Isang kailangang-kailangan na tool sa home workshop, locksmith shop, sa construction site. Maraming mga pang-industriya na modelo ng mga tool na ito ang ginawa, ngunit ang kanilang presyo ay minsan ay hindi magagamit hindi lamang sa isang pribadong master, kundi pati na rin sa isang maliit na negosyo. May isang paraan out - isang cutting machine para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap gawin. Nangangailangan lamang ito ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine, mga kasangkapan sa bangko, at ilang mga kwalipikasyon ng isang electrician. Sa mga materyales, masyadong, hindi mo kakailanganin ang anumang mahirap, o hindi magagamit para sa libreng pagbebenta.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• Bulgarian;
• welding machine;
• mag-drill;
• isang set ng dies, gripo, wrenches.

Kakailanganin mong bumili ng de-koryenteng motor na may lakas na 1.5-2 kW, single-phase o three-phase. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng dalawang pulley, isang baras, bearings 204 o 205, isang metal na sulok, sheet na bakal na 2-4 mm ang kapal. Kapag ang lahat ng ito ay binuo, ang aktwal na paggawa ng makina ay magsisimula.

Maaari kang gumawa ng mga guhit sa iyong sarili gamit ang materyal mula sa Internet, o gumamit ng mga yari, halimbawa, ang mga ito. Ngunit ipinapakita ng karanasan na pinakamahusay na iakma ang mga guhit sa mga materyales na mayroon ka. Bilang panuntunan, pinakamahusay na gagana ang mga disenyo ng DIY kapag "i-customize" mo ang mga ito para sa iyong sarili. Naturally, sa kasong ito, ang ilang mga patakaran at mga kinakailangan na iniharap para sa isang tool ng mas mataas na panganib, tulad ng isang cutting disc machine o isang pendulum saw, parehong gawa sa bahay at pang-industriya, ay dapat sundin.

Karamihan sa mga do-it-yourself cutting machine para sa metal ay nabibilang sa uri ng pendulum. mas mahirap gawin, ngunit maaari silang gawin sa isang maliit na pagawaan o metalworking shop. Sa ngayon, tumuon tayo sa pinaka maginhawang uri ng cutting machine - isang disk. Ang pangkalahatang disenyo ay makikita sa video.

Binubuo ito ng ilang pangunahing node:

• de-koryenteng motor;
• palawit;
• mekanismo ng pagmamaneho;
• pagputol ng disc;
• desktop.

Isaalang-alang natin ang mga ito nang hiwalay.

makina

Depende sa kinakailangang kapangyarihan ng metal-cutting machine at ang saklaw ng paggamit nito, pinipili namin ang kapangyarihan ng engine. Dapat itong nasa hanay na 1.5-3kW. Kung plano mong gumamit ng cutting machine sa isang home workshop, isang maliit na metalworking workshop, kung saan ang pagputol ng profile pipe, fitting, anggulo o iba pang pinagsamang metal ay medyo bihira, at ang manipis na pader na metal ay ginagamit bilang mga blangko, isa at kalahating kilowatts sapat na ang kapangyarihan. Mangangailangan ng mas malakas na makina ang maliit na produksyon, trabaho sa lugar ng konstruksiyon, o paggawa ng frame para sa anumang layunin.

Kung mayroong isang three-phase motor na may kapangyarihan na halos 3 kilowatts, maaari itong konektado sa 220 volts gamit ang lugar ng "star" circuit, ang "triangle" circuit. Ngunit sa parehong oras, dapat itong isipin na ang kapangyarihan nito ay bababa ng 25-30%. Ang pangunahing bagay ay ang bilang ng mga rebolusyon na ipinahiwatig sa nameplate ay mananatili.

Para sa pag-install sa isang cutting machine para sa metal, ang makina ay dapat magkaroon ng isang bilang ng mga rebolusyon na katumbas ng 2500-3000 bawat minuto. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay sa ganoong bilis na ang cutting disc ay gumagana nang mahusay.

Para sa isang home-made cutting machine para sa metal, ginagamit ang mga bilog na may diameter na 300-400 millimeters. Dito, din, ito ay kinakailangan upang magpatuloy mula sa mga pangangailangan ng produksyon. Ito ay hindi nagkakahalaga ng paghabol ng napakalaking diameter ng disc - mas malayo ang gumaganang gilid mula sa gitna, mas kaunting puwersa ng pagputol, at isang mas malakas na makina ang kinakailangan. Ang pinakamainam na ratio ng kapangyarihan ng engine at diameter ng disk ay 2 kilowatts sa tatlong libong rebolusyon at 300 milimetro ang lapad.

Ang isang self-made cutting machine para sa metal ay dapat una sa lahat ay ligtas. Ang mga cutting disc ay minarkahan ng maximum na bilang ng mga rebolusyon kung saan maaari silang patakbuhin. Bilang isang patakaran, hindi ito dapat lumagpas sa 4400 rpm. Kung makakakuha ka ng higit pa - ang disk ay maaaring masira, na hindi ligtas. Kung ang bilang ng mga rebolusyon ay mas mababa sa 3000, kung gayon ang bilis ng pagputol ay hindi sapat, at ang disc ay mag-overheat at maubos. Ito ang mga figure na dapat kunin bilang mga panimulang punto para sa pagkalkula ng power transmission.

Unit ng pagmamaneho

Bilang isang mekanismo ng pagmamaneho, ito ay pinaka-maginhawang gumamit ng isang belt drive. Upang gawin ito, kakailanganin mong makahanap ng dalawang pulley na may parehong diameter. Ang isa sa mga ito ay naka-mount sa motor shaft, ang pangalawa - sa drive shaft ng cutting disc. Ang disc shaft ay naka-mount sa dalawang bearings. Pinakamainam na gamitin ang scheme kapag ang drive mechanism ay matatagpuan sa kaliwa ng disk mounting cloud. Kaya mas maginhawang magtrabaho, at sinusunod ang mga panuntunan sa kaligtasan. Ang clamping nut ng disc ay hindi malalagay sa panganib na lumuwag.

