Dokunmamış kumaşlar, geleneksel dokuma veya dokuma teknikleri olmadan çeşitli liflerden yapılan tekstil kumaşlardır.

Uygulama kapsamına göre, ayırt edilirler:

• giysi dikmek için;
• ev;
• teknik;
• ambalajlama;
• yastıklama;
• suni deri taban;
• mobilya.

Yapıştırma yöntemine göre dokunmamış kumaşlar aşağıdaki yöntemlerle yapılır:

• Kimyasal veya yapışkan bağlama (yapıştırma yöntemi).
• Mekanik sabitleme: iğne ile delme, delme yöntemleri, su püskürtme yöntemi (Spunlace teknolojisi).

dikişli tuvalönceden hazırlanmış liflerin dikkatlice taranması ve lifleri birbirine dik olarak düzenleyen özel bir dönüştürücüden geçirilmesiyle yapılır. Elde edilen kanvas bir örgü makinesinde dikilir. Bunlar: pazen, bisiklet, kumaş, örtü, vuruş.
Niteliksel göstergeler: aşınmaya dayanıklı, yüksek elastik, düşük kırışık, nefes alabilir, çekmez.

İplik dikişli kumaşlar iki iplikten oluşan bir sistem dokunarak elde edilir. Özel bir şekilde. Birbirlerine bindirilirler ve zincir dikişle sabitlenirler. Bunlar: bluz, elbise kumaşı, mayo dikiminde kullanılan kumaşlardır.
Bu tür kumaşlar şunlardır: şekil kararlı, düşük ısı iletkenliğine sahip, higroskopik, nefes alabilir, pratik olarak bölümlerde parçalanmaz ve iyi gerilebilir.

dikişsiz kumaşlar tekstil ilmeklerinin örme olarak geçirilmesiyle yapılır. Bunlar "jintar" ve "teika" tipi havlu kumaşlar, suni kürklerdir.
Bu tür kumaşlar oldukça higroskopik, hijyenik ve dayanıklıdır.

Yapıştırılmış tuvaller Lif yapısına uygulanan yapıştırıcı maddeler nedeniyle, liflerin sıvı yapıştırıcı çözeltileri, kuru plastik maddeler ile yapıştırılmasıyla yapılır. Bu tür kanvasların bir örneği: kenar, ısı yalıtımlı kanvaslar, dokunmamış kumaş, proklamelin, iso, suni deri için bir taban.
Bu tür kumaşlar ısıtmaya, yıkamaya ve kuru temizlemeye karşı dayanıklıdır, yüksek elastikiyet ve sertliğe ve hava geçirgenliğine sahiptir.

İğneli ağlar Kanvasın çentikli kırmızı-sıcak iğnelerle çok sayıda delinmesiyle yapılır. Temsilciler: vuruş, sentetik kışlık, yastıklama bezi, ısı yalıtımlı bez.
Yüksek mukavemet, ısı yalıtımı ve boyutsal kararlılık ile karakterize edilirler.

Alınan tuvaller keçeli bir şekilde: keçe, keçe, battaniye kumaşları. Bunlar dayanıklı, ısı yalıtımlı kumaşlardır.

Aeroforming: işlem, liflerin hava ile karıştırılmasından oluşur, elde edilen pamuk yünü daha sonra özel bir bant üzerine püskürtülür. Bu teknoloji peçete ve bebek bezi üretiminde kullanılmaktadır.

Birçok yaz sakini, her şeyi mümkün olan en kısa sürede ekmeye ve ekmeye çalışır. Bu durumda, yabancı ve yerli üretimin nonwoven kaplama malzemeleri kurtarmaya geliyor. Çeşitli agrospan, spunbond, agrotex türleri olabilir. Donmaya karşı güvenilir koruma sağlarlar ve aktif bitki büyümesi için optimal bir mikro iklim yaratırlar.

tuval çeşitleri nelerdir

Bugün modern bir yaz sakini, bitkileri kötü hava koşullarından koruyan çok çeşitli ürünlere sahiptir. Kaplama dokusuz kumaşlar çok geniş bir yelpazede sunulmaktadır ve en çok talep edilen türler arasında aşağıdakileri vurgulamak gerekir:

• lutrasil;
• bükülerek bağlanmış;
• agril;
• agrospan;
• lümiteks.

Bu tür malzemelerin her birinin, onları seçerken dikkate alınması gereken kendine özgü özellikleri vardır.

Tuvalleri örtmek arasındaki fark nedir

Kaplama dokunmamış kumaşlar görünüşte oldukça benzer, ancak yine de birbirinden farklıdır. Bunları seçerken, sayılarla gösterilen ürün işaretini dikkate almak zorunludur. Ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar yoğun olur. Ayrıca sizi çok daha iyi sıcak tutacaktır.

En ince ve en hafif kaplama malzemeleri çerçevesiz kaplama için çok uygundur. Ek olarak, çok mükemmel ışık geçirgenliğine sahiptirler ve büyüyen bitkiler için uygun koşullar yaratmaya yardımcı olurlar. Ayrıca, bu tür ürünler bitkileri böcek zararlılarından ve kuşlardan koruyabilir.

23 numara ile işaretlenmiş örtücü nonwovenlar, daha ince ürünlerle aynı niteliklere sahiptir, ancak çok daha güçlüdürler. Şiddetli dona karşı koruma sağlamak için # 30 ve # 42 etiketli ürünler, mümkün olan en iyi koşulları sağlamaya yardımcı oldukları için idealdir.

Çerçeve olmadan sadece hafif dokusuz kaplama malzemesinin kullanılabileceği ve daha yoğun ve daha güçlü ürünler için güvenilir ve sağlam bir çerçevenin gerekli olduğu belirtilmelidir. En dayanıklı ürünler, 60 ve 80 numaralı işaretlere sahip modeller olarak kabul edilir.

Kaplama malzemelerinin kalitesi

Kaplama dokunmamış malzemenin kalitesi çeşitli kriterlere göre değerlendirilebilir. Her şeyden önce, UV stabilizatörlerinin varlığını hesaba katmanız ve yoğunluktaki tekdüzeliğe dikkat etmeniz gerekir. Kendilerini pazarda zaten kurmuş olan tanınmış üreticilerin ürünlerini seçmek en iyisidir.

