İnşaatta, giderek daha fazla usta, polikarbonat gibi malzemeleri tercih ediyor. Bunun nedeni dayanıklılık ve dayanıklılıktır. Doğal etkiler bile bu tür yapılar için tehlikeli değildir. Malzemenin çalışması zorluklara neden olmaz, ancak kendi nüansları vardır. Bu nedenle, polikarbonatın metal bir çerçeveye nasıl bağlanacağını önceden anlamaya değer.

Monolitik veya hücresel tipte bir polikarbonat mevcuttur. Monolitik bir termoplastik, sağlam bir paneldir. Dıştan, cam gibi görünüyor, ancak esneklik ve yüksek darbe direnci, azaltılmış ağırlık açısından farklılık gösteriyor. İçeride, petek tipi yapılar, aynı zamanda sertleştirici kaburga işlevini yerine getiren bölmeli hücrelere sahiptir. Bunlar hafif ve şeffaf levha türleridir. Mükemmel ısı yalıtım özellikleri özellikle yaz sakinleri ve bahçıvanlar için önem kazanmaktadır. Polikarbonat takma profili de bazı özelliklere sahip olmalıdır.

İşe hazırlanmak

Ana şey, kurulum için gerekli araç ve malzemeleri unutmamaktır:

1. Donanım. Aynı işlevle termal rondelalar veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılabilir;
2. Elektrikli aletler. Herhangi bir seçenek kabul edilebilir - dekupaj testereleri, tornavidalar, matkaplar şeklinde;
3. Tornavidalar ve matkaplar, dekupaj testereleri dahil mekanik aletler;
4. Güçlü bir ataşmanın oluşmasına katkıda bulunan farklı tipteki profiller;
5. Polikarbonat levhalar.

Polikarbonat panellerin kendileri için ayrı hazırlık gereklidir:

• Her sayfa uzayda doğru şekilde yönlendirilmelidir;
• Orijinal projeye göre düzgün yerleşimlerin oluşturulması. Bundan sonra kesime gidin;
• Yüksek kaliteli malzemeden levhaların uçları kapatılmıştır. Isının etkisinden kaynaklanan deformasyonu, gelecekte olası bükülmeleri hesaba katmak gerekir;
• Montaj işlemine başlamadan önce montaj gerektiren elemanların ayrı ayrı monte edilmesi gerekir; bundan sonra polikarbonatı profile yapıştırıyoruz.

Profiller veya termo rondelalar, sabitleme sırasında ana elemanlar haline gelir. Profiller, ayrılabilir, tek parça bağlantıların oluşumunu kolaylaştırır.

Profilin tek parça versiyonu küçük bir alanda iyi görünecek. Bu, çeşitli renklerde ucuz bir seçenektir. Bu malzeme ile çalışırken eğimin boyutu ana parametrelerden biridir. Maksimum gösterge üç metredir. Ancak katı bir levha aynı zamanda zayıf esneklik dezavantajına da sahiptir. Bu nedenle, yapı çalışma sırasında kolayca zarar görebilir.

Polikarbonat iki yöntemden biri kullanılarak yapıştırılır - ıslak ve kuru.

1. Islak, macun kullanımını içerir;
2. Kuru yöntemin kullanımı, parçalara mekanik sabitlemeyi içerir; Örneğin, polikarbonat için bir termovel kullanılır, herhangi bir ev ustası onu nasıl düzelteceğini anlayacaktır.

Islak versiyona gelince, çevre etrafındaki tabaka bir polimer macunla işlenir. Tabakanın kendisi daha sonra çerçevenin oluğuna oturur. Gerekli boşlukları gözlemlemek ve ardından bir parçayı diğerine bastırmak gerekir. Son aşamada, fazla macunu çıkarmak için kalır, bağlantıyı işlemek için bir dolgu macunu kullanın. Kauçuk, malzemeyi metale bağlamak gerektiğinde mükemmel bir sızdırmazlık maddesi görevi görür.

En iyi sonuçları sağlamak için her iki yöntemin birleştirilmesi kabul edilebilir. Daha sonra kauçuk contanın işlenmesi gerçekleştirilir:

• Polimer malzemeler;
• Selobant;
• Sızdırmazlık bandı;
• Silikon bileşikleri.

Kuru kurulum için diğer yöntemler ve malzemeler kullanılır.

Polikarbonatı tabana bağlarken dişli delikler ve oluklar kullanılır. Plastik sızdırmazlık ürünleri veya lastik bantlar, ürünün sızdırmazlığını sağlamaya yardımcı olacaktır.

Yöntemin ana özelliği, sacın imalatçıların izin verdiği yay boyunca konumlandırılmasıdır. Başlangıçta ısıdan kaynaklanan deformasyonların ortaya çıktığı varsayılarak, toleranslı olukların kullanıldığı varsayılmaktadır.

Nokta yönteminin kullanımı monolitik ürünler için geçerlidir. Kendinden kılavuzlu vidalar ve somunlu cıvatalar temel araçlardır, ancak daha pahalı termal yıkayıcılar seçilebilir. Tasarım sırasında birkaç aşamadan geçilir, delikler arasında 50 santimetrelik bir boşluğun korunduğu varsayılır.

İlk adım, sayfanın kenarında bir delik oluşturmaktır. Bağlantı donanımının parametresine kıyasla delik çapı, 2-3 santimetre daha büyük ayarlanır. Kendinden kılavuzlu bir vida veya cıvata, malzemeleri bir arada tutmaya yardımcı olacaktır, sadece bir tornavida veya tornavida kullanmanız yeterlidir. Polikarbonatın güvenilir bağlantı elemanları oluşturması gerekir.

Hücresel polikarbonat: onunla nasıl çalışılır

Kurulum, monolitik ürünlerle çalışmaktan farklı kurallara göre gerçekleştirilir:

1. Sertleştirme nervürleri, biriken yoğuşma sıvısı dışarı akarken hiçbir engel oluşmayacak şekilde yerleştirilmelidir. Kemerli versiyon bile, sertlik kaburgalarının yapıda yer almasını sağlar;
2. Uç kenarlar ek çevre koruması gerektirir. Yapışkan bant, plastik dona dayanıklı malzemeler görevle başa çıkacaktır;
3. Üst kısım bunun için tasarlanmış ve özel işaretlerle donatılmış taraf olmalıdır;
4. Mümkünse koruyucu filmi her iki tarafta da tutun. Düzenleme bittiğinde filme alınır.

Sabitleme sırası şu şekilde açıklanmaktadır:

• Prefabrik profilin çerçevesi ve tabanları, 30-50 santimetre aralıklı kendinden kılavuzlu vidalarla birleştirilmiştir;
• Levhalar profil üzerine istiflenir. Malzeme önceden hazırlanmalıdır. Boşluklar küçük, 2-5 mm olmalıdır. Bu, ısı bozulmasını önlemeye yardımcı olur;
• Kaide üzerine profil kapağı yerleştirilmiştir. Sonra her şey altta yerine oturur.

Sabitlerken, kendinden kılavuzlu vidalı cıvatalar vazgeçilmez yardımcılardır, sadece boşlukları gözlemlemeniz gerekir. Bunu yapmak için aşağıdaki eylemleri gerçekleştirmeniz gerekir:

1. Çerçevede delikler açıyoruz. Malzemenin kenarı 4-5 cm'lik bir serbest bırakma ile üste serilir, kaburgalar arasında koaksiyel deliklerin oluşturulması zorunludur;
2. Kendinden kılavuzlu vidalar ve pullar, plakaların birbirine monte edilmesine ve bağlanmasına yardımcı olur.

Bu aşamada iş tamamlanmış sayılır.

Profil türleri hakkında, amaçları

Uygulanan işleme yöntemleri tasarıma bağlıdır:

Mağazalarda farklı modeller olmasına rağmen bunlar ana tiplerdir. Polikarbonat montaj farklı tiplere izin verir.

Panelleri sabitlemek için destekler veya çıtalar

Malzeme geniş bir alanı kaplıyorsa ek bağlantı elemanları gereklidir.

Küçük boyutlar, yüzeyi kaplamak için polikarbonat kullanımına, çift taraflı bant, poliamid yapıştırıcının ek kullanımı ile izin verir. Silikon yapıştırıcı dış mekan kullanımı için uygundur. Atmosferik yağış veya olaylara karşı daha dayanıklıdır. Polikarbonat petek kullanıldığında montaj yeri farklı olabilir.

Artan şeffaflık önemliyse poliüretan bazlı yapıştırıcı kullanılır. Kullanmadan önce yüzey yağdan arındırılmalıdır.

Termal yıkayıcılar ve fişler

Polikarbonatın termal rondelalarla metal bir çerçeveye sabitlenmesi, farklı parçaların kullanılmasını içerir. Elemanlar aşağıdaki özelliklere göre farklılık gösterir:

1. Mini yıkayıcılar. Kısa uzunluktaki panellerle birlikte kullanılır;
2. İmalat malzemesi. Termal yıkayıcılar paslanmaz çelik, polikarbonat, polipropilen bazlı olabilir. İkincisi, yapıyı bozmadan bağlantıları hava geçirmez hale getirir ve ikincisi, iç çalışma veya gölgelerin varlığında uygundur;
3. Tasarım gereği, parçalar evrenseldir, bireyseldir. İkinci seçeneğin, herhangi bir parametreyle çalışırken kullanılmasına izin veren bir ayağı yoktur.

Çekici bir tasarım oluşturmak, suya ve küçük hayvanların girişine karşı koruma sağlamak için tapalar kullanılır.

Panellerin kanopilere sabitlenmesi

Polikarbonat, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında özelliklerini değiştirebilir. Bu nedenle, kurallara uymak gerekir:

• Doğru profil türleri;
• Yüksek kaliteli termal yıkayıcılar;
• Kurulum sırasında deliklerin arttırılması;
• Boşlukların varlığı.

Edinilen malzeme de tüm kurallara uygun olarak depolanmasını gerektirir. Polikarbonatın metal bir çerçeveye nasıl takılacağını bulmadan önce bunu öğrenmeniz gerekir.

1. İlk adım, levhaları düz bir yüzeye yerleştirmektir. Koruyucu film üstte kalır;
2. Bir yığın için maksimum yükseklik 2,5 metredir;
3. Depolama, malzemenin ısıtma cihazlarından uzakta olduğunu varsayar. Oda kuru ve havalandırılmış olmalıdır;
4. Malzeme üzerinde polietilen kullanmayınız.

Koruyucu kaplamalar, yalnızca montaj işinin sonunda panellerden çıkarılır. Polikarbonatın neyle sabitleneceği konusunda hangi kararın verildiği önemli değil.

Yapılan işin kalitesi, malzemelerin ne kadar uyumlu olduğuna bağlıdır. Poliüretan ve PVC, amin ve akrilik mastikler poliüretan ile birleştirilemez.

Tel kafesler için projeler hazırlarken birçok faktör dikkate alınmalıdır:

• Kanalizasyon sularının gittiği yön;
• İzin verilen bir yarıçapa sahip bir bükülmenin varlığı;
• Yapıların boyutları;
• sıcaklığa maruz kalma;
• Farklı yük türlerinin varlığı.

