Stroj za kopiranje na drva je namenjen ustvarjanju izdelkov po danem vzorcu. S pomočjo takšnih naprav se izvede ravno-reliefni, tridimenzionalni ali kiparski rezbarij. Če ni mogoče kupiti tovarniškega modela, potem lahko stroj vedno naredite sami.

Razvrstitev kopirnih rezkalnih strojev

Glede na stopnjo avtomatizacije ločimo tri skupine kopirnih rezkalnih strojev za les:

• priročnik (namizje):
• stacionarni;
• samodejno.

Na napravah prve skupine je obdelovanec pritrjen mehansko. Zasnova rezkalnih strojev druge in tretje kategorije predvideva prisotnost pnevmatskih sponk, ki držijo izdelek. To vam omogoča delo z aluminijem.

Načelo delovanja naprave

Stroji za kopiranje in rezkanje lesa so zasnovani za obdelavo ravnih in prostorskih delov. S pomočjo takšnih naprav nastajajo okraski in napisi, oblikovani profili, zapleteni vzorci na odejah z obrazi v različnih ravninah.

Obstajajo modeli CNC rezkalnih strojev, ki obdelajo ukrivljene dele s pomočjo metode kopiranja šablon. Zahvaljujoč uporabi teh naprav je bilo mogoče ustvariti veliko število delov zapletene oblike in enake velikosti.

Takšni stroji se uporabljajo predvsem v proizvodnji pohištva za ustvarjanje dekorativnih elementov zapletene oblike.

Poleg pohištva na rezkalnih strojih ustvarjajo dekorativna orodja, arhitekturne elemente (reljefi, frizi), spominke, detajle iz lesenega orožja in vrtne ročke. Ker se vsi ti izdelki razlikujejo po obliki in velikosti, so za izdelavo vsakega od njih potrebni rezkalni stroji določene zasnove. Toda ne glede na postavitev vse naprave delujejo po istem principu.

Za delo z lesom je na stroju nameščen rezkalnik - rezalno orodje. Predelava izdelkov poteka po naslednji shemi:

• S pomočjo kopirnega stroja lahko določite konturo ali površino. Ploska predloga, referenčni vzorec, prostorski model, risba, fotocelica lahko delujejo kot kopirni stroj.
• Sledilna naprava je povezana z rezilno glavo prek mehanskega (redkeje hidravličnega ali pnevmatskega) napajalnega sistema.
• V skladu z dano predlogo rezalnik ustvari konturo ali površino.

Možnosti rezkanja

Rezkanje na kopijskem stroju se lahko izvede na enega od dveh načinov:

• Proti rezkanjepri katerem se del napaja v nasprotni smeri od rezalnika.
• Rezkanje navzdolpri katerem se obdelovanec in rezalnik premikata v isto smer.

Rezkalnik na takšnih napravah je lahko izdelan iz kermeta, sintetičnega ali super trdnega materiala in lahko nadomesti postopek brušenja. Toda za stroje, ki delajo z izdelki iz lesa, to ni zelo pomembno, saj ta material ni zelo trd.

Postopek izdelave naredi sam

Nakup stroja za kopiranje in rezkanje lesa, posebej opremljenega s CNC, je koristen za velike proizvajalce, v drugih primerih ga je lažje izdelati sam.

Pred izdelavo stroja morate izdelati risbo in določiti, kako se bo naprava uporabljala. Če nameravate delati z velikimi izdelki, naj bo velikost stroja tudi velika, da rezalnik proizvaja manj vibracij. Poleg tega morate izbrati električni motor z zadostno močjo. Izbira je odvisna od gostote materiala, s katerim nameravate delati.

Število osi je določeno tudi v fazi postavitve, saj je lahko sprememba zasnove dokončnega stroja problematična. Za delo z ravnimi deli zadostujeta dve osi: z vzdolžnim in prečnim gibanjem. Obdelovanci z majhno topografijo potrebujejo tudi pravokotno premikajočo se os. Za obdelavo bolj zapletenih izdelkov boste morda potrebovali štiri ali pet osi.

Obstaja veliko modelov rezkalnega stroja, vendar so vsi sestavljeni iz treh elementov:

• delovna površina;
• postelja;
• rezkalna glava.

Zasnova delovne površine kopirnega stroja mora vključevati nastavitev višine, rezkalna glava pa mora biti hitra in opremljena z električnim pogonom.

Postavitev rezkalnega stroja za drva je lahko navpična ali vodoravna. Priročnost dela z orodjem in razkladanje končnih delov je odvisna od tega.

Odjemnik toka

Najcenejša možnost, za izdelavo katere je potrebno več plošč in usmerjevalnika. Zasnovan za ravno nit.

Po obliki spominja na paralelogram. Zahvaljujoč tej zasnovi vozličke opisujejo enakomerno oddaljene krivulje pri premikanju. Za povečavo naprave je povezava podaljšana.

Stranska stran paralelograma je dvakrat krajša od skupne dolžine s konico kopiranja. Zaradi te funkcije se kopir konice dela prepolovi, kar zmanjša napako kopirnega stroja.

