Mga uri ng pagproseso:

Pagtanda

Ang artipisyal na pagtanda ay isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso ng kahoy na nagbibigay sa parquet ng epekto ng unang panahon.

Patensyon

Patination - pagha-highlight ng texture ng parquet gamit ang mga espesyal na compound.

Wormhole

Ang mga wormoles ay isang uri ng artipisyal na pagtanda, mga butas na ginawa ng mga insekto.

Nagsisipilyo

Pagsisipilyo - pag-highlight ng texture, kaluwagan sa pamamagitan ng pag-alis ng malambot na mga hibla mula sa tuktok na layer ng kahoy.

Tes

Tes - isang paraan upang bigyan ang isang ibabaw ng isang malalim na kaluwagan.

Toning

Toning - pagbibigay sa ibabaw ng nais na kulay at lilim.

Patong ng langis

Ang langis ay isang palakaibigan sa kapaligiran, buhay na patong na nangangailangan ng regular na pagpapanatili.

Varnishing

Ang varnish ay isang patong na ginagarantiyahan ang pinakamahusay na proteksyon sa ibabaw.

Para sa mga connoisseurs ng totoong mga chic interior, nag-aalok kami ng artistikong paggawa ng parquet. Ang ganitong uri ng sahig ay palaging ginawa alinsunod sa mga indibidwal na kagustuhan ng customer. Iyon ang dahilan kung bakit palagi itong natatangi - dahil sa sariling katangian ng pagguhit, ang lilim ng mga namatay, ang pamamaraan ng gawain ng master.

Pinapayagan kami ng aming sariling mga pasilidad sa paggawa at modernong mga teknolohikal na kakayahan na gumawa ng art parquet ng anumang hugis, sukat, komposisyon (na may inlay). At sa gayon, kung ang iyong layunin ay isang piling tao, natatanging interior, huwag mag-atubiling pumili ng art parquet bilang batayan nito - at gagawa ka ng tamang pagpipilian!

Mga uri ng produkto:

Produksyon ng mga solidong board mula sa oak, abo

Kahoy: oak at abo ng rehiyon ng Caucasus.

Pinili: pumili, kalikasan at bukid.

Teknikal na linya: WEINIG GRUP (Alemanya).

Mga posibleng laki:

• Haba - mula 400 hanggang 2000 mm (sa mga pagtaas ng 100 mm).
• Lapad - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Kapal ng 20 mm.

Mga tampok sa disenyo:
Ang mga boardboard ay may uka / dila at bevel sa 4 na panig. Chamfer 1.5 mm x 45 g Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng board ay 9 +/- 3%.
Halaga sa isang pakete: 5-6 na mga balot na balot.
Haba ng package: hanggang sa 2000 mm.
Komposisyon ng pag-iimpake - ang mga tuktok at ilalim na board ay buo kasama ang haba ng package, ang natitira ay pinaghalo.

Paggawa ng 2-layer engineering board

2-layer: kapaki-pakinabang na tuktok na layer ng solidong kahoy + playwud.

Mga species ng kahoy (kapaki-pakinabang na layer :) oak, abo, American walnut, European walnut.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 16 mm.
• Lapad - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Haba - mula sa 600 mm hanggang 2400 mm.

• Kapal - 21 mm.
• Lapad - / 180/200/220/240/280/300 mm.
• Haba - mula sa 600 mm hanggang 2400 mm.

Pinili: pumili, kalikasan, bukid.

Paggawa ng 3-layer engineering board

Ito ay ginawa mula sa solidong Oak ng rehiyon ng Caucasus ayon sa teknolohiya at sa linya ng WEINIG GRUP (Alemanya).

3 layer: lahat ng mga layer ng solidong kahoy - oak + oak + oak.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 16 mm.
• Kapaki-pakinabang na kapal ng layer - 4 mm.
• Lapad - 145/165/185/195 mm
• Haba - mula 400 mm hanggang 1700 mm.

• Kapal - 20mm.
• Kapaki-pakinabang na kapal ng layer - 6 mm.
• Lapad - 145/165/185/195 mm.
• Haba - mula 400 mm hanggang 1700 mm.

Pinili: pumili, kalikasan, bukid. Humidity - 8-10%

Humidity: 8-10%

French Christmas tree na gawa sa engineering board

Ang floorboard ay ginawa mula sa solidong oak gamit ang teknolohiya at sa linya ng WEINIG GRUP (Alemanya).

Disenyo: 3 layer (oak + oak + oak).

Posibleng laki

• Kapal - 16mm.
• Kapaki-pakinabang na kapal ng layer - 4mm.
• Lapad - 145/165.
• Haba - 600/700/900.

Pinili: pumili, kalikasan, bukid.
Humidity - 8-10%

French Christmas tree mula sa solidong kahoy

Ang board board ay gawa sa solidong oak, abo ng rehiyon ng Caucasus, American walnut, European walnut, gamit ang teknolohiya at sa linya ng WEINIG GRUP (Alemanya).

Disenyo: 1-layer (solidong kahoy).

Posibleng laki

• Kapal: 20 mm.
• Lapad -90/110/130/150.
• Haba - 600/700/900.

Ang mga boardboard ay may uka / dila at bevel sa 4 na panig.

Pinili: pumili, kalikasan, bukid.
Humidity: - 8-10%

Paggawa ng engineering modular parquet

Ang engineering modular parquet na si Mazarri ay isang two-layer engineering board na ginawa sa format ng modular parquet.

