Bant makinesinin tahrik miline dönüş, kendisine bir kayış tahriki vasıtasıyla bağlanan bir elektrik motorundan iletilir. Kayış mekanizmasının hızı ayarlanabilir, böylece işleme parçalarının modları değiştirilir. Bir yüzey taşlama makinesinin kayışı, bu kategorideki bazı ekipman modellerinin izin verdiği belirli bir açıda olduğu gibi yatay veya dikey olarak da yerleştirilebilir.

Belirli bir parçayı işlemek için bir bant zımpara modeli seçerken, zımparalanması gereken yüzeyin uzunluğunu dikkate almak önemlidir. Yüzey uzunluğu, aşındırıcı kayışın ve çalışma masasının uzunluğundan daha az olan bu tür makinelerde parçaları işlemek çok daha uygundur. Bu koşullar sağlanırsa, işleme kalitesi çok daha yüksek olacaktır.

Bant zımpara çeşitli tasarımlara sahip olabilir: hareketli ve sabit bir çalışma masası ile, serbest bir kayış ile. Geniş bant ekipmanı, özelliği, aynı zamanda bir besleme elemanı olan çalışma masalarının bir tırtıl şeklinde yapılması olan ayrı bir kategoriye aittir. Tasarımında bir çalışma masası bulunan ekipman modellerinde, aşındırıcı kayış yatay bir düzlemde bulunur ve çalışma masasının sağlanmadığı serbest kayışlı ekipmanda, farklı bir uzamsal konuma sahip olabilir. .

Tezgah üstü de dahil olmak üzere herhangi bir bantlı zımpara makinesinin vazgeçilmez bir yapısal elemanı, işleme sırasında büyük miktarlarda oluşan tozu çıkarmak için gerekli olan bir egzoz cihazıdır. İster profesyonel ister ev atölyesinde veya garajda kullanılan herhangi bir ev yapımı zımpara, bir elektrik motoruyla çalışır.

Çalışma prensibi

Bant zımparasının ana parametreleri, besleme hızı ve bandın iş parçasına bastırıldığı kuvvettir. Aşındırıcı kayışın tanecik derecesi gibi parametreler, iş parçasının hangi malzemeden yapıldığına ve iş parçasının yüzeyinin sahip olması gereken pürüzlülük derecesine bağlı olarak seçilmelidir.

İşlenecek malzemenin özellikleri, özellikle sertliği, öncelikle bir aşındırıcı kayışın seçilmesi gereken tane boyutunu etkiler. Birbiriyle doğrudan ilişkili olan işleme modları, besleme hızı ve bant sıkıştırma kuvvetidir. Bu nedenle, yüksek hızda, ancak aşındırıcı kayışın hafif bir basıncıyla taşlarsanız, parça yüzeyinin bazı kısımları işlenmemiş olabilir. Aksine, kenetleme kuvvetini arttırır ve ilerleme hızını düşürürseniz, işlem görmüş yüzeyin belirli bölgelerinde malzemenin yanması ve kararması gibi durumlarla karşılaşabilirsiniz.

Makinenin bir başka varyasyonu, kayışın çalışma yüzeyinin yanından bir görünümdür.

Zımparalama sonuçları, aşındırıcı bandın ne kadar iyi yapıştırıldığından da etkilenir. Kaliteli bir yüzey elde etmek ve bant makinesinin çalışmasında arızalarla karşılaşmamak için düzgün yapıştırılmamış veya kenarları yırtılmış aşındırıcı bantlar kullanmamalısınız. Bandı ekipman millerine yerleştirirken, dikişin üst üste gelen ucu iş parçasının yüzeyine doğru kalkmayacak, üzerinde kayacak şekilde konumlandırın. Aşağıdaki videoda bant yapıştırma hakkında daha fazla bilgi edinin.

El taşlama makinesi de dahil olmak üzere herkes, tahrik mili olmayan hareketli mili hareket ettirerek sağlanan kayış gerginliğini ayarlama imkanı sağlamalıdır. Kayış gerginliği, hangisinin “altın ortalama” kuralına göre yönlendirileceğini seçerken çok önemli bir parametredir. Taşlama makinesinin kayışı çok sıkı çekilirse, çalışma sırasında kopmasına neden olabilir ve çok zayıf kayış gerginliği kaymaya ve bunun sonucunda aşırı ısınmasına neden olur. Kayış gerginliğinin derecesini belirlemenin ana özelliği, gergin bir durumda yüzeyine hafifçe bastırılarak ölçülen sapma okudur.

Taşlama grubunun manuel kayış makinesi, çalışma masasını iş parçası ile hareket ettiren ve yüzeyinin tüm parçaları aşındırıcı kayışın altına gelecek şekilde döndüren bir operatör tarafından çalıştırılabilir.

Bant zımpara nasıl yapılır

Birçok ev ustası ve profesyonel, kendi elleriyle bir taşlama makinesinin nasıl yapıldığını merak ediyor. Bu sorunun nedeni oldukça basittir: düzensiz kullanımda herkesin karşılayamayacağı yüksek seri taşlama ekipmanı maliyeti. Bu tür ekipmanı yapmak için birkaç temel bileşene ihtiyacınız olacak: bir elektrik motoru, silindirler ve güvenilir bir yatak. Doğal olarak, böyle bir cihazın veya fotoğrafının çizimleri gereksiz olmayacaktır. Ayrıca makalenin sonunda kendi başınıza bir bant makinesi montajı ile ilgili videoları izleyebilirsiniz.

Bant zımpara motorunun bulunması kolaydır ve kullanılmış bir çamaşır makinesinden çıkarılabilir. Yatağın bağımsız olarak yapılması gerekecek, bunun için 500x180x20 mm boyutlarında bir metal levha kullanabilirsiniz. Çerçevenin bir tarafı çok düzgün kesilmelidir, çünkü üzerine elektrik motorunun monte edileceği bir platform takmak gerekli olacaktır. Elektrik motorunun platformu da 180x160x10 mm boyutlarında bir metal sacdan yapılmalıdır. Böyle bir platform, birkaç cıvata ile yatağa çok sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.

Yatağın başka bir versiyonu

Bant zımparanın verimliliği doğrudan üzerine kurulu olan elektrik motorunun özelliklerine bağlıdır. Kendi elinizle bir taşlama makinesi yapacaksanız, o zaman yaklaşık 1500 rpm gelişen 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motoru sizin için oldukça uygundur. Böyle bir motor kullanıldığında zımpara bandının 20 m/s hızla hareket edebilmesi için tamburların çapının 200 mm olması gerekir. Uygun olan, bu özelliklere sahip bir motor seçerseniz, taşlama makineniz için bir dişli kutusu yapmanıza gerek yoktur.

Tahrik mili doğrudan elektrik motorunun miline bağlıdır ve ikincisi - tahrik edilen - yatak tertibatlarına monte edilen eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Aşındırıcı kayışın iş parçasının yüzeyine daha düzgün temas etmesi için, tahrik milinin monte edildiği yatağın bölümü hafif bir eğim ile yapılmalıdır.

Bir sunta levhadan minimum finansal maliyetle bant zımpara için miller yapmak mümkündür. Böyle bir plakadan 200x200 mm boyutlarında kare boşlukları kesin, içlerine merkezi delikler açın ve toplam kalınlığı 240 mm olan bir paketle eksene yerleştirin. Bundan sonra, sadece ortaya çıkan paketi öğütmeniz ve yaklaşık 200 mm çapında yuvarlak bir şaft yapmanız gerekecektir.

Ahşaptan yapılmış makinenin bazı parçalarının çizimleri ve detaylı analizi.

Ahşap bant zımpara (büyütmek için tıklayın)

Tabla Eğim Ayar Mekanizması Plaka Blok Kayış Gergisi

Öğütücü, kelime anlamı olarak öğütücü demektir. Kıyma makinesi bir kıyma makinesidir, kaya (taş) öğütücü bir taş kırıcıdır; çubuk (ahşap) öğütücü - dalların ve dalların talaşlara bahçe kırıcısı. Ancak öğütücü kelimesinin tamamen açık bir anlamı da vardır: makine mühendisliği ve metal işlemede bu bir taşlama makinesidir. Çiftlikte faydalı bir şey. Örneğin, bir kıyma makinesinin kör bıçağını bir bileme taşına manuel olarak yönlendirmek mümkün değildir. Manuel bir bıçak bileyicide - sağlam bir çalışma becerisiyle bir şekilde mümkün. Ve öğütücüde - sorun değil. Aynısı, karmaşık şekilli bir parçayı profilini kırmadan taşlamanız gerektiğinde de geçerlidir. Veya sadece makas veya profesyonel bir bıçağı keskinleştirin. Ahşap ve metal için her türlü kesici de en iyi şekilde öğütücüde kullanılır. Üzerinde çalışmak için karmaşık ekipman ve becerilere sahip olmadan, kendi ellerinizle bir öğütücü tasarlamak ve monte etmek oldukça mümkündür. Para açısından bu, 50-90 bin ruble tasarruf anlamına gelecektir. 3-6 bin USD'ye kadar.

Bir öğütücüyü kendiniz yapmak için maksimum 4-5 yontulmuş parça sipariş etmeniz gerekecek ve çoğu zaman yandan çevirmeden yapmak mümkün. Örneğin, en basit öğütücüyü kelimenin tam anlamıyla çöpten nasıl çıkarırsınız, aşağıdaki videoya bakın:

Video: Çöpten DIY kayışlı taşlama makinesi

Veya başka bir seçenek, bir öğütücünün hurda metalden nasıl daha güçlü ve daha dayanıklı hale getirileceği:

Video: hurda metal öğütücü

Disk mi, bant mı? Ve sür

Endüstride torna tezgahlarından neredeyse daha fazla taşlama makinesi çeşidi kullanılmaktadır. Tüm ustalar tarafından bilinen zımpara - bir çift bileme tekerleği (veya bir daire) olan bir motor - aynı zamanda bir öğütücüdür. Kendiniz için evde, bir disk ucu (plaka) veya bir kayış taşlama makinesi yapmak mantıklıdır. İlkinde, aşındırıcı dönen bir sabit diske uygulanır; ikincisinde - kasnak ve makara sistemi etrafındaki elastik bir bant üzerinde. Disk, basit ahşap parçaların ve kaba ila orta temizliğe sahip metal parçaların zımparalanması için daha uygundur. Bir kayışlı taşlama makinesinde, karmaşık şekilli profilli parçaların hassas ve temiz bir şekilde bitirilmesi de mümkündür. büyük, aşağıya bakın.

Bir disk taşlama makinesi, güç açısından aynı zımpara veya uygun bir motordan çok basit bir şekilde elde edilir, aşağıya bakınız. Metal bazlı bir taşlama diskinin şaftı için motor milinden bir adaptör sipariş etmek gerekir. Veya bir aynanın altında, aynı motorda mini bir torna tezgahı yapmak mümkün olacaktır, bkz. şek.:

Yıpranmış bir "plaka" uygundur: ince (4-6 mm) lifli plastikten yapılmış bir disk, kenarına yapıştırılır ve üzerine bir aşındırıcı uygulanır. Bir yüz öğütücü nasıl yapılır, sonraki bölüme bakın. video klip.

Video: ev yapımı öğütücü

Not: 100-200 W sürücü, hassas bıçak giydirme, mücevher taşlama / cilalama vb. için bir mini kayışlı taşlama makinesi (aşağıya bakın) kullanır.

Taşlama tahriki olarak bir matkap veya tornavida da uygundur çünkü aşındırıcının hızını (aşağıya bakın) standart bir hız kontrol cihazı ile hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. Sadece ilk önce, aleti sağlam bir şekilde sabitleyen matkap için bir tutucu yapmak gerekir. İkincisi, matkaptan disk sapına elastik bir adaptör bağlantısı, çünkü özel ekipman olmadan doğru merkezleme elde etmek zordur ve salgı, işleme doğruluğunu olumsuz etkiler ve tahrik takımına zarar verebilir.

Matkap tutucunun bir ev metal kesme makinesi için sürücü olarak kullanılmasına yönelik çizimleri, şekilde solda verilmiştir:

Öğütücüdeki tahrik üzerindeki şok ve düzensiz alternatif yükler, örneğin bir torna tezgahından daha düşük bir büyüklük sırası olduğundan, bunun için matkap tutucusu, Şekil 1'de sağda sert ahşap, kontrplak, sunta, MDF'den yapılabilir. . Montaj (büyük) deliğinin çapı matkabın boynu boyuncadır. Darbe mekanizması olmayan ve boyunda çelik bir kabuk bulunan bir matkap kullanılması oldukça arzu edilir (ön kolu takmak için).

El çantası

Geçiş kaplini için, öğütücü tahrik milinin şaftıyla aynı çapta bir çelik çubuğa (kesinlikle yontulmuş olması gerekmez) ve sıkıca çekilebilmesi için bir açıklığa sahip bir parça güçlendirilmiş PVC hortuma (bahçe sulama) ihtiyacınız vardır. çubuk ve şaft üzerinde. "Serbest" hortumun uzunluğu (çubuk uçları ile içindeki şaft arasında) 3-5 cm'dir.Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu, mandrende güvenilir bir sıkıştırma için yeterli olmalıdır. Kaplini yerine monte ettikten sonra, şaft ve çubuk üzerindeki hortum kelepçelerle sıkıca sıkılır; kablolu olabilir. Böyle bir kavrama, tahrikin ve tahrik edilen milin 1-1,5 mm'ye kadar yanlış hizalanmasını tamamen ortadan kaldırır.

teyp daha iyi

Bantlı taşlama makinesi, disk taşlama makinesinin yaptığı her şeyi ve çok daha fazlasını yapmanızı sağlar. Bu nedenle, daha sonra kendi ellerimizle bir bant zımpara makinesinin nasıl yapılacağına odaklanacağız. Endüstriyel tasarımlara odaklanan amatörler, öğütücüleri bazen çok karmaşık hale getirir, bkz. şek.:

Ve bu haklı: kayışlı taşlama makinesinin tasarımı ve kinematiği çok plastiktir, bu da doğaçlama malzemelerin ve eski hurda metallerin başarıyla kullanılmasını mümkün kılar. Yalnızca 3 ilkeye uymanız gerekir:

1. Resmin solundan ikinci fotoğraftaki gibi yapmayın: Bandın aşındırıcı tarafı sadece iş parçasına değmelidir. Aksi takdirde aşındırıcı hem bypass silindirlerini hem de kendisini yiyecektir. Bir iş adımı sırasında işlemenin doğruluğu ve temizliği tahmin edilemez olacaktır;
2. Makinenin tasarımı, gerçekleştirilen işlemin doğasından bağımsız olarak tek tip kayış gerginliği sağlamalıdır;
3. Kayış hızı, gerçekleştirilen işlemin doğasına uygun olmalıdır.

Kinematik ve tasarım

Yukarıda belirtildiği gibi, birçok öğütücü tasarımı vardır. Kendiniz için bir öğütücünün ne ve nasıl inşa edileceğini düşünerek, doğru ve temiz öğütme için büyük boyutlu profilli parçaların tamamen mekanize taşlanması için tasarlanmış endüstriyel tasarımlara odaklanmak daha iyidir: bir uçağın veya rüzgar türbininin pervane kanadı bir kez "kaplanır" düzgün, başka herhangi bir iş ile başa çıkacaktır.

Belirtilen amaç için öğütücülerin kinematik diyagramları Şek.:

Bantlı taşlama makinelerinin (taşlama makineleri) temel kinematik diyagramları

konum A - üç külbütör kolu ile en karmaşık ve mükemmel. Germe silindiri külbütörünün uzunluğu yakl. Çalışandan 2 kat daha az, daha sonra, yayların gerginliğini ayarlayarak, çalışma külbütörünün seyri sırasında 20-30 derece yukarı ve aşağı bantta eşit bir gerginlik elde etmek mümkündür. Bypass külbütörünü eğerek, önce makine farklı uzunluklardaki kayışlar için yeniden ayarlanır. İkinci olarak, aynı şekilde, farklı işlemler için kayış gerginliğini hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Kayışın çalışma kolu, tahrik kasnağından gergi makarasına uzanan, yani. 3 rocker'lı öğütücü aynı anda hem yatay hem de dikeydir.

Koaksiyel olarak sallanan bir külbütör koluna sahip şema (konum 2) daha basit, daha ucuzdur ve eksenler arasındaki külbütör kolunun uzunluğu iş parçasının en az 3 çapı ise, işleme doğruluğu açısından öncekinden daha düşük değildir. işlenmiş. Profili taşlayarak yıkmak için külbütör kollarının hareketi 10 derece yukarı ve aşağı stoplarla sınırlandırılmıştır. Bandın parçaya kenetlenmesi, çoğunlukla, bir baypas kasnağı olan bir külbütör kolunun ağırlığı altında yerçekimidir. Kayış gerginliği, ağırlığını kısmen telafi eden zayıf bir ayarlanabilir yay ile külbütör kolu yukarı çekilerek belirli sınırlar içinde hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Bu şemanın öğütücüsü, kayar bir tabladan küçük parçalar için bir öğütücü olarak çalışabilir. Bu durumda, külbütör yatay olarak sağlam bir şekilde sabitlenir ve kayışın çalışma yüzeyi, çevresinde bir baypas kasnağı olacaktır. Koaksiyel bir rocker ile şemaya göre, örneğin, oldukça popüler BTS50 öğütücü yapılır. Şemanın dezavantajları, ilk olarak, tahrik mili ile koaksiyel olarak teknolojik olarak karmaşık külbütör eklemidir. İkincisi, elastik bir bant ihtiyacı: Bypass kasnağı kızağını yay yüklü yaparsanız, işleme hassasiyeti azalır. Küçük parçaları işlerken bu dezavantaj, ilave bir gerdirme silindiri tarafından tamamen ortadan kaldırılır, aşağıya bakın.

Bir yanlış hizalanmış külbütör koluna sahip şema, endüstride nadiren kullanılır, çünkü prensip olarak, tek tip kayış gerginliği elde edilmesine izin vermez. Bununla birlikte, evde oldukça yeterli bir doğruluk sağlar ve çok iyi bir basit öğütücü yapmanızı sağlar.

Ne işe yarar

Şimdi amatör bir ustanın bakış açısından belirli bir şemadan "sıkmanın" ne mümkün olduğunu görelim. Ve sonra kendimiz bir öğütücü için bir bant yapmayı ve ısmarlama yontulmuş parçalar olmadan nasıl yapacağımızı bulmaya çalışacağız.

3 sallanan kol

Yetkili amatörler, öğütücülerini şemaya göre, Şek. aşağıda. Pervane kanatları her şeyi öğütmez, ancak bu durumda, bu şemanın bir başka avantajı da işe yarar: öğütücü dikey olarak kullanılıyorsa, kayışın çalışma kolu elastiktir. Bu, örneğin yetenekli bir zanaatkarın kesici kenarları ve bıçakları kelimenin tam anlamıyla mikron hassasiyetinde yönlendirmesine olanak tanır.

Ev kullanımı için endüstriyel öğütücülerde, aynı nedenlerle 3 kirişli şema da yaygın olarak kullanılmaktadır (ortada). Çoğu durumda bunları kendiniz tekrarlamak oldukça mümkündür. Örneğin, yurtdışında popüler olan KMG öğütücünün çizimleri indirilebilir.

Boyutlar, ancak inç - Amerikan makinesi. Sürücü için, her durumda, ev yapımı bir kasnak ve silindirlerle bir açılı taşlama matkabı (şekilde sağda, güç açısından oldukça uygundur) kullanmak mümkündür, aşağıya bakın.

Not: eğer durağan bir sürüş yapacaksanız yatay depolu kullanılmaz bir çamaşır makinesinden 2-3 devirde asenkron motor almaya çalışın. Avantajı düşük cirodur. Bu, tahrik kasnağının büyük çaplı olmasını ve böylece kayış kaymasını ortadan kaldırmayı mümkün kılar. İşlem sırasında şerit kayması neredeyse kesinlikle hasarlı bir parçadır. 2-3 hızlı 220 V asenkron motorlu yıkayıcıların çoğu İspanyol'dur. Mil gücü - 600-1000 W. Böyle bir şeyle karşılaşırsanız, standart faz kaydırmalı kapasitör bankasını unutmayın.

koaksiyel rocker

Saf hallerinde amatörler, koaksiyel boyunduruğu olan öğütücüler yapmazlar. Koaksiyel menteşe karmaşık bir şeydir, elastik bir bant yapamazsınız ve satın alınan bir bant pahalıdır. Evde koaksiyel boyunduruğu olan öğütücüler, en sık olarak bir tablodan küçük hassas işler için versiyonda kullanılır, yani. rijit bir şekilde sabitlenmiş yatay kiriş ile. Ama o zaman böyle bir boyunduruğa gerek yoktur.

Bir örnek, çizimleri şekilde verilen bir mini öğütücüdür:

Özellikleri, ilk olarak, kullanım olanaklarını büyük ölçüde genişleten bant (konum 7) için bir üst yataktır. Örneğin, uçağın düzlemi, kelimenin tam anlamıyla kendi başına bir açı durağı olan bu öğütücü tarafından tahrik edilir. Bu durumda, öğütücü, tabiri caizse, kendinden tahrikli bir mihenk taşı (zımpara çubuğu) gibi çalışır. Yatağı çıkardıktan sonra, yuvarlak küçük parçaların hassas bir şekilde taşlanması / parlatılması için elastik bantlı bir öğütücü alıyoruz. İkincisi, avara mili (kod 12). Somunlu bir oluk ile sıkıştırdıktan sonra, yatakla çalışmak için nispeten sabit bir bant gerilimi elde ederiz. Ve somunları gevşettikten sonra, hassas işler için öğütücüyü yerçekimi kayış gerdirme moduna aktarıyoruz. Sür - mutlaka bir kasnak (gösterim 11) aracılığıyla değil. Adaptör manşonu aracılığıyla matkaptan doğrudan tahrik mili ucunu (16) geçerek vidalanabilir, yukarıya bakın.

Özel bir takım taşlama makinesi (örneğin, sivri uçlu ve perdahlı tornalama takımları için) genellikle orijinal şemanın herhangi bir benzerliğini kaybeder. Bunun için yüksek hızlı bir motor alırlar (200-300 W'lık bir güç yeterlidir). Tahrik kasnağının çapı uygun şekilde küçüktür. Bypass kasnağı ise atalet için daha büyük ve daha ağır yapılmıştır. Bütün bunlar birlikte kayış salgısını azaltmaya yardımcı olur. Aynı amaca sahip gergi makarası, ayrıca kayış gerginliğinin daha fazla homojenliği için alınır ve uzun, çok güçlü olmayan bir yay ile yay yüklenir. Kesicileri işlemek için bir öğütücü nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.

Video: kesiciler yapmak için öğütücü

Bir rockçı

Amatör uygulamada, yanlış hizalanmış bir külbütöre sahip öğütücüler iyidir çünkü hassas parçalara hiç ihtiyaç duymazlar. Örneğin, kart halkalarından menteşeler yapılabilir. Aynı zamanda, işlem doğruluğu sıradan amatör araştırmalar için yeterli kalır.

Bu durumda, orijinal şema da değiştirilir: külbütör, Şekil 1'de solda 90 derece döndürülür, yukarı taşınır ve yay yüklüdür. Basit bir dikey öğütücü olduğu ortaya çıkıyor. Ve daha da önemlisi, ev yapımı genişletilemez bir bantla sorunsuz çalışır. Hem germe (merkez) hem de baskı yayları kayış gerginliği sağlayabilir. Bant çalışma sırasında aşırı derecede bükülmediği sürece mukavemeti önemli değildir. Kullanım sırasında herhangi bir ayar yapılmasına gerek yoktur.

Sarf malzemeleri ve parçalar

Kayışlı taşlama makinesi için tek sarf malzemesi bir banttır (yataklar ve menteşeler için gres sayılmaz. Bant gerekli uzunlukta sipariş edilebilir (sona bakın), ancak bunu kumaş üzerine zımpara bezinden kendiniz de yapabilirsiniz. temel Son derece arzu edilir - esnek, işlenmemiş Kendi elinizle bir öğütücü için bir bant yapma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• İş parçasını kestik - gerekli uzunluk ve genişlikte bir şerit.
• Generatrix boyunca bandın uzunluğundan biraz daha az uzunlukta bir mandrel (mutlaka yuvarlak değil) hazırlıyoruz.
• Mandreli iş parçasının içini dışarı gelecek şekilde daire içine alıyoruz.
• İş parçasının uçlarını tam olarak uçtan uca getiriyoruz ve güvenli bir şekilde sabitliyoruz.
• Eklemin üzerine sıcak tutkal tabancası için bir parça yapışkan çubuk yerleştirin.
• Tutkal eriyene kadar bina saç kurutma makinesiyle ısıtıyoruz.
• Eklemin üzerine bir parça ince kumaş koyduk.
• Tutkal sertleşene kadar Teflon film boyunca sert bir şeyle bastırın.

Burada üç temel nokta var. Birincisi, bir yama üzerinde kumaş yerine 25-50 mikron kalınlığında (satılır) kaba bir PET film kullanmaktır. Çok dayanıklıdır, parmağınızı PET şişenin üzerinde gezdirmeyi deneyin. Çok kaygan değil mi? Pürüzlü bir PET film, cilalı metal üzerinde bile gerilim altında çekilemez. Ve bir yama yerine, bandın yanlış tarafını 2-3 cm'lik bir örtüşme ile sürekli bir PET film şeridi ile yapıştırmak daha iyidir, bandın salgısı 0,05-0,1 mm'den fazla olmayacaktır. Bu, en iyi patiskadan daha azdır ve hatta boş derinin kalınlığındaki hatadan daha azdır.

İkinci olarak, bitmiş bandı makineye koyun ve müstehcen bir şeyi güçlü bir baskı olmadan zımparalayın. Dikiş üzerindeki yara bir araya gelecek ve bant markalı olandan daha kötü olmayacaktır.

Ancak, esneklik açısından en önemli şey, bir taşlama bandını yapıştırmak için en iyi yapıştırıcının pahalı ve termal veya montaj kullanımı zor değil, sıradan PVA olmasıdır. Bant, yanlış tarafın tüm uzunluğu boyunca bir astarla yapıştırılırsa, PVA için gücü fazlasıyla yeterlidir. PVA taşlama bandı nasıl soyulur, videoya bakın

Video: PVA yapıştırıcılı bir öğütücü için bir bant yapıştırma

Kasnak

Öğütücünün tahrik kasnağının generatrisi (kesitteki yan yüzey) düz olmalıdır. Bir tambur kasnağı kullanırsanız, kayış tüm uzunluğu boyunca bir oluk içinde bükülecektir. Silindirler kaymasına izin vermez, aşağıya bakın, ancak kasnağın generatrisi düz olmalıdır.

Özellikle hassas çalışma için tasarlanmamış bir öğütücü kasnağı, öncelikle yontulmak zorunda değildir. 3 külbütör kollu şemada, bandın yanlış hizalanmasından dayak, çalışma koluna ulaşmadan önce silindirler üzerinde dışarı çıkacaktır. Basit bir dikey taşlama makinesinde kayış salgısı, germe yayı tarafından yeterince emilecektir. Bu nedenle, makinesiz bir öğütücü için kasnak yapmak oldukça mümkündür, videoya bakın:

Video: torna tezgahı olmayan bir taşlama makinesinde tahrik tekerleği

İkincisi, kasnak, silindirler ve genel olarak, bir ev taşlama makinesinin tüm detayları kontrplaktan yapılmış olması için mükemmel şekilde kabul edilebilir. Üretimde, kontrplak öğütücü ek bir ücret karşılığında ücretsiz olarak sunulsa bile bu kesinlikle bir seçenek değildir: öğütücünün bir maaşa ihtiyacı vardır ve atölyedeki ahşap öğütücü, kendisi ve kendisi için ödeme yapmadan önce tamamen yıpranacaktır. Ancak her gün 3 vardiyada evde öğütücü kullanmayacaksınız. Ve kontrplak kasnağın üzerinden bant kaymaz. dahil ev yapımı. Böylece kontrplaktan güvenle bir öğütücü kasnağı yapabilirsiniz:

Video: kontrplak öğütücü kasnağı

Neyse ki, çoğu aşındırıcı malzeme çifti için izin verilen bant hız sınırları oldukça geniştir, bu nedenle bir taşlama kasnağı daha kolay seçilebilir:

Video: bir kayışlı taşlama makinesi için hangi tekerlek gereklidir

silindirler

İlk bakışta garip bir şekilde öğütücü silindirler, en önemli parçalarıdır. Bandın kaymasını engelleyen ve genişliği boyunca eşit gerilimini sağlayan silindirlerdir. Ayrıca, kinematikte yalnızca bir video olabilir, örneğin, kesici dişler için bir öğütücü hakkında yukarıdaki videoya bakın. Bu görevle yalnızca tekerlek varilleri başa çıkabilir, aşağıya bakın. Ancak herhangi bir rulodan sonra bandın "oluğu", çalışma alanına ulaşmadan önce düzeltilmelidir.

Flanşlı silindirler (yanlar, flanşlar) bandı tutmaz. Buradaki nokta, yalnızca silindirlerin eksenlerinin yanlış hizalanmasıyla ilgili değildir: Taşlama kayışı, tahrik kayışından farklı olarak, işlenen iş parçalarından gelen yüklere kaymadan dayanmalıdır. Flanşlı silindirler yaparsanız, banda hafifçe dokunursanız, flanşın üzerine sürünür. Öğütücüde, Tip 3 silindir silindirleri kullanmanız gerekir (şekilde solda kırmızı ile vurgulanmıştır).

Silindirlerin boyutları Tip 3 de verilmiştir. Silindirlerin çapının, bandın genişliğinin 0,5'inden fazla olmaması ("oluk" uzağa gitmemesi için), ancak 20 mm'den az olmaması tavsiye edilir. tornalanmış çelik ve en az 35-40 mm kontrplak. Gergi silindiri (bantın ondan kayma olasılığı en yüksektir), bandın çalışma kolu çıkmazsa, genişliğinin çapı 0,7-1,2 olabilir. Kontrplak silindirler, yatağın preslendiği kalın bir kabuk şeklinde yapılır; daha sonra silindir dingilin üzerine itilir (şekilde ortada) ve makineyle temizlenir, bkz. örn. izlemek. video:

Video: öğütücü için namlu silindiri

Her tornacı, tam olarak GOST'a göre bir profil silindirini taşlayamaz. Bu arada, önemli bir zorluk çekmeden bir öğütücü için silindirler yapmanın bir yolu var. PVC ile güçlendirilmiş aynı bahçe hortumu, şekil 1'de sağda yardımcı olacaktır. Önceden. Düz bir generatrix ile silindirin boşluğunda, segmenti sıkıca çekilir ve kenarlar boyunca hortum duvarının kalınlığına kadar bir kenar boşluğu ile kesilir. Sonuç, bandı daha da iyi tutan ve daha küçük bir "oyuk" veren, generatrix'in karmaşık profiline sahip bir silindirdir. Bana inanmıyor musun? Uçakların veya füzelerin mezarlığına girmeye çalışın ve onları kazın. Tam olarak aynı yanal profile sahip silindirler bulacaksınız. Sadece karmaşık profilli silindirlerin seri üretimi, Tip 3 varillerden çok daha pahalıdır.