Model z ravninskim vzporednim mehanizmom

Uporablja se za konturno rezkanje. Za razliko od prejšnjega modela se ukrivljena pot doseže z zgibanjem dveh osi, ki sta pravokotni drug na drugega. Tretja os uvaja rezalnik v obdelovanec.

Za uravnavanje sistema je na drugi strani ogrodja nihaj zagotovljena protiutež. Če se želite prilagoditi, je bolje, da ga namestite na navojno palico.

Model za rezkanje volumna

Na takšni napravi je rezkalna glava nameščena na nihajni okvir, ki se med obdelavo premika po valjčnih vozičkih vzdolž pravokotnih vodil. Model in del sta nameščena na dveh vrtljivih vozliščih na dnu podnožja. Odprta postelja omogoča enostavno čiščenje žagovine.

Serijski stroj za kopiranje in rezkanje lesa, zasnovan tako za rezanje rezbarij kot za skulpturo. Zasnova predvideva pet nadzorovanih osi:

• stranske ročice;
• nihajni okvir;
• rezkalna glava;
• delovne mize;
• bočno gibanje glave.

Precej lahka (teža približno 28 kg) za eno osebo.

Zasnova tega modela je podobna Duplikarver-2, vendar ima dva dodatna vodilna valjalna zatiča (druga linearna os), gramofoni pa so nameščeni navpično. Zahvaljujoč takim spremembam je postalo mogoče delati z dolgimi telesnimi nitmi.

Kljub dejstvu, da ročni kopirno-rezkalni stroj za les znatno olajša delo in poveča produktivnost dela, ga je še vedno treba nadzorovati. Toda modeli, ki se uporabljajo v množični proizvodnji, so opremljeni s številčnim nadzorom (CNC). Pri delu s takšno napravo mora oseba le naložiti obdelovanec in pobrati končni del.

Preprost rezkalni stroj z CNC deluje iz krmilnega programa, ki ga upravljavec ustvari v posebnem sistemu, po tridimenzionalnem modelu, ki ga je vnaprej razvil inženir.

Za razliko od preproste CNC rezkalne naprave je v modelih kopiranja nameščen sistem za kopiranje, ki sam sestavlja kontrolni program. Takšne naprave imajo dodatno CNC predpono, ki čuti referenčno prazno, razvije svoj tridimenzionalni model, na podlagi katerega je izdelan nadzorni program.

Glavna težava pri numerično krmiljenih strojih so visoki stroški. Za majhno proizvodnjo takšnega aparata ni smiselno, saj naj ne bi bilo več kot pet let. Doma s CNC je lažje izdelati ne kopirni stroj, temveč običajni rezkalni stroj, kar pa tudi ni lahka naloga.

Pri rezkanju se uporabljajo naprave za kopiranje, to je odjemniki toka z visokimi stroški. Odjemnik toka za usmerjevalnik lahko sestavite z lastnimi rokami.

Izdelava odjemnikov toka

Rezkalnik, opremljen z odjemnikom toka, vam omogoča, da v postopku ponovite vzporedne črte obdelovanca. Ta postopek olajša izdelavo oblikovanih delov, različnih okrasnih in vzorcev. Poleg tega lahko s pomočjo odjemnika toka na kovinskih in lesenih ploščah izdelamo različne napise.

Izdelati domači odjemnik toka ni težko, saj bodo za to potrebne samo 4 ročice. Tri od teh ročic naj bodo dolge in ena kratka. Poleg tega bodo morali narediti več lukenj za namestitev osi.

Osi bodo uporabljene za pritrditev mehanizma in pritrditev palice. Aksialni mehanizem je čep, na koncu katerega je klobuk. Del za kopiranje mora spominjati na element kompasa, v katerega je pritrjen pisalo. Takšen del palice je lahko izdelan iz konice plastične igle za pletenje. Tak nasvet bo med delovanjem nežno zdrsnil in ne bo pokvaril originalnega dela.

Potrebovali boste tudi os, na kateri bo počival celoten mehanski del naprave. Opremljena naj bi bila s peto, ki služi kot postanek. Zadnji ali skrajni vodnik bo s pomočjo posebnega vodila deloval kot pritrdilni element celotne konstrukcije.

Podoben šef bi moral biti iz aluminijastega valja. V njenem spodnjem delu morate pritrditi 3 žice, ki so lahko izdelani iz majhnih pohištvenih žebljev. S pomočjo takšnih čepov se bo podlaga pritrdila na predelano ploščo.

Nazaj na kazalo

Dokončanje dela

Naslednji korak je sestavljanje mehanizma za kopiranje usmerjevalnika. Če želite to narediti, pripravite naslednje komponente:

• 4 vladarji;
• 8 medeninastih puš.

Ravnila morajo biti izdelana iz pleksi stekla ali plastike, njihova debelina je 4-5 mm. Pleksi steklo se lahko uporablja tudi kot material za izdelavo vladarjev. Nato označitev teh linearnih delov. K temu postopku je treba pristopiti zelo previdno, saj lahko najmanjša napaka v velikosti povzroči nepravilno delovanje odjemnika toka.

