yapılır: Fırında işlenen nesnenin boyutuna karşılık gelen bir ateş yakarlar. Ateşte sigara içilmemelidir (bunun için kola kullanmak en iyisidir). Sonra nesneyi sıradan keten tohumu yağı ile yağlar ve ateşe maruz bırakırlar, ancak sadece yağ buharlaşana ve geri kalanı demire yanana kadar böyle bir süre için. Soğuduktan sonra, hafifçe keten tohumu yağına batırılmış bir bezle nesneyi sıkıca ovalayın.

İşleme sırasında ütünün yüzeyi ne kadar pürüzsüz olursa, koyu siyah renk o kadar güzel görünür. Bu renk son derece dayanıklıdır ve atmosferik etkilere karşı mükemmel koruma sağlar.

Demir parçaları siyaha aşındırmak için temiz, parlak bir şekilde düzleştirilmiş ve cilalanmış olmaları gerekir. Daha sonra sıvı yağ ile bulaşır ve üzerine odun külü serpilir, daha sonra eski püskü siyah bir renk alana kadar sıcak kömürlerin üzerinde tutulur. Soğutulduktan sonra, parçalar birkaç damla sülfürik asit eklenmiş suyla durulanır ve hemen kaba, temiz bir bezle iyice silinir.

Yağ ile ovalamak, ürünü havaya maruz kalmaktan korur.

Tartılar, paneller ve diğer parçalardaki sinek izlerini benzin, alkol ve diğer çözücülerle çıkarmak çok zordur. Aynı zamanda kirli bölgeleri tükürük emdirilmiş bir bez veya pamukla silerseniz bu lekeler iz bırakmadan kaybolur.

Ütüyü özellikle yumuşak hale getirmek için kızgın ateşte ısıtılır, sabunla hızla soğutulur, tekrar kızarana kadar ısıtılır ve viskoz tozu yerleştirdikten sonra yavaşça soğumaya bırakılır. Bu şekilde işlendiğinde ütü çok lifli ve yumuşak hale gelir.

TEMİZLEME ALTIN.

Yaldız temizliği, özellikle ahşap üzerinde çok dikkatli kullanım gerektirir. Önce yaldızdaki tüm tozlar silinmeli, ardından yaldız yumuşak bir süngerle, daha da iyisi şarap alkolü veya terebentin ile hafifçe nemlendirilmiş bir parça pamukla dikkatlice silinmelidir.

Bu sıvıların yerine, iyi güçlü bira, Marsilya sabunu denilen bir çözelti veya 10 kısım amonyak ve 40 kısım sabun alkolü karışımı da kullanılır.

Yumurta akı, aynı zamanda, öğeyi bir parça pazen ile nazikçe sildiğiniz yaldız için iyi bir temizlik maddesi olarak kabul edilir.

18 g jöle su ile bir protein karışımı (2-3 yumurta) kullanabilirsiniz; Bu sıvı karışımla yumuşak bir fırça kullanarak özellikle en kararmış yerleri hafif yaldızlı yerleri silin.

Son olarak yaldızı yumuşak bir fırça, sünger veya bir parça pata ile kapatmak için kullanılan saf şarap sirkesi ile aynı amaca hizmet edilebilir. 5 dakika sonra sirke, hiçbir şeyi silmeden temiz su ile dikkatlice yıkanır.

Yaldızlı bronzun temizlenmesi için, suyla seyreltilmiş amonyağa ek olarak, aşağıdaki yöntem de iyi sonuçlar verir: Yaldız, her şeyden önce suyla nemlendirilmiş bir fırça ile silinir. Daha sonra 60 kısım su, 15 kısım nitrik asit ve 2 kısım şap karışımı ile yumuşak bir fırça ile örtün, ardından sıvının silinmeden kurumasına izin verilir.

MAKİNELERİN METAL PARÇALARININ TEMİZLENMESİ.

Çeşitli türdeki makinelerin metal parçalarını temizlemek için şu anda Fransa'da uygulanan en iyi yöntem şudur: Bir litre kerosene %10 parafin ekleyin ve kabı iyice kapattıktan sonra bir gün bekletin, ara sıra çalkalayın. , bundan sonra karışım kullanıma hazırdır. Daha sonra bir bez yardımıyla temizlenecek makinelerin tüm metal aksamları bu bezle nemlendirilir. Islattıktan sonra, gece boyunca (veya bir gün için daha iyi) bu formda kalırlar ve sadece ertesi gün temiz bir bezle silerek kuruturlar.

Bu temizleme yöntemi pas, yağlı reçineli kiri vb. temizler. ve arabaların metal kısımları yenilenmiş gibi görünüyor. Bunları bu kadar iyi temizlemenin başka bir yolu yoktur, yöntemin kendisinin aşırı ucuzluğundan bahsetmiyorum bile, bu da onu her türlü makine, alet ve genel olarak çelikten yapılmış ürünlerle ilgili olarak belirtilen amaç için oldukça uygun kılar. cilalı demir.