Pekali pemadatan batu dihancurkan adalah penunjuk penting yang diperlukan untuk pembentukan pesanan bagi jumlah bahan yang diperlukan (penggunaan batu dihancurkan setiap 1 m3), dan untuk meramalkan pengecutan lanjut lapisan pecahan tertentu selepas ia dimuatkan oleh struktur bangunan, serta kestabilan objek yang dibina menggunakannya. Parameter ini membolehkan anda menentukan sama ada boleh mengurangkan jumlah bahan dan jika ya, berapa kali (ini diperlukan, sebagai contoh, untuk mengetahui pekali pemadatan batu hancur 20-40 semasa tamping).

Adalah penting untuk memahami perbezaan antara ketumpatan pukal batu dihancurkan (kg per m3) dan berapa banyak bahan ini dipadatkan semasa tamping.

Setiap jenis batu hancur mempunyai penanda sendiri, yang ditunjukkan dalam SNiP standard dan GOST 8267-93. Kaedah untuk menentukan pekali pemadatan juga boleh didapati di sana. Pemadatan batu dihancurkan secara langsung bergantung kepada banyak faktor, termasuk ciri-cirinya. Oleh itu, penting untuk dipertimbangkan:

• ketumpatan
• kecacatan;
• granularity (pecahan);
• rintangan fros;
• radioaktif.

Berdasarkan ciri-ciri ini, keputusan dibuat memihak kepada bahan mana yang lebih sesuai untuk jenis kerja tertentu. Juga perlu diperhatikan bahawa, mengikut teknologi pembinaan, adalah kebiasaan untuk membezakan antara beberapa jenis kepadatan: ketumpatan purata, benar dan pukal batu hancur.

Kenapa batu dihancurkan?

Mereka dibezakan oleh penunjuk kekuatan yang cukup tinggi dan apabila mencipta asas, sebagai contoh, untuk jalan atau asas bangunan, ia agak mudah untuk mengatasinya. Walau bagaimanapun, ini tidak benar. Biji-bijian bahan yang diperoleh hasil daripada batu-batu menghancurkan dibezakan oleh bentuk sepenuhnya sewenang-wenangnya. Itulah sebabnya dalam proses mengisi ruang apa pun antara unsur lompang udara yang bersebelahan terbentuk, yang menyumbang kepada pengurangan yang signifikan dalam tahap rintangan bahan ke beban. Terima kasih kepada pemadatan, biji-bijian kehilangan mobiliti mereka, yang menyumbang kepada pengurangan ketara dalam saiz lompang dan penambahan petunjuk kekuatan asas batu dihancurkan.

Di tapak pembinaan, pekali pemadatan batu hancur sebanyak 20-40, 40-70 dan pecahan lain agak mudah dikenali. Untuk ini, ketinggian sisi kenderaan dan jumlah isipadu bahan yang diukur diukur. Jumlah yang dihasilkan dikalikan dengan peratusan pemadatan. Juga, mengetahui pekali pemadatan, tidaklah sukar untuk menentukan jumlah bahan batu hancur yang diperlukan untuk menjalankan satu kerja pembinaan tertentu. Untuk membuat pengiraan bebas, sudah cukup untuk mengetahui parameter berikut:

• ketebalan asas selepas pemadatan;
• berat khusus batu hancur (mesti dinyatakan dalam sijil kualiti);

Menurut piawaian semasa, nilai-nilai pekali pemadatan batu dihancurkan adalah seperti berikut:

• pasir dan campuran batu kelikir - 1.2;
• membina pasir - 1.15;
• tanah liat yang diperluas - 1.15;
• batu dihancurkan batu - 1.1;
• tanah - 1.1 (1.4);
• dsb.

Unit pengukuran pekali pemadatan batu dihancurkan adalah tan / meter padu (t / m3).

Batu dihancurkan adalah bahan binaan yang popular, yang mungkin dapat menyelesaikan banyak masalah dalam bidang pembinaan. Proses mendapatkan bahan dilakukan dengan menghancurkan batu padat batu. Pengekstrakan bahan mentah dilakukan dengan letupan semasa penggalian. Selepas itu, batu itu dihancurkan ke saiz pecahan yang dikehendaki. Di samping itu, batu dihancurkan diberikan pekali pemadatan tertentu. Marilah kita pertimbangkan secara terperinci mengapa parameter ini diperlukan dan bagaimana untuk menentukannya.

Pecahan

Batu dihancurkan adalah bahan yang sangat dituntut. Terima kasih kepadanya, adalah mungkin untuk membina struktur yang sangat kuat dan boleh dipercayai. Tetapi kerana mereka tidak berpengalaman, ramai orang tidak mengambil kira parameter seperti itu sebagai pekali pemadatan ketika membina.

Ia adalah orang yang memainkan peranan khas semasa pengecutan rumah. Sekiranya proses mengukur parameter ini tidak betul, maka ini akan menjejaskan ketahanan bangunan yang dibina. Oleh itu, pengecutan akan berlaku dan keretakan akan berlaku di permukaan rumah.

Anda boleh belajar tentang perbezaan antara batu dan batu kerikil yang dihancurkan

Koefisien pemadatan adalah nombor tak berdimensi yang menunjukkan tahap pengurangan dalam kelantangan luaran komponen butiran semasa pengangkutan atau penggerudian. Koefisien pemadatan digunakan untuk campuran pasir dan batu, pasir dan kerikil.

Apa reruntuhan diperlukan dalam kes-kes yang berbeza

Pemadatan tanah dengan batu dihancurkan digunakan dalam kes apabila perlu untuk membina rumah tertentu. Terima kasih kepada proses teknologi sedemikian, adalah mungkin untuk memenuhi semua tugas yang ditetapkan dan masih tidak mendapat pengambilan lapisan berikutnya. Sekiranya proses pemadatan tidak dilakukan dengan betul, maka dari masa ke masa lapisan batu kerikil dan tanah yang dipadatkan akan dikenakan. Akibatnya, jurang akan terbentuk di permukaan.

Tentang itu, apa perbezaan penting antara batu kerikil dan batu hancur dinyatakan dalam ini

Bahan ramming

Kerikil tamping adalah satu kemestian bagi mereka yang ingin mendapatkan asas yang kukuh dan berkualiti untuk pembinaan jalan dan bangunan. Untuk melakukan ramming, perlu menggunakan peralatan khas. Selalunya mereka menggunakan roller atau plat bergetar. Sekiranya terdapat jumlah kecil, maka anda boleh ramakan bahan secara manual.