Na označenih oznakah so izvrtane luknje. V tem primeru je treba upoštevati njihovo poravnavo. Če želite to doseči, morate vse ravnile sestaviti skupaj in hkrati izvrtati luknje v njih.

Nato je treba v pripravljene luknje vstaviti medeninaste puše. Pri njihovi namestitvi je treba upoštevati rahlo tesnost: to bo pomagalo, da se puše bolj držijo v ravnilih. Da bi pritrdili osne dele v pušicah, morate narediti posebne objemke. Izdelani so lahko iz kaljene jeklene žice, katere premer naj bo 1-1,5 mm.

Potem se šef sestavi. V spodnjem delu so izdelane slepe luknje, ki jih je mogoče prebiti z jedrom. Žeblji morajo biti nastavljeni tako, da štrlijo iz telesa šefa za 2-3 mm.

Po pripravi vseh potrebnih delov odjemnika toka so sestavljeni.

Med tem postopkom je treba paziti, da so vsi gibljivi deli gladki in enostavni.

V tem primeru je treba označiti vse pripravljene luknje. V skladu s to oznako je mogoče obseg izdelane kopije dela.

Rezkanje je vrsta obdelave materialov z uporabo posebnega rezalnega orodja - rezkarjev. Metoda omogoča pridobitev visoke stopnje natančnosti in stopnje hrapavosti obdelane površine. Poleg tega ima značilne zmogljivosti.

Površinsko obdelavo izvajamo z načinom rezkalnega rezkanja, kadar je vrtenje rezalnega orodja nasprotno od smeri podajanja in z rezkanjem po poti - na način, da je smer vrtenja rezalnika in podajalnika enaka. S pomočjo rezalnikov z rezalnimi robovi iz sodobnih super trdnih materialov lahko operacijo brušenja zamenjamo.

Rezkalna oprema je razdeljena na univerzalno in specializirano. V prvem primeru so to splošni stroji za izvajanje vzdolžnega in neprekinjenega rezkanja, z orodjem, nameščenim na konzoli in ne. V drugem - mehanizem za rezanje niti, rež, izdelavo zobnikov in vijakov ter rezkanje po kopiji.

V proizvodnji je pogosto potrebna izdelava več kosov, serije ali celo serije enakih delov. Za to se uporablja rezkalna oprema, opremljena z odjemnikom toka.

V gospodinjstvu funkcije rezkalnega stroja praviloma opravlja ročni rezkalni stroj. Za izvedbo največjega seznama del je rezkalnik opremljen s celim sklopom naprav. Osnovna oprema je priložena opremi, dodatno opremo pa kupimo ali izdelamo samostojno. To so najbolj različni poudarki, spone, predloge. Lahko pa greste še dlje in naredite kopirni stroj za rezkanje volumetričnih delov.

Oprema za rezkanje in kopiranje: načelo delovanja

Načelo delovanja takšne naprave je jasen prenos premikov kopirne glave skozi profil držala na rezalno orodje.

Rezkalni stroj za kopiranje je precej težko dobiti, zato ga obrtniki izdelajo z lastnimi rokami iz improviziranih materialov. Vse se zgodi s poskusom in napakami. Zato mojstri svetujejo, da najprej sestavijo dvojnik in šele nato ga uvedejo v množično proizvodnjo. Praviloma je pred to stopnjo več kot ena resna namestitev in sprememba.

Oprema za rezkanje in kopiranje: aplikacije

Na rezkalnih kopirnih strojih je mogoče obdelati ne samo ravne, temveč tudi tridimenzionalne dele. Z njihovo pomočjo lahko skupaj s preprostimi rezkarskimi postopki izvedete graviranje, ponovite risbe, vzorce in napise. Zasnova stroja je precej preprosta in vsak mojster jo lahko naredi.

Kopirni rezkalni stroji vam omogočajo obdelavo ne le lesenih delov, temveč tudi livke iz jekla, jekla in plastike, pa tudi izdelke iz barvnih kovin. To zagotavlja visokokakovostno orodje iz jeklenih in trdih zlitin. Kopirni stroj omogoča mletje ne samo ravnih, ampak tudi ukrivljenih površin. V tem primeru so podrobnosti popolnoma enake.

Oprema za rezkanje in kopiranje: oblikovanje

Značilna zasnova rezkalnega stroja je povsem preprosta. Sestavljen je iz namizja in vodilnega sistema s sponkami za pritrditev rezkalnika in kopirnega stroja.

Doma je univerzalni stroj za rezanje kopij precej težko in to ni zelo potrebno. Za domače razmere običajno nastaja oprema z visoko specializirano specializacijo.

