Daire testere, ahşap, laminat, bazı duvar panelleri, kontrplak, OSB, sunta gibi levha malzemeleri kesmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Bir dizi inşaat ve onarım işi ve marangozluk işlemi gerçekleştirirken, sabit bir testere ünitesinin varlığı, gereken süreyi önemli ölçüde azaltabilir ve sonucun kalitesini iyileştirebilir. Fabrika yapımı bir model satın almak mümkün değilse, daire testereyi kendi ellerinizle monte edebilirsiniz. Kendiniz yapmak için en yaygın çilingir araçlarına ve onlarla çalışma becerisine ihtiyacınız olacak. Gerekli malzeme ve parçalar ne kadar çok bulunursa, proje o kadar ucuza mal olur.

Sabit daire testere, oldukça büyük miktarda iş yapmak için tasarlanmıştır. Uygulanan seçeneğin iki biçimde tasarımı aşağıdaki şemada gösterilmektedir. Ayrıca gösterir temel kurulum boyutları, kendinden montaj yaparken üzerine inşa edilmesi tavsiye edilir.

Çizimde sayılar, ev yapımı ekipmanın aşağıdaki yapısal elemanlarına karşılık gelir:

• 1 - çerçeve (yatak);
• 2 - yan panel;
• 3 - başlatma cihazı;
• 4 - masanın yüksekliğini ayarlamak için bir mekanizma, 13 - durur;
• 5, 6 ve 7 - bir taban ile testere masasının iki yarısı;
• 8 - elektrik motoru;
• 9 - motoru kurmak için platform;
• 10 - saç tokası (M10);
• 11 - gördüm;
• 12 - şaft;
• 14 ve 16 - sırasıyla tahrikli ve tahrikli kasnaklar;
• 15 - kemer;
• 17 - anahtar.

Tavsiye! Kendi kendine yapılan bir mekanizmayı çalıştırırken kişisel güvenliği artırmak için, masanın altında bulunan döner parçaları kapaklarla kapatılmalıdır. Ekipmanın çalışmadığı süre boyunca diskin üzerine koruyucu bir kapak takılmalıdır.

Başlatma cihazını, erişimin serbest olması için panelin (dielektrik malzemeden yapılmış) görünür bir yerine yerleştirmek daha iyidir. Ayrıca makinenin donatılması tavsiye edilir. acil Durum anahtarı... Ayrıca, büyük olduğunda uygundur.

Kendi ihtiyaçlarınıza odaklanarak üniteyi marangoz veya uçak ile yaparak iyileştirebilirsiniz. Bunu yapmak için, mevcut şaft üzerinde bıçaklı bir tamburu sabitlemek ve bunun için uygun boyutta bir tablada bir yuva yapmak yeterlidir. Bu, oluşturulan kurulumun işlevselliğini artıracaktır: üzerine kereste planlamak, pah kırmak ve ahşap boşluklardan bir çeyrek seçmek.

Ev yapımı ekipman üzerinde düzenli olarak marangozluk yapmayı planlıyorsanız, donatmanız önerilir. koordinat tablosu birden fazla kılavuz ile. Farklı açılarda sabitlenmeleri gerekir. Verimli çalışmayı organize etmek için, elektrik motorunun hızını ayarlama ve gerekirse diskleri hızlı bir şekilde değiştirme olanağı da sağlamalısınız.

Malzeme ve parça seçimi

Ev yapımı bir daire testere oluştururken, işlevselliği, çalışma sırasındaki güvenliği ve üretim maliyetleri arasında en uygun dengeyi sağlamak gerekir. Bunu başarmak için istenen özelliklere sahip malzeme ve parçaları seçmelisiniz. Maliyetleri azaltmak için mevcut eski veya kullanılmamış ekipmanlardan başlamanız gerekir.

Masalı bir yatak yapmak için malzemeler

Yatağın (çerçeve) üretimi için kullanabilirsiniz. kanal veya metal köşeler(25 × 25 mm'den 50 × 50 mm'ye kadar yeterli boyut). Bu malzemeler mevcut değilse, en ekonomik seçenek bunları hurda metal toplama noktasından satın almaktır. Makina ayaklarında su boruları veya metal profil borular kullanılacaktır.

Tavsiye! Çerçevenin elemanları, elektrik kaynağı kullanılarak birbirine bağlanmalıdır, çünkü cıvatalı bağlantılar titreşimlerin etkisi altında çözülür.

Yatağı monte ederken, yapıyı güçlendirmek için köşelerdeki ara parçalarının kaynaklanması da gerekir. Makinenin hareketini kolaylaştırmak için, kilitlerle donatılmış sağlam tekerleklerle (metal çerçeveli) donatmak mümkündür. Oluşturulan birim ne kadar büyük olursa, yaralanmayı önlemek için o kadar sağlam olması gerektiği akılda tutulmalıdır.

Metal boru yatak

Dairesel bir tabla için temel gereksinimler şunlardır: mekanik strese (titreşim, şok) karşı direnç, 50 kg'dan daha ağır iş parçalarına sapma olmadan dayanma yeteneği ve yüzey pürüzsüzlüğü. Bu özellikler, aşağıdaki malzemelerin tabakaları ile karakterize edilir:

• olmak;
• duralümin;
• silümin;
• tektolit;
• neme dayanıklı kontrplak;
• organik cam.

Eğer kullanırsan neme dayanıklı kontrplak, daha sonra çinko kaplı kalay ile önceden kaplanmalıdır. Bu sac malzemelerin titreşime dayanıksızlığı nedeniyle sunta veya OSB kullanılması önerilmez.

Önemli! Tablonun gücü büyük pratik öneme sahiptir. Sapma nedeniyle çatlar veya eğilirse disk sıkışabilir. Bu sadece iş parçasına zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda yaralanmaya da yol açabilir.

Çeşitli işler yapmak için (örneğin, kütükleri tahtalara açmak), masayı donatmanız gerekir. yan durdurma... El tipi daire testere ile aynı işleve sahiptir: kerestenin eşit şekilde kesilmesini sağlar. Ayrıca, kullanımı farklı boyutlarda boşluklar elde etmeyi mümkün kılar.

Kılavuz durdurma ikincisinin sıkışmasını önlemek için diske kesinlikle paralel olmalıdır. Bir parça tahtadan veya metal bir köşeden yapılabilir. İlk durumda, sadece parke kullanılmalıdır. Çalışma aralığını ayarlayabilmek için durdurucunun çıkarılabilir olması gerekir. Masa tablasının çalışma yüzeyinde birbirine paralel yapılmış kelepçeler veya özel oluklar (cıvatalar) kullanılarak sabitlenebilir.

