Paano makagawa ng koneksyon sa tenon-uka?

Tinik at uka - ano ito?

Una sa lahat, kailangan mong matukoy kung ano ang dila at uka. Ito ay hindi hihigit sa isang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi.

Ginagamit ito nang madalas sa pagawaan ng alak, pati na rin sa iba pang mga uri ng paggawa. Mayroong maraming mga uri ng mga groove at tenon, ngunit pag-uusapan natin ito sa ibang oras.

Ang wastong ginawang mga spike at groove ay mahigpit na konektado sa bawat isa. Ang koneksyon na ito ay itinuturing na isa sa pinaka matibay.

Paraan ng koneksyon ng dila

Una, kailangan mong matukoy kung anong layunin ang kinakailangan ng pamamaraang ito ng koneksyon. Kung ito ay isang mesa, kung gayon ang mga jumper dito ay karaniwang konektado sa mga patayong binti.

Dahil dito, ang butil ng puno ay tumatakbo nang patayo at pahalang. Kung ito ay isang mesa sa dingding o isang mesa sa tabi ng kama na may mga drawer, kung gayon ang mga jumper dito ay matatagpuan nang kaunti nang iba. Ang mga ito ay magiging pahalang na may kaugnayan sa mga binti.

Sa anumang kaso, ang naturang koneksyon ay ang magiging pinaka maaasahan. Kapag gumaganap ng isang malaking bilang ng mga koneksyon ng spike-uka, ginagamit ang mga espesyal na makina. Kung kailangan mo ng isa o higit pang mga lugar ng spike-uka, at walang kamay na kagamitan sa pag-iipon, pagkatapos ay maipapayo na gawin ito nang manu-mano. Upang magawa ito, kakailanganin mo ang isang hanay ng mga tool sa karpintero, kabilang ang:

• hacksaw;
• salansan - 2 mga PC;
• kagamitan sa pagsukat;
• isang lapis para sa pagmamarka.

Una, gumawa tayo ng isang spike para sa koneksyon sa hinaharap.

Upang magawa ito, kailangan mong kumuha ng isang bar at markahan ang mga sukat ng tinik sa hinaharap dito.

Una nating minarkahan ang haba ng tinik. Ginagawa namin ito sa lahat ng mga ibabaw ng workpiece.

Pagkatapos nito, inilalagay namin ang workpiece sa mesa, itinakda ang isang patag na bar dito kasama ang nakahalang linya ng haba ng tinik at ayusin ito gamit ang isang salansan. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang perpektong patayo na hiwa.

Gumagawa kami ng mga pagbawas kasama ang minarkahang perimeter ng haba ng tinik, muling pagsasaayos ng bar sa clamp.

Nagpapatuloy kami sa paglalagari sa seksyon ng tinik.

Sa isang clamp, ikinakabit namin ang workpiece sa mesa sa isang tuwid na posisyon.

Upang makakuha ng isang tuwid na hiwa, gagamit kami ng dating handa na template na T-hugis. Ito ay isang plato ng playwud na may isang bar na naayos dito, tulad ng sa larawan. Ikabit namin ang template sa workpiece na may isang clamp. Susunod, gumawa kami ng mga hiwa mula sa malawak na gilid ng tinik.

Sa makitid na panig ng seksyon, kung ito ay maliit, ang mga pagbawas ay maaaring gawin nang hindi gumagamit ng isang template na hugis T. Mahalagang kontrolin ang posisyon ng hacksaw talim, dapat itong mahigpit na parallel sa workpiece.

Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang mataas na kalidad na spike ayon sa mga ibinigay na sukat.

Magpatuloy tayo sa paggawa ng uka.

Muli, nagsisimula kami sa markup. Sa workpiece sa interseksyon ng tinik-uka, inilalapat namin ang laki ng seksyon ng tinik.

Inaayos namin ang workpiece gamit ang isang clamp sa mesa. Kung ang workpiece ay manipis, pagkatapos ay para sa kaginhawaan ng pangkabit, kumukuha kami ng maraming mga bahagi o isang board ng naaangkop na laki at i-fasten ang mga ito sa isang clamp, tulad ng ipinakita sa larawan.

Una, pinuputol namin ang butas sa lapad, upang matiyak ang perpendicularity, ang pait ay nakatakda sa sulok.

