ഉദ്ദേശിച്ച സ്ഥലത്ത് കൃത്യമായി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നത് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് ഒരു തവണയെങ്കിലും കഠിനമായ പ്രതലങ്ങൾ തുരത്താൻ ശ്രമിച്ച എല്ലാവർക്കും അറിയാം. വശത്തേക്ക് അൽപമെങ്കിലും വഴുതിവീഴാൻ ഇസെഡ് ശ്രമിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ നിരവധി തവണ വീണ്ടും ശ്രമിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ശരിയായ സ്ഥലത്ത് കുറഞ്ഞത് ഒരു ചെറിയ ദ്വാരമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രക്രിയ വളരെ വേഗത്തിൽ പോകുന്നു. എന്നാൽ ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാം? ഇതിനായി, ഒരു പ്രത്യേക കോർ ഉപകരണം കണ്ടുപിടിച്ചു, ഇത് ഒരു പഞ്ച് ഉപകരണം കൂടിയാണ്.

കോറുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയ (ഇസെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ) ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുക. ഉദ്ദേശിച്ച ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അവസാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. വലതു കൈകൊണ്ട്, അവർ ബട്ട് പ്ലേറ്റിൽ (പരന്ന ഭാഗം) ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ പ്രഹരമേൽപ്പിക്കുന്നു. ചികിത്സിക്കുന്നതിനായി ഉപരിതലത്തിൽ പഞ്ച് (കോർ) ൽ നിന്നുള്ള ഒരു അംശം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഈ വാക്ക് ജിയോളജിയിലെ ഒരു ആശയവുമായി തെറ്റിദ്ധരിക്കരുത്, അവിടെ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഖനനം ചെയ്ത പാറയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണത്തിന് മുകളിലൂടെ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യേക നോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നർലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു. കോണാകൃതിയിലുള്ള (പ്രവർത്തിക്കുന്ന) ഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതാണ്, മാർക്ക്അപ്പിന്റെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്. 30-45 of മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഒരു കോർ സർക്കിളുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങളെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, ഡ്രില്ലിനായി ദ്വാരം അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 75 ° ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എമെറി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോർ പൊടിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, കാരണം അത്തരം മെറ്റീരിയലുകൾ അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.

അപ്ലിക്കേഷൻ

ഒരു കാമ്പിന്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് ഉപരിതലത്തിലും ബാസ്റ്റ് ചെയ്യാം. മിനുസമാർന്ന വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ഒരു ടൈൽ, മിനുക്കിയ പ്രതലമാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഇത് ലോഹം തുരക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കോറിനെ ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത്.

ഇത് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുക. ഇതിനായി പ്രത്യേക മേസൺ പഞ്ചറുകൾ സൃഷ്ടിച്ചു. ലോക്ക്സ്മിത്തിൽ നിന്ന് അവ വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല. മിക്കപ്പോഴും അവ പൊടി പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശോഭയുള്ള നിറത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ നഷ്ടമുണ്ടായാൽ അത് കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾ ശ്രദ്ധേയമാക്കുന്നതിന് കോറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അടയാളപ്പെടുത്തിയ അടയാളങ്ങൾ പതിവ് കോറുകളുമായി കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ഡോട്ട് ആക്കുന്നു.

ഏതാണ്?

• കൈ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു;
• യാന്ത്രികം
• വൈദ്യുത;
• പ്രത്യേക കഴിവുകളോടെ (സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കോർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സെന്റർ-ഫൈൻഡർ, വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള അകലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം).

സ്വപ്രേരിത സെന്റർ പഞ്ച് നിങ്ങളെ ഇനിപ്പറയുന്നവ അനുവദിക്കുന്നു:

• ഒരു കൈകൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുക;
• ചുറ്റികയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുക;
• അതിലോലമായ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുക;
• ഒരേ ആഴത്തിന്റെ അടയാളങ്ങൾ നേടുക;
• ജോലി വേഗത്തിൽ ചെയ്യുക.

ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിൽ 2 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ മിനിറ്റിൽ 50 സ്ട്രോക്കുകൾ വരെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കോർ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു കാമ്പിന്റെ പോയിന്റിനുപകരം, കോർ, ബ്രാൻഡഡ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു അടയാളം ചേർക്കാം.

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് (മെക്കാനിക്കൽ) കോർ ഒരു മെറ്റൽ ഫ ount ണ്ടൻ പേന പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. അതിൽ രണ്ട് അറകളുണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഫയറിംഗ് പിൻ ഉണ്ട്. ആദ്യത്തേത് ഒരു കട്ട് കോൺ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു ഇംപാക്റ്റ് ചുറ്റികയുണ്ട്, അത് കാമ്പിനെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇടും. ഒരു ഗൈഡ് വടിയുള്ള സ്പ്രിംഗ്-ഷോക്ക് ചുറ്റിക. അതിന്റെ നീരുറവ വശത്തേക്ക് ചെറുതായി ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

അതിനു പിന്നിൽ, ഭവനത്തിനുള്ളിൽ ഒരു ദ്വാരം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ അറയിൽ, ശക്തമായ ഒരു നീരുറവയുള്ള സ്പ്രിംഗ്-ലോഡ് ചെയ്ത ഒരു പിസ്റ്റൺ.

ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വലതു കൈയുടെ തള്ളവിരൽ സ്റ്റോപ്പ് ക്യാപ്പിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇംപാക്റ്റ് ചുറ്റിക സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് പിസ്റ്റണിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഉയർത്തി അതിനെ ഉയർത്തുന്നു. അതിന്റെ പിന്നിലെ നീരുറവ ചുരുങ്ങുകയും എതിർ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കംപ്രഷൻ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, പ്രാഥമിക അറയിലേക്കുള്ള കേന്ദ്രീകരണവും വിന്യാസവും സംഭവിക്കുന്നു. ഇത് വടി തകരുകയും കുത്തനെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഘടകങ്ങളിലൂടെയുള്ള സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം സ്ട്രൈക്കറിലേക്ക് പകരുന്നു. അയാൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തട്ടുന്നു, ഓട്ടോമാറ്റിക് പഞ്ചിൽ നിന്ന് ഒരു ദ്വാരം അതിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

ചില മോഡലുകളിൽ, താഴ്ന്ന ഫയറിംഗ് പിൻ മാറ്റാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഇത് ഉപകരണ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉപകരണത്തിന്റെ മുകളിലുള്ള സ്റ്റോപ്പ് ക്യാപ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കോറിന്റെ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്സ് മാറ്റാനാകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അതിനു കീഴിലുള്ള നീരുറവ അഴിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്സ് 10 കിലോ, പരമാവധി 15 കിലോ. ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം 0.2 മുതൽ 0.3 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്.

ഇലക്ട്രിക് കോർ

ശരീരത്തിനുള്ളിലെ വൈദ്യുത പഞ്ചിൽ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ, ടിപ്പ്, സ്പ്രിംഗ്, ചുറ്റിക എന്നിവയുണ്ട്. കേസ് അമർത്തിയ ശേഷം, അത് താഴുന്നു, ഈ സമയത്ത് അനങ്ങാത്ത ടിപ്പിന്റെ വാഷർ, വൈദ്യുതകാന്തിക സർക്യൂട്ട് അടയ്ക്കുന്നു. ഒരു ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് ചുറ്റികയിൽ ഒരു സോളിനോയിഡ് വലിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഷോക്ക് സംഭവിക്കുന്നു. അയാൾ ടിപ്പിൽ തട്ടി ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു അടയാളം ഇടുന്നു.

ഏത് കോർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

ലളിതമായ കോർ വിലകുറഞ്ഞതാണ്; ഇലക്ട്രിക് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. നിങ്ങൾക്കായി ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എത്ര തവണ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് തീരുമാനിക്കുക. കാലാകാലങ്ങളിൽ മാത്രം ആണെങ്കിൽ, അത് മതിയായ സാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ വിലകുറഞ്ഞ ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണ് (അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചുറ്റികയില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും). പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, അവർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് വാങ്ങുന്നു.

ഒരു മെറ്റൽ വടിക്ക് സമാനമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ബെഞ്ച് ഉപകരണമാണ് സെന്റർ പഞ്ച്, അതിന്റെ ഒരു വശം ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുകയും മറ്റൊന്ന് ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കാൻ തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ഉപകരണത്തെ കോർ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം മെറ്റീരിയലിന്റെ കൂടുതൽ ഡ്രില്ലിംഗ് കഴിയുന്നത്ര സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ്.

ഈ ഇടവേള ഡ്രിൽ\u200c പെട്ടെന്ന്\u200c തെറിച്ചുവീഴുന്നത് തടയുകയും ശരിയായ സ്ഥലത്ത് ദ്വാരം സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണവും സവിശേഷതകളും

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഉപകരണം ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു വശത്ത് ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കാൻ തയ്യാറാണ്, അതിനെ സ്ട്രൈക്കർ അല്ലെങ്കിൽ ബട്ട് പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മറ്റേത് ഒരു കോണിന്റെ ആകൃതിയിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോൺ 120 ഡിഗ്രിയാണ്.

സ്വമേധയാ പഞ്ചിംഗ് നടത്തുന്നത് ലളിതമായ രീതിയിലാണ്: മൂർച്ചയുള്ള വശത്ത്, ഭാവിയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഉപകരണത്തിന്റെ എതിർവശത്ത് ഒരു ചുറ്റിക അടിക്കുന്നു.

നടപടിക്രമത്തിന് കുറച്ച് ശാരീരിക പരിശ്രമവും സമയവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാലാണ് ആധുനിക പഞ്ചുകൾ യാന്ത്രികമോ യാന്ത്രികമോ ആക്കുന്നത്.

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപകരണം സ്പ്രിംഗിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പ്രിംഗിന്റെ ഇറുകിയ കംപ്രഷനും അതിന്റെ തുടർന്നുള്ള പ്രകാശനവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

പ്ലാറ്റൂൺ-ട്രിഗർ സംവിധാനം മൂലമാണ് ബാക്ക് പ്ലേറ്റിലെ ആഘാതം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കോറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു ചുറ്റിക ആവശ്യമില്ല.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണത്തിൽ, സെന്റർ പഞ്ചിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു.

മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും, ഒരു മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മാസ്റ്ററിന് കുറഞ്ഞത് 50 ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ

ഏത് തരത്തിലുള്ള പഞ്ചും വിശ്വസനീയമായ ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഭാഗികമായി കടുപ്പിച്ചവയാണ്, പക്ഷേ മിക്കതും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ തുടരുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഈ സംയോജനം ഉപകരണത്തെ വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായി തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വേണ്ടത്ര ആഴത്തിലുള്ള ഒരു കോർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശ്രമം കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

കൂടുതൽ സ്ഥിരതയ്ക്കായി, ചില ഉപകരണങ്ങൾ നിക്കലുമായി പൂശുന്നു.

പഞ്ചിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും

സാധാരണഗതിയിൽ, പഞ്ച് നീളം 14 സെന്റിമീറ്ററാണ് - ഉപകരണം തികച്ചും ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, അതിനാൽ മാനുവൽ മോഡിൽ പോലും ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

എന്നാൽ സ്റ്റോറുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് 10, 12, 15, 18.5 സെന്റിമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള വടി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.ഒരു യജമാനനും തന്റെ കൈയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഭാരം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വത്തെയും അതിന്റെ വലുപ്പത്തെയും നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.

കാമ്പിന്റെ തരങ്ങളും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും

കാമ്പിന്റെ തരങ്ങൾ പ്രവർത്തന തത്വത്തിലും പ്രധാന ലക്ഷ്യത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ലോക്ക്സ്മിത്തിന്റെ ആയുധപ്പുരയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ കണ്ടെത്താം:

മാനുവൽ ലോക്ക്സ്മിത്ത്

മെറ്റൽ, ടൈൽ, മറ്റ് തരം മിനുക്കിയ അല്ലെങ്കിൽ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു.

ക്ലാസിക് പതിപ്പിൽ നിന്ന് ഇത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച അകലത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പന്തിനോട് സാമ്യമുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സെന്റർ കോർ

പേര് സ്വയം സംസാരിക്കുന്നു, ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിക്കൽ പഞ്ച്

ഒരു കൈകൊണ്ടും ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കാതെയും പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ദ്വാരങ്ങളുടെ ആഴം എല്ലായ്പ്പോഴും തുല്യമായിരിക്കും.

ദുർബലമായ, മൃദുവായ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അത്തരമൊരു ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്.

യാന്ത്രിക പഞ്ച്

മെക്കാനിക്കൽ രൂപത്തിൽ നിന്ന് ഇത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു സോളിനോയിഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് സ്ട്രൈക്കറിൽ വരയ്ക്കുന്നു, അതിനാലാണ് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു പ്രഹരമേറ്റത്.

ശാരീരിക പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കോർ

വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു: പ്ലാസ്റ്റിക് മുതൽ ചെമ്പ്, വെങ്കലം, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ.

പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിനായി, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക്, ക്ലാസിക് ഉപകരണം സാധാരണയായി വാങ്ങുന്നു, ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിൽ, സെന്റർ പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ അപൂർവമായിരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കെർണറിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

ഒരു കോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തെക്കുറിച്ച് നിരവധി പ്രധാന പോയിന്റുകൾ നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, ടൂൾ ബാറിന് ഏത് വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയാണെന്നത് പ്രശ്നമല്ല.

അതിന്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

രണ്ടാമതായി, ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിന്റെ വ്യാസം, തരം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ ഉപകരണം വാങ്ങണം.

മൂന്നാമതായി, സോഫ്റ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ ചെറുതും തിരിച്ചും ഉള്ള ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു പഞ്ച് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

മറ്റേതൊരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, എല്ലാത്തരം പഞ്ചിനും ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ മികച്ച ഫലങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനവും ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയൂ.

തെറ്റായ പഞ്ച് വീണ്ടും ചെയ്യാനുള്ള മാർഗങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ദ്വാരങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ പൂരിപ്പിക്കലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കഴിവുകൾ അവർക്ക് ആവശ്യമാണ്.

അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ

ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ ശരിയായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

1. കിണറുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

2. പഞ്ചിന്റെ ഇംപാക്ട് ഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തൽ രേഖയുടെ വിഭജനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. അതിനുശേഷം, ഉപകരണം മെറ്റീരിയലിന് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

4. ഉപകരണത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ആഘാതം പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ട്രിഗറിന്റെ സഹായത്തോടെ അല്ലെങ്കിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന മറ്റൊരു രീതിയിൽ).

ഓരോ ഘട്ടവും കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, പഞ്ചിംഗ് ഫലം കൃത്യമായിരിക്കും, കൂടാതെ ദ്വാരം ശരിയായ ആകൃതിയിലായിരിക്കും, ഇത് ഭാവിയിൽ ഒരു ഇരട്ട ദ്വാരം തുരത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ശരിയായ കോർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

നിങ്ങൾ\u200cക്കായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തരം ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളെ രണ്ട് ഘടകങ്ങളാൽ നയിക്കേണ്ടതുണ്ട്: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സാമ്പത്തിക കഴിവുകൾ, ഉപകരണം സ്വന്തമാക്കാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം.

വിലകുറഞ്ഞ തരത്തിൽ സാധാരണ ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉൾപ്പെടുന്നു, നിങ്ങൾ ഇത് അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ മതിയാകും.

ഏറ്റവും ചെലവേറിയ തരം ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് പഞ്ച് ആണ്.

ഇത്, യന്ത്രവൽകൃത തരങ്ങൾ എന്നിവ പ്രൊഫഷണൽ ലോക്ക്സ്മിത്തുകൾ ദൈനംദിന ജോലികൾക്കായി ഏറ്റെടുക്കുന്നു.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഒരു കോർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഷഡ്ഭുജത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

അതേ സമയം, അതിന്റെ ഷോക്ക് ഭാഗം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത കൽക്കരി ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, അതിനുശേഷം ഉപകരണം ഇരുവശത്തും ശമിപ്പിക്കുന്നു.

കാഠിന്യത്തിനായി, ഒരു സാധാരണ ഗ്യാസ് സ്റ്റ ove അനുയോജ്യമാണ്.

ലോഹത്തിന് തിളക്കമുള്ള പിങ്ക് നിറത്തിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ വയ്ക്കുക, പുറത്തെടുക്കുക, ഉടനെ വീണ്ടും താഴ്ത്തുക, പക്ഷേ ഉപകരണം കുറച്ച് നേരം വെള്ളത്തിൽ പിടിക്കുക.

ഉപകരണത്തിന്റെ അത്തരമൊരു ലളിതമായ രൂപം വീടിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ നിർമ്മാണം ഒരു മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ എടുക്കില്ല.

പഞ്ച് റേറ്റിംഗ്

പ്രൊഫഷണൽ, സെമി-പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരിൽ നിന്ന് ഒരു പഞ്ച് വാങ്ങാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഹ U പ, അതിന്റെ കാമ്പിനെ ഹാൻഡ് ഫ്രണ്ട്\u200cലി എന്ന് വിളിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇംപാക്ട്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

RENNSTEIG കമ്പനി - ഒരേയൊരു പോരായ്മ അമിതവിലയാണ്;

ടോറക്സ് സ്ഥാപനം - പരമ്പരാഗതമായി ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

KRAFTOOL കമ്പനി - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിന്റെ സെന്റർ പഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിന്റെ ദീർഘകാല സേവന ജീവിതവും ഉപയോഗത്തിലുള്ള സുരക്ഷയും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

സ്\u200cക്രിബർ (സൂചികൾ)  ഒരു ഭരണാധികാരി, ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലത്തിൽ വരകൾ (അടയാളങ്ങൾ) വരയ്ക്കുന്നതിന് സേവിക്കുക. ടൂൾ സ്റ്റീൽ യു 10 അല്ലെങ്കിൽ യു 12 ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ക്രിപ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉരുക്ക്, നന്നായി മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പിച്ചള എഴുത്തുകാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയത്തിൽ അപകടസാധ്യതകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മൂന്ന് തരം സ്\u200cക്രിബറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും വളഞ്ഞ അറ്റവും തിരുകിയ സൂചി ഉപയോഗിച്ചും.

150-200 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും 4–5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവുമുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് വടിയാണ് റ sc ണ്ട് സ്\u200cക്രിബർ, ഇതിന്റെ ഒരറ്റം 20-30 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളത്തിൽ കർശനമാക്കുകയും 15 of കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, മറ്റേത് 25-30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു വളയത്തിലേക്ക് വളയുന്നു (ചിത്രം 32, a).

വളഞ്ഞ അറ്റമുള്ള ഒരു സ്\u200cക്രൈബർ ഒരു ഉരുക്ക് വടിയാണ്, ഇരുവശത്തും ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഒരറ്റം 90 of കോണിൽ വളയുന്നു (ചിത്രം 32, ബി). സ്\u200cക്രിബറിന്റെ മധ്യഭാഗം കട്ടിയാക്കുകയും സ .കര്യത്തിനായി മുട്ടുകുത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളഞ്ഞ അവസാനം എത്തിച്ചേരാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു (ചിത്രം 32, സി).

തിരുകിയ സൂചി (ചിത്രം 32, ഡി) ഉള്ള സ്\u200cക്രൈബർ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ പോലെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ഉരുക്ക് മൂർച്ചയുള്ളതും കടുപ്പിച്ചതുമായ വടികൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ സൂചിയായി ഉപയോഗിക്കാം.

സ്\u200cക്രിബർ പോക്കറ്റ് മാർക്കർ

വി. എ. ആൻഡ്രീവ (ചിത്രം 32, എൽ) പിൻവലിക്കാവുന്ന ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പെൻസിൽ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നാല് പന്തുകളിൽ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി കറങ്ങുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാണ് സ്\u200cക്രിബറിന്റെ കേസിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്, അവ രേഖാംശ ഗൈഡുകളിലൂടെ അസംബ്ലി സമയത്ത് കൊണ്ടുവരുന്നു. തൊഴിലാളിയുടെ പോക്കറ്റിൽ സ്\u200cക്രിബർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്റ്റ .യിൽ നിന്ന് ഉരുളുന്നത് തടയുന്നതിനും ഒരു ഹോൾഡർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഒരു ദൃ solid മായ കാർബൈഡ് വി.കെ 6 വടി 20 ° കോണുള്ള ഒരു കോണിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു. സ്\u200cക്രിബർ മൂർച്ച കൂട്ടണം. സ്\u200cക്രിബറിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം (മിനുസമാർന്നത്), ഭരണാധികാരി, ചതുരം മാന്തികുഴിയരുത്. സ്\u200cക്രിബറിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം മൂർച്ചയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യത കുറയുകയും അതിനാൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന മെഷീനുകളിൽ സ്\u200cക്രിബർ മൂർച്ച കൂട്ടുക (ചിത്രം 33). സ്\u200cക്രൈബർ ഇടത് കൈകൊണ്ട് നടുക്ക്, വലതു കൈകൊണ്ട് മൂർച്ചയുള്ളവയ്ക്ക് എതിർവശത്ത് എടുക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നിരന്തരമായ ചെരിവ് നിലനിർത്തുക, നേരിയ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന സർക്കിളിലേക്ക് ഒരു കോൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്\u200cക്രൈബർ പ്രയോഗിക്കുക, വലതു കൈയിലെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി തിരിക്കുക. ടെമ്പറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, സ്\u200cക്രിബറിന്റെ പോയിന്റ് ഇടയ്ക്കിടെ ദ്രാവകത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

സെന്റർ പഞ്ച്  ഉപകരണം, മുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരികളിൽ ആവേശങ്ങൾ (കോറുകൾ) പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അപകടസാധ്യതകൾ വ്യക്തമായി കാണാനും ഭാഗത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മായ്ക്കാനും കഴിയില്ല. ടൂൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ U7A, U8A, 7HF, 8HF എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പഞ്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പഞ്ച് (കോൺ) ന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം 15-30 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ എച്ച്ആർ\u200cസി 55 - 59 ന്റെ കാഠിന്യം വരെ താപമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇംപാക്റ്റ് ഭാഗം - എച്ച്ആർ\u200cസി 40 - 45 ന്റെ കാഠിന്യത്തിലേക്ക് 15 - 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളത്തിൽ. പഞ്ചിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് അതിന്റെ സ for കര്യത്തിനായി കോറഗേഷൻ (നർലിംഗ്) ഉണ്ട് .

പഞ്ചുകൾ സാധാരണ, പ്രത്യേക, സ്പ്രിംഗ് (മെക്കാനിക്കൽ), ഇലക്ട്രിക് എന്നിവയാണ്.

സാധാരണ പഞ്ച് (ചിത്രം 34, എ) 100, 125, 160 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും 8, 10, 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവുമുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് വടിയാണ്, അതിന്റെ ഫയറിംഗ് പിൻ ഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലമുണ്ട്. അരക്കൽ ചക്രത്തിൽ 60 ° കോണിൽ സെന്റർ പഞ്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു (ചിത്രം 3 എ, 6). കൂടുതൽ കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, 30-45 an കോണിൽ മൂർച്ചയുള്ള പോയിന്റുള്ള ചെറിയ കോർ പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 38. സെന്റർ പഞ്ചുകൾ: എ - ന്യൂമാറ്റിക് "തോക്ക്", ബി - ന്യൂമാറ്റിക് പോർട്ടബിൾ എ. എൻ. പോഡ്\u200cവിസോട്\u200cസ്കി

തുളച്ചുകയറേണ്ട ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പഞ്ചുകൾക്കായി, പോയിന്റ് 75 of കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

സ്റ്റെപ്പ് മാർക്കിംഗ്, സ്പ്രിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കോറുകൾ പ്രത്യേകമാണ്.

പ്രത്യേക പഞ്ച് (ചിത്രം 35, എ) ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ തിരിക്കുന്നതിനും ചെറിയ ദൂരങ്ങൾ ചുറ്റുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു പഞ്ചിന്റെ ഉപയോഗം മാർക്ക്അപ്പിന്റെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

  സ്റ്റെപ്പ് അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി കെർനർ(ചിത്രം 35.6) രണ്ട് പഞ്ച് പഞ്ചുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - പ്രധാന 7 ", സഹായ 2, ഒരു സാധാരണ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 3. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം അടയാളപ്പെടുത്തിയ ദ്വാരങ്ങളുടെ പിച്ച് അനുസരിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് 3 ലെ ദ്വാരങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ആദ്യ ഇടവേള ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുന്നു 7. തുടർന്ന്, ഫലമായി പഞ്ച് 2-ൽ പഞ്ച് ചേർത്ത് പഞ്ച് 7-ൽ ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുക. അതിനുശേഷം, പഞ്ച് 2 അടുത്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഘട്ടം യാന്ത്രികമായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യതയും ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എസ്. എം. നെനാസ്റ്റീവ് (ചിത്രം 35, സി) എന്ന മാഗ്\u200cനിഫയറുള്ള കെർണറിൽ ഒരു സ്ക്രൂ 6 ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ക്ലാമ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ക്ലാമ്പ് 7 ൽ, 3–5 മടങ്ങ് മാഗ്നിഫയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മറ്റൊരു ക്ലാമ്പ് 5 അതിന്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ഉയരം അനുസരിച്ച് സെന്റർ പഞ്ച് 4 ൽ മാഗ്നിഫയർ മ mount ണ്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് പഞ്ച്  (ചിത്രം 36) നേർത്തതും നിർണായകവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തത്വം കംപ്രഷനും സ്പ്രിംഗിന്റെ തൽക്ഷണ പ്രകാശനവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

3, 5, 6 എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പഞ്ച് ചെയ്ത ഒരു ഭവനമുണ്ട്. രണ്ട് നീരുറവകൾ 7, 7 7, ഒരു വടി 2 ഒരു പഞ്ച് 7, ഒരു ചുറ്റിക ബി, ഷിഫ്റ്റിംഗ് ക്രാക്കർ 10, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സ്പ്രിംഗ് 4 എന്നിവ കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.പഞ്ച് പോയിന്റുമായി ഉൽപ്പന്നം അമർത്തുമ്പോൾ, പിവറ്റിന്റെ ആന്തരിക അവസാനം 2 ക്രാക്കറിൽ നിൽക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ട്രൈക്കർ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും സ്പ്രിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു 7. തോളിൻറെ അരികിലേക്ക് ചാഞ്ഞ് 9, പടക്കം വശത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അതിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് വടിയിൽ നിന്ന് വരുന്നു 2. ഈ നിമിഷത്തിൽ, സ്ട്രൈക്കർ വടിയുടെ അറ്റത്ത് ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഇടുന്നു, കംപ്രസ്ഡ് സ്പ്രിംഗ് 7 ന്റെ ശക്തിയുടെ കീഴിൽ അടിക്കുക. ഇതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ, സ്പ്രിംഗ് 7 7 പഞ്ചിന്റെ പ്രാരംഭ സ്ഥാനം പുന ores സ്ഥാപിക്കുന്നു. 10-15 കിലോഗ്രാം ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്\u200cസ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സ്റ്റോപ്പ് ക്യാപ് 6 സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയോ അൺക്രൂ ചെയ്യുകയോ ആണ്.

ഇലക്ട്രിക് പഞ്ച്  (ചിത്രം 37) ഒരു കേസിംഗ് 6, സ്പ്രിംഗ്സ് 2, 5, ഫയറിംഗ് പിൻ 3, കോയിൽ 4, പഞ്ച് 7. ഒരു അപകടകരമായ നുറുങ്ങ് ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട് അടയ്ക്കുകയും കോയിലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫയറിംഗ് പിൻ തൽക്ഷണം കോയിലിലേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു കോർ പഞ്ച് അടിക്കുന്നു. സെന്റർ പഞ്ച് മറ്റൊരു പോയിന്റിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, സ്പ്രിംഗ് 5 സർക്യൂട്ട് തുറക്കുന്നു, സ്പ്രിംഗ് 2 ചുറ്റിക അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് നൽകുന്നു. ഇലക്ട്രിക് സെന്റർ പഞ്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനമാണ് കാണിക്കുന്നത്.

ന്യൂമാറ്റിക് "തോക്ക്"  (ചിത്രം 38, എ) വിവിധ പ്രധാന ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ For കര്യത്തിനായി, ഇത് ഒരു ഹാൻഡിൽ 7 കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഭവനത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ഒരു കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ആരംഭ ബട്ടൺ 2.

ന്യൂമാറ്റിക് പോർട്ടബിൾ സെന്റർ പഞ്ച്  A.N. പോഡ്\u200cവിസോട്\u200cസ്കി (ചിത്രം 38.6) മറ്റ് പഞ്ചുകളിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ചെറിയ വലുപ്പത്തിലും ഹാൻഡിലിന്റെ അഭാവത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് പഞ്ച് തന്നെ സേവിക്കുന്നു.

കോമ്പസ്സർക്കിളുകളും ആർക്കുകളും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും സെഗ്\u200cമെന്റുകൾ, സർക്കിളുകൾ വിഭജിക്കുന്നതിനും ജ്യാമിതീയ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവുകൾ വരികളിൽ നിന്ന് ഭാഗത്തേക്ക് മാറ്റാനും കോമ്പസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസുകൾ ഇവയാണ്: ലളിതമോ ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ചോ കൃത്യമായ (ചിത്രം 39, എ) സ്പ്രിംഗ് (ചിത്രം 39.6). ഒരു ലളിതമായ കോമ്പസിൽ രണ്ട് പിവറ്റലായി ബന്ധിപ്പിച്ച കാലുകൾ (ചിത്രം 39, എ), പൂർണ്ണമായും അല്ലെങ്കിൽ തിരുകിയ സൂചികൾ (ചിത്രം 39, എ) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കാലുകളുടെ ആവശ്യമുള്ള പരിഹാരം പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫിറ്റർ പുതുമയുള്ളവർ, മാർക്ക്അപ്പിന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, കോമ്പസിന്റെ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എൽ. എസ്. നോവിക്കോവ് കോമ്പസിന്റെ രൂപകൽപ്പന വികസിപ്പിച്ചു (ചിത്രം 39, ഡി), രണ്ട് കാലുകൾ 6 അടങ്ങിയ, അറ്റത്ത് കട്ടിയുള്ള സൂചികൾ 4, അഞ്ച് വേർതിരിക്കാവുന്ന രണ്ട് ലെൻസുകൾ 7 എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ലെൻസുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സൂചി 4 ന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഫോക്കസ് ചെയ്യും. ഇത് സൂചിയുടെ പോയിന്റ് വ്യക്തമായി കാണാനും സ്കെയിൽ ലൈനിന്റെ ഡിവിഷനുകളുമായി അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതകളുമായി കൃത്യമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും സാധ്യമാക്കുന്നു.

കൃത്യമായ വലുപ്പത്തിനായി, കോമ്പസിന് ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ ഉണ്ട് 2. ഈ കോമ്പസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സൗകര്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യലും സംഭരണവും ആവശ്യമാണ്.

കോമ്പസിന്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷത (ചിത്രം 39, എ) 0.2 മില്ലീമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ കോമ്പസ് അതിന്റെ സ്കെയിലിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം 3 ആണ്. മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂകൾ 7 ഉം 2 ഉം ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന സൂചികൾ 4 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് 5 ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

നേർരേഖകളും (ചിത്രം 40.6) കേന്ദ്രങ്ങളും (ചിത്രം 40, എ) കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് വെർനിയർ കാലിപ്പർ (ചിത്രം 40, എ) ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്.

വെർനിയർ കാലിപ്പർ  (ചിത്രം 41) വലിയ വ്യാസമുള്ള സർക്കിളുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മില്ലിമീറ്റർ ഡിവിഷനുകളും രണ്ട് കാലുകളുമുള്ള ഒരു വടി 3 ഉണ്ട് - ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 7 ഉള്ള ഒരു നിശ്ചിത 2, ഫ്രെയിം 5 ഉം വെർനിയർ 6 ഉം ഉള്ള ചലിക്കുന്ന 8, ഫ്രെയിം 5 സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 4. ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 7 ഉൾപ്പെടുത്തൽ സൂചി 9 അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അത് താഴേക്കും മുകളിലേക്കും നീങ്ങുന്നു കൂടാതെ വിവിധ തലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും.

അത്തിയിൽ. 42 വിമാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട വെർനിയർ കാലിപ്പർ കാണിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു വടി 9 ഉണ്ട്, കട്ടിയുള്ള അറ്റത്ത് കട്ടർ 2 മ mounted ണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ഒരു നോണിയസ് 3 ഉള്ള ഒരു ഫ്രെയിം 6 വടികൊണ്ട് നീങ്ങുന്നു.ഫ്രെയിമിന്റെ അടിയിൽ ഒരു തിരുകൽ 13 ഉണ്ട്, അതിന്റെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കേന്ദ്രീകൃത കോണാകൃതിയിലുള്ള ബെയറിംഗ് ചേർത്ത് ഒരു ക്ലിപ്പ് 12 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ 7 ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം 6 ക്ലാമ്പ് 8 മായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 7. ഫ്രെയിം 6 വടികൊണ്ട് സ്വമേധയാ നീക്കി ഒരു ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു 4. ഫ്രെയിമിന്റെ മൈക്രോമെട്രിക് ഫീഡ് നട്ട് 10 തിരിക്കുന്നതിലൂടെ നടപ്പിലാക്കുന്നു, ക്ലാമ്പ് 7 സ്ക്രൂ 7 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആദ്യം അടിസ്ഥാന ദ്വാരത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ തലത്തിൽ ഒരു കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ലെവൽ 5 ലെ വെർനിയർ കാലിപ്പറിന്റെ തിരശ്ചീന സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക, ലോക്കിംഗ് ക്ലാമ്പ് 7 ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ ശരിയാക്കി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം റീസ്മാസ് ആണ്. സമാന്തര, ലംബ, തിരശ്ചീന രേഖകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. റെയ്\u200cസ്മാസിൽ ഒരു കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ബേസ് 2 (ചിത്രം 43, എ), ഒരു ലംബ സ്റ്റാൻഡ് (ട്രൈപോഡ്) 5, സ്\u200cക്രിബർ 4 അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് നട്ട് 6 ഉള്ള ഒരു സ്ക്രീൻ, കൃത്യമായ വലുപ്പ ക്രമീകരണവുമായി സൂചി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സെറ്റ് സ്ക്രീൻ 3, സ്ട്രാപ്പ് 7, സ്ലീവ് 7. കട്ടിയുള്ള മീറ്ററിന്റെ ഉപയോഗം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു അത്തിയിൽ. 43.6.

കൂടുതൽ കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തലിനുള്ള സ്റ്റാൻ\u200cജെൻ\u200cറെയിമുകൾ "അളക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ" XIX അധ്യായത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ഷാർപണറിന്റെ ഹാൻഡ്\u200cലർ സജ്ജമാക്കുക, അതുവഴി ഉരച്ചിലിന്റെ (പൊടിക്കുന്ന) ചക്രവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2 - 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്\u200cനർ ഓണാക്കി, അവർ രണ്ട് കൈകളാലും സ്\u200cക്രിബറിനെ എടുക്കുന്നു, ഇടത് കൈകൊണ്ട് കൈയിൽ ചാരി, സ്\u200cക്രൈബറിനെ അതിന്റെ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും തിരിക്കുക. ഉരച്ചിലിന്റെ വശത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിയ കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുക. സ്\u200cക്രിബറിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം 15 - 20 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ഹാൻഡിലും അരക്കൽ ചക്രവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, രണ്ട് കൈകളാലും പഞ്ച് എടുത്ത് 30 - 40 of കോണിൽ ചുറ്റളവിലേക്ക് വയ്ക്കുക, വൃത്തത്തിന്റെ വശത്തേക്കല്ല, സ്\u200cക്രിബറിനെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതുപോലെ. ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്\u200cനർ ഓണാക്കി, മധ്യ പിവറ്റിനെ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും തിരിക്കുക, ഇടത് കൈ ഹാൻ\u200cട്രെയ്\u200cലിൽ വിശ്രമിക്കുക.

ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ പരിശോധിക്കുക.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് അരക്കൽ കോണുകൾ, വെങ്കലം 60 °, മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾക്ക് 45 °.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

സ്\u200cക്രിബറിനെയും പഞ്ചിനെയും മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന അതേ രീതിയിൽ മെഷീൻ തയ്യാറാക്കുക. ഉരച്ച ചക്രത്തിന്റെ വശത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ കോമ്പസിന്റെ കാലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഒന്നിച്ച്, കോമ്പസ് കാലുകൾ നാല് വശങ്ങളിൽ 15 - 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളത്തിൽ നിലത്തുവീഴുന്നു, അങ്ങനെ രണ്ട് കാലുകളുടെയും നുറുങ്ങുകൾ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ കൂടിച്ചേരുന്നു.

കോമ്പസിന്റെ കാലുകൾ ഒരു ബാറിൽ താളിക്കുകയാണ്.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൈൻഡറിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു സംരക്ഷിത സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ചോദ്യങ്ങൾ

1. ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്\u200cനർ ഏത് ഭാഗങ്ങളാണ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്?
2. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്പണറിൽ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുക.
3. ഉരച്ചിലിന്റെ ഏത് ഉപരിതലത്തിലാണ് സ്\u200cക്രിപ്റുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത്?
4. പഞ്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ ക്രമത്തെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയുക.
5. അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസ് എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടും?

വ്യായാമങ്ങൾ

1. സ്\u200cക്രിബറിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്ത് പൂരിപ്പിക്കുക.
2. കോമ്പസ് ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് ജോലിക്ക് തയ്യാറാക്കുക.

വർ\u200cക്ക്\u200cപീസിന്റെ തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ\u200c, എ\u200cബിയുടെ അനിയന്ത്രിതമായ രേഖ (അപകടസാധ്യതയിൽ\u200c) വരയ്\u200cക്കാൻ സ്\u200cക്രി\u200cബർ\u200c ഒരു ഭരണാധികാരിയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

a - ചാപങ്ങൾ നടത്തൽ; b - ആർക്കുകളിലേക്ക് ഒരു ടാൻജെന്റ് വിജി പിടിക്കുന്നു.

എബി ലൈനിന്റെ അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് 10 - 15 മില്ലീമീറ്റർ പുറപ്പെട്ട്, അതിൽ ഒ, ഒ 1 എന്നീ രണ്ട് ഇടവേളകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുക. ഒരു കോമ്പസിന്റെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് (ഞങ്ങളുടെ ഉദാഹരണത്തിൽ 30 മില്ലീമീറ്റർ), ഒരു ലെഗ് ഇടവേളയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഒരു ആർക്ക് വരയ്ക്കുകയും, ഇടവേളയിൽ നിന്ന് 1 ആർക്ക് മറ്റൊരു ആർക്ക് വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

രണ്ട് ആർക്കുകളെക്കുറിച്ചും, ഭരണാധികാരി ജിവിയുടെ അപകടസാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ഒരു എഴുത്തുകാരനെ വരയ്ക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പ് നടത്തിയ അപകടസാധ്യതയ്ക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കും - എബി. മാർക്കുകളുടെ സമാന്തരത്വം ഒരു ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. ഏത് ഘട്ടത്തിലും അപകടസാധ്യതകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം തുല്യമായിരിക്കണം (30 മില്ലീമീറ്റർ).

ചോദ്യങ്ങൾ

1. ഏതൊക്കെ വരികൾ പരസ്പരം സമാന്തരമാണ്?
2. അരികും അപകടസാധ്യതയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 40 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഇരട്ട അറ്റത്തിന് സമാന്തരമായി ഒരു ഭരണാധികാരിയും കോമ്പസും ഉപയോഗിച്ച് റിസ്ക് എങ്ങനെ വരയ്ക്കാം?
3. പാറ്റേണുകളുടെ സമാന്തരത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

വ്യായാമങ്ങൾ

1. 20 മില്ലീമീറ്റർ, 40 മില്ലീമീറ്റർ, 65 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു ഭരണാധികാരിയും കോമ്പസും ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തര അപകടസാധ്യതകൾ വരയ്ക്കുക.
2. 60, 130 മില്ലീമീറ്റർ വശങ്ങളുള്ള ഒരു ദീർഘചതുരത്തിൽ, ഒരു ഭരണാധികാരിയും കോമ്പസും ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ മധ്യരേഖകൾ വരയ്ക്കുക. ഏതൊക്കെ വരികളാണ് സമാന്തരമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.

"പ്ലംബിംഗ്", ഐ.ജി. സ്പിരിഡോനോവ്,
ജി.പി. ബുഫെറ്റോവ്, വി.ജി.കോപലെവിച്ച്

രണ്ട് വരികൾ തമ്മിൽ കൂടിച്ചേരുമ്പോൾ ഒരു കോൺ രൂപം കൊള്ളുന്നു; അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത കോണുകളുടെ വശങ്ങൾ ഇണചേർന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ചുവടെയുള്ള ചിത്രം വലത്, മൂർച്ചയുള്ളതും ചരിഞ്ഞതുമായ കോണുകളുടെ ജോടിയാക്കൽ കാണിക്കുന്നു. കോണുകളുടെ വശങ്ങളുടെ സംയോജനം a - നേരെ; b - നിശിതം; in - മണ്ടൻ. ആർക്കിന്റെ മധ്യഭാഗം കണ്ടെത്തുന്നതിനായി നിർമ്മാണം ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു, അത് മൂലയുടെ ഇരുവശത്തും സ്പർശിക്കും. സർക്കിളിന്റെ ആർക്ക് (സംയോജനം) ആരം 40 ആയിരിക്കട്ടെ ...

ലംബമായി (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം) മറ്റൊരു നേർരേഖയോ തലം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വലത് കോണുള്ള ഒരു നേർരേഖയാണ്. നേർരേഖ (എ), തലം (ബി) എന്നിവയ്ക്കുള്ള ലംബങ്ങൾ ഒരു ടാപ്പിൽ ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം). ഭാഗത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഹോളിലേക്കുള്ള ടാപ്പിന്റെ ലംബത, ഭാഗങ്ങളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡ്രില്ലിന്റെ ലംബത പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു ...

നിങ്ങൾ ഇതിനകം ഒരു സ്റ്റുഡന്റ് പ്രൊട്ടക്റ്ററുമായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് കോണും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. 45 of ഒരു കോണിന്റെ നിർമ്മാണം ഓർക്കുക, ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു: ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് 45 of ഒരു കോണിന്റെ നിർമ്മാണം വർക്ക്പീസിന്റെ തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ, എബിക്ക് നേരിട്ട് അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. അവർ ഈ അപകടസാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ഒരു പോയിന്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും O മാർക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. റിസ്കിലേക്ക് ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ അതിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റ് ...

അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തുന്നു. എഴുത്തുകാരന്റെ ജോലിസ്ഥലം നന്നായി കത്തിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അവർ ഡ്രോയിംഗ് പഠിക്കുകയും വായിക്കുകയും ഭാഗത്തിന്റെ പ്രധാന അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (നീളം, വീതി, ഉയരം). വർക്ക്പീസിൽ ഒരു മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ട്രയൽ\u200c ഫയലിംഗ്, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ\u200c ഫ്ലെക്\u200cസിബിൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെഷിനബിലിറ്റിക്കായി വർ\u200cക്ക്പീസ് പരിശോധിക്കുക. വർ\u200cക്ക്\u200cപീസ് വൃത്തിയായിരിക്കണം, ബർ\u200cസുകളിൽ\u200c നിന്നും മുരടിക്കുന്നതിൽ\u200c നിന്നും മുക്തമായിരിക്കണം (ഇതാണെങ്കിൽ ...

  ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

ടു  വിഭാഗം:

ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

ഒരു ഉളി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഉപകരണം അരക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ കൈയ്യിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, സ ently മ്യമായി അമർത്തി, അരക്കൽ ചക്രത്തിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും സാവധാനത്തിലും സുഗമമായും നീങ്ങുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉളി തിരിഞ്ഞ് ഒന്നോ മറ്റോ വശത്ത് മൂർച്ച കൂട്ടണം, ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളത്തിൽ മുറിക്കുന്ന ഭാഗം തണുപ്പിക്കണം.

മൂർച്ച കൂട്ടിയതിനുശേഷം, ഉളിയുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഒരേ വീതിയും ഉപകരണത്തിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അക്ഷത്തിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ ഉളി ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയുള്ളൂ.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും വെങ്കലവും മുറിക്കുന്നതിന്, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണുകൾ, ഇടത്തരം കാഠിന്യത്തിന്റെ ഉരുക്കിന് - 60 °, ചെമ്പ്, പിച്ചള - 45 °, അലുമിനിയം, സിങ്ക് - 35 °. 70 °, 60 °, 45 °, 35 of (ചിത്രം 2) കോണീയ കട്ട outs ട്ടുകളുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റാണ് ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ പരിശോധിക്കുന്നത്.

ചിത്രം. 1. ഒരു ഉളി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

ചിത്രം. 2. ടെംപ്ലേറ്റ് (എ) ഉളി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ കോണിന്റെ പരിശോധന (ബി)

ചിത്രം. 3. സ്\u200cക്രിബറിനെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

മൂർച്ച കൂട്ടിയതിനുശേഷം, ഉളിയുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഒരു ഉരച്ചിൽ ബാറിൽ കെട്ടിയിരിക്കും, അതായത്, അസമത്വം അതിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

സ്\u200cക്രിബറിനെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ആദ്യം കരക of ശലത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കുക. ഇത് ശരിയായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, അതായത്, ഉരച്ചിലിന്റെ ചക്രവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2-3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

അവർ ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്\u200cനർ ഓണാക്കുന്നു, രണ്ട് കൈകളാലും സ്\u200cക്രിബർ എടുത്ത്, ഇടത് കൈകൊണ്ട് അവരുടെ കൈയിൽ ചാരി, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം അരക്കൽ ചക്രത്തിന്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചെറു കോണിൽ അമർത്തുക (ചിത്രം 2). സ്\u200cക്രിബറിനെ സുഗമമായും കൃത്യമായും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും അതിന്റെ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും തിരിക്കണം.

കോർ ഷാർപ്പ്നിംഗ്. ഹാൻഡിലും അരക്കൽ ചക്രവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, രണ്ട് കൈകൊണ്ടും പഞ്ച് എടുത്ത് ഇടത് കൈ കൈയ്യിൽ വയ്ക്കുക, സർക്കിളിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് 30-40 of ഒരു കോണിൽ പഞ്ച് സജ്ജമാക്കുക (ചിത്രം 3).

ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്\u200cനർ ഓണാക്കി, അവർ പഞ്ചിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം അതിലേക്ക് അമർത്തി ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, അതിനെ അതിന്റെ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും തിരിക്കുന്നു.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിലൂടെ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം പുന ored സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ആകൃതി, വലുപ്പം, പരുക്കൻതുക എന്നിവ ലഭിക്കും. മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഡ്രാഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മുറിവുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. പിൻ ഉപരിതലത്തിൽ ധരിക്കുന്നത് മൂല്യത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ ധരിക്കുന്നത് വീതി ബി, ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച്, ഹാർഡ് അലോയ് ധരിക്കുന്നത് മുൻവശത്ത് അല്ലെങ്കിൽ പിന്നിലെ ഉപരിതലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളിലും ഒരേ സമയം മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ.

ചിത്രം. 4. പൊടിച്ചെടുക്കുന്നതും പൊടിക്കുന്നതുമായ യന്ത്രത്തിൽ കട്ടർ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

കട്ടറുകളുടെ വസ്ത്രം അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന അലവൻസ് 0.6-0.9 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

കട്ടറുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് അരക്കൽ, അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ (ഷാർപണറുകൾ), സാർവത്രിക അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയിലാണ്. മുൻവശത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ കട്ടറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4 എ; പ്രധാന പുറംഭാഗത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ - അത്തിയിൽ. 4, ബി.

കണക്കുകൂട്ടൽ positive പോസിറ്റീവ് ആണോ നെഗറ്റീവ് ആണോ എന്ന് കണക്കിലെടുക്കുകയും ഫോർമുലകളിൽ യഥാക്രമം ഒരു പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് ചിഹ്നം ഉപയോഗിച്ച് പകരം വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാർബൈഡ് കട്ടർ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം:
  1) മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  2) ഹോൾഡറിൽ പിന്നിലെ പ്രധാന ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുക;
  3) ഹോൾഡറിൽ പിൻ സഹായ ഉപരിതലത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  4) മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ ചേംഫർ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  5) പ്ലേറ്റിലെ പിൻ പ്രധാന ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  6) പ്ലേറ്റിലെ പിൻ സഹായ ഉപരിതലത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു;
  7) ശീർഷകത്തിന്റെ ദൂരത്തിനൊപ്പം പിൻ ഉപരിതലത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുക;
  8) മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ ചേംഫർ മികച്ചരീതിയിൽ ട്യൂൺ ചെയ്യുക;
  9) പിൻ ഉപരിതലത്തിൽ റിബൺ പൂർത്തിയാക്കുക.

ചിത്രം. 5. സാർവത്രിക അരക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ മൂന്ന് റോട്ടറി വൈസിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ കട്ടറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കോണുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി