Genişletilmiş kil betonu, kül betonunun yerini almıştır ve aktif olarak kullanılmaktadır. Piyasada çok popüler hale geldikleri için mükemmel performans özelliklerine sahiptirler. Optimum kaliteyi elde etmek için, doğru ekipmanı seçmenin önemli olduğu, serbest bırakılmaları için üretim sürecini uygun şekilde kurmak gerekir.

Mini üretimi organize etmek için ekipman listesi

Hafif agrega bloklarının üretimi için ekipman, optimum güce ve yeterli düzeyde otomasyona sahip olmalıdır.

Bir mini atölye düzenlemek için en basit birimleri satın almak yeterlidir.

Beton karıştırıcı

Beton karıştırıcı, genişletilmiş kil beton blokların (su, kum, çimento, genişletilmiş kil, özel katkı maddeleri) üretimi için ana bileşenleri karıştırmak için tasarlanmıştır. Bileşenlerin oranları hesaplamalarla ve ampirik olarak belirlenir. Gelecekteki malzemenin özellikleri, karışımın her bir bileşeninin miktarına bağlıdır.

Beton mikserinin hacmi mini tesisin günlük kapasitesine uygun olmalıdır. Küçük endüstriler için, güçlü bıçaklarla donatılmış en az 125 litre kapasiteli bir ünite satın alınması tavsiye edilir. Beton mikserlerinin en popüler modelleri:

• SGS-M245 (yaklaşık maliyet 98.000 ruble);
• KVADR BP2G-375 (yaklaşık 12.000 $ maliyeti);
• KVADR BP1V-375 (ekipmanın fiyatı 460.000 rubleye ulaşıyor).

Formlar

Genişletilmiş kil blokların üretimi için çoğunlukla çıkarılabilir metal formlar kullanılır. Tüm çalışma koşullarında uzun hizmet ömrü sağlayacak kaliteli malzemelerden yapılmış olmalıdırlar.

Genişletilmiş kil blokların üretimi için form

titreşimli masa

Daha sonra genişletilmiş kil karışımı ile doldurulacak olan metal kalıplar, titreşimli bir masa üzerine yerleştirilir. Üzerine bir vibrasyon motorunun monte edildiği metal bir çerçeveden oluşan bir ekipman parçasıdır. Çalışma yüzeyinin sürekli salınımı nedeniyle, çözelti kalıplarda sıkıştırılır.

Bu ekipmanın güç ayar mekanizmalarına sahip olması çok önemlidir. Blok imalatının başlangıcında, kademeli olarak artan minimum değerler belirlenir. Sıkıştırma işleminde, kalıplara biraz harç eklenebilir veya bir ekolayzır kullanılarak çıkarılabilir. Titreşimli makine, boşluk içermeyen mükemmel düz bir malzeme elde etmenizi sağlar.

Güçlü endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için, aynı hedeflere ulaşmak için biraz farklı ekipman kullanırlar - titreşimli bir pres. Bu ünitenin yardımıyla, ana avantajı olan kısa sürede büyük miktarda üretim elde edilebilir.

Bu ekipman sınıfının popüler modelleri aşağıdakileri içerir:

• vibropress KVADR 1СО2 (4500 dolar);
• titreşimli masa EV-346 (35400 ruble);
• Hephaestus-6 artı (38.400 ruble).

Kurutma odası

Oluşturulduktan sonra bloklar, özel koşullar altında gerçekleşmesi gereken kurutmaya gönderilir. Çoğu mini atölye bu işlem için özel odalar kullanır. Alanları üretim kapasitesine bağlıdır.

Kurutma odaları için gereksinimler çok büyüktür:

• sabit bir sıcaklık korunur (yaklaşık 50-60 ° C);
• ısıtma maliyetlerini azaltmak için sızdırmazlık sağlanır;
• iç dekorasyon yanmaz malzemelerden yapılmıştır.

Büyük ürün gruplarının otomatik olarak serbest bırakılması için donatım

Genişletilmiş kil blokların üretimi için ekipman, yüksek güç derecelerine sahip olabilir, bu da onların toplu blok yığınlarının üretimi için kullanılmalarına izin verir. Aşağıdaki otomatik hatlar piyasada çok popülerdir.

Üretim hattının genel özellikleri:

• makine gücü - 15 kW;
• 1 saat için ortalama verimlilik - 150 blok;
• ekipman ağırlığı - 2,7 ton;
• kompleksin yaklaşık maliyeti 9250 dolar.

Bu hat tamamen otomatiktir, ancak üretim sürecini etkin bir şekilde organize etmek 3-4 kişi alacaktır.

Rifey-Buran-M

Genişletilmiş kil beton üretimi için makinenin bu modeli aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• güç - 41 kW;
• ortalama hat verimliliği - saatte 500 parça;
• makine ağırlığı - 12,5 ton;
• kompleksin maliyeti 50.000 dolar.

Rifey-Buran-M satın alırken çok işlevli ekipman alabilirsiniz. Genişletilmiş kil bloğu, yardımı ile üretilen tek ürün değildir. Bu model, kaldırım levhaları, kaplama taşı ve diğer yapı malzemelerinin üretimi için kullanılabilir.

Üretim kompleksi, yüksek düzeyde otomasyon ile karakterizedir. Karışımların dozlama işlemi, daha fazla doğruluk sağlayan dış müdahale olmadan gerçekleşir. Ekipman, çeşitli çözeltilerin hazırlanması için yaklaşık 24 tarifi saklamanıza izin veren bir hafıza ile donatılmıştır.

Makinenin çalışması işçiler tarafından denetlenir. Servis ekibi genellikle 3-4 kişiden oluşur.

Condor 1-90-TB

Condor 1-90-TB, aşağıdaki performans özelliklerine sahiptir:

• çeşitli ürünler üretmektedir - genişletilmiş kil bloklar, cüruf blokları, ahşap beton bloklar, tuğlalar, bordürler, kaldırım taşları ve çok daha fazlası;
• oldukça kompakt boyutlara (1.2x1.8x2.8 m) ve optimum ağırlığa (1.57 t) sahiptir;
• tipik bir vardiyada yaklaşık 750 blok üretir.