Isinasagawa namin ang isang pagpapalalim sa isang naibigay na sukat, ayon sa marka ng haba ng tinik, na naunang inilapat ito sa sakit ng pait.

Matapos maabot ang tinukoy na lalim, nililinis namin ang uka at ipasok ang bahagi sa isang tinik.

Kumpleto na ang koneksyon ng dila-at-uka.

Paano makagawa ng tama ang isang koneksyon ng tenon-uka? Konting subtleties pa

Hindi makagawa ng koneksyon ng tinik-uka sa isang espesyal na makina, maaari itong gawin nang may mataas na kalidad sa bahay, ayon sa pamamaraan ni Yu A. Egorov.

Upang gawin ito, kailangan mong kalkulahin ang lapad ng paggupit ng lagari, na maaaring matukoy ng halaga ng setting ng mga ngipin. Kakailanganin mo lamang na gumawa ng ilang mga pagbawas sa anumang bar.

Direkta sa pagpapatuloy upang gumana, sinusukat namin ang kapal ng unang bahagi (ang hinaharap na spike) at gumuhit ng isang linya sa inilaan na lugar ng uka sa ikalawang bahagi.

Ngayon inilalapat namin ang parehong mga bahagi sa bawat isa upang magkatugma ang kanilang mga wakas. Sa mga gilid ng gilid, na may kaugnayan sa bawat isa, inililipat namin ang mga ito sa lapad ng kerf.

Inaayos namin ang mga bahagi sa workbench at ginagawang pantay ang pagbawas sa lapad. Sa kaso ng iba't ibang kapal ng mga bahagi, ang isang mas payat na bahagi ay naglalaman ng mas malalim na pagbawas at kabaligtaran. Nagbibigay kami ng espesyal na pansin sa ang katunayan na ang mga pagbawas ay hindi lumikha ng mga tapered tenons.

Kung ang offset ay mas mababa kaysa sa kerf, ang mga bahagi ay magkakasya nang mahigpit. Ito ay magiging mahalaga para sa anumang uri ng kagamitan sa kasangkapan.

Sa pamamagitan ng paggawa ng paglipat nang higit sa lapad ng kerf, natiyak ang normal na operasyon ng mga matatanggal na mga fastener (sa hairpin).

Pagmasdan ang lalim at haba ng mga pagbawas, gumawa kami ng mga bago sa gitna ng mga spike na hindi namin kailangan. Pagkatapos nito, maingat na alisin ang mga hindi angkop na spike gamit ang isang pait, pagkuha ng mga uka mula sa kanila, at linisin ang mga ito.

Kung ang koneksyon ay dapat na isang piraso, ito ay naka-set sa pandikit at ang buong produkto ay pinakintab.

Paano gumawa ng koneksyon sa tinik na uka sa isang router

Ang mga koneksyon sa tinik na ukit, tulad ng nakikita natin, ay maaaring gawin nang manu-mano. Gayunpaman, kung maraming mga koneksyon ng tenon at uka, mas mahusay na gumamit ng isang router. Ang isang pamutol ng paggiling na may isang mesa sa trabaho ay magiging kapaki-pakinabang lalo na sa mga ganitong kaso.

Upang mapadali ang proseso ng pagkuha ng isang butas sa isang workpiece para sa pagkonekta ng isang tenon-uka sa isang router sa isang malaking bilang, halimbawa, paggawa ng mga dumi ng tao, maaaring gawin ang isang jig.

Pagkatapos ang paggawa ng mga uka ay magdadala sa iyo ng ilang minuto.

Upang gawin ito, sa una ang mga pagpigil sa anyo ng mga daang-bakal ay naka-install sa isang sheet ng playwud at ang mga butas ay pinutol sa laki ng kinakailangang uka para sa bahagi ng drawer at ng projectile. Dalawang daang-bakal ang nakakabit kasama ang lapad ng router, nililimitahan ang pag-ilid ng pag-ilid, ang dalawa pa ay nakatakda na isinasaalang-alang ang haba ng aparato at ang laki ng uka.

Ikinakabit namin ang dalawang mga bar sa talahanayan, ayon sa laki ng workpiece, upang maaari itong malayang ilipat sa haba.

Inilalantad at inaayos namin ang diin.