+10 ° C'den + 20 ° C'ye - polikarbonattan yapılar oluştururken en uygun koşullar. Yüzey üzerinde hareket ettirilmesi gerekiyorsa destekler kullanılır. Yumuşak bir kumaş kaplama en iyi çözüm olacaktır. Daha sonra polikarbonat bağlantı elemanları da uzun süre dayanacaktır.

Çözüm

Panellerin düşük ağırlığı ile birlikte sadelik ve kullanım kolaylığı, polikarbonatı gerçekten popüler bir malzeme haline getirdi. Ayrıca, sabitleme için kullanılan geniş bir malzeme yelpazesi sunar. Acemi ev ustaları bile, neredeyse dışarıdan yardım almadan kurulumla başa çıkabilir. Kalite, müşterilerin herhangi bir ihtiyacını ve geniş bir renk yelpazesini karşılayabilecektir.

Önemli olan kalınlık ve işçilik açısından ihtiyaçları karşılayan bir ürün seçmektir. Çerçeve ve sabitlemenin bazı incelikleri, bir satın alma yapmadan önce çalışmaktan zarar görmeyecektir.

polikarbonat- modern malzeme. Diğer malzeme türlerinden çok farklıdır. Onunla çalışırken, ek malzeme olarak bağlantı profilleri, uç profiller, rondelalar, bantlar kullanmak gerekir, bu nem, döküntü, böceklerin nüfuz etmemesi için koruma sağlayacaktır.

Polikarbonat paneller doğru monte edilirse ömürleri uzayacaktır. Polikarbonat profilleri biraz ağırdır, ışığa izin vermez ve kalite bakımından farklılık gösterir.

Herhangi bir nesnenin doğru ve yetkin bir şekilde sabitlenmesi için birkaç bileşene ihtiyacınız vardır:

1. Profilleri sonlandırın.
2. Bağlantı profilleri.
3. Sırt profilleri.
4. Köşe profilleri.
5. Duvar profilleri.
6. Termal yıkayıcılar.
7. Testere önleyici bant.
8. Sızdırmazlık bandı.

Uç profil, malzeme levhalarının kenarlarını kapatmak için kullanılır. Bu, daha sonraki kir, toz ve nem katmanlarının tabakaların ortasında birikmemesi için yapılır. Profil kullanırken, panelin üst kenarlarına yapıştırılmış bir termal bant alın. Eğimli ve kemerli cam kullanıldığında, uç profili takılmadan önce panelin alt kenarları yapıştırılır.

Bağlantı profili, panellerin istenilen rengine uyması için polikarbonattan yapılmıştır. Sıkı ve güçlü levha derzleri nispeten düşük bir fiyata sahiptir.

İhtiyacınız olacak araçlar:

• bar;
• birkaç polikarbonat levha;
• balyoz;
• çiviler;
• vidalar;
• yıkayıcılar;
• cıvatalar;
• delmek;
• bağlantı elemanları;
• kendinden yapışkanlı;
• rulet;
• dosya;

Nasıl düzeltebilirsin?

Polikarbonat eklenmiştir:

1. Termal yıkayıcılar.
2. Profiller.

Sabitleme seçeneği olarak termal rondelaları seçtiyseniz, plakalarda rondelanın kendisinden biraz daha büyük delikler açmanız gerekir, böylece deliğe sıkıca oturur ve yerine oturur. Uzunluğu plakanın kendisiyle aynıdır. Yıkayıcıda küçük bir lastik conta vardır, sabitlenir ve toz ve nemin geçmesine izin vermez.

Profildeki panellerin kenarları kendinden kılavuzlu vidalar veya termo rondelalarla sabitlenir.

Profiller:

• ayrılabilir;
• bir parça;
• popo;
• özel;
• köşe;
• duvar;

Hangi yöntemi seçeceğinize, yapının gerçekleştireceği tüm görevleri dikkate alarak kendiniz karar vermek daha iyidir.

Montaj yöntemleri

polikarbonat- içi boş bir levhadır, ortasında sertleştirici nervürlere sahip birçok katman vardır. Marketlerin ve mağazaların tezgahlarında 2 tip polikarbonat levha satıyorlar: monolitik ve petek.

Bu malzeme, ışığın girmesi gereken çitler için cam yerine kullanmak iyidir.Çoğu durumda, bunlar, daha sonra içine sayfaların yerleştirildiği ve tutucular kullanılarak tutturulan büyük çerçevelerdir. İki tip polikarbonat kurulumu vardır: "ıslak" ve "kuru".

Islak yöntemle kurulum yaparken çerçevenin her tarafına polimer macun sürün. Bundan sonra, sayfa çerçevelenmelidir. Ardından tüm derzleri sızdırmazlık maddesi ile kapatın. Levhanın tamamen sızdırmaz olması için lastik şeritler veya özel profil contalar kullanabilirsiniz.

Kuru yöntemle, kauçuk contalı bir dizi parçaya sahip mekanik bağlantı elemanları kullanmanız gerekir. Levhaları sabitlemek için cıvata, somun, vida kullanılır. Bu yöntem en temiz ve en düzenli olanıdır.

Her iki durumda da levhaların doğru şekilde sabitlenmesi için boşluklar yapmanız gerekir. Boşluklar, polikarbonat ısıtıldığında yapının kendisinin deforme olmaması ve çökmemesi için yapılır.

Levhalarda, çalışmadan önce 500 mm'lik bir adımla delikler açın. Kenarın yakınında yaklaşık 20 mm'lik ek bir girinti yapmak en iyisidir. Ahşap matkaplarla delmek en iyisidir.

Onların yardımıyla düzgün ve pürüzsüz delikler açılacaktır. Sondaj yaptığınız alanın ısınmasını kontrol edin. Doğru sabitleme, plakaların çerçeveye yüksek kalitede yapışmasını sağlayacaktır. Bağlantı elemanlarını çok fazla sıkmayın.

Bu en basit sabitleme yöntemidir. Uygulama şemasında, özel termal rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Sonuç olarak, iyi vidalanmış levhalar elde edilir. Yıkayıcının bacakları tabaka ile aynı kalınlıkta olmalı ve bunun için delikler biraz daha büyük olmalıdır. Panellerin kenarları vidalarla sabitlenmiştir.

Bölünmüş ve tek parça profiller vardır. Kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalarla sökülemez şekilde sabitlenir. Sökülebilir iki parçadan oluşur: "taban" ve "kapak". "Tabanı", birbirinden 300 mm mesafede kendinden kılavuzlu vidalarla çerçeveye takın. "Kapağı" takın ve yerine oturtun.

Ahşap ve metale montaj

Başlamak için yaklaşık 5 cm kalınlığında bir blok hazırlayın.

Bir çekiç ve çivi kullanılarak bir çerçeve yapılır. Sundurma çatısı veya sera için ahşap esaslı bir çerçeve uygundur. Çerçeve yapıldıktan sonra, levhaları kendinden kılavuzlu vidalar ve rondelalarla ahşaba tutturun.

Polikarbonatı ahşap bir tabana tutturmak için termal rondelalara gerek yoktur. Geleneksel malzemelerle montaj seçeneği mümkündür. İlk sayfa sıkıca sabitlenmelidir. Çerçevenin kenarından başlamalısınız. Uç kenar çerçevenin biraz ötesine uzanmalıdır. Sayfalar, bir öncekinin sabitlenmesiyle ilgili tüm çalışmaların tamamlanmasından sonra sırayla sabitlenmelidir.

Polikarbonatı metale yapıştırmadan önce gerekli sayıda pul satın alın.

Kurulum aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

1. Plakalarda delikler açın. Çerçevenin bağlantı noktalarında yapılmalıdır.
2. Tuvali çerçeveye yerleştirin ve sabitleyin. Bu işi birlikte yapmak daha iyi. Bir kişi tutamaz ve sabitleyemez.
3. Kurulumu tamamladıktan sonra termal yıkayıcıları koruyucu kapaklarla kapatın.
4. Levhaları metale değmeyecek şekilde yerleştirmeyi unutmayın.

Polikarbonatın montajı metal nervürlerle dikey olarak yapılır. Polikarbonat levhaların imalatında, her iki tarafa da koruyucu bir film yapıştırılmıştır. İlk taraf boyanır ve ikincisi her zaman beyaz veya renksizdir.

Plakalar sadece dik açılarda değil, aynı zamanda normal konumlarında da monte edilebilir. Köşeler sağlam ve düzgün olacaktır.

İşin nüansları

Panel veya polikarbonat levhayı hangi açıda konumlandırdığınızın bir önemi yoktur. Ortadaki boşluklar dik olacak şekilde yerleştirin. Kanopi veya kavisli çatı yaparken, boşlukları ana eğriye paralel yerleştirin. Eğimli yerlerde kanallar eğime doğru yönlendirilmelidir.

Takarken dikkatli olun - malzeme kırılgandır, kolayca kırılabilir.

Birçok inşaatçı polikarbonatın nasıl düzeltileceğini bilir ve ayrıca çalıştırma ve diyagram adımlarını da bilir. Nokta sabitleme, sayfaları yerleştirmenin en kolay yoludur. Kurulum için termal rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır.

Bunları kullanırken, kumaşların güvenilir, hermetik bağlantılarını elde edeceksiniz. Panel kumaşın kendisiyle aynı kalınlıkta olan bacak elemanlarını seçin. Tasarım büyükse, daha büyük sayfalar kullanın. Uzmanlar, çarşafları her 30-40 santimetrede bir düzeltmeyi tavsiye ediyor. Daha sık kurarsanız, yapının fiyatı daha pahalı olacaktır.

Polikarbonat görünüş olarak cama benzer. Yaprakların şeffaflığı iyi bir güneş korumasıdır. Polikarbonat, iyi esneklik ve hafiflik ile karakterizedir. -40 ile +120 derece arasında değişen sıcaklıklarda kullanılabilir.

sac yapımı- çok zor bir aşama, bu, muazzam ayarlar ve ayarlamalar ile en karmaşık mekanizmaların sürekli çalışmasını gerektirir.

Dayanıklı, stabil levhaların üretimi, alanında geniş deneyime sahip uzmanların çalışmaları ile sağlanmaktadır. Standartlardan en ufak bir sapma sacın kalitesini etkileyebilir.

Plakaları takarken, sadece alt koruyucu filmi onlardan çıkarın. Plakaya zarar vereceğinden koruyucu filmi zamanından önce çıkarmayın.

Film ancak kurulum tamamlandıktan sonra çıkarılabilir. Bunu hemen yapmazsanız, filmi çıkarmak çok zor olacaktır.

Polikarbonatı düşük sıcaklıkta ayrı bir odada saklamanız gerekir.

Polikarbonatı kurarken yatay olarak yerleştirmeyin, dikey olarak yerleştirmek daha iyidir. Sayfayı yapıştırmadan önce delikleri delin. Vidadan tabakanın kenarına kadar olan mesafeyi unutmayın (en az dört santimetre).

