Paslanmaz çelik ürünler hayatımıza sıkı bir şekilde girmiştir. Bunlar, sokakta ve evde iç mekan unsurları, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik, bu elementler sayesinde olumsuz çevresel faktörlere karşı yüksek direnç kazanır. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında, bu kadar güçlü bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Ayna cilası nasıl cilalanır? İhtiyaç ortaya çıkarsa, iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür bir hizmet sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• evde kendin yap

Metalin evde farklı şekillerde kendi ellerimizle nasıl bir ayna cilasına parlatıldığına bakalım.

Ev parlatma

Evde de parlak ve pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bu konuda bize yardımcı olabilecek birkaç yol var.

Parlatma için hazırlanıyor

İlk olarak, ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Deterjanı suyla seyreltin.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Durulayın ve iyice kurulayın.

Zeytinyağı ile parlatma

Bu yöntem, kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Tek ihtiyacınız olan biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Beze biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Kumaşı yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü düzgün bir şekilde parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunu yapmak için peçete veya kuru bir havlu kullanın. Yüzeyi tamamen kuruyana kadar silin.

un parlatma

Metalinizi evde başka ne parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem, örneğin tencere, bıçak veya lavabo gibi düz yüzeyler için daha uygundur:

• Tüm yüzeyi unla tozlayın ve metalin üzerine eşit şekilde yayın.
• Yumuşak bir bezle dairesel hareketlerle parlatın.

Önemli! Daha fazla etki için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz.

• Kalan unu silkeleyin.

kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntemle parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözüm için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asit gerekir. 1 litre çözeltide 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: % 20-30 fosforik asit, % 3-4 hidroklorik asit, % 4-5 nitrik asit, % 1-1.5 metil portakal. Ürünü 18-25 derecelik bir sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 gr hidroklorik asit, 230 gr sülfürik asit ve 25 gr turuncu asit boyası tüketilir. Çözeltiyi 70-75 derecelik bir sıcaklığa ısıtın ve orada 2-3 dakika paslanmaz çelik bir nesne koyun.

Önemli! Bu bileşenlerin tümü oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle tam bir göz koruması sağlanmalıdır. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlarla cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik bir parçayı kimyasal solüsyon içeren bir kaba daldırın.

Önemli! İstenen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı bir dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve reaktiflerin kalıntıları temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cilalı bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi ile tüm pürüzler giderilecek ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

Mekanik parlatma yöntemleri

Bu cilalama yöntemleri, aşağıdakiler gibi alet ve cihazların kullanımını içerir:

• cila makinesi;
• zımpara;
• elektrikli öğütücü;
• kilitle delin.

Önemli! Yöntemin birkaç avantajı vardır. Hızlı, verimli, dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanlar kullanabilirsiniz.

Metali kendi ellerinizle aynaya cilalamak için bir alet, paslanmaz çelik markasına bağlıdır:

• Elmas macunu en iyi şekilde kendini göstermiştir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - oldukça yüksek bir fiyat.
• Elinizde yoksa, GOI macunu kullanabilirsiniz. Tane boyutuna bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas pastayı veya GOI pastasını kullanabilirsiniz. Etkinliği, sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diske az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

• Yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın, çok sert ovmamaya dikkat edin.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Bir bıçağı evde ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsin? Bu tür düz metal yüzeyler, sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir çubuk.

Paslanmaz çelik bakımı

Parlak paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda tutmak için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar olarak mevcutturlar. Parlatma işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulaması yapılır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüze uzun süre hoş bir görünüm kazandırmak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Metal parlatma: hazırlık ve ana işlemlerin özellikleri. GOST uyarınca metal parlatma sınıfları. Metali cilalamak ve ayna cilası elde etmek için taşlamak için çeşitli yöntemler, aletler ve makineler.

Metal parlatma, parça yüzeyinden en ince malzeme tabakasının çıkarılmasından oluşan metal ve alaşımlı ürünlerin imalatındaki son aşamadır. Bir ürünü hem evde hem de endüstriyel üretimde yüksek parlaklıkta cilalamanın birçok yolu vardır. Bu makalede ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

GOST 9.301-86, parlatma sonucunda metal ürünlerin işlenmesi için kalite gereksinimlerini düzenler. Taşlamadan sonra yüzeylerin parlaklığına ilişkin özel bir gösterge yoktur, ancak cilalamadan sonra çeşitli kusurlar, oluklar, çizikler, çapaklar, korozyon vb. hariç tutulmalıdır.

Tek kelimeyle, cilalama önlemleri, ürüne çekici bir görünüm ve tüketici nitelikleri kazandırmak için tasarlanmıştır.

Üretimde "parlatma sınıfı" diye bir şey var. Belirli bir parçanın yüzey pürüzlülük seviyesi, 1 mikrometreye (μm, 1 mm = 1000 μm) kadar özel ekipman (mikroskoplar ve profilograflar) vasıtasıyla belirlenir. Evde metal taşlama yapılırsa, düzensizliklerin derinliği gözle belirlenir.

GOST 2789-59'a göre özel çizimlerde belirtilen 14 pürüzlülük sınıfı vardır.

Cila sınıfları ve onlar için gereksinimler aşağıdaki tabloda sunulmaktadır.

hazırlık aşamaları

Çeşitli metal işleme türleriyle uğraşan sanayi kuruluşları, taşlamadan önce yüzeylerin durumunu kontrol eder. Çeşitli kimyasal reaktifler ve cila makineleri kullanılmadan önce parçanın sonraki cilalama aşamaları için hazırlanması gerekir, bunun için ürün mekanik yöntemlerden birinden etkilenir:

• parçayı, yüzeydeki büyük korozyon ve pas birikimlerini gideren özel kaba aşındırıcı elemanlarla birlikte basınçlı havayla işlemek;
• oksidasyon ve tortu (kaba aşındırıcı ile temizleme sonucu oluşan toz) izlerini gidermek için ürün yüzeyinin sert kıllı fırçalarla temizlenmesi;
• sıcak organik çözücülerle işleyerek yüzeyleri önceki cila maddelerinin izlerinden arındırmak;
• yağ içerikli mineral kalıntılarını gidermek için alkali çözeltilerin kullanılması;
• elektrokimyasal yağ giderme (bir metal ürünün bir elektrolite daldırılması).

