Rancangan - Ringkasan Pelajaran Teknologi

Gred: Gred 5

Tema: "».

Objektif:

1. Aktiviti:

2. Pendidikan:

Tugas: - membangunkan kemampuan untuk membandingkan   UUD)

Lihat Kandungan Dokumen
   "Pelan ini merupakan satu kompendium pelajaran teknologi. Topik: "Merancang ruang kosong kayu."

Rancangan - Ringkasan Pelajaran Teknologi

Gred: Gred 5

Jenis Pelajaran: Pelajaran Pembelajaran

Tema: "Kosongkan ruang kosong».

Objektif:

1. Aktiviti:pembentukan keupayaan pelajar untuk melakukan pemprosesan manual kayu ..

2. Pendidikan:pembentukan idea mengenai operasi teknologi asas pemprosesan manual kayu; peranan dan kepentingan menggergaji, perancangan dan kawalan mutu untuk pembuatan produk kayu, penggunaan produk dalam kehidupan seharian.

Tugas: - membangunkan kemampuan untuk membandingkan pandangan yang berbeza; mengambil kira pendapat orang lain; (peribadi   UUD)

Untuk membangunkan keupayaan untuk menyebut urutan urutan dalam pelajaran; mengesan dan merumuskan masalah pembelajaran, topik pelajaran bersama dengan guru; mentakrifkan dan merumuskan matlamat dalam pelajaran dengan bantuan seorang guru; nyatakan versi anda; (UUD pengawalseliaan)

Keupayaan untuk memformalkan pemikiran anda secara lisan; mendengar dan memahami ucapan orang lain; bekerja secara bebas dan berpasangan, melaksanakan peranan yang berlainan; (UUD komunikatif)

Keupayaan untuk menavigasi sistem pengetahuan anda dan untuk mengenali keperluan untuk pengetahuan baru; dapatkan pengetahuan baru: dapatkan jawapan kepada soalan menggunakan pengalaman hidup anda dan maklumat yang diterima dalam pelajaran; ekstrak maklumat yang dibentangkan dalam pelbagai bentuk; (UUD kognitif)

Sokongan pendidikan dan metodologi:instrumen lukisan, instrumen pengukur, gerabak, penembak.

Agar produk itu mengambil bentuk yang diperlukan, lancar, permukaan licin, ia mesti dipotong.

Pelan dipotong dengan alat perancang khas - bajak. Di antara pembajak, yang paling biasa adalah sherbel, planer dan jointer (Rajah 99).

Rajah. 99. Jenis bajak: a - sherbel; b - satah; in - jointer

Bajak terdiri daripada blok kayu, logam, baji dan pemegang kayu (Rajah 100).

Rajah. 100. Peranti planer: 1 - blok; 2 - pisau; 3 - baji; 4 - pen

Bahan kerja dipasang di atas meja kerja, menjepit ke atas di antara hentian dan baji bahan kerja. Dengan tangan kanan mereka, mereka mengambil pesawat dengan mengendalikan dari belakang blok, dan dengan kiri - oleh blok atau pegangan dari depan (Rajah 101).

Rajah. 101. Melancarkan pelan

Sherhebel berfungsi untuk memancarkan permukaan yang lebih rendah dan kasar, dan pelan - untuk yang terakhir, halus (perkataan "sherbel" berasal dari bahasa Jerman dan bermaksud "membajak untuk pemotongan kasar").

Ujung canggih di sherbel (Rajah 102) adalah melengkung, cembung, dan di satah dan jointer - lurus.

Rajah. 102. Pisau: a - sheherbel; b - pelan dan jointer; c - pelantar dan jointer dengan pemecah cip (1 - pisau; 2 - pemutus cip; 3 - bolt; 4 - canggih pisau)

Seorang pengawal lebih lama daripada seorang peretas. Jahitan dengan jahitan, mereka menjadi lancar, permukaan rata pada bahan kerja panjang.

The planer diletakkan di atas permukaan kerja dan bergerak maju. Pada awal perancangan, mereka menekan di hadapan blok, dan pada akhir - di belakang. Dengan pergerakan belakang pereka, ia dibesarkan di atas permukaan untuk dirawat. Oleh itu, permukaan yang dimesin secara beransur-ansur dirancangkan sehingga menjadi lebih licin dan bahan kerja mencapai ketebalan yang diinginkan.

Sekiranya serat-serat di atas permukaan kerja ditarik, maka bahan kerja harus dirancangkan ke arah yang bertentangan.

Peraturan Keselamatan

1. Securkan bahan kerja dengan selamat apabila merancang.
2. Hanya bekerja dengan pisau yang tajam.
3. Anda tidak boleh memeriksa ketajaman pisau dengan tangan anda.
4. Hanya gunakan baji kayu untuk membersihkan alat planing daripada cip.
5. Alat untuk pelan boleh diletakkan pada meja kerja hanya di sisinya.

Kerja praktikal No. 29
Mengiris kosong kayu dengan sherbel dan planer

Pesanan kerja

1. Berasaskan diri dengan peranti sherkhebel, planer dan jointer.
2. Kencangkan benda kerja ke meja kerja.
3. Jahit tepi dan tepi bahan kerja, menilai kualiti permukaan yang dirancang.

Konsep baru

Menghirup kayu, bajak (sherbel, planer, jointer), canggih.

Soalan keselamatan

1. Apakah maksud pembajak? Bagaimana mereka berbeza?
2. Apa yang menentukan ketebalan keratan potong semasa merapikan?
3. Terangkan bagaimana pemutus cip berfungsi.
4. Apa yang berlaku jika kerepek tidak pecah?

Alat untuk pelan tangan.Selepas menyeberang kosong mempunyai risiko, kekasaran, meledingkan. Semua kecacatan ini dihapuskan dengan merancang. Di samping itu, apabila planing kosong memberikan bentuk yang diingini. Untuk perancangan manual, gunakan-

sedang memanggil penembak kayu.Planer (Rajah 18, a)terdiri daripada kes kayu di mana pisau dimasukkan, tegas diperbetulkan oleh baji. Baji terletak pada bahu yang dibuat dari sisi takik. Permukaan permukaan lubang paip, yang mana pisau bersebelahan, harus memastikan ia sesuai. Swinging pisau tidak dibenarkan. Di bahagian bawah peretas, iaitu di bahagian bawah badan, ada slot sempit (span) dengan lebar (5.7 ± 0.5 ... 1) mm, di mana pisau pisau menonjol melampaui satu-satunya.

Terdapat tanduk di hadapan pelukis untuk kerja yang lebih baik dan promosi bahan mudah pada bahan. ^ Shvdoshva planer, planer harus rata, licin. Oleh kerana hakikatnya kerja tunggal untuk lelasan, ia terbuat dari kayu dari hornbeam, maple, akasia putih, abu atau beech. Tanduk, penekanan, baji, pad diperbuat daripada kayu yang disediakan untuk pembuatan satu-satunya badan, dan kayu birch, elm. Mengendalikan diperbuat daripada papan lapis papan lapis PF-A. Lekatkan tunggal pesawat dan pad pada pelekat kalis air. Kayu untuk membuat penunjuk, pengawal tidak boleh mempunyai retak, reput, pucuk, cacing, simpul dengan saiz yang besar, simpul yang tidak disumbat, poket resin, dan sebagainya. Kandungan kelembapan kayu haruslah (10 ± 2)%. Permukaan butir-butir pemateri, penghubung, kecuali satu-satunya kes (blok) dan permukaan baji bersebelahan dengan pisau, ditutup dengan varnis kalis air ringan.

Sherhebel(GOST 14666-79) (Rajah 18, b)direka bentuk untuk perancangan kasar kayu sepanjang, merentasi dan pada sudut ke serat. Selepas merancang dengan sherbel, permukaan kayu tidak sama dengan jejak lekapan dalam bentuk alur. Ini kerana pisau pisau mempunyai bentuk bujur dengan radius 35 mm. Semasa operasi, pisau dikeluarkan sehingga 3 mm. Apabila bekerja dengan sherbel, cip itu sempit dan tebal. Jisim sherbel adalah 0.82 kg.

Perancang pisau tunggal(GOST 14664-77) (Rajah 18, c)digunakan untuk melicinkan permukaan selepas menggergaji atau merancangnya selepas pemprosesan dengan sherbelom. Hujung bilah pisau dengan lebar 40 ... 50 mm lurus, mereka melepaskannya dengan 1 mm. Memandangkan tidak ada chipbreaker (humpback) dalam pesawat ini, cip itu dibentuk tanpa rehat, oleh itu, pada permukaan kayu yang diproses, pemarkahan dan kadang-kadang spalling sering diperolehi. Jisim planer adalah 0.9 kg.

Peluru pisau ganda(GOST 14665-77) (Rajah 18, d)mereka digunakan untuk perancangan halus kayu, meliputi hujung, serta kayu keriting dan kayu dengan badass. Pesawat ini, sebagai tambahan kepada pisau, mempunyai pisau kaunter - pecah cip. Kehadiran chipbreaker meningkatkan kualiti perancangan, karena cip setelah pemisahan naik pisau, membungkuk dan, jatuh pada chipbreaker, istirahat. Pemecahan cip selepas pemisahan menghalang kemungkinan mengelupas atau memancung dari permukaan kayu. Jisim pereka adalah 0.97 kg.

Semakin dekat cip itu adalah pisau, semakin cepat

Beras, 18. Peluru:

tetapi- pandangan umum b- sherhebel, dalam- dengan pisau tunggal, g- dengan pisau berganda; / - kes "2 - tanduk, 3 - letok, 4 - baji, 5 - pisau 6 - penekanan 7 - gabus 8 - satu-satunya, 9 - pisau sherkhebelny, 10 - pisau seorang pelantar tunggal, II- pisau pelantar dua, 12 - pemecah cip, 13 - pisau pecah

Rajah. 19. Perancang logam:

tetapi- sherhebel, b- seorang pelukis dengan pisau tunggal, dalam- peretas dengan

pisau double; / - kes, 2 - pemegang tanduk 3 - skru 4 -

pisau, 5 - mengendalikan, 6 - rod, 7 - klip, 8 - asas di bawah

ia akan memecahkan cip, oleh itu, untuk pemprosesan kayu yang lebih baik, cip itu diletakkan dekat dengan pisau. Tetapi pada masa yang sama, perlu diperhatikan bahawa tidak mustahil untuk meletakkan chipbreaker sangat dekat (kurang dari 2 mm), kerana cip akan menyumbat di bawah bilah dan proses perancangan akan menjadi sukar.

Sebagai tambahan kepada peluk kayu untuk kayu planing, sherbeli logam dan peretas dengan pisau tunggal dan berganda digunakan (Rajah 19). Peretas adalah kes logam di mana pisau dimasukkan, diperbaiki dalam kes dengan skru. Tanduk dan pegangan diperbuat daripada kayu. Nilai kerepek yang dikeluarkan dikawal oleh offset pisau. Untuk melakukan ini, lepaskan skru dan

3 karya Joiner, pertukangan dan parket "

Rajah. 20. Jointer:

Rajah. 21. Tsinubel:

tetapi- pandangan umum b- pisau tsinibelny

letakkan pisau ke atas atau ke bawah ke saiz yang dikehendaki, dan kemudian ketatkan skru sekali lagi.

Jointer(GOST 14670-77) digunakan untuk perancangan penamat akhir, serta untuk menyertai bahagian individu (Rajah 20). Pengawal hampir tiga kali lebih lama daripada peretas, yang membolehkan mereka merancang bahagian panjang. Di hadapan jongkong, gabus terletak di badan, dengan pukulan tukul di mana pisau dikeluarkan dari badan dari takik. Bilah pisau perlu menonjol 1 mm. Apabila memproses kayu dengan permukaan bergelombang oleh jointer, cip diperolehi dalam bentuk kepingan kecil, dan apabila laluan berulang cip nipis berterusan dibentuk, menunjukkan bahawa pelan harus siap, memandangkan permukaan halus. Jisim jointer adalah 3.25 kg.

Proses bahagian yang lebih pendek setengah jug(GOST 14671-77) mempunyai kes yang lebih singkat (530 bukannya 650 mm).

Untuk kayu pelucutan, yang mempunyai pemarkahan dan kebodohan, seorang peretas dengan badan yang dipendekkan digunakan - pengisaran. Bahagian nipissemakmempunyai celah sempit (lebar 5 mm) dan sudut aditif yang meningkat (60 °), supaya apabila bekerja, ia akan menghilangkan nipis

Rajah. 22. Penerang muka: - pandangan umum, b- pesawat tunggal

tudung kayu dan permukaan diperlakukan bersih. Bilah pisau dihasilkan pada 0.5 mm.

Tsinubel(GOST 14667-79) (Rajah 21) berfungsi membentuk alur yang kecil dan tidak dapat dilihat dengan jelas pada permukaan kayu dan kegelapan di bawah pelekat (lapisan). Pisau mempunyai pisau bergerigi. Apabila menggantikan pisau serrated dalam zinubel dengan yang biasa, ia digunakan sebagai penggiling.

Planer Wajah(Rajah 22) mereka digunakan sebagai pelayar biasa dan untuk mengetepikan hujungnya, kerana pisau dipasang di dalamnya pada sudut ke permukaan sampingan memudahkan proses perancangan dan meningkatkan kualiti pemprosesan. Apabila merapatkan sudut ke paksi papan, pelayar tetap boleh digunakan sebagai pesawat muka.

Zenzubel(GOST 14668-79) (Rajah 23) digunakan untuk manual

tetapi- pandangan umum b- baji,

Rajah. 23. Zenzubel:

pandangan sisi kes itu, g- pandangan bawah d- Pisau Zenzbel

pemilihan dan pelucutan kuarters dalam butiran pertukangan kayu. Badan Zenzbel adalah tinggi (80 mm) dan sempit dengan satu lurus. Kehadiran lubang sampingan di perumahan memastikan pengeluaran cip percuma semasa proses perancangan dan meningkatkan kualiti pemprosesan. Pisau Zenzbel mempunyai tajam pada sisi dan bawah, yang mana satu suku terbentuk semasa operasi. Zenzbel berat 0.38 kg.

Falzgebel (GOST

14669-79) (Rajah 24) berfungsi

untuk sampel perempat dalam

Gambar 24. Falzgebel: butiran pertukangan kayu;

tidak seperti zenzubel tetapi- pandangan umum b- langkah kaki pisau. Massa

falsgebel 0.5 kg. Shpuntubel(Rajah 25, a) dimaksudkan untuk pemilihan alur-alur manual di tepi dan lapisan bahagian. Ia terdiri daripada dua kes yang disambungkan oleh skru, dan pisau ditetapkan dalam satu kes. Kes dipasang pada jarak yang diperlukan alur (lidah) dari pinggir bahagian. Untuk pemilihan alur lebar berlainan terdapat satu set pisau. Lidah panjang 250, lebar 20, ketinggian 80 mm; berat 1.1 kg.

Gruntubel(Rajah 25, b)berfungsi untuk memilih alur, serta untuk membersihkan alur trapezoid yang dipilih oleh anugerah.

Fillet(Rajah 25, c)bentuk alur lebar atau kedalaman yang berlainan dengan radius kelengkungan yang berlainan. Badan fillet mempunyai satu bentuk berbentuk cembung. Fillet length 250, width 10 ... 25, height 60 ... 80 mm.

Ibu pejabat(Rajah 25, d) dimaksudkan untuk pembentukan lengkung pada bahagian tepi. Satu-satunya badan dan pisau adalah cekung dalam bentuk.

Kalevka(Rajah 25, e)menghasilkan pemprosesan profil tepi bahagian-bahagian. Satu-satunya bentuk cermin (terbalik) profil bahagian. Untuk memproses profil yang berbeza, terdapat satu set acuan.

Humpback(Rajah 25, e, g)berfungsi untuk meratakan permukaan cekung dan cembung. Badan humpback mempunyai bentuk cembung atau cekung (dengan kelengkungan tetap) sepanjang keseluruhan panjang, yang mesti sesuai dengan profil (kelengkungan) bahan kerja. Pisau humpback mempunyai pisau lurus. Panjang humpback adalah 100 ..., lebar dan ketinggian adalah 60 mm.

Merancang secara manual.Bekerja pada perancangan kayu menyimpulkan dalam pemilihan bahan untuk merancang, mengasah pisau, menyesuaikan diri

Rajah. 25. Alat untuk perancangan profil:

tetapi- dowel, b- pengorek, dalam- fillet, g- ibu pejabat d- mantel, e- humpback dengan badan cekung; g - humpback dengan badan cembung; / - skru 2 - kacang 3 - pisau 4 - perumahan 5 - bar panduan

alat, perancangan, kawalan kualiti kerja yang dilakukan.

Apabila memilih bahan, sisi depan dan arah gentian ditentukan, ia ditentukan sama ada ia mempunyai bulges atau gegelung yang akan dikeluarkan oleh peretasan, kecacatan kayu dikesan dan sama ada ia boleh diterima untuk bahagian yang dibuat dari bahan ini.

Pisau peluru dan pengait terletak pada pengasah dengan lingkaran carborundum atau batu pasir (Rajah 26). Pengasah pisau adalah batang logam di mana bilah bulat dengan diameter kira-kira 500 mm dipasang. Aci terletak di atas palung logam, di mana air dituangkan untuk membasahi bulatan semasa pengisaran. Aci didorong oleh motor elektrik.

Pengasah itu harus dilengkapi dengan berhenti, di mana pisau akan mempunyai sokongan, memperbaiki kedudukannya berhubung dengan batu gerinda, dan pelindung pelindung.

Apabila mengasah pisau, roda pengisaran berputar ke atas bilah, sambil memegang pisau dengan tangan kanan pada sudut yang diperlukan secara langsung, tanpa herotan, seragam menekan ke bulatan, dan menyokong pisau dengan tangan kiri. Pisahkan pisau pada tajam sehingga burr terbentuk di seberang. Sekiranya burr sedikit dan kelihatan nipis dan juga

Rajah. 26. Pisau mengasah untuk pelan:

tetapi- kedudukan pisau apabila mengasah pada tajam basah, b- kedudukan pisau semasa bekerja di keldai, dalam- Pengesahan pengasah chamfer, g- prosedur untuk memeriksa pisau pisau "dengan mata" (1,2 - salah 3 - betul) d- Mengasah bar yang kasar (dalam pergerakan lurus), e- sama, dalam gerakan bulat

jalur, mengasah dianggap memuaskan. Burr besar dan besar apabila pisau ditekan dengan kuat semasa mengasah. Oleh itu, pisau ditekan rapat ke bulatan, tetapi tidak banyak. Semasa mengasah, sudut pengasah (25 ± 5) ° mesti dikekalkan. Jika burrs tidak dikeluarkan dari pisau, mereka tidak boleh berfungsi, kerana ia akan menjadi cepat membosankan.

Apabila mengasah pisau pada alat pengasah, seseorang harus berdiri agak jauh dari bulatan dan bekerja dengan kacamata keselamatan, kerana percikan bunga api dan melepaskan kepingan batu kecil (abrasive) dapat masuk ke dalam mata.

Pisau-pisau juga diasah pada whetstones halus jenis BP, dengan bantuan yang burrs dan nicks adalah chamfered. Bar perlu dibasahi dengan beberapa titis minyak tanah atau air.

Apabila mengasah dengan pergerakan mudah, pisau diambil oleh bahagian ekor dengan tangan kanan dan serong diletakkan rapat pada bar, dan dengan tangan kiri ditekan ke bar. Kemudian, dengan pergerakan seragam, gerakkan pisau ke belakang di sepanjang bar sambil mengekalkan sudut mengasah (lihat Rajah 26, e). Apabila mengasah pergerakan pekeliling, pisau juga diambil oleh bahagian ekor dengan tangan dan, menekan chamfer ke bar, bergerak di sepanjang permukaan batu dengan gerakan pekeliling yang berterusan dan seragam (lihat Rajah 26, e).

Pisau profil sherbel dan fillet mengasah pada bar, dan

Rajah. 27. Pengasah elektrik ET-1:

/ - kabel pembawa semasa, 2 - perumahan 3 - selongsong 4 - roda kasar, 5 - kraftangan, 6 - asas (katil)

memerintah pada keldai atau mengisar file dan memerintah dengan serbuk pembangkit dengan minyak (dalam bentuk paste). Ketepatan mengasah pisau (Rajah 26, c)diperiksa menggunakan templat, penguasa dan persegi, dan sudut mengasah - templat, dan kelurusan - penguasa dan persegi. Untuk pisau yang betul tajam, bilah harus sesuai dengan baik terhadap pemerintah, tanpa jurang. Bilah pisau dianggap tajam apabila boleh memotong rambut.

Pisau diperintah oleh keldai - whetstone halus. Sebelum menyunting, keldai dibasahkan dengan minyak mineral atau minyak tanah. Oleh kerana keldai masin semasa pengisaran, ia secara berkala dicuci dengan minyak tanah. Bilah keldai diperintah dalam gerakan bulat, tetapi boleh dibetulkan dengan menggerakkan keldai di sepanjang rantai pisau tetap. Pekerja itu memakai pisau dengan chamfer ke keldai dan mengarahkannya dalam gerakan bulat, memelihara sudut penajaman, maka ia meletakkan pisau ke keldai dengan sisi yang lain dan juga memerintah dalam gerakan bulat sehingga burrs sepenuhnya dikeluarkan.

Untuk mengasah alat pertukangan kayu dan pertukangan (pisau perancah, pahat, pahat), pensil elektrik ET-1 digunakan (Rajah 27). Sharpener melakukan 45 (2700) s -1. Kekuatan motor elektrik pengasah adalah 0.32 kW, voltan adalah 220 V. Roda pengisaran (dilelas) dengan diameter 100 mm dipasang pada mesin. Dimensi mesin 310 X 166 X 205 mm, berat 7 kg.

Pelarasan para peretas dan gegelung terdiri daripada pembongkaran alat untuk menukar pisau, memasang dan melampirkan pisau.

Membongkar pelantar seperti berikut. Mereka mengambilnya di sebelah kiri dan, perlahan-lahan memukul bahagian belakang dengan tukul, lepaskan baji, dan kemudian baji dan pisau boleh dengan mudah dikeluarkan. Kemudian pisau tajam dan baji dimasukkan ke dalam takik dan memukul bahagian depan pesawat (di bahagian depan) (Rajah 28). Baji harus sesuai dengan lengannya dengan pisau, pisau pisau itu harus merata menonjol dari satu-satunya pereka

Rajah. 28. Menetapkan planer:

tetapi- kedudukan pesawat ketika memasang atau melepaskan pisau, b- kedudukan

tukul apabila mencabut muka akhir peluru untuk melonggarkan atau mengamankan pisau, dalam -

kedudukan pesawat ketika memasang atau mengeluarkan pisau, g- pengesahan

melepaskan pisau untuk satu-satunya badan "dengan mata"

dengan jumlah yang diperlukan (tanpa condong). Kurangkan saiz tujahan bilah dengan pukulan tukul pada muka belakang belakang peretas, dan kenaikan pukulan lemah palu pada ekor (muka akhir) pisau di mana sudut bilah lebih terlihat. Pelepasan bilah yang betul disemak "dengan mata", meningkatkan pesawat dengan satu-satunya mata sehingga mata. Jika bilah kelihatan dalam bentuk jalur sempit benang, pisau "duduk" dengan betul. Pisau ditetapkan dengan muka depan berhubung dengan satah mendatar (satah tunggal) pada sudut 45 ° - untuk sherbel, pesawat dengan pisau tunggal dan dua, zenzubelya dan falssebel dan pada sudut 80 ° - di zinubelya.

Sambutanmerancang.Sebelum merancang dengan alat tangan, anda perlu berhati-hati memeriksa bahan kerja, tentukan arah gentian dan bahagian depan. Kayu penghiris harus di sepanjang gentian, kerana ini menghasilkan permukaan yang lebih lancar dan kurang berusaha.

Anda perlu menyentuh dengan gerak tangan penuh tangan anda, dengan garis lurus dengan tekanan seragam pada alat itu. Dalam kes ini, badan harus sedikit condong ke hadapan dan tetap direncanakan apabila merancang. Pelan harus dilakukan kerana pergerakan tangan, bukan badan, jika tidak, pekerja akan segera letih.

Bahan kerja yang akan diproses dibaiki pada meja kerja antara sikat (penekanan) dan sebaliknya supaya arah gentian bertepatan dengan arah perancangan. Yang kosong mesti terletak di meja kerja rapat, tanpa lenturan.

Dengan tangan kanan mengambil ekor badan, dan dengan kiri - tanduk dan set pelanpada bahan kerja. Pada awal perancangan (Rajah 29, a, 1)tangan kiri menekan di bahagian hadapan pelayar, dan dengan tangan kanan, ringan di belakang.

Di tengah perancangan (Rajah 29, a, 2)tekan dengan cara yang sama dan

Rajah. 29. Teknik pelan:

tetapi- satah b- jointer, dalam- merancang akhir dari diri saya sendiri, g- merancang punggungnya sendiri, d- pemilihan seperempat dengan zenzubel, falsgebel dan tembikar; 1, 2, 3 - menekan pereka pada permulaan, pertengahan dan akhir perancangan, masing-masing, 4 - pemilihan suku awal, 5 - pemilihan suku, pembersihan 6 - suku

sama rata ke atas keseluruhan pelan, dan pada akhir perancangan (Rajah 29, a, 3)apabila peluru keluar dari bahan kerja, anda perlu meningkatkan tekanan pada tangan kanan supaya tidak "mengisi" penghujung benda kerja. Sekiranya anda perlu mengambil peluru itu, angkat kembali dan gerakkannya.

Pertama, perancangan bahan kerja dengan sherbelel pada sudut (tajam) tertentu ke arah gentian, kerana jika anda merancang dengan alat ini di sepanjang serat, anda boleh mengeluarkan kayu berlebihan.

Apabila memproses sherbekel svilyovyh tempat-tempat tidak boleh dikeluarkan ramuan tebal, kerana ia boleh membentuk kerepotan kayu dan bahan kerja bar akan menjadi tidak sesuai untuk pemprosesan selanjutnya.

Selepas merancang dengan sherbel, permukaan bahagian itu disamakan dengan satah dengan pisau tunggal. Akhirnya, bahagian itu dipotong dengan peluru dengan pisau berganda atau separuh-jointer, yang melicinkan permukaan bar diproses.

Kosong sempit mula merancang di bahagian depan, dengan cacat yang lebih sedikit. Selepas memproses bahagian depan, kualiti planing diperiksa dengan penguasa di sepanjang dan merentasi serat, dan jika bahan kerja luas, maka diagonal. Sekiranya tidak terdapat jurang di antara penguasa dan pinggir bahan kerja yang diproses, rawatan harus dianggap memuaskan. Selepas itu pelan tepi bahan kerja dengan peluru dengan pisau tunggal atau dua kali. Kesedaran tepi dan muka diperiksa dengan segi empat. Kemudian merancang plat bukan muka dan pinggir kedua, sambil memerhatikan dimensi yang diperlukan.

Bar ini dirancang seperti berikut: ia diletakkan di atas meja kerja dan diamankan; penyelewengan pada permukaan bar dikelilingi dengan sherbel, satah, dan kemudian mereka membersihkan permukaan dengan jointer, selepas itu bar diputar dan direncanakan di sisi lain, masing-masing.

Di tempat kerja jointer(Rajah 29, b)mereka mengambil pemegang dengan tangan kanan mereka, dan dengan sebelah kiri mereka menyokong badan sedikit di belakang gabus. Setelah merancang satu bahagian lebarnya, mereka terus memproses bahagian lain. Planer merancang dalam satu langkah, tanpa menyentuh tatal. Apabila pemesinan kerja keras yang panjang, pekerja mesti bergerak ke hadapan di sepanjang bahan kerja.

Apabila melekat di bawah gluing, preforms hendaklah dimesinkan secara berpasangan dan juga tiga keping masing-masing.

Apabila bekerja dengan alat, mereka berdiri di meja kerja, memiringkan kes sedikit ke hadapan dan meletakkan kaki kiri sepanjang meja kerja ke depan, dan kaki kanan relatif ke kiri pada sudut 70 °.

Apabila merancang muka, pertama mereka merancang satu tepi hujung dari diri mereka (Rajah 29, c)ke bahagian tengah, dan kemudian dari yang lain kepada dirinya sendiri (Rajah 29, d).Dengan cara ini, kepingan-kepingan dan spongsi di permukaan dan tepi tidak diperolehi. Untuk mengelakkan pembentukan serpihan, disyorkan untuk memproses hujung untuk merancang sisi bar.

Zenzubelmengambil satu perempat (Rajah 29, d, 4)dengan markup pra-dibuat. Pemilihan suku pertama dilakukan seperti berikut: ambil tangan kanan di belakang punggungnya, dan tangan kiri di belakang sendal di belakang pisau, dengan ibu jari diletakkan di atas kasus, seperti ditunjukkan dalam gambar. Pelan dilakukan pada jarak yang kecil dari garis tanda (risiko) dan mengeluarkan kerepek ke kedalaman seperempat (kira-kira 3 ... 4 mm). Selepas pemilihan, bahagian-bahagian suku sepanjang sepanjang bar dengan kerja Zenobel di ayunan penuh tangan, berhati-hati untuk tidak melampaui had

Rajah. 30. Pesawat elektrik manual IE-5708:

/ - pen, 2 - kes, 3 - motor elektrik 4 - pemegang utama, 5 - kabel bekalan, 6 - ski tetap belakang, ski tetap 7 - depan

tag. Selepas memilih satu suku, ia dibersihkan, di mana mereka mengambil bahagian belakang badan Zenzel dengan tangan kanan, dan bahagian atasnya dengan tangan kiri.

Falzgebel(Rajah 29, d, 5)kuarters dipilih dengan cara yang sama seperti zenzubel, tetapi tanpa penanda awal, semenjak tapak tunggal Falsebel menentukan saiz suku tersebut. Pemilihan alur kerapuditunjukkan dalam rajah. 29, d, 6.

Alat untuk pemprosesan kayu mekanik.Perencana elektrik manual (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A) direka untuk pengilangan kayu di sepanjang gentian. Pesawat (Rajah 30) terdiri daripada motor elektrik terbina dalam, pemutar yang berputar dalam dua bebola bebola. Kren memandu dipasang di hujung batang pemutar, memandu pemacu V-tali ke putaran. Putaran drum pisau (pemotong penggilingan) dengan dua pisau rata dilakukan dengan cara penghantaran V-belt dari batang pemutar. Di atas kapal terbang ada depan (bergerak) dan belakang (tetap), dibentuk bersama dengan badan, panel (skis). Menggunakan mekanisme khas, menurunkan dan meningkatkan ski depan, dengan itu menyesuaikan kedalaman pengilangan (perancangan). Pemateri boleh digunakan sebagai mesin separuh-stesen, dipasang pada meja atau meja kerja dengan panel menghadap ke atas dan dengan memasang pagar perlindungan yang boleh dilepaskan yang melindungi tangan dari memukul drum (pemotong penggilingan) dengan pisau.

Bekerja dengan pesawat elektrik.Sebelum bekerja, periksa pengasah dan pemasangan pisau yang betul. Pisau pisau perlu dibebaskan sama rata dan berada pada paras yang sama dengan panel belakang (ski). "Jisim pisau juga harus sama. Sebelum pemasangan, pisau perlu diasah dan seimbang supaya pisau pisau (gendang) berputar tanpa mengalahkan. menjadi 40 ... 42 0. Pisau mesti dipasang pada batang dengan tegas, dan canggih harus menonjol 1 ... 1.5 mm di luar permukaan silinder drum, dan pisau pisau hendaklah sejajar dengan paksi pada dram (batang).

Mereka bekerja sebagai perancang elektrik seperti berikut. Masukkan plag ke dalam rangkaian, tarik pemicu, hidupkan motor elektrik. Apabila aci pisau mencapai kelajuan yang dikehendaki, planer elektrik diturunkan ke bahan yang diproses, dipasang pada meja kerja atau meja. Bahan yang perlu diproses mestilah bebas daripada habuk, kotoran, salji. Pesawat elektrik mesti diberi makan perlahan-lahan, supaya apabila ia bersentuhan dengan kayu tidak akan menjadi dorong tajam, dan sekata, tanpa banyak usaha untuk mengendalikannya. Upaya pekerja harus dibelanjakan hanya untuk promosi pesawat listrik. Apabila memproses kayu kekerasan sederhana, kadar suapan hendaklah 1.5.-2 m / min. Apabila bekerja, pelet elektrik dipindahkan sepanjang bahan dalam garis lurus, tanpa gangguan, memastikan tiada cip atau habuk papan di bawah panel (skis).

Selepas pas pertama (jika perlu untuk memulakan pemprosesan di sepanjang tapak atau kawasan di sebelah yang diproses), motor elektrik dimatikan dan pesawat elektrik dimatikan, mereka kembali ke kedudukan asalnya, selepas itu motor elektrik dihidupkan dan ia mula berfungsi semula. Dalam rehat, pelan kuasa dimatikan dan ditempatkan dengan panel (skis) ke atas atau diletakkan di sisinya.

Apabila bergetar pesawat, periksa keseimbangan pisau, serta mainan dalam galas dram. Setelah menerima permukaan pemprosesi yang tidak bersih, periksa penajaman pisau dan bersihkan pesawat pencukur.

Apabila bekerja dengan juruelektrik, pastikan bahagian-bahagian hidup dilindungi dengan selamat dari hubungan tidak sengaja dengan mereka. Semua sambungan elektrik mesti dilindungi dengan baik. Kabel kuasa tidak boleh diletakkan dengan lengkungan yang besar. Untuk mengelakkan kerosakan oleh pengangkutan bengkel, ia tidak boleh diletakkan di atas lantai. Orang yang telah menerima latihan keselamatan dibenarkan mengendalikan alat kuasa.

Apabila bekerja dengan peretas dan peretas elektrik, kecacatan berikut mungkin berlaku: berkilat atau kebomian - ketika bekerja dengan pisau tumpul; garis longitud - apabila bekerja dengan pisau yang mempunyai bintik-bintik runtuh pada bilah, dan lain-lain

Kualiti pemprosesan sepanjang panjang dan hujung bar diperiksa dengan segi empat (Gambarajah 31, a, b)pada beberapa titik: di hujung bahagian dan di tengah, dan di bahagian panjang - di titik lain di antara bahagian tengah dan hujung bahagian.

Ujian mata (Gambarajah 31, c)memerlukan banyak kemahiran. Pekerja mengambil bar di tangannya dan menaikkannya, menetapkannya terhadap cahaya pada paras mata. Ketangguhan yang dihasilkan daripada pemprosesan berkualiti rendah dikesan oleh sedikit bayang-bayang, yang di bar akan muncul sebagai noda. Kualiti pemprosesan juga boleh diperiksa dengan penguasa (Rajah 31, d).

Kualiti bahagian pengilangan diperiksa dengan dua bar yang dikalibrasi dengan ketat (Rajah 31, d)yang diletakkan di permukaan bahagian selari dengan satu sama lain, dan kemudian melihat bar

Rajah. 31. Perancangan kawalan kualiti:

tetapi- satu persegi sepanjang bar panjang, b - satu persegi sepanjang hujung bar, dalam- "oleh mata" terhadap cahaya, g- penguasa, d- bar berpasangan

terhadap cahaya. Sekiranya permukaan bahagian diproses dengan baik, muka bar akan bergabung menjadi satu baris, dan jika tidak, wajah akan berupa garis intersecting yang tidak digabungkan.

Kualiti pemprosesan profil diperiksa oleh template dan visual. Permukaan bahagian yang diproses harus lancar, tanpa kekasaran, pemarkahan dan pemedih mata.

Objektif Pelajaran:   Untuk mengajar kaedah pelajar perencanaan kayu, untuk membiasakan pelajar dengan peraturan kerja yang selamat ketika merencanakan.

Tugas:

Pendidikan:   Pembentukan kemahiran pelajar dalam perancangan kayu, untuk mengajar pelajar peraturan TB apabila memetik kayu.

Membangunkan:   Pembangunan minat kognitif pelajar dalam bidang kerja kayu, peningkatan teknik dan kemahiran pelajar dalam bekerja dengan alat pertukangan.

Pendidikan:   Pendidikan pelajar suka kerja dan menghormati orang kerja, pendidikan kemerdekaan, keyakinan diri, pendidikan budaya teknologi, bimbingan kerjaya pelajar.

Jenis Pelajaran:   digabungkan.

Kaedah Latihan:   penjelasan, ilustrasi, penjelasan, demonstrasi, visual, lisan, kaedah membangun kemahiran dan kebolehan, kaedah menyatukan bahan yang dikaji, kaedah menilai pengetahuan, kemahiran.

Reproduktif - taklimat, kerja praktikal, kerja bebas.

Induktif - dari mudah ke kompleks.

Bentuk pembelajaran: frontal, kumpulan, individu.

Komunikasi antara disiplin:   fizik.

Bahan dan kelengkapan teknikal pelajaran:   meja kerja, alat pengukur, alat ukur, lekapan, kayu.

Aids Visual:   sampel produk, jadual keselamatan.

Objek buruh:   papan hiasan.

Panduan kerjaya:   profesion tukang kayu, tukang kayu, alat alat mesin.

Istilah dan perkataan baru: sherhebel berpakaian.

Kursus pengajaran.

Saya .Organizational moment:

Interplay

Menguji kesediaan pelajar

Memantau kehadiran pelajar.

II Menetapkan matlamat dan objektif pelajaran.

III. Mengajar bahan baru.

Tata letak bahan baru:

SayaAsas pemotongan kayu.

A) Merancang

C) Pelarasan para peretas.

IILangkah-langkah keselamatan apabila memetik kayu.

III

A) Merancang adalah memotong lapisan kayu dari bahan kerja dengan menggunakan peretas untuk mendapatkan saiz, bentuk dan permukaan yang ditentukan.

C) Alat perancang dan pisau peretas.

Pesawat terdiri daripada blok kayu, logam, pisau, baji. Butiran utama pereka adalah blok. Badan kerja peretas adalah pisau keluli.

Bergantung kepada tujuan itu, para penanda mempunyai reka bentuk pisau yang berbeza dan dibahagikan kepada sherbel, dengan pisau tunggal, dengan pisau berganda dan pengait.

Untuk perancangan awal, kasar, gunakan sherhebel dengan pisau sempit dan bulat. Ini menjadikannya mudah untuk merancang bersama, menyeberang, gentian serong dan dengan mudah memotong lapisan tebal kayu. Walau bagaimanapun, permukaan bahan kerja tidak sekata.

Istilah "sherhebel"- perkataan Jerman yang diubahsuai yang diterjemahkan sebagai" alat untuk pemotongan kasar. "

Untuk perancangan awal di sepanjang gentian, serta selepas pemprosesan dengan sherbelom, satah dengan satu pisau digunakan.

Untuk perancangan yang saksama wajah, keriting, permukaan gatal dengan pemecahan kerepek serentak dengan pecah serpihan, seorang peluru dengan pisau berganda digunakan.

Untuk menyelaraskan permukaan penamat dengan saiz yang besar (pelan lancar) gunakan pengikat.

Pisau diperbuat daripada dua lapisan keluli: lapisan utama adalah keluli gred 30, pelapisan dibuat daripada keluli gred 9XF, 9X5VF, X6VF, 9XC.

Istilah "berpakaian"- perkataan Perancis yang diubahsuai yang diterjemahkan sebagai" mengenakan, tutup. " Lapisan pelapisan lebih tahan terhadap kakisan.

C) Pelarasan para peretas.

Sebelum anda memulakan perancangan, anda perlu mengetahui sama ada penanda dipasang dengan betul. Dia ditinggikan dengan satu mata sehingga mata dan menonton sebagai pisau ditetapkan. Dengan pelarasan yang betul, pisau di atas tunggal dapat dilihat tanpa gangguan. Dalam sherhebel, ia harus menonjol dengan 1 ... 3 mm, dalam peretas lain - dengan 0.1 ... 0.3 mm tanpa condong.

E) Genggam alat dan kedudukan kerja ketika merancang.

Pesawat logam dipegang oleh tangan kanan oleh pegangan, dengan kiri - oleh pegangan tanduk. Genggam peluk kayu dengan tangan kanan anda tegas, dan tahan tanduk dengan kiri anda. Pegang jointer dengan tangan kanan anda dengan pemegang, dan letakkan sebelah kiri di atas pad.

Berdirilah di meja kerja separuh ke arahnya, menyengetkan badan sedikit ke hadapan. Letakkan kaki kiri kaki kira-kira sejajar dengan tepi penutup meja kerja, kaki kanan pada sudut 70 ° untuknya.

E) Teknik dan kawalan perancangan.

Perancangan bermula pada bahagian asas bahan kerja, memerhatikan cengkaman alat dan kedudukan kerja yang betul. Ia harus disentuh ke arah gentian kayu, dalam garis lurus, untuk keseluruhan rentang tangan, menghantar pesawat ke hadapan dengan kuat. Biarkan tubuh badan tidak bergerak. Pada permulaan pergerakan, ia ditekan lebih keras dengan tangan kiri, di tengah - dengan kedua-dua, pada akhir pergerakan - dengan hak. Apabila memproses muka akhir, merancang dengan pelan pertama dari diri anda ke tengah-tengah bahan kerja, dan kemudian dari hujung yang lain untuk diri anda sendiri.

Lakukan perancangan dalam beberapa langkah, perancangan satu bahagian demi satu. Potong benda kerja dengan panjang penuh dengan jointer, tanpa mengganggu cip. Anda boleh bergerak di sepanjang meja kerja.

Sekiranya tersumbat, taphole dibersihkan dengan menarik tatal atau menaikkannya dengan sekerat tipis dari sisi baji.

Periksa kelurusan dan kelonggaran bar planing pada mata atau sepasang raja. Kualiti perancangan diperiksa untuk pelepasan dengan menggerakkan penguasa atau persegi pada permukaan yang dirawat. Kapal planing papan dan dimensi linear bahagian pemotong dikawal oleh seorang penguasa. Mengawal perpendicularity dari planing dengan persegi, ketepatan perancangan chamfer adalah kecil, diselaraskan mengikut protractor.

II Langkah-langkah keselamatan apabila memetik kayu:

a) Pegang bahan kerja dengan selamat ke meja kerja.

b) Bekerja dengan pisau tajam. Ketajaman bilah tidak boleh diperiksa dengan meluncurkan jari sepanjang tepinya.

c) Pegang pelan dengan tegas apabila merancang.

d) Apabila menggerakkan peretas, jangan sentuh benda kerja dengan jari anda di sebelah kanan, jangan memegangnya dekat dengan alat tunggal.

f) Jangan semak dengan tangan anda kualiti permukaan yang dirancangkan.

g) Apabila menyumbat lubang paip dengan cip, bersihkan dengan bilah kayu keras yang kecil.

h) Semasa rehat, letakkan pesawat di dalam dulang dengan pisau pisau dari anda, pastikan alat tidak menonjol di luar tepi meja kerja.

i) Jangan meniup cip dan jangan menyapu dengan tangan, gunakan berus yang menyapu.

g) Sekiranya anda cedera, hubungi guru anda dengan segera.

III Kisah profesi penggabungan, tukang kayu, alat mesin alat.

Di perusahaan kerja kayu dan organisasi pembinaan, perancangan dengan alat tangan dan elektrik apabila bahagian pemasangan dilakukan oleh penggabung dan tukang kayu, dan pada alat mesin - mesin penggerak mesin perencana.

Guys, dan sekarang saya ingin memberitahu anda tentang profesion berkaitan dengan kerja kayu. Profesion tukang kayu, penyusun, alat mesin mesin yang berkaitan dengan kayu. Ini adalah salah satu profesi tertua - setelah semua, pada mulanya, manusia menguasai pemprosesan kayu. Pokok ... Ini adalah rumah seorang lelaki, bahan bakar, dan makanan, dan kenderaan, pakaian, kasut, dan perubatan, dan bahan penulisan pertama - kulit kayu birch. Pokoknya akhirnya menghasilkan oksigen yang kita nafas. Kemuliaan kepada pokok itu! Dan ini bermakna kemuliaan kepada mereka yang bekerja dengannya, yang, mengetahui rahsia-rahasianya, mampu membuatnya dari banyak hal yang diperlukan dan indah. Seorang tukang kayu biasanya melakukan pekerjaan besar: dia menubuhkan sebuah rumah, dia membina bot dan jambatan. Carpenter membuat perkara-perkara yang lebih baik, membuat perabot cantik. Tetapi tidak mustahil untuk memisahkan pekerja kayu. Penggabung dan tukang kayu bersaudara baik dalam materi dan dalam kemahiran mereka. Mereka sentiasa boleh menggantikan satu sama lain.

Tetapi semua yang sama, pertama tukang kayu, tukang kayu - kemudian. Carpenters dipanggil "pembersih." Penggabung kelas teratas dipanggil pembuat kabinet (cantik, cantik). Anda boleh menjadi pahlawan yang baik hanya dengan menguasai senjata secara menyeluruh, dan untuk tuan, senjata utama adalah alat. Setiap instrumen mempunyai banyak keindahan tersembunyi, banyak keperluan. Bukan sahaja secara komprehensif bermakna, tetapi ia juga telah diuji dan diuji. Dan dalam kerja, anda faham, apa-apa kecacatan tersembunyi akan segera muncul, ketidaksempurnaan terkecil akan keluar. Itulah sebabnya lelaki, alat itu perlu dipelihara. Rawat dan bahan-bahan dengan berhati-hati. Kemahiran buruh, fleksibiliti minda dan rasa estetik adalah kualiti penting setiap orang. Mereka hanya berkembang dalam aktiviti praktikal. Untuk menguasai teknik, kaedah dan kemahiran pemprosesan kayu, anda mesti cuba melakukan setiap operasi pertukangan. Lelaki, jika anda memilih profesion lain yang tidak berkaitan dengan kerja kayu atau kerja logam, kemahiran yang diperoleh di bengkel sekolah akan sentiasa berguna kepada anda dalam kehidupan. Untuk pertama anda mesti menjadi lelaki sejati yang bukan sahaja boleh berfikir, tetapi juga merancang dan memegang tukul, dan melakukan kerja rumah lelaki, dan kemudian menjadi doktor, peguam, artis, dll. Seorang lelaki dikenali dalam buruh.

IV   . Kerja praktikal.

Kosongkan ruang untuk pembuatan papan hiasan.

A) membiasakan diri dengan pelaut, belajar peraturan perancangan.

C) Pilih bahagian asas bahan kerja, tentukan lapisan terbaik dan paling teruk.

C) Punch off wajah dan tepi, periksa kualiti perancangan. Tunjukkan guru.

V   . Analisis pelaksanaan kerja praktikal.

VI . Penghantaran alatan dan bahan kerja.

VII . Pembersihan pekerjaan (Letakkan diri sendiri, basuh tangan anda).

VIII . Meringkaskan pelajaran.