Barınağın sadece bahçe bitkileri için değil, aynı zamanda termofilik genç ağaçlar ve çalılar için de gerekli olduğunu hatırlamakta fayda var. Ayrıca güller için bu tür malzemeler gerekebilir. Bu durumda, bir agrotex veya agrospan seçmeye değer.

Kaplama malzemesinin yoğunluğu

Bir seranız varsa, örtü yapağının çok dikkatli seçilmesi gerekir. Özellikle, bu ürünün yoğunluğu değişir. Aşağıdaki seçenekler ayırt edilir:

• akciğerler;
• orta;
• yoğun.

Hafif ürünler sadece beyaz renkte mevcuttur. Desteksiz uygulanabilirler ve toprağa dikildikten hemen sonra doğrudan fidelerin üzerine yerleştirilebilirler. Böyle bir barınak altında rahat bir mikro iklim oluşur. Malzeme özellikle hafiftir, gövdelere zarar vermez ve bitkiler büyüdükçe tuvali yerden bağımsız olarak kaldırır. Böyle bir barınak, dikimlerin güneşten, şiddetli donlardan ve böceklerden korunmasına yardımcı olacaktır.

Orta yoğunluktaki ürünler de beyazdır. 28-42 g/m2 yoğunluğa sahiptirler. Bu malzeme seraları ve seraları kaplamak için idealdir. Meyveleri, çalıları ve kış için ekinleri kapsarlar.

Siyah dokumasız kaplama malzemesi, yüksek yoğunluk ile karakterize edilir. Bu lif toprağı malçlamak için idealdir. Yabancı otların çimlenmesini engeller. Yeterli güneş ışığı almadan normal bir şekilde gelişemezler ve basitçe ölürler. Fidelerin özel yuvalara dikilmesi gerekir. Ek olarak, yabancı otlardan elde edilen dokusuz kaplama malzemesinin çok iyi ısındığını ve fidelere gerekli sıcaklığı sağladığını belirtmekte fayda var.

Beyaz dayanıklı malzeme sera ekipmanı için kullanılır, desteklerin üzerine ve ayrıca bitki koruması için çerçeveye gerilir. İki katmanlı bir tuval, alt katmanı siyah ve üst katmanı beyaz olan modern ve yenilikçi bir malzeme olarak kabul edilir. Siyah tarafla, yabani otların ortaya çıkmasını önlemek için toprağa böyle bir tuval serilir. Beyaz taraf ışığı yansıtacaktır. Bu durumda, mahsul çok daha hızlı büyüyecektir.

Kaplama malzemesinin atanması

Seralar için dokunmamış kaplama malzemesi, zengin bir hasat yetiştirmek için gerekli olan rahat bir sıcaklık ve nemi koruduğu için yaz sakinleri arasında büyük talep görmektedir. Modern yenilikçi teknolojilerin kullanımı dikkate alındığında, kaplama malzemeleri şunları sağlar:

• verimliliği artırmak;
• bitkileri dondan koruyun;
• topraktaki nemi korumak;
• yatakları işlemek için harcanan çabayı azaltın.

Böyle bir ürünün kullanışlı olabilmesi için yataklar için doğru nonwoven kaplama malzemesini seçmeniz gerekiyor. İstenilen seçeneği satın alırken dikkate alınması gereken birçok farklı parametre vardır.

lutrasil

Lutrasil, örümcek ağı gibi görünen yataklar için dokunmamış bir kaplama malzemesidir. Avantajı, altında yoğunlaşmanın hiç oluşmamasıdır. Gerekirse uzun süre toprakta bırakılabilir.

Lutrasil'in yoğunluğu değişebilir. En kolay seçenek, -2 dereceye kadar donlara dayanabilen termoselekt olarak kabul edilir. Frostselect, fideleri doludan, zararlılardan, kuşlardan ve dondan korumaya yardımcı olan daha yoğun bir seçenek olarak kabul edilir.

Siyah dokunmamış kaplama malzemesi en yüksek koruma derecesini sağlar, bu nedenle en çok, daha önce tuvalde delikler açmış olan toprağa bitki ekerken kullanılır. Köklerde en uygun termal koşulların yaratılmasına yardımcı olur.

spunbond

Son birkaç yılda, spunbond nonwoven kaplama malzemeleri büyük talep görmeye başladı.

Özel bir üretim yöntemi sonucunda, çeşitli tarım alanlarında geniş uygulama alanı bulan aşınmaya dayanıklı, dayanıklı ve dayanıklı bir malzeme elde edilmektedir. Kanvasın yoğunluğuna göre açık veya korumalı zeminde kullanılabilir. Bu ürünün kullanılabileceği ana alanları vurgulayabilirsiniz. İçin kullanılır:

• toprak ısınmasının hızlanması;
• mümkün olan en erken sürgünleri almak;
• toprağın yüzey tabakasının kurumasını önlemek;
• bitkileri şiddetli donlardan korumak.

Bitkileri kötü hava koşullarından korumak için Sunbond'u kullanmadan önce, temel teknik özelliklerini dikkate almanız gerekir:

• iyi nefes alabilirlik;
• ışık iletimi;
• düşük ağırlık;
• homojen yapı;
• olumsuz faktörlere karşı direnç;
• paslandırıcı değişikliklere ve bakterilere maruz kalmaz.

Spunbond yılın herhangi bir zamanında kullanılabilir. İlkbaharda, erken ekim için toprağın daha iyi ısınmasını sağlar. Ek olarak, sera ve sera çerçevelerini kaplamak için yüksek yoğunluklu spunbond kullanılabilir.

agril

Agryl, yüksek derecede ışık geçirgenliğine sahip bir kaplama malzemesidir, ancak aynı zamanda ultraviyole ışığını da iyi bir şekilde dağıtır. Bu nedenle, sıcak mevsimde bitkiler buharlaşmayacak ve donlar sırasında aşırı soğumayacaktır. Tuval son derece nefes alabilir ve nem geçirgendir. Ayrıca, dayanıklı ve kullanımı kolaydır.

