Bakit inilapat ang pintura sa ibabaw upang maipinta pagkatapos ng ilang oras na mahigpit na nakahawak dito? Bakit ang plaster coating ay sumasamsam sa base kapag ito ay tumigas? Bakit posible ang pagkonkreto sa prinsipyo? Mayroon lamang isang sagot sa mga tanong na ito: ang lahat ay tungkol sa pagdirikit - ang kababalaghan ng pagdikit ng dalawang ibabaw na konektado sa isa't isa.

Ano ang pagdirikit

Tinutukoy ng adhesion ang posibilidad ng gluing solids sa tulong ng isang malagkit, pati na rin ang lakas ng bono sa pagitan ng isang pandekorasyon o proteksiyon na patong at isang base. Ang dahilan para sa paglitaw ng isang malagkit na bono ay ang impluwensya ng mga puwersa ng molekular ( pisikal na pagdirikit) o puwersa ng pakikipag-ugnayang kemikal ( kemikal na pagdirikit).

Ang intensity ng adhesion ay tinutukoy ng peel pressure na dapat ilapat sa coating (plaster, pintura, sealant, atbp.) upang mapunit/mahiwalay ito sa substrate.

Kaya, ang tagapagpahiwatig na ito ay karaniwang sinusukat sa mga yunit ng tiyak na pagsisikap - megapascals(MPa). Halimbawa, ang isang alisan ng balat (o stick, na pareho) na puwersa ng 1 MPa ay nangangahulugan na upang paghiwalayin ang isang patong na may isang lugar na 1 mm 2, isang puwersa ng 1 N ay dapat ilapat (tandaan na 1 kg \u003d 9.8 N). Ang mga katangian ng pagdirikit ng mga coatings ay ang kanilang pangunahing katangian, na nagbibigay ng kinakailangang lakas, pagiging maaasahan, at tinutukoy din ang pagiging kumplikado ng pagtatrabaho sa kanila.

Ano ang nakakaapekto sa kakayahang malagkit ng mga sangkap na ginagamit sa pagtatayo

Sa proseso ng pagtatakda ng pinaghalong gumagana, ang iba't ibang mga proseso ay nangyayari sa loob nito, na nagiging sanhi ng ilang mga pagbabago sa mga katangian nito. Sa partikular, kapag pag-urong mortar mixture, posible na bawasan ang contact surface na may hitsura mga tensile stress na hahantong sa pagbuo mga bitak ng pag-urong. Bilang isang resulta, ang pagdirikit ng mga ibabaw ay humina. Halimbawa, ang pagdirikit ng isang lumang kongkreto na ibabaw na may bagong kongkreto ay hindi lalampas sa 0.9 ... 1.0 MPa, habang ang pagdirikit ng mga tuyong pinaghalong gusali (na kinabibilangan ng mga bahagi na nagpapasimula ng mga proseso ng pagdirikit ng kemikal) na may bagong kongkreto ay umabot sa 2 MPa o higit pa.

Paano pagbutihin ang pagdirikit

Karaniwan, ang isang hanay ng mga hakbang ay ipinatupad upang mapabuti ang pagdirikit: mekanikal (paggiling), physico-chemical (puttying, priming) at kemikal (elastification) na paggamot ng base surface ay isinasagawa. Ang mga prosesong ito ay lalong epektibo sa pagkumpuni at mga gawaing pagtatayo, kapag ang mga contact surface ay magkakaiba hindi lamang sa kanilang kemikal na komposisyon, kundi pati na rin sa mga kondisyon ng kanilang pagbuo.

Mahalaga! Ang sariwang alkaline na semento na mortar ay palaging nakadikit sa ibabaw ng lumang kongkreto, samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa lumang kongkreto, kinakailangan na gumamit ng mga multi-layer adhesive compound.

Paano Sukatin ang Pagdidikit ng Mga Materyales

Kinokontrol ng GOST 31356-2007 ang pagtukoy ng mga tagapagpahiwatig ng lakas ng pagdirikit ng mga pinaghalong dry building na may base. Sa pagkakasunud-sunod ng mga materyales sa pagsubok para sa kanilang pagdirikit. Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng mga naturang pagsubok ay ginagawang posible upang matukoy ang lakas ng pagdirikit ng mga coatings tulad ng mga ceramic tile, iba't ibang mga protective coatings, plaster, atbp. may base.

Upang makontrol ang kalidad ng gawaing isinagawa, maginhawang gamitin ang adhesive meter ng ONIKS-AP NEW system. Ang saklaw ng pagsukat ng puwersa ng pagtatakda gamit ang device na ito ay 0…10 kN. Sinusukat ng pagsubok ang puwersa na kinakailangan upang paghiwalayin o mapunit ang patong mula sa ibabaw ng substrate sa isang direksyon na patayo sa eroplano ng patong. Ang kaginhawaan ng paggamit ng adhesion meter ay nakasalalay sa katotohanan na sa tulong nito posible na mabilis na makontrol ang kalidad ng pagtatapos at mga gawa sa plastering. Ang aparato ay compact at madaling mapanatili (tingnan ang Fig. 1.2,3).

Fig.1. Pagtukoy sa puwersa ng pagbubuklod ng mga ceramic tile gamit ang isang adhesion meter (hakbang 1)

Sa panahon ng malakihan o pag-aayos ng kongkretong trabaho, madalas na lumitaw ang mga sitwasyon kapag hindi posible na sabay na ibuhos ang buong kongkretong istraktura.

Bilang isang resulta, lumilitaw ang mga malamig na kasukasuan sa punto ng pakikipag-ugnay sa mga kongkretong layer, na humantong sa pagkawala ng lakas, pagkawala ng higpit ng tubig, delamination at iba pang "mga problema".

Kaugnay nito, kapag nag-aayos ng kongkreto at reinforced kongkreto na mga istraktura, pati na rin sa panahon ng pagtatayo ng mga screed, kinakailangan na pagdirikit ng kongkreto sa kongkreto ay kasing lalim at maaasahan hangga't maaari.

Ang pangunahing sanhi ng mahinang pagdirikit ng kongkreto sa kongkreto at, nang naaayon, ang pagbuo ng mga malamig na joints at delamination ay ang natural na proseso ng kongkretong carbonization.

Ang libreng dayap, bilang pangunahing pinagmumulan ng functional na pakikipag-ugnayan ng mga kongkretong layer, ay halos wala sa ibabaw ng "lumang" kongkreto. Sa ilalim ng impluwensya ng ambient air CO2, ang aktibong dayap ay nagiging calcium carbonate, na isang inert substance na tumutugon lamang sa mga acidic compound.

Samakatuwid, ang sariwang kongkreto, na may alkalina na reaksyon, ay napakahina na "sumunod" sa lumang carbonized na ibabaw, at kung ang mga sapat na hakbang ay hindi gagawin, ito ay bubuo ng malamig na mga joints o "huhulog" sa paglipas ng panahon.

Pangkalahatang kaso ng isang hanay ng mga hakbang upang matiyak ang mataas na kalidad na pagdirikit ng kongkreto sa kongkreto

• Ang mekanikal na paghahanda ng lumang ibabaw: paggiling, pag-alis ng alikabok, pag-alis ng mamantika na mantsa, atbp.;
• Patong na may espesyal na panimulang aklat;
• Paggamot sa ibabaw na may mga espesyal na komposisyon na "kaugnay" sa isa't isa;
• Paggamot sa ibabaw na may mga komposisyon na may mataas na antas ng "nakadikit";
• Ang paggamit ng mga compound na hindi "kaugnay" sa isa't isa sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal.