Sayfayı bükmemek en iyisidir, çünkü çatlaklar ve kırılmalar görünebilir. Örneğin çalışma sırasında, sıcaklıktaki ani değişikliklerle, karın ağırlığı altında veya rüzgarın etkisiyle hemen görünmeyebilirler. Malzemelere karşı dikkatli olmaya çalışın çünkü bunlar zarar görmeye karşı hassastır.

Birkaç yıl önce polimer plastik neredeyse bir merak olarak görülüyordu, ancak bugün bu malzeme günlük yaşamda, reklam alanında, çeşitli endüstriyel sektörlerde ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Polikarbonat, bireysel inşaatlarda ve özellikle sivil ve endüstriyel alanlarda vazgeçilmezdir. İnşaat sektörü için polikarbonat petek ve döküm olmak üzere iki tipte üretilmektedir. Aynı zamanda, bağlantının gücü, polikarbonatın doğru teknolojiye göre ne kadar sabitlendiğine ve dolayısıyla tüm yapının dayanıklılığına ve güvenilirliğine bağlıdır.

Monolitik tuvalleri sabitleme yöntemleri

Bu tip polikarbonat vitrinlerde, bölmelerde, pencerelerde ve diğer yarı saydam çitlerde camın yerini aldığından, camla aynı elemanlar kullanılarak yapıştırılır. Bunlar, polimer levhanın istenen pozisyonda sabitlendiği farklı tasarımlardaki tutucular veya içine kesilmiş elemanların yerleştirildiği ve ardından sabitlendiği bir çerçeve yapısı olabilir. Döküm malzeme için kuru ve ıslak sabitleme yöntemleri vardır.

Monolitik polikarbonatın ıslak yöntemle çerçeveye sabitlenmesi şu şekilde gerçekleştirilir: Malzemenin çerçeve ile temas edecek kısmına ve çerçevenin çevresine, hem kanvasla uyumlu bir polimer macun uygulanır. ve çerçeve malzemesi. Bundan sonra, derzler bir dolgu macunu ile tedavi edilir. Özel tasarlanmış profil contalar veya lastik şeritler kullanılarak tam sızdırmazlık sağlanabilir.

Kuru yöntem sadece mekanik bir bağlantı içerir. Bunlar farklı profil türleri veya diğer öğeler olabilir. Ayrıca kauçuk contalar ve contalarla da birleştirilebilirler. Polikarbonat levhaları bu şekilde sabitlemek için farklı tipte dişli bağlantılar kullanılır. Tuvallerin kuru montajı, bazen çok önemli olan temiz ve temizdir.

Bir notta: Dökme levhaların kurulum yönteminden bağımsız olarak, termal genleşme gerçeğini dikkate almak ve gerekenden birkaç milimetre daha az olan bir levha almak zorunludur.

Bu, polimer plastik ağların daha fazla tahrip edilmesini veya deformasyonunu önlemeye yardımcı olacaktır.

Verandalar, seralar, seralar ve diğer çerçeve yapılarının inşası için dökme polimer kullanarak, polikarbonatın nasıl sabitleneceği hakkında uzun süre düşünemezsiniz, ancak levhaları kauçuk conta rondelaları kullanarak sıradan bağlantı elemanları ile tutturabilirsiniz: asıl şey bilmek, kural olarak, hangi mesafeden delik açmalı ... Sabitleme adımını hatırlamak zor değil: her 45-50 cm'de bir delik hazırlamanız gerekir.Bu mesafe polikarbonat panelleri güvenli bir şekilde sabitlemek için yeterlidir. Ahşap matkaplarla döküm panellerde delik açılması tavsiye edilir. Çalışma sırasında, ısınmasını önlemek için sondaj alanını kontrol etmeniz gerekir. Kurulum sırasında, levhalar tabana sıkıca yapışmalıdır, ancak cıvataların çok fazla sıkılması istenmez, böylece bitmiş yapıda bir sıcaklık boşluğu mümkündür.

Hücresel ağları ekleme yöntemleri

Nokta bağlantısı

Günümüzde birçok tüketici, hücresel polikarbonatın nasıl düzeltileceğini, aşıkların eğimini ve bağlantı elemanlarının düzenini zaten biliyor. Nokta sabitleme, petek levhaları yerleştirmenin en kolay yolu olduğundan, aynı zamanda en popüler olanıdır. Bunun için termal rondelalarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Kullanımları, güvenilir, hava geçirmez bir kanvas bağlantısı elde etmeyi mümkün kılar, tabakaların ezilmesini önler ve "soğuk köprüleri" ortadan kaldırır. Bütün bunlar termal yıkayıcıların kullanılmasını sağlar. Ana şey, bacağı kullanılan tuvalin kalınlığına eşit olan elemanları seçmektir. Yapı büyükse ve uzun levhalar kullanılıyorsa, uzun kenarlarında sertleştiriciler boyunca oval delikler açmak gerekir.

Sitelerinde polimer plastikten yapılmış yapılar inşa eden veya kurmayı planlayanlar genellikle ilgilenir: polikarbonatı ne kadar ve hangi mesafeden delmek için. Üreticiler tavsiye eder ve deneyimli inşaatçılar, levhaları 35-40 cm'den sonra sabitlemenin en iyisi olduğunu onaylarlar Daha sık kurulursa, yapının maliyeti önemli ölçüde artacaktır, daha az sıklıkla, bu, bağlantının kalitesini veya bağlantısını garanti etmez. güvenilirlik.

Petek levhalarda delik açmak için aşağıdaki özelliklere sahip keskin standart matkapların kullanılması gerekir:

1. Delme açısı - 90-115.
2. Bileme açısı - 30.
3. Besleme hızı 0,3-0,5 mm / devirdir.
4. Kesme hızı - 15-35 m / dak.

Aynı zamanda, delikler kenardan 4 cm'den daha yakın yapılmamalı ve hiçbir durumda stifnerlerin üzerine düşmemelidir.

Profillere göre bağlantı

Polikarbonat, özel profiller ve zaten bilinen termal pullar ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak sabitlenebilir, özellikle yapı bu şekilde binanın duvarına bile monte edilebildiğinden. Farklı profil türleri için bağlantı farklıdır. Bu nedenle, bölünmüş bir model kullanılıyorsa, önce taban elemanı, yüzeyine bir dolgu macunu uygulanan kiriş sistemine monte edilir, ardından her iki tarafa da tuvaller döşenir, aralarında boşluk 4'e kadar olabilir. 5cm.... Bundan sonra, uçları özel bir tapa ile kapatmak için kalır.

Bunu bildiğim iyi oldu: Tek parça profiller kullanılıyorsa, önce kanvaslar birbirine bağlanır ve ardından bitmiş çerçeveye monte edilir.

Birleştirilirken profil çekilir ve polikarbonat levha üzerine serilir.

Polikarbonat kaynak öngörülüyorsa ve pul gerekliyse levhaları yatay olarak monte etmek mümkün müdür? Bu, kendi sahasında polimer plastikten yapılmış yapılar inşa eden veya kurmayı planlayan herkesin merak ettiği ilk sorudur. Bu, aynı zamanda ürünün boyutuna, parçaların amacına ve şekline de bağlı olan kaynak yönteminin seçimine bağlıdır.

Bir kaynak çubuğu kullanıldığında, sıcak hava kaynağı kullanılarak münferit elemanların bağlanması, işlemin gerçekleştirileceği alanların 12 saat kurumasını öngörür. Genliği 25 ila 40 mikron olması gereken parçaları ve ultrasonik kaynağı bağlayabilirsiniz.

Birçoğu polikarbonatın nasıl kaynaklanacağını gerçekten düşünmez, ancak düğümleri bir sıcak ped ile kaynak yaparak bağlarlar. Bu yöntem, tüm parçaların en güvenilir şekilde bağlanmasını sağlar. Bağlantı 260 ila 300 ° C sıcaklıkta yapılır.

Sabitleme polikarbonat

Polikarbonat nasıl düzgün şekilde sabitlenir

• Sabitleme monolitik polikarbonat
• Hücresel polikarbonat montajı
• Sabitleme panelleri
• Tek parça profiller
• Ayrılabilir profiller
• Genel öneriler

Bugün polikarbonat, inşaat, reklam, makine mühendisliği gibi sektörlerde giderek daha popüler hale geliyor. Malzemenin renk çeşitliliği, gücü, esnekliği ve kolay montajı birçok insanı cezbetmektedir. Bu malzemenin iki türü vardır: monolitik ve hücresel polikarbonat. Hücresel polikarbonatın sabitlenmesi, monolitik olanın sabitlenmesinden biraz farklıdır.

Panelin sonundaki sızdırmazlık bandının kurulum şeması.

Çoğu zaman, özel ev sahipleri üçüncü taraf kuruluşları çekmek istemez ve tüm kurulum işlerini kendi elleriyle yapmak ister. Bu durumda, kaçınılmaz olarak şu soru ortaya çıkıyor: polikarbonat nasıl düzeltilir? Ayrıca, her türün kurulum nüansları ve kuralları dikkate alınacaktır.

Sabitleme monolitik polikarbonat

İş için aşağıdaki envantere ihtiyacınız olacak:

• rulet;
• bina seviyesi;
• elektrikli testere veya daire testere;
• delmek;
• delmek;
• Tornavida;
• polikarbonat levhalar;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• contalar;
• termal yıkayıcılar;
• silikon dolgu macunu.

Peki polikarbonat nasıl doğru bir şekilde düzeltilir?

Eğimli veya eğimli bir yapının hazırlanmış bir çerçevesi üzerine, polikarbonat "kuru" veya "ıslak" bir şekilde monte edilebilir.

"Islak" sabitleme, çerçevenin çevresine dağıtılan bir polimer macun kullanılarak gerçekleştirilir. Daha sonra üzerine bir polikarbonat tabakası serilir, sıcaklık değişimleri için boşluklar (yaklaşık 2 mm) bırakılır ve tabana kuvvetlice bastırılarak fazla macun çıkarılır. Polimer macun yerine kauçuk şeritler (contalar) kullanılabilir.

Monolitik polikarbonattan çit şeması.

Levhaların sabitlenmesi köşelerde veya en uzun kenarlarda yapılır. Çevresel kısım (eklemler) silikon dolgu macunu ile işlenir. Yapıya daha bitmiş bir görünüm vermek için silikon ahşap plakalar veya plastik köşelerle kaplanabilir. Bu montaj yöntemi ahşap veya metal çerçeveler için kullanılır.

Monolitik polikarbonatın çelik ağır hizmet çerçevelerine sabitlenmesi durumunda, iç ve dış sızdırmazlık için önce bir lastik conta yerleştirilir ve ardından bir kat mastik uygulanır.

Daha yaygın "kuru" kurulum yöntemi. Çok daha düzenli ve temiz görünüyor. Geniş kapsama alanlarında kullanılır. Bu durumda kauçuk contalı profiller, contalar ve kapaklar kullanılır ve yapıştırıcı malzeme kullanılmaz. Tüm bağlantılar cıvata, somun ve vidalarla yapılır.