Mga posibleng laki:

• Kapal - 15 o 17 (mm).
• Lapad / haba - 450/450 o 470/470 (mm)

Lahi ng mahalagang layer:

• amerikano walnut

Base: kahalumigmigan lumalaban sa playwud
Pinili: pumili, kalikasan, bukid.

Produksyon ng mga board ng paret na may koneksyon sa lock

Nag-aalok kami ng pinakamataas na kalidad na solong-sahig na sahig ng sahig na kahoy na oak.

Mga sukat ng board board:

• Haba ng 2200 mm
• Lapad 190 mm
• Kapal 14 (mm)

Pinili: pumili, kalikasan, bukid.

Ang paggawa ng art parquet upang mag-order

Ang artistikong parquet ay isang istrakturang binuo mula sa solidong kahoy ng iba't ibang mga species, posible na isama ang mga elemento ng bato, metal o espesyal na baso. Ang artistikong parquet ay may kasamang mga rosette, hangganan, indibidwal na mga pag-ayos na magkakasuwato na magkasya sa pangkalahatang pattern ng sahig ng sahig.

Ang artistikong parquet ay karaniwang ginagawa at binuo sa paggawa, sa panahon ng pag-install kinakailangan lamang itong mapanatili ang minarkahang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng mga bahagi.

Nag-aalok kami ng pasadyang paggawa ng artistikong parquetry alinsunod sa iyong mga guhit o sample. Ang mga tuntunin at gastos ng paggawa ng art parquet ay tinutukoy nang isa-isa, depende sa pagiging kumplikado at dami ng proyekto.

Kung wala kang eksaktong pag-unawa sa kung anong uri ng pagguhit ang magiging kawili-wiling tingnan sa iyong silid, maaari kang makipag-ugnay sa aming mga may karanasan na taga-disenyo - tutulungan ka nila sa pagbuo ng konsepto at mga guhit para sa iyong indibidwal na sahig.

Ang parquet ay sikat sa maraming pangunahing dahilan:

• Ito ay isang tradisyonal na pantakip sa sahig. Salamat sa kanya, ang silid ay tumatagal ng isang kagalang-galang at solidong hitsura;
• Pagkakaibigan sa kapaligiran;
• Tibay;
• Madaling pangalagaan;
• Mga katangian ng ingay at init ng pagkakabukod.

Sa paggawa ng parquet, ang kahoy ay karagdagan na ginagamot ng isang layer ng langis o barnisan. Dagdagan nito ang tibay ng ibabaw at ang buhay ng parquet, at inaalis din ang pangangailangan na balutan ito ng iyong sarili.

Produksyon ng parquet sa Moscow

Gumagawa ang aming kumpanya ng mga paret at mga board ng parke mula sa domestic at exotic na species ng kahoy. Ang pagsunod sa teknolohiya sa bawat yugto ng produksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang pantakip sa sahig na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Ang pagkakaroon ng mga kinakailangang sertipiko ay ginagarantiyahan ang mataas na kalidad ng parquet at ang pagsunod nito sa mga pamantayan sa kaligtasan ng GOST at sunog.

Maramihang paggawa ng parquet

Pinapayagan kami ng pakyawan ng paggawa ng parquet na makipagtulungan sa mga malalaking tindahan ng hardware at mga organisasyon sa pagkumpuni. Bakit kapaki-pakinabang na makipagtulungan sa amin:

• Paboritong presyo at maginhawang pagbabayad. Nag-aalok kami ng pinakamahusay na mga presyo para sa maramihang merkado, nababaluktot na sistema ng pagbabayad, cash at mga pagbabayad na hindi cash;
• Isang malaking assortment. Maaari kang bumili ng parhet ng anumang serye sa anumang dami na kailangan mo sa anumang oras;
• Dokumentasyon. Kapag bumili ng parhet, binibigyan ka namin ng lahat ng kinakailangang dokumentasyon;
• May kakayahang umangkop na mga presyo kapag naglalagay ng isang pakyenteng order. Gayundin, maaari kang makatipid sa logistik at paghahatid ng mga kalakal sa iyong warehouse o retail outlet;
• Mga programa ng katapatan para sa mga regular na customer, diskwento at promosyon.

Sa pamamagitan ng pagbili ng parhet mula sa amin, makakakuha ka ng de-kalidad na kalakal, magiliw na serbisyo, mga kapaki-pakinabang na promosyon at diskwento at isang indibidwal na diskarte sa bawat kliyente.

25.03.2018

Vladimir Pleshivtsev, Production Director ng Mir Parquet Company.

Ang Mir Parqueta ay hindi lamang isang kumpanya sa pangangalakal, kundi pati na rin isang kumpanya ng pagmamanupaktura na may isang malakas na sariling lugar ng produksyon na higit sa 3 libong m2, na matatagpuan sa Moscow. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga seryosong pakinabang na ibinibigay ng pagkakaroon ng produksyon para sa kliyente, - sabi ni Vladimir Pleshivtsev, direktor ng produksyon sa Mir Parquet.

Ngayon ang merkado ay puno ng isang malaking bilang ng mga pandekorasyon na tagagawa ng parquet. Pormal, sila talaga ang gumagawa. Gayunpaman, sa katunayan, marami sa kanila ay medyo paggawa ng gawaing kamay sa mga lugar na 30-40-50 m2, at kung minsan ay produksyon lamang sa isang garahe. Ang isang pabilog na lagari ay kadalasang matatagpuan sa sulok, sa isang lugar sa itaas ay isang rak na may mga hilaw na materyales at natapos na mga produkto. Ang produkto ay varnished sa parehong silid. Walang isang extractor hood, na nagreresulta sa alikabok at dumi. Isang primitive na hanay ng mga tool. At kung ang ilang mga simpleng guhit ay maaaring gawin dito, kung gayon paano, halimbawa, maaaring gawin ang isang hubog na elemento?