Isang halimbawa ng isang hanay ng mga hakbang upang matiyak ang mataas na pagdirikit ng kongkreto sa kongkreto

• Paglalapat ng ASOCRET-KS/HB intermediate adhesive sa pretreated surface. Nagbibigay ng kinakailangang antas ng pagdirikit sa lumang kongkreto;
• Application ng isang repair non-shrinking compound na may mataas na rate ng curing: ASOCRET-RN - hanggang 20 mm ng adhesion, ASOCRET-GM100 - hanggang 100 mm ng adhesion depth;
• Application ng solusyon sa pagtatapos ASOCRET-BS2.

Ang mga materyales sa itaas ay may base ng semento-buhangin na binago ng naaangkop na mga additives. Ang tinatawag na "dry polymers" ay ginagamit bilang mga additives, na mga powdery high-molecular compound.

Kapag ang paghahalo ng naturang mga mixtures sa tubig, ang isang ganap na likidong polimer ay nabuo, na nagbibigay sa komposisyon ng kinakailangang functional na ari-arian - tinitiyak ang maaasahang pagdirikit (adhesion) ng kongkreto sa kongkreto.

Ang adhesion ay ang bono sa pagitan ng magkakaibang mga ibabaw na dinadala sa pagdikit. Ang mga dahilan para sa paglitaw ng isang malagkit na bono ay ang pagkilos ng mga puwersa ng intermolecular o mga puwersa ng pakikipag-ugnayan ng kemikal. Tinutukoy ng pagdirikit ang pagbubuklod ng mga solido - mga substrate - sa tulong ng isang malagkit - pandikit, pati na rin ang koneksyon ng isang proteksiyon o pandekorasyon na pintura sa base. Ang pagdirikit ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa proseso ng dry friction. Sa kaso ng parehong likas na katangian ng pakikipag-ugnay sa mga ibabaw, ang isa ay dapat magsalita ng autohesion (autohesion), na sumasailalim sa maraming mga proseso para sa pagproseso ng mga polymeric na materyales. Sa matagal na pakikipag-ugnay ng magkatulad na mga ibabaw at ang pagtatatag sa contact zone ng isang istraktura na katangian ng anumang punto sa dami ng katawan, ang lakas ng autohesive na koneksyon ay lumalapit sa cohesive na lakas ng materyal (tingnan ang pagkakaisa).

Sa interfacial na ibabaw ng dalawang likido o isang likido at isang solid, ang pagdirikit ay maaaring umabot sa isang napakataas na halaga, dahil ang contact sa pagitan ng mga ibabaw sa kasong ito ay kumpleto na. Ang pagdirikit ng dalawang solidong katawan dahil sa pagkamagaspang sa ibabaw at pagdikit lamang sa ilang mga punto ay kadalasang maliit.

Ano ang surface adhesion?

Gayunpaman, ang mataas na pagdirikit ay maaari ding makamit sa kasong ito, kung ang mga layer sa ibabaw ng mga katawan ng pakikipag-ugnay ay nasa isang plastik o mataas na nababanat na estado at pinindot laban sa isa't isa nang may sapat na puwersa.

Pagdirikit ng likido

Pagdikit ng isang likido sa isang likido o isang likido sa isang solid. Mula sa punto ng view ng thermodynamics, ang sanhi ng pagdirikit ay isang pagbawas sa libreng enerhiya sa bawat unit area ng adhesive joint sa isang isothermally reversible na proseso. Ang gawain ng reversible adhesive separation Wa ay tinutukoy mula sa equation: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

kung saan ang σ1 at σ2 ay ang pag-igting sa ibabaw sa interface sa pagitan ng mga yugto 1 at 2, ayon sa pagkakabanggit, kasama ang kapaligiran (hangin), at ang σ12 ay ang pag-igting sa ibabaw sa interface sa pagitan ng mga yugto 1 at 2, kung saan nagaganap ang pagdirikit.

Ang halaga ng pagdirikit ng dalawang immiscible na likido ay matatagpuan mula sa equation sa itaas mula sa madaling matukoy na mga halaga ng σ1, σ2 at σ12. Sa kabaligtaran, ang pagdirikit ng isang likido sa ibabaw ng isang solid, dahil sa imposibilidad ng direktang pagtukoy ng σ1 ng isang solid, ay maaari lamang kalkulahin nang hindi direkta gamit ang formula:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

kung saan ang σ2 at ϴ ay ang mga sinusukat na halaga, ayon sa pagkakabanggit, ng tensyon sa ibabaw ng likido at ang equilibrium wetting angle na nabuo ng likido sa ibabaw ng solid. Dahil sa basang hysteresis, na hindi pinapayagan ang tumpak na pagpapasiya ng anggulo ng contact, ang mga tinatayang halaga lamang ang karaniwang nakukuha mula sa equation na ito. Bilang karagdagan, ang equation na ito ay hindi maaaring gamitin sa kaso ng kumpletong basa, kapag cos ϴ = 1.

Ang parehong mga equation, na naaangkop sa kaso kapag ang hindi bababa sa isang bahagi ay likido, ay ganap na hindi naaangkop para sa pagtatasa ng lakas ng malagkit na bono sa pagitan ng dalawang solid, dahil sa huling kaso, ang pagkasira ng malagkit na joint ay sinamahan ng iba't ibang uri ng hindi maibabalik na mga phenomena dahil sa iba't ibang mga kadahilanan: hindi nababanat na mga pagpapapangit ng malagkit at substrate, ang pagbuo ng isang double electric layer sa lugar ng adhesive joint, ang pagkalagot ng macromolecules, ang "pagbunot" ng mga nagkakalat na dulo ng macromolecules ng isang polimer mula sa layer ng isa pa, atbp.

Pagdirikit ng polimer

Halos lahat ng pandikit na ginagamit sa pagsasanay ay mga sistemang polimer o bumubuo ng isang polimer bilang resulta ng mga pagbabagong kemikal na nagaganap pagkatapos mailapat ang pandikit sa mga ibabaw na ibubuklod. Ang mga non-polymer adhesives ay kinabibilangan lamang ng mga inorganikong substance tulad ng mga semento at solder.

Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng pagdirikit

1. Ang paraan ng sabay-sabay na paghihiwalay ng isang bahagi ng malagkit na pinagsamang mula sa isa pa sa buong lugar ng contact;
2. Ang paraan ng unti-unting delamination ng adhesive joint.

Paraan ng Pull-off - Pagdirikit

Sa unang paraan, ang breaking load ay maaaring ilapat sa isang direksyon na patayo sa eroplano ng contact ng mga ibabaw (peel test) o parallel dito (shear test). Ang ratio ng puwersa na nagtagumpay sa sabay-sabay na paghihiwalay sa buong lugar ng contact sa lugar ay tinatawag na adhesive pressure, sticking pressure o adhesive bond strength (n/m2, dyne/cm2, kgf/cm2). Ang paraan ng pagpunit ay nagbibigay ng pinakadirekta at tumpak na paglalarawan ng lakas ng isang malagkit na kasukasuan, gayunpaman, ang paggamit nito ay nauugnay sa ilang mga pang-eksperimentong paghihirap, lalo na, ang pangangailangan para sa isang mahigpit na nakasentro na aplikasyon ng pagkarga sa sample ng pagsubok at pagtiyak isang pare-parehong pamamahagi ng mga stress sa ibabaw ng adhesive joint.

