Web sitemizde her zaman çok sayıda yeni, alakalı boş pozisyon bulunur. Parametreleri hızla aramak için filtreleri kullanın.

Başarılı bir istihdam için, uzmanlık eğitiminin yanı sıra gerekli niteliklere ve çalışma becerilerine sahip olmak arzu edilir. Her şeyden önce, seçilen uzmanlık alanındaki işverenlerin gereksinimlerini dikkatlice incelemeniz ve ardından bir özgeçmiş yazmaya başlamanız gerekir.

Özgeçmişinizi tüm şirketlere aynı anda göndermemelisiniz. Niteliklerinize ve iş deneyiminize göre uygun boş pozisyonları seçin. Moskova'da fiberglas ürünleri kalıpçısı olarak başarılı bir şekilde çalışmak için ihtiyaç duyduğunuz işverenler için en önemli becerileri listeleyelim:

Bir İşe Sahip Olmak İçin İhtiyacınız Olan En İyi 7 Temel Beceri

Ayrıca boş pozisyonlarda sıklıkla şu gereksinimler vardır: marangozluk işi, beton işi ve sonuçlara odaklanma.

Mülakata hazırlanırken bu bilgiyi bir kontrol listesi olarak kullanın. Bu, yalnızca işe alan kişiyi memnun etmenize değil, aynı zamanda istenen işi almanıza da yardımcı olacaktır!

Moskova'daki boş pozisyonların analizi

• Önceki iş deneyiminiz, eğitiminiz
• İstihdam türü, çalışma programı
• Şirketin büyüklüğü, sektörü, markası vb.

Başvuranın iş tecrübesine bağlı olarak maaş seviyesi

2019/2020 örneği olan bir parça ve ürün kalıpçısı için tipik bir iş tanımı örneğini dikkatinize sunuyoruz. Bu pozisyona orta mesleki eğitim veya ilk mesleki eğitim, özel eğitim ve iş tecrübesi olan bir kişi atanabilir. Parçaların ve ürünlerin kalıpçısının her talimatının bir makbuz karşılığında verildiğini unutmayın.

Bir parça ve ürün kalıpçısının sahip olması gereken bilgiler hakkında sunulan tipik bilgiler hakkında. Görevler, haklar ve sorumluluklar hakkında.

Bu materyal, sitemizin günlük olarak güncellenen devasa kütüphanesinde yer almaktadır.

1. Genel Hükümler

1. Parça ve ürünlerin kalıpçısı, işçi kategorisine aittir.

2. Parça ve ürün kalıpçısı pozisyonu için orta mesleki eğitim veya ilk mesleki eğitim ve özel eğitim ve ________ yıllık iş tecrübesine sahip bir kişi kabul edilir.

3. Parça ve ürünlerin kalıpçısı, üretim başkanının (saha, atölye) önerisi üzerine kuruluş müdürü tarafından işe alınır ve işten çıkarılır.

4. Parçaların ve ürünlerin kalıpçısı şunları bilmelidir:

a) pozisyonla ilgili özel (profesyonel) bilgi:

- kalıplama yöntemleri ve modları;

- kalıplanmış parçaların ve ürünlerin türleri, tasarımı, boyutları ve bunlara karşılık gelen matrisler, şablonlar, kurallar;

- parça ve ürünlerin yapıldığı malzemelerin özellikleri;

- ekipmanın çalışması için kurallar;

b) kuruluşun bir çalışanının genel bilgisi:

- iş güvenliği, güvenlik mühendisliği, endüstriyel sanitasyon ve yangından korunma kuralları ve normları,

- kişisel koruyucu ekipman kullanma kuralları;

- işyerinde işin rasyonel organizasyonu için yapılan işin (hizmetlerin) kalitesi için gereklilikler;

- evlilik türleri ve bunu önlemenin ve ortadan kaldırmanın yolları;

- endüstriyel sinyalizasyon.

5. Faaliyetinde, parça ve ürünlerin kalıpçısı aşağıdakiler tarafından yönlendirilir:

- Rusya Federasyonu mevzuatı,

- Kuruluşun Tüzüğü,

- organizasyon direktörünün emir ve emirleri,

- bu iş tanımı,

- Kuruluşun iç çalışma düzenlemelerinin kuralları.

6. Parçaların ve ürünlerin kalıpçısı, doğrudan daha yüksek nitelikli bir işçiye, üretim başkanına (bölüm, atölye) ve organizasyon müdürüne rapor verir.

7. Parça ve ürünlerin kalıpçısının yokluğunda (iş gezisi, tatil, hastalık vb.), Görevleri, üretim başkanının (saha, atölye) önerisi üzerine kuruluş müdürü tarafından atanan bir kişi tarafından gerçekleştirilir. ) öngörülen şekilde, ilgili hakları, yükümlülükleri edinen ve kendisine verilen görevlerin yerine getirilmesinden sorumlu olan.

2. Parça ve ürün kalıpçısının sorumlulukları

Parça ve ürün kalıpçısının görevleri şunlardır:

a) Özel (profesyonel) iş sorumlulukları:

- Parçaların, ürünlerin preste sıcak kalıplarla, sıcak kurallarla, hidrolik preslerde, metal şablonlar, kıvırma kalıpları kullanılarak makinelerde veya elle şekillendirilmesi.

- Dikişlere ve yapıldıkları malzemeye zarar vermeden detayları istenilen şekle sokmak.

- Teknolojik kalıplama moduna uygunluk.

- Şekillendirme modunun kontrolü ve düzenlenmesi.

- Kalıplanmış parçaların malzemeyi yamulmadan ve yakmadan sağlamlığının sağlanması.