Agryl, toprağı erozyondan, toprak kabuğu oluşumundan, sıkışmadan korumaya yardımcı olur ve bitkilerin olgunlaşma süresini kısaltır. Siyah aggril ışığı bloke eder ve sık ot ayıklama ihtiyacını ortadan kaldırır.

agrospan

Kaplama malzemesi Agrospan, yılın herhangi bir zamanında kullanıma uygundur. Bu kanvas, diğer ürünlerin en iyi özelliklerini bir araya getiriyor. Soğuk mevsimde tohum, fide ve fideleri dondan korumaya yardımcı olur. Yaz aylarında aşırı miktarda ultraviyole radyasyona karşı koruma sağlar.

Agrospan, dokunmamış kumaşa benzeyen sentetik bir elyaftır. Üreticiler siyah beyaz tuvaller üretiyorlar. Beyaz malzeme, bir serada veya serada fideleri örtmek için idealdir. Toprağın malçlanması için siyah malzeme kullanılır. Yabancı otlara ve zararlılara karşı koruma sağlar.

Üretim sürecinde kullanılan yeni teknolojilerin yardımıyla güçlü ve dayanıklı bir kanvas elde edilir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• gerekli mikro iklimin yaratılması;
• toprağın aşırı ısınmasına ve aşırı soğumasına karşı koruma;
• sulamada azalma;
• zararlılardan ve hastalıklardan korunma;
• dayanıklılık.

Bununla birlikte, bu lifin bazı dezavantajları da vardır. Ana dezavantaj, sıcağı seven bitkilerin büyümesi için çok kötü olan düşük bir ısı yalıtımı seviyesi olarak kabul edilir.

Lumitex

Lumitex, ışık akışını artırmaya yardımcı olan çeşitli renklerde şeffaf bir malzemedir. Aynı zamanda, kanvas kızılötesi radyasyonun bir kısmını tutar ve yansıtır, böylece bitkileri aşırı ısınmadan korur. Neme ve karbondioksite çok iyi nüfuz eder.

Bu malzeme, çeşitli renklerde sunulduğu ve oluklu bir dokuya sahip olduğu için oldukça sıra dışı görünüyor. Bu ürün kullanımı çok uygundur ve çilek ve salatalıkların barınması için uygundur. Uzun süre dayanabilir.

Malçlama kaplama malzemesi

Bitkileri örtmek için malçlama malzemesi bahçecilikte çok sık kullanılır. Organik veya inorganik olabilir. Organik keten yavaş yavaş çürüyebilir. Kapladığı toprak faydalı maddelerle zenginleştirilmiştir. Böylece toprağın özellikleri ve asitliği yavaş yavaş değişir. Bu gerçek göz önünde bulundurularak organik malç çok dikkatli bir şekilde uygulanmalıdır.

İnorganik kaplama malzemesi ek bir dekoratif işleve sahiptir. Malç olarak, dekoratif dikimlerle birleştirilebilen renkli ve siyah filmi kullanabilirsiniz.

polikarbonat

Polikarbonat kaplama, sera filmine en iyi alternatiftir. Bahçe bitkilerinin optimal büyümesi ve gelişmesi için en iyi koşulları yaratırken bitkileri yağmurdan, bakterilerden, rüzgardan koruyabilen güvenilir bir malzemedir.

Aslında polikarbonat, içinde bir bal peteğini andıran oyuklara sahip bir plastik levhadır. Bu tür levhalar son derece dayanıklı ve hafiftir.

İpliklerden, liflerden, filmlerden yapılmış bir malzemedir; üretiminde dokuma veya eğirme gibi geleneksel yöntemler kullanılmamaktadır. Bu tür tuvallerin üretim teknolojisi basittir, finansal maliyetler daha düşüktür, malzeme yelpazesi daha çeşitlidir ve düşük maliyetlidir. Dokunmamış kumaş mükemmel performans özelliklerine sahiptir. Bu nedenle dokumasız kumaş, günümüzde tekstil ürünlerinin ana türüdür.

Dokunmamış kumaş aşağıdaki tiplere ayrılır:

• Tekstil
• dikişli
• iplik dikişli
• kumaş dikişli
• iğneli
• yapıştırılmış
• kombine
• vuruş
• dikişli
• iğneli
• yapıştırılmış
• Ev malzemesi
• teknik malzeme

Nonwoven kumaş üretimi

Dokunmamış malzemenin özellikleri doğrudan hammaddelere, yapıya, üretim yöntemlerine bağlıdır. Dokumasız kumaş, aşağıdaki kimyasal liflerden üretilir:

• viskon
• polyester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Geri dönüştürülebilir malzemelerden - kısa, standart altı liflerin atığı - üretim yapmak da mümkündür.

Dokunmamış kumaş üretimi için teknolojik süreç

Hammaddelerin hazırlanması

Hammaddelerin gevşetildiği, safsızlıklardan arındırıldığı, liflerin karıştırıldığı, ipliklerin yeniden sarıldığı veya bağlayıcıların, kimyasal çözeltilerin ve sertleştiricilerin hazırlandığı üretimin ilk aşaması.

Lifli bir baz oluşumu

Elyaf ağı mekanik olarak üretilirken, özel bir tarak makinesinde bir elyaf ağı (45-150 mm) oluşturulur. Bitmiş dokunmamış kumaşta bu şekilde elde edilen lifler, uzunlamasına yönde veya uzunlamasına-enine konumdadır.

Tabanı aerodinamik bir yöntemle oluştururken, daha önce taranmış olan lifler, difüzör boyunca hava akımı ile döşendikleri konveyöre taşınır ve dokumasız bir malzeme oluşturur (lifler yönlendirilmez).
Hidrolik veya ıslak, elektrostatik, fiber şekillendirme için de kullanılır.

Dokumasız kumaş üretimi (lif bağlama)

Lifli baz çeşitli şekillerde bağlanır - fiziksel ve kimyasal, termal bağlanma, fiziksel ve mekanik, birleşik. İlk yöntem, yapıştırılmış dokunmamış kumaşlar elde etmek için kullanılır. Fiziksel ve mekanik yöntem şunları içerir: örme, iğneleme.

Yüksek kaliteli, arttırılmış mukavemet ve daha iyi deformasyon özelliklerine sahip dokunmamış bir kumaş elde etmek için kombine bir yöntem kullanılır.