Makinenin bu modeli, güçlü bir titreşimli pres, karıştırıcı, bant tipi konveyör, pompa istasyonu, zımba matrisi ve diğer mekanizmalardan oluşur.

Genişletilmiş kil betondan blokların serbest bırakılması için bir makine nasıl yapılır?

Basit doğaçlama araçların yardımıyla, genişletilmiş kil blokların üretimi için mükemmel ekipmanların üretilmesine izin verilir. Maliyeti fabrika muadillerinden çok daha düşük olacaktır. En basit kurulum, içinde tabanı olmayan bir blok oluşturmak için bir kutu içerir. Karışımı sıkıştırmak için kullanılan yan duvarına bir vibratör monte edilmiştir. Böyle bir matris üretmek için aşağıdaki adımları gerçekleştirmelisiniz:

1. Bitmiş bloktan gerekli tüm ölçüler alınır.
2. Elde edilen ölçümlere göre, kalıbın duvarları 3 mm kalınlığında bir metal sacdan kesilir.
3. Matrisin imalatında, sıkıştırma için 5 cm'lik bir boşluk sağlanmıştır.
4. Elde edilen parçalardan, tabanı ve kapağı olmayan (dikiş dışarıda) kaynakla bir kutu yapılır.
5. Formun sertliğini arttırmak için uçlarından ince profil borular kaynaklanır.
6. Matrisin çevresi etrafında kauçuk döşeme yapılır.
7. Solüsyonun dökülmesini önlemek için bir sınır önlüğü yapılır.
8. Vibratör olarak 150 W çamaşır makinesi motoru kullanılmaktadır.
9. Motorun düzgün çalışması için merkezler metal bir çubuk takılarak kaydırılır.

En basit ev yapımı takım tezgahının üretim teknolojisi basittir, bu nedenle herhangi bir amatör onu bir ev işi düzenlemek için kullanabilir.

Genişletilmiş kil beton bloklar, konut ve endüstriyel binalarda duvar yapımında kullanılan bir yapı malzemesidir. Yaygın kullanımları nispeten yakın zamanda başladı, ancak çoğu inşaatçı arasında zaten popülerlik kazandılar.

Genişletilmiş kil blokları yapma işlemi hem fabrikada hem de evde kendi ellerinizle yapılabilir. Ancak ikinci durumda, üretilen ürünlerin kalitesi önemli ölçüde düşük olacaktır.

Üretim yöntemi ve özellikleri açısından, saf beton bloklara benzerler, ancak genişletilmiş kil ağır bir dolgu maddesi olarak kullanılır ve kırma taş olarak kullanılmaz. Genişletilmiş kilin hafifliği nedeniyle bloklar klasik betondan çok daha hafiftir.

1 Genişletilmiş kil beton blokları kullanmanın avantajları

Genişletilmiş kil blokları, yanmazlık gibi mükemmel bir özelliğe sahiptir. Bu, genişletilmiş kilin tutuşmaması veya erimemesi nedeniyle doğrudur. Yüksek sıcaklıklarda sadece çatlayabilir ve çökebilir. Bu tür blokları her türlü inşaatta popüler kılan ek yangın denetimi ihtiyacının ortadan kaldırılmasıdır.

Genişletilmiş kil, yalnızca yüksek sıcaklıklarda değil, düşük sıcaklıklarda da yüksek performans gösterir. Soğuk kuzey ikliminde inşa edildiğinde, genişletilmiş kil beton bloklar vazgeçilmez bir yardımcı olur. Sık sıcaklık değişimlerinde, genişletilmiş kil yaklaşık 50 donma ve çözülme döngüsüne dayanabilir.

Genişletilmiş kil beton kullanarak, dairenin içinde ısıyı koruduğunuzdan emin olabilirsiniz. Gün boyunca güneş enerjisinin birikmesi, dış ortama yavaş ısı transferi özelliği ile birlikte, genişletilmiş kilin sivil binaların inşası için mükemmel bir malzeme olmasını sağlamıştır.

Genişletilmiş kilden yapılmış evler "nefes alma" yeteneğine sahiptir, böylece odadaki optimum sıcaklık göstergelerini korur.

Genişletilmiş kil bloklar, sokak gürültüsünden mükemmel bir izolasyon işi yapar ve ek bir ses yalıtım sistemi kurma ihtiyacı kendiliğinden ortadan kalkar.

Böylece, hafif agregalı beton blokların üretiminin aşağıdaki ana avantajları ayırt edilebilir:

• betona kıyasla azaltılmış ağırlık, yüksek mukavemet;
• ısı yalıtım özellikleri;
• agresif kimyasal ortamlara karşı direnç;
• bu malzemeyi kullanarak duvar inşa etme hızı;
• donma direnci;
• tam çevre dostu üretim ve inşaatta daha fazla kullanım.

1.1 Genişletilmiş kil blokların üretim teknolojisi

Bu tür blokların üretimi için ana malzeme genişletilmiş kildir. Kil veya şeylin yüksek sıcaklıkta işlenmesi yöntemiyle elde edilir. Gerekli elementlerin geri kalanı: su, çimento, kum.

Su tüketimini azaltmak ve karışımın esnekliğini artırmak için bazen çeşitli plastikleştiriciler eklenir. Çoğu zaman, sıvı sabun veya yapıştırıcı bir plastikleştirici görevi görür.

Genişletilmiş kil karışımının bileşenlerinin oranlarına bağlı olarak, bir blok çok çeşitli özelliklere sahip olabilir. Genişletilmiş kil bloklarının imalatında en yaygın olanı aşağıdaki tiplerdir:

• yapısal;
• yapısal ve ısı yalıtımı;
• ısı yalıtımı.