Bu yöntemlerin tümü en çok endüstriyel üretimde kullanılmaktadır. Evde, parlatma için metal bir ürün hazırlamak için, yüzeyi çeşitli sertlikte zımpara kağıdı ile işlemek yeterlidir.

Metal parlatma yöntemleri

Metal işleme işletmelerinde aşağıdaki cila türleri kullanılmaktadır:

• mekanik;
• kimyasal;
• elektrokimyasal;
• plazma kullanarak;
• lazer;
• ultrasonik.

mekanik yöntem

Taşlama makinesi, ilk parlaklık görünene kadar metalin yüksek kalitede parlatılması için vazgeçilmez bir araçtır. Parlatma makinesinde, kaplaması işin ve malzemenin doğasına bağlı olacak olan bir aşındırıcı çark vardır.

Bir öğütücü kullanarak metal işleme süreci aşağıdaki gibi ilerleyecektir:

1. Parlatma için çarklar ve metalin işlenecek alanı su ile ıslatılır. Metali işlemek için disk 1400 rpm'de dönmelidir. Böyle bir dönüş hızında, spreyin 1–1,5 metre uçacağı öngörülmelidir, bu nedenle yüzün ve giysilerin uygun şekilde korunmasına dikkat etmek gerekir.
2. İşlenecek yüzey sürtünme sonucu ısınmaya başlayacak ve su buharlaşacaktır. Bu etkileşimin bir sonucu olarak, aşındırıcı çark temelinde metal parçacıklar ve su blokajları oluşturarak düzensizlikler ve pürüzler giderilecektir. Her birkaç dakikada bir makineyi kapatın ve diski akan su altında durulayın. Metal parçacıkları sadece aletten değil, aynı zamanda ürünün yüzeyinden de çıkarılmalıdır.
3. Aynalı bir yüzey elde etmek için keçe malzeme kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir nozul taşlama diskine, kenarları diskin sınırının 1–1,5 cm dışına çıkacak şekilde yerleştirilir, metal parçanın keçesi ve yüzeyi su ile nemlendirilmeli, ardından metal cilalanmalıdır.

Özel bir makine yoksa zımpara kağıdı gibi bir parlatıcı kullanabilirsiniz. İlk önce yüzeyi kaba bir aşındırıcı ile zımparalamanız ve ardından daha yumuşak bir zımparalamanız gerekir. Bir tahıldan diğerine geçişten sonra, işlemenin son aşamasına geçebilirsiniz.

Son aşamada cila kullanılır. Metal ürünler için olduğu kadar taş yüzeyler için de elmas pasta mükemmeldir, bu da yüzeyleri mükemmel bir pürüzsüzlük ve ayna parlaklığına döndürebilir. Metal ürünün yüzeyi polisaj pastasının sürüldüğü bezle özenle işlenir.

Dekoratif işlevi olan metal ve alaşımlı ürünler için kimyasal cilalama en etkili çözümdür.

Metal temizliği için kimyasal yöntemin özü, ürünün yüzeyini eski haline getirmek için yapılan tüm çalışmaların özel kimyasal ve asit çözeltileri ile yapılmasıdır. Çözelti, metal alaşımın bileşenlerine bağlı olarak belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmalı, ardından metal ürün çözeltiye birkaç dakika daldırılmalıdır. Metal ve kimyasal çözelti arasında, ürünün kusurlu tabakasının tahrip edilmesinin bir sonucu olarak bir reaksiyon meydana gelir.

Parçayı çözeltiye daldırmak için özel tutucular kullanılır. El emeği kullanmaya gerek yoktur ve metal tüm yüzey üzerinde eşit olarak işlenir.

Ancak bu yöntemin bir dezavantajı vardır: işlemden sonra ürünün yüzeyi parlak değil mattır. Ayrıca, bu yöntem bir dizi güvenlik kuralına uyulmasını gerektirir.

Elektrokimyasal metal parlatma

Sonuç olarak, ürün mükemmel bir pürüzsüzlük kazanır. Bu yöntem, metali ayna cilasına nasıl parlatabilirim sorusuna cevap arayanlar için birebir.

Bu yöntemin dezavantajları, yüksek enerji maliyetleri ve kimyasal çözeltinin düzenli olarak değiştirilmesi ihtiyacıdır.

Plazma parlatma

Metalin plazma cilalanması elektrokimyasal temizlemeye benzer: ürün ayrıca kimyasal bir çözeltiye daldırılır, ardından bunun içinden elektrik deşarjı yapılır. Bununla birlikte, plazma elektrolit yöntemi, kimyasal reaktifler ve asitlerin bir karışımının kullanımını değil, amonyum tuzlarından elde edilen zararsız bir çözeltiyi içerir.

Elektroplazma cilalamanın sonucu sadece ayna gibi bir parlaklık ve mükemmel pürüzsüzlük değil, aynı zamanda korozyona karşı ek koruma olacaktır.