- Ekipmanın hazırlanması; parçaların stillerine ve boyutlarına göre şekil seçimi, metal desenler, kurallar.

- Kalıpta ürün detaylarının yer imi.

- Kalıplama sonunda ürünlerin boşaltılması.

- Formların sökülmesi.

İş örnekleri:

1. Önyükleme üstleri - dikişlere zarar vermeden ve dikişleri dövmeden sıcak kurallarda düzelterek makineyle veya özel cihazlar kullanarak manuel olarak açma.

2. Deri eşyaların detayları (kılıflar, kapaklar, valizler için karton boşluklar) - preste veya manuel olarak metal bloklar veya çerçeveler üzerinde kalıplama.

3. Saraçlık ve saraçlık detayları - sıcak bir şekilde veya elle kalıplar kullanılarak bir preste kalıplama.

4. İç mekan ve spor salonu ayakkabıları için boşluklar - makine ile veya özel cihazlar ve kalıplama kullanılarak manuel olarak döndürülür.

5. Moda ayakkabı boşlukları - makinede topuğun kalıplanması.

6. Deri ve deri-karton zeminler - metal şablonlar ve basınçlı kalıplar kullanarak kalıplama.

7. Prefabrik deri topuklar - metal şablonlar ve basınçlı kalıplar kullanarak kalıplama.

8. Ayakkabılar - topuğu ayarlamak ve topuk onurunda sıkma kenarının kenarının tanımını vermek için topuk kısmının ön kalıplanması.

9. Eldivenler - parafin veya makine yağı ön uygulaması ile elektrikli ısıtma ile kurallara göre kalıplama.

10. Teknik deri ürünleri (plakalar, kayışlar, çırçır makinelerinin silindirleri için diskler vb.) - belirli bir sıcaklıkta çeşitli maddelerle iş parçalarının seçilmesi ve emprenye edilmesiyle hidrolik preslerde ve manuel olarak kalıplama.

b) Kuruluşun bir çalışanının genel iş sorumlulukları:

- Kuruluşun İç İşgücü Yönetmeliğine ve diğer yerel düzenlemelere uygunluk,

- iş güvenliği, güvenlik, endüstriyel sanitasyon ve yangından korunma ile ilgili iç kurallar ve düzenlemeler.

- Bir iş sözleşmesi çerçevesinde, bağlı olduğu çalışanların bu talimat uyarınca emirlerinin yerine getirilmesi.

- Vardiya kabulü ve teslimi, temizlik ve yıkama, servis verilen ekipman ve iletişimin dezenfeksiyonu, işyerinin, cihazların, aletlerin temizliği ve uygun durumda tutulması ile ilgili çalışmaların yapılması;

- Yerleşik teknik dokümantasyonun sürdürülmesi.

3. Parça ve ürün kalıpçısının hakları

Parçaların ve ürünlerin kalıpçısı aşağıdaki haklara sahiptir:

1. Yönetimin değerlendirmesi için teklifleri sunun:

- bu talimatta belirtilen yükümlülüklerle ilgili çalışmaları geliştirmek,

- üretim ve iş disiplinini ihlal eden çalışanların maddi ve disiplin sorumluluğuna getirilmesi.

2. Kuruluşun yapısal bölümlerinden ve çalışanlarından görevlerini yerine getirebilmesi için gerekli bilgileri istemek.

3. Bulunduğu pozisyonda hak ve yükümlülüklerini tanımlayan belgeler, resmi görevlerin yerine getirilmesinin kalitesini değerlendirme kriterleri hakkında bilgi sahibi olmak.

4. Kuruluş yönetiminin faaliyetlerine ilişkin taslak kararları hakkında bilgi sahibi olmak.

5. Örgütsel ve teknik koşulların sağlanması ve resmi görevlerin yerine getirilmesi için gerekli olan yerleşik belgelerin yerine getirilmesi de dahil olmak üzere, kuruluş yönetiminin yardım sağlamasını isteyin.

6. Mevcut çalışma mevzuatı ile belirlenen diğer haklar.

4. Parça ve ürünlerin kalıpçısının sorumluluğu

Parça ve ürünlerin kalıpçısı aşağıdaki durumlarda sorumludur:

1. Bu iş tanımında belirtilen resmi görevlerinin uygunsuz bir şekilde yerine getirilmesi veya yerine getirilmemesi için - Rusya Federasyonu'nun çalışma mevzuatı ile belirlenen sınırlar dahilinde.

2. Faaliyetleri sırasında işlenen suçlar için - Rusya Federasyonu'nun mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatı ile belirlenen sınırlar dahilinde.

3. Kuruluşa maddi zarar vermek için - Rusya Federasyonu'nun mevcut çalışma ve medeni mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde.

Parça ve ürün kalıpçısının iş tanımı 2019/2020'nin bir örneğidir. Parça ve ürün kalıpçısının sorumlulukları, parça ve ürün kalıpçısının hakları, parça ve ürün kalıpçısının sorumluluğu.

İşçilerin iş ve mesleklerinin birleşik tarife ve yeterlilik referans kitabı (ETKS), 2019
28 Sayılı ETKS
Sorun, 11.01.2010 N 3 Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın Emri ile onaylanmıştır.

Fiberglas kalıplama makinesi

§ 185. 1. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Fiberglas ürünleri, daha yüksek nitelikli bir fiberglas ürün kalıpçısının rehberliğinde temas yöntemiyle basit konfigürasyonlu kompozit malzemelerden şekillendirme. Ekipmanın çalışma yüzeyinin hazırlanması (kirden temizleme, ayırıcı tabaka kalıntıları, bağlayıcı solüsyon, ekipmanın yıkanması). Fiberglasın manuel ön emprenyesi. Sıcak su ile yıkama, kalıplamada kullanılan alet ve gereçlerin kurutma dolabında kurutulması.