Dokunmamış kumaş bitirme

Dokunmamış kumaş, daha sonraki kullanıma bağlı olarak ağartılmamış, ağartılmış, boyanmış olarak üretilir.

Sentetik liflerden dokunmamış kumaş üretimi, jeotekstil üretimi ile çok ortak noktaya sahiptir. Dokumasız kumaşa belirli kimyasal katkılar eklendiğinde, geotekstil kumaşa benzer özellik ve fonksiyonlarının yanı sıra uygulama alanında da bir ürün elde edilir.

spunbond

Spunbond, termal bağlama yöntemiyle üretilen dokunmamış kumaş türlerinden biridir. Polipropilenden yapılmış dokunmamış bir polimer malzemedir. Teknolojiye göre, erimiş polimerden daha sonra bir hava akımıyla çekilen ince iplikler elde edilir. İplikler, kimyasal emprenye, termal bağlama veya iğneleme yöntemi kullanılarak birbirine sabitlenir.

Spandbond, uygulama alanını tanımlayan mükemmel özelliklere sahiptir. Kumaş eni dört metreye kadar üretilir, kesimi kolaydır. Esneklik, mukavemet özellikleri ve hava geçirgenliğinin de bağlı olduğu geniş bir yoğunluk aralığı (10 - 600 g / m²) ve kalınlık, kimyasal liflerden yapılmış dokunmamış bir kumaşın avantajlarını belirler.

Malzemenin avantajları

• • Taşıma ve depolama kolaylığı nedeniyle geniş uygulama yelpazesi
  • Uzun servis ömrü, yüksek mukavemet, deformasyona, aşınmaya, kırışmaya karşı direnç.
  • Düşük elektrik iletkenliği, sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç, ısı direnci.
  • Çeşitli agresif ortamlara karşı direnç.
  • Polimer erime aşamasında malzemeye herhangi bir renk verme yeteneği.
    Dokunmamış kumaşın kapsamı.

Malzemenin mükemmel özellikleri ve avantajları, onu çeşitli endüstri alanlarında kullanmayı mümkün kılar. Uygulama kapsamı, tuvalin yoğunluğuna, boyutuna ve hatta rengine bağlıdır.

Tarım

Kaplama ve malçlama malzemesi olarak 50 g / m2'ye kadar yoğunluğa sahip beyaz veya siyah renkli bir termo-bağlı kumaş kullanılır. Ultraviyole ışınlarından daha iyi koruma için üretim sırasında hammaddeye özel bir stabilizatör eklenir. Düşük sıcaklıklara, suya ve nefes alabilirliğe karşı dayanıklıdır.

Hijyen ve tıp

25 g / m2'ye kadar yoğunluğa sahip bir malzeme kullanılır. çocuk bezi, çocuk bezi üretimi için. 60 g / m2'ye kadar yoğunluk ameliyathaneler, bandajlar ve maskeler dahil olmak üzere tıbbi kitlerin üretimi için. Hammaddelere antibakteriyel, hidrofilik ve hidrofobik katkı maddeleri eklenir.

Hafif sanayi

Tek kullanımlık giysiler, havlular, masa örtüleri ve peçeteler, nevresimler, battaniyeler üretilir, dış giyim, ayakkabı, çeşitli deri eşya dikerken yaygın olarak astar ve yalıtım malzemesi olarak kullanılır, mobilya imalatında da kullanılması mümkündür. Çeşitli renk ve yoğunlukta dokunmamış kumaş hafif sanayi için uygundur.

Kimyasal elyaflardan yapılmış dokunmamış kumaş, yol yapımında, drenaj sistemlerinde, ısıtma odalarında, çatılarda, zeminlerde filtre ve yalıtım malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yapı membranları, benzersiz özellikleri nedeniyle yapıların, çeşitli yapı yapılarının hizmet ömrünü uzatabilen ve ayrıca inşaat süresini azaltabilen dokusuz malzemeden üretilir.

Diğer herhangi bir ürün gibi, kimyasal liflerden yapılan dokunmamış kumaşlar da yalnızca güvenilir üreticilerden ve tedarikçilerden satın alınmalıdır.

DOKUMASIZ MALZEMELER, liflerden, ipliklerden ve / veya diğer malzemelerden (tekstil ve bunların tekstil olmayanlarla kombinasyonları, örneğin filmler) eğirme ve dokuma kullanılmadan yapılan kumaşlar ve ürünler. Trad ile karşılaştırıldığında. tekstil endüstrisindeki üretim yöntemleri - dokuma ve eğirme - dokunmamış kumaşların üretimi, teknolojinin basitliği (teknolojik aşamaların sayısında azalma dahil), ekipman verimliliğinde bir artış ve sonuç olarak daha düşük sermaye ve işçilik maliyetleri ile karakterize edilir, çeşitli çeşitler tuvaller, diyet olanakları. ayrıştırmayı kullanın. hammadde, daha düşük üretim maliyeti, max. üretim otomasyonu, yani. üretim hatlarının ve otomatik fabrikaların oluşturulması ve dokunmamış kumaşların kendileri iyi bir performansa sahiptir. Kutsal Ada. Bu nedenle, dokunmamış kumaşlar ana ürünlerden biri haline geldi. modern türleri tekstil ürünleri, büyük bir sanayi olmasına rağmen. üretimleri sadece 40'lı yıllarda ortaya çıktı. 20. yüzyıl Dünya nonwoven üretimi yakl. 16 milyar m2 (1985), Birleşik Devletler tüm kapitalist üretimin %59'unu oluşturuyor. nonwoven ülkeleri, Zap ülkelerinin payına. Avrupa-%32, Japonya-%9.

Kumaşlar (tuval dikişli, iplik dikişli, kumaş dikişli, iğne delinmiş, yapıştırılmış, birleştirilmiş) ve keçe (tuval dikişli, iğne delinmiş, yapıştırılmış) gibi dokunmamış malzemeleri ve ayrıca ev ve teknik . hedef.