Metalin lazerle parlatılması

Lazer cihazı, ışık darbeleri göndererek metal ürünlerin yüzeyine etki eder. Bir metalle temas halindeki enerji plazmaya dönüştürülür, parçacıkları parçalanır ve bu da bir şok dalgasının ortaya çıkmasına neden olur. Işık darbesi ürüne zarar verecek kadar uzun değildir, ancak hasarlı metal partikülleri parçalar. Lazer ışınının bu özelliği göz önüne alındığında, eğer ürün derinlemesine temizlik gerektiriyorsa, metal yüzeyin aynı bölgesinin birkaç kez etkilenmesi gerekecektir.

Çelikten imal edilen lazer makinesi kendi kendini sınırlama özelliğine sahiptir. Lazer, cila gerektirmeyen metal tabakaya ulaşır ulaşmaz cihazın kendisi maruz kalma yoğunluğunu ve ışının gücünü azaltır.

Ultrasonik metal parlatma

Bu yöntem, malzemenin bir elektrik akımı iletkeni olmaması ve elektrokimyasal temizleme sırasında anot görevi görememesi durumunda yardımcı olur. Değerli taşlar ve metaller de dahil olmak üzere ince ve narin eşyaların öğütülmesi için de harikadır.

Ultrasonik metal işleme teknolojisi aşağıdaki gibidir:

1. Cihazın özel bir çalışma sektörüne aşındırıcı elemanların bir bileşimi yerleştirilir.
2. Cihaz, işlenen yüzeyin hemen yakınında bulunur.
3. Titreşim cihazı, aşındırıcı elemanların titreşmesine neden olarak eşyanın üst katmanını etkiler.
4. Arızalı katman, titreşimlerin etkisi altında çatlar ve çöker.

Karbür bazlı silisyum veya bor parçacıkları aşındırıcı elementler olarak hareket edebilir ve tatlı su kaynağı bir titreşim faktörü olarak hareket edebilir.

Endüstriyel ve doğaçlama yöntemlerle metal parlatma deneyiminiz varsa, yorumlarda paylaşın.

Haddelenmiş demet şeklini kuvvetle korur. P400, P500, P800, P1000, P1200 olarak işaretlenmiş 5 nozul hazırlandı. Büyük enine çizikler mevcuttur. Mil torku büyük ölçüde hıza bağlıdır.

12.000 rpm'ye kadar, basıldığında hız düşer ve 20.000 rpm'nin üzerinde cilt hızla yıpranır. Kaybolana kadar çiziklere dik olarak zımparalayın. Bu nozul hızla yenilenir ve gerekli yüzey basıncını sağlar.

Bu Çin mağazasında bir sürü kendin yap ürünü var.

Aşınmış ve yağlı kısım kesilir. Taşlama yönü periyodik olarak dik olarak değiştirilir. Bu şekilde malzeme daha verimli bir şekilde çıkarılır ve kaotik çizikler daha iyi giderilir. Kağıt sayısını artırıyoruz. Taşlama sürecinde kağıt yıpranır, agresifliği azalır ve kaba aşındırıcı parçalanır. Bu nedenle yeni kağıda derin çizikler oluşmaması için daha az baskı uygulanmalıdır. İnce zımparalama için kaba macun. 320, pakette belirtilenlerin tümü.

Daha ince bir macuna geçmeden önce cilalama bölgesi artıklarından temizlenmelidir. Başka bir isimsiz yapıştırma. Boya bileşimde belirtilmiştir. Aşındırıcı türü herkesin tahminidir. Bu gerekli değildir, macun sadece memeye uygulanır. Acele taşlama fark edilir. Daha iyi taşlama.

Metal parlatma, ince zımparalamadan daha fazlasıdır. Ayrıca kimyasal işlemler (macunları oluşturan maddeler tarafından oksit filmlerin çözünmesi) ve termal (malzemenin ısıl yumuşaması ve metal üzerine bulaşması) vardır. Parlatmadan önce, yüzey çiziklerden temizlenmeli ve aşındırıcının boyutu kademeli olarak azaltılmalıdır. Daha ince zımpara kağıdına geçmeden önce tüm çiziklerin giderildiğinden emin olun. Çiziklerin derinliğine bağlı olarak, zımparalamanın başlayacağı zımpara kağıdı sayısı seçilir. Orta macun GOI No. 3 varlığında, P1200'den daha büyük bir numaraya sahip zımpara kağıdı kullanılamaz çünkü tane boyutları karşılaştırılabilir ve küçük tane boyutuna sahip zımpara kağıdı hızla yağlı hale gelir.

Çelik parlatma için optimum meme basıncı 1-2 kg/cm^2 ve çevresel hız 30–35 m/s'dir. Çevresel hız formülü. V = (3.14 * D * n) / 60 (m / s); D-meme çapı (m); n-hızı (rpm). Gösterilen durumda V = (3.14 * 0.01 * 15000) / 60 = 7.8 m/s. Bu, önerilenden 4 kat daha azdır. Onlar. kalite kaybı olmadan çapı 4 cm'ye kadar artırabilirsiniz.Aynı zamanda, pamuk yünden hızla parçalanır, ancak deri veya pamuk iplikler dayanacaktır.

Tavsiye edilenden daha yüksek hız ve basınçta polisaj, yüzey kalitesini düşürür, ancak çıkarılan metal miktarını arttırır, bu nedenle ilk polisaj aşamasında kullanılabilir. Daha iyi bir cila elde etmek için hız ve basınç önerilen değerlerden daha düşük değerlere düşürülür.