Bilmeli: temas yöntemiyle basit bir konfigürasyona sahip kompozit malzemelerden cam elyafı ürünlerinin kalıplanması üzerinde çalışma yapılması için prosedür ve teknikler; bağlayıcı çözeltinin amacı ve bileşimi; cam dolgu çeşitleri; ayırma ve dekoratif katmanların amacı.

§ 186. İkinci sınıf fiberglas kalıpçı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden basit cam elyaf ürünlerinin temas yöntemiyle veya karmaşık ürünlerin yöntemlerle oluşturulması: temas, yerçekimi, daha yüksek niteliklere sahip cam elyafı ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde cam elyaf paketlerinin enine istiflenmesi ile vakum presleme. Belirli bir tarife göre ayırma ve dekoratif kaplamalar için karışımların hazırlanması. Takım yüzeyine elle ve tabanca ile katmanların uygulanması. Karmaşık olmayan bir küme oluşturma. Püskürtülen tabakanın, daha yüksek nitelikli cam elyafı ürünlerinden oluşan bir kalıpçının rehberliğinde basit bir konfigürasyona sahip bir yapı üzerine haddelenmesi. Bir çırpıda fiberglas döşeme. Bağlayıcı çözeltinin hava kabarcıklarını ve lekelerini önleyerek, bağlayıcı çözeltinin cam kumaş üzerine elle eşit şekilde dağıtılması. Basit cam ürünlerin şablonlara göre ve yerinde yerleşimi.

Bilmeli: basit fiberglas ürünleri kompozit malzemelerden temas yöntemiyle kalıplama ve ürünü kalıplama işlemi; vakumlu şekillendirme için kıvırma cihazının amacı; reçinelerin, hızlandırıcıların, katalizörlerin ve cam dolgu maddelerinin özellikleri; ayırıcı ve dekoratif katmanların oranı; yapıştırıcı türleri (epoksi bileşikleri) ve kullanım kuralları; takım yüzeyinin kalitesi için gereklilikler; ayırma ve dekoratif katmanların hazır olma derecesini belirleme kuralları; bitmiş ürünler için teknik özellikler; basit çizimleri okumak için kurallar.

İş örnekleri

1. Kıç kovanları, hava kutuları, omurga, perdeler, kaporta gövdeleri, kutular, branşman boruları, düz paneller, eğlence teknelerinin gövdeleri, pruva, enine bölmeler, açısal ve T profiller, rüzgar kırıcılar, gezi teknelerinin güverteleri vb. - kalıplama iletişim yöntemi.

2. Burçlar, kılavuzlar, raflar ve köşeler - temaslı kalıplama.

3. Araba parçaları, kapaklar, yan paneller, contalar, takviyeler - kontak kalıplama.

4. Plakalar, basit bir raf seti, sertleştiriciler - temaslı kalıplama.

5. Bölümler alt, yan, güverte üst yapıları - temas yöntemiyle kalıplama.

§ 187. 3. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden karmaşık cam elyaf ürünlerinin temas ve vakum presleme yöntemleri ile kalıplanması, özellikle daha yüksek niteliklere sahip cam elyafı ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde karmaşık büyük boyutlu ürünler. Sızdırmazlık bileşiğinin hazırlanması. Sıkı derzlerin sızdırmazlığı ve kalite kontrolü. Metal ve diğer malzemelerin orta karmaşıklıktaki kalıplanması. Ürünü takımdan çıkardıktan sonra kalıp kusurlarının (kabarcıklar, çöküntüler) ortadan kaldırılması. Önceden emprenye edilmiş cam malzemenin çizimlere göre işaretlenmesi ve kesilmesi. Püskürtülen tabakanın orta karmaşıklıkta bir yapı üzerine yuvarlanması. Yerçekimi tesisi üzerine serilmiş malzemenin emprenye edilmesi. Basit ürünlerin püskürtülmesi. Gerekirse, bağlama solüsyonlarının manuel olarak hazırlanması. Üretim muhasebesi.

Bilmeli: kompozit malzemelerden karmaşık cam elyafı ürünlerinin farklı yöntemlerle kalıplanması ve kalıplanması süreci; cihaz kullanılan ekipman (standlar, kalıplar, zımbalar); polimerizasyon işlemi; takviye edilecek malzemeye bağlı olarak kalıplanmış ürünün kalınlığını belirleme kuralları; karmaşık çizimleri okuma kuralları; püskürtme ve yerçekimi tesisatlarının amacı ve çalışma prensibi.

İş örnekleri

1. Bankalar, numuneler, bölmeler - püskürtme.

2. 250 mm'ye kadar kürek milleri - şekillendirme.

3. Otomotiv parçaları (dökümler, modeller), çamurluklar, çatılar, motosiklet bölmesi panelleri, zeminler - kalıplama.

4. Lokomotiflerin ve elektrikli lokomotiflerin kabin detayları, Start otobüsünün gövde kısımları, tekneler, cankurtaran gövdeleri, güverteler, tekerlekli evler, alt bölümler, yaly - temas yöntemiyle kalıplama.

5. Kapıların mezarnaları, boyunlar, kuyu girişleri, direkler, bölümler, yan güverte perdeleri, temel doygunluğu detayları - kalıplama.