Pagkatapos ay ayusin namin ang aparato gamit ang mga self-tapping screws sa mga bar sa mesa.

Kumuha kami ng kagamitan na nilagyan ng isang tuwid na pamutol at itinakda ang lalim ng paggiling. Ginagawa namin ito gamit ang isang nakahandang sample.

Itinakda namin ang lalim ng paggiling na isinasaalang-alang ang kapal ng jig.

Ang isang paunang kinakailangan para sa paggiling ay ang pangkabit ng workpiece na may isang salansan, kung hindi man maaari itong ilipat sa ilalim ng puwersa ng pamutol.

Pagkatapos ay direktang pinoproseso namin ang uka.

Handa na ang butas ng uka.

Ituloy natin ang paggawa ng tinik. Sa maliit na paggawa ng batch, maginhawa upang gawin ito sa isang pabilog na lagari.

Nagsisimula kaming gawin ang tenon sa pamamagitan ng pagsukat ng uka. Ang lalim ng uka ay ang haba ng tenon.

Itinakda namin ang laki ng haba ng uka sa makina na isinasaalang-alang ang lapad ng tool. Itinakda namin ang pabilog na nakita sa antas ng kalahati ng pagkakaiba sa lapad ng workpiece at ang haba ng uka mula sa ibabaw ng mesa. Pagkatapos ay gumawa kami ng dalawang hiwa kasama ang haba ng tinik. Ang mga pagbawas sa pagsubok sa panahon ng pag-set up ng pabilog na lagari ay pinakamahusay na ginagawa sa hindi kinakailangang piraso ng kahoy, kung hindi man ay maaari mong masira ang isang magandang bahagi.

Nakumpleto na ang gawaing paghahanda. Nagpapatuloy kami sa direktang paggupit ng tinik.

Upang gawin ito, itakda ang bilog na lagari sa laki ng haba ng spike, at ang laki mula sa tool sa paggupit hanggang sa hintuan, bilang kalahati ng pagkakaiba sa lapad ng workpiece at sa haba ng uka. Gumagawa kami ng dalawang pagbawas kasama ang lapad ng workpiece mula sa kabaligtaran.

Ang susunod na operasyon ay upang baguhin ang laki mula sa tool upang huminto. Sa kasong ito, ang distansya ay magiging katumbas ng kalahati ng pagkakaiba sa taas ng workpiece at ang lapad ng uka. Ginagawa namin ang dalawang natitirang pagbawas.

Kumuha ngayon ng kutsilyo ng isang sumali at bilugin ang mga sulok ng tenon.

Isinasagawa ang pangwakas na pagproseso gamit ang liha, para sa kaginhawaang naayos sa bar.

Sinusuri namin kung paano pumapasok ang tenon sa uka. Dapat itong magkasya nang mahigpit at hindi nakalawit.

Sa gayon, sinuri namin ang ilang mga uri ng mga spike at groove na maaaring gawin, kapwa sa aming sarili at sa pamamagitan ng pag-order sa pabrika.

Bagaman kamakailan lamang ay naging fashion ang mga gabay sa metal at lahat ng uri ng mga bagong fastener, nararapat pa ring igalang ang dila at uka ng koneksyon at isa sa pinaka matibay na koneksyon.

Ang paggamit nito hindi lamang sa mga produktong gawa sa kahoy, ang iba't ibang mga negosyo ay nagsimulang gumawa ng mas mahusay na kalidad ng mga kalakal.

At maaari mo ring panoorin ang isang video ng paggawa ng mga spike sa isang bilog na talahanayan

Sa sandaling kailangan kong gumawa ng maraming mga kahon ng iba't ibang laki mula sa playwud. Tulad ng alam mo, ang playwud ay hindi gusto ng pangkabit sa mga self-tapping screw hanggang sa dulo at madalas na nahihiwalay mula rito.

Mayroon akong isang tenon cutter para sa isang router, ngunit ito ay may mababang pagiging produktibo, at bukod sa, kapag gumagamit ng mababang kalidad na playwud, ang mga cutter ay mabilis na naging mapurol.