Semak kualiti pemasangan yang dilakukan menggunakan peranti khas. Peristiwa-peristiwa ini dianggap wajib, sebaliknya pengurangan kualiti yang buruk akan melibatkan banyak masalah. Semasa pengukuran, adalah perlu untuk menentukan tahap pemadatan. Ini dilakukan dengan menggunakan kaedah bunyi yang dinamik.

Sangat sukar untuk mengendalikan berat sesuatu peristiwa untuk menentukan pekali anda sendiri. Sebagai peraturan, orang beralih ke makmal khas untuk mendapatkan bantuan. Penggunaan peralatan statik diperlukan dalam kes-kes di mana pemantauan operasi semua nilai pemadatan mortar diperlukan.

Kaedah ini boleh digunakan bukan sahaja untuk menentukan pekali untuk batu dihancurkan, tetapi juga untuk pasir dan bahan pukal lain. Tetapi pada masa yang sama, campuran ujian tidak boleh mengandungi zarah dengan saiz zarah lebih dari 10 mm. Peratusan kandungannya tidak boleh melebihi 15%. Peralatan boleh menunjukkan hasil yang boleh dipercayai dengan ralat 0.9-1 dari standard kepadatan GOST 22733.

Berapa batu yang dihancurkan adalah sebahagian daripada konkrit ringan yang ditunjukkan

Proses menentukan tahap pemadatan dijalankan dengan mengambil kira pendalaman hujung peralatan, serta mengambil kira rintangan khusus. Bergantung pada campuran yang digunakan semasa pembinaan, kerucut yang dipenggal atau biasa boleh bertindak sebagai hujung. Pekali pemadatan boleh ditentukan oleh tahap penyelewengan anak panah penunjuk apabila cincin berubah bentuk.

Anda boleh mengetahui apa yang ada dalam artikel ini.

Prosedur itu sendiri untuk menentukan pekali pemadatan batu dihancurkan adalah pendek dan mudah. Ia perlu untuk mengambil meter ketumpatan di tangan anda dan membawanya secara menegak ke permukaan. Selepas itu, celupkan hujung ke dalam campuran dengan tekanan. Akibat dari tindakan yang dinyatakan, peranti itu harus dikeluarkan dan penunjuk yang diperolehi harus diperhatikan. Untuk titik tertentu, anda perlu mengukur 5 kali. Dan langkah di antara mata hendaklah bersamaan dengan 15 cm Selepas menjalankan eksperimen seperti itu, penunjuk itu dibandingkan dan graf tertentu dibina, mengikut mana yang diperlukan pekali yang diperlukan.

Apa itu, yang dinyatakan dalam perihalan artikel itu.

Pekali ketumpatan adalah indikator yang sangat penting kerana ia mungkin untuk membina rumah, jalan dan tidak bimbang bahawa selepas beberapa waktu pengecutan akan berlaku. Proses penentuan parameter ini tidak melibatkan apa-apa yang rumit. Jika anda boleh mengendalikan meter, maka tiada masalah yang perlu timbul.

Pekali pemadatan batu dihancurkan adalah kuantiti tak berdimensi yang mencirikan tahap pengurangan dalam jumlah luaran bahan sebagai akibat tamping atau pemadatan semulajadi semasa pengangkutan. Parameter ini dan prosedur untuk mengambil kira semasa menjalankan kerja pembinaan dikawal oleh GOST dan SNiP semasa, khususnya GOST 8267. Nilainya bergantung kepada gred bahan dan jumlahnya kepada 1.05 - 1.52. Jadi, sebagai contoh, pekali pemadatan granit yang dihancurkan adalah, secara purata, 1.1, dan untuk ShchPS - 1.2.

Apakah faktor pemadatan yang diperlukan?

Parameter ini diperlukan untuk:

• mengira jisim bahan yang dibeli;
• penentuan pengecutan bahan semasa kerja pembinaan.

Mengetahui, sebagai contoh, pekali pemadatan batu hancur 20-40, anda boleh menentukan jisim bahan dengan mengalikan volum yang ada (kereta, badan trak, bekas, dan lain-lain) dengan kepadatan pukal dan pekali pemadatan.

Juga, pekali pemadatan diperlukan untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk merancang tapak. Jadi, sebagai contoh, apabila mengisi dengan kerikil 5-20 dengan ketebalan lapisan 20 cm, kita dapat:

1 * 0.2 * 1600 kg / m3 (ketumpatan batu) * 1.2 \u003d 384 kg setiap 1 m2 kawasan, di mana 1.3 adalah pekali pemadatan batu kelikir 5-20.

Perlu diingatkan bahawa pekali pemadatan bergantung kepada pecahan batu dihancurkan, semakin besar ia lebih kecil. Oleh itu, pekali pemadatan batu hancur pecahan 40 70 adalah lebih tinggi daripada 5 20, yang mesti diambil kira apabila mereka bentuk kerja pembinaan. Apabila mengira ia adalah perlu untuk mengambil kira bahawa projek, sebagai peraturan, tidak menunjukkan tahap pemadatan, tetapi, yang dipanggil. ketumpatan kerangka. Ini bermakna bahawa dalam pengiraan adalah perlu untuk mengambil kira tahap kelembapan dan parameter bahan lain.

Kaedah untuk menentukan pekali pemadatan

Koefisien pemadatan bahan ditentukan oleh pengilang dan ditunjukkan dalam pasport yang mengiringi setiap batch. Seringkali terdapat keperluan untuk menentukan pekali pemadatan batu hancur semasa tamping dan di tapak pembinaan. Pengukuran dilakukan menggunakan densitometer dengan syarat bahan tersebut mengandungi tidak lebih daripada 15% zarah yang saiz zarah melebihi 10 mm. Ketepatan penentuan adalah 90 - 100% ketumpatan standard menurut GOST.

Pemadatan bahan ditentukan oleh pembacaan resistif apabila meresap hujung - kon konvensional atau dipotong, bergantung kepada jenis campuran. Penunjuk ditentukan oleh sisihan anak panah penunjuk peranti.

Pengukuran dilakukan dengan rendaman tegak dari kerucut peranti dalam campuran dengan tekanan yang diperlukan. Setiap titik diukur 3-5 kali dengan jarak di antara tapak selam 150 mm. Selanjutnya, dari hasil pengukuran yang diperoleh, nilai purata ditentukan. Menggunakan graf yang dilampirkan pada peranti dan data purata yang diperoleh, pekali pemadatan batu dihancurkan semasa tamping ditentukan.

Pilihan terbaik adalah membeli batu dihancurkan secara langsung dari pengilang, memintas perantara. Ini berfaedah dari segi harga, pilihan bekalan, kualiti, serta ketersediaan semua dokumentasi yang perlu dengan parameter batu dihancurkan berdasarkan data penyelidikan makmal.

kadarspb.ru

Pekali pemadatan pasir semasa tamping: GOST 7394-85, SNIP

Kenapa pekali pemadatan pasir diperlukan, dan apa arti penting penunjuk ini dalam pembinaan, mungkin, setiap pembina dan mereka yang secara langsung dikaitkan dengan bahan bukan logam ini tahu. Parameter fizikal mempunyai arti khusus, yang dinyatakan melalui nilai Pembelian. Parameter pengiraan diperlukan untuk dapat mengaitkan ketumpatan sebenar bahan dalam kawasan tertentu tapak dengan nilai yang diperlukan yang ditetapkan dalam peraturan. Oleh itu, faktor pemadatan pasir mengikut GOST 7394 85 adalah parameter yang paling penting, berdasarkan yang mana kualiti persediaan yang diperlukan untuk kerja di tapak pembinaan menggunakan bahan bukan bijih pukal dianggarkan.

Konsep Nisbah Pemadatan

Menurut rumusan yang diterima umum, pekali pemadatan pasir adalah nilai ketumpatan yang lazim bagi sesuatu jenis tanah di kawasan tertentu tapak dengan nilai yang sama bahan yang memindahkan keadaan pemadatan standard di makmal. Pada akhirnya, angka ini digunakan untuk menilai kualiti kerja pembinaan akhir. Sebagai tambahan kepada peraturan teknikal di atas, GOST 8736-93, serta GOST 25100-95, digunakan untuk menentukan pekali pemadatan pasir semasa tamping.

Pada masa yang sama, perlu diingat bahawa dalam proses kerja dan pengeluaran setiap jenis bahan boleh mempunyai kepadatan uniknya sendiri, yang memberi kesan kepada penunjuk teknikal utama, dan faktor pemadatan pasir mengikut jadual SNIP ditunjukkan dalam peraturan teknologi SNIP 2.05.02-85 yang sesuai di bahagian No. 22. Penunjuk ini adalah yang paling penting dalam pengiraan, dan dalam dokumen projek utama menunjukkan nilai-nilai ini, yang dalam jangkauan pengiraan projek adalah dari 0.95 hingga 0.98.

Bagaimanakah parameter ketumpatan pasir berubah?

Tidak tahu apa faktor pemadatan pasir yang diperlukan, maka semasa proses pembinaan, sukar untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk proses kerja tertentu. Walau apa pun, anda perlu mengetahui bagaimana pelbagai manipulasi dengan bahan bukan logam telah mempengaruhi keadaan bahan. Parameter pengiraan yang paling sukar, seperti pembina mengakui, adalah pekali pemadatan pasir semasa pembinaan jalan SNIP. Tanpa data yang jelas, tidak mustahil untuk melakukan kerja yang berkualiti dalam pembinaan jalan raya. Faktor utama yang mempengaruhi hasil akhir pembacaan bahan adalah:

• Kaedah untuk mengangkut bahan, bermula dari titik permulaan;
• Panjang laluan pasir;
• Ciri-ciri mekanikal yang menjejaskan kualiti pasir;
• Kehadiran unsur-unsur pihak ketiga dan kemasukan dalam bahan;
• Air, salji dan hujan lain.

Oleh itu, apabila memerintahkan pasir, anda perlu memeriksa dengan teliti pekali pemadatan pasir dalam cara makmal.

Ciri pengiraan baldu

Untuk mengira data, apa yang dipanggil "kerangka tanah" diambil, ini adalah bahagian yang bersyarat dari struktur bahan itu, dengan parameter tertentu kebolehkabelan dan kelembapan. Dalam proses pengiraan, berat volumetrik bersyarat yang dianggap "kerangka tanah" diambil kira, pengiraan nisbah jisim volumetrik unsur pepejal, di mana air yang hadir, yang akan menduduki seluruh jisim jisim yang diduduki oleh tanah, diambil kira.

Untuk menentukan pekali pemadatan pasir semasa penimbunan semula, kerja makmal perlu dijalankan. Dalam kes ini, kelembapan akan terlibat, yang seterusnya akan mencapai kriteria petunjuk yang diperlukan untuk keadaan kelembapan optimum bahan, di mana ketumpatan maksimum zat nonmetal dicapai. Apabila penimbal balik (sebagai contoh, selepas lubang yang digali), perlu menggunakan peranti tamping, yang di bawah tekanan tertentu membolehkan untuk mencapai ketumpatan pasir yang diperlukan.

Apakah data yang diambil kira dalam proses pengiraan pembelian?

Dalam sebarang dokumentasi reka bentuk bagi objek pembinaan atau pembinaan jalan, pekali pemadatan relatif pasir ditunjukkan, yang diperlukan untuk kerja yang berkualiti tinggi. Seperti yang dapat anda lihat, rantaian teknologi penyampaian bahan bukan logam - dari kuari terus ke tapak pembinaan, perubahan dalam satu arah atau yang lain, bergantung kepada keadaan persekitaran, kaedah pengangkutan, penyimpanan bahan, dan sebagainya. pembina tahu bahawa untuk menentukan jumlah yang diperlukan bagi jumlah pasir yang diperlukan untuk kerja tertentu, maka perlu untuk mengalikan jumlah yang diperlukan oleh nilai Pembelian ditunjukkan dalam dokumentasi desain. Pengekstrakan bahan dari kuari membawa kepada hakikat bahawa bahan itu mempunyai ciri-ciri pelonggaran dan pengurangan berat badan dalam ketumpatan berat badan. Ini adalah faktor penting yang perlu diambil kira, sebagai contoh, apabila mengangkut bahan ke jarak jauh.

Dalam keadaan makmal, pengiraan matematik dan fizikal dilakukan, yang pada akhirnya akan menunjukkan pekali pemadatan pasir yang diperlukan semasa pengangkutan, termasuk:

• Penentuan kekuatan zarah, pembuatan bahan, serta saiz bijian - kaedah pengiraan fizik mekanik digunakan;
• Dengan bantuan penentuan makmal, parameter kelembapan relatif dan ketumpatan maksimum bahan bukan logam dikesan;
• Di lokasi semulajadi, ketumpatan pukal bahan ditentukan secara empirik;
• Untuk keadaan pengangkutan, metodologi tambahan untuk mengira pekali kepadatan bahan yang digunakan;
• Ciri iklim dan cuaca, serta pengaruh parameter negatif dan positif suhu ambien diambil kira.

"Dalam setiap dokumentasi projek pembinaan dan kerja jalan, parameter ini wajib untuk perakaunan dan menentukan penggunaan pasir dalam kitaran pengeluaran."

Parameter pemadatan semasa kerja pengeluaran

Dalam dokumentasi apa-apa kerja, anda akan menghadapi fakta bahawa pekali bahan akan ditunjukkan bergantung kepada jenis kerja, jadi, di bawah ini adalah koefisien perhitungan untuk beberapa jenis kerja pengeluaran:

• Untuk pengisian semula pit - 0.95 Beli;
• Untuk mengisi rejim sinus - 0.98 Beli;
• Untuk penebangan lubang parit - 0.98 Beli;
• Untuk pemulihan kerja di mana-mana, rangkaian rangkaian kejuruteraan bawah tanah yang terletak berhampiran dengan jalan raya adalah 0.98Kupl-1.0 Kupl.

Berdasarkan parameter di atas, kita dapat membuat kesimpulan bahawa proses pemecahan dalam setiap kes tertentu akan mempunyai ciri dan parameter individu, dan peralatan yang berbeza dan peralatan yang mengganggu akan terlibat.

"Sebelum menjalankan pembinaan dan kerja-kerja jalan raya, perlu mengkaji secara terperinci dokumentasi, di mana ketumpatan pasir untuk kitaran pengeluaran akan ditunjukkan tanpa gagal."

Pelanggaran terhadap keperluan Pembelian akan membawa kepada fakta bahawa semua kerja akan diakui sebagai kualiti yang buruk, dan tidak akan mematuhi GOST dan SNiP. Walau bagaimanapun, pihak berkuasa penyeliaan dapat mengenal pasti punca kecacatan dan kualiti kerja yang buruk, di mana keperluan untuk pemadatan pasir tidak dipenuhi semasa tapak pengeluaran tertentu.

Video Ujian pemadatan pasir

Tarikh Penerbitan:

16 Ogos 2017

artikel berkaitan

ospetstehniki.ru

Pekali pemadatan batu dihancurkan 5 20, 20 40, 40 70

Batu dihancurkan adalah bahan binaan yang popular, yang mungkin dapat menyelesaikan banyak masalah dalam bidang pembinaan. Proses mendapatkan bahan dilakukan dengan menghancurkan batu padat batu. Pengekstrakan bahan mentah dilakukan dengan letupan semasa penggalian.

Selepas itu, batu itu dihancurkan ke saiz pecahan yang dikehendaki. Di samping itu, batu dihancurkan diberikan pekali pemadatan tertentu. Marilah kita pertimbangkan secara terperinci mengapa parameter ini diperlukan dan bagaimana untuk menentukannya.

Pecahan

Batu dihancurkan adalah bahan yang sangat dituntut. Terima kasih kepadanya, adalah mungkin untuk membina struktur yang sangat kuat dan boleh dipercayai. Tetapi kerana mereka tidak berpengalaman, ramai orang tidak mengambil kira parameter seperti itu sebagai pekali pemadatan ketika membina.

Ia adalah orang yang memainkan peranan khas semasa pengecutan rumah. Sekiranya proses mengukur parameter ini tidak betul, maka ini akan menjejaskan ketahanan bangunan yang dibina. Oleh itu, pengecutan akan berlaku dan keretakan akan berlaku di permukaan rumah.

Anda boleh mengetahui bagaimana batu yang dihancurkan berbeza dari kerikil dari artikel ini.

Koefisien pemadatan adalah nombor tak berdimensi yang menunjukkan tahap pengurangan dalam kelantangan luaran komponen butiran semasa pengangkutan atau penggerudian. Koefisien pemadatan digunakan untuk campuran pasir dan batu, pasir dan kerikil.

Cara menggunakan ciri-ciri teknikal GOST 8267 93 yang dihancurkan dan data lain yang dinyatakan dalam artikel ini.

Sebelum menentukan penunjuk ini, adalah perlu untuk menangani pecahan batu dihancurkan. Bahan ini dikelaskan mengikut saiz pecahan. Oleh itu, yang berikut dibezakan:

Kini ia bernilai bercakap secara langsung mengenai faktor pengambilan itu sendiri. Menurut GOST 9757-90 untuk batu dihancurkan, angka ini boleh menjadi 1.1. Oleh itu, apabila mengira dengan mengambil kira penyerahan bahan, diperlukan untuk menentukan panjang dan lebar badan kereta, dan kemudian darabkan nilai yang diperolehi oleh koefisien pemadatan.

Berat batu dihancurkan oleh pecahan boleh dilihat dalam jadual ini.

Apa reruntuhan diperlukan dalam kes-kes yang berbeza

Pemadatan tanah dengan batu dihancurkan digunakan dalam kes apabila perlu untuk membina rumah tertentu. Terima kasih kepada proses teknologi sedemikian, adalah mungkin untuk memenuhi semua tugas yang ditetapkan dan masih tidak mendapat pengambilan lapisan berikutnya. Sekiranya proses pemadatan tidak dilakukan dengan betul, maka dari masa ke masa lapisan batu kerikil dan tanah yang dipadatkan akan dikenakan. Akibatnya, jurang akan terbentuk di permukaan.

Mengenai apa perbezaan penting antara kerikil dan runtuhan yang ditunjukkan dalam artikel ini.

Kerikil tamping adalah satu kemestian bagi mereka yang ingin mendapatkan asas yang kukuh dan berkualiti untuk pembinaan jalan dan bangunan. Untuk melakukan ramming, perlu menggunakan peralatan khas. Selalunya mereka menggunakan roller atau plat bergetar. Sekiranya terdapat jumlah kecil, maka anda boleh ramakan bahan secara manual.

Semak kualiti pemasangan yang dilakukan menggunakan peranti khas. Peristiwa-peristiwa ini dianggap wajib, sebaliknya pengurangan kualiti yang buruk akan melibatkan banyak masalah. Semasa pengukuran, adalah perlu untuk menentukan tahap pemadatan. Ini dilakukan dengan menggunakan kaedah bunyi yang dinamik.

Apakah graviti spesifik batu hancur 40 70 boleh didapati dalam artikel ini.

Inti dari teknik ini adalah beberapa hits dibuat pada permukaan permukaan cakera. Ia membolehkan anda menentukan caj tersebut. Selepas semua ukuran telah dilakukan, adalah perlu untuk menilai hasilnya. Apabila semuanya berada dalam julat normal, pemadatan selanjutnya lapisan bahan berikut boleh dilakukan.

Apakah pasir GOST 8736 93, diterangkan dalam artikel ini.

Bagaimana untuk menentukannya

Ia perlu bermula untuk menjalankan semua kerja pembinaan apabila mengisi batu dihancurkan selepas koefisien pemadatan telah ditentukan. Semua ukuran dilakukan di tapak pembinaan. Apabila semua indikator telah diperoleh, tetapi ia dimasukkan ke dalam dokumen yang sesuai, dan kemudian kesimpulan disediakan.

Berapa banyak kiub batu hancur yang mempunyai pecahan 20 40, ditunjukkan dalam artikel ini.

Sangat sukar untuk mengendalikan berat sesuatu peristiwa untuk menentukan pekali anda sendiri. Sebagai peraturan, orang beralih ke makmal khas untuk mendapatkan bantuan. Penggunaan peralatan statik diperlukan dalam kes-kes di mana pemantauan operasi semua nilai pemadatan mortar diperlukan.

Kaedah ini boleh digunakan bukan sahaja untuk menentukan pekali untuk batu dihancurkan, tetapi juga untuk pasir dan bahan pukal lain. Tetapi pada masa yang sama, campuran ujian tidak boleh mengandungi zarah dengan saiz zarah lebih dari 10 mm. Peratusan kandungannya tidak boleh melebihi 15%. Peralatan boleh menunjukkan hasil yang boleh dipercayai dengan ralat 0.9-1 dari standard kepadatan GOST 22733.

Berapa banyak batu dihancurkan adalah sebahagian daripada konkrit ringan yang ditunjukkan dalam artikel.

Proses menentukan tahap pemadatan dijalankan dengan mengambil kira pendalaman hujung peralatan, serta mengambil kira rintangan khusus. Bergantung pada campuran yang digunakan semasa pembinaan, kerucut yang dipenggal atau biasa boleh bertindak sebagai hujung. Pekali pemadatan boleh ditentukan oleh tahap penyelewengan anak panah penunjuk apabila cincin berubah bentuk.

Anda boleh mengetahui graviti pasir tertentu dalam artikel ini.

Prosedur itu sendiri untuk menentukan pekali pemadatan batu dihancurkan adalah pendek dan mudah. Ia perlu untuk mengambil meter ketumpatan di tangan anda dan membawanya secara menegak ke permukaan. Selepas itu, celupkan hujung ke dalam campuran dengan tekanan. Akibat dari tindakan yang dinyatakan, peranti itu harus dikeluarkan dan penunjuk yang diperolehi harus diperhatikan. Untuk titik tertentu, anda perlu mengukur 5 kali. Dan langkah di antara mata hendaklah bersamaan dengan 15 cm Selepas menjalankan eksperimen seperti itu, penunjuk itu dibandingkan dan graf tertentu dibina, mengikut mana yang diperlukan pekali yang diperlukan.

Apa jenis pasir tamu untuk kerja-kerja pembinaan ditunjukkan dalam perihalan artikel.

Pekali ketumpatan adalah indikator yang sangat penting kerana ia mungkin untuk membina rumah, jalan dan tidak bimbang bahawa selepas beberapa waktu pengecutan akan berlaku. Proses penentuan parameter ini tidak melibatkan apa-apa yang rumit. Jika anda boleh mengendalikan meter, maka tiada masalah yang perlu timbul.

resforbuild.ru

Pekali pemadatan ShchPS

www.skandispb.ru

Ciri-ciri ShchPS: komposisi, ketumpatan, pekali pemadatan, dan sebagainya.

Satu syarat penting untuk penggunaan campuran batu dan pasir yang dihancurkan untuk menyelesaikan masalah dalam pembinaan jalan raya dan modal adalah kepatuhan mereka terhadap piawaian kualiti yang ditetapkan oleh GOST 25607-94. Faktor utama menentukan skop aplikasi ShchPS ialah komposisi bijirinnya

Jadual 1. Komposisi biji campuran

Bergantung pada saiz bijian terbesar dan komposisi peratus jumlah baki jisim pada pelbagai saiz, subbahagian polistirena alkali dibahagikan kepada:

• Campuran untuk asas - C1 dan C2.
• Campuran untuk lapisan granulometri berterusan C3 - C8.
• Campuran untuk asas granulometri separa berterusan C9 - C11.
• Campuran untuk rasklinki C12 dan C13.

Ciri-ciri dan pasport lain

Di samping keperluan untuk pecahan bijirin, penunjuk penting ialah ketumpatan pukal alkalin. Puratanya adalah kira-kira 1.7 t / m3, tetapi ia ditentukan secara tepat oleh ujian makmal dan ditunjukkan dalam pasport material. Peranan penting dimainkan oleh faktor pemadatan SHP yang diperlukan untuk menentukan jumlah bekalan yang tepat. Semasa pengangkutan, ketumpatan campuran meningkat dengan penurunan jumlah yang jelas. Pekali pemadatan ditentukan mengikut GOST 9757-90 dan boleh berkisar antara 1.1 hingga 1.5.

Penunjuk seterusnya ialah kandungan tanah liat dalam komposisi. Bagi ShchPS yang digunakan untuk pelapisan, ciri-ciri kandungan tanah liat tidak boleh melebihi 10% (C1 dan C2). Untuk bahan asas - sehingga 20%. Sekiranya komposisi kerikil adalah dalam 95% dalam aloi lempung alkali, maka campuran itu dipanggil semula jadi, diperkaya kira-kira 70% daripada jumlah jisim. Peratusan habuk, tanah liat dan zarah lumpur tidak boleh melebihi 0.4%.

Kami perhatikan petunjuk penting lain mengikut GOST 8267:

• Komposisi bijirin.
• Ketahanan.
• Rintangan beku.
• Penyerapan air.
• Pujian.
• Kandungan bijirin hancur.
• Rintangan kepada kerosakan.
• Latar belakang radiasi.

Setiap kumpulan bahan mempunyai pasport ShchPs, yang mengandungi data berikut:

• Maklumat tentang pengeluar bahan.
• Data mengenai bahan, nombor batch dan kuantiti.
• Ciri-ciri utama ShCHPS yang disebutkan di atas adalah gred rintangan fros, ketumpatan pukal, rintangan air, kemuluran, keruntuhan, dll.

Berdasarkan data yang dinyatakan dalam pasport, bahan dipilih untuk menyelesaikan masalah tertentu. Ini adalah pengeluaran simen dan mortar konkrit, asas untuk asas struktur modal dan jalan semua jenis, pengosongan jalan raya, kusyen saliran, mengisi parit dan lubang, dan sebagainya.

Kelebihan bahan adalah lapisan seragam, keupayaan untuk digunakan untuk pelapis sementara, kemudahan pengangkutan dan penyimpanan, keupayaan untuk bekerja dalam hujan. ShchPS tidak memerlukan tanaman campuran, ia adalah bahan mudah dan murah yang boleh digunakan secara meluas dalam pembinaan jalan raya dan modal moden.

kadarspb.ru

Apakah koefisien pemadatan batu dihancurkan?

Kemanusiaan diberi keperluan untuk perubahan, kebaharuan, dan peningkatan. Oleh itu, kita membongkar, membina, dan memperbaiki semua kehidupan kita. Syarikat MKS-Wilayah akan menyediakan keperluan anda dalam bahan binaan. Jika kesukaran pengangkutan timbul, kami menawarkan penghantaran dengan kereta armada khusus kami sendiri. Ini adalah halaman blog Syarikat, yang akan menyerlahkan ciri-ciri pekali pemadatan batu dihancurkan dalam penggunaan bahan-bahan pukal.

Pemadatan batu dihancurkan

Proses ini dijalankan dengan cara yang semula jadi dan teknologi. Perubahan semula jadi boleh disebabkan oleh utruska semasa pengangkutan. Cara Teknologi:

• rasklintsovka - meletakkan padat batu dihancurkan dari pelbagai pecahan, lompang antara bijian besar dipenuhi dengan bijian kecil;
• tamper - dilakukan oleh plat bergetar, gelanggang skating mekanikal.

Kualiti pemecah dikawal oleh peranti khas, contohnya, dengan cara membunyikan dinamik.

Nisbah Pemadatan (Ku)

Ini adalah penunjuk keupayaan batu dihancurkan untuk dipadatkan di bawah pengaruh tertentu.

Ku ditentukan oleh nisbah ketumpatan batu hancur kepada ketumpatan buatan yang dihasilkan oleh alat khas makmal.

Metodologi untuk pengiraannya dinyatakan dalam GOST 8269.0-97. Piawaian ini memberikan pembahagian kepada tiga jenis:

• kepadatan sebenar butiran dan batu;
• ketumpatan purata batu dan batu hancur;
• ketumpatan pukal ke kekosongan batu dihancurkan.

Batu dihancurkan dikelaskan kepada spesies. Semua spesies mempunyai tanda sendiri yang ditubuhkan oleh GOST 8267-93. Kaedah penetapan kaedah pembetulan piawai ini. Semasa pembuatan, pengeluar menunjukkan dalam pasport Ku, tetapi ada kalanya maklumat sedemikian tidak tersedia. Pakar berpengalaman di makmal menentukan penunjuk ini dalam masa tiga hari. Ia juga mungkin untuk menentukan di tapak pembinaan, tetapi harga untuk kerja akan lebih tinggi.

Skor Ku purata adalah antara 1.1 hingga 1.3.

Apa itu Ku?

Pertama, untuk pembelian. Terima kasih kepada penunjuk ini, jumlah yang diperlukan mudah dikira. Kedua, untuk memahami berapa banyak bahan pukal akan menyelesaikan selepas pemadatan.

Bagaimana untuk mengira jumlah yang diperlukan batu hancur

Jumlah acuan yang akan diisi (m3) × graviti spesifik (kg / m3) × pekali pemadatan.

Terdapat jadual berat purata, contohnya:

1 m3 pecahan 0-5 mm ialah 1.5 tan;

1 m3 pecahan 40-70 mm ialah 1.47 tan.

Dalam amalan, ini adalah prosedur mudah:

• saiz sisi trak diukur;
• mengetahui jumlah keseluruhan batu dihancurkan;
• kalikan angka yang dihasilkan oleh faktor pemadatan standard untuk pecahan yang dibawa.

Akibatnya, kami dengan mudah memeriksa jumlah sebenar batu dihancurkan yang dibawa.

Apakah ketumpatan pukal?

Untuk pemisahan, tamping, pengiraan konkrit (lebih tepatnya komposisinya), nilai kepadatan pukal diperlukan. Ini adalah penunjuk kepadatan batu dihancurkan dalam keadaan tidak terkonsolidasi.

Ketumpatan pukal dikira seperti berikut:

1) satu kapal khas yang kosong ditimbang;

2) kapal yang diisi berat;

3) perbezaannya dikira;

4) dibahagikan dengan jumlah kapal.

Pembinaan adalah satu kawasan di mana hanya ada pengukuran yang jelas. Sekiranya terdapat perbezaan dengan piawaian, ini penuh dengan akibat kecemasan. Kerikil yang memasuki adalah tahap paling penting ketika meletakkan asas, membina jalan. Selepas kerja-kerja dijalankan, pengukuran kawalan dilakukan untuk membetulkan ketidakkonsistenan dengan nilai reka bentuk. BPD-KM adalah densitometer jenis meter air yang menentukan ketumpatan sebenar. Direka untuk mengawal kualiti kepadatan pemadatan tanah dari batu kerikil dan asas batu dihancurkan. Ketepatan peranti adalah sehingga 0.01 g / cm³. Untuk menentukan kepadatan, kaedah GOST 28514-19 digunakan.

Pekali pemadatan batu dihancurkan adalah penunjuk dimensi yang mencirikan tahap perubahan dalam jumlah bahan semasa tamping, pengecutan, dan pengangkutan. Ia diambil kira apabila mengira jumlah pengisi yang diperlukan, memeriksa jisim produk yang dihantar ke pesanan, dan apabila menyediakan asas untuk struktur sokongan bersama dengan ketumpatan pukal dan ciri-ciri lain. Nombor piawai untuk jenama tertentu ditentukan dalam keadaan makmal, yang sebenarnya bukan nilai statik dan sama bergantung kepada beberapa sifat yang wujud dan keadaan luaran.

Faktor pemadatan digunakan apabila bekerja dengan bahan bangunan pukal. Nombor standard bagi mereka berbeza dari 1.05 hingga 1.52. Nilai purata bagi batu kerikil dan granit adalah 1.1, tanah liat yang diperluas - 1.15, campuran batu pasir - 1.2 (baca tentang tahap pemadatan pasir). Angka sebenar bergantung kepada faktor berikut:

• Saiz: lebih kecil bijirin, lebih berkesan proses tamping.
• Flakiness: batu dihancurkan jarum dan bentuk tidak teratur padat lebih buruk daripada filler cuboid.
• Tempoh pengangkutan dan jenis pengangkutan yang digunakan. Nilai maksimum dicapai semasa penghantaran batu kerikil dan batu granit dalam badan trak dump dan kereta api keretapi, dan sekurang-kurangnya dalam bekas laut.
• Mengisi keadaan di dalam kereta.
• Kaedah: apabila secara manual mencapai parameter yang diingini lebih sukar daripada menggunakan alat bergetar.

Dalam sektor pembinaan, faktor pemadatan diambil kira terutamanya apabila menyemak jisim bahan pukal dan penimbunan semula yang dibeli. Data reka bentuk menunjukkan kepadatan kerangka struktur. Penunjuk diambil kira dalam kombinasi dengan parameter campuran bangunan lain, kelembapan memainkan peranan penting. Tahap pemadatan dikira untuk batu dihancurkan dengan jumlah dinding yang terhad; pada hakikatnya, keadaan sedemikian tidak selalu dibuat. Contoh yang jelas adalah asas atau saliran bantal yang dituangkan (pecahan melampaui interlayer), ralat dalam pengiraan tidak dapat dielakkan. Untuk meneutralkan kerikil, ia dibeli dengan margin.

Mengabaikan pekali ini dalam reka bentuk dan kerja pembinaan membawa kepada pembelian jumlah yang tidak lengkap dan kemerosotan ciri-ciri operasi struktur yang dibina. Dengan pemadatan yang betul dan dilaksanakan pemadatan, monolit konkrit, asas bangunan dan jalan menahan beban yang diharapkan.

Ijazah pelencongan di tapak dan semasa pengangkutan

Penyimpangan dalam jumlah batu yang dihancurkan dan dihantar ke titik akhir adalah fakta yang diketahui, semakin kuat getaran semasa pengangkutan dan jarak selanjutnya, semakin tinggi tahap pemadatannya. Untuk memeriksa korespondensi kuantiti bahan yang dibawa masuk, rolet biasa paling sering digunakan. Selepas mengukur badan, jumlah yang dihasilkan dibahagi dengan pekali dan dibandingkan dengan nilai yang dinyatakan dalam dokumentasi yang disertakan. Terlepas dari saiz pecahan, penunjuk ini tidak boleh kurang dari 1.1, dengan syarat yang tinggi untuk ketepatan penyampaian, ia dirundingkan dan ditetapkan secara berasingan dalam kontrak.

Jika saat ini diabaikan, tuntutan kepada pembekal tidak masuk akal, menurut GOST 8267-93, parameter tersebut tidak berlaku kepada ciri wajib. Nilai lalai untuk kerikil adalah 1.1, jumlah yang dihantar disemak pada titik pengumpulan, setelah memunggah bahan memakan sedikit ruang, tetapi dari masa ke masa ia mengecut.

Tahap pemadatan yang diperlukan semasa menyediakan asas-asas bangunan dan jalan-jalan ditunjukkan dalam dokumentasi reka bentuk dan bergantung kepada beban berat yang diharapkan. Dalam praktiknya, ia boleh mencapai 1.52, penyelewengan harus minimum (tidak lebih daripada 10%). Ramming dijalankan dalam lapisan dengan ketebalan ketebalan 15-20 cm dan penggunaan pecahan yang berbeza.

Pelepasan jalan atau kusyen asas dituangkan ke tapak yang disediakan, iaitu, dengan tanah yang disamakan dan dipadatkan, tanpa penyimpangan tahap yang ketara. Lapisan pertama dibentuk dari batu besar atau granit yang dihancurkan batu, penggunaan batu dolomit harus diberi kuasa oleh projek. Selepas pemadatan awal, kepingan itu tersebar dalam pecahan yang lebih kecil, jika perlu sehingga pengisian pasir atau pasir dan campuran batu kelikir. Kualiti kerja diperiksa secara berasingan pada setiap lapisan.

Surat-menyurat yang diperoleh daripada hasil tamparan yang diperolehi untuk reka bentuk dinilai dengan menggunakan peralatan khas - meter ketumpatan. Pengukuran dilakukan dengan syarat bahawa kandungannya tidak lebih dari 15% bijirin dengan saiz hingga 10 mm. Alat ini direndam 150 mm dengan tegak menegak dengan tekanan yang diperlukan, tahap dikira oleh sisihan anak panah pada peranti. Untuk menghapus kesilapan, pengukuran diambil pada 3-5 mata di tempat yang berbeza.

Ketumpatan pukal batu hancur pecahan yang berlainan

Sebagai tambahan kepada pekali ramming, untuk menentukan jumlah bahan yang diperlukan, anda perlu mengetahui dimensi struktur yang harus diisi dan graviti spesifik agregat. Yang terakhir ialah nisbah jisim kerikil atau kerikil untuk jumlah yang mereka hadapi dan bergantung terutamanya pada kekuatan batu dan saiz asal.

Graviti tertentu semestinya ditunjukkan dalam sijil produk, jika tiada data yang tepat dapat ditemukan secara bebas oleh pengalaman. Ini memerlukan bekas dan silinder silinder, bahan itu dituangkan tanpa tamping dan ditimbang sebelum dan selepas pengisian. Kuantiti didapati dengan mengalikan volum struktur atau pangkalan dengan nilai yang diperoleh dan dengan tahap pemadatan yang ditunjukkan dalam dokumentasi reka bentuk.

Sebagai contoh, untuk mengisi 1 m2 bantal tebal 15 cm yang diperbuat daripada batu kerikil dengan saiz pecahan 20-40 cm, 1370 × 0.15 × 1.1 \u003d 226 kg diperlukan. Mengetahui kawasan asas yang terbentuk, mudah untuk mencari jumlah keseluruhan agregat.

Petunjuk ketumpatan juga relevan dalam pemilihan proporsi dalam penyediaan campuran konkrit. Untuk struktur asas, disarankan untuk menggunakan batu granit yang dihancurkan dengan saiz pecahan dalam lingkungan 20-40 mm dan graviti spesifik sekurang-kurangnya 1400 kg / m3. Pengedap dalam kes ini tidak dijalankan, tetapi perhatian ditarik kepada kepura-puraan - untuk pembuatan produk konkrit, agregat cuboid dengan kandungan butiran tidak teratur yang diperlukan. Ketumpatan pukal digunakan apabila mengira semula isipadu volumetrik kepada jisim dan sebaliknya.

Batu dihancurkan - bahan binaan longgar, yang terdiri daripada batu dengan saiz 5 mm atau lebih, yang diperolehi dengan menghancurkan batu (granit, kerikil, batu kapur), bata, konkrit, asfalt atau limbah pemprosesan bijih. Ia mempunyai struktur poros - antara butirannya adalah rongga yang penuh dengan udara.

Batu dihancurkan terbahagi kepada pecahan:

• kecil - dari 5 hingga 20;
• sederhana - sehingga 40;
• besar - lebih daripada 40;
• boot - lebih daripada 70 mm.

Selepas tekanan mekanikal yang berpanjangan atau kuat - mengganggu, berjabat semasa pengangkutan dan pemuatan, atau graviti semasa penyimpanan kerana penyingkiran udara dari liang atau ketepuan mereka, bahan itu sama ada menetap atau menjadi longgar. Oleh itu, untuk pengiraan yang tepat, kuantiti khas digunakan: kepadatan pukal dan pekali pemadatan (Ku). Yang terakhir menunjukkan berapa kali jumlahnya menurun selepas sebarang tindakan mekanikal.

Dalam kes-kes yang anda perlukan untuk mengetahui Ku kerikil?

Ia digunakan untuk mengira amaun yang diperlukan semasa jenis kerja berikut:

• susunan bantal asas, kawasan buta;
• mengisi pemadatan semasa pembinaan atau pembaikan jalan raya;
• penumpukan parit, tamping mereka;
• penentuan nisbah komponen campuran untuk penyediaan konkrit.

Nilai yang sama diperlukan untuk mengawal pematuhan kuantiti yang diperintahkan kepada yang dihantar.

1. Semasa pengangkutan.

Pengangkutan di mana-mana jarak tidak dapat dielakkan disertai dengan gemetar kuat, yang mengakibatkan pemadatan. Jilid dan ketumpatan bervariasi - diperintahkan, sebagai contoh, 10 m3, tetapi kurang tiba di tapak pembinaan. Untuk pengiraan yang tepat jumlah yang diperlukan dalam keterangan, dokumen yang disertakan mesti menunjukkan Ku. Penunjuk ini amat penting sekiranya harga ditetapkan mengikut jumlah unit (m3) barang, dan bukan satu tan atau beg. Dalam kerikil mana-mana pecahan, ia berkisar antara 1.1 hingga 1.15. Kuantiti yang dikehendaki didarabkan oleh angka ini: untuk mendapatkan 10 m3 di tempat, perintah dari 11 hingga 11.5 m3.

Selepas penghantaran produk yang dibeli, ia diukur dengan ukuran pita secara langsung dalam badan kereta, jumlah sebenar dikira dari hasilnya. Nombor itu didarabkan oleh Ku, ditunjukkan dalam dokumen penjual. Oleh itu, kuantiti barangan yang dihantar ditentukan. Jika menurut pengiraan pembeli, ia kurang daripada yang diperintahkan, maka dia berhak menuntut pemulangan sebahagian wang yang dibayar atau penyerahan jumlah yang hilang.

2. Pengedap semasa tamping.

Jika kerikil digunakan untuk membuat tempat tidur di bawah asas, kawasan buta, laluan pejalan kaki, ia mesti diproses menggunakan alat tangan atau peralatan vibro (plat, penggelek, kaki bergetar). Untuk pengiraan dalam kes ini, sebagai tambahan kepada ketumpatan pukal dan Ku, penunjuk khas digunakan - pekali pemadatan semasa ramuan (Ktr). Ia boleh didapati di dalam jadual khas, di mana nilai purata bagi pecahan tertentu ditunjukkan.

Jika kita bercakap tentang sejumlah besar kerja, maka adalah disarankan untuk memerintahkan pengukuran yang tepat dalam cara makmal untuk kumpulan yang dibeli.

Apabila mengira amaun yang diperlukan oleh nombor yang diperolehi selepas ujian makmal atau didapati di atas meja, jumlah volum semula yang dikehendaki selepas pemadatan dilipatgandakan. Sebagai contoh, anda memerlukan bantal berukuran 5 m3: jika parameternya adalah 1.35, maka 5x1.35 \u003d 6.75 m3, iaitu, anda perlu memesan 7 m3. Hasilnya adalah bulat, pastikan untuk membuat margin kecil. Ia harus diambil kira bahawa Ktr ditentukan tanpa mengambil kira perkembangan sisi, iaitu, pada lapisan yang dibatasi oleh dinding bekas. Di tapak pembinaan, keadaan ini tidak selalu diperhatikan, jadi perlu mengambil kira kesilapan itu.

Penentuan sendiri petunjuk penolak

Kadang-kadang tidak ada jadual khas di tangan, keupayaan kewangan untuk mengira perhitungan makmal, atau keputusan yang benar-benar tepat adalah penting. Kemudian anda boleh menentukan pekali pengecutan batu hancur sebelum membeli sendiri.

Prosedur

• Dari papan untuk membuat kotak dengan saiz 1x1 m dengan ketinggian dinding 40 cm.
• Dengan membawa kotak yang telah selesai, sekop, pelanggar manual, langkah pita, kereta api kira-kira 1.2 m panjang, pergi ke penjual.
• Isikan kotak dengan runtuhan.
• Tingkat lapisan dengan kakitangan.
• Tamp hingga ketumpatan maksimum.
• Ukur jarak dari tepi kotak ke bahagian atas lapisan.
• Kira CTE dengan rumus - volum sebelum tamping (1x1x0.4 \u003d 0.4 m3): kelantangan selepas (jika jarak dari bahagian atas kotak ke runtuhan adalah 10 cm, maka 1x1x0.3 \u003d 0.3 m3), iaitu 0.4: 0 , 3 \u003d 1.33.

Apakah yang menentukan nilai pekali untuk batch tertentu?

Ketumpatan pukal dan Ktr berbeza-beza bergantung kepada pecahan atau gred kekuatan:

• Lebih kecil batu, semakin tinggi nilai. Sebagai contoh, 20-40 adalah lebih padat daripada 40-70, tetapi lebih buruk daripada 5-20.
• Semakin kuat kerikil, semakin mudah untuk tampal. M-1200 mempunyai kadar yang lebih tinggi daripada M-800.

Sekiranya anda mengisar kerikil pecahan yang berbeza: 20-40, 40-70 dan yang lebih kecil, maka lebih baik untuk menentukan Ctr akhir secara eksperimen.

Pemadatan tidak bergantung kepada jenis (granit, kerikil). Sebagai contoh, batu kapur 20-40 telah dihancurkan mempunyai parameter yang sama seperti granit pecahan yang sama.

Nilai sebenar Ktr untuk kumpulan tertentu adalah lebih baik untuk mengetahui bukan dari jadual, tetapi secara eksperimen, kerana ia juga bergantung pada pujian. Ini adalah peratusan batu lamina dan batu jarum. Semakin rendah penunjuk ini, semakin kuat kepadatan perubahan ketika gemetar. Batu jarum dipanggil batu yang ketebalannya 3 atau lebih kali kurang daripada panjangnya, dan lamellar adalah batu dengan panjang 3 atau lebih kali kurang dari ketebalannya.

Tahap pemadatan juga bergantung kepada faktor:

• ketinggian dari mana produk dimuatkan ke pengangkutan;
• jarak ke objek;
• ciri-ciri pengangkutan - kerikil paling kurang dipadatkan apabila diangkut oleh laut, sedikit lebih lagi apabila menggunakan keretapi, pengecutan terhempas berlaku di belakang trak;
• ketebalan lapisan semasa tamping - disyorkan untuk membuat lapisan nipis berturut-turut apabila membuat katil atau bantal, setiap satu diproses dengan teliti.

Banyak pengeluar menjual campuran kerikil dan pasir siap pakai (SHPS), yang juga mempunyai kepadatan variabel, Ku - kira-kira 1.2.