6. Can filikaları, tekneler, yalov gövdeleri - vakumlu presleme ile kalıplama.

7. Fairing gövdeleri, bir dizi karmaşık konfigürasyon, flora, omurga, kirişler, temel kirişleri, bölümler, tekne gövdeleri, tekneler, ana ve yardımcı makineler için temeller, tanklar, gemi mobilyaları, güverte evleri, üst yapılar, alt ekstremiteler, yan güverte üst yapıları , pratik öğeler , bölümlerin birleştirilmesi vb. - temas yöntemiyle oluşturma.

§ 188. 4. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden özellikle karmaşık cam elyafı ürünlerinin yöntemlerle oluşturulması: temas, vakumla presleme ve diğerleri. Karmaşık konfigürasyon ekipmanının yüzeyinde dekoratif katmanların ayrılmasının uygulanması. Tüm mekansal konumlarda karmaşık yapıların ve ürünlerin kalıplanması. Karmaşık mekanizasyon koşullarında fiberglas paketlerin emprenye edilmesi. Ahşap ve alçı boşluklar kullanılarak cam elyafı veya polimer-çimento ekipmanlarının imalatı. Karmaşık konfigürasyon yapılarının haddelenmesi ve püskürtülmesi. Yerçekimi ve püskürtme tesisatları üzerinde çalışma ve çalışma için hazırlık. Ürünlerin üretime göre teknik şartlara göre istenilen ölçülerde ayarlanması.

Bilmeli: kompozit malzemelerden özellikle karmaşık cam elyafı ürünlerinin farklı yöntemlerle kalıplanmasının teknolojik süreci; fiberglastan yapılmış parça ve ürünlerin tasarımları ve adları; servis verilen ekipmanın cihazı; bitmiş ürünler için teknik özellikler; özellikle karmaşık çizimleri okuma kuralları; yerçekimi ve püskürtme tesislerinin birimlerinin atanması.

İş örnekleri

1. 250 mm üzerinde kürek milleri - şekillendirme.

2. Otomobillerin detayları, kirişler, taban kabinleri, yan payandalar - kalıplama.

3. Delikli matris üzerindeki ürünler için boşluklar - imalat.

4. Ana ve yardımcı makineler ve özel tesisatlar için çapa, güverte şahinleri, pervane şaftı braketleri, bacalar, direkler, temeller - kalıplama.

5. Gemi gövdeleri, bölümler, üst yapılar, özel tesislerin rıhtımları, kimyasal ekipman kapları, tarımsal havacılık uçakları için tarımsal ekipman tankları - temaslı kalıplama.

6. Gemilerin gövdeleri ve güverteleri - püskürtme ve yuvarlanma.

§ 189. 5. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Özellikle karmaşık ve şekilli ürünlerin, portre benzeri sanat ürünlerinin yanı sıra fiberglas ve kompozit malzemelerden yapılmış, ulaşılması zor parçalara sahip, püskürtme veya temas yöntemleriyle yüksek hassasiyet sınıfında çok gövdeli veya ince duvarlı parçaların elle kalıplanması tek veya küçük ölçekli üretimde modellere, şekillere veya desenlere göre kalıplama. Model üzerine fiberglas kumaşlar, cam elyaf bezler veya cam iplikler sermek, bunları bir bağlayıcı solüsyonla emprenye etmek, parça veya ürünlerin polimerizasyon sürecini yürütmek. Gerekirse, bağlayıcı çözeltilerin hazırlanması. Püskürtme ve yerçekimi kurulumlarının ayarlanması ve küçük onarımları. Ürünlerin imalatında çeşitli yöntemlerle malzeme tüketiminin belirlenmesi. Ahşap, plastik, metalden yapılmış parçaların veya ürünlerin tek tek parçalarının montajı. Montaj, macun, yüzey temizliği; gerekirse - cilalama, gerekli boyutta bitirme.

Bilmeli: cam elyafından temas, yerçekimi, vakumla şekillendirme, püskürtme yoluyla ürün üretmenin teknolojik süreci; kalıplama teknikleri; bağlayıcı çözeltilerin özellikleri ve hazırlanma yöntemleri; püskürtme ve yerçekimi birimleri düzeneklerinin düzenlenmesi; bitmiş parçalar ve ürünler için teknik koşullar; gerekli kalıplama yoğunluğunu sağlamanın yolları; muhasebe kuralları ve malzeme tüketimi.

İş örnekleri

1. Silindirler - kalıplama.

2. Araba kabinleri - kalıplama.

3. Kapaklar su ve gaz sızdırmazdır.

4. Güverte - püskürtme ile üretim.

5. Tarımsal uçak püskürtücüler - kalıplama.

§ 190. 6. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Fiberglas ve kompozit malzemelerden deneysel ve deneysel ürünlerin, özel ve benzersiz kalıplama ekipmanı, fikstür ve aletler kullanılarak çeşitli yöntemlerle manuel olarak kalıplanması. Montaj, kurulum, karmaşık, büyük boyutlu bölümler, kabuklar oluştururken birleştirme. Standartların imalatı.

Bilmeli: fiberglastan çeşitli yöntemlerle ürün üretmenin teknolojik süreci; fiberglastan ürün kalıplama sürecinin akış şeması; servis verilen ekipmanın tasarımı ve kinematik diyagramları; kullanılan hammadde ve malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri; bitmiş ürünlerin ve kullanılan malzemelerin kalitesi için teknik gereksinimler.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

İşçilerin iş ve mesleklerinin birleşik tarife ve yeterlilik referans kitabı (ETKS). 28 Sayılı Sayı
11.01.2010 N 3 Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın Emri ile onaylanmıştır.