İlk seçenek olan yapısal bir blok, bileşimin toplam kütlesindeki çimento oranını artırarak elde edilebilir. Bu tür blokların üretimi, destek yapılarının sağlamlığının ve mukavemetinin gerekli olduğu çok katlı konut binalarının inşası için rasyoneldir.

İlk etapta odadaki ısının korunması ise, oran bu varyantta seçilmelidir: %60 genişletilmiş kil kumu, %30 sıradan nehir veya deniz kumu, %10 çimento ve %8 su.

Şimdi, üretim aşamaları hakkında ayrıntılı olarak. Her şeyden önce, doğru oranlarda bir kildite-beton karışımı oluşturmak gerekir. Tüm kesirlerin çapı 10 milimetreyi geçmemelidir. M400 dereceli çimento kullanılması tavsiye edilir. Tüm bileşenler bir beton karıştırıcıda iyice karıştırılır. Karışımı bir beton karıştırıcıya dökme prosedürü aşağıdaki gibidir:

1. Suçlu.
2. Genişletilmiş kil.
3. Çimento.
4. Kum.

Bir sonraki gerekli işlem blok kalıplamadır. İçine beton karışımının döküldüğü titreşimli tabla üzerindeki özel bir niş içine bir kalıp yerleştirilir. Kalıbın sıkıştırılmasının bitiminden sonra fazla karışım kalıp yüzeyinden uzaklaştırılır ve ardından kalıbın kendisi kurutmaya gönderilir.

Kurutmanın ilk bölümü, 50-60 derecelik bir sıcaklıkta çelik plakalarda 2 gün boyunca gerçekleştirilir. Bu süreden sonra kalıp açık havaya çıkarılır ve 7-10 gün süren ikinci bir kurutma işlemine tabi tutulur. Tüm bu işlemler pahalı ekipman satın almadan kendi ellerinizle yapılabilir.

2 Gerekli ekipman

Üretim teknolojisini tam olarak sağlamak için, genişletilmiş kil beton blokların üretimi, eksiksiz bir ekipman seti gerektirir. Beton karışımını hazırlamak için beton karıştırıcılara ihtiyacınız olacak - dönen bir eksene yerleştirilmiş büyük kaplar. Ana farkları kapasiteleri (yer değiştirme) ve dakikadaki devir sayısıdır.

Manuel vibratör, kendi ellerinizle blok yapmak için ideal makineler ve ayrıca ahşap beton bloklar yapmak için kullanılan makinelerdir. Boyutları küçüktür, bu da evde üretime izin verir.

Vibratör, gövde yüzeyine sabitlenir ve titreşir, karışımın eşit şekilde ve topaklar olmadan dağılmasına katkıda bulunur. Manuel makineler, sabit ve çıkarılabilir oyuk çekirdek oluşturucuya sahip olabilir. Çıkarılabilir çekirdek tutucular blok türünü yapılandırmaya izin ver kendi takdirine bağlı olarak.

Titreşimli tabla, kenarları 3 mm kalınlığında paletli bir makinedir. Kalıpların vibrasyonla sıkıştırıldığı palet üzerindedir. Arkasındaki iş basit ve kendi ellerinizle yapmak kolaydır, bir seferde yaklaşık 6 form yapmak mümkündür.

Vibratörün paletin altındaki konumu nedeniyle, titreşimler tüm yüzeye eşit olarak dağıtılır ve bu da çıkış ürününün kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Titreşimli pres, endüstriyel ölçekte genişletilmiş kil blokların üretiminde kullanılan çok daha güçlü ve boyutlu bir makinedir. Ürünleri sıkıştırmak için birkaç tonluk kuvvet uygulayan bir hidrolik tahrike sahiptir.

Boşluklar özel rampalar üzerine yerleştirilerek ihtiyaca göre kalıba bastırılır.

Blokların son şekli paletler üzerinde gerçekleşir. Vibropress, üretimin tüm aşamalarında DIY çalışmalarını ortadan kaldırır.

2.1 Makine Rifey-Universal M

Vibrostanok Rifey, hacimsel presleme ile genişletilmiş kil gibi bir dolgu maddesi ile sert karışımlardan beton ürünlerin üretimi için mükemmeldir. Kalıplanmış ürünlerin maksimum boyutları 780x390x230 milimetredir. Her ayrı blok türü için ayrı bir matrise sahip olmak gerekir.

Rifey makinesini kullanarak, Aşağıdaki yapı ürünlerini üretebilirsiniz:

• duvar blokları, cüruf blokları, genişletilmiş kil blokları;
• bordürler;
• bakan taşlar;
• kaldırım levhaları.

BDT ülkelerinde ve Rusya'da, bu pres öncelikle kendi ellerinizle genişletilmiş kilden yapı malzemeleri oluşturmak için kullanılır ve ancak o zaman bu makineyi kaldırım levhalarının üretimi için kullanabilirsiniz.

Makinenin komple seti, 300 litrelik bir karıştırıcı ve karışımı titreşimli bir prese gönderen bir konveyör içeren bir karışım hazırlama modülünden oluşur. Ayrıca doğrudan titreşimli pres, pompa, kontrol paneli, depolama cihazı ve paletleri beslemek için bir kaset içeren bir şekillendirme modülünden.

Teslimat, özel duvar taşı formlarının üretimi için tasarlanmış bir zımba matrisi ünitesi ile desteklenebilir.

Ürünlerin üretkenliği ve kalitesi, vibropres pazarında Rifey makinesini eşit bırakmıyor. Yapıcı çözümler, zımba kalıplarını değiştirerek presin tam anlamıyla bir saat içinde diğer ürünlerin üretimi için yeniden donatılmasını mümkün kılar. Güvenilirlik, bakım kolaylığı, onarım ve bakım, genişletilmiş kil blokların üretiminde maliyetleri en aza indirir.