Bu sabitleme yöntemi, bölmeler, ses geçirmez bariyerler veya ışık kapıları kurulması durumunda uygulanır. Sistem, üst koruma katmanına gelen nem iç astara ulaşmayacak ve drenaj kanallarından aşağı akacak şekilde düzenlenmiştir.

Tasarım yaparken, yapının en boy oranına özellikle dikkat etmek gerekir. Cam için en iyi seçenek bir karedir. Şekil dikdörtgen ise, paralel kenarların boyutundaki bir artışla, tabakanın gücü azalır ve üzerine uygulanan yük, uzunluktaki artışla doğru orantılı olarak artar.

Monolitik polikarbonat, yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bunun sonucunda, levhanın bükülmesini ve bozulmasını önleyecek büyük boşluklar bırakmak gerekir.

Hücresel bir polikarbonat cihazın şeması.

Polikarbonat, çok fazla bükülmesi nedeniyle camdan farklıdır. Ancak cam yaparken, bu etkilemez. Yükler kaldırıldıktan sonra tüm sapmalar kaybolacaktır. Esnek plastik için derin bir uyum ve genişletilmiş oluklar gereklidir. Bu, polikarbonatın güvenilir bir şekilde dikilmesine ve levhanın güçlü sapmalarla düşmesini önlemeye yardımcı olacaktır.

Hücresel polikarbonat montajı

Hücresel polikarbonat, %25-30 (en az %11) eğimli eğimli veya kemerli çatıların yapımında kullanılır.

Bu malzemenin delinmesi ve kesilmesi kolaydır. 0.4-1.0 cm kalınlığında hücresel polikarbonat bıçakla bile kesilebilir. Ancak düz, pürüzsüz bir kesim için daire testere veya dekupaj testeresi kullanmak daha iyidir.

Çatıya hücresel polikarbonat takarken, delme için geleneksel matkaplar kullanın. Kenarlardan en az 4 cm mesafede kaburgalar arasında delikler açılır. Titreşimi ortadan kaldırmak için kesim sırasında levhalar tutulmalıdır. Kesimden sonra, tüm talaşlar ve kalıntılar panel boşluklarından çıkarılır.

Uçlar, aynı renkteki alüminyum veya polikarbonat profillerle kapatılmıştır. Bu tür profiller, dayanıklılıkları ve güçleri ile ayırt edilir. Kenarlara sıkıca sabitlenirler ve ek sabitleme gerektirmezler. Profil deliksiz ise, yoğuşan nemi boşaltmak için delikler açılır.

Dikey veya eğik olarak monte edilen hücresel polikarbonatın üst uçları bir alüminyum bant ile kapatılır ve alt uçlar, toz girişini önleyen ve yoğuşmanın drenajını sağlayan delikli bir bant ile kapatılır.

Kemerli yapıda her iki ucu delikli bant ile kapatılmıştır. Ucu açık bırakmak dayanıklılığını ve şeffaflığını azaltır.

Hücresel polikarbonatın kurulum şeması.

Yaprağın uçlarını bantla yapıştırmak ve alt kenarları sıkıca kapatmak kesinlikle yasaktır!

Bir hücresel polikarbonat tabakasında, sertleştiriciler panelin uzunluğu boyunca yer alır, bu nedenle yapı, içeride yoğunlaşan nemin kanallardan dışarı akarak dışarıya akacağı şekilde inşa edilmiştir:

• kurulum dikey ise, stifnerler dikey olarak gitmelidir;
• eğimli ise - eğim boyunca;
• kemer benzeri bir yapıda, nervürler bir yay şeklinde düzenlenmiştir.

İzin verilen bükülme yarıçapı, üretici tarafından sağlanan talimatlarda belirtilmelidir.

Sabitleme panelleri

Hücresel polikarbonat, kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar kullanılarak çerçeveye noktasal olarak sabitlenir.

Termal rondela, panelin karşılık gelen yüksekliğine ve mandallı bir kapağa sahip bir bacak üzerinde plastik bir sızdırmazlık rondelasıdır. Panel montajının güvenilirliğini ve sıkılığını sağlar. Termal yıkayıcının çerçeveye bitişik ayağı, panelin ezilmesini önler. Bunun için açıklık, termal genleşmeye karşı korumak için biraz daha geniş olmalıdır. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 0.30-0.40 m'dir.

Levhanın deformasyonunu önlemek için panelleri sert bir şekilde sabitlemek veya kendinden kılavuzlu vidaları aşırı sıkmak yasaktır!

Hücresel polikarbonatı kendi ellerinizle kurmak için çıkarılabilir veya tek parça, renkli veya şeffaf polikarbonat profiller kullanın.

Tek parça profiller

Paneller, profilde, sacın kalınlığına uygun olması gereken özel bir oluğa yerleştirilir. Profil, kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar kullanılarak desteğe tutturulur.

Ayrılabilir profiller

Tek parça profilin sabitleme şeması.

Bölünmüş profil bir "taban" ve bir üst geçmeli kapaktır. Bölünmüş profili monte etmek için, kendinden kılavuzlu vidanın çapından biraz daha büyük delikler 0.30 m'lik bir adımla "taban" da delinir, ardından profil çerçeve desteğine tutturulur. "Tabana" bir dolgu macunu uygulanır, 5 cm'ye kadar bir termal boşluk dikkate alınarak levhalar serilir, üstüne bir profil kapağı yerleştirilir ve tahta bir tokmak ile yerine oturtulur. Uçları özel bir tapa ile kapatılır.

Hücresel polikarbonatı dik açıyla sabitlemek için köşe profilleri kullanın. Paneli mükemmel bir şekilde tutacaklar ve köşebent kusurlarını gizleyecekler. Levha duvara bitişik olduğunda duvar profili kullanılır. Çatının mahyası için, 4 cm'ye kadar bir kavrama ile bir mahya profili elde edilir, levhaları herhangi bir termal genleşme ile sıkıca bağlayacaktır.

Polikarbonat paneller kurulurken termal genleşme dikkate alınmalıdır. Açık veya şeffaf levhalar renkli olanlara göre %15 daha az ısınır!

1. Hücresel polikarbonatın yüzeyi mekanik etkilere karşı çok hassastır. Bu nedenle, sabitlerken koruyucu filmi tabakadan çıkarmak gerekli değildir.
2. Polikarbonatı çok fazla sıkıştırmak imkansızdır.
3. Alt kısımdaki profillerde açılan küçük delikler doğal hava sirkülasyonunu kolaylaştırır. Çoğu durumda bu, kanallarda buhar yoğuşmasını önlemek için yeterli olacaktır. Üst uç sıkıca kapanmalıdır.
4. Kurulumdan önce malzeme kuru bir odada birkaç gün tutulmalıdır. Daha sonra uçlar alüminyum bant ile kapatılır. Panellerde nem varsa petek basınçlı hava ile üflenerek giderilebilir.
5. Hücresel polikarbonatın üzerine buhar geçirmez malzemeler (örneğin çeşitli filmler) koymayın. Buharlaşan nem, film ve polikarbonat arasında ince bir sulu tabaka oluşturacaktır. Sonuç olarak, kabarcıklar görünebilir, film soyulabilir veya metalize tabaka siyaha dönebilir.
6. Hücresel polikarbonattan yapılmış çatıların tasarımında, yağmur suyunun drenajını sağlamak için en az 5 ° (1 m'de yaklaşık 9 cm) bir eğim dikkate alınmalıdır.
7. Panellerde yürümek kesinlikle yasaktır. Gerekirse, panelin birkaç kenarına oturması gereken panolar kullanılır.
8. Çarşaflar mümkün olduğunca dış doğal etkenlerden izole edilmiş bir odada saklanmalıdır. Güneş ışığına yoğun maruz kalma, tabakanın yüzeyinin filme yapışmasına neden olabilir.

Tasarım aşamasında malzeme miktarının doğru hesaplanmasını yaptıktan ve yukarıdaki talimatları takip ettikten sonra, yapının montajı ve polikarbonatın kendi elinizle sabitlenmesi herhangi bir soruna yol açmayacaktır.

Polikarbonat nasıl düzeltilir

Panel kesim

Hücresel polikarbonat ve polikarbonat profiller kesmek kolay. En iyi kesim için, vurgulu yüksek hızlı daire testere ve karbür takviyeli ince, bozulmamış bir bıçak kullanın. Panel kesilirken, titreşimi önlemek için profiller sıkıca desteklenmelidir. Şerit testere ile kesmek mümkündür.

Kesimden sonra, panelin iç boşluklarından talaşları çıkarmak gerekir.

Delme delikleri

Matkap özellikleri:

Bileme açısı - 30

Delme açısı - 90-118

Kesme hızı - 10-40 m / dak.

Besleme hızı 0,2-0,5 mm / devirdir.

Panel uç sızdırmazlığı

Panellerin uçları uygun şekilde kapatılmalıdır. Panellerin dikey ve eğimli konumu ile, üst uçlar sağlam bir alüminyum kendinden yapışkanlı bantla ve alt uçlar - toz girmesini önleyen ve yoğuşma suyunun tahliyesini sağlayan delikli bir bantla hava geçirmez şekilde kapatılır.

Kemerli yapılarda, her iki ucu da delikli bir bantla kapatmak gerekir:

Benzer renkte kullanın polikarbonat profiller... Estetik, konforlu ve güvenilirdirler. Profilin tasarımı, panelin uçlarında sıkı bir sabitleme sağlar ve ek sabitleme gerektirmez.

Kondensin tahliyesini sağlamak için profilde birkaç delik açın.

Hücresel polikarbonatın uçlarını açık bırakmayın.

Uçları sıradan bantla yapıştırmayın.

Panellerin alt uçlarını hava geçirmez şekilde kapatmayın.

Tasarım ve kurulum sırasında panellerin oryantasyonu

İç stifnerler bulunur hücresel polikarbonat uzunluğunda (3, 6 veya 12 m olabilir). yapınızdaki panel, içinde oluşan yoğuşma panelin iç kanallarından süzülerek dışarıya atılabilecek şekilde yönlendirilmelidir.

Dikey cam takarken, panellerin sertleştirici nervürleri dikey olarak ve eğimli yapıda - eğim boyunca yerleştirilmelidir.

Kemerli bir yapıda, stifnerler bir yayı takip etmelidir.

Bu kurulum koşullarını tasarlarken, panel sayısını hesaplarken, keserken ve tabii ki kurulum sırasında göz önünde bulundurun.

Dış mekan kullanımı için, tabakanın dış yüzeyine uygulanan koruyucu bir UV stabilize edici tabakaya sahip hücresel polikarbonat kullanılır. Levhanın bu tarafındaki koruyucu film özel olarak işaretlenmiştir. Yanılmamak için paneller bir filme monte edilmeli ve kurulumdan hemen sonra çıkarılmalıdır.