Fiberglas kalıplama makinesi

§ 185. 1. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Fiberglas ürünleri, daha yüksek nitelikli bir fiberglas ürün kalıpçısının rehberliğinde temas yöntemiyle basit konfigürasyonlu kompozit malzemelerden şekillendirme. Ekipmanın çalışma yüzeyinin hazırlanması (kirden temizleme, ayırıcı tabaka kalıntıları, bağlayıcı solüsyon, ekipmanın yıkanması). Fiberglasın manuel ön emprenyesi. Sıcak su ile yıkama, kalıplamada kullanılan alet ve gereçlerin kurutma dolabında kurutulması.

Bilmeli: temas yöntemiyle basit bir konfigürasyona sahip kompozit malzemelerden cam elyafı ürünlerinin kalıplanması üzerinde çalışma yapılması için prosedür ve teknikler; bağlayıcı çözeltinin amacı ve bileşimi; cam dolgu çeşitleri; ayırma ve dekoratif katmanların amacı.

§ 186. İkinci sınıf fiberglas kalıpçı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden basit cam elyaf ürünlerinin temas yöntemiyle veya karmaşık ürünlerin yöntemlerle oluşturulması: temas, yerçekimi, daha yüksek niteliklere sahip cam elyafı ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde cam elyaf paketlerinin enine istiflenmesi ile vakum presleme. Belirli bir tarife göre ayırma ve dekoratif kaplamalar için karışımların hazırlanması. Takım yüzeyine elle ve tabanca ile katmanların uygulanması. Karmaşık olmayan bir küme oluşturma. Püskürtülen tabakanın, daha yüksek nitelikli cam elyafı ürünlerinden oluşan bir kalıpçının rehberliğinde basit bir konfigürasyona sahip bir yapı üzerine haddelenmesi. Bir çırpıda fiberglas döşeme. Bağlayıcı çözeltinin hava kabarcıklarını ve lekelerini önleyerek, bağlayıcı çözeltinin cam kumaş üzerine elle eşit şekilde dağıtılması. Basit cam ürünlerin şablonlara göre ve yerinde yerleşimi.

Bilmeli: basit fiberglas ürünleri kompozit malzemelerden temas yöntemiyle kalıplama ve ürünü kalıplama işlemi; vakumlu şekillendirme için kıvırma cihazının amacı; reçinelerin, hızlandırıcıların, katalizörlerin ve cam dolgu maddelerinin özellikleri; ayırıcı ve dekoratif katmanların oranı; yapıştırıcı türleri (epoksi bileşikleri) ve kullanım kuralları; takım yüzeyinin kalitesi için gereklilikler; ayırma ve dekoratif katmanların hazır olma derecesini belirleme kuralları; bitmiş ürünler için teknik özellikler; basit çizimleri okumak için kurallar.

İş örnekleri

1. Kıç kovanları, hava kutuları, omurga, perdeler, kaporta gövdeleri, kutular, branşman boruları, düz paneller, eğlence teknelerinin gövdeleri, pruva, enine bölmeler, açısal ve T profiller, rüzgar kırıcılar, gezi teknelerinin güverteleri vb. - kalıplama iletişim yöntemi.

2. Burçlar, kılavuzlar, raflar ve köşeler - temaslı kalıplama.

3. Araba parçaları, kapaklar, yan paneller, contalar, takviyeler - kontak kalıplama.

4. Plakalar, basit bir raf seti, sertleştiriciler - temaslı kalıplama.

5. Bölümler alt, yan, güverte üst yapıları - temas yöntemiyle kalıplama.

§ 187. 3. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden karmaşık cam elyaf ürünlerinin temas ve vakum presleme yöntemleri ile kalıplanması, özellikle daha yüksek niteliklere sahip cam elyafı ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde karmaşık büyük boyutlu ürünler. Sızdırmazlık bileşiğinin hazırlanması. Sıkı derzlerin sızdırmazlığı ve kalite kontrolü. Metal ve diğer malzemelerin orta karmaşıklıktaki kalıplanması. Ürünü takımdan çıkardıktan sonra kalıp kusurlarının (kabarcıklar, çöküntüler) ortadan kaldırılması. Önceden emprenye edilmiş cam malzemenin çizimlere göre işaretlenmesi ve kesilmesi. Püskürtülen tabakanın orta karmaşıklıkta bir yapı üzerine yuvarlanması. Yerçekimi tesisi üzerine serilmiş malzemenin emprenye edilmesi. Basit ürünlerin püskürtülmesi. Gerekirse, bağlama solüsyonlarının manuel olarak hazırlanması. Üretim muhasebesi.

Bilmeli: kompozit malzemelerden karmaşık cam elyafı ürünlerinin farklı yöntemlerle kalıplanması ve kalıplanması süreci; cihaz kullanılan ekipman (standlar, kalıplar, zımbalar); polimerizasyon işlemi; takviye edilecek malzemeye bağlı olarak kalıplanmış ürünün kalınlığını belirleme kuralları; karmaşık çizimleri okuma kuralları; püskürtme ve yerçekimi tesisatlarının amacı ve çalışma prensibi.

İş örnekleri

1. Bankalar, numuneler, bölmeler - püskürtme.

2. 250 mm'ye kadar kürek milleri - şekillendirme.

3. Otomotiv parçaları (dökümler, modeller), çamurluklar, çatılar, motosiklet bölmesi panelleri, zeminler - kalıplama.

4. Lokomotiflerin ve elektrikli lokomotiflerin kabin detayları, Start otobüsünün gövde kısımları, tekneler, cankurtaran gövdeleri, güverteler, tekerlekli evler, alt bölümler, yaly - temas yöntemiyle kalıplama.

5. Kapıların mezarnaları, boyunlar, kuyu girişleri, direkler, bölümler, yan güverte perdeleri, temel doygunluğu detayları - kalıplama.

