İpliklerden, liflerden, filmlerden yapılmış bir malzemedir; üretiminde dokuma veya eğirme gibi geleneksel yöntemler kullanılmamaktadır. Bu tür tuvallerin üretim teknolojisi basittir, finansal maliyetler daha düşüktür, malzeme yelpazesi daha çeşitlidir ve düşük maliyetlidir. Dokunmamış kumaş mükemmel performans özelliklerine sahiptir. Bu nedenle dokumasız kumaş, günümüzde tekstil ürünlerinin ana türüdür.

Dokunmamış kumaş aşağıdaki tiplere ayrılır:

• Tekstil
• dikişli
• iplik dikişli
• kumaş dikişli
• iğneli
• yapıştırılmış
• kombine
• vuruş
• dikişli
• iğneli
• yapıştırılmış
• Ev malzemesi
• teknik malzeme

Nonwoven kumaş üretimi

Dokunmamış malzemenin özellikleri doğrudan hammaddelere, yapıya, üretim yöntemlerine bağlıdır. Dokumasız kumaş, aşağıdaki kimyasal liflerden üretilir:

• viskon
• polyester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Geri dönüştürülebilir malzemelerden - kısa, standart altı liflerin atığı - üretim yapmak da mümkündür.

Dokunmamış kumaş üretimi için teknolojik süreç

Hammaddelerin hazırlanması

Hammaddelerin gevşetildiği, safsızlıklardan arındırıldığı, liflerin karıştırıldığı, ipliklerin yeniden sarıldığı veya bağlayıcıların, kimyasal çözeltilerin ve sertleştiricilerin hazırlandığı üretimin ilk aşaması.

Lifli bir baz oluşumu

Elyaf ağı mekanik olarak üretilirken, özel bir tarak makinesinde bir elyaf ağı (45-150 mm) oluşturulur. Bitmiş dokunmamış kumaşta bu şekilde elde edilen lifler, uzunlamasına yönde veya uzunlamasına-enine konumdadır.

Taban aerodinamik bir yöntemle oluşturulduğunda, daha önce taranmış olan lifler, difüzör boyunca hava akımı ile döşendikleri konveyöre aktarılır ve dokumasız bir malzeme oluşturur (lifler yönlendirilmez).
Hidrolik veya ıslak, elektrostatik, fiber şekillendirme için de kullanılır.

Dokumasız kumaş üretimi (lif bağlama)

Lifli baz çeşitli şekillerde bağlanır - fiziksel ve kimyasal, termal bağlanma, fiziksel ve mekanik, birleşik. İlk yöntem, yapıştırılmış dokunmamış kumaşlar elde etmek için kullanılır. Fiziksel ve mekanik yöntem şunları içerir: örme, iğneleme.

Yüksek kaliteli, arttırılmış mukavemet ve daha iyi deformasyon özelliklerine sahip dokunmamış bir kumaş elde etmek için kombine bir yöntem kullanılır.

Dokunmamış kumaş bitirme

Dokunmamış kumaş, daha sonraki kullanıma bağlı olarak ağartılmamış, ağartılmış, boyanmış olarak üretilir.

Sentetik liflerden dokunmamış kumaş üretimi, jeotekstil üretimi ile çok ortak noktaya sahiptir. Dokumasız kumaşa belirli kimyasal katkılar eklendiğinde, geotekstil kumaşa benzer özellik ve fonksiyonlarının yanı sıra uygulama alanında da bir ürün elde edilir.

spunbond

Spunbond, termal bağlama yöntemiyle üretilen dokunmamış kumaş türlerinden biridir. Polipropilenden yapılmış dokunmamış bir polimer malzemedir. Teknolojiye göre, erimiş polimerden daha sonra bir hava akımıyla çekilen ince iplikler elde edilir. İplikler, kimyasal emprenye, termal bağlama veya iğneleme yöntemi kullanılarak birbirine sabitlenir.

Spandbond, uygulama alanını tanımlayan mükemmel özelliklere sahiptir. Kumaş eni dört metreye kadar üretilir, kesimi kolaydır. Esneklik, mukavemet özellikleri ve hava geçirgenliğinin de bağlı olduğu geniş bir yoğunluk aralığı (10 - 600 g / m²) ve kalınlık, kimyasal liflerden yapılmış dokunmamış bir kumaşın avantajlarını belirler.

Malzemenin avantajları

• • Taşıma ve depolama kolaylığı nedeniyle geniş uygulama yelpazesi
  • Uzun servis ömrü, yüksek mukavemet, deformasyona, aşınmaya, kırışmaya karşı direnç.
  • Düşük elektrik iletkenliği, sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç, ısı direnci.
  • Çeşitli agresif ortamlara karşı direnç.
  • Polimer erime aşamasında malzemeye herhangi bir renk verme yeteneği.
    Dokunmamış kumaşın kapsamı.

Malzemenin mükemmel özellikleri ve avantajları, onu çeşitli endüstri alanlarında kullanmayı mümkün kılar. Uygulama kapsamı, tuvalin yoğunluğuna, boyutuna ve hatta rengine bağlıdır.

Tarım

Kaplama ve malçlama malzemesi olarak 50 g / m2'ye kadar yoğunluğa sahip beyaz veya siyah renkli bir termo-bağlı kumaş kullanılır. Ultraviyole ışınlarından daha iyi koruma için üretim sırasında hammaddeye özel bir stabilizatör eklenir. Düşük sıcaklıklara, suya ve nefes alabilirliğe karşı dayanıklıdır.

Hijyen ve tıp

25 g / m2'ye kadar yoğunluğa sahip bir malzeme kullanılır. çocuk bezi, çocuk bezi üretimi için. 60 g / m2'ye kadar yoğunluk ameliyathaneler, bandajlar ve maskeler dahil olmak üzere tıbbi kitlerin üretimi için. Hammaddelere antibakteriyel, hidrofilik ve hidrofobik katkı maddeleri eklenir.