Upang pag-igting ang drive belt, ang engine ay naayos sa likod ng pendulum na may 4 na bolts na matatagpuan sa mga longitudinal slot. Maaari itong ilipat sa direksyon ng gitnang axis ng makina (patayo sa axis ng pag-ikot ng motor shaft) sa pamamagitan ng 5-7 sentimetro. Ito ay magpapanatili ng wastong pag-igting ng sinturon at maiwasan ang pagkadulas ng sinturon. Mas madali ring palitan ang sinturon kung ang nauna ay hindi na magagamit.

Console (pendulum)

Ang console na bahagi ng cutting machine para sa metal ay isa sa pinakamahalaga. Bilang karagdagan sa katotohanan na dapat itong maingat na balanse, ligtas na hinangin alinsunod sa lahat ng kinakailangang mga sukat, dapat din itong mahigpit na lumipat patayo sa desktop. Ang pendulum mount ay batay sa dalawang patayong poste na may mga puwang para sa pendulum bushing (diameter 10-12 mm). Pinakamainam na gawin ang mga ito mula sa isang steel square na 40x40 millimeters. Ang taas ay humigit-kumulang 80-100 millimeters, ngunit maaari mo ring kalkulahin ang iyong sariling bersyon.

Ang isang shaft-sleeve ay pahalang na naka-install sa mga butas ng mga rack, kung saan ang isang rocker ay welded, na binubuo ng dalawang levers, ang ratio ng kung saan ay isa hanggang tatlo. Ang isang platform para sa pag-install ng isang de-koryenteng motor ay hinangin sa isang maikling braso. Sa mahabang braso ay ang cutting wheel drive shaft. Ang ratio ng haba ng mga levers ay tinatayang, dapat itong kalkulahin upang sa hindi gumaganang posisyon ang bigat ng makina ay lumampas sa bigat ng naka-assemble na bahagi ng saw (na may mga proteksiyon na takip). Upang maiugnay ang disk ng naka-on na makina sa metal, kinakailangan na mag-aplay ng isang maliit ngunit nasasalat na puwersa.

Para sa kadalian ng operasyon, ang isang return spring ay nakakabit sa ilalim ng platform ng engine, at ang anggulo ng paglihis ng pendulum pataas ay kinokontrol ng isang cable o chain, na naayos sa isang dulo sa mesa, at sa kabilang banda - sa ilalim ng mahabang pingga.

Desktop

Ang pinakamainam na sukat ay 700x1000x900 mm. Ito ay hinangin mula sa isang sulok na 25x25 mm at natatakpan ng isang bakal na sheet na 3-4 mm ang kapal, kung saan ang mga puwang ay ginawa sa disk rotation zone. Ang isang swivel stop at isang clamp na may swivel clamp ay naayos sa mesa. Pinapayagan ka nitong i-cut ang parehong patayo at sa kinakailangang anggulo. Ang isang napaka-kagiliw-giliw na bersyon ng isang gawang bahay na makina ay ipinapakita sa video. Narito hindi ang workpiece ang lumiliko, ngunit ang console na may disk at ang makina.

Ang pag-mount ng disc-type cutting machine para sa isang kwalipikadong locksmith ay hindi partikular na mahirap. Mahalagang sumunod sa ilang pangunahing mga kinakailangan:

• tama na kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng disk;
• ayusin ang anggulo ng pag-ikot, dapat itong mahigpit na patayo sa eroplano ng desktop;
• itakda ang puwersa ng pagpapakain sa disk sa cutting zone;
• mag-install ng emergency stop button sa hawakan;
• lagyan ng kasangkapan ang cutting machine ng mga proteksiyon na takip para sa disc at mga umiikot na bahagi.

Ang isang cutting machine para sa metal ay kapaki-pakinabang para sa anumang pagawaan. Ito ay kinakailangan sa panahon ng gawaing pagtatayo at sa locksmith shop. Nag-aalok ang merkado ng iba't ibang uri ng mga makina, ngunit hindi lahat ng mga ito ay abot-kaya. Para sa mga pagawaan sa bahay, isang gawang bahay na metal cutting machine ang magiging daan palabas sa sitwasyong ito. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine at mga tool sa metal. Mangangailangan ito ng cutting unit para sa metal mula sa master at ang mga kasanayan ng isang electrician.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang ang hinaharap na makina ay mapagkakatiwalaan na maisagawa ang mga pag-andar nito, kakailanganin mo ng isang simpleng hanay ng mga tool:

• mag-drill;
• Bulgarian;
• mga gripo;
• kagamitan para sa hinang;
• mga spanner;
• namamatay.

Kinakailangan ang karagdagang makina. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang 2 kW motor. Inirerekomenda na bumili ng single-phase o three-phase na motor para sa mga naturang makina.

Ang mga kinakailangang elemento ng hinaharap na yunit ay:

• sheet na bakal na 3 mm ang kapal;
• bearings 204;
• 2 pulleys;
• metal na sulok;

Ang anumang mekanismong gawa sa bahay ay dapat na ipasadya upang umangkop sa iyong mga pangangailangan at mga guhit. Ang master ay nagbabayad ng espesyal na pansin sa kaligtasan. Kapag nagtatrabaho sa mga yunit ng pagputol, ang isang partikular na masusugatan na bahagi ng katawan ay ang mga kamay, na madaling masira, napapabayaan ang mga simpleng panuntunan sa kaligtasan sa trabaho.

Mga pamutol ng disc

Sa pagsasagawa, ang mga manggagawa ay gumagawa ng tatlong uri ng mga makina: tape, pendulum, disk. Ang unang uri ay ang pinakamahirap gawin sa home workshop. Ang pinakamagandang opsyon ay isang disk-type na metal cutting machine.

Kasama sa mga unit na ito ang:

• pagputol ng disc;
• palawit;
• Desktop;
• De-koryenteng makina;
• mekanismo ng pagmamaneho.

Para sa isang karaniwang pagawaan, ang lakas ng motor na ginamit ay 1.5 kW. Ang lakas ng motor na de koryente ay depende sa uri ng metal na ginamit. Kung ang metal na may manipis na mga dingding ay ginagamit sa panahon ng operasyon, kung gayon ang lakas ng 1.5 kW para sa naturang makina ay sapat na. Upang magsagawa ng madalas na trabaho sa pagputol ng mga tubo mula sa isang profile, kakailanganin mo ng 3 kW unit.

Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig ng makina ay ang bilang ng mga rebolusyon na ginagawa nito sa proseso ng pagputol ng isang bahagi ng metal. Ang inirerekomendang bilang ng mga rebolusyon ay hindi bababa sa 3000 bawat minuto. Sa mababang bilis ng motor, ang cutting disc ay hindi gumagana nang mahusay.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa diameter ng bilog na ginamit. Pinapayuhan ng mga masters ang pagpili ng mga bilog na may diameter na 300-350 mm na may kapangyarihan ng de-koryenteng motor na 2 kW. Sa tinukoy na mga parameter, ang inirerekomendang bilang ng mga rebolusyon ng engine ay 3000-4400 rpm. Sa pagtaas ng tagapagpahiwatig, ang bilog ay nawasak, at sa mababang bilis, mabilis itong nag-overheat at nabubura.

Ano ang dapat abangan

Ang pagpili ng mekanismo ng drive ay mahalaga. Ang gawaing ito ay mahusay na hinahawakan ng isang belt drive. Para sa paggawa nito, kakailanganin mo ng 2 pulley na may parehong laki. Ang unang pulley ay naayos sa drive shaft ng cutting wheel, ang pangalawa - sa motor shaft. Ang baras ay naka-mount sa dalawang bearings.

Upang maiwasang madulas ang sinturon at mapanatili ang kinakailangang pag-igting, kinakailangang ayusin ang de-koryenteng motor sa likod ng palawit. Ang mga fastener ay ginawa sa 4 na bolts.

Ang pendulum ay may sariling hiwalay na mga kinakailangan. Dapat ay:

• balanse;
• mahusay na brewed;
• ilipat patayo sa desktop.

Ang pendulum ay naka-mount sa dalawang patayong poste. Ang bawat rack ay may mga puwang kung saan ang isang bushing na may diameter na 11 mm ay ipinasok. Ang mga rack ay gawa sa isang metal square na 40*40 mm ang laki. Ang pinakamainam na taas ay 90 mm.

Mga kinakailangan sa disenyo ng desktop

Ang cutting unit ay dapat magkaroon ng working table ng pinakamainam na sukat. Ang mga kinakailangang parameter ay: 701*1000*900 mm. Ang talahanayan ay hinangin mula sa isang sulok na may sukat na 25 * 25 mm, pagkatapos nito ay natatakpan ng isang bakal na sheet na may kapal na 3 mm. Ang mga puwang ay ginawa nang maaga sa sheet sa punto ng pag-ikot ng bilog.

Sa lugar ng trabaho, ito ay naayos na may swivel clamp at isang swivel stop. Ang isang katulad na mekanismo na ginawa sa bahay ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang mga produkto sa isang anggulo at patayo.

Ang anumang cutting machine para sa metal ay nangangailangan ng pagsunod sa ilang mga kundisyon sa panahon ng pag-install nito:

• ang pagsasaayos ng anggulo ng pag-ikot ay kinakailangan (ang lokasyon nito ay dapat na patayo sa ibabaw ng desktop);
• kailangang protektahan ng master ang kanyang mga kamay mula sa pinsala sa pamamagitan ng pag-install ng mga casing sa paligid ng disk at mga umiikot na elemento;
• mahalaga na paunang kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng bilog;
• bigyan ang hawakan ng isang emergency stop button, na, kapag pinindot ng kamay, agad na huminto sa pagpapatakbo ng buong mekanismo;
• Ilagay ang wheel feed force sa cutting area.

Pamamaraan para sa sariling paggawa ng makina

Ang anumang makina kung saan posible na i-cut ang metal ay binuo ayon sa pamamaraan:

1. paghahanda ng mga proteksiyon na takip na inilaan para sa pag-install sa isang drive belt;
2. pag-install ng motor gamit ang isang drive belt bilang bahagi ng pagkonekta sa pagitan ng motor at ng baras;
3. paggawa ng isang baras para sa pag-aayos ng isang pulley at isang cutting disc dito (ang pagpupulong ay binuo at naka-mount sa isang pendulum, na kung saan ay ang itaas na bahagi ng istraktura);
4. paggawa ng isang baras para sa pag-mount ng isang palawit dito;
5. paggawa ng isang frame ng makina, kung saan ito ay dapat na ayusin ang metal para sa pagproseso at isang spark catcher;
6. ang pendulum ay naayos sa frame;
7. naka-install ang mga de-koryenteng kable;
8. inilunsad ang device sa test mode upang suriin ang kalidad ng build.

Mga tampok ng pagpupulong ng apparatus batay sa gilingan

Sa mga kondisyon ng pagawaan, posible na mag-ipon ng isang home-made cutting machine para sa metal batay sa isang gilingan. Kakailanganin mo ang mga tool at materyales:

• panimulang relay;
• ilang mga profile pipe na may isang parisukat o hugis-parihaba na seksyon;
• kontrolin ang pedal;
• sheet ng metal para sa desktop;
• tagsibol;
• metal na sulok;
• dalawang bearings.

Machine Start Relay

Hindi tulad ng isang disk-type na makina, ang pagpapatakbo ng naturang apparatus ay may mas tumpak na resulta. Ang proseso ng pagpupulong ay halos kapareho sa pagpupulong ng disk, ngunit may ilang mga tampok:

• ginawa ang mga bahagi ng frame;
• ang isang swivel ay nakaayos sa pendulum lever;
• ang isang bracket ay ginawa sa hugis ng titik na "P", kung saan ang mga butas ay ginawa para sa pag-mount ng gearbox ng gilingan;
• ang mga piraso na may mga clamp ay ginawa, dahil sa kung saan ang gilingan ng anggulo ay maaayos sa pendulum;
• hinang ng clamp, bracket at cutting tool (isang kahalili ay maaaring gumamit ng sinulid na koneksyon para sa pag-mount ng mga elementong ito);
• pagpindot sa mga suporta sa tindig;
• pagpindot sa mga bearings sa baras mula sa magkabilang panig;
• hinang ng pendulum sa gilid ng nagtatrabaho platform na may isang ipinag-uutos na indent mula sa gilid ng 0.5 cm;
• pag-install ng isang gilingan at isang proteksiyon na pambalot;
• ibalik ang pag-install ng tagsibol.