6. Can filikaları, tekneler, yalov gövdeleri - vakumlu presleme ile kalıplama.

7. Fairing gövdeleri, bir dizi karmaşık konfigürasyon, flora, omurga, kirişler, temel kirişleri, bölümler, tekne gövdeleri, tekneler, ana ve yardımcı makineler için temeller, tanklar, gemi mobilyaları, güverte evleri, üst yapılar, alt ekstremiteler, yan güverte üst yapıları , pratik öğeler , bölümlerin birleştirilmesi vb. - temas yöntemiyle oluşturma.

§ 188. 4. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden özellikle karmaşık cam elyafı ürünlerinin yöntemlerle oluşturulması: temas, vakumla presleme ve diğerleri. Karmaşık konfigürasyon ekipmanının yüzeyinde dekoratif katmanların ayrılmasının uygulanması. Tüm mekansal konumlarda karmaşık yapıların ve ürünlerin kalıplanması. Karmaşık mekanizasyon koşullarında fiberglas paketlerin emprenye edilmesi. Ahşap ve alçı boşluklar kullanılarak cam elyafı veya polimer-çimento ekipmanlarının imalatı. Karmaşık konfigürasyon yapılarının haddelenmesi ve püskürtülmesi. Yerçekimi ve püskürtme tesisatları üzerinde çalışma ve çalışma için hazırlık. Ürünlerin üretime göre teknik şartlara göre istenilen ölçülerde ayarlanması.

Bilmeli: kompozit malzemelerden özellikle karmaşık cam elyafı ürünlerinin farklı yöntemlerle kalıplanmasının teknolojik süreci; fiberglastan yapılmış parça ve ürünlerin tasarımları ve adları; servis verilen ekipmanın cihazı; bitmiş ürünler için teknik özellikler; özellikle karmaşık çizimleri okuma kuralları; yerçekimi ve püskürtme tesislerinin birimlerinin atanması.

İş örnekleri

1. 250 mm üzerinde kürek milleri - şekillendirme.

2. Otomobillerin detayları, kirişler, taban kabinleri, yan payandalar - kalıplama.

3. Delikli matris üzerindeki ürünler için boşluklar - imalat.

4. Ana ve yardımcı makineler ve özel tesisatlar için çapa, güverte şahinleri, pervane şaftı braketleri, bacalar, direkler, temeller - kalıplama.

5. Gemi gövdeleri, bölümler, üst yapılar, özel tesislerin rıhtımları, kimyasal ekipman kapları, tarımsal havacılık uçakları için tarımsal ekipman tankları - temaslı kalıplama.

6. Gemilerin gövdeleri ve güverteleri - püskürtme ve yuvarlanma.

§ 189. 5. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Özellikle karmaşık ve şekilli ürünlerin, portre benzeri sanat ürünlerinin yanı sıra fiberglas ve kompozit malzemelerden yapılmış, ulaşılması zor parçalara sahip, püskürtme veya temas yöntemleriyle yüksek hassasiyet sınıfında çok gövdeli veya ince duvarlı parçaların elle kalıplanması tek veya küçük ölçekli üretimde modellere, şekillere veya desenlere göre kalıplama. Model üzerine fiberglas kumaşlar, cam elyaf bezler veya cam iplikler sermek, bunları bir bağlayıcı solüsyonla emprenye etmek, parça veya ürünlerin polimerizasyon sürecini yürütmek. Gerekirse, bağlayıcı çözeltilerin hazırlanması. Püskürtme ve yerçekimi kurulumlarının ayarlanması ve küçük onarımları. Ürünlerin imalatında çeşitli yöntemlerle malzeme tüketiminin belirlenmesi. Ahşap, plastik, metalden yapılmış parçaların veya ürünlerin tek tek parçalarının montajı. Montaj, macun, yüzey temizliği; gerekirse - cilalama, gerekli boyutta bitirme.

Bilmeli: cam elyafından temas, yerçekimi, vakumla şekillendirme, püskürtme yoluyla ürün üretmenin teknolojik süreci; kalıplama teknikleri; bağlayıcı çözeltilerin özellikleri ve hazırlanma yöntemleri; püskürtme ve yerçekimi birimleri düzeneklerinin düzenlenmesi; bitmiş parçalar ve ürünler için teknik koşullar; gerekli kalıplama yoğunluğunu sağlamanın yolları; muhasebe kuralları ve malzeme tüketimi.

İş örnekleri

1. Silindirler - kalıplama.

2. Araba kabinleri - kalıplama.

3. Kapaklar su ve gaz sızdırmazdır.

4. Güverte - püskürtme ile üretim.

5. Tarımsal uçak püskürtücüler - kalıplama.

§ 190. 6. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Fiberglas ve kompozit malzemelerden deneysel ve deneysel ürünlerin, özel ve benzersiz kalıplama ekipmanı, fikstür ve aletler kullanılarak çeşitli yöntemlerle manuel olarak kalıplanması. Montaj, kurulum, karmaşık, büyük boyutlu bölümler, kabuklar oluştururken birleştirme. Standartların imalatı.

Bilmeli: fiberglastan çeşitli yöntemlerle ürün üretmenin teknolojik süreci; fiberglastan ürün kalıplama sürecinin akış şeması; servis verilen ekipmanın tasarımı ve kinematik diyagramları; kullanılan hammadde ve malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri; bitmiş ürünlerin ve kullanılan malzemelerin kalitesi için teknik gereksinimler.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.

Eserlerin tanımı... Fiberglas ürünleri, daha yüksek niteliklere sahip fiberglas ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde temas yöntemiyle basit konfigürasyonlu kompozit malzemelerden şekillendirme. Fiberglasın manuel ön emprenyesi. Sıcak su ile yıkama, kalıplamada kullanılan alet ve gereçlerin kurutma dolabında kurutulması.