Motor ve marş ekipmanı seçimi

Ev yapımı dairesel bir makinenin dikkate alınan versiyonu için bir sürücü olarak, en kolay yol kullanmaktır. tek fazlı elektrik motoru... Gücü, gelecek yük dikkate alınarak seçilmelidir. Dolaylı olarak, kurulu diskin çapına göre gezinebilirsiniz:

• 350 mm ise, ünitenin normal çalışması için 1000 W gücünde bir elektrik motoruna ihtiyaç vardır;
• 170 mm çapında bir disk için 500 W'lık bir motor yeterlidir.

İkinci durumda, bir çamaşır makinesinden bir motordan bir tahrik mekanizması yapmak mümkündür. Ortalama bir yük seviyesinde uzun süre çalışabilir. 350 mm çapındaki diskler için endüstriyel havalandırma ünitesinden bir elektrik motoru uygundur. Kayış tahrikinin uygun şekilde bağlanmasını sağlamak için sıkıca sabitlenmelidir. Bu nedenle motoru amortisörlerin üzerine takarak titreşim seviyesini azaltmak mümkün olmayacaktır: sürekli dalgalanacaktır.

Ev yapımı ekipmanları da donatabilir üç fazlı elektrik motoru(380 V) uygun güç. 220 V'luk bir ağdan başlatmak için, elektrik devresine ek olarak bir çalışma (faz kaydırma) ve başlatma kapasitörleri takmak gerekecektir. Bu durumda motor gücünün, isim plakasında veya pasaportta belirtilen nominal değerden daha az olacağı da unutulmamalıdır.

Başlangıç ​​ekipmanı, devredeki maksimum akımın bağlı olacağı motor gücüne göre seçilmelidir. Başlat düğmesini termal koruma ile birlikte kullanmak iyi bir seçenektir - bu, disk sıkıştığında akım yükselirse elektrik motorunun sargıları yakmasını önler. Korumayı, uygun taraftan makinenin yan paneline bağlı ayrı bir elektrik panosuna monte etmek daha iyidir.

Tüm bağlantılar, kabloların ev yapımı dairesel elektrikli testere çerçevesine kısa devre yapmaması için iyi yalıtılmalıdır. Açma ve kapama düğmelerine herhangi bir çaba sarf etmeden basılmalıdır. Ekipmanın açık havada sık sık depolanması nedeniyle, elektrik kısmı iyi durumda olmalıdır. ıslanmaktan korumak... En basit şey, üniteyi muşamba veya benzeri bir su geçirmez malzeme ile örtmektir.

Dişli, mil ve disk

Elektrik motorundan diske dönüşü aktarmak için en iyi seçenek kullanmaktır. V kayışı araba motorundan kasnaklarla birlikte. Güvenlik nedeniyle dişliler önerilmez. Bunun nedeni, disk sıkışırsa, kayışın basitçe kayması ve sertliği nedeniyle dişli aktarımının tüm tahrik ünitesinin arızalanmasına neden olabilmesidir.

Tavsiye! Farklı çaplarda kasnaklar kullanırsanız, diskin hızını değiştirmek ve makineye çeşitli tiplerde takmak mümkün olacaktır. Bu, bir elektrik motoru hız regülatörünün yokluğunda geçerlidir.

şaft yapımı profesyonel bir tornacıdan sipariş ederek bir uzmana emanet etmek daha iyidir. Ayrıca, dairesel elektrikli testerenin, örneğin bir uçakla donatılarak daha işlevsel hale getirilmesi planlandığında. Ancak en kolay seçenek, bitmiş bir fabrika yapımı parça satın almaktır. Aşağıdaki fotoğrafta bunun bir örneği gösterilmektedir.

Dairesel torna için disk hazır bir tane satın almak, bir takım çeliğinden yapmaktan daha kolaydır. Sorun dengede. Ekipmanın çalışması sırasında testerenin dengesizliği, hızlı bir şekilde arızalanmasına neden olur ve çalışma sürecinin güvenlik seviyesini azaltır. Ahşap için daire testereniz varsa, testere bıçağını ondan çıkarabilirsiniz.

Diskin çapının, biçilmiş kerestenin karşılık gelen parametresine karşılık gelmesi gerekir: örneğin, 100 mm kütükler için, yaklaşık 350 mm büyüklüğünde bir testere kullanmanız gerekecektir. Bunun nedeni, diskin masanın çalışma yüzeyinin üzerinde çapının üçte birinden fazla çıkıntı yapmaması gerektiğidir.

Bu gerekliliğin göz ardı edilmesi, yalnızca iş parçalarının kesilmesi kalitesinin bozulmasına yol açmaz, aynı zamanda yaralanma olasılığını da artırır.

Ev yapımı daire testere montajı için algoritma

Ağaç işleme makinesinin yukarıdaki çizime göre montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• köşelerden dikdörtgen bir çerçeve yapın;
• dört ayak istenen yükseklikte köşelere kaynak yapılır;
• alt kenarlarından yaklaşık 200 mm yükseklikte köşelerden bir çember yapılır;
• üst çerçeveye bir mil monte edilmiştir;
• tahrik edilen kasnak bir tarafına, disk ise diğer tarafına sabitlenmiştir;
• kaldırma mekanizmalı bir masa yapılır ve yatağa bağlanır;
• alt çerçevede, bir elektrik motoru için köşelerden veya sacdan bir platform yapılır;
• tahrik kasnağı motor miline sabitlenmiştir;
• kayışı kasnaklara koyun;
• ünitenin yan panelinde açma kapama butonları ile elektrik panosu monte edilmiştir;
• uygun bir kesite sahip teller kullanarak, ekipmanın elektrik devresinin elemanlarını (motor, düğmeler, koruma) bağlayın;
• makineye sabit bir ağdan güç sağlayın.

Son adım monte edilen ekipmanın işlevselliğini kontrol etmek... Başlangıç ​​olarak, tüm hareketli parçaların serbestçe dönebildiğinden emin olmalısınız: bunun için tahrik kasnağını elle çevirmeniz yeterlidir. Ardından üniteyi test modunda başlatabilirsiniz. Güçlü bir titreşim bulunursa, cıvatalı bağlantıların güvenilirliğini ve diskin sabitlenmesini kontrol etmek gerekecektir.

