Ang de-kalidad na pagproseso ng mga bahagi sa balangkas ng operasyon ng locksmith at karpinterya ay posible lamang sa paggamit ng mga angkop na tool at accessories. Ang isang makina, isang workbench o isang ordinaryong mapagkakatiwalaang naayos na mesa ay maaaring kumilos bilang isang batayan para sa pagsasagawa ng trabaho, at direktang pagwawasto o pagpapapangit ng workpiece ay isinasagawa gamit ang isang paraan ng mekanikal na aksyon. Maaari itong maging isang gilingan, pamutol, lagari, lagari, atbp. Ngunit sa anumang kaso, kakailanganin mo rin ang isang aparato upang i-clamp ang target na bahagi. Ang pagpapaandar na ito ay ginaganap ng isang salansan - ito ay isang maliit na sukat na istraktura ng kahoy o metal na dinisenyo upang ligtas na ayusin ang workpiece. Sa ilang mga paraan, maihahalintulad ito sa klasikong bisyo, ngunit ang pangunahing pagkakaiba ay ang pag-aalis ng pangangailangan para sa isang nakatigil na pag-install.

Pangkalahatang aparato ng salansan

Sa mga karaniwang bersyon, ang kabit ay nabuo ng dalawang bahagi - isang nakapirming frame at isang aktibong elemento, na kinokontrol at sinisigurado ng gumagamit. Ang mga ibabaw ng parehong bahagi sa mga punto ng contact ay binibigyan ng mga panga na direktang makipag-ugnay sa target na bahagi. Ang pagsasaayos ay isinasagawa ng isang tornilyo, ang paggalaw kung saan sa loob ng pinahihintulutang saklaw ay nagbibigay-daan sa workpiece na nakaposisyon sa gripper niche at upang magbigay ng isang pinakamainam na mahigpit na pagkakahawak sa mga tuntunin ng puwersa ng compression. Ang mekanismo ng pangkabit ng tornilyo ay ipinakita nang detalyado ng clamp, ang larawan kung saan ay ipinakita sa ibaba. Sa parehong oras, may mga modelo na may iba't ibang mga hugis, laki at pagsasaayos ng mga gumaganang bahagi.

Mga pagkakaiba-iba ng mga aparato

Sa mga tindahan ng karpintero, ang mga modelo ng hugis F ay mas madalas na ginagamit, na maliit ang sukat at sa gayon ay nagbibigay ng kadalian sa paggamit. Ang adjustable grip jaw ay gumagalaw sa isang patag na base at naayos sa nais na punto sa pamamagitan ng mga fastener ng tornilyo. Malapit sa disenyo na ito, ang hugis ng G na clamp ay isang aparato kung saan ang pagpapaandar ng regulator ay isinasagawa din ng isang tornilyo, gayunpaman, hindi ito bahagi ng tool na hinihimok, lalo ang clamping panga. Ang pamalo ng tornilyo mismo na may isang maliit na platform para sa pag-aayos ay gumaganap bilang isang gumaganang katawan. Bilang isang patakaran, ang lapad ng pagtatrabaho ng mga modelo ng hugis G ay nag-iiba mula 100 hanggang 150 mm.

Hindi gaanong popular ang mga triple at strap clamp. Tulad ng para sa triple na bersyon, ang mga ito ay gawa sa mga metal na tubo, sa loob nito ay nabuo ang isang thread upang makontrol ang posisyon ng elemento. Ang mga seksyon ng tubo mismo ay kumikilos bilang pag-clamping ng mga bahagi ng istraktura. Ang mga uri ng tape ng clamp ay gumagamit ng leather o nylon sinturon bilang pangkabit na materyal. Ang pag-aayos ng mga teyp ay balot sa target na istraktura, hawak ang mga indibidwal na bahagi nito. Ang gawain ng clamp tulad ng sa clamping scheme na ito ay upang makontrol ang puwersa ng pag-igting.