Bilmeli: temas yöntemiyle basit konfigürasyonlu kompozit malzemelerden cam elyafı ürünlerinin kalıplanması üzerinde çalışma yapılması için prosedür ve teknikler; bağlayıcı çözeltinin amacı ve bileşimi; cam dolgu çeşitleri; ayırma ve dekoratif katmanların amacı.

§ 186. İkinci sınıf fiberglas kalıpçı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden basit cam elyaf ürünlerinin temas yöntemiyle veya karmaşık ürünlerin yöntemlerle oluşturulması: temas, yerçekimi, daha yüksek niteliklere sahip cam elyaf ürünlerinden bir kalıpçının rehberliğinde cam elyaf paketlerinin enine döşenmesi ile vakumla presleme. Belirli bir tarife göre ayırma ve dekoratif kaplamalar için karışımların hazırlanması. Takım yüzeyine elle ve tabanca ile katmanların uygulanması. Karmaşık olmayan bir küme oluşturma. Daha yüksek nitelikli bir cam elyafı kalıpçının rehberliğinde basit bir konfigürasyonun bir yapısı üzerine haddelenmiş püskürtme tabakası. Bir çırpıda cam kumaş döşeme. Bağlayıcı çözeltisinin hava kabarcıklarını ve lekelerini önleyerek, bağlayıcı çözeltinin fiberglas üzerine elle dağıtılması. Basit cam ürünlerin şablonlara ve yere göre yerleşimi.

Bilmeli: basit cam elyaf ürünlerinin kompozit malzemelerden temas yöntemiyle kalıplanması ve ürünün kalıplanması işlemi, vakumla şekillendirme sırasında kıvırma cihazının amacı; reçinelerin, hızlandırıcıların, katalizörlerin ve cam dolgu maddelerinin özellikleri; ayırıcı ve dekoratif katmanların oranı; yapıştırıcı türleri (epoksi bileşikleri) ve kullanım kuralları; takım yüzeyinin kalitesi için gereklilikler; ayırma ve dekoratif katmanların hazır olma derecesini belirleme kuralları; bitmiş ürünler için teknik koşullar; basit çizimleri okumak için kurallar.

İş örnekleri

1. Kıç kovanları, hava kutuları, omurga, perdeler, kaporta gövdeleri, kutular, branşman boruları, düz paneller, eğlence teknelerinin gövdeleri, pruva, enine bölmeler, açısal ve T profiller, rüzgar siperleri, gezi teknelerinin güverteleri vb. - kalıplama iletişim yöntemi.

2. Burçlar, kılavuzlar, raflar ve köşeler - temaslı kalıplama.

3. Araba parçaları, kapaklar, yan paneller, contalar, takviyeler - kontak kalıplama.

4. Plakalar, basit bir raf seti, sertleştiriciler - temaslı kalıplama.

5. Bölümler alt, yan, güverte üst yapıları - temaslı kalıplama.

§ 187. 3. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden temas ve vakum presleme yöntemleri ile karmaşık cam elyafı ürünlerin, özellikle daha yüksek niteliklere sahip cam takviyeli plastik ürünlerin bir kalıpçısının rehberliğinde karmaşık büyük boyutlu ürünlerin oluşturulması. Sızdırmazlık bileşiğinin hazırlanması. Sıkı bağlantıların sızdırmazlığı ve işin kalitesinin kontrol edilmesi Metal ve diğer malzemelerden orta karmaşıklıkta ürünlerin kalıplanması. Ürünü takımdan çıkardıktan sonra kalıp kusurlarının (kabarcıklar, çöküntüler) ortadan kaldırılması. Önceden emprenye edilmiş cam malzemenin çizimlere göre işaretlenmesi ve kesilmesi. Orta karmaşıklıkta bir konfigürasyon yapısı üzerinde haddelenmiş püskürtme tabakası. Yerçekimi tesisi üzerine serilmiş malzemenin emprenye edilmesi. Basit ürünlerin püskürtülmesi Gerektiğinde bağlama solüsyonlarının manuel olarak hazırlanması. Üretim muhasebesi.

Bilmeli: kompozit malzemelerden karmaşık cam elyaf takviyeli plastik ürünlerin farklı yöntemlerle kalıplanması ve kalıplanması işlemi, kullanılan cihaz ekipmanı (standlar, kalıplar, zımbalar); polimerizasyon işlemi; takviye edilecek malzemeye bağlı olarak kalıplanmış ürünün kalınlığını belirleme kuralları; karmaşık çizimleri okuma kuralları; püskürtme ve yerçekimi tesisatlarının amacı ve çalışma prensibi.

İş örnekleri

1. Bankalar, numuneler, bölmeler - püskürtme.

2. 250 mm'ye kadar kürek milleri - şekillendirme.

3. Otomotiv parçaları (dökümler, modeller), çamurluklar, çatılar, motosiklet bölmesi panelleri, zeminler - kalıplama.

4. Lokomotiflerin ve elektrikli lokomotiflerin kabin detayları, "Start" otobüsünün gövde parçaları, tekneler, cankurtaran gövdeleri, güverteler, tekerlek yuvaları, alt bölümler, yaly - temas yöntemiyle kalıplama.

5. Kapıların mezarnaları, boyunlar, kuyu girişleri, direkler, bölümler, yan güverte perdeleri, temel doygunluğu detayları - kalıplama.