Hafif sanayi

Tek kullanımlık giysiler, havlular, masa örtüleri ve peçeteler, nevresimler, battaniyeler üretilir, dış giyim, ayakkabı, çeşitli deri eşya dikerken yaygın olarak astar ve yalıtım malzemesi olarak kullanılır, mobilya imalatında da kullanılması mümkündür. Çeşitli renk ve yoğunlukta dokunmamış kumaş hafif sanayi için uygundur.

Kimyasal elyaflardan yapılmış dokunmamış kumaş, yol yapımında, drenaj sistemlerinde, filtre ve yalıtım malzemesi olarak, odaların, çatıların, zeminlerin ısıtılması için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yapı membranları, benzersiz özellikleri nedeniyle yapıların, çeşitli yapı yapılarının hizmet ömrünü uzatabilen ve ayrıca inşaat süresini azaltabilen dokusuz malzemeden üretilir.

Diğer herhangi bir ürün gibi, kimyasal liflerden yapılan dokunmamış kumaşlar da yalnızca güvenilir üreticilerden ve tedarikçilerden satın alınmalıdır.

Dokunmamış kumaşlar, ısıl işlem sırasında lifli bir maddenin polyester liflerle birleştirilmesiyle üretilir. Bu tür kumaşlar, şiltelerin ve diğer ürünlerin imalatı için gereklidir. Üretim, zamanın trendleriyle tamamen uyumlu en son teknolojileri kullanır. Onların yardımıyla, mevcut tüm güvenlik ve güvenilirlik gereksinimlerini tam olarak karşılayacak mükemmel bir sonuç elde edebilirsiniz. Yatağın kumaşı mutlaka "nefes almalıdır", çünkü bu, ürünün mümkün olduğu kadar uzun süre dayanmasını sağlayacak ve her zaman taze kalacaktır. Yatağın içindeki teri emmemesi çok önemlidir çünkü o zaman içinde insan sağlığına zarar verebilecek zararlı mikroorganizmalar gelişecektir.

Hangi nonwovenlar var?

Toplamda, farklı amaçlar için kullanılan çeşitli nonwoven türleri vardır. Sintepon, özel polyester elyaftan yapılmış sentetik bir kumaştır. Çeşitli kıyafetlerin imalatında ısıtıcı olarak kullanılır ve piyasada talep görmesini sağlayan mükemmel özelliklere sahiptir. Sherstepon, doğal yünden yapılmış yünlü bir kumaştır. Ana amacı aynı zamanda bir ısıtıcı görevi görmektir, sadece özellikleri açısından önceki modelden biraz daha iyi olacaktır ve ayrıca doğal bileşenlerden oluşmaktadır. Pamuk yünü, sırayla, pamuklu elyaftan yapılmış bir pamuklu kumaştır. Ayrıca doğaldır ve olağanüstü ısıtma özelliklerine sahip olmadığı için daha sıcak mevsimlerde kullanılır.

Keten, tahmin edebileceğiniz gibi, sak liflerinden (keten, jüt, kenevir, kenaf) yapılmış bir keten kumaştır. Vücuda hoş bir şekilde oturan ve sıcakta özgür hissetmeyi sağlayan çok hafif şeylerin imalatında kullanılır. Vatex, rejenere bir fiber ağdır. Olağanüstü özelliklere sahip olmadığı ve yalnızca atıkları bir şekilde faydalı bir şekilde bertaraf edebilmeniz için gerekli olduğu için üretimde en az yaygın olanıdır.

Beyaz vatka, sentetik polyester elyaftan yapılmış dokunmamış bir kanvastır. Aşağı ceket ve kışlık pantolonlarda ısıtıcı olarak kullanılır. Yün, doğal koyun yününden yapılmış bir kanvastır. Isıyı tutma konusunda inanılmaz bir yeteneği vardır ve kutup kaşifleri için bir şeyler yapmak için uygundur. Vuruş - rejenere liflerden dikilmiş dokunmamış kanvas.

Dokunmamış kumaşlar en yaygın tekstil malzemeleri arasındadır ve çok çeşitli türleri içerir. Bir veya birkaç malzeme kombinasyonundan yapılan dokunmamış kumaş, elemanların bağlı bir yapısıdır. Örme veya dokuma kumaş içermez.
Bu türün en ünlü malzemelerinden biri, polipropilen lifleri içeren geotekstir.

Yaratılış tarihi

Daha sonra, geoteks için hammadde olarak çeşitli malzemeler kullanılmıştır. Dokunmamış kumaşa olan talep bir anda arttı, özelliklerinin çok sıra dışı ve kullanışlı olduğu ortaya çıktı. Yeni bir malzeme oluşturmak için temel oluşturan liflerin türüne bağlı olarak, çeşitli özellikler elde etmek mümkün oldu.

Fransa'da sadece yeni takım tezgahları geliştirmekle kalmadılar, aynı zamanda daha gelişmiş dokumasız kumaş türleri için eskilerini modernize ettiler. Bugüne kadar, bu tür yoğunlukları oluşturmak için ekipmandaki en iyi performans, Fransız makinelerinin ana avantajıdır.

Bugüne kadar, birçok dokumasız malzeme çeşidi geliştirilmiştir. Dokunmamış kumaş artık bir drenaj, filtreleme veya membran aracı olarak kullanılabilir.

20. yüzyılın sonuna kadar, geoteks ve benzerlerinin ana üreticileri Avrupa, ABD ve Japonya ülkeleriydi. Ancak kısa süre sonra sadece katılmakla kalmadılar, aynı zamanda üretim miktarı ve kalitesi açısından Asya ülkelerini de geçmeye başladılar. Özellikle dokunmamış kumaşlar artık Özbekistan tarafından büyük miktarlarda tedarik edilmektedir.

Ülkemizde nonwoven kumaş ilk olarak sadece ev amaçlı üretilmiş ve giyim sektöründe kullanılmıştır. 90'larda, garip bir şekilde, bu endüstrinin hızlı gelişimi başladı ve GOST aktif olarak standartları geliştirmeye ve iyileştirmeye başladı.

Bu gelişme, pamuklu kumaş kıtlığından kaynaklanmış ve çeşitli alanlardaki birçok dokuma malzemenin yerini iğneli nonwoven ve benzeri türler almaya zorlamıştır. Dolayısıyla bu sektörü geliştirmek gerekiyordu. Sürekli büyüyen modern nonwoven kumaşa büyük bir talep var.

Üretme

Geotex ve diğer dokunmamış kumaşlar üç aşamada yapılır:

• Baz oluşumu. Bunun için ipliklerden veya lifli bir tuvalden yapılmış bir çerçeve kullanılır.
• Tabanın yapıştırılması.
• Bitmiş malzemeyi bitirmek.

Tuvali oluşturmak için, farklı oranlarda bir dizi doğal ve kimyasal lif kullanılır. Bitmiş lifler karıştırılır ve rafine edilir. Bunları taradıktan sonra lifli bir ağ oluşur. İplik çerçevesi, birbirine paralel olarak yerleştirilmiş iplikler şeklinde bir ağdır.

Tabanın bağlanması üç tipte olabilir: iğneli, örgü dikişli ve yapıştırıcı. İğne ile zımbalama, iğne kullanan makinelerde yapılır. Tüm tabakanın kalınlığından geçen iğne, lifleri yakalar ve içinden çeker. Katmanlar arası bağlanma bu şekilde gerçekleşir. Örme ve dikme yöntemi, kanvasın iplikle örülmesinden oluşur. Son olarak, dokunmamış kumaş bir yapıştırma işlemiyle üretilir. Bu durumda, tuvaller polimerik maddeler kullanılarak bir arada tutulur. İki tür yapıştırma vardır: ıslak ve kuru. Islak, tuvallere sıvı bir madde uygulanmasından ve ardından üst üste bindirilmesinden oluşur. Kuru bağlama için, bağlanacak ağlardan daha düşük bir erime noktasına sahip olan toz, iplik, film veya spatula lifleri kullanılır. Bağlayıcı uygulandıktan sonra tuvaller ısıl işleme tabi tutulur.

Geotekstil kumaş bitmiş olmalıdır.

Temel özellikler

Bu tür malzemelerin kalitesini değerlendirirken, uygulama alanından ilerlemek gerekir. Filtre dokunmamış kumaş, yüksek mukavemete sahip olmalıdır ve fotoğraf için iyi estetik özellikler faydalı olacaktır, ancak daha fazlası değil.

Bazı madde türlerinin yoğunluk, dayanıklılık ve esneklik için yüksek gereksinimleri vardır. Fotoğrafta mükemmel bir şekilde gösterilen mükemmel dış göstergeler, dokunmamış kumaşların kumaşlarla başarılı bir şekilde rekabet etmesine izin veriyor. Ekonomik bileşen dikkate alındığında, çoğu durumda avantaj dokumasız kumaşlara verilir.

Kullanım alanları

Geotekstil kumaş çok çeşitli ihtiyaçlar için kullanılmaktadır. Hazır giyim endüstrisinde, bu malzeme her türlü amaç için giysi yapmak için kullanılır: elbiseler, takım elbise, iç giyim, sabahlık, mont, mayo, çocuk kıyafetleri. Yalıtım için genellikle geoteks malzemeler kullanılır.

Geotekstil kumaş diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Geotex, yol yapımında, drenaj tesisatında, konut geliştirme ve iç dekorasyonda kullanılmaktadır. Ek olarak, geoteks yerleşim alanlarını dekore etmek için bile kullanılabilir. Örneğin, masa muşambalarının veya muşambaların dikişsiz tarafında jeotekstil görülebilir.

Özellikleri açısından, tarif edilen materyal birçok yönden doku muadillerinden üstündür. Ve sürekli gelişiyor. Bu nedenle, yakında bu konuya kesinlikle her yerde ihtiyaç duyulacak olması şaşırtıcı olmayacaktır.

dokunmamış kumaşlar Bir veya daha fazla tekstil malzemesi katmanından (lifli yün, iplikler, yün ve düşük yoğunluklu kumaş, vb.) yapılmış ve çeşitli şekillerde tutturulmuş, küçük kalınlıkta, nispeten geniş genişlikte ve sınırsız uzunluktaki ürünleri ifade eder. Bu nedenle, tarak makinelerinde veya aparatlarında elde edilen ince bir pamuk yünden iki veya daha fazla katmandan bir kanvas oluşturur ve lifleri birbirine tutturursanız (örneğin, bunları birbirine yapıştırırsanız), dokunmamış bir malzeme elde edersiniz.

Dokunmamış kumaşlar, biri baz, diğeri ise bağlayıcı görevi gören iki elementten oluşur. Çalışma sırasında ana yükü taşıyan taban elemanı, dokusuz kumaşın tabanıdır. Temel malzeme olarak lifli bir tuval, bir iplik sistemi, lifli bir yapıya sahip bir polimer film, kumaşlar veya bu malzemelerin kombinasyonları kullanılır. Bağlantı elemanı, taban elemanına belirli özellikler kazandırmak için bağlamaya (sabitlemeye) hizmet eder. Bağlayıcılar, iplikler, baz lifli kanvastan lifler, polimerik maddeler (polietilen, kauçuklar), düşük erime noktasına sahip kimyasal lifler kullanılabilir.

Nonwoven üretiminde mekanik, kimyasal teknolojiler ve bunların kombinasyonları kullanılmaktadır. Bu tür teknolojiler, tekstil malzemelerinin katmanlarını yapıştırmanın farklı yöntemlerine karşılık gelir. Nonwoven malzemelerin üretimi için çeşitli teknolojik donanımlar oluşturulmuştur.

Dokunmamış kumaşların üretim teknolojisi aşağıdaki işlemleri içerir: liflerin hazırlanması, kanvas oluşumu, malzeme elemanları arasında bağlar oluşturarak liflerin bağlanması ve belirli özellikleri (renk, kabarıklık, vb.) vermek için malzemenin bitirilmesi.

Nonwoven elde etmek

Dokunmamış kumaşların lifli tabanı, doğal ve kimyasal olmak üzere çeşitli lif türlerinden yapılır. Nonwoven üretiminin bir özelliği, düşük kaliteli hammaddelerin, atık ürünlerin, geri dönüştürülmüş ve fabrika yünlerinin, kısa elyafların (3 mm'ye kadar) üretim atıklarından kullanılmasıdır.

Nonwoven üretiminde hammaddeler az sayıda geçişle bitmiş malzemeye işlenir, bu nedenle hammaddelerin çok dikkatli hazırlanması gerekir.

Lifli hammaddelerin hazırlanmasının görevi, dokunmamış bir malzeme oluşturmaya yönelik homojen bir lif karışımı elde etmektir. Hazırlama sırasında "lifler gevşetilir ve bitkisel ve mineral safsızlıklardan temizlenir, bileşenler seçilir ve bunlardan istenen kalitede homojen bir karışım oluşturulur, lifli hammaddeler kanvas oluşumu ve daha sonraki işlemler için hazırlanır. dokunmamış malzemeler için hammadde hazırlama yöntemleri, sıradan tekstil malzemeleri üretiminde kullanılanlardan farklı değildir.

Dokunmamış kumaşlar elde etmek için, liflerin kohezyon kuvvetleri tarafından tutulduğu lifli ağlar hazırlamak gerekir. Tuval oluşturmanın dört yolu vardır: mekanik, aerodinamik, elektrostatik ve hidrolik.

öz mekanik yöntem kanvas oluşumu, taraklama makinelerinden ve aparatlardan birkaç kat yapağıdan bir kanvas oluşumundan oluşur. Dokunmamış kumaşın gerekli özelliklerine bağlı olarak, pamuk katmanları farklı şekillerde düzenlenebilir: tüm katmanlarda aynı lif oryantasyonu ile, çapraz düzenlemeleriyle, yönlendirilmiş ve çapraz lif düzenlemesiyle katmanların bir kombinasyonu.

Tuval elde etmek için şapka, nakit taraklama makineleri veya iki hatlı tarak makineleri kullanılır. Bu makinelerden elde edilen yapağı, özel konveyörler - mekanik tarak dönüştürücüler kullanılarak tuvale yerleştirilir. Çoğu durumda, konveyör boyunca dönen veya karşılıklı hareket eden ızgara sistemlerinden oluşurlar. Dokunmamış malzemenin özellikleri, kanvasın kalınlığına ve ağırlığına ve ikincisi - yapağı katmanlarının kalınlığına ve kat sayısına bağlıdır.

NS aerodinamik olarak pnömatik tesisatlar kullanılmaktadır. Hammadde önce penye cihazları ile gevşetilir ve daha sonra hava akımında hareket eden liflerden bir kanvas oluşturulur. Kanvasın aerodinamik oluşumu, kanvasın aerodinamik oluşumu için ek cihazlar (ataşmanlar) ile donatılmış geleneksel tarak makinelerinde gerçekleştirilebilir.

Hava akımlarıyla sürüklenen karttan gelen lifler, yavaş dönen ataşmanın ağ tamburunun yüzeyine yönlendirilir. Tamburun içindeki hava özel fanlar tarafından emildiğinden, ağ tamburun yüzeyinde bir lif tabakası oluşur - Tambur yüzeyinde oluşturulan kanvas bir sonraki teknolojik geçişe aktarılır.

Elektrostatik kanvas oluşumu liflerin statik elektrik elde etme özelliğine dayanmaktadır. Bu, liflerin konumunu özel bir konveyör üzerinde kontrol etmenizi sağlar. Sonuç, iyi dielektrik özelliklere sahip malzemelerdir.

Tuvalin elektrostatik oluşumu için cihaz aşağıdaki gibi çalışır. Besleyiciden gelen kısa lifler, dönen tamburun yüzeyine düştükleri konveyöre gider. Konveyörden çıkışta, 15.000 V'luk bir akım altında bir iletkenin etrafından geçerler, bu da liflerden herhangi bir büyüklükteki yüklerin çıkarılmasını sağlar. Daha sonra lifler, yüksek voltaj kaynağına bağlı olan elektrotun bulunduğu bölüme beslenir. Bu alanda negatif bir yük kazanırlar.

Dönen, topraklanmış bir tambur üzerine düşen lifler, tamburun yüzeyine yapışır. Lifler daha sonra tamburun pozitif yüklü bir şablonla döndüğü konveyöre doğru taşınır ve sonuç olarak lifler konveyöre yapışır ve bir kanvas oluşturur. Konveyöre gitmeyen lifler, pozitif yüklü bir silindir tarafından tamburdan çıkarılır ve ek bir konveyöre gönderilir ve bu lifler yeni tedarik edilen liflerle geri dönüşüme gönderilir.

NS hidrolik yöntem kanvas, %2-8 miktarında lifler içeren bir süspansiyondan oluşturulur. Süspansiyon, makinenin konveyör ağına yönlendirilirken, nem kısmen serbestçe akar ve kısmen özel cihazlar tarafından çıkarılır. Ağ daha sonra ısıl işleme tabi tutulur, bu sırada bağlayıcı lifleri birbirine bağlar.

Dokunmamış kumaşların üretilmesine yönelik birçok yöntemden en sık olarak örgü-dikiş, iğne-dikiş ve yapıştırıcı uygulanmaktadır.

Örme-dikiş yönteminde, kanvas 5, konveyör 6 (iğneler sistemi 3) kullanılarak örgü-dikiş makinesine beslenir, burada iplik veya karmaşık iplikler 2 ile dikilir (veya örülür) (Şekil 41). Bobinlerdeki veya kirişlerdeki dikiş ipliklerinin sayısı 1, kanvasın 4 genişliği boyunca kanvasın dikiş sıralarının sayısına eşittir.

Dokunmamış kumaşlar, uzunlamasına bir ağ kullanılarak ve döşenmiş iplikler listesinde yapılırsa, ikincisi üçüncü sistemin iplikleriyle (kirişlerden) örülerek birbirine sabitlenir.

Bu yöntemle elde edilen dokunmamış kumaşlar, görünüm ve özellikler bakımından kumaşlara benzer. Takım elbise, elbise, battaniye, havlu ve peçete ve diğer ürünlerin imalatında kullanılırlar.