İki yarıdan veya bir katıdan oluşan bir masa ile daire testere yapabilirsiniz. İkinci durumda, içindeki disk için dikdörtgen bir yuva kesmeniz gerekecektir. İki yarıdan oluşan bir tabloya sahip makinenin tasarımı aşağıdaki videoda gösterilmektedir. Ayrıca bu videoda bu parçalara kaldırma mekanizmasının cihazı gösterilmektedir.

Önemli! Kesilen iş parçasının parçalarının birleşmesi nedeniyle testerenin sıkışmasını önlemek için bir yarma bıçağı takılması önerilir. Diskin yaklaşık 3 mm arkasına yerleştirilmelidir.

Kayış gerginliğini ayarlamak için elektrik motoru hareket ettirilebilecek şekilde yerleştirilmelidir. Bunu başarmanın en kolay yolu, motor montaj cıvatalarının gerektirdiğinden daha büyük yuvalar oluşturmaktır. Bu durumda deliklerin genişletilmesi kayış gerilimi yönünde yapılmalıdır.

Çizimi tamamen takip ederseniz, daha karmaşık bir kayış gerdirme mekanizması yapmanız gerekecektir. İşlem, platformun pimler kullanılarak bir elektrik motoru ile sıkıştırılması ve istenen pozisyonda kilitleme cıvataları ile sabitlenmesiyle gerçekleştirilecektir (çizimde bu yapı elemanları 10 numara ile belirtilmiştir).

Eğer yaparsanız, tüm yapı ve montaj süreci büyük ölçüde basitleştirilebilir. daire testereden daire... Bu durumda bir takım parçaların (motor, disk, mil, kayış, marş) takılmasına gerek yoktur. Ancak oluşturulan modelin yetenekleri, kullanılan aracın gücü ile sınırlı olacaktır.

Zaten ev yapımı dairesel topraklanmış olmalı... Panoya bir artık akım cihazı veya diferansiyel devre kesici takılması da önerilir. Bu önlemler, örneğin tellerin yalıtımındaki bir arıza nedeniyle makine gövdesine enerji verilmesi durumunda elektrik çarpmasına karşı koruma sağlayacaktır. Dairesel makinenin elektrikli kısmı için aksesuarların seçilmesi, onarıma uygun olmaları ve bakımı kolay olmaları açısından daha iyidir. Ekipman montajlarına ücretsiz erişim, arızalı parçaların sorunsuz bir şekilde değiştirilmesine yardımcı olacaktır.

İçerik:

Dairesel tip makineler, iyi donanımlı hiçbir ev atölyesinin onsuz yapamayacağı özel işleme mekanizmaları sınıfına aittir.

Bu ağaç işleme ekipmanı örneği, özellikle bir kır evi ve bir kır evi koşullarıyla ilgilidir.

Kullanıma hazır ekipman satın alma olanaklarını değerlendirirken, ucuz bağımsız dairesel testereleri kullanmanın zorluğu ve profesyonel işleme ekipmanının yüksek maliyeti ile ilgili bir takım sorunlarla karşılaşacaksınız.

Bu sorunu çözmenin tek doğru yolu, ücretsiz satışa sunulan malzeme ve ekipmanları kullanarak kendi ellerinizle dairesel bir makine yapmaktır.

Not! Küçük boyutlu takım tezgahı modellerinde paradan tasarruf etmek için, genellikle yatağa sağlam bir şekilde tutturulmuş bir kesme aleti olarak otonom bir daire testere kullanılır.

Ev yapımı bir makinenin yardımıyla tahtaları kesebilir, levhayı tıraş edebilir ve ayrıca ihtiyacınız olan bölümden çubuklar yapabilirsiniz.

Dilerseniz, elektrikli planya ile ahşabı işleme imkanı sağlayarak ürününüzün işlevselliğini önemli ölçüde genişletmeniz mümkün olacaktır.

İnşaat gereksinimleri

Çalışmaya başlamadan önce, yalnızca gelecekteki makinenin tüm yapısal elemanlarının yerini değil, aynı zamanda ana boyutlarını da göstermesi gereken küçük bir eskiz hazırlamak gerekecektir. Böyle bir eskiz çizerken, dairesel makinenizin aşağıdaki fonksiyonel birimlerden oluşabileceğini göz önünde bulundurmalısınız:

• tüm ürünün temeli olan yatak;
• üzerine kurulu dairesel bir el testeresinin endüstriyel bir modeli olan masalar;
• aktüatörü açmak ve kapatmak için bir uzaktan kumanda paneli (daire testere).

Küçük boyutlu masa tipi dairesel makine

Makinenin belirtilen bileşimi, ahşap bir yatak üzerindeki küçük boyutlu ürünler için tipiktir. Metal profiller (köşeler) temelinde yapılan sermaye ekipmanı için şeması biraz farklı bir forma sahiptir. Böyle bir ürünün bileşimi aşağıdaki unsurları içermelidir:

• yatak çiftlerine tahrik kasnaklı bir şaftın monte edildiği çelik çerçeveler ve braketlerden oluşan bir taban;
• metal çerçeve üzerine monte edilmiş ve sağlam bir şekilde sabitlenmiş işleme bıçağı için yuvalara sahip masa üstü;
• yatağın alt kısmında bulunan ve cihazın gerekli işlevselliğini sağlayan bir dizi özel tahrikli elektrikli ekipman (bir elektrik motoru, bir marş cihazı ve bir transformatör-konvertör içerir).

Her tür yatak için temel gereksinim, yapının maksimum güvenilirliğini ve sağlamlığını sağlamaktır. Makine tabanının uygulanması için seçenekler olarak, hem metal profillerden (köşeler) yapılmış çerçeveleri hem de ahşaptan yapılmış destek yapılarını ele alacağız.

Ev yapımı bir makinenin elektrikli ekipmanının gereksinimlerini öğrenirken, her şeyden önce, ev içi koşullar için 850 watt'ı geçmemesi gereken kesme aletinin (veya otonom testerenin) tahrik gücünü belirlemelisiniz.

Sabit dairesel makine

Ayrıca, gelecekteki bir ürünün taslağını hazırlamadan önce, kullanılan ekipmanın aşağıdaki gibi teknik özellikleri dikkate alınmalıdır:

• Makinenizde işlenecek ahşap parçaların izin verilen kalınlığını belirleyen kesme derinliği. Ahşap işleme ekipmanının endüstriyel örnekleri için bu gösterge, standart levhaları ve kalın kontrplakları kesmek için oldukça yeterli olan 5 ila 8 cm arasında değişmektedir.