Ang ratio ng mga pwersang nagtagumpay sa panahon ng unti-unting pagde-delamination ng sample sa lapad ng sample ay tinatawag na peel resistance o delamination resistance (n/m, dyn/cm, gf/cm); kadalasan ang pagdirikit na tinutukoy sa panahon ng delamination ay nailalarawan sa pamamagitan ng gawaing dapat gastusin sa paghihiwalay ng malagkit mula sa substrate (j/m2, erg/cm2) (1 j/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 dyn/cm).

Paraan ng Balatan - Pagdirikit

Ang pagpapasiya ng pagdirikit sa pamamagitan ng delamination ay mas angkop sa kaso ng pagsukat ng lakas ng bono sa pagitan ng isang manipis na nababaluktot na pelikula at isang solidong substrate, kapag, sa ilalim ng mga kondisyon ng operating, ang pagbabalat ng pelikula ay karaniwang nagpapatuloy mula sa mga gilid sa pamamagitan ng dahan-dahang pagpapalalim ng crack. Sa pagdirikit ng dalawang matibay na solidong katawan, ang paraan ng pagkapunit ay higit na nagpapahiwatig, dahil sa kasong ito, kapag inilapat ang sapat na puwersa, halos sabay-sabay na pagkapunit ay maaaring mangyari sa buong lugar ng pakikipag-ugnay.

Mga pamamaraan ng pagsubok sa pagdirikit

Ang adhesion at autohesion sa panahon ng peel, shear at delamination test ay maaaring matukoy sa mga conventional dynamometers o sa mga espesyal na adhesion meter. Upang matiyak ang kumpletong pakikipag-ugnay sa pagitan ng malagkit at substrate, ang pandikit ay ginagamit sa anyo ng isang matunaw, isang solusyon sa isang pabagu-bago ng isip na solvent, o isang monomer, na nag-polymerize kapag nabuo ang isang malagkit na tambalan.

Gayunpaman, sa panahon ng curing, drying, at polymerization, kadalasang lumiliit ang adhesive, na nagreresulta sa tangential stresses sa interfacial surface na nagpapahina sa adhesive bond.

Ang mga stress na ito ay maaaring higit na maalis sa pamamagitan ng pagpapasok ng mga filler, plasticizer sa adhesive, at sa ilang mga kaso sa pamamagitan ng heat treatment ng adhesive joint.

Ang lakas ng malagkit na bono na tinutukoy sa panahon ng pagsubok ay maaaring makabuluhang maapektuhan ng laki at disenyo ng sample ng pagsubok (bilang resulta ng pagkilos ng tinatawag na epekto sa gilid), ang kapal ng malagkit na layer, ang kasaysayan ng malagkit joint, at iba pang mga kadahilanan. Siyempre, ang isang tao ay maaaring magsalita tungkol sa mga halaga ng lakas ng pagdirikit o autohesion lamang sa kaso kapag ang pagkawasak ay nangyayari sa kahabaan ng interfacial na hangganan (adhesion) o sa eroplano ng paunang kontak (autohesion). Kapag ang sample ay nawasak ng malagkit, ang nakuha na mga halaga ay nagpapakilala sa cohesive na lakas ng polimer.

Ang ilang mga siyentipiko ay naniniwala, gayunpaman, na ang cohesive failure lamang ng isang malagkit na joint ay posible. Ang naobserbahang malagkit na kalikasan ng pagkasira, sa kanilang opinyon, ay maliwanag lamang, dahil ang visual na pagmamasid o kahit na pagmamasid sa isang optical mikroskopyo ay hindi ginagawang posible upang makita ang thinnest layer ng malagkit na natitira sa ibabaw ng substrate. Gayunpaman, kamakailan lamang ay ipinakita sa parehong teoretikal at eksperimental na ang pagkasira ng isang malagkit na kasukasuan ay maaaring maging sa pinaka-magkakaibang kalikasan—malagkit, magkakaugnay, halo-halong, at micromosaic.

Sa prosesong ito ng pagdirikit, ang pag-akit ng iba't ibang uri ng mga sangkap sa antas ng molekular ay isinasagawa. Maaari itong makaapekto sa parehong solid at likido.

Pagpapasiya ng pagdirikit

Ang salitang adhesion sa Latin ay nangangahulugang adhesion. Ito ang proseso kung saan ang dalawang sangkap ay naaakit sa isa't isa. Ang kanilang mga molekula ay magkakadikit. Bilang isang resulta, upang paghiwalayin ang dalawang sangkap, kinakailangan upang makagawa ng isang panlabas na aksyon.

Ito ay isang proseso sa ibabaw, na karaniwan para sa halos lahat ng mga sistema ng dispersed na uri.

Adhesion - ano ito? Pagdirikit: kahulugan

Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay posible sa pagitan ng mga naturang kumbinasyon ng mga sangkap:

• likido + likido,
• solidong katawan + solidong katawan,
• likidong katawan + solidong katawan.

Ang lahat ng mga materyales na nagsisimulang makipag-ugnayan sa isa't isa sa panahon ng pagdirikit ay tinatawag na mga substrate. Ang mga sangkap na nagbibigay ng mga substrate na may mahigpit na pagdirikit ay tinatawag na mga pandikit. Para sa karamihan, ang lahat ng mga substrate ay kinakatawan ng mga solidong materyales, na maaaring mga metal, polymeric na materyales, plastik, keramika. Ang mga pandikit ay kadalasang mga likidong sangkap. Ang isang magandang halimbawa ng pandikit ay isang likido tulad ng pandikit.

Ang prosesong ito ay maaaring magresulta sa:

• mekanikal na epekto sa mga materyales para sa pagdirikit. Sa kasong ito, upang ang mga sangkap ay magkakasama, kinakailangan upang magdagdag ng ilang karagdagang mga sangkap at gumamit ng mga mekanikal na pamamaraan ng pagdirikit.
• pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga molekula ng mga sangkap.
• Ang pagbuo ng isang electric double layer. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay nangyayari kapag ang isang singil sa kuryente ay inilipat mula sa isang sangkap patungo sa isa pa.

Sa kasalukuyan, walang mga bihirang kaso kapag lumilitaw ang proseso ng pagdirikit sa pagitan ng mga sangkap bilang resulta ng impluwensya ng halo-halong mga kadahilanan.

Lakas ng pagdirikit

Ang lakas ng pagdirikit ay isang sukatan kung gaano kahigpit ang pagkakadikit ng ilang mga sangkap sa isa't isa. Sa ngayon, ang lakas ng pakikipag-ugnayan ng malagkit ng dalawang sangkap ay maaaring matukoy gamit ang tatlong grupo ng mga espesyal na binuo na pamamaraan:

1. Mga paraan ng paghihiwalay. Ang mga ito ay higit na nahahati sa maraming paraan upang matukoy ang lakas ng pandikit. Upang matukoy ang antas ng pagdirikit ng dalawang materyales, kinakailangan na subukan, gamit ang isang panlabas na puwersa, upang masira ang bono sa pagitan ng mga sangkap. Depende sa mga bonded na materyales, ang sabay-sabay na tear-off method, o ang sequential tear-off method, ay maaaring gamitin dito.
2. Isang paraan ng aktwal na pagdirikit nang hindi nakakasagabal sa isang istraktura na nilikha sa pamamagitan ng pagbubuklod ng dalawang materyales.