Ito ba ay makatotohanang dito upang gumawa ng isang kulay na naaayon sa sample? Sabihin nating mayroon kaming isang formula para sa bawat kulay. Sabihin nating kailangan mong maglapat ng 35 gramo ng tina dito bawat m2. Mayroon kaming isang linya, at timbangin lamang ng operator ang kinakailangang halaga sa mga kaliskis at ibubuhos ito sa pag-install. At ang isa na nagtatakip nito ng kamay ng tela o roller - maaari ba niyang ilapat ang tamang dami? Bilang isang resulta, ang kulay ay nawala lamang.

O, halimbawa, paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa paggawa. Sa mahabang panahon, gumagamit kami ng mga aircon chamber upang magdala ng kahoy sa nais na nilalaman ng kahalumigmigan. At kung wala sila, paano makukuha ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales sa 6-8%?

O tulad ng isang halimbawa: pagkatapos ng application, ang langis ay dapat matuyo. Upang gawin ito, ilagay ang sakop na board sa rak at maghintay lamang. Sa taglamig, sapat na ang ilang oras. Ngunit sa tag-ulan, ang halumigmig ng hangin ay maaaring umabot sa 95%. Ang board ay hindi matuyo. Nagsagawa kami ng isang eksperimento: sa ilang mga kaso, ang susunod na layer ay maaaring mailapat lamang pagkatapos ng 5 araw. Makalipas ang isang linggo! Sa oras na ito, ang isang layer ng alikabok ay mahuhulog sa pisara, at kung ang isang tagagawa ng gawaing kamay ay mayroon lamang 40 m2 ng mga parisukat na lugar, makatotohanang ba na ilagay ang 100 m2 ng inorder na board sa kanila?

At gaano katagal aabot sa tatlong coats? At makatiis ba nila ang kinakailangang oras upang matuyo? Nagsasama kami ng isang nakatuon na air dryer at ang board ay mas mabilis na matuyo.

Ang isang mahusay na tagagawa ay dapat magkaroon ng isang malawak na hanay ng mga dalubhasang kagamitan. Paano pa? Paano mo muling idikit ang mga lamellas kung walang press? O gumawa ng isang hubog na hiwa kung wala kang isang CNC milling machine? O gupitin ang isang tinik na uka? Saan matutuyo ang kahoy? At isang bagay na hindi gaanong mahalaga bilang isang moisturifier sa taglamig, o isang dehumidifier sa tag-init? At paano ang tungkol sa brushing machine? Makakabili ba ang isang tagagawa ng garahe ng isang laser machine na nagkakahalaga ng $ 50,000 o higit pa? At hindi ito ang hangganan ng gastos. Mayroon kaming mga machine para sa 60,000 Euros, para sa 90,000 USD at kahit 120,000 Euros.

Samakatuwid, ang unang pagkakaiba sa pagitan namin at ng isang maliit na tagagawa ay wala itong kagamitan at kakayahan na mayroon kami.

Pangalawa, ang isang malaking tagagawa ay naiiba mula sa isang maliit sa pagiging maaasahan at kakayahang tumugon sa mga obligasyon.

Narito ang isang halimbawa ng totoong buhay. Ang isang tao ay nag-order ng isang board mula sa isang artesano at gumawa ng paunang bayad. Bumibili siya ng mga hilaw na materyales, eroplano ang board at naghahanda para sa patong. Gumagawa siya ng isang sample, at biglang nagsimulang magalit ang mamimili na ang materyal ay nasa maling lilim. Tulad ng, pumili siya ng isang madilaw-dilaw na oak, at ang isang ito ay isang uri ng kulay-abo. Sa gayon, sa katunayan, ang kulay ng oak ay nakasalalay sa lugar ng paglaki, at pagkatapos ng patong ay nagbibigay ito ng isang tiyak na lilim. Ang isang hidwaan ay umusbong. Ang artesano ay hindi bale sa pagbabago. At alam niya kung saan kukuha ang dilaw na oak na ito.

Oo, lamang, narito ang problema, kailangan mong magbayad para sa kanya, ngunit wala siyang sariling pera, at kung ano ang binayaran kanina ay ginugol sa isang kulay-abong oak. Salungatan, sigaw, korte, isang panalong kaso. Ngayon kumuha ng isang bagay mula sa isang taong walang wala. Ang resulta: isang napakatalino tagumpay sa korte at walang natapos na board sa sahig.

Paano magaganap ang sitwasyong ito sa ating bansa? Malamang, sa yugto ng kontraktuwal, maaasahan namin ang posibilidad ng iba't ibang mga kulay. Kaya, kung hindi, babaguhin nila ito sa daan. At walang gastos para sa amin. Ang isang tao ay may gusto ng dilaw, habang ang iba ay tulad ng kulay-abo. Ibenta ito sa iba ...

Mayroon ding pananarinari kapag nagtatrabaho sa isang maliit na tagagawa. Ang mga tao ay madalas na bumili ng mga kalakal mula sa maliliit na kumpanya at naniniwala na mas mura ito doon. Bakit dapat itong maging mas mura doon ay hindi malinaw. Halimbawa, kumukuha kami ng mga board na paret direkta mula sa mga pabrika, at kinukuha ito ng maliliit na nagbebenta mula sa mga taong tulad namin. At bakit dapat itong maging mas mura doon?

Ngunit hindi iyon ang punto. At madalas na ang gayong mga kumpanya ay binubuo ng maraming tao. Bayad ng kliyente ang may-ari. At lalaki din siya! Maaaring magkasakit at mamatay pa. Ano ang mangyayari sa order?

At nangyari na, na nag-iwan ng pera sa isang lugar sa eksibisyon, ang mamimili ay hindi na makikita ang isang magandang nagbebenta. May kamalayan din tayo sa mga ganitong kaso. Ang pagbili ng isang mamahaling produkto sa merkado o isang eksibisyon sa konstruksyon, sa akin mismo, ay pinapaalala sa akin ng pagbili ng isang Kohinoor na brilyante, sa isang lugar sa isang daanan sa ilalim ng lupa sa tatlong mga istasyon ng tren.

Kaya, pagmamay-ari ng produksyon ng kumpanya ng parquet. Ano ang mga benepisyo para sa customer?

1. Ang mga malalapit (halimbawa, kasama ang Tsina, hindi ka makakapagtrabaho sa online)

2. Ang katotohanan na magagawa nitong HINDI lamang malaki, kundi pati na rin ng maliliit na order (walang Chinese o Italyano na gagawa ng 50 m2)

3. Ang katotohanan na ito ay puno ng isang kasaganaan ng kagamitan, ngunit hindi ang kagamitan mismo ang mahalaga sa kliyente, ngunit ang katotohanan na ang naturang kasaganaan ay pinapayagan na magkaroon ng iba't ibang mga pantasya

4. Ang katotohanan na maaari mong subaybayan ang pagpapatupad ng order at bisitahin ang produksyon. Ang customer sa anumang oras ay maaaring makita ang mga warehouse na puno ng mga kalakal, ang produksyon mismo, mga nabubuhay na tao. At ang lahat ng ito ay hindi sa isang lugar sa rehiyon ng Tula, ngunit malapit sa Ryazansky prospect, 4. (Mula sa metro Taganskaya 15 minuto sa pamamagitan ng bus).

Sa mga nakaraang taon, nakakuha kami ng isang reputasyon bilang isang maaasahang kasosyo na may ganap na responsibilidad para sa mga obligasyon. Siyempre, walang posible na paggawa nang walang kwalipikadong tauhan.

Ngayon may dahilan upang igiit na ang paggawa ng parquet ay isa sa mga uri ng negosyo na mas matagumpay na nabubuo hindi sa gitna, ngunit sa mga rehiyon ng Russia.

Merkado ng parquet ng Russia

Pinatunayan ito ng dalawang pinuno ng Russia sa paggawa ng parquet - halaman ng Obninsk at pabrika ng Zarya na matatagpuan sa rehiyon ng Kaluga. Ang pagkakaroon ng maraming mga tatak ng Russian parquet ay sumasalamin sa trend ng paglago ng pagiging kaakit-akit ng negosyong ito, magpapakita kami ng isang hindi kumpletong listahan ng mga ito: Alloro, Junglewood, Adygea-Parquet, Artparket Yantarnaya Pryad, Bond, Maikop Parquet, Parket Romanovskiy "," Old Master "," Traditions of Russian Parquet ".

Ang pangunahing consumer ng parquet ay ang industriya ng konstruksyon. Mahalaga rin na makipagtulungan sa mga tindahan ng hardware, at partikular sa mga supermarket. Isang poll na isinagawa ng magasin ng Dom i Byt ay nagpakita na 75% ng mga developer ng real estate ng Russia ang nakakaranas ng kakulangan sa kalidad ng mga supply ng parquet. Ang teknolohiya ng produksyon ng parquet ay umuunlad, na kung saan ay eksakto kung ano ang ipinakita sa itaas na palumpon ng iba't ibang mga tatak ay nagpapakita.

Saan at paano magbukas ng negosyo?

Ang isang negosyante, bago pumasok sa negosyo ng paret, ay dapat na sabay na isinasaalang-alang at iugnay ang ilang mahahalagang kadahilanan.

Ang mga isyu na "panteknikal" ay lubhang mahalaga. Ang mga negosyo sa pag-log o sawmills ay dapat na gumana sa malapit at, natural, ang troso na ginamit para sa paggawa ng parquet ay dapat na lumago sa dami ng pang-industriya.

Ang isang walang tigil na paghahatid ng kuryente ay dapat ibigay (perpekto, mula sa dalawang alternatibong mga linya ng kuryente). Paunang kasunduan sa pagbili ng mga produkto sa mga developer (SMU, atbp.) Ay mahalaga.

Upang mai-minimize ang mga posibleng peligro sa pagpapatupad ng produksyon, ang pinakamahusay na hakbang ay ang pagrenta ng isang maliit na planta ng paggawa ng kahoy sa labas ng lungsod. Doon, sa isang espesyal na kagamitan na silid ng produksyon, na-install ang kagamitan para sa paggawa ng mga parquet board. (Sa parehong oras, sa simula ang proyekto ng negosyo mismo ay nagbibigay para sa pang-organisasyon at teknikal na mga kinakailangan ng mga awtoridad sa pagkontrol.)

Pagpaplano ng lugar ng produksyon

Ang lokasyon ng produksyon ay dapat na napapailalim sa pagkakasunud-sunod ng proseso ng produksyon. Ang isang maginhawang daan sa pag-access sa lagarian ay mahalaga. Ang isang lugar na 50-100 m 2 ay inilalaan para sa site ng lagarian, isang canopy ay naka-install sa itaas nito. Ang roughing board - ang mga produkto ng lagarian - ay nakaimbak malapit sa lugar ng paghahanda, kung saan ang isang lugar ng produksyon na halos 90 m 2 ay inilalaan sa silid. Para sa pangwakas na yugto - "pagtatapos", isinasagawa gamit ang isang linya ng parhet, kinakailangan ng 60 m 2. Samakatuwid, ang kabuuang tinatayang lugar para sa paggawa ng parquet ay halos 200 m 2.

Anong uri ng parhet ang gusto mo?

Ayon sa istatistika, ang produksyon ng parquet ay "tumataas". Ang isang uri ng sikolohikal na pampasigla para sa karagdagang pag-unlad, tulad ng tandaan ng mga eksperto, ay ang paglaganap ng mga mababang kalidad na kalakal sa merkado ng Russia (pati na rin sa ibang mga bansa ng CIS). Ang mga negosyante, binubuksan ang isang negosyo na parke, nagsusumikap na ipakita ang mas mataas na kalidad ng kanilang mga produkto. Samakatuwid, ang pag-asam ng tagumpay sa komersyo ay maaaring magkaroon ng kahit isang maliit na produksyon na nagtaguyod ng paggawa ng isang tanyag na produkto.

Anong uri ng produksyon ng parquet ang ipinapayong paunlarin? Susundan kami mula sa pinaka hinihingi, pagkatapos ay ang posisyon ay una na ipoposisyon, pagkatapos ay ang mosaic board, pagkatapos ay ang parquet board (multilayer) at, sa wakas, ang board board. Ang Multilayer parquet ay nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan sa malagkit na produksyon. Siyempre, mas mabuti para sa mga layuning ito na gumamit ng mga na-import na makina para sa paggawa ng parquet.

Gayunpaman, ang karamihan ng mga negosyanteng Ruso ay gumagawa ng block parquet. Ito ay isang pamantayang teknolohikal na piraso ng naka-texture na, karaniwang ginagawa sa saklaw ng kapal na 1.5-2.2 cm, lapad 3-15 cm, haba 9.5-50 cm. Paano ito naiuri? Alam ng lahat ang klasiko, pamilyar sa amin na format na "Sobyet" - 15 x 45 x 250 mm, ang natitira ay itinuturing na isang European market. Ang mga sahig na sahig ay mahigpit na nakakabit sa bawat isa sa pamamagitan ng pagkonekta ng dalawang mga lateral groove na may dalawang mga uka.

Iba't ibang mga kakahuyan - iba't ibang mga parke

Ang bawat negosyante na gumagawa ng parquet ay nakatuon sa isang tukoy na merkado at, nang naaayon, pumipili ng mga hilaw na materyales para sa kanyang mga pangangailangan. Alam na alam na ang pagkakayari ng anumang sahig na parquet at ang pattern nito ay nakasalalay sa uri ng kahoy. Ang paggawa ng artistikong parquet ay nangangailangan ng isang malikhaing diskarte sa pagpili ng mga pagkakaiba-iba ng kahoy.

Magbigay tayo ng isang halimbawa ng ilang mga uri ng parquet (depende sa ginamit na mga hilaw na materyales). Ang Oak parquet ay marahil ang pinakatanyag sa Europa, marahil dahil sa tradisyon sa kasaysayan. Mula pa noong sinaunang panahon, ang oak ay isinasaalang-alang ang sagisag ng lakas at lakas, marahil na ang dahilan kung bakit ang mga produkto mula rito ay ayon sa kaugalian na labis na hinihiling. Kabilang sa mga produktong gawa sa kahoy na may katamtamang latitude, ito ay isa sa pinaka matibay. Ang kulay ay maaaring magkakaiba: mula sa light brown hanggang maitim na marangal na shade ng bog oak (ang pinakamahal).

Ang beech parquet ay hindi maganda ang pagkakayari, ngunit may isang maselan na maiinit na pattern ng ilaw: mula sa maputi na may isang madilaw na dilaw hanggang sa mayaman na ginintuang kayumanggi. Gayunpaman, ang kahoy nito ay pinahahalagahan kasama ang oak ng totoong mga connoisseurs ng parquet - ang British.

Kapansin-pansin na sa karagdagang paggamot sa singaw, ang kahoy na ito ay nakakakuha ng isang mamula-mula kulay. (Minsan gumagamit din ng pamamaraang ito ang paggawa ng parquet.) Kahanga-hanga din ang Ash parquet. Bilang karagdagan sa pagiging hindi gaanong matibay kaysa sa oak, mayroon itong isang maselan na pattern na may texture. Ang sari-sari, na may isang mamula-mula na kulay ng kahoy na walnut ay nagagawa, kapag naging parquet, upang lumikha ng talagang kamangha-manghang mga panel sa sahig, salamat sa maliwanag na pattern nito. Sikat din ang light birch parquet.

Ganap na ikot ng paggawa ng parquet

Ang produksyon ng buong ikot na paret ay may kasamang maraming mga yugto.

Una, mayroong pangunahing pagproseso ng troso sa tulong ng isang lagarian (ang gastos ng isang Ruso ay $ 50,000) at isang panghugas (naaayon - $ 15-20,000).

Pagkatapos - ang yugto ng paghahanda. Sa loob ng balangkas nito, ang kapal ng mga produkto ay nakatakda sa tulong ng isang multi-saw machine ($ 5-15,000). Ang pangunahing pagproseso ay isinasagawa sa isang apat na panig na tagaplano ($ 12-15,000) at isang makina ng pagputol ($ 2-4,000), na pinuputol ang naitala na board sa karaniwang "mga piraso".