Ek bilgi: Daha kalın ahşap boşlukları işlemeniz gerekirse, yatakta diskin konumunu yükseklikte değiştirmenize izin veren özel bir kaldırma mekanizması sağlamak gerekir.

• Ayrı bir tahrikli bir ana makine yapmadan önce, elektrik motorunun rotorunun çalışma hızı dikkate alınmalıdır. Bu parametrenin seçimi, en sık uğraşmanız gereken kereste işleme modları tarafından belirlenir. Bu, ahşap parçaların basit kesimi için nispeten düşük olabilir, ancak tamamen düz (“temiz”) bir kesim için daha yüksek bir hıza ihtiyacınız olacaktır.

Önemli! Ev yapımı kesme makineleri için en uygun hız, değeri aşmayan bir hız olarak kabul edilir. 4500 rpm... Düşük motor devirlerinde, yatak, mekanizmanın titreşimini önleyecek kadar büyük, güçlendirilmiş bir ahşap çerçeve temelinde yapılabilir.

• Bir taslak çizerken, ekipmanın çalışmasını kontrol etmenin kolaylığını ve aynı zamanda onu kullanmanın güvenliğini ima eden ergonomi gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Çalıştırma panelindeki düğmelerin sırası, kesme bıçağına erişimin sınırlandırılması ve ayrıca sürücünün veya bireysel kontrol elemanlarının elektrik koruması ile ilgilidir.

Gelecekteki makine için olası tüm gereksinimleri hesaba kattıktan sonra, doğrudan montajına geçebilirsiniz.

Metal profillere dayalı yatak (açılar)

Metal çerçevenin üst kısmı en uygun şekilde 25 mm köşelerden kaynaklı 600 x 400 mm dikdörtgen çerçeve şeklinde yapılır. Bu yapının dört köşesine 220 mm uzunluğunda boru kütükleri kaynatılır (önerilen boru çapı 17-20 mm'dir).

Yatak, makine yapısının sağlamlığını sağlamalıdır

Şaftı yatak kafesine sabitlemek için kullanılan cıvatalarla çerçeveye iki uzunlamasına açı sabitlenmiştir.

Köşeler arasındaki mesafe milin uzunluğuna göre belirlenir ve montaj için kullanılan rulmanlar özel kelepçelerle bunlara sabitlenir.

Daha stabil hale getirmek için karyola alt kısmı 40 mm metal köşelerden yapılmıştır (kaynaklanmıştır).

Çalışma milini monte etmek için kapalı bir yatak kullanılır.

Aynı malzemeden yapılmış iki jumper, elektrik motorunu sabitlemek için kullanılan çerçeveye kaynaklanmıştır. Fırlatma ekipmanının montajı için metal bir platform da bulunmaktadır.

Rulmanlar yatağa özel kelepçelerle bağlanır

Ortaya çıkan yapının köşelerinde, boru boşlukları, üst çerçevedeki boruların boyutuna karşılık gelen bir uzunlukta, ancak biraz daha büyük bir çapta (23-25 ​​mm) kaynaklanır.

Kenarlarına daha yakın, tahrik kayışı gerildiğinde hareket eden üst çerçevenin kaldırma borularını kelepçelemek için kullanılan özel kelepçeler (kuzular) yapılır.

Böyle bir makinenin mekanik parçasını monte etme prosedürü aşağıdaki işlemleri içerir:

• önce 202 numaralı rulmanlar alınır ve çalışma miline kuvvetle dövülür;
• bundan sonra, aynı şaft üzerinde, daha önce bir torna tezgahında döndürülen ve oluğun iç çapı 50 mm olan bir kasnak sıkı geçme ile sabitlenir;
• daha sonra kesme aletini sıkıştırmak için kullanılan bir cıvata için milin ucunda bir diş kesilir (daha güvenilir sabitleme için cıvatanın altına paronit ve metal rondelalar koymak mümkün olacaktır);
• işin bu bölümünün tamamlanmasından sonra, 1,5 kW (1500 rpm) gücünde üç fazlı asenkron motor temelinde üretilen sürücünün kurulumuna geçiyoruz. Yaklaşık 80 mm'lik bir iç oluk boyutuna sahip olan böyle bir motorun miline bir kasnak monte edilmiştir;
• çerçevenin montajının bir sonraki aşamasında, yatağın iki bitmiş yarısı birbirine bağlanır (daha küçük çaplı borular daha büyük olanlara yerleştirilirken);
• işin sonunda, şaft üzerine bir kayış çekilir ve daha sonra yapı özel kelepçeler - "kuzular" vasıtasıyla bu konumda sabitlenir.

Ahşap bir çerçeve üzerinde makine

Bir makine yatağı yapmanın en kolay ve en uygun yolu, bu amaçlar için sıradan tahtaların veya kalın kontrplakların kullanılmasını içerir. Bu uygulamada, aktüatör, kesme bıçağı için uygun boyutlarda bir yuvanın yapıldığı masanın (masa üstü) doğrudan altına yerleştirilmiştir.

Ahşaptan yapılmış çerçeve güvenilirdir ve üretimi kolaydır

Örnek olarak, üzerine el tipi daire testere sabitlemek için yaklaşık 110 - 120 cm yüksekliğinde bir yatak yapma seçeneğini ele alacağız. Bu tasarımın tezgahının uzunluğu, kendi takdirinize bağlı olarak küçük sınırlar içinde değiştirilebilir.

Not!İstenirse yapının yüksekliği, makinede çalışan kişinin yüksekliği dikkate alınarak ayarlanabilir. Ve üzerine çok uzun tahtaların işlenmesi gerekiyorsa, masa tablasının boyutları istenilen boyuta yükseltilebilir. Bu durumda, ek destek ayakları takma konusunda endişelenmeniz gerekir.

Tezgah üretimi için en uygun malzeme, kalınlığı en az 50 mm olan çok katmanlı kontrplaktır. Ancak bu amaçlar için başka malzemeler de seçilebilir (örneğin pleksiglas veya fiberglas plakalar). Sunta gibi yaygın bir malzemeye gelince, bu durumda kullanımı, yeterli yüzey mukavemeti sağlamadığı için istenmeyen bir durumdur.

Ahşap bir taban üzerinde bir makine yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız var:

• sacın boşaltılması;
• standart kalın kontrplak levha;
• 50 × 50 mm kesitli bir çift kiriş;
• standart boyutu 50 x 100 mm olan kalın levhalar;
• kılavuz rayların sertliğini artırmak için gerekli çelik köşe;
• daire testere;
• iki kelepçe.