Kapag gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan, maaaring makuha ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig, na higit na nakasalalay sa kapal ng dalawang materyales. Ang bilis ng pagbabalat at ang anggulo kung saan isasagawa ang paghihiwalay ay isinasaalang-alang.

Pagdirikit ng mga materyales

Sa modernong mundo, mayroong iba't ibang uri ng pagdirikit ng mga materyales. Ngayon, ang polymer adhesion ay hindi karaniwan. Kapag naghahalo ng iba't ibang mga sangkap, napakahalaga na ang kanilang mga aktibong sentro ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa. Sa interface sa pagitan ng dalawang sangkap, nabuo ang mga particle na may kuryente, na nagbibigay ng isang malakas na koneksyon ng mga materyales.

Ang pagdikit ng pandikit ay isang proseso ng pagkahumaling ng dalawang sangkap sa pamamagitan ng mekanikal na pakikipag-ugnayan mula sa labas. Ang pandikit ay ginagamit upang pagdikitin ang dalawang materyales upang makagawa ng isang bagay. Ang lakas ng pagbubuklod ng mga materyales ay nakasalalay sa lakas ng pandikit na nakikipag-ugnayan sa ilang uri ng mga materyales. Upang mag-bond ng mga materyales na hindi nakikipag-ugnayan nang maayos sa isa't isa, kinakailangan upang madagdagan ang epekto ng malagkit. Upang gawin ito, maaari mo lamang gamitin ang isang espesyal na activator. Salamat dito, nabuo ang malakas na pagdirikit.

Kadalasan sa modernong mundo kailangan nating harapin ang pagbubuklod ng mga materyales tulad ng kongkreto at mga metal. Ang pagdirikit ng kongkreto sa metal ay hindi sapat na malakas. Mas madalas sa pagtatayo, ginagamit ang mga espesyal na mixture na nagbibigay ng maaasahang pagbubuklod ng mga materyales na ito. Gayundin, ang pagbuo ng foam ay madalas na ginagamit, na pinipilit ang mga metal at kongkreto na bumuo ng isang matatag na sistema.

Paraan ng pagdirikit

Ang mga pamamaraan ng adhesion ay mga pamamaraan kung saan ito ay itinatag kung paano maaaring makipag-ugnayan ang iba't ibang mga materyales sa isa't isa sa loob ng isang tiyak na partikularidad. Ang iba't ibang mga bagay sa gusali at mga gamit sa bahay ay nilikha mula sa mga materyales na pinagsama-sama. Upang gumana sila nang normal at walang pinsala, kinakailangan na maingat na kontrolin ang antas ng pagdirikit sa pagitan ng mga sangkap.

Isinasagawa ang pagsukat ng adhesion gamit ang mga dalubhasang device na nagbibigay-daan sa yugto ng produksyon upang matukoy kung gaano katatag ang mga produkto na nakakabit sa isa't isa pagkatapos gumamit ng ilang mga paraan ng pagbubuklod.

Pagdirikit ng mga pintura at barnis

Ang pagdirikit ng pintura at varnish coatings ay ang pagdirikit ng pintura sa iba't ibang materyales. Ang pinaka-karaniwang pagdirikit ng pintura at barnis na sangkap at metal. Upang masakop ang mga produktong metal na may isang layer ng pintura, ang mga pagsubok sa pakikipag-ugnayan ng dalawang materyales ay unang isinasagawa. Isinasaalang-alang kung anong layer ang kinakailangan upang mag-aplay ng isang pintura at barnis na sangkap upang matukoy ang antas ng adsorption nito. Kasunod nito, ang antas ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng film ng tinta at ang materyal na kung saan ito ay pinahiran ay tinutukoy.

ari-arian ng malagkit

Pahina 1

Ang mga katangian ng pandikit ay nailalarawan sa pamamagitan ng normal na pull-off na stress p ng dalawang solidong ibabaw na dinala sa interaksyon. Ang pagtaas sa puwersa ng pagdirikit ay nagdaragdag sa intensity ng pagbuo ng butil, ngunit ginagawang mahirap na magtrabaho kasama ang materyal dahil sa pagdikit nito sa mga dingding ng apparatus. Ang Ceteris paribus, /ad ay nakadepende nang malaki sa konsentrasyon ng binder, at ang pag-asa na ito ay isang matinding kalikasan.

Ang mga katangian ng pandikit ng mga pandikit na pinagmulan ng halaman at hayop ay hindi mapaghihiwalay na nauugnay sa kanilang kemikal na kalikasan. Gayunpaman, sa ilang mga kaso mahirap tukuyin ang isang direktang kaugnayan sa pagitan ng kemikal na likas na katangian ng malagkit at ang substrate kapag gluing kahoy, hindi lamang dahil sa pagiging kumplikado ng kemikal na likas na katangian ng kahoy, ngunit din dahil ito ay napapailalim sa mas makabuluhang mga pagbabago. kaysa sa malagkit na layer. Halimbawa, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at mataas na temperatura, ang kahoy ay deforms dahil sa pamamaga at pag-urong. Bilang karagdagan, ang mga istraktura at produktong gawa sa kahoy na iluminado ng sikat ng araw ay sumisipsip ng nagniningning na enerhiya at nagpainit hanggang sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa temperatura ng kapaligiran. Ang temperatura sa balat ng plywood ng isang sasakyang panghimpapawid, halimbawa, ay maaaring umabot sa 90 C.

Ang mga katangian ng pandikit ay may mahalagang papel sa paggana ng mga dressing.

Sa isang banda, ang ibabang layer ng dressing ay dapat na madaling mabasa, na tinitiyak ang mahigpit na pagkakaakma ng dressing sa sugat, sa kabilang banda, ang enerhiya sa ibabaw sa dressing-wound interface ay dapat na minimal upang matiyak ang hindi bababa sa trauma kapag tinatanggal ito sa sugat.

Ang mga katangian ng pandikit kung minsan ay may mapagpasyang impluwensya sa pagpili ng paraan at kundisyon para sa paggawa, pag-iimbak, paggamit at transportasyon ng mga materyales na may pulbos.

Ang mga katangian ng pandikit ng iba't ibang mga enamel na may mataas na lakas at lumalaban sa init ay halos pareho at mas mataas kaysa sa mga wire ng PEL at PELU. Kapag ang pagsubok sa pamamagitan ng pag-twist, ang mga sample na 50 mm ang haba alinsunod sa GOST 7262 - 54 ay dapat makatiis, depende sa kanilang mga sukat, hindi bababa sa 7 - 17 twists. Sa katunayan, ang mga pagsubok na ito ay madalas na nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta. Kaya, ang mga wire ng tatak ng PELR-2 na may diameter na 0 55 - 1 20 mm ay madalas na makatiis ng hanggang 30 - 24 na mga twist.