Ve başka bir seçenek

Taşlama makinesinin tüm kritik parçaları - tek parça kayış, kaymayı önleyen kaplamalı kasnaklar, silindirler - ayrıca satın alınabilir. O kadar ucuza mal olmayacaklar, ancak yine de binlerce yabancıda ve düzinelerce yerli "deri cekette" olmayacaklar. Düz veya profesyonel borulardan yapılmış öğütücü parçalarının geri kalanı, geleneksel bir tezgah matkabı veya matkabı kullanılarak yapılır. Öğütücü parçalarını sipariş edebileceğiniz yerler:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - bant. Müşterinin isteğine göre uzunluk ve genişlikler yapılır. Aşındırıcılar ve işleme modları hakkında tavsiyelerde bulunun. Fiyatlar makul. Teslim süresi - Ruspochta'ya sorular.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - taşlama makineleri için yedek parçalar (bileşenler). Her şey var, fiyatlar ilahi. Teslimat - bkz.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - aynı, ancak yabancı üretim. Fiyatlar daha pahalı, teslimat aynı.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - tahrik tekerlekleri. Öğütücü için uygun bulunabilir.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 - öğütücüler için yedek parçalar. Sipariş üzerine kaset yapmıyorlar - katalogdan seçin. Akssız makaralar; akslar ayrı satılır. Kalite kusursuz, ancak her şey çok pahalı. Gönderme - sınıra 2 hafta içinde. Sonra - onların gelenekleri, bizim geleneklerimiz, Ruspochta. Toplam yakl. 2 ay Bazı yerel bürokratlar, malları yaptırıma tabi olarak görürse, geçemeyebilir. Bu durumda, sıradan bir vatandaşın böyle bir şey alması için gerçek fırsatların tamamen bulunmaması nedeniyle ödemenin iadesi ile ilgili herhangi bir sorun yoktur.
(2 tahminler, ortalama: 5,00 5 üzerinden)

Ev yapımı ürünler hakkında siteyi kendisi yaptı. Sitemizde ev yapımı ürünler bulacaksınız, net talimatlar, seçtiğiniz ev yapımı ürünü günlük yaşamda veya işte kolayca monte etmenize ve kullanmanıza yardımcı olacaktır.

Büyük tambur, makineyi bir tür zımpara kalınlaştırma cihazına dönüştürür.

Büyük çaplı bir taşlama tamburuna sahip ev yapımı bir ahşap zımpara makinesi, 3 mm'den daha ince iş parçalarını işlemenizi sağlar. Bu makinede, geniş bantlı bir makineye kıyasla, zaman alan bir bant yönlendirme mekanizması gerekli değildir.

Taşlama Tamburu İmalat Prosedürü

Makinenin öğütme tamburu ayrı kesilmiş ve öğütülmüş disklerden yapıştırılmıştır. Cilt özel bir klips ile takılır ve sıkılaştırılır. Kaldırılan ahşabın kalınlığını değiştirmek için makine tablası tambura göre hareket eder. Çalışma masasının arkası menteşelidir, ön kısmı ise ayar için dişli bir çubukla desteklenir. İş parçası, çalışma masası boyunca kayan bir besleme tablası tarafından desteklenir ve yönlendirilir. Besleme tablası manuel olarak hareket ettirilir, bu nedenle tasarımı büyük ölçüde basitleştiren özel bir güç tahrikli besleme mekanizmasına gerek yoktur,

Kendi elinizle bir ahşap taşlama makinesi gövdesi nasıl yapılır

Gövde dokuz ana çelikten monte edilmiştir:ön payandanın iki yan ve arka paneli ve iki bindirme, ön nervürde bir dübel payanda ve iki takviye diski. Tüm parçalar Şekil 2'de gösterilen boyutlara göre kesilir. 1.

Çalışma masasının yeterince güçlü olması ve tambura bastırıldığında bükülmemesi gerektiğinden, yapıştırılmış ve vidalarla tutturulmuş iki yaprak suntadan yaptık. Ek olarak, tedarik tarafında, çalışma masası kalın bir sert ahşap travers ile güçlendirildi ve aynı zamanda ayar pimi için bir destek yüzeyi oluşturuldu.

Kalibrasyon sırasında iş parçasını doğrudan destekleyen ve yönlendiren çalışma tezgahı boyunca yürüyen bir besleme tablası, 20 mm suntadan yapılmıştır ve çalışma masasından 38 mm daha dardır ve bu uzunluktadır. Tabla, tamburun geçişinden sonra iş parçasını desteklemeye yarar. Besleme tablasının çalışma tablası boyunca eğrilmeden hareket edebilmesi için alt tarafının ortasına 6 mm derinliğinde ve 20 mm genişliğinde bir oluk seçilir ve çalışma masasına 5 mm kalınlığında bir kılavuz takılır.

Düşme tablasının uçlarındaki iki çıta, onu uzun çalışma masasının yüzeyine tutar. Masanın düzgün hareket etmesini sağlamak için, tahtalar ve çalışma masası arasına küçük bir boşluk sağlayan ince bir kaplama ara parçası yerleştirilir. Taşlama sırasında iş parçasının geriye kaymasını önlemek için, tabladaki 3 mm'lik oluğa 5 mm'lik bir sert ağaç durdurma çubuğu yerleştirilir (Şekil 1).

Masaüstü, kasanın arkasına iki menteşe ile bağlanmıştır. Çalışma masasındaki travers, ayar pimi ile aynı hizada olmalıdır. Tambur suntadan yapılmıştır. Genişliği 460 mm, Ø400 mm olup geniş bir taşlama alanı sağlar. Tambur 24 diskten birleştirilir, kabaca ayrı olarak kesilir ve daha sonra vidalarla yapıştırılır ve sabitlenir (Şekil 2). Cilt kelepçesi takıldıktan sonra tambur dengelenir.

Tamburun ağırlığını azaltmak için, tüm disklerin çoğu 50 mm genişliğinde halkalar şeklinde kesilir. İki dış disk ve bir orta disk yekparedir ve içlerinde Ø20 mm çelik aks için delinmiştir. Tambur 1.5 mm kalınlığında kauçuk ile kaplanmıştır. Cilt için bir destek görevi görür ve parçaya daha iyi oturmasını sağlar.

Zımpara derisinin ahşap üzerine sabitlenmesi

Derinin yerleştirilmesini ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için basit bir manivela-yaylı kelepçe geliştirdik. 3).

Tamburlu zımpara makinesinin takılması

Tambur, makinenin yan panellerine cıvatalı dört kafesli rulman tarafından desteklenen Ø20 mm aks mili (Ø16 mm mil kullanılabilir) üzerinde döner. Tamburun hizalanmasını kolaylaştırmak için onlar için delikler, cıvataların çaplarından biraz daha büyük bir çapta delinir.

Sürücü olarak 1750 rpm tek fazlı motor seçtik. Motor tabanı doğrudan arka panele takılıdır ve anahtar makinenin önündeki kapaklardan birine takılıdır. Motor miline 2*75 mm'lik bir kasnak yerleştirildi, tahrik ve tahrikli kasnaklar bir düzleme sokuldu ve sabitlendi.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
CAM dergisindeki materyallere dayanmaktadır

Bölüm: Çeşitli ev yapımı ürünler Yayınlanma tarihi: 2-03-2012, 03:58

Ahşap için bant zımparalar - ahşap ve ahşap malzemelerden parça ve yapı üretiminin son aşamalarında kullanılan bir teknik. Ekipman, iş parçasının finiş işlemesi için kullanılır.

Çok çeşitli endüstrilerde buna ihtiyaç duyulduğundan, ağaç taşlama makineleri yaygınlaşmıştır.

Bu tür birimler, mobilya ve ahşaptan yapılmış diğer tüketim malları üreticileri için özel bir değere sahiptir. Modern öğütücüler, çok yönlülüğünü ve çok işlevliliğini gösteren çeşitli ahşap türlerini işleyebilir.

Bu ekipman esas olarak ne için kullanılır?

Taşlama makinelerini kullanmanın temel amacı, ahşap yüzeyin son tesviyesi, düzensizliklerin ve pürüzlerin giderilmesi, pürüzsüz, düzgün yüzeylerin oluşturulması, küçük mekanik kusurların, vernik boncuklarının, çapakların giderilmesidir.

Ayrıca, kayışlı taşlama makineleri genellikle eğrileri işlerken ve ayrıca iş parçası elemanlarının iç taşlamasında kullanılır.

Yem ve işleme türüne göre bu makinelerin temel uygulama alanları şu şekildedir:

• Kayışın serbest hareketini sağlayan kavisli yüzeylerin işlenmesi;
• Düz parçaların sabit bir masa üzerinde taşlanması ve ayrıca çalışma yüzeyinin manuel veya mekanize hareketi;
• Çubuk ve panel elemanlarının taşlanması;
• Parçanın boyasının işlenmesi.

Ahşap için bant zımpara makinelerinin ne olduğunu öğrenmek için tasarımlarını daha ayrıntılı incelemek mantıklıdır.

Bu konuyu aşağıda daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Öğütücünün tasarım özellikleri

Günümüzde kayışlı taşlama makineleri hem yerli hem de yabancı firmalar tarafından üretilmektedir. Bu tür ekipmanların çeşitliliği ve çeşitliliği, fiyatları gibi oldukça geniştir. Modeller performansa ve diğer parametrelere göre değişiklik gösterir.

Kendi elinizle bant zımpara nasıl yapılır?

Tasarımları da farklıdır, ancak yine de onları birleştiren ve birbirine benzer kılan bir şey vardır. Ana işleme aracından bahsediyoruz - bir aşındırıcı kayış.

Ahşap taşlama makinelerinin modellerinin büyük çoğunluğunda, biri güç ünitesine bağlı bir tahrik elemanının rolünü oynayan iki döner tambur arasına sabitlenen işleme bıçağının kapalı bir halkasıdır.

Tahrik tamburu, kural olarak, temel elemanı bir kayış tahriki olan mekanik bir şanzıman ile donatılmıştır. Tork, elektrik motorundan geliyor.

Aynı zamanda, ahşap için bir bant zımpara tasarımı, belirli bir iş parçasını işlemek için en uygun formatı seçmenize olanak tanıyan tahrik tamburunun dönüş yoğunluğunu seçme yeteneği sağlar.

Belirli bir makine modelinin tasarım özelliklerine bağlı olarak, aşındırıcı bant yatay veya dikey olarak yerleştirilebilir.

Tasarımı, bandın belirli bir açıda yerleştirilmesini sağlayan özel ünite modifikasyonları da vardır. Kemer, iş parçasının taşlandığı yatağa monte edilir.

Basitleştirilmiş makinelerde iş parçası master tarafından manuel olarak tutulur. Ancak, bu öğütme biçimi, yeterince güvenli ve verimsiz olmadığı için giderek eskimektedir. İş parçasının özel aksesuarlarla sabitlendiği modeller, artan verimlilik ve işleme verimliliği ile ayırt edilir.

Ahşap zımpara makinesinin çalışma masası, temel yapısal unsurlardan biridir.

Genellikle ahşap veya metalden yapılır. İkinci durumda, daha karmaşık şekillerle çalışırken ünite daha uygun olacaktır. Tablonun önemli bir parametresi boyutudur.

Master'ın makine ile ne kadar büyük detayları işleyebileceğini belirleyen çalışma yüzeyinin boyutlarıdır. Deneyimli bir teknisyen, parçanın masaüstünden daha uzun olması durumunda işlenmesinin kolay olmayacağını bilir. Elbette bu rahatsızlık nihai ürünün kalitesini etkileyecek ve çalışma süresi daha uzun olacaktır.

Günümüzde, ahşap bant zımpara üreticileri iki ana cihaz türü sunmaktadır - sabit ve hareketli çalışma yüzeyleri ve hareketli aşındırıcı kayışlı makineler.

Tüm bu çeşitlilikte, ayrı bir ünite grubu öne çıkıyor - masanın bir çalışma yüzeyinin ve bir besleme organının işlevlerini birleştirdiği geniş bantlı makineler. Tablalı makinelerde yatay kayış bulunurken, serbest aşındırıcı kayışlı makinelerde her türlü eğim açısı sağlanabilir.

Ahşap bir iş parçasının taşlanması sırasında büyük miktarda talaş oluştuğu bir sır değildir.

Ustanın işini yapmasını engellememesi için, yerli ve yabancı ekipman üreticileri, makineleri, süreçteki atıkların çoğunu ortadan kaldıran yüksek verimli özel aspiratörlerle donatıyor.

Öğütücüler için güç ünitelerine gelince, burada çoğu üretici, nominal gücü 2,5-2,8 kW aralığında olan elektrik motorlarıyla sınırlıdır.

Böyle bir motoru kurarken ortalama kayış hızı saniyede yaklaşık 20 metredir.

sonuçlar

Bugün kayışlı taşlama makineleri tüm dünyada çok sayıda üretilmektedir. Avrupa ve özellikle Alman şirketleri, yapıların kalitesi ve içlerindeki yeniliklerin uygulanmasının yoğunluğu açısından lider olarak kabul edilir. Amiral gemileri arasında Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM gibi markaları vurgulamaya değer.

Daha uygun fiyatlı bir teknik arıyorsanız, bu alandaki yerel başarılara dikkat etmelisiniz.

Lipetsk Takım Tezgahı Fabrikası tarafından BDT pazarına uygun fiyat ve kalite birimleri tedarik edilmektedir. MS-GROUP ve LLC NEVASTANKOMASH tarafından üretilen ekipmanlar da talep görmektedir. Çek markası PROMA'nın ürünleri, pahalı Alman otomobilleri ile bir dizi parametrede geride kalan yerli birimler arasında bir uzlaşma seçimi olabilir.

Açıkçası, usta için doğru ekipmanı bulmak zor olmayacak.

Sadece ekipmana ne kadar harcamak istediğinize ve ondan tam olarak ne beklediğinize karar vermeniz gerekiyor.

Ev yapımı bir zımpara makinesi montajı

Proses özellikleri

Ev yapımı bir zımpara çok nadir değildir, kendi ellerinizle monte etmek oldukça mümkündür.

Zımpara, ahşap parçaları bitirmek için vazgeçilmezdir.

Bir öğütücü gerekli bir şeydir ve evde her zaman kullanışlı olacaktır.

Büyük miktarlarda yedek parça bulursanız, ayrıca boş zamanınız ve tasarım mühendisi olarak kendinizi deneme arzunuz varsa, o zaman elinizde ev yapımı bir zımpara makinesi işe uygun olacaktır.

Yani, ihtiyacınız olacak:

• motor (rolünü herhangi bir elektrikli cihazdan alınan başka herhangi bir motor oynayabilir);
• bir elektrikli tahrik (bu amaçlar için, bir bilgisayar Ups'inden en sıradan pil uygundur);
• vidalar;
• teller;
• değiştirmek;
• yazı tahtası;
• zımpara kağıdı;
• zamk;

Montaj ve kurulum aşamaları

Öğütücü diyagramı

Gerekli tüm aletlere sahip olduktan sonra, öğütme ünitesini tamir etmeye başlayabilirsiniz.

Başlamak için, vernikle önceden işlenmiş ahşap bir tahtaya bir motor takmanız gerekir. Bulmak armutları bombalamak kadar kolay, evde birçok insanın muhtemelen bir bilgisayardan çalışmayan eski bir sabit diski var. Demonte ettikten, üst kapağı çıkardıktan ve kafa bloğunu çıkardıktan sonra, mükemmel iş parçasını alacaksınız - bir motor. Zımpara makinenizin daha fazla güce sahip olmasını istiyorsanız, daha güçlü bir motor kullanmak daha mantıklıdır.

Örneğin, bir hayrandan. Ve ciddi bir sabit öğütücü yapmayı planlıyorsanız, bu durumda gereksiz bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoru almanız gerekir. Daha sonra öğütme işlevine ek olarak öğütücü görevi de görebilir.

Bir sonraki adım, elektrikli sürücünün kurulumu olacaktır.

Ahşap taşlama makineleri: kayış, disk, tambur

Motorun çalışması için kesintisiz bir güç kaynağı sağlamanız gerekir. Öğütücünüz küçük bir motora sahipse, ona güç beslemesi özel bir şekilde yapılmalıdır. Örneğin, şarj edilebilir bir pil aracılığıyla.

Ev yapımı ürünün ana bileşenleri tahtaya sıkıca bağlandıktan sonra birbirlerine bağlanmaları gerekecektir. Bu işlem sıradan teller kullanılarak yapılabilir. Anahtarı unutmayın, genel şemaya entegre ettiğinizden emin olun.

Zımpara makinesine keçe ataşman takarsanız, bir cila makinesi alırsınız.

Şimdi kendi ellerinizle bir taşlama çarkı yapmanız gerekiyor.

Bunu yapmak için zımpara kağıdı alın ve uygun çapta iki daire kesin. Sonra onları birbirine yapıştırın. Elle yapılmış bitmiş bir taşlama çarkınız var. Tabii ki, herhangi bir özel mağazadan hazır bir daire satın alabilirsiniz.

Bu arada, küçük daireler de satıyorlar.

Ardından, iki basit burç kullanarak daireyi motora sabitlemeye devam ediyoruz. Çapta uyumsuzluk olasılığı bulunduğundan, takma sırasında motor ekseninin çapına göre hareket edin. Bu durumda, aks çapına göre plastik burçları kolayca alabilirsiniz.

Gördüğünüz gibi, kendi elinizle bir öğütücü yapma süreci oldukça basittir ve fazla çaba ve maliyet gerektirmez.

Sonuçta, hurda malzemelerden yapabilirsiniz. Bu makine ile çeşitli metal veya ahşap parçaları kolayca taşlayabilirsiniz.

Kendin yap ahşap taşlama makinesi çizimleri videosu

Herhangi bir ahşap yüzeyin çok pürüzsüz görünmesini sağlayabilecek çok sayıda zımparalama ekipmanı var.

Üzerine elektrik motorlu özel bir çerçevenin (ev yapımı ürünler için çamaşır makinelerinin motorları kullanılır) ve bir mekanizmanın yerleştirildiği bir çerçevedir. Mekanizmanın kendisi de şaftlar, kasnaklar ve aşındırıcı bir kayış içerir.

Uygulama alanı

Ahşabın işlendiği tüm endüstrilerde kullanılırlar.

Çoğu zaman, herhangi bir pürüzlü ürün, pürüzlü ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Bu tür boşluklar basitçe boyanamaz ve satışa sunulamaz veya herhangi bir yere kurulamaz.

Bantlı zımpara

Bu miller asenkron bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Aşındırıcı bant, ahşap işleme sırasında sarkmaz, ancak düşük sürtünme katsayısına sahip çalışma düzlemine dayanır. Bant hem yatay hem de dikey olarak yerleştirilebilir.

Bu ekipmanın avantajı, uzun iş parçalarının işlenmesidir.

Disk zımpara

Bu ekipmanın çalışma alanı bir aşındırıcı çarktır.

Aşındırıcının sabitlendiği elektrik motorunun eksenine Velcro'lu bir daire sabitlenir. Motoru çalıştırdıktan sonra aşındırıcı çark kendi ekseni etrafında dönerek taşlama işlemini gerçekleştirir. Bu tip makineler işleme hızını ayarlayabilme özelliğine sahiptir ve eksenin devir sayısı azalmayacaktır.

öğütücüler... Ve hepsi bu değil, makinelere para harcamamak için insanlar öğütücüler buldular. bir matkaptan, öğütücüden.

Gerçek şu ki, bu aletlere nozullar sabitlenir ve aynı taşlama yapılır.

Motor gücünün hesaplanması

Önemli! Taşlama işlevlerini yerine getiren herhangi bir ev yapımı beyin çocuğu yaratmadan önce, elektrikli sürücünün gücünü doğru bir şekilde hesaplamak son derece önemlidir.

Sonuçta, motorun gücü zayıfsa veya tam tersine güçlüyse, o zaman herhangi bir iş yapamazsınız.

P = qS (K + k) U / 1000n

planlar Fotoğrafşemalar. Görsel inceleme için bir örnek olarak, bir bantlı zımpara makinesini düşünün.

Taşlama makinesi çizimi

Yatağın diğer tarafı, kayış kasnağı ve aşındırıcı kayış makaraları ile şaft içindir. Bandın kendisi hafif bir eğimle kurulur.

Bu, aşındırıcının işlenen iş parçası düzlemi ile düzgün ve doğru bir şekilde temas etmesi için yapılır.

İpucu: Aşındırıcı şeridi silindirlerin üzerine yerleştirmeden önce, silindirlerin etrafına ince bir lastik şerit sarılmalıdır. Bu işlem sırasında şeridin kaymasını azaltacaktır.

1. Ahşap tahta.
2. Bilyalı rulmanlar.
3. Elektrik motoru.
4. Kauçuk kayış.
5. Lastik kemer.
6. Metal kasnak.
7. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlantı elemanları.
8. Aşındırıcı eleman.

Malzemelere ve çalışma aletlerine karar verdikten sonra tüm parça ve elemanları tek bir mekanizmada birleştirmeye başlayabiliriz. Bunun için çerçeve monte edilir. Metal (metal profilli bir borudan oluşur) veya ahşap (ahşap bloklar ve masif ahşaptan oluşur) olabilir.

Yatak hazır olduğunda

Motoru kurmaya başlayabilirsiniz. Motor gücü, 1200 ila 1500 rpm motor devir sayısı ile en az 2,5 kW ve en fazla 3 kW olmalıdır. Motor miline bir kayış kasnağı monte edilmiştir. Motor yatağın bir tarafına monte edilmiştir.

Taşlama makinesi - tüm çeşitleri

Genellikle, motorlar kullanılır yıkamaktan Günlük hayatta kullanılan makineler.

Diğer tarafta

Bir tarafında kasnağın sabitlendiği yataklı bir şaft, diğer tarafında bir silindir, gelecekte üzerine bir aşındırıcı kayış konulacaktır. Kasnak mili ve motor düz bir yatay düzlemde yerleştirilmelidir. Kayış gerdirme mekanizması aynı alana yerleştirilmelidir.

Ahşaptan çıkmak

Sonrasında

Her şey bittiğinde, ilk çalıştırmayı yapabilir ve ekipmanı uygun şekilde yapılandırabilirsiniz. Ayar yapıldığında ilk iş parçası üzerinden geçilir ve işin sonucu kontrol edilir.

Her şey başarılı olduysa, her şeyi doğru yaptınız demektir.

video indir Talimatlar.

Video incelemeleri

Kendi başına ahşap ve metal için bant zımpara
Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara
kendin yap ahşap taşlama makinesi: çizimler
Kendin Yap - kontrplak zımpara makinesi.

kendin Yap
Hakkımda 50 gerçek (10 istedim ama hız aşırttım) Başarım. Blog
Battlefield 2 Düzenleme Botları - Dosyalar - yama, demo, demo, modlar

Kendin yap taşlama makinesi nasıl yapılır: adım adım fotoğraflarla talimatlar

Çağımızda pürüzsüz olmayan yüzey yoktur.

Pürüzsüzlük, çeşitli taşlama cihazlarıyla sağlanır. Profesyonel ekipman çok paraya mal olur ve herkes onu satın alamaz, ayrıca bu tür makinelerin ağırlığı ve boyutları oldukça yüksektir.

Neyse ki, ülkemizin usta elleri, böyle mütevazı bir bütçe için ekipman analogları yapmaya alıştı. Taşlama makinesi de bir kenara çekilmedi ve el işçiliğinin modernizasyonuna tabi tutuldu. Bu ev yapımı makine ile tanışmaya devam edeceğiz.

Herhangi bir ahşap yüzeyin çok pürüzsüz görünmesini sağlayabilecek çok sayıda zımparalama ekipmanı var. Üzerine elektrik motorlu özel bir çerçevenin (ev yapımı ürünler için çamaşır makinelerinin motorları kullanılır) ve bir mekanizmanın yerleştirildiği bir çerçevedir. Mekanizmanın kendisi de şaftlar, kasnaklar ve aşındırıcı bir kayış içerir.

Uygulama alanı

Ahşabın işlendiği tüm endüstrilerde kullanılırlar. Çoğu zaman, herhangi bir pürüzlü ürün, pürüzlü ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Bu tür boşluklar basitçe boyanamaz ve satışa sunulamaz veya herhangi bir yere kurulamaz.

Öğütücü seçimi için bir rehber

Bu nedenle, ahşabın daha fazla işlenmesi için tüm yüzeyleri taşlamaya uygundur.

Taşlama makineleri ayrıca sarkma ve pah kırma, köşe yuvarlama işlemleri için de kullanılır. Ayrıca zımpara, herhangi bir yüzeye pürüzsüz bir tesviye ve kalibrasyon sağlar.

Ahşap taşlama makinesi çeşitleri

İşlenecek yüzeye bağlı olarak, aşağıdaki taşlama makineleri türleri ayırt edilir:

Bantlı zımpara

Bantlı zımpara

Bu ekipman, iki mil tarafından gerilmiş bir aşındırıcı kayış kullanır.

Bu miller asenkron bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Aşındırıcı bant, ahşap işleme sırasında sarkmaz, ancak düşük sürtünme katsayısına sahip çalışma düzlemine dayanır. Bant hem yatay hem de dikey olarak yerleştirilebilir. Bu ekipmanın avantajı, uzun iş parçalarının işlenmesidir.

Üniversal taşlama ünitesi

Üniversal Taşlama Makinesi

Bu durumda, makinenin iki çalışma taşlama yüzeyi vardır.

Bir bant yüzeyi ve diğer dairesel (disk). Bu çok yönlü makine, üzerinde çalışmanın rahatlığı için yaratılmıştır. Bu arada, bu yapılandırma bütçenizi önemli ölçüde koruyacaktır. Bu cihaz sadece bir motor kullanır.

Buna dayanarak, iki çalışma yüzeyi üzerinde çalışırken motor üzerindeki yük fazla artmayacaktır.

Tambur Taşlama Aleti

tambur zımpara

Bu durumda aşındırıcı bant iki silindir üzerine spiral şekilde sarılır.

Silindirlerin altında pürüzsüz bir yüzeye sahip bir masa üstü vardır. Masa üstü ile silindirler arasındaki boşluk gerekli mesafeye ayarlanır. Bu makine ile ahşap levhanın yüzeyini kalibre edebilirsiniz.

Disk zımpara

Disk zımpara

Bu ekipmanın çalışma alanı bir aşındırıcı çarktır. Aşındırıcının sabitlendiği elektrik motorunun eksenine Velcro'lu bir daire sabitlenir.

Motoru çalıştırdıktan sonra aşındırıcı çark kendi ekseni etrafında dönerek taşlama işlemini gerçekleştirir. Bu tip makineler işleme hızını ayarlayabilme özelliğine sahiptir ve eksenin devir sayısı azalmayacaktır.

Dört tür makinenin her birinde belirli işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. Artık taşlama ekipmanının neye benzediği hakkında bir fikrimiz olduğuna göre, makinenin tasarımını sökme zamanı.

Yukarıdaki makinelere ek olarak, taşınabilir öğütücüler.

Ve hepsi bu değil, makinelere para harcamamak için insanlar öğütücüler buldular. bir matkaptan, öğütücüden... Gerçek şu ki, bu aletlere nozullar sabitlenir ve aynı taşlama yapılır.

İpucu: Yine de bir fabrika öğütücü satın almaya karar verirseniz, cihazınızın maruz kalacağı iş ve yüklere önceden karar verin ve ancak o zaman bir satın alma yapın.

Aynısı ev yapımı aletler için de geçerlidir.

Motor gücünün hesaplanması

Önemli! Taşlama işlevlerini yerine getiren herhangi bir ev yapımı beyin çocuğu yaratmadan önce, elektrikli sürücünün gücünü doğru bir şekilde hesaplamak son derece önemlidir. Sonuçta, motorun gücü zayıfsa veya tam tersine güçlüyse, o zaman herhangi bir iş yapamazsınız.

Gücün hesaplanması, karmaşık matematiksel hesaplamalar kategorisine ait olan özel bir formüle göre gerçekleştirilir.

Formül şuna benziyor

P = qS (K + k) U / 1000n

Her bir atamanın aşağıdaki anlama geldiği durumlarda

1. q - Ağaç işleme parçasının aşındırıcı bez düzlemi üzerindeki basıncını ifade eder (N/cm2).
2. k - Aşındırıcının yanlış tarafının çalışma yüzeyinde sürtünme göstergesi.
3. n - Tüm sistemin verimlilik katsayısı.
4. K - İş parçasına göre aşındırıcının çalışma düzleminin göstergesi. Öncelik ahşabın yoğunluğu ve pürüzlülüğüdür. Bu göstergenin sınırları 0,2 ila 0,6 arasındadır.
5. S - İş parçasının aşındırıcı ile temas eden alanı, santimetre kare olarak ölçülür.
6. U - Saniyede metre cinsinden ölçülen aşındırıcının dönüş hızı.

Formülü kullanarak gelecekteki ünitenizin elektrikli tahrikinin gerekli gücünü hesapladığınızda, makineyi bir bütün olarak monte etmeye güvenle başlayabilirsiniz.

Ev yapımı bir makinenin tasarımını tanımanın zamanı geldi. planlar dört tür ekipmanın tümü, erişim ve indirme için ücretsiz olarak bulunabilir ve ayrıca her türlü dosyayı indirebilir. Fotoğrafşemalar.

Görsel inceleme için bir örnek olarak, bir bantlı zımpara makinesini düşünün.

Taşlama makinesi çizimi

Makine tasarımı ve diyagramları

Kendi kendine yapılan ekipmanın herhangi bir montajı, yatağın tasarımı veya gelecekteki takım tezgahı ekipmanının temeli ile başlar.

Bu metal malzeme veya ahşap malzeme ile yapılabilir. Tipik olarak, yatağın aşağıdaki boyutları kullanılır, 500 mm x 180 mm, kalınlık ise 2 cm olmalıdır.

Tabanı yaptıktan sonra sonraki adımlara geçebilirsiniz. Asenkron motor, işinin tamamlanması için birkaç yere monte edilebilir. Yatağın üzerinde bir uçak hazırlayın veya yatağın ucuna takılacak motor için bir platform yapın.

Yatağın diğer tarafı, kayış kasnağı ve aşındırıcı kayış makaraları ile şaft içindir. Bandın kendisi hafif bir eğimle kurulur. Bu, aşındırıcının işlenen iş parçası düzlemi ile düzgün ve doğru bir şekilde temas etmesi için yapılır.

Bant zımpara diyagramı

İpucu: Aşındırıcı şeridi silindirlerin üzerine yerleştirmeden önce, silindirlerin etrafına ince bir lastik şerit sarılmalıdır.

Bu işlem sırasında şeridin kaymasını azaltacaktır.

Diyagramdan ve çizimden de anlaşılacağı gibi, taşlama ekipmanının yapımı oldukça basittir. Bu makinelerin tüm çeşitleri aynı şemaya göre monte edilir.

İpucu: Gelecekteki taşlama ünitenizi monte etme sürecinde, gerekli tüm boyutları gözlemlemek ve ayrıca tüm parametreleri hesaplamak son derece ciddi olmalıdır.

Tasarım bize tanıdık geldiğinde montaj işlemine geçebiliriz.

Taşlama makinesi montaj süreci

Taşlama aletini monte etmek için aşağıdaki öğeler gereklidir:

1. Ahşap tahta.
2. Ahşap çubuklar veya metal profil boru.
3. Bilyalı rulmanlar.
4. Elektrik motoru.
5. Kauçuk kayış.
6. Lastik kemer.
7. Metal kasnak.
8. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlantı elemanları.
9. Aşındırıcı eleman.
10. Çalışma aleti (matkap, öğütücü, tornavida, dekupaj testeresi vb.).
11. Kaynak makinesi (çerçeve yapısı tamamen metalden oluşuyorsa).

Malzemelere ve çalışma aletlerine karar verdikten sonra tüm parça ve elemanları tek bir mekanizmada birleştirmeye başlayabiliriz. Bunun için çerçeve monte edilir.

Metal (metal profilli bir borudan oluşur) veya ahşap (ahşap bloklar ve masif ahşaptan oluşur) olabilir.

Yatak hazır olduğunda

Motoru kurmaya başlayabilirsiniz. Motor gücü, 1200 ila 1500 rpm motor devir sayısı ile en az 2,5 kW ve en fazla 3 kW olmalıdır.

Motor miline bir kayış kasnağı monte edilmiştir. Motor yatağın bir tarafına monte edilmiştir. Genellikle, motorlar kullanılır yıkamaktan Günlük hayatta kullanılan makineler.

Diğer tarafta

Bir tarafında kasnağın sabitlendiği yataklı bir şaft, diğer tarafında bir silindir, gelecekte üzerine bir aşındırıcı kayış konulacaktır.

Kasnak mili ve motor düz bir yatay düzlemde yerleştirilmelidir. Kayış gerdirme mekanizması aynı alana yerleştirilmelidir.

Ahşaptan çıkmak

Ya kontrplaktan ya da metalden bir raf yapılır, bunun üzerine silindirlerin geri kalanı yerleştirilecek ve bir zımpara bandı yapıştırılacaktır. Ayrıca bir gerdirme mekanizması olmalıdır. Ek olarak, aşındırıcı kayışın sürtüneceği bir çalışma çubuğunun varlığı zorunludur.

Yatakta, kural olarak, sondan bir başlat düğmesi kurulur.

Makinenin elektrik devresi topraklanmalıdır.

Sonrasında

Her şey bittiğinde, ilk çalıştırmayı yapabilir ve ekipmanı uygun şekilde yapılandırabilirsiniz. Ayar yapıldığında ilk iş parçası üzerinden geçilir ve işin sonucu kontrol edilir. Her şey başarılı olduysa, her şeyi doğru yaptınız demektir.

Görsel netlik ve tüm montaj sürecinin tam olarak anlaşılması için şunları yapabilirsiniz: video indir Talimatlar.

Genel geri bildirim ve özetleme

Kural olarak, İnternette bu tür ekipman hakkında yalnızca olumlu yorumlar vardır. Gerçekten de, günlük yaşamda belirli bir ahşap şeye pürüzsüz bir yüzey vermek gerektiğinde, taşlama aletlerinin varlığı vazgeçilmezdir.

Video incelemeleri

Ev yapımı bir taşlama makinesinin video incelemesi:

Taşlama ekipmanı seçiminin video incelemesi:

Bant zımpara makinesinin video incelemesi:

Eksantrik zımparaların video incelemesi:

DIY taşlama makinesi: çizimler, fotoğraflar ve videolar
Kendin yap bant zımpara - Kolay iş
Kendin yap taşlama makinesi nasıl yapılır: talimatlar, açıklama Ucuz kendin yap taşlama makinesi
Kendin yap ahşap taşlama makinesi çizimleri videosu
Kendin yap taşlama makinesi Zaporozhye portalındaki video
Bant zımpara: çalışıyoruz ve kendimiz yapıyoruz
Kendi elinizle bir zımpara makinesi nasıl yapılır Ellerimizle Ahşap için bir zımpara makinesi kendi elinizle nasıl monte edilir
KENDİ TAŞLAMA MAKİNELERİ Videosu!

- t-video sörfü

Ahşap öğütücü: kaliteler ve performans. Açılı, titreşimli, taşlama ve delme makineleri

Ahşap için taşlama tekerlekleri

Disklerin boyutu, boyuta ve "Bulgar" a göre değişebilir. 115, 125, 150, 180 ve 230 mm çapında ahşap taşlama taşları olabilirler.

Tavsiye. Metaller için tasarlanmış ahşap plakaları asla kullanmayın.

Tamamen farklı bir yapıya sahiptirler ve bu tür önlemler sadece istenen sonucu vermekle kalmaz, yaralanmalara da yol açabilir.

• Özellikle küçük tekerlekli modeller için uygun fiyat, performansı ahşapla çalışmak için yeterli.
• Silindirik kirişin duvarlarının rahatlığı.

Yuvarlak yüzeylerin taşlanması

Tavsiye. Tahta tozu solunum yollarına ve mukoza zarlarına zarar verebileceğinden zımparalama sırasında kişisel koruyucu ekipman kullanın.

Ancak burada “Bulgar”, yapısının asimetrisi nedeniyle düz yatay yüzeyleri tesviye etmek için pek uygun değildir.

sondaj

Doğrama kafası ile matkap

Böyle bir araç, bu alanda kullanım için çok sıra dışıdır, ancak yine de küçük miktarlarda iyi yönetilebilir.

Kauçuk bazlı onlar için, çubuğa sabitlenmiş dikdörtgen pimli özel daireler kullanılır. Olduğu söyleniyor, bunu vurarak ve sabitleyerek yapın.

• Ucuz ve kullanımı kolaydır.
• Genişletilmiş. Hemen hemen her evde egzersiz bulabilirsiniz.
• Ulaşılması zor şehirlerin rahat kullanımı.

Aynı ev aleti verniğinin geniş alanları çok sorunlu olacaktır.

titreşimli Öğütücü

Ahşap için manuel titreşimli zımpara

Ekipmanın bu versiyonu pürüzsüz yüzeyler için çok daha uygundur.

Elektrik motoru, cihazın çalışma kısmını geçiş eksantrik aracılığıyla kontrol eder, böylece öteleme hareketleri bir taraftan diğerine gerçekleştirilir, bu da taşlama gerçekleştirir.

Her boyutta zımpara kağıdı seçebilir, kesebilir ve özel korumalı sabitleme sistemi ile sabitleyebilirsiniz.

Karakteristik bir dezavantaj, fırça darbelerinin küçük genliği nedeniyle kalın ahşap katmanlarının çıkarılmasının çok stresli olmasıdır.

patlatma makinesi

Ahşap bantlar için el zımparası

Ahşap zeminlerin ve dikey yapıların, hatta ahşap yapıların yüksek kalitede işlenmesi için en verimli araçtır.

Çalışma prensibi, bir masaüstü bilgisayarınkine benzer ve aşındırıcı ekipmanın daha güçlü bir temsilcisidir ve aşağıdakileri içerir:

• İki silindir üzerine yuvarlak bir zımpara kayışı monte edilmiştir.

Bantlı Zımpara Makineleri için Yedek Kayışlar

• Motor çalıştırıldığında, tahrik silindiri yastık hareketinin gerçekleşmesi için dönmeye başlar.
• Seçilen yüzeye getirin ve öğütün.

altını ezmek

Bu tür ekipmanın avantajları:

• İşin basitliği ve pratikliği.
• Yüksek performans.
• Sarf malzemelerinin maliyeti.
• Odun tozu toplamak için özel bir torbanın varlığı.

Ahşaptan toz toplamak için torbalı cihaz

• Sabit ekipman olarak kullanım imkanı.

  Bunun için alet, özel bir çerçeve veya kelepçe ile bir platforma kurulur.

Taşınabilir odun parçalayıcı

Sabit ekipman

Büyük bir düzlem yerine çok sayıda küçük parçayı cilalamanız gerekiyorsa, düz bir yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmiş ve büyük potansiyele sahip sabit ahşap kahve öğütücülerini kullanmak daha rasyonel ve kullanışlıdır.

DIY ahşap taşlama makinesi

Birçoğu esas olarak ağaç işleme endüstrisinde kullanılmaktadır.

Bunlardan bazılarına bir göz atalım:

1. Çerçeve çizin. Bu tür cihazların temel çalışma prensibi, küçük ustalarına benzer.

   Bu, biri elektrik motoruyla çalışan iki silindirin olduğu ve üzerlerine bir aşındırıcı kayışın monte edildiği anlamına gelir. Ancak bu tür ekipmanların yapısına daha yakından bakalım:

Dar Bant Sabit Değirmen Makinası

Ahşap parlatma için LBSM 2505 ESE

1. Davul makinesi.

   Bu durumda aşındırıcı malzeme iki kasnak arasında yayılmaz, bir tamburun etrafına sarılır. Bu tür ekipmanlar arasındaki temel fark, farklı modellerin parçalarını işlerken çok önemli olan en doğru ahşap katmanını çıkarma yeteneğidir.

Tambur Tipi Taşlama ve Ebatlama Makinası

Ev araba

Ayrı olarak, ev yapımı bir freze makinesinin nasıl yapıldığını düşünmelisiniz:

1. Eski bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoru alıyoruz.

Uygun bir elektrik motoru örneği

1. 2cm kesitli, 10cm çapında PVC, plaka, vida, kauçuk ve yapıştırıcıdan oluşan bir metal çubuk hazırlayın ve ardından tamburu monte edin:
   • Borunun seçilen şeritten biraz daha kötü olan bölümü.
   • 10 cm çapında iki plaka bir plaka şeklinde kesilerek içlerine 2 cm delikler açılmıştır.
   • Tapaları tüpe yerleştiriyoruz ve çubukları içine yerleştiriyoruz.

     Tüm derzler yapıştırıcı ile emprenye edilir.

   • Gelecekte kayıt bandı için uygun bir destek görevi görecek kauçuklu bir üst tutkal tüpünden.

1. Çanta ve çalışma masası, kalın, sağlam bir tahtadan çıkarıldı. Lütfen tüm bağlantıların güvenli bir şekilde takıldığını ve tüm yapının sağlam olduğunu unutmayın. İş parçasının tambura göre hareket etmesini sağlamak için, onu bir anahtar halkasıyla tutturun ve güç kaynağı tarafından sağlanan vidalar için vidayı sıkın.
2. Tüm elemanları tek parçada toplarız, kablolama ve şalter tedarik ederiz.

Kurulumu kolay, kendiliğinden yayılan ahşap zımpara makinesi

çıktı

Ağaç manuel ve sabit ekipmanlarla çalışabilir.

İlk grup, herhangi bir koruyucunun atölyesinde bulunabilecek araçları içerir: matkap, "Bulgar", ahşap için titreşim ve zımpara kayışı. Zeminleri, duvarları ve diğer büyük yapıları cilalamak için çok uygundurlar.

Ahşabı belirli parçalardan tam olarak çıkarmanız gerekiyorsa, yukarıdaki makinelerden birine ihtiyacınız olacaktır. bu makalede ek kaynaklar bulacaksınız. Duruma göre seçiminizi yapın.

Bir ahşap zımpara için çalışmak

Yazarın kullandığı malzeme ve araçlar:

Malzeme listesi:
- delmek;
- kontrplak;
- zımpara kağıdı;
- Süper yapıştırıcı;
- kendiliğinden takılan vidalar;
- iki dişli çubuk ve somun;
- çelik köşe;
- Çelik sac;
- gergi için somunlu cıvatalar;
- vidalar;
- ahşap tutkalı.

Araç listesi:
- işaretleyici;
- hükümdar;
- yapboz;
- taşlama makinesi (herhangi bir);
- delmek;
- Tornavida;
- Matkap ucu;
- rulmanlar (4 adet).

Ev yapımı ürünler yapma süreci:

Adım bir. çerçeve yapımı
Yazar çerçeve olarak kontrplak kullandı, iki rafı kesmeniz gerekiyor, yazar bir disk zımpara kullanarak onlara düzgün bir görünüm veriyor. Rafların bir tarafında yuvalar vardır, bunlar tahrik edilen silindirin konumunu ayarlamak için gerekli olacaktır. Rafların diğer ucunda bir delik açılır ve içlerine yatak takmak için oluklar açılır.

Rafların, kontrplak veya tahta olabilen tabana vidalanması gerekir. Rafları çelik köşeler ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak sabitliyoruz.

İşte bu, tekrar etmeye karar verirseniz, iyi şanslar ve yaratıcı ilham. DIY'lerinizi bizimle paylaşmayı unutmayın!

Zımparalama, iş parçalarına mükemmel düz bir yüzey vermenizi sağlayan ahşap işleme yöntemlerinden biridir. Çok yönlü bir ahşap zımpara, işlevsellik ve kullanım kolaylığı sunacaktır. Kereste işlemek için, uzman üreticiler tarafından yapılan birimleri kullanabilir veya bu tür ekipmanları kendiniz yapabilirsiniz, bu da önemli ölçüde tasarruf sağlayacaktır.

Ağaç işleme makineleri çeşitleri

Şu anda, ahşapla çeşitli işler yapmak için tasarlanmış çok sayıda taşlama makinesi vardır. Tasarımlarında farklılık gösterirler ve evsel ve endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır. Hem son derece özel modelleri hem de karmaşık ahşap işleme için tasarlanmış evrensel makineleri kolayca seçebilirsiniz.

Gerekirse, matkap, çamaşır makinesinden bir motor veya başka bir ekipman kullanarak metal veya ahşap için ev yapımı bir zımpara yapabilirsiniz.

Disk kümeleri

Metal ve ahşap için el yapımı taşlama makinelerinin çalışma yüzeyi, üzerine bir aşındırıcının tutturulduğu bir ada metal disk şeklinde yapılır. Tasarımın basitliği ve kullanım çok yönlülüğü nedeniyle, bu tip ekipman bugün piyasada geniş bir popülerlik kazanmıştır.

Böyle bir makine bir elektrik motorundan oluşur, eksenine sabit bir çalışma yüzeyine sahip bir daire konur. Çalışma eksenine, ahşap boşlukların işlenmesini sağlayan aşındırıcı nozullar ve zımpara kağıdı eklenmiştir. Tasarımın sadeliğine rağmen, bu tür makineler kullanımda çok yönlüdür, iş parçalarına mükemmel düz ve pürüzsüz bir yüzey vererek yüksek kaliteli ahşabı işleyebilirler.

Yüzey taşlama teknolojisinin avantajları şunları içerir:

• Kullanım çok yönlülüğü.
• Yeterlik.
• Güvenilirlik.
• Tasarımın sadeliği.

Bu tür ekipmanın bir özelliği, çalışma elemanının devir sayısını değiştirmeden ahşap boşlukların işleme hızını ayarlama yeteneğidir. Böyle bir makineyle çalışırken, iş parçasını, işleme ürünlerinin yoğunluğunu değiştirmenize izin veren dairenin yarıçapı boyunca hareket ettirebilirsiniz. Diskin çevresinde, doğrusal hız daha yüksek olacaktır, bu da ahşap işlemeyi önemli ölçüde hızlandırmayı ve basitleştirmeyi mümkün kılar. Ama lineer hızın daha düşük olduğu çemberin içinde, son zımparalama, en ince ahşap tabakasının çıkarılmasıyla gerçekleştirilir..

Kemer kurulumları

Bantlı yüzey taşlama makinelerinde, aralarında sürekli bir zımpara kağıdı bandının gerildiği iki şaft bulunur. İş parçaları, ahşap iş parçalarından ince talaşları temizleyen ve onlara mükemmel düz pürüzsüz bir yüzey veren zımpara kağıdına maruz bırakılarak işlenir. Çanak tipi makinelerin çalışma yüzeyi dikey ve yatay olabilirken, bazı modeller kayış hareketinin yönünü değiştirmenize izin verir. Bu tür ekipmanların yardımıyla, uçlarını düzleştirerek büyük uzunluktaki ürünleri işlemek mümkündür. Tasarımın sadeliği, kendi ellerinizle ev kullanımı için bir bant zımpara yapmanızı sağlar.

Davul modelleri

Bu tip agregaların temel amacı, birleştirici kullanarak yatay hizalamadır. Bu tür ekipman, tasarımının karmaşıklığı ve tambur ünitelerinin dar uzmanlaşması ile açıklanan esas olarak endüstriyel atölyelerde kullanılır. Tamburlu taşlama makineleri yardımı ile aynı cins ve aynı kalınlıkta ahşap ürünler yapılır ve işlenir.

Taşlama makineleri imalatı

Bugün özel mağazalarda sunulan endüstriyel olarak üretilmiş makineler, çok yönlülükleri, işlevsellikleri ve verimlilikleri ile karakterize edilir. Tek dezavantajları yüksek maliyetleridir., bu nedenle, çeşitli taşlama işleri yapmak gerekirse, çoğu ev sahibi, parametreleri ve işleme kalitesi açısından pratik olarak fabrika birimlerinden daha düşük olmayan ev yapımı ekipman üretmeye karar verir.

Kendin yap metal zımpara makinesi aşağıdaki bileşenlerden oluşacaktır:

• Metal veya ahşap çerçeve.
• Elektrik motoru.
• Tahrik mili.
• Çalışma yüzeyi.
• Zımpara kayışı.

Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara yaparken, kullanılan elektrik motorunun gücüne karar vermeniz gerekir. Yaklaşık 3 kW güç üreten ve 1.500 dev/dak temiz bir RPM sağlayabilen elektrik motorlarının seçilmesi önerilir. Böyle bir tahrik temelinde, ahşap ürünlerin işlenmesiyle başa çıkacak işlevsel, dayanıklı ve güvenilir bir taşlama makinesi üretilebilir. Bu tür ekipmanı yapmanın en kolay yolu, eski bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoruna dayanmaktadır.

Öğütücünün çerçevesi, biçilmiş keresteden veya kaynaklı bir metal köşeden yapılabilir ve ayrıca kontrplak ile kaplanabilir. Yatak boyutlarının, kullanılan tahrikin boyutlarına ve ayrıca ünite üzerinde işlenen ahşap boşlukların boyutlarına göre seçilmesi gerekir. Yatağı gerçekleştirirken, daha sonra önemli yüklere dayanabilecek olan makinenin destek tabanını doğru bir şekilde üretmeyi mümkün kılacak mevcut tasarım belgelerine rehberlik edilmesi gerekir.

Doğrudan bir elektrik motoruna bağlı kayış taşlama manuel ve otomatik makinenin mili tornada açılabilir veya endüstriyel ekipmandan hazır boşluklar kullanabilirsiniz. Kalibrasyon tamburlu taşlama makinesinin milleri, daha sonra ahşap boşlukların yüksek kalitede işlenmesini garanti eden ana tahrikin tam ortasına yerleştirilmelidir.

Kullanılan zımpara bandının optimum genişliği 200 milimetredir. Şeritler halinde kesilmiş zımparadan yapılabilir ve ardından kullanılmış aşındırıcı bant zaten yapıştırılmıştır. Malzeme uçtan uca yapıştırılmalı ve arka tarafa yapılan dikişin sağlamlığını sağlayacak yoğun bir kumaş yerleştirilmelidir.

Kendi elinizle bir taşlama makinesi yaptıktan sonra, ahşap boşlukların işlenmesini, tahtaların tesviye edilmesini ve kereste talaşlarının çıkarılmasını önemli ölçüde basitleştirebilirsiniz. Böyle bir birimi kendi elinizle yapmak zor olmayacak. İnternette, makinenin imalatının şematik bir çizimini seçmek ve eski bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoru kullanmak, işlevsellik ve işleme kalitesi açısından daha düşük olmayacak en basit ekipmanı yapmak gerekecektir. fabrika yapımı ekipmana.