6. Can filikalarının, teknelerin, teknelerin gövdeleri - vakumla presleme ile kalıplanmıştır.

7. Fairing gövdeleri, bir dizi karmaşık konfigürasyon, flora, omurga, kirişler, temel kirişleri, bölümler, tekne gövdeleri, tekneler, ana ve yardımcı makineler için temeller, tanklar, gemi mobilyaları, güverte evleri, üst yapılar, alt ekstremiteler, yan güverte üst yapıları , bölümlerin birleştirilmesi vb. - temas yöntemiyle oluşturma.

§ 188. 4. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Kompozit malzemelerden özellikle karmaşık cam elyafı takviyeli plastik ürünlerin aşağıdaki yöntemlerle oluşturulması: temas, vakumla presleme ve diğerleri. Karmaşık konfigürasyon ekipmanının yüzeyinde dekoratif katmanların ayrılmasının uygulanması. Tüm mekansal konumlarda karmaşık yapıların ve ürünlerin kalıplanması. Karmaşık mekanizasyon koşulları altında fiberglas paketlerin emprenye edilmesi. Ahşap ve alçı kalıplar kullanılarak cam elyafı veya polimer-çimento ekipmanlarının imalatı. Karmaşık konfigürasyon yapılarının haddelenmesi ve püskürtülmesi. Yerçekimi ve püskürtme tesisatlarının çalışması ve işletilmesi için hazırlık. Ürünlerin üretimi dikkate alınarak, ürünlerin teknik şartlara göre gerekli boyutlara ayarlanması.

Bilmeli: farklı yöntemler kullanarak kompozit malzemelerden son derece karmaşık cam elyafı ürünleri kalıplamanın teknolojik süreci; fiberglastan yapılmış parçaların ve ürünlerin tasarımı ve adı; servis verilen ekipmanın düzenlenmesi; bitmiş ürünler için teknik özellikler; özellikle karmaşık çizimleri okuma kuralları; yerçekimi ve püskürtme tesislerinin birimlerinin atanması.

İş örnekleri

1. 250 mm üzerinde kürek milleri - şekillendirme.

2. Otomobil parçaları, kirişler, taban kabinleri, yan raflar - kalıplama.

3. Delikli matris üzerindeki ürünler için boşluklar - imalat.

4. Ana ve yardımcı makineler ve özel tesisatlar için çapa, güverte şahinleri, pervane şaftı braketleri, bacalar, direkler, temeller - kalıplama.

5. Gemi gövdeleri, bölümler, üst yapılar, özel tesislerin rıhtımları, kimyasal ekipman kapları, tarımsal havacılık uçakları için tarımsal ekipman tankları - temaslı kalıplama.

6. Gemilerin gövdeleri ve güverteleri - püskürtme ve yuvarlanma.

§ 189. 5. kategorideki fiberglas ürünlerin kalıpçısı

Eserlerin tanımı... Sprey yönteminin yüksek doğruluk sınıfına göre, özellikle karmaşık ve şekilli ürünlerin, portre benzerliği olan sanat ürünlerinin ve fiberglas ve kompozit malzemelerden yapılmış, ulaşılması zor parçalara sahip çok gövdeli veya ince duvarlı parçaların elle kalıplanması veya tek veya küçük ölçekli üretimde modellere, şekillere veya desenlere göre temaslı kalıplama. Model üzerine cam kumaşların döşenmesi, cam ipliklerin cam elyafı ile kaplanması, bir bağlayıcı çözeltisi ile emprenye edilmesi, parçaların veya ürünlerin polimerizasyon sürecini yürütmek. Gerekirse, bağlayıcı çözeltilerin hazırlanması. Püskürtme ve yerçekimi tesisatlarının ayarlanması ve küçük onarımları Ürünlerin imalatında çeşitli yöntemlerle malzeme tüketiminin belirlenmesi Ahşap, plastik, metalden yapılmış parçaların veya ürünlerin tek tek parçalarının montajı Montaj, macun, yüzey temizliği; gerekirse - cilalama, gerekli boyutta bitirme.

Bilmeli: temas, yerçekimi, vakumlu kalıplama, püskürtme yöntemleriyle fiberglastan mamul ürünlerin teknolojik süreci; kalıplama teknikleri; bağlayıcı çözeltilerin özellikleri ve hazırlanma yöntemleri; püskürtme ve yerçekimi tesisatları için birimlerin düzenlenmesi; bitmiş parçalar ve ürünler için teknik koşullar, gerekli kalıplama yoğunluğunu sağlama yolları; muhasebe kuralları ve malzeme tüketimi.

İş örnekleri

1. Silindirler - kalıplama.

2. Araba kabinleri - kalıplama.

3. Kapaklar su ve gaz sızdırmazdır.

4. Güverte - püskürtme ile üretim.

5. Tarımsal havacılık için uçak püskürtücüler - kalıplama.

§ 190. 6. kategorideki fiberglas ürünlerin şekillendiricisi

Eserlerin tanımı... Fiberglas ve kompozit malzemelerden deneyimli ve deneysel ürünlerin özel ve benzersiz kalıplama ekipmanları, fikstürleri ve araçları kullanılarak çeşitli yöntemlerle manuel olarak kalıplanması. Montaj, kurulum, karmaşık, büyük boyutlu bölümlerin, kabukların kalıplanmasında birleştirme. Standartların imalatı.

Bilmeli: fiberglastan çeşitli yöntemlerle ürün üretmenin teknolojik süreci; fiberglastan ürün kalıplama sürecinin teknolojik şeması; servis verilen ekipmanın tasarımı ve kinematik diyagramları; kullanılan hammadde ve malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri; bitmiş ürünlerin ve kullanılan malzemelerin kalitesi için teknik gereksinimler.

Ortaöğretim mesleki eğitim gereklidir.