Ang mga katangian ng pandikit (stickiness) ng mga sintetikong pandikit ay hindi pa sapat na pinag-aralan, ngunit iminumungkahi ng mga siyentipiko na umaasa sila sa hindi bababa sa dalawang pangunahing mga kadahilanan: ang kakayahang umangkop ng mga yunit ng macromolecule at ang pagkakaroon ng mga polar na grupo sa loob nito.

Ang mga katangian ng pandikit ng iba't ibang high-strength enamel ay humigit-kumulang pareho at mas mataas kaysa sa mga wire ng PEL at PELU. Kapag sinubukan sa pamamagitan ng pag-twist, ang mga sample na 50 mm ang haba, alinsunod sa pamantayan, ay dapat makatiis, depende sa kanilang mga sukat, hindi bababa sa 7 - 17 twists. Sa katunayan, ang mga pagsubok na ito ay madalas na nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta. Kaya, kapag sinusubukan ang mga wire PELR-2 na may diameter na 0 55 - 1 20 mm, ang mga sample ay madalas na makatiis ng hanggang 30 - 24 na mga twist.

Ang mga katangian ng pandikit ng ilang mga materyal na bumubuo ng pelikula ay nakasalalay sa kanilang mga katangian ng plastik. Dahil ang pag-urong ng mga materyales na bumubuo ng pelikula ay nangyayari sa panahon ng hardening, ang mga stress na nabubuo sa pagitan ng pelikula at kahoy ay maaaring humantong sa isang makabuluhang pagpapahina ng bono sa pagitan ng patong at kahoy - ang kanilang pagkahuli, at sa malutong na mga coatings - hanggang sa pag-crack. Samakatuwid, ang mga plasticizer ay ipinakilala sa maraming mga pintura at barnis, na nagpapataas ng mga katangian ng plastik ng patong. Ang pagtaas sa kapal ng lacquer film ay negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng malagkit ng mga coatings dahil sa pagtaas ng mga stress sa pag-urong.

Ang mga malagkit na katangian ay maaaring magpakita ng kanilang mga sarili lamang sa isang monolayer ng mga particle na idineposito sa mga dingding o mga filter na ibabaw ng mga aparato sa paglilinis ng gas, at dahil sa napakaliit na kapal ng naturang layer, bilang panuntunan, hindi sila nakakaapekto sa operasyon ng koleksyon ng alikabok at abo. mga sistema.

Pagdirikit ng kongkreto sa kongkreto: paano, ano at bakit?

Ang mga malagkit na katangian ng paraffin ay pinaka-malakas na pinahusay ng atactic polypropylene at oxidized petrolatum, habang ang kanilang pinagsamang presensya ay nagbibigay ng isang synergistic na epekto.

Ang mga katangian ng malagkit ng mga alikabok ay nagpapakilala sa pagkahilig ng mga particle ng alikabok na magkadikit, na nakakaapekto sa pagganap ng mga kolektor ng alikabok.

Ang mga malagkit na katangian ng mga substrate ay maaaring mabago sa pamamagitan ng paghugpong. Ang paghugpong ay isinasagawa gamit ang mataas na pinagkukunan ng enerhiya o sa isang electric field.

Ang mga katangian ng malagkit ng bitumen ay ginagawa itong isang mahalagang materyal para sa paggawa o pangkabit ng maraming produkto.

Mga Pahina:      1    2    3    4

Mayroong maraming mga uri ng pangkabit: hinang, rivet, koneksyon sa mga fastener at iba pa. Gayunpaman, ang paggamit ng isang malagkit na komposisyon ay nananatiling isa sa mga pinakasikat, dahil pinapayagan ka nitong ikonekta ang mga ibabaw ng iba't ibang mga materyales at walang mekanikal na epekto sa mga bagay.

Paglalagay ng pandikit

Ang isa sa mga pangunahing kadahilanan sa pagpili sa kasong ito ay ang mataas na pagdirikit ng malagkit.

Ano ito

Ang gluing ay isang paraan ng permanenteng koneksyon ng anumang elemento, dahil sa pagbuo ng isang malagkit na bono sa pagitan ng mga ibabaw na idikit. Ang komposisyon na ginamit para dito ay tinatawag na pandikit. Ang isang sangkap ay maaaring natural o artipisyal na pinanggalingan, ngunit sa anumang kaso dapat itong magkaroon ng ilang mga katangian.

Ang pagdirikit ay isang ari-arian na tinitiyak ang lakas ng koneksyon ng mga materyales. Matapos tumigas ang malagkit na layer, ang mga bagay ay dapat mabuo, kumbaga, isang solong kabuuan. Kung ang koneksyon ay hindi maaaring paghiwalayin, maaari nating pag-usapan ang mataas na mga katangian ng malagkit ng sangkap.

Paghahanda ng pandikit

Ang kalidad na ito ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng malagkit na komposisyon upang makakuha ng isang panghahawakan sa ibabaw. Kaya, ang metal ay isang mababang-porosity na sangkap, na nagpapahiwatig ng mababang mga katangian ng malagkit. Ang ordinaryong pandikit, halimbawa, sa ibabaw ng metal o salamin ay hindi hawakan.

Pagdirikit - ano ito sa pagtatayo

Ang pandikit na may pinahusay na mga katangian ng pandikit ay bumubuo ng isang bono na sapat na malakas upang pagsamahin ang makinis na mga ibabaw.

Ano ang pagkakaisa? Ang lakas na ibinibigay mismo ng pandikit kapag ito ay tumigas. Halimbawa, ang plasticine ay maaaring pansamantalang hawakan ang dalawang bagay, ngunit sa ilalim ng bigat ng isa sa mga ito, ang materyal ay madaling masira. Tinitiyak ng malagkit na komposisyon na may mahusay na pagkakaisa ang lakas ng bono.

Ang halaga na ito ay kamag-anak, dahil ito ay nakasalalay sa likas at bigat ng mga bagay na nakadikit. Kaya, ang label na naka-attach sa bote ay may pinakamababang timbang, at upang mapanatili ito, sapat na ang isang halo na may medyo mababang magkakaugnay na katangian. Ngunit ang tile adhesive na may pagdirikit sa kongkreto ay dapat na tumaas ang pagkakaisa, dahil ang tile ay isang mabigat na produkto.

Paghahalo ng mortar para sa mga tile

Ang isa pang mahalagang parameter ng komposisyon ay ang kakayahang mapanatili ang lakas ng joint sa iba't ibang temperatura. Sa pang-araw-araw na buhay, ginagamit ang mga mixtures na nagbibigay ng setting sa normal na temperatura, iyon ay, mga 20-30 C. Gayunpaman, nasa trabaho na sa pagtatayo, kapag nag-aayos ng bato at keramika, kapag nag-aayos ng mga metal panel at brick, hindi ito sapat. Gumagawa sila ng iba't ibang uri ng mga produkto na idinisenyo para sa operasyon sa iba't ibang temperatura.

Ang adhesion, cohesion, temperatura operating range ng produkto ay kinokontrol ng GOST.

Ang kakanyahan ng gluing

Anuman ang likas na katangian ng pinaghalong pandikit, ang mekanismo ng pagkilos nito ay pareho at tinutukoy ng 2 pangunahing mga kadahilanan.