2.2 Kendi elinizle kildite beton blok üretimi için bir makinenin üretim teknolojisi (video)

Vibropreslemeden sonra bitmiş bloklar

Önemli bir ilk yatırım gerektirmeyen oldukça karlı iş fikirlerinden biri, bir yazlık da dahil olmak üzere özel bir evin herhangi bir garajında ​​veya yardımcı binasında düzenlenebilen genişletilmiş kil beton blokların üretimidir.

Kendi hafif yapı taşları üretimini organize etmek için yerin temel tasarım özellikleri, onu nemden korumak için küçük bir odanın yanı sıra ekipman kurmak ve ürünleri depolamak için düz bir alan (zemin) varlığıdır.

Bu kadar küçük bir üretim için bir iş planı, fiziksel efordan çekinmeyen bir veya iki güçlü adam tarafından uygulanabilen, ilk aşamada geniş alanlar ve işçi alımı gerektirmediği için çekicidir.

Üretim teknolojisi

Genişletilmiş kil, düşük eriyen kilin pişirilmesinin bir ürünü olan hafif bir malzemedir ve uzun süredir zemin ve çatıların düzenlenmesinde ısıtıcı ve dolgu maddesi olarak kullanılmaktadır. Binaların yapısal elemanları için dolgu maddesi olarak genişletilmiş kil kullanma uygulaması, çok katlı binaların hafif dış panellerinin imalatında kendini kanıtlamıştır. Hafiflik ve iyi ısı yalıtım özelliklerini küçük boyutlu yapı elemanları ile birleştirerek, genişletilmiş kil beton blokların üretimi olarak adlandırılan bir teknoloji elde etmek mümkün oldu ve düşük katlı özel inşaatlarda artan talep buldu.

Blok imalatının ana teknolojik aşamaları:

1. Gelecekteki karışımın tüm bileşenlerinin hazırlanması ve ölçümü.
2. Çalışma solüsyonunu bir beton karıştırıcıda yoğurmak.
3. Hazırlanan karışımın makineye yüklenmesi ve bloğun oluşturulması.
4. Bitmiş blokların tam güç kazanımına kadar depoda depolanması.

Tarifi karıştırın

Blokların sağlamlığını garanti etmek için bileşenlerin orantılarını ve karıştırma sırasını gözlemlemek gerekir:

• önce suyun bir kısmı dökülür;
• ardından 4-8 mm çapında altı adet genişletilmiş kil;
• daha sonra, ideal olarak, çapı 4 mm'den küçük ve üç parçaya kadar granüllere sahip genişletilmiş kil olması gereken kum dönüşü gelir;
• son sırada çimentonun 1 kısmı dökülür.

Karıştırırken aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun:

1. Karışımın sonraki bileşeninin eklenmesi, önceden eklenen bileşenlerin homojen bir şekilde ıslatılmasından veya karıştırılmasından sonra yapılmalıdır.
2. Başlangıçta gerekli hacmin %50 ila 75'i dökülen kum ıslaksa, su hacmi azaltılmalıdır. Yarı kuru ve ufalanan karışımın kıvamına göre kum eklenip karıştırıldıktan sonra sıvının geri kalanının ilave edilmesi gerekliliği belirlenir.
3. Uygun çimento kaliteleri - M400, M500. Bağlayıcı bileşenin daha az güçlü dereceleri kullanıldığında, hacmi her 100 geleneksel ünitede bir azaltmak için %5–10 oranında artırılmalıdır (M300 çimentosu için hacim, orijinal oranın %110'u olmalıdır).
4. Çimento taze olmalı, ıslak olmamalı, topaklar olmamalıdır. Standart altı çimento kullanımına ancak yeniden öğütüldükten sonra ve oranında bir artışa tabi olarak izin verilir.
5. Genişletilmiş kil beton blokların mukavemetini arttırmak için çimento oranı arttırılmalıdır.
6. Kuruma süresini iki günden 6-8 saate kısaltmak için karışıma blok başına 5 g oranında bir plastikleştirici eklemeniz gerekecektir.
7. Bitmiş ürünlerin parlak bir yüzeyini elde etmek için, karıştırırken çimento yerine kısmen fayans yapıştırıcısı eklenir.
8. Sabunlaştırılmış ahşap reçinesinin eklenmesi, izole edilmiş hava boşluklarının oluşması nedeniyle bitmiş blokların donma direncini arttırır.

Kendi işinizi nasıl kurarsınız

Genişletilmiş kil, çimento ve kum karışımının sıkıştırılmasıyla kavurma üretimi olmadan teknolojiyi kullanarak genişletilmiş kil beton blokların kendi üretimi için bir plan hazırlarken, aşağıdaki maliyetler planlanmalıdır:

• 2.5-3 bin ruble'den satın alınabilen blokların manuel üretimi için bir makine satın alınması. el emeğinin minimum mekanizasyonu ve yüksek yoğunluk indeksi değeri sağlayan bir vibratörün yokluğu ile;
• bir beton mikseri satın almak, manuel karıştırma nedeniyle, iş planının maliyetini 15-30 bin ruble azaltacak olsa da, üretim döngüsünün süresini artıracak, yani 120-160 tasarım kapasitesine ulaşılmasına izin vermeyecek. 8 saatlik vardiyada bloklar;
• elektrik, su temini ve genişletilmiş kil, kum, plastikleştirici, fayans yapıştırıcısı ve diğer katkı maddeleri dahil sarf malzemelerinin yanı sıra bitmiş blokların düzenli yüksek raflı depolanmasını organize etmek için 10 mm kalınlığında çubuklar ve kontrplak için işletme maliyetleri.

Üretim hacmine bağlı olarak iş planının değişken maliyet çizgisi 20-25 ruble oranında belirlenir. bir blok için, satış değerinin iki katı. Bu, manuel makinenin, yüksek frekanslı titreşimleri kalıp gövdesine ve kapaklarına ileten bir vibratöre sahip bir cihazla değiştirilebileceği anlamına gelir, bu da yüksek yoğunlukta ürünler elde etmenizi sağlar.

Daha yüksek performanslı bir takım tezgahının satın alınması, iş planındaki ilk yatırımı 25-30 bin ruble artırarak blok üretimini ikiye katlamaya izin verecektir.