Panelleri, seçtiğiniz kalınlık ve yapıdaki panel için üreticinin belirttiği minimum bükülme yarıçapından daha az bir yarıçapta bükmeyin.

Panel yönlendirme kurallarını ihlal edemezsiniz.

Panellerin nokta sabitlemesi

Nokta eki için hücresel polikarbonatçerçeveye kendinden kılavuzlu vidalar ve özel termal rondelalar kullanın.

Termal yıkayıcı ayaklı uygun bir plastik rondeladan (yüksekliği panelin kalınlığına tekabül eder), sızdırmazlık rondelasından ve geçmeli kapaktan oluşur.

Termal yıkayıcılar panelin güvenilir ve hava geçirmez şekilde sabitlenmesini sağlayacak ve kendinden kılavuzlu vidaların oluşturduğu "soğuk köprüleri" ortadan kaldıracaktır. Ek olarak, termal yıkayıcının yapı çerçevesine dayanan ayağı panelin ezilmesini önleyecektir.

Termal genleşmeyi telafi etmek için paneldeki delikler termal yıkayıcının ayağının çapından 2-3 mm daha büyük olmalıdır ve panel uzunsa uzatılmalıdır.

Paneller sert bir şekilde sabitlenemez.

Panelleri sabitlemek için çivi, perçin, uygun olmayan pullar kullanmayınız.

Vidaları aşırı sıkmayın.

Panel bağlantısı ve sabitleme

Montaj için hücresel polikarbonat tek parça veya bölünmüş şeffaf ve renkli polikarbonat profiller kullanılmaktadır.

Tek parça profillerle kurulum.

Hücresel polikarbonatın kalınlığına karşılık gelen profillerin oluklarına 500-1050 mm genişliğinde paneller yerleştirilir. Profilin çerçevenin uzunlamasına desteklerine sabitlenmesi, termal rondelalarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Sökülebilir polikarbonat profil"Poliskrep" iki bölümden oluşur: alt - "taban" ve üst - geçmeli kapak.

1. 300 mm'lik bir adımla kendinden kılavuzlu vidanın çapından biraz daha büyük bir çapa sahip "taban" da delikler açın.

2. Kendinden kılavuzlu vidalarla "tabanı" çerçevenin uzunlamasına desteğine tutturun ve panelleri 3-5 mm'lik bir "termal boşluk" bırakarak her iki tarafa yerleştirin.

3. Profilin "kapağını" tahta bir tokmak kullanarak tüm uzunluk boyunca tutturun.

Hücresel polikarbonat için bir yapı çerçevesi tasarlarken nelere dikkat edilmelidir?

Hücresel bir polikarbonat kapak takarken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

• standart panel boyutları ve ekonomik kesimleri;
• rüzgar ve kar yüklerinin etkisi;
• panellerin termal genleşmesi;
• kemerli yapılar için panellerin izin verilen bükülme yarıçapları;
• panelleri montaj elemanları ile tamamlama ihtiyacı (bağlantı ve uç profilleri, kendinden yapışkanlı bantlar, kendinden kılavuzlu vidalar, termal rondelalar).

Panellerin standart genişliği 2100 mm'dir. Panellerin uzunluğu 3000, 6000 veya 12000 mm olabilir. Sertleştiriciler, panelin uzunluğu boyunca bulunur. Panellerin uzun kenarları boyunca kenarları, çerçevenin destekleyici desteklerine yerleştirilmelidir. Bu nedenle, uzunlamasına destekler 1050 mm veya 700 mm'lik artışlarla kurulur (+ paneller arasındaki mesafe için boşluk). Panelleri, çerçevenin uzunlamasına desteklerine aynı anda sabitlemeleri ile birbirine bağlamak için özel bağlantı profillerinin kullanılması gerekir. Enine sandıkta, paneller sağlanan vidalarla sabitlenmelidir. termal yıkayıcılar.

Prensip olarak, bir paneli bir bütün olarak monte etmek mümkündür, ancak uygulama, 1050 ve 700 mm genişliğinde panellerden yapılmış bir yapıdan daha uyumlu ve daha güvenilir olduğunu göstermektedir. Bunları kurarken, daha az sayıda termal yıkayıcı kullanılır ve bazen tamamen bir nokta eki olmadan yapmak mümkündür.

Uzunlamasına desteklerin ve enine tornalamanın doğru seçimi, petek polikarbonat yapının güvenilirliği için en önemli koşuldur.

Köşe paneli bağlantısı

Hücresel polikarbonat panellerini dik açıyla eşleştirmeniz gerekiyorsa, köşeyi kullanabilirsiniz. polikarbonat profiller.

Şeffaf, renkli "bronz", "mavi", "yeşil", "turkuaz" ve ışık yayan "beyaz opal" - standart renkler polikarbonat profiller hücresel polikarbonatın montajı için.

Köşe polikarbonat profiller panelleri sıkıca tutun ve köşe bağlantısını görünmez yapın.

Duvar bağlantısı

Panelleri bir duvara bağlarken duvara monte edilmiş bir polikarbonat profil.

Panelleri bir sırtta bağlama

Sırt polikarbonat profilinin "kanatları", panellerin güvenli bir şekilde bağlanması ve termal genleşmeleri için yeterli - 40 mm - güçlü bir tutuşa sahiptir.

Diğer profilleri kullanırken, verilen kurulum koşullarını karşıladıklarından emin olun.

Termal genleşmeyi nötralize etme

Ortam sıcaklığı değiştiğinde, hücresel polikarbonat paneller termal deformasyona maruz kalır. Bir yapıyı tasarlarken ve monte ederken hesaplamak ve hesaba katmak zor değildir, monte edilen panellerin lineer boyutlarındaki değişim derecesi zor değildir, ancak monte edilmiş formda panellerin büzülmesi-genişlemesi kesinlikle gereklidir. yapınıza herhangi bir zarar vermeden ihtiyaç duydukları miktar.

Sayfanın uzunluğundaki (genişlik) değişiklik aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada L, panelin (m) uzunluğu (genişliği)

∆T - sıcaklık değişimi (° C)

0.065 mm / ° C - hücresel polikarbonatın doğrusal termal genleşme katsayısı.

Örneğin -40 ile + 40 °C arasında mevsimsel sıcaklık değişimi ile panelin her bir metresi ∆L = 1x80x0.065 = 5.2mm değişime uğrayacaktır.

Renkli panellerin şeffaf ve beyaz olanlardan 10-15 ° C daha fazla ısındığı unutulmamalıdır.

"Bronz" paneller için ∆L, uzunluk ve genişliklerinin her bir metresi için 6 mm'ye ulaşabilir.

Daha az şiddetli iklim koşullarına sahip bölgelerde, panellerin doğrusal boyutlarındaki değişim elbette önemli ölçüde daha düşük olacaktır.

Panelleri bir düzlemde birbirine bağlarken ve sabitlerken, ayrıca montaj için özel bağlantı, köşe ve mahya profilleri kullanarak köşe ve mahya bağlantılarında ısıl boşluklar bırakmak gerekir. Paneller yapı çerçevesine noktasal olarak monte edildiğinde, özel termal rondelalı kendinden diş açan vidaların kullanılması tavsiye edilir ve panellerdeki delikler biraz daha büyük yapılmalıdır (bkz. “Panellerin noktadan noktaya sabitlenmesi”) .

Panellerin termal deformasyonunu hesaba katmadan yapıları sokağa monte etmek mümkün değildir. Bu, yazın eğrilmeye, kışın kopma noktasına zarar verebilir.

Polikarbonat nasıl düzeltilir

Polikarbonatın metale doğru şekilde sabitlenmesi - metal bir çerçeveye sabitlemenin özellikleri

Bugün polikarbonat, karakteristik nitelikleri ile kolayca açıklanabilen çok popülerdir. Malzeme hafif ve esnektir, cam gibi şeffaftır ve metal gibi güçlüdür. Ek olarak, polikarbonat -45 ila +120 0 C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

Bu bakımdan polikarbonat kullanımı oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir. Kemerli ve kubbeli tenteler, çeşitli kanopiler ve merdiven korkulukları, reklam yapıları, seralar ve çitler yapmak için harikadır.

Panel yönü

Polikarbonat levhaların sertleştiricileri uzunluk boyunca dağıtılır. Maksimum yapısal mukavemet elde etmek için içi boş kanallar doğru şekilde yerleştirilmelidir:

• Panel dikey olarak monte edilirse, kanallar dikey olarak düzenlenir.
• Kavisli yapılarda kanallar viraj hattına paralel olmalıdır.
• Eğimli tip yapılarda - eğim yönünde.

Dış yapıların imalatında, dışarıdan özel maddelerden oluşan bir film şeklinde ultraviyole ışınlarına karşı koruma sağlayan polikarbonat kullanılmalıdır. Üretici, üzerinde gerekli tüm bilgileri gösterir. Polikarbonat levhaların doğru konumlandırılması için montaj işlemi sırasında film çıkarılmaz.

eğim açısı

Polikarbonat düz çatılar belirli bir eğim açısına sahip olmalıdır. Yapının uzunluğu 6 metreyi geçmiyorsa eğim 5 derece olabilir. Aksi takdirde, eğim açısı arttırılmalıdır.

Bir polikarbonat kemerin izin verilen bükülmesi

Teorik olarak, kemerli yapının bükülme yarıçapı, kullanılan malzemenin 150 kalınlığındaki bir değerden fazla olamaz.

Koruyucu film üzerindeki her polikarbonat türü için üretici ilgili parametreleri belirtir. Bu nedenle, bu verilere odaklanmak en iyisidir.

Polikarbonat Kesici Aletler

Polikarbonatı özel aletlerle kesmek en iyisidir:

• 1 cm'den kalın olmayan paneller bir inşaat bıçağıyla kesilir. Bununla birlikte, büyük hacimli işlerde böyle bir aracı kullanmamak daha iyidir.
• En kolay bulunabilen araç bir yapbozdur.
• Vurgu ile yüksek hızlı bir testere satın alma fırsatı varsa, bıçağın dişlerine dikkat etmelisiniz. Sığ, seyreltilmemiş ve sert bir alaşımla kaplanmış olmalıdırlar.
• Polikarbonatı şerit testere ile keserken ilgili parametreleri de bilmek gerekir. En fazla 2 cm genişliğinde ve 1,5 mm'den daha kalın olmayan bir bant kullanılmasına izin verilir. Dişler arasındaki boşluk 3,5 mm'den fazla olmamalı ve kesme hızı dakikada 1000 metreyi geçmemelidir.

Kesmeden önce polikarbonat levha, titreşimi önlemek için sıkıca sabitlenmelidir. Kesme işlemi sırasında oluşan talaşlar derhal çıkarılmalıdır.

Delik delme kuralları

Sertleştiriciler arasında polikarbonat delikler açılmalıdır. Kenardan uzaklık, matkabın çapının en az iki katı olmalıdır.