Holy Island dokunmamış kumaşları yapılarına ve üretim yöntemlerine, hammaddelerin doğasına bağlıdır. Dokunmamış kumaşlar doğadan yapılır. (pamuk, keten, yünlü) ve kimyasal. (örneğin, viskon, polyester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen) lifler ve ayrıca ikincil lifli hammaddeler (paçavralardan ve paçavralardan yeniden üretilen lifler) ve kısa lifli kimyasal atıklar. ve diğer sanayi dalları.

Ana teknoloji. dokunmamış kumaşların elde edilmesi için işlemler: 1) hammaddelerin hazırlanması (gevşetme, kirliliklerden temizleme ve lifleri karıştırma, iplikleri ve iplikleri yeniden sarma, bağlayıcılar, kimyasal çözeltiler, örneğin sertleştiriciler, elyaf şişirme maddeleri, yüzey aktif maddeler, vb.); 2) lifli bir bazın oluşumu (örneğin kanvas, iplik sistemi); 3) lifli bazın tek bir sistem halinde birleştirilmesi (dokunmamış bir malzeme elde edilmesi); 4) dokunmamış kumaşın bitirilmesi.

Lifli bir baz elde etmek. Lifli kanvas - bir tekstil lifi tabakası (yüzey yoğunluğu 10-1000 g / m 2 ve daha fazlası) - çoğu zaman kürk alır. yöntem: 45-150 mm uzunluğunda liflerden bir tarak makinesinde, bir yapağı veya pamuk yünü (yaklaşık 20 g / m2 yüzey yoğunluğuna sahip sürekli ince bir lif tabakası), to-ry ile özel yardım. cihazlar, farklı açılarda "birbirinin üzerine" istiflenir, bunun bir sonucu olarak, tuvalde liflerin uzunlamasına veya uzunlamasına-enine bir oryantasyonu elde edilir.

Aerodinamik ile. Bu şekilde, taranmış lifler hava akışına sürüklenir ve bir kanal (difüzör) yoluyla bir ağ tamburuna veya konveyöre aktarılır, burada katmanlı olmayan bir yapıya sahip bir kanvas oluşumu ile istiflenir (yönlenmemiş düzenleme). lifler). Hidrolik (ıslak) yöntem, kanvas kısa bir sulu süspansiyondan oluşturulur.bir kağıt makinesi telinde bükülmüş lifler. Elektrostatik Bu şekilde, yüklü liflerin zıt işaretli bir yüke sahip bir konveyör üzerine düzgün bir tabaka halinde yerleştirilmesiyle bir kanvas elde edilir. Bir lif oluşturma yöntemi kullanılarak, kanvas, bir eriyik veya bir polimer çözeltisinden kalıplandıktan hemen sonra konveyörün ağ yüzeyine sürekli lifler (ipler) yerleştirilerek elde edilir.

Birkaç tane döşenerek lifli bir iplik tabanı (iplik sistemi) oluşturulur. iplik katmanları veya hazır kimyasallar. iplik siparişi, örn. bir ızgara şeklinde veya kaotik olarak.

Nonwovenların üretimi ve kullanımı. Lifli taban, fiziksel ve mekanik, fiziksel ve kimyasal olarak sabitlenir. veya kombine yöntemler.

F ve z.-x ve m Yaklaşık olarak lifli tabanın bağlanması ile dokusuz malzeme üretiminde en yaygın olanları; yapıştırılmış dokunmamış malzemeler elde etmek için kullanılırlar. Tuvalin içindeki lifler (ipler), yapışkan (otohezyon) etkileşimi nedeniyle bir bağlayıcı tarafından tek bir sistemde bir arada tutulur. temas sınırında bağlayıcı bir elyaftır (iplik). Bağlayıcı olarak dispersiyonlar, çözeltiler, aerosoller, tozlar, eriyebilir ve iki bileşenli lifler şeklindeki elastomerler, termoplastik ve termoset polimerler kullanılır. Bazen bir bağlayıcı kullanılmaz; bu durumda, dokunmamış kumaşların temeli özel olarak tabi tutulur. lifli bazın liflerinin (ipliklerinin) yapıldığı polimer akışkanlığının sıcaklığında bir azalmaya veya sonuç olarak yüzeylerinde "yapışkanlık" görünümüne yol açan işleme (termal, kimyasal reaktifler, gazlar) şişme, plastikleşme vb., liflerin temas yerlerinde bağlanmasına katkıda bulunur.

Bir kaç tane var. ana Yapıştırılmış dokunmamış malzemeler elde etmenin yolları. Tuvali sıvı bağlayıcılarla emprenye etmenin yaygın yöntemi (bütadien-akrilonitril kauçuk, polistiren, polivinil asetat, polivinil alkol, akrilik kopolimerler, vb. dispersiyonları ve çözeltileri). Emprenye yöntemleri çeşitlidir: tuval, bağlayıcılı bir banyoya daldırılır; bağlayıcının köpüğü, kanvasın sürekli olarak içinden geçtiği iki şaftın boşluğuna beslenir; bağlayıcı özel kanvasın yüzeyine püskürtülür. cihazlar; oyulmuş silindirler, şablonlar kullanılarak yazdırılarak uygulanır (kumaş üzerine desen çizmeye benzer). Emprenye işleminden sonra kumaş, özel bir şekilde sıcak hava veya IR radyasyonu ile kurutma ve ısıl işleme tabi tutulur. kameralarda veya takvimlerde.

Kağıt yapım yöntemiyle, dokunmamış malzemeler, geleneksel kağıt yapım ekipmanlarında (bkz. Kağıt) ve artan uzunluktaki elyaflardan (40) bazen odun hamurunun eklendiği kısa tekstil liflerinden (2-12 mm) elde edilir. mm ve daha fazla) eğimli ağlı kağıt makinelerinde. Bağlayıcılar - sentetik lateksler, düşük erime noktalı lifler (genellikle polivinil klorür), lifler (bkz. Sentetik kağıt) ve iki bileşenli lifler, bir kağıt makinesine dökülmeden önce veya sonra ağa verilir. Daha sonra ağ kurutulur ve önceki emprenye yönteminde olduğu gibi ısıl işleme tabi tutulur. Elde edilen dokunmamış kumaşlar kağıt benzeridir; daha uzun liflerin kullanılması tekstil özelliklerini geliştirir. Bu şekilde örneğin tek kullanımlık dokunmamış kumaşlar (300 m/dk'ya kadar yüksek verimlilikte) elde edilir. masa örtüleri, çocuk bezleri, nevresimler, peçeteler.

Emprenyeden daha ilerici, termal bağlama yöntemidir, çünkü sıvı bağlayıcıların kullanımı hariçtir, atık su arıtması gerekmez, vb. Bu durumda, dokunmamış kumaşların ayrıştırılmasını sağlayabilirsiniz. yapılar ve St. Tuval sözde oluşur. baz lifler - poliamid, viskon, polyester veya bunların düşük erime noktalı (polipropilen, polivinil klorür) ve iki bileşenli liflerle karışımları. Özel ürünler tuvale veya tek tek tarak katmanlarına uygulanır. cihazlar, reçine tozları (fenolik veya melamin-form-aldehit) ve (veya) plastikleştiriciler veya sadece liflerin yüzey tabakasını şişirmek için bir çözüm. Bundan sonra, kanvas ısı odasına ve ardından presleme sonucu yapıştırmanın meydana geldiği kalendere girer.

Yöntemin bir varyasyonu, tuvali bir arada tutan füzyon (kaynak) bölgeleri oluştuğunda (toz bağlayıcı kullanılmaz) kanvasın iğneler veya şaft kaburgaları ile lokal olarak ısıtılmasıdır. Kaynak, yüksek frekanslı akımlar, ultrason, lazer ışını ile de yapılabilir. Bu şekilde yukarıda tartışılanlardan daha hacimli malzemeler elde edilir.

Çözeltilerden ve polimer eriyiklerden dokunmamış kumaşların üretimi için eğirme yöntemi hızlanan bir hızla gelişiyor (zaten dokunmamış kumaş üretiminin toplam hacminden %30'unu oluşturuyor). Bu yöntem kimyasal üretimini birleştirir. lifler ve dokunmamış kumaşlar. Alıcı, hareketli konveyörün (lifler düzelerden çıktıktan sonra) ızgarası üzerinde oluşan kanvas içindeki lifler (ipler), "yapışkanlıklarını" kaybetmemişlerse, aksi takdirde kesişme noktalarında otomatik olarak birbirine yapıştırılır. örme, iğneleme veya herhangi bir fiziksel ve kimyasal ile birleştirilirler. yol. Eğirme, neredeyse sonsuz bile olsa, herhangi bir uzunlukta bir lif ağı oluşturmak için kullanılabilir. Liflerin uzunluğundaki bir artış, katsayıyı keskin bir şekilde artırır. mukavemetlerinin dokunmamış kumaşlarda kullanılması, bu da bağlayıcının gereksinimlerini azaltmayı veya malzemedeki içeriğini azaltmayı mümkün kılar, bunun sonucunda malzemenin gözenekliliği artar. Eğirme makineleri, yalnızca ağları değil, aynı zamanda karmaşık konfigürasyonlu ürünleri de yüksek hızda oluşturmak için kullanılabilir.

Naib. elyaf üretimi hariç, filmlerden (polietilen, polipropilen, poliamid) yeni teknoloji ile üretilen umut verici yapıştırılmış dokunmamış malzemeler. Yöntemin özü, polimer filmin fibrillere bölünmesi (iğne delme makinesinde veya özel. Fibrilatörlerde) ve daha sonra sabitlenmesinde yatmaktadır.

Yapıştırılmış dokunmamış malzemeler, ısı ve ses yalıtımı, filtreleme, kap ve silme bezleri olarak, polimer kaplamaların temeli olarak (suni deri, muşamba, muşamba) ve aşındırıcı malzemeler giyim için yastıklama malzemeleri, baskı için kanvas, plastikleri güçlendirme malzemeleri olarak kullanılır.

F ve z.-me x. yaklaşık y-örme, iğne delme, keçeleme ile.

Özel ürünlerde örme-dikişli nonwoven kumaşlar yapılır. lifli ağlardan (kanvas dikişli dokunmamış kumaşlar), iplik sistemlerinden (dişli dikişli dokunmamış kumaşlardan) iplikler veya lif demetleri ile ve bunların diğer malzemelerle (çerçeve dikişli dokunmamış kumaşlar) kombinasyonları ile örerek makineler. kumaşlarla (kumaş dikişli), filmlerle (film dikişli). Örme ve dikişsiz dokunmamış kumaşların üretimine yönelik tüm makinelerde, her iğneye ayrı bir iplik döşenmesi dışında, triko üretiminde olduğu gibi ilmek işlemi gerçekleştirilir. Tüm makine iğneleri aynı anda hareket eder, lifli tabanı deler ve örgü ipliğini içinden çekerek orijinal konumlarına döner. Örme için pamuk ipliği, naylon, lavsan, klor ve diğer karmaşık iplikler kullanılır.

Naib. ekonomik kanvas dikiş yöntemi ve iplik dikişli nonwoven kumaşlar ve trikolar sizlerle. Bu teknoloji kullanılarak yapılan kanvasların yelpazesi alışılmadık derecede geniştir: giyim kumaşları, havlu havlular, sanat eserleri için ikameler. kürk, dekoratif tuvaller vb.; ısı ve ses yalıtımı tekniğinde. malzemeler, contalar, sentetik için taban kaplamalar vb.

İğneli dokuma olmayan kumaşlar, iğneli makinelerde üretilir. Tuvaldeki liflerin yapışması, kürklerinin bir sonucu olarak gerçekleştirilir. Kanvasın dikenli iğnelerle tekrar tekrar delinmesi nedeniyle arapsaçı. İğneleme makinelerinin özellikleri, iğnelerin tasarımı, iğnelerin derinliği ve yoğunluğu, dokunmamış kumaşların yapısı ve dolayısıyla özellikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. SV-in iğne delinmiş dokunmamış kumaşları geliştirmek için özel işlemlere tabi tutulur. işleme (lateks ile emprenye etme, yüksek çekmeli veya düşük erime noktalı lifler içeren kumaşların ısıl işlemi) veya iğnelemeden önce, kanvas bir takviye malzemesi (örneğin kumaş, film) ile çoğaltılır.

Yöntemin değiştirilmesi - kanvasın liflerinin, memelerden yüksek basınç altında püskürtülen ince su veya gaz jetleri ile dolaştırılması.

Bu yöntem, örneğin ayrıştırma için filtre bezleri üretir. ortamlar, ısı ve ses yalıtımı. ve teknoloji. kumaşlar, battaniyeler, yer döşemeleri, geçirgenliği (kum gibi) ve mukavemeti yüksek jeotekstiller (yol, baraj, köprü, bina vb. yapımında drenaj ve filtreleme malzemesi olarak kullanılırlar).

Keçe-keçe yöntemi, saf yün liflerinden veya bunların kimyasal (% 40'a kadar) kürkle karışımından dokunmamış malzemeler elde etmek için kullanılır. artan sıcaklık ile nemli bir ortamda lifli tabaka üzerinde etkiler. Bu koşullar altında yünlü lifler keçeleşmiş (hareket etmiş, iç içe geçmiş, sıkıştırılmış), keçeyi oluşturmuştur. Ortaya çıkan yarı-mamul ürün, bir roll on decomp işlemine tabi tutulur. daha fazla sıkıştırma, büzülme ve ona belirli bir şekil ve boyut kazandıran makineler. Daha sonra keçeli kumaş veya ürün ıslak terbiye, kurutma ve kuru terbiyeye gönderilir. Bu sayede keçe, keçeli ve keçeli ürünler (ayakkabı, şapka) elde edilir.

K yaklaşık m b ve n ve r. birkaçı da dahil olmak üzere dokunmamış malzemeler elde etme yöntemi ile. bir lifli bazın yapıştırılması için yöntemler, iyileştirilmiş kalitede (örneğin, daha büyük boyutsal kararlılık, daha iyi deformasyon özellikleri ile artan mukavemet) dokunmamış malzemeler elde etmek için kullanılır. Böylece, elsktroflokirovanny nonwoven malzemeler elektrikte yönlendirilmiş uygulama ile yapılır. bir taban (örneğin, bir tekstil kumaşı veya film) üzerinde, önceden tutkalla kaplanmış, nispeten kısa liflerden (uzunluk 0,3-10 mm) oluşan yüksek voltajlı bir alan. Liflerin yapışkan tabakaya nihai olarak sabitlenmesi, bir kurutma odasında gerçekleştirilir. Bu yöntem, doğal süet, kürk, ambalaj malzemeleri vb. taklit eden dokusuz malzemeler üretmek için kullanılır.

Amaca bağlı olarak dokusuz yüzeyler ağartılmamış (sert) veya apreli (örneğin ağartma, boyama, saç kesme) üretilir.

Yanan: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurylenko A.I., Smirnov G.P., Nonwoven üretim teknolojisi, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., Nonwoven üretim tasarımı, M., 1984.

V.M. Gorchakova.

Nonwoven endüstrisinin gelişim tarihi

1930'lar nonwoven çağının başlangıcı olarak kabul edilir. İlk görüntüler Avrupa'da oluşturuldu. Bunlar, kimyasal bağlayıcılarla birbirine bağlanmış viskoz liflerinden yapılmış kanvaslardı. Bir süre sonra, hem hammadde türünde hem de bağlama yönteminde farklılık gösteren diğer üretim yöntemlerine hakim oldu.

Rusya'da nonwoven endüstrisinin gelişim süreci dört aşamaya ayrılabilir:

• İlk aşama sanayinin oluşumudur (60-70'ler).
• İkinci aşama - en parlak dönemi - (80'ler).
• Üçüncü aşama, üretimde keskin bir düşüş (90'lar).
• Dördüncü aşama, üretimin yükselişi ve günümüzde nonwovenların gelişimi için beklentiler.

İlk aşamada keçeleme-keçe, örgü-dikiş ve yapışkan üretim yöntemleriyle dokusuz yüzeyler geliştirildi.

Endüstrinin gelişiminin ikinci aşaması, sadece ev için değil aynı zamanda teknik amaçlar için de nonwoven üretimindeki yüksek büyüme oranları ile karakterize edilir. 1975'ten beri, nüfusun ihtiyaçları için pamuklu kumaş sıkıntısı nedeniyle, bilime teknik kumaşları dokunmamış kumaşlarla değiştirme görevi verildi.

Dokunmamış kumaşların geliştirilmesindeki üçüncü aşama, 1992'den 1998'e kadar süren üretimde keskin bir düşüş ile karakterizedir. Bu dönem için dokunmamış kumaş üretim hacmi yaklaşık 15 kat azalmıştır.

Dördüncü aşama, üretimde keskin bir artış ile karakterizedir. 1998'de Rus rublesinin çöküşünden sonra Türkiye, Polonya ve Almanya'dan ithal edilen nonwoven fiyatları önemli ölçüde arttı. Bu nedenle, yerli ürünlere olan talep arttı ve bunun sonucunda üretim hacmi neredeyse 4 kat arttı. Rusya Federasyonu'nda dokunmamış kumaş endüstrisinin gelişiminin son on yılında, nonwoven "Holofiber" en popüler hale geldi. 2010 yılında, Rospatent bu tanımı Tanınmış bir Ticari Marka olarak kabul etti.

sınıflandırma

Dokunmamış kumaşlar, bağlama yöntemlerine bağlı olarak dört sınıfa ayrılır:

• mekanik olarak bağlanmış;
• fizikokimyasal bir yöntemle bağlanmış;
• birleşik bir şekilde bağlanmış
• termal olarak bağlanmış (termal bağ).

İşlenmemiş içerikler

Dokunmamış kumaşlar hem doğal (pamuk, keten, yünlü) hem de kimyasal liflerden (örneğin, viskoz, polyester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen) ve ayrıca ikincil lifli hammaddelerden (paçavra ve paçavralardan geri kazanılan lifler) ve kısa lifli atıklardan üretilir. kimya ve diğer endüstrilerden.

üretim teknolojileri

Nonwoven üretimi için ana teknolojik işlemler:

• Hammaddelerin hazırlanması (gevşetme, kirliliklerden temizleme ve lifleri karıştırma, iplik ve iplikleri geri sarma, bağlayıcı hazırlama, kimyasal çözeltiler vb.).
• Lifli bir baz oluşumu.
• Fiber desteğin yapıştırılması(dokunmamış kumaşın doğrudan alınması).
• Dokunmamış kaplama.