NS iğneli yöntem(Şek. 42) Konveyör I tarafından sağlanan lifli kanvas 2, ya düşük yoğunluklu (çerçeve) kumaş 3 üzerine bindirilir ve yukarı ve aşağı hareket eden iğne miline 5 sabitlenen iğneler 4 ile içine doldurulur. , veya astar kumaş kullanılmadan iğne ile delinir. İğnelerin üzerinde bulunan 4 adet dikenli çıkıntı sayesinde terli lifler, tel veya tahta kafes ile desteklenen kumaşa veya kanvasın içine de nüfuz eder. elde edilen dokuma olmayan malzeme bir silindir 6 üzerine sarılır.

İğne baskılı dokusuz kumaşlar dokunmaya karşı yumuşaktır ve iyi örtülür. ”1 m2'nin ağırlığı 50 ila 70 g arasında değişmektedir.Bu kumaşların özellikleri oldukça değişkendir, bu da geniş bir ürün yelpazesi elde etmeyi mümkün kılar. Özellikler, kullanılan lif tipinden, ağın birim alanı başına delinme sayısından, liflerin ağdaki konumundan ve (varsa) karkasın özelliklerinden etkilenir.

yapıştırıcı ile dokunmamış malzemeler elde etmek için iki seçenek mümkündür - kuru ve ıslak yöntemlerle yapıştırma. Kuru bağlama için kuru bağlayıcılar kullanılır: termoplastik kesikli lifler ve iplikler (asetat, PVC, poliamid), tozlar, filmler (PVC), vb. Temel elemanın liflerinden daha düşük bir erime noktasına sahiptirler.

Islak tuval yapıştırma yönteminde, polimer dispersiyonları şeklinde sıvı bağlayıcılar kullanılır. Sıvı bağlayıcılar olarak, su bulamaçları (polivinil alkol, selüloz ksantat, vb.) yaygındır, daha az sıklıkla organik çözücüler (metil ve klorür içinde polivinil klorür, bütadien akrilonitril lateks, vb.) üzerindeki emülsiyonlardır. Kanvasın liflerinin sıvı bağlayıcılar ile bağlanması, sürekli emprenye ile veya kanvasın ayrı alanlarına bir bağlayıcı uygulanarak (örneğin, daha sonra kurutma ile püskürterek) meydana gelebilir. Hem kuru hem de ıslak işlemlerde kanvas, ısıtılmış silindirlerden geçirilir veya kızılötesi ışınlarla ısıtılır. Bağlayıcıların sertleşmesi sonucunda lifler arasında bağlar oluşur.

İncirde. 43, bir sıvı bağlayıcı ile oluklara 3 batırılmış kanvas 1 içine iki iplik sistemini 2 bastırarak yapıştırılmış bir dokunmamış malzeme elde etmek için bir makinenin bir diyagramını gösterir. Daha sonra kanvas, silindirler (4) arasından kılavuz silindirler (5) üzerinden rulo silindire (6) geçer. Ortaya çıkan malzeme kesilirse, kanvasın olduğu gibi her iki taraftaki ipliklerle takviye edildiği görülebilir. Yapışkanlı dokunmamış kumaşlar, döşemelik, döşemelik, dekoratif, filtreleme, yalıtım ve astar malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ortaya çıkan dokunmamış malzemeler, amaca bağlı olarak, sert bir biçimde üretilir veya uygun bir apre işlemine tabi tutulur: haddeleme, boyama, kurutma, havlama, kesme, vb.

Otomatik teknolojiler

Şu anda, bir robot, programlanmış kontrole sahip otomatik bir manipülatör olarak anlaşılmaktadır.

Biyoteknik robotlar, uzaktan kumandalı kopyalama robotlarını içerir; dış iskeletler; bir kontrol panelinden bir kişi tarafından kontrol edilen robotlar; yarı otomatik robotlar.

Uzaktan kumandalı kopya robotlar, bir ana gövde (örneğin, yönetici ile tamamen aynı olan bir manipülatör), doğrudan ve geri bildirim sinyallerini iletmek için araçlar ve bir insan operatör için robotun çalıştığı ortam hakkında bilgi görüntülemek için araçlar ile donatılmıştır.

Bir kontrol panelinden bir kişi tarafından kontrol edilen robotlara, çeşitli genelleştirilmiş koordinatlar boyunca kontrol kanallarının aktüatörleri ile ilişkili bir tutamaç, tuş veya düğme sistemi sağlanır. Kontrol panelinde, bir radyo iletişim kanalı aracılığıyla kişiye gelen robotun çalıştığı ortam hakkında bilgileri görüntülemek için araçlar kurulur.

Yarı otomatik robot, manuel ve otomatik kontrolün bir kombinasyonu ile karakterize edilir. Hedefi, eylem sırasını vb. belirterek ek bilgiler ileterek robotun özerk işleyişi sürecinde insan müdahalesi için denetleyici kontrol ile donatılmıştır.

Otonom veya otomatik kontrollü robotlar genellikle, oluşturulduktan ve ayarlandıktan sonra prensipte insan müdahalesi olmadan çalışabilen üretim ve araştırma robotlarına ayrılır.

Birinci nesil robotlar (yazılım robotları) katı bir eylem programına sahiptir ve uygulamalarında belirli kısıtlamalara neden olan çevre ile temel geri bildirimin varlığı ile karakterize edilir.

İkinci nesil robotlar (algılanan robotlar) algı ile hareket koordinasyonuna sahiptir. Ürünlerin imalatında düşük vasıflı emek için uygundurlar. Robotun hareket programı, uygulanması için bir kontrol bilgisayarı gerektirir.

İkinci nesil robotların ayrılmaz bir parçası, duyusal bilgileri işlemek ve kontrol eylemleri oluşturmak için tasarlanmış algoritmik ve yazılımdır.

Üçüncü nesil robotlar yapay zeka robotları olarak sınıflandırılmaktadır. Nitelikli emek alanında bir kişinin tamamen değiştirilmesi için koşullar yaratırlar, üretim problemlerini çözme sürecinde öğrenme ve uyum sağlama yeteneğine sahiptirler. Bu robotlar dili anlayabilir ve bir kişiyle diyalog kurabilir, kendi içlerinde dış çevrenin değişen derecelerde bir modelini oluşturabilir, karmaşık durumları tanıyabilir ve analiz edebilir, kavramlar oluşturabilir, davranış planlayabilir, yürütme sisteminin programlanmış hareketlerini oluşturabilir ve güvenilir gelişimlerini gerçekleştirirler.

lazer teknolojisi

En önemli başarı lazer teknolojilerinin yaratılmasıydı. Lazer - yüksek yönlülük ve yüksek enerji yoğunluğu, elektromanyetik dalgaların uyumlu salınımları ile karakterize edilen güçlü bir ışık monokromatik radyasyon kaynağı. Bu radyasyon optik olarak oluşturulur. kuantum jeneratörleri.

Radyasyonun oluştuğu lazerin ana elemanı aktif ortamdır. Oluşum kullanımı için: 1) lazer olmayan kaynaklardan gelen ışığa maruz kalma; 2) elektrik gazlarda deşarj; 3) kimyasal reaksiyonlar.

Aktif ortam şunlar olabilir: 1) katı malzeme (cam, plastik vb.) - katı hal lazerleri; 2) gaz (neon-helyum) - gaz lazerleri; 3) sıvı (nadir toprak aktivatörleri ve organik boyalar ile) - sıvı lazerler; yarı iletkenler (çinko. Kükürt, vb.) - yarı iletken lazerler.

Lazerler bilimsel araştırmalarda (fizik, kimya), teknolojide (iletişim, konum, ölçüm teknolojisi), pratikte kullanılır. tıp (cerrahi ve oftalmoloji), bir şeyin iç yapısının incelenmesinde termonükleer füzyon, ısıl işlem, kaynak vb.

Şu anda, bir teknoloji uzmanı geliştirilmiştir. lazer kullanan işlemler:

Lazer yüzey ısıl işlem yüzeylerin performansını artıran işleme aletleri için kullanılır. Aşağıdakileri içerir: a) lazerle sertleştirme - ürün yüzeyinin yüksek sıcaklıkta ısıtılması ve hızlı soğutma; b) lazer tavlama - daha fazla plastisite ve daha düşük sertlik ile daha dengeli bir yapı elde etmek için kullanılır; c) lazer alaşımlama - işlenmiş malzemenin yüzeyinde yüksek performans özelliklerine sahip kaplamaların oluşturulması; vitrifikasyon - yüksek sertlik ve korozyon direncine sahip malzeme ve parçaların yüzeyinde amorf tabakaların oluşturulması.

Lazer kaynak - kalın malzeme katmanlarını yüksek hızda kaynak yapmanızı sağlar. Bu durumda eriyik bölgesine bitişik malzeme yüksek sıcaklıklara maruz kalmaz. Yüksek performans, düşük deformasyon, ulaşılması zor yerlere enerji sağlama yeteneği.

lazer boyutlandırma lazerle kesme, lazerle delme, lazerle frezeleme vb. işlemleri içerir. çelik, seramik, cam, plastik ve diğer malzemeleri kesmek için kullanılır. Kesme işlemi talaş oluşumu olmadan devam eder ve yüksek sıcaklıklar nedeniyle buharlaşan metal basınçlı hava ile taşınır. Karmaşık şekilli büyük boyutlu parçaları işlemek için delme isp-Xia, saat mekanizmalarında delik delmek için elmas kalıplar.

Ölçüm lazer teknolojisi çeşitli ölçümler ve boyutların kontrolü, malzemelerin, ürünlerin kalite kontrolü yapılırken kullanılır. Bu teknolojiler yüksek hızları ile ayırt edilir ve temassız ölçümlere izin verir. Lazer metreler, 1 mikrona kadar yüzey kusurlarını tespit edebilir, çeşitli parçaların deformasyonlarını bulabilir ve nicelleştirebilir.

ultrasonik teknoloji

Ultrasonik teknoloji - malzemelerin ultrasonla işlenmesi için işlemlerin kombinasyonu.

ultrason - frekansları 20 kHz'i aşan insan kulağı tarafından duyulmayan elastik dalgalar.

ultrasonik teknoloji ultrasonik frekansın elastik mekanik titreşimlerinin kullanımına dayanan teknolojilerdir. Ultrasonik frekans aralığı 16 kHz ve yukarısına kadar uzanır.

Tüm süreçlerin fiziksel özü, bir ortamda ultrasonik mekanik titreşimlerin uyarılmasından ve yayılmasından kaynaklanan fenomenlere ve etkilere dayanır.

Bir ortama ultrasonik titreşimler uygulandığında, değişken yer değiştirmeler ortaya çıkar ve içinde yayılır - bu ortamın parçacıklarının periyodik olarak değişen sıkıştırması ve seyrekleşmesi.

Bazı teknolojik süreçlerde, bu fenomenler ve etkiler belirleyicidir, diğerlerinde ise devam eden diğer süreçlerin verimliliğini artırarak eşlik eder.

Ultrason kullanımı genellikle diğer yöntemlerle çözülemeyen sorunları çözmeyi mümkün kılar, örneğin, kör delikler veya mikro kılcal yapılarla karmaşık konfigürasyondaki ürünlerin güçlü kirletici maddelerinin çıkarılması (temizlenmesi), farklı ve farklı kalınlıktaki metallerin kaynağı, lehimleme ve oksit filmler ve seramikler ile malzemelerin kalaylanması, karıştırılması zor bileşimler, dispersiyon ve emülsiyonlaştırma, bileşiklerin, boyaların ve diğer birçok hazırlama işlemlerinin yoğunlaştırılması.

Bilgisayar Bilimi ve Teknolojisi Kobtseva Bölümü Asistanı

dokunmamış kumaşlar

dokuma yöntemleri kullanılmadan birbirine bağlanan liflerden veya ipliklerden yapılan tekstiller (bkz. Dokuma).