Delik delme koşulları aşağıdaki gibidir:

• Matkabın bileme açısı 30 0 olmalıdır.
• Delme delikleri, 40 m / dak'dan fazla olmayan bir hızda kesinlikle dik açılarda olmalıdır.
• Delik çapı, bağlantı elemanının karşılık gelen parametresini 3 mm aşacak şekilde seçilmelidir.
• Oluşan talaşları gidermek ve matkabı soğutmak için çalışmaya periyodik olarak ara verilmelidir.

Levhanın uçlarını kapatma işlemi

Polikarbonatın depolanması ve taşınması sırasında üretici, levhaların uçlarını, sızdırmazlıktan önce çıkarılması gereken geçici bantla korur.

Malzemenin üst kenarları yapışkan alüminyum bant ile kapatılmıştır; alt kenarları kapatmak için delikli bant kullanılmıştır. Uçlar oluk veya profile takılmamışsa bant üzerine uç profili ile kapatılır. Aynı zamanda, alt profilde, yoğuşmanın içinden akacağı birbirinden 30 cm mesafede delikler açılmalıdır.

Kemerli yapılar, tüm kenarları alt uca benzeterek sızdırmaz hale getirmeyi içerir.

Hücresel polikarbonatın metal bir çerçeveye sabitlenmesi

Polikarbonatın metale sabitlenmesi, sonunda paslanmaz çelik matkap veya galvanizli uç bulunan elemanlarla yapılmalıdır. Sızdırmazlık kauçuk rondelalar veya termo rondelalar zorunludur.

Polikarbonatın hangi mesafede sabitleneceğine karar verirken, bağlantı elemanlarının birbirinden 40-60 cm mesafede bulunduğunu hatırlamakta fayda var. Aynı zamanda vidalama sonunda herhangi bir özel çaba sarf edilmeden vida kesinlikle dik açıyla vidalanmalıdır. Bu, yüzey deformasyonunun önlenmesine yardımcı olacaktır.

Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi için kurallar

Polikarbonatın metale nasıl düzgün bir şekilde yapıştırılacağı sorununu çözmek için çeşitli yöntemler kullanılır.

Çerçeveye sabitleme

Monolitik polikarbonatın metal çerçeveye çerçeve şeklinde sabitlenmesi mümkündür. Ana koşul, çerçevede 2,5 cm derinliğe kadar oluklar yapılması gerektiğidir.

Sayfayı çerçeveye sabitlemek için iki yöntemden birini kullanabilirsiniz:

• Islak yöntemle çerçevenin kenarları ve contalar polimer macun veya silikon dolgu macunu ile işlenir. Bu seçenek ahşap veya metal çerçevelerde kullanılabilir.
• Kuru yöntem, vidalar, cıvatalar, somunlar, vidalar ve pres pulları gibi bağlantı elemanlarının kullanımını içerir. Bu seçeneğin bir özelliği vardır: plastikleştirici içermeyen kauçuk contaların veya plastik profillerin zorunlu varlığı. Dolgu macununun polikarbonat levhaya yapışmasına izin verilmez. Bağlantı elemanları 0,5 metre aralıklarla yerleştirilmelidir. Kenardan önerilen girinti en az 2 cm'dir.Bu yöntemi kullanarak, polikarbonatın kanopiye nasıl sabitleneceği sorununu çözebilirsiniz.

Panelleri sabitlemek için bir destek veya çıta kullanma

Malzeme geniş bir alanı kaplıyorsa, çerçevedeki gibi monolitik polikarbonatı sabitlemek için bağlantı elemanları kullanılabilir.

Küçük yapılar, poliamid yapıştırıcı veya çift taraflı bant kullanılarak polikarbonat ile kaplanır. Dış mekan çalışmaları, çeşitli hava koşullarına daha dayanıklı olan silikon yapıştırıcı ile yapılabilir.

Sabitlemenin şeffaflığının artması gerektiğinde, poliüretan bazlı bir yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Ancak kullanılmadan önce yapıştırılacak yüzeyler izopropil alkol ile yağdan arındırılır.

Polikarbonatı metale tutturmak için bağlantı elemanları çeşitleri

Polikarbonat için metal çerçeveye noktasal sabitleme, termal yıkayıcılar kullanılarak gerçekleştirilir. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 30-40 cm'yi geçmemelidir.

Bu yöntemin bir dezavantajı vardır, odanın içinde görünüm çok çekici olmayabilir. Bunun nedeni, bağlantı profilleri ve çerçeve arasındaki uyumsuzluktur.

Profil sabitleme, alüminyum veya polikarbonat bağlantı profillerinin metal bir çerçeveye sabitlenmesi anlamına gelir, bu da daha sonra panellerin içine yerleştirilmektedir. Bu durumda, polikarbonatın metale nasıl bağlandığını bilmeniz gerekir.

Bu yöntemin dezavantajı, polikarbonat yüzey üzerinde artan yük ile panelin oluklardan çıkışı olarak adlandırılabilir.

Karışık polikarbonat montajı, eksikliklerini telafi etmek için her iki seçeneğin de kullanılmasını içerir.

Panel sabitleme malzemeleri

Polikarbonatın metale nasıl yapıştırılacağı sorununu çözmek için aşağıdakileri kullanmanız gerekir:

• Uç, köşe, bağlantı, duvar ve mahya dahil olmak üzere çeşitli profil türleri.
• Termal rondelalar ve mini rondelalar şeklinde bağlantı elemanları.
• Farklı fiş türleri.
• Alt kenarlar için delikli bant dahil, uçlar için yapışkan bant.
• Profil contaları.

Profil türleri ve amaçları

• Polikarbonat kenarları korumak için uç profiller kullanılır ve kısa raf her zaman dışarıda bulunur.
• Bağlantı profilleri sökülebilir üniversal veya yekpare H şeklinde olabilir. Panellerin kenarlarını birleştirmek için tasarlanmıştır. Çerçeveye yalnızca bölünmüş profillerin eklenebileceğini hatırlamak önemlidir.
• Köşe profili, elemanların dik açılarda birleştirilmesini sağlar.
• Duvar profili, panelin duvara sıkıca yapışmasını mümkün kılar. Bitiş profili olarak kullanılabilir.
• Elemanların 90 ° 'den büyük bir açıyla bağlanması şartıyla, panelleri çatının mahyasına bağlamak için mahya profili gereklidir.

Termal yıkayıcı çeşitleri

Polikarbonatın metale sabitlenmesi, farklı tipte termal yıkayıcılarla gerçekleştirilir. Bu bağlantı elemanları aşağıdaki şekillerde farklılık gösterebilir:

• Tasarım özellikleri, bireysel ve evrensel termo yıkayıcıları vurgulamayı mümkün kılar. İlk durumda, eleman, polikarbonatın sıkışmasını veya deforme olmasını önleyen, levhanın kalınlığına uygun bir uzunluğa sahiptir. İkinci seçeneğin ayağı yoktur, bu nedenle herhangi bir kalınlıktaki malzeme için kullanılabilir.
• İmalat malzemesine bağlı olarak, bağlantı elemanları paslanmaz çelikten (geniş alanları kaplamak için), polikarbonattan (paneye zarar vermeden bağlantının sıkılığını sağlamak için), polipropilenden (iç mekanda veya gölgede çalışmak için) yapılabilir.
• Hafif paneller için mini pullar kullanılır.

Yapıyı çekici kılmak ve profillerin uçlarını su, toz ve böcek girişinden korumak için tapa kullanılması gerekmektedir.

Paneller bir gölgelik üzerine nasıl düzgün bir şekilde monte edilir

Yüksek sıcaklığın etkisi altında polikarbonatta bir miktar değişiklik gözlemlenebilir, bu nedenle belirli kurulum kurallarına uyulmalıdır:

• Boşlukların zorunlu varlığı.
• Genişletilmiş montaj delikleri.
• Termal yıkayıcıların kullanımı.
• Özel tip profillerin uygulanması.

Panelin yüksek kaliteli kurulumunu gerçekleştirmek için satın alınan malzemenin doğru şekilde saklanmasına dikkat etmeniz gerekir:

• Levhaları, koruyucu film yukarı bakacak şekilde düz bir yüzeye yerleştirin.
• İstif yüksekliği 2,5 metreyi geçmemelidir.
• Malzemeyi, ısıtma cihazlarından uzakta, kuru ve havalandırılmış bir alanda saklayın.
• Malzemenin polietilen ile kaplanması önerilmez.

Ayrıca, koruyucu kaplamanın panelden ancak montaj işinin sonunda çıkarıldığı unutulmamalıdır.

İşin kalitesi büyük ölçüde kullanılan malzemelerin uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle poliüretan, PVC, amin ve akrilik esaslı polikarbonatlı mastik kullanılmasına izin verilmez.

Çerçeveyi çizerken, çeşitli yük türleri, sıcaklık etkileri, kullanılan malzemenin boyutu, izin verilen bükülme yarıçapı, atık suyun yönü dikkate alınmalıdır. Polikarbonatın hangi mesafeden sabitlenmesi gerektiğini bilmek çok önemlidir.

Polikarbonat ile çalışmak için optimum sıcaklık +10 ila +20 0 С arasındadır.

Malzeme yüzeyinde hareket etmek gerekirse, uzunluğu yaklaşık 3 metre, genişliği 0,4 metre olan destek kullanılmalıdır. Onları yumuşak bir bezle örtmek en iyisidir.

Koruyucu filmi çıkardıktan sonra herhangi bir tutkal kalıntısını çıkarmak isterseniz, nötr bir deterjan kullanabilirsiniz. Temizledikten sonra yüzeyi yumuşak bir bezle silebilirsiniz.

Polikarbonatın metale sabitlenmesi: nasıl doğru şekilde sabitleneceği, metal bir çerçeveye bir kanopiye nasıl sabitleneceği, hangi mesafeden, monolitik ve hücresel polikarbonatın nasıl sabitleneceği

Hücresel polikarbonat, seraları kaplamak için yaygın olarak kullanılan modern bir malzemedir. Güvenilir ışık geçirgen duvarları hızlı ve ucuz bir şekilde elde etmenizi sağlar.

Bu yazıda size polikarbonatın bir seraya nasıl düzgün şekilde takılacağını anlatacağız.

Polikarbonatın avantajları

Herhangi bir malzeme gibi, polikarbonatın da hem artıları hem de eksileri vardır.

• Başlıca avantajları şunlardır:
• Esneklik ve darbe dayanımı - camdan yaklaşık 20 kat daha iyi.
• Bu malzeme yanmaz ve kapalı hava hücreleri sayesinde iyi bir ısı yalıtımına sahiptir.
• Optimum fiyat ve kalite oranı. 4 mm'lik bir levha 210 * 6000 cm için ortalama fiyat 1500-1800 ruble'dir.
• Nemden, yüksek ve düşük sıcaklıklardan, nemdeki ani değişikliklerden korkmaz.
• Bu malzeme hafiftir, bu nedenle polikarbonat serayı zemine nasıl sabitleyeceğiniz konusunda herhangi bir sorun yaşamayacaksınız. Basit bir temel veya uzun bir donatı üzerine zemine çivilenmiş ahşap bir çerçeve yeterlidir.

Bu malzemenin ana dezavantajı:

• Düşük aşınma direnci, çizilmesi kolay.
• Ayrıca ultraviyole ışınları tarafından da yok edilir, bundan kaçınmak için üreticiler onu özel bir filmle korurlar.
• Kurulum sırasında, sıcaklıktaki bir değişiklik sırasında kasanın serbestçe genişleyip büzülebilmesi için bir termal boşluğun varlığını dikkate almak gerekir.

Sayfa düzeni

Hücresel polikarbonattaki sertleştirici nervürler, tabakanın uzunluğu boyunca yer alır, bu nedenle, tuttururken, kanalların dışarıya bir çıkışı olacak şekilde konumlandırılmaları gerekir. Bu, ortaya çıkan yoğuşmayı içeride boşaltmak için gereklidir. Yani, dikey duvarlarda, stifnerler, yayın kıvrımı boyunca kemerlerde dikey olmalıdır.

Modern polikarbonat, üzerinde üreticinin işaretlerinin ve logolarının genellikle belirtildiği özel bir koruyucu film ile yapılır. Böyle bir filme sahip bir katman döşenmelidir. Polikarbonatı seraya sabitledikten sonra çıkarmak daha iyidir.

Ayrıca kemerli yapılara montaj yapılırken üretici tarafından belirlenen izin verilen maksimum sac bükme değerleri aşılmamalıdır.

kesme

Sac kesme işlemi ana işlemlerden biridir, çünkü bu malzeme genellikle uzun saclar şeklinde tedarik edilir. Standart boyutları 210 cm genişliğinde, 6 veya 12 m uzunluğundadır.

Kesme işleminin kendisi çok basittir, bunun için sıradan bir demir testeresi veya elektrikli alet kullanabilirsiniz: dekupaj testeresi, daire testere. Koruyucu film, kesim sırasında yüzeyin çizilmesini önleyecektir.

İstenilen tabakayı kestikten sonra, iç boşluklardan tüm talaşları dikkatlice çıkarmalısınız, bunun için elektrikli süpürge kullanmak en iyisidir. Bu, yoğunlaşmanın içeride birikmesini önlemek içindir.

Delme delikleri

Konvansiyonel matkaplar delme için uygundur ancak stifnerler arasında ve panel kenarından en az 4 cm içeride delikler açılmalıdır. Sıcaklık boşluğu oluşturmak için deliklerin boyutu, kendinden kılavuzlu vidaların çapından 1-2 mm daha büyük olmalıdır.

Not!
6 metreyi aşan uzun levhalar takarken, oval olmaları için uzunluk boyunca deliklerin boyutunu uzatmanız gerekir.

Delme açısı dik olmalıdır, aksi takdirde kendinden kılavuzlu vidayı rondela ile sabitlemek tam olarak çalışmayacaktır. Bu durumda sızdırmazlık bozulacak, bağlantı noktası güvenilmez olacak ve ısı yalıtımı bozulacaktır.

Sabitleme panelleri

Polikarbonatın metal bir sera çerçevesine sabitlenmesi iki şekilde yapılabilir:

• Yıkayıcı ve sızdırmazlık contalı kendinden diş açan bir vida ile.
• Termal yıkayıcı ile.

Harici olarak, termal yıkayıcı mantar bir kapağa benziyor ve iki parçadan oluşuyor: bir sızdırmazlık ve bir plastik üst. Merkezde, kendinden diş açan vida başı için bir açık deliğe sahiptir. Ayrıca kaplamanın kalınlığına uygun plastik ayak, cıvatanın aşırı sıkılmasını engeller.

Kendinden kılavuzlu vidayı taktıktan sonra, üzerine onu gizleyen özel bir kapak konur. Böylece kendinden kılavuzlu vida dış ortamdan korunur ve soğuk köprü ortadan kalkar. Fotoğrafta yapısını görebilirsiniz:

Ahşap bir seraya polikarbonat nasıl sabitlenir? Bu tamamen aynı şekilde yapılır, metal çerçeve ile fark sadece kullanılan vidalardadır. Bu durumda, termal yıkayıcılardan daha ucuz olduklarından, bunun için sıradan çatı yıkayıcıları kullanmak daha iyidir.

Metal için, genellikle matkap uçlu kendinden kılavuzlu vidalar ve keskin uçlu ahşap için alınır. Bir pres yıkayıcı ile çapları 4,2 mm olmalıdır. Bir ağaca sabitlemek için 25 mm'lik bir vida uzunluğu ve düz metal profiller için - 13 mm yeterli olacaktır. Sabitleme her 30-40 cm'de bir olmalıdır.

Not!
Kendinden kılavuzlu vidaları vidalarken, bunları sert bir şekilde sıkmayın, aşırı sıkmayın veya sabitlemek için çivi, perçin, uygun olmayan rondelalar kullanmayın.

Hücre sızdırmazlığı

Sera çerçevesine polikarbonat takmadan önce, uçlarını dikkatlice kapatmanız gerekir. Üst uç, sıradan kendinden yapışkanlı bantla kapatılmalıdır. Aşağıdan bandı yapıştırmanız ve yoğuşmanın çıkması için delikler açmanız gerekir.

Yerleştirme panelleri

Polikarbonatın birbirine doğru bir şekilde birleştirilmesi için özel aksesuar profilleri kullanmanız gerekir.

• İki paneli bağlamak için basit bağlantı profili. Bu durumda, profilin kendisi kasaya bağlı değildir.
• Bölünmüş bağlantı profili, 2 panelin çıtalara bağlanmasına ve sabitlenmesine izin verir.
• Panellerin uç kısımlarını kapatmak için uç profil gereklidir.
• Duvar profili uçların sızdırmazlığını ve panelin kenarını duvara sabitlemesini sağlar.
• Köşe profili - dik köşeleri monte etmek için.
• Sırt profili - çeşitli açılardan üçgen çatılarda bir bağlantı oluşturmak için.

Seraya polikarbonat yapıştırma talimatları bu makaledeki videoda gösterilmektedir:

• Polikarbonat levha ve metal arasında, ısı yalıtım bandından fırınlamanız gerekir.
• Eklemek için. İlk önce, taban olarak adlandırılan alt kısmı çerçeveye vidalanır ve ardından panel içine yerleştirilir. Bundan önce, alt koruyucu filmi çıkarmanız ve üst filmin katmanını kuruluma engel olmaması için 10 cm geriye doğru sıyırmanız gerekir.
• Sabitleme kenarda gerçekleşirse, kompozit profile yakın uç kısmından uç veya duvar profilinin takılması gerekir.
• Ardından, kompozit profilin üst kısmını, basitçe tabana oturtarak sabitlemeniz gerekir. Profil ile panel arasında 3 mm sıcaklık aralığı bırakılmalıdır.
• Duvar montajı için duvar profili kullanılır. Panelin ucuna konur ve ikinci kısmı bir dolgu macunu ile duvara yapıştırılır.
• Kurulumu tamamen tamamladıktan hemen sonra, aksi takdirde daha da yapışacaktır.
  
• Kemerli yüzeyleri kurarken, boyutları farklı olabileceğinden profilin uzunluğu panellerden daha büyük olmalıdır. Fazlalık, kurulumdan sonra kesilir.

Çözüm

Polikarbonat için çok sayıda bileşen parçasının varlığı, bunu zorlanmadan kendiniz yapmanıza izin verecektir. (ayrıca makaleye bakın) Tüm bağlantılar düzgün ve sıkı olacaktır.

Seçiminizi bu malzeme üzerinde durdurduktan sonra, gerekli koşulları en iyi karşılayan doğru ürünü seçmelisiniz. Herhangi bir tasarım için seçimi belirleyen parametreler vardır - bu ortam sıcaklığıdır (etkilenemez); iç ortam sıcaklığı (standartlara göre belirlenir), yapıya (bölgeye bağlı olarak) ve zevkinize göre tasarım yükleri. Ancak, seçim parametrelerindeki son yer değil tarafından oynanır. malzeme kalitesi... Sonuçta, yalnızca ciddi fabrikalar, 10 yıl garanti ve 25-30 yıl hizmet ömrü ile yüksek kaliteli malzeme üretir.

Kurulum, nakliye ve depolama için bu öneriler, üretim tesislerinin çalışmalarında uzun yıllara dayanan deneyime dayanmaktadır ( poligal ve karbon cam) hücresel polikarbonat ve malzemeyi doğru şekilde kullanma imkanı verecektir.

İş güvenliği için plakaları takarken şunları yapmalısınız:

• yüksekte çalışırken güvenlik düzenlemelerine uyun.
• kaygan yüzeylere dikkat edin.
• rüzgarlı havalarda dengeyi kaybetmemeye dikkat edin.

Düz, eğimli ve dikey yapılarda polikarbonat levhaların montajı (tek eğimli, üçgen çatılar, piramit yapılar)

Destekleyici yapıyı tasarlarken, levhaların, polikarbonatın takviye nervürlerinin yoğuşma çıkışı için tam olarak yukarıdan aşağıya yerleştirileceği şekilde monte edilmesi gerektiğini dikkate almak gerekir.

Aynı zamanda, düz yatay konumda monte edilen paneller için en az 5˚'lik bir eğim açısı gereklidir.

Hesaplama 180 kg/m2 rüzgar ve kar yükü için yapılmıştır.

Destekleyici yapının doğru üretimi ve büyük atıkların önlenmesi için polikarbonat levhaların boyutlarının ve montaj yönteminin uzmanlarla netleştirilmesi tavsiye edilir. Ayrıca polikarbonat döşemeden önce yapı üzerindeki tüm kaynak ve boyama işlerini tamamlamak gerekir.

Polikarbonat levhaların montajı için kullanılan bileşenler

Uç bantlar (üstten sızdırmazlık, alttan delikli)

Profili YUKARI sonlandır

Bağlantı profili (tek parça HP, bölünmüş HCP, alüminyum sıkıştırma çubuğu)

Sırt profili RP (tasarıma bağlı olarak)

Köşe profili (tasarıma bağlı olarak)

Duvar profili FP (tasarıma bağlı olarak)

Sızdırmazlık lastik rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar (metal yapılar için matkapla, ahşap çerçeveler için matkap olmadan)

1. Polikarbonat levhaların her iki tarafında koruyucu ambalaj filmi bulunur. Fabrikada işaretlenmiş filmin altında, polikarbonatı sert UV radyasyonunun etkilerinden koruyan UV koruyucu bir tabakaya sahip ön taraf bulunur. Arka taraf şeffaf veya düz bir filme sahiptir. Önemli! Polikarbonat, ön yüzü (UV koruyucu tabaka) güneşe bakacak şekilde kurulur. Aksi takdirde panelin kullanım ömrü azalacaktır. ( Üreticinin garantisi, talimatlara aykırı olarak kurulan paneller için geçerli değildir).

2. Depolama ve nakliye için polikarbonat panellerin uçları geçici bant ile korunmaktadır. Kurulum sırasında, geçici bant çıkarılmalı ve takılmalıdır: bir sızdırmazlık bandı - üst kenar boyunca (üst uçları korumak için) ve delikli - alt kısım boyunca (yoğuşmanın hücrelerden kaçmasını ve tabakaları tozdan korumak için) . Panellerin tüm açık kanalları uç bant ile yapıştırılmalıdır.

3. Bantlar uç profillerle kapatılmalıdır (panelin kenarı oluk veya diğer profillere girmiyorsa). Panelin alt kenarına yapıştırılan profillerde, 2-3 mm çapındaki drenaj deliklerinin 300 mm'lik bir basamakla netleştirilmesi gerekir. Montaj sırasında uç profilin kısa rafının dışarıda olması gerekmektedir. Mukavemet için uç profil, küçük kendinden kılavuzlu vidalara veya şeffaf silikon dolgu macunu damlalarına tutturulur.

4. Kurulumdan hemen önce, ambalaj filmi, yanları karıştırmamak için tabakalardan kısmen çıkarılmalıdır. Koruyucu filmin erken çıkarılmasının panele zarar verebileceğini lütfen unutmayın. Kurulumdan hemen sonra tüm ambalaj filmleri tamamen çıkarılır!

Destek yapısına bağlı olarak seçilen polikarbonat panelleri bağlamak için çeşitli profil türleri kullanılır.

Çıkarılamayan polikarbonat bağlantı profili HP:

Sayfaları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Profil, kendinden kılavuzlu bir vida ile doğrudan yapıya tutturulur, panelin her iki taraftaki kenarları profile yerleştirilir ve paneller, sızdırmazlık kauçuk rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak aşıklar boyunca yapıya tutturulur. Dikey, yatay ve eğimli yapılar için uygundur.

Tek parça bağlantı profili HP

HP tipi (4 ve 6 mm) profillerin derzlerin güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlamadığı unutulmamalıdır.

Duvara monte polikarbonatF-şekilli profil

Hem panelleri sızdırmaz hale getirmek hem de panellerin kenarlarını duvarın tabanına sabitlemek için tasarlanmıştır. Kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir.

Duvar profili FP

Köşe polikarbonat profil

Yapıların köşelerinde panelleri birleştirmek için tasarlanmıştır.

Köşe profili

Sırt polikarbonat profili

120˚'ye kadar bir mahyada polikarbonat panellerin birleştirilmesi için tasarlanmıştır (kalkan yapılarda, piramit yapılarda).

sırt profili

Sökülebilir polikarbonat bağlantı profili

İçerir

1) birleştirilecek levhaların uçlarının uzunluk boyunca yerleştirildiği taban; merkezden kasaya kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur.

2) kauçuk uçlu bir tokmak kullanarak veya elle bastırılarak tabana tutturulan bir kapak.

Bu profil, çatı eğimlerinde veya kemerli yapılarda uzun levhaların birleştirilmesi için uygundur.

Ayrılabilir bağlantı profili

HCP profilleri (8, 10 ve 16 mm) hem derzlerin güvenilir bir şekilde sızdırmazlığını sağlar hem de panellerin yüksek sıkıştırma kuvvetini sağlar, bu da ek bağlantı elemanları olmadan yapmayı mümkün kılar. Bu durumda, monte edilen panelin genişliği 800-900 mm'yi (8 ve 10 mm paneller) ve 16 mm paneller için 1200-1400 mm'yi geçmemelidir.

Panellerin bindirme ile montajından kaçınılamazsa, enine (panelin kısa kenarı boyunca) birleşim yerinin önerilen bindirme miktarı 100-140 mm, boyuna birleşim yeri ise 70-80 mm olmalıdır.

Müşteri, kendi profillerini veya özel yapım profilleri kullanırken, profil kanatlarındaki panel kenarlarının gerekli sıkıştırma genişliğini dikkate almalıdır - 6-10 mm paneller için en az 12,7 mm ve 16-25 mm paneller için en az 19 mm, artı termal genleşme için bir marj. (Örneğin, 6 mm kalınlığında ve 1 m genişliğinde şeffaf bir panel için 12,7 + 2,5 = 15,2 mm'lik bir kelepçe gerekli olacaktır. Panel genişliği 1600 mm olan 16 mm bronz bir panel için, bir kelepçe 19+ (4.4x1, 6) = 26 mm.) Hesaplanan rüzgar ve/veya kar yükünün yüksek olduğu bölgelerde verilen minimum değerler bir buçuk kat arttırılmalıdır. Panelleri bina içine monte ederken (yüksek yüklerin yokluğunda), belirtilen değerleri 3 kat azaltmak mümkündür, ancak her durumda oluğun boyutu 5 mm'den az olamaz.

Panelden panele bağlantı

1. Polikarbonat levhaların sabitlenmesi, tüm kasa boyunca 400-600 mm'lik bir aralıkla kauçuk sızdırmazlık rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gerçekleştirilir.

2. Her bir kendinden kılavuzlu vida için, ekseninin merkezi panelin kenarından en az 36 mm uzakta olması gereken bir deliğin önceden delinmesi gerekir. Malzemenin termal genleşmesine ve büzülmesine izin vermek için delik çapı vida çapından 2 mm daha büyük olmalıdır. Şeffaf paneller için bu katsayı 2,5 mm / m, renkli paneller için - 4,5 mm / m'dir.

3. Kendinden kılavuzlu vidaları sabitlerken, sac yüzeyinin deformasyonuna neden olabilecek aşırı bükülmeden kaçının. Hasarı önlemek için cıvataları yüzeye dik olarak sıkmak önemlidir.

5. Panelin kenarının taşıyıcı yapının dışına asılmasına 10 cm'den fazla, 3 cm'den az olmamasına izin verildiği unutulmamalıdır.

Dikkat! Paneller düzgün bir şekilde sabitlenmeden ve tüm sabitleme vidaları vidalanmadan çatıda veya kurulum yerinde gözetimsiz bırakmayın. Kurulum sırasında panellerin ani rüzgarlardan korunmasını sağlayın.

Polikarbonat paneller petek kanalları ile kurulur bir tek kemerli yüzey yönünde.

Malzemenin yanlış konumlandırılması

Doğru konum - kemer yönünde

Polikarbonat levhalar, yüzeye mekanik hasar vermeden izin verilen minimum yarıçapa kadar bir kemere bükülebilir. Ayrıca, sıkıştırma sırasında oluşan iç basınç, yapıya ek güç ve sağlamlık kazandırır. Sıkıştırma yarıçapı ne kadar küçükse (izin verilen minimum değere kadar), yapının sağlamlığı o kadar yüksek olur.

Önemli! Panelin izin verilen minimum yarıçapı aşan sıkıştırılması ve bükülmesi, yüzeyin artan basıncına ve deformasyonuna, bunun sonucunda da tabakanın patlamasına veya kırılmasına neden olur. Minimum bükülme yarıçapının dışında kurulan paneller fabrika garantisi kapsamında değildir!

Asgariizin verilebiliryarıçapbükmeçarşaflar (r)

Kemerli yapılarda kurulum için paneller, eğimli yapılarda olduğu gibi hazırlanır. Önemli! Kemerli montaj için kanal açık olan panelin her iki ucu altta olduğunda sadece delikli bant kullanılır. Paneller, bağlantı profilleri ve sızdırmazlık rondelalı çatı vidaları kullanılarak bağlanır (bkz. Panellerin kurulum için hazırlanması, Panelleri bağlama ve sabitleme yolları, Panelden panele bağlantı). Tek parça bağlantı profili ile panelleri birleştirmenin zor olduğuna dikkat edilmelidir, bu nedenle bölünmüş bağlantı profili kullanılması tavsiye edilir. Tek parça bağlantı profili kullanılması gerekiyorsa, profil polikarbonatın kalınlığından daha büyük olmalıdır (örneğin, 4 mm kalınlığında polikarbonat levhaları bağlarken, 6 mm için HP profili kullanmalısınız. , vesaire.).

Paneller, çıkıntılı düzensizlikler olmadan düz bir zemine sahip uygun boyutlarda bir gövdeye sahip bir kamyonla taşınır. 4-8 mm kalınlığındaki paneller için, gövde boyutlarının ötesinde çıkıntıya izin verilmez, 10-16 mm kalınlığındaki paneller, gövdenin dışına 0,8-1 m'den fazla çıkıntı yapamaz, yalnızca paneller taşınmalıdır. yatay konumda üst üste katlanabilir, altta büyük kalınlıklar, üstte daha küçük kalınlıklar, desteksiz sarkma yüzeylerinden kaçınılabilir.

Acil bir durumda, gövdenin iç genişliğinin ve yüksekliğinin, panelin izin verilen minimum bükülme yarıçapına karşılık gelmesi gerekirken, panelleri kapalı bir arabada taşımak mümkündür. Kısa mesafeli nakliye için, gövdenin iç genişliğinin izin verilenden %10 daha az olmasına izin verilir. ("POLIGLAS SPb" şirketi böyle bir nakliyeyi önermez ve bu şekilde taşınan panellerde meydana gelebilecek olası hasarlardan dolayı sorumluluk kabul etmez.)

Polikarbonatın depolanması

Polikarbonat panelleri orijinal ambalajında ​​saklayın. Panellerin taşınması veya taşınması, ambalaj filminin kırılmaması veya panelin kendisine zarar vermemesi için dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.

Polikarbonat paneller düz bir yüzeyde (palet, karton vb.) yatay olarak depolanır. Döşemelerin zeminde depolanmasına izin verilmez.

Panellerin güneşte aşırı ısınmasını önleyerek polikarbonatı iç mekanlarda saklamak gerekir.

Panelleri uzun süre açık uçlu bırakmayın. kanallar tozla tıkanabilir ve içlerine böcekler tırmanabilir.

polikarbonat kesme

Hücresel polikarbonatın kesilmesi, dairesel bir testere ("parke", "taşlama", dekupaj testeresi) veya 30'a yakın bir eğim açısında küçük bölünmemiş bir dişle olması gereken manuel olanlar da dahil olmak üzere diğer uygun kesme ekipmanı ile gerçekleştirilir. °. Testere işlemi sırasında oluşan talaş, basınçlı hava püskürtülerek veya mevcut herhangi bir şekilde iyice temizlenmelidir. Kesme sırasında, titreşimi veya kesmeyi önlemek için polikarbonat masa yüzeyine sıkıca bastırılmalıdır. Önemsiz kalınlıktaki (4-6 mm) levhaları kesmek gerekirse, geniş bir bıçak veya metal makas kullanabilirsiniz.

Polikarbonat levhaların yıkanması

Polikarbonat yumuşak bir sünger/bez/fırça ve ılık sabunlu su ile temizlenebilir. Alkol içeren (ancak aseton, amonyak içermeyen) herhangi bir sabun (ev sabunu dahil), bulaşık deterjanı ve pencere temizleyicisi kullanabilirsiniz; leke veya iz kalmaması için sabunu yıkamak zorunludur.

Kazıyıcı, bıçak veya diğer keskin nesneleri kullanmayın.

Aseton, amonyak, eter içeren ürünler kullanmayınız.