Ek olarak, makinenin montajının imkansız olduğu aşağıdaki alet setini stoklamanız gerekecektir:

• klasik tornavida ve elektrikli matkap;
• ahşap veya dekupaj testeresi için basit bir demir testeresi;
• ölçü aletleri (kare, şerit metre, cetvel);
• ahşap işleme için taşınabilir freze.

Böyle bir frezenin olmaması durumunda, evlerinde freze makinesi olan arkadaş veya komşuların yardımını kullanmak mümkün olacaktır.

Ek bilgi: Bazı kendi işini kendin yapanlar, eski mutfak masalarından tezgah yapmayı tercih ediyor. Bununla birlikte, böyle bir yapı, başlangıç ​​\u200b\u200bmalzemesi nemli bir odada uzun süredir kullanıldığından dayanıklılık açısından farklılık göstermeyecektir. Bu nedenle, tüm yapısal unsurları yeni boşluklardan yapmak daha akıllıca olacaktır, bu da aynı zamanda kişisel zevklerinizi ve tercihlerinizi de dikkate almanızı sağlayacaktır.

tezgah imalatı

Bu ekipmanın üretimi ile ilgili çalışmalar aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
Bir kontrplak parçasını işaretleyerek başlıyoruz, böylece kenarları hazırlanan demir levhanın kenarlarıyla aynı hizada olacak. İşaretledikten sonra, bir demir testeresi veya elektrikli dekupaj testeresi kullanarak, boş kontrplakları gerekli boyuta kesebilirsiniz. İstenirse, gerekli olmasa da kenarlarını bir kesici ile işlemek mümkün olacaktır (bu elemanın ana şartı çekiciliği değil güvenilirliğidir).

Bu işlemler tamamlandıktan sonra tezgah yüzeyi orta taneli zımpara bezi ile dikkatlice işlenir (ovalanır).

Ardından, alt kısmında, testere bıçağı yuvasının yeri önceden işaretlenir. Bunun için montaja hazırlanan daire testerenin taban ölçülerinin belirlenmesi gerekir. Ölçüm alma kolaylığı için, testere bıçağı testereden basitçe çıkarılır, bundan sonra koltuğun boyutlarını kolayca belirlemek mümkün olacaktır.

Masayı işaretlemenin rahatlığı için testere bıçağı çıkarılır

Hazırlığını tamamladıktan sonra bir daire testere alıp kurulum yerinde denemelisiniz. Gerekirse, bağlantı noktalarının konumu ayarlanır (aynı zamanda testere bıçağı için yuvanın konturları da düzeltilir).

Bitmiş kontrplak masa üstü, kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmiş bir çelik sac ile kapatılmıştır. Daha sonra, işleme sırasında ahşap boşluğun konumunu düzeltmenize izin veren çalışma yüzeyine özel işaretler uygulamak mümkün olacaktır.

Çerçevenin montajı

Stifner olarak kullanılan çerçevenin enine ve boyuna kirişleri de masa tablasının alt düzlemine monte edilmiştir. Toplamda, bu tür dört şerit gereklidir:

Her iki tarafta masa tablasının kenarına 7-9 cm ulaşmayan iki enine lento.
Boyutları aynı duruma karşılık gelen iki uzunlamasına çubuk (masanın kenarlarına yaklaşık 7-9 cm ulaşmamalıdır).

Bu kısıtlamaları dikkate alarak, boyuna çubukların ve traverslerin, uygun boyuttaki kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak masa üstüne bağlanacağı sabitleme noktalarının ana hatlarıyla belirtilmesi gerekir.

Noktaları işaretlerken, uç noktaları çubuğun kenarından yaklaşık 40-50 mm mesafede seçilir (aralarındaki adım yaklaşık 23-25 ​​​​cm olmalıdır).

Çerçevenin son montajından önce, tüm bileşen parçalarında (çubuklar ve masa üstü) kendinden kılavuzlu vidalar için açık delikler açılır. Ön taraftan, sabitleme elemanları, kapakları malzemeye tamamen gizlenecek şekilde kurulur.

Gelecekteki çerçeve tabanının gücünü artırmak için tezgahın yanındaki çubuklar, marangoz tutkalı ile önceden kaplanmıştır.

Montajdan sonra yapı, yapıştırıcı kuruduktan sonra çıkarılabilen kelepçelerle geçici olarak sabitlenir.

Destek ayaklarının takılması

Masa ayakları uygun bir bölümün çubuklarından yapılır (çoğunlukla bu amaçlar için 50x50 mm aynı boşluklar kullanılır). Desteklerin yüksekliği belirli bir kişi için, yani ayrı ayrı seçilir.

Bu, masa üstü kalça seviyesindeyken dairesel bir makinede çalışmanın daha uygun olduğu gerçeğini dikkate almalıdır. Ayakların nihai montajından önceki şekli, destek parçasına doğru sivrildikleri dikkate alınarak kesinleştirilir (çerçeve tabanı ile arayüz alanı, zemin desteği alanını aşmalıdır).

Yapının sağlamlığını ve stabilitesini arttırmak için, içinde taban için ek "ara parçası" sağlayacak şekilde sıkıştırılan çelik köşeler kullanılabilir. Bunları sabitlemek için, kapakları dışa bakacak şekilde monte edilmiş rondelalı özel cıvatalar kullanılır.

Elektrik şeması

Dairesel makinenin tasarımının sermaye versiyonunda, sargıları üçgen düzenine göre elektrik şebekesine bağlanan asenkron tipte bir elektrik motoru içeren otonom bir tahrik kullanılır.

Dairesel makine asenkron motor bağlantı şeması

Çalışmayı kontrol etmek ve elektrik motorunun otomatik olarak çalışmasını sağlamak için, devrede bir elektronik anahtar (triyak) ve bir akım trafosu temelinde inşa edilmiş bir manyetik yol verici bulunur.

Ahşap bir çerçeve üzerinde bir makine için bir kontrol şeması oluşturmak için (el tipi daire testere kullanımını içeren bir varyant), mekanizmanın açma ve kapama düğmelerini çoğaltmak, çıkarmak ve bir birine sabitlemek yeterli olacaktır. masa üstünün ayaklarından

Videodan makinenin elektrik motorunu bağlama hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Sabit sirkülerlerin olmadığı bir marangoz veya marangozluk işyerini hayal etmek zor. Birçok usta, kendi elleriyle dairesel bir ağaç testeresi yapar. Burada özel bir zorluk yok, sadece neyin temel alınacağına karar vermeniz gerekiyor. Kendiniz için bir hedef belirlemeli ve ardından bunu başarmanın yollarını özetlemelisiniz. Atölye için geleceğin teknolojik ekipmanını oluşturma sürecinde kullanılacak uygun cihazları seçin.

Bazı uzmanlar bir değil birkaç makine kullanır. Gelecekteki mobilya parçalarının büyük parçaları oldukça güçlü ekipmanlarda yapılır. Montaj sırasında bazen ek bileşenler yapmak gerekir. Bu nedenle, evden uzakta çalıştırılması kolay olan küçük taşınabilir makineler kullanılır.

Ahşap testere makinesi yapmak için ne kullanılabilir?

Bir ev atölyesi için şunları kullanın:

1. Disk bağlantı elemanlarına ve yeterli güce sahip elektrik motorlarına sahip özel şaftlar. Bu tür ekipman, oldukça kalın iş parçalarının kesilmesine izin verecek geniş çaplı dairesel testerelerle çalışabilir.
2. Açılı taşlayıcılar (taşlayıcılar), farklı boyutlardaki diskler için farklı kapasiteler üretir. Şaftın alet ile dönüş frekansı 12-15 bin rpm'ye kadar ulaşmaktadır. Bu nedenle kesim kalitesi son derece temizdir. Bazı ustalar, açılı taşlamalara dayalı makineleri kullanmayı sever.
3. El tipi daire testereler (RDP) başlangıçta bir ahşap disk ve testere alanından talaşları kaldırabilen oldukça uygun bir kapak ile donatılmıştır. Birçok RDP üreticisi, çalıştırma talimatlarını geliştirirken, aletin masa üstüne olası kurulumu için diyagramlar ekler. Kit, genellikle böyle bir kurulumu kolaylaştırmak için yardımcı bağlantı elemanları içerir.
4. Normal bir elektrikli matkap, küçük bir daire testere oluşturmaya da yardımcı olabilir. Kontrplak, levha ve suntadan küçük parçaları kesmek için kullanılabilir.
5. Büyük iş parçalarını ve hatta ağaç gövdelerini kesmek gerekirse, zincirli testereler uyarlanır. Onların yardımıyla, tahtaları ve çubukları kesmek için küçük bir makineden fazlasını oluşturabilirsiniz. Küçük bir ev kereste fabrikası yapılıyor, bahçeden veya en yakın ormandan ahşabı geri dönüştürmenize izin verecek.

Bir makine yapmaya nasıl başlanır?

Sabit olarak kullanılması gereken herhangi bir takım tezgahı ekipmanı masaya yerleştirilir. Bu tablolar yapılabilir:

• tam yükseklik. Tezgahın üst kotu yerden 75-80 cm yüksekliğe yerleştirilir;
• masaüstü. Standlara veya küçük masalara kurulan küçük makineler. Düşük yapılırlar (30-40 cm'ye kadar). Bu tür makineleri bir seyahatte yanınıza almak uygundur, bir arabanın bagajına veya bir römorka yerleştirilirler.

İhtiyacın olabilir:

• şekilli borular 25*25 (30*30) mm. Bu tür boşluklar kullanılarak, daha sonra levhalar, lamine kontrplak veya sunta ile kaplanan oldukça hafif çerçeveler elde edilir. Bugün teknolojik olarak en gelişmiş malzemedir. Ancak kaynak gereklidir ve bir kaynak makinesi ile deneyim;

Şekillendirilmiş tüplerden yapılmış çerçeve hafiftir. Mil üzerine sağlam bir şekilde monte edilmiştir

• haddelenmiş köşeler 32*32 (40*40, 50*50) mm. Çerçeve daha ağır. Oldukça yüksek bir güçte farklılık gösterir. 6 mm kalınlığında ahşap veya metal levhalarla kaplanmış bu tür metal çerçeveler;

Köşe masa 50 50 mm. Makine son derece dayanıklıdır

• tahta bloklar 40 40 (50 50) mm. Böyle bir çerçevenin üretimi için kaynak kullanmaya gerek yoktur. Tüm bağlantılar kendinden kılavuzlu vidalarla yapılır. Daha fazla sertlik için yapıştırıcı kullanılır;

Boyuta göre kesmek için kullanımı uygundur

• Sunta, basit tablolar yapmanızı sağlar. Montaj, onaylar veya kendinden kılavuzlu vidalar üzerinde gerçekleştirilir;
• 15 mm ve daha fazla kalınlığa sahip kontrplak, gelecekteki bir makine için masa yapmak için oldukça uygun bir malzemedir. Ürünü ayrıca nemden korumanız gerekecektir.

Kontrplak boyutuna göre kesilmesi kolaydır. İşaretleme kolaylığı için kareler ve çelik cetveller kullanın.

Daire testereler testere için kullanılır. Çok çeşitli tasarımlarda üretilirler:

• yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Bu tür diskler pullar üzerinde yapılır. Gelecekte, dişlerin bilenmesi ve ayarlanması yapılır. İş parçalarının kaba kesimi için benzer bir alet kullanılır. Çoğu zaman, tahtalarla marangozluk çalışmaları talep edilmektedir;

R6M5 çelikten yapılmış damgalı daire testere

• lehimli karbür plakalar ile. Bu tür diskler, yüksek bir performans kültürü ile ayırt edilir. Böyle bir aletle kesildikten sonra, genellikle işlenmeyen bir kenar oluşur.

T5K10, VK-8, VK-10 alaşımlarından yapılmış lehimli plakalı testere bıçağı. Bu testereler mile sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Dayak ortadan kaldırıldı

Makineyi yapmak için araçlara ihtiyacınız olacak:

• dairesel el testeresi. İmalat aşamasında kılavuz raylar kullanılır, kaplama malzemesinde uzun ve eşit kesimler yapmanızı sağlar;
• elektrikli yapboz. Bu aletin yardımıyla, karmaşık bir figürlü iş parçası kesimi yapmak zor değildir;

• kendinden kılavuzlu vidaları ve onayları vidalamak için elektrik gereklidir;

• Açı öğütücü yaygın olarak kullanılmaktadır. Kesme veya soyma diskleri ile donatılmıştır. Hatta bazı fabrikalar odun kesmek için testere bile üretiyor;

• tek tek parçaları makineye doğru bir şekilde sabitlemek için manuel bir tornavida gerekir.