Petrol ürünlerinin büyük ölçekli endüstriyel üretimi 1940'larda ortaya çıktı. 20. yüzyıl Modern tekstil kumaşları, birçok ülkede ana tekstil ürünleri türlerinden biridir. 1972'de dünyada 3 milyar tondan fazla petrol üretildi. m2

Fiziksel ve kimyasal yöntemlerle elde edilen malzemeler. Çoğu N. m., Sözde. yapıştırılmış N. m., liflerin bağlantısının bağlayıcılar (yapıştırıcılar) kullanılarak gerçekleştirildiği yöntemlerle üretilir. En yaygın olanı, temeli sözde olan yapıştırılmış N. m.'dir. lifli kanvas (tekstil lifleri tabakası, ağırlık 1 m2 10 ile 1000 arasında değişen G ve dahası). Çoğu zaman, tuval mekanik olarak oluşturulur ( pilav. 1 ) kartın çıkarılabilir tamburundan gelen birkaç yapağı katmanından (Bkz. Kart). Ağ, elyafların bir hava akımı ile tarak makinesinin tamburundan çıkarıldığı ve kanvasın oluşturulması için bir ağ tamburuna (kondansatör) veya maksimum hızda yatay bir ağa aktarıldığı aerodinamik yöntemle elde edilir. 100'e kadar m / dak ve dahası ( pilav. 2 ). Ağ aynı zamanda bir kağıt makinesi teli üzerinde liflerin sulu bir dispersiyonundan da yapılabilir (Bkz. Kağıt Makinesi).

Liflerin yapıştırılmasının özelliklerine bağlı olarak, yapıştırılmış N.m. elde etmenin birkaç yolu vardır.

En yaygın yöntem, tuvalin sıvı bağlayıcı - sentetik Lateks ile emprenye edilmesine dayanır. Tuval, bir bağlayıcı banyosuna daldırılır veya bağlayıcı, tuvalin yüzeyine püskürtülür. Bazen bir kumaşın yüzeyine baskı ile bir desen uygulanmasına benzer bir emprenye kullanılır. Emprenye edilmiş malzeme, sıcak hava veya kızılötesi emitörler ile ısıtılan ısı odalarında kurutulur ve işlenir. Kanvas genellikle pamuktan, viskoz ve poliamid liflerinin bir karışımından veya eğrilmemiş olanlar da dahil olmak üzere tekstil atıklarından oluşturulur. Bu yöntemle elde edilen N. m. (Hız 50 m / dak ve daha fazlası) yan ve yastıklama malzemeleri olarak, filtreler için, otomotiv endüstrisinde ısı ve ses yalıtım malzemeleri olarak vb.

Sıcak presleme yöntemi ile elyaflar termoplastiklerle (poliamidler, polietilen, polivinil klorür vb.) 2'ye kadar basınç altında yapıştırılır. Mn / m2(20kgf / cm2) yüksek sıcaklıklarda, genellikle özel kalenderlerde. Yapıştırmadan önce, oluşum aşamasında (düşük erime noktalı lifler, ağ, iplikler vb. şeklinde) tuvale veya önceden oluşturulmuş bir tuvale verilen bir bağlayıcı içeren bir elyaf tabakasının ısıl işlemi yapılır. (toz halinde).

N.m.'nin alınması üzerine Kağıt makinelerini kullanma (hız 100 m / dak ve daha fazlası) bir bağlayıcı (lateksler, düşük erime noktalı lifler, vb.) makineye sağlanan kütleye veya halihazırda dökülmüş kumaşa eklenir. Bu tür N.m. ucuzdur ve tek kullanımlık ürünlerin (oteller için nevresimler, havlular, masa örtüleri ve pansumanlar) üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Eğirme yönteminde, eğirme memelerinin çıkışında oluşturulan sentetik lifler, bir hava akımıyla çekildikleri kanallardan geçer ve daha sonra hareketli bir konveyör üzerine serildiğinde bir ağ oluşturur. Oluşturulan malzeme çoğunlukla bir bağlayıcı ile sabitlenir; bazı durumlarda, liflerin kendilerinin yapışkanlığı kullanılır.

Yapı oluşturma yöntemiyle, lif kullanmadan N. of m elde etmek mümkündür: kanvas, polimerlerin çözeltilerinden veya aerosollerinden (gözenekli, bazen lifli bir çökelti şeklinde) yoğunlaşma yapılarının oluşmasının bir sonucu olarak oluşur. dolgu maddeleri içerebilen, daha sonra yıkanabilen) veya köpüğü vb. sertleştirerek bir kumaş gibi "nefes alın". Teknolojide (filtreler vb. için) ve evsel amaçlarla kumaş veya kağıt yerine kullanılabilirler.

Mekanik yollarla elde edilen malzemeler. Kanvas dikiş kumaşlarının imalatında (teknoloji "maliwatt" - GDR, "arachne" - Çekoslovakya, vb.) Örme ve dikiş makinesinde hareket eden kanvasta, lifler, ipliklerle dikilmesi sonucu sabitlenir. bir örme makinesinde çözgü örme sırasında olduğu gibi istiflenir ve bağlanır. Bu tür N. m., suni deri (bkz. Suni deri) üretimi için temel olarak ısı yalıtım malzemeleri (dokuma vatka vb. Yerine) veya ambalaj malzemeleri olarak kullanılır. Bir birimin üretkenliği 3-8 m / dak ve dahası.

İplik dikişi N. m ("malimo" - GDR malzemeleri) bir veya daha fazla iplik sisteminin dikilmesiyle elde edilir. Bu N. m. Dekoratif amaçlar için, plaj ve dış giyim, havlular vb. İçin kullanılır. Özellikle ilgi çekici olan iplik dikişli N. m. Dokuma havlu malzemeleriyle ("dondurma") başarılı bir şekilde rekabet eden kazık sarkma halkaları (yarım halkalar) ile " tip).