Ang pandikit na may mahusay na pagdirikit - tile, para sa mga ibabaw ng metal, at iba pa, ay ibinibigay sa mamimili sa isang semi-tapos na anyo. Ang mga bahagi nito ay halo-halong, ngunit hindi pumasok sa isang pangwakas na reaksyon. Kapag inihahanda ang komposisyon - paghahalo at paghahalo ng mga tuyong bahagi sa tubig, nangyayari ang isang kemikal na reaksyon, at ang sangkap ay nagsisimulang mag-polymerize. Sa kasong ito, ang pasty na produkto ay dahan-dahan o mabilis na nagiging solidong estado.

Sa pang-araw-araw na buhay, ang prosesong ito ay tinatawag na setting o hardening. Ito ay kilala na posible na mag-glue ng mga materyales lamang habang ang timpla ay nasa isang semi-likido na estado.

Paglalapat ng pandikit

Ang pagkakaugnay ng mga materyales - malinaw na ang mga sangkap na katulad sa kalikasan ay may mataas na pagdirikit sa bawat isa, ang tanging pagbubukod ay mga metal. Ang parehong mga ceramic na produkto - mga tile, porselana stoneware, at kongkreto ay kumplikadong mga compound, kasama nila ang maraming iba't ibang mga bahagi. Kung ang solusyon sa pagkonekta sa kanila ay may katulad na komposisyon, ang mga katangian ng malagkit nito na may paggalang sa mga materyales na ito ay tataas. Kaya, para sa pagtula ng mga tile sa kongkreto at mga base ng ladrilyo, ang mga komposisyon na kinabibilangan ng semento ay kadalasang ginagamit.

Paano pumili ng isang mataas na adhesion adhesive para sa mga tile

Mayroong ilang mga kadahilanan na dapat isaalang-alang:

• Mga kondisyon ng pagpapatakbo - pagdating sa panlabas na dekorasyon, malinaw na ang mga keramika ay malantad sa mababang temperatura, na nangangahulugan na makatuwiran na gumamit lamang ng isang mahusay na espesyal na komposisyon na lumalaban sa hamog na nagyelo. Pagdating sa pagharap sa fireplace, ang sitwasyon ay kabaligtaran - kailangan mo ng isang materyal na makatiis sa pagkilos ng napakataas na temperatura.
• Bilang karagdagan, ang kahalumigmigan ay dapat ding isaalang-alang. Para sa isang mamasa-masa na silid, kakailanganin mo ng isang malagkit na nababanat. Sa larawan - mga sample ng magandang malagkit na mixtures.
• Affinity para sa base - kongkreto, ladrilyo, semento-buhangin binders ay itinuturing na isang simpleng base para sa ceramic pagtatapos, dahil, una, sila mismo ay medyo buhaghag na materyales, at, pangalawa, kasama nila ang maraming mga bahagi tulad ng semento, mineral filler, at iba pa. sa. Para sa koneksyon sa mga ibabaw ng metal o salamin, tanging ang mga dalubhasang pinaghalong ginagamit, na may mas mataas na pagdirikit na may kaugnayan sa mga mababang-buhaghag na materyales.

Lagyan ng simento para sa mga tile

Ang pagdirikit ng malagkit para sa mga tile ay kinokontrol ng GOST. Kung pinag-uusapan natin ang isang porous na bersyon, kung gayon ang mga ordinaryong mixture ay ginagamit, kahit na mga semento. Pagdating sa mga materyales na mababa ang butas, kinakailangan ang isang espesyal na solusyon. Halimbawa, ang porselana na stoneware at klinker ay nabibilang sa kategoryang ito, halimbawa, dahil ang kanilang porosity ay napakababa at ang karaniwang komposisyon ng tile ng semento ay hindi humawak ng produkto sa dingding.

GOST 31357-2007

Ginagamit ito para sa paglalagay ng mabibigat na malalaking format na mga slab at mga slab na may katamtamang laki at bigat na gawa sa marmol, natural at artipisyal na bato para sa panloob at panlabas na gawain. Ang maximum na bigat ng mga nakadikit na board ay hindi hihigit sa 100kg/m2 ng ibabaw.

Inirerekomenda ang ADHESIVE para sa panlabas na pag-cladding ng mga base na napapailalim sa tumaas na pagkarga ng pagpapatakbo: mga plinth, column, panlabas na hagdan, basement, sa loob ng bahay na may normal at mataas na kahalumigmigan: para sa mga banyo, balkonahe at terrace.

Pagdirikit ng patong

Tamang-tama para sa pag-tile ng mahihirap na substrate tulad ng mga lumang tile, pinainit na ibabaw, atbp.

• Para sa panloob at panlabas na paggamit
• Para sa mga bata at institusyong medikal
• Epekto at paglaban sa crack
• Application kapag nakaharap sa "kumplikadong" base
• Paglalagay ng mga slab gamit ang "top-down" na paraan
• Gamitin sa system na "Warm floor"

Mga katangian

Ang GLUE ay may tumaas na mga katangian ng lakas, na nagpapahintulot na magamit ito kapag naglalagay ng mabibigat na mga slab at nagpapatakbo sa malupit na mga kondisyon. Ang mataas na adhesive power ay nagbibigay-daan para sa top-down cladding.

Ginagamit ang GLUE sa mga pinainit na ibabaw (hanggang sa +70C), kasama sa sistemang "Warm floor".

Ang plasticity ng tapos na solusyon ay ginagawang madaling gamitin ang pandikit. Pagkatapos ng hardening, ang pandikit ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa direktang pakikipag-ugnay sa tubig at kapag nalantad sa mga negatibong temperatura.

Ang GLUE ay isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran. ay hindi naglalabas ng mga sangkap na mapanganib sa kalusugan ng tao at sa kapaligiran sa panahon ng paggawa ng trabaho at operasyon.

Polar, minsan - mutual diffusion) sa ibabaw na layer at nailalarawan sa pamamagitan ng tiyak na gawain na kinakailangan upang paghiwalayin ang mga ibabaw. Sa ilang mga kaso, ang pagdirikit ay maaaring mas malakas kaysa sa pagkakaisa, iyon ay, ang pagdirikit sa loob ng isang homogenous na materyal, sa mga ganitong kaso, kapag ang puwersa ng pagkapunit ay inilapat, ang isang magkakaugnay na puwang ay nangyayari, iyon ay, isang puwang sa dami ng hindi gaanong matibay ng materyal. mga materyales sa pakikipag-ugnayan.

Ang adhesion ay makabuluhang nakakaapekto sa likas na katangian ng friction ng mga contact na ibabaw: halimbawa, kapag nakikipag-ugnayan sa mga ibabaw na may mababang adhesion, ang friction ay minimal. Ang isang halimbawa ay polytetrafluoroethylene (Teflon), na, dahil sa mababang halaga ng pagdirikit nito, kasama ng karamihan sa mga materyales, ay may mababang koepisyent ng friction. Ang ilang mga sangkap na may isang layered na kristal na sala-sala (grapayt, molibdenum disulfide), na nailalarawan sa parehong mababang pagdirikit at mga halaga ng pagkakaisa, ay ginagamit bilang mga solidong pampadulas.

