Ahşap yüzeylerin montaj veya dekoratif amaçlı yüksek hassasiyetle işlenmesi yalnızca özel ekipman yardımı ile gerçekleştirilir. Günümüzde kesme ve gravür işlemlerini gerçekleştiren makineler geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Üstelik bunlar sadece geleneksel mekanik ve termal etkiler ilkelerine göre çalışan üniteler değil, aynı zamanda yüksek teknoloji lazer teknolojisidir. Buna ek olarak üreticiler, ekipmanı operatörün görevlerini kolaylaştıran en son izleme ve kontrol yazılımı işlevleriyle sağlar. Aynı zamanda, ahşap için bir lazer kesim makinesi, benzer mekanik ünitelerden yüksek maliyetinden farklıdır, bu nedenle seçimine daha fazla sorumlulukla yaklaşılmalıdır.

Ahşap lazer kesim makinesi nerelere uygulanır?

Çoğunlukla bu tür ekipmanlar ahşap yüzeylerin dekorasyonunda kullanılır. Kesme ve kazıma olmak üzere iki ana işlemle elde edilir. Bunun için farklı kapasiteler kullanılabilir ve buna göre her makine belirli işleme olanakları sağlayacaktır. Takım tezgahları, hem amatör ev ustaları hem de profesyonel operatörler tarafından üretim hatlarında kullanılmaktadır. Örneğin, mobilya endüstrisinde, yüzeye sanatsal desenler uygulamak amacıyla ahşap için lazer kesim makinesi kullanılmaktadır. Bu durumda, sürekli çalışma olasılığı varsayılır, bu nedenle makineler yüksek verimliliğe sahiptir. Evde ve küçük atölyelerde, kullanıcılara parça üretimi - kural olarak orijinal ürünler üretme - rehberlik edilir.

Makine çeşitleri

Bu tür makinelerin ayrılmasının ana özelliği, tasarıma da yansıyan kapasite potansiyelidir. Kompakt cihazlar genellikle 80 watt'tan fazla olmayan bir güce sahiptir. Bu modeller, küçük işletmelerde, aynı türden tasarımcı hediyelik eşyalarının imalatında ve amatör çalışmalarda kullanıma uygundur. Orta sınıf, güç potansiyeli 200 watt'a ulaşabilen daha verimli kurulumları temsil eder. Bu tür modeller, ahşap malzeme ve mobilya işleyen küçük fabrikalardaki üretim hatlarında zaten kullanılabilir. Ve en güçlü lazer makinesi endüstriyel uygulama alanına aittir. Büyük fabrika işletmelerinin konveyörleri bu tür ekipmanlarla tedarik edilir. Yine, sadece artan güçleriyle değil, aynı zamanda genellikle bina montajı yoluyla atölyelere entegre edilmelerine olanak tanıyan tasarımlarıyla da karakterize edilirler.

fonksiyonel

Modern lazer makineleri, geniş isteğe bağlı yeteneklerle ayırt edilir - bu, geliştiricilerin artan sayıda müşteriyi çekmek için üzerinde çalıştığı ana alanlardan biridir. Özellikle, bir soğutma sistemi, profesyonel takım tezgahları için uzun zamandır bir zorunluluk haline gelmiştir. Bu işlev, kurulumun güvenilirliğini artıran çalışma gövdesinin sıcaklığının zamanında geri ödenmesinden sorumludur. Nozulun elektrikli tahriki, ahşap lazer kesim makineleriyle donatılan, giderek yaygınlaşan bir teknik unsur haline geliyor. Bu tür donanıma sahip modellerin yetenekleri, daha doğru konumlandırma ve genel olarak çalışma bileşeninin kontrolü nedeniyle artırılmıştır. Daha gelişmiş cihazlarda lazer odaklama da sağlanmaktadır.

CNC modellerinin özellikleri

Ayrı bir kategori, otomatik modda uygulanan iş akışını programlama yeteneğine sahip birimler tarafından temsil edilir. Sistemin varlığı, kullanıcıyı mekanik işlemler yapmaktan pratik olarak kurtarır. Bununla birlikte, bazı makinelerde operatörlere dolaylı ve yardımcı eylemler yine de emanet edilebilir. Öyle ya da böyle, bir CNC ahşap işleme lazer makinesi, iş akışı kontrolü açısından geniş fırsatlar sunar. Tipik olarak, bu modeller bilgisayar istasyonları ve kontrolörlerle arayüzlenir. Bu, farklı işleme parametreleri için özel fiziksel ayarlar kullanılmadan, bir grafik bilgisayar biçiminde makine için görevler geliştirmeyi mümkün kılar. Programlanmış programa dayalı teknoloji, çalışma organlarını belirli görevler için bağımsız olarak kalibre eder.

DIY ahşap lazer makinesi nasıl yapılır?

Küçük bir alanda otomatik bir gravür makinesinin işlevini yerine getirecek kompakt bir cihazı bağımsız olarak yapabilirsiniz. Bu, alet gövdesi için malzemeler, bir kontrolör, lazer cihazını hareket ettirmek için iş ekipmanı ve güç ve soğutma için yardımcı sistemler gerektirecektir. Bu görevin karmaşıklığı, geleneksel radyo pazarında çok çeşitli bileşenlerin satın alınmasının imkansız olmasından kaynaklanmaktadır. Örneğin, kesicili programlanabilir bir kontrolör çoğunlukla Çin çevrimiçi mağazalarından satın alınır. Pratikte, ancak uygun elektronik bilgisine sahipseniz ahşap oyma için bir lazer makinesi yapmak mümkündür - en azından elinizdeki bileşenler için bir bağlantı şemasına sahip olmalısınız. Bununla birlikte, otomatik bir konumlandırma sistemi olmadan, gücü mütevazı, manuel bir oymacı yapma hedefini belirlerseniz, bu zor olmayacaktır.

Makine çalışması

İş, ekipmanı bir güç kaynağına bağlayarak ve malzemeyi hazırlayarak başlar. Makine tipine bağlı olarak işleme süreci otomatik veya manuel olarak kontrol edilecektir. İlk durumda, nihai modelin bilgisayar biçiminde ilk indirilmesi gerekecektir. Ayrıca, bu tip cihazlar genellikle, işlemin belirli özellikleri için ekipmanın mekanik olarak ayarlanmasını sağlar. Otomasyon olmadan, ahşap lazer kesim makinesi manuel olarak kontrol edilir. Ayrıca, iş akışının ilk parametreleri ayarlanır ve ardından doğrudan kesme veya gravür yapılır.

Çözüm

Piyasada gerçekten yüksek kaliteli ve güvenilir bir lazer makinesi bulmak kolay değil. Çoğunlukla Çinli üreticiler, birçoğu zanaatkar koşullarda ekipman monte eden segmentte temsil edilmektedir. Ve bu, bileşenlerin kendilerinin oldukça ortalama kalitesinden bahsetmiyor. Ancak ailelerinde herhangi bir ihtiyaç için ahşap için oldukça değerli bir lazer kesim makinesi bulabileceğiniz vicdani şirketler de var. Bu tür modeller özellikle Wattsan micro, KAMACH ve RABBIT firmaları tarafından üretilmektedir. Başka bir şey, bu ürünün maliyetinin yüksek olmasıdır. Küçük boyutlu ve mütevazı güçteki cihazlar bile en az 100 bin rubleye mal oluyor.

Sargılı borular, çeşitli uygulama alanlarında oldukça sık karşılaşılabilir. Ne için varlar, onları yapma süreci nedir? Bu ürünler ağırlıklı olarak dekoratif amaçlı kullanılmaktadır. Ayrıca, her zaman herhangi bir sıvının somut iletkeni işlevini yerine getirmezler. Boruların uygulama kapsamını ve üretimlerinin özelliklerini, işi kendi ellerimizle yapma yeteneğini ve ev yapımı malzemenin nasıl görüneceğini daha ayrıntılı olarak ele alalım, ek güç ve fon harcamaya değer mi? makinenin imalatı.

Uygulama

Sarmal boru yapma makinesi, çeşitli alanlarda faydalı bir şeydir. Örneğin, garip bir şekilde mobilya imalatında kullanılabilir. Bunun nedeni, bükümlü boruların çeşitli mobilya seçeneklerinin yapı elemanı olarak kullanılabilmesidir. Modern mobilya üretim teknolojileri, standart olmayan bir yaklaşım ve yüksek kaliteli ve güvenilir malzemelerin kullanımıdır. Mobilya endüstrisinde bükümlü borular eleman olarak bulunabilir:

• tablolar;
• sandalyeler;
• döşemeli mobilyaların bacakları;
• bar sayaçları;
• raflar;
• yataklar;
• raflar.

Küçük bir mobilya üretimine sahip olmak, bükümlü boru üretimi için bir makine, üretimde yeni bir tur atabilir: taze fikirleri zorlamak, ürün yelpazesini genişletmek.

Bükülmüş boruların sıklıkla bulunabileceği bir başka sektör de inşaat, daha doğrusu binanın dış ve iç tasarımıdır. İlk durumda, bir gölgelik için destekler, sundurma korkulukları, merdiven korkulukları, balkon rafları ve çok daha fazlası bükülmüş bir borudan yapılabilir, ikincisinde borular da uygulama bulmuştur. Bir tasarıma dekoratif bir ek için bir kompozisyon oluşturabilirler, örneğin saksılar için bir stand olarak. Bükümlü boru yapma makinesi, binaların merdiven, yapısal dekoratif ve fonksiyonel elemanlarının üretiminde faydalı olacaktır. Tente, çardak üretiminde de kullanılabilir.

Bazı durumlarda, ısıtılmış havlu askıları sarmal borulardan yapılır. Borunun metalden yapılmış olması nedeniyle sıcak sıvı, su veya yağ ile doldurmak için boşluk olarak kullanılabilir. Ve bükülmüş şekil daha orijinal bir görünüm yaratacaktır. Ayrıca, bu tür borular özel ısıya dayanıklı boya ile kaplanabilir - bu, banyo dekorasyonu için çözümler için ek seçenekler sağlayacaktır.

makine imalatı

Kendin yap bükümlü boru makinesi yapmak biraz mühendislik ve teknik bilgi gerektirir. Kendin yap üretimindeki ana şey, çizimlerin doğru şekilde hazırlanması olacaktır. Hassas ekipmanın üretimi için gerekli tüm parametreleri yalnızca doğru hesaplanmış ve yürütülen çizimler verecektir. Ancak ciddi bir beyin fırtınası için zaman, çaba ve özel bir ihtiyaç yoksa, bu makineyi satın almak oldukça mümkündür. Önemli maliyetine rağmen, yeterince hızlı bir şekilde karşılığını verir. Tabii ki, bağımsız bir cihaz olarak değil, mevcut bir üretim hattına ek olarak almak daha pratik olacaktır.

kullanım

Sarmal boru üretimi için makinenin çalışmasında en önemli şey kullanım kolaylığıdır. Böyle bir cihazın oluşturulması ciddi hesaplamalar, çizimler ve çok zaman gerektiriyorsa, kullanım için videoyu bir veya iki kez izlemek veya fotoğraf talimatlarını kullanmak yeterlidir.

Çalışma prensibi, tüm metali kesmeden boru tabakasının özel bir haddelenmesinden oluşur. Hazırlama sırasında operatör, ayar nanogramına göre kaydırıcıların konumunu ayarlar. Konum, malzemenin kalınlığı ile net bir yazışma ile gelir. 1-15 cm çapındaki ürünleri kullanabilirsiniz, bundan sonra vidaları döndürmek, kaydırıcılar üzerinde işaretler yapmak önemlidir. Kurulum, çalışma plakasında bulunan cetvel üzerindeki işaretlerin karşısında gerçekleşir.

Hazırlık çalışmaları tamamlanır tamamlanmaz makineyi kapatmak gerekir. Boru saat yönünde dönebilir. Bıçaklar metale tamamen zarar vermeden gerekli kesimleri oluşturur. Boru bobininin yükselme açısı da cihaza bağlı olacaktır. En yaygın açılar 35, 45, 55, 90 derecedir. Cihazın verimliliği 120 m3 / saate kadardır, ancak modele ve üreticiye bağlıdır. Bu nedenle, bu parametre önemliyse, bir makine seçerken bunu ayrı ayrı ve önceden netleştirmek daha iyidir.

Yeterli düzeyde siparişle, makine genellikle birkaç gün içinde kendini amorti eder. Bu nedenle, satın almadan önce mevcut ve sonraki iş miktarını değerlendirmeniz önerilir. Ayrıca, en kritik göstergelere göre bir değerlendirme yapılması arzu edilir. O zaman geri ödeme sorunu dokunmayacak.

Özetle, böyle bir makinenin yardımcı bir cihaz olduğunu belirtmekte fayda var. Bununla birlikte, özellikle bükümlü bir boru için düzenli siparişler alırsanız, yalnızca böyle bir üretimde uzmanlaşmış birden fazla makine alabilirsiniz.

Masif ahşap, MDF, kontrplak veya kaplamadan yapılmış mobilya levhalarının düz ve şekilli yüzeylerinde hacimsel dekoratif görüntüler elde etmek için sıcak damgalama teknolojisi kullanılır. Mobilya sektöründe bu yöntemi baget, kalıp veya çerçeve üzerine uygulamak için ahşap gofraj makinesi kullanılmaktadır.

Teknoloji özellikleri

Frezeleme ile karşılaştırıldığında, kabartma, oymacılık için taklitleri, hasır desenli boşlukları, helezon veya pahalı ahşapların hacimli dokusunu panellerde daha ucuz olanlardan daha hızlı ve daha kolay hale getirir.

Sıcak presleme daha çok ahşabın ısıyla şekillendirilmesi gibidir. Sıcaklığın etkisi altında, ahşapta bulunan doğal polimerler yumuşak ve elastik hale gelir.

Ahşap sıcak damgalama makinesi nasıl çalışır?

Kabartma, kabartma makinelerinde gerçekleştirilir. Oyulmuş bir desene sahip ısıtılmış bir silindir, iş parçasının yüzeyi üzerine yuvarlanır ve bir kabartma görüntüsü uygular. Desen, düz yüzeylere ve yarıçap elemanlarına uygulanabilir.

Tasarım özellikleri

• Ana eleman, düz ve yarıçaplı boşluklar için kabartma ünitesidir. Sıcak kabartmalı silindir, makine destek miline monte edilmiştir.
• Şaft, elektrik direnci veya gaz brülörleri ile ısıtılır. Silindir, kapalı bir kasa içine yerleştirilmiştir ve destek kolonuna sabitlenmiştir. Bir termostat ve bir sıcaklık sensörü, sabit bir sıcaklığı korumak için tasarlanmıştır.
• Su tipi soğutma sistemi, uzun süreli kullanımlarda aşırı ısınmadan dolayı yatak sarsıntısı olmadan güvenli çalışma sağlar.
• Desenin verimliliği bitiş ile vurgulanır. Boya ve patina uygulandıktan sonra, çizim profilleri ve bageti çok güzel bir şekilde süsleyerek onlara incelik ve özgünlük kazandırıyor.

KAMI'de çok çeşitli kabartma ekipmanı satın alın

KAMI, baget terbiyesi için geniş bir makine yelpazesine sahiptir - uygun bir fiyata sıcak damgalama, macun ve astar uygulamak için makineler satın alabilirsiniz.

Hurda malzemelerden soğuk dövme için makineler yapabilirsiniz.

Üreticilerin evrensel armatürleri oldukça yüksek bir maliyete sahip olduğundan, metalin soğuk dövme için kendi kendine yapılan bir makinesi, dövme ürünlerin imalatında yer alan kişiler için mükemmel bir çözüm olacaktır.

Günümüzde, yazlık yerleşim yerlerinde evleri döşemek için benzersiz bir tasarıma ve cesur mimari formlara sahip metal yapılar kullanılmaktadır.

Kapıların, çitlerin ve kapıların figürlü kavisli dövme elemanları, sitenin peyzaj tasarımına alışılmadık bir görüntü getiriyor.

Önerilen fotoğraflarda, metal yapıların ne kadar sıradışı bir sanatsal görünüm yarattığını görebilirsiniz.

Soğuk dövme makinesinde hangi parçalar yapılabilir?

Soğuk dövme, sıcak teknolojinin aksine basit ve güvenlidir. Bu işlem, sıcak metal kullanımını ve çalışma sıcaklığına tam olarak uyulmasını gerektirmez.

Özellikle belirli türde parçaların üretimi için kendin yap soğuk dövme makinesi yapabilirsiniz.

Ayrıca, ev yapımı bir makine çok çeşitli görevleri çözmenize izin verecek, bu yüzden sadece evrensel olacak.

Ev yapımı bir makinenin yardımıyla, bireysel bir tasarım fikri için metal elemanların ideal geometrisini elde etmek ve bir desenle orijinal detayları kendiniz yapmak mümkün olacaktır.

Soğuk dekoratif dövme işleminde, kural olarak, yumuşak metal kullanılır - nikel ve magnezyum alaşımları, çelik, bakır veya pirinç olabilir.

Makinede üretilen ürün yelpazesinin geri kalanı sadece ustanın hayal gücü ve yeteneği ile sınırlı olacaktır.

Dilerseniz merdivenler, kapılar ve çitler için ajur elemanlarını kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Dekoratif detayların kullanılması, şömineleri ve barbeküleri dekore etmenize, evin dış duvarlarını ve bir çardak güzelce dekore etmenize, fotoğraftaki gibi çiçekler için orijinal tripodlar yapmanıza olanak tanır.

Soğuk dövme için ekipman çeşitleri

Mevcut takım tezgahları, bir elektrik motorunun veya manuel gücün katılımıyla çalıştırılabilir.

Cihazın ilk versiyonu, işi manuel olanlardan daha hızlı gerçekleştirmeyi mümkün kılar, ancak aynı zamanda ustadan belirli beceriler gerektirir.

Dövme için dövme makineleri türlere ayrılır:

• salyangoz - ayrı çıkarılabilir parçaları veya katı olan bir makine - spiral ayrı parçalar yapılırken kullanılır;
• evrensel cihaz - ürüne kesmek, perçinlemek ve hacim eklemek için kullanılır;
• gnutik - yardımı ile metalin ark bükülmesini veya belirli bir açıyla parçaların bükülmesini yapabilirsiniz;
• halka oluşumu için bir cihaz;
• twister - ürünü eksen boyunca bükmenizi sağlar;
• basın - ürün üzerinde bir matris baskısı oluşturmak için;
• dalga - metal çubuklardan dalga benzeri elemanlar elde etmek.

salyangoz makinesi imalatı

Aşağıdaki alet ve metal parça listesini kullanarak tek parça bir sarmal makine monte edebilirsiniz.

İş için ihtiyacınız olacak:

• Metal çubuklar;
• çelik levhalar ve şeritler;
• şekilli çelik boru;
• kaynak, pense, öğütücü.

Çizimler ve adım adım diyagramın yanı sıra tematik bir video izlemek, gerekli parametrelere sahip yüksek kaliteli bir cihaz elde etmenizi sağlayacaktır:

• Bir parça kağıt kullanarak üzerine üç turlu bir spiral çizin. Ardından, boyutları kontrol edin, böylece sonuç olarak, dişe 10 mm çapında güçlendirilmiş bir çubuk oturacak;
• Bir öğütücü kullanarak çelik sacdan iki plaka kesin. Birincisi 100x100 mm, ikincisi - 130x130 mm;
• 3 cm'lik bir çubuk ve üç çelik şerit alın. Kullanılan tüm parçaların bölümlerinin kenarları çapaklardan kurtulmak için zımparalanmalıdır;
• Çelik şeritleri şablona göre bükmek için pense kullanın, sonuç olarak farklı uzunluklarda üç spiral parçaya sahip olacaksınız;
• Kaynak yardımı ile, makinenin tüm elemanları şemaya göre kaynak yapılır, kaynak işinin yüksek kalitede yapılması tavsiye edilir, çünkü aletin hizmet ömrü onlara bağlı olacaktır;
• Çelik boru, makinenin ortasına en son alttan kaynaklanır.

Yapılan çalışmalar sonucunda, fotoğraftaki gibi metalin soğuk dövülmesi için ekipman temin edilmelidir.

Herhangi bir iç elemanı profil boruları keserek dekore ederken hiç kimse zorluk çekmiyorsa, gerekirse, tersine bükmek daha karmaşık hale gelir.

Niteliksel ve hızlı bir şekilde, bu tür çalışmalar, önceden kendi ellerinizle yapılabilecek özel boru bükme makineleri tarafından gerçekleştirilecektir.

Bu tür ekipmanın üretimi için çizimler, işte hangi malzemelerin kullanılacağına bağlı olarak farklı şekilde kullanılabilir.

İlk bakışta, fotoğraftaki gibi soğuk metal dövme için üretim tipi bir makinenin montajı zordur.

Ancak metalle çalışan usta zaten deneyim kazanmayı başardıysa, onun için hiçbir şey imkansız değildir. Ana şey, gelecekteki yapı için sağlam ve istikrarlı bir temel seçmektir.

Örneğin, boru veya profil bazında yapılmış büyük bir metal masa olabilir.

Tasarımda bulunan miller nedeniyle metalin bükülmesi meydana geleceğinden, bu tür üç elemanın seçilmesi gerekir.

Her biri kalın duvarlı ve dönme ekseni olan metal bir silindirdir. İki silindir masanın biraz üstüne sabitlenir ve üçüncüsü, merkezi olan bunların üstüne yerleştirilir.

İki uç silindirin mesafesi borunun büküleceği açıyı belirler.

Silindirlerin konumunu değiştirebilmek için gerekirse tasarım çizimlerine bu parçayı ayarlanabilir hale getirecek stoper ve silindir şeklinde eklemeler yapmak gerekir.

Silindirler sabitlendikten sonra onlar için bir rotasyon iletim sistemi düzenlemek gerekir.

Bu amaçla, satış sonrası piyasada bulunabilen eski bir arabanın zincir mekanizmasını kullanırlar.

Mekanizmanın dişlilerle donatılmış olması daha iyidir, değilse, ayrı olarak satın alınmaları gerekecektir.

Dişliler, en dıştaki iki silindire ve ortadaki millerin altına yerleştirilmiş gergiye monte edilmiştir. Daha sonra, dönen bir kuvvet oluşturmak için dış silindirlerden biri bir tutamakla donatılmıştır.

Metal ürünlerin soğuk dövme makinesi hazır. Aşağıdaki video, yukarıdaki materyali ayrıntılarla tamamlamaya yardımcı olacaktır.

Bir burulma çubuğu nasıl yapılır

Metal spiralleri yılan şeklinde bükmek için burulma tipi ürünlerin soğuk dövme makinesi kullanılır.

Böyle bir cihazla manuel olarak çalışmak zordur, bu nedenle, çoğu zaman, bir burulma çubuğu yapmak için makinelerin elektrikli versiyonlarına sahip çizimler kullanılır.

Burulmayı uygun şekilde monte etmek için videoyu izlemenizi ve aşağıdaki kılavuzu tanımanızı öneririz.

Makinenin montajı için alet ve malzemeler:

• Çelik saç;
• I-ışın;
• mengene ve bağlantı elemanları;
• şanzıman, elektrik motoru, zincir;
• Bulgarca;
• kaynak.

Akış şeması:

• Temel, bir tarafına çelik sacın kaynaklanması gereken bir I-kiriş olacaktır;
• Daha sonra çeliğe bir mengene takılır, kaynak yapılır ve cıvata ve somunlarla sabitlenir;
• Metal ürünün gerildiğinde makineden dışarı fırlamasını önlemek için mengeneye alttan ve üstten plakalar takılır;
• I-kirişin diğer tarafı, platformun daha sonra üzerine monte edildiği silindirlerle donatılmıştır;
• Hareketli ana elemanlara sahip diğer mengeneler, ortaya çıkan yapının yüzeyine tutturulmuştur. Bu durumda, I-kirişin kenarlarında bulunan her iki yapı da aynı seviyede bulunmalıdır;
• Ayrıca yapı, çubuktan yapılmış çelik bir kulp ile donatılmıştır, dönmesi nedeniyle ürün bükülecektir;
• Cıvataları kullanarak redüksiyon dişlisini ve motoru bağlayın. Jant bir zincirle donatılmıştır;
• Yapı çelik kasa ile kapatılmıştır.

Yapılan işlemler sonucunda iki bloklu bir makine elde edilir - hareketli ve sabit.

Çitlere, kapılara ve kapılara, şekilde olduğu gibi, açıkça elit bir sınıfın olmadığı evlerde bakıldığında, bir demirci teçhizatı ve oradaki işin doğası hakkında bir fikri olan bir kişi şöyle düşünebilir: nereden aldılar? çok fazla para? Demircilikte daha tecrübeli birinin böyle bir sorusu olmayacak: Bu güzelliklerin yanı sıra mobilyaların metal dekoru, hafif bahçe yapıları, salıncaklar, banklar vb. Soğuk dövme ile yaratılmıştır.

Soğuk sanat dövme fiyatları, üretim ve ilk ekipman maliyetlerinin düşük olması ve zanaat koşulları için verimliliğin kötü olmaması nedeniyle uygundur. Sonuç olarak, sanatsal soğuk dövme konusunda uzmanlaşmış bir IP demirci, oldukça hızlı bir başlangıç ​​ve iyi bir kârlılığa güvenebilir. Belki de Şekil 1'deki örneklerin sahiplerinden biri. Kendim yaptım: kendi ellerimle soğuk dövme bir garajda veya deneyimsiz bir kulübede yapılabilir ve küçük mobilya parçaları, korkuluklar, barbeküler ve diğer her türlü metal mutfak eşyaları için dövme parçalar (örneğin, şekle bakın) sağda), ev koşullarında bile yapılabilir.

"Soğuk dövme" nin temeli soğuk dövme makinesidir. Sizin veya müşterinin hayal edilebilecek her türlü fantezisini tatmin edebilecek eksiksiz bir üretim döngüsü için, makineler, 3-5 ana kendiniz yapabileceğiniz 5-7 tip gerektirecektir. Bununla birlikte, başlangıçta, bir makineye veya onun için malzemeye para harcamadan önce, demirciliğin başlangıcına hakim olmak son derece arzu edilir. Bu nedenle, ayrıca, hurda malzemelerden hızlı bir şekilde yapılabilecek bir takım tezgahı ve ekipman olmadan sanatsal dövme parçalarını yapmanın bazı yöntemlerini de ele alacağız.

Damgalama, dövme ve bükme

Peki soğuk dövme nedir? Çalışma gövdesinin etkisi altındaki metalin zor akması veya zayıf akması nedeniyle damgalamadan farklıdır. Bir bira kutusuna veya alüminyum veya teneke bir su ısıtıcısına bakın. Damgalama presinin bir zımbasıyla sıkılırlar; su ısıtıcısı vb. karmaşık şekilli ürünler - kompozit kayar zımba ile. Evde bu kadar yüksek bir basınç yaratmak için gerekli çalışma çabasını elde etmek bir durum dışında imkansızdır, aşağıya bakınız.

Soğuk dövme, elbette, iş parçasının önceden ısıtılmaması nedeniyle sıcak dövmeden farklıdır. Aslında dövme olan soğuk dövme, belirli bir güçte uzun bir dizi düzenli darbe ile bir parçanın perçinlenmesidir (işte sertleştirme). Bu durumda, metalin yapısı önemli ölçüde değişir: yüzey tabakasının sertliği artar ve çekirdek, genel tokluk ve kırılma mukavemeti sağlar. Zanaatkarlar - alet üreticileri ve silah ustaları - tam anlamıyla vagonların tamponları ve tekerlek jantları, ray parçaları için avlanırlar.

Çeliğin perçinlenmesi mekanik bir çekiçle yapılır. Kendiniz ve hatta soğuk sanatsal dövme için bazı makine türlerinden daha kolay yapmak mümkündür. Ancak bu yayın tam olarak ikinci konuya ayrılmıştır ve soğuk sanatsal dövme esasen metalin bükülmesidir (bükülmesi): parçadaki yapısı önemli değişikliklere uğramaz ve metalin fiziksel ve mekanik özelliklerindeki değişiklik kalite için nihai ürünün önemi yoktur. Bu nedenle, uygun bir duruma gelinceye kadar dövme olan soğuk dövmeyi bırakacağız ve hadi bükme olan dövme yapalım. Kısaca, buna basitçe sanatsal dövme diyelim, ve sıcak dövmeden söz edilmesi gereken yerlerde ayrı ayrı belirtilecektir.

Soğuk dövme makineleri ve aksesuarları

Kendin yap sanat dövme için ana ekipman, manuel tahrikli birkaç tür makine ve cihazdır. Elektrikli tahrik nadiren kullanılır, çünkü verimlilikte ortaya çıkan artış her zaman üretimin karmaşıklığına ve elektrik maliyetine eşit değildir. Bununla birlikte, "el frenleri" ile uğraşırken, evde dövme makineleri için elektrikli tahriki hala hatırlayacağız. Şekil 2'deki ürünlerin hemen hemen tüm unsurları. başlangıçta aşağıdaki makine türlerinde yapılabilir:

• Bükümler (kıvırıcılar), konum bir incirde. - dar bir öze (çekirdek) sahip düz spiraller ve diğer bukleler oluşturun.
• Torsiyon makineleri, konum 2- bir çubuğun vida bükümünü ve sözde hacimsel spirallerden elemanları elde etmeye izin verin. filamentler: sepetler, fenerler, ampuller.
• Atalet damgalama makineleri, konum 3- üzerlerinde çubukların uçları şekilli uçlara sıçratılır (aşağıdaki şekilde madde 1), desen parçalarını birleştirmek için dekoratif kelepçeler damgalanır (aynı şekilde madde 2), küçük bir dalga ve kabartma sıkılır parçalar.

• Bükme makinaları pres, broş ve kombinedir, konum 4... İlki, yalnızca dalgalar ve zikzaklar almanıza izin verir; kalan - geniş çekirdekli halkalar, bukleler ve spiraller ve ikincisi tüm bu tür ürünler.

Not: Teknik literatürde, özellikle İngilizce'de, büküm veya sarım yoluyla parça oluşturan tüm makinelere genellikle büküm makinesi denir. Başlangıçta, twister bir yay sarma makinesidir. Ancak sanatsal dövme ile ilgili olarak, sarma makinelerini büküm makineleri ve burulma makinelerini burulma makineleri olarak düşünmek daha doğru olacaktır.

Gnuts nedir?

Teknik anlamda, bükme makinelerine bong denir. Bununla birlikte, amatör ve özel metal işlemede, "gnutik" adı, dalgalar ve zikzaklar üretmek için bir masaüstü cihazı için kurulmuştur, bkz. şek. sağda. Bükümdeki merdane veya kama değiştirilerek, dalganın adım ve yüksekliğini veya zikzak açısını belirli sınırlar içinde değiştirmek mümkündür.

12-16 mm'ye kadar olan çubuklar / borular için bir bükülme nispeten ucuzdur, ancak bunu evde kendiniz yapmak zordur: özel çeliklerin hassas bir şekilde işlenmesi gerekir. Sıradan bir açık uçlu anahtarla delmek için sıradan bir metal matkapla sıradan bir elektrikli matkabı deneyin. Ve gnutta, iş yükleri dudaklarından çok daha fazladır. Bu nedenle, bir kırbaç satın almak daha iyidir, çiftlikte dövmeye ek olarak, kaynaklı metal yapı elemanlarının imalatında, küçük kalın duvarlı güçlü borular için boru bükücü olarak ve diğer durumlarda faydalı olacaktır.

Twister'lar

Uzun süredir, demirciler, açık uçlu bir kol tutamağı olan soğuk bir kalıp mandrelinde bukleleri büktüler, poz. Şekil 1'de. Bu yöntem verimsizdir ve squishies için değildir, ancak sıradan bir çelik şeritten çeşitli bükme mandrellerini hızlı ve kolay bir şekilde yapmanızı sağlar: kolun uç (durdurma) boynuzu, şablonun iş parçasının basıncı altında beslenmesini önler. Orta (bypass) kornanın sabitleme ile kaydırılması tavsiye edilir: iş daha yavaş ilerler, ancak özellikle deneyimsiz ellerde daha kesin olarak.

Elle bükme için başka bir basit cihaz, destek pimleri olan sağlam bir tahtadır - ara parçalar, poz. 2; sıradan cıvatalar M8-M24 onlar için uygundur. Ev simülatörüyle ne kadar arkadaş canlısı olduğunuza bağlı olarak, 4-6 mm'ye kadar bir şeritle çalışabilirsiniz. Şeridi gözle katlarlar, iş yavaştır, ancak tam zırhlı bir at üzerinde Ilya Muromets'e veya bir lotus çiçeğinde Buda'ya kadar desenler çizebilirsiniz. İkincisi, belki de tamamen el yapımıdır: hatha ve raja yogada tamamen ustalaşmış insanlar, çelik takviye çubuklarını elleriyle bir desene kıvırabilirler.

Salyangoz

Salyangoz büküm makinesi, sanatsal dövme yapanlar arasında en popüler olanıdır: tasarımın sadeliği, kendi ellerinizle yapmak için erişilebilirlik ve çalışma kolaylığı ile karşılaştırıldığında yetenekleri şaşırtıcıdır. Aslında salyangoz makinesi biraz mekanikleştirilmiş ve geliştirilmiş bir bükme koludur, ancak bu "küçük" yeni başlayanların üzerinde çalışmasını mümkün kılmıştır. Kaydırma makineleri sırayla, yakalı ve döner paylı makinelere ve sabit şablonlu ve baypas silindirli kaldıraçlı makinelere bölünmüştür.

Bir pay ile salyangoz

Bir saban demiri ile bir bükülme salyangozu cihazı aşağıdaki şemada gösterilmektedir; böyle bir makineyle çalışma teknolojisi de burada açıklanmaktadır.

Bu tip büküm bükme makinesinin avantajları şunlardır:

• Donanımsız bir odada döner pay ve yaka ile bir salyangoz üzerinde çalışmak mümkündür: iş yükünün dikey bileşeni ihmal edilebilir ve yatay bileşenleri kısmen desteğe aktarılır.
• Ön nedeniyle. destek yapısı oldukça basit ve hafif olabilir, geleneksel çelik profillerden kaynak yapılabilir.
• Çalışma sürecini tek başımıza yapacağız: Bir elle kapıyı çevirerek, diğeriyle şablon payına çubuğa veya şeride basıyoruz. Eğildikçe, bağlantılar kendi başlarına yerine oturacaktır.
• Soğuk şekilde, döner paya sahip bir salyangoz üzerinde 5 dönüşe kadar spiraller bükülebilir.

Parçaların spesifikasyonu ile sanatsal dövme için bir salyangoz makinesinin çizimleri, Şek. Katlanır saban demirinin bağlantılarının (segmanlarının) boyutları hakkında daha fazla konuşacağız, ancak şimdilik çelik kalitelerine dikkat edin: saban demirinin ağır yükleri var. Normal yapısal çelikten yapılmışsa, şablon sizi kapı veya çit bölümünün ortasında yönlendirecektir.

Not: Açıklama ve detaylandırma ile benzer bir tasarıma sahip bir salyangoz makinesinin daha ayrıntılı çizimleri için bağlantıya bakın: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Orada ayrıca ev yapımı bir bong ve halka bükme cihazlarının çizimlerini bulacaksınız.

Katlanır döner payın malzemesi ve üretiminin karmaşıklığı, yakalı salyangoz makinesinin tek zayıf noktası değildir. Daha da ciddi bir sorun, pulluk bağlantılarının eklemlenmesidir (sağdaki şekilde kırmızı oklarla gösterilmiştir). Saban demiri bölümlerinin ek yerleri:

İyi kurulmuş ve donanımlı bir endüstriyel üretimde tüm bu koşulları bir arada yerine getirmek zordur, bu nedenle soğuk dövme için katlama şablonlarının kaynakları genellikle malzemelerinin tek başına izin verdiğinden çok daha azdır. Malzeme özelliklerinin kötü kullanımı ciddi bir dezavantajdır. Ayrıca aynı sebeplerden dolayı yakalı salyangoz makinesinin bir diğer zayıf noktası da parçanın eksantrik olarak sıkıştırılmasıdır. Bu nedenle, bir kaldıraç şemasına göre yapılan sanatsal dövme için ev yapımı salyangoz makineleri, yeni başlayan ev yapımı demirciler için daha başarılı çalışır.

Bir kaldıraç ile salyangoz

Soğuk dövme için salyangoz bilinen herkese benzer şekilde tasarlanmıştır. Sabit bir şablona sahip kendi kendine yapılan kaldıraç tipi salyangoz makinesi, performans açısından yakalı bir salyangozdan önemli ölçüde daha düşüktür. İçindeki çalışma yükü tabana daha tam olarak aktarılır, bu nedenle özel çelikten yapılmış güçlü bir yatak veya destek yüzeyine güvenli bir şekilde sabitlenmiş normal çelikten kalın bir levha gerekir. Sonuç olarak, bir atölye veya açık hava üretim alanı gereklidir. Kol kıvrımı üzerinde çalışmak yavaş ilerler: kolu sıkışana kadar çevirdikten sonra baskı silindirini hareket ettirmeniz gerekir. Bir salyangoz üzerinde 3-4 dönüşe kadar kıvrılmak mümkündür. Bununla birlikte, özellikle kendileri için çalışırken, kaldıraçlı salyangoz makinesinin DIY'ciler için avantajları önemlidir:

• Basınç silindiri hariç tüm parçalar sıradan çelikten yapılabilir.
• Basınç silindiri olarak tipik bir makaralı rulman kullanılabilir.
• Parçaların malzeme özelliklerinin kullanımı neredeyse tamamlandı: sıradan çelikten yapılmış şablon ve çerçeve 1000'den fazla çalışma döngüsüne dayanabilir.
• Hem şablona göre (aşağıdaki şekilde konum 1) hem de ara parçalar, konum. 2 age

Ek olarak, kaldıraç tipi salyangoz makinesi, endüstriyel büküm makinelerinin ayrıcalığı olarak kabul edilen teknolojik bir yöntemin kullanılmasına izin verir: şablon yana kaydırılır ve merkeze bir ara parçası yerleştirilir, poz. Şekil 3'te Bu, kıvrımın merkezinde sığ bir ters kıvrım oluşturur. Detay daha muhteşem görünüyor ve satış için çalışırken ürün daha değerli.

Kaldıraç salyangozunun oldukça şişman bir artı işareti daha vardır: böyle bir makinede, düz bir şeritten küçük bir çekirdekli düz bukleler bükebilirsiniz. Yakalı ve döner paylı bir salyangoz burada tamamen geçer: iş parçası dikey bir dalgada gidecektir. Şeritten geniş bukleler ve halkalar, oluklu rulolarla bir broş bükme makinesinde düzleştirilebilir, bkz. sağda. Ancak, iş parçasının yol açmaması için broşlama hızı, bu, kıvrılmanın dar bir çekirdeğinin çalışmaması için önemli gerektirir.

Kaldıraç tipi bir salyangoz makinesinde, bu sorun, şeridin kalınlığında bir yüksekliğe ve bir demiryolu tekerleği gibi, sadece daha geniş bir flanşa (jant) sahip bir basınç silindiri takılarak çözülür. Bu yöntemi kullanarak bükmek çok zaman alır: kol hafifçe beslenmelidir, aksi takdirde iş parçasının iç kenarı kırışır; flanş sizi bundan kurtarmaz. Ancak el işçiliği üretiminde farklı bir şekilde dar çekirdekli bir şerit yassıdan bukle elde etmek imkansızdır.

Genel olarak, dövme ve sanatsal faaliyetlerin başlangıcında veya ferforje çit, kapı, kapı, bank, salıncak, çardak vb. yaparak kendinize bir bahçe düzenlemek, soğuk dövme için kaldıraçlı salyangoz makinesi kullanmak yine de daha iyidir. Ayrıca, kesin ve ayrıntılı çizimler olmadan hurda malzemelerden yapılabilir, örneğin bkz. sonraki video.

Video: kendin yap sanat dövme makinesi basittir

Bir kıvrılma nasıl yapılır?

İnternette sanatsal dövme için yeterli bukle taslağı var, ancak boyutlarını kendileri için gerekli olanlara ayarlamaya çalışırken, genellikle görünüşte önemsiz bir orantı ihlali nedeniyle ürünün olağanüstü bir şekilde kaybettiği ortaya çıkıyor. Bu nedenle, açıkça estetik değerlere sahip olan dövme bukle kalıpları oluşturabilmek de arzu edilir.

Soğuk dövme sanatsal bukleler - kıvrımlar - matematiksel spiraller temelinde inşa edilmiştir. En sık kullanılan logaritmik spiral; doğanın temel yasalarını ifade eden yaygın doğal formlardan biridir. Logaritmik sarmal yumuşakça salyangozunun kabuğunda, işitme cihazlarımızda ve müzik notalarında tiz nota anahtarı şeklinde bulunur; kemanın kendi boynunda da.

Noktalarla bir logaritmik spiral oluşturma ilkesi, belirli bir R0 başlangıcından başlayarak, onu oluşturan yarıçapı sabit bir φ açısıyla döndürürken, uzunluğunun spiralin p sapma indeksi ile çarpılmasıdır. Hacim p için, kural olarak, 1.2'den fazla alınmaz, çünkü logaritmik spiral çok hızlı bir şekilde uzaklaşır (gevser); poz. İncirde. örneğin, p = 1.25 olan bir logaritmik spiral gösterilmiştir. Demircilik için yeterli doğrulukta noktalarla spiral oluşturmayı kolaylaştırmak için φ = 45 derece alın.

Daha yoğun bir aritmetik spiralin gerekli olduğu durumda, onu oluşturan yarıçap aynı 45 derece döndürüldüğünde, spiral adım S'nin 1/8'i önceki yarıçapa eklenir, konum. B. Her iki durumda da, R0, üniform enine kesitli bir işlenmemiş parçanın d kesitine eşit veya ondan daha büyük alınır, konum A. İşlenmemiş parçanın ilk ucu bilenmişse, R0 plastisiteye kadar d'den küçük olabilir. metalin sınırı.

Görsel olarak uyumlu spiralin bunun için verilen açıklık boyutuyla nasıl döşeneceğine karar vermek için kalır. Bu sorunu analitik olarak çözmek için, yani. Herhangi bir önceden ayarlanmış doğruluğa sahip formüller kullanarak, kübik ve daha yüksek dereceli denklemleri çözmeniz gerekecektir. İnternette volütlerin sayısal teknik hesaplaması için bilgisayar programları için bir şey bulunamadı, bu nedenle bir işçi ve muhtemelen bir test grafik grafiği ile yapmayı mümkün kılan yaklaşık bir yöntem kullanacağız. Küçük p için R2 + R6 ve R4 + R8 toplamlarının büyük ölçüde farklı olmadığı varsayımına dayanır. Bir dövme şablonu için bir sarmal oluşturmak için adım adım bir algoritma bundan sonra gelir:

1. mevcut malzemeye göre R0'ı belirleriz;
2. volüt w'nin dönüş sayısını şu ilkeye göre alıyoruz: Tanrı sevgili kedisinin sol arka pençesini ruha nasıl koyar;
3. Şekildeki tablodaki verileri kullanarak, b kıvrımının çapını, altındaki açıklığın genişliğinden biraz daha az olacak şekilde hesaplıyoruz a, bkz. G;
4. pos formülüne göre çalışma başlangıç ​​yarıçapı R'yi hesaplıyoruz. G;
5. volütün ölçek profilinin noktalarla çizilmesi;
6. Gerekirse R'yi tam olarak aynı formüle göre ayarlıyoruz ve son olarak çalışma şablonunun profilini oluşturuyoruz.

Not: tabloya göre ara değerler hesaplarsanız, unutmayın - alınmaları gerekir geometrik orantıda!

burulma çubukları

Sanatsal dövme için çubukları, makine olmadan bir vidayla bükebilirsiniz, bkz. sağda. İş parçasının kök (bir mengeneye kenetlenmiş) ucunda bükülmemesi için, kılavuz borunun en uzaktaki ucunun altına tahta bir blok veya üstte V şeklinde bir kesim olan benzeri bir şey yerleştirilmelidir; Boruyu bu desteğe bir kelepçe ile tutturmak ve standı bir tezgah üzerine sabitlemek daha iyidir. Boru, iş parçasından daha kısa ve iç kısmı en büyük çapından yaklaşık 1,5 kat daha geniş olmalıdır, çünkü bükülürken iş parçası büzülür ve genişler.

Soğuk dövme için burulma çubuğu, üretkenliği artırmanıza ve ortaya çıkan parçaların kalitesini artırmanıza olanak tanır. İçindeki çalışma kuvveti büyük ölçüde desteğe iletilir, bu nedenle yatağın 100 mm'den bir I-kirişten yapılmış bir omurga çerçevesi veya aynı boyutta bir çift kaynaklı kanal şeklinde güçlü bir yatağa ihtiyacı vardır. ; profesyonel boru görünüşte deforme olacak. Destek yüzeyinde, yatak, aynı profilden uçlarına kaynaklanmış bacaklar yardımıyla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, poz. Şekil 1'de.

İş parçası - kare bir çubuk - ayrıca kare kesitli soketlere sahip mandreller-aynalar tarafından tutulur; pos'ta aynı yerde görünürler. 1. Çünkü Büküm yaparken, çubuğun uzunluğu kısalır, mil ve puntadaki aynalar vidalı kelepçelerle güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Aynı nedenle, punta kayıyor. İş parçasının münferit bölümlerinin bükülme olasılığı için, kare delikli bir kesici uç ile bir kayar durdurucu da kullanılır.

Yalnızca kendiniz veya daha küçük bir şey için bir çit yapmak istiyorsanız, hızlı bir şekilde hurda ve hurda malzemelerden bir burulma çubuğu oluşturabilirsiniz, poz. 2. Prensip olarak her iki makinede de kartuşların içine yarım boyutta 4 çubuktan oluşan bir demet sokarak filament elde etmek mümkündür. Ancak puntayı bir kolla iterek iyi bir el feneri veya sepet yapabileceğinizi düşünmeyin. Pozdaki kenar çubuğundaki gibi bir şey ortaya çıkacak. 1 ve 2. Demirciler bu tür olaylara iyi bilinen bir kelime derler, ancak edebi konuşmada kullanılmazlar. Filamenti basit bir burulma makinesinde bükerken, filamentin dalları, zor olan ve uygun iş kalitesini sağlamayan bir el aleti ile genişlikte yetiştirilmelidir.

Güzel filamentler (konum 3), sabit bir punta ve milin vida beslemesi olan burulma makinelerinde bükülür, poz. 4. Şimdi şek'e geri dönelim. başında makine türleri ile, pos. bunun üzerine 2. Yeşil ünlem işaretiyle işaretlenmiş şeyi görüyor musunuz? Bu değiştirilebilir bir mildir. Sette 2 adet bulunmaktadır: iş parçasının uzun ekseni boyunca spiral büküm için düz ve filamentleri büküm için vida. Bu tasarımda, yatak, uzunlamasına bir boşluğa sahip bir çift kanaldan kaynaklanır ve bir kilitleme vidası için dişli bir deliğe sahip bir pabuç, puntaya kaynaklanır. 100x100, tk tabanlı bir ayakkabıya ihtiyaç vardır. puntanın filament modunda sabitlenmesi sürtünmeye dayalıdır ve yalnızca kısmen sıkışma ile gerçekleşir: kilitleme vidası yalnızca bir başlangıç ​​sıkıştırma kuvveti sağlar.

Elektrikli burulma tahriki hakkında

Manuel iş mili tahrikli bir burulma torna tezgahında çalışmak sıkıcıdır. Ancak asıl şey, pos gibi ürünlerin istikrarlı kalitesidir. 3 şek. burulma çubukları ile elde etmek daha da zordur. Bunun nedeni, diğer herhangi bir manivela tahriki gibi, ellerinizle bir daire içinde düzgün bir tork oluşturmanın zor olmasıdır. Bu nedenle, soğuk dövme için burulma çubuğu makinesi, ne olursa olsun bir elektrikli tahrik kullanımının haklı olduğu durumdur. Eldeki malzemelerden en iyi seçenek, aynı yerden diferansiyelden bir dişli çifti olan arkadan çekişli bir otomobilin tahrik aksının aks milidir, bkz. sağda; sadece koruyucu kapağı unutmayın! Motor - 1.5-3 kW ve 900 rpm'den fazla değil. Başka tasarımlar da mümkündür, bkz. video klip:

Video: ev yapımı elektrikli soğuk dövme makinesi

Spiral gibi spiral

Bazı durumlarda, sıradan düz düz yükselen spiraller, sanatsal dövmenin bir unsuru olarak kullanılır. Bunun için kendi başınıza bir yaylı büküm makinesi yapmak kesinlikle gerçekçi değildir. Ancak unutmayın: Dövme modelde spiralleri yaylamaya gerek yoktur ve basit bir cihaz kullanılarak sıradan plastik çelikten sarılabilir (sağdaki şekle bakın). Spiralin eğimi (yükselişi), kapının boynuzu (kırmızı ile doldurulmuş) tarafından belirlenir; boynuzu yukarı ve aşağı bükerek, daha az sıklıkta ve daha kalın spiraller elde edebilirsiniz. Bir iş parçası veya yuvarlak bir kare çubuk alınır, fark etmez. Bir burulma çubuğu üzerinde bükülmüş bir çubuktan spiralleri de bükebilirsiniz.

Dalga ve zikzak

Artık uzun iş parçalarının dalga ve zagzag bükümü için bir sonraki alet ve ekipmana sahibiz. Başta bahsedilen kendin yap gnutik ve itme-çekme bükme makinesi tekrar üretilemez. Ek olarak, ilki, eğimi ve profili nispeten küçük bir aralıkta ayarlamanıza izin verirken, ikincisi yolu ayarlamanıza izin verir. Bununla birlikte, Şekil 2'de soldaki örneği izleyerek hala kendi ellerinizle evrensel bir dalga bükme makinesi yapılabilir. Sadece silindir sipariş etmeniz gerekecek, bunlar krom-nikel veya takım çeliğinden yapılmış olmalıdır; gerisi basit bir yapısal olandan, zımba telleri ve bir yay için 8 mm veya daha fazla bir tabakaya (şerit) ihtiyacınız var. Dalganın profilini doğru bir şekilde korumak için yay içine sınırlayıcılar kurulur, ancak iş yükleri büyük ölçüde ona aktarılır; aslında ark, yapının enine sertliğini sağlar.

Şekil 2'de sağda döner pay ile salyangoz makinesine dalgalar için bir kapı ekleyerek sadece düz fakat çok çeşitli dalgaları bükmek mümkündür. Çubuklar eskisi gibi kullanılır, çünkü yaka kafasındaki dişli yuvalara vidalanırlar. Ana (merkezi) silindirin ayrılması ve başları yerinde olacak şekilde cıvatalarla yatağa sabitlenmesi tavsiye edilir. Bu durumda farklı çaplarda (çaplarda) merdaneler yerleştirerek değişken ve asimetrik profilli dalgalar oluşturmak mümkündür. Ve baypas silindiri ayarlanabilir ise (taşıyıcısında bir dizi delik kontrol edilir), o zaman dalganın adımı da oldukça geniş bir aralıkta değiştirilebilir.

Elemanları bağlama ve boyama hakkında

Dövme parçalar tek bir bileşim halinde birleştirilmelidir. En basit yol, dikişlerin bir taşlama çarkı ile kaynaklanması ve ardından düzleştirilmesidir: kesme çarkından (6,5 mm) daha kalındır ve eğilme kuvvetlerine dayanır. Ancak şekilli kelepçelerle bağlantılar çok daha muhteşem görünüyor, atalet damgası üzerinde 1,5 mm'lik bir şeritten damgalanıyorlar; ayrıca yeterince hızlı ve deneyimsiz olarak da dövülebilir, aşağıya bakın. Kelepçe, birleştirilecek parçaların boyutunda bir mandrel üzerinde U şeklinde bir braket şeklinde yapılır ve kanatları arkadan büyük bir metal çekiç veya 1.5-2 kg'lık bir balyoz ile yerine katlanır. soğuk yol. Bitmiş ürün genellikle demirci emayeleri veya metal için akrilik boyalarla boyanır. Demirci patinasından pigmentli emayeler daha pahalıdır, ancak daha iyidir: kurutulmuş, biraz antika renklidir, dökülmez, solmaz, aşınmaya ve ısıya dayanıklıdır

Taş etrafında nasıl dolaşılır

Onlar. yukarıdakilerin hepsinde bir engel: çubukların şekilli uçları; onlarsız çit çit değildir, kapı kapı değildir ve küçük kapı küçük kapı değildir. Bir atalet damgalama presi (makine manzaralı şekilde madde 3) pahalıdır, ancak etkilidir. Volan prensibine göre çalışır: ilk olarak, külbütör (ağırlıklı çubuk) yumuşak bir şekilde döndürülerek, vidalı ateşleme pimi durana kadar geri çekilir. Ardından yuvaya değiştirilebilir bir damga yerleştirilir, iş parçası yerleştirilir. Sonra rocker'ı hızla ters yönde döndürürler (bu travmatik bir an!) Ve serbestçe dönmesine izin verirler - çalışma vuruşu başladı. Bunun sonunda forvet, kalıp gövdesine çok sert vurur; ağırlıkların ataleti nedeniyle, damgalama için yeterli bir kuvvet gelişir.

Ataletli bir zımbalama makinesindeki yükler, özellikle şok büyüktür, küçük alanlara düşer ve parçalarını üretme doğruluğunun yüksek olması gerekir, bu nedenle bunu kendi başınıza yapmaya çalışmamak daha iyidir. Manuel bir haddehaneyi bağımsız olarak yapmak mümkündür, bkz. sağda, ancak kısmen: özel çelikten yapılmış rulolar, miller ve yatak burçları sipariş edilecek ve dişlilerin satın alınması veya kullanılması gerekecek. Böyle bir değirmende sadece kaz ayağı ve bir levhanın (mızrak) uçlarını alabilirsiniz ve bunun makine işi olduğu boyunlarından hemen anlaşılır.

Bu arada, aynı ve diğerleri, çubukların uçları deneyimli bir demirci olmadan sıcak bir şekilde dövülebilir. İyi, açıkça el yapımı bir yaprak ucu, basitçe bir balyoz ve bir çekiçle dövülür ve bacaklar için bir dövme damgası (damga), olukların bir öğütücü ile seçildiği, kullanılamaz bir dosyadan yapılır. Bunun için bir dövmeye mi ihtiyacınız var? Ara sıra küçük işler için gerekli değildir; Ana şey metali ısıtmaktır. Propan brülörü uygun değildir, ısıtma her taraftan eşit olmalı ve aşırı yanma olmamalıdır. Böylece, soğuk ve sıcak dövmenin birbirini dışlamadığı sonucuna varıyoruz: basit soğuk dövme makineleri ve hatta doğaçlama araçlar yardımıyla yüksek kaliteli ürünler elde etmek için, hurda malzemelerden yapılmış küçük bir dövme ayrıca zarar vermez. onlara.