Pagkatapos i-install ang lahat ng mga elemento ng istruktura, magsisimula ang makina sa trial mode. Bukod pa rito, kakailanganin mong ayusin ang uka para sa tool at mag-install ng mga suporta kung saan nakakabit ang pinoprosesong metal.

Sa huling yugto ng trabaho, ang makina ay natatakpan ng enamel. Protektahan nito ang yunit mula sa masamang epekto ng kalawang.

Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, kailangang protektahan ng master ang kanyang mga kamay at mata mula sa pagkakalantad sa mga spark. Ang anumang gawain ay isinasagawa sa mga guwantes na proteksiyon at isang maskara.

Kung walang gilingan ng anggulo - isang gilingan - hindi mo ito magagawa sa garahe o sa isang pribadong patyo. Ang yunit ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang isang metal profile, linisin ang isang weld o alisin ang kalawang mula sa ibabaw ng workpieces at mga bahagi, ay may isang mababang presyo at hindi kapani-paniwalang kadalian ng paggamit. Ang gilingan ay mayroon ding mga disadvantages, isa na rito ay ang hindi matatag na kalidad ng hiwa at ang panganib ng pagputol ng disc na skewed habang ginagamit. Maaari mong alisin ang nakakainis na mga pagkukulang sa pamamagitan ng paggawa ng isang espesyal na frame gamit ang iyong sariling mga kamay, na gagawing isang tool sa kamay sa isang tunay na cutting machine. Ito ay magpapataas ng bilis ng trabaho at makamit ang katumpakan na maaari lamang makuha sa mga kagamitang pang-industriya.

Saklaw ng mga cutting machine

Ang mga cutting disc machine ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng metalworking, mechanical engineering, woodworking at furniture. Natagpuan ng mga yunit ang kanilang aplikasyon sa sambahayan: ginagamit ang mga ito bilang isang maginhawang tool para sa pagsasagawa ng iba't ibang gawain sa pagawaan at garahe. Ang cutting machine ay maginhawang gamitin para sa paglutas ng isang bilang ng mga gawain:

Ang mga bentahe ng mga disc cutting machine ay kinabibilangan ng kaginhawahan at kadalian ng paggamit, mataas na bilis ng pagputol at katumpakan, ang kakayahang palitan ang pagputol ng disc sa loob ng ilang minuto.

Dahil sa medyo mababang gastos, ang mga unibersal na yunit ay may mabilis na pagsasarili, kaya kapaki-pakinabang na gamitin ang mga ito sa maliliit na industriya at maliliit na pagawaan.

Sa sambahayan, ang isang cutting machine ay ginagamit nang hindi regular, kaya ang pagbili ng isang factory-made na tool ay hindi makatwiran. Mas mainam na gumawa ng isang espesyal na kama para sa isang gilingan ng anggulo. Ito ay magpapataas ng versatility ng gilingan, na ginagawa itong isang maliit na laki ng cutting machine.

Mga uri ng mga aparato, ang kanilang mga pakinabang at disadvantages

Mayroong dalawang uri ng mga disenyo ng mga cutting machine, na naiiba sa lokasyon ng gilingan, na maaaring gawin sa bahay.

Ang unang pag-install ay isang kama na may isang gilingan ng anggulo na mahigpit na naayos sa ilalim nito. Sa gumaganang ibabaw, tanging ang cutting disc ang nakikita, na malayang pumasa sa puwang ng talahanayan. Ang pagputol ng isang metal na profile o sheet sa kasong ito ay ganap na magkapareho sa paglalagari ng mga kahoy na blangko na may isang circular saw. Sa kabila ng napaka-simpleng disenyo, ang gayong pamamaraan ay hindi partikular na popular. Ang mga gumawa ng naturang device ay tandaan ang abala sa paggamit dahil sa pangangailangan na ilipat ang workpiece. Ito ay makabuluhang binabawasan ang katumpakan ng trabaho at ginagawang hindi ligtas ang proseso. Ang tanging bentahe ng isang makina na may gilingan sa ilalim ng anggulo ay ang kakayahang mabilis na maputol ang manipis na mga sheet ng metal.

Ang cutting machine na may lower angle grinder ay maaaring gamitin kapwa para sa pagputol ng metal at bilang isang circular saw

Ang pangalawang pamamaraan, kung saan ang bahagi ay nananatiling nakatigil, at ang pagputol ng gulong mismo ay gumagalaw, ay mas maginhawa. Ang tinatawag na pendulum saw, na matatagpuan sa itaas ng tabletop, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang workpiece nang eksakto sa kinakailangang anggulo, habang nagiging posible na gawin ang kinakailangang bilang ng mga bahagi ng parehong uri. Dahil sa lokasyon ng gilingan sa itaas, ang pagputol ng mga workpiece ay hindi nangangailangan ng pagsisikap, at ang operasyon ng yunit ay nagiging simple at ligtas. Ang hindi mapag-aalinlanganang mga bentahe ng disenyo ay kinabibilangan ng kakayahang mabilis na lansagin ang gilingan ng anggulo para sa tradisyonal na paggamit. Tulad ng para sa mga disadvantages ng pamamaraang ito, ang mahina na link ay maaaring ituring na isang swivel, na kumplikado sa disenyo ng makina.

Ang makina para sa pagputol ng metal na may tuktok na lokasyon ng gilingan ay may mas maginhawang disenyo at ginagawang posible na i-cut ang mga blangko sa nais na anggulo

Ang aparato ng isang pendulum saw mula sa isang gilingan

Ang isang pendulum saw mula sa isang gilingan ay magagamit para sa pagpupulong sa bahay, hindi nangangailangan ng mga mamahaling materyales at mga espesyal na kasanayan. Ang cutting machine ay may simpleng disenyo at binubuo ng ilang bahagi:

• kama;
• palawit;
• pangkabit sa ilalim ng gilingan ng anggulo.