Dokunmamış kumaş üretme yöntemleri

Dokunmamış malzemelerin üretimindeki ana aşama, mekanik, aerodinamik, hidrolik, elektrostatik veya lif oluşturma yöntemlerinden biriyle elde edilen lifli bazın yapıştırılması aşamasıdır.

Dokunmamış kumaşlar için yapıştırma yöntemleri:

• Kimyasal veya yapışkan bağlama (yapıştırma yöntemi).

Oluşturulan ağ, uygulaması sürekli veya parçalı olabilen bir bağlayıcı ile emprenye edilir, kaplanır veya püskürtülür. Bağlayıcı genellikle sulu çözeltiler şeklinde kullanılır, bazı durumlarda organik çözücüler kullanılır.

• Termal yapıştırma.

Bu yöntem, bazı sentetik elyafların termoplastik özelliklerinden yararlanır. Bazen dokunmamış kumaşı oluşturan lifler kullanılır, ancak çoğu durumda, dokunmamış kumaşa eğirme aşamasında kasıtlı olarak az miktarda düşük erime noktalı lifler ("bikomponet") eklenir.

• Mekanik (sürtünmeli) sabitleme:

İğneleme yöntemi;

Örme ve dikme yöntemi;

Hidro-jet yöntemi (Spunlace teknolojisi).

Spunlace teknolojisi

Spunbond teknolojisi

Bu teknoloji ile kanvas, bir polimer eriyiğinden elde edilen sürekli filamentlerden (filamentler) oluşturulur. Filamentler polimerden bükülerek üflenir ve neredeyse aynı anda ağa yerleştirilir.

Daha sonra, serilmiş kanvas, kanvasın her iki tarafından iğnelerle delinmesiyle mekanik bir bağlama prosedüründen geçer; bunun amacı, serilmiş filamentleri mühürlemek ve birbirine dolaştırmaktır. Teknolojik sürecin bu aşamasında, kumaş, iğneli levhalara doldurulan iğnelerin niteliğine, miktarına ve desenine bağlı olarak değişebilen mukavemet özelliklerini kazanır. Gerekirse, delinmiş kanvas bir kalender kullanılarak termal olarak yapıştırılır.

Bu teknoloji, bu üretim yöntemiyle elde edilen ürünün benzersiz özelliklere, pratikliğe ve düşük maliyete sahip olması nedeniyle çok popüler hale geliyor.

Spunjet teknolojisi

Son sabitlemenin yüksek basınçlı su jetleri kullanılarak gerçekleştiği bir teknoloji. Bitmiş malzemenin mukavemeti, başka herhangi bir yolla yapıştırılmış dokunmamış bir kumaşla kıyaslanamayacak kadar yüksektir.

Strutto teknolojisi

Teknoloji Rusya'ya İtalya'dan geldi. "Strutto", dokunmamış kumaşların üretiminde liflerin dikey olarak istiflenmesini ifade eder. Bu teknoloji Rusya'da ilk kez döşemeli mobilya StruttoFiber® (" Nonwoven bağımsız yaylar ") için dokunmamış dolgu maddesi üretimi için "Dokunmamış Malzemeler Fabrikası" Ves Mir " tarafından uygulandı.

AirLay teknolojisi

AirLay teknolojisi, iğneleme ve kürlemeye hazır bir filament oluşturma sistemidir. Bu teknoloji, eski kartların ve gömleklerin yerini alması için tasarlanmıştır. Böyle bir hattın üretkenliği, saatte yaklaşık 1500 kg bitmiş ürün üretilmesine izin verir. Üretilen malzemenin gramajı 150 gr/m² ile 3500 gr/m² arasında değişmektedir. AirLay teknolojisinin kullanımı çeşitlidir. Örneğin otomotiv sektörü, tarım, döşemeli mobilya (Bi-Cocos malzemesi), inşaat, giyim ve ambalaj.

Başvuru

• spunlace, ev ihtiyaçları için kullanılır; hijyenik kullanım için - mendiller; tıbbi ihtiyaçlar, özellikle ameliyat için, - tek kullanımlık tıbbi giysiler ve ayrıca müşterinin katı gereksinimlerine uygun teknik uygulamalar için.
• Teknoloji tarafından üretilen malzemeler spunbond, karayolu ve demiryolu inşaatlarında yük dağıtım tabanı olarak, çamur yığınlarının yapımında - drenaj tabakası olarak, endüstriyel ve sivil inşaatlarda - ısı ve buhar yalıtımı olarak kullanılır.

Ticari isimler

• spunlace:

Sontara (DuPont, ABD, Mogilevkhimvolokno), bileşim: selüloz %50, polyester %50,

Spunlace, Novitex (Novita, Polonya), bileşim: %70 viskon, %30 polyester,

Fibrella (Suominen, Finlandiya), bileşim: %80 viskon, %20 polyester.

• Teknolojiyle elde edilen dokunmamış kumaşlar spunbond:

Canvalan (SIBUR, Orton, Rusya, Kemerovo), bileşim: %100 polipropilen,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotekstil, Rusya, Surgut,), bileşim: %100 polipropilen.

• Teknolojiyle elde edilen dokunmamış kumaşlar "Dikme":

Hacimli dokunmamış kumaş "Sprut" (Ukrayna).

StruttoFiber® (Moskova bölgesi), bileşim: %100 polyester.

HolloTek® ("Ves Mir", Podolsk), bileşim: %100 polyester.

• Teknolojiyle elde edilen dokunmamış kumaşlar termal bağ:

Fibertex (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: %100 polyester,

Sherstipon (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: yün %70, polyester %30,

Holofiber (Termopol-Moskova, Rusya, Moskova), bileşim: %100 polyester,

Vlad-ek (Vladpoliteks, Rusya, Sudogda), bileşim: %100 polyester

• Teknolojiyle elde edilen dokunmamış kumaşlar iğneli tutturma:

ECO-TOR (Tornet-LTV, Rusya, Drezna), bileşim: %100 polipropilen,

Edebiyat

Notlar (düzenle)

Bağlantılar

Wikimedia Vakfı. 2010.