At ang paghasa ng pamutol ay unti-unting binabago ang diameter nito, at naging imposibleng gumana kasama nito sa tenon cutter. Samakatuwid, ang gawain ay itinakda upang lumikha ng isang bago, mas malakas na tool na may kakayahang i-cut kaagad ang mga tinik sa isang pakete ng mga blangko upang mapabilis ang trabaho.

Upang malutas ang problemang ito, gumamit ako ng isang nakatigil na paikot na lagari, kung saan gumawa ako ng isang espesyal na aparato. Ginagawa ko ang mga groove na may isang bloke ng mga disc, at ang kawastuhan ng paggalaw ay natiyak ng isang stud, na may isang nakapirming pitch ng thread. Sasabihin ko sa iyo kung paano ko nagawa ang aparatong ito.

Basang pamutol ng Tenon

1. Ang isang matandang homemade saw stop ay madaling gamitin bilang base ng aparato sa pag-cut ng tinik.

2. Sa mga gilid ng paghinto, nag-install ako ng mga patayong post na gawa sa larch, na karagdagan na pinalakas para sa tigas sa mga plate ng gilid. Nauna kong pinindot ang mga bearings sa mga racks sa ilalim ng pin na pagmamaneho. Ang hairpin ay ginamit sa isang M14 thread at isang pitch ng 1.75 mm.

3. Ang paglipat kasama ang hairpin ay ginagawa gamit ang isang kahoy na bloke kung saan nakatago ang isang mahabang nut. Ang paggamit ng isang mas maikling kulay ng nuwes ay maaaring maging sanhi ng paggiling ng yunit habang nagmamaneho.

Suporta board

Ang mga blangko ng mga kahon sa aking disenyo ay nakakabit ng mga clamp sa suportang board. Upang gawing mas matagal ito at hindi kunot mula sa mga clamp, para sa paggawa nito ay gumamit ako ng larch decking board, na na-level sa isang sukat ng kapal.

Sa una, binalak kong gawing solong board ang suporta, ngunit mangangailangan ito ng isang kandado sa ilalim at, bilang karagdagan, ang ilalim na gilid ay nasisira ng lagari kapag pinuputol ang mga spike. Kung itinaas ko ang board ng suporta sa itaas ng antas ng mga spike, magkakaroon ng problema sa mga chips sa mga workpiece, lalo na mula sa playwud. Samakatuwid, ginawa ko ang board ng suporta sa dalawang bahagi.

4. Ang mas mababa, makitid at mas maikli na bahagi ng board ng suporta ay mahigpit na nakakabit sa hintuan ng tenon cutter base, at ang itaas na bahagi ay naiwan na mailipat. Ito ay inililipat sa pamamagitan ng isang kahoy na bloke na may isang kulay ng nuwes at isang pin kasama ang uka sa ilalim ng board ng suporta.

5. Sa ibabang bahagi ay nag-install ako ng isang naaalis na anti-splinter pad na gawa sa MDF. Nag-install ako ng isang gilid na paghinto sa palipat-lipat na bahagi ng board ng suporta - mahigpit na patayo sa parehong board at sa base plate. Pagkatapos ay nakalakip ako ng isang bloke sa gilid ng base bilang isang karagdagang kalakip at gumawa ng isang hiwa sa base para makapasa ang disc.

6. Para sa kaligtasan, sa harap na bahagi kung saan lalabas ang disc, nakadikit ng isang proteksiyon na bloke. Sa mga gilid ng bar na ito mayroong isang lugar kung saan mai-install ang mga hawakan para sa kaginhawaan ng paglipat ng tenon cutter kasama ang mga runner ng mesa.

7. Upang makontrol ang posisyon ng disc, magtakda ng dalawang mga payo. Ipinapakita ang unang kapag ang backing board ay nakatakda sa "zero" na posisyon, iyon ay, kapag ang disc ay malapit na makipag-ugnay sa eroplano nito na may gilid na huminto. Ang pangalawa ay tumutulong upang mabilang ang mga rebolusyon kapag umiikot ang stud. Bilang isang pangalawang counter, gumamit ako ng isang kahoy na "bariles", mahigpit na naayos sa isang hairpin, kung saan inilapat ko ang mga panganib sa mga hakbang na 1/4 na pagliko.

8. Upang matiyak ang mas mabilis na pagganap, gumamit ako ng isang "sandwich" ng dalawang magkaparehong mga disc at spacer sa pagitan nila. Mayroong mga espesyal na kit para sa pagtatakda ng eksaktong lapad ng uka, ngunit ang mga ito ay mahal, at wala akong isa. Upang makuha ang gasket ng nais na kapal, pinutol ko ang isang duralumin washer na may kapal na bahagyang mas mababa sa kinakailangan at dinala ito sa mga kinakailangang sukat gamit ang self-adhesive aluminyo tape. Nais kong ituro na mas mahusay na gumamit ng mga bagong magkaparehong disc. Mayroon akong isang bago, at ang pangalawa ay medyo nagamit na, bilang isang resulta, kapag ang pagputol, isang maliit na hakbang ang lilitaw sa base ng spike.

9. Pagkatapos ng maraming pagsubok at pag-aayos, kumuha ako ng isang "sandwich" na may lapad ng paggupit na 5.25 mm, na tumutugma sa 3 liko ng stud (1.75 mm x 3 \u003d 5.25 mm). Ginawa nitong posible na gumawa ng mga cleat na may lapad na 5.25 mm, na ginagawang stud sa pagitan ng hiwa ng 6 na buong liko. Kung kinakailangan na gumawa ng mas malalaking mga spike, kung gayon ang bilang ng mga rebolusyon ay proporsyonal na tumaas.

10. Ang tenon cutter ay handa nang gamitin.

Karagdagang pagpipino ng cutter ng tenon

Dito, maaaring makumpleto ang paggawa ng tenon cutter. Gayunpaman, pagkatapos ng isang maikling operasyon, maraming mga pagkukulang sa gawain nito ang natuklasan.

Una, ang pagbibilang ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon ay hindi maginhawa - madali kang mawala. Pangalawa, kung ang isang hindi kumpletong pag-ikot ng stud ay kinakailangan, pagkatapos ang pagkalkula ay naging mas mahirap, at ang kawastuhan ay bumagsak. Pangatlo, dahil ang puwang sa pagitan ng pin at ang gumagalaw na suporta board ay hindi pinapayagan ang hawakan upang paikutin nang normal, kailangan itong mailabas hanggang sa maximum sa kanan, at ang nakausli na mahabang bahagi ng pin ay hindi masyadong maginhawa .

Upang malunasan ang mga pagkukulang na ito, nagpasya akong i-mount ang "reducer" sa isang pin ng dalawang gears sa tamang mga anggulo sa bawat isa. Ang laki ng mga gears ay napili upang sa isang rebolusyon ng gear sa pagmamaneho, ang pin ay gumagawa ng 3 rebolusyon. Ang pinaka-abot-kayang pagpipilian para sa akin ay ang paggawa ng mga gears mula sa kahoy, kaya gumamit ako ng 13 mm birch playwud bilang materyal.

11. Nakuha ko ang mga guhit ng mga gears sa tulong ng generator ng Matthias Wandel gear, na matatagpuan sa kanyang website. Pagkatapos ay na-paste ko ang mga printout sa playwud at gupitin ang mga gears gamit ang isang band saw.

12. Upang matiyak na ang mga gears ay mahusay na nakikibahagi, pinutol ko ang kanilang mga ngipin sa isang anggulo ng 11 degree. Bukod dito, pinutol niya ang iba't ibang panig ng ngipin, ayon sa pagkakabanggit, na may isang pagkahilig sa iba't ibang direksyon. Pinapayagan ka ng aking saw na banda na ikiling ang talahanayan sa isang direksyon, kaya't hindi ko ginamit ang ikiling ng kanyang mesa, ngunit gumawa ng isang hilig na base at ikinabit ito sa isang clamp sa talahanayan ng gabas. Una, gupitin ko ang mga kaliwang bahagi ng ngipin kapag tumagilid sa kanan, at pagkatapos ay pinihit ko ang paghinto at gupitin ang mga kanang bahagi. Ikinonekta niya ang parehong mga pagbawas sa base gamit ang isang jigsaw ng kamay.

13. Pagkatapos nito, nilapag ko ang bawat ngipin at nag-drill ng isang butas sa gitna.

14. Gumagana lamang ang gear sa mga itaas na bahagi ng ngipin, kaya't hindi ko maingat na pinroseso ang kanilang mga ibabang bahagi.

15. Pag-install ng "reducer". Una, pinutol ko ang bahagi ng kanang haligi na may isang hacksaw sa kamay at sinubukan na mag-install ng isang nut ng kasangkapan sa bahay upang ma-secure ang drive gear. Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay naging isang pagkabigo. Dahil sa naka-install na tindig sa rak, hindi posible na ma-secure ang nut nang mahigpit gamit ang mahabang mga self-tapping screw, at ang malaking pingga ng drive gear ay humantong sa malakas na beats. Ang ideya ng simpleng paglalagay ng isang malaking gamit sa bolt ay masama din: para madali ang pag-ikot ng gear, kailangan ng kaunting paglalaro, at nagsanhi rin ito ng mga beats.

16. Kailangan kong pindutin ang tindig sa gear, at sa halip na ang nut ng kasangkapan sa bahay, maglagay ng isang 3 mm makapal na plato ng metal na may mga fastener na lumampas sa tindig sa rack. Upang mabayaran ang kapal ng metal plate, isang recess ang ginawa sa gear sa loob.

17. Nag-install ako ng hawakan sa drive gear at binilang ang mga ngipin para sa kaginhawaan (ang isang turn ng isang ngipin ay katumbas ng 1/4 ng isang turn ng hairpin). Ang silong sa counter ay gumawa ng isang counter-panganib para sa tumpak na pagpoposisyon. Pagkatapos nito, nakita ko ang isang labis na piraso ng hairpin sa kanan at tinakpan ang istraktura ng waks para sa mas mahusay na pagdulas at proteksyon mula sa kahalumigmigan at dumi.

18. Sa pamamagitan ng pag-on ng gear ng pinion ng iba't ibang bilang ng mga rebolusyon, nakakakuha ako ng mga studs ng iba't ibang mga kapal at maaari ko silang gawing hindi pantay.

Ang klasikong magkasanib na tenon ay pa rin ang pangunahing isa sa paggawa ng mga kahoy na pintuan at kasangkapan. Siyempre, walang sinuman ang gumawa ng mga spike sa pamamagitan ng kamay ng mahabang panahon, nagtatrabaho sa isang hacksaw - isang gantimpala at isang pait. Madali at mas mahusay na mga bahagi ay nakuha pagkatapos ng pagproseso sa mga tool sa makina. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang mga naturang koneksyon ay hindi maaaring gawin sa bahay, gamit ang pinakakaraniwang mga tool.

Ang isang kasukasuan ng tenon ay nagsasangkot ng paggulong ng isang socket sa isang bahagi at pagputol ng isang tenon sa isa pa. Ang pag-swot ay isang hiwalay na paksa, ang isa sa mga pagpipilian ay nasa artikulo.

Ang mga tinik ay maaaring maging root flat, plug-in flat, plug-in na bilog (dowels, dowels). Paggawa sa artikulo.
Pinaghihigpitan namin dito ang aming sarili sa paggawa ng pangunahing flat tenon gamit ang isang pabilog na lagari.

Kapag gumagawa ng isang straping ng isang kahoy na pintuan, kinakailangan ang mga spike sa mga pahalang na bar. Kung ang isang tenoning machine ay hindi magagamit, kung gayon ang mga tenon ay maaaring lagari sa anumang makina ng paggiling o pabilog. Para lamang sa paikot ay kailangang gumawa ng isang espesyal na diin, upang ang bahagi ay mahigpit na patayo sa panahon ng pagproseso.

Una, minarkahan namin ang bahagi kasama ang haba ng mga spike. Upang magawa ito, ibawas ang dalawang lapad ng mga patayong bar mula sa lapad ng pinto at magdagdag ng dalawang haba ng tinik.
Sa kasong ito, ang haba ng mga studs ay 60 mm. , marahil ay mas kaunti ng kaunti o higit pa, ngunit ang haba na ito ay angkop lamang sa pintuan.

Na may lapad na pinto na 700 mm. at canvases lapad 110 mm. , ang haba ng lumulukso ay 480 mm. ... Dagdag pa ang dalawang spike na 60 mm. , kabuuang haba ng workpiece ay 600 mm. ...
Ang kapal din ay maaaring magkakaiba, narito ang kapal ng mga bahagi ay 40 mm. ...

Mga pako sa paikot.

Gumagawa kami ng mga pagmamarka at pag-trim ng bahagi kasama ang haba ng 600 mm. ... Ngayon kailangan namin ng isang variable na taas na pabilog na nakita. Ipinapakita ng larawan ang karaniwang murang "Corvette", ngunit ang modelo ay hindi mahalaga. Itinakda namin ang taas ng lagari sa 12 mm. at isang bakod ng 60 mm. , sa pamamagitan ng panlabas na diborsyo.

Nakita namin ang bahagi sa kabila ng lahat ng panig at mula sa bawat dulo, kaya nakukuha namin ang mga balikat ng tinik. Sa pamamagitan ng paraan, ang bahaging ito ng trabaho ay maaaring gawin sa isang hacksaw.

Ang pinakamahalagang bagay ay upang tumpak na gupitin ang mga tinik sa kapal. Mayroon akong isang slot drill na 15.5 mm. , nagbibigay ng isang socket na may lapad na 16 mm. , ayon sa pagkakabanggit, kailangan namin ng mga spike na may kapal na 16 mm. ...
Ang pamutol ng paggiling sa larawan ay lutong bahay, isang mesa na may isang patayong baras, walang karwahe. Samakatuwid, pinutol ko ang mga tinik na may isang pabilog na lagari na naka-install sa router. Ang lagari ay nagbibigay ng isang karga na mas mababa kaysa sa mga pamutol at maaari mong hawakan ang mga bahagi sa pamamagitan ng paghawak sa mga ito gamit ang iyong mga kamay. Paano gumawa ng isang aparato para sa pagtatrabaho gamit ang isang hand na gulong na pabilog,.

Kung ano ang dapat mong bigyang pansin, kanais-nais na ang pako ay laban sa paghinto.
Sa kasong ito, ang lahat ay simple, ang spike ay nakasalalay sa baras. Ang lapad ng lagari sa baras, mayroon akong tungkol sa 58 mm. na kung saan ay tama lamang para sa trabaho. Kung walang hihinto, pagkatapos ay nakita ang tinik bago maabot ang mga balikat na 3-5 mm. , pagkatapos ay gupitin ng isang pait.

Inilantad namin ang lagari sa taas na 12 mm. sa itaas na diborsyo at ipinapasa namin ang unang tinik, sinuri ito sa socket. Ang pako ay dapat magkasya nang mahigpit sa socket, ngunit paluwagin gamit ang iyong mga kamay.

Kapag ang lagari ay eksaktong nakahanay, hinihimok namin ang lahat ng mga tinik ng hanay, na agad na nilalagari ang mga tinik sa kapal at lapad. Kung kinakailangan, ang mga spike ay nagtrabaho sa isang pait, ang mga eroplano ay leveled, ang mga dulo at gilid ng gilid ay bilugan. Para sa pagpupulong ng aliwan, ginagamit din ang mga bilog na tenon - mga dowel. Ang homemade ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagpuno ng mga pugad sa bahay.

Mga spike na may isang hand router.

Ang pagtitipon ng mga mesa, mesa ng kape, upuan, pintuan at panig ng gabinete, mas mabuti ring gawin ito sa mga spike.

Ang mga spike ng muwebles ay maaari ding gawin gamit ang isang hand router. Una, minarkahan namin ang bahagi, isinasaalang-alang ang kinakailangang haba ng mga spike. Pagkatapos ay pinutol namin ang mga balikat sa isang pabilog o hacksaw. Inilalagay namin ang bahagi sa mesa ng trabaho at inaayos namin ito gamit ang mga clamp.

Sa isang maikling distansya, ngunit sa kabuuan ng workpiece, nag-i-install kami ng isang bar na eksaktong eksaktong pareho ang kapal at hinihila din ito sa mga clamp sa mesa ng trabaho.

Naglalagay kami ng isang barrel end mill sa hand router, ayusin ang taas at maingat na gilingan ang spike plane. Ang pangunahing bagay dito ay ayusin ang router upang pagkatapos na maipasa ang tenon sa magkabilang panig, makuha mo ang eksaktong kapal ng tenon. At pagkatapos ng setting, pinapatakbo namin ang lahat ng iba pang mga bahagi ng parehong kapal.

(Binisita ng 312 beses, 1 pagbisita ngayon)