Ang pinakakilalang epekto ng pagdirikit ay ang capillarity, pagkabasa/hindi basa, pag-igting sa ibabaw, likidong meniskus sa isang makitid na capillary, rest friction ng dalawang ganap na makinis na ibabaw. Ang criterion para sa pagdirikit sa ilang mga kaso ay maaaring ang oras ng pag-detachment ng isang layer ng materyal ng isang tiyak na laki mula sa isa pang materyal sa isang laminar fluid flow.

Ang pagdirikit ay nagaganap sa mga proseso ng gluing, paghihinang, hinang, patong. Ang pagdirikit ng matrix at tagapuno ng mga composite (composite materials) ay isa rin sa pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa kanilang lakas.

Encyclopedic YouTube

• 1 / 5

  Ang pagdirikit ay isang lubhang kumplikadong kababalaghan, na siyang dahilan ng pagkakaroon ng maraming mga teorya na nagbibigay-kahulugan sa hindi pangkaraniwang bagay na ito mula sa iba't ibang posisyon. Ang mga sumusunod na teorya ng pagdirikit ay kasalukuyang kilala:

  • teorya ng adsorption, ayon sa kung saan ang kababalaghan ay isinasagawa bilang isang resulta ng adsorption ng malagkit sa mga pores at mga bitak ng ibabaw ng substrate.
  • teoryang mekanikal isinasaalang-alang ang pagdirikit bilang isang resulta ng pagpapakita ng mga puwersa ng intermolecular na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga nakikipag-ugnay na molekula ng malagkit at substrate.
  • teoryang elektrikal kinikilala ang "adhesive-substrate" system na may capacitor, at ang double electrical layer, na nangyayari kapag nagdikit ang dalawang magkaibang surface, sa capacitor plate.
  • Teorya ng elektroniko isinasaalang-alang ang pagdirikit bilang resulta ng molecular interaction ng mga ibabaw na naiiba sa kalikasan.
  • teorya ng pagsasabog binabawasan ang phenomenon sa mutual o one-sided diffusion ng adhesive at substrate molecules.
  • teorya ng kemikal ipinapaliwanag ang pagdirikit hindi sa pamamagitan ng pisikal, ngunit sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayang kemikal.

  Pisikal na paglalarawan

  Ang adhesion ay isang nababaligtad na termodinamikong gawain ng mga puwersa na naglalayong paghiwalayin ang dalawang magkaibang (heterogeneous) na mga yugto na pinag-ugnay. Inilalarawan ng Dupre equation:

  W a = σ 13 + σ 23 − σ 12 (\displaystyle (Wa=\sigma _(13)+\sigma _(23)-\sigma _(12)))

  W a = − Δ G o (\displaystyle (Wa=-\Delta G^(o)))

  Ang negatibong halaga ng ΔG° ay nagpapahiwatig ng pagbawas sa gawain ng pagdirikit bilang resulta ng pagbuo ng pag-igting ng interface.

  Mga pagbabago sa enerhiya ng Gibbs ng system sa panahon ng proseso ng pagdirikit:

  Δ G 1 o = σ 13 + σ 23 (\displaystyle (\Delta G_(1)^(o)=\sigma _(13)+\sigma _(23)))

  Δ G 2 o = σ 12 (\displaystyle (\Delta G_(2)^(o)=\sigma _(12)))

  Δ G o = Δ G 2 o − Δ G 1 o (\displaystyle (\Delta G^(o)=\Delta G_(2)^(o)-\Delta G_(1)^(o)))

  σ 12 − σ 13 − σ 23 = Δ G o (\displaystyle (\sigma _(12)-\sigma _(13)-\sigma _(23)=\Delta G^(o))).

  Sa interface sa pagitan ng dalawang phase (liquid-gas), ang cosθ ay ang contact angle ng wetting, ang Wa ay ang reversible work of adhesion.

  • Adhesion (mula sa Latin na adhaesio - sticking) sa physics - adhesion ng mga ibabaw ng hindi magkatulad na solid at / o likidong katawan. Ang pagdirikit ay dahil sa intermolecular na interaksyon (van der Waals, polar, minsan mutual diffusion) sa ibabaw na layer at nailalarawan sa pamamagitan ng partikular na gawaing kinakailangan upang paghiwalayin ang mga ibabaw. Sa ilang mga kaso, ang pagdirikit ay maaaring mas malakas kaysa sa pagkakaisa, iyon ay, ang pagdirikit sa loob ng isang homogenous na materyal, sa mga ganitong kaso, kapag ang isang puwersa ng pagpunit ay inilapat, ang isang magkakaugnay na puwang ay nangyayari, iyon ay, isang puwang sa dami ng hindi gaanong matibay. mga materyales sa pakikipag-ugnayan.

    Ang adhesion ay makabuluhang nakakaapekto sa likas na katangian ng friction ng mga contact na ibabaw: halimbawa, kapag nakikipag-ugnayan sa mga ibabaw na may mababang adhesion, ang friction ay minimal. Ang isang halimbawa ay polytetrafluoroethylene (Teflon), na, dahil sa mababang halaga ng pagdirikit nito, kasama ng karamihan sa mga materyales, ay may mababang koepisyent ng friction. Ang ilang mga sangkap na may isang layered na kristal na sala-sala (grapayt, molibdenum disulfide), na nailalarawan sa parehong mababang halaga ng pagdirikit at pagkakaisa, ay ginagamit bilang mga solidong pampadulas.

    Ang pinakakilalang epekto ng pagdirikit ay ang capillarity, pagkabasa/hindi basa, pag-igting sa ibabaw, likidong meniskus sa isang makitid na capillary, static na friction ng dalawang ganap na makinis na ibabaw. Ang criterion para sa pagdirikit sa ilang mga kaso ay maaaring ang oras ng pag-detachment ng isang layer ng materyal ng isang tiyak na laki mula sa isa pang materyal sa isang laminar fluid flow.

    Ang pagdirikit ay nagaganap sa mga proseso ng gluing, paghihinang, hinang, patong. Ang pagdirikit ng matrix at tagapuno ng mga composite (composite materials) ay isa rin sa pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa kanilang lakas.

    Sa biology, ang cell adhesion ay hindi lamang isang koneksyon ng mga cell sa isa't isa, ngunit tulad ng isang koneksyon na humahantong sa pagbuo ng ilang mga tamang uri ng histological structures na partikular sa mga uri ng cell na ito. Ang pagtitiyak ng cell adhesion ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga cell adhesion protein sa ibabaw ng cell - integrins, cadherins, atbp. Halimbawa, platelet adhesion sa basement membrane at collagen fibers ng nasirang vascular wall.

    Sa proteksyon ng anti-corrosion, ang pagdirikit ng materyal na patong sa ibabaw ay ang pinakamahalagang parameter na nakakaapekto sa tibay ng patong. Adhesion - pagdirikit ng materyal na gawa sa pintura sa pininturahan na ibabaw, isa sa mga pangunahing katangian ng mga pang-industriyang coatings. Ang pagdirikit ng mga pintura at barnis ay maaaring mekanikal, kemikal o electromagnetic sa kalikasan at sinusukat sa pamamagitan ng puwersa ng paghihiwalay ng gawaing pintura sa bawat yunit na lugar ng substrate. Ang magandang pagkakadikit ng materyal na gawa sa pintura sa ibabaw na pipinturahan ay masisiguro lamang sa pamamagitan ng lubusang paglilinis ng ibabaw mula sa dumi, grasa, kalawang at iba pang mga kontaminant. Gayundin, upang matiyak ang pagdirikit, kinakailangan upang makamit ang isang ibinigay na kapal ng patong, kung saan ginagamit ang mga wet film thickness gauge. Ang mga pamantayan ay pinagtibay at naaprubahan para sa pagtatasa ng adhesion/cohesion.

