Kami akan menghantar bahan tersebut kepada anda melalui e-mel

Apa yang "pengisar" hari ini, walaupun seorang anak sekolah tahu, adalah pengisar sudut yang direka untuk bekerja dengan bahan kerja logam dengan menggunakan roda pemotongan dan penggilingan khas. Hakikat bahawa alat elektrik seperti itu boleh digunakan untuk pemprosesan kayu tidak diketahui oleh semua orang, tetapi hanya kepada para profesional, sehingga artikel ini dimaksudkan untuk mengisi jurang ini dalam informasi yang tersedia untuk pengguna biasa. Cakera untuk pengisar untuk kayu - jenis, ciri umum dan saiz piawai, serta langkah keselamatan semasa menggunakan dan gambaran keseluruhan harga untuk model popular - ini adalah topik artikel ini

Bergantung kepada jenis cakera yang digunakan, "penggiling" dalam tangan yang mahir boleh digunakan pada pelbagai peringkat kerja dengan bahan kerja kayu: dari menggergaji hingga pengisaran

"Bulgarian" pada mulanya tidak dimaksudkan untuk menggergaji kayu, terutama berkaitan dengan benda kerja ketebalan dan kayu keras yang cukup besar. Ini disebabkan ciri reka bentuk jenis alat dan bahaya yang berkaitan dengan penggunaan:

• apabila jamming pisau gergaji, sukar untuk memegang penggiling sudut di tangan, yang boleh membawa kepada kecederaan;

Penting! Jamming pisau gergaji apabila menggunakan "pengisar" untuk menggergaji bahan kerja kayu adalah masalah yang paling biasa dengan jenis kerja ini, kerana kelembutan dan kelikatan kayu.

• heterogenitas struktur pokok kerana kehadiran knot boleh merosakkan bilah pakai yang digunakan dan mencederakan pengguna.

Walaupun potensi bahaya menggunakan pengisar sudut sebagai alat untuk menggergaji produk kayu, pengeluar bahan habis, yang termasuk cakera untuk "penggiling", menghasilkan produk yang sama.

Pandangan ahli pakar

Victor Isakin

"Untuk memproses bahan kerja ketebalan yang banyak dan untuk kegunaan profesional, paling tepat menggunakan alat yang pada mulanya direka untuk kayu menggergaji, yang merupakan gergaji bulat dan bulat."

Kegunaan utama dan paling biasa "penggiling" ketika bekerja dengan kayu adalah: mengupas, menggiling dan menggilap, yang pengeluar menghasilkan cakera jenis khas.

Ciri umum cakera untuk "penggiling" bergantung kepada jenis

Disks direka untuk pelbagai jenis penggunaan berbeza dalam reka bentuk mereka dan bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan mereka. Dalam hal ini, ciri-ciri yang berbeza dari pelbagai jenis produk yang serupa berbeza-beza, yang memerlukan pertimbangan masing-masing.

Memotong model

• kompas   - dianggap "berbahaya" melihat bilah;
• rantai   - dibuat menggunakan pautan yang direka untuk gergaji rantaian;
• dengan sedikit gigi   - adalah yang paling selamat, berbanding dengan analog pekeliling;
• tungsten carbide   - jenis peralatan yang paling selamat.

Untuk maklumat anda!   Pekeliling cakera datang dalam dua pengubahsuaian: ini adalah "berbahaya" dan pilihan "kurang berbahaya". Ciri tersendiri model "kurang berbahaya" ialah kehadiran perlindungan terhadap jamming yang disediakan oleh gigitan gigi.

Pengubahsuaian rantaian kurang berbahaya apabila digunakan, sebagai Reka bentuk mereka menyediakan pendaratan tanpa rantai rantai gergaji pada permukaan cakera.

Pandangan ahli pakar

Victor Isakin

Pakar dalam pemilihan instrumen rangkaian runcit "220 Volt"

"Apabila rantaian gergaji itu macet semasa penggunaannya, cakera yang ditetapkan pada pengisar sudut terus berputar, alat itu tidak keluar dari tangannya, sehingga ia menjadi kecemasan dihentikan."

Disks dengan sejumlah kecil gigi terdiri daripada dua jenis:

• dengan 3 gigi   - digunakan dengan "penggiling" kecil dengan garis pusat sehingga 150 mm;
• dengan 4 gigi - digunakan pada "pengisar" saiz standard yang besar dengan diameter 230 mm.

Ciri khas model yang dibuat daripada tungsten carbide adalah ketiadaan gigi pada permukaan pemotongan produk. Segmen yang terletak di sekitar lilitan cakera bertindak sebagai elemen pemotong.

Penting!   Model karbida tungsten mampu menggergaji pelbagai produk logam (paku, skru sendiri mengetuk, dll) yang boleh muncul di dalam bahan kerja tanpa merosakkan elemen pemotongan dan integriti mereka.

Memecahkan cakera

Untuk mengupas produk kayu, pengeluar menghasilkan beberapa jenis muncung, berbeza dengan reka bentuk dan jenis bahan yang digunakan dalam pembuatannya.

Dengan reka bentuk, muncung tersebut boleh dibuat dalam bentuk:

• cakera dengan paku atau cip yang didepositkan pada permukaannya;
• cawan dengan unsur pemotong dawai dipintal dimasukkan ke sekelilingnya;
• cakera dengan gegelung dawai dipasang pada permukaannya.

Pandangan ahli pakar

Dmitry Kholodok

Pengarah Teknikal syarikat pembaikan dan pembinaan "ILASSTROY"

"Nozel pengupas digunakan untuk menghilangkan cat dan pelapis lain yang digunakan untuk permukaan kayu, dan juga untuk menghangatkan permukaan kayu yang meratakan."

Model untuk pengisaran dan penggilap

Untuk melakukan penggilingan dan penggilap, terdapat muncung khas yang digunakan untuk kayu dan untuk bahan lain (logam, plastik, kaca, dll).

Nozel yang digunakan untuk tujuan tersebut adalah dua jenis:

• asas reka bentuk adalah pangkalan logam yang dipasang pada sudut pengisar sudut, dan bulatan yang dibuat dari kertas pasir dengan ukuran bijian yang berlainan atau bahan penggilap (kain, kain, dan sebagainya), yang pada gilirannya dilampirkan pada pangkalan menggunakan Velcro;
• bulatan kelopak petal.

Saiz cakera standard untuk "pengisar"

Dalam pengeluaran cakera untuk pengisar sudut syarikat, pengeluar yang bekerja di negara kita menghasilkan produk mereka mengikut dokumen peraturan yang berikut:

• GOST 21963-2002 (ISO 603-15-99, ISO 603-16-99) "Keratan roda. Syarat teknikal. "
• GOST R 53410-2009 (ISO 603-12: 1999-ISO 603-14: 1999, ISO 15635: 2001, ISO 13942: 2000) "Grinding wheels for grinders tangan. Syarat teknikal. "

Selaras dengan dokumen-dokumen ini, saiz standard cakera yang digunakan pada pengisar sudut ialah: 115, 125, 150, 180 dan 230 mm.

Untuk maklumat anda!   Saiz pendaratan untuk semua saiz standard ialah 22.2 mm.

Pengilang cakera untuk penggiling kayu

Cakera untuk penggiling sudut syarikat-syarikat Rusia dan asing dibentangkan di pasaran domestik peralatan elektrik yang dipegang tangan. Antaranya, yang paling popular adalah:

• "GRAFF" (Belarus);
• GREATFLEX (China);
• Bosch dan Klingspor (Jerman);
• "Ziflex", "PRAKTIKAL", "LUGA" dan "ZUBR" (Rusia);
• "Makita" dan "Hitachi" (Jepun);
• "FIT" (Kanada).

Sebagai tambahan kepada jenama yang disenaraikan di atas, pengeluar lain juga popular di kawasan yang berlainan di negara kita, disebabkan oleh lokasi rantau ini dan kehadiran peniaga syarikat-syarikat ini di wilayah tertentu.

Langkah-langkah keselamatan ketika bekerja dengan "penggiling" pada kayu

Apabila melakukan kerja pada pemprosesan kayu menggunakan penggiling sudut, langkah-langkah keselamatan adalah serupa, seperti dalam kes menggunakan bahan logam dan lain-lain. Walau bagaimanapun, berkaitan dengan sifat-sifat fizikal pokok, yang telah dijelaskan di atas (kelembutan dan kelikatan), perlu mengambil kira mereka, dan dalam hal ini:

Gambaran harga untuk model popular

Kos produk bergantung kepada tempat jualan mereka, ciri teknikal dan jenama pengeluar. Dalam bahagian artikel ini terdapat beberapa model yang dibentangkan, yang mana anda boleh mendapatkan idea mengenai urutan nombor yang menentukan kos sesuatu jenis produk sejenis.

Speedcutter GRAFF

Cakera ini bertujuan untuk menggergaji kayu dan, dan bahan plat (,). Model ini dilengkapi dengan tiga gigi.

Maklum balas mengenai model "Graff Speedcutter":

Baca lebih lanjut mengenai Otzovik: https://otzovik.com/review_6165824.html

Speedcutter Graff

GREATFLEX 71-125120

GREATFLEX 71-125120 terdiri daripada 72 kelopak yang terletak pada sudut 10 ° ke satah kerja cakera, yang membolehkan untuk meningkatkan kecekapan penggunaan produk.

Maklum balas mengenai model GREATFLEX 71-125120:

Baca lebih lanjut mengenai Otzovik: http://otzovik.com/review_4655934.html

GREATFLEX 71-125120

"Bosch 2608623013"

Bahasa Bulgaria, yang nama sebenarnya adalah penggiling sudut, penggiling sudut adalah alat sejagat. Tanpa itu, kerja pembinaan hampir tidak pernah lengkap. Tetapi untuk alat ini bertahan lama, perlu memilih cakera pengisaran yang betul. Disc kayu pada dasarnya berbeza dari cakera logam. Apakah ciri-cirinya, dan apakah jenisnya?

Hari ini, seluruh julat dibahagikan kepada tiga bidang utama:

1. Saw cakera. Mereka mengingatkan anda tentang gergaji biasa, tetapi dibuat sepenuhnya dari bahan lain. Sehingga baru-baru ini, salinan tersebut tidak dijumpai, tetapi kini mereka dijual sepenuhnya dengan bebas. Pilihan yang paling disukai adalah dari tungsten carbide.
2. Cakera bersalut berlian. Pelbagai yang paling popular. Sebaliknya, ia dibahagikan kepada berterusan dan dibahagikan. Skop mereka berbeza, tetapi terdapat ciri yang biasa - hasil kerja yang berkualiti tinggi dan tepat pada konkrit, logam atau batu.
3. Abrasive Bekalan serbaguna sesuai untuk sebarang jenis permukaan. Pemotongan dan pengilat secara kualitatif, dan juga pengilat.

Daripada pemacu yang disenaraikan, yang pertama dan kedua tidak sesuai untuk kayu. Kayu semulajadi mempunyai struktur yang sangat padat, dan jika anda menggunakan cakera berlian, penggiling akan menjadi panas sehingga ia pecah.

Juga, produk bervariasi dalam diameter. Yang paling praktikal mempunyai diameter 125 mm, dalam kes yang jarang berlaku cakera padat 115 mm diperlukan. Terdapat spesimen sehingga 230 mm, tetapi mereka tidak sesuai untuk kayu. Penggunaannya boleh mengakibatkan kecederaan peribadi.

Pemilihan pemotongan roda untuk kayu

Pemotongan cakera dibahagikan dengan tiga parameter - diameter, kedalaman potongan dan bentuk / kekerapan gigi. Memilih pilihan yang tepat, terdapat beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan: berapa kerap produk akan digunakan dan kayu mana.

Kayu lembut konifer dan lain-lain boleh dengan mudah dipotong dengan cakera bergigi lurus. Jika anda bercadang untuk memotong pelbagai jenis kayu, lebih baik untuk mengambil bulatan sejagat dengan gigi yang seragam. Terdapat juga gigi berbentuk trapezium yang sesuai untuk memotong kayu berkepadatan sederhana dan hutan.

Pemilihan roda pengisaran dan penggilap

Sekiranya bahan memotong memerlukan kemahiran tertentu, maka hampir semua orang boleh mengisar. Cakera flap biasanya digunakan untuk operasi ini. Cakera semacam ini terdiri daripada beberapa kelopak mata air yang disusun dalam bulatan. Sandpaper menyediakan pengamplasan lembut.

Pilihan lain ialah cakera yang melelas Velcro. Ia mudah digunakan, tetapi lebih mudah untuk diubah. Lingkaran tersebut tidak bertahan lama, tetapi juga mempunyai kos yang rendah. Dan, tentu saja, mereka berkali-kali lebih berkesan daripada kaedah manual pengamplasan. Sebagai contoh, dengan menggunakan bulatan sedemikian, anda boleh menggilap parket.

Penyediaan pokok

Apapun cakera untuk penggiling, kerja tidak boleh dilakukan dengan cekap jika kayu tidak disiapkan dengan betul. Berikut adalah beberapa cadangan untuk ini:

• pokok itu mesti dikeringkan dengan teliti;
• muncung pengupas khas sesuai untuk mengeluarkan cat atau varnis dari permukaan;
• kerja dijalankan dalam dua peringkat, draf dan penamat.

Cakera dan peralatan lain yang diperlukan untuk mengisar atau menggilap sepenuhnya kayu:

1. Berus tiang direka untuk pengisaran kasar permukaan. Mereka membantu memberikan bahan kerja bentuk yang boleh diterima.
2. Langkah seterusnya dalam memproses bilet kayu semulajadi adalah dengan menggunakan kepala pengisar. Sekiranya subjeknya kompleks, anda juga perlu memohon jalur radial.
3. Bulatan dirasai diperbuat daripada bulu ditekan (kasar, kurus atau separa kasar) akan membantu menghilangkan kekasaran yang sedikit. Dengan bantuan mereka, permukaan boleh dibuat hampir seperti cermin.

Seperti yang anda dapat lihat, apabila menggunakan pelbagai muncung, pengisar menjadi alat universal untuk kerja kayu.

Saw (lingkaran rantai)

Sesuai untuk memotong papan yang kurang daripada 4 cm tebal. Penggunaan memerlukan berhati-hati yang melampau. Semasa waktu tidak berfungsi, cakera hendaklah dalam kes itu, dan dalam proses kerja hanya boleh digunakan pada kelajuan yang ditulis pada produk itu sendiri.

Juga, gelas dan sarung tangan pelindung diperlukan semasa bekerja. Adalah penting untuk diingati bahawa pada penggiling tidak boleh anda menggunakan bulatan biasa yang direka untuk gergaji bulat.

Menggunakan penggiling sudut untuk pengilangan

Pemotong kayu pengisar untuk pengisar dalam tangan tidak profesional boleh berbahaya. Bagi seorang pakar, penggunaannya adalah dibenarkan.

Pemotong pemotong membantu menyelaraskan tepi, membuat alur, potong kosong dan potong mangkuk kabin log. Walaupun pada kayu heterogen, alat itu tidak akan jem dan tidak akan jatuh. Walau bagaimanapun, sebelum mula menggunakannya adalah penting untuk membaca arahan dengan teliti, serta memerhatikan kelajuan yang diperlukan.

Pemilihan pemotong penggilingan untuk penggiling sudut agak luas, tidak kurang daripada untuk mesin penggilingan manual. Mereka tidak direka untuk pemesinan yang tepat, tetapi agak sesuai untuk membentuk.

Keselamatan semasa operasi

Dalam usaha untuk menggunakan cakera di atas pokok untuk pengisar untuk membawa keuntungan sahaja, dan bukannya kecederaan dan produk yang rosak, perlu mematuhi beberapa peraturan penting:

• pilih bulatan dengan saiz dan sifat yang betul;
• mod operasi mesin mesti mematuhi keperluan pada cakera;
• sekiranya anda tidak menggunakan bulatan yang rosak;
• lindungi tangan dan muka dengan peralatan khas dan pakaian kerja.

Nozel harus diletakkan dengan mudah di bawah selongsong penggiling sudut. Jika anda tidak boleh melakukan ini, maka jangan keluarkan selongsong itu, ia memudaratkan.

Mengapa tidak menggunakan pisau gergaji dengan penggiling?

Kekerasan pokok boleh berbeza walaupun dalam beberapa sentimeter. Juga, gumpalan resin dan simpul dapat menemuinya. Semua bahagian yang tidak sekata ini membawa kepada fakta bahawa bilah gergaji berhenti secara tiba-tiba, akibatnya penggiling itu keluar dari tangan.

Pengisar sudut (penggiling sudut), yang dikenali sebagai "penggiling", adalah peranti sejagat profesional yang digunakan untuk pelbagai tujuan. Dengan itu, anda boleh menjalankan banyak kerja: memotong, mengisar, menggilap, menggergaji dan memproses pelbagai bahan mentah. Apabila memilih model yang betul, anda harus memahami ciri reka bentuknya, menilai keupayaan kewangan anda, dan berunding dengan pakar.

Oleh kerana pelbagai jenis model yang sedia ada, memilih penyelesaian yang sempurna boleh menjadi bencana sebenar. Walau apa pun, penekanan haruslah pada tujuan peralatan yang dicadangkan. Struktur kayu memerlukan roda pengisaran yang sesuai untuk penggiling kayu. Begitu juga dengan logam - ia hanya diproses dengan alat yang sesuai.

Varieti cakera penggiling

Pada masa ini, pelbagai cakera boleh dijual pada penggiling, dan ia berlaku kepada seorang awam biasa ia tidak mudah untuk memilih roda pengisar untuk pengisar kayu. Untuk memahami jenis sedia ada dengan lebih terperinci, perlu membahagikan pelbagai jenis ke dalam kategori berikut:

1. Roda yang melampau. Barang-barang tersebut sememangnya serba boleh, jadi ia membolehkan anda menjalankan peristiwa-peristiwa yang tepat dan berkualiti tinggi dengan kos sumber yang minima. Di samping itu, terdapat kemungkinan penggilap tambahan. Oleh kerana ciri-ciri ini, alat kasar adalah antara yang terbaik.
2. Roda bersalut berlian - sangat popular. Model segmen dan pepejal boleh didapati di pasaran. Bergantung pada pilihan ini, skop mungkin berbeza-beza. Kedua-dua penyelesaian ini dapat memberikan pemotongan tepat bahan apa pun dengan ketumpatan tertinggi. Antaranya: produk batu, logam dan konkrit.

Cakera untuk pengisar boleh menyerupai kebanyakan gergaji moden, tetapi ia diperbuat daripada aloi lain. Pada mulanya, barang-barang semacam itu dianggap jarang, tetapi sekarang mereka telah tersebar luas. Pilihan yang ideal adalah gabungan karbida dan tungsten.

Cakera untuk kerja kayu

Jika anda berhasrat untuk membeli pisau gergaji untuk kayu, pastikan anda mengkaji prinsip asas pengendalian peranti sedemikian. Ciri-ciri apa yang harus dipertimbangkan ketika membeli penggiling sudut kayu?

Pertama sekali, anda perlu memberi perhatian kepada diameter piawai yang berbeza. Penyelesaian yang paling kompak mempunyai saiz 115 milimeter. Walau bagaimanapun, ramai pakar lebih suka membeli cakera di atas pokok untuk pengisar 125 milimeter, yang diterangkan oleh praktikal yang hebat. Selain itu, ia adalah pengisar sudut di kalangan 125 yang mempunyai permintaan khas bukan sahaja di kalangan wakil bidang profesional, tetapi juga di kalangan tuan rumah.

Bukan rahsia lagi bahawa bahan seperti kayu semulajadi adalah bahan mentah heterogen tertentu, jadi pelbagai bulatan harus digunakan untuk memprosesnya. Penggunaan model klasik untuk struktur logam atau konkrit adalah dilarang sama sekali. Jika anda tidak mengambil kira perkara ini, alat itu hanya akan gagal atau terbakar.

Apabila memilih produk yang sesuai untuk pengisaran, perhatikan garis pusat batang yang dipasang. Nilai lalai ialah 22.2 milimeter. Pada mulanya, terdapat beberapa unit, jadi nilai pelabelan tetap agak besar. Pada masa ini, kebanyakan model standard mempunyai diameter 125 × 22.2 mm.

Dan walaupun saiz pengisar sudut yang dibenarkan adalah 230 milimeter, tidak praktikal untuk memberi keutamaan kepada saiz sedemikian untuk pemprosesan kayu. Apabila bekerja dengan produk yang besar, anda mendedahkan diri anda kepada risiko kecederaan dan kecederaan yang berbahaya. Julat saiz yang ideal 115 × 22.2 - 125 × 22.2 mm. Dan kalangan kelas 125 adalah yang paling sejagat, jadi mereka boleh digunakan untuk menyelesaikan sejumlah besar operasi pengeluaran.

Selepas kajian mendalam mengenai spesifikasi cakera penggiling untuk penggiling kayu, anda boleh meneruskan usaha mencari model yang sesuai yang akan menyediakan pemprosesan yang paling selamat dan paling berkesan bagi bahan berharga seperti kayu semulajadi.

Jenis pemotongan roda

Apabila membeli cakera pemotongan, Bertanggungjawab memilih model "betul" dan memberi perhatian kepada beberapa petunjuk reka bentuk. Antaranya ialah:

1. diameter lingkaran.
2. kayu dipotong mendalam.
3. ciri-ciri gigi (bentuk, kuantiti, kekerapan).

Jika anda ingin menggunakan cakera pemotongan, pertimbangkan cadangan berikut:

Agar tidak tersilap dalam memilih penyelesaian yang tepat, beri perhatian kepada ciri-ciri berikut pilihan melihat bahan habis.

1. Ia adalah perlu untuk memilih cutouts bentuk bulat, yang dibuat secara ketat ke arah aci.
2. Ketebalan optimum cakera adalah dua milimeter.
3. Kedalaman potongan kadang-kadang mencapai 20 milimeter.
4. Potongan itu mungkin kosong, tetapi dalam beberapa kes ia dipenuhi dengan komposisi tembaga.

Peralatan yang diperlukan

Dalam banyak kes, bekerja dengan bahan melibatkan menggilap, mengisar dan mengupas prosedur.

Bukan rahsia lagi bahawa memotong kayu adalah aktiviti yang sangat berbahaya, tetapi juga seorang pekerja yang tidak berpengalaman dapat menggilap masif. Perkara utama adalah bahawa dia telah melupuskan peranti yang diperlukan. Ia cukup untuk memahami prinsip-prinsip asas kerja yang akan datang, dan semuanya akan berjaya.

Dalam kebanyakan kes, cakera penutup digunakan untuk pelucutan. Selepas kajian menyeluruh terhadap spesifik produk, anda boleh mengesahkan fungsinya dan keberkesanannya.

Daripada nama yang anda boleh faham, apakah ciri-ciri dan prinsip operasi alat yang boleh digunakan. Kawasan kerja mungkin mempunyai sedikit kelopak kertas pasir. Struktur yang serupa mungkin menyerupai skala ikan. Bagi kertas yang mempunyai kekasaran yang rendah, mereka menyediakan pengisaran lembut spesies kayu elit.

Penunjuk kualiti dan tahap pemprosesan ditentukan oleh granularitas bahan, oleh itu, penggiliran dan pengisaran dilakukan dengan mengambil kira keperluan yang ditetapkan.

Walaupun populariti model kelopak yang hebat, anda boleh menggunakan bahan habis yang lain. Sebagai contoh, cakera melekit universal boleh menjadi penyelesaian yang sangat baik. Kebanyakan muncung moden mempunyai keupayaan untuk menukar Velcro dengan cepat. Kos cakera melekit yang digunakan jauh lebih rendah daripada harga cakera padat pepejal, namun harga rendah menyifatkan hayat perkhidmatan pendek. Walau bagaimanapun, model melekit sejagat adalah berkesan dalam pemprosesan dan pengisaran pelbagai bahan, yang menerangkan populariti mereka yang hebat.

Ciri alat dan kualiti kerja

Walaupun anda membeli peralatan penggilap dan penggilingan yang paling mahal, ini tidak bermakna kualiti kerja akan menjadi maksimum. Apakah sebabnya? Semuanya sangat mudah: untuk pemprosesan yang berjaya, anda mesti menggunakannya kayu kering secara eksklusif. Bahan mentah tidak sesuai untuk acara sedemikian. Jika anda tidak mengambil ciri ini, hasil yang diperoleh mungkin bukanlah yang paling menyenangkan. Apabila memilih cakera untuk kayu, pastikan bahan mentah terpilih memenuhi keperluan dan piawaian yang ditetapkan.

Dalam sesetengah kes, ia perlu untuk melakukan pelucutan untuk menghilangkan lapisan lama cat, varnis atau pembentukan jamur. Peralatan penggilap dan penggilingan yang baik sentiasa berfungsi dengan baik, bagaimanapun, dengan syarat bahan tersebut disediakan dengan mengambil kira keperluan teknologi asas. Anda harus memahami bahawa penggilap dan penggiling cakera untuk penggiling sudut tidak sesuai untuk operasi pemprosesan utama, jadi mereka mesti dilengkapi dengan muncung pengupas tambahan.

Apabila memilih muncung yang tepat, anda boleh merasakan keberkesanannya dalam kes-kes yang perlu dilakukan membersihkan permukaan lamayang diliputi dengan beberapa lapisan cat. Hasilnya dijelaskan dengan sangat ringkas: kebanyakan muncung adalah sejenis plat logam yang terdapat dawai kawat diletakkan dekat dengan lilitan luar dengan cara jejarian atau tegak lurus ke cakera.

Tindakan penamat bermula dalam kes-kes apabila bahan kerja mengambil garis besar awal. Hasil akhir dapat ditentukan oleh jenis muncung yang digunakan untuk menyelesaikan masalah.

Pengisar sudut juga boleh digunakan sebagai pemotong, serta mesin pengisaran dan penggilap. Pelanjutan fungsi disediakan oleh penggunaan pelbagai jenis cakera.

Jadi, jika anda berhadapan dengan soalan: "bagaimana untuk berjaya menggilap atau menggilap struktur kayu", bersedia untuk bertanggungjawab mendekati kajian perihal asas dan cadangan. Mengenai alatuntuk digunakan pada masa akan datang, ia termasuk:

Jika anda berhasrat untuk memilih peralatan yang betul untuk penggiling, anggap bukan hanya garis pusat, tetapi juga tanda-tanda lain. Dengan bantuan prasasti, anda boleh menjelaskan tujuan sebenar alat tersebut dan memilih pilihan terbaik untuk matlamat anda.

Bulgarian moden adalah salah satu peralatan yang paling mudah dan berguna. Untuk meningkatkan kualiti kerja, ia perlu menjaga muncung dan cakera tambahan yang akan menjadikan pemprosesan kayu, logam, atau bahan mentah yang lain tepat dan lengkap.

Penggiling, atau penggiling sudut (penggiling sudut), adalah alat yang sangat popular yang serba boleh. Ia digunakan dalam proses melakukan kerja pembinaan yang paling. Ramai orang berminat dengan soalan sama ada ia boleh memotong pokok dengannya. Untuk memproses bahan ini, perlu memilih cakera yang betul pada pokok untuk penggiling. Terdapat banyak jenis muncung yang berbeza dalam ciri-ciri dan tujuan.

Pelbagai muncung untuk alat ini agak luas. Produk dikelaskan mengikut tujuannya, bergantung kepada 3 kumpulan utama bulatan untuk pengisar sudut boleh dibezakan:

• melihat;
• berlian bersalut;
• kasar.

Saw. Mereka adalah serupa dengan gergaji standard, tetapi dibuat dari bahan lain. Pilihan yang paling biasa ialah roda tungsten karbida. Mereka tidak sesuai untuk bekerja dengan kayu.

Berlian berlapis. Kumpulan bulatan untuk pengisar adalah yang paling luas. Populariti tinggi muncung bersalut berlian ditentukan oleh spektrum operasi yang luas. Dengan bantuan kalangan tersebut, adalah mungkin untuk memproses bahagian logam, serta unsur-unsur yang terbuat dari batu dan konkrit. Untuk kayu, cakera tersebut tidak digunakan.

Beri perhatian! Penggunaan pengisar sudut memerlukan pematuhan terhadap peraturan tertentu. Salah seorang daripada mereka mendakwa bahawa anda tidak boleh menggunakan lingkaran diameter lebih besar daripada yang ditunjukkan dalam pasport peranti tersebut.

Abrasive Berbeza dengan universiti yang tinggi. Cakera kasar digunakan bukan sahaja untuk memotong, tetapi juga untuk permukaan pengisaran dan penggilap. Produk dari kumpulan ini juga digunakan untuk pemprosesan kayu.

Produk ini dibezakan oleh satu lagi tanda - dimensi. Pasaran moden menyediakan pelbagai pilihan produk, saiznya berbeza dari 115 hingga 230 mm. Disc kayu untuk pengisar 115 mm adalah yang paling padat dan digunakan untuk pemotongan bahan yang cepat dan tepat. Perlu diingat bahawa cakera terbesar tidak sesuai untuk bekerja dengan permukaan kayu.

Jenis pemacu kayu untuk penggiling sudut: pilihan reka bentuk

Ramai pakar tidak mengesyorkan penggunaan penggiling untuk memotong dan memproses kayu. Ini dijelaskan oleh prinsip peranti dan ciri-ciri bahan itu sendiri. Walau bagaimanapun, pelbagai cakera untuk penggiling sudut semakin meningkat setiap tahun. Mereka boleh dibahagikan mengikut ciri-ciri kerja ke dalam beberapa jenis.

Gergaji pekeliling. Lingkaran tersebut di atas kayu untuk penggiling digunakan, sebagai peraturan, untuk lebih banyak peralatan teknologi, tetapi banyak memasangnya pada penggiling sudut. Mereka dibahagikan kepada dua jenis: diameter besar dengan solder dan lebih padat, tanpa pematerian.

Rantaian. Ideal untuk bekerja dengan bahan kayu. Ramai orang berminat dengan soalan sama ada ia mungkin untuk memotong pokok dengan penggiling. Jawapan yang pasti untuknya tidak wujud, bagaimanapun, produk rantaian sangat disesuaikan untuk tujuan ini. Hujung bulatan dalam kes ini dilengkapi dengan rantai di mana gigi berada. Reka bentuk ini mempunyai banyak kelebihan. Nikel ini paling sering digunakan untuk memotong papan lancar. Menggunakannya, anda boleh memproses bahan lain: papan serat, papan serat, papan lapis.

Saw dengan sebilangan kecil gigi. Berbagai lingkaran ini dicipta khusus untuk memastikan keselamatan manusia yang maksimum ketika bekerja dengan kayu. Produk padat milik kumpulan ini mempunyai 3 gigi, dan yang lebih besar - 4. Kumpulan ini juga termasuk memotong cakera untuk pengisar kayu 125 mm. Produk serupa juga berfungsi dengan baik. Mereka boleh digunakan untuk memotong kayu di sepanjang dan serat serat. Sebagai tambahan kepada fungsi standard, cakera tersebut digunakan untuk mengatur alur dalam bahan kerja.

Segmen (bahan - tungsten karbida). Produk sedemikian muncul baru-baru ini, tetapi telah mendapat populariti yang besar. Ciri khas produk tersebut ialah ketiadaan gigi. Ujian cakera terdiri daripada segmen yang dicirikan oleh kekuatan tinggi.

Maklumat berguna! Dengan bantuan muncung segmen, ada kemungkinan untuk bekerja dengan kayu apa-apa kekuatan dan kelikatan. Ia dicirikan oleh keselamatan yang tinggi dan mampu menahan walaupun kemasukan logam yang terdapat di beberapa bahan kerja (skru sendiri mengetuk, kuku, dan sebagainya).

Rantaian kayu melihat bilah: faedah

Dalam kes ini, roda gergaji dibuat menggunakan rantaian dari gergaji. Muncung sedemikian adalah yang paling sesuai untuk bekerja dengan kayu, kerana ia mempunyai kecekapan yang paling besar. Pemacu rantai kayu untuk pengisar juga dianggap paling selamat. Penggunaan muncung ini dengan ketara mengurangkan kemungkinan kecederaan jika alat itu melekat.

Jika semasa operasi cakera memasuki elemen padat pokok (contohnya, simpulan), maka rantaian itu tidak dimusnahkan. Ini disebabkan oleh putaran asas. Nozel tersebut sangat popular apabila perlu membersihkan batang pohon dari kulit dan simpul.

Saw bilah kayu untuk penggiling sudut dengan rantai digunakan untuk semua jenis kerja. Dengan bantuan mereka, anda boleh mengeluarkan cabang-cabang pokok, serta memotong papan ketebalan kecil. Fungsi produk rantai membolehkan anda menggunakannya sebagai alat mengupas. Mereka melakukan kerja yang baik untuk mengeluarkan kulit.

Menggunakan roda gergaji, anda boleh membuat lebih banyak papan lantai, papan lapis, papan serat, papan partikel, serta barangan kayu biasa yang tidak disedut dan bermata. Adalah penting untuk diingat bahawa ketebalan bahan yang akan diproses dengan muncung sedemikian hendaklah tidak lebih daripada 4 cm. Jika tidak, peranti mungkin terlalu panas.

Cakera memotong kayu untuk pengisar: ciri-ciri

Untuk pembuatan produk tersebut menggunakan bahan khas - karbida tungsten. Ini dijelaskan oleh yang berikut: apabila bekerja dengan penggiling, ia mungkin akan keluar dari tangan, jadi bahan lingkaran itu harus mempunyai ciri kekuatan tinggi. Penggunaan karbida tungsten boleh meningkatkan keselamatan, tetapi kos produk tersebut agak tinggi.

Cakera jenis ini boleh mempunyai susunan gigi yang berbeza. Pelbagai jenis produk atas dasar ini membolehkan anda memilih muncung yang paling sesuai untuk keadaan tertentu. Bentuk dan kekerapan gigi juga memainkan peranan yang sangat penting. Saiz bulatan yang paling biasa untuk bekerja dengan kayu adalah 125 mm. Jika anda memutuskan untuk memilih versi yang paling serba boleh dari pisau gergaji pada pokok untuk penggiling 125 mm, maka ia disyorkan untuk membeli produk dengan gigi beveled.

Maklumat berguna! Kalangan yang mempunyai gigi lurus paling sesuai untuk bekerja dengan spesies pokok lembut. Papan konifer juga diproses dengan menggunakan muncung tersebut.

Produk ini mungkin mempunyai gigi yang menyerupai bentuk trapezoid. Mereka dicirikan oleh medan operasi yang lebih luas dan digunakan untuk memotong papan dengan ketumpatan sederhana. Menggunakan bulatan ini, anda boleh memotong bahan berikut:

• Plat USB;
• papan serat kayu.

Melihat pisau untuk kayu untuk penggiling jenis ini mempunyai beberapa ciri reka bentuk yang ditentukan oleh tujuan mereka. Contohnya, semasa operasi, produk mudah mengalami panas, jadi mereka mempunyai slot khas yang boleh kosong atau diisi dengan tembaga. Langkah sedemikian membolehkan anda mengimbangi pengembangan termal logam yang berlaku pada kelajuan tinggi. Lebar slot tersebut boleh berbeza, tetapi tidak melebihi 2 mm. Bagi kedalaman mereka, ia tidak melebihi 20 mm.

Pengisaran cakera untuk kayu untuk pengisar: ciri-ciri

Menggunakan pengisar, anda tidak boleh hanya memotong dan mengangkat bahagian-bahagian kayu, tetapi juga menjalankan kerja mengupas pelbagai peringkat kerumitan. Pasaran moden menawarkan pelbagai jenis muncung tersebut. Mereka diklasifikasikan mengikut beberapa petunjuk: bentuk, reka bentuk dan tujuan.

Lingkaran pemutihan digunakan untuk menghilangkan kulit daripada kayu atau papan. Terima kasih kepada mereka, anda boleh dengan mudah mengeluarkan bahagian yang berlebihan dari pokok itu dari permukaan akhir papan. Mereka mungkin mempunyai pancang khas atau serbuk.

Pencincang cakera pada kayu untuk penggiling juga digunakan untuk melicinkan permukaan papan. Lingkaran tersebut dilengkapi dengan pancang khas yang diletakkan pada satah datar. Ciri ini sangat berguna, kerana ia membolehkan anda menggilap papan dari mana lantai dibina.

Jualan anda boleh menemui produk mengelupas yang terdiri daripada wayar berpintal. Mereka biasanya dipanggil berus. Nozel pada penggiling untuk pemprosesan kayu adalah dua jenis, bergantung pada ciri strukturnya. Pilihan pertama menyediakan kehadiran pangkalan dalam bentuk kaca, di mana wayar dilampirkan. Jenis kedua ialah cakera dengan dawai yang tetap di sepanjang tepi.

Berus digunakan untuk menghilangkan cat dan varnis dari permukaan kayu. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa kebanyakan muncung tersebut digunakan untuk mengeluarkan cat dan karat dari paip logam.

Beri perhatian!   Untuk bahagian-bahagian kayu, adalah perlu untuk memilih wayar yang lebih tipis yang tidak akan merosakkan benda kerja itu sendiri. Produk ini sesuai untuk pelbagai jenis kayu.

Kayu pengupas kayu yang dilengkapi dengan gegelung dawai juga digunakan untuk memberus gigi. Acara ini membolehkan anda memberi kayu itu suatu pemandangan yang luar biasa, dengan umurnya buatan. Walau bagaimanapun, dengan menggunakan grinder yang mempunyai muncung dawai mengelupas, hanya jumlah kecil kayu yang dapat diproses. Oleh itu, untuk membersih skala perindustrian, elemen ini tidak digalakkan.

Pencincang dan penggilap cakera untuk kayu pada penggiling

Pengisaran dan penggilap kayu dilakukan dengan menggunakan muncung khas, yang digunakan untuk pengisar. Produk tersebut termasuk asas logam di mana roda pengisar ditetapkan. Pemasangan biasanya dilakukan dengan Velcro.

Artikel berkaitan:

Peranti Bagaimana untuk membuat katil, tangan, depan dan belakang headstock. Pemilihan pemacu. Jenis-jenis mesin buatan sendiri dan peraturan untuk kegunaannya.

Untuk menggunakan muncung kayu sedemikian untuk pengisar, perlu memperbaikinya dengan kunci (terbuka) pada alat aci. Sering kali, ia dilaksanakan bersempena dengan elemen peralihan khas, berkat yang menjadi mungkin untuk melampirkan dengan cepat ke gerudi. Sebaliknya, penggilap memerlukan penggunaan bahan yang lebih lembut. Oleh itu, muncung jenis ini dilengkapi dengan cakera merasakan. Fiksasi mereka juga dilakukan dengan cara Velcro.

Satu lagi versi roda pengisaran pada pengisar adalah flap. Reka bentuknya sepenuhnya hidup sehingga namanya. Ia terdiri daripada sebilangan besar kelopak kertas pasir, dekat satu sama lain. Sekiranya dikehendaki, anda boleh memilih saiz butiran kertas yang diperlukan, yang membolehkan anda memproses bahan kayu daripada ketumpatan yang berbeza.

Walaupun pengisar tidak dianggap sebagai alat pilihan untuk pemprosesan kayu, muncung pengisaran sangat umum. Perlu diingat bahawa pengisaran dengan cara ini tidak sesuai untuk rawatan permukaan halus, kerana walaupun pilihan cakera yang paling membosankan untuk penggiling sudut meninggalkan goresan kecil di atas pokok. Sekiranya anda membuat keputusan untuk melaksanakan proses ini secepat yang mungkin, para pakar mengesyorkan membeli peranti khas - penggiling. Pengisar sudut biasanya digunakan untuk bahan-bahan yang kemudiannya akan dicat.

Mengisar roda untuk pengisar kayu: pengisar kasar

Roda pengisaran, yang digunakan untuk penggiling sudut, berbeza dengan bahan pembuatan, bentuk dan tujuan operasi. Proses pemprosesan kayu itu sendiri, sebagai peraturan, diteruskan dalam dua tahap. Pertama sekali, pengisaran kasar dilakukan, selepas itu bahan itu tertumpu kepada penamat. Untuk menggilap kasar, beberapa jenis muncung digunakan:

• mengupas;
• kedutan;
• lingkaran akhir.

Pengisaran kayu dengan pengisar menggunakan produk pengelupasan yang paling sering digunakan untuk mengeluarkan lapisan cat lama. Kadang-kadang muncung jenis ini digunakan untuk mengeluarkan pelapis perapi, jika anda tidak dapat mengeluarkannya secara manual. Lingkaran sedemikian boleh mempunyai kelegaan yang berbeza, ciri-ciri yang bergantung pada seberapa efisien produk berfungsi.

Berus digunakan untuk menggilap pelbagai jenis kayu. Produk yang dimiliki oleh kumpulan ini diklasifikasikan oleh reka bentuk mereka, arah berkas dawai dan diameternya. Bergantung kepada kekakuan, mereka juga dibahagikan kepada jenis. Sekiranya perlu, terdapat kemungkinan memilih alat yang sesuai dengan pilihan pengisaran tertentu.

Maklumat berguna! Untuk pemprosesan kasar, dawai garis pusat yang lebih besar digunakan.

Tangkapan akhir untuk mengisar kayu pada pengisar digunakan dalam kes apabila perlu menyesuaikan saiz bahagian dari hujungnya. Selalunya, produk tersebut digunakan untuk penjajaran biasa permukaan sampingan dengan pemotongan tidak sekata. Prinsip operasi muncung akhir menyerupai operasi fail. Perbezaan dalam kes ini adalah kecekapan tinggi pengisar sudut.

Penggunaan lampiran pengisaran sangat memudahkan pemprosesan bahan kerja kayu. Produk-produk sedemikian membolehkan pemulihan perabot lama, mengeluarkan cat dari permukaannya.

Pencincang cakera untuk pengisar: roda flap

Selepas pemprosesan kasar, penamat halus mungkin diperlukan. Sudah tentu, jika kayu dicat kemudian, tidak perlu membawa permukaannya menjadi keadaan yang sempurna. Walau bagaimanapun, dalam kebanyakan kes, penamat adalah langkah yang diperlukan. Untuk melakukan pengisaran, anda boleh menggunakan muncung biasa - roda kelopak.

Reka bentuk model kelopak cakera, seperti yang disebutkan di atas, termasuk helaian kertas pasir, yang berbentuk trapesium. Ukuran bijian mereka dipilih bergantung kepada jenis kayu dan spesifikasi kerja. Cakera penggiling pada pokok jenis ini adalah salah satu yang paling biasa. Ia menyediakan pengendalian bahan lembut dan tahap keselamatan yang tinggi. Cedera menggunakan cakera ini hampir mustahil.

Kecekapan dan kelajuan pemprosesan kayu, serta penampilannya, bergantung kepada saiz salutan yang kasar pada kelopak. Untuk kelancaran maksimum, lazimnya menggunakan produk halus. Pakar mengesyorkan menggunakan beberapa roda penggilingan seperti itu pada kayu sekaligus. Ini akan memungkinkan untuk segera membersihkan pembersihan kasar, dan kemudian menyelesaikan kerja dengan kelopak lembut, membawa bahan kerja ke tahap kelancaran yang diingini.

Penggunaan muncung sedemikian memerlukan kemahiran tertentu dari seseorang. Oleh itu, sebelum menggunakan roda kelopak, disarankan untuk berlatih di bahagian-bahagian kayu.

Grinder wheel grinding: pemprosesan lembut dan penggilap

Untuk menjalankan pengisaran lembut, cakera khas digunakan yang muncul di pasaran tidak lama dahulu - hanya beberapa tahun lalu. Lingkaran tersebut dicirikan oleh tahap fungsi yang tinggi dan mungkin mempunyai saiz bijian yang berbeza.

Maklumat berguna! Tidak seperti muncung kelopak, zarah-zarah yang kasar tetap dengan Velcro di permukaan cakera, dan bukan di bahagian akhirnya.

Cakera pengisar untuk jenis penggiling kayu ini mempunyai satu kelebihan - kemudahan gantian. Prosedur ini dilakukan tanpa mengeluarkan atau membongkar muncung utama, jadi menggunakan cakera tersebut agak mudah. Nozel melekit boleh dibeli dengan mudah di pasaran pembinaan atau diperintahkan di Internet. Pilihan saiz bijian yang dikehendaki dalam kes ini tidak menjadi masalah. Dengan bantuan peranti sedemikian, anda boleh membawa permukaan kayu ke keadaan yang dikehendaki.

Menggilap, yang dilakukan selepas pengisaran, boleh dilakukan menggunakan bulatan merasakan khas. Nozel tersebut memberikan kelancaran maksimum permukaan kerja, yang sukar dicapai menggunakan alat lain. Sebilangan besar revolusi penggiling sudut menggalakkan penggilap kayu yang seragam.

Merasa cakera pada pengisar termasuk bulu (padat ditekan), yang boleh mempunyai ciri-ciri yang berbeza (bergantung kepada keperluan). Di pasaran moden, anda boleh mencari pelbagai pilihan muncung:

• rambut halus;
• berbulu kasar;
• berambut kasar.

Nozel untuk pemprosesan kayu sangat cekap dan berkualiti. Penggunaan alternatif cakera ini membolehkan anda mencapai hasil yang luar biasa. Permukaan kayu selepas penggunaannya boleh dibandingkan dengan cermin.

Peraturan keselamatan apabila bekerja dengan penggiling di atas kayu

Penggunaan pengisar sudut untuk pemprosesan kayu memerlukan pendekatan yang serius. Operasi yang tidak betul dengan pengisar boleh mengakibatkan kecederaan, jadi sebelum menggunakannya, pakar menasihati anda untuk memberi perhatian kepada beberapa peraturan mengenai operasi peranti. Sebagai contoh, sebelum menggantikan satu muncung dengan yang lain, anda perlu mencabut penggiling sudut dari rangkaian. Bagaimana untuk menukar cakera pada pengisar? Untuk menjawab soalan ini, perlu menentukan jenis bulatan. Sesetengah produk dipasang tanpa mengeluarkan muncung utama. Walau bagaimanapun, dalam kebanyakan kes, diperlukan untuk menyembunyikan flange yang memegang unsur tersebut.

Beri perhatian! Jangan sekali-kali anda mengeluarkan sarung, yang digunakan untuk perlindungan, dari penggiling. Sekiranya terdapat lingkaran patah, elemen ini akan melindungi muka anda dan bahagian tubuh yang lain daripada cedera oleh serpihan.

Pemprosesan bahan kayu dengan menggunakan pengisar sudut harus dilakukan dengan kehadiran sarung tangan pelindung. Saw dan memotong cakera untuk kayu paling baik digunakan pada peranti sederhana (kuasa). Ini dijelaskan dengan ringkas: jika kayu gergaji, maka anda masih mempunyai peluang yang tinggi untuk memegang alat itu di tangan anda. Dengan perlawanan yang kuat, ini akan menjadi lebih sukar.

Untuk memotong balak dan papan, disarankan untuk menggunakan muncung yang mempunyai gigi kecil. Dimensi yang lebih kecil, usaha kurang diperlukan untuk dipotong. Antara lain, kemungkinan bahawa serat kayu pepejal bertemu di jalan cakera berkurang.

Mana-mana penggiling mesti dilengkapi dengan pengatur kelajuan, yang mesti dipindahkan ke kedudukan minimum. Apabila bekerja dengan cut-off, sangat penting untuk melihat sudut yang betul. Jika tidak, proses pemotongan akan menjadi tidak sekata, dan peranti itu sendiri boleh menjadi jem.

Pengisar sudut boleh digunakan untuk pemprosesan kayu, bagaimanapun, sebelum memulakan operasi, ciri-ciri teknikal pelbagai muncung harus dikaji. Produk yang digunakan untuk pengisaran dan penggilap tidak membawa sebarang bahaya, dan ia mudah digunakan. Kayu saw bilah memerlukan pemilihan yang teliti. Semasa operasi, perlu mematuhi peraturan keselamatan dan tidak menyimpang dari mereka.

Nozzles pada grinder membolehkan anda dengan ketara mengembangkan fungsi ini mungkin alat elektrik yang paling umum di kalangan orang-orang dan membolehkan anda untuk melakukan banyak bahkan tidak terlalu berpengalaman tuan. Tetapi, semasa memilih muncung yang berbeza, pemula mempunyai masalah yang dikaitkan dengan beberapa kesalahpahaman bahawa cakera dan muncung berbeza berfungsi untuk memproses bahan yang berbeza, dan juga berfungsi untuk operasi khusus yang berlainan.

Dalam artikel ini, direka lebih banyak untuk pemula, sebahagian besar muncung (cakera, bulatan) untuk penggiling (penggiling sudut, tepat) akan diterangkan, dan sudah tentu tujuan mereka (untuk apa dan bagaimana) akan diterangkan dan saya harap ini membantu pemula, apabila memilih satu atau satu lagi muncung, cakera atau peranti.

Sekarang di kedai-kedai dan pasar, banyak pelbagai muncung dan aksesori untuk penggiling telah menjadi begitu besar sehingga ia bukan sahaja menjadikan pengisar sudut lebih popular, tetapi juga meletakkan banyak pendatang baru menjadi keriuhan dengan soalan-soalan seperti: mengapa, dan bagaimana?

Dan walaupun banyak penjual sudah mengetahui sesuatu tentang peranti dan fungsi peranti ini atau peranti tersebut (yang mana penjual yang berpengalaman tahu persisnya drive mana yang dimaksudkan), masih banyak produk baru yang masih menjadi hutan gelap bukan hanya untuk pembeli, tetapi juga untuk penjual . Dan produk baru ini setiap tahun menjadi lebih.

Ramai pendatang baru yang tidak diketahui, baik, atau kerana kekurangan cakera yang diperlukan untuk kerja, cuba untuk bekerja dengan apa yang sudah ada dalam bengkel, dan ini sering kali bukan sahaja meningkatkan masa kerja dan memendekkan kehidupan penggiling, tetapi juga tidak mampu hanya cakera itu sendiri, tetapi juga saraf tuan pemula.

Pengrajin yang lebih berpengalaman sering membuat pelbagai peranti sendiri, dan seperti yang mereka katakan, permintaan mencipta bekalan dan selepas beberapa tahun mereka mula menghasilkan banyak peranti di kilang-kilang dan kilang-kilang, kadang-kadang ruang bawah tanah (terutamanya pengilang Asia yang giat dan giat).

Sebelum meneruskan terus ke pelbagai kalangan, muncung dan peranti, anda masih perlu mengatakan beberapa perkataan mengenai penggiling sudut, yang biasanya dirujuk sebagai penggiling Bulgaria.

Bulgaria - tanpa apa-apa cara.

Alat ini pada asalnya direka untuk mengisar permukaan keras dari pelbagai bahagian yang diperbuat daripada logam, seramik, batu atau kaca, dan sebagainya. Tetapi tujuan utama banyak tuan adalah memotong pelbagai bahagian, profil, dll. menggunakan roda pemotongan.

Dan alat utama yang boleh ditanggalkan (diganti) untuk penggiling adalah, cakap pemotongan. Cakera ini berbeza, baik dalam saiz (ketebalan dan diameter) dan dalam bahan pembuatan, bergantung kepada bahan bahan kerja yang akan dipotong. Untuk logam sahaja, untuk seramik dan kaca lain dan sebagainya.

Disk ini agak mudah dalam reka bentuk dan ia tidak masuk akal untuk menggambarkannya (ia ditunjukkan dalam video di bawah). Dan supaya para tuan tidak melakukan kesilapan ketika memilihnya, pengilang (sekurang-kurangnya yang bereputasi) harus menulis pada permukaan cakrawala nama bahan (contohnya, baja) yang dapat dipotong tanpa masalah. Nah, pengilang penggiling menulis dalam arahannya (manual) yang cakera dengan diameter luar maksimum boleh dipasang pada pengisar sudut tertentu (namun, sarung pelindung kebanyakan pengisar tidak akan memasang cakera diameter lebih besar daripada yang sepatutnya).

  Cakera memotong cukup mudah. Tetapi dengan menggunakan semua jenis cakera dan muncung pembersih pada penggiling, mungkin dilakukan dengan cepat baik pembersihan kasar (contohnya, mengeluarkan karat dari kerangka motosikal, SUV, atau dari badan kereta, atau mengeluarkan lapisan lama cat, primer, dempul) dan penggilingan, dengan menggunakan yang boleh mencapai permukaan benda kerja yang sempurna.

Sudah tentu, bagi pengisaran (dan bukan untuk pengisaran kasar), cakera pengisar dengan butiran kasar yang kasar harus digunakan (kita akan membincangkan ini dalam bahagian cakera dan muncung), dan untuk pengisaran akhir (apa yang dipanggil penamat), cakera pengisaran dan muncung dengan pelelas terkecil digunakan , dan pada akhirnya anda boleh membawa permukaan ke arah yang ideal (untuk bersinar cermin jika perlu) dengan memasang roda pengilat yang dirasai atau diraja.

Nozel pada grinder - dari mudah hingga kompleks.

Membersihkan cakera.

Pembersihan cakera boleh dibahagikan kepada dua kumpulan utama: mengelupas dan mengisar.

Disk peeling direka untuk pemprosesan kasar (mengelupas) pelbagai bahan kerja, mempercepatkan proses rawatan permukaan (biasanya logam) dan membolehkan anda melupakan alat tersebut sebagai fail. Dengan bantuan cakera tersebut, operasi seperti memotong tepi pada bahagian yang dipotong, atau menyediakan (mengeluarkan) chamfers untuk kimpalan bahagian seterusnya adalah yang paling sering dilakukan.

Pengupas cakera pelucutan pada dasarnya adalah cakera pemotong yang sama (bahan yang sama dari mana ia dibuat) tetapi tebal dalam ketebalan dan dengan butiran kasar kasar. Nah, beberapa cakera wiper tidak mempunyai permukaan rata, tetapi sedikit profil (lihat gambar di sebelah kiri) dalam bentuk plat.

Sudah tentu, sebelum membeli dan memasang cakera pelucutan atau penggiling pada penggiling anda, anda perlu menjelaskan permukaan mana yang anda mahu memproses dengannya. Sesungguhnya, jika bahan kerja anda mempunyai lapisan cat, dempul atau karat yang cukup tebal, maka tidak masuk akal untuk menghabiskan masa memproses permukaan seperti ini dengan cakera dengan bijian yang sangat halus.

Ia akan menjadi lebih cepat dan lebih cekap untuk mula bekerja dengan cakera mengupas kasar, dan menyelesaikan pengisaran permukaan dengan pelelas yang halus. Begitu juga dengan kerja bangku pelbagai bilah logam atau bahagian profil. Tetapi apabila mengeluarkan bevels untuk kimpalan, disarankan untuk melakukan pemprosesan dengan segera hanya dengan cakera mengupas kasar, dan kemudian tidak membuang masa memasang cakera halus. Oleh kerana permukaannya lebih kasar, semakin baik kebolehkimpalan di lokasi ini.

Pengisaran (atau pengisaran) cakera   dari namanya bercakap untuk dirinya sendiri - ia direka untuk mengisar pelbagai permukaan. Lapisan kelopak yang paling biasa (gambar di bawah - A), yang merupakan satu set banyak kelopak kertas pasir yang disisipkan dalam bulatan (di sepanjang pinggir cakera). Sudah tentu, kertas pasir adalah saiz bijian yang berbeza dan banyak pengeluar menunjukkan bilangan butiran pada cakera.

Nozel pada penggiling: A - cakera petal, B - dengan Velcro

Kebanyakan cakera kepak adalah rata atau berbentuk pinggan (dengan pengecualian tab kepak yang mempunyai pin di tengah dan direka untuk dipasang di chuck gerudi atau dalam collet turbin). Dan pada asas berbentuk pinggannya diperbuat daripada gentian kaca kasar, banyak elemen (kelopak - karenanya nama) kertas pasir dilekatkan dengan gam tahan lama. Biji-bijian dengan saiz yang berlainan kasar digunakan dalam kelopak, dan sudah tentu, produk kasar berbutir terutamanya digunakan untuk roughing logam, kayu atau permukaan lain.

Hanya apabila memproses permukaan kayu atau plastik adalah lebih baik untuk menggunakan penjepit yang tidak kuat dan tentu saja adalah yang terbaik untuk menggunakan pengisar dengan fungsi perubahan revolusi. Memandangkan pada kelajuan yang terlalu tinggi, kayu atau plastik semasa pemprosesan boleh mula membakar (kayu terbakar dan plastik cair). Penggiling yang sama (dengan fungsi menukar revolusi) juga harus digunakan untuk cakera Velcro untuk menghalang mereka daripada lebur, serta untuk menggilap cakera, yang saya akan tulis mengenai di bawah.

Cakera petal membolehkan anda membawa hampir semua permukaan ke hampir satu cermin bersinar jika anda menggunakan cakera dengan butiran kasar, secara beransur-ansur mengurangkan bilangan kasar (menggantikan cakera dengan yang lebih kecil) dan berakhir dengan kasar yang paling kecil. Nah, jika anda perlu membawa permukaan menjadi ideal, maka anda perlu menyelesaikan kerja dengan bulatan yang dirasakan (kira-kira di bawah).

Jika permukaannya tidak timbul, tetapi juga, anda boleh menggunakan cakera pengisaran rata dengan Velcro (lihat foto yang lebih tinggi - B), di mana roda emergen yang dilelas yang diinginkan dengan cepat terpaku. Kelebihan cakera semacam itu ialah anda boleh bertukar menjadi pelelas yang lebih kecil dalam hitungan detik dengan mengeluarkan satu cakera dari Velcro dan menampal yang lain.

Nah, walaupun cakera semacam itu mudah kerana mereka mempunyai pesawat rata, yang sangat mudah apabila mengisar permukaan halus bahagian kecil rata. Bahagian-bahagian seperti itu hanya boleh diletakkan pada cakera semasa pengisaran (memegang bahagian dengan tangan anda dan secara berkala menyejukkannya ke dalam air), dan ia berguna untuk memperbaiki penggiling itu sendiri di suatu tempat, contohnya, dalam keadaan naib (melalui pad kadbod).

Oleh itu, menggunakan cakera rata ini dengan Velcro dari pengisar, anda mendapat mesin pengisar permukaan mudah yang membolehkan anda mengeluarkan (membuat lancar dan berkilat) pada bahagian kecil. Di samping itu, seperti yang dinyatakan di atas, apabila menala (mengisar) bahagian pesawat, anda dengan cepat boleh menukar roda kasar ke bulatan dengan bijian yang kasar kasar, yang membolehkan anda membawa butiran ke hampir satu keadaan cermin, dan pada akhirnya ia tetap hanya untuk memoles permukaan dengan roda yang dirasakan dan tampalan penggilap.

Membongkar cakera wayar. Nozel pada penggiling yang ditunjukkan dalam gambar sedikit lebih rendah (seperti pada gerudi - mereka hanya mempunyai pin di pusat untuk gerudi) dengan cepat dan mudah membenarkan bahagian logam dibersihkan daripada skala, kakisan dan kecacatan permukaan lain. Selain itu, kelebihan mereka juga adalah bahawa muncung ini dapat menghilangkan kakisan walaupun di kawah dan celah pelbagai.

Nozel untuk berus pengisar - berbeza

Dan ini sangat penting, kerana jika produk-produk kakisan di kawah tidak dikeluarkan (kawah muncul jika kakisan memakan permukaan logam sedikit), maka selepas puttying, pelunturan dan lukisan, kejutan mungkin muncul dalam bentuk cat yang dibesarkan (diperluaskan).

Nozel pengisar seperti ini dibuat dalam bentuk mesin basuh rata dan dalam bentuk cangkir keluli dicat dengan kacang dan benang dalaman di tengah, di sepanjang perimeter yang kawat bulu (membentuk berus bulat) diperbaiki dari pelbagai logam dan (keluli, tembaga, dan sebagainya) . Diameter dan panjang (dan sewajarnya, kekakuan) dari wayar boleh berbeza, tentu saja - ia bergantung pada matlamat dan tujuan anda, pada kekerasan bahan yang anda pemprosesan, serta pada ketebalan lapisan cat yang akan dikeluarkan, karat, dll. Dan tentu saja, lapisan tebal akan dikeluarkan dan bahan yang lebih keras untuk diproses, yang kasar (tebal) dawai harus.

Seperti yang anda dapat lihat dari gambar di atas, bentuk berus boleh dalam bentuk cawan kedalaman yang berbeza, dengan kacang yang terletak di tengah. Dalam kes ini, pengikat standard (mesin basuh dan kacang) perlu dikeluarkan dari pengisar, meninggalkan aci berulir dari pengisar yang kosong, dan kemudian sekata cangkir ke dalam aci, mengetatkan kacang cawan dengan kunci pasang terbuka.

Dan jika berus dawai tidak mempunyai bentuk cawan, tetapi bentuk yang rata dengan lubang di tengahnya (dalam gambar di atas, seperti berus berdiri secara menegak), maka untuk mengepam seperti berus, kita menggunakan mesin basuh biasa dan kacang dari pengisar, meletakkan berus pada batang penggiling dan mengepam berus kacang biasa dan kekunci biasa untuk penggiling anda. Sudah tentu, banyak yang tahu nuansa ini, tetapi bagi mereka yang mula-mula yang mengambil instrumen sedemikian untuk pertama kalinya, anda masih perlu menulis perkara-perkara asas ini.

Dan satu lagi nuansa - jika anda menggunakan muncung yang tidak diperbuat daripada dawai logam, tetapi tembaga (sekarang ada yang dijual), maka permukaan selepas pembersihan menjadi sangat halus dan logam praktikalnya tidak dikeluarkan, tetapi hanya kakisan (walaupun masa pemprosesan sedikit meningkat). Saya menggunakan lampiran dawai tembaga lebih dari satu kali (sebagai contoh, apabila melicinkan wayar berkarat) dan keputusannya adalah sangat baik - hanya produk kakisan yang dikeluarkan, dan logam kekal hampir tidak disentuh dan menjadi hanya berkilat, hampir seperti selepas menggilap dengan rasa.

Perlu diingatkan bahawa cakera pelucutan kawat paling tepat pada pengisar, dan bukan pada gerudi, kerana kelajuan yang jauh lebih tinggi daripada sudut pengisar masih melakukan tugas mereka dan berus logam dari alat pengisar yang membersihkan permukaan dengan lebih cepat dan cekap. Walaupun menggunakan gerudi, ada kemungkinan untuk membersihkan permukaan yang berkarat untuk bersinar, ia masih lebih lambat daripada penggiling (tetapi akan ada habuk yang kurang dengan gerudi).

Diamond grinding (mengelupas) cakera. Cakera-cakera ini agak serupa dengan cakera pengisaran (pengisaran, pengisaran) kasar yang direka untuk logam. Hanya berbeza dengan mereka, pemprosesan dengan cakera berlian hanya dilakukan oleh pinggiran cakera di mana pengilang meletakkan tepi pemotongan. Dan tentu saja, penyemburan berlian cakera ini tidak dirancang untuk bekerja dengan bahagian logam (walaupun dapat dengan mudah membungkus logam di sekitar), tetapi dimaksudkan untuk permukaan yang lebih keras.

Nozel pengisar berlian untuk pemprosesan batu, granit, konkrit dan permukaan keras yang lain.

Mereka biasanya digunakan dalam kerja-kerja pembinaan, contohnya, untuk mengupas bahan konkrit, batu dan juga granit. Sebagai contoh, saya menggunakan cakera sedemikian ketika saya menuangkan asas untuk mesin bubut saya, dan selepas memeriksa dengan tahap, saya terpaksa mengisar beberapa konkrit untuk membuat platform penuh dengan konkrit, yang dimaksudkan untuk pemasangan pelarik, rata (berbanding dengan tahap).

Sudah tentu, ia adalah mungkin untuk melakukan kerja ini dengan cakera kasar yang tebal, direka untuk pelucutan logam, tetapi bagaimanapun, cakera berlian membolehkannya mengatasi tugas ini dengan lebih cepat, lebih-lebih lagi, cakera itu sendiri hampir tidak pernah haus (dan bertujuan untuk logam akan haus sekurang-kurangnya separuh )

Bilah berlian tidak hanya mengelupas (mengisar) tetapi juga memotong, supaya dapat memotong jubin seramik dan bahan-bahan lain yang serupa ke dalam segmen yang anda perlukan (kepingan).

Apabila batu pengisar (granit), kecekapan yang lebih besar dapat dicapai dengan menggunakan mangkuk berlian yang disebut "turbo". Perbezaannya dari cakera lain ialah unsur pemotong disusun di sepanjang pinggir cakera dengan kipas, dan ini membolehkan pengisaran lebih cepat dan berkualiti tinggi. Perlu diingat bahawa kerja pada batu penggilap dan granit yang lebih keras harus dilakukan oleh pengisar yang cukup kuat (saya menasihati kuasa sekurang-kurangnya 1.2 - 1.5 kilowatt), manakala sedutan debu dengan pembersih vakum tidak akan mengganggu (anda boleh membekalkan air dan tidak akan ada debu) Nah, apabila pengisaran, kelajuan mesti maksimum (jika anda mempunyai kawalan laju).

Anda boleh melihat dengan jelas tentang cakera berlian dan pemilihan mereka dalam video di bawah.

Menggilap muncung pada penggiling.

Nozel (cakera) pada penggiling, untuk menggilap mana-mana permukaan, kini pelbagai besar dihasilkan. Tetapi harus difahami bahawa untuk menggilap cat kereta, motosikal atau peralatan lain, anda perlu membeli penggiling yang berfungsi mengubah jumlah revolusi. Jika tidak, anda mempunyai risiko membakar karya cat disebabkan oleh peningkatan yang tinggi.

Berkenaan dengan menggilap permukaan logam (aluminium), di sini anda boleh menggilap pada kelajuan tinggi dengan penggiling biasa (dengan menubuhkan roda yang dirasakan), tetapi dalam kes ini, bagaimanapun, pengatur kelajuan tidak akan mengganggu.

  Untuk menggilap cat, sebagai peraturan, gunakan paralon, atau bulatan tsigeykovye - dari kulit domba semulajadi (saya menulis dengan lebih terperinci tentang bulatan dan menggilap badan itu sendiri). Begitu juga untuk menggilap lampu kereta, yang lebih terperinci.

Nah, untuk menggilap permukaan logam (atau permukaan pelbagai aloi, sebagai contoh, untuk), bulatan dirasakan paling sesuai, yang disalut dengan beberapa jenis pes penggilap (contohnya, GOI). Secara umum, pilihan bulatan untuk menggilap pelbagai bahan sangat besar sekarang - kini anda juga boleh mencari jualan nozel roda pada penggiling (atau gerudi, motor elektrik) yang direka untuk menggilap kulit.

Ketua penggiling untuk paip pengisaran dan penggilap.

Hal ini sangat diperlukan jika anda sering terlibat dalam menyesuaikan kereta atau motosikal. Contohnya, dalam pembuatan motosikal, atau dalam pembuatan kenderaan (atau) paip pemunggahan dan las kimpalan adalah operasi yang kerap dan menggunakan muncung ini, anda dapat meningkatkan kelajuan dan kecekapan kerja dengan ketara.

Nozel untuk paip penggilap kini boleh dibeli di pelbagai kedai, tetapi masih banyak harga yang cukup tinggi. Dan siapa yang peduli, maka anda boleh menjadikannya sendiri. Semua yang diperlukan adalah untuk memotong bingkai berbentuk bulan sabit dari logam lembaran (ketebalan bahan adalah 8-10 mm jika aluminium dan 5-8 mm jika dari keluli) dan kemudian potong bingkai menjadi dua bahagian, gerudi dua lubang pada hujung bulat lubang dan pasangkannya dengan menggunakan bolt supaya mereka mempunyai pergerakan relatif terhadap satu sama lain (ideal memasukkan sapu ke lubang bingkai).

Di kawasan lubang, kira-kira 30 hingga 50 mm jauhnya dari lubang, telinga perlu dikimpal untuk memperbaiki lagi ketegangan musim bunga (ia kelihatan jelas dalam foto). Sudah tentu, anda perlu memerintahkan pemulung tiga penggelek (atau mengisar sendiri, jika terdapat mesin bubut di bengkel anda), di dalamnya galas dan gandar ditekan. Dengan cara ini, penggelek (walaupun ketegangannya) boleh digunakan siap, contohnya, dari tegang timing belt beberapa jenis kereta asing kecil.

  Ia dapat dilihat dari foto bahawa muncung untuk paip penggilap pada dasarnya adalah penggiling kecil (kira-kira buatan rumah) yang pemacunya akan menjadi motor elektrik penggiling anda.

Dan ini bermakna bahawa dengan membuat muncung sedemikian, adalah mungkin untuk membuatnya supaya bingkai tensioner akan tetap (berhenti bergerak), contohnya, dengan menggunakan jalur keluli dengan slot (seperti bar ketegangan penjana kereta) dipasang di telinga dan bukannya ketegangan musim bunga. Dan kemudian, ia mungkin untuk menggunakan muncung ini bukan sahaja untuk paip penggilap, tetapi juga sebagai penggiling penuh, memperbaiki badan pengisar itu sendiri dalam bentuk naib atau peranti lain, di mana ia masih boleh dilampirkan jadual teras kecil untuk meletakkan alat untuk mengisar (atau bahan kerja digali).

Jika sukar untuk mencari kaset untuk muncung seperti dijual, maka tidak sukar untuk merekatkan pita itu sendiri dari jalur potong kertas pasir yang kasar. Dan bagaimana untuk melekat pita dan dengan apa yang membantu, saya menerangkan dan menunjukkan secara terperinci dalam artikel tentang penggiling (pautan sedikit lebih tinggi dalam teks).

Apabila menggilap, tentu saja, kita mengubah pita, secara beransur-ansur mengurangkan bijian kasar dan sebagai hasilnya kita mencapai permukaan hampir cermin. Nah, pada akhirnya, anda boleh membetulkan pita yang dibuat daripada pita emil yang telah dihapuskan, di mana jalur merasakan atau kulit lembu terpaku. Dan kemudian muncung ini pada penggiling sudah tentu tidak dimaksudkan untuk paip penggilingan, tetapi untuk menggilapnya.

  Nozzle pada grinder mini-grinder.

Nikel yang sangat berguna dan mudah ini juga dipanggil "fail yang fleksibel". Kemungkinan tuan, yang mempunyai muncung sedemikian dalam bengkelnya, bertambah banyak kali.

Seperti yang dapat dilihat dari foto, yang menunjukkan pengisaran kimpalan kenguryatnik, muncung seperti itu akan membolehkan pengisaran kimpalan (dan bukan sahaja lipit, tetapi juga memproses banyak butiran), dan beberapa kali lebih pantas daripada menggunakan fail secara manual.

Dan tentu saja, dengan memasang muncung sedemikian pada penggiling anda, ia boleh diapit pada wakil atau peranti lain, dan menggunakan pengisar anda sebagai pengisar mini, iaitu, untuk mengolah bahagian kecil, atau untuk mengisar dan menajamkan (memotong) pelbagai pemotongan kecil alat.

Dan sudah tentu, pada akhir kerja, anda boleh mula menyelesaikan pemprosesan dan membawa bahan kerja (atau alat) ke keadaan ideal (cermin) dengan menggilap, jika bukan pita kasar - B, memasang pita yang dirasakan - A (lihat foto).

Contoh muncung serupa buatan sendiri ditunjukkan dalam video di bawah.

Nozel pada penggiling dalam bentuk kabel yang fleksibel.

Peranti ini akan sangat berguna bagi mereka yang terlibat dalam pemprosesan bahagian-bahagian kecil, tetapi untuk sebab tertentu belum memperoleh "Dremel" berkualiti tinggi (dengan cara ini, dremel berkualiti lebih mahal daripada muncung ini). Dan muncung dalam bentuk kabel yang fleksibel, yang disambungkan kepada penggiling anda dan ditunjukkan dalam gambar, akan menjadi alternatif yang baik untuk gerudi, turbin, pergi tidur).

Sesungguhnya kelajuannya hampir sama, tetapi pengisar mempunyai kelebihan yang sangat baik - ia mempunyai lebih banyak kuasa motor elektrik daripada Dremel, gerudi dan kebanyakan turbin yang beroperasi di udara termampat.

  Dan jika anda mencari kabel yang lebih kuat untuk dijual, maka ia akan dapat memproses pelbagai bahagian bukan sahaja dengan burs, tetapi juga dengan pelbagai muncung yang lebih besar, misalnya, tong kelopak.

Dan muncung semacam itu dapat menggantikan turbin udara yang lebih mahal, yang sentiasa memerlukan jumlah udara yang dimampatkan dalam penerima.

Kabel berbeza dan berbeza bukan sahaja dalam ketebalan dan panjang, tetapi juga cara memasang pelbagai muncung, iaitu, yang lebih besar dipasang di dalam kartrij (kira-kira sama seperti dengan latihan), dan yang lebih kecil diapit dalam penjepit collet. Kabel yang digunakan bergantung pada kuasa enjin dan dimensi penggiling anda.

Nozel pada penggiling untuk alur masuk (alur) di dinding, lantai, dll.

Nozel pada penggiling adalah pemotong A - rumah dibuat dengan paip untuk pembersih vakum, B - kilang dengan penggelek, yang membolehkan anda menukar jangkauan cakera dan kedalaman strobing.

Untuk tepat, lebih baik untuk mengatakan tentang muncung ini bahawa mereka bukan untuk penggiling, tetapi untuk selongsongnya, kerana ia adalah selongsong penggiling yang sedang dibangunkan secara bebas - pilihan A dalam foto, atau muncung kilang dilampirkan kepadanya - pilihan B dalam foto.

Muncung semacam ini membolehkan alur-alur bantalan kedalaman yang sama di dinding, lantai dan permukaan lain. Permukaan yang akan diproses (batu, konkrit, kayu, dan sebagainya) tentunya bergantung kepada kekerasan cakera yang dipasang pada penggiling anda (untuk berlian batu, untuk pokok yang lain dan pada cakera, penyemburan berlian harus di tepi, dan bukan di atas cakera cakera) fungsi muncung ini adalah untuk memotong alur (untuk pendawaian atau sesuatu yang lain) kedalaman yang anda perlukan.

Saya ingin perhatikan bahawa jika anda ingin mempunyai muncung sejagat yang membolehkan anda menukar kedalaman alur yang dibuat, lebih baik untuk membeli (atau membuat) pilihan yang ditunjukkan dalam gambar di atas di bawah huruf B.

Apabila membuat muncung seperti ini dengan tangan saya sendiri, saya menasihati anda untuk menggabungkan kedua-dua pilihan, kerana kedua-duanya adalah baik, tetapi pilihan B masih lebih baik, kerana ia mempunyai penggelek dan tentu saja meluncur lebih baik pada permukaan mana pun. Di samping itu, ia mempunyai keupayaan untuk menyesuaikan kedalaman grooving alur, dan ini ditambah besar. Untuk menukar kedalaman pemecatan cakera, anda hanya perlu membatalkan penangan berulir yang ditunjukkan oleh anak panah kuning dalam foto dan tetapkan jangkauan cakera yang diinginkan dan, dengan itu, kedalaman yang dikehendaki dari grooving alur, dengan baik, setelah itu tetap mengetatkan mengendalikan berulir dengan betul.

Nah, opsyen A hanya dimaksudkan untuk mengalirkan alur kedalaman yang sama, tetapi ia mempunyai tiub untuk pembersih vakum. Dan dalam pembuatan, saya menasihatkan anda untuk membuat pilihan B yang lebih serba boleh, tetapi masih dinasihatkan untuk mengimpal tiub untuk hos pembersih vakum itu dan kemudian anda tidak perlu menghirup habuk apabila menghalang alur dan kemudian mengeluarkannya.

Dengan cara ini, muncung yang ditunjukkan dalam video di bawah berfungsi mengikut prinsip yang sama, iaitu, ia menghadkan jangkauan cakera dan dengan itu menghadkan kedalaman potong (kedalaman alur). Perbezaannya dari muncung yang diterangkan oleh saya di atas adalah bahawa ia tidak dilampirkan pada selongsong (dan selongsong standard tidak dimuktamadkan), tetapi dipasang pada lubang berulir yang direka untuk pemasangan pemegangnya.

Muncung berbilang penggilingan untuk pengisar.

Muncung muncung untuk pengisar: 1 - beg untuk cip, 2 - kes, 3 - kilang cakera, 4 - selongsong, 5 - gelendong dengan benang M14 untuk menyambungkan aci pengisar.

Dan akhirnya, saya mungkin akan menulis mengenai peranti yang sangat berguna yang akan membolehkan anda mengilang alur dalam pembuatan perabot, atau produk kayu lain.

Nozzle untuk pengisar yang ditunjukkan dalam foto itu tidak murah, kira-kira $ 100, tetapi ia harganya mahal, kerana pada dasarnya menggantikan pemotong penggilingan.

Seperti yang dapat dilihat dari gambar, muncung ini sudah mempunyai spindle 5 dalam rekaannya, dipasang pada bantalan dalam perumahan 2, dan satu kilang 3 diameter dan ketebalan yang dikehendaki dipasang pada gelendong.

  Dan penggiling diperbetulkan di dalam alur khas dengan bantuan bolt disikat ke dalam benang dari pengikat pemegang (alur ditunjukkan dalam gambar dengan anak panah merah) dan disambungkan dengan porosnya dengan gelendong 5 alat (benang pada pengisar harus M14) dan pengisar hanya motor elektrik, yang memutarkan gelendong peranti penggilingan, dengan pemotong penggilingan dipasang pada gelendong.

Muncung muncung ini dengan pengisar boleh melakukan beberapa operasi:

• Membolehkan anda untuk mengitar alur, untuk memasukkan bahagian-bahagian kayu ke tenon, atau menggunakan plat.
• Membolehkan anda memotong sendi tersembunyi di bahagian kayu.
• Membolehkan anda membuat potongan serong bahagian berlabuh (sudut yang dikehendaki dipilih pada skala)
• Membolehkan rel pengilangan pelbagai ketebalan.
• Membolehkan pengilangan bilah sendi kumis.

Nozel mempunyai dimensi 135x140x400 mm dan jisim hanya melebihi satu kilogram. Muncung ini dilengkapi dengan beg untuk habuk papan dan kilang cakera karbida dengan diameter 100 mm (taip "NM"). Perlu diperhatikan bahawa muncung ini direka untuk pengisar dengan kuasa yang mencukupi (pengisar sudut terkecil mungkin tidak menarik).

Itu seolah-olah semua, jika saya masih ingat sesuatu yang menarik, saya pasti akan menambahnya. Saya berharap selepas membaca artikel ini, tukang-tukang pemula akan dapat membuat, atau membeli muncung yang mereka perlukan untuk penggiling, yang akan meningkatkan keupayaan bengkel mereka, semua kejayaan kreatif.