Parlatma işleminde, macunun içerdiği bağlayıcılar erir ve malzemenin bir aşındırıcı ile kesilmesi işleminde kayganlaştırıcı görevi görür ve ayrıca yüzeyden ısıyı uzaklaştırır. Aynı zamanda, parlatma kafasının kendisi ısınır ve bağlayıcı, aşındırıcı taneleri yağlamadan ve ısı yaymadan bırakarak içine derinlemesine nüfuz etmeye başlar. Bundan sonra, bağlayıcılarını kaybeden taneler düşer ve işlenen metal üzerinde çizikler bırakır. Aynı nedenle macun metale uygulanmamalıdır. Metalin içinden geçen nozul tüm malzemeyi yakalayamaz ve yakalanan aşındırıcı taneler yeterince iyi tutulmaz, ayrıca tanelerin kendileri üzerinde eşit olarak dağılmaz. Fazla makarna da iyi bir şey yapmaz. Metal ve meme arasındaki bağlayıcı tabaka üzerinde basitçe kayar ve aşındırıcı taneler yüzeylerle yakın temas etmeden tabaka içinde yüzer.

Macunun normal çalışması için bağlayıcının erimesi gerektiğinden, bu tür macunlar, bağlayıcı zaten eridiğinde, ancak hala aşındırıcı taneleri meme üzerinde tutacak kadar kalın olduğunda, yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında çalışacaktır. Çoğu macun için aralık 70 santigrat derecede başlar. Ve bu nedenle, elle cilalama son derece etkisizdir. Normal çalışma için bunu eritmeniz, varsa sıvı yağ ekleyip karıştırmanız gerekir. Klasik yumuşatıcılar yumuşatma için uygun değildir. hızla buharlaşır ve ürün kalınlaşır.

Kaynak: youtu.be/lMjLMd1dY8Q

Alüminyum paspas ve cilalama

Metal ürün üreticileri ile uzun süredir çalışıyoruz ve ürünün dış görünüşünün çok önemli olduğunu biliyoruz. Teknik ürünlerden bahsediyorsak, buradaki herkes yüzeyin cilalanmasına, saten cilalanmasına veya matlaştırılmasına zaten alışmıştır.
Ancak bazen ortaklarımız dekoratif öğelerle çalışmak zorunda kalıyor. Ve bazen müşteri, yüzeyin olağandışı görünmesini ister.
Aşağıda size böyle sıra dışı bir çözümün varyantlarından birini sunuyoruz.
Sözde "bulutlu cila".
Bu sefer düz alüminyum parçalar işliyorduk.
Alüminyum için en uygun işleme yöntemlerinden biri yörüngeli zımparadır. Bu kadar yumuşak ve kaprisli bir metal üzerinde en düz ve monoton yüzeyi elde etmenizi sağlar.


Alüminyumun ön öğütülmesi için paspas teknolojisi, yalnızca kullanılan dairelerin sayısını ve taneciklerini değiştirdi:
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, tanecik P180- tüm kusurları ortadan kaldırdığımız ve yüzeyi düzleştirdiğimiz ilk adım.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P220- pürüzlülükte azalma.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P400- pürüzlülükte azalma.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P600- bitirme taşlama.


OSS ile işlendikten sonra yüzey zaten düzgün ve güzel hale gelir. Ancak bu seferki zorluk yeni bir şey elde etmekti.
Aynı eksantrik makineyi kullanarak iş parçamızı yukarıdan cilalamaya karar verildi.
Yüzeyi normal bir parlatma açılı taşlama makinesi ile parlatırsanız, mükemmel sonuca ulaşmak çok zor olacaktır. Bu süreç alacak çok daha fazla zaman.


P600'den sonra yüzey.
OSHM ile cilalama için sıvı cilalama pastalarının kullanılması en iyisidir, çünkü sert cila pastasının yörünge hareketi sırasında cilalama çarkına uygulanması zordur.
Parlatma pedinin kendisi de daha yumuşak bir tane ile kullanılmalıdır.
Öneririz:
Polisaj diski Finesse-it d125 yumuşak keçe
Sıvı Parlatma Pastaları G-Polish Pembe
Macunu daireye uygulayın ve cilalamaya başlayın.


Parlatma işleminden sonra yüzey kirli görünür ve parlaklık neredeyse görünmez olur. Bunun nedeni yüzeyinde çok fazla macun kalmasıdır.


Kalan makarnayı çıkarmak için mikrofiber bir bezle Viyana kirecini kullanın:
Viyana kireci
temizlik bezi


Yüzey şimdi harika görünüyor.


Alüminyum oldukça yumuşak bir metaldir. Bu nedenle alüminyumun oksitlenmesini ve kararmasını önlemek için ürünü cilaladık.
Böyle bir yüzeyi tamamlamak için çeşitli seçenekler vardır - daha fazla parlaklık elde etmek için taşlamayı daha ince bir taneye getirebilir veya iki adımda cilalayabilirsiniz.
Ama bu tamamen farklı bir hikaye.

Parlatma, parlaklığın metal yüzeye geri döndüğü bir tür metal işlemedir. Mevcut aşamada, aşağıdaki taşlama yöntemleri ayırt edilir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler, aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

Eylemin etkili olması için genişletilmesi gerekir. Son olarak, iyice durulama ve kurutma, bakırımsı bir parlaklığa geri dönecektir. Spesifik ve güvenli ürünler kullanıyor olsanız bile bakır eşyaların sabunlu su ile yıkanması tavsiye edilir. Bakır vernik dayanıklılık sağlayacaktır. Aşındırıcı lekeler her zaman sirke ve tuz karışımıyla veya tam tersine limon suyuyla çıkarılabilir. Tencerenin dibinde yanıklar varsa, ince taneli bir aşındırıcı toz idealdir.

Pirinç, her zaman yaygın olarak kullanılan bir bakır ve çinko alaşımıdır. Kulplarda, kilitlerde, korkuluklarda ve daha fazlasında bulunur. Pirinç boyalı ise çok ılık sabunlu su ile temizlenebilir ve ardından cilalanabilir. Küçük alanlar veya ulaşılması zor alanlar için kullanışlı olan daha da basit bir sistem, sıcak tuzlu sirkeye batırılmış bir dilim limonu ovmaktır. Temizlik harika olacak ama cilalamak için başka yöntemler kullanmanız gerekecek.

• cila makinesi;
• öğütücü;
• elektrikli öğütücü;
• kelepçeli matkaplar.

Bu bitirme yönteminin çeşitli avantajları vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenmesinin kalitesi üzerinde olumlu bir etkisi olan dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak, polisaj makinesine kumaş, deri, yün vb. ek parçalar takılabilir.

Sadece piyasada bulunan ürünleri kullanmaya özen gösteriniz. Birçok türü vardır ve bu amaç için uygundur. Pirinç boyalıysa, sadece tozunu alıp ılık sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bunu sık sık yapmanız gerekmez, ancak her seferinde iyice kuruduğunuzdan emin olun. Boya zarar görürse, aseton kullanmanız ve tamamen çıkarmanız gerekecektir. Daha sonra gerekli yeniden boyama için bir uzmana başvurmanız tavsiye edilir. Gümüş ve metal için de şimdiye kadar karşılaştığımız prosedürlere benzer prosedürleri kullanacağız.

Özel öğütücü - açılı öğütücü

Manuel taşlama, otomatik taşlamadan farklıdır, çünkü etkinliği, sarf malzemesi parlatma malzemelerinin kalitesine bağlıdır. Manuel terbiyede elmas pasta ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri kullanılır. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Kremsi kaygan sıvılar harikadır ve bir pamuk top ile parlatılacak yüzeye eşit olarak yayılır. Ardından uygulama yapılan yüzeyi kurumaya bırakın ve tüm kalıntılar temizlenene kadar yumuşak bir bezle silin. Ardından nesneyi sabun ve suyla durulayın ve her ürün için akan su altında durulayın.

Ne yazık ki, gümüş çok kolay oksitlenen bir metaldir, bu nedenle onu daha etkili bir şekilde korumak için biraz özen gösterilmesi gerekir. Özellikle nesne oymalı veya oymalı detaylara sahipse, yemek odası veya özel mağazada bulunan özel bir koruyucu boya uygulanması tavsiye edilir. Olağandışı nesneler, hava ve ışıkla teması önlemek için nesnelerin etrafına sarılan siyah bir bezle veya evde kullanım için alüminyum folyoyla da korunabilir.

Özel bir cihazla metal parlatma

Kombine işleme yöntemleri

Metal parlatma, hazırlıksız ve pürüzlü bir yüzeyin pürüzlü bir kabartma ile olması durumunda, kombine yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu durumda, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasından oluşan uzun süreli bir elektrolit-plazma bitirme reçetesi verilir.

Pirinç genellikle takı, aksesuar, mimari elemanlar ve ev dekorasyonu için bir malzeme olarak kullanılır. Son zamanlarda, moda trendlerini eski ve vintage stiller devraldı ve pirinç hem gardıropta hem de evimizde geri döndü.

Bu metal alaşım güzel ve yumuşak bir parlaklığa sahiptir, ancak bakır içeriği nedeniyle kararır ve nesneler çok fazla neme maruz kalırsa açık karanlık görünebilir. Bazı pirinç ürünlerde bu istenen bir etkidir, diğerlerinde ise koyulaştırma daha da kötüleştirir.

Bu işleme yöntemi, bir metal ürünün parlaklığının hızlı bir şekilde restorasyonunun gerekli olduğu aşırı durumlarda kullanılır. Teknolojinin dezavantajları arasında, normalden %100 daha fazla enerji kullanıldığında, özellikle işlemenin ilk aşamasında yüksek enerji tüketimi vurgulanmalıdır.

Elektrolitik-plazma polisaj makinesi parçayı iki aşamada işler. İlkinde, yüzey yağdan arındırılır ve ikincisinde, sırayla iki döngüden oluşan taşlamanın kendisi: kaba tabakanın kesilmesi ve metalin taşlanması. Viskoz bir yüzey metalin oksidasyonuna ve cila kalitesinde bozulmaya yol açtığı için yağdan temizlik zorunludur.

Mücevher ve aksesuarlarınızın güzel parlaklığını yeniden kazanmasını istiyorsanız, evde pirinç temizlemek için bu basit tariflerden bazılarını deneyin. Aşağıdaki tariflerden herhangi birini test etmeden önce gerçek bakırla uğraştığınızdan emin olun. Bir mıknatıs alın ve metal bir yüzeye dokunun - yapışırsa, elinizde bakır kaplı metal bir nesne tutuyor olabilirsiniz. Bu durumda sirke ve kabartma tozu gibi asitler kullanmamanızı, sabunlu bir solüsyon hazırlamanızı ve bir diş fırçası kullanarak maddeyi nazikçe fırçalamanızı öneririz.

Metal parlatma için macunların sınıflandırılması

Metal bir yüzeyi ayna benzeri bir duruma kendi ellerinizle makine kullanmadan getirebilirsiniz, sadece aşağıdaki gruplara ayrılan özel aletlere dikkat edin:

• sucul. Madde yağ içermez ve görevleri ile mükemmel bir iş çıkarır;
• Organik - parafin ve çeşitli yağlar içerir. Çeşitli yağlar ve yağ asitleri ile seyreltilirler;
• Elmas pasta, herhangi bir metal yüzeyin parlaklığını anında elde etmenizi sağlayan devrim niteliğinde bir çözümdür.

Taşlamanın son versiyonunda daha ayrıntılı olarak duralım. Elmas pasta o kadar etkilidir ki, polisaj makinesinin tamamen yerini alır. Diamond Substance, ASN ve ASM markaları (pahalı) olmak üzere iki tipte üretilmektedir.