• pense karmaşık bağlantı elemanlarının yapılmasına yardımcı olur;
• lehim telleri, lehim terminalleri için bir havya yararlıdır;
• ölçme aracı: şerit metre, kumpas, metal cetveller ve kareler;
• kurşun kalemler ve işaretleyiciler, iş parçaları üzerindeki ayrıntıları işaretlemenize yardımcı olacaktır.

Sonuç, ev yapımı dairesel bir makine olmalıdır. Bir dizi temel mekanizmayı içerecektir. Oluşturduğunuz ekipmanı yönetmenize yardımcı olacaklar.

Kombine testere ve planya makinesi

Rahat bir görüntüleme için resmin üzerine tıklayın

Ev yapımı bir ağaç işleme makinesinin klasik şeması, yalnızca testere (dairesel) parçanın varlığını varsaymaz. Ek olarak bir planya masası ve bir şaft ile donatılmıştır. Planya kısmındaki testerenin tamamlanmasından sonra, mevcut budak ve çapakları ortadan kaldırarak kereste ek işlemesi yapılır.

Klasik şemayı tekrarlamak isteyenler için ek çizimler sağlanmıştır. Bunu kullanarak evrensel bir ağaç işleme makinesi yapabilirsiniz.

Bu tür ilk ekipmanı oluşturarak, daha az karmaşık bir modelde durabilirsiniz.

Bir şaft ve bir elektrik motoru ile donatılmış en basit makine. Çamaşır makinesinden gelen motor bile bu tür ekipmanlara uyarlanmıştır.

Testere sürücüsü olarak öğütücü

Herhangi bir açılı taşlama makinesinin olumlu bir kalitesi, yüksek şaft hızıdır. Çoğu model için 12.000 rpm'yi aşıyor. Bu nedenle kesim kalitesi oldukça yüksektir.

Öğütücü farklı şekillerde ayarlanır. Aleti masa üstüne sabitleme seçenekleri aşağıda gösterilmiştir.

Ahşap çerçeve içinde sabitleme

Açılı taşlama makinesini dişli kutusundaki M8 cıvatayı kullanarak sabitleme

Bir pivot desteğine kurulum. Burada küçük pencere menteşeleri kullanılır.

Çerçeve, aşağıdan masa üstüne sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir metal sacdan yapılmıştır.

Bir öğütücü kurmak için karmaşık bir çerçeve. Bu tasarım, aleti masaya sağlam bir şekilde vidalamanıza izin verecektir.

Makinenin tabanında elle tutulan elektrikli daire testere

Çoğu modern zanaatkar, ahşabı elle kesmek için dairesel bir testere makinesi oluşturmaya odaklanır. Güçlü bir döner elektrik motorunun varlığı ve kurulum kolaylığı ile dikkat çekiyor.

Bir tezgahta kurulum için, aleti alttan sabitlemek ve ardından oyuktan kesmek yeterlidir. Kontrplak kullanırken, döner bir masa üstü yapmak zor değildir.

Testerenin kendisi eksenler boyunca yerleştirilmiştir, böylece gelecekte yardımcı ekipmanın imalatında herhangi bir zorluk yaşanmaz.

Havşa başlı vidalarla veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleme.

Böyle bir makine için üretim seçenekleri aşağıda gösterilmiştir.

El aletleri için özel bir kasa yapılmıştır. Talaş kesinlikle belirlenmiş bir yere gönderilecektir

Plastik bir klips yardımıyla iki başlat düğmesi "Açık" konumuna getirilir. Uzak panele ayrı bir anahtar takılacaktır.

Ekli videoda ilginç bir üretim seçeneği gösterilmektedir.

Kendi elinizle küçük bir dairesel makine oluşturma adım adım süreci

Suntadan yapılmış bir masaüstü makinesinin yapımı oldukça basittir. Kendiniz nasıl yapacağınız tabloda gösterilmiştir.

	Gövde lamine suntadan kesilir. Parçalar yardımcı raylar kullanılarak bağlanır. Bu bağlantı, sert bir gövde elde etmeyi mümkün kılar.
	Kapak (masa üstü) yukarıdan monte edilir. Köşelere vidalanmış kendinden kılavuzlu vidalara monte edilir. Masa tablasını kurmadan önce delikler havşa açılmalıdır. Ardından, kendinden kılavuzlu vidaların kapakları işe müdahale etmeyecektir.
	El tipi daire testere, masa üstüne aşağıdan bağlanmıştır. Bunun için destek çerçevesinde delikler açılır. Kendinden kılavuzlu vidaların uzunluğu, bağlantı elemanlarının keskin noktaları dışarı çıkmayacak şekilde seçilir.
	İstenirse alttan stant yapılabilir. Sonra tam boyutlu bir makine alırsınız. Genellikle bu makineler katlanabilir standlarla yapılır. Arazi çalışmaları için katlanır sehpalar kullanılmaktadır.
	Bilyalı sürgülü kılavuzlar yandan vidalanmıştır. Üzerlerine bir araba monte edilmiştir (masa boyunca paralel hareket için bir cihaz). Taşıyıcı yapıldıktan sonra içinde bir oluk oluşacaktır.
	Uzun iş parçalarının düz kesimi için paralel bir durdurma kullanılır. Çoğu zaman, belirli bir boşlukla kurulan metal bir köşedir. Böyle bir durdurma takarken, diskten köşeye olan mesafe ölçülür. Her iki tarafta da aynı olmalıdır. Daha sonra kesilecek nesne kenetlenmeyecektir.
	Yapısal olarak, fotoğrafta gösterildiği gibi benzer bir eleman görünüyor. Belirli bir pozisyonda kilitleme somunlarla yapılır. Profesyoneller kelebek somunlar veya özel el çarkları kullanır. Köşeyi istenilen boyutta sabitlemek için oldukça uygundurlar.
	Disk aşağıdan yüklenir. Modern dairesel el testereleri ile bıçak çıkıntısı ayarlanabilir. Durdurma cıvatasını gevşetmek ve ardından aletin platforma olan eğimini değiştirmek yeterlidir.
	Bazı ustalar paralel kılavuz olarak dikey bir tahta kullanır. Ek cetveller buraya yerleştirilir. Ardından, karmaşık işler yaparken, testereyi belirtilen parametrelere göre kontrol etmek daha kolaydır.
	Bir ev atölyesinde yapılmış küçük dairesel bir makine. Bunu kullanmak oldukça uygundur. Talaşları çıkarmak için bir ev tipi elektrikli süpürgeden bir hortum bağlanır. Daha sonra odanın içindeki hava temiz kalır.

Makine için ek donanım

Makinede çalışmayı daha uygun hale getirmek için bir dizi ek aksesuar yapılmıştır. Ustanın bir dizi işlemi gerçekleştirmesine yardımcı olurlar. Bunlar şunları içerir:

• yarık testere kılavuzları;
• iş parçalarının enine hareketi için taşıma;
• oluklar için araba. Mobilya kutuları imalatında yivli bağlantılar kullanılmaktadır;
• yuvarlak parçaları kesmek için cihazlar;
• açılı testere için cihazlar. Mobilya ayaklarının yapılmasına yardımcı olur.

Testere çitini yırtın.

Testereyi masanın kenarlarından biriyle mükemmel bir şekilde hizaladıktan sonra M4 vidalarla tutturdum. Bunu yapmak için dairenin demir tabanını dört yerde delmek zorunda kaldım.

Bir masaya kurulum için genel olarak herhangi bir dairesel uygundur, ancak tabana vidalarla sabitleme tipini seçerseniz, demir tabanlı bir model seçmek daha iyidir. Döküm çatlayabilir.

Tabanda delikler açmadan daireyi masaya tutturmanın başka bir popüler yolu daha var - tabanı sabitleyen kelepçeler kullanarak yüzeye bastırarak tutturmak. Yalnız bu yöntem kurulumun doğruluğu ve güvenilirliği açısından bana yeterince doğru gelmedi ve ben de uygulamadım.

Manuel sirkülerdeki bir diğer önemli parametre ise elektrikli süpürge bağlayabilmesidir. Elektrikli süpürge olmadan keserseniz, havaya ince ahşap tozu yükselir.

Disk, masanın üstüne kadar kesilmiş. Yükseklik - 40 mm (160 mm Bosh ahşap disk). Masa tablası kesme derinliğini 9 mm azaltır. Kesme derinliği dairenin kendisinde ayarlanır. Uygun bir şekilde, disk masaya tamamen gizlenebilir.

UPD: ÖNEMLİ! Bir dizi bütçe genelgesinde, diskin belli belirsiz bir şekilde eğildiği ortaya çıkabilir. Ve tüm kesimler pahlanacak. Diskin masa yüzeyine göre 90 derecede olup olmadığını bir alet karesiyle kontrol etmek zorunludur. (testereyi takmadan önce, bulunduğunuz yere göre açıyı kontrol edebilirsiniz. Disk dik açıda değilse ve sitenin ideal açısını ayarlamanın bir yolu yoksa, bir tarafa birkaç teneke şerit koyabilirsiniz. sitenin altında ideal bir açı elde etmek (testereyi masaya sabitleyen vidalar için rondelalar kullanabilirsiniz, ancak bu çözüm daha kötü)

Masanın içine, şimdi başlat düğmesiyle açılacak olan bir testere yuvası yerleştirdim.

Elektrikli süpürgeyi testereye bu şekilde bağlayabilirsiniz. Genel olarak masa hazırdır ve kesilebilir. (bir akşam ve bir sabah yapılmıştır).

Çıtalar ve kıskaçlar kullanılarak ekipmansız kesim yapmak elbette mümkündür, ancak elverişsizdir.

Bu yapı, tablanın kenarlarına bastırarak ve onlarla hizalanarak testere bıçağı boyunca hareket edebilir. Sürgü üzerindeki raya basarak tam 90°'de rahatlıkla görebilirsiniz. Kızağın içine ince tahta parçaları yerleştirilebilir.

Sosis gibi bir çıtayı bile kesebilirsiniz :) Örneğin, birkaç farklı kalınlıkta parça kestim.

Kızaklar sorunun sadece bir kısmını çözer. Yarık testere için ayrıca bir yan parmaklığa ihtiyacınız vardır.

Masanın kenarına yapışacak kontrplaktan braketler yapıştırdım.

Kenarları ölüm tutuşuyla kavrar.

Daire testere tehlikeli bir alettir. Parmaklarımı kesmemek için mobilya tahtasının atıklarından basit bir itici yaptım.

Bu masa, testere ve çıtalar, mobilya tahtası, kontrplak ile çalışmak için zaten zamanım vardı.Bütün bu işleri yapmak, elde tutulan bir daire testere ile keserken yaptığımdan çok daha kolay hale geldi.

Gelecekte, bu tabloyu daha da geliştireceğim:
- Yan parmaklığı yarık testere için yeniden yapacağım, böylece hareket ederken daima bıçağa paralel kalacak
- Disk korumasının takılacağı çıkarılabilir bir yarma bıçağı koyacağım
- Masanın üstünden toz emme yapacağım. (Şimdi gördüğümde disk suratıma odun tozu fırlatıyor)
- Geliştirilmiş iticiyi bitireceğim. İticinin daha ilginç ve kullanışlı bir versiyonunu yapmaya başladım, gelecekte bunun hakkında yazacağım.

Bunu ilerleyen zamanlarda yavaş yavaş uygulayacağım ama şimdilik böyle çalışacağım.

Sıklıkla marangozlukla uğraşan kişilerin marangozluk atölyelerinde sabit bir daire testereye sahip olmaları yeterlidir. Sabit bir makinede çalışmak çok uygundur ve yine uzun ve monoton çalışma için önemli olan sırtın konumu düzdür.

Bugün mağazalarda çok çeşitli makineler ve aletler var, ancak birkaç basit marangoz bunu karşılayamaz ve doğal zekayı kullanarak durumdan çıkmak zorunda kalırlar. Örneğin usta el daire testeresinden sabit testere yaptı, nasıl başardı? Daha ileriye bakıyoruz.

Malzemeler (düzenle)
1. elde tutulan daire testere
2.kontrplak 11mm
3. mobilya başlı cıvatalar m-8
4. vidalar
5. anahtar
6. tel
7. ışın 40x40
8. mobilya kılavuzları

enstrümanlar
1. yapboz
2. elde tutulan daire testere
3. matkap
4. tornavida
5.çekiç
6. tornavida
7. pense
8. kural

Sabit bir daire testere oluşturma süreci.
Ve yukarıda da söylendiği gibi yazar daire testeresini manuel daire testereden yapmış ve testerenin tasarımında herhangi bir değişiklik yapılmamıştır. Burada basitçe bir masa yapılır ve testere tabanı tezgahın alt tarafına takılır, burada disk için bir kesim yapılır, önce delikler açılır ve sonra kesilir. Kontrplak ve 40x40 keresteden bir taban oluşturulur.