Ang kama ay isang steel frame, na hinangin mula sa mga hugis na tubo, na may isang platform na gawa sa sheet metal na may kapal na hindi bababa sa 3 mm. Ang isang bracket ay nakakabit sa plato na ito, kung saan naka-mount ang bisagra ng pendulum saw, pati na rin ang isang diin upang hawakan ang workpiece. Sa pamamagitan ng paraan, maaaring mayroong ilang mga naturang paghinto: ito ay maginhawa kapag ang isang elemento ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang patayo na hiwa, at ang iba ay ginagawang posible na i-cut ang materyal sa kinakailangang anggulo. Ang pinakaperpektong stop ay isang rotary device na may protractor, sa tulong kung saan nakatakda ang anumang anggulo sa pagitan ng bahagi at ng cutting disc. Isang mahalagang detalye: sa punto kung saan ang lagari ay humipo sa platform, ang isang hiwa ay ginawa sa tabletop, ang lapad nito ay dapat na katumbas ng dalawang beses ang kapal ng pagputol ng bilog, at ang haba ay dapat tumutugma sa diameter.

Ang karaniwang disenyo ay binubuo ng isang kama, isang palawit at isang mount para sa isang gilingan ng anggulo

Ang pendulum ng cutting machine ay isang T-shaped na piraso na gawa sa isang hugis-parihaba na metal na profile. Sa isang banda, ang pagpupulong na ito ay nakakabit sa pamamagitan ng isang movable joint sa frame bracket, at sa kabilang banda, isang mount para sa isang gilingan ay nakakabit dito. Ang kadaliang mapakilos ng bisagra ng pendulum saw ay ibinibigay ng mga rolling bearings o bushings, at ang pagbabalik ng tool sa orihinal na posisyon nito ay ibinibigay ng isang nababaluktot na elemento (rubber band o spring).

Ang grinder mount ay isang console na may isa o dalawang bracket na konektado sa pendulum. Ang isang gilingan ng anggulo ay nakakabit sa isa sa kanila na may mga bolts. Upang gawin ito, ang mga sinulid na butas ay ibinibigay sa katawan ng gearbox nito para sa paglakip ng hawakan. Ang pangalawang bracket ay isang conventional clamp (hagdan) na humahawak ng cutting tool sa pamamagitan ng katawan.

Ang kaginhawaan sa pagpapatakbo ng kagamitan ay maaaring makabuluhang tumaas sa pamamagitan ng pagkonekta sa gilingan ng anggulo sa isang foot switch-pedal. Siyempre, sa kasong ito, ang angle grinder start lever ay dinadala sa nagtatrabaho na posisyon at naayos na may isang espesyal na pindutan.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Kapag nagsimulang gumawa ng isang cutting machine, dapat itong maunawaan na ang katumpakan ng trabaho nito ay direktang nauugnay sa katatagan ng istraktura. Samakatuwid, ang pagpili ng isang materyal ng isang tiyak na kapal ay hindi idinidikta ng mga kinakailangan para sa lakas ng katawan ng barko, ngunit sa pamamagitan ng pangangailangan para sa katigasan nito.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maghanda:

• profile pipe "parisukat" (25x25x2.5 mm);
• profile pipe "parihaba" (40x20x2.5 mm);
• metal sheet na 4-5 mm ang kapal;
• ball bearings No. 202, 203 o 204 - 2 pcs.;
• isang naka-calibrate na bar na may kapal na katumbas ng diameter ng butas sa panloob na lahi ng tindig (hanggang sa 100 mm);
• bar na may diameter na 8-10 mm;
• metal na gulong (20x4 mm);
• bolts at nuts na may M8 o M thread.

Sa mga tool na kakailanganin mo:

• Angle Grinder;
• drill o drilling machine, isang hanay ng mga drills;
• isang set ng mga dies para sa pagputol ng mga metric thread;
• mga wrench;
• welding machine.

Ang pagkakaroon ng electric welding ay kanais-nais, ngunit hindi kinakailangan - lahat ng mga koneksyon ay maaaring gawin sa mga sinulid na koneksyon. Gayunpaman, dapat itong maunawaan na ang pamamaraang ito ay binabawasan ang pagiging maaasahan at lakas ng istraktura.

Para sa paggawa ng makina, mas mahusay na pumili ng isang gilingan mula sa isang kilalang tagagawa

Ang pangunahing yunit ng cutting machine ay ang angle grinder. Hindi inirerekumenda na gumamit ng isang "maliit" na gilingan, na idinisenyo para sa pagputol ng mga disc na may diameter na hanggang 125 mm na may kapangyarihan na hanggang 500-600 watts. Tandaan na mas malaki ang diameter ng cutting wheel, mas maraming nalalaman at maaasahan ang makina.

Ang maingat na pagpili ng mga power tool ay dahil din sa iba't ibang disenyo ng mga angle grinder sa merkado. Dahil ang naturang kagamitan ay hindi pinag-isa, ang cutting machine ay binuo para sa isang tiyak na modelo at laki ng anggulo ng gilingan. Kung ang kagamitan ay hindi mapagkakatiwalaan, kung gayon sa kaso ng pagkabigo ay magiging mahirap na mag-install ng isa pang gilingan ng anggulo sa lugar nito nang hindi na kailangang gawing muli ang mga mount at ang pendulum. Iyon ang dahilan kung bakit mas mahusay na pumili ng mga produkto mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa - Makita, Bosch at iba pa.

Paggawa ng cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Yugto ng paghahanda

Ang trabaho sa isang cutting machine ay nagsisimula sa disenyo. Imposibleng ibigay ang eksaktong sukat ng aparato, dahil ang disenyo ay nakasalalay sa modelo at laki ng partikular na gilingan ng anggulo. Gayunpaman, ayon sa ipinakita na mga guhit, maaari kang makakuha ng ideya ng mga sukat at istraktura ng kagamitan.

Ang isang sketch ng proyekto ay nagsisimula sa isang pagguhit ng katawan ng barko. Maaaring hindi mo kailangan ng isang frame, ngunit isang hiwalay na platform na maaaring ikabit sa workbench ng isang locksmith. Sa anumang kaso, ang mga sukat ng aparato at ang lokasyon sa katawan ng mga pangunahing bahagi ay tinutukoy. Susunod, ang gilingan ng anggulo at ang mga distansya sa gitna ng mga mounting hole sa katawan ng gearbox nito ay sinusukat. Batay sa mga tagapagpahiwatig na ito, ang isang pagguhit ay iginuhit para sa paglakip ng gilingan sa pendulum. Pagkatapos nito, ang rotary assembly mismo ay dinisenyo. Kung mas maliit ang distansya mula sa swivel hanggang sa cutting wheel, magiging mas matigas at mas tumpak ang makina. Sa madaling salita, ang haba ng pendulum ay dapat na maikli hangga't maaari.