Izdelava kopirnega rezkalnega stroja: materiali

Če želite doma ustvariti dvojnik s svojim lastnimi rokami, narišite osnovno skico, ki bo postala vodnik za nadaljnja dejanja. Poleg tega morate založiti nekaj materialov. To je:

1. Koleno cementirano polirano gred Ø 16 mm.
2. 2 kos linearni ležaji
3. 900 mm tirnice - 2 kos. Zaradi lažjega pritrjevanja je njihova dolžina večkratna kot 150.
4. 4 deljivi linearni ležaji Za nastavitev tesnosti prileganja na tirnico je priporočljivo uporabiti ležaje z vpenjalnim vijakom.
5. Profilna cev 30 × 60 z debelino stene do 3 mm.
6. Kovinska plošča z dolžino 900 in širino 100 mm.
7. Končni regali v količini 2 kos.
8. Premični element v obliki plošče - 1 kos.
9. Rocker za pritrditev kopirnega stroja in rezkalnika - 2 kosa. Dolžina je izbrana poljubno.
10. Mobilne sklopke - 2 kos.
11. Profilna cev 40 × 40 z debelino stene do 3 mm.
12. Spojka s krono za obračanje dela in predloge.

Izdelava stroja za kopiranje: Orodje

Po tem morate pripraviti orodje, ki je vsekakor uporabno za sestavljanje zasnove stroja. To je:

• kotna brusilka;
• snemljiva in odstranjevalna plošča;
• varilni stroj;
• maska \u200b\u200bza varjenje;
• loputasti disk ali čopič;
• samorezni vijaki za pritrditev vodil na tirnicah in premičnih elementov;
• električni vrtalnik;
• izvijač;
• merilna orodja: merilna trak, kaliber;
• udarec in pisatelj.

Izdelava freze za kopiranje: navodila po korakih

Ko je vse pripravljeno, se začne neposredno sestavljanje kopirnega stroja.

1. korak

Za pritrditev vodil na tirnicah je treba iz profilne cevi 30 × 60 odrezati dva kosa dolžine 950 mm. Za namestitev končnih stikal je potreben rob 50 mm, da se prepreči drsenje linearnih ležajev.

Korak številka 2

Profilno cev dolžine 40 × 40 je treba razrezati v praznine za podlago. Na podlagi obstoječe skice morate izrezati dva kosa 1350 mm in dva kosa 900 mm.

Korak številka 3

Iz iste cevi je treba rezati majhne regale. Njihova linearna velikost je odvisna od višine naknadno obdelanih delov.

4. korak

Zdaj morate odstraniti rjo iz cevi. Če želite to narediti, lahko uporabite cvetni disk ali krtačo.

Je pomembno! Pred uporabo krtače bodite pozorni na največje število obratov na njej in brusilniku. Hitrost na krtači mora presegati hitrost opreme.

Korak številka 5

Po tem zvarimo vse spoje in očistimo šive s 6 mm debelim čistilnim krogom.

6. korak

Potem je treba doseči vzporednost tirnih vodnikov. To naredite tako, da je povezava regala in podnožja vodila vodila snemljiva. Podložko je potrebno vzeti glede na notranjo velikost stojala, nanjo priviti matico in priviti vijak. Vijak na tej stopnji je potreben za namestitev matice in podložke v votlino cevi in \u200b\u200bcevi v strogo navpičnem položaju, pri varjenju pa ne poškodujte niti. To morate storiti z vsemi štirimi regali.

Korak številka 7

Stojala varimo na podlago.

Korak številka 8

Izvrtajte luknje v dnu tirnice na stičišču s pokončnimi stopnicami: v zgornji polici pod glavo vijaka, v spodnji - pod navojem.

9. korak

Namestite vodila tirnic na dno (cev 30 × 60), ki imajo predhodno izvrtane luknje, in jih pritrdite s kovinskimi vijaki.

Korak številka 10

Podnožje pritrdite z vodili in pritrdite s sorniki.

11. korak

Preverite vzporednost vodnikov. Če je odsoten, je potrebno prilagoditi tako, da pod vodila položite folije različnih debelin na stojala.

Korak številka 12

Na kovinski plošči morate označiti in izvrtati luknje za pritrditev razcepljenih linearnih ležajev in končnih nosilcev.

Korak 13

Po tem je potrebno izdelati premični element, tako da na sondo in rezkalnik na kovinsko ploščo privarimo roko, ki je dolga 300 mm, nato pa nanjo pritrdimo linearne ležaje.

Korak številka 14

Po tem je treba premični element postaviti na polirano gred, na robove katere namestite končne police.

Korak številka 15

Celotna konstrukcija mora biti nameščena na kovinsko ploščo širine 100 mm in pritrjena končna mesta s samoreznimi vijaki.

Korak številka 16

Nato je treba na kovinsko ploščo s spodnje strani namestiti razcepljene linearne ležaje.

Korak številka 17

Po tem je postavljena tečajna konstrukcija na vodila tirnic z razcepljenimi ležaji in nameščeni konci priklopnikov.

Korak številka 18

Na koncu roletne ročice so nameščene premične sklopke in pritrjene sonda in rezkalnik.

Korak številka 19

Da se obdelovanec in del lahko sinhrono vrtita, ju je potrebno povezati s sklopkami. Zvezdica in krona sta primerni za nadzor. Stroj za kopiranje je pripravljen. Zasnova je dosegla 5 stopinj svobode. Premik vzdolž osi X zagotavlja gibanje konstrukcije vzdolž tirnih vodil, premik vzdolž osi Y s premikanjem premičnega elementa vzdolž polirane gredi, premik vzdolž osi Z s premikanjem ročne roke.

Poleg tega se lahko sonda in usmerjevalnik zaradi premičnih sklopk premikata levo in desno vzdolž osi rolerja, poleg tega pa obstaja možnost sinhronega gibanja šablone in obdelovanca. To omogoča obdelavo delov skoraj katere koli oblike.

Stroji za kopiranje kovin v masovni in masovni proizvodnji

Kopirno-rezkalni stroji za kovine se uporabljajo v množični proizvodnji. Z njihovo pomočjo so izdelani grebenasti vijaki za ladje, turbine motorjev z reaktivnim pogonom, rotorji črpalk, matri za kovanje in stiskanje, zavihe za mehansko in livarsko proizvodnjo. V vsakdanjem življenju opreme za kopiranje kovin praktično ne uporabljamo.

Odjemnik toka za rezkalnik: oblikovne značilnosti

Obstaja posebna naprava, imenovana odjemnik toka, za skaliranje kopijskih postopkov. Olajša proizvodne procese delov z ukrivljenimi površinami, omogoča, da v zmanjšani obliki izvajate okraske in vzorce katere koli zapletenosti. Stroški takšne naprave so precej veliki. Toda narediti odjemnik toka doma z lastnimi rokami je povsem realno.

Odjemnik toka za rezkalnik: načelo delovanja

Shematski diagram odjemnika toka je videti precej preprost. To je kvadrat, razdeljen na polovico. Vsi sklepi so zgibni, zato so vse strani premične, kvadrat pa se zlahka spremeni v romb. Ničelna točka, ki se nahaja v enem od vogalov kvadrata, je strogo pritrjena. Kar se tiče njegove zasnove, se lahko spremeni, spremeni v romb. Na sredini kvadrata je nameščeno rezalno orodje. V nasprotnem kotu kvadrata diagonalno pritrdite kopirni stroj. Razdalja od ničelne točke do rezalnika je določena vrednost A, do kopirnega stroja 2A. To daje lestvico 2: 1. Tudi linearna velikost dolgih in kratkih strani odjemnika toka mora biti 2-krat drugačna.

Odjemnik toka za rezkanje: materiali

Za izdelavo odjemnika toka z lastnimi rokami bodo potrebni naslednji materiali:

1. Kvadratni kovinski profil 12 × 12
2. Ob 180201.
3. Puše za zunanjo dirko ležaja.
4. Prsti glede na notranjo velikost ležaja in navoja M12.
5. Matica M12.
6. M6 × 45 vijakov
7. M6 matice.
8. Rokav za pritrditev kopirnega stroja.
9. Profilna cev 40 × 40
10. Tečaj kovinsko-plastičnega okna.
11. Barva.
12. Maskirni trak.
13. Kovinska plošča.
14. Vijak za pritrditev kopirnega stroja.

Odjemnik toka za rezkalnik: orodje

Poleg naštetih materialov je potrebno še orodje:

• Ročni rezkar.
• Kotni brusilnik.
• Varilni stroj.
• Ključi
• Merilno orodje.

Odjemnik toka za rezkalnik: navodila po korakih za izdelavo "naredi sam"

Nadaljujemo z neposredno izdelavo odjemnika toka.

Faza številka 1. Prazno rezanje

Treba je označiti in razrezati kvadratni profil glede na izračunane dimenzije. Za udobje lahko uporabite maskirni trak in kovinsko ploščo. Lepilni trak bo omogočil jasno označevanje, plošča pa bo pripomogla k enakomernemu in kakovostnemu rezu. Zareze za ploščad za rezkalnik je treba rezati pod pravim kotom, na segmentih profila za povezovalne palice pa čim bolj prilegati ležajni puši.

Faza številka 2. Vrtanje tehnoloških lukenj

Na vseh obdelovancih je treba za njihovo nadaljnjo povezavo s konstrukcijo zabrisati in izvrtati luknje Ø 6,2 mm.

Faza številka 3. Varilno rezkanje

Po tem morate variti blazinico pod rezkalnikom.

Faza številka 4. Izdelava ročikov

Na plošči je potrebno narediti podobo prevodnika in togo pritrditi vse varjene dele. Če želite to narediti, je v plošči izvrtana luknja, ležaj v tulcu pa je vpet s sornikom, kvadratni profili povezovalnih palic so pritrjeni s sponkami. Najprej med njimi je treba vstaviti dve podložki in pritrditi s sorniki. Po tem se vsi sklepi strukture operejo in očistijo. Nato morate na vsaki povezovalni palici prerezati ležajni tulec med kvadratnimi profili. Vijake, podložke in ležaje M6 je treba odstraniti. Na okvir je potrebno privariti nosilec za rezkalnik, na kratkem povezovalnem drogu na mestu, nasprotno od ničle - podaljšek za luščenje. Povezovalne palice lahko barvate, da dobite estetski videz.

Stopnja številka 5. Izdelava vozlišča za pritrditev kopirnega stroja

Zdaj morate brušiti dva puša z notranjim premerom, podobnim velikosti kopirnega stroja. Izvedite luknjo na strani in nit, da namestite pritrdilni vijak kopirnega stroja. Po tem izrežite dva kosa velikosti 12 × 12 kvadratnih 20-30 mm in jih privarite na stran med puše. Velikost med kvadratki naj bo 12 mm.

Stopnja številka 6. Izdelava mehanizma za dvigovanje ležajev

Potrebno je izdelati ležajni dvižni sklop. Če želite to narediti, je treba prst z ničelno točko privariti na kos profila 12 × 12 in ga pritrditi na profilno cev 40 × 40 s pomočjo zanke iz kovinsko-plastičnega okna. Profilna cev bo služila kot pritrdilna točka odjemnika toka na mizo z objemko.

Stage številka 7. Sklop odjemnika toka

Ležaje je treba namestiti v puše in jih varno pritrditi s pritrditvijo kvadratnih profilov povezovalnih palic z vijaki M6. S pomočjo prstov je potrebno sestaviti povezovalne palice v enem samem dizajnu. Pantograf pritrdite na mizo z objemko in namestite rezkalnik. Naprava je pripravljena za uporabo.

Orodja za rezkanje: Kopirajte rezalnike

Kopirajte rezkarje - orodje, na katerem je poleg rezalnega dela še ležaj. Njegova velikost je enaka premeru rezalnega dela rezalnika. Ležaj je lahko nameščen tako v zgornjem kot spodnjem delu rezalnika. Orodje je razvrščeno. Vredno je razmisliti, da označevanje pomeni položaj ležaja med običajnim postavljanjem rezalnika - s trnom navzgor.

Služijo za opravila kopiranja v skladu s predlogo. Pri uporabi rezkalnika z zgornjim ležajem je šablona nameščena na vrhu dela, če je v spodnjem položaju ležaja, pa spodaj.

Delo z ročnim rezkalnikom vključuje uporabo katerega koli rezkalnika. Varno je. Edino pri uporabi rezalnega orodja z zgornjim ležajem je treba paziti na rezkalnik, da ne poškodujete delovne plošče.

Rezkanje na lesnoobdelovalnem stroju vključuje uporabo rezkalnikov le s spodnjim ležečim položajem. To je posledica dejstva, da je z mlinom z zgornjim položajem ležaja odprt vrteči rezalni del v območju obdelovanca. Nepazljivo gibanje lahko povzroči resne poškodbe. Takšni rezkarji se uporabljajo na strojih samo v posebnih primerih z največjim upoštevanjem varnostnih pravil.

Stroji za kopiranje so edinstvena oprema, s pomočjo katere se izvajajo najbolj zapletena dela pri izdelavi enakih delov. Toda za delo doma lahko naredite preproste analoge takšne opreme in naprav, ki bodo pomagali v vsakdanjem življenju ali majhnem podjetju.

Odjemnik toka je orodje, s katerim lahko z veliko natančnostjo in na želenem merilu narišete načrt ali zemljevid, risbo ali risbo itd. (Slika 1).

Takšen domači odjemnik toka zanima strokovnjake številnih poklicev - arhitekte, umetnike, inženirje, izumitelje, racionalizatorje.

V odjemniku toka je uporabljen princip paralelogramskega mehanizma, ki omogoča, da dve točki mehanizma naredita popolnoma enaka gibanja z enim togo pritrjenim koncem. Lestvica slike se lahko razlikuje glede na velikost izbrane rame in se lahko spreminja v želeno smer. Lestvica je fiksna, nastavljena v skladu z oznakami z ustrezno digitalno oznako.

Kako narediti odjemnik toka - naredite sami odjemnik toka z lastnimi rokami

Odjemnik toka dovolj visoke kakovosti lahko izdela vsakdo, ki ga želi, pod pogojem, da so natančne mere vseh podrobnosti (slika 2).

Zasnova domačega odjemnika toka, ki jo želimo predstaviti, je sestavljena iz štirih rolerjev (tri dolge in ene kratke), v katere se v določenem vrstnem redu izvrtajo luknje za pritrditev osi. Medeninaste puše vstavimo v odprtine ravnila.

Osi mehanizma odjemnika toka različnih izvedb, dve osrednji ose sta klinček s klobukom. Osi za pritrditev pisala (kopirnega stroja) in sledilne palice so narejene kot naprava za vpenjanje pisala v nogo kompasa. Kot sledilno palico je zaželeno uporabiti plastični nasvet. Takšen namig ne pokvari izvirnika in zagotavlja dobro mehkobo drsenja. Ena os (skrajna) s peto, na kateri počiva mehanizem odjemnika toka, in končno os, ki pritrdi celoten mehanizem na podstavku šefa.

Vse osi imajo v zgornjem delu obročast utor, ki služi za pritrditev žične klešče.

Šef je kovinski. Od spodaj so v čep vstavljeni trije žigi (gramofonske igle), ki olajšajo pritrditev podlage na risalno ploščo.

Ravnila so najbolje izdelana iz plastike, na primer iz pleksi stekla (pleksi stekla), debeline 5 mm. Najbolj kritična operacija je označevanje in vrtanje lukenj v ravnilih, zato morate nanjo posvetiti posebno pozornost. Za zagotovitev visoke natančnosti in poravnave lukenj je dovolj, da označite na enem ravnilu, postavite vse ravnila v vrečko in izvrtate luknje v vseh ravnilih na označenem ravnilu v enem ravnilu naenkrat. Poskusite narediti premer lukenj, tako da se puše tesno prilegajo vanje, z rahlo tesnostjo.

Puše so obdelane iz medenine v skladu z dimenzijami, prikazanimi na sliki. 2. Osi - jeklo. Dolžina osi je neposredno odvisna od dolžine tulca. Upognite žice in spone iz jeklene žice s premerom 1,2-1,5 mm.

Podstavek za vpetje je lahko izdelan iz aluminijastega bloka debeline 39 mm. Na dno šefa v slepe luknje prilepite tri igle z jedrom (po možnosti iz gramofona), tako da se njihova konica razširi 2-3 mm.

Specifikacija delov domačega odjemnika toka

Ko so vsi deli pripravljeni, sestavite mehanizem. Pri sestavljanju in namestitvi delov poskušajte doseči enostavnost premikanja vseh delov mehanizma, za katere lahko njihove površine drgnjenja rahlo mazamo.

Končna operacija izdelave samodejnega odjemnika toka z lastnimi rokami je označevanje lukenj na ravnilu, po katerih bo enostavno izbrati lestvico za povečanje (zmanjšanje) kopije.

Pazite, da empirično preverite skladnost oznake s posledičnimi dimenzijami.

Zelo pogosto v našem življenju obstaja potreba po izdelavi kopije predmeta, zato je razpoložljivost opreme za kopiranje sodobna potreba mnogih podjetij. In ne bomo govorili o opremi za tiskanje kopij, temveč o strojih za rezanje kopij.

Služijo za ustvarjanje predmetov, ki maksimizirajo kopijo izvirnega vzorca. Oprema omogoča izdelavo delov v pomembnih količinah, kar zagotavlja visoko hitrost obdelave.

1 Značilnosti rezkanja

Rezkanje je eden od načinov obdelave. Postopek omogoča končno obdelavo, grobo obdelavo in polizdelitev različnih površin obdelovancev iz lesa, plastike, litega železa, kovine (črne in neželeznih).

Rezkanje ima visoko produktivnost, kar omogoča ustvarjanje predmetov potrebne geometrijske oblike.

Rezkanje je mogoče organizirati na dva načina:

• rezkanje naključno, pri katerem se smer podajanja in vrtenja rezalnika;
• rezkalno rezkanje, pri katerem je dovod nasproten smeri vrtenja rezalnika.

Z uporabo rezalnikov, opremljenih s sodobnimi materiali za rezanje, lahko izvedite predelavo in nadomestite postopek mletja.

Rezkalni stroj za obdelavo lesa, vključno z mini različico, se uporablja za obdelavo površin letvic, vzvodov, pokrovov, ohišij in nosilcev enostavne konfiguracije, površin telesnih predmetov.

Omogoča uporabo 3D ali 4D niti. Ena najbolj priljubljenih blagovnih znamk.   Domačega izvora - Duplikarver.

Rezkalni stroji se nahajajo v dveh kategorijah:

• specializirana;
• splošni namen.

Zadnja skupina - oprema za neprekinjeno rezkanje, brez konzol, konzola, vzdolžno rezkanje. Prva skupina - rezkanje kopij, rezkanje ključev, rezkanje rezil, rezkanje z zobniki, rezkanje navojev. Obstajajo polni in mini modeli.

1.1 Namen stroja

Kopirni rezkalni lesnoobdelovalni stroj se uporablja za kopiranje na ravnino in v količini, za graviranje vzorcev, napisov, okrasnih, oblikovanih profilov, pa tudi za izvajanje preprostih rezkalnih nalog.

Kljub preprostosti stroja omogoča ustvarjanje neverjetno zapletenih vzorcev. Lahko je mini ali polne velikosti.

Oprema vam omogoča izvajanje različnih postopkov rezkanja z uporabo karbidnih in hitrih orodij. Uporablja lahko niti. Orodni stroji se uporabljajo v majhni in veliki proizvodnji. Delujejo lahko v 3D načinu,   ob prisotnosti ustrezne opreme, ChPU. Duplicarver modeli so zelo priljubljeni.

Naprava omogoča ustvarjanje:

• praznine in modeli;
• plesni;
• različne znamke;
• kamerice;
• obrazcev.

Oprema se lahko uporablja tudi za:

• vrtalne luknje za kovinske tečaje, ročaje, zapahe, ključavnice;
• izdelava okvirjev za ogledala;
• kanalov različnih velikosti na profilih.

Rezkalni stroj za les Duplikarver omogoča rezkanje ukrivljenih delov s kopiranjem v skladu s predlogo, iz katere je kopirana oblika prihodnjega izdelka. Z uporabo vzorcev izključuje vpliv tako imenovanega človeškega faktorja,   zato imajo končni izdelki identično obliko. Na mnoge načine to zagotavlja CNC.

Pri delu ni mogoče uporabiti samo predloge, poznejše izdelke lahko izdelamo po prvem modelu. Za povečanje natančnosti je treba stroj dopolniti s kopiralno napravo, imenovano odjemnik toka.

Lahko ima drugačno zasnovo, vendar ima pomembno funkcijo - natančen prenos vzdolž profila gibanja glave kopiranja na rezalno napravo. Zato je pri nanosu dosežena visoka natančnost niti.

2 Oblikovanje strojev

Rezkalni stroj Duplikarver uporablja rezilno orodje - rezkalnik. Na izdelku reproducira površino ali konturo kopirnega stroja.

Ta naprava za nastavitev stroja ima hidravlično, mehansko in pnevmatsko komunikacijo s sledilnim sistemom, ki je odgovoren za smer rezalnika. Po eni strani deluje na ojačevalno napravo, na drugi vpliva na izvršilni organ.

Kopirni stroj je ravna predloga,   orisna risba, referenčni del, prostorski model. Kopirajte napravo - fotocelico, prst, valj ali sondo. Vzorci so lahko deli iz lesa, plastike ali kovine. Kopirni stroj in obdelovanec sta nameščena na vrtljivi mizi.

Izvršni organ stroja Duplikarver je diferencial, elektromagnetna sklopka, elektromagnetni vijak, vijak, tuljava. V ojačevalnih napravah se lahko uporabljajo elektro-optični, hidravlični ali elektromagnetni releji.

Hitrost sledenja naprave za sledenje določa natančnost profila in hrapavost površine izdelka. Točnost 0,02 mm in hrapavost št. 6 je mogoče doseči. Strojni pogon Duplikarver je izdelan iz elektromotorja in hidravličnega hidravličnega valja.

Odjemnik toka, ki omogoča kopiranje izdelkov v fiksnem merilu, ima vodilni prst, ki se nahaja na osi in se premika vzdolž kopirnega stroja, ter vreteno orodja in vrtenje osi.

Ko se prst premika po kopirnem stroju, vreteno na obdelovancu opiše želeno geometrijsko obliko. Lestvica določa odjemnik toka s proporci ramen. Poleg tega se lahko uporablja CNC.

2.1 Vrste rezkalnih strojev

Po vrsti pogona:

• fotokopiranje, hidro in elektrificirano, z mehanskim dovajanjem;
• več- in eno-vretenaste enote z okroglo in pravokotno mizo;
• univerzalne naprave z odjemnikom toka, nameščenim navpično na vrtljivem tulcu;
• z odjemnikom toka, potrebnim za delovanje v 2 in 3 dimenzijah.

Obstajajo mini in polne različice. Podobne naprave so lahko opremljene s CNC-jem.

Prav tako lahko ločite več skupin naprav, ki se razlikujejo glede vpenjanja obdelovanca in stopnje avtomatizacije:

• namizni ali ročni domači stroj z mehansko profilno objemko omogoča vrtanje lukenj različnih oblik s pomočjo predloge;
• avtomatski stroj s pnevmatskim vpenjalnim profilom - najpogosteje se uporablja za izdelavo aluminijastih konstrukcij; lahko imajo CNC;
• avtomatski stroj s pnevmatsko sponko profila in 3-vretensko šobo, ki je potrebna za vrtanje trojnih lukenj (druge naprave so prikrajšane za to možnost); lahko imajo CNC.

Lahko so mini ali polni stroji.

2.2 Stroj naredite sami

Domači rezkalni stroj za kopiranje lahko doma naredite z lastnimi rokami. Seveda takšna mini oprema ne bo mogla delovati na ravni industrijskih modelov, vendar je precej sposobna ustvariti kakovostne kopije.

Domači CNC rezkalni stroj za obdelavo lesa lahko izdelamo s pomočjo vlečnega sistema, elektromotorja z vpenjalnim vijakom, ki je potreben za rezkalnik.

Značilna zasnova naprave naredi sam:

• namizje
• nosilni okvir;
• rezkalna glava.

Sami naredite namizni rezkalni stroj za CNC rezkanje lesa mora biti optimiziran za posebne namene, kar je treba doseči na primer pri navojih. Razumevanje, katere dele je treba obdelati, izračunati dimenzije, moč itd. Potem bo narejen stroj omogočil uresničitev potrebnih nalog.

2.3 Delovanje rezkalnih strojev Duplicarver (video)