At, sa wakas, ang linya ng paret mismo, na nilagyan ng isang apat na panig na tagaplano na sinamahan ng isang tenon cutter ($ 60,000 (mula sa isang tagagawa ng Russia), hanggang sa $ 220,000 - na-import).

Kung ang isang negosyante ay naghahangad na ayusin ang paggawa ng parquet, mapagkumpitensya sa banyagang merkado, kung gayon dapat siyang gabayan ng mga pamantayan ng ISO9001 at DIN. Kakailanganin mo ang na-import na kagamitan kahit papaano sa huling yugto ng proseso ng produksyon. Sa parehong oras, ang pamumuhunan sa paggawa ng mga produkto ay nagkakahalaga ng $ 500,000. Mahalaga bang banggitin na ang pagpapabuti ng kalidad ng produkto ay dapat pasiglahin ang sahod ng mga manggagawa?

Ang buong pag-ikot na produksyon, na pinaglilingkuran ng mga makinang gawa ng Russian, ay nagkakahalaga ng mas mababa - $ 250,000. Sumusunod ito sa mga pamantayan ng GOST ng Russia at i-target ang merkado ng Russia.

Masining na parke

Ang paggawa ng masining na parke sa Russia ay nagsimula noong ika-18 siglo, nang itinayo ang mga palasyo ng St. Ang mga artesano noong panahong iyon ay gumamit ng higit sa 50 uri ng kahoy. Ang modernong pang-industriya na produksyon ay batay sa pagdikit ng mga kulay na piraso sa base (ang tinatawag na diskarteng marquetry).

Kapag gumagawa ng tulad ng isang parquet, ang mga layer ng kahoy ay inilalagay sa base patayo sa bawat isa. Sa kumbinasyon na ito, ang pagkakayari ng kanilang mga hibla ay mukhang pinaka-kalamangan. Ang layer ng mukha ay gawa sa kahoy na may mataas na grado na may kapal na 5-6 mm. Ang nasabing produkto ay varnished nang lubusan, karaniwang sa 5 mga layer.

Bersyon ng ekonomiya ng paggawa ng parquet

Ang isang negosyante, "sinusubukan" ang anumang negosyo, ay nalikom mula sa kinakailangang halaga ng pamumuhunan dito. Ang mga gastos para sa paggawa ng pirasong piraso kapag ang pagbili ng mga nakahandang hilaw na materyales ay maaaring umabot sa $ 50,000.

Kasabay nito, piliing bibili ng negosyante ang mga parhet machine: isang linya na ginawang Rusya na nagkakahalaga ng $ 20,000, at nagbibigay din ng paghahanda sa isang site, na kung saan sa minimum ay nagkakahalaga rin ng $ 20,000. Ang pagbili, pag-install, pagsisimula ng kagamitan, pati na rin ang gastos sa pagbili ng mga hilaw na materyales ay aabot lamang sa nabanggit na $ 50,000.

Gayunpaman, ang negosyanteng negosyante ay hindi titigil sa naturang acquisition. Nabayaran ang pagpipiliang matipid na ito ng "paglulunsad" ng negosyo, patuloy siyang namumuhunan sa produksyon, sinisikap na ayusin ang buong siklo nito.

Parhet na negosyo at ang kadahilanan ng tao

Hindi natin dapat kalimutan ang dating katotohanan - "mga kadre ang magpasya sa lahat". Sa una, dapat kang kumuha ng maaasahang mga katulong: isang may kakayahang accountant-economist, technologist at marketing driver.

Ang isang accountant ng produksyon ay kinakailangan din. Sa katunayan, bilang karagdagan sa mga isyu sa produksyon, kakailanganin mong gumuhit ng maraming mga dokumento: mga kontrata sa paggawa, iskedyul ng trabaho, mesa ng mga tauhan, personal na kard, pag-iingat ng tala ng mga libro sa trabaho, pagpaparehistro ng mga order.

Ang isang "malakas" na teknologo ay susi din sa tagumpay sa negosyo. Pagkatapos ng lahat, ang produksyon ay dapat na maitaguyod alinsunod sa DSTU 3819-98 at GOST 862.1-85 at DSTU 3819-98, na kinokontrol ang mga pagpapahintulot sa produksyon, kurbada at kadalisayan ng pagproseso, at ang pinahihintulutang antas ng mga depekto.

Ang larangan ng aktibidad ng marketer-driver ay ang pananaliksik sa merkado, pagtatapos ng mga kontrata sa mga tagatustos, paghahatid ng mga hilaw na materyales at pagpapadala ng mga natapos na produkto, pagpapatupad ng mga benta nito.

Ang priyoridad sa pagpili ng mga manggagawa ay ang kanilang kakayahang magtrabaho sa kagamitan, at kung kinakailangan, dapat ayusin nila at ayusin ang makina para sa paggawa ng parquet. Ang pangkalahatang antas ng kalusugan ng mga manggagawa ay mahalaga din, sapagkat, bilang karagdagan sa kanilang pangunahing gawain, kailangan nilang isagawa ang pagkarga, pag-aalis, at pag-iimbak.

Ang kakayahang kumita ng negosyong parquet

Bilang isang porsyento, ang mga gastos sa paggawa ng parquet ay ang mga sumusunod: 60% - ang gastos ng mga hilaw na materyales, 15% - pagbabayad para sa elektrisidad at iba pang mga mapagkukunan ng enerhiya, 20% - suweldo ng mga kawani. Ang maindayog na gawain ng produksyon, ang buong karga nito, walang downtime at sobrang pag-overtake ay mahalaga. Ang kagamitan sa parquet ay dapat gumana nang walang downtime. Kung natutugunan ang mga kundisyong ito, ang kakayahang kumita ng negosyong parquet ay 15%.

Gayunpaman, ang mga negosyante ay hindi humihinto doon, na karagdagang pagtaas ng kakayahang kumita sa pamamagitan ng pagpapatupad ng isang buong ikot ng produksyon: mula sa kagubatan na bakod hanggang sa pagtula ng sahig ng parquet. Pagkatapos ng lahat, ang pagbebenta ng parquet, na sinamahan ng pagtula nito, ay nagdaragdag ng presyo ng tingian ng 2.2 beses. Ang tamang pagtula ng parquet ay nangangailangan ng mga kwalipikasyon. Ang mga negosyo sa pagmamanupaktura na nakabuo ng direksyong ito ay nagsasama rin ng isang pangkat ng mga tagabuo na naglalagay ng sahig na parquet.

Paglabas

Ang paggawa ng parquet ay isang buhay na buhay, malikhaing proseso.

Nag-uugnay ito ng maraming mga kadahilanan. Proseso ng produksyon at accounting, ritwal na gawain kasama ang mga tagapagtustos at mamimili ng mga produkto, paggawa ng produktibo, kalidad ng produkto.

Ang nakamit na antas ng produksyon ay direktang proporsyonal sa kakayahang kumita ng negosyo. Samakatuwid, ang isang parisukat na metro ng mataas na kalidad na na-import na parquet ay nagkakahalaga ng $ 100, at ang "Ermitanyong klase", na nagpapakita ng paggawa ng artistikong paret, nagkakahalaga ng $ 300.

At, syempre, ang mainam na paraan para ma-optimize ng mga negosyanteng pang-industriya ang demand ay upang makipagtulungan sa mga chain hardware store.

Malinaw na napagtatanto na ang natural na parquet ay may solidong kalamangan, hindi alam ng lahat kung anong mga yugto ang pinagdadaanan ng materyal hanggang sa ito ay handa na. Ano ang paggawa ng parquet, anong kagamitan ang ginagamit para dito, at paano naiiba ang paggawa ng mga parquet board mula sa teknolohiya ng paggawa ng materyal na piraso? Higit pa dito sa ibaba.

Ang parehong mga parquet at parquet board ay ginawa sa maraming mga yugto. Ang una ay pagmamanupaktura, ang pangalawa ay ang kontrol sa kalidad. Sa proseso ng kontrol, isinasagawa ang isang visual na inspeksyon ng materyal, bilang karagdagan, ginagamit ang mga espesyal na aparato.

Parehong ang paggawa ng parquet at ang higit na pagpipilian sa badyet - mga parquet board, kasangkot sa paggamit ng natural na species ng kahoy. Ayon sa kaugalian ito ay:

• oak - mula sa light brown hanggang maitim;
• walnut - ay may isang katangian na mapula-pula kulay;
• abo - na may isang pinong pattern na naka-texture;
• beech - na may isang light texture, ginintuang kulay.

Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga kakaibang lahi ay:

• olibo;
• merbau;
• puno ng tsokolate.

Ang kakaibang uri ng mga kakaibang kahoy ay ang kanilang pinabuting pagganap. Maraming mga lahi ang mas mahusay na makaya ang mga jumps ng temperatura at mas lumalaban sa kahalumigmigan.

Ang puno ng palma na may block parquet ay nahahati sa isang mosaic, na sinusundan ng isang board board at isang parquet board. Mga tradisyunal na laki ng materyal: kapal - mula 1.5 hanggang 2.2 cm, haba - mula 9.5 hanggang 50 cm, lapad - mula 3 hanggang 15 cm.

I-block ang paggawa ng parquet: ano ang mga yugto?

Ang proseso ng paggawa ng materyal sa pagtatapos ng sahig ay nagsisimula sa pagpapatayo at pag-uuri ng mga bahagi. Ang mga hilaw na materyales ay pumapasok sa produksyon sa anyo ng mga blangko na naka-pack sa mga palyet. Sa yugtong ito, ang isang masusing pagsusuri ng materyal ay isinasagawa para sa pagkakaroon ng mga depekto sa paningin. Kung mayroon man, walang ginamit na materyal.

Ang mga de-kalidad na hilaw na materyales ay pinili at pinatuyong. Para sa mga ito, ginagamit ang mga drying chambers, kung saan ang mga workpiece ay naiwan sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura sa loob ng maraming buwan. Sa parehong yugto, ang paggamot sa init ng materyal ay isinasagawa - sa pamamagitan ng pag-init nito nang walang pag-access sa hangin, na sinusundan ng natural na paglamig. Ang resulta ng lahat ng mga manipulasyong isinagawa ay ang pagtanggap ng siksik at maaasahang kahoy, hindi madaling kapitan ng pagpapapangit.

Ang susunod na yugto ay pinuputol ang nakahanda na kahoy sa mga board na may ilang mga parameter sa pagtanggal ng mga sira na lugar. Gamit ang mga machine na nagpapaikut-ikot, ang mga nagresultang bahagi ay naproseso mula sa lahat ng panig upang makakuha ng mga bahagi ng tamang hugis na geometriko at isang handa na pang-ibabaw na ibabaw. Ang mga parehong machine ay angkop para sa pagputol ng tagaytay at uka sa mga elemento ng hinaharap na parquet. Ang mga natapos na board ay naka-pack para sa karagdagang pagbebenta.

Mapapansin na ang teknolohiya para sa paggawa ng block parquet ay hindi ang pinaka-kumplikado, lalo na kung ihinahambing sa teknolohiya para sa paggawa ng mga parquet board. Ang kumplikadong disenyo ng mga elemento ng multilayer mula sa iba't ibang uri ng kahoy ay nag-iiwan ng isang tiyak na imprint sa proseso ng produksyon, na kinakailangan ng mga tagagawa na sumunod sa itinatag na algorithm.

Paano nakukuha ang isang parquet board: mga yugto ng produksyon

Para sa paggawa ng mga modernong board ng paret, ang parehong mamahaling natural na species ng kahoy at hindi gaanong mahalaga ay ginagamit para sa substrate. Ang hitsura, pagganap at buhay ng serbisyo ng patong sa hinaharap ay nakasalalay sa mga kakaibang proseso ng produksyon, ang pagpili ng kahoy para sa materyal, kondisyon nito, at ang uri ng pandikit.

Kaya, ang paggawa ng isang parquet board ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Paglikha ng layer ng mukha.
2. Substrate aparato.
3. Pagkonekta sa lahat ng mga layer.

Sa paunang yugto, gamit ang isang saw machine, ang mga board mula sa mahalagang species ng kahoy ay na-sawn sa mga lamellas ng mga kinakailangang parameter. Pagkatapos ay pinoproseso ang mga ito gamit ang isang milling machine, pagkamit ng mga produkto ng wastong mga geometric na hugis. Ang mga lamellas ay lubricated ng adhesives, pagkuha ng front layer, pagkatapos nito, depende sa nais na resulta, isinasagawa ang paggamot sa init, pagpapaputi o pagpaplano.

Upang lumikha ng isang substrate, isang gilid na board na gawa sa murang mga species ng kahoy, na karaniwang mga conifers, ay na-sawn. Ang pangatlong layer - coniferous veneer sheet - ay idinisenyo upang patatagin ang istraktura. Ang mga natapos na board ay naproseso gamit ang isang milling machine, pagkuha ng mga produkto na may wastong sukat na geometric at malinis na ibabaw.

Ang huling yugto ay ang pag-aayos ng mga layer ng board, kapag ang harap na bahagi ay nakadikit sa dalawa pa. Ang pangalawang layer ay nilagyan ng isang koneksyon ng lock ng tinik o uka o kandado ng umiikot. Ang pangalawa at pangatlong bahagi ng board ay nakadikit upang ang mga hibla ay bumubuo ng magkatulad na eroplano. Ang pamamaraang ito ng pagsali ay nagdaragdag ng mga katangian ng lakas ng produkto, kabilang ang mga kondisyon ng biglaang pagtalon ng temperatura at mga pagbabago sa antas ng kahalumigmigan.

Kagamitan para sa paggawa ng parquet - ano ang ginagamit?

Upang maitaguyod ang proseso, kakailanganin mo ang mga kagamitan na naisamantala para sa paggawa ng mga parquet o mga board ng paret. Ang pinakamahalagang machine:

• lagarian na may mekanisadong feed ng mga hilaw na materyales;
• hasa at naaayos na kagamitan sa lagari;
• dryer (na may maraming mga drying mode);
• mga metro ng kahalumigmigan;
• linya ng parquet - ang batayan ng produksyon (may kasamang isang tenon cutter at isang 4-sided planer);
• paghahanda seksyon ng karpinterya.

Bilang karagdagan sa kagamitan para sa paggawa ng parquet, kailangan mong pag-isipan ang lokasyon at pag-aayos ng mga lugar kung saan magaganap ang trabaho. Bilang panimula, sapat na ang isang puwang na 200 metro kuwadradong.

Kung hindi posible na ilagay ang lahat ng kagamitan sa loob ng bahay, ang ilan sa mga ito ay matatagpuan sa labas nito, halimbawa, ang lagarian ay matatagpuan sa labas ng pagawaan, na nagbibigay ng isang palyo. At para sa isang bilog na warehouse ng troso hindi mo na kailangan ng isang malaglag.

Ang pangunahing gastos bawat square meter ng piraso ng parquet ay binubuo ng 60% ng mga hilaw na materyales, 15% ng mga gastos sa kuryente. Ang natitira ay mga gastos sa paggawa ng empleyado. Sa pangkalahatan, ang kakayahang kumita ng negosyong produksyon ng parquet ay hindi bababa sa 15%.

Upang maiwasan ang mga paghihirap sa pag-aayos ng isang silid para sa pagtatrabaho sa natural na kahoy, makatuwiran upang simulan ang paggawa sa isang espesyal na pagawaan na nilagyan para sa pagproseso ng kahoy, isinasaalang-alang ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

At ang panghuli, kapag bumili ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng parquet mula sa natural na kahoy (karaniwang mula sa oak at abo), sulit na alalahanin ang mga dokumento na nagkukumpirma sa kalidad nito. Ito ay kinakailangan na ang mga blangko ay may mga sertipiko ng kaligtasan ng radiation at isang malinis na konklusyon ng Ministri ng Kalusugan. Ang mga sertipikadong hilaw na materyales lamang ang ginagawang posible upang makakuha ng sertipikadong parke bilang resulta.

Bilang konklusyon, tandaan namin na ang teknolohiya para sa paggawa ng mga parquet board at block parquet ay halos magkapareho para sa bawat tagagawa. Mayroong mga pagkakaiba, ngunit sa pagkakasunud-sunod lamang ng mga yugto at pamamaraan ng pagproseso. Gayundin, ang pag-uugali ng mga tagagawa sa proseso ng paggawa ng materyal na may kontrol o kawalan nito sa bawat yugto ay magkakaiba.