  Ang mundo ng konstruksiyon ay nakasalalay sa maraming mga pisikal na phenomena at mga katangian, na siyang batayan para sa karampatang kumbinasyon ng mga materyales ng iba't ibang uri at mga texture. Ito ay pagdirikit na responsable para sa koneksyon ng iba't ibang mga sangkap sa bawat isa. Mula sa Latin, ang salita ay isinalin bilang "sticking". Ang pagdirikit ay maaaring masukat at magkaroon ng iba't ibang mga halaga, depende sa pag-uugali ng mga molekular na network ng iba't ibang mga sangkap at materyales sa kanilang mga sarili. Kung pinag-uusapan natin ang gawaing pagtatayo, narito Ang pagdirikit ay kadalasang nagsisilbing "wetting agent" sa pagitan ng mga materyales sa pamamagitan ng tubig o basa. Maaari itong maging isang panimulang aklat, pintura, semento, pandikit, mortar o impregnation. Ang halaga ng pagdirikit ay makabuluhang nabawasan kung ang pag-urong ng mga materyales ay nangyayari.

  Ang gawaing konstruksyon ay direktang nauugnay sa pagtagos ng mga sangkap at materyales sa bawat isa. Maaari mong biswal at mabilis na makita ang prosesong ito kapag nagpinta, mga diskarte sa insulating, hinang at paghihinang. Bilang resulta, nakikita natin ang mabilis na pagdikit o pagdikit ng mga materyales sa isa't isa. Nangyayari ito hindi lamang dahil sa karampatang trabaho at propesyonalismo ng mga manggagawa, kundi pati na rin sa pagdirikit, na siyang batayan para sa nagbubuklod na mga molekular na network ng iba't ibang mga sangkap. Ang pag-unawa sa prosesong ito ay maaaring masubaybayan sa panahon ng mga pahinga sa pagbuhos ng mga kongkretong istruktura, pagpipinta at pagpipinta, pagtatanim ng mga pandekorasyon na tile sa semento o pandikit.

  Paano ito sinusukat?

  Ang dami ng bond adhesion ay sinusukat sa MPa (mega Pascal). Ang yunit MPa ay sinusukat sa inilapat na puwersa ng 10 kilo, na pinindot sa 1 square centimeter. Upang maunawaan ito sa pagsasanay, isaalang-alang ang isang kaso. Ang malagkit na komposisyon sa katangian ay may pagtatalaga ng 3 MPa. Nangangahulugan ito na para sa gluing ng isang tiyak na bahagi, bawat 1 sq. cm, kailangan mong gumamit ng puwersa o maglapat ng puwersa na katumbas ng 30 kilo.

  

  Ano ang nakakaimpluwensya sa kanya?

  Ang anumang pinaghalong gumagana ay dumadaan sa iba't ibang yugto at proseso hanggang sa ganap nitong maipakita ang mga katangian nito na idineklara ng tagagawa. Habang nagtatakda ito, maaaring magbago ang pagdirikit dahil sa mga pisikal na proseso na nagaganap sa panahon ng pagpapatuyo. Gayundin, ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng pag-urong ng pinaghalong mortar, bilang isang resulta kung saan ang pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga materyales ay nakaunat at lumilitaw ang mga pag-urong ng mga bitak. Bilang isang resulta ng naturang pag-urong, ang pagdirikit ng materyal sa bawat isa sa ibabaw ay humina. Halimbawa, sa totoong konstruksiyon, ito ay malinaw na nakikita kapag ang lumang kongkreto ay nakipag-ugnayan sa mga bagong mortar ng pagmamason.

  Paano pagbutihin ang mga ari-arian?

  Maraming mga materyales sa gusali at mga sangkap sa pamamagitan ng kanilang likas na katangian ay walang kakayahang malakas na itakda sa isa't isa. Mayroon silang iba't ibang kemikal na komposisyon at kondisyon ng pagbuo. Upang malutas ang problemang ito sa gawaing pagkumpuni at pagtatayo, ang isang buong arsenal ng mga trick ay matagal nang nakaimbak na makakatulong na mapabuti ang pagdirikit sa pagitan ng mga materyales. Kadalasan, pinag-uusapan natin ang isang buong hanay ng mga gawa na nangangailangan ng oras at pisikal na gastos.

  Sa pagtatayo, tatlong paraan ang ginagamit nang sabay-sabay upang mapabuti ang pagdirikit. Kabilang dito ang:

  • Kemikal. Pagdaragdag ng mga espesyal na impurities, plasticizer o additives sa mga materyales upang makakuha ng mas mahusay na epekto.
  • Pisikal at kemikal. Paggamot sa ibabaw na may mga espesyal na compound. Ang putty at primer ay tumutukoy sa pisikal at kemikal na epekto sa "pagdidikit" ng mga materyales sa isa't isa.
  • Mekanikal . Upang mapabuti ang pagdirikit, ang mekanikal na pagkilos sa anyo ng paggiling ay ginagamit upang makagawa ng mikroskopikong pagkamagaspang. Ginagamit din ang pisikal na pagmamarka, abrasion, at ang pag-alis ng alikabok at dumi sa ibabaw.

  Pagdirikit ng mga pangunahing materyales sa gusali

  Isaalang-alang natin nang detalyado kung paano tumugon ang mga materyales sa isa't isa, na kadalasang ginagamit sa pagtatayo.

  • Salamin. Magandang kontak sa mga likidong sangkap. Nagpapakita ng perpektong pagdirikit na may mga barnis, pintura, sealant, komposisyon ng polimer. Ang likidong salamin ay matatag na naayos na may mga solidong buhaghag na materyales
  • Kahoy. Ang perpektong pagdirikit ay nangyayari sa pagitan ng kahoy at likidong mga materyales sa gusali - bitumen, pintura at barnis. Napakasama ng reaksyon nito sa mga mortar ng semento. Ang dyipsum o alabastro ay ginagamit upang itali ang kahoy sa iba pang materyales sa gusali.
  • kongkreto. Para sa mga brick at kongkreto, ang kahalumigmigan ay ang pangunahing bahagi ng matagumpay na pagdirikit. Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang mga ibabaw ay dapat na moistened sa lahat ng oras, at ang mga likidong solusyon ay dapat gamitin sa batayan ng tubig. Mahusay na tumutugon sa mga materyales na may buhaghag at magaspang na istraktura. Sa mga polymeric substance, mas malala ang contact.

  Konklusyon:

  Ang kababalaghan bilang pagdirikit ay ginagawang posible upang mabilis at mahusay na sumunod sa anumang mga materyales sa base ng mga coatings ng iba sa tulong ng karagdagang mga materyales sa gusali at mga solusyon. Ang bawat materyal ay nagpapakita ng mga katangian at katangian nito kapag nakikipag-ugnayan sa iba pang mga materyales sa gusali. Ang kakayahang sumunod ay nagpapahintulot sa kanila na makipag-ugnayan nang malakas nang hindi nakompromiso ang pangkalahatang proseso ng konstruksiyon.