Kumaş dikişli kumaşlar, kullanımı kumaşın yapısını ve özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olan hav ipliği (Malipol malzemesi - GDR) ile tekstil kumaşlarının dikilmesiyle yapılır. Bu amaçla kumaş, "malimo" malzemesi vb. santimetre) - halı ipliği iğnelerle kumaşın içinden çekerek. İğne geriye doğru hareket ettiğinde, iplik, iplik tutucu tarafından yakalanarak ilmeklere neden olur. İlmekleri sabitlemek için halının iç kısmına bir bağlayıcı uygulanır. Makine performansı 5 m2 / dak ve dahası.

Örgü ve dikiş makineleri, iplik kullanmadan naylon kumaşlar yapmak için kullanılır (Voltex malzemeleri - GDR, Arabeva - Çekoslovakya ve diğerleri). Bu tür N. m, örneğin, uzun liflerden elde edilen kumaş ve kanvastan oluşabilir. Lifleri dokuma çerçeveden tuvalden çektikten sonra, m'nin N.'sinin dikişli tarafında güçlü ilmekler oluşur ve ön tarafta kabarık ve yüksek bir tüy vardır. Böyle N. ve. şapka, sıcak ayakkabı vb. imalatında spor giyim ve hafif sezonluk montlarda ısınma yastığı olarak kullanılır.

En umut verici olanı, lifleri kanvasta dolaştırarak ve tırtıklı iğnelerle dikerek yapılan iğne delinmiş kumaşlardır. Malzemenin delinmesi, iğneli tahta aşağı doğru hareket ettiğinde (durana kadar) gerçekleşir. Yukarı hareket ettiğinde malzeme ileri doğru hareket eder (makine verimliliği 5 m / dak). Bu tür halılar, sadece dokuma ile değil, aynı zamanda üretim için ipliğe ihtiyaç duymadıkları için püsküllü halılarla da başarılı bir şekilde rekabet eden halılar olarak kullanılmaktadır. İğne delinmiş N.m. ayrıca battaniyeler, kağıt makineleri için bezler, filtreler ve diğerleri olarak da kullanılır.

N.m sayısına keçe ve keçe tekstil malzemeleri de dahildir (Bkz. Keçeleme) , yün liflerinin keçeleşme kabiliyetinin kullanıldığı imalatta (mekanik veya termal ve nem işleme ile). Bazen bu tür N. of m'nin yapısına bir kumaş çerçeve eklenir. Üretimleri için teknolojinin uzun bir geçmişi vardır (böylece örneğin keçe çizmeler elde edilir).

Aydınlatılmış .: Nonwoven üretimi için teknoloji, M., 1967; Tikhomirov VB, Dokunmamış kumaşların üretimi için kimyasal teknoloji, M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N., Dokunmamış kumaş üretimi için mekanik teknoloji, M., 1973.

Büyük Sovyet Ansiklopedisi. - M.: Sovyet ansiklopedisi. 1969-1978 .

Diğer sözlüklerde "Nonwoven" ın ne olduğunu görün:

Elyaf, iplik ve diğer türdeki tekstil malzemelerinden (bazen filmler gibi tekstil olmayan malzemelerle kombinasyon halinde) eğirme ve dokuma kullanılmadan yapılan bezler ve ürünler. Dokunmamış kumaşlar: halılar, battaniyeler, kumaş ikameleri ... ... Büyük Ansiklopedik Sözlük

dokunmamış kumaşlar- DOKUMAMIŞ MALZEMELER, dokuma işlemleri kullanılmadan yapılan elyaf ve ipliklerden tekstil malzemeleri. Dokunmamış ürünler: halılar, battaniyeler, giysiler için ısıtma pedleri, ayakkabılar, kağıt makineleri için bezler, filtreler vb. Resimli Ansiklopedik Sözlük

Bu makale wikifiye edilmelidir. Lütfen makale biçimlendirme kurallarına göre düzenleyin ... Wikipedia

Geleneksel dokuma yöntemleri kullanılmadan birleştirilen liflerden veya ipliklerden yapılan tekstiller. Dokunmamış kumaşların endüstriyel üretimi 40'lı yıllarda ortaya çıktı. 20. yüzyıl Modern dokunmamış kumaşlar ana ürünlerden biridir ... ... teknoloji ansiklopedisi

dokunmamış kumaşlar- Dokuma yöntemleri (mekanik, fizikokimyasal ve kombine yöntemler) kullanılmadan doğal ve kimyasal liflerden yapılan tekstil malzemeleri. Dokunmamış kumaşların üretimi, altlığın hazırlanmasını içerir (tuval, ... ... Tekstil sözlüğü

dokunmamış kumaşlar- dokuma kullanılmadan elde edilen liflerden veya ipliklerden tekstil ürünleri. NM, düşük dereceli ve eğirme olmayan liflerin üretimi için, tekstil üretiminin atıkları kullanılabilir, bu da yüksek ekonomik ... ... Moda ve Giyim Ansiklopedisi

Elyaf, iplik ve diğer türdeki tekstil malzemelerinden (bazen filmler gibi tekstil olmayan malzemelerle kombinasyon halinde) eğirme ve dokuma kullanılmadan yapılan bezler ve ürünler. Dokunmamış kumaşlar: halılar, battaniyeler, ikameler ... ... ansiklopedik sözlük

Eğirme ve dokuma kullanılmadan elyaf, iplik ve / veya diğer tür malzemelerden (tekstil ve bunların tekstil olmayanlarla kombinasyonları, örneğin filmler) yapılan bezler ve ürünler. Trad ile karşılaştırıldığında. tekstil endüstrisinde üretim yöntemleri ... ... kimyasal ansiklopedi

Metin. doğadan yapılmış malzemeler. ve kimya. dokuma yöntemleri kullanılmadan lifler (mekanik, fiziksel, kimyasal ve kombine yöntemler). N. m. İmalatı, tabanın hazırlanmasını (tuval, iplik sistemi, lifli yapı filmi vb.), ... ... Büyük Ansiklopedik Politeknik Sözlük

Dokunmamış tekstiller, dokuma yöntemleri kullanılmadan birbirine bağlanan liflerden veya ipliklerden yapılan malzemelerdir. İçindekiler 1 Nonwoven endüstrisinin gelişim tarihi 1.1 Sınıflandırma ... Wikipedia