Bir bezle iyice durulayın ve kurulayın. Ancak mıknatıs yapışmıyorsa gerçek bakırla uğraşıyorsunuz demektir. Bu durumda diğer temizlik önerilerinden birini kullanabilirsiniz. Çoğu durumda, pirinç takıları veya aksesuarları temizlemek için biraz su ve sabundan başka bir şeye ihtiyacınız yoktur. Bir sünger veya fırça ile iyice silin, kurulayın ve bir mücevher bezi ile parlatın. Elinizde yoksa, basit bir ev mikrofiber bezi de harika bir iş çıkaracaktır. Metali dairesel bir hareketle yuvarlayın ve parlaklığını geri yükleyin.

Elmas macun aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Kesinlik. Sentetik elmaslar, herhangi bir metal ürünü maksimum hassasiyetle parlatmanıza olanak tanır;
• Çok çeşitli tane boyutları. Bugün piyasada 12'den fazla kum türü bulunabilir;
• Basit kullanım, özel bir alet kullanmadan temizleme prosedürlerini kendi ellerinizle gerçekleştirmenizi sağlar;
• Elmas macunu minimum alet gerektirir: bir bez, su ve lastik eldivenler.

Dikkate alınan temizlik maddesinin ana dezavantajı yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, sarf malzemeleri için piyasada bulunan elmas macun, 35 gram madde için 500 rubleden fazladır.

Tuz, çevre temizliğinde mükemmel bir yardımcıdır. Bu yazıda tuzun pirinç ve diğer bakır ürünleri temizlemek için harika bir araç olduğundan bahsetmiştik. Küçük bir kapta, birkaç yemek kaşığı tuz ve 1 yemek kaşığı suyu birleştirin. Kalın bir macun elde edilene kadar iyice karıştırın. Pirinç yüzeyini bir karışımla fırçalayın, küçük kıvrımlar, köşeler ve detaylar için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz. Yüzeyi sirke ile nemlendirilmiş bir bezle silin.

Uygulama alanlarında gerekli olan birkaç özel araç sunuyoruz. Bu, darbeleri ve çapakları ortadan kaldırmayı, kaynakları tesviye etmeyi, pas ve eski boyayı temizlemeyi, metal oksidasyonundan kaynaklanan lekeleri ve diğerlerini ortadan kaldırmayı amaçlayan çeşitli metal ürünlerin yüzey işlemidir. Değişen derecelerde pürüzsüzlük elde etmek ve metalik bir parlaklığa cilalanmak için metal yüzeylerin temizlenmesi ve zımparalanması amaçlanan her yerde kullanılırlar.

Elmas macununun çalışma prensibi

Elmas pasta, metal bir ürün üzerinde mekanik ve kimyasal olarak etki ederek dağılmış filmler oluşturur. Temizleme maddesinin bileşimi, malzemenin öğütülmesini kolaylaştıran adsorban işlemleri içerir.

Elmas pasta, farklı kumaş türlerine (keçe, mikrofiber veya kot), kağıt, kauçuk, plastik ve diğer metalik olmayan malzemelere uygulanır. Metal yüzey işleminin verimliliğini artırmak için elmas pastanın polisaj disklerine de uygulanabileceğine dikkat edilmelidir. Bu şekilde bir ayna efekti elde edebilirsiniz. Cila makinesine keçe, keçe veya deriden yapılmış tekerlekler takılır.

Ayrıca klasik bir enstrümanın ulaşılamadığı yerlerde de ele alınmasını mümkün kılıyor. Cila derecesine kadar çalıştığı için, çoğunlukla açıkta kalan metal yüzeylerde yapılır ve özel “metal” güzelliği boyanın altında gizlenmez. Kısacası, genellikle paslanmaz çeliktir. Ulusal kimliğin kaybolmasına yol açan yabancılaşmanın sadece tipik bir Bulgar olgusu olmadığı açıktır. Paslanmaz çelik ürünler kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, sıvıları depolamak için her türlü kaplar ve tıbbi ekipman üretimi için boru hatları, gıda endüstrisi - genel olarak, hiçbir yerde etkileşime girmeyen ve korozyona uğramayan önemli bir çelik yoktur. kimyasal agresif maddelerin etkisi.

Parlatma işleminin açıklaması

Metal bir yüzeyi taşlamak için ihtiyacınız olacak: turlar ve farklı tane boyutlarına sahip birkaç elmas karışımı tüpü. Elmas macunu, bir bez veya başka bir malzemenin çalışma yüzeyine eşit olarak yayılır. Uzmanlar, metal işleme kalitesini artıran ilginç bir model fark ettiler.

Pratik yönüne ek olarak, paslanmaz çelik ürünlerin ev yemeklerinde yaygın olarak kullanılması, çok parlak bir yüzeye kesilip cilalanması olağanüstü bir dekoratif etki sağlar, bu nedenle en lüks ve zamansız, banyo ve mutfak dolaplarından, korkuluklarından ve diğerleri. Ev ve ev mobilya elemanları paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

Bu çeliğin kendi mekanik özellikleri de vardır. Yüksek toklukları nedeniyle matkapla delinmesi zor olan argon ark kaynağı ile iyi kaynak yaparlar. Yüzey işlemleri açısından, bunların bir diğer önemli özelliği, geleneksel çelikten önemli ölçüde daha düşük ısı iletkenliğine sahip olmalarıdır. Bu nedenle, örneğin, daha yoğun bir karbonhidrat diski için malzeme kolayca aşırı ısınabilir ve yüzeyin karakteristik mavi rengi ortaya çıkar. Bu, düşük disk hızlarında veya orta bant hızlarında işlem yapılmasını gerektirir.

Parlatma maddesine hint yağı veya zeytinyağı eklenmesi gerektiği ortaya çıktı. İdeal oran %40 elmas tozu ve %60 yağ karışımıdır. Seyreltmeden sonra karışım hemen metal yüzeye uygulanır.