Sonuç olarak, genişletilmiş kil beton blokların kendi üretimi için bir iş planının uygulanması için yaklaşık bir maliyet tahmini şöyle görünecektir:

• yüzey vibratörü ve bir dizi form içeren bir makine - 25-30 bin ruble;
• beton karıştırıcı - 20-25 bin ruble;
• yardımcı araç - 1-2 bin ruble;
• standart boyutlarda bir blok üretimi için sarf malzemeleri:
  • çimento - 7 ruble;
  • kum - 1.5 s.;
  • genişletilmiş kil - 19 ruble;
  • elektrik - 0,2 ruble;
  • personel maaşı - 5 ruble.

Böylece, hafif blokların mekanize üretimi için bir iş planına yapılan toplam yatırım 60-80 bin ruble olacak ve geri ödeme süresi, üretim organizasyonuna bağlı olarak (bir, iki-) 3 aydan altı aya kadar olacaktır. vardiya veya günün her saati).

Hafif agregalı beton blokların üretimi için bir iş planının uygulanmasının karlılığı, büyük ölçüde kendi fiziksel çabalarına veya çalışanların üretkenliğine bağlı olacaktır. İki yüksek nitelikli işçinin hizmet verebileceği bir konveyör bantlı otomatik hat üretiminin satın alınması için projeye yaklaşık yarım milyon yatırım yaparak üretimin işgücü verimliliğine bağımlılığını azaltmak mümkün olacaktır. Bu tür üretimlerde tüm fiziki işçilik maliyetleri, kaldırma ekipmanlarının kullanılması ve ekipmanların tasarım çözümleri sayesinde minimuma indirilmekte ve verimlilik, vardiya başına 1500 bloğa veya günde 4500 bloğa ulaşmaktadır. İstikrarlı satışların varlığında böyle bir otomatik kompleksin geri ödemesi iki haftadan bir aya kadar olabilir.

İleri teknolojilerin hızlı gelişimi, genişletilmiş kil betonu da dahil olmak üzere benzersiz yapı malzemelerinin ortaya çıkmasına neden olmuştur. Bu beton türü tüm GOST 6133–99 standartlarını karşılar ve her türlü binanın inşası için yeri doldurulamaz bir çözümdür. Bloklar için genişletilmiş kil betonun oranları, kırma taş değil, genişletilmiş kilin eklenmesi anlamına gelir.

Açıklama ve özellikler

Malzeme, beton yapılar için tipik olan düşük ağırlık ve mükemmel performans özellikleri ile karakterize edilir. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle duvar yapılarını ve zeminleri donatmak için kullanılabilir.

Genişletilmiş kil beton blokların özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Mukavemet - santimetreküp başına 35-150 kg.
2. Yoğunluk - metreküp başına 700-1500 kg.
3. Termal iletkenlik - 0.15−0.45 W / mGrad.
4. Donma direnci - 50-200 döngü.
5. Büzülme - 0% mm / m.
6. Nem emilimi - %50.

Kendi elinizle genişletilmiş kil betonu yaparken, gerekli tutarlılık ve binanın özellikleri dikkate alınarak oranlar seçilir. Farklı yoğunluklara sahip bloklar oluşturmak için, bileşime elastik özellikler veren doğru plastikleştirici oranını ve ayrıca genişletilmiş kil betonun bir dizi temel özelliğini belirleyen diğer bileşenleri hesaplamak gerekir.

Dışarıdan, genişletilmiş kil beton, farklı gözenek boyutlarına sahip hücresel bir yapı ile karakterize edilir (ana agreganın ateşleme modu ile belirlenir). Gözenekliliğe bağlı olarak, üç tip malzeme ayırt edilebilir: geniş gözenekli, gözenekli ve ayrıca yoğun.

Performans özelliklerine ve avantajlarına gelince, bunlar doğrudan beton karışımının yapısının homojenliğine bağlıdır. Standart mukavemet göstergeleri, ince ve kaba fraksiyonlarla doğru seçilmiş genişletilmiş kil çakıl oranı ile belirlenir. Malzeme, yapıların inşası için temel olarak kullanılacaksa, ayrıca mukavemetini artıracak takviye ile donatılmalıdır.

Çoğu durumda, genişletilmiş kil beton, çok katmanlı bina formlarında çevreleyici ve ısı yalıtım katmanları oluşturmak için kullanılır. Nihai formülasyonun özellikleri ve kullanılabilirliği, seçilen oranlara ve bileşenlerin doğru oranına bağlıdır. Zemin plakaları ve yapı taşları için genişletilmiş kil beton formülasyonunun önemli ölçüde farklı olduğunu anlamak önemlidir.

Şap döşenirken, karışımın bileşimini belirlediği için yüzey tipi dikkate alınmalıdır. 1 m² başına 30 mm yüksekliğinde bir şap yapmak için en uygun oran aşağıdaki gibidir: 40 kg M300 kum betonu ve 35 kg genişletilmiş kil çakıl karışımı.

Şapın avantajları ve dezavantajları

Genişletilmiş kil beton şaplar, zemin tabanının yüksek güvenilirliğinin yanı sıra neme, havaya ve negatif sıcaklıklara karşı direncini garanti eder. Tasarımın temel avantajları arasında aşağıdaki noktalar vurgulanmalıdır:

Ancak, avantajlara ek olarak, genişletilmiş kil beton şapın dezavantajları da vardır. Her şeyden önce, bu, zemin yüksekliğinde önemli bir artışın yanı sıra, bileşim kuruduktan sonra zemin yüzeyini cilalama ihtiyacıdır.

Üretim teknolojisi

Hafif agregalı beton blokların üretim teknolojisi özellikle basit ve uygun maliyetlidir, bu da onu özellikle geniş bir inşaatçı kitlesi arasında popüler kılmaktadır. Bu tür malzemeler, ülkede küçük bir konut veya kamu hizmeti yapısının veya evin yakınında bir arsanın inşası, yetersiz toprakta binaların inşası ve diğer birçok ev işi için kullanılabilir.

Teknolojinin yüksek popülaritesi, malzemenin mükemmel özelliklerinden ve uygun üretim maliyetinden kaynaklanmaktadır. Karmaşık ekipman ve uzmanların yardımı olmadan doğrudan özel bir sitede herhangi bir özel zorluk olmadan yapılabilir.

Genişletilmiş kil betondan yapılmış bloklar hem içi boş hem de katı olabilir. Ayrıca, şekilden bağımsız olarak, ana dolgu maddesi - genişletilmiş kil çakılını içerirler. Dış duvarların temelini ve kaplamasını düzenlemek için sağlam yapılar talep edilirken, içi boş yapılar binanın iç ve dış duvarları arasında ses geçirmez ve ısı yalıtımlı bir bölme rolü oynar.

Gözenekli teknoloji kullanıldığında, odanın temel ve duvar yapılarının taşıma kapasitesini artırmak mümkündür. Aynı zamanda, bu tür beton kullanmanın temel avantajı, inşaat maliyetlerinde önemli bir azalma, ürünün uzun hizmet ömrü ve düşük ağırlıkta genişletilmiş kil betonudur.

Kompozisyon ve oranlar

Kuşkusuz günümüzde en çok talep edilen yapı malzemelerinden biri de genişletilmiş kil betondur. 1 m³ için bileşim aşağıdaki bileşenleri içermelidir:

1. Çimento karışımı.
2. Kum.
3. Doğal hammaddeler temelinde oluşturulan ince taneli genişletilmiş kil.
4. Her türlü kirlilikten ve kimyasallardan arındırılmış su. Karışımı seyreltmek için hiçbir durumda pH 4'ün altında asitli su kullanmamanız gerektiğine dikkat edilmelidir. Ayrıca, beyaz bir çiçek görünümüne yol açabileceğinden deniz suyu kullanmamalısınız.

Ayrıca, genişletilmiş kil betonun bileşimi (m³ başına oranlar şantiyede önceden hesaplanır), talaş, odun külü ve plastikleştiriciler gibi birkaç ek katkı maddesi içerebilir.

Gelecekteki bina karışımının tüm gereksinimleri karşılaması için, aşağıdaki tavsiyelere ve kurallara uymalısınız:

1. Kuvars kumu ile elastik özelliklerini arttırabilirsiniz.
2. Gelecekteki bloğu neme dayanıklı hale getirmek için, bileşimine genişletilmiş kil çakıl (kumsuz) eklemeniz gerekir.
3. M400 markası altındaki Portland çimentosu, mükemmel bağlanma özellikleri ile karakterize edilir, bu nedenle bu özel modeli tercih etmek daha iyidir.
4. Çimento karışımı yapının mukavemet özellikleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir, ancak bu bileşenin varlığında ürünün ağırlığı önemli ölçüde artar.
5. Gelecekteki bloğun ısıl işleme tabi tutulması şartıyla, alit çimento kullanmak daha iyidir.

Hammaddelerin yoğunluğuna gelince, doğrudan genişletilmiş kil beton blokların bileşimine dahil edilen bileşenlere bağlıdır. Normal yoğunluğa sahip malzeme oranları, kaba taneli genişletilmiş kilin eklenmesi anlamına gelir. Çoğu durumda, bu tür bloklar, yalıtım bölmelerini donatmak için kullanılır.

Taşıyıcı duvar yapılarının yapımından bahsediyorsak, küçük genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir. Çok fazla küçük parçacık bloğu oldukça ağır hale getirecektir, bu nedenle uzmanlar, genişletilmiş kil betonu için büyük ve küçük "taşları" karıştırarak "altın ortalama" aramanızı önerir. M³ başına oranlar, planlanan işin türüne göre belirlenir.

Bir karışım oluşturmaya başlamadan önce, tarifi dikkatlice incelemeniz ve çeşitli önerilere dikkat etmeniz gerekir. Bu, üretimin farklı aşamalarında birçok zorluğun yanı sıra en iyi özelliklere sahip yüksek kaliteli bir ürün elde edin:

Karışımın hazır olduğundan emin olmak zor değil: Bunu yapmak için bir kürekle homojen bir kütle almanız ve yayılıp yayılmadığına bakmanız gerekir. Sürgü kürek üzerine yayılmaya başlarsa, bu genişletilmiş kil betonun çok sıvı olduğunu gösterir. Tutarlılık stabil ise ve serbest akışlı değilse, gerekli bileşen oranı elde edilmiştir.

Tasarım özelliklerine bağlı olarak, genişletilmiş kil blokların üretimi için farklı derecelerde beton kullanılır:

1. M50 - bölmelerin yapımı için uygundur.
2. M75, endüstriyel ve konut binaları için taşıyıcı duvarların inşası için vazgeçilmez bir unsurdur.
3. M100 - az sayıda katlı binaların yapımında, kapalı yapıların yalıtımında ve monolitik döşeme plakalarının ve şapların düzenlenmesinde kullanılır.
4. М150-200 - bu beton sınıfı, taşıyıcı yapıların inşası ve duvar bloklarının veya panellerinin oluşturulması için kullanılır. Malzeme, güçlü sıcaklık dalgalanmalarına ve kimyasal saldırılara dayanma kabiliyeti ile ayırt edilir.
5. M200 - hafif bloklar ve zeminler oluşturmak için popüler bir kompozisyon. Malzemenin avantajı neme ve kimyasallara karşı direncidir.

Genişletilmiş kil bloklarının karışımları

Yukarıda belirtildiği gibi, genişletilmiş kil beton karışımının oranları ve tarifi, amaçlanan projenin özelliklerine bağlıdır. Örneğin, yüksek kaliteli bloklar yapmanız gerekiyorsa, aşağıdaki tarifi takip etmek daha iyidir:

1. İlk önce bir kısım çimento ve 2-3 kısım kum karıştırılır.
2. Homojen bir kütle elde edildikten sonra kıvama gelene kadar 0,9-1 kısım su ilave edilir.
3. Daha sonra bileşim tekrar karıştırılır ve buna 5-6 kısım genişletilmiş kil eklenir.

Dolgu yeterince ıslak değilse, su hacmini artırmak daha iyidir. İyi kumun yokluğunda Peskobeton'u kullanabilirsiniz. Zemin için genişletilmiş kil beton imalatında, bir kısım çimento ve bir kısım su, üç kısım kum ve iki kısım genişletilmiş kil karıştırılır. Islak şap tasarım bürosu için, 1.4-1.5 ton kum-çimento bileşimi için 0.5-0.6 m / 3 genişletilmiş kil oranında genişletilmiş kil çakıl kullanılması gelenekseldir.

Görev duvar yapıları için malzeme hazırlamaksa, optimal oranlar şöyle görünecektir:

1. 1 kısım çimento.
2. Tane boyutu 5 mm'ye kadar olan 1,5 parça genişletilmiş kil kumu.
3. 1 kısım ince genişletilmiş kil.

Zeminler için genişletilmiş kil betonu oluşturmak istiyorsanız, böyle bir parti kullanmak daha iyidir: 1 kısım çimento, 3 kısım kum, 1.5 kısım su, 4-5 kısım genişletilmiş kil.

Yer tutucu türleri

Genişletilmiş kil beton için agrega olarak çeşitli bileşenler kullanılabilir. Genişletilmiş kil veya genişletilmiş kil kumuna ek olarak, kuvars kumu veya çakıl dahil daha büyük bir katkı maddesi kullanabilirsiniz. Bu durumda, genişletilmiş kil bir taban görevi görecektir.

Ana dolgu türleri arasında şunlar bulunur:

1. Köşeli veya yuvarlak şekilli çakıl.
2. Düzensiz açısal şekle ve pürüzlü bir yüzeye sahip kırma taş.

Yığın yoğunluğuna bağlı olarak 12 çeşit genişletilmiş kil ayırt edilir ve mukavemet açısından iki tip kullanılır (A ve B). Evde genişletilmiş kil beton blokları yapmak, ilk bakışta göründüğünden çok daha kolaydır. Ana şey, yukarıdaki önerileri takip etmek, adım adım talimatları takip etmek ve belirlenen tariften sapmamaktır. Bu durumda, nihai hammadde en yüksek kalitede, güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Genişletilmiş kil, gevşek bir yalıtım olarak, sadece zeminlerin yalıtımı ile ilgili ısı yalıtım önlemleri için kullanılmaz. Genellikle dolgu görevi gördüğü beton blokların üretimi için kullanılır. Bundan bloklar hafif hale gelir, çünkü genişletilmiş kil, genişletilmiş kil beton bloklarda yerini aldığı çakıl veya kırma taştan birkaç kat daha hafiftir, ayrıca duvar malzemesinin ısıl iletkenliği azalır. Genişletilmiş kil beton blokların üretimi, sıradan beton bloklardan farklı değildir, asıl şey, kullanılan çözümün tarifine tam olarak uymaktır.

Hazırlanan çözeltinin 1 m³'ü başına blok üretimi için genişletilmiş kil betonunun bileşimini belirleyelim.

Yukarıdaki formülasyon, duvar yapılarının montajı için yeterli olan beton sınıfı M150'ye karşılık gelir.

Bugün, nem direnci gibi özelliklere çok dikkat edilmektedir. Bu nedenle, yüksek neme ve hatta doğrudan suya (örneğin, eğik yağmur) maruz kalmaya kolayca dayanabilen genişletilmiş kil betondan blokların üretimi için, çözeltiye su yalıtım malzemeleri eklenir. Bunlardan biri %10 sulu çözelti olarak karıştırılan bitümlü mastiktir.

Bu çözümün biraz değiştirilmiş bir tarifi olduğuna dikkat edilmelidir.

Genişletilmiş kil beton blokların üretimine farklı bir yaklaşım vardır. Ağırlık limitleri tam olarak tarife göre ayarlanmış, güçlü ekipmana ve yüksek performansa sahip bir üretim hattı. İkincisi, bileşenlerin kovalarda daha sık tartıldığı manuel bir yöntemdir. Bu nedenle, kovalardaki (10 l) malzemelerin ağırlığını belirtmeye değer:

• çimento - 13 kg;
• kum - 16;
• su - 10;
• genişletilmiş kil (çakıl) - 4-4.5;
• genişletilmiş kil (kum) - 5.5-6.

Üretimi için donatım

Hafif agrega bloklarının üretimi için (manuel olarak), şunlara ihtiyacınız vardır:

• Beton karıştırıcı;
• birkaç kürek;
• vibratör makinesi;
• birkaç form.

Beton mikseri satın alınabilir veya kiralanabilir. En ucuz ekipman olmasa da makineler de satışta. Bunları kendi ellerinizle yapabilirsiniz ve iyi bir kaynakçıysanız, bir makinenin montajı bir gün sürer. Çok sayıda takım tezgahı tasarımı vardır. Temel olarak, bunlar çerçeve birimleridir, formlar kurulur ve içine sağlam bir şekilde sabitlenir. 220 voltluk bir ağdan çalışan bir vibratör de çerçeveye sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Cihaz donanım mağazalarında satılmaktadır.

Başka bir seçenek, yatay bir düzlem olan titreşimli bir masadır. Genellikle yaylara monte edilir ve ona bir vibratör takılır. Makine için kendi elinizle birkaç şekil yapmanız gerekecek. Masa alanı ne kadar büyük olursa, üzerine o kadar çok kalıp sığar, ev yapımı ekipmanın verimliliği o kadar yüksek olur.

Önemli! Aşırıya kaçmayın, çünkü vibratörün belirli bir kütleyi titretmeye yetecek belirli bir gücü vardır.