Mga tampok ng mga modelo ng mabilis na paglabas

Sa mode ng pagpoproseso ng in-line, ang mga clamp na ibinigay ng mekanismo ng operative fixation ng workpiece ay pinatutunayan ang kanilang sarili. Ang disenyo na ito ay batay sa isang sistema ng mga ehe at pingga, na ipinapalagay ang kakayahang dalhin ang tool sa kondisyon ng pagtatrabaho sa pamamagitan ng pagpindot sa hawakan. Sa madaling salita, ang isang mabilis na clamping clamp ay isang aparato na nagbibigay ng agarang pag-aayos ng isang produkto sa isang sponge vise nang walang paunang pag-aayos ng lalim ng mahigpit na pagkakahawak. Isinasagawa ang pagsasaayos bago ang sandali ng pangkabit at kinakalkula para sa maraming paglilingkod ng maraming mga workpiece na may parehong mga parameter.

Gawa-gawang bahay clampry

Ang pinakasimpleng bersyon ng kabit ay ginawa mula sa isang pares ng daang-bakal at mga tornilyo. Ang mga butas ay drill sa mga dulo ng mga blangko na kahoy, na sa paglaon ay gagamitin upang lumabas sa mga pangkabit na pin. Ang mga gawang bahay na karpinterya ng karpinterya ay maaari ding gawin mula sa mga profile sa metal clamping, ngunit sa kasong ito kakailanganin mo ang isang espesyal na tool upang lumikha ng mga butas - hindi bababa sa isang 12-14 V drill.

Kapag handa na ang mga butas, maaari kang gumawa ng mga koneksyon sa dalawang dulo gamit ang mga nakahandang turnilyo. Ang haba ng mga turnilyo ay unang naitugma sa mga target na workpiece. Ang karaniwang saklaw ng lalim na mahigpit na pagkakahawak ay 50-200 mm. Mahalagang isaalang-alang na ang pinag-uusapan na karpinterya na pinag-uusapan ay isang paraan para sa pag-clamping sa magkabilang panig, samakatuwid ay kinakailangan upang ayusin ang trabaho "sa bigat" nang walang posibilidad na mai-install ang istraktura sa parehong workbench o kama.

Pag-clamp ng homemade pipe

Ang parehong istraktura ng clamping ay maaaring magamit upang tumpak na iposisyon ang mga tubo para sa kasunod na hinang. Ang pagkakaiba lamang ay sa halip na pindutin ang mga panga, ginagamit ang dalawang mga bloke ng metal na may mga butas, na ang mga diametro ay angkop para sa target na workpiece. Ang clamp ng tubo, ang larawan kung saan ipinakita sa itaas, ay nagpapakita lamang ng isang halimbawa ng naturang kalesa. Maaari kang gumawa ng isang katulad na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga piraso ng mga bakal na tubo. Upang pagsamahin ang mga ito sa isang naaayos na aparato, ang mga studs na may mga butas ay dapat na welded sa bawat panig, kung saan maiikot ang tornilyo. Para sa higit na pagiging maaasahan, ang pag-aayos ng mga karagdagan ay dapat ibigay sa dalawang magkabilang panig.

Paano gumawa ng mabilis na clamp?

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng mga modelo na may instant gripping, ngunit ang pinakasimpleng at sa parehong oras na mabisang solusyon ay ang paggamit ng isang kumbinasyon ng mga riles na gabay sa kahoy. Sa kasong ito, ang disenyo na may gripo ng pistol ay magbibigay ng isang pinakamainam na puwersa sa pag-clamping, at ang mga riles ay kikilos bilang batayan kung saan maaayos ang lalim ng clamping. Bilang isang patakaran, gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang mabilis na clamping clamp ay ginawa gamit ang isang core sa anyo ng isang bar na 40-50 cm ang haba, at dalawang platform na kumikilos bilang pag-aayos ng mga panga.

Ang stroke ng susi ng aktibong panga ay makokontrol ng baril ng pagpupulong, ang katawan na nakakabit din sa gitnang bar na may mga turnilyo. Ang puwersa ng pag-clamping ay nakasalalay sa mga katangian ng baril, ngunit sa average na 50-60 kg. Gayundin, ang isang do-it-yourself quick-clamping clamp ay maaaring gawin gamit ang isang reverse-shock-block na bloke, na isasaaktibo kapag pinindot ang pingga. Sa kasong ito, maaari mong ayusin ang parehong lalim ng mahigpit na pagkakahawak at ang lakas ng pangkabit.

Konklusyon

Ang clamp ay isang kailangang-kailangan na tool hindi lamang para sa mga propesyonal na locksmiths at karpintero, kundi pati na rin sa pagtugon sa mga pangangailangan ng sambahayan. Halimbawa, ang parehong mga gawang bahay clamp na may isang simpleng disenyo ng rak at pinion at dalawang mga turnilyo ay maaaring magamit upang pansamantalang hawakan ang dalawang mga workpiece na nakadikit. Siyempre, ang mga modelo ng pabrika ay magkakaiba sa kalidad ng pagkakagawa at sa mga kakayahan ng organisasyong clamping mismo. Bukod dito, ang mga ito ay mura. Ang mga clamp sa antas ng entry ay magagamit para sa 500-700 rubles, at ang mga propesyonal na multifunctional na aparato ay maaaring mabili nang 1500-2000 rubles.

Madalas akong kailangang maghinang, at kung minsan ay hindi gaanong maginhawa upang gawin ito. Ang mga malalaking bahagi ay maaaring pigain sa isang bisyo, ngunit hindi mo magawa iyon sa mga maliliit. Para sa mga ito mayroong isang aparato pangatlong kamay, ngunit hindi ko nais na bumili ng tulad ng isang laruan sa tindahan, nagpasya akong gawin ito sa aking sarili mula sa basurang nasa kamay.

Ang paglikha na ito ay nagsimula sa isang paninindigan. Gupitin ang isang rektanggulo sa centimeter playwud:

At nagtaka kaagad ako kung paano ayusin ang bar sa base at pagkatapos ay ilakip ang mga pahalang na racks dito. Sa mabuting kadahilanan, kinakailangan upang i-cut ang isang thread at i-secure ito sa isang kulay ng nuwes, ngunit hindi nakita ang kinakailangang mamatay. Kailangan kong makawala sa sitwasyon ...

Upang ma-secure ang paninindigan sa base, nakakita ako ng isang bolt na may isang paayon na butas. Ito ay mas maliit kaysa sa diameter ng bar, kaya kailangan naming buksan ito nang kaunti:

Upang mai-fasten ang mga pahalang na struts, nakakita ako ng isang mahabang kulay ng nuwes (matatagpuan sa mga recorder ng cassette ng Soviet) at inukit ang isang kama para dito sa dulo ng bar:

Nais kong ayusin ang nut na may isang sinulid na koneksyon, ngunit ang drill ay matigas na ayaw na gumawa ng isang butas sa dulo, kailangan kong gawin ito sa ganitong paraan.

Ang pagpupulong ay handa na para sa pagpupulong:

Para sa lakas ng koneksyon, naglagay ako ng isang tubo sa bar at ginawang hiwa dito:

At nagsimula siyang maghinang ng kulay ng nuwes:

Ngayon magpatuloy tayo sa pag-secure ng bolt. Hawak natin ang bahagi sa isang bisyo at nagsisimulang maghinang mula sa itaas:

Handa na ang bahagi:

Ngayon ano ang kailangan nating gawin? Tama iyon, kailangan mong ikonekta ang patayo at ang base. Upang gawin ito, pinutol ko ang isa pang bahagi ng pandiwang pantulong - isang rektanggulo na gawa sa 4mm playwud:

Nag-drill ako ng butas sa base gamit ang isang feather drill. Gumawa rin ako ng mga butas sa pag-back sa auxiliary playwud at nakahanap ng 4 na self-tapping screws. Ang lahat ay handa na para sa pagpupulong:

Tapos na ang sahig, handa na ang base na may patayong stand. Ang paglipat sa ikalawang bahagi - paglikha ng mga pahalang na post, clamp at isang magnifying glass.

Ang mga metal plate, pin at bolts na may washer na ito ang hinaharap na mga bisig ng aming aparato:

Upang i-fasten ang mga ito, ginagamit ko ang mga bolt na ito na may mga washer na solder sa kanila (para sa kaginhawaan ng pag-unscrew / pag-ikot):

Ngunit kinuha ko ang mga detalyeng ito mula sa hard disk (magnet stand). Pinutol ko ang thread gamit ang isang gripo at nakuha ang mga mani na maginhawa upang higpitan ng kamay:

At ang pinakamahalagang bagay ay ang clamp. Inhinang ko ang mga bolt sa mga dulo upang ma-secure at paikutin ang axis:

Nagsisimula kaming kolektahin ang mga node ng aming mekanismo.

May-ari ng Blg. 1

Mga detalye ng node:

Assembly unit:

May-ari ng Blg. 2

Mga detalye ng node:

Assembly unit:

May hawak na salaming nagpapalaki

Mga detalye ng node:

Sa tulong ng gayong bisyo, napaka-maginhawa at maaasahan na i-clamp ang maliliit na bahagi. At upang ang aming clamp ay awtomatikong mag-unclench kapag i-unscrew ang nut, maaari kang maglagay ng isang spring papasok sa bolt, sa pagitan ng mga dahon ng bisagra. Hindi mo kailangang gawin itong napakalakas, kaya't nang walang labis na paghihirap pinapayagan ka nitong i-clamp ang mga kinakailangang bahagi.

Upang magtrabaho kailangan mo:
- maliit na bisagra ng pinto;
- bolt;
- wing nut;
- distornilyador;
- mga plier.

Ang sira-sira clamp ay isang advanced na elemento ng clamping. Ang Eccentric clamp (EZM) ay ginagamit para sa direktang pag-clamping ng mga workpiece at sa mga kumplikadong clamping system.

Ang mga manu-manong tornilyo clamp ay simple sa disenyo, ngunit may isang makabuluhang sagabal - upang ma-secure ang bahagi, ang manggagawa ay dapat na magsagawa ng isang malaking bilang ng paikot na paggalaw na may isang wrench, na nangangailangan ng karagdagang oras at pagsisikap at, bilang isang resulta, binabawasan ang pagiging produktibo ng paggawa.

Pinipilit ng mga pagsasaalang-alang na ito, kung posible, na palitan ang manu-manong mga clamp ng tornilyo sa mga mabilis na kumikilos.

Ang pinakalaganap ay at.

Bagaman magkakaiba ito sa bilis, hindi ito nagbibigay ng malaking puwersa sa pag-clamping ng bahagi, samakatuwid ito ay ginagamit lamang sa medyo mababang puwersa sa paggupit.

Benepisyo:

• pagiging simple at pagiging siksik ng disenyo;
• malawak na paggamit ng ulirang mga bahagi sa disenyo;
• kadalian ng pag-aayos;
• ang kakayahang pigilan ang sarili;
• bilis ng tugon (ang oras ng pagtugon sa drive ay tungkol sa 0.04 min).

Mga disadvantages:

• puro kalikasan ng mga puwersa, na kung saan ay hindi pinapayagan ang paggamit ng mga sira-sira mekanismo para sa pag-aayos ng mga di-matigas na workpieces;
• ang mga puwersa sa pag-clamping na may paikot na eccentric cams ay hindi matatag at makabuluhang nakasalalay sa laki ng mga workpiece;
• nabawasan ang pagiging maaasahan dahil sa masinsinang pagsusuot ng mga sira-sira na cams.

Fig. 113. Magaling ang clamp sa isang kalakal: a - hindi naipit ang bahagi; b - posisyon na may clamp na bahagi

Disenyong clent sa ecentric

Ang isang bilog na sira-sira 1, na kung saan ay isang disc na may isang butas na offset mula sa gitna nito, ay ipinapakita sa Fig. 113, a. Ang sira-sira ay malayang nai-install sa axis 2 at maaaring paikutin sa paligid nito. Ang distansya e sa pagitan ng gitna C ng disc 1 at ang gitna ng O axis ay tinatawag na eccentricity.

Ang isang hawakan 3 ay naka-attach sa sira-sira; sa pamamagitan ng pag-on nito, ang workpiece ay naka-clamp sa puntong A (Larawan 113, b). Makikita mula sa figure na ito na ang eccentric ay kumikilos tulad ng isang hubog na kalso (tingnan ang lilim na lugar). Upang maiwasan ang pagtakas ng eccentrics pagkatapos ng clamping, dapat sila ay self-locking at. Ang pag-aari ng self-locking ng eccentrics ay natiyak ng tamang pagpili ng ratio ng diameter D ng eccentric sa eccentricity nito E. Ang ratio D / e ay tinatawag na katangian ng eccentric.

Na may isang koepisyent ng alitan f \u003d 0.1 (anggulo ng alitan 5 ° 43 "), ang sira-sira na katangian ay dapat na D / e ≥ 20, at may isang koepisyent ng alitan f \u003d 0.15 (anggulo ng alitan 8 ° 30") D / e ≥ 14.

Kaya, ang lahat ng sira-sira clamp, kung saan ang diameter D ay 14 beses na mas malaki kaysa sa eccentricity e, ay may pag-aari ng self-locking, ibig sabihin, nagbibigay sila ng isang maaasahang clamp.

Larawan 5.5 - Mga scheme para sa pagkalkula ng mga sira-sira na cam: a - bilog, hindi pamantayan; b - ginawa sa spiral ng Archimedes.

Ang mga mekanismo ng Eccentric clamping ay may kasamang mga eccentric cam, sinusuportahan para sa kanila, trunnion, humahawak at iba pang mga elemento. Mayroong tatlong uri ng sira-sira cams: bilog na may isang cylindrical na nagtatrabaho ibabaw; curvilinear, ang mga gumaganang ibabaw na kung saan ay nakabalangkas sa kahabaan ng Archimedes spiral (mas madalas - kasama ang involute o logarithmic spiral); tapusin

Round eccentrics

Ang pinakalaganap, dahil sa kadali ng paggawa, ay mga bilog na eccentrics.

Ang isang bilog na eccentric (alinsunod sa Larawan 5.5a) ay isang disc o roller na paikutin sa paligid ng isang axis offset mula sa geometric axis ng sira-sira sa pamamagitan ng halagang A, na tinatawag na eccentricity.

Ang curvilinear eccentric cams (alinsunod sa Figure 5.5b), kung ihahambing sa mga bilog, ay nagbibigay ng isang matatag na puwersa sa pag-clamping at isang mas malaki (hanggang sa 150 °) na anggulo ng pag-ikot.

Mga materyales sa cam

Ang mga Eccentric cam ay gawa sa bakal na 20X na may case hardening sa lalim na 0.8 ... 1.2 mm at tumigas sa HRCe 55-61 na tigas.

Ang mga ecentric cam ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na disenyo: bilog na sira-sira (GOST 9061-68), sira-sira (GOST 12189-66), dobleng sira-sira (GOST 12190-66), sira-sira na tinidor (GOST 12191-66), sira-sira na dalwang-tindig (GOST 12468-67) ...

Ang praktikal na paggamit ng mga sira-sira na mekanismo sa iba't ibang mga aparato sa pag-clamping ay ipinapakita sa Larawan 5.7.

Larawan 5.7 - Mga uri ng mekanismo ng eccentric clamping

Pagkalkula ng mga sira-sira clamp

Ang paunang data para sa pagtukoy ng mga geometrical parameter ng eccentrics ay: tolerance δ ng laki ng workpiece mula sa mounting base nito sa lugar ng aplikasyon ng clamping force; ang anggulo a ng pag-ikot ng sira-sira mula sa zero (paunang) posisyon; kinakailangang puwersa FЗ ng pag-clamping ng bahagi. Ang pangunahing mga parameter ng disenyo ng eccentrics ay: eccentricity A; diameter dts at lapad b ng sira-sira na pivot (axis); ang panlabas na diameter ng sira-sira D; lapad ng gumaganang bahagi ng sira-sira B.

Ang mga pagkalkula ng mga sira-sira na mekanismo ng pag-clamping ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagkalkula ng mga clamp na may isang karaniwang sira-sira na bilog na cam (GOST 9061-68)

1. Tukuyin ang paglipat hsasira-sira cam, mm.:

Kung ang anggulo ng pag-ikot ng eccentric cam ay hindi limitado (isang ≤ 130 °), kung gayon

kung saan ang δ ay ang pagpapaubaya sa laki ng workpiece sa clamping direction, mm;

D gar \u003d 0.2 ... 0.4 mm - garantisadong clearance para sa madaling pag-install at pagtanggal ng workpiece;

J = 9800 ... 19600 kN / m – ang tigas ng eccentric EZM;

D \u003d 0.4 ... 0.6 hkmm - reserbang kuryente, isinasaalang-alang ang mga pagkakamali sa pagkasira at pagmamanupaktura ng sira-sira cam.

Kung ang anggulo ng pag-ikot ng eccentric cam ay limitado (isang ≤ 60 °), kung gayon

2. Gamit ang mga talahanayan 5.5 at 5.6, pumili ng isang karaniwang eccentric cam. Sa kasong ito, dapat matugunan ang mga sumusunod na kundisyon: Fz ≤ Fsmax at hsa≤ h(sukat, materyal, paggamot sa init at iba pang mga kondisyong panteknikal alinsunod sa GOST 9061-68. Hindi na kailangang suriin ang karaniwang eccentric cam para sa lakas.

Talahanayan 5.5 - Karaniwang bilog na eccentric cam (GOST 9061-68)

3. Tukuyin ang haba ng hawakan ng sira-sira na mekanismo, mm

Ang mga halaga M max at Ps max ay pinili ayon sa talahanayan 5.5.

Talahanayan 5.6 - Ecentric round cams (GOST 9061-68). Mga Dimensyon, mm

Pagguhit - pagguhit ng isang sira-sira cam

Diy sira-sira clamp

Sasabihin sa iyo ng video kung paano gumawa ng isang homemade eccentric clamp na idinisenyo upang ayusin ang workpiece. Eccentric clamp.

Ang tanong kung paano gumawa ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay ay nauugnay para sa mga nakikibahagi sa alahas, pag-ukit o pagmamanupaktura ng PCB at gumamit ng nasabing kagamitan. Ito ang mga dalubhasa ng mga kategoryang ito na madalas makatagpo ng pagkasira ng collet clamp, na maaaring mapalitan ng isang bagong serial model o ginawa ng kamay.

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa paggawa ng isang collet chuck gamit ang iyong sariling mga kamay, na ang bawat isa ay may ilang mga nuances. Gayunpaman, anuman ang diskarteng ginawa ng isang homemade clip, ang presyo nito ay maihahambing sa gastos ng modelo ng produksyon.

Homemade collet-coupling ng pinakasimpleng disenyo

Ang pinakasimpleng collet, nagtatrabaho sa prinsipyo ng isang pagkabit, ay maaaring gawin ng bakal na kawad na may diameter na 1 mm. Dapat tandaan na ang collet ng iminungkahing disenyo ay hindi isang unibersal na clamping aparato at maaari lamang magamit para sa mga drill ng parehong diameter. Sa kasong ito, mahalaga na ang nakahalang sukat ng drills na ginamit ay tumutugma sa diameter ng output shaft ng drive motor na malapit na maaari. Bilang karagdagan, mahalagang isaalang-alang na ang naturang collet ay maaari lamang magamit kapag ang mga materyales sa pagbabarena na may mababang lapot.

Para sa paggawa ng isang pagkabit ng collet ng iminungkahing disenyo, kinakailangan ang mga sumusunod na magagamit, fixture at tool:

• isang silindro na blangko na gawa sa metal, ang lapad nito ay tumutugma sa mga diameter ng output shaft ng electric motor at drill;
• bakal na kawad;
• electric iron soldering;
• paghihinang na pagkilos ng bagay.

Ang mismong proseso ng pagmamanupaktura ng isang collet chuck para sa isang micro drill ay ginaganap ayon sa sumusunod na algorithm:

• Ang kawad ay sugat sa paligid ng blangko sa isang paraan na nabuo ang isang matigas na tagsibol. Mahalaga na ang mga coil ng tagsibol ay malapit sa bawat isa hangga't maaari.
• Ang natapos na tagsibol ay maingat na solder nang hindi inaalis ito mula sa blangko.

Sa isang dulo, tulad ng isang collet-coupling ay inilalagay sa drive motor shaft, at ang ginamit na drill ay ipinasok sa butas sa libreng dulo nito.

Ang pinakasimpleng collet ay maaaring gawin ng kamay at sa ibang disenyo. Ang disenyo ng tulad ng isang kartutso, ang gastos sa produksyon na magiging napakababa, ay binubuo ng dalawang halves na naka-fasten sa isang tornilyo. Sa panloob na ibabaw ng bawat halves na ito, ang mga cylindrical groove ay na-machine, kung saan, kapag hinihigpit ang tornilyo, siguraduhin na ang pag-aayos ng parehong clamp sa drive motor shaft at ang ginamit na tool. Napagpasyahan na gumawa ng tulad ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tandaan: upang gumana ito ng tama, dapat mong palaging balansehin ito bago gamitin ito.

Jaw chuck para sa micro drills bilang isang kahalili sa collet chucks

Upang hindi mag-isip tungkol sa kung paano gumawa ng isang collet chuck o isang clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang bumili ng cam chuck upang bigyan ng kasangkapan ang iyong micro drill. Ang nasabing isang clamp ay kahalintulad sa mga jaw chuck na ginamit upang makumpleto ang maginoo electric drills, at gumagana sa isang katulad na prinsipyo. Kapag ang umiikot na may-hawak ay umiikot sa katawan ng ganoong aparato, ang mga cam na kung saan ito ay nilagyan ay gumagalaw at sa gayon ay matiyak ang maaasahang pag-aayos ng tool.

Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga murang cam chuck ay magagamit ngayon para sa paglalagay ng mga micro drill. Ang karamihan ng kanilang mga modelo ay naayos sa drive motor shaft gamit ang isang sinulid na butas sa gilid ng upuan, kung saan ang isang tornilyo ay na-screw. Ang pag-ikot ng cam clamp, depende sa tukoy na modelo, ay maaaring isagawa alinman sa manu-mano o paggamit ng isang espesyal na susi, na kinakailangang naroroon sa hanay ng pabrika ng aparatong ito.

Ang pagbili ng isang chuck ay isang magandang pagkakataon para sa kaunting pera upang bigyan ng kasangkapan ang iyong tool sa kuryente sa isang unibersal na clamping device na maginhawa upang magamit at nagbibigay ng maaasahang pag-aayos ng mga gumaganang attachment. Ang pangunahing bagay na dapat mong bigyang pansin kapag pumipili ay ang materyal na kung saan ginawa ang pangunahing mga elemento ng pagtatrabaho ng clamp. Ang pagpili ng isang chuck na may panga na gawa sa matigas, mataas na carbon steel ay tatagal nang mas mahaba at magbibigay ng isang tumpak na paghawak sa tool na iyong ginagamit.