Sa huling yugto ng disenyo, kinakalkula nila kung magkano at kung anong materyal ang kakailanganin.

Photo gallery: Mga guhit para sa paggawa ng isang homemade cutting machine

Pagguhit ng isang frame-type cutting machine. Pinipili ang mga sukat ng frame batay sa mga sukat ng tool na ginamit.

Drawing cutting machine uri ng pendulum. Sa kaliwa ay ang mga sukat ng base. Ang mga tampok ng disenyo ng pendulum ay minarkahan sa kanan.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

1. Alinsunod sa pagguhit, ang mga blangko ng hinaharap na makina ay pinutol. Ang mga profile pipe ay ginagamit para sa frame at pendulum, at isang metal na profile, isang metal na gulong at isang steel bar ay ginagamit para sa cantilever mounting. Kung ang disenyo ay nagbibigay para sa isang platform ng carrier, pagkatapos ay ang sheet na bakal na may kapal na 4-5 mm ay pinutol sa laki.
2. Ang isang transverse axis (shaft) ay hinangin sa pendulum lever, na isang seksyon ng isang profile pipe, para sa isang hinged na koneksyon. Sa kasong ito, mahalagang tiyakin ang perpendicularity ng shaft attachment sa pendulum.

   Pagkatapos ng pagputol ng materyal, ang isang baras ay hinangin sa braso ng pendulum

3. Ang isang hugis-U na bracket ay baluktot mula sa isang bakal na gulong, ang mga butas para sa bolts ay drilled sa mga gilid nito, sa tulong ng kung saan ang gearbox housing ng anggulo grinder ay naka-attach.

   Para sa pag-fasten sa mga sinulid na butas sa angle grinder gearbox housing, kakailanganin mo ng U-shaped bracket

4. Ang isang enveloping angle grinder na U-shaped collar (hagdan) at isang clamping bar para sa pag-aayos ng tool body sa pendulum ay ginawa mula sa isang steel bar. Ang huli ay isang metal plate na 15-20 mm na mas mahaba kaysa sa lapad ng clamp. Ang mga sinulid na dulo ng stepladder ay malayang pumasok sa mga butas sa mga gilid ng pressure plate, at ang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang mga mani na may angkop na sinulid.
5. Sinusubukan ang isang hugis-U na bracket at isang clamp sa gilingan, ang mga bahaging ito ay naka-mount sa console na may isang welding o sinulid na koneksyon.

   Ganito ang hitsura ng console para sa pag-attach ng angle grinder sa pendulum arm assembly na may hugis-U na bracket at clamp.

6. Ang mga bearings na magsisiguro sa pag-ikot ng pendulum ay pinindot sa mga suporta. Bilang huli, maaari mong gamitin ang parehong mga yari na factory bearing unit at mga piraso ng steel pipe (15-20 mm) na may diameter na katumbas ng panlabas na lahi ng tindig.
7. Ang mga yunit ng tindig ay pinindot sa baras mula sa magkabilang panig. Mahalaga na ang koneksyon ay masikip - ito ay mag-aalis ng mga hindi gustong pahaba at transverse displacements. Kung ang nagresultang koneksyon ay humina para sa ilang kadahilanan, maaari mong gamitin ang napatunayan na paraan - lata ang axis na may isang panghinang na bakal, paglalapat ng isang manipis na layer ng lata sa ibabaw nito (kakailanganin mo ang paghihinang acid bilang isang pagkilos ng bagay).
8. Sa layo na 50-60 mm mula sa gilid ng platform, ang isang pendulum assembly na may mga support node ay welded. Mahalaga na huwag magpainit nang labis ang mga bearings, kaya ang mga bahaging ito ay nakabalot sa basang basahan o patuloy na ibinubuhos ng tubig upang palamig.

   Ang pendulum arm assembly na may mga bearing assemblies ay hinangin sa platform sa layo na 50-60 mm mula sa gilid

9. Ang isang console na may naka-install na clamp at isang U-shaped angle grinder ay hinangin sa pendulum lever. Ang posisyon ng gilingan ng anggulo ay pinili batay sa mga personal na kagustuhan. Mayroong iba't ibang mga opinyon kung paano i-fasten ang gilingan ("sa iyong sarili" o "sa iyong sarili"). Gumagana ang mga propesyonal na locksmith sa tool, na ini-orient ang bigkis ng mga spark patungo sa kanilang sarili, na pinagtatalunan na kung ang gilingan ay bumagsak sa kanilang mga kamay para sa anumang kadahilanan, ang tool ay lilipad sa kabaligtaran ng direksyon. Ang mga hobbyist ay madalas na nagtatrabaho sa mga daluyan o maliliit na gilingan, kaya mas gusto nilang paikutin ang disc "mula sa sarili", dahil pinapayagan nito ang kontrol sa hiwa at pinipigilan ang pinsala sa damit. Kapag inaayos ang tool, huwag kalimutang ilagay nang tama ang proteksiyon na takip - dapat itong protektahan ang manggagawa sa kaganapan ng pagkalagot ng disc.
10. Ang isang gilingan ng anggulo ay nakakabit sa naka-assemble na makina. Nakatuon sa bigat ng tool, piliin at i-install ang return spring. Upang gawin ito, ang mga loop ay welded sa frame at ang pendulum o mga butas ay drilled na may diameter na hanggang 5 mm.

    Upang hindi makapinsala sa plastik na katawan ng gilingan, ang mga piraso ng goma ay inilalagay sa pagitan nito at ng mga bracket

11. Magsagawa ng trial run grinder. Una, suriin ang pagpapatakbo ng makina sa idle mode. Kasabay nito, ang pansin ay binabayaran sa mga vibrations at backlashes ng mga gumaganang bahagi ng kagamitan, na, kung kinakailangan, ay inalis.
12. Gamit ang cutting wheel na may pinakamataas na kapal, ang isang uka ay pinutol sa platform ng makina para sa cutting disc. Kung kinakailangan, ang gilingan ay aalisin at ang puwang ay pinalawak sa nais na laki.

    Mukhang pinahusay na diin sa isang clamping device

Sa huling yugto, ang mga hinto para sa mga blangko ay naka-attach sa platform. Kadalasan, ang dalawang piraso ay ibinibigay (para sa pagputol sa isang anggulo ng 45 at 90 degrees), pag-aayos ng mga ito gamit ang isang welded o sinulid na koneksyon.

Kadalasan, ang mga fixture para sa paghawak ng workpiece ay nilagyan ng isang tool sa pagsukat. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang metal ruler sa stop bar na may reference point mula sa grinder disk, maaari mong mabilis at tumpak na putulin ang bahagi ng kinakailangang haba. Gayundin, kung ninanais, maaari kang mag-install ng mga protractor, bisyo at clamp ng iba't ibang disenyo. Ang ganitong mga karagdagang detalye ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa, halimbawa, isang buong hiwa o uka sa workpiece sa anumang anggulo, palayain ang iyong mga kamay, at iba pa.

Huwag kalimutang ipinta ang kabit pagkatapos maisagawa ang lahat ng mga gawain sa pagtatapos. Kahit na ang isang manipis na layer ng enamel ay mapoprotektahan ang kagamitan mula sa kalawang at gawing mas aesthetic ang hitsura nito.

Video: Paano gumawa ng cutting machine mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay

Kaligtasan

Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang cutting machine (pati na rin sa panahon ng operasyon nito sa hinaharap), ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sundin. Siguraduhing gumamit ng proteksiyon na maskara o salaming de kolor, at iposisyon ang gilingan ng anggulo upang ang bigkis ng mga spark ay idirekta palayo sa iyo. Ang mataas na panganib sa sunog ng kagamitan ay nangangailangan ng trabaho sa isang maaliwalas na lugar at malayo sa mga panggatong at pampadulas. Sa panahon ng mga aktibidad ng welding, dapat ding gumamit ng protective mask, makapal na leather na guwantes, saradong sapatos at protective overalls.

Kapag nagtatrabaho sa isang cut-off machine, huwag subukang pabilisin ang proseso sa pamamagitan ng paglalapat ng labis na presyon sa tool. Sa pinakamainam, ang gayong pagmamadali ay maaaring magresulta sa isang punit na disc at isang jammed clamp nut.

Kapag gumagamit ng welding machine, tiyaking maayos ang saligan at iwasang gamitin ang kagamitan na may mga nakalantad na seksyon ng cable. Tandaan na ang panlabas na hinang sa tag-ulan ay ipinagbabawal. Tulad ng para sa pagpapatakbo ng cutting machine, kapag nag-aayos ng isang pindutan upang i-on ito, protektahan ang iyong sarili sa pamamagitan ng pag-install ng isang simpleng decoupling na may 12-volt power relay. Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng pedal gamit ang anumang switch na hindi nakakabit (halimbawa, isang doorbell button) at gumamit ng anumang solid-state relay na na-rate para sa paglipat ng mga alon na hindi bababa sa 10A. Ang isang baterya o nagtitipon na may boltahe na 5 hanggang 24 V ay ginagamit bilang pinagmumulan ng kuryente.

Ang isang cutting machine mula sa isang gilingan ay isang madaling gamiting tool na madaling gawin kung mayroon kang mga kasanayan upang gumana sa electric welding at mga tool sa metal. Ang isang pendulum circular saw na ginawa sa loob lamang ng isang araw ay makakatipid ng oras sa hinaharap at magbibigay-daan sa iyong magsagawa ng pagtutubero at pagwelding nang tumpak at tumpak.

Ito ay mas madali, mas ligtas at mas kumportable na isagawa ang proseso ng pagputol ng mga istrukturang metal at metal gamit ang mga tool sa makina kaysa sa paggamit ng mga hand tool at tool. Ngunit hindi lahat ng baguhan ay maaaring gumawa ng isang de-kalidad na makina.

Ito ang dahilan kung bakit mas gusto ng marami na magdisenyo ng gayong mga mekanismo gamit ang kanilang sariling mga kamay, gamit ang nasa pang-araw-araw na buhay, halimbawa, mga lagari o gilingan.

Bakit kailangan ng cutting machine?

Ang mga cottage sa tag-init ay palaging nangangailangan ng mga menor de edad na pag-aayos: palitan ang isang greenhouse rack na sira-sira paminsan-minsan, gumawa ng isang metal na bakod para sa isang land plot, ayusin ang isang garden wheelbarrow o cart - pagputol ng metal sa tamang anggulo o may isang tapyas ay palaging kinakailangan. Ito ay mas madali at mas mahusay na gumawa ng mga blangko para sa anumang mga produktong metal gamit ang machine tool.

Sa tulong ng mga cutting machine, maaari mong i-cut ang anumang mga materyales: bakal, cast iron, tanso. Ang pagputol ay ginagawa sa 45º at 90º anggulo. Maaari kang gumawa ng mga produkto mula sa mga tubo ng lahat ng diameters gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang isang patakaran, ang mga mekanismo ng pagputol ay ginagamit para sa pagputol ng mga semi-tapos na produkto sa mga nakapirming haba.

Ang mga kagamitang metal ay maaari ding gamitin para sa pagproseso ng iba pang mga materyales, habang inaalis ang operasyon ng pamutol. Ang makina, na ginawa ng sariling mga kamay, ay compact, posible na i-install ito sa ilalim ng canopy, at sa taglamig, muling ayusin ito sa working room.

Kailangan mo ng patag at matigas na ibabaw na may ilaw. Ang isang katulad na sulok ay matatagpuan sa site ng anumang istraktura. Ginagamit ang mga all-welded at collapsible na disenyo ng kagamitan. Upang mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, ang aparato ay maaaring pana-panahong ibigay sa mga kapitbahay para sa pansamantalang paggamit.

Ang aparato ng pagputol ng makina

Ang anumang gawaing nauugnay sa metal o kahoy ay nangangailangan ng proseso ng pagputol, kung saan ginagamit ang mga espesyal na kagamitan sa pagputol. Ang paggamit ng device na ito ay hindi kapani-paniwalang malawak: mula sa pang-araw-araw na pangangailangan at buhay, hanggang sa malalaking halaman at pabrika.

Dapat pansinin na ang mga makina ng ganitong uri ay mga mekanismo na magpapahintulot sa iyo na magsagawa ng transverse cutting ng metal.

Ang mga cutting machine ay maaaring mag-cut ng mga bahagi mula sa anumang uri ng metal: mula sa tanso at PVC na mga profile, hanggang sa malalaking billet ng bakal. Ang mga semi-tapos na produkto ay maaaring i-cut sa tama at matalim na mga anggulo. Gamit ang isang cutting machine, posible na i-cut ang mga tubo ng malaki at katamtamang diameters.

Ang pinakamahalagang mekanismo ng apparatus, ang "kaluluwa" nito, ay isang de-koryenteng motor at isang gumaganang katawan - isang cutting wheel, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng gear o belt drive. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling mga merito. Halimbawa, ang sinturon ay likas na madaling tumakbo, lumalaban sa iba't ibang uri ng pagkarga, hindi gaanong maingay. Maaari itong i-mount kahit na sa isang napakalaking cutting machine.

Ang tren ng gear ay napakalaki, at dahil sa tampok na ito ay angkop ito para sa isang maliit na yunit ng paggupit na gawa sa bahay. Samakatuwid, sa proseso ng pagbili ng isang mekanismo ng pagputol, kailangan mong tingnan ang uri ng gear na ginamit.

Halos anumang uri ng makina ay nilagyan ng mga nakasasakit na gulong, ngunit kung minsan may mga mekanismo kung saan naka-install ang isang carbide disc. Bukod dito, ang lahat ng naturang metal saws ay nilagyan ng isang bisyo na ligtas na nag-aayos ng produkto o semi-tapos na produkto.

Video: homemade cutting machine mula sa isang gilingan.

Homemade cutting machine para sa metal: mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Ang makina, na ginawa ng sariling mga kamay, ay may isang hindi maikakaila na kalamangan: ito ay ginawa sa mga kinakailangan ng isang partikular na master at mga produkto na binalak para sa karagdagang produksyon. Para sa trabaho kakailanganin mo:

• ika-24 na sulok;
• ika-10 channel;
• mga tubo;
• manghihinang;
• rolling bearings;
• electric drive;
• kapasidad para sa pag-mount ng electrical circuit;
• simulan ang toggle switch;
• panimulang circuit;
• paikot-ikot;
• mag-drill.

Pag-unlad ng pagpupulong:

1. Mula sa sulok No. 24 at gamit ang gilingan ng anggulo, gupitin ang mga blangko sa frame gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga sukat nito ay 400x600x1200 mm;
2. Gamit ang isang welding machine, ang mga workpiece ay hinangin nang magkasama;
3. Ang Channel No. 10 ay hinangin bilang isang gabay, na sa parehong oras ay magbibigay ng lakas sa buong istraktura.
4. Gamit ang mga turnilyo, dalawang vertical na suporta ay naayos sa channel;
5. Gamit ang mga tubo, gumawa ng isang frame na 400x600 mm para sa kasunod na pag-mount ng electric drive at shaft sa kinakailangang anggulo;
6. Sa "buntot" na bahagi ng frame mayroong isang plato na may nakapirming de-koryenteng motor. Maipapayo na gumamit ng isang asynchronous na motor, dahil ito ay hindi mapagpanggap. Depende sa layunin sa hinaharap, maaari kang magbigay ng kagustuhan sa motor, ang kapangyarihan nito ay nasa hanay na 1.5 ... 3 kW at magsagawa ng "powering" mula sa isang three-phase network. Kung posible na gumamit lamang ng isang 1-phase na network, pumili ng isang motor na 1/3 higit na kapangyarihan kaysa sa kinakalkula na halaga, ito ay konektado gamit ang mga capacitor;
7. Gamit ang lathe, gumawa ng shaft at flanges, pulley at mga suporta. Ang flange ay dapat nakausli sa 30.32 mm.
8. I-install ang support bearings at pulley;
9. Ang pag-install ng kahon na may diagram ng mga kable ay isinasagawa nang direkta sa ibabang bahagi ng frame.
10. Ang isang 12 mm na baras ay nakakabit sa pagitan ng mga rack, kung saan inilalagay ang manggas. Ang distansya sa pagitan ng baras at manggas ay dapat panatilihing maliit hangga't maaari at dapat na matiyak ang isang sliding fit.
11. Ang isang rocker arm mula sa ika-10 channel (L = 800 mm) ay hinangin sa bushing gamit ang isang welding machine, ang ratio ng mga braso ng rocker arm ay 1 hanggang 3. Ang stroke nito ay limitado ng isang chain.
12. Ang isang de-koryenteng motor ay naka-install sa lugar ng maikling seksyon ng rocker, at isang mekanismo ng pagputol ay naka-install sa mahabang bahagi.
13. Ang isang belt drive ay inilalagay mula sa de-koryenteng motor hanggang sa baras.

Ang presyo ng isang kapasidad para sa isang de-koryenteng circuit na ginawa ng sarili ay bahagyang mas mababa kumpara sa binili sa isang tindahan ng hardware. Upang mapalawak ang kapangyarihan sa kagamitan, kailangan ang isang three-pole circuit breaker, kung saan ang kapangyarihan ay iginuhit sa de-koryenteng motor, isang emergency stop button at isang panimulang circuit.

Ang emergency button ay direktang konektado, ang de-koryenteng motor ay konektado gamit ang isang kahon at isang awtomatikong makina. Titiyakin nito ang kumpletong kaligtasan at proteksyong elektrikal ng mga kagamitang ginawa mo.

Batay sa naunang nabanggit, ang paggawa ng isang mekanismo ng pagputol gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi lamang mas mura, ngunit mas praktikal din, dahil sa proseso ng paggawa nito ikaw mismo ang nag-aayos ng mga parameter nito at nag-aayos nito para sa hinaharap na gawain.

Gayundin, ang paggawa ng gayong pamamaraan nang isang beses, maaari mong ayusin ang naturang kagamitan nang walang anumang mga problema. Bukod dito, kung kinakailangan, maaari kang kumita ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng mga kagamitan sa pagputol gamit ang iyong sariling mga kamay.

Video: do-it-yourself homemade cutting machine para sa metal.