Genişletilmiş kil beton bloklar için form

Formların üretimi için çeşitli yassı malzemeler kullanılır: en az 2 mm kalınlığında sac, levhalar, kontrplak, OSB levhaları vb. Yüklenicinin ana görevi, formun boyutlarını bloğun boyutlarına göre ayarlamaktır: 190x188x390 mm (standart taşıyıcı duvar bloğu). Sözde yarım bloklar (bölmelerin yapımında kullanılır), boyutlar: 90x188x390.

Genişletilmiş kil beton blokların özelliklerinden biri, taşıma kapasitesini düşürmeden taşı hafifleten, kullanılan karışımın hacmini azaltarak maliyeti düşüren ve ürünün ısıl performansını artıran boşluklardır. Bu nedenle, imalat sırasında, 40-50 mm çapında üç boru, birbirinden ve kalıbın duvarlarından aynı mesafede bulunan kalıplara sert bir şekilde monte edilir.

Borular birbirine yatay köprüler (bağlantı elemanları, köşebent veya çelik bant) ile kaynak yapılarak bağlanır. Kalıplar, çelik sacdan yapılmışsa elektrik kaynağı ile veya ahşap ürünler kullanılıyorsa kendinden diş açan vidalar kullanılarak duvarlara sabitlenir.

Üretim teknolojisi

Teknolojik sürecin kendisi, iyi işleyen bir havalandırma sistemine sahip herhangi bir odada gerçekleştirilir. Odanın boyutları kullanılan makinelerin boyutlarına bağlıdır. Üretimden sonra, genişletilmiş kil beton bloklar, sokakta açık bir alanda gerçekleştirilen bir kurutma işleminden geçirilmelidir. Atmosferik yağış olasılığı varsa, sitenin üzerine bir gölgelik dikmek daha iyidir.

Her şeyden önce, bir çözelti hazırlanır: çimento ve suyun bir kısmı beton karıştırıcıya dökülür. Karışım, homojen bir bileşim elde edilene kadar birkaç dakika karıştırılır. Daha sonra kısımlara kum ve genişletilmiş kil eklenir. En sonunda kalan su eklenir. Nihai çözüm kalın ve esnek olmalıdır.

Daha sonra beton mikserinden önceden hazırlanmış bir kaba (oluk) boşaltılır ve buradan küreklerle titreşimli bir masanın üzerine yerleştirilmiş veya bir titreşimli masanın üzerine kurulan kalıplara atılır. Bundan önce kalıpların duvarları, blokların sertleştikten sonra kolayca çıkabilmesi için kullanılmış teknik yağ ile kaplanır. Titreşimli masa veya platformun zeminine betonun yapışmaması için ince kum serpilir.

Kalıplar harçla eşit olarak doldurulur, örneğin içine atılan karışımın birkaç küreği. Ardından vibratör çalıştırılır, beton çözeltisi kalıbın tüm hacmine eşit olarak dağıtılır ve sıkıştırılır. Daha sonra işlem tekrarlanır. Bu işlem formları eksiksiz doldurmak için birkaç kez tekrarlanır. Bazen daha doğru boyutlar vermek için serilmiş ve sıkıştırılmış harç ayrıca metal bir kapak ile üstüne bastırılır, bloğun yüzeyinde düz ve pürüzsüz bir yüzey oluşturur.

Bu formda, genişletilmiş kil bloklar formlarda en az bir gün durmalıdır. Daha sonra çıkarılırlar, sokak platformuna serilirler, böylece aralarında 2-3 cm boşluk kalır, genişletilmiş kil beton blokları 28 gün boyunca kurutulmalı, bu onlara markalı bir güç verecektir. Malzeme her taraftan eşit şekilde kurumalıdır, böylece kurutma sırasında her blok bir yandan diğer yana çevrilir. Kurutma için ahşap paletlere koyarsanız, darbelerle uğraşmanıza gerek kalmaz.

Bir işletme olarak genişletilmiş kil betondan blok üretimi

Kar elde etmek için genişletilmiş kil blokları üretmeye başlamak sorun değil. Ana şey, her şeyi tam olarak hesaplamaktır. Uygulamanın gösterdiği gibi, ana gereksinim ekipman için değil, odanın büyüklüğü ve dış alan içindir. Ne kadar büyüklerse, yaklaşık bir ay süren kurutma için o kadar fazla blok döşenebilir. Bu nedenle çeşitli kurutma seçenekleri sunulmaktadır. Bunlardan biri aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir, burada zemine yığılmış bloklarla özel rafları görebilirsiniz.

Diğer her şey, mevsime bağlı olarak dalgalanan hammadde maliyetine bağlıdır. Yaz aylarında çimento her zaman daha yüksektir, çünkü inşaat hacimlerindeki artış nedeniyle buna olan talep artar. Bu özellikle özel sektör için geçerlidir.

Bu nedenle, sonbahar-ilkbahar döneminde genişletilmiş kil blokları üretmek en uygunudur. Oda ısıtılırsa kışın üretim durmaz. Kışın bitmiş duvar malzemesi tüketimi azdır, bazen sıfıra düşürülür, ancak yaz aylarında üretilen tüm ürün stoğu tükenecektir. Burada maliyetini çimento ve diğer bileşenlerin yeni fiyatında yeniden hesaplamak gerekecek. İşte büyük kazançlar burada yatıyor.

Bu tür işlerde ilk sene kim değil ki her şeyi öngörmeye çalışır. Birisi kışın düşük fiyata malzeme almaya çalışıyor, ancak bir nüans var - çimento zamanla özelliklerini kaybeder, kalite düşer. Birisi, yukarıda açıklandığı gibi, kışın blok üretimini artırmaya çalışıyor. Her durumda, inşaat malzemeleri talep edilirken inşaat zirvedeyken bu karlı bir iştir. Genişletilmiş kil betondan yapılmış bloklar, düşük fiyatları, yüksek termal performansları ve kurulum kolaylığı nedeniyle günümüzde popülerliğin zirvesindedir.