Ancak bu, elektrik motorunun gücünü veya kayışı tahrik eden taşlama çarkına veya mile iletilen tork miktarını etkilememelidir. Bu, sıradan çelikten veya demir dışı metallerden ürünlerin işlenmesi için kullanılabilmesi dışında, aynı başarı ve aynı amaç için paslanmaz çeliğin yüzey işlemesi için her makineye gerçekten muhteşem bir altılı verir. Makinelerin bu programdaki açık ara en önemli unsur olmasına rağmen, çok çeşitli zımpara ve polisaj diskleri, levhalar, şeritler, pullar, keçeler, aşındırıcı macunlar, metal fırçalar vb. olmadan hiçbir işe yaramayacaklarını vurgulamak da önemlidir. bu Metabo onlara sunuyor.

Uzmanlar, çalışmaya yalnızca kaba tanelerle başlamayı ve yavaş yavaş aşındırıcı ürünlere geçmeyi tavsiye ediyor. İşleme sırasında, toz, talaş, saç veya paçavra parçaları gibi gereksiz unsurların karışıma girmediğinden emin olun. Üçüncü taraf nesnelerin varlığı, cilayı parlaklık açısından büyük ölçüde bozacaktır. Bir tahıldan diğerine geçtikten sonra ellerinizi yıkamanız da tavsiye edilir.

Ek olarak, boruların dış yüzeyi de dahil olmak üzere düz, içbükey veya dışbükey yüzeyler, aksi takdirde erişilemeyen alanlara işlenebilir. 125 mm çalışma diski çapına sahip küçük ve güçlü bir elektrik motorudur. Aynı zamanda bu makinenin karakteristik bir özelliği de yüksek tork - 4, 2 Nm, aynı güce sahip geleneksel modellerde ise 3, 3 Nm. Bu açılı taşlama makinesinin özelliği de.

Motor sargılarını soğutma havası akımı tarafından emilen katı metal parçacıklardan koruyan özel bir döner ızgara. Koruyucu kalkan alet kullanmadan manuel olarak döndürülebilir ve sabitlenebilir. Çalışma diski özel bir somunla ve aletsiz olarak sabitlenir.

Elmas tozu türleri

Modern pazarda, sadece metali parlatmak için değil, aynı zamanda ahşap, cam, taş vb. Gibi diğer malzemeleri de bulabilirsiniz. Bunlar renge göre sınıflandırılabilir, örneğin:

Çok çeşitli elmas pasta

• Sarı ambalaj, maddenin seramik malzemelerin ve cam ürünlerin öğütülmesi için tasarlandığını gösterir. Bu tozun metal finisajı için de kullanılabileceğini belirtmek gerekir;
• Mavi ambalaj. Bu tip ürün camı bitirmek için kullanılır. Taşlama maddesi, oldukça geniş bir aşındırıcı eleman yelpazesine sahiptir - 60 ila 10 seviye;
• Kırmızı ambalaj sadece metal yüzeyler için uygundur.

Ambalajın kendisine gelince, elmas macun, 35-45 gram hacimli kompakt plastik kavanozlarda satılmaktadır. Bir kavanozun ortalama maliyeti, aşındırıcı malzemelerin boyutuna ve kalitesine bağlıdır. Parlatma malzemesi ne kadar ince ve iyi olursa, macun maliyeti o kadar ucuz olur. Ortalama fiyat 450-600 ruble.

Gelişmiş toz ve daha fazla partikül korumasına sahip, aşınmaya karşı son derece dayanıklı, kendiliğinden sönen fırçalar. Makine, kaba ince parlatma, metal fırçalar vb. için çeşitli diskler ve pullarla çalışır. özellikle düz ve paslanmaz çelik, demir dışı ve hafif metaller, titanyum alaşımları ve benzerlerinin kaba ve ince orta yüzey işlemesi için uygun, çeşitli boyutlarda rafine korundumun aşındırıcı taneleri ile flap disklerin kombinasyonunda faydalıdır.

İlk bakışta, bunun hala ulaşabileceğiniz köşeler de dahil olmak üzere ulaşılması çok zor yerleri tedavi etmek için tasarlanmış bir araç olduğu açıktır. Sonsuz kayışın etrafında gerildiği ve hareket ettiği uzun ince zımpara kolu, makinenin "şerit testere" olarak tanınmasını sağlar. Kol 270° sektörde döndürülerek en rahat pozisyonu alır.

GOI'yi yapıştır

GOI krom macunu, metal ve metalik olmayan yüzeylerin parlatılması için evrensel bir araçtır. Alet 1930'ların başında icat edilmiş olmasına rağmen, bugün bile metalleri parlatmak için kullanılıyor.

GOI parlatma macunu

Bu taşlama makinesi, altı kişilik bir gruptaki en sıra dışı ve son derece uzmanlaşmış alettir. Alışılmadık şekli, amacından kaynaklanmaktadır - boruları ve diğer oval şekilli nesneleri öğütmek. Sabit kol, tahrik milini ve bir avara silindirini içerir. İkinci kayış kasnağı, hareketli kolun ucunda bulunur. Güçlü bir yayın etkisi altında, bu omuz gerilmiş kemeri destekler. Bandın sarabileceği maksimum segment 270 ° 'dir. 180 mm çapa kadar boruları işleyebilir.

GOI aracı farklı tane boyutlarında olabilir (aşındırıcı malzemelerin boyutuna göre sınıflandırılır). Bu tür ayrıntı düzeyi vardır: küçük, orta ve büyük. İnce toz, yumuşak ve demir dışı metallerin, kaba tanelerin parlatılması için kullanılır - demirli metallerin ve çeliğin kaba finisajı için.

Kullanım özellikleri. Başlangıçta cila, birkaç damla makine yağı ile seyreltilebilen sert bir yapıya sahiptir. Düz olmayan bir metal yüzeyi buklelerle cilalamanız gerekiyorsa, bir beze seyreltilmiş macun sürmeniz önerilir.

Alet gerektirmeden elle kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Paslanmaz çelik yüzeylerin taşlanması ve parlatılması için özel olarak tasarlanmıştır. Metal yüzeylerin çiziklerini, yüzey lekelerini ve oksidasyonunu gidermek için temizleme, zımparalama ve bitirme için kullanılan işlenmemiş dokunmamış kumaş grupları.

Parlatma macunu ile parlatma için keçe. Köşelerde ve ulaşılması zor diğer yerlerde, örneğin merdivenlerde ve diğer yerlerde güvenlik ızgaraları oluştururken, kaynak ve taşlama kaynaklarında uzmanlaşmıştır. Pratikte bu, uzun bir kolun ucuna bir taşlama diski takılmış bir açılı taşlama makinesidir. Bu tasarım, disklerin geleneksel bir zımpara makinesine ulaşılamayan yerlere ulaşmasını sağlar. İşlenmiş paslanmaz çelik yüzey üzerinde aşındırıcı metal izleri bırakmamak için, uzatılmış kol alüminyum alaşımdan yapılmıştır ve çalışma diskini sabitlemek için metal rondelalar paslanmaz çelikten yapılmıştır.

İkinci polisaj yöntemi pürüzsüz metal yüzeyler içindir. Özelliği, ahşap bloğa az miktarda aşındırıcı malzeme uygulanması gerçeğinde yatmaktadır. Daha sonra işlem görmüş yüzeyde ileri geri metodik hareketler yapılması tavsiye edilir.

Video: Alüminyum parlatma

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanmadan, asitler, alkaliler vb. ile korozyondan korumak için , üçüncü olarak - boya ve verniklerle kaplamak için tüm bunlar yapılabilir. evde kendin

Pirinç, 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımpara kağıdı ile zımparalama; B - bir dosya ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; D - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden aşağı yukarı derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyi daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak hale getirmek için zımparalanır ve parlatılır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, kişisel bir dosya ile kapsamlı yüzey işleminden sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildi rahat tutmak için tahta bir blok (Şekil 1, A) veya geniş bir dosya etrafına sarılır; derinin uçları iki elin başparmak ve işaret parmağı ile tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etraflarına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk olarak, yüzey farklı yönlerde, daha kaba iri taneli kabuklarla, daha sonra daha ince olanlarla işlenir. Son öğütme, en ince taneli bir zımpara kağıdı ile bir - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareket etmeyecek şekilde sabitlenmelidir.

METAL PARLATMA

Metal ürünlere parlatılarak ayna parlaklığı verilir. Ön zımparalama yapılmadan sadece kişisel ve kadife eğeler ile özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirlenmelidir. Yüzey ilk önce üzerinde bulunan darbeler boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda, yön 90 ° değiştirilir ve böylece birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve zımparalanan yüzey özel polisaj pastaları ile parlatılır.

Sektör, GOI markası altında polisaj pastaları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlardan (krom oksit, demir oksit vb.), mum, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve incedir (açık yeşil). Önce yüzeyi matlaştıran kaba bir macunla parlatılır, ardından orta hale getirilir ve son olarak ince bir macunla ayna parlaklığına getirilir. Macun keçeli bir beze, yünlü veya keten bir beze uygulanır ve cilalı yüzeye sürülür.

Parlatma macunlarını kendiniz yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısım olarak):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik yağ - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar (ağırlıkça kısım olarak) kullanılır:

Stearin - 5

Teknik yağ - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı emdirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurulanır.

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanmadan, asitler, alkaliler vb. ile korozyondan korumak için , üçüncü olarak - boya ve verniklerle kaplamak için tüm bunlar yapılabilir. evde kendin

Pirinç, 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımpara kağıdı ile zımparalama; B - bir dosya ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; D - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden aşağı yukarı derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyi daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak hale getirmek için zımparalanır ve parlatılır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, kişisel bir dosya ile kapsamlı yüzey işleminden sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildi rahat tutmak için tahta bir blok (Şekil 1, A) veya geniş bir dosya etrafına sarılır; derinin uçları iki elin başparmak ve işaret parmağı ile tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etraflarına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk olarak, yüzey farklı yönlerde, daha kaba iri taneli kabuklarla, daha sonra daha ince olanlarla işlenir. Son öğütme, en ince taneli bir zımpara kağıdı ile bir - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareket etmeyecek şekilde sabitlenmelidir.

METAL PARLATMA

Metal ürünlere parlatılarak ayna parlaklığı verilir. Ön zımparalama yapılmadan sadece kişisel ve kadife eğeler ile özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirlenmelidir. Yüzey ilk önce üzerinde bulunan darbeler boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda, yön 90 ° değiştirilir ve böylece birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve zımparalanan yüzey özel polisaj pastaları ile parlatılır.

Sektör, GOI markası altında polisaj pastaları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlardan (krom oksit, demir oksit vb.), mum, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve incedir (açık yeşil). Önce yüzeyi matlaştıran kaba bir macunla parlatılır, ardından orta hale getirilir ve son olarak ince bir macunla ayna parlaklığına getirilir. Macun keçeli bir beze, yünlü veya keten bir beze uygulanır ve cilalı yüzeye sürülür.

Parlatma macunlarını kendiniz yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısım olarak):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik yağ - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar (ağırlıkça kısım olarak) kullanılır:

Stearin - 5

Teknik yağ - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı emdirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurulanır.